التجفيف الفراغي للخشب في غرف التجفيف: التكنولوجيا والميزات والأساليب. غرفة تجفيف الفراغ للخشب DIY تصميم حاوية لتجفيف الخشب بالفراغ

19 فبراير 2017

بين المتخصصين في النجارة الروسية، تمت مناقشة طريقة تجفيف الخشب المنشور في الفراغ لفترة طويلة. نشأ الاهتمام بالمشكلة بعد ظهور تقارير إعلامية حول التركيبات الإيطالية الصنع، ثم حول منتجات WDE Maspell في سوقنا. بعد مرور بعض الوقت، أتقن عدد من الشركات المحلية إنتاج غرف تجفيف مماثلة: Energia-Stavropol، MV-Impulse، إلخ.

يفسر الاهتمام المتزايد بهذه التركيبات بحقيقة أن الشركات المصنعة لها تعلن عن تجفيف الخشب المنشور في وقت قصير غير مسبوق: في غضون 1-4 أيام، اعتمادًا على نوع الخشب وسمك الخشب المنشور - وفي نفس الوقت تضمن جودة عالية للألواح أو الفراغات الناتجة. تسببت أوقات التجفيف هذه في عدم الثقة بين أولئك الذين لم تتح لهم الفرصة للتحقق عمليًا من جودة المنتجات المجففة في مثل هذه الغرف. المعلومات الضئيلة للغاية من الشركات المصنعة لمعدات التجفيف بالفراغ حول جوهر العملية لا تسمح لنا بتبديد هذه الشكوك. دعونا نحاول معرفة ذلك.

تجفيف الخشب عند ضغط منخفض (عادةً p abs = 0.15-0.4 بار ضغط مطلق أو p dis = 0.85-0.6 بار فراغ، والذي يتوافق مع درجة حرارة التشبع t sat = 54.0-75.9 درجة مئوية ) يشير إلى ما يسمى. عملية التجفيف بدرجة حرارة عالية. يحدث هذا النوع من العمليات عندما تتجاوز درجة حرارة الخشب درجة حرارة تشبع بخار الماء عند ضغط معين. تكون عملية التجفيف بدرجة حرارة عالية أكثر كثافة من عملية التجفيف بدرجة حرارة منخفضة، عندما تكون درجة حرارة الخشب أقل من درجة حرارة التشبع (t sat = t kip، t kip هي نقطة الغليان). إن سرعة التجفيف الفراغي الخالي من العيوب بالمقارنة مع وضع التجفيف بغرفة الحمل الحراري القياسي GO ST أعلى بمقدار 4-5 مرات. لذلك، على سبيل المثال، بالنسبة لمجموعة من أنواع الأخشاب الصلبة (خشب الزان، والقيقب، والرماد، والدردار، وما إلى ذلك)، فإن وقت التجفيف القياسي لوضع الحمل الحراري منخفض الحرارة بسمك لوح يبلغ 50 مم هو 12-14 يومًا، في حين أن وقت التجفيف في منشآت الضغط الفراغي لنفس التشكيلة هو من ثلاثة إلى أربعة أيام. تم وصف عملية التجفيف بدرجة حرارة عالية في الأدبيات المحلية في عام 1957. فيما يلي معلومات عن علم الخشب ونظرية عملية التجفيف بدرجة حرارة عالية.

"يمكن العثور على الماء في نوعين رئيسيين العناصر الهيكليةالخشب: في تجاويف الخلايا والأوعية - رطوبة حرة، وفي جدران أغشية الخلايا - رطوبة استرطابية، أو مقيدة. عند تجفيف الخشب الرطب، تتم إزالة الرطوبة الحرة داخل الخلية تمامًا، وعندها فقط، أقل من حد الاسترطابية (w pg)، وهو أيضًا حد التجفيف، تبدأ الرطوبة المقيدة في التبخر من قشرتها. وعندما ينخفض ​​محتوى الرطوبة المقيدة في الخشب، يجف الخشب.

"لنأخذ بعين الاعتبار حالة تجفيف الخشب الخام (w n > w pg) على شكل صفيحة غير محدودة في بيئة غازية بدرجة حرارة t c > 100 درجة مئوية. في بعض المراحل المتوسطة من العملية، تتم إزالة جميع الرطوبة الحرة من المناطق الخارجية للوحة ذات سمك X. تتراوح رطوبة هذه المناطق من التوازن على السطح إلى حد التشبع في الداخل ولها قيمة متوسطة معينة. تظل المنطقة الداخلية للسمك (S – 2x) في هذه المرحلة رطبة، وتكون رطوبتها قريبة من المنطقة الأولية. يتم الحفاظ على درجة حرارة المنطقة الداخلية عند نقطة غليان الماء t kip، وفي المناطق السطحية والطبقة الحدودية ترتفع تدريجياً إلى t c. عند حدود المناطق، تتبخر الرطوبة الحرة، مما يؤدي إلى تعمق هذه الحدود تدريجياً.

يمكن تفسير إمكانية الحفاظ على جودة تجفيف لا تشوبها شائبة بمثل هذه الكثافة الكبيرة لعملية درجة الحرارة العالية (وليس بالضرورة استخدام التفريغ) من خلال الأخذ في الاعتبار حقيقة أنه عند الوصول إلى درجة حرارة التشبع، يحدث تبخر مكثف للمياه الحرة (الغليان الزائف) يحدث أولا على السطح ثم في سمك الخشب وحركة بخار الماء الناتج إلى الخارج. في منطقة الغليان الزائفة بالقرب من وسط البخار الرطوبة النسبيةφ البخار = 100%، ومحتوى رطوبة الخشب w يميل إلى توازن محتوى الرطوبة w p = 10.6 (φ/100) (3.27-0.015t)، %، الموافق للحد الاسترطابي w p = w pg (w pg = 26, 1%) عند t = 54 درجة مئوية وw pg = 22.6% عند t = 75.9 درجة مئوية). الرطوبة w p g، %، هي دالة لدرجة الحرارة فقط: w p g = (34.66-0.159t) - وتتميز بأنها الحد الذي لا توجد تحته رطوبة حرة سواء في التجاويف أو في جدران الخلايا الخشبية . قدمت ث

الأول هو أن الخشب يتم تحميله في الحجرة طبقة تلو الأخرى باستخدام سخانات مسطحة - ألواح تسخين، مما يضمن نقل الحرارة بشكل موحد ومكثف.

