Можно ли пользоваться монтажной пеной зимой. Монтажная пена. Основные понятия. Условия хранения и срок годности монтажной пены

Aэрозольный полиуретановый пенный утеплитель (ППУ) или, как его часто называют, монтажная пена, уверенно вышел на рынок строительных материалов и все больше и больше укрепляет на нем свои позиции. На данный момент существует довольно большое количество производителей ППУ, выпускающих еще большее количество различных марок этого продукта с различными свойствами и характеристиками.

В этой статье мы не будем рассматривать все существующие виды ППУ, а остановимся на одном из них – это профессиональная монтажная пена с адаптером NBS под пистолет. Если с «летним» вариантом исполнения все более – менее понятно, то «зимний» вариант, напротив, вызывает ряд вопросов и сомнений у потребителей этого продукта, а конкретнее, у монтажников светопрозрачных конструкций, поэтому для рассмотрения в статье мы выбрали именно «зимнюю» монтажную пену с адаптером NBS под пистолет.

Сначала немного о грустном

К сожалению, зачастую монтажники не задумываются о том, что нужно сделать для того, чтобы монтажная пена при работе зимой вела себя так, как всем того хотелось бы. При выборе марки ППУ монтажники руководствуются собственным субъективным мнением и опытом, полученным в процессе работы с различными марками монтажной пены. Однако следует заметить, что при таком подходе к вопросу большое значение играет момент случайности, точнее случайного сочетания некоторых факторов. К влияющим факторам относятся: температура воздуха, температура поверхностей монтажного шва, температура баллона ППУ, абсолютная влажность воздуха и поверхностей при которых производятся работы, конструкция и качество пистолета-дозатора, тщательность взбалтывания баллона ППУ (перемешивание компонентов) перед применением, давление и состав вытесняющего газа в баллоне, качество компонентов ППУ.

Итак, монтажник приехал на объект, и в его арсенале оказалась некоторая марка монтажной пены. К примеру, сочетание перечисленных выше факторов удачное. Данная марка пены в данных условиях повела себя хорошо. На следующем объекте при удачном сочетании факторов все тоже будет в порядке. Естественно монтажник будет считать эту марку ППУ хорошей. Но вот по каким-то причинам, на следующий объект закуплена другая марка ППУ и сочетание факторов тоже сложилось не таким удачным, как на предыдущих объектах, монтажная пена повела себя хуже и… тут же стала «плохой» в глазах монтажников. Помимо этого сказывается человеческий фактор в плане предвзято-негативного отношения к чему-либо новому. Один и тот же ППУ у кого-то окажется очень хорошим, у другого – очень плохим, а у третьего – ни то ни се. Однако не все так плохо и не все непоправимо.

О хорошем

Несмотря на сказанное, есть простой способ сделать «плохую» монтажную пену хорошей. Способ заключается в банальном соблюдении инструкций и рекомендаций по ее применению. Одним из пунктов является требование по увлажнению поверхностей монтажного шва перед заполнением его ППУ. Для ясности подробно опишем поставленный нами эксперимент по поведению «зимней» монтажной пены с адаптером NBS под пистолет в довольно жестких для ППУ условиях.

Описание эксперимента

Оборудование

• Морозильная камера со стабилизированными параметрами.
• Пистолет-дозатор Tytan-STD.

Приспособления

Пластиковые прозрачные стаканы. Стаканы хорошо имитируют монтажный шов, поскольку открыта только одна сторона, также как и в монтажном шве, где с трех сторон ППУ ограничивают профиль, стена и пароизоляционная лента и ППУ получает влагу только через диффузионную внешнюю сторону, там где расположена лента ПСУЛ. Прозрачность стаканов позволяет, не разрушая образца, наблюдать за поведением монтажной пены.

Образцы для эксперимента

Две марки ППУ различных производителей. Следует отметить, что для эксперимента были выбраны известные марки монтажной пены, которые уже успели хорошо зарекомендовать себя на рынке. Для корректности названия марок не указываем.

Ход эксперимента

Для каждой марки пены были приготовлены по три стакана. В стакан №1 было налито небольшой количество воды (слой порядка 4 – 5 мм). При этом стенки стакана остались сухими. В стакан №2 вода была распылена из распылителя в одно нажатие на рычаг, факел распылителя был направлен непосредственно в стакан. В результате на дне и стенках стакана образовались небольшие капли воды по всей поверхности. Температура воды в стаканчиках была около 15 °С. Стакан №3 - сухой.

Стаканы комплектом были помещены в морозильную камеру, где выдерживались около 2 – 3 минут. После выдержки стаканов в камере в них была выпущена монтажная пена при помощи пистолета-дозатора. Предварительно баллон был тщательно взболтан и имел температуру около 20 °С. Стаканы заполнялись монтажной пеной один за другим, без перерывов. Общее время заполнения трех стаканов составило около 8 - 9 (восьми - девяти) секунд, т.е. можно считать, что заполнялись они практически одновременно. Тоже было проделано и для второй марки монтажной пены. Стаканы выдерживались в морозильной - камере при температуре минус 10 – 12 °С и относительной влажности около 58 – 62 процентов в течении 48 часов.

