अपार्टमेंट में फर्श का पेंच क्या बनाना है। हम अपने हाथों से अपार्टमेंट में फर्श को खराब कर देते हैं - गुणवत्ता की मरम्मत के रहस्य। कंक्रीट का पेंच डालने के लिए सतह तैयार करना

अपार्टमेंट में पेंच को टाइल वाले फर्श को समतल करने, मुखौटा संचार, सजावटी फर्श बिछाने और सहायक संरचना के ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन के लिए एक विश्वसनीय आधार प्रदान करने के लिए किया जाता है। यह लेख सीमेंट स्केड और ड्राई बैकफिल की विशेषताओं के बारे में बात करेगा। साथ ही फ्लोर भरने की व्यावहारिक सिफारिशें भी दी जाएंगी।

आगे के काम के लिए फर्श के पेंच को शीर्ष परत को समतल करना चाहिए।लेकिन इसकी अन्य विशेषताएं हैं:

• मसौदा परत फर्श की निचली ठोस परत को काफी मजबूत करती है;
• तथ्य यह है कि पेंच एक निरंतर परत में बनाया गया है, शोर के प्रवेश के खिलाफ कम से कम कुछ सुरक्षा की गारंटी देता है;
• परत आधार को जलरोधी करती है, पानी और वाष्पीकरण को निचली मंजिलों में पड़ोसियों तक प्रवेश करने से रोकती है;
• पेंच के अंदर, आप आवश्यक संचार (तारों, पानी और सीवर लाइन) बिछा सकते हैं;
• पेंच में हीटिंग (बिजली या पानी) को एकीकृत करना आसान है, कमरे के अतिरिक्त हीटिंग पर बचत करना संभव हो जाता है, और अंतर्निहित गर्मी अधिक दक्षता के साथ कंक्रीट स्लैब में समान रूप से वितरित की जाती है;
• पेंच फर्श को आवश्यक ऊंचाई तक उठाता है।

कोटिंग्स के प्रकार

सीमेंट मोर्टार

सीमेंट के पेंच को कंक्रीट स्लैब के ऊपर की परत कहा जाता है, इसे रेत और सीमेंट से तैयार किया जाता है। फर्श के लिए आधार तैयार करने के लिए यह फर्श की मूल संरचना है। सीमेंट स्केड को तैयारी पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। स्वतंत्र सीमेंट मोर्टार के मिश्रण में सीमेंट, रेत और पानी का मिश्रण होता है।लेकिन स्टोर में बेचे जाने वाले सूखे मिक्स के साथ काम करने का सबसे तेज़ और सबसे सुविधाजनक तरीका।

ध्यान

सीमेंट का पेंच घर में तापमान को स्थिर करता है, आर्द्रता को नियंत्रित करता है और अतिरिक्त आराम पैदा करता है। आमतौर पर इस पर गर्म फर्श की एक प्रणाली लगाई जाती है। बड़ी तापीय जड़ता के कारण, ऐसा हीटिंग सिस्टम एकल नहीं हो सकता है। अतिरिक्त ताप स्रोतों को स्थापित करना आवश्यक है। लेकिन एक आरामदायक आंतरिक जलवायु को एक समान पेंच द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

सूखी बैकफिल

फर्श को समतल करना एक साफ, यहां तक ​​कि ठोस आधार की सतह पर सूखी बैकफिलिंग के कारण होता है। उद्देश्य के आधार पर, सूखे पेंच को निम्न प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है:

1. अल्फा।समतल सतहों पर बिछाने के लिए डिज़ाइन किया गया।
2. बीटा।यह एक फ्लैट फर्श पर एक गर्मी-इन्सुलेट झरझरा-रेशेदार सामग्री के ऊपर रखी जाती है।
3. वेगा।फर्श एक सूखी बैकफिल पर किया जाता है।
4. गामा।स्थापना एक संयुक्त सब्सट्रेट पर की जाती है।

शुष्क मौसम में ड्राई स्क्रीडिंग करना सबसे आसान है।अपार्टमेंट के लिए उपयुक्त जहां घनीभूत का स्तर बढ़ जाता है, उदाहरण के लिए, जब भूतल पर रहते हैं। वहां अधिक नमी जमा होती है, तरल प्रवेश से सतह की अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता होती है। आर्द्र वातावरण के लिए शुष्क विधि स्वीकार्य है, फिर भी इसका उपयोग अन्य जलवायु परिस्थितियों में किया जा सकता है।

सूखी तकनीक का उपयोग करना सुविधाजनक है: कुछ दिनों के बाद, इसके ऊपर अन्य सामग्री लगाई जा सकती है। जब यह मजबूत हो जाता है, एक समान हो जाता है, तो यह किसी भी स्वीकार्य भार का सामना करेगा।

चरणों में स्वतंत्र रूप से कंक्रीट कोटिंग: चरण-दर-चरण निर्देश

सतह तैयार करना

सभी गंदगी को आधार की सतह (कंक्रीट स्लैब से) से हटा दिया जाना चाहिए,एक वैक्यूम क्लीनर के साथ मौजूदा निर्माण मलबे या पूरी सतह पर एक नम कपड़े के साथ चलना। फिर एक साफ परत को अच्छी तरह से प्राइम किया जाता है। यह दो दृष्टिकोणों में किया जाता है:

1. पहले पहली बार प्राइम किया, सूखने की प्रतीक्षा में, फिर प्राइमर की दूसरी परत लगाना शुरू करें।
2. दूसरी परत सूख जाने के बाद, आधार की परिधि के चारों ओर एक स्पंज टेप लगाया जाता है।

स्पंज टेप वांछित अंतर बनाएगाऔर घोल लगाते समय रिसाव से बचाएं। शीर्ष पर तरल या लुढ़का हुआ वॉटरप्रूफिंग की एक परत बिछाई जाती है। डाले गए आधार की वक्रता से बचने के लिए आधार स्तर के अंतर की गणना करना महत्वपूर्ण है। परत की मोटाई और डालने के लिए सही सामग्री चुनना आवश्यक होगा। स्तर उच्चतम अंक चिह्नित करता है। वे अपने साथ कॉर्ड को फैलाते हैं, अन्य, अधिक महत्वपूर्ण अवकाशों का मापन करते हैं। एक माप योजना बनाकर, आप आसानी से रेखा की परिधि के साथ हरा सकते हैं। छोटे अंतर (2 सेमी के भीतर) के साथ, स्व-समतल मिश्रण के साथ काम किया जाता है। यह एक दुर्लभ मामला है। आमतौर पर एक खुरदरी परत की आवश्यकता होती है, जो अतिरिक्त रूप से ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करती है।

प्रकाशस्तंभों की स्थापना

बीकन स्थापित किए जाने चाहिए ताकि फर्श की सतह 100% समान रूप से कंक्रीट से भरी हो। उनके बिना, आधार को समतल और चिकना करना संभव नहीं होगा। कई लोग इस प्रक्रिया को करना मुश्किल मानते हैं, लेकिन ऐसा नहीं है। मुख्य बात यह है कि सही माप करना, एक आरेख तैयार करना।बीकन बिछाने का सिद्धांत:

1. काम करने के लिए, आपको धातु प्रोफाइल की आवश्यकता होती है। विकृतियों की संभावित उपस्थिति (भागों की खुरदरापन, लंबाई में अंतर, वक्रता) के लिए उन्हें पहले से जांचना आवश्यक है। इन सभी मापदंडों में विचलन नहीं होना चाहिए, अन्यथा सतह आवश्यक के साथ-साथ समतल नहीं हो पाएगी।
2. बीकन नियम से थोड़ी कम दूरी पर लगाए जाते हैं। दीवार से पर्याप्त 15 सेमी। निर्दिष्ट अंतराल पर रेखाएँ खींची जाती हैं।
3. सीमेंट या जिप्सम मिश्रण पर निर्धारण किया जाता है। जिप्सम जल्दी सूख जाता है। सीमेंट मोर्टार लंबे समय तक सेट होता है।
4. विवरण बीकन के निशान के अनुसार वितरित किए जाते हैं, सभी सतहों को लागू परत की वांछित मोटाई के अनुसार समतल किया जाता है।

ध्यान

काम पूरा होने के बाद, स्तर द्वारा बीकन की स्थापना की समानता की जांच की जाती है। यदि स्तर की लंबाई पूरे विमान के लिए पर्याप्त नहीं है, तो दो नियमों का उपयोग किया जाता है, जिसके बीच में आवश्यक उपकरण रखा जाता है। माप के साथ कमरे की पूरी चौड़ाई को पार करें।

घोल मिलाना

यदि मोटाई 4-5 सेमी से अधिक है, तो सुदृढीकरण करना आवश्यक है। यह कोटिंग की गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार करेगा। आधार से थोड़ी दूरी पर बिछाई गई एक विशेष ग्रिड के साथ काम किया जाता है। एक अंतर बनाने के लिए, तात्कालिक सामग्री से अस्तर का उपयोग करें। डालने के लिए मिश्रण तैयार करें। आगे की कार्रवाइयों की गुणवत्ता और आराम घटकों के सही संयोजन पर निर्भर करेगा। मोर्टार तैयार करने का सबसे आसान तरीका रेत, सीमेंट और थोड़ा पानी लेना है। मानक के अनुसार अनुपात 1:3 है। 1 बाल्टी सीमेंट के लिए 3 बाल्टी रेत होती है। इस मामले में, एक सजातीय पेस्टी स्थिरता बनने तक पानी को धीरे-धीरे डालना चाहिए। घर पर घोल तैयार करने की प्रक्रिया:

1. सूखी सामग्री को एक ट्रे या बेसिन में डाला जाता है, अच्छी तरह मिलाया जाता है।
2. जब सीमेंट और बालू को अच्छी तरह मिला दिया जाता है, तो उनमें धीरे-धीरे एक पतली धारा में पानी डाला जाता है।
3. बिना रुके तब तक गूंधें जब तक कि स्थिरता एक सजातीय संरचना पर न हो जाए (कोई गांठ या ठोस समावेशन नहीं होना चाहिए)।
4. मिश्रण ज्यादा पतला नहीं होना चाहिए। चिपचिपाहट सुनिश्चित करने के लिए, आप थोड़ी अधिक रेत डाल सकते हैं।
5. घोल के गुणों को बढ़ाने के लिए इसमें प्लास्टिसाइज़र मिलाए जाते हैं।

भरना

मिश्रण को मिलाने के बाद, फर्श कवरिंग को दो चरणों में डालने के लिए तैयार किया जाता है: एक खुरदरी और फिनिशिंग फ्लोर कवरिंग बनाने के लिए। खुरदरी सतह तैयार करने के लिए घोल को गूंथ लिया जाता है। चरण:

1. रचना एक निश्चित स्थान से डाली जाने लगती है। ऐसा करने के लिए, द्वार से एक दीवार रिमोट चुनें।
2. बीकन के बीच के अंतराल में, एक मिश्रण लगाया जाता है, जो नियम द्वारा सतह पर वितरित किया जाता है। उपकरण पर थोड़े दबाव के साथ, उन्हें फर्श पर लहराते आंदोलनों के साथ किया जाता है।
3. लगातार सारे गैप में मिश्रण डालना शुरू करें।
4. जब समाधान जब्त हो जाता है, तो सभी बीकन क्रमिक रूप से हटा दिए जाते हैं। विरूपण से गुजरने वाले सभी स्थान मिश्रण के अवशेषों से आच्छादित हैं।
5. लेपित परत को पूरी तरह से पकने तक सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है।

घोल के पूर्ण सुखाने में लगभग तीन दिन लगते हैं। इस समय के बाद, आप सतह के निर्माण, टाइल बिछाने, लिनोलियम पर अतिरिक्त काम शुरू कर सकते हैं।

उपकरण और सामग्री

आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• सीमेंटउच्च आर्द्रता वाले कमरों के लिए उपयुक्त। इस सामग्री में संकोचन का उच्च प्रतिशत होता है, और इसलिए क्रैकिंग का खतरा होता है।
• जिप्सम।जिप्सम आधारित पेंच बहुत लचीला और स्थापित करने में आसान है। सिकुड़ता नहीं है, जल्दी सूख जाता है। यह अंडरफ्लोर हीटिंग डालने के लिए एक आदर्श आधार है।
• सेल्फ लेवलिंग कंपाउंड।थोड़े समय में, यह आपको 3 से 30 मिमी की मोटाई के साथ एक सपाट सतह प्राप्त करने की अनुमति देता है। सामग्री को एक फिनिश कोटिंग बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

आपको निम्नलिखित टूल पर स्टॉक करने की आवश्यकता है:

• समाधान मिश्रण के लिए एक कंटेनर, और बड़े क्षेत्रों के लिए - एक कंक्रीट मिक्सर;
• स्तर (अधिमानतः लेजर);
• नियम;
• विभिन्न लंबाई और आकार के स्थानिक;
• मिक्सर नोजल के साथ ड्रिल;
• सहायक सामग्री (कॉर्ड, चाक या पेंसिल, मीटर)।

रेत कंक्रीट डालने की तकनीक

रेत कंक्रीट एक घना घोल है, इसलिए इसका उपयोग 2 सेमी से अधिक की मोटाई वाली परतों के लिए उचित है। छोटी मोटाई के लिए, सीमेंट-आधारित मिश्रण का उपयोग किया जाता है। एक तरल स्थिरता का घोल आधार पर डाला जाता है और स्वाभाविक रूप से समतल किया जाता है। तकनीक इस प्रकार है:

1. बीकन पर रेत कंक्रीट का घोल बिछाया जाता है।
2. 8-10 दिनों के बाद, इसके ऊपर एक स्व-समतल फर्श डाला जाता है।

रेत कंक्रीट और सीमेंट को एक दूसरे के ऊपर परतों में रखना इष्टतम है। रेत कंक्रीट अच्छी तरह से सूखना चाहिए, लेकिन पूरी तरह से नहीं। गीला पदार्थ सेल्फ लेवलिंग फ्लोर से इतना पानी नहीं लेगा।
विशेषज्ञ निम्नलिखित युक्तियों को सुनने की सलाह देते हैं:

1. सेल्फ-लेवलिंग कंपाउंड का उपयोग करके एक बढ़िया फिनिश की योजना बनाते समय, एक पूरी तरह से सपाट सतह सुनिश्चित की जानी चाहिए। बल्क मिश्रण की चमक प्राप्त करना आवश्यक नहीं है, क्योंकि खुरदुरे रेत के कण एक आदर्श परत में फर्श पर नहीं फैल पाएंगे। हमेशा थोड़ा मोटा आधार रहेगा।
2. घोल में पानी की अधिकता न होने दें। सबसे पहले, बिछाने के दौरान, पानी का मिश्रण एकदम सही लगता है, लेकिन समय के साथ यह बहुत कम हो जाता है। सतह असमान हो जाती है। अधिक नमी के साथ, दरारें दिखाई देंगी, जिसे फिर मिश्रण के एक नए हिस्से के साथ लंबे समय तक चिकना करना होगा।
3. काम करते समय, आपको खिड़कियों को पर्दे से बंद करने की आवश्यकता होती है ताकि बाढ़ के घोल पर सीधी धूप न पड़े। ड्राफ्ट से बचने के लिए दरवाजे न खोलें।
4. इलाज की अवधि के दौरान जिस हद तक चलना संभव होगा (3-5 दिन), इसके साथ लोगों और पालतू जानवरों की आवाजाही को बाहर करना आवश्यक है।
5. काम पूरा होने पर तुरंत नहीं, बल्कि 2-3 दिनों के बाद बीकन को हटाना चाहिए। तैयार किए गए मिश्रण के अवशेषों के साथ प्रकट खांचे को अधिलेखित कर दिया जाता है।
6. पूर्ण सुखाने लगभग 28-30 दिनों के बाद होता है। आपको इस अवधि की समाप्ति से पहले फर्श को खत्म करना शुरू नहीं करना चाहिए।

कंक्रीट और सीमेंट के फर्श दशकों तक काम करते हैं, क्रेक नहीं होते हैं और आम तौर पर निवासियों को कोई समस्या नहीं होती है। बेशक, अगर सभी काम तकनीकी रूप से सही तरीके से किए जाते हैं। इसलिए, हम आपको अपने हाथों से विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स के लिए रेत-कंक्रीट मिश्रण के साथ फर्श के पेंच डालने के लिए एक व्यापक मैनुअल प्रदान करते हैं।

एक पेंच के साथ फर्श को समतल करने का सार

तीन विशिष्ट परिस्थितियां हैं जब अंतिम मंजिल के बाद के बिछाने के लिए एक समान और विश्वसनीय आधार की व्यवस्था करने के लिए पेंच लगभग एकमात्र तरीका बन जाता है।

पहला विकल्प महत्वपूर्ण अनियमितताओं और दोषों के साथ ठोस फर्श और छत है। सबसे पहले, यह पैनल घरों में अपार्टमेंट के लिए विशिष्ट है, जहां "शून्य" और कास्टिंग दोषों के बीच अंतराल सतह को सबफ्लोर के रूप में उपयोग करने की अनुमति नहीं देता है। सामान्य तल में, विशेष रूप से नई इमारतों में कास्ट छत को गंभीरता से भरा जा सकता है। ऐसे मामलों में, पेंच मानक विधि द्वारा किया जाता है।

एक और बात यह है कि अगर कंक्रीट डालना आर्थिक रूप से बेहद लाभहीन है, तो फर्श के स्तर को 15-20 सेमी बढ़ाने की जरूरत है। एक उत्कृष्ट उदाहरण पहली मंजिल पर भूतल है। इस मामले में, कुचल पत्थर या विस्तारित मिट्टी के बिस्तर पर पेंच डाला जाता है। इसे बल्क लेयर पर एक पेंच कहा जाता है, काम की तकनीक में महत्वपूर्ण अंतर हैं।

तीसरा विकल्प सबसे विदेशी है। यदि सबफ्लोर की यांत्रिक विशेषताएं वांछित प्रकार के कोटिंग को रखने की अनुमति नहीं देती हैं, तो तथाकथित प्रारंभिक स्केड शीर्ष पर डाला जाता है। सबसे आम उदाहरण लकड़ी के घरों के बाथरूम में फर्श है।

ध्यान रखें: पेंच का उद्देश्य फर्श के समग्र तल को ठीक करना और छोटी मोटाई की एक सामान्य परत के साथ पूरी मंजिल को कवर करते समय स्थानीय अनियमितताओं को समतल करना है। व्यावहारिक पक्ष पर, लोकप्रिय प्रकार के कोटिंग्स के लिए लगभग किसी भी मंजिल को तैयार करने के लिए रेत कंक्रीट स्केड सबसे स्वीकार्य और किफायती तरीका है: लिनोलियम, टुकड़े टुकड़े, विनाइल टाइप-सेटिंग या स्वयं-समतल फर्श।

क्या यौगिकों का उपयोग करना है

परंपरागत रूप से, आवासीय परिसर में स्केडिंग के लिए, रेत के 3.5 भागों के अनुपात में रेत कंक्रीट का उपयोग ग्रेड 300 सीमेंट के एक हिस्से में किया जाता है। तकनीकी परिसर में, बाइंडर को ग्रेड 400 के पोर्टलैंड सीमेंट से बदला जाना चाहिए। 50 मिमी तक की एक खराब परत के साथ, यह रचना इष्टतम है।

मोटी परतों को बड़े भराव की आवश्यकता हो सकती है। इसे ग्रेनाइट स्क्रीनिंग और टुकड़ों, विस्तारित मिट्टी और बारीक अंश के कुचल पत्थर का उपयोग करने की अनुमति है। 15 मिमी से बड़ा भराव अनुशंसित नहीं है।

कुछ विशेषताओं में सुधार करने के लिए, मिश्रण में ठंढ-प्रतिरोधी योजक, प्लास्टिसाइज़र और संशोधक जोड़े जा सकते हैं। मिश्रण की तरलता बढ़ाने के लिए और इसे समतल करना आसान बनाने के लिए, आप 20-25 लीटर पानी में लगभग एक बड़ा चम्मच डिश डिटर्जेंट मिला सकते हैं।

एक लालच और एक स्व-समतल मंजिल को कॉल करना सशर्त रूप से संभव है जिसे बीकन के साथ संरेखण की आवश्यकता नहीं होती है। 10 मिमी की न्यूनतम परत के साथ, इस तरह के एक पेंच में एक पैसा खर्च हो सकता है, खासकर अगर सबसे कम और उच्चतम बिंदुओं के बीच का अंतर 35-50 मिमी से अधिक हो। यह आसान होगा यदि आप सामान्य अंतर को खत्म करने के लिए साधारण रेत कंक्रीट के साथ सबफ्लोर को समतल करते हैं, और 2-3 दिनों के बाद न्यूनतम संभव परत के साथ स्व-समतल फर्श को भरें।

क्या मुझे सुदृढीकरण और इन्सुलेशन की आवश्यकता है

फर्श की परिचालन स्थितियां पूरी तरह से अलग हो सकती हैं। यदि परत की मोटाई 40-50 मिमी से अधिक है, तो कोटिंग इमारत के थर्मल विस्तार और मौसमी उतार-चढ़ाव को बर्दाश्त नहीं कर सकती है। 70-80 मिमी के पेंच के साथ, दरारों के गठन की व्यावहारिक रूप से गारंटी है। यदि लिनोलियम और टाइप-सेटिंग कोटिंग्स के लिए यह काफी सहनीय है, तो थोक रचनाएं स्वयं पर सभी खराब दोषों को दर्शाएंगी।

पेंच को मजबूत करने के लिए, 30-60 मिमी की जाली और प्रबलित (वेल्डेड) क्रॉसिंग के साथ नायलॉन या स्टील की जाली का उपयोग करें। सिंथेटिक जाल को स्व-टैपिंग शिकंजा पर प्रारंभिक मंजिल में खराब कर दिया जाता है, या बिस्तर में तय की गई बुनाई के तार से बनी पतली बुनाई सुइयों पर फैलाया जाता है। जाली को ताजे डाले गए मिश्रण में रखना भी संभव है। अपनी उच्च कठोरता के कारण, स्टील को मजबूत करने वाली जाली को दूरस्थ "कुर्सियों" पर रखा जा सकता है।