الشرط الثاني: يجب أن تتجاوز درجة حرارة سطح السخانات درجة حرارة التشبع (الغليان) عند الضغط (الفراغ) الناتج في التركيب حسب التعريف.

الشرط الثالث (وهو غير إلزامي للمنشآت الجوية): يتم إنشاء ضغط منخفض - نسبة إلى الغلاف الجوي - في تجويف الغرفة. إذا كان الغطاء العلوي للغرفة مصنوعًا على شكل غشاء مرن (عادةً ما يكون مصنوعًا من مطاط السيليكون)، فنتيجة للاختلاف في قيم الضغط، يتم إنشاء قوة ضغط بين طبقات الخشب والسخانات، والتي تنتقل طبقة بعد طبقة ل هيكل معدنيالجزء السفلي من الغرفة. تضمن قوة الضغط هذه الشكل المسطح المثالي للألواح والتوافق المحكم لسطح الخشب مع السخانات، وهو أمر مهم جدًا إذا تم نقل الحرارة بينهما عن طريق التوصيل. مع هذا الخيار، تكون المعايرة الدقيقة وفقًا لسمك الخشب أمرًا ضروريًا لتجنب ارتخاء الألواح مع السخانات.

لضمان انتقال منتظم للحرارة من السخانات إلى سطح الألواح دون معايرتها، فمن المعقول تنظيم التسخين بالإشعاع الحراري من خلال فجوة صغيرة بين سطح السخانات والخشب، تم إنشاؤها خصيصًا بسبب نتوءات التسخين الخاصة اللوحات (توجد مثل هذه النتوءات، على سبيل المثال، في المنشآت المصنعة من قبل شركة Energia -Stavropol"). لا يعتمد انتقال الحرارة بالإشعاع في فجوة مسطحة على حجمها وعلى الانتشار الحتمي للسمك الخشبي.

كما هو مذكور أعلاه، فإن التنظيف بالمكنسة الكهربائية لعملية التجفيف بدرجة حرارة عالية ليس شرطًا أساسيًا، ومع ذلك، فإن غرف التجفيف بالضغط المفرغ لها مزايا لا شك فيها، على سبيل المثال، إمكانية تقليل الضغط، وبالتالي درجة حرارة التشبع. أولاً، يساعد خفض درجة حرارة العملية على تقليل فقدان الحرارة أثناء التركيب وتقليل تغير لون الخشب أثناء التجفيف. ثانيا، يساعد استخدام مكبس الغشاء على تحقيق التثبيت المثالي لمستوى الألواح المجففة وقطع العمل. ثالثًا، يضمن الضغط المحكم لطبقات السخانات وطبقات الخشب نقلًا موحدًا للحرارة أثناء عملية التجفيف.

لتجفيف مجموعات سميكة من الأنواع التي يصعب تجفيفها (على سبيل المثال، البلوط)، يتم استخدام أوضاع خاصة في مراحل رطوبة الخشب أعلى وتحت الحد الاسترطابي. يضمن استخدام هذه الأوضاع تجفيفًا خاليًا من العيوب لأنواع البلوط مقاس 50 مم خلال 6-8 أيام.

عملية اضغط على التجفيف بالفراغيباع الخشب في منشآت ذات تحميل لمرة واحدة من 0.5 إلى 10 م3، مما يوفر سبع دورات ونصف الغرفة (دورات تجفيف) شهريًا لألواح الخشب الصلب بسمك 50 مم (عند التجفيف لمدة أربعة أيام)، وفي حالة تجفيف الخشب الأنواع الصنوبرية(عند التجفيف لمدة يومين) - 15 دورة للغرفة، للألواح بسمك 30 مم من الخشب الصلب (عند التجفيف لمدة يومين) - 15 دورة للأنواع الصنوبرية (عند التجفيف خلال 24 ساعة) - 30 دورة للغرفة شهريًا .

يتكثف الماء المتبخر من الخشب (حوالي 250 لترًا لكل 1 م 3 من الخشب) على الجدران المعدنية للغرفة، وكذلك في مكثف المبادل الحراري (إذا كان منصوصًا عليه في التصميم). يتم تصريف المكثفات في المجاري.

باختصار حول بعض ميزات التصميم لمنشآت تجفيف الأخشاب بالضغط الفراغي "Energia" (الشركة المصنعة - LLC "Energia-Stavropol"، روسيا)، وكذلك WDE Maspell (الشركة المصنعة - WDE Maspell srl، إيطاليا). تستخدم هذه المنشآت سخانات المياه المسطحة. تستخدم الكاميرات من الشركات المصنعة الأخرى، على سبيل المثال، MV-Impulse LLC وVoyager-Vostok LLC (كلا الشركتين في أوفا)، سخانات مع عناصر تسخين أومية كهربائية. تم تجهيز غرف WDE Maspell بغلايات مياه كهربائية، ويتيح تصميم الغرف من شركات Energia-Stavropol استخدام غلايات تسخين المياه الكهربائية والغازية كمصادر للتدفئة.

