صنع ألواح الرصف بيديك: تحليل العملية من الخلط إلى التجفيف. كيفية تشحيم قوالب ألواح الرصف في المنزل؟ ألواح الرصف بالحصى النهرية

البلاط الخرسانيللمسارات والمنصات اليوم يتم استخدامه في كل مكان. ومع ذلك، فإن سعره لا يتوافق دائما مع الجودة. غالبًا ما لا تستطيع العينات المشتراة تحمل دورات التجميد المتكررة والتشقق بعد 2-3 سنوات. لتزويد نفسك بحجارة رصف عالية الجودة، عليك أن تتعلم كيفية صنع ألواح الرصف بيديك. لا تتطلب العملية شراء معدات ومواد باهظة الثمن. الشيء الرئيسي هو فهم تكنولوجيا الإنتاج واختيار الشكل وخلط الحل "الصحيح".

تقنية صنع ألواح الرصف بسيطة للغاية. ومع ذلك، هناك العديد من الفروق الدقيقة التي يجب مراعاتها عند التخطيط للتنظيم عملية التصنيع.

تغطية المنطقة بألواح الرصف

صب الاهتزاز أو ضغط الاهتزاز: اختيار الطريقة

عملية إنشاء ألواح الرصف لها اتجاهان رئيسيان: ضغط الاهتزاز وصب الاهتزاز. من الناحية التكنولوجية، لديهم بعض الاختلافات، مما يؤثر على خصائص المنتج النهائي.

تتضمن الطريقة الأولى استخدام معدات باهظة الثمن - مكبس اهتزاز وغرفة حرارية. يتم إدخال المحلول مع كمية صغيرة من الماء في القالب، ثم يتم ضغطه وتعريضه للضغط والاهتزاز. بعد ذلك، يتم إرسال قطع العمل إلى غرفة التجفيف. في درجات حرارة مرتفعة و رطوبة عاليةتكتسب الألواح قوة كافية للتركيب في الأماكن ذات الأحمال الشديدة.

تتضمن تقنية الصب الاهتزازي ضغط خليط العمل تحت تأثير الاهتزاز - يتم توزيع المحلول بالتساوي على القالب وضغطه. يتم نقل القوالب المملوءة إلى رفوف التجفيف، وبعد يومين تتم إزالة البلاط النهائي.

الاهتزاز لألواح الرصف

لا يمكن صنع ألواح الرصف في المنزل إلا باستخدام طريقة الصب الاهتزازي. للعمل يمكنك استخدام أدوات غير مكلفةوالمعدات، وصنع طاولة اهتزاز بيديك.

تتكون دورة الإنتاج من المراحل التالية:

1. تحضير القوالب .
2. خلط الخليط الخرساني.
3. تشكيل على طاولة تهتز.
4. يستغرق الاحتفاظ والتجفيف في القوالب حوالي يومين.
5. تجريد البلاط.

مهم! البلاط المصنوع باستخدام "تقنية الاهتزاز" مناسب بشكل مثالي لإنشاء مسارات ومسارات الحديقة. إنها غير مناسبة لمواقف السيارات لأنها أقل قوة من المنتجات المضغوطة.

حجارة الرصف الاهتزازية محلية الصنع

المعدات والأدوات اللازمة لتنظيم العملية

تعتمد جدوى شراء هذه المعدات أو تلك على الحجم المتوقع لإنتاج ألواح الرصف في المنزل. ومع ذلك، للعمل سوف تحتاج:

1. نماذج. عروض سوق البناء اختيار واسعقوالب للمنزل والإنتاج الضخم لأحجار الرصف. تحدد مادة القالب مدى راحة ومتانة استخدامه:
   • نماذج السيليكون - إنشاء أسطح هيكلية معقدة، سيتحمل النموذج 50 دورة؛
   • البلاستيك - بساطة الزخرفة والقوة والمتانة - مصمم لـ 800 دورة إنتاج؛
   • قوالب البولي يوريثين - تحمل "هندسة" البلاط جيدًا، وعمر الخدمة - 100 دورة.

1. رف وسقيفة تجفيف. يجب أن يفي مكان "وضع" الخرسانة بعدد من المتطلبات:
   • رفوف أفقية - تشوهات قاعدة النماذج غير مقبولة؛
   • العثور على الموقع في الظل - ضرب أشعة الشمسمحفوف بتكسير المنتجات النهائية.
   • وجود مظلة للحماية من الأمطار.

مهم! الحد الأدنى درجة الحرارة المسموح بهاللتجفيف الطبيعي لألواح الرصف - +10 درجة مئوية.

مجموعة متنوعة من الأشكال لإنتاج البلاط

للعمل، ستحتاج إلى معدات إضافية: دلو، مجرفة، مستوى وقفازات مطاطية.

تعليمات لإنشاء قوالب البلاط

في المنزل، يمكنك إنشاء قالب لألواح الرصف بيديك من الخشب أو البلاستيك أو الجص أو المواد المرتجلة.

الخيار 1. صنع قالب خشبي من الألواح والخشب الرقائقي:

1. قطع جزأين من اللوحة، طولها 3 سم أعلى من حواف البلاط نفسه، والارتفاع 2 سم.
2. يجب أن يتطابق جزأين آخرين تمامًا مع أبعاد البلاط.
3. ربط المجالس زوايا حديدية– تحتاج إلى تثبيت البراغي، والتي يمكن إزالتها بسهولة بعد أن تصلب الخرسانة.

نصيحة. عند صب المونة في شكل خشبي، فمن المستحسن وضع شبكة التسليح في منتصف سمك البلاط.

قوالب خشبية قابلة للإزالة

الخيار 2. أسهل طريقة لإنشاء قالب هي قطع الجزء السفلي من زجاجة بلاستيكية سعة 5 لتر.

سيحدد الارتفاع سمك ألواح الرصف. بالإضافة إلى ذلك، فإن الحاويات البلاستيكية والتعبئة والتغليف غير الضرورية مناسبة للأشكال البسيطة. إذا وضعت شبكة أو ورقة منقوشة في الأسفل قبل صبها، فسوف يكتسب الجانب الأمامي سطحًا مريحًا.

قوالب بلاستيكية لألواح الرصف

الخيار 3. إنشاء قالب من الجص:

1. قم بإعداد خليط الجبس وعنصر الكسوة التقريبي، على سبيل المثال، بلاط السيراميك المحكم بنمط جاحظ.
2. صنع القوالب من الخشب حسب شكل قطعة الشغل وإدخال البلاط فيها.
3. قم بمعالجة القالب بالدهون - فهذا سيمنع الجبس من الالتصاق.
4. تمييع الجبس بالماء مع إضافة القليل من الملدنات.
5. املأ القالب بالكتلة الناتجة.
6. بعد يوم، قم بإزالة القوالب وإزالة البلاط.

قالب الجص محلية الصنع للبلاط

عيب قالب الجبس هو هشاشته. إذا ضرب أو سقط، هناك احتمال كبير أن النموذج سوف ينكسر.

الخيار 4. يمكنك القيام بالمهارات اللازمة للعمل مع آلة اللحام هيكل معدنيشكل بسيط مصنوع من قطع التسليح أو الشرائح. قطع شرائح معدنية بعرض 5 سم حسب أبعاد البلاط المستقبلي ولحامها معًا. لسهولة الاستخدام، توفير مقابض.

شكل معدني سداسي

الملاط عالي الجودة هو الأساس لمتانة الألواح

يتضمن تكوين الملاط لألواح الرصف ما يلي:

• يبني؛
• حشو كبير وصغير
• صبغ؛
• مادة لزيادة الليونة؛
• الألياف الزجاجية.
• ماء.

الأسمنت عالي الجودة لا يحتوي على كتل

يتم دمج المكونات بجرعات صارمة، ويخضع كل مكون لمتطلبات معينة.

تتضمن تقنية تصنيع ألواح الرصف في المنزل أو في الإنتاج استخدام درجة الأسمنت البورتلاندي M 500 (الحد الأدنى M 400). شرط مهمهي جودة و"نضارة" الأسمنت. عند الشراء، تحتاج إلى التحقق من تاريخ الإنتاج (كل شهر يفقد التكوين 5٪ من خصائصه)، وعدم وجود كتل وقابلية التدفق.

نصيحة. سيساعد الاختبار السريع في تحديد جودة الأسمنت. اعجن عجينة الأسمنت باستخدام المياه المعدنية القلوية ولفها إلى قرص رفيع. اسمنت جيدسوف يجف في بضع دقائق. إذا استغرق التجفيف حوالي ساعة، وأصبح القرص مغطى بالشقوق، فسيتم استكمال التركيبة بشوائب أجنبية وموثق منخفض الجودة.

الرمل والحجر المسحوق - حشوات المحلول

يتم استخدام شاشات الجرانيت النظيفة أو الحصى أو الخبث كحشوات خشنة. حشو ناعم - محجر أو رمل نهري بدون طين أو شوائب. إذا احتفظت الرمال بعد ضغطها بقبضة على شكل كتلة، فهذا يشير إلى وجود نسبة عالية من مكونات الطين.

اختيار الملدنات لصنع الخليط

الملدنات المستخدمة في ألواح الرصف، بسبب تشتتها العالي، تنظم لزوجة الخليط، مما يزيد من القوة ومقاومة التآكل ومقاومة الرطوبة للمنتج. يوصي الخبراء بإضافة مكونات العلامات التجارية التالية إلى الحل: Plastimix F، Master Silk، "Component". لقد أثبت "الملدن الفائق S-3" أنه ممتاز.

يتم استخدام ألياف الألياف لتعزيز الملاط الخرساني. تعتبر ألياف البولي بروبيلين Micronix 12 مم أو الألياف الزجاجية المسحوقة أو ألياف البازلت MicronixBazalt 12 مم مناسبة.

مهم! يجب ألا يزيد طول ألياف الألياف عن حجم الركام الخشن في الخلطة الخرسانية.

أنواع الألياف الليفية المستخدمة

يتم عرض النسب المثالية للملاط لألواح الرصف في الجدول.

نسبة المكونات في الحل

الفروق الدقيقة في تلوين حجارة الرصف محلية الصنع

يتم اختيار الأصباغ المعدنية والعضوية لتلوين البلاط. تتمتع الألوان الاصطناعية المعتمدة على المعادن بقدرة تلوين عالية ومقاومة للكواشف الكيميائية وتغيرات درجات الحرارة. تتيح لك الأصباغ الطبيعية تحقيق ظلال طبيعية صامتة.

قبل صنع ألواح الرصف، عليك أن تقرر طريقة صبغها:

• التلوين على المنتج النهائي.
• إضافة صبغة إلى الكتلة الخام.

تلوين ألواح الرصف

الطريقة الأولى كثيفة العمالة للغاية، لأن اللوحة عالية الجودة تستغرق الكثير من الوقت. لتسريع العملية، يمكنك استخدام بندقية رش، ولكن في هذه الحالة يكون من الصعب تحقيق تلوين موحد.

الطريقة الثانية أكثر تكلفة. تعتبر الأصباغ الجافة التي توفر طبقة طاردة للماء باهظة الثمن، وللحصول على لون متين وغني ستحتاج إلى إضافة حوالي 7% من وزن الخرسانة. ولذلك، فإن العديد من الحرفيين والمصنعين يستخدمون طريقة صب طبقتين.

يتم ملء النموذج المحضر نصفه بالخرسانة الملونة، ويتم ملء الجزء العلوي بالخرسانة عديمة اللون. من المهم ألا تزيد الفترة الفاصلة بين عمليات التعبئة عن 20 دقيقة. بالإضافة إلى توفير المال، تعمل هذه الطريقة على زيادة خصائص قوة أحجار الرصف.