सीमेंट फर्श इन्सुलेशन भी व्यापक रूप से प्रचलित है। सबसे पहले, जब अंडरफ्लोर हीटिंग के लिए एक संचय परत के रूप में पेंच का उपयोग किया जाता है। थर्मल इन्सुलेशन एक समान संपीड़न के लिए प्रतिरोधी सामग्री के साथ किया जाता है: विस्तारित पॉलीस्टायर्न और पॉलीयुरेथेन बोर्ड। अनिवार्य सिंथेटिक सुदृढीकरण के साथ पेंच की मोटाई कम से कम 30 मिमी होनी चाहिए। बिस्तर पर इन्सुलेशन बिछाते समय, 50-70 मिमी की परत के साथ धुली हुई रेत के साथ प्रारंभिक स्तर की आवश्यकता होती है।

कार्य आदेश

डालने से पहले पहला कदम उन सभी अंतरालों और दरारों को खत्म करना है जिनके माध्यम से पानी रिस सकता है। खोखले फर्श स्लैब एक और खतरे का वादा करते हैं: पानी उनमें बह सकता है और नीचे से नहीं बह सकता है। अगले छह महीनों में एक नम छत और एक सूजन फर्श की गारंटी है, voids के अंदर रखे पावर ग्रिड को नुकसान संभव है।

एक निजी डेवलपर द्वारा भी वॉटरप्रूफिंग की जानी चाहिए: द्रव्यमान से पानी का तेजी से बहिर्वाह मिश्रण में सीमेंट के जलयोजन को पूरा नहीं होने देता है, यही वजह है कि फर्श को आवश्यक ताकत हासिल नहीं होगी। थोक परत पर पेंच के बारे में विवादास्पद प्रश्न: इस मामले में रिसाव को कैसे रोका जाए? यहां कम से कम एक दिन के अंतराल के साथ दो परतों को भरना आवश्यक है। पहली परत सीधे बिस्तर पर डाली जाती है, हालांकि अधिक से अधिक बार इसे पहले भू टेक्सटाइल के साथ कवर किया जाता है ताकि पानी सीमेंट में प्रवेश न करे। ऊपरी परत के पास सामान्य रूप से बनने का समय होगा, और अवशिष्ट लेटेंस प्रवाह अंतर्निहित द्रव्यमान को मजबूत करेगा। दूसरा संस्करण लकड़ी के फर्श के लिए भी उपयुक्त है: भरी जाने वाली गुहा को एक पॉलीइथाइलीन फिल्म के साथ पंक्तिबद्ध किया जाता है, जो सीम से जुड़ी होती है।

फर्श को सील करने और जलरोधी होने के बाद, हम रिमोट सपोर्ट पर मजबूत जाल बिछाते हैं। अगला, हम दीवारों पर एक शून्य चिह्न देते हैं और बीकन स्थापित करते हैं। यहां शुद्ध एलाबस्टर का प्रयोग नहीं करना चाहिए, वह सिकुड़ जाता है। ताजा तैयार बैच के घोल में बिल्डिंग जिप्सम को मिलाकर बीकन को जल्दी से स्थापित किया जा सकता है। फर्श पर छोटे ट्यूबरकल लगाने के बाद, हम दीवार से 10-15 सेमी प्रकाशस्तंभ की पहली पट्टी बिछाते हैं और इसे लेसिंग के साथ संरेखित करते हैं। दूसरे और बाद के स्ट्रिप्स को रैक या लेजर स्तर के अनुसार स्थापित किया जाता है, हर तीसरे बीकन को बिछाने के बाद, सामान्य विमान को नियम द्वारा जांचा जाता है।

आमतौर पर, दो श्रमिकों द्वारा डाला जाता है: एक बैच तैयार करता है, और दूसरा अगले 2-3 बीकन को पहले मिश्रित द्रव्यमान के अवशेषों पर सेट करता है।

सबफ्लोर पोस्ट-प्रोसेसिंग

पेंच की मोटाई के बारे में बोलते हुए, हमारा मतलब हमेशा सतह के उपचार के बाद अंतिम मूल्य होता है। फर्श को कवर करने के आधार पर, फर्श को विभिन्न तरीकों से संसाधित किया जा सकता है, जबकि मोटाई 0.5 मिमी के भीतर घट या बढ़ सकती है।

दो सबसे प्रसिद्ध प्रसंस्करण विधियां पीस और इस्त्री हैं। पहला उद्देश्य रेत और दुर्लभ दूध के एक छोटे से अंश द्वारा बनाई गई ऊपरी परत से छुटकारा पाना है, जो असमान रूप से, क्रेक और धूल को मिटा देगा। स्केड के सूखने के दो सप्ताह बाद पीस लिया जाता है। इस्त्री, इसके विपरीत, रेत कंक्रीट के सेट होने के तुरंत बाद किया जाता है, और इसका उद्देश्य बिल्कुल विपरीत है - शीर्ष परत को मजबूत करना।

यदि पेंच की सतह का शोषण नहीं किया जाता है, तो इस तरह के प्रसंस्करण को नहीं करने की अनुमति है। टुकड़े टुकड़े, लकड़ी की छत और अन्य प्रकार-सेटिंग कोटिंग्स के लिए, एक प्राइमर के साथ पेंच लगाना बेहतर होता है, और फिर इसे अच्छी तरह से धो लें। यहां अंतर लिनोलियम है - इसके तहत पतला 1: 1 पॉलीविनाइल चिपकने वाला पेंच लगाया जाता है।

टाइल्स को गुणात्मक और समान रूप से बिछाने के लिए, एक चिपकने वाली रचना के साथ प्राइमेड स्केड के शीर्ष पर ग्राउटिंग किया जाता है जिसका उपयोग टाइलिंग के दौरान किया जाएगा। यह शेष अनियमितताओं को सुचारू करने में मदद करता है, शीसे रेशा मुखौटा जाल का उपयोग करके इन्सुलेशन के ऊपर खराब परत को 20 मिमी तक कम करता है, और आसंजन में सुधार करता है। सुखाने के बाद, सतह को "ग्लेज़" को हटाने के लिए पीसने वाले पहिये के साथ इलाज किया जाता है जो टाइल चिपकने वाले के गहरे अवशोषण को रोकता है।

फर्श सामग्री बिछाने के लिए सतह तैयार करने के तरीकों में से एक इसे एक पेंच के साथ समतल करना है। अब ऐसी कई प्रौद्योगिकियां हैं जिनका उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने वाला एक पूर्ण मंच बनाने के लिए किया जा सकता है।

अलग-अलग तरीकों से एक अपार्टमेंट में फर्श का पेंच कैसे बनाया जाए? इस प्रश्न का उत्तर हमारे लेख में है।

पेंच के प्रकार

जिस सामग्री से पेंच बनाए जाते हैं, उसके आधार पर उन्हें कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: सीमेंट रेत- एक पेंच के साथ काम करते समय सबसे सरल, सबसे सस्ती और व्यापक सामग्री सीमेंट-रेत मोर्टार है। इसके दो बड़े फायदे हैं - इसकी व्यापक उपलब्धता और सापेक्ष सस्तापन। हालाँकि, कई कमियाँ भी हैं। सीमेंट-रेत मोर्टार एक बहुत ही आकर्षक सामग्री है, इसके साथ काम करने के लिए कम से कम बुनियादी कौशल की आवश्यकता होती है। इसे सूखने में लंबा समय लगता है और दरार भी पड़ सकती है।

सीमेंट-रेत प्रबलित पेंच पर फर्श की स्थापना

जिप्सम- जिप्सम पूरी तरह से प्राकृतिक सामग्री है। इसका घनत्व अपेक्षाकृत कम होता है। हालांकि, जिप्सम उत्कृष्ट गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन गुणों से संपन्न है। उस पर धूल नहीं रहती और न जल सकती है। आवासीय परिसर की बात करें तो ये पैरामीटर बेहद महत्वपूर्ण हैं। जिप्सम-आधारित स्केड का उपयोग आपको घर में "जलवायु" को थोड़ा समायोजित करने की अनुमति देता है। आखिरकार, जिप्सम एक झरझरा संरचना से संपन्न है, जिसका अर्थ है कि यह "साँस" ले सकता है। जिप्सम स्केड दोनों अवशोषित करेंगे और फिर नमी छोड़ेंगे। महत्वपूर्ण तापमान अंतर और उच्च आर्द्रता की विशेषता वाली जलवायु में यह संपत्ति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। फाइबर के साथ अर्ध-शुष्क- पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर का उद्देश्य पेंच को मजबूत करना है। सीमेंट मोर्टार में एडिटिव्स का लाभ इसे बहुत सारी सकारात्मक विशेषताएं देता है:

ताकत और स्थायित्व;

न्यूनतम इलाज समय;

उच्च और निम्न तापमान का प्रतिरोध,

एंटी-आइसिंग लवण का प्रभाव;

पानी की पारगम्यता में कमी;

घर्षण और यांत्रिक तनाव का प्रतिरोध;

संभावित प्रदूषण, चिप्स, संकोचन दरारें की अनुपस्थिति।

डू-इट-ही सेमी-ड्राई फ्लोर स्केड

प्लास्टिसाइज़र के साथ कंक्रीट- एक अत्यधिक सक्रिय योजक जो भवन मिश्रण की तरलता, शक्ति और एकरूपता को बढ़ाता है, गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन गुणों में सुधार करता है। एक प्रभावी योजक आपको सीमेंट-रेत मोर्टार की संरचना को सजातीय बनाने की अनुमति देता है। इसके कारण, तरल संरचना के भौतिक और यांत्रिक गुणों में परिवर्तन होता है। इसकी मदद से बनने वाली सतह बिल्कुल चिकनी हो जाती है और यांत्रिक प्रभाव के अधीन नहीं होती है। फिनिशिंग फ्लोर स्केड- ऊपर वर्णित संबंधों को ड्राफ्ट के रूप में वर्गीकृत किया गया है। इनके अतिरिक्त ऐसे यौगिक भी होते हैं जिनकी सहायता से फर्श की विशिष्ट समस्याओं का समाधान किया जा सकता है। सबसे पहले, हम उन परिष्करण समाधानों के बारे में बात कर रहे हैं जिनका उद्देश्य मंजिल को आदर्श तक लाना है, जैसा कि वे कहते हैं। जिस मोड में कमरे का उपयोग किया जाएगा, उसके आधार पर स्केड परिष्करण मंजिल का चयन करना भी आवश्यक है। परिष्करण स्केड की मोटाई एक दर्जन मिलीमीटर से अधिक नहीं हो सकती है। ये पेंच आमतौर पर एक तरल और तरल प्रकार के मोर्टार द्वारा बनते हैं, और आवेदन के बाद उन्हें अतिरिक्त संरेखण की आवश्यकता नहीं होती है।

फिनिशिंग फ्लोर स्केड

युग्मन की विधि के अनुसार संबंध

स्केड नींव स्लैब से कैसे जुड़ा हुआ है, इस पर निर्भर करता है कि बंधुआ, फ़्लोटिंग और अलग करने वाले अड्डों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है।

सम्बंधित- गर्मी और जलरोधक सामग्री के उपयोग के बिना, फर्श की कामकाजी सतह पर रखा जाता है। इस प्रकार का उपयोग किया जाता है यदि यह बहुत हल्का होना चाहिए, फर्श के आधार को समतल करने की आवश्यकता नहीं है, या कमरे का क्षेत्र बहुत बड़ा है।

अलग करने वाली परत परथर्मल इन्सुलेशन और वॉटरप्रूफिंग से अलग होता है और दीवारों के संपर्क में नहीं आता है। यह डिज़ाइन गर्मी के नुकसान को कम करने में मदद करता है। यह बल्कि कठोर खनिज प्लेटों के आधार पर बनाया गया है। इस तरह, फर्श को अक्सर बाथरूम, बाथरूम या अपार्टमेंट के भूतल पर व्यवस्थित किया जाता है। चल- एक इन्सुलेट परत पर स्थापित किया गया है, जो गर्मी के नुकसान, बाहरी आवाज़ और उच्च आर्द्रता से बचाने के लिए एक तकिया है। लिनोलियम, टुकड़े टुकड़े या लकड़ी की छत बोर्ड को कवर करने वाले फर्श के रूप में उपयोग किए जाने पर अक्सर उपयोग किया जाता है। लकड़ी की छत का उपयोग करते समय लागू नहीं होगा।

डू-इट-खुद फ्लोटिंग फ्लोर स्केड

काम की तैयारी

इससे पहले कि आप फर्श को खराब कर दें, आपको सभी आवश्यक जुड़नार और सामग्री एकत्र करने की आवश्यकता है। आपको चाहिये होगा:

कंक्रीट मिश्रण के लिए कंटेनर;

एक विशेष नोजल या एक निर्माण मिक्सर के साथ एक ड्रिल;

हाइड्रोलिक स्तर;

नियम;

मास्टर ओके;

क्षेत्र को चिह्नित करने के लिए टेप उपाय और मार्कर।

यदि आप एक स्केड मोर्टार मिश्रण करने का निर्णय लेते हैं, चाहे वह तैयार मिश्रण हो या आप रेत के साथ सीमेंट मिलाते हैं, तो कोई मोड़ नहीं है। इसलिए, उस सतह को सावधानीपूर्वक तैयार करें जिस पर पेंच लगाया जाएगा। यहां बताने के लिए कुछ खास नहीं है - प्रारंभिक कार्य का परिणाम फर्श की सतह होना चाहिए, जिसमें से सभी टुकड़े टुकड़े और बेइंग क्षेत्रों को एक छिद्रक या जैकिंग उपकरण की मदद से हटा दिया जाता है।

मार्कअप निष्पादन

फर्श के उच्चतम बिंदु पर, फर्श से दीवार पर भविष्य के पेंच की मोटाई और निशान के बराबर दूरी को चिह्नित करें। सिरेमिक टाइलें बिछाने के लिए, टुकड़े टुकड़े की मोटाई 15 मिमी होनी चाहिए, टुकड़े टुकड़े के लिए - 10 मिमी, और लिनोलियम के लिए यह मान बिल्कुल 5 मिमी है। यदि आप इसे सुरक्षित रूप से खेलते हैं तो कुछ भी शर्मनाक नहीं होगा और, सुनिश्चित करने के लिए, आवश्यक पेंच की मोटाई में एक और 5 मिमी जोड़ें।

इसके अलावा, निशान से शुरू होकर, कमरे की दीवारों की पूरी परिधि के साथ एक क्षैतिज रेखा खींचें और पूरा रास्ता खींचकर, शुरुआती बिंदु पर लौटें। एक स्तर का उपयोग करके एक क्षैतिज रेखा खींची जा सकती है, या आप फर्श पर उच्चतम बिंदु की खोज करते समय खींची गई क्षैतिज रेखा का उपयोग कर सकते हैं। भविष्य के तल स्तर के निशान से क्षैतिज रेखा तक की दूरी की जाँच करें। और अब, क्षैतिज रेखा से इसकी पूरी परिधि के साथ इस दूरी तक पीछे हटते हुए, फर्श के भविष्य के स्तर को दर्शाने वाली एक रेखा प्राप्त करें।

बीकन की स्थापना

लाइटहाउस के रूप में, प्लास्टर बीकन के लिए भी बीम, पाइप या गैल्वनाइज्ड प्रोफाइल के उपयोग की अनुमति है। कमरे की दीवारों की पूरी परिधि के साथ खींची गई भविष्य की मंजिल की रेखा का उपयोग करके, कमरे में फर्श पर बीकन स्थापित करें। बीकन के एक छोर को दीवार पर लाइन के साथ संरेखित करें, और दूसरा - स्तर के साथ, बीकन की कड़ाई से क्षैतिज स्थिति प्राप्त करना। कमरे की पूरी लंबाई के साथ बीकन व्यवस्थित करें, बीकन के बीच की दूरी नियम की लंबाई (दूसरे शब्दांश पर जोर देने के साथ) से अधिक नहीं होनी चाहिए, लेकिन सामान्य तौर पर निर्माण अभ्यास में यह दूरी एक मीटर से डेढ़ मीटर तक होती है। . बीकन को ऊंचाई में समतल करने के लिए, उनके नीचे ईंटें, पत्थर रखें, लेकिन किसी भी स्थिति में लकड़ी के ब्लॉक या चिपबोर्ड या फाइबरबोर्ड के टुकड़े, जो गीले होने पर, पहले मात्रा में वृद्धि करेंगे, और जैसे ही पेंच सूख जाएगा, वे कम हो जाएंगे और क्रैकिंग का कारण बनेंगे। पेंच की सतह से। प्रकाशस्तंभों के नीचे पत्थरों को गिरने से रोकने के लिए उन्हें अधिक बार रखना बहुत महत्वपूर्ण है।

फर्श के पेंच के लिए प्लास्टर बीकन की स्थापना

बीकन एलाबस्टर या जिप्सम के समाधान के साथ तय किए जाते हैं, आप उन्हें कंक्रीट मोर्टार के साथ भी ठीक कर सकते हैं, लेकिन आपको कंक्रीट "सेट" से कम से कम एक दिन पहले इंतजार करना होगा।

समाधान की तैयारी

कठोर फर्श, टाइल, टुकड़े टुकड़े या लकड़ी की छत के लिए एक पेंच के लिए, मोर्टार का अनुपात निम्नानुसार होगा: 1 भाग सीमेंट, 5 भाग रेत और 0.8 भाग पानी। नरम फर्श कवरिंग, लिनोलियम या कालीन के लिए एक पेंच के लिए, मोर्टार नुस्खा थोड़ा अलग होगा: 1 भाग सीमेंट, 4 भाग रेत और 0.8 भाग पानी। घोल तैयार करते समय इसमें अतिरिक्त पानी को रोकना बहुत जरूरी है, अन्यथा पेंचदार दरार से बचा नहीं जा सकता है। कम से कम संभव मात्रा में पानी के साथ मोर्टार तैयार करें, और मोर्टार बिछाने की सुविधा के लिए, सानते समय इसमें प्लास्टिसाइज़र मिलाएं।

मोर्टार बिछाने

घोल में आसंजन बढ़ाने के लिए पुरानी मंजिल की सतह को पानी से गीला करें। एक ट्रॉवेल का उपयोग करके, बीकन के नीचे की जगह को मोर्टार के साथ मैन्युअल रूप से भरें ताकि उन्हें स्केड के बिछाने और समतल करने के दौरान सैगिंग से रोका जा सके।

प्रवेश द्वार के विपरीत कोने से पेंच बिछाने की प्रक्रिया शुरू करें। तैयार सीमेंट-रेत मोर्टार के साथ कंटेनरों को कमरे में लाएं और इसे बीकन के बीच रखना शुरू करें। समाधान को वितरित करने और समतल करने के लिए एक ट्रॉवेल का उपयोग करें, अधिक घने बिछाने को प्राप्त करें, और फिर नियम को अपनाएं। नियम को प्रकाशस्तंभों की रेखाओं के लंबवत रखकर और भुजा की लंबाई पर इसे आप से दूर ले जाकर, नियम को प्रकाशस्तंभों के प्रोफाइल पर दबाएं। नियम को दायीं और बायीं ओर हिलाते हुए और बिना दबाव छोड़े, इसे लाइटहाउस के गाइड प्रोफाइल के साथ ट्रांसलेशनल मूवमेंट के साथ अपनी ओर ले जाएं, जैसे कि रेल पर। इस मामले में, सभी अतिरिक्त मोर्टार को पेंच की सतह से हटा दिया जाएगा, और सतह पूरी तरह से सपाट और चिकनी हो जाएगी।

एक सूखी मंजिल का पेंच बिछाने की प्रक्रिया

यदि, नियम के साथ पहले पास के बाद, पेंच की सतह पर गोले और धक्कों का निर्माण होता है, तो सतह पर थोड़ा सा घोल लगाएं और एक बार फिर पेंच के समस्या क्षेत्र पर नियम चलाएं। यदि आवश्यक हो, तो गाइड प्रोफाइल को 5-6 घंटों के बाद हटाया जा सकता है, और लगभग एक दिन के बाद, प्रोफाइल द्वारा छोड़े गए मोर्टार के बिना अंतराल को मोर्टार से भरा जाना चाहिए और मैन्युअल रूप से समतल किया जाना चाहिए। यदि प्लास्टर बीकन का उपयोग किया गया था, तो उन्हें हटाने की कोई आवश्यकता नहीं है, उन्हें घोल में रहने दें।

ताजा पेंच देखभाल

आवेदन के बाद दूसरे दिन, एक ताजा पेंच को प्लास्टिक की चादर से ढंकना चाहिए। दो सप्ताह के बाद, टाइल या लिनोलियम को एक नए पेंच पर सुरक्षित रूप से रखा जा सकता है। लेकिन टुकड़े टुकड़े और लकड़ी की छत के लिए, नमी के प्रति संवेदनशील, आपको फिल्म के तहत एक महीने के लिए पेंच का सामना करना चाहिए, और फिर हवा के उपयोग के साथ एक और दो सप्ताह।

अपने हाथों से एक अपार्टमेंट में फर्श के लिए एक पेंच डालना इतना मुश्किल मामला नहीं है। यदि आप शारीरिक श्रम से डरते नहीं हैं और प्रक्रिया को स्वयं नियंत्रित करना चाहते हैं, तो हमारी सरल सिफारिशों पर विचार करें और आप एक अच्छा परिणाम प्राप्त करेंगे। आपकी मंजिल किसी भी प्रकार के फर्श को ढंकने के लिए तैयार होगी, चाहे लकड़ी की छत, टुकड़े टुकड़े या लिनोलियम। एक अच्छी तरह से और ठीक से बनाया गया पेंच इस बात की गारंटी है कि आपकी मंजिलें लंबे समय तक चलेंगी और कभी भी असुविधा का कारण नहीं बनेंगी।

फर्श के पेंच की व्यवस्था एक ऐसी प्रक्रिया है, जो एक अच्छी मरम्मत के साथ, और इससे भी अधिक निर्माण के साथ, कोई भी टाल नहीं सकता है। और इस प्रक्रिया में आमतौर पर बहुत सारे धूल भरे, गंदे और गीले काम किए जाते हैं। उनके बाद, पेंच को "पकने" के लिए छोड़ दिया जाना चाहिए, "मददगार" कई दिनों तक सिक्त होना चाहिए और काफी लंबे समय तक फर्श पर नहीं चलना चाहिए। खर्च किए गए पैसे का जिक्र नहीं है।

परिणाम को आंख को प्रसन्न करने के लिए, और एक संगठित और तेज़ तरीके से होने वाली प्रक्रिया को बनाने के लिए, हम सुझाव देते हैं कि आप इस लेख को पढ़ें, जो पाठकों को बताएगा कि फर्श को स्वयं कैसे बनाया जाए। इसके अलावा, इसमें अलौकिक और निषेधात्मक रूप से कठिन कुछ भी नहीं है, जिसे हम अपने पाठकों को समझाने का इरादा रखते हैं।

फर्श का पेंच एक मध्यवर्ती परत है जो किसी भी आधार और फर्श के खत्म होने के बीच व्यवस्थित होती है। आपको एक पेंच की आवश्यकता क्यों है?

