Избор на най-добрите свредла за метал. Видове свредла за метал, тяхното проектиране и производство Усилено свредло за метал

Днес всеки магазин за хардуер има богат избор от свредла за метал. Сред представеното разнообразие е важно да изберете точно това, от което се нуждаете. Как да изберете свредла, дали трябва да закупите комплекти, както и за много други неща, които могат да ви помогнат да направите правилен изборпрочетете тази статия.

Свредлата, с които обработвам метал, се състоят от следните елементи:

  • Режеща част (основна работа).
  • Стебло (с негова помощ се фиксира в патронника).
  • Работна повърхност (отговорна за отстраняване на чипове от третираната зона).

За да изберете най-добрия и подходящ модел, трябва да разберете видовете и формите на свредлата. Съществуват следните видове:

  • Спирала. Свредла с цилиндрична класическа форма, които най-често се използват за пробиване на метал. Това е висококачествена режеща стомана. Характеризира се със здравина и издръжливост.
    1. Цилиндрични с общо предназначение. Диаметърът може да достигне до 80 мм. Използват се както на работа, така и у дома.
    2. Лява спирала. Те имат ограничен обхват. Например, те са необходими, когато трябва да пробиете болт със счупена глава или закопчалка, който не може да се развие.
    3. Свредла с висока точност. Те се купуват от тези, които искат да постигнат отличен резултатобработка. Означени са с А1.
  • Стъпаловидно (конично). Режещата повърхност има форма на конус. Използва се за пробиване на дупки в тънък метал - за отстраняване на дефекти в други режещи инструменти. При висока плътностметал, трябва да изберете продукти със златист цвят. Използването на този тип инструменти в ежедневието е рядкост.
  • Пръстен (корона). Това е цилиндър с режещ ръб. Енергията, изразходвана за правене на дупка с такава бормашина, е ниска поради малката контактна площ на инструмента с работна повърхност. Отвори с голям диаметър могат да бъдат пробити с по-добри ръбове от спиралните модели.
  • Перо (плоско). Те са специален вид гимлети със сменяеми ръбове. С тяхна помощ те извършват висококачествени, прави дупки. Няма изкривяване по време на процеса на пробиване. Също така има възможност за промяна на диаметъра на отвора.
  • Кобалт. Те са създадени на базата на бързорежеща стомана, която е легирана с кобалт. Придава на продукта устойчивост на деформация (при механично или термично въздействие) и висока якост. Използва се за пробиване на здрави, високоякостни сплави и метали.
  • Карбид. Едноименните пластини са разположени на режещата част на свредлото. Инструменталната стомана съставлява основното тяло на инструмента. При производството на плочи се използват карбидни сплави, които се характеризират с висока устойчивост на износване и твърдост. Необходим за пробиване на особено твърди сплави и метали, както и продукти с голяма дебелина.

Дизайн на опашката

Стеблото е частта от продукта, която се затяга в инструмента за подвързване. Те са разделени на следните видове:

  • Цилиндрична. Те са общи, имат еднакъв диаметър и размер на основата.
  • Шестоъгълна. Предназначен за различни моделибормашини.
  • Триъгълна. За затягане в специални патронници.
  • Конична. Необходим за ръчни бормашини.
  • SDS и шлицови. Проектиран за перфоратори, моделната гама е разнообразна.

Цилиндрично стебло

Метод за производство на бормашина

Свредлото може да бъде направено от едно парче метал или сплав.

За направата на бормашина се използва запояване, по време на което са свързани плочите и държачите на инструменти. За запояване се използва специален прах за заваряване.

За да се намали потреблението на скъпа инструментална стомана, да се подобри качеството на продукта и да се намали трудоемкостта в производството, се използват методи за обработка под налягане. След използването им се получава продукт с изключително прецизна форма и размер, което елиминира необходимостта от допълнителна механична обработка.

Каква форма на дупка трябва да бъде обработена?

Разликата и целта на бормашините е каква задача трябва да се изпълни. Въз основа на формата на отвора те се разделят на следните видове:

  • квадрат;
  • коничен;
  • стъпаловиден;
  • цилиндрична.

С какво са покрити свредлата?