أصبحت نسبة تكلفة 1 ميجا جول من الطاقة الحرارية التي يتم الحصول عليها باستخدام الكهرباء والبروبان والغاز الطبيعي الآن 15:7:1 على التوالي، لذلك من الأكثر ربحية استخدام الغلايات التي تعمل على غاز طبيعي. من الواضح أن جودة الخشب المجفف لا تعتمد على نوع حامل الطاقة المستخدم، ولكن يتم تحديدها من خلال أوضاع التجفيف التكنولوجية والتشغيل الصحيح للأتمتة.

النص: سيرجي بوندار

مشكلة الصيانة الرطوبة المثاليةيعتبر استخدام الخشب مناسبًا لكل من البنائين وبين أولئك الذين يحبون صنع شيء ما في ورشة النجارة الخاصة بهم. يتيح لك تجفيف الخشب في المنزل توفير الكثير عند شرائه، لأن المواد الخام الجافة تكون دائمًا أكثر تكلفة من المواد الرطبة.

بالمناسبة، إذا لم يكن لديك الوقت لذلك أعمال البناءيمكنك تجفيف الخشب في المنزل أو في الريف حتى في ظل الظروف الجوية.

يقوم بعض المالكين بتكييف سقائف التبن الجاهزة أو السقائف أو غيرها من المباني المناسبة لهذه الأغراض. هذا هو المخرج من الموقف الذي وجده أحد أعضاء منتدانا.

عضو Timakval FORUMHOUSE

لقد استخدمت ساحة العلية (الطابق العلوي السابق) مقاس 10*5 م للتجفيف، ووزعتها كما ينبغي من خلال الفواصل في كل صف. إجمالي 3.5 مكعبات من الألواح من فئات مختلفة. تتمثل مزايا مكان التجفيف هذا دائمًا في الظل والسقف النهائي والتهوية الجيدة. حصلت عليه في شهر مايو الماضي مقاسات مختلفةالألواح والقضبان والعوارض - الفراغات للبناء الصغير. كانت الألواح ثقيلة جدًا بحيث لا يمكن رفعها بسبب الرطوبة. خلال الوقت الذي كانوا فيه في مخزن التبن (من 1.5 إلى شهرين) جففوا حتى أصبحوا زغبًا، ولم يتجعدوا أو ينحنيوا.

يعد التجفيف في الظروف الجوية عملية طويلة إلى حد ما، وبما أننا قررنا اتباع نهج شامل لهذه المشكلة، فلنلق نظرة على تسلسل بناء مجفف منزلي بأيدينا، مما يسمح لنا بتحقيق مستويات الرطوبة المطلوبة بشكل أكثر فعالية . مثل أماكن مناسبةنحن ندعوك لاختيار المبنى الحجم المطلوبوبعد ذلك يمكنك البدء في العمل. يمكن أن تكون أبعاد الغرفة 2*3 م أو 4*3 م (ممكن المزيد). كل هذا يتوقف على احتياجاتك ونطاق نشاطك. ولكن عند اختيار المبنى، يجب أن تتذكر أنه لا ينبغي أن يكون هناك مساحة حرة كبيرة في المجفف. بعد كل شيء، تؤثر المسودات وحركة الهواء الفوضوية سلبا على جودة الخشب.

مجفف الخشب DIY

يجب تسخين الغرفة المختارة لترتيب مجفف محلي الصنع بواسطة موقد أو مدفأة مثبتة خصيصًا. من الجيد أن يكون المدفأة مثبتة مسبقًا في الغرفة. إذا لم يكن هناك شيء، فتأكد من ترك مساحة له.

هذا هو مشروع صنع مجفف منزلي اقترحه أحد أعضاء منتدانا.

نيكولاي فالين عضو في FORUMHOUSE

متاح مرآب العاصمةمع تسخين المياه، يتم تركيب موقد يستخدم الخشب والعادم كغلاية. يوجد ماسورة قطر 800 مم وطول 2.2 متر (قناة تهوية سابقة مع مؤسسة صناعية). الفكرة هي كما يلي: تركيب أغطية محكمة الغلق على طرفي الأنبوب، وترك تركيبات بقطر 150-200 ملم لتزويد وإزالة الهواء الساخن. يتم تسخين الهواء بواسطة المبرد (يمكن أن يكون سخان السيارة). إمدادات الهواء - مروحة الطاولة. يتم تحميل 0.3-0.5 متر مكعب من الخشب في الأنبوب، ويتم تسخين الموقد (تصل درجة حرارة سائل التبريد إلى 90 درجة، وأعتقد أنه يمكن بالفعل تسخين الهواء المزود إلى 50-60 درجة).

إذا اخترت غرفة أيضًا أحجام كبيرة، ثم يجب أن تكون المساحة المخطط استخدامها للمجفف محلي الصنع معزولة ومختومة. لهذه الأغراض أنها مصنوعة أقسام خشبية، يمكنك استخدام العزل والطوب والمواد الأخرى التي تسمح لك بإنشاء مناخ محلي خاص بك في المجفف. لا تنس أنه من الضروري ترك نافذة في الغرفة للتهوية و الباب الأمامي. بعد كل شيء، لا ينبغي أن ينتهي بنا الأمر إلى كوخ بدون نوافذ وأبواب.

ستساعد المراوح المثبتة في غرفة التجفيف على خلق تدفق هواء قسري وجعل عملية التجفيف أكثر كفاءة.

عضو المنتدى mfcn ،
موسكو.

يُنصح بوضع المراوح على الأرض بجانب المكدس بحيث يكون النفخ موازيًا للفواصل. تذكر أنه عند تجفيف الخشب، تحتاج إلى تبخير حوالي عدة مئات من اللترات من الماء من كل متر مكعب من الخشب.

لوضع الخشب في المجفف، يجب تركيب أرفف أو أرضيات خاصة. يمكن تصنيع هذه المنتجات من المعدن بحيث يتمكن الهيكل من تحمل الأحمال الكبيرة نسبيًا. يجب تجفيف الخشب إلى مستويات تتوافق مع نسبة الرطوبة 8-12%. يتم إجراء قياساتها باستخدام مقياس رطوبة خاص.