Результаты эксперимента

В стаканах №1 монтажная пена сильно просела. Нижняя область, расположенная ближе к воде имеет достаточно однородную структуру без крупных пор. По возрастанию толщины слоя монтажной пены относительно поверхности воды качество материала заметно и резко снижается. Прослеживаются крупные поры. По истечении 48 часов ППУ не полностью кристаллизовался. В центре слоя явно виден жидкий, немного вспененный ППУ (фото 1.1 и 2.1).

В стаканах №2 картина совершенно другая. ППУ кристаллизовался в полном объеме. Проседания верхней части не произошло. Крупных раковин нет. Структура ППУ однородная (фото 2.1 и 2.2).

В стаканах №3 ППУ сильно провалился, в центре слоя образовались огромные пустоты, структура ППУ в большей части образца стеклообразная, материал хрупкий (фото 3.1 и 3.2).

фото 1.1.	фото 1.2.
фото 2.1.	фото 2.2.
фото 3.1.	фото 3.2.

Дополнительные результаты

После извлечения стаканов из морозильной камеры и выдержки их при комнатной температуре (около 22 °С и влажности около 45 – 50 процентов) в стаканах №1 не кристаллизовавшаяся часть ППУ продолжила реакцию и начала вспениваться и расширяться, вследствие чего прорвала поверхностную корочку и вышла на поверхность (фото 2.4).

Выводы по результатам эксперимента

Аэрозольный полиуретановый пенный утеплитель сильно подвержен влиянию влажности при кристаллизации. При работе с ППУ необходимо увлажнять поверхности монтажного шва непосредственно перед его заполнением. Особенно сильно влияние влаги сказывается при низких температурах воздуха и низкой абсолютной влажности воздуха.

Монтажная пена - удобный и во многом незаменимый материал, представляющий собой однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке. Она появилась на нашем рынке сравнительно недавно, но ее удобство успели оценить как профессионалы, так и домашние умельцы.

Многие современные строительные технологии подразумевают именно «запенивание» разнообразных щелей и отверстий. Сегодня без пены не мыслят своей работы монтажники оконных систем и дверей, отделочники, кровельщики - перечислить всех просто невозможно.

Безусловно, такая популярность монтажной пены напрямую связана с ее уникальными качествами. Если до ее изобретения строители для герметизации и теплоизоляции с переменным успехом использовали самые разные материалы, вроде пакли, битума, цемента и т.п., то теперь все уместилось в одном небольшом баллоне. «Хитрая» смесь, состоящая из компонентов будущей пены, после выхода из емкости легко проникает в любую щель. Затем она расширяется и быстро застывает, образуя плотный мелкопористый материал. При этом образующийся полимер - пенополиуретан - отлично прилипает к большинству поверхностей (стеклу, бетону, дереву, металлу), обеспечивая надежную защиту.

Главный компонент монтажной пены - полиуретан, был изобретен более полувека назад, в 1947 году известным химиком Отто Бейером. Сначала полиуретаны нашли применение в промышленности, как изоляционные плиты. В семидесятых годах прошлого века началось широкое применение полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первой компанией упаковавшей пену в баллон была английская «Royal Chemical Industry», а первой страной, применившей пену в строительстве, была Швеция в начале восьмидесятых годов. Так что на сегодняшний день пена является молодым строительным продуктом.

Для производства полиуретановой пены используют: полиол, полиизоционат, растворяющий газ, вытесняющий газ, катализаторы (ускорители химических процессов), поверхностно-активные вещества улучшающие адгезию (силу сцепления с основой) и вещества, повышающие огнеупорность. Промышленность производит однокомпонентные и двухкомпонентные монтажные пены. Однако в нашей стране двухкомпонентные монтажные пены не прижились из-за своей высокой цены, поэтому повсеместно применяют однокомпонентную полиуретановую пену в аэрозольных баллонах.

Критерии оценки монтажной пены:

• время первичного отверждения. Это период, который проходит с момента выхода пены из баллона до образования пленки (поверхность перестает быть липкой). В среднем для обычной пены - это 5-10 мин. «Хитрость» такого показателя в том, что это время должно быть «быстрым», но не слишком - чтобы ячейки получившегося слоя достигли оптимального размера и структуры;
• величина вторичного расширения. Очень важный показатель! Если вторичное расширение велико, это чревато довольно большими неудобствами в работе: процесс «запенивания» трудно контролировать, излишки приходится дополнительно обрезать после затвердевания, увеличивается расход материала. Обычная хорошая профессиональная пена должна иметь вторичное расширение менее 40-50%, стандартная - до 150%;
• чрезвычайно важно для работы знать степень давления при расширении. Это естественно - расширяясь, пена может деформировать материалы в месте применения;
• стабильность геометрии, т.е. усадка или расширение монтажной пены после ее полного отверждения. Для однокомпонентных пен этот показатель не должен превышать 5%;
• самый главный критерий - это выход пены из баллона.

Следует отметить, что выход пены из баллона зависит от его наполнения. В стандартном баллоне 750 мл помещается до 45- 50 литров готовой пены, но учтите, что это максимальный выход при практически идеальных условиях для полимеризации пены. Это при +20˚С окружающей среды и относительной влажности воздуха 60%. Поэтому если вы получили из стандартного баллона ответственного производителя 30-35л готовой пены, то вы добились успеха. Наполнение баллона пеной легко проверить, как говорится, «не отходя от кассы». Качественно наполненный стандартный баллон весит от 850г до 1050г, баллоны с заявленным выходом до 65 литров весят от 900г до 1200г в зависимости от производителя.