Предлагат се следните покрития:

  • Оксиден филм. Черен е на цвят и предпазва инструмента от ръжда и прегряване. Увеличава живота на свредлото.
  • Керамично покритиеот титанов нитрид. Много издръжлив, удължава живота на инструмента 3 пъти. Този продукт не може да се заточва.
  • Покритие от титанов алуминиев нитрид. По-надежден от предишния.
  • Покритие от титанов карбонитрид.
  • Диамантено покритие. Няма равно на себе си по сила.

Преди да купите свредло за метал, трябва да се запознаете с характеристиките и характеристики на дизайнавсеки тип и също така се придържайте към следните препоръки:

  • Купувайте инструменти от бързорежеща стомана, която съдържа волфрам и молибден. Наличието на тези елементи може да се определи от етикета.
  • Изберете ъгъла на заточване според вида на материала. За бронз са подходящи стойности от 130 ° -140 °, за продукти от чугун - 118 °, конструкционна стомана - 116 °, неръждаема стомана - 120 °.
  • Купувайте продукти в зависимост от устройството, в което ще бъдат монтирани. Тъй като фиксирането се извършва с помощта на стебло, се обръща голямо внимание на него.

Справка! Ако не искате да разбирате видовете и етикетирането на продуктите, трябва да се свържете със специализиран магазин.

Основни критерии за избор: необходим диаметър, симетрия на заточване, здравина и твърдост на продукта, вид метал, производител, цена.

Какво показва цветът на повърхността на свредлото?

Цветът на повърхността на свредлото за метал е параметър, по който можете да прецените качеството на инструмента:

  • Сив. Ниско качество, ниска цена. Допълнителна обработкане е необходимо.
  • черен. Обработен с прегрята пара за увеличаване на здравината и устойчивостта на износване.
  • Светло златисто. Топлинната обработка, която елиминира остатъчното напрежение в инструмента, подобрява здравината.
  • Ярко златист. Най-добрите свредла за метал съдържат титан. Намалена сила на триене. Висока цена.

Класификация по размер

Разнообразната решетка с размери предлага стандарти, по които една бормашина може да бъде класифицирана в една или друга категория. Такива стандарти включват GOST 886-77, GOST 10902-77, GOST 4010-77. Тези документи образуват 3 групи за диаметъра и дължината на свредлата, които са необходими при работа с метал:

  • Кратко. Свредла с дължина 20-131 мм, диаметър 0,3-20 мм.
  • Удължен. Дължина от 131 до 205 mm, диаметър съответства на първата група.
  • Дълги. Диаметър - от 1 до 20 мм, дължина от 205 до 254 мм.

Ако трябва да направите дупка за самонарезен винт, не е разумно да вземете свредло с диаметър, подобен на самонарезния винт. За да изберете подходящия модел, можете да използвате таблиците, които можете да намерите в Интернет (размери на остър самонарезен винт с пресова шайба, за остри самонарезни винтове - черен).

Как да разбираме маркировките

Обозначението съдържа следните букви:

  • A - използва се за отвори на 60°, има коничен предпазител;
  • B - за 60° с предпазител;
  • С - за 75°;
  • R - за получаване на формата на дъгата.

Има и символи, които означават:

  • P9 - повишена устойчивост на износване и пластичност, но продуктът има ниска термична толерантност.
  • P18 - висока смилаемост за широк диапазон от температури на втвърдяване.
  • R6M5 - добавяне на молибден, свредлата имат склонност да губят въглерод.
  • R12F3 - добавен 3% ванадий, продуктът е с ниска смилаемост, предназначен за работа при средни условия.
  • R6M5F3 - имам дългосрочен планоперация.
  • R6M5K5, R9K5, R18K5F2 - съдържат кобалт в състава, което гарантира твърдост, топлоустойчивост, както и работа при високи условия.

Популярни марки инструменти от чуждестранни производители

За да изберете точно свредла от чужд производител, трябва да имате представа за материала, който ще трябва да бъде обработен с тяхна помощ. По този начин производителите препоръчват следното при избора на инструмент с маркировка:

HSS-R и HSS-G. Инструменти (якост до 1100 N/mm²) с тази маркировка могат да пробиват продукти:

  • стомана, изработена чрез просто леене и леене под налягане;
  • от легирани и въглеродни стомани;
  • от метални сплави, които съдържат графит, мед, цинк, алуминий, никел;
  • от ковък и сив чугун;

HSS-G Co 5 (якост до 1100 N/mm²). Това станаха:

  • неръждаема;
  • въглерод;
  • легирани;
  • термично подобрени;
  • устойчив на топлина, киселина и топлина.