إنتاج البلاط خطوة بخطوة باستخدام طريقة الانكماش الاهتزازي

سنحلل خطوة بخطوة كيفية صنع ألواح الرصف في المنزل باستخدام تقنية صب الاهتزاز. لصنع حجارة الرصف، سوف تحتاج إلى بناء طاولة اهتزاز بسيطة.

رسم تخطيطي لتصنيع طاولة تهتز

بناء طاولة الاهتزاز من الوسائل المرتجلة

تتميز الطاولة الاهتزازية بتصميم سهل التصنيع والصيانة.

لإنشائه سوف تحتاج إلى المواد التالية:

• صفائح فولاذية بسمك 5-10 مم - أسفل سطح الطاولة؛
• زاوية معدنية 5*5 سم - لإنشاء حواف على الطاولة؛
• قناة بها فتحات لتثبيت المحرك.
• مواسير 4*4 سم سماكة 2 مم – دعامات؛
• أنابيب 4*2 سم - لتصنيع العارضة العلوية؛
• صفائح معدنية - تشكل نعل الدعامات؛
• الينابيع التي توفر الاهتزاز.
• البراغي والغسالات لتثبيت المحرك.
• محرك كهربائي (IV-99E، IV-98E) بقوة 0.5-0.9 كيلو واط؛
• كابل كهربائي، التبديل، المقبس.

تسلسل التصنيع:

تحضير القالب وخلط المحلول

قبل ملئه، يجب تشحيم النموذج بمستحلب خاص ("ليروسين"، "إيمولسول") أو استخدام بدائلها:

• محلول الصابون;
• زيت نباتي؛
• زيت المحرك.

نصيحة. من غير المرغوب فيه تشحيم القالب بمحلول ملحي - فهو يترك بقعًا على سطح المنتج ويتدهور القالب نفسه بسرعة.

يتم خلط الحل بتسلسل معين وفقًا للتوصيات المؤقتة:

1. أولاً، يتم خلط الرمل والملدنات والصبغة. وقت العجن – 30-40 ثانية.
2. يضاف الحجر المسحوق والأسمنت إلى الخليط الجاف. مع هذه التركيبة تعمل خلاطة الخرسانة لمدة دقيقة أخرى.
3. ثم يتم إدخال الماء تدريجياً حتى يتم الحصول على قوام كثيف إلى حد ما.
4. المرحلة النهائية هي إضافة الألياف الزجاجية والعجن مرة أخرى لمدة دقيقة واحدة.

إضافة مكونات الملاط إلى خلاطة الخرسانة

يجب ألا يتدفق خليط البلاط الذي تصنعه بنفسك إلى أسفل المجرفة، ولكن في نفس الوقت يملأ القالب بسهولة.

الصب الاهتزازي وتجفيف ألواح الرصف

تكنولوجيا صب حجر الرصف:

1. ضع القوالب المدهونة على طاولة اهتزازية واسكب المحلول فيها.
2. قم بتشغيل وضع الاهتزاز لمدة 5 دقائق.
3. عند ظهور طبقة بيضاء على سطح الخليط، قم بإيقاف تشغيل المحرك. قد يؤدي الاهتزاز المفرط إلى انفصال المحلول.
4. ضع الفراغات على الرفوف، وقم بتغطيتها بغطاء بلاستيكي واتركها لمدة 2-3 أيام. تأكد من التحقق من استواء سطح الرفوف. إذا جف البلاط على منحدر، فلن يكون من الممكن وضعه بشكل متساوٍ على المسار.

تجريد ألواح الرصف محلية الصنع

تجريد المنتج النهائي وتنظيف القوالب

بمجرد تماسك الخرسانة، يمكن إزالة البلاط من القالب. لتسهيل الإزالة، يتم إنزال القالب مع الحشوة في وعاء به ماء ساخن إلى 60 درجة -70 درجة مئوية. بعد خمس دقائق، يتم طرح المنتج النهائي بمطرقة مطاطية على سطح ناعم - يمكنك نشر بطانية قديمة.

يتم تجفيف البلاط "الخام" على نفس الرفوف لمدة 7 أيام أخرى، ثم يتم طيه على شكل منصات ويكتسب صلابته النهائية بعد شهر. فقط بعد ذلك تكون المادة جاهزة لبطانة المسارات.

تُسكب القوالب المستخدمة بمحلول مالح (30 جرامًا من ملح الطعام لكل 1 لتر من الماء) وتُنظف وتُشطف وتُترك حتى تجف.

ألواح الرصف بالحصى النهرية

البلاط المزخرف بالحجر: فئة رئيسية

في منطقة الضواحي، تبدو حجارة الرصف بأسلوب المناظر الطبيعية باستخدام أحجار النهر جميلة. تقنية بسيطةصنع ألواح الرصف بيديك وتكوين الخليط المتاح و المواد الطبيعيةتسمح لك بتنفيذ الفكرة في داشا الخاص بك.

1. عندما يكون التركيب جاهزا، اضغط على الحجارة في الحل.
2. غطي القوالب بالسيلوفان واتركيها حتى تجف لمدة أربعة أيام. سقي المستحضرات بالماء مرتين في اليوم.
3. عندما يبدأ البلاط بالابتعاد عن القوالب، يمكن إزالة المنتج وتجفيفه بدون قالب.

إنشاء تكوين وضغط الحجارة

إن صنع ألواح الرصف بيديك هي عملية رائعة. باتباع التعليمات خطوة بخطوة، ستتمكن من إنشاء منتج أصلي وعالي الجودة مصمم خصيصًا لهذا الغرض طويل الأمداستخدامها في الفناء أو الحديقة. إذا لم تكن متأكدا من النجاح، عليك دراسة الموضوع بشكل أعمق من خلال استشارة الخبراء.

تبدو المسارات والمناطق المرصوفة بألواح الرصف جميلة من الناحية الجمالية. هذا الطلاء متين، موثوق، ذو عمر خدمة طويل، وسهل العناية به. ولكن إذا قمت بشراء المواد من السوق، فإن تكلفة الانتهاء من المسارات يمكن أن تكون كبيرة. لذلك، يقوم العديد من المالكين بإنتاج ألواح الرصف بأنفسهم ووضعها بأنفسهم. لحسن الحظ، هناك كل شيء لهذا في السوق اليوم. كجزء من مراجعة اليوم، سنحاول فرز كل شيء العملية التكنولوجيةصنع ألواح الرصف بيديك، وكذلك النظر في كيفية وضعها.

اليوم، يتم استخدام تقنيتين بشكل رئيسي:

• الضغط على الاهتزاز
• صب الاهتزاز.

كيف يختلفون عن بعضهم البعض؟

تقنية ضغط الاهتزاز

هذه طريقة صناعية لإنتاج ألواح الرصف، والتي تستخدم معدات خاصة تتكون من مكبس وطاولة اهتزاز. يتم وضع البلاط على الطاولة وسكبه فيها ملاط الاسمنتمع إضافة الأصباغ، وبعد ذلك يتعرض الخليط لضغط كبير من الصحافة. أثناء عملية الضغط، يهتز الجدول على الفور، مما يوزع المحلول المصبوب بالتساوي على كامل حجم القالب.

مادة البلاط دقيقة في الشكل والحجم، وتزداد كثافته، مما يعني أن قوته ستكون كبيرة. هذه التكنولوجيا، اعتمادا على نوع المعدات المستخدمة، خالية عمليا أعمال يدوية، لا توجد مشاكل مع التفكيك. في الآونة الأخيرة، تم استخدام التبخير لهذا الغرض المنتجات النهائيةلإزالته من القوالب. أدى هذا إلى زيادة تكلفة المنتجات. اليوم، كل هذا لا يستخدم، لذلك انخفضت أسعار ألواح الرصف بشكل حاد.

لكن موضوع المقال هو كيفية صنع ألواح الرصف بيديك، لذلك لن نتحدث أكثر عن هذه الطريقة في إنتاجها. الشيء الوحيد الذي نلاحظه هو أن المنتجات المصنوعة باستخدام هذه التكنولوجيا تتفوق في الجودة على المنتجات محلية الصنع. وبالتالي، سيكون لديهم عمر خدمة أطول.

تكنولوجيا صب الاهتزاز

يمكن تصنيف طريقة الإنتاج هذه على أنها "افعلها بنفسك". صحيح، لهذا سيتعين عليك إنشاء طاولة تهتز. المزيد عن ذلك أدناه، ولكن الآن دعونا نلقي نظرة على مبدأ إنتاج ألواح الرصف باستخدام هذه الطريقة. أولا، لإنتاج البلاط تحتاج إلى شراء القوالب. ماذا يقدم السوق اليوم؟

قوالب لألواح الرصف DIY

ليست هناك حاجة للحديث عن الحجم والشكل الهندسي هنا. وفي هذا الصدد، فإن الاختيار ضخم، وسيجد كل مستهلك خيارا يرضيه من جميع النواحي. يعتمد الاختيار على المادة التي تصنع منها النماذج. تقدم الشركات المصنعة اليوم ثلاثة أنواع:

1. هذا قوالب البولي يوريثينلصنع البلاط أو أحجار الرصف التي يمكن استخدامها لمدة تصل إلى 100 دورة. إنها مناسبة تمامًا لأولئك الذين يقررون صنع كمية صغيرة من البلاط.
2. بلاستيك.يمكن لهذه القوالب أن تتحمل ما يصل إلى 250 دورة.
3. مصنوعة من مطاط من النوع البلاستيكي الخاص، يتحمل أكثر من 500 دورة.

شراء قوالب ألواح الرصف اليوم ليس مشكلة. الشيء الرئيسي هو الاختيار. بالنسبة للأحجام الصغيرة، فإن البولي يوريثين مناسب. على سبيل المثال، إذا قمت بشراء خمس قطع، فيمكنك صنع 500 بلاطة، وهو مبلغ كبير. بالإضافة إلى ذلك، فإن القوالب المصنوعة من هذا البوليمر رخيصة جدًا، لذا فهي لن تؤثر بشكل كبير على تكلفة المنتج النهائي.

تكنولوجيا لإنتاج ألواح الرصف باستخدام صب الاهتزاز

لذلك، لهذا تحتاج إلى طاولة اهتزازية يتم تثبيت النماذج عليها. يتم سكب الملاط الأسمنتي القياسي فيها، والتي تضاف إليها الملدنات والأصباغ. الشرط الرئيسي لألواح الرصف هو لون الجسم بالكامل.

يتم تشغيل الطاولة الاهتزازية. داخل القالب، يتم توزيع المحلول بالتساوي في جميع أنحاء الحجم بأكمله، في حين يتم خلط جميع المكونات بشكل أفضل، ويخرج الهواء، وهذا هو الذي يسبب تدهور جودة المنتج. يتحرك الليتنس ويتركز بالقرب من جدران القالب. أثناء عملية الاهتزاز، يصبح البلاط سلسًا ومتساويًا في الشكل الهندسي. أصعب شيء هو إزالة المنتج النهائي من القوالب. لذلك، يتم اقتراح هذه الطريقة - يتم غمر البلاط مع النموذج الماء الساخن(ليس أقل من +40 درجة مئوية)، يصبح البلاستيك أو المطاط ناعمًا، مما يجعل من الممكن إزالة المنتج النهائي دون أي مشاكل مواد الرصف.