Правила применения монтажной пены.

Выход пены зависит от соблюдения потребителем несложных правил, которые производитель не зря указывает на этикетке. Внимательно почитайте инструкцию по применению! Вот несколько важных правил, которые помогут вам получить максимальный выход пены из баллона:

1. Хранить баллон с монтажной пеной нужно только в вертикальном положении и при соблюдении температурного режима +5˚С - +25˚С, даже если пена «зимняя». При хранении пены в горизонтальном положении может произойти перекос клапана и его может заклинить. Пена через такой клапан наружу уже не выйдет. При хранении пены при высоких температурах может произойти взрыв баллона, а при низких она потеряет свои рабочие свойства.
2. Соблюдайте температуру применения! При -10˚С летняя пена с температурой применения +5˚С …+35˚С может попросту не выйти из баллона, а если уж и соизволит выйти, то результат вас точно не устроит. Пена будет долго застывать, а может просто покрыться поверхностной пленкой, а потом, когда температура достигнет ее рабочей, начать процесс полимеризации заново и у вас из под наличников или взрывая откосы полезет вдруг пена, второй вариант не лучше, пена вообще превратиться в труху и высыпится из шва.
3. Температура баллона перед применением должна быть +18°С…20˚С (для «зимних» пен это особенно актуально). Баллон можно нагреть путем опускания в теплую воду, но ни в коем случае не используйте горячую воду и не ставьте баллон на нагревательные приборы, может произойти взрыв баллона! Помните застывшую пену можно отчистить лишь механическим путем!
4. Перед применение обязательно встряхните баллон 15-20 раз чтобы перемешать его содержимое чтобы получить максимальный «выход» всего содержимого баллона, а не его половины.
5. Накручивайте баллон на пистолет дном вниз, чтобы избежать случайного загрязнения пеной одежды, стен, пола и т.д., а работы производите дном вверх - так газу легче вытеснять содержимое баллона.
6. Увлажняйте поверхности, на которые будете наносить монтажную пену и сбрызгивайте пену водой после выхода из баллона. Влага необходима для полимеризации пены. Пена берет влагу из воздуха, а если ее увлажнить, то процесс пройдет значительно быстрее, и вы получите не только нужный объем, но и более качественную структуру конечного продукта.
7. Заполняют швы равномерными W - образными движениями, оставляя для расширения пены примерно половину объема щели, так как в процессе полимеризации полиуретановый состав увеличивается в размере в полтора - два раза. Полости и трещины глубже 50 мм заполняют в несколько приемов, дожидаясь, когда высохнет каждый слой. При «запенивании» вертикальных щелей пену наносят снизу вверх (в таком случае еще жидкой пене будет на чем держаться).

… и немного теории.

Как известно, летняя и зимняя пена отличаются температурным диапазоном использования. Если вы сталкивались с «хрустом» или крошимостью пены, то это говорит о том, что вы применяли летнюю пену при отрицательных температурах, либо температурах, близким к нулевым. Защитой от подобного поведения пены является использование только зимней пены в холодных условиях. Зимняя пена отличается от летней измененным балансовым соотношением компонентов и применением специальных добавок, способствующих полимеризации состава при низких температурах.

Профессиональные монтажники знают, что время полимеризации пены зависит от влажности воздуха, т.к. отверждение пены идет за счет соединения окончаний активных компонентов входящих в пену веществ с водой, которую пена «получает» из воздуха. Но при этом не многие знают, что при понижении температуры падает показатель абсолютной влажности воздуха (т.е. количества молекул воды, содержащихся в единице объема воздуха). Так, уже при температуре минус 10°С в 1м³ воздуха содержится всего 2 гр. воды, а при плюс 25°С - 23 гр. Это уже говорит о том, что время полимеризации пены будет в разы дольше при применении ее в зимних условиях, чем в летних. Более того, при дальнейшем снижении температуры время полимеризации может занимать больше суток. При минус 20°С в 1м³ воздуха содержится 0,88 грамм воды. При этом внутри пены при длительной полимеризации и внешнем воздействии (например ветер) могут происходить необратимые изменения, нарушающие ее структуру.

Как раз для того, чтобы увеличить скорость полимеризации и применяются специальные добавки.

Исходя из всего сказанного, а также на основе опытных данных, не рекомендуется применять монтажную пену на открытом воздухе при температуре ниже минус 10°С!!! При этом, идеальный температурный показатель для зимней пены, ниже которого не стоит опускаться, если вы хотите получить гарантированный результат - ниже минус 12°С. Это правило не относится к ситуации, когда вы монтируете окна в отапливаемом помещении.

Почему течет пена?

Многие сталкивались с ситуацией текучести пены. Это свойственно в основном при применении пены в зимних условиях.

Ни в коем случае нельзя замораживать баллон с пеной. Применять пену следует только, если баллон и вещество внутри баллона имеют плюсовую температуру. То есть прогрейте баллон! (Помните, что баллон не следует греть над открытым огнем). Это снизит вязкость вещества внутри баллона и улучшит выход пены.