• अपेक्षित भार के अनुसार फर्शों को आवश्यक कठोरता और मजबूती प्रदान करना।
• फर्श को क्षैतिज रूप से समतल करना, या, इसके विपरीत, कुछ क्षेत्रों में वांछित ढलान देना, उदाहरण के लिए, वर्षा में।

• कोई फर्क नहीं पड़ता कि यह कितना अजीब लगता है, लेकिन पेंच कभी-कभी थर्मल इन्सुलेशन के लिए बनाया जाता है, क्योंकि इसके कुछ प्रकार इसके लिए सक्षम हैं।
• अंडरफ्लोर हीटिंग में पेंच एक बड़े रेडिएटर की भूमिका निभाता है, इसलिए, हम कह सकते हैं कि यह आवश्यक गर्मी अवशोषण और वितरण के लिए आवश्यक है।
• इंजीनियरिंग सिस्टम के आश्रय तत्वों के लिए: विद्युत तारों, हीटिंग पाइप और फर्श हीटिंग कॉइल, सीवर पाइप।

• यांत्रिक तनाव से थर्मल इन्सुलेशन परत के आश्रय और संरक्षण के लिए।

कुछ मामलों में, पेंच ही पहले से ही फर्श खत्म है। उदाहरण के लिए, गैरेज में, किसी तकनीकी या औद्योगिक परिसर में, जहां भविष्य में एक और कोटिंग नहीं की जाएगी। तब हम कह सकते हैं कि ऐसा पेंच - एकल परत .

कई अन्य मामलों में, संबंध करते हैं दो परत .

• पहली परत सतह को क्षैतिज रूप से समतल करती है, या वांछित ढलान देती है। आमतौर पर यह सीमेंट-रेत के मिश्रण या कंक्रीट से किया जाता है। यह कहने की प्रथा है कि पहली परत है खुरदुरा पेंच . भविष्य में उस पर आप टाइलें या चीनी मिट्टी के बरतन टाइलें बिछा सकते हैं।
• दूसरी परत कहलाती है फिनिशिंग स्केड . यह पहले से ही सतह को पूरी तरह से सपाट बनाता है, फर्श के नीचे, उदाहरण के लिए, एक टुकड़े टुकड़े, लकड़ी की छत, कालीन के नीचे। बहुत बार, एक परिष्करण पेंच किया जाता है ठीक से लागू होने पर एक सही सतह देना।

स्केड को विभिन्न आधारों पर रखा जा सकता है: कॉम्पैक्ट मिट्टी, कंक्रीट या यहां तक ​​​​कि लकड़ी भी। पेंच के आधार के साथ संबंध के आधार पर, आप कर सकते हैं निम्नलिखित में विभाजितप्रकार:

• जुड़ा हुआ पेंच , जो इस तथ्य की विशेषता है कि यह पिछली परत से मजबूती से जुड़ा हुआ है। अधिक बार यह कंक्रीट के फर्श के स्लैब पर एक कंक्रीट का पेंच होता है। इस डिजाइन के आवश्यक आसंजन और समरूपता भी उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हैं। इस तरह के पेंच केवल उन कमरों में किए जा सकते हैं जहां आधार की आर्द्रता अधिक नहीं होगी। उनका उपयोग विभिन्न इमारतों की दूसरी और बाद की मंजिलों पर किया जाता है।

• अलग करने वाली परत पर पेंच . यह डिज़ाइन दो अलग-अलग सामग्रियों के संपर्क में होना चाहिए। उदाहरण के लिए, जब जमीन पर कंक्रीट का पेंच बनाया जाता है। या उस स्थिति में जब कंक्रीट पर जिप्सम या सूखा पेंच बिछाया जाता है। और एक अलग परत का उपयोग भी अनिवार्य है यदि अंतर्निहित परत की आर्द्रता आदर्श से ऊपर है। विभाजक के रूप में, बिटुमेन (छत सामग्री), बहुलक फिल्मों या कोटिंग रचनाओं के आधार पर विभिन्न लुढ़का सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। जाहिर है, पेंच पहले से ही एक अलग संरचना होगी, इसलिए इसे मजबूत करना और इसे कम से कम 3-5 सेमी मोटा बनाना वांछनीय है।
• फ्लोटिंग फ्लोर स्केड पिछले एक की निरंतरता है। यदि किसी इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है तो यह आवश्यक रूप से व्यवस्थित किया जाता है। फ़्लोटिंग स्केड को वॉटरप्रूफिंग के साथ इन्सुलेशन की एक परत द्वारा आधार से अलग किया जाता है। यह भी आवश्यक रूप से दीवारों से अलग है। यह एक हीटर हो सकता है, लेकिन एक छोटी मोटाई या एक विशेष स्पंज टेप का। गर्म पानी के फर्श आवश्यक रूप से एक अस्थायी पेंच के साथ होते हैं, क्योंकि यांत्रिक भार के अलावा, तापमान के प्रभाव के कारण ऐसा पेंच अभी भी आकार में बदल जाएगा। ऐसी परिस्थितियों में काम करने से सुदृढीकरण का उपयोग होता है और इसकी मोटाई कम से कम 5 सेमी होती है।
• पूर्वनिर्मित या सूखी मंजिल का पेंच। हमारे देश में, यह अपेक्षाकृत नई घटना है, लेकिन यूरोप में इसका उपयोग लंबे समय से किया जाता रहा है। इस तरह के एक पेंच के तैयार और अछूता आधार पर, सूखी थोक सामग्री के रूप में भराव डाला जाता है। अक्सर इस्तेमाल किया जाने वाला दानेदार, जो एक अच्छी गर्मी और ध्वनि इन्सुलेटर है। इसके ऊपर चादरें बिछाई जाती हैं जिप्सम फाइबरएक दूसरे से जुड़ी प्लेटें। ऐसा पेंच बहुत जल्दी सुसज्जित है और यह इसका मुख्य लाभ है। हालांकि, सूखी स्केडिंग केवल गारंटीकृत कम आर्द्रता वाले कमरों में और फर्श पर कम या मध्यम भार के साथ ही की जा सकती है।

बिछाने के तरीकों में पेंच भी भिन्न हो सकते हैं। आइए उन्हें सूचीबद्ध करें:

• ठोस फर्श का पेंच, "गीला" विधि द्वारा किया जाता है . यह सर्वाधिक है सामान्य, आप क्लासिक तरीका भी कह सकते हैं। पानी से बंद घोल को तैयार आधार पर लगाया जाता है और नियम द्वारा बीकन के साथ समतल किया जाता है। चूंकि गीली विधि के लिए मुख्य बाइंडर 95% सीमेंट है, ऐसे पेंच 28 दिनों के बाद ही पूरी ताकत हासिल कर लेते हैं, जो एक बड़ा नुकसान है।
• ठोस फर्श का पेंच, "अर्ध-शुष्क" तरीके से किया जाता है . यह दिशा अपेक्षाकृत हाल ही में विकसित होने लगी। इस दृष्टिकोण का अर्थ यह है कि सीमेंट जलयोजन के लिए आवश्यक पानी की मात्रा को कार्यशील समाधान में जोड़ा जाता है। इस तरह के पेंच तेजी से सूखते हैं - अगले दिन आप पहले से ही चल सकते हैं, और एक सप्ताह में टाइलें बिछा सकते हैं। समाधान में एक प्लास्टिसाइज़र पेश किया जाता है, जो बिछाने के दौरान गतिशीलता और प्लास्टिसिटी में सुधार करता है। इसके अलावा, अर्ध-सूखे पेंच अक्सर फाइबर (पॉलीप्रोपाइलीन या बेसाल्ट) के साथ सूक्ष्म सुदृढीकरण का उपयोग करते हैं। फाइबर के साथ पेंच ताकत, पहनने के प्रतिरोध, खींचने और झुकने के मामले में बेहतर है क्लासिक तार जाल सुदृढीकरण. अर्ध-शुष्क स्केड बिछाने की तकनीक अधिक जटिल है, समाधान की तैयारी के लिए व्यंजनों के सटीक पालन की आवश्यकता होती है।

अर्ध-सूखा पेंच बिछाना, समतल करना और सैंड करना - सभी एक दिन में

• स्व-समतल यौगिकों के साथ ठोस फर्श का पेंच . यह विधि "गीले" पर भी लागू होती है। जैसा कि हमने इस तरह से नोट किया है, एक परिष्कृत पेंच बनाना बहुत सुविधाजनक है। इस तरह के पेंच 0.5-20 मिमी की पतली परत से बने होते हैं, सबसे पहले आर्थिक कारणों से, चूंकि समाधान तैयार करने के लिए सूखे मिश्रण बहुत महंगे हैं। लेकिन बिछाने की तकनीक और बाद में देखे गए परिणाम सभी प्रशंसा से ऊपर हैं। काम करने वाले घोल को केवल धारियों में सतह पर डाला जाता है, बुलबुले को हटाने के लिए एक नुकीले रोलर के साथ रोल किया जाता है, और वास्तव में, बस इतना ही।
• सूखे या पूर्वनिर्मित फर्श के पेंच। हम पहले ही उनका उल्लेख कर चुके हैं। आप हमारी वेबसाइट पर उनके बारे में अधिक पढ़ सकते हैं।

पूर्वनिर्मित (सूखे) के अपवाद के साथ सभी फर्श के पेंच इस पर बने हैं दो मुख्य बाइंडरों के आधार परघटक - सीमेंट या जिप्सम। अन्य भी हैं - मैग्नीशिया, बिटुमिनस, एनहाइड्राइट - लेकिन उनका उपयोग आवास निर्माण के लिए नहीं किया जाता है, और इसलिए उन पर विचार नहीं किया जाएगा। हम इन दो बुनियादी सामग्रियों की ताकत और कमजोरियों पर ध्यान देते हैं।

सीमेंट पेंच की कीमतें

सीमेंट छलनी

• सीमेंट आधारित पेंच उच्च शक्ति, स्थायित्व और सबसे महत्वपूर्ण बात - पानी का प्रतिरोध। इस तरह के स्केड की कमजोरियां सूखने और लंबी परिपक्वता के समय सिकुड़ने की प्रवृत्ति होती हैं।
• जिप्सम आधारित पेंच काफी मजबूतऔर टिकाऊ। घोल बहुत प्लास्टिक के होते हैं और सूखने पर सिकुड़ते नहीं हैं। उनके पास अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुण हैं। लकड़ी सहित किसी भी सब्सट्रेट पर लागू किया जा सकता है। परिपक्वता अवधि सीमेंट स्क्रू की तुलना में कई गुना कम है। लेकिन एक मुख्य नुकसान है - यह पानी का "डर" है।

स्वाभाविक रूप से, बाइंडर घटक के अलावा, जो कि मुख्य है, किसी भी आधुनिक समाधान या सूखे मिश्रण की संरचना में अन्य घटक भी शामिल हैं: भराव और संशोधक, दोनों प्राकृतिक मूल और रासायनिक उद्योगों में प्राप्त होते हैं। इसलिए आधुनिक मिश्रण को केवल सीमेंट या जिप्सम नहीं कहा जा सकता। बोलना ज्यादा सही है सीमेंट-बहुलक या जिप्सम-बहुलक .

सीमेंट स्क्रू में, पॉलीस्टायर्न चिप्स को अक्सर फिलर्स में से एक के रूप में उपयोग किया जाता है, जो कोटिंग को थर्मल इन्सुलेशन गुण देता है। ऐसे शिकंजा की असर क्षमता और कठोरता कम है, इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए। इसी समय, अधिक टिकाऊ भराव के साथ एक दूसरी समतल और मजबूत परत की भी आवश्यकता होती है।

यदि आप बड़ी मोटाई के थर्मल इन्सुलेशन गुणों के साथ एक पेंच बनाना चाहते हैं, तो बचाव के लिए एक और सामग्री आती है - विस्तारित मिट्टी, फायरिंग मिट्टी से प्राप्त। यह एक उत्कृष्ट भराव है जिसमें अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुण हैं, यह निष्क्रिय है, पानी से विघटित नहीं होता है और काफी टिकाऊ होता है। भराव के रूप में विस्तारित मिट्टी के उपयोग का एक और प्लस सीमेंट की एक महत्वपूर्ण बचत और पेंच बिछाने की श्रम तीव्रता में कमी है।

भराव और संशोधक की मदद से, आधुनिक सीमेंट के पेंच तेजी से सूखते हैं और कम सिकुड़ते हैं, जबकि जिप्सम के पेंच आंशिक रूप से "पानी के डर" को दूर करते हैं। लेकिन, मुझे कहना होगा कि "वंशानुगत रोग" किसी न किसी रूप में अभी भी बने हुए हैं। इसलिए, सीमेंट-आधारित पेंच अभी भी सबसे बहुमुखी हैं। जिप्सम-पॉलीमर के लिए भी जगह है, लेकिन केवल सूखे कमरों में, जहां किसी भी रूप में पानी के संपर्क को बाहर रखा गया है।

आइए फर्श के पेंच के कार्यान्वयन के व्यावहारिक भाग पर चलते हैं। ऐसा करने के लिए, हम इस प्रक्रिया को चरणों में विभाजित करेंगे, जिनमें से प्रत्येक पर अलग से विचार किया जाएगा। ये चरण क्या हैं?

• नींव की तैयारी;
• प्रकाशस्तंभ प्रदर्शित करना;
• समाधान की तैयारी;
• फर्श का पेंच डिवाइस।

प्रत्येक चरण में, हम फ़ोटो और वीडियो के साथ पूरी प्रक्रिया को विस्तार से समझाने का प्रयास करेंगे। चलिए, शुरू करते हैं।

फर्श के पेंच के लिए आधार तैयार करना

हम केवल तीन प्रकार की नींव पर विचार करेंगे: मिट्टी, पुरानी मंजिल का पेंचदार और ठोस सतह। हम जानबूझकर लकड़ी के आधार पर विचार नहीं करेंगे, क्योंकि हम मानते हैं कि अन्य स्तरों का उपयोग करके बिना किसी पेंच के फर्श को लैस करना आसान है: प्लाईवुड या ओएसबी शीट।

पेंच का आधार - मिट्टी

जमीन पर खुरदुरे फर्श के पेंच को लैस करने का सबसे अच्छा समय नींव निर्माण का चरण है। तब सभी मिट्टी के काम और अन्य काम करना बहुत आसान हो जाता है। और आधुनिक निर्माण में वे ऐसा ही करते हैं। यदि यह किसी मौजूदा घर में किया जाता है, तो, निश्चित रूप से, कार्य बहुत जटिल है, लेकिन यह मौलिक रूप से भिन्न नहीं है। आइए तैयारी के मुख्य चरणों पर ध्यान दें।

• पहली बात यह है कि मिट्टी को कम से कम 50 सेमी की गहराई तक चुनना है। प्रत्येक मामले में, गहराई अलग हो सकती है। गड्ढे के तल को साफ और संकुचित किया जाता है।
• यदि मिट्टी चिकनी या दोमट मिट्टी है, तो जल निकासी का ध्यान रखना आवश्यक है ताकि नमी नीचे से फर्श को "ऊपर" न करे।
• अगला, तथाकथित निस्पंदन या जल निकासी परत का निर्माण शुरू होता है। ऐसा करने के लिए, रेत को कम से कम 100 मिमी की परत के साथ डाला जाता है। अधिक संभव है, लेकिन ध्यान दें कि 100 मिमी निचली सीमा है। फिर रेत को मैनुअल रैमर या इलेक्ट्रिक या पेट्रोल रैमर के साथ घुमाया जाता है।

• यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अधिकतम स्वीकार्य रेत की परतआपको टैंप करने की आवश्यकता है - यह 200 मिमी है। यदि एक बड़ी परत की योजना बनाई जाती है, तो रैमिंग कार्य को चरणों में विभाजित किया जाता है, लेकिन एक बार में 200 मिमी से अधिक नहीं। टैंपिंग की प्रक्रिया में, समय-समय पर एक नली से पानी के साथ रेत को पानी देना आवश्यक है।
• बड़े अंश के कुचल पत्थर या बजरी की एक परत रेत पर डाली जाती है। न्यूनतम मोटाई भी 100 मिमी है। इस परत को मैन्युअल रूप से या यंत्रवत् रूप से संकुचित किया जाता है। कुचल पत्थर या बजरी रेत की परत को बेहतर ढंग से संकुचित करने और फिल्टर परत को एक कठोर आधार देने में मदद करता है।

अगला चरण इस बात पर निर्भर करता है कि उस स्तर तक कितनी अधिक जगह बची है जिससे भविष्य की मंजिल जमीन पर पहले से ही बन जाएगी।

कंपन प्लेटों की कीमतें

कंपन प्लेटें

• यदि अभी भी 150-200 मिमी उपलब्ध है, तो विस्तारित मिट्टी के अतिरिक्त कंक्रीट की एक परत बजरी-रेत कुशन पर रखी जा सकती है। यह थर्मल इन्सुलेशन का पहला चरण होगा, लेकिन यह अभी भी रूस के अधिकांश क्षेत्रों के लिए पर्याप्त नहीं होगा। प्रति परत विस्तारित मिट्टी कंक्रीटफिर "दुबला" कंक्रीट की 40-100 सेमी की एक परत रखी जाती है और कॉम्पैक्ट की जाती है। इसे "स्किनी" कहा जाता है क्योंकि इसमें बाइंडर - सीमेंट की कम सामग्री होती है। लीन कंक्रीट में आमतौर पर M 100 (B7.5) या M 150 (B10) ग्रेड होते हैं। ऐसी परत का कार्य मुख्य भार को वहन करना नहीं है, बल्कि अंतर्निहित परत की अनियमितताओं को भरना, सतह को समतल करना और इसे वॉटरप्रूफिंग के लिए तैयार करना है।
• एक पेंच के लिए मिट्टी के फर्श की तैयारी में एक और मामला विस्तारित मिट्टी कंक्रीट परत के लिए 150-200 मिमी की अनुपस्थिति है। फिर दुबला कंक्रीट फिर से बचाव के लिए आता है। इसे सीधे मलबे पर रखा गया है, और कंक्रीट की परत भी 100 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, 40-60 मिमी पर्याप्त से अधिक है। बिछाने के दौरान, इसे राम करना सुनिश्चित करें ताकि समाधान मलबे के पत्थरों के बीच की जगह में प्रवेश कर जाए। एक ट्रॉवेल, एक नियम और एक ग्रेटर की मदद से, एक सपाट बाहरी सतह बनाना आवश्यक है, जो भविष्य के फर्श के पेंच का आधार होगा।

अगले चरण दोनों मामलों के लिए समान हैं। दुबला कंक्रीट के "बिछाने" को सुखाने के बाद, जलरोधक उपायों को करना आवश्यक है। इसके लिए, बिटुमिनस मास्टिक्स का उपयोग किया जाता है, जिसके साथ पूरी सतह को कम से कम दो परतों के साथ लेपित किया जाता है। इस तथ्य के बारे में मत भूलना कि मैस्टिक को दीवारों के साथ फर्श के पेंच की ऊंचाई से कम नहीं की ऊंचाई तक लेपित किया जाना चाहिए। भूजल के उच्च स्तर वाले क्षेत्रों में, मैस्टिक के बाद, कोलतार या घने प्लास्टिक की फिल्म के आधार पर ओवरलैप करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा।

स्केड बेस - पुराना स्केड

जिन लोगों को यह विकल्प मिला है, उन्हें ईर्ष्या नहीं करनी चाहिए, क्योंकि ज्यादातर मामलों में पुराने पेंच को हटाना होगा। भले ही यह विश्वसनीयता और त्रुटिहीनता का आभास देता हो। भले ही यह टैप करने पर "झटका" न हो और बिना दरार के एक सपाट सतह हो। आइए तर्क देते हैं।

एक नया पेंच, पुराने की "पूर्णता" को आसानी से तोड़ा जा सकता है। नई परिस्थितियों में, आधार से प्रदूषण हो सकता है, दरारें जो शीर्ष परत को भी प्रभावित करेंगी।

पुराने पर एक नया पेंच आधार पर एक अतिरिक्त भार है। यह ऊपरी मंजिलों पर छत के लिए विशेष रूप से सच है। 5 सेमी मोटी सीमेंट-रेत के 1 वर्ग मीटर के क्षेत्र के साथ एक स्लैब का द्रव्यमान 110 किलोग्राम होता है।

प्रत्येक पेंच कम से कम 5 सेमी जगह "खाता है", जो मानक आवास में पहले से ही बहुत महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, रेडिएटर, उनके लिए उपयुक्त पाइप, थ्रेसहोल्ड और दरवाजे के पत्ते के साथ समस्याएं हो सकती हैं।

संबंध कभी इसलिए नहीं बनते कि उन्हें तोड़ा न जा सके। कभी-कभी दो परतों को मजबूत सलाखों या तार से जोड़ना तर्कसंगत लगता है, लेकिन नहीं। यहां तक ​​​​कि जुड़े कंक्रीट के पेंच भी केवल आसंजन द्वारा एक साथ रखे जाते हैं और यांत्रिक तनाव के तहत काफी आसानी से नष्ट हो जाएंगे।