بنفس الطريقة، يمكنك صنع بلاط مزدوج، حيث يكون الجزء السفلي عبارة عن ملاط ​​أسمنتي رمادي عادي، والجزء العلوي ملون. للقيام بذلك، يُسكب الخليط الملون أولاً في القالب، وبعد 30 ثانية يُسكب الخليط الرمادي. بعد 30-40 ثانية يمكنك تشغيل طاولة الاهتزاز.

انتباه!يجب أن تبقى ألواح الرصف الناتجة عن الصب الاهتزازي في القالب لمدة يومين. فقط بعد هذا يمكن تنفيذ التجريد.

كيفية صنع طاولة اهتزازية لألواح الرصف بيديك: الصور ومقاطع الفيديو والرسومات

يوضح الرسم أدناه المادة التي يتم تجميع طاولة الاهتزاز منها. في الواقع، هذان هيكلان منفصلان متصلان ببعضهما البعض بواسطة النوابض. تحتوي الطاولة السفلية على شكل قياسي بأربعة أرجل وقاعدة معززة، لأنها يجب أن تتحمل الأحمال الكبيرة ليس فقط من الاهتزازات، ولكن أيضًا من القوالب ذات الملاط الأسمنتي الموضوع على الطاولة العلوية. الطاولة العلوية عبارة عن حوض صغير ذو جوانب صغيرة.

الآن، أما بالنسبة للمحرك، والذي ينبغي أن يخلق الاهتزاز. هنا عدد كبير منخيارات مختلفة:

1. توجد هزازات خاصة متصلة بالجزء العلوي من طاولة الاهتزاز (بالسطح السفلي). تم بالفعل إدراج غريب الأطوار في تصميمها، مما يخلق اهتزازات. هذا هو الخيار الأكثر ملاءمة، ولكنه مكلف، لأن الهزاز ليس رخيصًا.

   

2. يمكنك استخدام مبراة كهربائية، يتم تثبيت وزنين على عمودها بالنسبة لبعضهما البعض ومركز الدوران. وهذا الأخير هو الذي يؤدي إلى إزاحة الجهاز نفسه، مما يؤدي إلى حدوث اهتزاز للهيكل بأكمله.

   

3. يمكنك استخدام أي محرك كهربائي عموده غير متوازن. على سبيل المثال، كما هو موضح في الصورة أدناه، يمكنك استخدام عدة صواميل ملحومة ببعضها البعض ومثبتة على عمود المحرك. بدلا من الهرم، يمكنك تثبيت أي وزن، والشيء الرئيسي هو أنه يقع بالنسبة لمحور الدوران على جانب واحد.

   

4. يمكنك عمل غريب الأطوار منفصل على شكل عمود مثبت في محملين. هذا الهيكل متصل بالجدول العلوي. في هذه الحالة، يجب أن يكون العمود غير متوازن. سيتم نقل دوران غريب الأطوار بواسطة محرك كهربائي (هنا يمكنك اختيار أي واحد)، والذي تم تثبيته على هيكل الطاولة السفلية (لا يهم الموقع). في أغلب الأحيان، يكون عنصر نقل الدوران عبارة عن حزام.

   

تأكد من مشاهدة الفيديو الذي يوضح كيفية صنع طاولة الاهتزاز من أنبوب جانبي.

مزايا وعيوب ألواح الرصف المصنوعة باستخدام تقنيات مختلفة

يوضح الجدول أن ألواح الرصف التي يتم إنتاجها بالضغط الاهتزازي أفضل من جميع النواحي من الألواح محلية الصنع. دعونا نضيف هنا أشكالًا هندسية دقيقة، بحيث يكون من الأسهل العمل مع مثل هذه البلاطات. على الرغم من أنه يحتوي على عيب واحد - من الصعب قطع مثل هذا الحجر، فهو قوي للغاية.

إرشادات خطوة بخطوة لصنع ألواح الرصف بيديك في المنزل

بادئ ذي بدء، تحتاج إلى اختيار نموذج لألواح الرصف، والتي، كما ذكرنا بالفعل، لديها مقاسات مختلفة، الحجم التقليدي هو 500 × 500 × 50 مم. سنتعامل مع هذا النموذج على وجه التحديد. لكن دعونا نحدد أولاً الحل الذي سيتم صب المنتج فيه.

في أغلب الأحيان، تتكون الوصفة من عدة مكونات قياسية:

• الاسمنت M500؛
• خليط من الحجر المسحوق والرمل بنسبة 1:1، حيث يتم استخدام الحجر المسحوق بجزء من 5−10 مم؛
• الصباغ.
• مادة لزيادة الليونة

أما بالنسبة لهذا الأخير، فإن السوق اليوم يقدم مجموعة كبيرة. هذه هي المضافات الجافة والسائلة. الشيء الرئيسي هو الحفاظ بدقة على تركيز الملدنات نسبة إلى. تضاف المادة الجافة إلى المحلول بنسبة 0.7% من وزن الأسمنت.

لإعداد الحل في المنزل، سوف تحتاج إلى خلاط البناء العادي. يمكنك إجراء الخلط في دلو، مع الأخذ في الاعتبار حجم المحلول المطلوب، بحيث يكفي عمل البلاط الموجود على طاولة الاهتزاز. على سبيل المثال، إذا تم وضع أربعة بلاطات فقط على الطاولة، فيجب أن يكون الحد الأدنى لحجم الدفعة كافيًا لملء أربعة نماذج.

صورة	وصف العمل
	يتم وضع الملاط الأسمنتي في قوالب.
	يتم تشغيل الطاولة الاهتزازية. وتحت تأثير الاهتزاز، يبدأ المحلول الموجود داخل القالب في أخذ أبعاده.
	إذا لزم الأمر، يتم إضافة الحل إلى القوالب.
	بمجرد امتلاء المحلول بالكامل الفراغ الداخليالنماذج، يمكن إيقاف تشغيل المعدات.
	المرحلة التالية هي التجفيف. يمكن تنفيذ هذه العملية بشكل طبيعي. لا ينبغي أن تسقط أشعة الشمس على البلاط، فمن الجيد أن تكون الغرفة جيدة التهوية. ومن الأفضل أن تتم العملية في الهواء الطلق تحت مظلة. المهمة الرئيسية - الترتيب الأفقيقوالب مملوءة بمدافع الهاون الأسمنتية.
	المرحلة الأخيرة هي التفكيك. يتم قلب القالب بالبلاط ويبدأ في ثني حواف القالب وزواياه وإزالته بالكامل تدريجيًا.

تعليمات خطوة بخطوة لوضع ألواح الرصف بيديك

على الرغم من البساطة الظاهرة لوضع البلاط أو حجارة الرصف أو بأيديهم، فهذه في الواقع عملية تتطلب نهجا خاصا. لذلك فإن معرفة الفروق الدقيقة ستساعدك على إجراء التثبيت بشكل صحيح.

صورة	وصف العمل
	تتم إزالة العشب الذي سيتم وضع ألواح الرصف عليه.
	يتم تثبيت الحواجز التي تشكل حدود الرصيف أو الموقع. يتم تثبيتها على خليط من الأسمنت والرمل. الشرط الأساسي هو محاذاة كل حد أفقيًا، حيث يتم استخدام قاعدة طويلة.
	يتم وضع ألواح الرصف على الرمال، لذلك من الضروري ملء الفراغ بين الحواجز بهذه المادة السائبة. يجب ضغط الرمال جيدًا. يرجى ملاحظة أن سمك الطبقة المطبقة يجب أن يملأ المساحة بحيث يكون هناك مكان لوضع البلاط على ارتفاع متسق مع الحدود.
	الآن يتم تحضير خليط من الرمل والأسمنت بنسبة 1:5، ويصب في الأعلى وسادة رملية. سيتم وضع ألواح الرصف عليها. يجب تسوية هذه الطبقة وضغطها لمنع ترهل البلاط.
	يمكنك البدء في التصميم. من الأفضل القيام بذلك من زاوية الموقع.
	لقد وضعنا البلاط ونقرنا عليه بمطرقة للضغط على الأرضية.
	الشرط الأساسي هو التحقق من كل عنصر موضوع للأفقية. يتم استخدام مستوى المبنى لهذا الغرض.

بهذه الطريقة، يتم تجميع المنصة أو الرصيف بالكامل، ويجب فحص جميع عناصر الأرضية حسب المستوى مع بعضها البعض.

انتباه!حتى في مرحلة ملء الوسادة الرملية، يجب الحرص على أن تكون النهاية مائلة قليلاً. يتم ذلك حتى لا يركد المطر أو الماء الذائب في المنطقة النهائية.

نقترح عليك أيضًا مشاهدة الفيديو حول كيفية وضع ألواح الرصف بشكل صحيح.

ونقطتين أخريين:

1. إذا أمكن، يجب ضغط المادة الموضوعة باستخدام طاولة اهتزازية.
2. بين العناصر التي تحتاج إلى رش خليط من الرمل والأسمنت بنسبة 1:1، والتي سوف تملأ الفجوات بين البلاط. هذا سيعطي الاستقرار للهيكل بأكمله.

التكنولوجيا البديلة

من الممكن اليوم حل مشكلة تشطيب الأرصفة والمنصات بشكل أكبر بطريقة بسيطة. للقيام بذلك، سيتعين عليك شراء نموذج خاص يتكون من عدة خلايا تشكل ألواح الرصف. في هذه الحالة، نحن لا نتحدث عن صب الاهتزاز، لأنه يتم سكب الملاط في المكان الذي تم تركيب البلاط فيه. أي مباشرة على المسارات أو المنصات. لكن هذه التقنية الخاصة بوضع ألواح الرصف تندرج أيضًا ضمن فئة "افعلها بنفسك"، لأن العناصر نفسها سيتم سكبها مباشرة من قبل مالك الموقع.

القوالب التي يتم بيعها خصيصًا لهذه التقنية لا تحدد حجم ألواح الرصف، نظرًا لوجود نطاق كبير من حيث تنوع الأشكال. لمساعدتك على فهم ما نتحدث عنه، انظر إلى الصورة. على الرغم من أننا يجب أن نشيد بأن الخلايا يمكن أن تكون أيضًا أشكالًا هندسية: مستطيلات وأشكال بيضاوية ودوائر وغيرها.

يتم تنفيذ التكنولوجيا نفسها من حيث الإعداد بنفس الطريقة الموضحة أعلاه عند وضع المنتج النهائي. أي أنه تم إعداد قاعدة رملية وتركيب الحواجز. وبعد ذلك يتم وضع القالب في مكانه وتسويته وسكب الملاط الأسمنتي فيه. بعد يومين، يتم التفكيك. كما ترون، يستغرق التجفيف يومين، مما يعني أنه لزيادة سرعة العمل، سيتعين عليك شراء عدة أشكال.

تكلفة ألواح الرصف من الشركة المصنعة

شراء ألواح الرصف اليوم ليس مشكلة. يمتلئ السوق ببساطة بمنتجات ذات أشكال وأحجام وألوان وظلال مختلفة. اعتمادًا على كمية الملاط الأسمنتي المستخدم في الإنتاج، يتم حساب التكلفة لكل عنصر، وبالتالي سعر ألواح الرصف.

صورة	الحجم، مم	السعر، فرك.
	500×200×50 – الرصيف.	83
	300×300×50 – فلوريدا جراي.	56
	500x500x50 – 12 طوبة.	140

دعونا نضيف أن ألواح الرصف من الشركة المصنعة ليست مجرد مادة مصنوعة من الملاط الأسمنتي. هذه عبارة عن بلاط سيراميك على شكل طوب يستحيل صنعه بيديك. نموذج لمثل هذا العنصر يسمى "لود برونيس" بنيوالأبعاد 200×100×52 ملم تكلف 45 روبل. سعر ألواح الرصف الأسمنتية بأبعاد 400×400×40 ملم هو 65 روبل.