Если температура окружающей среды ниже минус 12°С, то происходит сжижение выталкивающих газов в баллоне, и соответственно пена может приобретать повышенную текучесть. Температура кипения (сжижения) выталкивающего газа обратно пропорциональна давлению этого газа при нормальной температуре. То есть, если газ сжижается при минус 25°С, то его давление при плюс 25°С будет выше 10 атмосфер, что может привести к взрыву баллона с пеной даже без дополнительного нагрева. Давление насыщенных паров выталкивающих газов в аэрозольном баллоне не должно превышать 6 атмосфер и все производители используют смесь газов, отвечающую этим условиям, то есть избежать сжижения отдельных газов, входящих в состав выталкивающей смеси, при низких температурах невозможно.

Итак, снизить отрицательные влияния низких температур при применении пены возможно следующим образом:

Прогреть баллон,

По возможности утеплите монтажный шов (например, закрыв его от ветра),

Толщина шва не должна быть больше 6 см.,

Не применять пену при очень низких температурах, лучше дождаться потепления,

чем потом переделывать работу.

При соблюдении этих не хитрых правил вы сможете получить отличный результат!

Прошлой зимой озаботился вопросом, как же правильно т.е., по технологии применять монтажную пену при минусовой температуре.

Т.к, в этих вопросах я был не специалистом, и прорабы также не давали четких и исчерпывающих ответов, то написал официальные письма в компании, торгующие монтажной пеной под известными брендами: Putech, TYTAN, SOUDAL, Tremco-ILLBRUCK.

Текст писем был следующим:

Добрый день, ………………………………………………………

Просим Вас уточнить некоторые особенности применения продуктов…………………… зимняя пена (зимняя однокомпонентная монтажная пена) .

Вопросы:

1) выходе пены
2) ее расширении
3) полимеризации
4) толщине наносимого слоя
5) эксплуатационных качествах и характеристиках.

3. Возможно ли нанесение пены в несколько слоев при минусовой температуре, в частности при температуре ниже -10 град. Какой длительности должен быть промежуток времени между последующем нанесением слоев. Ухудшаются (улучшаются) характеристики данного “пирога”.

4.2. Если возможно, то на какой промежуток времени в зимний и летний периоды.
4.3. Возможно ли оставлять неподрезанную пену при выпадении снега, дождя. Насколько пена является гигроскопичной в этих неблагоприятных условиях.
4.4. При какой влажности возможно эксплуатировать Ваш продукт и в течении какого промежутка времени.

С уважением, ………………………………….

Ведущий конструктор отдела ……………………………………..

ООО “…………………………………………….…”

Россия, Санкт-Петербург

моб. тел.:………………………………………..

тел.: ………………………………………………..

факс: ……………………………………………..

Через несколько дней были получены ответы - рекомендации официальных дилеров:

от официального дилера “SOUDAL”:

Добрый день,

В приложении отправляю Вам тех лист с точным описанием технических свойств нашей пены. Ниже по пунктам ответы на все Ваши вопросы.

1. Монтажную пену “Арктик” можно применять в температурах от -25С до +25С.

1). При 200С - 65л., 00С-40л., -100С -35л., -250С - 30л.

2). На расширение не влияет

3). 200С - 1,5ч., 00С - 3-5ч., -100С - 8-10ч., -250С - 10-12ч.

4). Толщена до 5см. Но для более точных информаций предлагаю обратится к производителю окон поскольку мы продаём пену для герметизации окон, а у каждого производителя окон в зависимости от использованных профилей могут быть разные рекомендуемые параметры.

2. Баллоны можно и нужно подогревать в горячей воде до мин. 50С.

3. Можно наносить пену несколькими слоями при минусовой температуре до -250С. Длительность зависит от поверхностной полимеризации как только она появилась можно наносить новый слой.

4. Закрытие пены обязательно поскольку на неё пагубно влияет ультрафиолетовое излучение и другие атмосферные факторы. В принципе пена может оставаться без закрытия 2 дня снаружи (так выглядит ситуация в практике), но мы рекомендуем сразу. Ультрафиолетовое излучение и другие атмосферные факторы нарушают структуру пены ухудшая герметизацию швов.

4.4. Наилучшая влажность воздуха для работ с нашей монтажной пеной это до 60%. Влажность воздуха является главным фактором полимеризации монтажной пены. Чем выше влажность (до 60%) тем быстрее полимеризация. По этой причине монтажники опрыскивают водой шов перед и после аппликации пены (летом).

С уважением

Гловацкий Владимир………………………….

Координатор Продаж

от официального дилера “Putech”:

Здравствуйте ……………………………………………….!

Вы нам писали!

Постарался ответить на ваши вопросы.

1. Возможно ли применение монтажной пены марки”Putech PRO” при температуре ниже -10 град. Если возможно, то до каких температур и как сказывается отрицательная температура на:

1) выходе пены

2) ее расширении

3) полимеризации

4) толщине наносимого слоя

5) эксплуатационных качествах и характеристиках.

Применение монтажной пены ниже -10 градусов влечёт за собой резкую потерю качеств монтажной пены. Поэтому пользуйтесь инструкцией написанной на баллоне! Нежелательно пользоваться монтажной пеной ниже: -10-12 градусов. При применении МП свыше -12 гр., и тем более ещё ниже возможно “крошение “МП!

2. Возможен ли подогрев баллона (если возможно, то до какой температуры прогрева и до какой наружной температуры применения) с монтажной пеной у тепловой пушки, батареи, тепловентилятора (нагревательного прибора), с последующим использованием его для заделки монтажных швов

Подогрев баллона даже не возможен а желателен!!! Это резко улучшит качество наносимой пены при активном её перемешивании (не менее 1 мин).