पेंच को खत्म करने के लिए, इसमें विशेषज्ञता वाले श्रमिकों की एक टीम को कॉल करना सबसे अच्छा है। अनुभव से, यह इस तरह से काफी सस्ता होगा। आपको इसे अकेले करने की कोशिश भी नहीं करनी चाहिए, क्योंकि अगर अपार्टमेंट की इमारत में पेंच हटा दिया जाता है, तो मालिक और पड़ोसी दोनों थक जाएंगे। एक पेशेवर टीम तुरंत सभी आवश्यक मोर्टिज़िंग और पत्थर काटने के उपकरण, फावड़े, कचरा बैग और एक वैक्यूम क्लीनर के साथ आती है। वे मोर्टिज़िंग कार्य के दौरान एकत्र किए गए सभी कचरे को तुरंत हटा देते हैं और मालिक को एक अलग कार बुलाने की चिंता करने की आवश्यकता नहीं होती है। पेशेवरों का काम निरंतर चलता रहता है: एक या दो लोग हथौड़े से मारते हैं, दूसरा एक या दो तुरंत बैग में कचरा इकट्ठा करते हैं, और बाकी इसे बाहर निकालते हैं और कार में लोड करते हैं।

मालिकों का मुख्य कार्य उन सभी के साथ बातचीत करना है जो शोर से असहज हो सकते हैं। पैनल हाउस में - यह पूरा घर है। और, ज़ाहिर है, सुनिश्चित करें कि ब्रिगेड के जाने के बाद, साइट पर और प्रवेश द्वार में "शोर वाले लोगों" की उपस्थिति और पुराने पेंच से धूल के निशान नहीं बचे हैं।

निजी घरों में, सब कुछ सरल है, आपको पड़ोसियों के साथ बातचीत करने की ज़रूरत नहीं है। आप इसे स्वयं आज़मा सकते हैं, लेकिन आप अभी भी सहायकों के बिना नहीं कर सकते। पुराने पेंच को हटाने के लिए, आपको निश्चित रूप से एक कारतूस के साथ एक शक्तिशाली पंचर की आवश्यकता होगी, न कि एसडीएस +, न कि एसडीएस-मैक्स। पंचर को भी छेनी की जरूरत होगी। कभी-कभी जैकहैमर का उपयोग किया जाता है, लेकिन यह कदम तभी उठाया जा सकता है जब यह उपकरण किसी पेशेवर के हाथ में हो। एक शक्तिशाली जैकहैमर का अनुचित उपयोग आसानी से एक कंक्रीट प्रबलित स्लैब को तोड़ सकता है।

एक पंचर के अलावा, एक पत्थर काटने वाली डिस्क के साथ 230 मिमी की चक्की, एक निर्माण वैक्यूम क्लीनर, फावड़े, झाड़ू और बड़ी संख्या में टिकाऊ बैग बहुत उपयोगी हो सकते हैं। काम घने कपड़े से बने कपड़ों में और एक हेडड्रेस में किया जाना चाहिए, दस्ताने, मुखौटाया चश्मा। चूंकि बहुत अधिक धूल होगी, इसलिए एक श्वासयंत्र की आवश्यकता होती है। अपने श्रवण अंगों को हेडफ़ोन से सुरक्षित रखना बेहतर है, क्योंकि बहुत अधिक शोर होगा। हर गुरु के पास अपने शस्त्रागार में इस तरह के उपकरण नहीं होते हैं, लेकिन यह सब किसी भी क्षेत्र में किराए पर लिया जाता है। किराए के लिए अधिक भुगतान न करने के लिए, एक दिन में सभी कामों को पूरा करना बेहतर है, इसलिए निश्चित रूप से सहायकों की आवश्यकता है। आइए पुराने पेंच को खत्म करने के मुख्य चरणों का वर्णन करें।

• यदि पेंच के नीचे कमरे में विद्युत तारों के मार्ग, हीटिंग या पानी की आपूर्ति पाइप हैं, तो एक सर्किट वांछनीय है, जो स्थापना के बाद रहना चाहिए। यदि यह नहीं है, तो आपको एक विशेष उपकरण का उपयोग करना होगा - एक छिपे हुए तार और मेटल डिटेक्टर, जिसे कमरे के पूरे क्षेत्र की जांच करने और एक उज्ज्वल मार्कर के साथ सतह पर इन स्थानों को चिह्नित करने की आवश्यकता होती है।
• कमरे के प्रवेश द्वार से पेंच को तोड़ना शुरू करना और उसमें और गहराई तक जाना बेहतर है। तो पुराने स्केड के छूटे हुए टुकड़ों को तुरंत निकालना आसान होगा। लेकिन निराकरण शुरू करने से पहले, "खोजपूर्ण ड्रिलिंग" करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, एक छोटे से क्षेत्र में, पत्थर काटने वाली डिस्क के साथ ग्राइंडर के साथ कटौती की जाती है, और फिर अगली "सांस्कृतिक परत" पर जाने के लिए पेंच के छोटे टुकड़ों को एक स्पैटुला या जैकहैमर के साथ पंचर से तोड़ा जाता है। . यदि वह परत वांछित वाहक प्लेट है, तो आपको लैंडमार्क को जानने के लिए हटाए गए पेंच की मोटाई को टेप माप से मापने की आवश्यकता है।
• छेदक इंजन के छोटे क्रांतियों के साथ पुराने पेंच को पीटना शुरू करना आवश्यक है और पहले छोटे टुकड़ों में बंद करना आवश्यक है। इसके अलावा, जब आधार पर पेंच के आसंजन की डिग्री पहले से ही स्पष्ट है, तो गति को बढ़ाना और बड़े टुकड़ों में टूटना संभव है। सहज ही सब कुछ स्पष्ट हो जाएगा। काम करते समय, हमेशा एक स्थिर शरीर की स्थिति लें और उपकरण को केवल दो हाथों से पकड़ें। पंचर या जैकहैमर पर जोर से दबाने की जरूरत नहीं है, इससे प्रहार से बल प्रभावित नहीं होता है, लेकिन हाथ तेजी से थक जाएंगे।
• टूटे हुए पेंच के टुकड़ों को फावड़ियों से तुरंत निकालना बेहतर है, उन्हें मजबूत बैग में लोड करें और बाद में हटाने के लिए एक निश्चित स्थान पर ले जाएं। सहायकों की आवश्यकता के पक्ष में यह एक और तर्क है।

• काम के दौरान ब्रेक की आवश्यकता होती है। यह दोनों हाथों को आराम देने और यंत्र को ठंडा करने के लिए आवश्यक है। 15 मिनट के काम के बाद - 5 मिनट आराम करें। और यह भी वांछनीय है कि उनके संचालक भी वेधकर्ता या जैकहैमर के पीछे बदल जाते हैं। लेकिन यह तभी किया जा सकता है जब दूसरों के पास उपकरण के साथ काम करने का अच्छा कौशल हो।
• यदि पुराने पेंच को तार की जाली से मजबूत किया जाता है, तो पत्थर काटने वाली डिस्क के साथ ग्राइंडर के साथ निराकरण करने से पहले, कटौती को गहराई तक किया जाना चाहिए जो मजबूत जाल को काटना सुनिश्चित करेगा। ग्राइंडर के काम को वैक्यूम क्लीनर के काम के साथ जोड़ा जाना चाहिए, क्योंकि कंक्रीट काटने से बहुत कुछ था। सतह को आयतों में "कटा हुआ" है, जैसे कि उन्हें बैग में ले जाना सुविधाजनक है, और उसके बाद ही छेनी का प्रदर्शन किया जाता है।
• वे स्थान जहां पाइप या छिपी हुई वायरिंग एक बड़े पंचर या जैकहैमर से गुजरती है, को बायपास करना चाहिए। इन क्षेत्रों में, फिर "भारी तोपखाने" के बाद एक छोटा हथौड़ा ड्रिल या यहां तक ​​​​कि एक हाथ छेनी और हथौड़ा काम करने देना बेहतर होता है। और आपको कोनों में और विभाजन के पास भी सावधान रहने की जरूरत है, खासकर अगर वे ड्राईवॉल या सेलुलर कंक्रीट से बने हों।
• सभी मलबे को हटाने और हटाने के बाद, पुराने पेंच के अवशेषों से एक विस्तृत स्पैटुला के साथ आधार की सतह को एक छिद्रक से साफ किया जाता है। फिर कमरे की सफाई की जाती है, स्प्रेयर से पानी के साथ फर्श और हवा का छिड़काव किया जाता है और सभी धूल को जमने के लिए 15-20 मिनट का समय दिया जाता है। वैक्यूम क्लीनर बची हुई गंदगी को हटा देता है।

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की कीमतें

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट

ऐसा होता है कि पेंच को हटाने के बाद, फर्श पर रखी गई सिरेमिक टाइलों के साथ एक "सांस्कृतिक परत" उजागर होती है। औरऐसा होता है कि पिछली शताब्दी के 50-60 के दशक में इस टाइल को वापस रखा गया था। निर्माण और मरम्मत मंचों पर, अक्सर यह सवाल उठता है कि इस टाइल का क्या किया जाए? उसे मनाओ या नहीं? इस मुद्दे पर राय अलग-अलग है। हमारी राय स्पष्ट है - मारो!

सोवियत संघ में विकसित समाजवाद के दिनों में बिछाई गई टाइल में दो चरम सीमाएँ होती हैं जब इसे नष्ट किया जाता है। या तो वह सचमुच आधार से "कूदती" है, या "आखिरी तक खड़ी है।" औरऐसा होता है कि टाइलें एक क्षेत्र में अलग तरह से व्यवहार करती हैं। और सभी क्योंकि पहले स्वामी के शस्त्रागार में अनुमानित गुणों के साथ टाइल चिपकने वाले नहीं थे। इसलिए, उन्होंने चिपकाया कि किस पर कितना। बस सीमेंट का इस्तेमाल किया गया था, और पीवीए के साथ सीमेंट, और बस्टिलैट गोंद, और यहां तक ​​​​कि एपॉक्सी राल और अमोनिया के साथ कुछ अन्य "क्रूर" यौगिक। इसके अलावा, वे बिना किसी खनिज आधार के रेत, चाक या चूने के रूप में चिपके हुए थे। ऐसे में पुरानी टाइल्स को हटाने में दिक्कत हो सकती है।

कुछ घरेलू शिल्पकार गलती से मानते हैं कि वेधकर्ता का प्रभाव जितना मजबूत होगा, टाइल के आधार से पीछे रहने की संभावना उतनी ही अधिक होगी। हालांकि, अभ्यास से पता चलता है कि एक तेज ब्लेड वाला एक छोटा हथौड़ा "राक्षस" से बेहतर पुरानी टाइलों का सामना कर सकता है, लेकिन अधिक कुंद ब्लेड के साथ। यही है, एक पुरानी टाइल वाली कोटिंग को तोड़ते समय, यह ताकत नहीं है जो अधिक महत्वपूर्ण है, बल्कि इसके आवेदन की जगह है।

पुराने पेंच को हटाने और पूरी तरह से सफाई के बाद, एक नए पेंच के लिए सतह तैयार करना व्यावहारिक रूप से अगले अध्याय में वर्णित से अलग नहीं होगा।

पेंच का आधार एक ठोस स्लैब है

ऐसी सतह पर एक पेंच बनाना सबसे सुखद होता है जब आपको मिट्टी के काम करने या पुराने कोटिंग्स को हटाने की ज़रूरत नहीं होती है। फिर भी, सतह तैयार की जानी चाहिए। सतह की तैयारी में कौन से कदम शामिल होने चाहिए?

• सबसे पहले, कार्यस्थल को अच्छी रोशनी प्रदान करना आवश्यक है, जिसमें सतह की थोड़ी सी भी खामियां दिखाई देंगी।
• प्रबलित कंक्रीट स्लैब (यदि कोई हो) के सभी जोड़ों को साफ किया जाता है, संसाधित किया जाता है, और फिर उसी फॉर्मूलेशन के सीमेंट-रेत मोर्टार से सील कर दिया जाता है जिसका उपयोग भविष्य के स्केड के लिए किया जाएगा। और इस समाधान के साथ, आप दीवारों और फर्श के जंक्शन को बंद कर सकते हैं जिसमें अंतराल हो सकते हैं।
• सतह पर सभी सूखे मोर्टार के छींटे, चूना और अन्य, साथ ही वह सब कुछ जो खुद को एक स्पैटुला और हथौड़े से उधार देता है, उसे पीटा और साफ किया जाता है।
• यदि प्लेटों की ऊपरी सतह पर बड़े गड्ढे हैं, तो उन्हें प्लेटों के बीच के जोड़ों के समान घोल से भी लिप्त किया जा सकता है।
• यदि दरारें हैं, तो उन्हें कम से कम 5 मिमी की चौड़ाई में काट दिया जाता है, और फिर कंक्रीट के लिए विशेष मरम्मत यौगिकों से भर दिया जाता है।

• सभी समाधान सूख जाने के बाद, कमरे को अच्छी तरह से साफ किया जाता है, और फिर एक रोलर के साथ एक गहरी पैठ वाला प्राइमर लगाया जाता है। पहली परत सूख जाने के बाद, दूसरी परत लगाई जाती है। प्राइमर उपचार किसी भी मामले में अनिवार्य है, भले ही अलग करने वाली परत पर एक पेंच बनाया गया हो।
• यदि स्केड बाध्य है, तो उपयोग के लिए एक विशेष संरचना की सिफारिश की जाती है - Betonkontakt, जिसमें पॉलिमर, सीमेंट और क्वार्ट्ज रेत का एक परिसर शामिल है। इस प्राइमर के साथ उपचार के बाद, सतह खुरदरी हो जाती है, जिससे सभी निर्माण सामग्री "खुशी से चिपक जाती है"। हालांकि, हम आपको आवेदन करने की सलाह देते हैं " Betonkontakt"बीकन स्थापित करने के बाद, इस मिट्टी द्वारा बनाई गई सतह को नुकसान को बाहर करने के लिए।

• यदि पेंच एक अलग परत के साथ है, तो फर्श पर एक घनी पॉलीथीन फिल्म बिछाई जाती है। स्ट्रिप्स का जोड़ कम से कम 100 मिमी के ओवरलैप के साथ होना चाहिए, और दीवारों के प्रवेश द्वार को भविष्य के पेंच की मोटाई प्लस 20 मिमी होना चाहिए।
• कमरे की परिधि के साथ दीवारों पर एक स्पंज टेप चिपकाया जाता है, जो थर्मल विस्तार की भरपाई करने का कार्य करता है।

इस स्तर पर, सतह की प्रारंभिक तैयारी को पूरा माना जा सकता है।

के लिए कीमतें "Betonkontakt"

बेटोनकॉन्टैक्ट

फर्श के पेंच के लिए बीकन सेट करना

स्केडिंग के लिए बनाई गई फर्श की सतह शायद ही कभी पूरी तरह से सपाट होती है। राहत की असमानता और फर्श के स्लैब के प्रोफाइल के अलावा, ज्यादातर मामलों में किसी न किसी सतह में एक दिशा में ढलान होता है। यदि एक अलग कमरे में 3 मिमी प्रति 1 मीटर की ढलान अगोचर है, तो घर के पैमाने पर यह पहले से ही कई सेंटीमीटर में बदल सकता है, जो अस्वीकार्य है। यह सुनिश्चित करना हमेशा आवश्यक होता है कि किसी निजी घर के पूरे अपार्टमेंट या फर्श में फर्श एक ही स्तर पर हो। अपवाद बाथरूम है, जो 15-20 मिमी कम होना चाहिए। इसलिए, उचित मरम्मत के साथ, यह नहीं हो सकता है कि प्रत्येक व्यक्तिगत कमरे में केवल उसके हितों में पेंच बनाया जाए। किसी भी मामले में नहीं! आप एक कमरे में एक पेंच बना सकते हैं, लेकिन पूरे अपार्टमेंट या पूरे घर को ध्यान में रखते हुए।

एक अपार्टमेंट या घर में फर्श के स्तर के लिए "नृत्य" नहीं करने के लिए, सभी कमरों में शून्य स्तर को हरा देना आवश्यक है। ऐसा करना बहुत आसान है यदि आपके पास अपने निपटान में एक लेज़र प्लेन बिल्डर है, जो लंबे समय से एक विलासिता नहीं रह गया है। आइए कार्यप्रणाली का वर्णन करें।

• एक निश्चित स्थान पर, एक तिपाई पर एक लेजर स्तर स्थापित किया जाता है ताकि वह अपने बीम के साथ अधिकतम संख्या में कमरों पर कब्जा कर सके। इसे ऊंचाई पर स्थापित करना बेहतर है जो काम के लिए आरामदायक है - लगभग 140-150 सेमी परिसर की दीवारों पर, बीम की स्थिति के निशान मार्कर के साथ बने होते हैं।

• स्तर को किसी ऐसे कमरे में स्थानांतरित कर दिया जाता है जहां पहले से ही एक निशान है और सेट है परउसकी । इसके अलावा, इस लेबल की स्थिति सभी दीवारों पर स्थानांतरित हो जाती है। मास्किंग कॉर्ड की मदद से एक क्षैतिज आधार रेखा को पीटा जाता है।
• इसी तरह की कार्रवाई सभी कमरों में की जाती है। नतीजतन, यह पता चला है कि सभी दीवारों पर एक क्षैतिज आधार रेखा खींची गई है, जिसके सापेक्ष फर्श के स्तर और पेंच की मोटाई की गणना की जाएगी।
• आधार रेखा पर मापन बिंदुओं को एक निश्चित आवृत्ति (1.5-2 मीटर) के साथ चिह्नित किया जाता है। फिर माप बिंदुओं से फर्श के स्तर तक की दूरी को लंबवत रूप से मापा जाता है और सीधे दीवार पर एक मार्कर या पेंसिल से लिखा जाता है।

• आधार रेखा से फर्श की सतह तक की न्यूनतम और अधिकतम दूरी पाई जाती है। दिखाए गए उदाहरण में, न्यूनतम दूरी 1420 मिमी और अधिकतम दूरी 1445 मिमी है। ऊंचाई का अंतर 25 मिमी है।
• उदाहरण के लिए, किसी भी ब्रांड के रेत कंक्रीट के लिए अनुशंसित न्यूनतम पेंच की मोटाई 30 मिमी है। इसका मतलब यह है कि उच्चतम बिंदु से 30 मिमी को अलग करना और यह प्राप्त करना आवश्यक है कि शून्य स्तर आधार रेखा से 1420 - 30 = 1390 मिमी होगा। इस मामले में पेंच की मोटाई 30 मिमी से 55 मिमी तक भिन्न होगी। यह पूरी तरह से स्वीकार्य है।

घर की योजना बनाने के लिए ये गणनाएँ बहुत उपयुक्त हैं। ऐसा दस्तावेज़ भविष्य में बहुत उपयोगी होगा, क्योंकि स्केड आमतौर पर पूरे अपार्टमेंट या घर के फर्श में तुरंत नहीं किया जाता है, लेकिन धीरे-धीरे, एक कमरे से दूसरे कमरे में जा रहा है।

यह सीखने का समय है कि बीकन को ठीक से कैसे व्यवस्थित किया जाए। इन क्रियाओं को भारी शारीरिक श्रम नहीं कहा जा सकता है, लेकिन बहुत कुछ बीकन के सही स्थान पर निर्भर करता है। यह वे हैं जो फर्श की सतह को निर्धारित करते हैं और थोड़ी सी भी गलती से आगे के सभी काम, कम से कम, कमियों को और दूर करने के लिए, और सबसे अच्छा, करने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं सूखे मिश्रण का सामान्य अतिव्ययजिससे पेंच का घोल तैयार किया जाएगा।

आइए एक उदाहरण लेते हैं। मान लीजिए कि 100 वर्ग मीटर का एक अपार्टमेंट है जिसमें आपको चाहिए। इसके लिए रेत कंक्रीट एम 300 का उपयोग किया जाएगा, जिसमें न्यूनतम परत का आकार 30 मिमी है। शून्य स्तर को हराते समय, यह पता चला कि पेंच की मोटाई 30 मिमी से 55 मिमी तक हो सकती है (हमने यह उदाहरण पहले दिया था)। इसका मतलब है कि पेंच की औसत मोटाई लगभग (30 + 55) / 2 = 42.5 मिमी या 4.25 सेमी होगी। रेत कंक्रीट एम 300 की औसत खपत 20 किलो प्रति 1 सेमी मोटाई और 1 वर्ग मीटर का क्षेत्रफल है। . यह पता चला है कि पूरे अपार्टमेंट के लिए एक खर्च होगा: 4.25 * 100 * 20 \u003d 8500 किलो सूखा मिश्रण, जो कि 40 किलो के 212.5 बैग होगा।

अब कल्पना करें कि बीकन स्थापित करते समय, मास्टर, उच्चतम बिंदु पर न्यूनतम 3 सेमी के बजाय, "लोहे" तर्क "जेब स्टॉक को नहीं खींचता" के साथ 4 सेमी सेट करता है। हम पुनर्गणना करते हैं: 100 वर्ग मीटर के पूरे क्षेत्र में एक अतिरिक्त 1 सेमी को पेंच में जोड़ा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप 20 * 100 \u003d 2000 किग्रा होगा, जो 40 किग्रा बैग में अतिरिक्त 50 बैग होगा। यह पता चला है कि स्टॉक अभी भी "जेब खींच लिया।" और यहां बात पैसे के बारे में नहीं है, बल्कि फर्श पर अतिरिक्त भार के बारे में है। अतिरिक्त 2 टन फर्श के आधार पर पड़े रहेंगे। मोर्टार तैयार करने और उसे नीचे रखने के लिए अतिरिक्त 2 टन को खींचना होगा।

सभी पाठक शायद जानते हैं कि परिवहन के दौरान और विशेष रूप से फर्श पर उठाने के दौरान सबसे असुविधाजनक भार एक पियानो है। लोडर इससे दूर भागते हैं "आग की तरह" और एक विशेष दर पर गणना करते हैं। एक पियानो का औसत वजन 250 किलो होता है। यह पता चला है कि विचार किए गए उदाहरण में प्लस 1 सेमी का वजन लगभग 8 पारंपरिक पियानो या एक पारंपरिक लेक्सस आरएक्स 400 एसयूवी के वजन के बराबर है।

एक लेख में उन सभी का वर्णन करने के लिए बीकन सेट करने के बहुत सारे तरीके हैं। प्रत्येक गुरु का अपना पसंदीदा तरीका होता है, जो दूसरों के समान नहीं होता है। सिद्धांत रूप में, क्या अंतर है, यदि बीकन सेट करने के विभिन्न तरीकों से, दो स्वामी समान रूप से अच्छे परिणाम प्राप्त करते हैं। हम एक ऐसी विधि पर विचार करने का प्रस्ताव करते हैं जो सभी के लिए समझ में आ जाए और यहां तक ​​कि एक नौसिखिया भी इसे पुन: पेश कर सके।