كيفية التحقق من جودة البلاط النهائي

يكاد يكون من المستحيل تحديد ما إذا كان البلاط الذي أمامك ذو جودة عالية أم لا. ولكن هناك بعض الحيل التي ستساعدك على اختيار مواد عالية الجودة بشكل أو بآخر:

1. اضغط عليها. إذا كان الصوت رنيناً، فهذا يعني أن كثافة البلاط عالية. وفقا لذلك، تكون القوة في المستوى المناسب، ويتم تجفيف المنتج جيدا.
2. اللون الساطع هو علامة على وجود عدد كبير من الأصباغ المضافة. وهي تقلل من خصائص جودة المادة.
3. إذا كان اللون الموجود على القطع موجودًا فقط في الجزء العلوي من المنتج، فهناك احتمال كبير أن يختفي اللون أو يتلاشى بمرور الوقت. يجب أن يتم توزيع الصبغة بالتساوي في جميع أنحاء جسم البلاط بالكامل.
4. يعد غياب الفقاعات والشقوق أيضًا علامة على الجودة.
5. يشير وجود الشهادة إلى أن الإنتاج منظم وفقًا للمعايير أو المواصفات الفنيةالتي تم تسجيلها لدى الجهات الحكومية.

لذلك، ناقشنا موضوع الإنتاج ووضع ألواح الرصف. إذا كان لديك أي أسئلة، فنحن مستعدون للإجابة عليها. تواصل معنا في التعليقات.

قد تكون أيضا مهتما ب:

عند التخطيط لترتيب مسارات الحديقة على قطعة أرضك الشخصية، فأنت ترغب دائمًا في إنشاء عناصر وظيفية وجميلة في نفس الوقت تصميم المناظر الطبيعية. المواد اللازمة لمسارات الحديقة يمكن أن تكون قطع خشبية، حجر طبيعي، حصى... لكنها لا تزال الأكثر شعبية بين أصحابها الضواحيتستخدم ألواح الرصف كغطاء للمنصات والمسارات، والتي تتمتع بمظهر جذاب مظهروخصائص الجودة الممتازة. ستكون ألواح الرصف المصنوعة يدويًا إضافة أصلية لتصميم الموقع، بما يتناسب مع طراز المنزل والحديقة.

إن صنع ألواح الرصف بيديك هو عملية كثيفة العمالة وتستغرق وقتًا طويلاً إلى حد ما، ولكنها في نفس الوقت عملية مثيرة للغاية. نتيجة العمل هي منتجات حصرية تم دمجها بنجاح في مسارات خلابة.

يمكن العثور على أفكار مثيرة للاهتمام لتصميم مسارات الحديقة في المادة:

مثل هذه المسارات غير العادية بمثابة إطار جيد ل نباتات مزدهرةحديقة

بالإضافة إلى ذلك، فإن صنع ألواح الرصف بأيديك سيسمح لك بتوفير المال بشكل كبير في ميزانية الأسرة، لأن شراء غطاء جاهز يكلف عدة مرات أكثر.

قد لا يكون البلاط محلي الصنع مناسبًا لتغطية المناطق المصممة لاستيعاب الهياكل أو المركبات الثقيلة، لكنه سيكون حلاً ممتازًا لمسارات المشاة في الحديقة. إذا تم تصنيع الخليط الخرساني بشكل صحيح وتم الحفاظ على جميع مراحل تكنولوجيا الإنتاج، فيمكنك الحصول على منتج متين بنسبة 100٪.

باستخدام الألوان والأصباغ، يمكنك إنشاء بلاط من مجموعة واسعة من الظلال

ومن خلال تجربة الحلول وتلوينها بالألوان، يمكنك الحصول على مجموعات وأنماط مذهلة. الذات هي نشاط مثير للاهتمام يسمح للمرء بالكشف الإمكانات الإبداعية، تجلب الكثير من المتعة والإيجابية.

عملية التصنيع خطوة بخطوة

من أجل صنع ألواح الرصف الأصلية بيديك، عليك أولاً شراء مواد التصنيع وتخزينها أداة ضرورية. يتم تصنيع البلاط على أساس خليط من الأسمنت والرمل والماء، مع الحفاظ على النسب التي تعتمد على الغرض من المنتج والعلامة التجارية للأسمنت المستخدم. لصنع ألواح رصف متينة للحديقة، يُنصح باستخدام الأسمنت فئة M 500. لا يجب أن تبخل بجودة المادة حتى لا تتعثر في طريق متهالك لاحقًا.

يجب أن يكون الرمل والماء للمحلول خاليًا من الأوساخ والأوراق. ليس مخيفًا إذا كانت الرمال تحتوي على حصى صغيرة. وجودهم لن يؤثر على جودة الخرسانة. لكن المنتج سوف يكتسب نسيجًا غير عادي.

نصيحة! باستخدام الملدنات، يمكنك زيادة قوة ألواح الرصف ومقاومتها للتغيرات في درجات الحرارة.

تتوفر مجموعة واسعة من القوالب البلاستيكية للتعبئة في المتاجر المتخصصة. يمكن أن يكون لديهم على الاطلاق أشكال مختلفةوالأحجام. تم تصميم كل واحد منهم لـ 200 تعبئة. لتسريع عملية التصنيع ينصح بشراء عشر قطع من كل نوع من الأشكال.

من خلال الجمع بين 2-3 تكوينات للمنتج، يمكنك إنشاء زخارف غير عادية و"ثعابين" فاخرة

من الممكن أيضًا استخدام حاويات المواد الغذائية البلاستيكية كقوالب، فهي مرنة وناعمة ومتينة بدرجة كافية. باستخدام حاويات ذات أشكال بسيطة ذات جوانب مستقيمة وزوايا قائمة، يمكنك صنع "طوب" مستطيل.

تتلاءم هذه البلاطات معًا بسهولة عند وضعها.

تحضير الحل

المكونات الضرورية جاهزة، يمكننا أن نبدأ بأمان في صنع ألواح الرصف الحصرية بأيدينا. يمكنك خلط خليط الرمل والأسمنت إما يدويًا أو باستخدام مثقاب مطرقي مع ملحق الخلاط. عند التخطيط لإنشاء طبقات تصل إلى عدة عشرات أو حتى مئات من البلاط، فمن المستحسن تخزين خلاطة الخرسانة لتسهيل العملية. إنه لأمر رائع أن يكون المالك موجودًا بالفعل في ترسانته. بعد كل شيء، هذا هو أدوات البناءيمكن استخدامه لأغراض عديدة، بدءًا من إنشاء مجرى مائي في الحديقة وحتى إصلاح أعمدة السياج.

يُسكب جزء واحد من الأسمنت و3 أجزاء من الرمل في وعاء يمكن أن يكون حوضًا أو دلوًا.

عند خلط المحلول في خلاطة الخرسانة للحصول على كتلة متجانسة، تحتاج أولاً إلى إضافة الرمل، ثم يُسكب الأسمنت في وعاء يدور باستمرار.

يُضاف الماء إلى الخليط تدريجيًا، دون التوقف عن تحريك المحلول. يمكن أن يؤدي تجاوز كمية الماء في المحلول إلى انخفاض قوة الخرسانة النهائية. ولمنع ذلك، تتم إضافة مواد مضافة طاردة للماء وألياف تقوية إلى المحلول في مرحلة الخلط والصب.

يجب أن يكون قوام المحلول شبيهاً بالعجين: سائل قليلاً، لكن لا ينزلق من المجرفة

يمكن طلاء البلاط بألوان غير عادية باستخدام أصباغ غير عضوية، والتي تتمتع بمقاومة متزايدة للضوء والظروف الجوية، فضلاً عن البيئة القلوية. يتم اختيار كمية الصبغة للمحلول باستخدام “طريقة العينة” بدءاً من 30-50 جم وزيادة النسبة تدريجياً. يكتسب التركيب لونًا موحدًا بعد 5-7 دقائق. يتم تحديد مدى جاهزية التركيبة من خلال عدم وجود كتل وتلوين موحد لكامل حجم المادة.

صب في قوالب

قبل ملء النموذج، من المستحسن تشحيمه بالمستحلب أو أي زيت (يمكنك حتى استخدام زيت الآلة المستعملة). سيؤدي ذلك إلى تسهيل إخراج المنتج المجمد في المستقبل.

تُملأ القوالب بالملاط وتُضغط باستخدام مجرفة.

يمكنك زيادة قوة المنتج عن طريق وضع شبكة معدنية أو قضيب أو سلك في قالب نصف مملوء بالخرسانة، ثم ملؤه بالملاط المتبقي حتى الحواف.

من أجل ضغط كتلة الأسمنت وطرد فقاعات الهواء الزائدة من المحلول، من الضروري خلق اهتزاز في الخرسانة. يتم استخدام طاولة الاهتزاز لهذه الأغراض. في حالة عدم وجود مثل هذا التصميم، يمكن استخدام الرف أو الرف كبديل. لإنشاء اهتزاز، ما عليك سوى النقر بالمطرقة عدة مرات على الطاولة.

تجفيف وإزالة المنتجات من الحاويات

يتم تغطية النماذج المملوءة بالخرسانة بغشاء بلاستيكي ويتم الاحتفاظ بها لمدة 2-3 أيام. خلال هذه الفترة، من المهم الحفاظ على مستوى كاف من الرطوبة. للقيام بذلك، من المستحسن ترطيب منتجات تصلب بشكل دوري.

يجب أن يكون المكان الذي تجف فيه قطع العمل مخفيًا عن أشعة الشمس المباشرة

بعد 2-3 أيام من الصب، يمكن فك البلاط عن طريق تحريك الجوانب قليلاً ورجها. يجب تجفيف المنتج في الظل لمدة 3-4 أسابيع أخرى. خلال هذا الوقت، سوف يكتسب البلاط قوة كافية ويمكن استخدامه كغطاء لمسارات الحدائق ومناطق الترفيه.

من الصعب أن نتخيل مؤامرة شخصيةبدون مسارات مبطنة بالبلاط الخرساني مؤخراأصبح أكثر وأكثر شعبية. يمكن لأي شخص أن يصنع ألواح الرصف بيديه، حتى أولئك الذين ليس لديهم مهارات في ذلك أعمال بناء. خوارزمية التصنيع بسيطة للغاية ولا تتطلب معدات ومواد باهظة الثمن. ألواح الرصف افعلها بنفسك كمواد للممرات والأزقة وأماكن وقوف السيارات تقارن بشكل إيجابي مع الأسفلت أو الخرسانة أو الحصى.

المسارات السائبة (الحصى) ليست مريحة جدًا للاستخدام، فالأسفلت يتطلب استخدام معدات خاصة، والخرسانة تتطلب استخدام التعزيز والقوالب المعدة مسبقًا. إن إنتاج ألواح الرصف في المنزل سيوفر المال بشكل كبير ويمنح موقعك مظهرًا فريدًا.

أدوات المطلوبة

في إنتاج البلاط الخرساني، يتم استخدام طريقتين: الصب الاهتزازي والضغط الاهتزازي. تتطلب الطريقة الأخيرة استخدام معدات باهظة الثمن (الاهتزاز) وهي مبررة بشكل أساسي للأغراض التجارية. إن تقنية إنتاج ألواح الرصف باستخدام طريقة الصب الاهتزازي هي الأكثر ملاءمة للإنتاج المنزلي. في هذه الحالة سوف تحتاج:

• خلاطة خرسانة (ميكانيكية أو كهربائية)، والتي غالبًا ما يمتلكها العديد من أصحاب المنازل في مزرعتهم.
• إذا لم يكن لديك خلاطة خرسانة، يمكنك القيام بذلك خلاط البناءأو مثقاب كهربائي بملحق خاص وأي حاوية (حوض، حوض، جزء برميل من البلاستيك) من الحجم المناسب الذي سيكون ضروريًا لإعداد المحلول.

