أعمال ألواح الرصف: استرداد سريع بأقل قدر من الاستثمار. تكنولوجيا افعلها بنفسك لإنتاج ألواح الرصف في المنزل

الآن أصبح من المألوف جدًا وضع المسارات ومناطق الترفيه بألواح الرصف، ومع ذلك، لا يستطيع الجميع شراء المواد الجاهزة بسبب تكلفتها العالية. من الممكن القيام بذلك مواد التشطيبعلى المرء. بالإضافة إلى ذلك، من الممكن تصنيع البلاط وفقًا لطلباتك واحتياجاتك الشخصية.

إن صنع بلاط الرصف بيديك له العديد من المزايا، حيث أن المنتج النهائي: لديه التصميم الاصلي، يمكن أن يكون على الإطلاق أي لون، قوي بدرجة كافية وقوي. تعتبر عملية إنتاج بلاط الرصف عملية معقدة للغاية وتستغرق وقتًا طويلاً، خاصة في ظل قلة الخبرة في تصنيعها. بالإضافة إلى إعداد القوالب والأدوات، من المهم حساب نسب الحل للصب بشكل صحيح.

هناك نوعان فقط من تصنيع هذه المنتجات، وهما الضغط الاهتزازي والبث الاهتزازي.

يتضمن تصنيع البلاط بالضغط الاهتزازي استخدام مواد سميكة خليط الاسمنتمع إضافة كمية قليلة من الماء. إن تصنيع البلاط عن طريق الضغط الاهتزازي يعني تحضير خليط في آلة الضغط الاهتزازي. ل محلي الصنعالبلاط أنسب طريقة للبث الاهتزازي. لإنتاج البلاط بهذه الطريقة، سوف تحتاج إلى خلاطة خرسانة، وطاولة اهتزازية وقوالب للصب.

تعتبر ألواح الرصف مجرد خيار مثالي لترتيب الأكواخ الصيفية و منزل ريفي. تكلفتها المعقولة وسهولة تركيبها تجعل هذه المادة مثالية لإنشاء مسارات مشي جميلة ومريحة. لطالما اعتبر هذا الطلاء واحدًا من أجمل الطلاءات وأكثرها متانة. ومع ذلك، نظرا لارتفاع تكلفة البلاط النهائي، لا يقرر الكثير من الناس شرائه. لتكريم كوخك الصيفي أو منزلك الريفي، يمكنك صنع البلاط بنفسك. لصنع البلاط بنفسك، عليك أولاً تحضير الخليط، مع مراعاة جميع النسب المطلوبة. وصفة الخليط بسيطة للغاية، ومع ذلك، فأنت بالتأكيد بحاجة إلى معرفة المكونات التي يجب إضافتها وما هي النسب التي يجب أن تكون.

لصنع خليط عليك أن تأخذه:

• مكونات الدواء القابض.
• ماء؛
• العناصر النائبة؛
• إضافات خاصة
• صبغ.

يستخدم الأسمنت كمواد رابطة. يتم اختيار ماركة الأسمنت اعتمادًا على درجة قوة الضغط للمكون. من الأفضل أن تكون ماركة الأسمنت M500. يمكن أن يكون الركام من الرمل والحصى، أو يتم استخدام الرمل النظيف فقط.

كمضافات خاصة، يتم استخدام الملدنات أو المشتتات. يجب استخدام هذه المضافات المعدنية لأنها تزيد من مقاومة الصقيع وتعطي المنتجات قوة أكبر. بالإضافة إلى ذلك، فهي تزيد من مرونة البلاط النهائي وتعطي سطحه لمعانًا لامعًا جميلاً.

في إنتاج البلاط، هناك حاجة بالتأكيد إلى صبغة، لأنه مع استخدامها السليم، تزداد متانة وجاذبية المنتج النهائي. كنسبة مئوية، يجب ألا تزيد كمية الأصباغ المستخدمة عن 4-5٪ من الكتلة الإجمالية مزيج خرساني.

ويفضل أن تكون الأصباغ المستخدمة خفيفة الوزن، ومقاومة للظروف الجوية السيئة، وغير قابلة للذوبان في الماء. عند تحضير الخلطة الخرسانية لا بد من توزيع الصبغة بالتساوي. تختلف وصفة تحضير خليط البلاط حسب متطلبات المنتج الناتج.

