Направи си сам маса за фрезоване на дърво. Да направите маса за рутер със собствените си ръце е реално. Оборудване за създаване на CNC фреза за дърво със собствените си ръце

Човек, който обича да създава и прави неща сам, ще получи голямо удоволствие от създаването на рутерна маса. Това е доста трудна, но вълнуваща задача. Да направите сами маса за рутер означава да получите структура, която струва много по-малко от тази, направена във фабриката. При производството на фрезова маса е задължително да се спазват мерките за безопасност.

Маса за фрезованеПредназначен за обработка на материали, изрязване на профилни отвори, осъществяване на връзки. Маса, направена от вас, ще бъде по-икономична и много по-удобна от закупената.

Работата, при която е необходимо да се извърши фрезоване, винаги е свързана с движението на инструмента по повърхността на твърдо фиксиран детайл. Въпреки това, когато трябва да фрезовате детайл с малки размери, възникват някои трудности. За да разрешите този проблем, можете сами да направите таблица за рутера. В този случай инструментът ще има стационарен монтаж; самият детайл трябва да се движи. В резултат на това ще бъде възможно бързо да се извърши крайна обработка и да се премахнат надвеси.

Стандартна маса за фрезоване

Най-лесният начин да създадете маса за рутер е да монтирате рутера директно към плота.Закрепването става чрез пробита дупка. Тази настройка е доказала, че работи добре. В този случай фрезата е разположена под ъгъл от 90° спрямо масата; тя е здраво закрепена към масата, което намалява прекомерните вибрации.

Такава инсталация се счита за най-добра, ако фрезата има солидна основа и има възможност да регулира потапянето на инструмента. Основата на рутера трябва да бъде фиксирана към плота, така че рутерът да може да се спусне до необходимата дълбочина. Този метод на инсталиране има някои недостатъци, които трябва да се имат предвид.

Първо, дебелината на плота влияе върху работния обхват на инструмента; той ви позволява да работите с фрези с дълги стебла.

Второ, работата е ограничена от единичния диаметър на отвора за закрепване на ножа.

И последно, ако имате един фрезер, постоянното му монтиране и демонтиране, смяна на фреза, регулиране на височината е много неудобно.

Връщане към съдържанието

Производство на легла

Леглото се разбира като основната част, без която не може да мине нито една рутерна маса. За да го направите, най-подходящият различни материали. Можете да използвате метални профили, MDF плоскости, дърво и др.

Може би най-много най-добрият вариантще има приложение метален профил. Съществуващите челни съединения се закрепват само с болтове по време на монтажа. Заваръчни работиса изключени. Дизайнът ще бъде с висока надеждност, ще бъде технологичен и лесен за сглобяване.

Размерите на леглото нямат фиксирани размери, всеки майстор ги избира индивидуално. Основният критерий ще бъде размерът на частите, които трябва да бъдат обработени. За да определите точно размерите на леглото, най-добре е да направите малка скица.

За да е удобна за работа, рамката трябва да се задълбочи в пода с около 15 см. Най-важният параметър на масата е нейната височина. Оптималната дължина ще бъде 1 м. За да получите максимално удобство, струва си да оборудвате масата за рутера с регулируеми опори.

Връщане към съдържанието

Покривно устройство

Най-подходящ за тази част кухненски плот, изработени от ПДЧ с дебелина 40 мм. Този материал перфектно потиска вибрациите, има твърда, абсолютно гладка повърхност, върху която детайлът се движи перфектно.

Съвременната фенолна пластмаса с висока твърдост също е подходяща за производството на капака. Има абсолютно равна повърхност и не се страхува от влага. Пластмасата не създава никакви затруднения при обработката, което позволява да се направят канали, където ще бъдат монтирани алуминиеви профили и ограничители. Единственият недостатък е високата му цена.

За да направите рутерните маси по-надеждни за дългосрочна употреба, можете да направите алуминиев плот. Този материал никога не корозира и е лек. Но преди производството алуминият трябва да бъде покрит, така че да няма оставени следи от замърсяване върху детайлите.

Връщане към съдържанието

Плочи за монтиране на рутера в масата

Масите за рутери имат плочите, необходими за монтиране директно в масата. Този метод има няколко предимства.

Поради факта, че плочата е с дебелина не повече от 10 mm, е възможно лесно да получите фрезата за смяна на фрезата.

Можете да използвате допълнителни вложки, за да можете да използвате различни диаметри на ножа. Такава вложка може да се превърне в опорна плоча по време на работа на фрезови повърхности на големи части. Плочата дава на фрезата повишена стабилност; използването на плочи помага за фрезоване на широки канали на части.