HSS-G TiAN/TiN. Ако свредлата за метал имат това обозначение, това означава, че тяхната работна част е покрита с покритие от титанов алуминиев нитрид. Повишава устойчивостта на свредлата на корозия и износване, което се отразява на експлоатационния им живот. Тази маркировка позволява използването на продукти за металообработка с якост 1100 N/m². Производителите дават препоръки за използването на такива свредла за обработка:

  • сив и ковък чугун, който съдържа графит;
  • сплави на основата на мед (бронз, месинг, мелхиор);
  • стоманени заготовки, които са произведени чрез леене.

Що се отнася до популярните марки, предпочитание трябва да се даде на продукти от следните производители:

  • Руко. Свредлата, произведени от тази марка, са направени с напречно заточване и имат различни видове покрития. Имат добро съотношение цена-качество.
  • Bosch. Името на тази компания говори само за себе си.
  • Хайсер. Продуктите на тази марка успешно се справят с възложените задачи при екстремни натоварвания благодарение на конструктивните си характеристики и използването на специални сплави.

В съвременния свят има голям брой продукти, предназначени за работа с метал. За да направите дупка в метал, нищо не работи по-добре от специална бормашина. Поради тази причина е толкова важно да изберете продукт. Когато използвате продукти с ниско качество, можете да навредите на металния предмет и себе си.

Свредла- много популярен инструмент не само в различни областидейности, но и в ежедневието, в ежедневната употреба. Много широка гама от свредла различни производителипонякога те просто объркват средния купувач. Нека да разберем как да изберем бормашина за метал и бормашините на кои производители трябва да се предпочитат.

Свредла за метал

Свредлата за метал се използват за пробиване на отвори в нелегирана и легирана стомана, чугун, цветни метали и др. Този тип свредла имат спираловидна форма, откъдето идва и съответното наименование – спирални свредла. Спиралните свредла имат два надлъжни канала, които отвеждат стружките по време на пробиване. Опаковките на спиралните свредла са няколко вида - конусовидни, шестоъгълни и цилиндрични. Коничните се вкарват директно в машината, а цилиндричните в специален патронник.

Ако се интересувате от въпроса: „Кои свредла за метал са по-добри?“, Когато избирате свредло, обърнете внимание на цвета, това ще каже много за качеството.

Избор на качествена бормашина по цвят

Ако свредлото е черно, това означава, че когато довършителни работиизползвана е прегрята пара. Тази бормашина има повишена устойчивост на износване.

Ако по време на обработката е използвано темпериране за облекчаване на вътрешните напрежения, свредлото ще има слаб златист оттенък.

Висококачествените свредла за метал имат ярък златист оттенък - върху свредлото е нанесен слой от титанов нитрид. Това са много качествени инструменти, имат висока якост и намалено триене. Малко по-скъпи от другите, но и по-качествени от останалите.

Обикновената сива бормашина (най-евтината) няма обработка. Минимална цена и същия експлоатационен живот и нищо повече.

Погледнете снимката на свредлата за метал, за да запомните най-накрая видовете цветове и техните присъщи характеристики.

Маркиращи свредла за метал

Маркировката зависи от диаметъра. Свредла до 2 мм не са маркирани, свредла до 3 мм са маркирани с марката на стоманата и диаметъра; по-дебелите свредла могат да носят информация за производителя и класа на точност.

Маркировка на пробиванеи започва с буквата P - бързорежеща стомана. Съдържанието също се посочва като числова стойност различни веществав сплав. Например K6 е част от кобалта, M3 е съдържанието на молибден. При вносните свредла маркировката е под формата на стойности HSS или Din.

След като научихте характеристиките и видовете свредла, сега знаете точно как да изберете свредло за метал. Ще дадем само примери за висококачествени бормашини, които се използват широко от професионалисти.

Спирални свредла RUKO за метал TL 3000 (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)

Свредла за метал ruko моделна гама TL 3000 е познат на потребителите като висококачествен материал на достъпна цена. Диаметър на свредлото- от 3 мм (имат напречно заточване по стандарт DIN 1412 C). Свредлата са с ъгъл на заточване 130°. В зависимост от конкретния модел са с покрития от титанов нитрид, титанов алуминиев нитрид и др.