التركيب الأمثل للملاط لألواح الرصف

عند صنع البلاط بنفسك، من المهم ليس فقط تصنيع المنتج بشكل صحيح، ولكن أيضًا تحديد تركيبة الحل، وهو ما يصعب القيام به غالبًا. عند تحضير المحلول، يجب أن تؤخذ في الاعتبار عوامل مثل نوع المواد الخام المستخدمة، وكذلك شروط صب المنتجات وتجفيفها. قبل البدء في صنع البلاط، تحتاج إلى تحضير المكونات، وهي طاولة اهتزاز ذات سطح وشكل مستوٍ تمامًا.

يتكون خليط الأسمنت الرملي من مكونات مثل:

• ماركة الأسمنت M500 أبيض؛
• رمال النهر الناعمة
• الجرانيت جزء من الحجر المسحوق 3-5 مم أو غربال؛
• ماء؛
• صبغة سائلة
• مادة لزيادة الليونة؛
• مشتت.

تقنية تحضير الخليط بسيطة للغاية. في البداية، تحتاج إلى خلط الرمل جيدًا مع الأسمنت والملدنات المُجهزة، ثم إضافة الحجر المسحوق، والذي يمكن استبداله بالغربلة إذا رغبت في ذلك. في النهاية، في أجزاء صغيرة، تحتاج إلى صب السائل. يجب أن يكون قوام الملاط الناتج قويًا بدرجة كافية بحيث يمكن تثبيته بسهولة على المجرفة، ومع ذلك، يجب ألا ينهار الخليط أو يتشقق عند النقر عليه برفق على القالب. يعتمد استهلاك المكونات إلى حد كبير على الخصائص المطلوبة للمنتج النهائي، ولهذا السبب يتم حسابه بشكل منفصل. مهم! مع مراعاة كافة الشروط المطلوبة، يمكنك الحصول على ألواح رصف عالية الجودة، والتي ستتميز بالقوة والمتانة العالية.

كيفية صنع ألواح الرصف في المنزل

العنصر الأكثر طلبًا لرصف المسارات منزل ريفياو عند منطقة الضواحيتعتبر المربعات المركزية وشوارع المدينة بمثابة ألواح رصف أو عناصر رصف مجعدة.

المزايا الرئيسية لـ FEM هي:

• سهولة التصنيع
• جذاب مظهر;
• سهولة التركيب.

تشير تكنولوجيا تصنيع البلاط إلى أنه بعد تحضير الخليط، يجب صبه في قوالب موجودة على طاولة الاهتزاز. قبل صب الخليط، يجب تشحيم القوالب بالزيت. تستغرق عملية الاهتزاز بضع دقائق فقط وتعتمد مدتها على سمك البلاط.

يجب إزالة الخرسانة الزائدة باستخدام ملعقة، وإذا انخفض الخليط بشكل كبير في القوالب، فأنت بحاجة إلى إضافة ملاط ​​خرسانيوالاستمرار في الاهتزاز.

يتم بعد ذلك تنعيم سطح الملاط ومن ثم يتم نقل القوالب المملوءة إلى المنصات. اعتمادًا على درجة حرارة الهواء وحجمه، من الضروري تجفيف البلاط من 2 إلى 4 أيام بطريقة خاصة غرفة التجفيف. في الوقت نفسه، من الضروري الحفاظ على رطوبة معينة ودرجة حرارة الهواء. بعد التجفيف، يتم وضع القوالب في حمام التبخير. عند إجراء المعالجة الحرارية بالبخار، من الضروري ضبط أوضاع المعالجة الناعمة ويجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 70 درجة مئوية. تتم إزالة المنتجات النهائية على طاولة خاصة أو يدويًا. تجدر الإشارة إلى أن القوة القصوى لا تحدث إلا بعد 28 يومًا.

افعل ذلك بنفسك الملدنات لألواح الرصف

الآن هناك العديد من الخيارات ألواح الرصفوذلك بفضل استخدام أشكال خاصة في صناعته وأصباغه ألوان مختلفة. يفضل العديد من الأشخاص صنع البلاط بأنفسهم، لكن عليك أن تعرف عدد المكونات التي يجب أخذها في إنتاجه. بالإضافة إلى المكونات الرئيسية، يتم استخدام الملدنات أيضا.