• طاولة اهتزاز يمكنك شراؤها أو صنعها بنفسك.
• قوالب للبلاط.
• مجرفة أو منتقي وفرشاة ودلو.

مهم! كيفية صنع ألواح الرصف في المنزل بأمان - لهذا يجب عليك بالتأكيد استخدامها الوسائل الفرديةالحماية: قفازات مطاطية ونظارات أمان وجهاز تنفس!

صنع طاولة تهتز بيديك

كيف تصنع جهاز صب الاهتزاز بنفسك؟ أسهل طريقة لعمل طاولة اهتزازية هي استخدام طاولة قديمة غسالة، يتم تثبيت فوقها ورقة من اللوح أو اللوح الليفي أو MDF بحجم مناسب، مع شرائح أو قضبان مثبتة عند الحواف. قم بتشغيل الجهاز في وضع "التدوير" وطاولة الاهتزاز التي قمت بإنشائها تعمل بالفعل. لن تسمح الجوانب لقطع العمل بالسقوط من الطاولة أثناء الاهتزاز. تعتبر كفاءة وإنتاجية هذا التثبيت مناسبة تمامًا لصنع ألواح الرصف في المنزل.

يمكن صنع طاولة الاهتزاز الخاصة بك من مبراة عادية، والتي عادة ما تكون متوفرة دائمًا في المزرعة، أو من أي محرك كهربائي آخر ذو طاقة مناسبة. منتهي درع خشبي، فهو يناسب عدة إطارات السيارة. باستخدام البراغي الموجودة في وسط الدرع من الأسفل، نعلق المبراة. نقوم بتثبيت قرص معدني ثقيل مع مركز إزاحة على الدبوس (يسهل صنعه من غطاء مقلاة بالحجم المطلوب). ستساعدك الصورة على فهم التفاصيل.

جهاز عملية الاهتزاز لصنع ألواح الرصف بيديك جاهز للاستخدام. لن تكون عملية تفكيك الهيكل صعبة ولن تستغرق الكثير من الوقت.

تكنولوجيا التصنيع

يمكن تقسيم العملية الكاملة لتصنيع ألواح الرصف إلى عدة مراحل، كل منها لها نفس القدر من الأهمية وتؤثر على جودة المنتج النهائي. إن صنع البلاط لا يتطلب عمالة كثيفة أو مملاً، بل قد يكون ممتعًا.

تحضير النماذج

كيفية صنع ألواح الرصف وتوفير المال في نفس الوقت؟ يمكنك صنع القوالب بيديك في المنزل من الخشب أو البولي يوريثين أو صفيحة معدنية.

تصنع الأشكال الخشبية وفقا لمبدأ القوالب. مناسبة للجزء السفلي من الحاوية، ومريحة للاستخدام على الجوانب كتل خشبية. يتم تثبيت الفراغات معًا باستخدام زوايا معدنية ومسامير. لكن هذه الطريقة تسمح لك بعمل أشكال فقط على شكل أشكال هندسية بسيطة.

لصنع أشكال من الصفائح المعدنية، ستحتاج إلى آلة لحام. إذا كان لديك واحدة بالفعل، فستسمح لك هذه الطريقة بإنشاء حاويات أكثر متانة لصب حجارة الرصف.

الحل الاقتصادي للغاية هو استخدام حاويات المواد الغذائية ذات الأحجام والأحجام المناسبة. يمكن استخدام الزجاجات البلاستيكية لمياه الشرب (سعة 5 أو 10 لتر) بنجاح في الإنتاج الذاتي للمربعات والمستطيلات أشكال مستديرة. قطع الجزء السفلي بعناية، نحصل على الشكل النهائي.

يعد صنع قوالب البولي يوريثين لألواح الرصف الخرسانية محلية الصنع أمرًا صعبًا للغاية وسيستغرق الكثير من الوقت. يتم أخذ عينة كأساس (البلاط النهائي أو حجارة الرصف، قطعة من اللوح، الجص أو المعدن الفارغ). يتم تصنيع القوالب من المواد المتاحة (الخشب الرقائقي أو الورق المقوى الصلب)، والتي يكون حجمها أكبر بمقدار 10-15 مم من العينة. يتم سكب مركب البولي يوريثين المكون من مكونين في القوالب ويتم إنزال العينة هناك. تستغرق عملية التجفيف عادة حوالي 24 ساعة. ثم تتم إزالة العينة بعناية، وبعد ذلك تتم إزالة النموذج النهائي أيضًا من القوالب.

ولكن إذا لم يكن لديك الوقت والرغبة في صنع قوالب لألواح الرصف بنفسك، فيمكنك شرائها من متاجر الأجهزة. هناك مجموعة واسعة من هذه المنتجات المصنوعة من البلاستيك والمطاط والبولي يوريثين معروضة للبيع بتكوينات مختلفة.

للتأكد من أن المزيد من العمل وعملية التجريد ليست معقدة، يوصى باستخدام فرشاة أو مسدس رش قبل صب المحلول المحتوي على الدهون. كمواد تشحيم، يمكنك استخدام الزيت النباتي أو محلول صابون الغسيل أو سائل خاص (على سبيل المثال، Tectol Supercast ES 100).

مهم! لا تضع السائل في طبقة سميكة - فقد يؤدي ذلك إلى تكوين مخالفات ومسام وتجويف على سطح المنتج النهائي.

تحضير محلول لملء القوالب

وفقًا لتقنية صنع ألواح الرصف الخرسانية في المنزل، لإنتاج 1 متر مربع بسمك حوالي 4-5 سم، ستحتاج إلى:

• 20 كجم من الأسمنت فئة M500 (كحل أخير، M400)؛
• 30 كجم من الرمال المنخل
• 30 كجم من الحجر أو الحصى الناعم (حجم الكسر من 3 إلى 8 مم)؛
• الملدنات (على سبيل المثال، MasterGlenium 51؛ 0.6٪ وزنا من الأسمنت)، مما يزيد من مقاومة الصقيع، ويسهل عملية خلط الخليط ويسرع عملية التجفيف؛
• 0.3-0.5 كجم من ألياف التسليح (ألياف البولي بروبيلين)، مما يزيد بشكل كبير من القوة، ونتيجة لذلك، عمر الخدمة؛
• 700 جرام من مسحوق الصبغة (الكمية تعتمد على تشبع اللون المطلوب)، إذا كنت ترغب في صنع ألواح رصف بألوان مختلفة؛
• 15-17 لترًا من الماء مع مادة ملدنة مذابة فيه مسبقًا.

تسلسل تحضير الخليط هو كما يلي:

• نخل الرمال بعناية.
• خلط الرمل مع الاسمنت.
• إضافة الحصى الناعم والألياف الزجاجية.
• أضيفي الماء بكميات صغيرة، مع الاستمرار في التقليب المستمر.

يجب أن يكون قوام الخليط سميكًا جدًا، ولكن في نفس الوقت يمكن دهنه بسهولة في الشكل. الحل لألواح الرصف جاهز تمامًا للاستخدام.

انتباه! إذا اتبعت بدقة التكنولوجيا ونسب تحضير الخليط، فلن تكون ألواح الرصف أقل جودة من عينات المصنع.

إذا كنت ترغب في صنع بلاط ملون، فيجب إضافة صبغة مسحوقية في المرحلة الأولية، وخلطها بالرمل. يمكنك أيضًا طلاء البلاط النهائي باستخدام مسدس الرش، لأنه يسمح لك بتطبيق الطلاء بالتساوي.

ضغط الكتلة والتجفيف الأولي للمنتجات في القوالب

نضع النماذج المحضرة والمشحمة على طاولة اهتزازية، ونملأها بالخليط المجهز (يمكن إزالة الفائض باستخدام مجرفة) ونبدأ عملية الاهتزاز، والتي تستمر تمامًا بقدر ما تستغرقه حتى تتم إزالة الهواء (الفراغات) بالكامل من المحلول (حوالي 5-10 دقائق).

بعد دك الخليط الخرساني نضع المنتجات في القوالب في مكان جاف تحت مظلة ونغطيها بغشاء بلاستيكي لمنع التبخر السريع للرطوبة. يستغرق التجفيف المسبق لألواح الرصف من يوم إلى يومين، بشرط أن تكون درجة حرارة الهواء 15 درجة مئوية على الأقل.

إزالة المنتج والتجفيف النهائي

بعد التجفيف الأولي، قم بإخراج المنتجات النهائية بعناية من القوالب بمطرقة مطاطية على سطح ناعم مُجهز مسبقًا (على سبيل المثال، سجادة تخييم أو بطانية قديمة). لتسهيل عملية التجريد، يمكن إنزال القالب في وعاء به ماء ساخن عند درجة حرارة حوالي 45-50 درجة مئوية لمدة 2-3 دقائق.

ثم نضع الفراغات في مكان جاف محمي من أشعة الشمس لمدة أسبوع إلى أسبوعين (كلما طالت المدة كان أفضل).

يتم تكرار الدورة بأكملها عدة مرات حتى تقوم بذلك المبلغ المطلوبلمشروعك. أنت الآن تفهم أن صنع ألواح الرصف في المنزل هي عملية ممتعة وغير معقدة ومنخفضة الميزانية.

قيد التوقيف

ستعتمد جودة العمل المنجز فقط على المواد المستخدمة والالتزام الصارم بتسلسل العملية. إن تقنية تصنيع ألواح الرصف، التي أثبتت جدواها على مدى عقود، تسمح لأصحاب مناطق الضواحي ليس فقط بتوفير أموال كبيرة عند ترتيب المسارات أو مناطق الترفيه أو أماكن وقوف السيارات، ولكن أيضًا لإعطاء الموقع التفرد وفقًا للأذواق والتفضيلات الشخصية.

إذا كان المالكون يخططون لتجهيز المسارات على قطعة أرضهم أو المناطق المحيطة بمنزل خاص في المدينة، فسيتعين عليهم حتما اتخاذ قرار بشأن المواد التي ستفعل ذلك بشكل أفضل وأكثر اقتصادا. اليوم، أصبحت ألواح الرصف طلاءًا شائعًا إلى حد ما يستخدم في كل مكان. ألوان مختلفةوالتكوينات.

إلا أن هذه المادة وكذلك نقلها وتفريغها ليست رخيصة، خاصة وأن الخسائر ممكنة أثناء النقل، مما يعني أن شراء البلاط باحتياطي سيكون أيضًا مصاريف إضافية. ولهذا السبب يفكر العديد من أصحاب المنازل في كيفية صنع ألواح الرصف في المنزل وتوفير مبلغ لا بأس به من المال.

من الممكن تمامًا صنع هذه المادة بنفسك. وبطبيعة الحال، فإن الافتقار إلى المعدات الخاصة والخبرة المتراكمة سيجعل هذه العملية طويلة جدا، ولكنها ستوفر عليك البحث عن خيار مناسب في التصميم واللون.

إذا قررت البدء في صنع ألواح الرصف بنفسك، فعليك أن تكون مستعدًا للعمل الذي يتطلب عمالة كثيفة. ومع ذلك، فإن النتيجة التي تم الحصول عليها منه ستتجاوز كل التوقعات عندما يكون للمسارات أو المنطقة القريبة من المنزل المظهر الذي أراده أصحابه تمامًا عند تطوير تصميم المناظر الطبيعية لممتلكاتهم.

