Направи си сам машина за шлайфане на дърво. Домашна шлифовъчна машина за дърво със собствените си ръце Домашна барабанна шлайфмашина

Големият барабан превръща машината в един вид устройство за шлифоване на ренде.

Домашна машина за шлайфане на дърво с шлифовъчен барабан с голям диаметър ви позволява да обработвате детайли, по-тънки от 3 mm. Тази машина, в сравнение с машината с широка лента, не изисква трудоемък механизъм за насочване на лентата за производство.

Процедура за производство на шлифовъчен барабан

Шлифовъчният барабан на машината е слепен от отделно нарязани и фрезовани дискове. Кожата се прикрепя и опъва със специална скоба. За да промените дебелината на дървото, което се отстранява, работната маса на машината се движи спрямо барабана. Гърбът на работната маса е шарнирен, докато предната се поддържа от резбован прът за регулиране. Заготовката се поддържа и направлява от подаваща маса, която се плъзга по протежение на работната маса. Подаващата маса се премества ръчно, така че няма нужда от специален захранващ механизъм за подаване и това значително опростява дизайна,

Как да направите тялото на машина за шлайфане на дърво със собствените си ръце

Тялото е сглобено от девет основни стомани:два странични и заден панел на предна стойка и два тампона, дистанционер на предното ребро и два усилващи диска. Всички части се изрязват до размерите, показани на фиг. 1.

Тъй като работната маса трябва да е достатъчно здрава и да не се огъва при натиск към барабана, ние я направихме от два листа ПДЧ, слепени и закрепени с винтове. В допълнение, от страната на захранването, работната маса беше подсилена с дебела напречна греда, изработена от твърда дървесина, която в същото време създава опорна повърхност за регулиращия щифт.

По дължината на работната маса минава подаваща маса, която директно поддържа и направлява детайла по време на калибриране. Тя е изработена от 20 mm ПДЧ и е с 38 mm по-тясна от работната маса и със същата дължина. Масата служи за поддържане на детайла след преминаването на барабана. За да може подаващата маса да се движи по работната маса без изкривяване, в средата на долната й страна е избран жлеб с дълбочина 6 мм и ширина 20 мм, а към работната маса е прикрепена водеща лента с дебелина 5 мм.

Две летви в краищата на падащата маса я държат върху повърхността на дълга работна маса. За да се осигури плавно движение на масата, между ламелите и работната маса е поставен тънък дистанционер от фурнир, който осигурява малка междина. За да се предотврати изплъзването на детайла по време на шлайфане, в 3 mm жлеб на масата се вкарва ограничителна греда от 5 mm твърда дървесина (фиг. 1).

Десктопът е закрепен към задния панел на кутията с две панти. Напречната греда на работната маса трябва да се изравни с регулиращия щифт. Барабанът е изработен от ПДЧ. Ширината му е 460 мм, Ø400 мм, което осигурява широка площ на смилане. Барабанът е сглобен от 24 диска, грубо изрязани поотделно, след което са залепени и закрепени с винтове (фиг. 2). Барабанът е балансиран след монтиране на скобата за шкурка.

За да се намали теглото на барабана, повечето дискове се нарязват на пръстени с ширина 50 мм. Двата външни диска и един в средата са плътни и в тях са пробити отвори за стоманена ос Ø20 мм. Барабанът е покрит с плътна гума с дебелина 1,5 мм. Той служи като подложка за кожата и осигурява по-добро прилепване към детайла.

Поставяне на шкурка за шлайфане на дърво

За да улесним монтажа и отстраняването на кожата, ние разработихме проста скоба с пружинен лост. Фиг. 3).

Инсталиране на барабанната шлайф машина

Барабанът се върти на ос Ø20 mm (може да се използва ос Ø16 mm), поддържан от четири лагера в клетки, закрепени с болтове към страничните панели на машината. За да се улесни подравняването на барабана, отворите за тях се пробиват с диаметър, малко по-голям от диаметрите на болтовете.

За задвижване избрахме монофазен двигател със 1750 оборота в минута. Основата на двигателя е прикрепена директно към задния панел, а превключвателят е прикрепен към един от капаците в предната част на машината. На вала на двигателя беше поставена макара 2 * 75 мм, задвижващата и задвижваната ролки бяха поставени в една и съща равнина и закрепени.

В. Ласкин, Д. Рен. Канада
По материали от списание CAM

Всички снимки от статията

Дървената повърхност има грапавост и много други естествени недостатъци, които пречат на висококачественото нанасяне върху нея. бояджийски и лакови материали. Можете да придадете на дървото идеална гладкост с помощта на специални шлифовъчни машини.