تساعد هذه المواد:

• تحسين جودة المنتجات المصنعة؛
• تبسيط عملية تشكيل البلاط.
• تحسين العرض المنتجات النهائية.

في إنتاج البلاط، يجب إعداد الملدنات مقدما. للقيام بذلك، يتم سكب الملدنات الجافة في الماء الساخن إلى 40 درجة مئوية بنسبة 1: 2. ثم لمدة 15 دقيقة يجب خلط الخليط باستخدام فوهة الخلاط. عندما يكون الحل جاهزا، يجب تركه لفترة من الوقت. من الأفضل تحضير الملدن في المساء، وفي الصباح يجب خلطه لمدة 15 دقيقة فقط.

إنتاج ألواح الرصف (فيديو)

لجعل المنتج متينًا ومقاومًا للظروف الجوية السلبية، من الضروري الامتثال لجميع الشروط المطلوبة لتصنيع البلاط واستخدام المواد عالية الجودة فقط.

ألواح الرصف وحجارة الرصف - شعبية وسهلة الاستخدام و المواد المتاحةلتصميم الأرصفة والمسارات والمنصات والعناصر تصميم المناظر الطبيعيةفي الهواء الطلق، في المتنزهات، الحدائق، مؤامرة شخصية. وله العديد من المزايا ومجموعة واسعة من التطبيقات، فهو طلاء غير مكلف وسهل التصنيع وصديق للبيئة.

ستكون أحجار الرصف المصنوعة وفقًا لجميع الفروق التكنولوجية مقاومة للتآكل وتتحمل العديد من دورات التجميد والذوبان اللاحق. بالإضافة إلى ذلك، من السهل تركيبه واستبدال المناطق التالفة إذا لزم الأمر، ويمكن القيام بذلك في أي وقت.

إنتاج ألواح الرصف

ليس من الصعب صنع ألواح الرصف، فالتكنولوجيا بسيطة للغايةويتيح لك الحصول على مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام والألوان نتيجة لذلك. يمكن تقسيم عملية الإنتاج بالتتابع إلى مراحل:

1. إعداد النموذج،
2. تحضير الخرسانة,
3. صب،
4. معالجة وتجفيف المنتجات النهائية،
5. تجريد,
6. تخزين.

أبسط وأنسب، بما في ذلك للاستخدام المنزلي، هي تكنولوجيا صب الاهتزاز باستخدام إضافات الملدنات. وهذا لا يتطلب نفقات كبيرة على المعدات، فإذا كانت لديك المهارات، فمن الممكن أن تصنعها بنفسك. والنتيجة هي رصف خرساني منخفض المسامية ذو نسيج كثيف وسطح أملس. يتم تحقيق ذلك فقط من خلال صب الاهتزاز، عندما يتم ضغط الخرسانة تحت تأثير الهزازات الكهروميكانيكية على طاولة اهتزاز خاصة.

المعدات والمواد اللازمة

نظرًا لأن البلاط خرساني، فأنت بحاجة أولاً إلى خلاطة خرسانة، ويفضل أن تكون من النوع القسري، أي تعمل وفقًا لمبدأ الخلاط. ستحتاج أيضًا إلى طاولة اهتزاز وقوالب للصب ومواد تشحيم لها ومزيج خرساني.

يمكن شراء قوالب الصب بأحجام وتكوينات مختلفة مجانًا. وهي معروضة للبيع من المطاط (وهي الأكثر متانة وتتحمل ما يصل إلى 500 مصبوبًا) والبلاستيك والبولي يوريثين (حوالي 200 دورة إنتاج). تنوعها كبير جدًا، ويمكن للمصنعين أيضًا تصنيعها حسب الطلب، سواء كانت أشكالًا بنمط أو نسيج سطح معين أو أشكال لألواح الرصف اللامعة.