Поставянето на плочата е доста трудно. Необходимо е първо да се пробие монтажен отвор в масата, за да се получи плътно прилягане за последващо поставяне на плочата. Когато има големи празнини, се получава повишена вибрация. Ако плочата няма надеждно, здраво закрепване към масата, точността на фрезоване няма да се запази. Твърде много голяма дупкапробити в плота на фрезовата маса, която се произвежда, ще доведе до нейното отслабване. Следователно, когато се изчислява диаметърът на отвора, трябва да се внимава да се създаде армировка за плота. То има голямо значениетака че плотът и вложката да са изравнени. Допълнителни уплътнения, шайби и т.н. ще ви помогнат да се справите с този проблем.

​Добре дошли в нашата страница "Преглед на фрезови машини"!

Събрахме и решихме да покажем различни идеи и възможности за изпълнение на фреза, от прости настолни машини до пълноценни многофункционални решения. Информацията в ревюто е структурирана, има много диаграми и снимки с обяснения.
​* Този преглед е създаден с информационна цел и не е продукт. Можете да отпечатате тази страница сами и безплатно.

Основното предназначение на фрезовото оборудване е профилна и плоска обработка на дърво, композитни материали (MDF, ПДЧ и други), изкуствен камък, полимери.
Използва се като изпълнителен инструментразлични видове.

Като се използва фрезаизпълнява цял списък от технологични операции: изрязване на профилни отвори, прорези и жлебове в детайла, производство свързващи елементи, обработка и профилиране на ръбове и краища.
Тоест фрезата помага бързо да се правят продукти с красиви и сложни форми,било то фигурна табла или кутия:

Или направете сложен резбован интериорен елемент:

Благодарение на разнообразието от фрези, машината се превръща в универсален инструмент за дървообработване. Всъщност с него можете да извършите целия цикъл на обработка: рязане, оформяне и обработка на повърхността до готовност за нанасяне на защитни и декоративни средства (лакове, бои, масла).

1 . Фреза за дърво.

Използвайки фреза, можете успешно да извършвате различни технологични операции като:

профилиране на прав ръб;

​

фрезоване на фасонни профили;

​

​

​ създаване на къдрави краища по шаблон;​

​

създаване на шипове и жлебове с различни конфигурации (като "

лястовича опашка

", Т-образни, V-образни, микрошипове и други); ;​

​

рязане на заготовки и нарязването им на парчета с необходимата дължина;

​изравняване на повърхността на обработвания детайл (например плоча - плот);​

дърворезба и гравиране, за които се използват активно и

правене на канали от прав и спирален тип върху повърхността на продукти, които имат формата на тела на въртене (балясини и др.).

Тази машина е оборудвана с каретка, мощен 7,5-киловатов мотор и може да работи с инструменти с диаметър до 300 мм, което я прави изключително универсална.

1. Легло - Рамката на фрезовата маса е нейната опора, а опората трябва преди всичко да е стабилна.

2. Двигател (фреза) и възможности за монтажа му

Видове двигатели или фрезови машини

Има два вида задвижвания, използвани в фрезови машини:

Директно постоянно монтирани двигатели (или тримери). :

Например двигателят Или ръчни фрезиНапример, както на тази снимка, се използва ръчен рутер
Функционално
За домашни работилници и мобилни маси обикновено се използват плотове от ламинирано ПДЧ, ламиниран MDF или шперплат.

Опции за инсталиране и закрепване на рутера в работната повърхност:

Опция 1. Стационарен вариантсъс закрепване към подвижна планка за удобен демонтаж на рутера.
Може да се използва масивна алуминиева плоча, както в оригиналната основа на Festool CMS:

както и в домашни

Или компактен алуминий / :

За тази опция използвайте различни дизайниасансьор

АСАНСЬОР вариант с с лост с вертикална ос:

Вариант АСАНСЬОР с диск или лост с хоризонтална ос:

Тези маси са с компактни размери, леко теглои може да се монтира на всяка работна повърхност.
Например: американски .
Има стоманена основа

Със свити крака празничната маса се превръща в десктоп версия:

, и гуми, ,.
Например въз основа на компонентите на Kreg:

Примери, при които се използва водещ профил (комбинирана релса).и затягане

Маса с KREG чиния

или INCRA (
В някои случаи индустриалните маси също се модифицират, подобрявайки тяхната функционалност.
:
Най-простото и полезно подобрение е, разбира се, интегрирането на чекмеджета за ножове, инструменти и други принадлежности.

Можете също така да използвате страничните повърхности на масата, за да закрепите от външната им страна необходимите за работа инструменти или принадлежности.

Почитателите на марката INCRA също се опитват да се подобрят полезни свойствамаса.

Стационарната маса може просто да бъде рутерна маса като тези, показани по-горе.
Но може да бъде и многофункционален, универсален, комбиниран с работна маса, монтажна маса, стационарен трион и др.