تجفيف الخشب ضروري باتباع قواعد معينة. وإلا فإن المواد سوف تتضرر بشكل ميؤوس منه ولا يمكن استخدامها في البناء. للقيام بذلك، يجب أن تكون مكدسة الخشب. وبين كل طبقة جديدة يجب وضع فواصل مصنوعة من ألواح بنفس السماكة. لن يعاني الخشب من أي نوع، المكدس في أكوام أنيقة، من الالتهابات الفطرية وسيحتفظ بسلامته وصفاته الاستهلاكية الممتازة.

لاو تشي عضو المنتدى

يجب أن تكون الفواصل أعلى لتحسين تهوية الهواء بين الألواح. سوف تجف بشكل أفضل. يمكنك وضع قطعك 25*30 أو 25*40 مكعبًا على الحافة. السبب في تحديد ارتفاع المكدس هو منع تحريك الألواح بواسطة "شفرة مروحية"، وتأمين الطبقات العليا من الألواح في المكدس باستخدام براغي ذاتية التنصت. لقد قمت بتخزين الألواح الخاصة بي بهذه الطريقة للسنة الثالثة في بيتي الريفي بمنطقة موسكو. وهم في حالة ممتازة!

يجب أيضًا ترك فجوات بين اللوحات الموجودة في نفس الصف. سيضمن ذلك حركة الهواء دون عوائق داخل المكدس وتحسين جودة التجفيف.

مشروع غرفة تجفيف الخشب

يمكن تجفيف الخشب بسرعة وكفاءة في غرف تجفيف قائمة بذاتها ومجهزة تجهيزًا جيدًا. بناء مثل هذه الغرفة على نطاق داشا أو منطقة الضواحيليس من المستحسن دائما. بعد كل شيء، سيكون هذا النوع من البناء مكلفا للغاية، وسيستغرق بنائه الكثير من الوقت.

يمكن أن يسمى بناء مثل هذا المبنى تنفيذ مشروع بناء واسع النطاق. لا يمكنك تجنب العمليات كثيفة العمالة المرتبطة بصب الأساس وإقامة الجدران وتركيب المعدات المعقدة.

يمكن فهم كيفية تجفيف الخشب من الرسم التخطيطي.

تجفيف الغرفة بيديك

يتطلب مجفف الخشب الصغير هذا وضع ليس فقط المعدات الأساسية (التدفئة والتهوية)، ولكن أيضًا أنظمة إضافيةتحكم تلقائى.

أوضاع التشغيل لغرفة التجفيف

لا يتطلب مجفف الغرفة حرارة عالية أثناء التشغيل العادي. ويمكن تقسيم دورة العمل الكاملة المرتبطة بتجفيف دفعة واحدة من الخشب إلى عدة مراحل.

تستمر المرحلة الأولى من 15 إلى 20 ساعة. خلال هذه الفترة، ترتفع درجة حرارة الهواء في الغرفة إلى 45 درجة مئوية. لا يتم تشغيل التهوية، ويتشكل التكثيف على جدران الغرفة.

وتستمر المرحلة الثانية حوالي 48 ساعة. يتضمن توصيل التهوية وتسخين الهواء في مجفف الغرفة إلى 50 درجة مئوية.

وتستمر المرحلة الثالثة حتى الوصول إلى مستوى الرطوبة النهائي المطلوب. الهيكل الداخليخشب (8...12%). في هذا الوقت، ترتفع درجة حرارة الهواء إلى 55 درجة مئوية، وتفتح مخمدات العادم بالكامل، وتعمل المراوح بكامل طاقتها.

بمجرد وصول الرطوبة إلى المستويات المطلوبة، يجب إيقاف إمداد الحرارة. يجب أن يظل المشجعون في وضع التشغيل لمدة 24 ساعة أخرى. ونتيجة لهذه المعالجة الحرارية، سوف تحصل على خشب جاف، جاهز تمامًا للاستخدام أثناء أعمال النجارة أو البناء.

يمكنك التعرف على التطورات العملية لأعضاء منتدانا فيما يتعلق بالبناء الصحيح للمكدس في القسم "". أولئك الذين يرغبون في معرفة المزيد عن تكنولوجيا تجفيف الأخشاب يمكنهم زيارة القسم "". بالنسبة لأولئك الذين يرغبون في مشاهدة فئة رئيسية حول تكنولوجيا شيخوخة الخشب، نوصي بمشاهدة الفيديو المقابل.

هناك المزيد من المزايا لهذه الطريقة. يتيح لك استخدام التجفيف بالفراغ تجنب تدمير الخشب أو التشقق أو التزييف أو غير ذلك العيوب المحتملة. في هذه الحالة، سوف تجف قطعة الخشب بالتساوي، بغض النظر عن سمكها وطولها. سيستغرق ذلك وقتا أقل نسبيا، لأن تبخر الرطوبة من الخشب في بيئة نادرة يحدث بسرعة كبيرة.

المعدات اللازمة لذلك سهلة النقل والتركيب، لذلك يمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من الأماكن، حتى مباشرة في إزالة الغابات.

ومع ذلك، فإن معدات التجفيف بالفراغ باهظة الثمن، لذلك لا تستطيع الشركات الصغيرة والأسر تحمل تكاليفها تقريبًا. على الرغم من صغر حجم الغرف (ما يصل إلى 10 أمتار مكعبة)، فإن الجهاز يستهلك الكثير من الكهرباء. ولعل هذا هو مدى عيوبها.

تجفيف احترافي

جسم غرفة تجفيف الخشب الاحترافية مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. من أجل الختم الكامل، يتم تغطية الجزء العلوي بمطاط مرن، مؤطر في إطار معدني. يتم تثبيت أجهزة الاستشعار في الداخل لقياس الرطوبة.