ميزة محلي الصنعهي أيضًا حقيقة أنه يمكنك إنشائها بنفسك خيار حصريالبلاط، والتي لا يتم إنتاجها في أي النطاق الصناعي، ولا أي شخص آخر على الإطلاق.

في عملية تطوير نسخة البلاط الخاصة بك، هناك دائمًا فرصة لتجربة الألوان وحتى الأشكال، حيث يمكن أيضًا تصنيع مصفوفات الصب بشكل مستقل.

قوالب لصنع ألواح الرصف

إذا لم يجد المتجر بلاطًا بالتكوين المطلوب، أو تم العثور عليه، ولكن السعر مرتفع جدًا، أو أن لونه لا يناسب المالكين تمامًا، فيمكنك دائمًا إيجاد طريقة للخروج من هذا الموقف عن طريق عمل مصفوفات لـ تصنيعها بنفسك. عادة ما يتم إعداد هذه النماذج بكميات من عدة قطع، وبمساعدتها يتم إنتاج أكبر عدد ممكن من ألواح الرصف اللازمة لمسارات ومناطق تنسيق الحدائق في الموقع.

للقيام بذلك، يتم شراء نسخ قليلة فقط من البلاط النهائي من أي لون، والتي يتم تصنيع القوالب منها. بالإضافة إلى البلاط، كعينة أولية، يمكن استخدام لوحة ذات نمط مزخرف جميل أو حجر يعجبك بشكله.

يمكن أن تكون المصفوفات مفردة، أي مصممة لبلاط واحد، أو معقدة، حيث يتم تصنيع العديد من المنتجات في وقت واحد. الخيار الثاني هو أكثر صعوبة في القيام به، ولكن أثناء إنتاج البلاط، سيكون العمل أسرع بكثير.

لصنع القالب، ستحتاج إلى مادة صب الخرسانة وبالطبع تركيبة خاصة لصب المصفوفة.

يتم صنع القوالب حجم أكبرمن العينة الأصلية بارتفاع 20÷30 ملم وعرض 12÷15 ملم. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن ألواح الرصف يجب أن لا يقل سمكها عن 35÷60 ملم. صندوق من الخشب الرقائقي مناسب كالقوالب، صندوق من الورق المقوىأو أي مادة أخرى يمكنها تحمل تركيبة القالب البلاستيكي. المصفوفات نفسها مصنوعة من مركب مكون من مادة البولي يوريثين أو مادة مانعة للتسرب من السيليكون.

قالب مركب من مادة البولي يوريثين

يمكنك العثور في مجموعة متاجر البناء على عدة أنواع من التركيبات المصممة خصيصًا لتصنيع مصفوفات المسبوكات الجبسية وأحجار الواجهات الاصطناعية وألواح الرصف. ومن أشهرها التركيبة المحلية "سيلاجيرم 5035" لما تتمتع به من خصائص تقنية وفيزيائية ممتازة. يتكون مركب القولبة على أساس مادة البولي يوريثين ويتم إنتاجه بمعلمتين للصلابة - 30 و 40 وحدة. حسب جدول شور. وتظهر مؤشراتها الرئيسية في الجدول

يتم تصنيع المصفوفة من المركب على النحو التالي:

• يجب غسل وتجفيف العينة المستخدمة في صنع المصفوفة جيدًا.
• بعد ذلك، يتم تغطية العينة الأصلية والجزء الداخلي من القوالب المعدة بمحلول يتكون من الروح البيضاء والشمع. يتم تطبيق هذا التكوين في طبقتين. يمكن استبداله بمواد التشحيم الشمعية الجاهزة.
• ثم يتم تحضير خليط مكون من مكونين. للقيام بذلك، تتم إضافة مادة مقسية إلى المعجون بنسبة 2: 1، ويتم خلط الكتلة حتى تصبح ناعمة. من المهم جدًا الحفاظ على النسب، لأن التصلب الصحيح للمادة النهائية سيعتمد عليها.

إذا تم تحضير كمية كبيرة من الخليط، فسيتم تنفيذ عملية التحضير باستخدام مثقاب مزود بخلاط، ولكن يمكن خلط كمية صغيرة باستخدام ملعقة. عند خلط الكتلة، يتم تشغيل الحفر بسرعات منخفضة، وإلا فإن التركيبة سوف تتحول بكمية كبيرة فقاعات هواء. إذا لم يتم استخدام المكونات غير المخلوطة للمركب بالكامل، فيجب إغلاق الحاويات الموجودة بها بإحكام بأغطية قياسية لمنع ملامسة الهواء.

• يُسكب الخليط النهائي بعناية في القالب الذي يوضع فيه القالب ووجهه لأعلى. يجب أن تغطي تركيبة الحشوة العينة الأصلية بالكامل وأن لا يقل سمك طبقتها فوق الجزء العلوي منها عن 8÷10 ملم.
• عند الانتهاء من الصب، يجب تحريك القوالب ذهابًا وإيابًا قليلاً، مع رجها قليلاً لتخليص الخليط من فقاعات الهواء. بعد ذلك، يجب أن يقف القوالب مع صب لمدة 5-7 دقائق - خلال هذا الوقت سوف ترتفع فقاعات الهواء إلى السطح ويمكن إزالتها بعناية باستخدام ملعقة.
• بعد 24 ساعة، سوف يتصلب الخليط ويمكن إزالة النموذج من القوالب. ومع ذلك، يُسمح باستخدامها للغرض المقصود منها بعد 72 ساعة فقط من حصول المادة على جميع الصفات التي أعلنتها الشركة المصنعة. بعد هذا الوقت، سيكون القالب قادرًا على تحمل حتى الكتلة المصبوبة التي يتم تسخينها إلى 80÷120 درجة.
• سوف يستمر القالب المركب منذ وقت طويل، إذا تم معالجته بتركيبة خاصة "Tiprom 90" قبل الملء لصنع البلاط.

يباع هذا المركب في دلاء بوزن 1.5 و 7.5 كجم.

مصفوفة السيليكون

يمكن أيضًا أن يكون مركب السيليكون مكونًا من مكونين، ومعبأ في دلاء، ويتطلب تحضيرًا وفقًا للتعليمات (بشكل عام، على غرار العملية الموضحة أعلاه). ولكن يمكنك أيضًا استخدام السيليكون العادي المعروف للجميع باسم مادة مانعة للتسرب. تحتاج إلى شراء القدر الذي تحتاجه لصنع القالب، لأنه بعد فتح العبوة يبدأ على الفور في الثبات. لذلك، يجب عليك فتح العبوة الأصلية للسيليكون أحادي المكون بعد تشحيم القوالب وتكون العينة الأصلية جاهزة للصب. غالبًا ما يستخدم الشحوم العادية كمواد تشحيم.

يتم وضع عينة من البلاط المستقبلي بحيث يكون الجانب الأمامي لأعلى، كما يتم تشحيمه بالشحم ومملوء بالسيليكون. يجب أن يكون سمك الجزء العلوي من المصدر أيضًا 8÷10 مم.

إذا تم استخدام بلاط الجبس كعينة، فيجب معالجته أولاً بعدة طبقات من زيت التجفيف أو الورنيش.

لتوزيع السيليكون على القوالب، استخدم ملعقة أو فرشاة مغموسة في محلول صابون مُعد مسبقًا.

تستغرق الطبقة السميكة من السيليكون وقتًا أطول بكثير حتى تجف من الطبقة المركبة - يمكن أن تتراوح هذه الفترة من أسبوعين إلى شهر، وأحيانًا أكثر. تعتمد مدة الفترة على سمك وعمق الطبقة المصبوبة. لذلك من الأفضل تحضير القالب الخاص بالبلاط مسبقاً، مثلاً تخصيص وقت الشتاء لذلك، حتى نضمن أن تكون المصفوفات جاهزة للصيف، إذ من الأفضل العمل بالأسمنت الذي يتم منه الرصف سيتم تصنيع الألواح في الموسم الدافئ أو على الأقل في درجات حرارة إيجابية.

عندما يصبح النموذج جاهزا، يتم إزالته من القوالب وغسله جيدا لإزالة الشحوم. بعد ذلك، يمكنك البدء في صنع البلاط.

ترد في الجدول المعلمات الرئيسية لمانع التسرب القياسي المكون من مكون واحد من السيليكون:

تجدر الإشارة إلى أنه إذا لم يكن لدى المالكين رغبة في صنع المصفوفات بشكل مستقل، فيمكن شراؤها في متجر متخصص. ومع ذلك، في هذه الحالة، قد لا تختلف المسارات الموجودة في موقع الضواحي على الإطلاق عن تلك الموجودة في الحي.

عند اختيار مصفوفة جاهزة، لا ينبغي عليك شراء قالب من البلاستيك (ما لم يكن ذلك ضروريا بشكل خاص، كما سيتم مناقشته أدناه). من الأفضل إعطاء الأفضلية للبولي يوريثين أو السيليكون أو المطاط.

صنع ألواح الرصف في المنزل

ليس كل منزل لديه معدات خاصة يمكنك من خلالها صنع ألواح الرصف بسرعة وكفاءة. لذلك، سننظر كذلك في الأساليب التي تسمح لك بتحقيق ذلك باستخدام الوسائل المرتجلة. بالطبع، لا يمكنك الاستغناء عن النماذج الخاصة، ويمكن صنعها وفقًا للتعليمات المذكورة أعلاه أو شراؤها جاهزة. مثالي للجودة و إنتاج سريعسيكون من الجميل أن يكون لديك طاولة اهتزاز. ومع ذلك، كما سيظهر أدناه، فمن الممكن تمامًا صب البلاط بدونها على نطاق صغير.

صناعة بلاط مربع باستخدام قالب بلاستيكي

يمكن تسمية البلاط المربع بالتقليدي. إنه لا يخرج عن الموضة أبدًا، لأنه يمنح المسارات الدقة والدقة. من المهم بشكل خاص استخدام خيار البلاط هذا لتصميم المسار المؤدي إلى المنزل من مدخل الموقع.