Хочу предупредить – пользоваться монтажной пеной возле тепловой пушки ЗАПРЕЩЕНО! В составе МП находятся легковоспламеняемые материалы! Всё связанное с открытым огнём -запрещено при применении МП (пропан-бутановая смесь – газ вытеснитель)!

Подогревать можно баллон максимум до +50 градусов …например в ведре горячей воды! Непосредственно перед применением.

3. Возможно ли нанесение пены в несколько слоев при минусовой температуре, в частности при температуре ниже -10 град. Какой длительности должен быть промежуток времени между последующем нанесении слоев. Ухудшаются (улучшаются) характеристики данного “пирога”.

Всё зависит от внешних условий при применении МП.Желательно между слоями выдержать от 5 до 15 мин(больший выход пены). Для образования устойчивой поверхностной плёнки. Но можно и не выдерживать - что повлечёт больший расход пены и улучшение структуры по плотности..

4. Насколько обязательным должно быть закрытие монтажной пены изнутри и снаружи помещения, при использовании в зимний и летний периоды.

4.1 Возможно ли оставлять необработанную пену незакрытой при отрицательной (при положительной) температуре.

4.2 Если возможно, то на какой промежуток времени в зимний и летний периоды.

4.3 Возможно ли оставлять неподрезанную пену при выпадении снега, дождя. Насколько пена является гигроскопичной в этих неблагоприятных условиях.

4.4 При какой влажности возможно эксплуатировать Ваш продукт и в течении какого промежутка времени.

Закрывать пену необходимо! МП боится ультрафиолета (солнечный свет)-происходит её»разложение»закрыть можно штукатуркой краской и т.д. Где не попадает солнечный свет - длительное время можно не закрывать.

Во время работ при минусовых температурах желательно временное прикрытие снаружи монтажных швов(желательно).При монтаже - следить за состоянием поверхности рабочего шва! Там не должны скапливаться снег лёд пыль и др. посторонние предметы. Это важно! Промежуток времени незакрытого шва возможен длительный (при соблюдении условий нанесения).

Снег и дождь не влияют негативно на готовую(застывшую!)монтажную пену.

Влажность оказывает позитивное влияние на МП. Так как полимеризация происходит под влиянием влаги находящейся в воздухе! Поэтому желательно (по возможности)перед применением МП спрыскивать водой рабочий шов! Не более 50 мл на баллон МП!

С уважением и надеждой на взаимовыгодное сотрудничество Ивин Виктор………………….

от официального дилера “Tremco-ILLbruck”:

ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ МОНТАЖНОЙ ЗИМНЕЙ ПЕНЫ

illbruck 1К Pistolenschaum. Монтажная пена, зимняя

размещённой на баллоне и полезны в работе, как при уплотнении оконных

монтажных швов, так и при производстве других строительных работ.

Уважаемые господа,

Корпорация Иллбрук производит качественные изоляционные материалы и разрабатывает уплотнительные системы и технологии для их применения.

Главная цель таких разработок – качество конечного продукта и простой монтаж.

На рынке Восточной Европы, корпорация уделяет большое внимание применению своей продукции в зимних условиях. Примером служит высокая клейкость

монтажных полос изоляционных и саморасширяющихся уплотнительных лент.

Большая работа также была проделана специалистами компании ИЛЛБРУК

для разработки специальной формулы зимней монтажной пены, в прошедшем сезоне, практически, не имеющей аналогов по технологичности применения и получаемому конечному результату.

Специфика работы с полиуретановой монтажной пеной в холодные периоды года заключается в том, что выполнение работ возможно, как на открытом воздухе при минусовых температурах окружающей среды и уплотняемых поверхностей, так и при плюсовых температурах. На практике, к примеру, при замене окон в эксплуатируемых помещениях, пена наносится в монтажный зазор, поверхности которого имеют минусовую температуру снаружи стыка и плюсовую температуру внутри. При этом монтажный шов заполняется, как правило из одного баллона. В работе эту ситуацию следует принимать во внимание и наносить пену в стык следует в два приёма. Монтажная пена ИЛЛБРУК 1 – К одинаково стабильно «работает» на холодных поверхностях при температуре компонентов внутри баллона в пределах +6 - +14 гр. С.

Адгезия свежей пены снижается при температуре содержимого баллона +20 С и более градусов к холодной поверхности, а при низкой температуре содержимого баллона –

к теплой поверхности.

Для получения более высоких стабильных результатов следует обеспечивать два основных момента: не допускать понижение температуры содержимого баллона ниже +10 гр. С и при работе баллон периодически (после каждой остановки) энергично встряхивать.

Полиуретановая зимняя монтажная пена Иллбрук имеет ряд особенностей:

хорошо исходит из баллона при температуре окружающей среды - 10 гр.С и ниже;

первичная полимеризация проходит быстрее, чем у аналогов, минуя порог хрупкости при промерзании слоя;

первичное расширение пены составляет 75 – 80%, что особо ценится монтажниками, т.к. значительное вторичное расширение создаёт дополнительное давление на оконный блок, подоконники и др. монтажные элементы;

пена имеет хорошую адгезию к холодным поверхностям, очищенным от грязи, наледей и изморози, не стекает с вертикальных швов;

искусственно поднимать температуру баллона не следует, так как материал на холоде хорошо вспенивается, даёт плотную структуру и незначительно садится с последующим подъёмом слоя;

Письмо 1 часть_2.