Голямата работна повърхност на такава универсална маса, от една страна, разширява възможностите, а от друга, спестява място и ресурси.

:

Настолна маса за фрезоване:

Маса за фрезоване с въртящ се плот:

Домашен асансьор:

Друг най-прост вариант:

Странична опора:

По-долу е дадена типична скица на фрезова маса с голяма сумаполезни кутии.
Всички размери са в инчове (1 инч = 2,54 см).
Плот за маса:

Паралелно спиране:

Стойка за маса:

И рамката му:

Съгласете се, има невероятен брой възможности за внедряване на фреза! Има толкова решения, колкото и Учители.

Професионална обработка и изработка дървени частивъзможно само с помощта на фреза. Този инструмент може да се използва напълно в специална инсталация. Това е масата за фрезоване. Тази инсталация е рядка и тези опции, които се продават, са доста скъпи. Няма смисъл да харчите много пари за закупуването на този дизайн, тъй като можете да го направите сами.

Маса за фрезоване: предназначение, видове

Удобството при използване на рутер, поставен в маса, се крие в оптимизацията и безопасността на работа с дърво, както и в скоростта на изработка на детайли. Принципът на работа на тази инсталация е доста прост, тъй като не фрезата се движи по повърхността, която се обработва, а частта, която се движи спрямо нея. Рутер, фиксиран към масата, предоставя по-големи възможности за обработка на части. В резултат на това се получават заготовки за продукти като в професионални мебелни работилници със съответното оборудване. Преди да направите маса за фрезоване, трябва да решитевъншен вид

и размер. Необходимо е да се вземе предвид възможността за надграждане на масата. Важно е масата да е надеждна и стабилна при използване. Наличието на чекмеджета ще създаде допълнителен комфорт при работа

Компактният домашен дизайн ще замени индустриална машина

1. Има три основни типа маси за рутери:
2. Стационарен - специализиран дизайн, обикновено обемен и неподвижен.
3. Преносим - има компактни размери и относително леко тегло. Тази маса се мести лесно.

Агрегат - дизайнът предвижда разширяване на повърхността на масата за трион.

Дизайн диаграма

За да направите сами плотове, обикновено използвате MDF плоскости, покрити с различни пластмасови покрития, дебел шперплат или плоскости. Тези материали са лесни за обработка, леки и издръжливи.

Дървената конструкция е лесна за обработка и употреба

Някои занаятчии смятат, че металният плот е най-издръжлив и издръжлив. Те са прави, но такава маса с електрически уред ще се превърне в отличен проводник, което е опасно. Металът също е податлив на корозия, така че трябва да бъде боядисан. Капаците на фрезовите маси трябва да са гладки. Те често са изработени от пластмаса или метал. Тези маси имат идеално равна повърхност, която не пропуска влага. Фенолните пластмаси са лесни за обработка. Това е много удобно, когато правите жлебове заалуминиев профил

Марковите плотове от стомана или алуминий вече имат отвори за конкретен модел рутер. Ако произвежданите модели плотове са изработени от MDF плоскости или пластмаса, тогава фирмите подготвят само отвори за плочите. Въпреки че това не винаги се случва.

В основата на планката има дупки, през които фрезата се закрепва с винтове към основата си. Тези плочи могат да бъдат изработени от метал, пластмаса, поликарбонат или алуминий. Плочата на рутера трябва да бъде монтирана наравно с повърхността на плота. Ако някоя част от плочата стърчи над повърхността, детайлите ще се закачат за нея.

Капакът на масата е оборудван с регулиращи винтове или други устройства за нивелиране на плочата. По-добре е да изберете плоча със сменяеми пръстени. Това е необходимо, за да изберете отворите на пръстените според диаметъра на фрезата. Това улеснява отстраняването на стружки и други отпадъци от работната повърхност на фрезовата маса.

Създава удобство при избор на диаметър на ножа

При извършване на фрезови операции често е необходим надлъжен ограничител, за да направлява детайла под желания ъгъл. За да се извърши прецизно работата, тя трябва да е равна по цялата си дължина, да е разположена строго перпендикулярно на повърхността на масата и да може лесно да се регулира различни процеси. Предните части на ограничителя могат да бъдат направени както твърди, така и под формата на няколко наслагвания. За да се предотврати натрупването на стружки и остатъци, страничният ограничител е снабден с тръба. Към него е свързан маркучът на прахосмукачката.

Предните части на ограничителя са под формата на няколко закрепени наслагвания

Масата за смилане може да бъде надградена с рамка, в която ще бъде прикрепена мелницата. Прочетете повече за самопроизводствоМожете да прочетете този дизайн.