Те ще бъдат обсъдени в тази статия.

Ръчно оборудване

Дъски, греди и други дървени елементиВашият дом се нуждае от защита от прекомерна влага, гъбични спори и насекоми вредители. Ако цялата сграда е изградена от дърво, тогава можете да добавите и стени.

Специалните импрегнации, лакове и бои могат да защитят достатъчно дървото, използвано в строителството, но повърхността му за това трябва да има достатъчно ниво на адхезия, което може да се осигури само чрез гладко и равномерно покритие.

Можете да постигнете този ефект със собствените си ръце, като използвате ръководство оборудване за смилане. Трябва да се отбележи, че това важи и за стари конструкции, от които е необходимо да се премахнат напълно следите от предишни слоеве бои и лакови композиции преди нанасянето на нови.

За пример, нека се съсредоточим върху най-често срещаната част от дървена къща - подовата конструкция. Какво и как да шлайфате дървен под от дъски и други дървени конструкции?

Боядисване и шлайфане дървени къщигарантира им дълъг и качествен експлоатационен живот

ъглошлайф

Популярно този инструмент се нарича просто „шлайф“ и по-често се използва за шлайфане и рязане на метал. Но инсталирането на специални дискове ви позволява да свършите отлична работа за отстраняване на деформирания слой от дървена повърхност. Те представляват парчета шкурка, здраво закрепени към твърда основа и се предлагат в следните видове:

Размерът на дисковете може да варира в зависимост от размерите и самата мелница. Това могат да бъдат диаметри 115, 125, 150, 180 и 230 mm.

Съвет: при никакви обстоятелства не използвайте дискове, предназначени за метал за обработка на дърво. Те имат напълно различна структура и подобни действия не само няма да дадат желания резултат, но и могат да доведат до нараняване.

Предимства:

• Достъпна цена, особено когато става въпрос за модели, които използват кръгове с малък диаметър, чиято мощност е напълно достатъчна за работа с дърво.
• Лекота на обработка на стени, изработени от цилиндричен дървен материал.

Съвет: когато извършвате шлайфане, не забравяйте да използвате лична защита, тъй като дървесният прах може да увреди дихателните ви пътища и лигавиците.

Но за изравняване на плоски хоризонтални повърхности, "мелницата" не е много удобна поради асиметрията на нейната структура.

Пробивна машина

Такъв инструмент е много необичаен за използване в тази област, но все пак може да се справи добре с малки обеми. За тях се използват специални кръгове на гумена основа с перпендикулярен щифт, които се фиксират в патронника. ШкуркаВ този случай изрязвате и прикрепяте себе си.

Професионалисти:

• Евтини и лесни за използване консумативи.
• Широка употреба. Можете да намерите бормашина в почти всеки дом.
• Удобна обработка на труднодостъпни места.

Ще бъде много проблематично да шлайфате големи площи с това устройство.

Вибрационна мелница

1. Барабанна машина. В този случай абразивният материал не се изтегля между две макари, а се навива на един барабан. Основната разлика на такова оборудване е възможността за премахване на най-прецизния слой дърво, което е много важно при обработката на части от различни конструкции.

Барабанна машина за шлайфане и калибриране на дърво

Самоделна машина

Отделно, струва си да се обмисли методът на производство домашна машиназа шлайфане на дърво:

1. Взимаме електродвигател от стар пералня. Препоръчителни настройки:

1. Подготвяме метален прът с напречно сечение 2 см, PVC тръба 10 см в диаметър, дъска, винтове, гума и лепило, след което сглобяваме барабана:
   • Отрязваме част от тръбата, която ще бъде малко по-малка по размер от избрания прът.
   • От дъската изрязваме две тапи с диаметър 10 см и в тях пробиваме 2 см дупки.
   • Вкарваме щепселите в тръбата и пръта в тях. Намазваме всички фуги с лепило.
   • Покриваме горната част на тръбата с гума, която по-късно ще служи като удобна подложка за шлифовъчната лента.

1. Сглобяваме тялото и работния плот от дебела, здрава дъска. Уверете се, че всички връзки са надеждно фиксирани и цялата конструкция е стабилна. За да осигурим движението на работната част спрямо барабана, ние я закрепваме с помощта на панта за пиано и завиваме дистанционен винт от страната на захранването.
2. Сглобяваме всички елементи в едно цяло, като осигуряваме окабеляване и ключ.

Заключение

Дървото може да се обработва както с ръчно, така и със стационарно оборудване. Първата група включва инструменти, които могат да бъдат намерени в работилницата на всеки грижовен собственик: бормашина, мелница, вибрация и колан. Те са много добри за полиране на подове, стени и други големи конструкции.