для пользователей полиуретановой пены (ИЛЛБРУК – 1К)

Настоящие рекомендации предназначены для применения ПУ пены в нештатных ситуациях. Таковыми могут быть нарушения условий хранения, транспортировки, работы в условиях запредельных низких и высоких температур (ниже минус 10 гр. С и выше + 35 гр. С).

Внешние признаки нештатного состояния содержимого баллона, проверяются легким встряхиванием баллона вверх-вниз. Отсутствии движения массы внутри баллона или движение внутри густой однородной массы означает, что компоненты охлаждены ниже допустимого предела + 10 гр.С или баллон длительное время находился в горизонтальном положении.

В этом случае баллон следует прогреть при температуре не ниже + 20 гр. С и не выше + 45 гр. С по схеме « температура – время», до появления активных всплесков внутри. То есть время прогрева зависит от температуры среды, при этом, если баллон явно промерз, подъем температуры должен быть плавным, а продолжительность прогрева не менее одних суток.

Работа с ПУ пеной имеет некоторые особенности, которые увеличивают выход и качество конечного продукта. Баллон лучше встряхивать в рабочем положении, донышком вверх, до всплеска однородной массы (это обеспечивает более равномерный, без отдельных пузырей, выход массы).

Затем прикрутить пистолет и выдержать готовность к работе, в рабочем положении, около одной минуты (это необходимо для перемещения вверх газового компонента, который выполняет роль нагнетателя). Далее ослабить регулировочную гайку курка, примерно на половину хода резьбы, и приступать к работе.

Если при нажатии на курок будет выходить газ или масса не будет пениться, операцию встряхивания и выдержки повторить (это увеличит выход объема готового материала).

Во время работы баллон следует периодически 3-4 раза встряхивать, если работа идет непрерывно, и обязательно после длительных остановок, при этом регулировочная гайка курка завинчивается немедленно после остановки (это препятствует попаданию воздуха во внутрь пистолета).

Следует обеспечивать температуру баллона в пределах +10 гр. С.

Если слой пены промерз, хрупкий и разрушается при надавливании пальцем или требуется продолжать следующую рабочую операцию, то его следует прогреть струей теплого воздуха с температурой не выше 100 гр. С (например, обычным или промышленным феном), до отвердевания слоя.

Для того, чтобы не допускать промерзание пены, целесообразно прогрев стыка выполнять одновременно с его заполнением, при этом возможно увлажнение полости стыка.

Если ведутся работы по уплотнению стыка закрытого в 3-х плоскостях и закрываемого после процесса запенивания с 4-й стороны (например слоем пароизоляции), то прогрев и другое не требуется, т.к. слой пены станет плотным и упругим, обеспечит все технические качества уплотнителя и теплоизоляционного материала по истечению суток или при подъеме температуры окружающей среды близкой к 0 гр. С и выше.

При перегреве баллона (это ощущается при встряхивании очень жидким состоянием компонентов), а также при работе в окружающей среде с температурой выше +30 гр.С, баллон следует охлаждать до температуры

25 гр.С, контролировать влажность, при необходимости стык увлажнять.

Несоблюдение этих условий повлечет за собою появление крупных пор, неравномерное вспучивание и потерю упругости слоя.

Illbruck 1K NBS, Illbruck 1K Winter, Illbruck PRO 70

При перевозке полиуретановой пены в различных видах транспорта следует соблюдать следующие рекомендации:

Обеспечивать температурный режим окружающей среды в пределах

от – 20 гр.С * до +25 гр. С**, при перевозке в открытом транспорте – защищать от ветра;

(*перевозка при температуре –20 гр.С допускается кратковременная

(в пределах 7-8 дней), с последующим медленным (около 2-х суток) размораживанием в ступенчатом переходе температуры от 0 – +5 до +20-25 гр.С, до появления свободного всплёскивания содержимого баллона.

** перевозка и хранение пены при температуре окружающей среды +40 – +45 гр. С взрывоопасно)

Перевозка и долговременное (более з-х суток) хранение в условиях повышенной влажности не рекомендуется:

Пену следует перевозить в вертикальном положении (клапаном вверх), желательно в коробках производителя:

При погрузке – разгрузке бросать коробки с пеной и отдельные баллоны не допускается:

Укладка коробок с пеной в транспортное средство допускается не более 3-х рядов по высоте:

Отдельно стоящий штабель следует закреплять, в целях недопущения развала коробок во время транспортировки;

Перевозка и установка (при хранении) паллет с коробками пены в два и более ряда по высоте не допускается.

С уважением, руководитель товарного направления
“Tremco-Illbruck”
Шмелев Владимир Алексеевич

т. 812 922-24-51
т. 812 324-40-94

от компании-производителя “Selena” монтажная пена “TYTAN”:

(Мой запрос был переадресован в Польшу. Отвечал польский специалист, для которого родным языком, является польский. Поэтому немного “хромает” грамматика в ответах.)

Добрый день.
Просим Вас уточнить некоторые особенности применения продукта TYTAN O2 1965

(зимняя профессиональная полиуретановая пена) .

Вопросы:
1. Возможно ли применение монтажной пены при температуре ниже -10 град. Если возможно, то до каких температур и как сказывается отрицательная температура на:

2. Возможен ли подогрев баллона (если возможно, то до какой температуры прогрева и до какой наружной температуры применения) с монтажной пеной у тепловой пушки, батареи, тепловентилятора (нагревательного прибора), с последующим использованием его для заделки монтажных швов.