Необходими инструменти и материали

1. Дърводелско лепило.
2. Болтове с гайки.
3. Винтове.
4. МДФ плоскост и шперплат от бреза
5. Мозайката.
6. Гаечни ключове.
7. Шкурка.
8. Владетел.
9. Молив

Чертежи и изчисления

За да направите маса за рутер, можете да използвате отделна повърхност, която е фиксирана в дървени опори или между два шкафа. Повечето по прост начинЗа да създадете плот, опорна част и части за фрезова маса, ще използвате MDF плоскост или брезов шперплат с дебелина от 16 до 25 mm. Ако плочата е покрита с пластмаса, тогава ще има по-малко съпротивление по време на работа. Дъската, ламинирана от двете страни, няма да се деформира по време на употреба. В нашия случай при производството на фрезовата маса използвахме:

1. 1 МДФ панел с размери 19х1000х1800 мм.
2. 1 шперплат лист, размер 19х1000х1650 мм.
3. 1 плоча с размери 4х30х30 мм.
4. Алуминиеви водачи - 2,3м.
5. Колело опора със спирачка - 4 бр.

Фотогалерия: Схеми на маса за фрезоване

Инструкция стъпка по стъпка

Конструкцията на горната част на масата ще се състои от дървени части, които са изрязани от масивна 19 мм МДФ плоскост. Като заместител на този материал можете да използвате шперплат от бреза.

• Трион листов материална фрагменти според посочените размери.

1 - работна повърхност; 2 - опорна основа; 3 - опорната му стена; 4 - клин (4 бр., размери за 19 mm шперплат); 5 - чекмедже (2 бр.); 6 - странична лента; 7 - свързваща лента (4 бр.)

Преди рязане на части е необходимо да проверите дебелината на MDF плоскостта, тъй като често тя може да не съвпада с посочените параметри или да е дефектна.

• Необходимо е да премахнете пластмасовия капак от основата на рутера. В бъдеще той ще служи като шаблон за маркиране на ножове върху повърхността на плота.

Пластмасовата подложка ще служи като шаблон за маркиране

• На най-голямата нарязана част № 1 с размери 90х70 см направете маркировки за фрезата. За да направите това, трябва да начертаете линия в средата на разстояние 235 мм от ръба и да поставите знак. След това поставете подложката така, че механизмите за регулиране на рутера да са по-близо до ръба на масата. След като поставите облицовката равномерно, маркирайте местата за пробиване на отвори, които ще бъдат закрепени с винтове.

Монтажните отвори трябва да съвпадат с облицовката

• Измерете диаметъра на подложката и разстоянието от външния ръб до разреза на подметката, както е показано на изображението.

Определяне на неговия диаметър

• От средата на изрязаната част на подметката начертайте линия перпендикулярно на центъра, където: S = D/2-(D-H).

Измерванията се вземат от разреза на подметката на хастара

• С помощта на отворите в подметката на облицовката маркирайте бъдещите отвори за монтажните винтове.

Използване на наслагване като шаблон

• В части № 2 и 3 пробийте отвори за крепежни елементи и фрези. В основата и предната част на ограничителя направете маркировки за полукръгли изрези, както е показано на изображението. С помощта на прободен трион изрежете полукръгли изрези. Шлайфайте повърхностите.

На диаграмата няма полукръгли изрези.

• Прикрепете четири дъски (части № 7) към долната страна на плота с помощта на винтове.

Използвайте лепило за дърво или епоксидна смола като лепило.

• Залепете останалите части заедно и ги закрепете с винтове. Инсталирайте рутер в долната част на плота.

1 - странична лента за фиксиране със скоби на естакади; 2 - чекмедже; 3 - вдлъбнати направляващи отвори; 4 - предна стена на ограничителя; 5 - самонарезен винт с вдлъбната глава 4.5x42; 6 - шал; 7 - опорна основа

• Сега трябва да направите носеща конструкциямаса. В нашия случай височината му ще бъде 820 мм. За това е използван лист от брезов шперплат 19x1000x1650 mm.

1 - външен страничен стълб; 2 - вътрешна стойка; 3 - заден стълб; 4 - основа

• Нарежете шперплата на парчета според размера.
• Сглобете структурата на масата, като закрепите нейните части със самонарезни винтове, винтове и лепило. Резултатът е рамка със свободно място в шкафовете, които са удобни за съхранение на инструменти и консумативи.

1 - странична стойка; 2 - опора на колела; 3 - дъно на конструкцията; 4 - вътрешен панел; 5 - заден стълб

• След това е необходимо да се направи монтажна плоча, която ще допринесе за по-голям надвес на фрезата поради прикрепения към нея инструмент. За да направите плочата, имате нужда от дуралуминий, гетинакс или поликарбонат с дебелина от 4 до 6 mm. Изрежете квадрат от посочения материал, чиито страни са 300 мм. Залепете подметката на рутера върху него (използвайки двустранна касета). В този случай наслагването ще служи като шаблон. Пробийте плочата през отворите в капака. След това отстранете капака и използвайте голяма бормашина, за да направите вдлъбнатини за капачките в чинията.