फर्श के पेंच के लिए पूरी तरह से अलग वस्तुओं और उपकरणों का उपयोग बीकन के रूप में किया जाता है। कोई समाधान से लाइटहाउस बनाना पसंद करता है, कोई पाइप सेगमेंट का उपयोग करता है। सीलिंग गाइड प्रोफाइल का बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, " उधार» ड्राईवॉल सिस्टम में, जिसे हम PN 28*27 या UD 28*27 के नाम से जानते हैं। इसका आकार और पर्याप्त कठोरता इसे प्रकाशस्तंभों के लिए उपयोग करने की अनुमति देती है। उदाहरण के लिए, जैसा कि चित्र में किया गया है।

हम जिस बीकन का वर्णन कर रहे हैं, उसे रखने की विधि में, हम पीएम -10 बीकन प्रोफाइल का उपयोग करेंगे, जो मूल रूप से प्लास्टर के लिए कल्पना की गई थी, लेकिन सफलतापूर्वक स्क्रू में उपयोग की गई थी। यह गैल्वनाइज्ड शीट स्टील से बना है और इसमें एक आकार है जो इसे अच्छी कठोरता भी प्रदान करता है। विभिन्न तरीकों से समतल सतह से इसके लगाव को सुविधाजनक बनाने के लिए पीएम -10 की साइड अलमारियों को छिद्रित किया जाता है।

बहुत बार बीकन प्रोफाइल मोर्टार के साथ तय किए जाते हैं। ऐसा करने के लिए, एक पूर्व-चिह्नित रेखा पर, जिस पर प्रकाशस्तंभ स्थित होना चाहिए, शुरुआत में और इसके अंत में, पहले से स्थापित डॉवेल में स्व-टैपिंग शिकंजा खराब हो जाते हैं। फिर, एक लेजर स्तर या अन्य मापने वाले उपकरण का उपयोग करके, स्व-टैपिंग स्क्रू हेड्स को सेट किया जाता है ताकि उनका ऊपरी विमान भविष्य के पेंच के विमान में हो। बीकन की रेखा के साथ, एक निश्चित आवृत्ति के साथ, स्लाइड सीमेंट-रेत या अन्य मोर्टार से बने होते हैं, और फिर बीकन प्रोफ़ाइल को उन पर रखा जाता है और एक नियम के साथ दबाया जाता है जिसे शिकंजा के कैप के खिलाफ दबाया जाता है।

जब बीकन प्रोफाइल को मोर्टार पैड में दबाया जाता है, तो सुनिश्चित करें कि इसे पूरी लंबाई के साथ नियम के खिलाफ दबाया गया है। लाइटहाउस के ऊपर फैला हुआ अतिरिक्त साफ किया जाता है। जब समाधान सूख जाता है, तो आप मुख्य काम को पेंच पर शुरू कर सकते हैं। सीमेंट-रेत मोर्टार के लिए, लाइटहाउस को ठीक करने के लिए कम से कम 1-2 दिन बीतने चाहिए, इसलिए, प्रक्रिया को तेज करने के लिए, कुछ शिल्पकार चिपकने वाले जिप्सम मोर्टार या यहां तक ​​​​कि एलाबस्टर का उपयोग करते हैं। इस मामले में बीकन लगभग तुरंत तय हो गया है और पेंच डालने का काम तुरंत शुरू किया जा सकता है। सब कुछ ठीक लगता है, लेकिन यह पता चला है कि पेंच के शरीर में अन्य सामग्रियों से विदेशी समावेशन होगा। पेंच के संचालन के दौरान, उन जगहों पर जहां "अजनबी" होते हैं, दरारें सबसे अधिक संभावना होती हैं, क्योंकि विभिन्न सामग्रियों के लिए रैखिक थर्मल विस्तार के गुणांक अलग-अलग होते हैं। इसलिए, केवल उस समाधान पर बीकन स्थापित किया जाना चाहिए जिसके साथ पेंच बनाया जाएगा।

समाधान पर बीकन स्थापित करने की विधि में एक बड़ी खामी है - यह त्रुटि के मामले में स्थिति को ठीक करने की असंभवता है। केवल बीकन को हटाने और पुन: संयोजन ही स्थिति को ठीक कर सकता है। इसलिए, एक ऐसी विधि का उपयोग करना बेहतर है जो आपको आसानी से माउंट करने, बीकन को हटाने और उसकी स्थिति को समायोजित करने की अनुमति देगा। यह डॉवेल और एक विशेष फास्टनर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके आसानी से लागू किया जाता है - बन्धन बीकन के लिए एक प्लास्टिक क्लिप।

इस क्लिप में दो भाग होते हैं - क्लिप स्वयं और लॉक जो बीकन को ठीक करता है। बीकन का इस प्रकार का बन्धन अच्छा है क्योंकि क्लिप को स्वयं-टैपिंग स्क्रू के सिर पर लगाया जा सकता है, जब इसे खराब कर दिया जाता है और ऊंचाई में समायोजित किया जाता है। इसके लिए एक विशेष नाली है। फिर, पहले से हीबीकन क्लिप में डाल दिया गया है, लॉक के साथ अंतिम निर्धारण प्रगति पर है। यह एक बहुत ही विश्वसनीय माउंट निकला, जिसे अभी भी ऊंचाई में समायोजित किया जा सकता है। ऐसी क्लिप की कीमत सस्ती है - 100 टुकड़ों की कीमत 250-300 रूबल है।

प्रक्रिया पर विचार करें प्लास्टिक क्लिप के साथ बीकन रखना. धारणा की सुविधा के लिए, हम इसे एक तालिका के रूप में प्रस्तुत करते हैं।

छवि	प्रक्रिया वर्णन
	तैयार फर्श की सतह पर, बीकन की स्थिति को चिह्नित किया जाता है, जिसे कमरे की दूर की दीवार से सामने के दरवाजे तक साइड की दीवारों (यदि कमरा आयताकार है) के समानांतर पेंच डालने की दिशा में स्थापित किया जाना चाहिए। साइड की दीवारों से, उनके निकटतम गाइड तक, 200-300 मिमी का अंतराल बनाए रखा जाना चाहिए। पड़ोसी बीकन के बीच की दूरी 1-1.5 मीटर है। पड़ोसी बीकन के लिए निर्धारित नियम में अभी भी दोनों तरफ कम से कम 200 मिमी का अंतर होना चाहिए।
	बीकन की स्थिति रेखाओं पर, 500 मिमी के अंतराल के साथ, एक छिद्रक के साथ छेद ड्रिल किए जाते हैं, जिसमें डॉवेल को तुरंत अंकित किया जाता है।
	पहले की गई गणना के अनुसार, जिस कमरे में बीकन लगाए जाते हैं, वहां उच्चतम बिंदु होता है। इसी बिंदु पर, डॉवेल को खराब कर दिया जाता है, लेकिन पूरी तरह से नहीं। दीवारों पर पहले से खींची गई आधार रेखा के अनुसार लेजर स्तर सेट और सेट किया गया है।
	सीधे लकड़ी के ब्लॉक पर, आधार रेखा के सापेक्ष स्क्रू हेड की स्थिति पर एक निशान बनाया जाता है, लेकिन बीकन की ऊंचाई (10 मिमी) और क्लिप (2 मिमी) को ध्यान में रखते हुए। यही है, आधार रेखा के सापेक्ष पहले से गणना किए गए पेंच के स्तर में 12 मिमी जोड़ा जाता है। बार को स्क्रू के शीर्ष पर लंबवत रूप से स्थापित किया जाता है और निशान की स्थिति को नियंत्रित किया जाता है।
	स्क्रूड्राइवर के साथ सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को स्क्रू या अनस्रीच करके, बार पर निशान और लेजर लेवल बीम का मिलान किया जाता है। इस बिंदु पर स्व-टैपिंग स्क्रू को सेट माना जा सकता है, और बाकी सभी को इसके साथ समान स्तर पर सेट किया जाना चाहिए।
	लेजर स्तर फर्श पर स्थापित है और इसकी बीम उजागर पेंच की टोपी के ऊपर होनी चाहिए। एक लंबे बिट को एक पेचकश में जकड़ा जाता है। फिर बिट को एक्सपोज्ड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के स्लॉट्स में लंबवत रूप से डाला जाता है और यह नियंत्रित किया जाता है कि लेजर बीम उस पर है।
	सफेद मास्किंग टेप की एक पट्टी को एक सर्कल में बिट पर चिपकाया जाता है, फिर इसे फिर से स्व-टैपिंग स्क्रू के स्लॉट में लंबवत रखा जाता है और लेजर बीम की स्थिति को एक मार्कर के साथ चिह्नित किया जाता है।
	स्व-टैपिंग शिकंजा को पहले से घुड़सवार सभी डॉवेल में बांधा गया है।
	एक पेचकश क्रमिक रूप से सभी स्क्रू को बिट और लेजर बीम पर निशान द्वारा निर्धारित स्तर तक कसता है।
	स्वयं-टैपिंग शिकंजा के सिर पर क्लिप लगाए जाते हैं, और पड़ोसी को एक दूसरे के विपरीत उन्मुख होना चाहिए।
	क्लिप की स्थिति की जाँच एक नियम, एक स्तर और एक लेज़र बीम से की जाती है। नियम सभी क्लिप पर सख्ती से क्षैतिज रूप से झूठ बोलना चाहिए।
	बीकन प्रोफाइल को क्लिप के खांचे में डाला जाता है। सभी प्रोफ़ाइल जोड़ों को केवल क्लिप पर ही गिरना चाहिए।
	क्लिप में प्रोफाइल कुंडी के साथ तय की जाती हैं।
	कमरे को वैक्यूम क्लीनर से साफ किया जाता है।
	फर्श की सतह को एक गहरी पैठ वाले परिसर के साथ प्राइम किया गया है।
	प्राइमर के सूखने के बाद, एक अर्ध-शुष्क रेत कंक्रीट घोल मिलाया जाता है और सभी बीकन को इसके साथ प्रबलित किया जाता है। वही समाधान स्पंज टेप की स्थिति को ठीक कर सकता है।

प्रस्तावित विधि भी अच्छी है क्योंकि स्तर स्वयं बीकन के बिना सेट किया जा सकता है, और समाधान डालने से तुरंत पहले उन्हें लगाया जा सकता है। यह बहुत उपयोगी है जब पेंच को मजबूत किया जा रहा है।

फर्श का पेंच सुदृढीकरण

पेंच को मजबूत करने की सलाह के बारे में अक्सर सवाल उठता है, क्योंकि इसके उद्देश्य से यह अक्सर एक शक्ति तत्व नहीं होता है जो मुख्य भार वहन करता है। और आंशिक रूप से यह सच है। लेकिन सुदृढीकरण की अनुपस्थिति को केवल एक विश्वसनीय ठोस आधार पर रखे गए बंधुआ पेंच में ही उचित ठहराया जा सकता है, और अन्य सभी मामलों में यह अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा। उन मामलों पर विचार करें जहां सुदृढीकरण की आवश्यकता है।

• अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम में पेंच आवश्यक रूप से प्रबलित होते हैं, क्योंकि वे थर्मल विस्तार और संकुचन के अधीन होते हैं।
• इन्सुलेशन बोर्डों पर रखे फ्लोटिंग स्क्रू भी आवश्यक रूप से प्रबलित होते हैं, क्योंकि इसमें बहुत कम असर क्षमता होती है।
• ग्राउंड स्क्रू को सुदृढीकरण के साथ प्रबलित किया जाना चाहिए, क्योंकि वे आमतौर पर ढीले आधार पर रखे जाते हैं। सुदृढीकरण का एक अन्य कारण बाहरी कारक हो सकते हैं, जैसे मौसमी सूजन।
• यदि कमरे में भारी वस्तुएं स्थापित की जाती हैं या पेंच किसी भी गतिशील भार के अधीन है, तो सुदृढीकरण अनिवार्य है।
• सुखाने की प्रक्रिया के दौरान दरार से बचने के लिए 5 सेमी से अधिक की ऊंचाई वाले स्क्रू को प्रबलित किया जाता है।

सुदृढीकरण के लिए, विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है। आइए विचार करें क्या।

धातु की जाली के साथ पेंच का सुदृढीकरण

स्क्रू को मजबूत करने का सबसे पुराना सिद्ध तरीका सुदृढीकरण या तार से स्टील की जाली है। पूर्व का उपयोग जमीन पर भारी भारित फर्श के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, गैरेज में, और बाद वाले अन्य सभी मामलों में। स्क्रू को मजबूत करने के लिए ग्रिड 2.5 मिमी से 6 मिमी के व्यास के साथ VR-1 तार से बने होते हैं। यदि पहले एक पतले तार का उपयोग करके एक फ्रेम बनाया गया था, जो खड़ी छड़ को मोड़ देता था, तो अब जाली की पेशकश की जाती है, जो स्पॉट वेल्डिंग द्वारा जुड़ी होती है। कोशिकाएँ वर्गाकार या आयताकार हो सकती हैं, जिनका आकार 50 से 200 मिमी तक होता है। जाहिर है, सेल का आकार जितना छोटा होगा और तार जितना मोटा होगा, टाई उतनी ही विश्वसनीय होगी। पतले तार (व्यास में 3 मिमी तक) से बने ग्रिड रोल में बेचे जा सकते हैं, और मोटे 0.5 * 2, 1 * 2 और 2 * 3 मीटर आकार के कार्ड के रूप में बेचे जा सकते हैं।

किसी भी तार की जाली में एक बहुत ही महत्वपूर्ण तत्व सलाखों पर पायदान की उपस्थिति है, जो पूरी लंबाई के साथ 2-3 मिमी की वृद्धि में स्थित है। वे ठोस समाधान के लिए फ्रेम के आसंजन के क्षेत्र में काफी वृद्धि करते हैं, जो तैयार पेंच को मजबूत करता है। तार की जाली खरीदते समय, आपको सख्ती से सुनिश्चित करना चाहिए कि सभी तार चौराहों को वेल्डेड किया गया है, क्योंकि सभी निर्माता ऐसा नहीं करते हैं। और यह जंग के मजबूत फॉसी की अनुपस्थिति के लिए ग्रिड की जांच करने के लायक भी है, जो कठोर होने पर अत्यधिक क्षारीय कंक्रीट समाधान में विस्तारित होगा।

इंटरनेट पर बहुत सारे स्रोत हैं जो बताते हैं कि अंडरफ्लोर हीटिंग पाइप के साथ एक अस्थायी पेंच को "सही ढंग से" कैसे मजबूत किया जाए। एक तार की जाली को गर्मी और वॉटरप्रूफिंग की एक परत पर रखा जाता है, और उसके बाद ही एक गर्म फर्श के पाइप को प्लास्टिक के क्लैम्प से जोड़ा जाता है। ऐसे "शिल्पकारों" के कार्यों को तस्वीर में देखा जा सकता है।

ऐसा "सुदृढीकरण" स्वाभाविक रूप से संभव है - यह कंक्रीट की एक परत के नीचे महंगे तार की जाली छिपा रहा है। वे कोई मजबूत कार्य नहीं करते हैं, क्योंकि वे केवल पेंच के नीचे "रोल" करेंगे। सुदृढीकरण बेकार नहीं होने के लिए, मेष कंक्रीट के अंदर स्थित होना चाहिए, जबकि उन्हें कम से कम 15-20 मिमी की मोटाई के साथ एक सुरक्षात्मक परत पर आधार से अलग किया जाना चाहिए। पतले स्केड में, जाल लगभग बीच में स्थित होगा, और मोटे स्केड में इसे निचले तीसरे में रखना बेहतर होता है, इसलिए यह होने वाले विभिन्न भारों के तहत बेहतर काम करेगा।

बनाते समय स्टील की जाली से बना पेंचदार फ्रेम 1 सेल द्वारा ओवरलैप करना सुनिश्चित करें, लेकिन 10 सेमी से कम नहीं। उदाहरण के लिए, यदि 10 * 10 सेमी के सेल के साथ ग्रिड का उपयोग किया जाता है, तो आसन्न कैनवस को 1 सेल द्वारा बिल्कुल ओवरलैप करना चाहिए, और यदि 20 * 20 सेमी, तो इसका आधा हिस्सा काफी है। ग्रिड को आधार से समान दूरी पर खड़ा करने के लिए, कई विधियों का उपयोग किया जाता है:

• सीमेंट मोर्टार से स्लाइड्स पर ग्रिड स्थापित किया गया है - ठीक उसी तरह जैसे कि पेंच डाला जाएगा। कभी-कभी इसे बीकन की स्थापना के साथ जोड़ा जाता है। यह एक पूरी तरह से स्वीकार्य विधि है, लेकिन इसका मुख्य दोष स्लाइड्स का गैर-एक साथ सूखना और स्वयं पेंच है। इससे इसकी संरचना और प्रदूषण की विविधता हो सकती है। जिप्सम समाधान का उपयोग अस्वीकार्य है!
• प्रबलित जाल टूटी हुई ईंट के टुकड़ों, कंक्रीट के टुकड़े या अन्य तात्कालिक सामग्री से बने समर्थन पर स्थापित किया गया है। इस विधि की भी अनुमति है, लेकिन आधार से समान दूरी पर ग्रिड सेट करना काफी कठिन है। और आगे, जब पेंच बिछाया जाता है और ग्रिड के साथ ले जाया जाता है, तो कुछ घरेलू समर्थन उड़ सकते हैं। लकड़ी के ब्लॉकों का उपयोग अस्वीकार्य है, क्योंकि वे पानी से मात्रा में वृद्धि करेंगे और पेंच को "फाड़" देंगे।
• रीइन्फोर्सिंग मेश को स्थापित करने का सबसे आधुनिक और सबसे अच्छा तरीका विशेष रीइन्फोर्समेंट रिटेनर्स का उपयोग करना है। वे प्लास्टिक से बने होते हैं, कैलिब्रेटेड आयाम होते हैं और किसी भी प्रकार के मजबूत जाल के लिए, सुरक्षात्मक परत की किसी भी मोटाई के लिए और किसी भी आधार के लिए चुने जाते हैं। इस तरह के "प्रत्यारोपित" रैक कम से कम खराब के लिए पेंच की कंक्रीट या सीमेंट-रेत संरचना को प्रभावित नहीं करते हैं। ये उत्पाद किसी भी सामान्य निर्माण सामग्री की दुकान या बाजार में आसानी से मिल सकते हैं। उनके लिए कीमत सस्ती है: लगभग 0.8-1.6 रूबल प्रति 1 टुकड़ा, यदि आप 1000 टुकड़ों के पैकेज लेते हैं। 1 वर्ग मीटर के लिए, कम से कम 8-12 क्लैंप का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यह सुदृढीकरण या तार के व्यास, मेष पिच और आधार सामग्री पर निर्भर करता है।

सुदृढीकरण क्लैंप - मजबूत जाल स्थापित करने के लिए एक आधुनिक और सबसे अच्छा समाधान

आवासीय परिसर में पेंच सुदृढीकरण आवश्यक होने का सबसे आम कारण एक गर्म पानी का फर्श है। लेकिन आधार पर धातु की जाली लगाना, और फिर उसमें पाइप लगाना, एक संदिग्ध काम है। ऐसे "सुदृढीकरण" की प्रभावशीलता शून्य के करीब है। सबसे सही बात यह है कि पाइपों को थर्मल इन्सुलेशन में जकड़ना है, और उनके ऊपर पहले से ही स्टील की जाली को सुदृढीकरण क्लैंप पर रखना है।

हम पेंच के लिए स्टील मजबूत जाल का उपयोग करने के फायदों पर ध्यान देते हैं:

• इस तरह के संबंधों में सबसे ज्यादा ताकत होती है: तन्य शक्ति, झुकने, खींचने के लिएऔर संपीड़न।
• बहुत विस्तृत श्रृंखला में तापमान चरम सीमा के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
• अंडरफ्लोर हीटिंग पाइप के शीर्ष पर रखे गए स्टील ग्रिड तापमान ग्रेडियेंट को समान रूप से वितरित करना संभव बनाते हैं, क्योंकि धातु में कंक्रीट से कई गुना अधिक थर्मल चालकता होती है।
• स्टील मजबूत करने वाले तत्वों के साथ उचित रूप से घुड़सवार स्क्रू में लंबी सेवा जीवन होता है।

स्टील सुदृढीकरण के कुछ नुकसान हैं - यह एक उच्च कीमत है और अनुचित तरीके से संग्रहीत और स्थापित होने पर खराब होने की क्षमता है।

बहुलक और मिश्रित तत्वों के साथ पेंच का सुदृढीकरण

प्रगति अभी भी खड़ी नहीं है, इसलिए प्रतिस्थापित करने के लिए पारंपरिक सुदृढ़ीकरण इस्पात तत्वअन्य विभिन्न पॉलिमर या मिश्रित सामग्री से आते हैं। लंबे समय तक पारंपरिक स्टील सुदृढीकरण का कोई विकल्प नहीं था, लेकिन अब एक योग्य "प्रतिद्वंद्वी" दिखाई दिया है - बहुलक और मिश्रित सामग्री से बने सुदृढीकरण और जाल। आइए संक्षेप में उन पर विचार करें और तुरंत फायदे और नुकसान पर ध्यान दें।

कम्पोजिट रिबार्स विभिन्न व्यासों के बार होते हैं, जिनमें स्टील रीबार पर पाए जाने वाले समान पसलियां हो सकती हैं, या बेहतर आसंजन के लिए रेत के साथ लेपित हो सकती हैं। छड़ें फाइबर और एक बहुलक बाइंडर से बनती हैं, यही वजह है कि इस तरह के सुदृढीकरण को समग्र कहा जाता है। फाइबर ग्लास, बेसाल्ट या कार्बन का उपयोग करते हैं और इसलिए सुदृढीकरण को फाइबरग्लास कहा जाता है, बेसाल्ट-प्लास्टिकया कार्बन फाइबर.