Самые хорошие условия, - комнатная температура у баллона и пистолета.

Нельзя выше чем +30 0С (указано на этикетке). По безопасности надо греть баллон в теплой воде.
3. Возможно ли нанесение пены в несколько слоев при минусовой температуре, в частности при температуре ниже -10 град. Какой длительности должен быть промежуток времени между последующем нанесении слоев. Ухудшаются (улучшаются) характеристики данного “пирога”.

Да. Каждый следующий слой надо наносить как предыдущий засохнет. Время застывания = см. выше (зависит от температуры).

4. Насколько обязательным должно быть закрытие монтажной пены изнутри и снаружи помещения, при использовании в зимний и летний периоды.

всегда после нанесения надо защитить пену от УФ лучей с помощью герметика, штукатурки или краски (не раньше чем она засохнет).

Солнце влияет на структуру пены (полиуретан), и она распадается.
4.1 Возможно ли оставлять необработанную пену незакрытой при отрицательной (при положительной) температуре.

см. выше
4.2 Если возможно, то на какой промежуток времени в зимний и летний периоды.
4.3 Возможно ли оставлять неподрезанную пену при выпадении снега, дождя. Насколько пена является гигроскопичной в этих неблагоприятных условиях.

Как она уже засохнет у неё водопоглощение 1,5% а термоустойчивость (после отвердения) от -60 0С до +100 0С

4.4 При какой влажности возможно эксплуатировать Ваш продукт и в течение какого промежутка времени.
продолжительность не ограничена, - как она уже засохнет не пропускает влаги

SELENA FM S.A.
ul. Strzegomska 2-4, 53-611 Wroclaw, Poland
mobile: +48 600 45 51 54; phone: +48 71 7838 276; fax: +48 71 7838 291;skype: selena_pl_tszczot
www.selena.pl

Эта техническая информация мне пригодилась и той зимой и этой. Я хочу, понимая что прошел уже год, выразить благодарность специалистам, ответивших на мой запрос.

Правила выбора

Есть несколько технических характеристик, которые определяют свойства пены и по которым можно ориентироваться в море пен.

Прежде всего — это температура использования полиуретановой монтажной пены.

Поскольку отверждение пены происходит за счет влажности атмосферного воздуха, то естественно, относительная влажность во многом определяет качество и скорость отверждения. Если воздух будет холодным, то относительная влажность минимальна, и пена будет плохо застывать. Чтобы улучшить процесс отверждения пены при низких температурах, в нее вводят специальные добавки, которые не нужны при нормальной температуре.

Поэтому, монтажную пену выпускают двух типов: летнюю и всесезонную. Последнюю в быту чаще называют <зимней>.

Летнюю пену можно использовать от +5°С до +30°С, а всесезонную — еще и при отрицательных температурах, которую указывает производитель: в большинстве случаев до -10°С.

Другой важный показатель — расширение пены в течение времени ее отверждения. Этот показатель называется вторичным расширением. Здесь подразумевается, что первичное расширение происходит в момент выхода содержимого из баллона, а уже дальнейшее расширение, которое происходит во время отверждения, является вторичным.

Вторичное расширение пены — очень важный показатель, который влияет на качество уплотнительного шва.

Дело в том, что при значительном расширении пены растет распирающее усилие, действующее на строительные конструкции. Это может привести к деформации оконного профиля или дверной коробки, не говоря уже о деформации откосов. В Западной Европе приняты строительные нормы, в которых ограничивается прогиб оконного профиля при монтаже. Так, вдоль любой стороны не допускается деформация (выпирание) профиля больше 1,5 мм. Это приводит к тому, что для установки окон и дверей специально разрабатывается и используется монтажная пена с малым вторичным расширением (от 10% до 25%).

При большом расширении пены увеличиваются внутренние поры и повышается неоднородность внутреннего строения монтажного шва.

Но с другой стороны, использование пены с большим вторичным расширением, позволяет сэкономить на материалах.

Поэтому монтажники окон по-разному подходят к выбору монтажной пены. Многие проходят через ряд неудач, пока не примут окончательного решения.

Есть ряд применений, где выгодно использовать пену с большим вторичным расширением (100%-150%). Это герметизация жестких конструкций, у которых достаточная прочность (выводы труб или электрического кабеля сквозь стены), заполнение больших проемов в стенах или герметизация щелей между перекрытиями.

Приведенные выше два технических показателя пены: тип (летняя или всесезонная) и вторичное расширение — являются основными при выборе пены. Тем более, что эти показатели, обычно, приводятся на этикетке баллончика монтажной пены.

Еще на этикетке указывается рабочий температурный диапазон застывшей пены.

На это особенно следует обращать внимание, если максимальная рабочая температура приближается к 100°С

На практике дополнительно приходится сталкиваться с еще одним показателем, который нигде не указывается.

Как правильно хранить монтажную пену макрофлекс?

Это вязкость (текучесть) пены, которая характеризует способность монтажной пены оставаться на вертикальной поверхности, а не сползать (стекать) на пол. Эти свойства пены можно проверить только в реальных условиях.

Для того, чтобы получить хороший качественный шов, прочитайте инструкцию на этикетке пены, и по возможности соблюдайте технологические указания.