Позволява на фрезата да обработва детайлите колкото е възможно повече

• Както е показано на изображението, трябва да поставите плочата и да очертаете нейните контури. Начертайте и изрежете изрез върху плота, чиито краища са шлифовани.

Предварително пробит отвор ще улесни процеса

• Пробийте дупки на мястото на закрепване на фрезата и ги разширете от задната страна на плота със свредло 11 мм. Поставете монтажната плоча върху подготвения отвор в плота, като ги подравните за закрепване с болтове. Прикрепете частта към основата на рутера. Поставете инструмента в плота и го закрепете с винтове.

Отворите на плота и чинията трябва да съвпадат

• За по-лесна работа на машината е необходимо да се модифицира страничният ограничител и да се оборудва с въртящ се. Това ще помогне в бъдеще да се обработват краищата на тесни части. За да направите това, трябва да вградите водачи от Т-образен профил в повърхността на плочата.

Ротационният и страничен ограничител ще направят процеса удобен

• Монтирайте направляващ профил в предния ограничител за закрепване на скоби, подложки и защитни устройства.
• За да свържете прахосмукачката към машината, е необходимо да направите тръба за отстраняване на прах. За да направите това, трябва да изрежете част с размери 140x178 mm от шперплат. В центъра на детайла правим кръгъл отвор за закрепване на адаптерен фитинг за прахосмукачка.

Частта е изработена от шперплат

• За опора добавете предпазен щит от шперплат и плексиглас.

За удобство се използват крилчати гайки

• За да фрезовате малки фрагменти, направете скоби и скоби. За да направите това, изрязваме части от шперплат в съответствие с размерите на изображението. Когато правите скоба за гребен, по-добре е да използвате кленово дърво. За да изрежете част, трябва да изберете зона с права посока на дървесните влакна. По-добре е да се изпълняват слотове на билото циркулярен трионна машината.

Позволява ви да фиксирате части при обработка на малки фрагменти

• Закрепете водача със скоби. Шлайфайте всички повърхности на масата, особено в зоните, където ще се извършва работа. работа по фрезоване. Изчистете всичко дървени елементиот прахта и залейте с масло.

Мерки за безопасност

При работа на фреза са възможни злополуки и наранявания от контакт с въртящите се механизми на фрезата и частици от заготовки, излитащи от нея. Преди да стартирате рутера, трябва да премахнете всички инструменти от повърхността на плота, да почистите повърхността му от отломки и малки частици. Можете също така да оборудвате масата за смилане със защитен екран, който ще попречи на частиците да отлетят.

По време на работа на масата, почистването и смазването на части, премахването на защитния екран и измерването на детайлите е забранено. За да избегнете попадането на летящи частици в очите ви, трябва да използвате предпазни очила. Това е особено вярно при високоскоростно фрезоване или обработка на елементи от бронз, чугун или силумин.

Необходимо е постепенно да изрежете ножа в детайла. Механичното подаване трябва да бъде включено, докато детайлът влезе в контакт с режещото свредло. По време на въртене фрезов механизъмнеприемливо близко разположение на ръцете в зоната на въртене на инструмента. Преди да инсталирате свредла, трябва да се уверите в тяхната надеждност и здравина, както и в тяхната цялост и правилно заточване. Бормашините не трябва да съдържат метални стружки или пукнатини. Ако бъдат открити такива дефекти, те трябва да бъдат заменени.

Видео: Изработка на фрезова маса със собствените си ръце

Благодаря относно евтини материалии вашите умения могат да изградят компактен дизайн на маса за фрезоване. Това ще ви позволи да произвеждате части с високопрецизни изрези и висококачествена обработка у дома.

Наличието на фреза значително ще опрости процеса и точността на обработката на продукта. Можете да го закупите готов в специализиран магазин или можете да спестите собствените си спестявания и да направите маса със собствените си ръце.

С това устройство можете да режете не само различни породидървета, но също и пластмаса, дървени плоскости. Можете също така да го използвате, за да направите самостоятелно профилни изрези, жлебове, шипове и слотове.

С рутерна маса „направи си сам“ можете да оборудвате работилницата си с практична дървообработваща машина. Всичко необходимо за ефективна работа- това е за прикрепване на самия ръчен рутер към продукта.

Тип дизайни, фрезовата маса може да бъде:

• монтиран. Тази опция е доста практична и лесна за използване. За да направите това, отделен блок на устройството е прикрепен към триона със скоби отстрани. Този дизайн ви позволява да спестите място. При необходимост лесно и бързо се отстранява и оставя настрана;
• преносим. Тази опция се използва в голямо търсене, особено ако работилницата е малка. Също така този тип дизайн е подходящ за тези, които често променят мястото си на пребиваване или вземат рутер със себе си на строителни обекти;
• стационарен. Тази опция е подходяща за просторна работилница. Това е много удобен модел. Тъй като със стационарен продукт можете да оборудвате добре обмислено работно място.