समग्र सुदृढीकरण के कई फायदे हैं, हम उन्हें सूचीबद्ध करते हैं:

हम समग्र सुदृढीकरण के नुकसान पर ध्यान देते हैं:

• स्टील की तुलना में समग्र सुदृढीकरण की कम कठोरता।
• प्लास्टिसिटी की कमी - उच्च भंगुरता।
• समग्र सुदृढीकरण का गर्मी प्रतिरोध बदतर है। शीसे रेशा 150 डिग्री सेल्सियस पर अपने गुण खो देता है, कार्बन फाइबर 300 डिग्री सेल्सियस पर, और स्टील केवल 500 डिग्री सेल्सियस पर।
• समग्र सुदृढीकरण को काटते समय, स्वास्थ्य के लिए हानिकारक बड़ी मात्रा में धूल उत्पन्न होती है। यह शीसे रेशा सुदृढीकरण के लिए विशेष रूप से सच है।

धातु की तरह ही समग्र सुदृढीकरण के साथ काम करें। फ्रेम बुनाई करते समय, तार या प्लास्टिक क्लैंप का भी उपयोग किया जाता है, और स्थापना, क्लैंप या मोर्टार कुशन के लिए भी उपयोग किया जाता है। स्टील और फाइबरग्लास सुदृढीकरण के व्यास के बीच पत्राचार को निम्न तालिका में देखा जा सकता है। समग्र सुदृढीकरण की कीमत पारंपरिक स्टील से कम नहीं है, हालांकि, अगर साइट पर डिलीवरी के लिए बड़ी रसद लागत है, तो अंत में इसका उपयोग सस्ता हो सकता है। सच है, जब फ्रेम बढ़ते हैं और पेंच डालते हैं, तो देखभाल की जानी चाहिए, क्योंकि स्टील सुदृढीकरण की तुलना में समग्र सुदृढीकरण को तोड़ना बहुत आसान है, क्योंकि यह झुकने के लिए बहुत खराब काम करता है।

शीसे रेशा सुदृढीकरण के लिए कीमतें

शीसे रेशा सुदृढीकरण

विश्वसनीय नींव पर स्थित पेंचों को सुदृढ़ करने के लिए अब प्लास्टिक की जाली का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे एक विशेष संसेचन के साथ पॉलीप्रोपाइलीन या फाइबरग्लास से बने होते हैं जो कंक्रीट के अंदर एक क्षारीय वातावरण के प्रभाव को रोकता है। विभिन्न जाल आकारों के साथ ग्रिड बहुत विस्तृत श्रृंखला में निर्मित होते हैं। स्केड के लिए, 35 से 50 मिमी के जाल आकार वाले पॉलीप्रोपाइलीन जाल सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं। कैनवास की चौड़ाई 50 सेमी से 4 मीटर तक होती है, और जाल रोल की लंबाई 10 से 50 मीटर तक होती है। बेशक, यह बहुत सुविधाजनक है। हम फर्श के पेंच को मजबूत करने के लिए प्लास्टिक की जाली के फायदों पर ध्यान देते हैं।

प्लास्टिक के जाल का एकमात्र दोष जमीन पर खुरदुरे पेंचों में उनके उपयोग की असंभवता है।

फाइबर स्केड सुदृढीकरण

माइक्रोफाइबर (फाइबर) के साथ पेंच का सुदृढीकरण अन्य सभी से भिन्न होता है जिसमें फ्रेम स्वयं दिखाई नहीं देता है। लेकिन कंक्रीट मिश्रण में सुदृढीकरण अभी भी पतले तंतुओं के रूप में है, समान रूप से समाधान में वितरित किया जाता है, और सूखने के बाद और पेंच की मोटाई में। यह वे हैं जो सभी विमानों में कंक्रीट को सुदृढ़ करते हैं, क्योंकि वे बेतरतीब ढंग से स्थित होते हैं। उनका जोड़, कम मात्रा में भी, कंक्रीट के ब्रांड, प्रभाव प्रतिरोध और ताकत में काफी वृद्धि करता है। फाइबर कंक्रीट में (यह वही है जो फाइबर के अतिरिक्त के साथ कंक्रीट कहलाता है)संकोचन दरारों का लगभग पूर्ण अभाव भी है। फाइबर विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है:

• स्टील फाइबर - 0.2-1.2 मिमी के व्यास और 25-60 मिमी की लंबाई के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के तार का एक टुकड़ा है। कंक्रीट के बेहतर आसंजन के लिए, तारों के सिरे घुमावदार होते हैं। स्टील फाइबर सबसे मजबूत है, लेकिन इसका उपयोग स्क्रू में नहीं किया जाता है। इसका उद्देश्य मुख्य रूप से पूर्वनिर्मित बड़े पैमाने पर अखंड संरचनाओं के लिए ठोस है।

• फाइबरग्लास फाइबर - कंक्रीट की गुणवत्ता में काफी सुधार करता है, जो आपको सीमेंट की मात्रा को 15% तक और पानी को 20% तक कम करने की अनुमति देता है। इसका उपयोग अखंड संरचनाओं और स्केड में नहीं किया जाता है, क्योंकि एक विशेष फाइबर से फाइबर क्षार प्रतिरोधीजिरकोनिया ग्लास बहुत महंगा है। इसलिए, फाइबरग्लास फाइबर पाया गया है उसकेसजावटी और संरचनात्मक मलहम में आवेदन।
• बेसाल्ट फाइबर 20 से 500 माइक्रोन के व्यास और 1 से 150 मिमी की लंबाई के साथ बेसाल्ट फाइबर का एक टुकड़ा है। बेसाल्ट फाइबर के साथ कंक्रीट के सुदृढीकरण से इसकी ताकत 4-5 गुना बढ़ जाती है, घर्षण प्रतिरोध - 2-3 गुना, तन्य शक्ति - 2-3 गुना, संपीड़ित ताकत - 1.5-2 गुना, पानी प्रतिरोध - 2 गुना। इस प्रकार का फाइबर सीमेंट मोर्टार में आंशिक रूप से घुल सकता है, लेकिन इससे यह केवल ताकत हासिल करता है। यह पता चला है कि सुदृढीकरण रासायनिक और यंत्रवत् दोनों तरह से होता है। खपत - लगभग 0.8-1.2 किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर तैयार कंक्रीट समाधान।

• पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर सबसे अधिक है सामान्यफर्श के पेंच का एक प्रकार का सूक्ष्म सुदृढीकरण, चूंकि कंक्रीट की उत्कृष्ट विशेषताओं (लगभग बेसाल्ट फाइबर के साथ) के साथ, इसकी कीमतें कम हैं। पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर कंक्रीट मोर्टार के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया में प्रवेश नहीं करता है और कंक्रीट के पूरे सेवा जीवन के दौरान इसके गुणों को नहीं बदलता है। तैयार घोल के 1 वर्ग मीटर प्रति पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर की खपत लगभग 0.6-1 किलोग्राम है।

कंक्रीट मोर्टार में फाइबर जोड़ना बहुत सरल है, ऐसा करने के दो तरीके हैं - सूखा और गीला। बेसाल्ट को छोड़कर सभी प्रकार के फाइबर को सूखे तरीके से गूंथ सकते हैं। इसका मतलब है कि बेसाल्ट फाइबर को पहले पानी में भिगोया जाता है, और फिर मिश्रण की सूखी सामग्री डाली जाती है। स्टील फाइबर को केवल सूखे तरीके से ही डाला जाता है। यानी इसे रेत में मिलाया जाता है, मिलाया जाता है, फिर सीमेंट डाला जाता है और फिर पानी डाला जाता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि फाइबर के साथ समाधान का मिश्रण उच्च गुणवत्ता का होगा जब इसे यांत्रिक रूप से किया जाता है - का उपयोग करना कंक्रीट मिक्सरया मिक्सर। फाइबर के साथ मिश्रण का समय कम से कम 30% बढ़ाया जाना चाहिए ताकि यह यथासंभव समान रूप से पूरे वॉल्यूम में वितरित हो।

फर्श के पेंच के सुदृढीकरण के बारे में निष्कर्ष

सुदृढीकरण के बारे में लेख के लेखकों की राय स्पष्ट है - यह किसी भी मामले में किसी न किसी रूप में आवश्यक है। यह मुख्य रूप से व्यक्तिगत अनुभव पर आधारित है, लेकिन कई विषयगत निर्माण मंचों में पेशेवरों की राय के विश्लेषण पर भी आधारित है। यहाँ तर्क हैं:

• कोई भी ठीक से बनाया गया सुदृढीकरण पेंच को बेहतर बनाता है।
• अत्यधिक भरी हुईपेंच, साथ ही साथ जमीन पर बने, एक मजबूत पिंजरे के साथ प्रबलित होना चाहिए।
• कंपोजिट रीबार मौजूदा कीमतों पर स्टील रीबार पर कोई लाभ नहीं देता है।
• कोई भी मजबूत फ्रेम पेंच के अंदर होना चाहिए, और सुरक्षात्मक परत की मोटाई 15 मिमी से होनी चाहिए।
• एक विश्वसनीय आधार पर, यह एक पॉलीप्रोपाइलीन प्रबलिंग जाल का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है।
• पॉलीप्रोपाइलीन या बेसाल्ट फाइबर के साथ सुदृढीकरण हमेशा सबसे अच्छा किया जाता है, क्योंकि इसकी लागत समाधान के अन्य सभी घटकों की तुलना में असमान रूप से कम है, और परिणाम, यदि सही तरीके से उपयोग किया जाता है, तो स्पष्ट है।

फर्श स्केड मोर्टार तैयार करना

फर्श के पेंच की व्यवस्था में समाधान की सही तैयारी का प्रश्न अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि स्थापना की गुणवत्ता और आगे के संचालन की अवधि दोनों इस पर निर्भर करती हैं। यदि आप 20-30 साल पहले "रिवाइंड" करते हैं, तो पूर्व यूएसएसआर के क्षेत्र में निजी घरों के निर्माण स्थलों पर इसके साथ कोई समस्या नहीं थी। या तो केवल फर्श की सतह पर, या अस्थायी कुंडों में, सीमेंट, रेत और पानी से युक्त एक घोल को फावड़ियों से गूंथ लिया गया था, और फिर इसे लकड़ी के ग्रेटर, स्लैट्स, किनारों वाले बोर्डों के टुकड़े और अन्य तात्कालिक साधनों का उपयोग करके फर्श की सतह पर रखा गया था। और बहुत सारे पेंच, जो उस समय बनाए गए थे, अब भी परोस रहे हैं। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि हमें इन "दादा" तरीकों का उपयोग करना जारी रखना चाहिए।

आधुनिक पेंच अक्सर इन्सुलेशन की एक परत पर बने होते हैं, और गर्म फर्श भी अब एक लक्जरी वस्तु नहीं हैं। तदनुसार, जिन आवश्यकताओं के लिए समाधान तैयार किया जाना चाहिए, वे भी बढ़ जाते हैं। पाठकों को तुरंत बता दें कि फावड़ियों के साथ फर्श पर या कुंड में मिलाना, जिसके बारे में कुछ मौजूदा स्रोत बात भी कर सकते हैं, एक पुराना तरीका है। एक अच्छे पेंच में एक समान संरचना होनी चाहिए, इसलिए इसके लिए एक समाधान तैयार करना एक फार्मासिस्ट के शिल्प की तुलना में बेहतर है, जो विभिन्न कंटेनरोंबीकर की सहायता सेसामग्री की सही मात्रा को सटीक रूप से मापता है, और फिर उन्हें चिकना होने तक मिलाता है। यह स्पष्ट है कि फार्मासिस्ट और बिल्डर के वॉल्यूम अलग-अलग हैं, लेकिन अनुपात समान होना चाहिए। और, ज़ाहिर है, समाधान की तैयारी केवल तंत्र - मिक्सर या कंक्रीट मिक्सर (कंक्रीट मिक्सर) का उपयोग करके की जानी चाहिए।

ड्रिल मिक्सर एक बहुत ही उपयोगी उपकरण है जो घर में एक से अधिक बार काम आएगा।

फ़्लोर स्केड समाधान दो तरह से तैयार किए जा सकते हैं, प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं।

• पहला तरीका समाधान की स्व-तैयारी है। उसी समय, आवश्यक सामग्री सही मात्रा में खरीदी जाती है, जो कुछ अनुपात में मिश्रित होती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस पद्धति के साथ अनुभव या स्पष्ट निर्देश वांछनीय हैं, समाधान के व्यक्तिगत घटकों की गुणवत्ता का उल्लेख नहीं करना।
• दूसरी विधि तैयार सूखे भवन मिश्रणों का उपयोग है, जो विशेष रूप से फर्श के पेंच के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह काम को सरल करता है, लेकिन लागत अधिक होती है।

आइए इन विधियों पर अलग से और अधिक विस्तार से विचार करें।

फर्श के पेंच मोर्टार की स्व-तैयारी

आधुनिक एसएनआईपी समाधान की स्व-तैयारी में कम से कम हस्तक्षेप नहीं करते हैं, लेकिन इसका ग्रेड एम -150 से कम नहीं होना चाहिए, जिसका अर्थ है कि पेंच के प्रत्येक वर्ग सेंटीमीटर को 150 किलोग्राम भार का सामना करना होगा। यह साधारण स्केड के लिए पर्याप्त है, लेकिन अंडरफ्लोर हीटिंग के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है। पारंपरिक पेंच घटकों - सीमेंट और रेत के अलावा, एक विशेष योजक का उपयोग करने की भी सिफारिश की जाती है - प्लास्टिसाइज़र . यह क्या देता है?

• सीमेंट को पत्थर में बदलने के लिए, उसे एक निश्चित मात्रा में पानी की आवश्यकता होती है, जो उसके द्रव्यमान के लगभग एक चौथाई के बराबर होता है। 100 किलो सीमेंट के लिए करीब 25 लीटर पानी की जरूरत होती है। लेकिन ऐसा अनुपात भराव के साथ सीमेंट का एक प्लास्टिक और द्रव समाधान प्राप्त करने की अनुमति नहीं देगा, इसलिए, मिश्रण में पानी की एक अतिरिक्त मात्रा पेश की जाती है, जिससे समाधान को आसानी से रखना संभव हो जाता है। प्लास्टिसाइज़र आपको पानी-सीमेंट अनुपात को कम करने की अनुमति देते हैं, जिसका जमने की दर और संरचना या कोटिंग की अंतिम ताकत दोनों पर लाभकारी प्रभाव पड़ता है।

प्लास्टिसाइज़र एक विलासिता नहीं है, बल्कि एक आवश्यकता है

• प्लास्टिसाइज़र के उपयोग से पेंच के शरीर में हवा के बुलबुले की उपस्थिति से बचा जाता है। यह अंडरफ्लोर हीटिंग स्क्रू डालने में विशेष रूप से सच है। पेंच बिछाते समय, समाधान की प्लास्टिसिटी के कारण, हवा स्वतंत्र रूप से बाहर निकलती है, और सीमेंट-रेत मोर्टार बेहतर रूप से अंडरफ्लोर हीटिंग पाइपलाइन को "संलग्न" करता है।
• प्लास्टिसाइज़र का उपयोग करते समय तैयार समाधान की ग्रेड ताकत 20-40% बढ़ जाती है।
• प्लास्टिसाइज़र वाले समाधानों में इसके बिना की तुलना में 50% अधिक ठंढ प्रतिरोध होता है।
• समाधान का "जीवन" समय, जिसमें स्केड डालने पर इसके साथ काम किया जा सकता है, काफी बढ़ जाता है। यह आपको बड़ी मात्रा में बैच बनाने और उत्पादकता बढ़ाने की अनुमति देता है।
• प्लास्टिसाइज़र के साथ पेंच का पानी प्रतिरोध इसके बिना की तुलना में काफी अधिक है।

हमें उम्मीद है कि हमने अपने पाठकों को पेंच के लिए प्लास्टिसाइज़र का उपयोग करने की आवश्यकता के बारे में आश्वस्त किया है। यह आसानी से पाया जा सकता है तरल में बिक्री परया चूर्ण रूप। इसे अलग तरह से कहा जा सकता है, लेकिन इसकी रासायनिक संरचना के अनुसार और वास्तव में 99% मामलों में यह C-3 प्लास्टिसाइज़र है।पानी की मापी गई मात्रा। प्लास्टिसाइज़र के उपयोग के लिए सभी निर्देश हमेशा पैकेजों पर इंगित किए जाते हैं।

अब आइए देखें कि समय-परीक्षणित पेंच समाधान कैसे तैयार किया जाए।

• पोर्टलैंड सीमेंट को बाइंडर के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए। बड़े पैमाने परब्रांड एम 400। आप एम 500 का भी उपयोग कर सकते हैं, तो पेंच और भी मजबूत होगा। आमतौर पर इसे 50 किलो के बैग में पैक करके बेचा जाता है, लेकिन परिवहन में आसानी के लिए 25 किलो के बैग होते हैं। बेशक, यह जांचना आवश्यक है कि सीमेंट की समाप्ति तिथि पार नहीं हुई है।

• भराव के रूप में, खदान रेत का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसमें रेत के दाने तेज किनारों के साथ अनियमित आकार के होते हैं। एक पेंच में, ऐसी रेत अपने आप अच्छी तरह से चिपक जाएगी। आपके साथ, सीमेंट के साथऔर नींव। लंबे समय तक पानी के संपर्क में रहने से नदी की रेत एक चिकनी आकार लेती है, जिसका अर्थ है कि यह अधिक आसानी से पेंच को छील देगी।
• समाधान की तैयारी के लिए पानी का उपयोग केवल स्वच्छ, तेल उत्पादों, वसा और अन्य दूषित पदार्थों की अशुद्धियों से मुक्त होना चाहिए। स्वाभाविक रूप से, पानी के कंटेनर भी साफ होने चाहिए और केवल उसके लिए ही बने होने चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पानी की आवश्यक मात्रा को तुरंत जोड़ने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि इसकी बहुत अधिक सामग्री वाला घोल प्राप्त किया जा सकता है। इससे बिछाने की सुविधा और पेंच की ताकत पर बुरा असर पड़ेगा। रेत में पहले से ही कुछ पानी हो सकता है और प्लास्टिसाइज़र का उपयोग भी पानी/सीमेंट अनुपात को बहुत प्रभावित करता है।

अब पेंच समाधान की सामग्री के अनुपात के बारे में। वर्षों से सिद्ध "क्लासिक" एक भाग सीमेंट से तीन भाग रेत है। हम कैलकुलेटर का उपयोग करके सटीक राशि की गणना करने का प्रस्ताव करते हैं।

तल का पेंच मोर्टार संघटक कैलकुलेटर

प्रस्तावित कैलकुलेटर का उपयोग करना बहुत आसान है, इसके लिए न्यूनतम प्रारंभिक डेटा की आवश्यकता होती है, और अच्छी सटीकता के साथ परिणाम उत्पन्न करता है। इसके उपयोग के लिए एकमात्र स्पष्टीकरण पेंच की ऊंचाई के अंतर पर पैराग्राफ है। यह और कुछ नहीं बल्कि आधार के उच्चतम बिंदु और निम्नतम के बीच का अंतर है, जिसे मिलीमीटर में व्यक्त किया जाता है। हमने अपने लेख में इस बारे में बात की थी जब हमने बीकन की स्थापना पर विचार किया था।

कंक्रीट सबफ्लोर वर्तमान में शायद सबसे अधिक है बड़े पैमाने परआवासीय और औद्योगिक निर्माण दोनों में। यह लगभग किसी भी टॉपकोट के लिए उपयुक्त है या उपयुक्त प्रसंस्करण के बाद स्वतंत्र रूप से उपयोग किया जा सकता है। इसके मुख्य लाभ, डालने की तकनीक के अधीन, उच्च शक्ति, विनाश के प्रतिरोध और उपयोग के स्थायित्व हैं। यह आश्चर्य की बात नहीं है कि निजी निर्माण करते समय या किसी अपार्टमेंट की मरम्मत करते समय, अधिकांश मामलों में, घर के मालिक फर्श की व्यवस्था के लिए ऐसी ही एक तकनीक पर रुक जाते हैं।

क्या यह विशेषज्ञ बिल्डरों को आमंत्रित करने के लायक है, या क्या यह अपने आप में कंक्रीट का फर्श है जो औसत गृहस्वामी के लिए पूरी तरह से सस्ती प्रक्रिया है? यह प्रकाशन इन सवालों के जवाब के लिए समर्पित है।

कंक्रीट के फर्श के प्रकार के पेंच

कंक्रीट के फर्श के पेंच का एक अलग डिज़ाइन हो सकता है, थोड़ा अलग तकनीकों का उपयोग करके किया जा सकता है और विभिन्न उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

• तो, वे विशेष रूप से फर्श को समतल करने के लिए सेवा कर सकते हैं, जो फिनिश कोटिंग स्थापित करने से पहले किया जाता है। शक्तिशाली कप्लर्स उन कमरों में विश्वसनीय आधार के रूप में काम करते हैं जहां बढ़े हुए यांत्रिक भार प्रदान किए जाते हैं। वे आवश्यक थर्मल संतुलन प्रदान करने के कार्य भी कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, "गर्म मंजिल" प्रणालियों में शक्तिशाली गर्मी संचयक के रूप में अभिनय। स्केड अक्सर संचार प्रणालियों को बंद कर देते हैं। कर सकना उन्होंने उपयोग कियाऔर उन कमरों में एक निश्चित ढलान बनाने के लिए जहां यह आवश्यक है।
• कंक्रीट के पेंच परतों की संख्या में भिन्न होते हैं:

- वे सिंगल-लेयर हो सकते हैं, यानी उन्हें एक साथ पूरी अनुमानित ऊंचाई तक डाला जा सकता है। यह आमतौर पर औद्योगिक, उपयोगिता या सहायक गैर-आवासीय परिसर में उपयोग किया जाता है, जहां फर्श की समरूपता के लिए कोई बढ़ी हुई आवश्यकता नहीं होती है।

- कई चरणों में बहुपरत पेंच डाले जाते हैं। आमतौर पर पहली परत किसी न किसी आधार के रूप में कार्य करती है, और शीर्ष परत आगे फ़र्श के काम के लिए एक स्तर की सतह बनाती है। इस दृष्टिकोण का उपयोग उन मामलों में भी किया जाता है जहां आवश्यक पेंच की कुल मोटाई बहुत बड़े आकार तक पहुंच जाती है, और इसे परतों में करना अधिक समीचीन है।

• आधार पर आसंजन की डिग्री में भी पेंच भिन्न होते हैं:

- बंधुआ संबंधों का आधार से सीधा संपर्क होता है। बेशक, इस डालने वाली तकनीक के साथ, सामग्री की अधिकतम समरूपता और एक दूसरे के लिए उनका उच्च आसंजन सुनिश्चित किया जाना चाहिए। उच्च यांत्रिक भार का सामना करने के मामले में इस तरह के कोटिंग्स को अच्छे ताकत गुणों की विशेषता है। हालांकि, सतह परत की स्थिति काफी हद तक सब्सट्रेट के नमी स्तर पर निर्भर करेगी। इस तरह के पेंच मुख्य रूप से इमारतों के फर्श पर सूखे फर्श के स्लैब पर किए जाते हैं।

- उस स्थिति में जब आधार में पर्याप्त वॉटरप्रूफिंग नहीं होती है, तो अलग करने वाली परत पर स्लीप स्क्रू का उपयोग किया जाता है। वॉटरप्रूफिंग सामग्री (छत सामग्री, बहुलक फिल्म, कोटिंग संरचना) की एक परत नीचे से नमी के प्रवेश के लिए एक बाधा बन जाती है, और पेंच का आधार के साथ कोई संपर्क नहीं होता है। इस तकनीक के साथ, डाला गया घोल की परत 30 मिमी से कम नहीं हो सकती है और, एक नियम के रूप में, इसे प्रबलित करने की आवश्यकता होती है।

एक समान तकनीक का उपयोग अक्सर जमीन पर एक पेंच की व्यवस्था करते समय किया जाता है, उदाहरण के लिए, गैरेज में, एक खलिहान, बेसमेंट, बिना बेसमेंट के घरों की पहली मंजिल पर। वे इसका उपयोग उच्च स्तर की आर्द्रता वाले कमरों में भी करते हैं।

- जहां फर्श के बढ़े हुए थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है या ध्वनि इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है, वहां फ्लोटिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, ठोस समाधान एक प्रकार या किसी अन्य के इन्सुलेशन की एक परत पर डाला जाता है। पेंच पूरी तरह से स्वतंत्र संरचना में बदल जाता है - एक स्लैब जो या तो आधार से या कमरे की दीवारों से जुड़ा नहीं होता है। इस मामले में भरने की न्यूनतम मोटाई कम से कम 50 मिमी है, और पेंच का सुदृढीकरण एक शर्त बन जाता है।

इस तरह के पेंच की नमी आधार की स्थिति से बिल्कुल स्वतंत्र है, एक अच्छा इन्सुलेट प्रभाव प्राप्त किया जाता है। नुकसान - अत्यधिक बड़ी मोटाई, और इसलिए - फर्श पर भार। आमतौर पर, इस तरह के पेंच का उपयोग केवल आवासीय या आउटबिल्डिंग की पहली मंजिल पर किया जाता है, खासकर अगर जमीन पर डालने का कार्य किया जाता है।

• शिकंजा एक सजातीय समाधान के साथ बनाया जा सकता है या कुछ भराव शामिल कर सकते हैं:

- विस्तारित पॉलीस्टायर्न चिप्स के सीमेंट-रेत मोर्टार को जोड़ने से कोटिंग के थर्मल इन्सुलेशन गुणों में काफी वृद्धि होती है।

आमतौर पर, इस तरह के पेंच के लिए दूसरी, मजबूत और समतल परत की आवश्यकता होती है।

- जहां बड़ी मोटाई के पेंच या थर्मल इन्सुलेशन गुणों में वृद्धि की आवश्यकता होती है, वहां विस्तारित मिट्टी को ठोस समाधान में जोड़ा जाता है।

विस्तारित मिट्टी कंक्रीट में पर्याप्त ताकत होती है, लेकिन कुछ कोटिंग्स के फर्श के लिए, पारंपरिक समाधान से सामने की परत को भरना भी आवश्यक होगा। लेकिन सिरेमिक टाइलें सीधे ऐसे आधार पर रखी जा सकती हैं।

सूक्ष्म-प्रबलित संबंधों द्वारा अच्छा प्रदर्शन दिखाया गया है फाइबरग्लास. यह तकनीक आपको कोटिंग की ताकत को यांत्रिक तनाव, खींचने, झुकने के लिए नाटकीय रूप से बढ़ाने की अनुमति देती है।

इस तरह के पेंच आमतौर पर टन दरारें नहीं देते हैं, जमने के दौरान सिकुड़न की संभावना कम होती है, उनमें धूल का निर्माण कम होता है। वे अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम के लिए बहुत अच्छे हैं।

• फर्श शास्त्रीय, "गीली" तकनीक, या अर्ध-शुष्क के अनुसार किया जा सकता है। अर्ध-सूखा पेंच अपेक्षाकृत नई चीज है, और सभी नहीं अधिकइसे परीक्षण के लिए तैयार करने के लिए। इसके अलावा, मोर्टार मिश्रण की तैयारी में, मोर्टार को बिछाने, कॉम्पैक्ट करने और समतल करने में विशेष व्यावसायिकता की आवश्यकता होती है। अधिकांश गृह निर्माता सिद्ध "गीली" तकनीक का उपयोग करना पसंद करते हैं, जिस पर बाद में लेख में चर्चा की जाएगी। हालांकि, यदि आप समय पर सीमित हैं, तो अर्ध-शुष्क स्केड बिछाने वाले विशेषज्ञों को आमंत्रित करने पर विचार करें। एक ठेकेदार चुनते समय, उपयोग की जाने वाली तकनीक पर ध्यान दें - संरचना की एक मशीनीकृत आपूर्ति की उपस्थिति अपार्टमेंट में सफाई सुनिश्चित करेगी। उदाहरण के लिए, EUROSTROY 21 VEK कंपनी नवीनतम तकनीक (कंपनी की वेबसाइट www.prestigehouse.ru) का उपयोग करके एक अर्ध-सूखा पेंच बिछाने में लगी हुई है।

कंक्रीट का पेंच डालने के उपाय

यह काफी स्वाभाविक है कि, यदि आवश्यक हो, तो एक ठोस पेंच डालना, सबसे पहले, आपको समाधान के प्रकार पर निर्णय लेने की आवश्यकता होगी। इस मामले में कई विकल्प हैं।

एसएनआईपी के मौजूदा कैनन के अनुसार, एक साधारण कंक्रीट के पेंच की न्यूनतम ताकत, इसके आगे के अस्तर के प्रकार की परवाह किए बिना, कम से कम एम -150 होनी चाहिए (कोटिंग 150 किग्रा / सेमी² के बल का सामना कर सकती है)। अगर इस्तेमाल किया जाता है आत्म लेवलिंगजेलीदार रचना, यहां आवश्यकताएं और भी अधिक हैं - एम -200 से। इन आवश्यकताओं के अनुसार, समाधान का चयन किया जाना चाहिए।

1. पारंपरिक फर्श का पेंच डालने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला "क्लासिक" कंक्रीट मोर्टार 1: 3 के अनुपात में सीमेंट-रेत का मिश्रण है। यह "नुस्खा" समय-परीक्षण है और पूरी तरह से खुद को सही ठहराता है। हालांकि, कई बारीकियां हैं जिनके बिना आप भविष्य के पेंच को आसानी से खराब कर सकते हैं:

• कंक्रीट की तैयारी के लिए, आप साधारण "धुली हुई" नदी की रेत का उपयोग नहीं कर सकते हैं, जिसका विशेष उपचार नहीं हुआ है। कठोर सतह टिकाऊ नहीं होगी, यह समय के साथ उखड़ने, उखड़ने और टूटने लगेगी। तथ्य यह है कि लंबे समय तक पानी के संपर्क में रहने से रेत के दानों की रूपरेखा चिकनी हो गई है, उचित प्रदान नहीं करनाक्लच। इस संबंध में, अनियमित आकार के चेहरे वाले अनाज के साथ, खदान रेत बहुत बेहतर है। सच है, चुनते समय, आपको ध्यान से देखने की जरूरत है ताकि यह बड़ी संख्या में मिट्टी के समावेशन में न आए - इससे पेंच की ताकत भी कम हो जाएगी।

बारीक अंश के बजरी घटक की एक छोटी मात्रा की उपस्थिति से पेंच की ताकत के गुणों पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा। हालांकि, यदि एक सपाट सतह की आवश्यकता है, तो एक छलनी के माध्यम से रेत को छानना आवश्यक होगा।

• डाले गए पेंच की ताकत और स्थायित्व के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण शर्त पानी की इष्टतम रूप से चयनित मात्रा है। यह कोई रहस्य नहीं है कि कुछ नौसिखिए घर बनाने वाले, अपने लिए कंक्रीट डालना और समतल करना आसान बनाने के प्रयास में, अतिरिक्त मात्रा में पानी का उपयोग करते हैं, अर्ध-तरल प्राप्त करना, आसान प्रसार समाधान। ऐसा करने से, वे "टाइम बम" बिछाते हैं - आउटपुट पर, पेंच में आवश्यक गुण नहीं होंगे।

सबसे पहले, एक अत्यधिक तरल समाधान निश्चित रूप से सख्त होने के दौरान एक मजबूत संकोचन देगा। इस मामले में, निर्धारित स्तर के अनुसार एक सपाट सतह की उम्मीद नहीं की जानी चाहिए। और दूसरी बात, सीमेंट-पानी के संतुलन का उल्लंघन निश्चित रूप से कठोर कंक्रीट के ताकत गुणों को कम कर देगा। धूल के गठन में वृद्धि के साथ सतह ढीली, अनबाउंड है।

कंक्रीट मोर्टार में निश्चित रूप से पानी की विशेष मात्रा होती है, लेकिन आमतौर पर प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं और बड़ी मोर्टार इकाइयों का उत्पादन करने वाले उद्यमों के प्रौद्योगिकीविदों द्वारा उनका पालन किया जाता है। घर के निर्माण में, वे अक्सर अपने स्वयं के अनुभव, अंतर्ज्ञान और सामान्य ज्ञान पर भरोसा करते हैं। इसके अलावा, इस तथ्य के कारण पानी की मात्रा की सही गणना करना बहुत मुश्किल है कि यह काफी हद तक भराव की नमी पर निर्भर करता है। रेत गीली, भारी हो सकती है - और यह पानी भी है, जो घोल तैयार करने की प्रक्रिया में शामिल होगा।

आदर्श रूप से, कंक्रीट का घोल घना होना चाहिए, लेकिन पर्याप्त प्लास्टिक का होना चाहिए, ताकि जब इसे डाला और समतल किया जाए, तो फर्श की मोटाई में कोई हवा न रह जाए। आप मोटे तौर पर निम्नलिखित अनुपात पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं - सीमेंट-रेत सूखे मिश्रण के प्रति पांच किलोग्राम पानी में एक लीटर।

सही "सुनहरा मतलब" चुनना महत्वपूर्ण है ताकि समाधान घने और प्लास्टिक दोनों हो

फावड़े का उपयोग करके, पेंचदार मोर्टार को हाथ से मिलाना बहुत मुश्किल है। इसके लिए कंक्रीट मिक्सर या पर्याप्त उच्च शक्ति के निर्माण मिक्सर का उपयोग करना बेहतर है। सबसे पहले, सूखी सामग्री को वांछित अनुपात में मिलाया जाता है (यह थोड़ी नमी के साथ संभव है), और फिर पानी को बहुत सावधानी से, भागों में जोड़ा जाता है।

भविष्य के कंक्रीट स्केड की गुणवत्ता के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त पानी की शुद्धता है। वसा, तेल, तेल अवशेष आदि युक्त प्रक्रिया पानी का उपयोग करने के लिए मना किया जाता है। साथ ही कंक्रीट मिक्सिंग की जगह पर पानी ले जाने के लिए गंदे, तैलीय कंटेनर का इस्तेमाल नहीं करना चाहिए।

2. बिक्री पर निर्माण सामग्री की एक आधुनिक श्रेणी पेंच डालने की प्रक्रिया को काफी सरल कर सकती है। इन उद्देश्यों के लिए, तैयार सूखे भवन मिश्रणों का उपयोग किया जा सकता है।

सामान्य सीमेंट-रेत मिश्रण का उपयोग करने की तुलना में, इस तकनीक के कई फायदे हैं:

• ताकत और अन्य प्रदर्शन संकेतकों के संदर्भ में, तैयार-मिश्रित कंक्रीट से बने पेंच किसी भी तरह से साधारण कंक्रीट से कमतर नहीं होते हैं, और कई मापदंडों में इसे पार भी कर सकते हैं।
• समाधान तैयार करने के लिए, शक्तिशाली उपकरण या भारी मैनुअल श्रम की आवश्यकता नहीं होती है - एक उपयुक्त नोजल के साथ एक मिक्सर या यहां तक ​​​​कि एक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक ड्रिल (वेधकर्ता) भी पर्याप्त है।
• सिद्धांत रूप में, घटकों की खुराक के साथ कोई समस्या नहीं है - निर्माता द्वारा पहले से ही सब कुछ प्रदान किया गया है, और मास्टर केवल समाधान तैयार करने के निर्देशों का स्पष्ट रूप से पालन कर सकता है।
• इस तरह के मिश्रण से तैयार किए गए कई मोर्टार काफी हल्के होते हैं, जो छत पर भार को कम करते हैं, परिवहन लागत को कम करते हैं और सामग्री को फर्श तक उठाने की सुविधा प्रदान करते हैं।

• विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए वांछित संरचना का चयन करना संभव है। तो, "गर्म मंजिल" प्रणाली के लिए और उच्च आर्द्रता वाले कमरों के लिए, खुरदरे या समतल पेंच के समाधान हैं। उनकी संरचना में जोड़े गए विशेष प्लास्टिसाइज़र या माइक्रोफ़ाइबर न केवल कोटिंग की ताकत विशेषताओं को बढ़ाते हैं, बल्कि निर्माण कार्य की समग्र अवधि को कम करते हुए, पेंच के पूर्ण जमने के समय को भी कम करते हैं।
• शुरुआती लोगों के लिए जो बहुत महत्वपूर्ण है वह यह है कि ऐसी रचनाओं के साथ काम करना सरल है और इसके लिए विशेष रूप से उच्च कौशल की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य बात यह है कि प्रौद्योगिकी डालने की सिफारिशों का पालन करना है, जो आवश्यक रूप से सामग्री के किसी भी बैच से जुड़े होते हैं।

यह सब तभी सही होगा जब उच्च गुणवत्ता वाला सूखा मिश्रण खरीदा जाएगा। काश, इस खंड में निर्माण सामग्री के बाजार में बहुत सारे नकली या निम्न-श्रेणी के मिश्रण होते हैं। प्रतिष्ठित निर्माताओं से रचनाओं का चयन करना सबसे अच्छा है, प्रमाण पत्र की जांच करना सुनिश्चित करें ताकि नकली उत्पादों में भाग न लें। सामग्री के शेल्फ जीवन की जांच करना भी महत्वपूर्ण है - यह सीमित है, और समाप्त मिश्रण इसकी गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से खो सकता है।

पेंच डालने के इस दृष्टिकोण का एकमात्र दोष यह है कि इसकी कीमत स्वयं समाधान बनाते समय की तुलना में थोड़ी अधिक हो सकती है। खैर, आपको सुविधा और गुणवत्ता के लिए भुगतान करना होगा।

विभिन्न प्रकार के पेंच और स्व-समतल फर्श की कीमतें

पेंच और स्व-समतल फर्श

कंक्रीट का पेंच डालने के लिए सतह तैयार करना

पेंच डालने की सतह को शर्तों के आधार पर अलग-अलग तरीकों से तैयार किया जाता है:

• यदि फर्श जमीन पर रखा जाएगा, उदाहरण के लिए, एक निजी घर में बिना बेसमेंट या बेसमेंट के, तो काम किया जाता है अगला क्रम:

- मिट्टी का चयन 500 मिमी की गहराई तक किया जाता है।

रेत का एक तकिया डाला जाता है, 100 मिमी मोटा, ध्यान से घुमाया जाता है। इसके ऊपर इसी तरह बजरी की परत डाली जाती है।

- 150 . की ऊंचाई तक विस्तारित मिट्टी को मिलाकर एक मोटा कंक्रीट डालना बनाया जाता है — 200 मिमी - फर्श की सतह को गर्म करने के लिए।

- आधार के जमने के बाद, इसे अवश्य करना चाहिए जलरोधक- जमीन की नमी को नीचे से प्रवेश करने से रोकने के लिए छत सामग्री या घनी प्लास्टिक की फिल्म। वॉटरप्रूफिंग सामग्री होनी चाहिए दीवारों परऊँचाई, नियोजित पेंच की ऊँचाई से थोड़ी अधिक। यदि आवश्यक हो, तो ऊपर से इन्सुलेशन की एक और परत डाली जा सकती है, और फिर एक प्रबलित परिष्करण पेंच डाला जा सकता है।

• अपार्टमेंट में, सबसे पहले पुराने पेंच को हटाना जरूरी है। यह कई कारणों से किया जाता है:

- सबसे पहले, पुराना पेंच अखंडता की गारंटी नहीं देता है, क्योंकि यह छील सकता है, दरार कर सकता है, और इन विकृतियों को नई डाली गई परत में स्थानांतरित कर दिया जाएगा।

- दूसरे, फर्श के स्लैब पर अधिकतम अनुमेय भार के बारे में मत भूलना। तो, पुरानी इमारत की धारावाहिक ऊंची इमारतों में, अनुमेय भार लगभग 400 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर - स्थिर और 150 किलोग्राम - गतिशील है। और एक वर्ग मीटर कंक्रीट के पेंच का वजन, 50 मिमी मोटा, 100 किलो तक पहुंचता है। इसलिए, पेंच को मोटा करने से संबंधित सभी कार्यों को डिजाइन संगठनों के साथ समन्वयित करना होगा और यह निश्चित नहीं है कि ऐसी अनुमति प्राप्त की जाएगी।

- और तीसरा, अपार्टमेंट में छत की ऊंचाई आमतौर पर इतनी महत्वपूर्ण नहीं होती है कि आप फर्श के स्तर को काफी बढ़ा सकते हैं।

पुराने पेंच को एक पंचर से हटा दिया जाता है, लेकिन फर्श स्लैब को विनाश या क्षति को रोकने के लिए बहुत सावधानी से। चिपके हुए कंक्रीट के अवशेषों को हटा दिया जाता है, और फिर सतह की पूरी तरह से सफाई और कटाई की जाती है।

• यदि एक जुड़े हुए पेंच की योजना बनाई गई है, तो मौजूदा खांचे को सावधानीपूर्वक साफ करना आवश्यक है, कम से कम 5 मिमी की चौड़ाई में दरारें या दरारें काट लें ताकि डालने के दौरान ठोस समाधान स्वतंत्र रूप से उनमें प्रवेश कर सके।
• यदि पेंच तैर रहा है या एक अलग परत पर है, तो सभी दोषों को तुरंत ठीक किया जाना चाहिए। आप वॉटरप्रूफिंग परत के नीचे voids नहीं छोड़ सकते हैं - संक्षेपण वहाँ जमा हो सकता है, और उच्च आर्द्रता वाले ये क्षेत्र "समस्या स्थान" बनने की संभावना रखते हैं।

दोषों को एक मरम्मत परिसर, एपॉक्सी पोटीन या साधारण कंक्रीट मोर्टार के साथ सील कर दिया जाता है। बड़े दोषों के मामले में, बढ़ते फोम का कभी-कभी उपयोग किया जा सकता है।

दीवारों और फर्श के बीच के कोनों को विशेष रूप से सावधानीपूर्वक जांचा और मरम्मत किया जाता है - पेंच डालने पर कंक्रीट के घोल से पानी छत में गहराई से घुस सकता है या नीचे पड़ोसियों को भी रिसाव कर सकता है।

• फिर, किसी भी मामले में, ओवरलैप की सतह को एक मर्मज्ञ प्राइमर के साथ इलाज किया जाना चाहिए। ऐसा उपाय अतिरिक्त रूप से स्लैब की सतह से धूल को हटा देगा, और इसके आसंजन को कंक्रीट में सुधार देगा। इसके अलावा, ओवरलैप समाधान से नमी को सक्रिय रूप से अवशोषित नहीं करेगा। यह अत्यंत महत्वपूर्ण है। आधार से सटे कच्चे कंक्रीट की परत में पानी की कमी से सीमेंट पत्थर की अधूरी परिपक्वता होगी, सबसे महत्वपूर्ण भार नहीं होने पर भी पेंच टूट जाएगा या टूट जाएगा।

मिट्टी को स्ट्रिप्स में सतह पर डाला जाता है और समान रूप से एक रोलर के साथ वितरित किया जाता है। दुर्गम स्थानों में, उदाहरण के लिए, कोनों में, ब्रश का उपयोग करना बेहतर होता है।

• दीवारों की परिधि के साथ एक लोचदार स्पंज टेप चिपका हुआ है। यह कंक्रीट के पेंच के विस्तार के लिए एक प्रतिपूरक बन जाएगा, जो इसके विरूपण या टूटने को रोकेगा। इसके अलावा, किसी भी परिस्थिति में पेंच को ऊर्ध्वाधर संरचनाओं के संपर्क में नहीं आना चाहिए, चाहे वह दीवारें, विभाजन या स्तंभ हों।

• यदि पेंच अलग करने वाली परत पर है, तो सबसे पहले ओवरलैप की पूरी सतह को घनी पॉलीइथाइलीन फिल्म के साथ कवर किया जाता है, कम से कम 0.2 मिमी मोटी। स्ट्रिप्स को ओवरलैप किया जाता है, 100 मिमी से कम नहीं। जोड़ों को जलरोधी निर्माण टेप से चिपकाया जाना चाहिए। आपको फिल्म को कोनों में रखने के लिए बहुत सावधानी से प्रयास करने की आवश्यकता है ताकि मजबूत जाम और सिलवटों का निर्माण न हो - हवा "जेब" बची रह सकती है। दीवारों पर फिल्म के किनारों को नियोजित की तुलना में 5 10 मिमी अधिक होना चाहिए पेंचदार - फिर उन्हें काटना आसान होगा।

योजनाबद्ध रूप से - एक अलग परत पर पेंच के लिए वॉटरप्रूफिंग फिल्म और डैपर टेप

पॉलीइथाइलीन बिछाए जाने के बाद, स्पंज टेप को चिपकाया जाता है - जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है।