توضيح
	في هذه الحالة يتم استخدام قالب بلاستيكي بقياس 300x300 ملم وسمك 30 ملم لصنع البلاط. يُطلق على نمط الإغاثة لهذا الإصدار من المصفوفة اسم "كاليفورنيا شجرين". تعتبر القوالب البلاستيكية ملائمة لأنها تتمتع بصلابة كافية ولا تتشوه أثناء وضع المحلول، ولكن من الصعب إزالة المنتج النهائي منها بسبب نفس الصلابة. لكي يستمر القالب لأطول فترة ممكنة، وتسهيل إزالة البلاط النهائي منه، يوصى بمعالجة المصفوفة باستخدام مادة تشحيم دهنية قبل صب المحلول.
	لخلط الملاط المطلوب لأحد هذه البلاطات، ستحتاج إلى رمل خشن - 3 كجم.
	بالإضافة إلى الرمل، تحتاج إلى تحضير الأسمنت M-500-D0 - 1 كجم عادي ماء الصنبور 0.5 لتر، مسحوق لون أحمر 70 جم، وملدن - 25 مل.
	لخلط المحلول، ستحتاج إلى تحضير وعاء - يمكن أن يكون دلوًا من البلاستيك أو المينا. لا ينصح باستخدام حاوية مجلفنة، لأن الصبغة أو الملدنات يمكن أن تسبب الأكسدة، ونتيجة لذلك قد يتغير اللون المختار للبلاط.
	يتم سكب الرمل والأسمنت في الحاوية المعدة. في هذه الحالة، اختار السيد تقنية الخلط هذه، ولكن سيكون من الأسهل خلط الكتلة إذا تم تحضير الخليط الجاف مسبقًا - حيث يتم خلط الرمل والأسمنت مسبقًا.
	لذلك، يتم خلط الرمل والأسمنت جيدًا باستخدام مثقاب مزود بخلاط.
	والخطوة التالية هي خلط الماء والصبغة الجافة والملدنات حتى تصبح ناعمة في وعاء منفصل.
	ونتيجة لهذا الخلط ينبغي الحصول على سائل أحمر اللون.
	يسكب المحلول النهائي في خليط رمل أسمنتي جاف.
	يتم خلط جميع المكونات جيدًا باستخدام الخلاط - ويجب تنفيذ هذه العملية لمدة 3-5 دقائق على الأقل.
	بعد العجن يجب أن تحصل على كتلة سميكة ولزجة وخشنة الحبيبات. سوف يكتسب الكثافة اللازمة أثناء عملية وضعه في القالب وضغطه.
	بعد ذلك، يتم سكب الخليط الناتج في شكل مدهون. أولا، يتم وضع نصف الخليط النهائي في المصفوفة.
	يجب توزيع الكتلة بالتساوي قدر الإمكان على الشكل عن طريق رفعها ورج المصفوفة.
	ثم يتم وضع الخليط المتبقي وتوزيعه أولاً باستخدام ملعقة أو مجرفة. عند ملء المصفوفة بالمحلول، يجب ضغطها بعناية، والضغط باستخدام مجرفة. انتبه بشكل خاص إلى زوايا النموذج - يجب ملؤها جيدًا.
	بعد ذلك، يتم "اهتزاز" المصفوفة لفترة طويلة - تحدث هذه العملية حتى يتم ضغط الكتلة إلى الحد الأقصى وتشكل سطحًا مستوًا تمامًا. عندما تهتز، سوف تخرج فقاعات الهواء من الحل. يُنصح بتنفيذ هذا العمل حتى يتوقف الهواء عن الخروج تمامًا. عندما يتم إنتاج البلاط بكميات كبيرة، يتم استخدام طاولة اهتزاز خاصة لضغط الحشوات - فهي تسهل العمل إلى حد كبير. ومع ذلك، إذا تم تصنيع المنتجات المقولبة لمسار واحد فقط، فلن يكون من المربح شراء أو صنع طاولة اهتزازية بنفسك. يُترك القالب ليتصلب لمدة 24 ساعة. هذا المؤشر صالح لدرجة حرارة الهواء +20 درجة، ويمكن أن يتغير لأعلى مع المزيد الطقس البارد- هذا يجب أن يتم تحديده تجريبيا.
	بعد مرور الفترة الزمنية المطلوبة، يتم قلب المصفوفة وإزالة البلاط منها بعناية.
	إذا لزم الأمر، يمكنك الضغط قليلاً على بعض المناطق في الجزء السفلي من القالب لجعل المنتج يخرج منه بسهولة أكبر.
	والنتيجة هي بلاط أنيق وسلس، ولكن من المستحيل استخدامه على الفور، لأنه يجب أن يجف تماما ويكتسب القوة. للقيام بذلك، يتم وضع البلاط على الحافة وتركها لمدة ثلاثة أيام على الأقل. والمجموعة النهائية من القوة المطلوبة، مع إمكانية تطبيق حمولة كاملة على البلاط الموضوع، ستنتهي بعد حوالي أسبوعين من الإنتاج.

إنتاج ألواح الرصف الأصلية “قطع الصنوبر” على شكل مادة البولي يوريثين

التصميم الأصلي للمنصات والمسارات هو وضع الأخشاب المستديرة عليها. ومع ذلك، يمتص الخشب الرطوبة جيدًا ويتعرض للتعفن التدريجي والتلف الناتج عن الحشرات المختلفة. سيكون البلاط الخرساني الذي يقلد قطع الخشب بديلاً ممتازًا للمواد الطبيعية.

توضيح	وصف موجز للعملية التي تم إجراؤها
	هذا واحد جدا نسخة أصليةتتكون ألواح الرصف التي يبلغ قطرها 300 ملم وسمكها 40 ملم من طبقتين مصنوعتين من الملاط لون مختلف. يعد القيام به أكثر صعوبة إلى حد ما من القيام به بلون واحد، حيث يجب تنفيذ العمل بعناية فائقة، مع التأكد من عدم خلط الحلول مع بعضها البعض. يُطلق على هذا البلاط اسم "قطع الصنوبر" لأنه يقلد الأخشاب المستديرة المقطوعة لجذع الشجرة. الداخليةلقد اللون البيجونقش الحلقات السنوية، والإطار الخارجي يكرر نمط لحاء الصنوبر الخشن.
	لتصنيع مثل هذه المنتجات، يتم استخدام قالب مرن من مادة البولي يوريثين، والذي يمكن تصنيعه بشكل مستقل باستخدام التكنولوجيا الموضحة في المقالة أعلاه. نظرًا لأن مصفوفة البولي يوريثين لا تتمتع بالصلابة المناسبة، فيجب تثبيتها على سطح مستوٍ تمامًا. للحصول على موقف تحتها، عادة ما يتم استخدام ورقة من الخشب الرقائقي، والتي ستساعد لاحقا في هز الحل بعد ملء النموذج. سيكون هز مصفوفة مرنة مملوءة بمحلول ثقيل نوعًا ما أمرًا صعبًا للغاية.
	للحصول على نواة ذات "حلقات سنوية"، سيتطلب أحد هذه البلاط أسمنتًا أبيض 100÷150 جم، رمل متوسط ​​- 300÷350 جم، لون أصفر أو بيج - 50 جم، ملدن 20÷25 مل. و 200÷250 مل. ماء.
	يتم الجمع بين الماء والملونات والملدنات في حاوية واحدة ويتم خلطها جيدًا.
	بعد ذلك، يتم سكب المحلول الناتج في خليط من الأسمنت الأبيض والرمل. يتم خلط جميع المكونات جيدًا حتى تصبح ناعمة. إذا لزم الأمر، يمكنك إضافة كمية صغيرة من الماء.
	يجب أن تكون النتيجة حوالي 0.5 لتر من الخليط النهائي.
	يتم وضع الكتلة في منتصف القالب، وهي مغلفة مسبقًا بمادة التشحيم الشمعية. قد يبدو أن هناك القليل منه، ولكن هذا انطباع خادع، لأنه عندما يتم توزيع الخليط، فإنه سوف يملأ كل المساحة المخصصة له. يتم توزيع الكتلة فقط على الجزء الداخلي من النموذج، الذي يحاكي قلب الخشب المستدير مع حلقات سنوية. يجب أن يكون سمك هذه الطبقة مساويًا أو أقل بقليل من ارتفاع الجانب الذي يفصل الجزء الأوسط من "الخشب المستدير" عن "اللحاء" المرتجل.
	يجب أن يكون الحل سميكًا بدرجة كافية. لذلك، يتم توزيعه أولا باستخدام ملعقة، والضغط عليه بلطف إلى الجزء السفلي من القالب. لا يمكن تخفيف الخليط، لأن الكتلة التي سيتم وضعها فوقه يمكن أن تختلط مع الكتلة الأكثر سيولة أدناه، وتفسد التأثير المقصود بالكامل للبلاط.
	نظرًا لعدم وجود الكثير من الخليط في المصفوفة، بعد التوزيع الأولي، يتم تحريك القالب ذهابًا وإيابًا عبر سطح الطاولة ورجه بلطف.
	بعد ذلك، يتم توزيع الكتلة مرة أخرى باستخدام ملعقة، ويتم ضغطها بإحكام على القالب.
	بعد ذلك، يتم رج المصفوفة مع الخليط مرة أخرى حتى تملأ الكتلة كل المساحة المخصصة لها. يجب أن تكون النتيجة فطيرة متساوية وناعمة عند النظر إليها من الأعلى.
	والخطوة التالية هي إعداد حل لملء إطار اللب الخشبي المستدير بـ "اللحاء". بالنسبة للخليط المخصص لتشكيل هذه الطبقة، والجزء الرئيسي بأكمله من البلاط، تحتاج إلى تحضير الأسمنت الرمادي M-500-D0 - 1 كجم، ماء 0.5 لتر، ملدن - 35 جم، لون بني 60÷70 جم، رمل الكسر الخشن 3.5÷4 كجم.
	يتم خلط الرمل والأسمنت جيدًا بالخلاط. ثم يتم تحضير المحلول بشكل منفصل عن الماء والصبغة والملدنات.
	يضاف نصف المحلول إلى الخليط ويخلط بنفس الخلاط. أثناء الخلط، يتم إضافة جزء أو كل المحلول المتبقي. يجب أن تكون الكتلة سميكة جدًا ومتفتتة.
	باستخدام مجرفة، يتم وضع الخليط في المصفوفة. أولا، يتم ملء حواف النموذج به، مما سيقلد لحاء الشجرة.
	ثم يتم وضع الخليط على كامل سطح الحاوية. عندما يتم وضع التركيبة بأكملها، فإنها تشكل شريحة يجب توزيعها بعناية باستخدام مجرفة. يجب أن يهتز النموذج قليلاً. نظرًا لأنها بلاستيكية تمامًا، فإن ورقة من الخشب الرقائقي الموضوعة تحتها ستنقذ، حيث يتم رفع إحدى حوافها واهتزازها، أي يتم إجراء حركات اهتزازية.
	ثم يتم ضغط الخليط مرة أخرى بالمجرفة، مع الاستمرار في توزيعه.
	يستمر تعرض القالب المملوء بالخليط للاهتزاز حتى يصبح سطحه من المحلول مستوياً وناعماً. يجب أن تملأ نمط الإغاثة بالكامل على الجدران الجانبية للمصفوفة. يُترك الخليط النهائي في القالب لمدة يوم حتى يتصلب.
	بعد مرور 24 ساعة، يتم قلب المصفوفة بعناية.
	ثم تتم إزالة القالب بعناية من البلاط. تتمتع مصفوفة البولي يوريثين أو السيليكون بميزة على المصفوفة البلاستيكية حيث أنه من الأسهل إزالتها من المنتج النهائي، كما أن خطر إتلافها ليس مرتفعًا جدًا.
	يجب أن يجف البلاط النهائي تمامًا ويكتسب القوة، وسيتطلب ذلك ما لا يقل عن 2-3 أيام. عند التجفيف، سيحصل المنتج على ظل أفتح، لذلك إذا كنت ترغب في الحصول على لون مشبع، يمكنك إضافته كمية كبيرةنظام الألوان ومع ذلك، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الكثير من الصبغة يجعل الحل أقل متانة.
	إذا قررت صنع قالب لمثل هذا البلاط بنفسك، فأنت بحاجة كأساس إلى تناول شريط طبيعي مستدير من أي خشب تريده من حيث الملمس، مع هيكل محدد جيدًا من اللحاء الخشن. قبل صب السيليكون أو المركب أثناء عملية تصنيع المصفوفة، من الضروري معالجة العينة، وتعميق النمط المحكم، وإلا فقد لا يتم تحقيق التأثير المطلوب. انتبه إلى الأخدود بين اللحاء والخشب نفسه - فهو يحتاج أيضًا إلى تعميقه - ونتيجة لذلك، ستظهر حافة صغيرة على المصفوفة، مما يساعد على إجراء تعبئة عالية الجودة طبقة تلو الأخرى. بعد وضع البلاط، ستمتلئ هذه الفجوة الرقيقة بسرعة بالتربة وتصبح غير مرئية. يمكنك ملؤها بعناية بنفسك باستخدام الجص أو التركيبة الأسمنتية العادية.