Материал

За да направите маса за фрезоване, можете да използвате различни материали:

Всеки отделен вариант има своите предимства. Дървото се характеризира с висока здравина, надеждност и издръжливост. Но трябва да знаете как да работите с този материал. По-трудно се поддава ръчна обработка, за разлика от DPP или MDF. И естественото дърво е много по-скъпо.

Що се отнася до ПДЧ и MDF, тези материали са по-достъпни по отношение на цената. Лесно се обработват с ръчни и електрически инструменти и имат добри технически характеристики.

Чертеж на домашна маса за фрезоване на дърво

Преди да започнете да правите маса за фрезоване, трябва да направите чертеж. То показва точни размеривсеки отделен елемент и материали за изработка. Що се отнася до направата на чертежа, можете да го направите сами, можете да използвате специални програми на компютъраили, поръчка от мебелна фирма. Последният вариант е най-надежден. Тъй като специалистите ще направят компетентно изчисление на всички детайли, с точност до един милиметър.

Инструменти

За производството на домашен дизайнрутерна маса ще ви трябва следното инструменти:

• ножовка;
• електрически прободен трион;
• шлифовъчна машина или шкурка;
• пробивна машина;
• длето;
• отвертка или отвертка.

съвет: Използването на електрически инструменти значително ще ускори процеса на изработка и сглобяване на продукта.

от материалище имаш нужда:

• ПДЧ или МДФ. За да избегнете провисване по време на работа, трябва да изберете дървен материал с напречно сечение от 3,6 см. За страничните части е подходящ ПДЧ с дебелина 1,6 см;
• шперплат, текстолит, метал (производство на монтажна плоча);
• Рутерът е закупен в специализиран магазин.

Лесен начин да направите маса за ръчна фреза

Изработка на плот

Първо трябва да подготвите частите за масата. Изрязват се с прободен трион от избран дървен материал, съгласно чертежа.

съвет: Детайлирането може да се поръча от специализирана мебелна фирма. Тук те ще ви помогнат незабавно да създадете компетентен чертеж и да изберете дървен материал. Цената на услугите на мебелната компания е напълно оправдана от качеството и прецизността на работата. Всичко, от което се нуждаете, е просто да сглобите продукта според схемата във вашата работилница.

Процесът на производство на фрезова маса се извършва в следната последователност:

важно: дали да го направите за дизайна на масата или не е личен избор на всеки. Плотът на масата с инсталиран рутер може просто да се закрепи между две маси.

Как сами да направите и монтирате плоча

Тъй като плотът на домашно направената маса за фрезоване е доста дебел, монтажната плоча трябва да е с малка дебелина. Тогава можете да използвате максимално обхвата на режещия инструмент.

Внимание:плоча с минимална дебелина трябва да бъде възможно най-здрава и твърда.

Тя може да бъде изработена от метал или от материал, който по никакъв начин не е по-нисък по сила, например PCB. Дебелината на печатната платка трябва да варира между 4-8 mm.

Процесът на производство на плочи е както следва:

1. След проверка на чертежа, изрежете правоъгълно парче от лист текстолит.
2. В центъра на правоъгълно парче направете дупка. Размерите му трябва да съответстват на диаметъра на отвора в подметката на рутера.
3. Свързваме плочата с основата на рутера и масата.
4. За фиксиране на плочи към плота изработка на скоби за машината, които са разположени в четирите ъгъла. Тези размери трябва стриктно да съответстват на отворите, разположени на самия инструмент.

Оборудване на работната зона

След производството и монтажа на фрезовата маса се препоръчва да се помисли над компетентен работна среда. За да поддържате точността на обработката на фрезоване, струва си да инсталирате на плота:

• водачи. Те могат да бъдат направени от ПДЧ или от същите материали като плота. Водачите са монтирани под прав ъгъл и са закрепени с четири наклонени ограничителя.
• щипки. Те могат да бъдат направени във формата дървен гребенили сачмен лагер необходимите размерии тегло.

Довършителни работи

След като конструирате маса за фрезоване със собствените си ръце, за да придадете на продукта естетичен вид и да удължите живота му, се нуждаете от всички работни повърхности:

• полиране;
• полиране;
• дъно и страни - боя;
• отворете с лак.

Електрическата част на продукта трябва да бъде покрита с метална втулка.