يتحكم أحد المتخصصين في الكاميرا من الخارج - ويتم وضع المعدات اللازمة لذلك في دهليز منفصل. من الضروري أن يكون لديك مضخة تفريغ ذات طاقة كافية لضخ الهواء والمكثفات المتراكمة.

يستخدم للاحماء مشعات الألومنيوم(على شكل ألواح) مع الماء الذي يتم تسخينه باستخدام غلاية خارج الحجرة. نظرا لنقص عناصر معقدةهذه السيارة سهلة القيادة.

يتم استخدام أجهزة استشعار درجة الحرارة والفراغ للتحكم في العملية. إذا حدث خطأ ما، فسيقوم المتخصص بتتبعه بناءً على القراءات الموجودة على الشاشة.

لكن المعدات الاحترافية باهظة الثمن - بالنسبة للكاميرا متوسطة الحجم، سيتعين عليك دفع 3 ملايين روبل. لكنها تتأقلم مع الخشب الخام خلال أسبوعين فقط، بينما مع التجفيف الطبيعييستغرق الخشب سنوات حتى يجف.

يعتمد وقت التجفيف المحدد على نوع الخشب وحالته:

• سوف تجف الألواح المصنوعة من خشب البلوط الطازج لمدة شهر تقريبًا، وتجفف الألواح المقطعة حديثًا والرفيعة لمدة 15 يومًا؛
• ألواح البلوط الرطبة (30٪) تجف من 16 يومًا، ولكن في النسخة الرقيقة (25 مم) - أكثر بقليل من أسبوع؛
• تستغرق الألواح المصنوعة من خشب الصنوبر المقطوع حديثًا 8 أيام حتى تجف، وبنسبة رطوبة أقل (30%) - 6 أيام فقط؛
• أخشاب البناء التي تكون أبعادها أقل من 150 × 200 مم ورطوبة 65٪ سوف تجف خلال 12 يومًا، أما الأنواع السميكة (200 × 300 مم) - حوالي 21 يومًا.

يختلف الوقت أيضًا بسبب الاختلافات في إعدادات الأداة بالنسبة للسلالات المختلفة. بعض السلالات شديدة التحمل، بينما يجب معاملة السلالات الأخرى بلطف وتدريجي وبطيء.

تشغيل مجفف الفراغ

ينقسم تجفيف الخشب بالفراغ إلى عدة مراحل. أولا، يتم تحميل الخشب داخل الغرفة. في هذه الحالة، يتم وضع الخشب في طبقات بين ألواح الألمنيوم للتسخين. يقوم المتخصص بضبط معلمات التجفيف (درجة الحرارة والضغط). هذا ضروري للعمل مع سلالات مختلفةشجرة، وبعد ذلك يمكنك تشغيل الجهاز. عند التجفيف، يتم الحفاظ على الضغط عند نفس المستوى، ولكن يمكن أن تختلف درجة الحرارة.

ملحوظة!أثناء مرحلة الإحماء، يتم استخدام الضغط العادي ويتم إيقاف تشغيل مضخة التفريغ. وهذا ضروري لمنع حدوث العيوب.

عندما يتم تسخين الخشب إلى درجة الحرارة المطلوبة، يتم تشغيل مضخة التفريغ. فهو يزيل الهواء من غرفة التجفيف، وبالتالي يخلق الضغط المطلوب. تنتقل الرطوبة في الخشب من المركز إلى الطبقات الخارجية. نظرًا لأن المادة مبللة، ليست هناك حاجة لاستخدام منتجات إضافية. التوزيع الموحد للرطوبة يحمي الخشب من التلف.

تتبخر الرطوبة المنطلقة على سطح المادة بسبب درجة حرارة عاليةيستقر على جدران السكن ويتم إزالته بواسطة مضخة.

تعمل بيئة الفراغ على تسريع هذه العملية، لأن التبخر يبدأ عند درجة حرارة 40 درجة - وهذا لا يحدث عند الضغط العادي. لا يتم تسخين الهواء المحيط بالخشب أبدًا إلى درجة حرارة تزيد عن 70 درجة. عند الضخ، يتم سحب الطبقة المطاطية العلوية للغرفة إلى الداخل ويتم ضغطها على الألواح، مما يخلق نوعًا من الضغط.

المرحلة النهائية هي التكييف. يتم استخدامه فقط بعد وصول الخشب إلى محتوى الرطوبة المطلوب. تم إيقاف التسخين، ولكن لم يتم إيقاف تشغيل مضخة التفريغ. يبرد الخشب تدريجيًا، ويظل تحت الضغط، وهو أمر ضروري لمنع حدوث تغييرات في شكل المادة. عندما تصل درجة الحرارة إلى درجة حرارة الغرفة، يتم إيقاف تشغيل المضخة وإزالة الخشب من الجهاز.

افعل ذلك بنفسك معدات الغرفة

سيكلف المجفف الكهربائي للخشب الذي تصنعه بنفسك أقل من شراء جهاز احترافي. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى اختيار غرفة وتجهيزها بمصدر الحرارة ومروحة.

يعد استخدام تهوية التدفئة غير المكلفة بدلاً من المضخة القوية هو نقطة التوفير الرئيسية. لذلك، من الأفضل تركيب الوحدة في غرفة واسعة. ويجب تهويتها بحيث يمكن تجديد الهواء داخل المسكن باستمرار وتغطيته وجفافه بدرجة كافية، وإلا قد تصاب الشجرة بالعفن أو أمراض أخرى.

آلة تصوير

معظم خيار جيدالسكن ل- ناقل الحديد. من الأرخص استخدام واحدة مستعملة (يتم استخدامها بنشاط في سكة حديدية)، ولكن عليك أن تقلق بشأن نظافتها.