Ако трябва да извършите прецизно отстраняване на дървесина от определени части, тогава ще ви е необходима една от описаните по-горе машини, за да направите своя избор според ситуацията.

bomu домашен майсторХубаво е да чувстваш, че имаш всичко, когато вършиш любимата си работа необходимия инструмент. Маркови предмети, събрани в колекция със собствените му ръце, неговото богатство и неговата гордост. Той се грижи за него, внимателно го подбира и мечтае да го попълни под формата на подарък или домашна машина.

Jet DDS-225 - 2 шлифовъчни барабана за грубо и фино шлайфане с едно минаване

Дърворезба или строеж на чифлик, бъчварство или самоделство музикални инструменти– за всичко се нуждаете от качествен инструмент. Включително и за довършването му. Барабанната шлифовъчна машина е короната на целия набор от инструментално оборудване.

След него просто няма да има какво да събирате, ако е от семейството на Jet Plus. Добрата работилница, създадена в продължение на много години, е истинска гордост за собственика си.

Машинен дизайн

Барабанната шлифовъчна машина принадлежи към групата на оборудването за повърхностно шлайфане. Предназначен е за довършителни работивсякакви дървени и дървосъдържащи материали с абразивна шкурка с различна зърнистост. Технологичният процес на рязане протича при високи скорости и с голямо отделяне на абразивен прах и прах от отрязаната част на детайла.

Използването на мощни вентилационни системи позволява работата на такова барабанно оборудване да се извършва относително комфортни условия. Структурно такова дървообработващо оборудване е:

• портални или конзолни механизми;
  • на конзолни барабанни машини е възможно да се произвеждат части с тяхното въртене, което увеличава ширината на обработка;
  • порталният дизайн на барабанните машини увеличава неговата твърдост, което ви позволява да работите с максимални работни параметри, без да намалявате точността;
• с единични (Jet модел 10-20 Plus) или двойни (Jet модел DDS-237) шлифовъчни барабани;
  • безстепенно регулиране на дълбочината на рязане;
• долно легло от стационарен или мобилен клас (серия Jet 10-20 Plus);
• задвижваща маса за подаване на детайла;
  • с регулируема или стационарна скорост на подаване;
• вентилационни тръби за свързване на смукателни циклони към всяка обработваща единица;
• работен двигател от 1,3 kW (Jet серия 10-20 Plus) до 11 kW (Jet серия DDS-237);

Процес на смилане дървени материалисе състои в прилагането на следните технологични методи:

• избор на шлифовъчна лента с подходящ размер на зърното в съответствие с необходимото покритие;
  • за максимално отстраняване или обелване – 36 бр.;
  • за стандартния процес – 80 бр.;
  • довършителни или окончателни обработки – до 220 бр.;
• навиване на избраната шлифовъчна лента върху режещия вал;
  • възможно е да се навива лента с различни размери на зърното върху оборудване със сдвоени режещи барабани;
• задаване на размерите на детайла (от 0,8 до 75 mm за 10-20 Plus) и количеството на отстраняване на един проход;
• избор на необходимата скорост на подаване на масата с детайла (от 0 до 3 m/min), както при серията 10-20;

Използването на абразивна хартия с различни размери на зърното върху сдвоени валове позволява да се получи най-доброто представянекачество с едно минаване. Особено когато обработвате дърво със собствените си ръце.

Принципи на работа

Барабанната шлифовъчна машина е доста проста както при извършване на технологични операции, така и при нейната поддръжка. Оперативната процедура е следната:

• задайте необходимите параметри на рязане;
• със собствените си ръце нанижете шкурка върху режещите барабани, оборудвани с обтегачи;
• калибрирайте режещата част;
  • такава операция е необходима за точно подравняване на работния барабан спрямо захранващата маса;
  • Този процес се извършва с помощта на 2 калибрирани дървени блока, разположени по ширината на масата за хранене под различни страни на барабана;
  • След като постигнете симетричен контакт между главния вал на 2-те пръта, преминете директно към действителното технологичен процеспроизводство на частта.

След няколко преминавания, за да се запази производителността и качеството на повърхността, е много полезно сами да извършите превантивно почистване на абразивната лента със специален молив. Всички подобни машини са оборудвани с този молив, включително моделите 10-20. Може да се закупи и отделно.

Домашна барабанна шлайфмашина

Тази барабанна машина за дърво има специфично, много практично предназначение. Той не е универсален и доста рядкото му използване в обикновени ферми не допринася за растежа на популярността. Сравнително висока цена, размер и сложност в предварителна настройкате правят такова оборудване лошо доведено дете сред шлайфмашини, бормашини и вибриращи машини.