снимка

Резултатът от вашата работа може да бъде таблица, която изглежда като една от следните

Полезно видео

Подробно описание на производствения процес можете да видите в следния видеоклип:

Заключение

В заключение си струва да се отбележи, че процесът на производство на фрезова маса е доста отговорен процес. Ако сте уверени, че можете да се справите с тази задача, можете да спестите собствените си спестявания и да направите продукта сами. За да направите това, ще ви трябва: запасете се с добре проектиран чертеж, необходими материалии инструменти и свободно време.

2. Залепете десния крак СЪСкъм поддръжката B (фиг. 1)и допълнително закрепете с винтове. Оставете сглобката настрана. Изрежете кралете аз. След това направете изрези в средната опора за чекмеджетата. Как внимателно да правите такива разфасовки е описано в "".

3. Използване на средните опорни изрези IN, маркирайте ширината на горния разделителен рафт F (снимка A).Изпилете рафта до крайната ширина. След това определете ширината на долния рафт Жи го запишете (снимка Б).

ЗА ПРЕЦИЗНО ПАСВАНЕ, МАРКИРАЙТЕ ЕДНА ЧАСТ С ДРУГИ

Поставете долния рафт G върху средната опора B, като подравните ръбовете. Използвайки изреза като шаблон, маркирайте ширината на предницата.

Подравнете единия ръб на горния рафт F с изреза и маркирайте ширината му, като поставите знак в противоположния изрез.

4. Залепете горния рафт Екъм средната опора IN, подравнявайки долната му страна с горните ръбове на изрезите (снимка C).След като лепилото изсъхне, залепете долния рафт на място. Ж.

Изрежете два дистанционера с дължина 108 mm от изрезките и с тях нивелирайте долния рафт и го залепете към средната опора B.

Комбинираното свредло ви позволява да правите вдлъбнати монтажни и направляващи отвори с една операция, без да сменяте инструмента.

5. След пробиване на монтажните и водещите отвори залепете левия крак дкъм сглобената единица B/F/Gи допълнително закрепете с винтове (снимкад).

Бърз съвет! С помощта на лепило и винтове можете да закрепите няколко части от основата наведнъж. Винтовете ускоряват сглобяването, защото не е нужно да чакате лепилото да изсъхне напълно, преди да прикрепите следващото парче.Изрежете задната стена Джи след като го изпробвате върху отвора, уверете се, че горният ръб е изравнен с изреза на средната опора IN. Залепете задната стена на място и я закрепете със скоби.

6. Залепете чекмеджето на място аз, като ги фиксирате със скоби (снимка E).След това закрепете последната опора с лепило и винтове IN. Когато лепилото изсъхне, маркирайте точната дължина горна лента N (снимкаЕ) и залепете частта на място (Фиг. 1).

Залепете чекмеджетата I в изрезите, изравнени с горния рафт F. След това залепете лявата опора B на място, като я закрепите с допълнителни винтове.

За да сте сигурни, че чекмеджетата I са успоредни едно на друго по цялата си дължина, маркирайте точната дължина на горната лента H, като я прикрепите към лявата страна на основата.

7. Хванете отново дясната опора с крака B/Cи прикрепете към сглобената лява страна на основата B/D/F-Jс помощта на лепило и винтове (Фиг. 1).След това залепете към лявата и дясната опора INлетви д, като ги фиксирате със скоби. С помощта на шлифовъчен блок направете закръгление с радиус 3 mm на горния външен ръб на лявата лента.

Чертежи на маса за фрезоване

Трудно е да се постигне точност при измерване и маркиране на детайлите на проекта с рулетка и линийка, особено ако действителната дебелина на шперплата се различава от номиналната дебелина. Вместо това, за точност, е по-добре да използвате самите части или парчета материал за регулиране на размерите на машините. За да направите прецизни разрези за рамка I в средна опора B, следвайте този метод.

За да регулирате ширината на изреза, направете разрез в скрап от шперплат, като повдигнете диска, така че на ръба да остане малък ръб.

Когато регулирате дълбочината на рязане, измерете разстоянието от оградата до външната страна на зъбите на режещия диск.

Прикрепете дървена плоча към главата на кръстосания (ъглов) ограничител и изрежете изреза в детайла на няколко прохода. Надлъжният ограничител служи като ограничител при последното преминаване.

Захванете се с капака

1. Вземете предварително изрязания капак Аи маркирайте центъра му, като свържете противоположните ъгли с прави линии. С помощта на трион направете 38 мм дупка в центъра на капака (снимкаЖ).

Използвайте скоби, за да закрепите капак A към работната маса, като поставите дъска отдолу, за да предотвратите отчупване. Пробийте дупка в центъра на капака за ножа.

Поставете пластмасовата подложка за крака на фрезата върху капак A и я центрирайте така, че контролите на електроинструмента да са достъпни отпред.