ألواح الرصف مصنوعة "في الموقع" باستخدام الاستنسل

هناك طريقة أخرى ميسورة التكلفة لترتيب مسارات الحديقة وهي ملؤها بالخرسانة باستخدام استنسل من مادة البولي بروبيلين. بمساعدة هذا الجهاز المريح، من الممكن تحسين ليس فقط المسارات الضيقة، ولكن أيضًا المناطق بأكملها.

يمكن أن تساعدك هذه التعليمات في معرفة كيفية إعداد مكان لوضع المسار بشكل صحيح وكيفية استخدام الاستنسل. بالإضافة إلى ذلك، سيتم الاهتمام بكيفية تزيين السطح الخرساني.

توضيح	وصف موجز للعملية التي تم إجراؤها
	لمثل هذا العمل، سوف تحتاج إلى إعداد الأدوات التالية: - مستوى البناء. - ملعقة كبيرة وصغيرة؛ - سيد موافق؛ - حربة ومجرفة؛ - بخاخ المضخة - وعاء لخلط المحلول أو خلاطة الخرسانة، - يفضل استخدام عربة يدوية لتوصيل الخليط إلى موقع الصب. بعد التعرف على عملية العمل، يمكن لكل سيد إضافة الأدوات المناسبة له إلى القائمة، أو إزالة الأدوات غير الضرورية من القائمة المقدمة.
	المواد التي تحتاجها للتحضير: - قالب من البلاستيك للبلاط. - الاسمنت M-500؛ - الرمل الخشن؛ - صبغ، إذا كنت تخطط لجعل البلاط متعدد الألوان؛ - البولي ايثيلين الأسود لوضعه على الأرض؛ - الخبث أو الحجر المسحوق الناعم. في الوقت نفسه، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه من كيس واحد من الأسمنت بوزن 50 كجم، يمكنك الحصول على 6 ÷ 7 ألواح بأبعاد 600 × 600 مم وسمك 60 مم. يمكن استكمال هذه القائمة بالقيود، حيث أن المسار في منطقة غير مسيجة لن يستمر طويلا - ستبدأ الحواف في الانهيار.
	يجب أن يقال بضع كلمات عن الاستنسل نفسه. تصميم النموذج مدروس جيدًا - جدرانه الجانبية أوسع من الجدران الوسطى التي تفصل بين البلاط. بفضل هذا الترتيب، بعد صب الخرسانة فيها واكتساب القوة، لا تتشكل أحجار فردية، بل بلاطة صلبة مفصولة بفجوات في الجزء العلوي بمقدار ⅔ فقط من السماكة الإجمالية. بجانب؟ يجب أن يحتوي النموذج على فتحتين تكنولوجيتين يتم تثبيت المقابض فيهما، مما سيساعدك على إزالة الاستنسل بسهولة من الخرسانة المحددة.
	لكي يخدم المسار لفترة طويلة ولا يمتلئ بالعشب ، من الضروري إعداد مكان لملءه. للقيام بذلك، أولا وقبل كل شيء، قم بإزالة المنطقة المحددة طبقة خصبةالتربة بعمق 100÷120 ملم تقريبًا. بعد ذلك، يتم ضغط التربة، ويستحسن وضع اللون الأسود فوقها. فيلم بلاستيكي، والتي لن تسمح للعشب النابت بالخروج. بعد ذلك تأتي طبقة من الحصى الأسمنتي، خليط الاسمنت والرمل، مجرد رمل أو خبث بسمك 50 مم. يحفظ البعض على الفراش ويجعل سمكه 30 مم فقط، لكن هذا لن يكون كافيا. إذا قمت بذلك بضمير حي، فإن سمك 50 ملم هو الأمثل. يتم ترطيب هذه الطبقة وضغطها مرة أخرى.
	إذا تم وضع مسار ضيق، فمن المستحسن تثبيت القيود على الفور. إذا كنت تخطط لتسييج المسار بحجارة الرصيف، فيمكن تثبيتها بعد تشكيل المسار.
	بعد ذلك، يتم وضع الاستنسل على المنطقة المجهزة، ومعالجته من الداخل بزيت الآلة باستخدام فرشاة. من أجل الحفاظ على الملاط، وكذلك زيادة قوة البلاطة التي تم إنشاؤها وتعزيزها الفريد، يمكن وضع الحجر المسحوق الخشن في المساحة الداخلية للقالب.
	الخطوة التالية هي خلط الملاط الأسمنتي. يمكن صنعه في خلاطة خرسانة أو في حاوية ذات حجم مناسب. مزيج خرسانييجب تجميعها بهذه الطريقة: لكل 1 كجم من الأسمنت و 3 كجم من الرمل الخشن 35 جم. الملدنات، وإذا رغبت في ذلك، تتم إضافة صبغة.
	إذا تم صب 5-6 أشكال دفعة واحدة فمن الأفضل بالطبع تحضير المحلول في خلاطة الخرسانة. في هذه الحالة يتم خلطه بالنسب التالية: مقابل 50 كجم من الأسمنت تحتاج إلى تحضير 250 جرامًا. مسرع الملدنات، 9 دلاء من الحجر المسحوق الناعم، 6 دلاء من رمل النهر النظيف. أضف كمية كافية من الماء للحصول على القوام المطلوب للخليط. يمكن لخلاطة الخرسانة المصممة بسعة 0.3 متر مكعب التعامل مع هذا الحجم من المحلول. م. لضبط التركيبة لخلاطة خرسانة أصغر، تحتاج إلى تقليل تركيبة المكونات بشكل متناسب. إذا تم عمل البلاط الملون فيجوز إضافة اللون بنسبة تتراوح من 2 إلى 8% من كمية الأسمنت، حسب درجة الرصف الفاتحة أو الداكنة.
	النموذج المعد مملوء بالمحلول المجهز. من المهم جدًا أن يملأ الخليط مساحة الاستنسل بالكامل. يجب إيلاء اهتمام خاص لملء الزوايا.
	ينتشر الحل مع مجرفة. بفضل الشفرة المدببة، سيكون من السهل وضع الكتلة في الزوايا أسفل جسور الاستنسل. من الأفضل إضافة خليط أكثر مما هو مطلوب بدلاً من عدم إضافته، حيث يمكن إزالة الفائض بسهولة باستخدام المالج.
	يتم تسوية المحلول على طول الجسور العلوية للاستنسل باستخدام ملعقة واسعة. تتم إزالة الخليط الزائد باستخدام مجرفة. يوصى بتسوية أسطح البلاط المستقبلي للحصول على نعومة مثالية، لأن مقاومة التآكل والمتانة ستعتمد على ذلك.
	بعد الانتظار لمدة 20-30 دقيقة حتى يتم ضبط المحلول، تتم إزالة الاستنسل من البلاط عن طريق إمساك المقابض المثبتة في الفتحات التكنولوجية. يجب أن يتم ذلك بعناية فائقة وبشكل صارم بشكل عمودي، نظرًا لأن الخرسانة لم تصلب تمامًا بعد، وهناك احتمال كبير لإتلاف أحد زوايا البلاط إذا تحركت بشكل محرج.
	يجب أن تكون النتيجة بلاطة خرسانية.
	يتم وضع النموذج الذي تمت إزالته من اللوح السابق بجانبه، مع الحفاظ على فجوة تبلغ حوالي 10 ملم. بعد ذلك، يتم فحص الاستنسل بمستوى المبنى للتأكد من استواءه، وإذا لزم الأمر، يتم عمل فراش رملي أو دعامة مصنوعة من الحجر المسطح أو بلاط السيراميك في زاوية أو زاويتين.
	بعد ذلك، يتم تكرار العملية، أي يتم وضع الحجر المسحوق في القالب، ثم يتم ملؤه بمحلول يتم تسويته، وهكذا حتى يتم إغلاق المسار المخطط (الموقع) بالكامل.
	إذا تم تأطير المسار بحدود مثبتة بالفعل على طوله، فبعد أن يصبح الطلاء جاهزًا تمامًا، يتم ملء الفجوات بين الألواح والحدود أيضًا بقذائف الهاون. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا ملء الفجوات المتكونة بين البلاط بملاط خرساني مغطى بالرمل أو التربة ببذور خاصة عشب الحديقة، والذي يرتفع فقط 30÷50 ملم.
	ويمكن أيضًا ترك المسافات بين الألواح فارغة. ومع ذلك، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه مع مرور الوقت سوف تصبح مسدودة بالتربة، والتي قد تحتوي على بذور الحشائش، والتي يمكن أن تسد المسار بأكمله في وقت لاحق وحتى تساهم في تدمير الألواح.
	إذا رغبت في ذلك، أثناء عملية تصنيع هذا الطلاء يمكن تزيينه بمضرب. بلاط السيراميك. يتم ضغطه في المحلول الذي تم سكبه للتو في الاستنسل، ثم يتم تسوية السطح مرة أخرى باستخدام ملعقة.
	إذا كنت ترغب في إضافة قطعة أرض حديقةالملونة، ثم يمكن جعل البلاط متعدد الألوان عن طريق ملء خلايا الاستنسل بالمحلول الذي تمت إضافة ألوان مختلفة إليه. ستستغرق هذه العملية المزيد من الوقت والجهد، لكن الموقع الذي يحتوي على مثل هذه المسارات المثيرة للاهتمام سوف يرفع معنوياتك دائمًا. باستخدام العديد من الأصباغ، من المستحسن تحضير شكلين أو ثلاثة أشكال لملءها. بهذه الطريقة سيكون العمل أكثر كفاءة، حيث يمكن استخدام محلول من نفس اللون لملء المساحات في عدة قوالب استنسل في وقت واحد.

عند البدء في العمل على ترتيب المسارات بهذه الطريقة، يجب عليك بالتأكيد أن تسأل عن توقعات الطقس للأيام القادمة، وإلا فإن كل العمل قد يذهب هباءً إذا هطل المطر بغزارة فجأة في الليلة الأولى بعد تشكيل المسارات.

سوف يسهل الاستنسل إلى حد كبير عمل ترتيب الموقع. على الرغم من أن هذا النموذج مكلف للغاية، حيث يحتوي على مصفوفتين أو ثلاث مصفوفات متشابهة فقط، إلا أنه من الممكن وضع المسارات بسرعة وتحسين مناطق المنطقة بأكملها دون إشراك حرفيين خارجيين.

نقطة أخرى مهمة. عند شراء البلاط الجاهز، يجب أن تتذكر أن وضعه بشكل صحيح ليس بالأمر السهل. لذلك، إذا لم تتمكن من القيام بالرصف بنفسك، فسيتعين عليك دعوة متخصصين ودفع لهم مقابل العمل بمبلغ يساوي على الأقل تكلفة البلاط نفسه.

لن يسمح لك الاستنسل بارتكاب أخطاء جسيمة. حتى بدون أي خبرة في هذا المجال، سيتمكن أي مالك للموقع من صنع أسطح أنيقة وعالية الجودة بشكل مستقل. بالطبع، إذا تم اتباع جميع التوصيات التكنولوجية، فسيتم إظهار الرعاية المتزايدة، ويحشد المعلم المبتدئ نفسه كل قدراته ومهاراته.

فيديو: عمل حرفي - صناعة ألواح الرصف لتبدو كالخشب الطبيعي