تعتبر حاوية النقل البحري مناسبة لهذه المهمة، كل ما عليك فعله هو البحث عن نموذج أكثر إحكامًا. يمكنك أيضًا استخدام الخردة المعدنية القديمة ولحام الكاميرا بنفسك. هذا هو الخيار الأكثر اقتصادا.

للحفاظ على الحرارة الداخلية، يجب عزل الجدران بالبلاستيك الرغوي وتقليمها باللوح. من الأفضل شراء مادة عازلة خاصة للانعكاس، ولكن يمكنك استخدام رقائق معدنية أو بينوفول، مع تفضيل الخيار الثاني.

معدات

عندما تكون الغرفة جاهزة، ابدأ في تجميع وتركيب جهاز التسخين و مضخة فراغ. يجب تركيب نظام التسخين الخاص بالمجفف بشكل منفصل عن دائرة التسخين العامة، لأنه يجب أن يعمل بشكل مستقر ومستقل. اختر مشعاعًا قادرًا على تسخين الماء إلى 65-90 درجة.

مهم!لضمان توزيع الحرارة بالتساوي أثناء التجفيف، سوف تحتاج إلى تركيب مروحة.

هذا المرحلة الإلزاميةلأن التسخين غير المتكافئ يفسد جودة الخشب. عند إنشاء مجففات بيديك، يتم إيلاء اهتمام كبير السلامة من الحرائق.

لتسهيل تحميل الأخشاب، هناك حاجة إلى نظام تحميل. لذلك، يمكنك استخدام عربات على القضبان أو رافعة شوكية. يمكن تجفيف المواد الخام إما على الرفوف أو مباشرة على الأرض. إذا كانت سلامة الخشب مهمة، فمن الضروري تركيب أجهزة استشعار لدرجة الحرارة، مما سيساعد في التحكم في العملية. هذا مهم بشكل خاص لأنواع الأخشاب باهظة الثمن. إذا تم بناء الهيكل بشكل صحيح، فإن درجة الحرارة في الغرفة سوف تتغير بالتساوي.

لقد كان الخشب المجفف عالي الجودة دائمًا هو مفتاح الجودة والمتانة والموثوقية لأي هيكل يحتل فيه الخشب حصة كبيرة. لكن ادخله الظروف الطبيعيةصعبة وفي نفس الوقت حتى لا تتدهور. يمكن أن يتراوح وقت التجفيف في الظروف الجوية العادية من 6 إلى 12 شهرًا، اعتمادًا على درجة الحرارة والرطوبة بيئة. أثناء المعالجة الحرارية الطبيعية، تتعرض المادة للتشوه غير المرغوب فيه، والتزييف، والتشقق.

لتحسين جودة الخشب المجفف، تم اختراع العديد من خيارات المعدات، وغالبا ما يحاول الناس إنشاء غرفة تجفيف فراغ للخشب بأيديهم - لأن تعتبر هذه التكنولوجيا واحدة من الأكثر فعالية. لكن المشكلة هي أنه من الصعب جدًا صنع مثل هذه الوحدة بنفسك. ومع ذلك، لا يزال هناك حرفيون يصنعونها من أجسام الدبابات القديمة أو من صفائح الفولاذ السميكة. هذه كاميرات صغيرة بشكل أساسي بحجم تحميل يتراوح من 5 إلى 10 أمتار مكعبة.

ما هو تجفيف الخشب بالفراغ بيديك؟

يعد تجفيف الخشب بالفراغ بيديك أمرًا ممكنًا تمامًا إذا كان لديك غلاف من صاروخ أو دبابة أو أي نوع آخر من المنتجات المماثلة التي يمكنك من خلالها صنع غلاف للمعدات.

عناصر التصميم الرئيسية:

• إطار
• مضخة فراغ
• عناصر التسخين (السخانات، الألواح، مولد البخار، بواعث الميكروويف، إلخ.)
• عربة لتحميل الخشب
• أتمتة

سوف تحتاج إلى مضخة لضخ الهواء وخلق فراغ. يمكنك تسخين الخشب باستخدام أي بطريقة معروفةوالتي يمكن أن تكون طريقة الاتصال، الهواء والغاز وبخار الماء.

تعد الغرفة المفرغة المصنوعة يدويًا معقدة للغاية من الناحية الفنية، لأنه سيكون من الصعب جدًا العثور على العديد من الأجزاء لتصنيعها. وطلبها على وجه التحديد هو بمثابة طلب الكاميرا نفسها. لذلك، قبل البدء في بناء غرف تجفيف الفراغ للخشب بيديك، يجب عليك التفكير فيما إذا كان من المستحسن أو أنه من الأفضل طلبها من شركة متخصصة.

غرفة حرارية للخشب افعلها بنفسك - إنتاج الخشب الحراري

لقد كانت تقنية غرفة الفراغ الحرارية موجودة منذ القرن الماضي. يشترك المجفف الحراري في الكثير من الأشياء مع الحجرة المفرغة لتجفيف الخشب.

لإنشاء غرفة فراغ للخشب الحراري، عليك أن تأخذ في الاعتبار الميزات التقنية:

• تتم معالجة الأخشاب في درجات حرارة عالية
• يجب أن يتحمل جسم الغرفة الضغط العالي

هاتان النقطتان مهمتان يجب مراعاتهما من أجل سلامة الموظفين.

المهمة المهمة هي اختيار العامل: الزيت أو البخار. أيضا الأوضاع الفنية. إذا كانت الظروف غير صحيحة، يتم التجفيف الحراري فقط على سطح الخشب، وقد لا يكتسب الخشب الخصائص المطلوبة:

• تغيير اللون الكامل
• مقاوم النار
• زيادة المقاومة للتعفن

اصنع غرفة للخشب الحراري في المنزل، تمامًا مثل الخشب الحراري نفسه مهمة صعبة. من غير المحتمل أن تتمكن من العثور على متخصصين أكفاء مستعدين لمشاركة خبراتهم في المنتديات أو مقاطع الفيديو أو في مكان ما على الإنترنت. إذا كان لديك أي أسئلة، يمكنك الاتصال بالمصنعين.