2. Отстранете пластмасовия капак от основата на рутера, който ще монтирате в масата и като го използвате като шаблон, маркирайте центровете на монтажните отвори на капака (снимка N).Пробийте дупки и ги зенкерирайте.

3. Изрежете покривните ленти ДА СЕ. Маркирайте центровете на трите дупки на една от лентите (фиг. 2).Пробийте отвори с диаметър 6 мм (снимка I).Залепете лентите към капака Аи закрепете със скоби.

Закрепете и двете K-дъски към работната маса, като ги подредите един върху друг и поставите дъска отдолу, за да предотвратите раздробяване.

Пробийте 5 mm дупка през аксиалния отвор. След това направете 6 мм дупка отдясно. Дълбочината на дупките трябва да съответства на дължината на крепежния елемент.

4. Поставете капака A/Kвърху основата и подравнете аксиалния отвор в средата на края на лентата д, като се фокусира върху средния слой шперплат фурнир. След това през дупките в горната лента ДА СЕпробийте отвор с диаметър 5 мм за винта на оста и отвор с диаметър 6 мм за десния заключващ винт (Фиг. 1, снимкаДж). Добавете шайби и завийте винт с капачка 6x35 mm в аксиалния отвор. Повдигнете капака и пробийте 6 мм отвор през левия заключващ отвор за заключващия винт, който фиксира капака в повдигнато положение.

Добавете разкъсваща се ограда

1. Изрежете предната стена и основата на ограничителя Л. Маркирайте еднакви полукръгли изрези (фиг. 3).След това, както е описано в Съвета на майстора, внимателно ги изрежете с мозайката. Залепете предната стена към основата и я закрепете със скоби.

2. Изрежете разделителите Ми скоби н. Залепете разделителите към скобите. Когато лепилото изсъхне, поставете ограничителя L/Lна сглобени скоби М/Н, подравнете частите и пробийте отвори с диаметър 6 mm (Фиг. 3, снимкаЛ).

С помощта на дъска, за да предотвратите отчупване, подравнете L/L ограничителя върху сглобените M/N скоби. След като закрепите всички части със скоби, пробийте проходен отвор, след което направете същото от другата страна.

Настройте напречния уред на 45° и изрежете два клина от двата края на лентата. Задайте отново ъгъла на 90°, за да изрежете още два клина.

3. Изрежете триъгълни клинове от лента от шперплат с размери 19x76x305 mm О (снимка М).Залепете ги към сглобения ограничител (фиг. 3).

Направете издръжливи кутии

1. От 19 mm шперплат изрежете две заготовки с размери 100 × 254 mm за предната и задни стени Р. Изрежете две задни стени от едно парче и ги оставете настрана. На второто парче маркирайте изрезите за предните стени. (фиг. 4)и внимателно ги изрежете (вижте „Съвет на майстора“ по-долу), преди да разделите детайла на две предни стени.

Бърз съвет! Направете изрезите по-удобни, преди да започнете да изрязвате предните стени, така че подметката на прободния трион да не опира в скобите, притискащи детайла.

Метод за рязане на остри завои с прободен трион

Дори ако инсталирате файл с най-малките зъби в прободния трион, не е лесно да направите спретнати разрези с малък радиус, тъй като файлът се забива в разреза, нагрява се и се появяват изгаряния.

Опитайте този метод: преди да изрежете по контура, правете чести прави разрези от ръба на детайла, както е показано на снимката вдясно. След това изрежете изреза, като държите файла леко вдлъбнат от контурната линия. Докато трионът се движи напред, малките парчета, създадени от правите срезове, ще изпаднат едно по едно, без да пречат на движението на пилата и да дават място за маневриране, ако трябва леко да се промени пътя. Шлайфайте ръбовете на изреза до контурната линия с помощта на подстригване пластмасова тръба, обвит в шкурка.

2. Изрежете страничните стени от 12 mm шперплат Qи дъна Р. Оставете тези подробности настрана.

3. Прикрепете рутера към долната страна на капака А. Ако оригиналните винтове на подметката са твърде къси, сменете ги с по-дълги със същата резба.

4. Поставете нож за сгъване с ширина 12 mm в цангата. Монтирайте ограничителя, както е показано на ориз. 3. Маршрут 12x12 мм се сгъва по трите страни на предната и задната стена Р. Сменете ножа и направете закръгляния с радиус 3 мм по ръбовете на полукръглите изрези на предните стени.

5. Сглобете кутиите, като залепите частите и ги закрепите със скоби (фиг. 5).Направете въртящи се ключалки от скрап 6 мм шперплат Си шлайфайте заоблените ъгли с радиус 6 mm. Пробийте монтажни отвори със зенкер и прикрепете ключалки към предния ръб на средната опора B (фиг. 1).Сега поставете чекмеджетата, напълнете ги с кутиите за битове и можете да започнете фрезоването.