Многофункционални свредла, чудесни за голяма дълбочинапробиване. Най-подходящ за материали, които произвеждат дълги до средни стружки.

Бормашините HSS-G са отлични при пробиване на въглеродни и легирани стомани, чугун, медни и алуминиеви сплави.

В допълнение към въглеродна и легирана стомана, HSS-E пробива неръждаема и киселинноустойчива стомана, както и медна и алуминиева сплав.

HSS-G TiN и HSS-G TiAlN са подходящи за всички описани по-горе материали, както и за титанови сплави.

Свредла за метал BOSCH HSS-CO

Бормашините BOSCH от моделната гама HSS-CO са изработени от бързорежеща стомана по всички стандарти. Свредлата имат оксидно покритие, което бързо отстранява стружки по време на пробиване. Стандартният ръб на длето 135° с мрежесто шлифоване е подходящ за почти всякакъв вид работа.

Легирането с кобалт подобрява здравината и устойчивостта на топлина на свредлото. Якостта на опън е 1000N/mm2, което ви позволява да работите с повечето видове стомани и сплави, както и да се справяте с тежки производствени задачи.

Класът на точност h8 осигурява необходимия толеранс на външния диаметър.

Свредла за метал HAISSER с титаниево покритие

Една от най-мощните бормашини, които се използват при екстремни натоварвания в битови и промишлени условия. Свредлата са с кръстообразно заточване. Титаниевото покритие осигурява максимално охлаждане, което ви позволява да работите в най-много тежки условия. Основното приложение на бормашините е в областта на индустриалните и сложна работа. Ъгъл 135 с мрежесто шлайфане. Покритието от титанов нитрид осигурява минимално триене и намалено студено заваряване. Поради високата си износоустойчивост, свредлата имат уникален дългосрочен плануслуги.

Свредло за метал BISON "Cobalt"

Свредлото за метал ZUBR е изработено от бързорежеща стомана R6M5K5. Има цилиндрична опашка. По клас на якост принадлежи към категория А1. Използването на кобалт (5%) в производството придава на тази бормашина допълнителна здравина и устойчивост на износване.

Кобалтовите свредла се използват за пробиване на цветни метали, неръждаема стомана, трудно режеща се жилава стомана и др. Бормашините са направени в съответствие с GOST 10902-77. Цената на бормашините BISON “Cobalt” е доста съобразена с качеството на продукта, поради което много купувачи избират този продукт.

Целта на всяка тренировка е да създава различни видовевдлъбнатини и дупки в даден материал. Този процес възниква поради въртенето на режещия елемент около оста му. В допълнение към създаването на нови отвори, с помощта на тези инструменти можете също да разширите стари, които имат малък диаметър. Според техния дизайн, приложение и метод на производство, всички видове свредла имат забележими разлики. Нека ги разгледаме по-подробно.

Класификация по вид и форма на работната част

Поради различни видовезадачи и функции, елементите имат различни форми на работната част и се класифицират както следва:

  • Бормашина тип винт. Второто му име е спирала. Той е най-разпространеният, защото се използва най-често в ежедневието. Този инструмент, чиято дължина е от 5 до 20 или повече сантиметра, ще помогне при пробиване както на дърво, така и на други видове материали: метали, керамика, бетон. Серията модели спирални инструменти се предлага в диаметри от 0,1 mm до 3 cm.
  • Бормашина плосък тип. Оформя се като перце. Тази функциядаде друго име - перо. Използва се предимно за създаване на дълбоки отвори с относително голям диаметър. Режещият елемент на такъв инструмент е направен под формата на острие.
  • За извършване на дълбоко пробиване се използват дълги продукти, които имат два винтови канала. През тях протича специална течност, която охлажда инструмента по време на работния процес. В повечето случаи каналите се поставят вътре в свредлото.
  • Има и вид, наречен едностранно режещо свредло. Използва се само в случаите, когато бъдещият отвор трябва да бъде направен с висока точност. Благодарение на една референтна равнина и разположението на двата режещи ръба от една и съща страна на оста, резултатът от този инструмент е с високо качество.
  • Бормашина тип пръстен. Структура от този тип интересни темиче е куха отвътре. Благодарение на този дизайн по време на пробиване излиза тесен пръстен. Тези видове свредла имат и друго име - корони.
  • За да направите централен отвор, можете да използвате така наречения центриращ продукт. Има го във всеки магазин за техника.