Понякога има смисъл да направите подобна настолна шлифовъчна машина със собствените си ръце, като използвате леката серия барабанно оборудване Jet като основа. Дизайнът на такъв домашен барабанен механизъм не е сложен:

• рамката и тялото на основната режеща част са изработени от многослоен шперплат или добро дърводебелина от 10 до 20 mm;
• Двигателят от стара пералня, разглобен със собствените си ръце, също е подходящ за тези цели;
  • макарата остава на място;
• Ще бъде доста трудно да се направи малък барабан, въпреки че ще бъде домашен, функциите ще останат същите;
  • барабанът за смилане на домашна машина е направен от дебелостенна пластмасова тръба с подходящ диаметър (като Jet модел 10-20 Plus);
  • основната ос на режещия блок е направена от калиброван метален прът (до 20 mm);
  • със собствените си ръце те регулират дървените тапи, за да паснат пластмасова тръбаи централна ос;
  • ще трябва да поръчате домашен лагерен възел от специалисти;
  • след сглобяване на барабанния възел и фиксиране на неговите части заедно 10 крепежни елементи, облепен с гумен маншон;
• можете да започнете да сглобявате домашна машина;
  • ръчно изработената маса за сервиране, от страната за сервиране, е монтирана на панти за пиано;
  • на изходната страна на шлифовъчната машина е монтиран регулируем ограничителен винт;
• инсталирането на баласти ще бъде последното докосване на тази дървообработваща композиция;

Ето как ще изглежда домашно направена машина за шлайфане на дърво от типа, разгледан в статията. Въпреки че, честно казано, все още е опасно да се занимавате с такива домашни продукти.

Различни видове ремонт и строителни дейностичесто се свързва с обработката на дърво или метал.

1 Защо са необходими калибриращи шлифовъчни машини

Шлифовъчна машина за калибриране на диска обикновено се използва в крайните етапи на производството на метални или дървени заготовки.

Основната цел, за която се използва домашно или фабрично калибрирана шлифовъчна машина, е окончателното изравняване на повърхността и довеждане на нейното ниво на грапавост до желаното състояние. Металошлифовъчните машини са предназначени за:

• създаване на равна и гладка повърхност;
• отстраняване на локални неравности;
• отстраняване на лакови отлагания и грундове;
• вътрешно шлайфане.

Могат да работят различни видове представени единици различни материалии техните формати.

Така че домашно калибриране шлифовъчни машиниможе да се използва широко в металообработването. Това могат да бъдат продукти от легирана стомана или цветни метали под формата на заоблени, плоски или четириъгълни заготовки.

В допълнение, ръчно дисково домашно устройство е способно минимални разходиобработват кръгъл дървен материал и тръби с големи диаметри. Въз основа на видовете обработка, лентовите шлифовъчни машини за дърво се използват за:

• работа с извити повърхности;
• работа с плоски повърхности, монтирани на стационарна маса;
• с детайли на подвижни маси;
• обработка на дървени и плоскостни елементи и техните кантове;
• шлайфане на боя.

2 Как работят шлифовъчните машини за калибриране

Самоделната дискова дръжка се състои от малък плот за маса, оборудван с работна маса, върху която е монтиран режещият инструмент.

Масата може да бъде фиксирана във всяка позиция спрямо равнината на плота. Машините за калибриране и шлайфане са оборудвани с работна маса. Може да се премества ръчно или чрез механично задвижване.

Движението се осъществява с помощта на механично задвижване с кръгли водачи, закрепени към шублерите. Над масата има работен ремък, който е поставен върху задвижващата и незадвижващата шайба.

Самоделният дисков модул може да се регулира с помощта на специално винтово устройство, оборудвано с пневматичен цилиндър.

Домашните мелници могат да бъдат оборудвани с два инструмента за полиране. Те се поставят върху рамката в последователен ред. По време на работа ремъците се движат един към друг.

Самият процес на обработка се осъществява в процеса на напречно движение на работната маса и надлъжно преместване на желязото.

Желязото помага да натиснете лентата върху детайла. Дисковият блок работи по такъв начин, че движението на лентата се извършва от електрически двигател.

Движението се предава с помощта на ремъчен съединител. Отпадъците от производството влизат в контейнера за прах.

Докато работите с оборудване за калибриране и шлайфане, можете ръчно да регулирате колана.

За да направите това, опъващата ролка се движи в желаната посока, вместо ролка, някои шлифовъчни машини използват задвижваща ролка.