مجففات الفراغ للخشب: افعلها بنفسك أم من محترفين؟

تقوم شركتنا بإنتاج غرف تجفيف من النوع الفراغي عالية الجودة وعالية الكفاءة لعدة سنوات، لذلك نحن على استعداد لتقديم خيار موثوق وعملي حقًا.

ولكن إذا كنت بحاجة إلى مجفف فراغ للخشب صغير الحجم للمعالجة الحرارية أجزاء صغيرةوتريد أن تفعل ذلك بنفسك، فأنت بحاجة إلى رسم. تعد الرسومات حول هذا الموضوع أمرًا نادرًا جدًا، ومن بين تلك التي تحدث، من غير المرجح أن يتم إنتاج كاميرا قادرة على العمل في ظروف الإنتاج.

إذا كنت لا تزال ستشتري معدات جاهزة، فهذا هو الأكثر خيار فعالهي غرف مزودة بتقنية الاتصال لتسخين الخشب بطول كامل، ونسبة العيوب أقل من 1، ووقت التجفيف إلى 6-8٪ محتوى رطوبة من لوح صنوبر بسمك 30 مم سيكون حوالي 60 ساعة فقط.

أنظر أيضا:

محتويات ميزات التجفيف بالأشعة تحت الحمراء افعل ذلك بنفسك هناك طرق عديدة لتجفيف الخشب للحصول على الصفات اللازمة. إحدى الطرق المعروفة هي طريقة الأشعة تحت الحمراء. وهو يتألف من عمل الأشعة تحت الحمراء على المواد العضوية، وتسخينها، وبالتالي تبخر الرطوبة من هيكل الشجرة. في جوهره، هو عبارة عن سخان الأشعة تحت الحمراء بسيط مصنوع من الصفائح الحرارية أو الفيلم الحراري. التجفيف بالأشعة تحت الحمراء […]

المحتويات التجفيف بالفراغ كبديل لغرفة الميكروويف التي يمكنك صنعها بنفسك يوجد اليوم العديد من الطرق المعروفة لتجفيف الخشب، ولكل منها مزايا وعيوب. على سبيل المثال، قم بتجفيف الخشب بالميكروويف بنفسك. التكنولوجيا لم تعد جديدة ومثمرة تماما. تُستخدم غرف الميكروويف لتجفيف الأخشاب الصلبة والأخشاب كبيرة الحجم والقشرة والأخشاب وجذوع الأشجار. في الأساس، بعد تجفيف المادة […]

تعتبر عملية التجفيف بالفراغ جذابة، أولاً وقبل كل شيء، لأنها تتمتع بفرصة حقيقية لتقليل وقت التجفيف بشكل كبير، مع الحفاظ على الجودة العالية للأخشاب المجففة، وفي بعض الحالات زيادتها.

غرف فراغ لتجفيف الخشب

في الغرف المفرغة، يتم تجفيف الأخشاب تحت ظروف معينة ضغط مرتفع 700 ملم زئبق الفن، ولكن عند درجة حرارة منخفضة تبلغ 45 درجة مئوية. يتم إنشاء فراغ خصيصًا في هذه الأجهزة، مما يستلزم تكاليف طاقة عالية.

يعد التجفيف بالفراغ طريقة مكلفة للغاية لتجفيف الأخشاب لعدد من الأسباب:

• غرف فراغ باهظة الثمن
• كمية هائلة من الطاقة الكهربائية للتشغيل السليم

في أجهزة مماثلةيتم تجفيف الأخشاب لمدة يوم أو يومين. على سبيل المثال، لتجفيف 40 م 3 من الألواح سوف يستغرق الأمر من 8 إلى 16 يومًا تقريبًا. وإذا تم تجفيف الخشب بالفراغ، فسوف يستغرق الأمر وقتًا أطول.

نظرًا لارتفاع تكلفة العملية، يتم إجراء التجفيف الفراغي للخشب بشكل أساسي لأنواع الأخشاب باهظة الثمن، مثل البلوط والرماد والزان والأرز. في مثل هذه الحالات، من الضروري أن تجف عدد كبير منالخشب. لإنتاج كميات كبيرة من الخشب المنشور، يتم استخدام غرف التجفيف بالحمل الحراري لأنها أكثر سهولة ولها تكلفة منخفضة.

بعض الأمثلة على التجفيف بالفراغ:

• سوف تجف ألواح البلوط بسمك 52 مم ومستوى رطوبة 50% إلى مستوى رطوبة 4-5% خلال 28 - 35 يومًا تقريبًا
• سوف تجف ألواح البلوط بسمك 52 مم ومستوى رطوبة 30٪ إلى مستوى رطوبة 4-5٪ خلال 16 - 18 يومًا
• سوف تجف ألواح البلوط بسمك 25 مم ومستوى رطوبة 50% إلى مستوى رطوبة 4-5% خلال 15 يومًا تقريبًا
• سوف تجف ألواح البلوط بسمك 25 مم ومستوى رطوبة 30٪ إلى مستوى رطوبة 4-5٪ خلال 9 أيام
• سوف تجف ألواح الصنوبر بسمك 55 مم ومستوى رطوبة 50% إلى مستوى رطوبة 5 -6% خلال 8 أيام تقريبًا
• ألواح الصنوبر بسمك 55 ملم ومستوى رطوبة 30% سوف تجف إلى مستوى رطوبة 5-6% خلال 6 أيام
• سوف تجف أخشاب البناء 100 × 100 مم و150 × 200 مم بمستوى رطوبة 65% إلى مستوى رطوبة 6% خلال 8 - 12 يومًا. ستحتاج الحزمة مقاس 200 × 300 مم إلى 22 يومًا لتحقيق نفس المعلمات.