बीकन प्रणाली और सुदृढीकरण

पेंच की क्षैतिजता और इसकी आवश्यक ऊंचाई को प्राप्त करने के लिए, बीकन की एक प्रणाली बनाना आवश्यक है जिसके साथ ठोस समाधान को समतल किया जाएगा।

शून्य स्तर की परिभाषा

यह बहुत सौभाग्य की बात है अगर खेत के पास इसे दोस्तों से लेने का अवसर है या नहीं। इस मामले में, काम बहुत आसान हो जाएगा - दीवारों पर क्षैतिज पट्टियों को हरा देना और गाइड के स्तर को नियंत्रित करना बहुत आसान होगा।

यदि यह संभव नहीं है, तो पानी और साधारण भवन स्तर की मदद से बीकन सेट करना और भी बुरा नहीं है।

जल स्तर में दो बेलनाकार पारदर्शी बर्तन होते हैं जिनमें एक ही स्केल लगाया जाता है, जो एक लंबी लोचदार पतली नली से जुड़ा होता है। संचार वाहिकाओं के भौतिक नियम के अनुसार, उनमें तरल स्तर हमेशा क्षितिज से समान ऊंचाई पर होता है। इस प्रकार, एक निश्चित स्तर पर एक निशान बनाकर, इसे लचीली नली की लंबाई के भीतर अन्य सतहों पर उच्च सटीकता के साथ स्थानांतरित किया जा सकता है।

भविष्य के पेंच के शून्य स्तर को निर्धारित करके मार्कअप शुरू होता है। ऐसा करने के लिए, सबसे पहले, आपको एक आधार क्षैतिज रेखा खींचनी होगी। यह अग्रानुसार होगा:

• कमरे का अनुमानित उच्चतम कोना नेत्रहीन निर्धारित किया गया है। इस कोने में दीवार पर मनमानी ऊंचाई पर एक निशान बनाया जाता है। यह बेहतर है, निश्चित रूप से, इसे बनाने के लिए ताकि यह काम करने के लिए सबसे सुविधाजनक हो, उदाहरण के लिए, फर्श से डेढ़ मीटर।

• जल स्तर की सहायता से यह निशान कमरे की सभी दीवारों पर स्थानांतरित हो जाता है। जोखिमों के बीच की दूरी उन्हें मौजूदा शासक का उपयोग करके एक रेखा से जोड़ने की अनुमति देनी चाहिए (आप एक लंबे भवन स्तर या एक साफ नियम का उपयोग कर सकते हैं)।
• खींची गई रेखा को कमरे की पूरी परिधि के साथ गुजरना चाहिए और एक बिंदु पर बंद होना चाहिए - यह माप की शुद्धता का संकेत देगा।
• माप लागू आधार रेखा से फर्श की सतह तक किए जाते हैं। मापन बिंदु आमतौर पर हर 0 होते हैं, 5 वर्ग मीटर. यह सुनिश्चित करना सुनिश्चित करें कि माप सख्ती से लंबवत रूप से किया जाता है। प्राप्त मूल्यों को नीचे लिखा जाना चाहिए (कागज के एक टुकड़े पर या यहां तक ​​\u200b\u200bकि एक पेंसिल के साथ दीवार पर)।

माप का बिंदु जो इस दूरी की न्यूनतम ऊंचाई देगा, आधार के उच्चतम खंड के अनुरूप होगा।

• उच्चतम बिंदु पर प्राप्त मूल्य से, भविष्य के पेंच की मोटाई घटा दी जाती है (न्यूनतम 30 मिमी)। उदाहरण के लिए, न्यूनतम ऊंचाई 1420 मिमी है। पेंच की मोटाई (30 मिमी) घटाएं और 1390 मिमी प्राप्त करें। ये है दूरीप्लॉटेड रेफरेंस लाइन से जीरो लेवल तक।
• अब कमरे की परिधि के चारों ओर पूरी शून्य स्तर की रेखा खींचना आसान होगा - इसके लिए आपको आधार से प्राप्त मूल्य को मापना होगा, बिंदुओं को चिह्नित करना होगा और उन्हें एक सीधी रेखा से जोड़ना होगा। काम को सरल बनाने के लिए, आप एक रेल बना सकते हैं - एक टेम्प्लेट और आधार रेखा से जल्दी से निशान स्थानांतरित कर सकते हैं। इन्हें जोड़ने के बाद आपको जीरो लेवल की मेन लाइन मिलती है।
• यह निर्माण अभ्यास में दुर्लभ है, लेकिन यह तब भी होता है जब कमरे के केंद्र में फर्श का स्तर दीवारों के पास की तुलना में थोड़ा अधिक होता है। इसे विपरीत दीवारों के बीच शून्य स्तर पर कॉर्ड खींचकर और इससे फर्श तक की ऊंचाई को मापकर चेक किया जाना चाहिए। ऐसी जांच कई जगहों पर होनी चाहिए। मामले में जब यह पता चलता है कि केंद्र में एक पहाड़ी है, तो कमरे के पूरे क्षेत्र में न्यूनतम स्वीकार्य पेंच की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए शून्य स्तर को ऊपर की ओर स्थानांतरित करना आवश्यक होगा।

बीकन सिस्टम के लिए अंकन

निम्नलिखित सिद्धांतों द्वारा निर्देशित, शून्य स्तर को खदेड़ने के तुरंत बाद बीकन और गाइड के लिए चिह्न बनाना उचित है:

• गाइडों का उन्मुखीकरण सबसे सुविधाजनक पेंच डालने की इच्छित दिशा के अनुरूप होना चाहिए। यह आमतौर पर कमरे के साथ, दूर की दीवार से बाहर निकलने तक किया जाता है।
• ऐसा होता है कि कमरे के विन्यास की जटिलता के कारण, एक निश्चित क्षेत्र में भरने की दिशा बदलना आवश्यक होगा। बीकन की रेखाओं को चिह्नित करते समय इसे तुरंत ध्यान में रखा जाना चाहिए।
• दीवार और उसके निकटतम समानांतर गाइड के बीच की दूरी आमतौर पर 250 - 300 मिमी से अधिक नहीं रखी जाती है। यदि बड़ा छोड़ दिया जाता है, तो दीवार के साथ एक खराब स्तर वाला क्षेत्र या यहां तक ​​कि एक डुबकी भी बन सकती है, जिसके लिए बाद में अतिरिक्त हस्तक्षेप की आवश्यकता होगी।

• आसन्न गाइडों के बीच की दूरी विशेष रूप से नहीं है विनियमित. मुख्य बात यह है कि उन पर स्थापित लेवलिंग नियम दोनों तरफ लगभग 200 मिमी फैला हुआ है। गाइडों को बहुत अधिक नहीं रखा जाना चाहिए - सख्त कंक्रीट के सिकुड़ने के बाद उनके बीच के केंद्र में काफी बड़े अंतराल दिखाई दे सकते हैं।
• मैं गाइड लाइनों को कमरे की चौड़ाई के साथ वितरित करता हूं, आमतौर पर एक दूसरे से समान दूरी पर।

कैसे बीकन और गाइड शून्य स्तर पर सेट होते हैं

पहले, बीकन प्रणाली के लिए, विभिन्न तात्कालिक सामग्रियों का उपयोग गाइड के रूप में किया जाता था, उदाहरण के लिए, लकड़ी के ब्लॉक या अनावश्यक पाइप। आज, इन उद्देश्यों के लिए मुख्य रूप से धातु प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है।

• तो, ड्राईवॉल सिस्टम से जस्ती यू-आकार के प्रोफाइल खुद को बहुत अच्छी तरह से दिखाते हैं। वे विक्षेपण के प्रतिरोधी हैं और नियम कार्य के लिए एक विश्वसनीय "रेल" बनाते हैं।
• प्लास्टर प्रोफाइल बहुत लोकप्रिय हैं, हालांकि वे कुछ कमियों के बिना नहीं हैं। उनके पास एक कठोर है, हालांकि, लंबे खंडों में, एक नियम के साथ काम करते समय, वे अभी भी झुक सकते हैं। इसलिए, उनका उपयोग करते समय, समर्थन बिंदुओं की संख्या बढ़ाई जानी चाहिए।
• कुछ मामलों में, आप प्रोफाइल के उपयोग के बिना कर सकते हैं।

बीकन स्थापित करने के कई तरीके हैं, और हर चीज पर विचार करना असंभव है। आइए उनमें से कुछ पर ही रुकें।

• सबसे सटीक और सरल में से एक - स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करना।

- विपरीत दीवारों के बीच के कोने से 250 - 300 मिमी की दूरी पर कमरे के दूर छोर पर, एक मजबूत कॉर्ड (उदाहरण के लिए, एक मछली पकड़ने की रेखा या एक मोटा नायलॉन धागा) शून्य स्तर पर सख्ती से खींचा जाता है। इसे अधिकतम तक खींचना महत्वपूर्ण है ताकि केंद्र में कोई शिथिलता न हो।

- दीवार के सबसे निकट की रेखा के साथ खिंची हुई रस्सी की रेखा के चौराहे पर, मार्गदर्शन करने के लिए अर्द्ध ड्रिल्डएक छेद जहां एक प्लास्टिक डॉवेल को अंकित किया जाता है और एक स्व-टैपिंग स्क्रू को खराब कर दिया जाता है। एक स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके, इसे इस तरह से खराब कर दिया जाता है कि इसकी टोपी का ऊपरी किनारा बिल्कुल शून्य स्तर से मेल खाता हो।

- इसी तरह का ऑपरेशन कमरे के किनारे, बाहर निकलने के सबसे करीब, विपरीत में दोहराया जाता है।

- गाइड लाइन को परिभाषित करने वाले दो सेल्फ-टैपिंग स्क्रू एक कसकर फैली हुई कॉर्ड से जुड़े होते हैं, ताकि यह उनके कैप के ऊपर से चलता रहे।

- इस खंड पर, डॉवेल के लिए छेदों को चिह्नित और ड्रिल करें, उन्हें समान रूप से वितरित करें ताकि उनके बीच 350 400 मिमी का अंतराल बना रहे।

- सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को डॉवेल में तब तक खराब कर दिया जाता है जब तक कि उनके कैप स्ट्रेच्ड कॉर्ड से मेल नहीं खाते। भवन स्तर की सहायता से जांचना सुनिश्चित करें - यदि आवश्यक हो, तो आप आवश्यक समायोजन कर सकते हैं।

- इसी तरह, विपरीत गाइड पर और फिर मध्यवर्ती वाले पर स्व-टैपिंग शिकंजा की एक पंक्ति बनाई जाती है। इस मामले में, चेक सभी दिशाओं में किया जाना चाहिए - अनुदैर्ध्य, अनुप्रस्थ और तिरछे।

- सभी लाइनों के साथ समान शून्य स्तर पर पहुंचने के बाद, खिंची हुई डोरियों को हटा दिया जाता है। एक गाढ़ा ठोस घोल तैयार करें। इसे पेंचदार शिकंजे की रेखा के साथ छोटी स्लाइडों में बिछाया जाता है। फिर एक यू-आकार की प्रोफ़ाइल को शीर्ष पर रखा जाता है और समाधान में दबाया जाता है। प्रोफ़ाइल के अनुप्रस्थ निकला हुआ किनारा पेंच के सिर के खिलाफ आराम करना चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि प्रोफ़ाइल विकृतियों के बिना, दोनों तरफ समान रूप से "बैठ गई"।

धातु प्रोफाइल की स्थापना और निर्धारण - गाइड

- समाधान सेट होने और स्थापित स्थिति में प्रोफाइल को सुरक्षित रूप से ठीक करने के बाद, आप पेंच डालने के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

प्लास्टर प्रोफाइल के साथ, यह कुछ अधिक कठिन हो जाता है - उन्हें स्वयं-टैपिंग शिकंजा के सिर पर ठीक करना अधिक कठिन होता है। इन उद्देश्यों के लिए, विशेष फास्टनरों का उपयोग किया जा सकता है - " कान"जो स्वयं-टैपिंग शिकंजा पर लगाए जाते हैं, और प्रोफ़ाइल के साइड अलमारियों को उनकी पंखुड़ियों के साथ समेटा जाता है।

वीडियो: स्व-टैपिंग शिकंजा और फास्टनरों के साथ बीकन सेट करना - " कान»

एक और सूक्ष्मता - प्लास्टर प्रोफाइल की भी अपनी ऊंचाई होती है, और स्व-टैपिंग शिकंजा को शून्य स्तर पर सेट करते समय इसे भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

इसके अलावा, फिक्सिंग के लिए बहुत अधिक समाधान की आवश्यकता होगी - इस बिंदु तक कि मैं एक ठोस शाफ्ट को बिछाने का सहारा लेता हूं, जिसमें एक प्रोफ़ाइल को स्वयं-टैपिंग शिकंजा के कैप पर जोर देने के साथ एम्बेडेड किया जाता है।

• कुछ कारीगर बिना धातु के प्रोफाइल के बिल्कुल भी काम करने के आदी हैं।

— उजागर स्व-टैपिंग बीकन हैंएक पतले तार से बंधा हुआ है, जिससे एक प्रकार का प्रबलिंग पिंजरा बनता है। फिर, पूरी लाइन के साथ थोड़ी अधिक मात्रा में एक घोल बिछाया जाता है, ताकि परिणामी शाफ्ट शून्य स्तर से थोड़ा ऊपर हो।

- जब घोल जमने लगे, तो एक गाइड प्लेन बनाएं। नियम का उपयोग करते हुए, इस शाफ्ट के ऊपरी किनारे की तुलना की जाती है और शिकंजा के सिर को चिकना किया जाता है।

- जमने के बाद, उत्कृष्ट मार्गदर्शक प्राप्त होंगे, जिसके साथ नियम के साथ काम करना काफी संभव है, और फिर वे बाढ़ वाले पेंच की संरचना में प्रवेश करेंगे।

• यदि दीवार पर पेंच बिछाया जाता है, तो स्व-टैपिंग विधि अनुपयुक्त हो जाती है - फिल्म की जकड़न को तोड़ना असंभव है, और इसके अलावा, आधार पर नए पेंच का कठोर आसंजन नहीं होना चाहिए। इस मामले में, आपको अधिक टिंकर करना होगा, समाधान की स्लाइड्स को बिछाना होगा और स्ट्रेच्ड डोरियों के साथ शून्य स्तर पर गाइडों को सटीक रूप से सम्मिलित करना होगा।

बीकन प्रणाली की तत्परता को तेज करने के लिए, सामान्य मोर्टार के बजाय अक्सर टाइल गोंद का उपयोग किया जाता है - इसका इलाज समय बहुत कम होता है। लेकिन जिप्सम रचनाएं अस्वीकार्य हैं। सबसे पहले, वे सीमेंट वाले के विपरीत व्यावहारिक रूप से सिकुड़ते नहीं हैं। दूसरे, जिप्सम रचनाओं में जल अवशोषण, आसंजन, शक्ति, प्लास्टिसिटी आदि के पूरी तरह से अलग संकेतक हैं। यह निश्चित रूप से कहा जा सकता है कि पेंच पर बीकन के स्थानों में कई टन दरारें होंगी।

पेंच को मजबूत करने की बारीकियां

बेशक, यह उपाय उपयोगी है, खासकर मोटे पेंच के साथ। इसके लिए उपयोग किया जाता है, सबसे अधिक बार, 50 से 100 मिमी की कोशिकाओं के साथ जस्ती स्टील के तार से बना एक धातु का जाल - इसे दुकानों में तैयार किया जा सकता है। केवल यहीं, इसे लगाते समय कई लोग गंभीर गलती करते हैं।

यदि आप इंटरनेट पर कई तस्वीरें देखते हैं, तो आप फर्श के स्लैब पर या वॉटरप्रूफिंग परत पर सीधे बिछाए गए ग्रिड को देख सकते हैं। इस तरह के सुदृढीकरण की उपयोगिता के बारे में कई संदेह हैं। आदर्श रूप से, मजबूत करने वाली बेल्ट को अपनी भूमिका निभाने के लिए, इसे डाले गए मोर्टार की मोटाई में रखा जाना चाहिए, लगभग पेंच की ऊंचाई के बीच में।

ऐसा करने के लिए, आप विशेष बहुलक कोस्टर खरीद सकते हैं। हालांकि, टूटी हुई टाइलों के टुकड़ों या पुराने कंक्रीट के पेंच के टुकड़ों से वायर सपोर्ट बनाना या जाल को लाइनिंग पर उठाना भी मुश्किल नहीं होगा। लकड़ी के अस्तर का उपयोग कभी नहीं करना चाहिए।

जाहिर है, गाइड स्थापित करने से पहले एक मजबूत जाली की स्थापना करना आवश्यक है। अक्सर, बीकन और फिटिंग की प्रणाली की स्थापना समानांतर में की जाती है, और ग्रिड को सीमेंट की उन पहाड़ियों पर भी तय किया जा सकता है जिसमें धातु प्रोफाइल एम्बेडेड होते हैं।

पेंच भरना

अजीब तरह से पर्याप्त है, लेकिन पेंच डालने की प्रक्रिया सभी तकनीकी कार्यों की श्रृंखला में सबसे सरल लगती है। यदि सभी प्रारंभिक कार्य सही ढंग से किए जाते हैं, तो इस चरण में कोई कठिनाई नहीं होगी।

• स्केड के सामान्य डालने और सख्त करने के लिए, इष्टतम तापमान 15 से 25 डिग्री है। इसे कम तापमान (लेकिन +5 से कम नहीं) पर काम करने की अनुमति है, लेकिन ठोस परिपक्वता अवधि में काफी वृद्धि होगी। बहुत गर्म मौसम में, डालने से बचना भी बेहतर है - \u003d शीर्ष परत जल्दी सूख सकती है और दरार कर सकती है। उन्हें पेंच और ड्राफ्ट पसंद नहीं है, हालांकि ताजी हवा तक पहुंच को पूरी तरह से अवरुद्ध नहीं किया जा सकता है।
• बेशक, एक साथ काम करना सबसे अच्छा है - एक ठोस समाधान तैयार कर रहा है, और दूसरा सीधे पेंच डालना और समतल करना है। घोल को मिलाने की तकनीक पहले ही ऊपर वर्णित की जा चुकी है।
• कमरे के दूर कोने से काम किया जाता है, धीरे-धीरे बाहर निकलने की ओर बढ़ रहा है। एक कार्य दिवस के भीतर भरने को पूरा करने का प्रयास करना आवश्यक है - इसलिए पेंच जितना संभव हो उतना समान और टिकाऊ होगा। यदि किसी कारण से यह संभव नहीं है, तो फर्श की सतह को उनके बीच जंपर्स की स्थापना के साथ वर्गों (उन्हें फिल कार्ड कहा जाता है) में पूर्व-विभाजित किया जाता है।
• गाइडों के बीच अधिक मात्रा में बिछाता है, ताकि इसकी परत शून्य स्तर से 15 - 20 मिमी ऊपर हो। प्रारंभिक वितरण एक ट्रॉवेल या फावड़ा के साथ किया जाता है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कोई खाली सीट- ऐसा अक्सर होता है गाइड के तहत, सलाखों के नीचेसुदृढीकरण या कोनों पर। कंक्रीट समाधान के अधिकतम संघनन को प्राप्त करना आवश्यक है, इससे हवा के बुलबुले की रिहाई। ऐसा करने के लिए, आप " संगीन" कर सकते हैं - समाधान को समतल करने से पहले फावड़ा या ट्रॉवेल से छेद दिया जाता है।
• अगली बार परगवर्निंग सेट नियम। ट्रांसलेशनल और ट्रांसवर्स ज़िगज़ैग आंदोलनों के साथ, समाधान को गाइड के स्तर तक ले जाया जाता है, ताकि एक सपाट, चिकनी सतह प्राप्त हो।

यदि रेत को नहीं बहाया गया है और उसमें बड़े टुकड़े (कंकड़ या गोले) रह गए हैं, तो कुछ कठिनाइयाँ उत्पन्न हो सकती हैं - ये समावेशन खांचे छोड़ सकते हैं और आपको लाने के लिए उन्हें हटाने और अनियमितताओं को दूर करने के लिए बहुत नुकसान उठाना होगा। एक आदर्श स्थिति के लिए सतह।

आवश्यकतानुसार कंक्रीट मोर्टार डाला जाता है, ताकि काम लगातार चलता रहे। कमरे के भरने के अंत में अतिरिक्त मोर्टार सावधानी से हटा दिया जाता है।

वीडियो: बीकन पर एक पेंच डालने का एक अच्छा उदाहरण

भरने के पूरा होने के बाद, यह आवश्यक है उपायों के लिए प्रदान करें, पहले 5 से 7 दिनों के दौरान लोगों या पालतू जानवरों के परिसर में आकस्मिक प्रवेश को छोड़कर। पकने की प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से आगे बढ़ाने के लिए, सतह को नम रखते हुए, पानी से (दूसरे दिन से शुरू करके) दैनिक रूप से सिक्त किया जाना चाहिए। तेज गर्मी के मामले में, सुखाने से बचने के लिए प्रारंभिक सेटिंग के बाद इसे एक फिल्म के साथ कवर करना समझ में आता है।

यदि एक साधारण रेत-सीमेंट मोर्टार का उपयोग किया जाता है, तो परिचालन के साथ पेंच की तत्परता को 3 सप्ताह के बाद से पहले नहीं कहा जा सकता है। शुष्क भवन मिश्रणों का उपयोग करते समय, शर्तें भिन्न हो सकती हैं - उन्हें संलग्न निर्देशों में इंगित किया जाना चाहिए।

स्केड तैयार होने के बाद, यह समरूपता और सतह की गुणवत्ता के लिए जाँच की जाती है। ऐसा करने के लिए, एम्बेडेड गाइड पर नियम सेट करें और केंद्र में परिणामी अंतर को मापें। कंक्रीट संकोचन से कोई बच नहीं सकता है, और यदि अंतर 1 - 2 मिमी से अधिक नहीं है, तो यह सामान्य सीमा के भीतर होगा।

सतह को पूरी तरह से चिकना बनाने के लिए अक्सर एक पतली परत वाली रचना को पेंच के ऊपर डाला जाता है। हालाँकि, यह अलग से विचार करने का विषय है।