В резултат на това можем да заключим, че има различни видове бормашини. И предназначението им също е различно. Нека да разгледаме методите за заточване.

Видове заточване на свредла

След като разгледахме видовете и формите на работните повърхности, е необходимо да разгледаме въпроса за заточването на тези елементи. Процесът, или по-скоро неговият тип, изцяло зависи от задачите, които ще изпълнява този инструмент.

Има следните видове заточване:

  • Обикновена, спирала. Използва се за работа със стомана, цветни метали и пластмаси.
  • За чугун. Името говори само за себе си - за работа със смес от чугун.
  • Кръстосана точка на ръба. За всички видове сондажни работи.
  • С центрираща точка. За работа с меки материали.
  • Конусовиден вид с връх.
  • Обработка със заточен мост и основно острие за настройка. Подходящ за издръжлива стомана.

Класификация по дизайн на стеблото

Съществува класификация на свредлата, чийто основен критерий е структурата на задната част - стеблото на инструмента.

Според тази класификация има следното:

  • Цилиндричен тип.
  • Конусовидна.
  • Фасетиран. С шест, четири или три ръба.
  • SDS продукти.

Технология на производство

Някои видове свредла са направени от масивна метална заготовка. Те включват инструменти с диаметър над 8 mm. Свредлата с диаметър до 6 mm се изработват от сплави.

Това е специална стомана, наричана още бързорежеща стомана. Тези видове инструменти, чийто диаметър надвишава 8 mm, се произвеждат чрез заваряване. Стеблото на такива продукти е направено от сплав от въглеродна стомана. А режещата част е изработена от сплав. За обработка на слаби и крехки материали ( меки скалидърво, някои метали) бормашина с такива инструменти е оборудвана с канали различни форми. Има прави, винтови и скосени видове.

Класификация по форма на отвора

Формата на направените отвори е друг метод за класифициране на продуктите. Според тази характеристика те се разделят на следните видове:

  • Конична форма.
  • Квадрат.
  • Стъпала.
  • Цилиндрична.

Класификация по покритие

Материалът, използван за покриване на свредлото, е много важна характеристикаинструмент.

Покритието определя издръжливостта и ефективността на даден инструмент. Според този параметър се предлагат следните продукти:

  • Бюджетен вариант за покритие на пробиване е оксиден филм. Функцията на това покритие е да предпазва инструмента от корозия и защита от прегряване. Благодарение на оксидния филм експлоатационният живот се увеличава.
  • Керамично покритие. Изработен е от титанов нитрид. Благодарение на това този типпокритието увеличава експлоатационния живот на инструмента три пъти. Но има един недостатък. Такива свредла не трябва да се заточват.
  • Като производно на предишния тип покритие е създаден титанов-алуминиев нитрид. В този случай ресурсът на бормашината се увеличава 5 пъти.
  • Титановият карбонитрад е подобен по действие на титановия алуминиев нитрид.
  • Най-издръжливите и устойчиви на износване инструменти са покрити с диамантено покритие.

Видове свредла за метал

Спиралните продукти са идеални за работа с цветни метали, чугун и стомана.

Стружките, които се образуват по време на обработката, преминават през машинно обработени канали. Свредлата за метал се различават не само по материала и покритието, от които са направени, но и по вида на стеблото. Не е нужно да сте експерт, за да определите качеството на даден инструмент висок клас. Просто погледнете по-отблизо цвета на покритието. Нискокачествените инструменти имат сив нюанс. Ако цветът на продукта е черен, това е знак за по-високо качество. Бормашина с ярък златист оттенък показва, че инструментът е покрит с титанов нитрид и качеството му е отлично. Говорейки за здравината на материала, от който е направена тренировката, може да се отбележи, че тя трябва да бъде карбид. В крайна сметка самите метали имат висока якост. Следователно, за тяхната обработка е необходим материал, който ще има по-голяма здравина.