Задвижващата ос на шайбата може да се плъзне; в този случай лунтът се завърта с помощта на специална дръжка под лек ъгъл и се фиксира със заключващо устройство.

По време на работа продуктът плавно се движи спрямо режещия ръб в надлъжна посока и, ако е необходимо, се върти по оста.

Машина за калибриране и шлайфане, направена у дома, може да обработва определени областив два подхода. Висококачествената обработка се постига чрез правилно регулиране на налягането с помощта на дръжката за гладене.

3 Работа на калибрираща шлифовъчна машина (видео)

3.1 Конструктивни характеристики на шлифовъчната машина

Всяка единица за калибриране използва абразивна лента като работно тяло.

В повечето устройства той се навива под формата на пръстен и се закрепва между въртящи се валове.

Единият вал е задвижващият вал, а другият е задвижващият вал. Задвижващият барабан е оборудван с механична трансмисия.

Базира се на ремъчна трансмисия, с която въртящ моментпредавани от електродвигател.

Абразивната лента може да се постави както във вертикално, така и в хоризонтално положение.

Има и модификации на единици, в които работният елемент може да бъде монтиран под всякакъв ъгъл.

Абразивната лента се намира на леглото. Заготовката също се поставя върху леглото.

Единичната маса е изработена от метални листове или дебели дъски. Дължината на работната част директно зависи от характеристиките на лентата и размерите на продуктите.

Ако дължината на детайла е по-малка от работната повърхност на устройството, работният процес ще бъде значително по-лесен.

Така например, с дължина на шлифовъчния диск от 4 м, е възможно без специални трудностиработа с детайли, достигащи дължина до 2 m.

Основният елемент (платно) е направен с помощта на хартиена основаи абразивни зърна, които са прикрепени към него с помощта на лепилен състав. Абразивните остриета се произвеждат механично или електрически.

Когато са създадени механично, абразивните зърна са равномерно разпръснати върху острието, а когато са създадени електрически, се използва поле, което поставя зърната с остри ръбове нагоре, за да подобри качествата на рязане.

Експертите препоръчват използването на абразивна кърпа с рядко запълване. На такава лента зърната се разпръскват върху 70% от работната повърхност. Дървесният прах практически не се задържа върху такава лента, което значително подобрява качеството на довършителни работи.

3.2 Изработване на калибрираща шлифовъчна машина със собствените си ръце

Представеното оборудване е дизайн, подобен на обикновена работна маса. За да се осигури допълнителна стабилност на устройството, се препоръчва краката да се поставят под ъгъл.

За да преместите уреда, най-добре е да използвате електродвигател с номинална мощност 1500-3000 оборота в минута.

С помощта на мотор тип фланец можете лесно да прикрепите към него парче шперплат с правоъгълна форма.

Това ще позволи заготовката да бъде фиксирана перпендикулярно за обработка. Работната повърхност е сглобена от надлъжни пръти, на вътрешна повърхносткойто съдържа рамка, оборудвана с напречни странични елементи.

Когато сглобявате, трябва да вземете предвид ширината на рамката и нейното съответствие с листа от ПДЧ, прикрепен към скоростната кутия.

Трябва да направите дупка отстрани на рамката за пружината. Това ще ви позволи да създадете обратна връзка между скобата и ексцентрика с помощта на възвратна пружина.

Отстрани на модула има ексцентрик с щифт. Към него е прикрепена спирала за връщане, осигуряваща необходимата степен на опъване на колана. Ще се стегне, когато натиснете ексцентричната дръжка.

Шлифовъчната кърпа трябва да се постави върху два барабана, върху чиято външна повърхност са залепени листове шперплат. Преди това е необходимо да се пробие диаметърът. Това ще позволи на шпиндела да се побере върху цилиндъра.

За да създадете границите на цилиндъра, трябва да поставите шайби на шпиндела, чийто диаметър трябва да бъде по-голям диаметърподложки за барабани. За да подобрите качеството на обработката, трябва да прикрепите специален ограничител, изработен от дъски, към хоризонталната повърхност на устройството.

Трябва да се намира между два вала. работна повърхностНай-добре е да го покриете с импровизирана платформа, изработена от шперплат. Формата на платформата може да бъде фигурна и да следва контурите на модула.

Работният плот е прикрепен с помощта на самонарезни винтове. Освен това в близост до задвижващия блок трябва да се монтира разширителна маса.

Това ще ви помогне лесно да извършвате работа по шлайфане на вътрешните радиуси на детайлите. За максимум ефективно използванеЗа ленти с пълна ширина се препоръчва използването на специална наклонена равнина.

Може да се прикрепи към работния плот с помощта на щифт от едната страна и затягащо крило от другата.