Не пробуйте выдавливать пену без предварительного взбалтывания. Причем, как показывает практика, лучше посильнее и подольше выполнить эту операцию, иначе никакого расширения пены не получится. Если указано, что температура баллона при морозной погоде должна быть не менее +5 градусов, то не занимайтесь экспериментами, а нагрейте баллончик в воде или в теплом месте для того, чтобы обеспечить расширение пены.

Если на баллончике не указано о его рабочем положении, то всегда баллончик надо держать вверх дном. Это гарантирует полный выход пены.

Срезать излишки пены, обычно, можно через час после нанесения. Чем текучесть пены больше, тем и время до срезания излишков пены тоже больше.

Полиуретановая пена не стойка к ультрафиолету, поэтому ее обязательно надо закрасить или зашпаклевать.

Пена поставляется в баллончиках для пистолета и в баллончиках с форсункой (трубкой). В первом случае она часто называется профессиональной, поскольку строителям очень удобно пользоваться пистолетом при работе на больших площадях, а также плавно дозировать поступление пены в зазор, что экономит расход пены.

Применение пистолета позволяет оставить на месяц незаконченный баллон с пеной, а затем снова продолжить работу. Отсоединять баллон от пистолета не требуется. Если пена и работа закончилась, то пистолет промывают специальными очистителями, которые продаются в баллончиках и присоединяются к пистолету вместо пены.

С анализом российского рынка монтажных пен Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок монтажных пен в России».

Монтажная пена для зимы позволяет производить строительные работы при низких температурах. Она способна застывать в условиях низкой влажности воздуха. Но имеет более слабое расширение (в сравнении с летними пенами).

Рассмотрим более подробно характеристики зимней монтажной пены, ее применение, производителей.

1. Объем выхода.

Это то количество пены, которое выходит из одного баллона. На данную характеристику влияет температура окружающей среды, влажность воздуха.

Чем ниже температура, тем меньший объем. В среднем, для зимних пен выход вещества при температуре от 0 до -10 градусов составляет от двадцати пяти до тридцати пяти литров.

2. Адгезия.

Параметр, определяющий прочность связи пены с основанием. Здесь существенной разницы с летними пенами нет. Большинство производителей предлагают продукты, имеющие отличное сцепление со многими строительными материалами (дерево, бетон, кирпич, ПВХ и др.). Но скрепление не будет прочным, если накладывать пену на лед, полиэтилен, тефлон, маслянистые поверхности, силикон.

3. Первичное расширение.

Это способность пены увеличиваться в объеме сразу после выхода из баллона. Чем выше этот параметр, тем лучше. Оптимальная цифра – 70-80%.

4. Вторичное расширение, усадка.

Это способность материала менять объем на протяжении всего периода полимеризации.

Если данные показатели высоки, то могут деформироваться строительные конструкции либо может нарушиться цельность монтажного шва.

5. Время выдержки.

Сколько времени пена полностью полимеризуется. Чем ниже температура окружающей среды, тем дольше нужно выдерживать вещество. Так, зимняя монтажная пена Макрофлекс при температуре от 0 до -5 градусов застывает в течение трех пяти часов, от -5 до -10 – пять-семь часов; при -10 – семь-десять часов.

Применение монтажной пены зимой

1. Баллон с веществом необходимо выдержать в помещении не менее двенадцати часов. Многие производители рекомендуют нагревать пену в теплой воде. Максимальная температура нагрева у разных зимних пен разная. Как правило, от +30 до +50 градусов.

2. Поверхность строительных материалов очистить от пыли и мусора. Льда тоже не должно быть. Рекомендуется смочить поверхность водой из пульверизатора.

3. Держа баллон верх дном, аккуратно заполнить щели на треть объема. Перед применением баллон обязательно встряхивать в течение пятнадцати секунд.

4. Зимнюю пену можно наносить в несколько слоев. Когда появляются признаки полимеризации первого слоя – наносят второй.

5. Применение зимней монтажной пены при минусовой температуре не допускает последующего опрыскивания водой (для лучшей адгезии). Летом монтажники опрыскивают, но зимой этого делать нельзя.

6. Нанесенную пену нужно защитить от погоды. Ультрафиолет, осадки разрушают структуру пены, увеличивают ее пористость, делают хрупкой.

Минимальная температура, при которой пена сохраняет свои качества, находится в диапазоне от -10 до -25 градусов. Последнее значение заявлено производителями продукта «Арктик» (зимняя монтажная пена Soudal). Но большинство зимних пен можно использовать при температуре до -10 градусов.

Обзор производителей и монтажных пен для зимы

1. Монтажная пена Макрофлекс.

Характеристики:

• минимальная температура нанесения – минус десять;
• вторичное расширение – менее пятидесяти процентов;
• полиуретановая основа;
• стабильность размеров – +/- пять процентов;
• время выдержки при минимальной температуре – десять часов;
• выход пены при минимальной температуре – двадцать пять литров.
• позволяет создать шумоизоляцию;
• температура баллона при нанесении – от +5 до 25 градусов.

2. Зимняя монтажная пена Soudal («Арктик»).

Характеристики:

Зимние монтажные пены выпускаются в ручном и профессиональном варианте (баллоны для пистолета). Использование продуктов зимой не влияет на их качество и эксплуатационные характеристики. Важно соблюдать инструкцию, прилагаемую производителем.