За обработка на дърво

Когато е необходимо да се направят няколко малки дупки в дървен материал, най-простият е подходящ за това за високопрецизна работа или когато е необходимо да се направи голяма дупка, използвайте специални инструменти за работа с дърво. Изработени са от инструментална стомана, въглеродсъдържаща или легирана. Този инструмент не се използва за обработка на метал.

Видове свредлана дърво:

  • Тип спирала.
  • Спирална.
  • По вид писалка или перо.
  • Корони за обработка на дърво.

За работа с бетон

За да работите с по-трайни повърхности (бетон, тухла, камък), ще ви е необходим много здрав продукт, който има твърд връх. Сплавта, от която са изработени видовете, има високи якостни характеристики. Работата с такъв инструмент се извършва с помощта на ударно-ротационни механизми (перфоратор). Най-често за този тип се използват SDS стебла. За извършване на определено сондиране видовете свредла трябва да бъдат избрани според типа. За да направите малка дупка в здрав бетон, трябва да използвате свредло във формата на шнек с твърд връх. За големи отвори е необходимо да се използват специални назъбени карбидни корони. По правило те са покрити с диамантено покритие. Това е необходимо за по-голяма ефективност и по-дълъг експлоатационен живот.

В днешно време закупуването на висококачествена бормашина за метал е истински проблем; повечето свредла са китайски, качеството им оставя много да се желае. Качеството на свредлото зависи преди всичко от степента на стоманата, от която е направено свредлото.

Повечето съвременни свредла за метал са направени от стомана R6M5, въпреки че разликата между модерните свредла и свредлата от СССР (със знак за качество) е просто огромна, китайските свредла моментално се навиват и е невъзможно да се пробие дори обикновен ъгъл, изработен от 3 мм желязо с тях. Едно свредло е достатъчно за няколко дупки. Има обаче и висококачествени свредла, които издържат дълго време.

Нека да разгледаме класовете стомана, защото качеството и издръжливостта на свредлото зависи от това.

P18 вече е легендарна стомана. Съдържаща 18 процента волфрам, тази стомана поддържа обработката на метал дори при високи скорости. Бормашините от стомана P18 не прегряват, издържат дълго време и пробиват добре. Вярно, намирането на истинските е цял проблем. В съветско време стоманата r18 се използва много широко за производството на металорежещи инструменти, но след 70-те години запасите от волфрам са изчерпани и тя е заменена от стомана с по-ниско съдържание на волфрам - r6m5.

R6M5 - 6 процента волфрам, 5 процента молибден. Стандартна стомана за металорежещи инструменти. Ако свредлото за метал е съветско, направено от R6M5, то е идеално за ежедневна употреба у дома; такива свредла издържат дълго време, въпреки че не могат да пробиват по-закалено желязо. За това са подходящи следните свредла с добавка на кобалт.

R6M5K5 е същото като R6M5, само 5 процента кобалт е добавен, което прави тези свредла още по-здрави и по-издръжливи. Бормашините с кобалт са подходящи за пробиване там, където пробиването води до резултат висока температура. снимка:

Отличен за пробиване на неръждаема стомана и други закалени стомани. Като цяло, ако редовни тренировкиТе не вземат желязо, тогава го купете с кобалт, ще усетите разликата.

HSS е чужд аналог на високоскоростна стомана, преведен като високоскоростна стомана, тоест стомана за работа при високи скорости. Свредлата HSS са подобни по състав на стандартния високоскоростен нож P6M5.

Между другото, hss също идва с добавка на кобалт; свредлата са обозначени с HSS-Co. Бормашините с тази маркировка ще бъдат идентични с нашите R6M5K5. Свредла с кобалт - за пробиване на неръждаема стомана и други устойчиви стомани.

Заслужава да се споменат и специализирани, те са запоени и също идват с корони, ако търсите информация, следвайте връзката, подготвих статия по искане на работниците.

Като цяло, ако решите да закупите висококачествени бормашини за вашия дом, тогава бих препоръчал първо да попитате за бормашини от времето на СССР, ако имат знак за качество върху тях, тогава това като цяло е по-добро от това. Съветските са евтини, можете дори да погледнете битпазарите, вероятно ще намерите нещо и там.

Бормашините на Sovdepov са отличен инструмент. Ако вземете вносни, тогава те струват много, например 6 mm HSS-Co свредла струват около 70-80 рубли, докато подобни съветски могат да бъдат закупени за 20-30 рубли.

Публикации по темата