في ظل ظروف الفراغ، يجف الخشب بلطف أكثر. ومع ذلك، حتى مع طريقة التجفيف هذه، من الممكن حدوث تشقق. الخشب مادة خام حية. الخشب متأصل أنواع مختلفةضغط. وتعتمد هذه الضغوطات على المنطقة التي نمت فيها الشجرة، وعلى طريقة القطع، وعلى العمر. عند تجفيف الخشب، حتى في مثل هذه الغرف، لا يتم تخفيف جميع الضغوط بالتساوي.

كيف يحدث التجفيف الفراغي للخشب؟

يؤدي حقن فراغ داخل الحجرة حيث يتم تجفيف الخشب إلى تغيير كبير في الطبيعة الفيزيائية لعمليات نقل الحرارة والكتلة في الخشب. يتم التجفيف من خلال فراغ ثابت قدره 0.95 ميجا باسكال والبخار المتولد من رطوبة الخشب. نظرًا لوجود حركة طبيعية لعامل التجفيف بسرعة تصل إلى 0.3 م/ثانية، ليست هناك حاجة لاستخدام المراوح أو أنظمة ترطيب الخشب أو تركيب مقياس حرارة جاف/رطب. يتم التحكم في التجفيف بواسطة أجهزة استشعار رطوبة الخشب. على سبيل المثال، أثناء تجفيف خشب البلوط من مستوى رطوبة أولي قدره 65% إلى مستوى رطوبة متبقي قدره 6%، يتم إطلاق حوالي 450 لترًا من الرطوبة. إذا قمت بتحميل 12 م 3 كحد أقصى من خشب البلوط بسمك 55 مم في الغرفة، فإن إجمالي كمية الرطوبة ستصل إلى 5400 لتر.

اليوم، جميع الشركات المنتجة لغرف التجفيف الفراغي حاصلة على شهادات المطابقة المعايير الأوروبية. في مثل هذه الأجهزة يمكنك التجفيف في وقت واحد أصناف مختلفةخشب

جودة التجفيف:

• المستوى المتبقي من الأهمية هو من 6 إلى 0.5٪
• لا يتجاوز الفرق في مستوى الرطوبة عبر المكدس 1٪
• لا يتجاوز الفرق في مستوى الرطوبة على طول سمك وطول اللوح 0.9٪.

تجفيف الخشب بالفراغ DIY

تعتبر عملية التجفيف مفيدة جدًا عند القيام بها بيديك. ومع ذلك، فإن شراء غرفة مفرغة من المصنع أمر مكلف للغاية، وفي هذا القسم سنخبرك بكيفية صنع واحدة بنفسك. يمكن أن يتم التجفيف في المنزل في غرفة خاصة، الأمر الذي يتطلب غرفة واسعة ومصدر حرارة ومروحة لتوزيع الحرارة داخل الحجرة.

أفضل خيار لإنشاء غرفة هو ناقل حديدي. ليس عليك شراء واحدة جديدة، يمكنك العثور على واحدة مستعملة. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك لحام الغرفة بنفسك من الحديد القديم.

من أجل الاحتفاظ بالحرارة داخل الغرفة، يجب عزل الجدران بالبلاستيك الرغوي ومبطنة باللوح. بالإضافة إلى رغوة البوليسترين سيكون مناسبا الصوف المعدنيوأي مواد عازلة أخرى. لكي تنعكس الحرارة من السطح، من الضروري وضع مادة خاصة. يمكنك استخدام احباط أو penofol. بالمناسبة، فإن صفات Penofol العاكسة للحرارة والحفاظ عليها أعلى بكثير.

بعد ذلك، يمكنك البدء في تجميع جهاز التدفئة. الجميع نظام التدفئةيجب تركيبها بشكل منفصل عن دوائر التدفئة الأخرى، ويجب أن تعمل باستمرار. مشعاع التسخين الذي يسخن الماء إلى 65-90 درجة مناسب. لتوزيع الحرارة بالتساوي في الغرفة، فإن الأمر يستحق شراء مروحة. بدونها، لن يحدث التجفيف بالتساوي، وسيكون المنتج النهائي ذو نوعية رديئة. لا تنس قواعد السلامة من الحرائق عند إنشاء مجفف فراغ.

آخر نقطة مهمةيمكن أن يسمى إنشاء نظام لتحميل الخشب في الغرفة. لهذا الغرض، يمكنك استخدام العربات التي تتحرك على القضبان أو رافعة شوكية. يتم وضع المواد الخام على الرفوف أو مباشرة على الأرض حتى تجف. لمراقبة عملية التجفيف، تحتاج إلى تثبيت أجهزة استشعار خاصة - المزدوجات الحرارية وأجهزة استشعار الضغط. إذا تعاملت مع هذا الحدث بحكمة، فسوف ينتهي بك الأمر بالحصول على غرفة لتجفيف الأخشاب عالية الجودة.

بعد تحميل المواد الخام إلى الغرفة، يتم إغلاق الباب بإحكام وتبدأ عملية التجفيف. في ظل هذه الظروف، سيتحرك السائل المقيد والحر بسلاسة من المركز إلى الأطراف، مما يضمن تجفيفًا عالي الجودة وموحدًا للمادة. تمتص الخلايا العلوية الجافة للخشب السائل من الخلايا الموجودة بالقرب من القلب. أولاً، تجف الأماكن الرقيقة، ثم تنتقل الرطوبة من الطبقات السميكة إلى الطبقات الجافة بالفعل، مما يجعلها مبللة.

لمنع النزوح، يتم تطبيق خليط خاص على الخشب، وهو مصنوع من الطباشير وزيت التجفيف. في أغلب الأحيان، يتم تطبيق هذا الخليط على الأجزاء النهائية من الشغل.