يعد التشحيم ضروريًا لتجريد المنتجات بدون مشاكل بعد تصلب الخرسانة. يمكنك إما شرائه جاهزًا أو صنعه بنفسك. يتم تحضير أبسط مواد التشحيم على النحو التالي: يجب خلط 50 جرامًا من الزيوت المعدنية مع 1.5 لتر من الماء حتى يتكون المستحلب. ولكن من المهم تحقيق التوازن الصحيح لمحتوى الدهون، وإلا فإن مواد التشحيم يمكن أن تفسد مظهر المنتجات الخرسانية النهائية.

يعد تكوين الخليط الخرساني أهم جزء في تكنولوجيا الإنتاج. هذا يتضمن:

• الحجر المسحوق الصلب من الصخور غير المعدنية 3-10 مم، أو كبديل، الغرانيت أو الحصى؛
• تنظيف الرمال المغسولة.
• ماركة الأسمنت M500؛
• الملدنات الخرسانية
• صبغة جافة
• ماء.

يمكن تغيير تركيبة الخليط للحصول على خصائص مختلفة للمنتج النهائي..

تحضير الخلطة الخرسانية

وصفة ألواح الرصف بسيطة، ولكنه يتطلب إعدادًا دقيقًا لجميع المكونات والالتزام المنهجي بتسلسل الإجراءات. من السهل حساب مقدار كل مكون إذا كنت تعرف ذلك النسب الصحيحةحجم المواد.

بالنسبة لجزء واحد من الأسمنت، يجب أن تأخذ جزأين من خليط الرمل والحصى، و 0.02 جزء من الملدنات و 0.2 جزء من صبغة التلوين الجافة. ستكون نسبة حجم الماء إلى حجم الخليط الجاف 2: 3، أي أن ثلاثة أجزاء من الخليط الجاف تحتاج إلى جزأين من الماء. هذه النسبة سوف توفر القوة للانتهاء منتج خرسانيوهو الأنسب للإنتاج المنزلي.

يمكنك أيضًا تقديم مثل هذا الحساب للاستهلاك التقريبي للمواد لكل متر مربع من ألواح الرصف النهائية بسمك 4.5 سم:

• 23 كجم من الاسمنت
• 56 كجم من الحجر المسحوق (الحصى أو الغربال)؛
• 390 جرام من الملدنات.

إذا كانت الخرسانة ملونة، فستكون هناك حاجة إلى 1.5 كجم لمثل هذه الكمية من مواد الصبغة. سيتم إضافة الماء ليس بالوزن، ولكن بحجم المكونات الجافة.

للحصول على خرسانة عالية الجودة، عليك اتباع بعض القواعد للتعامل مع الملدنات والأصباغ. لا يمكن إضافة مادة ملدنة أو صبغة جافة إلى خليط من الأسمنت والحجر المسحوق. يتم تخفيف الملدن في الماء الساخن (70-80 درجة مئوية) (200 جم من المادة لكل لتر من الماء) ويضاف في أجزاء إلى المحلول الخرساني المراد خلطه. يتم أيضًا تخفيف الصبغة في الماء (40-50 درجة مئوية، 250-280 جرامًا من الصبغة الجافة لكل لتر من الماء) وتضاف في نفس مرحلة الملدنات.

قبل البدء في تحضير المحلول لا بد من شطف جدران الخلاطة الخرسانية بالماء حيث يجب أن تكون مبللة. ثم يُسكب الماء، ومع التحريك المستمر، يُسكب فيه الأسمنت والرمل على أجزاء. بعد الحصول على مستحلب متجانس من الماء والأسمنت، يضاف الحجر المسحوق. وأخيرًا، يُسكب الملدن والصبغة، ويُخففان مسبقًا. من الضروري خلط المحلول الناتج حتى يصبح متجانسًا، وتستغرق هذه العملية بعض الوقت. إذا كان من المقرر أن يكون حجم الإنتاج صغيرا، فيمكنك الاستغناء عن خلاطة الخرسانة، وخلط الملاط يدويا.

نحن نقدم مشاهدة تعليمات الفيديو لصنع ألواح الرصف بيديك:

تعبئة النموذج

الميزات التكنولوجية لكيفية ملء ألواح الرصف بشكل صحيح هي كما يلي. من الأفضل ملء النماذج بالخرسانة في البداية حتى النصف، ثم يجب وضعها على طاولة اهتزازية. بعد بدء عمل الطاولة الاهتزازية، ستبدأ الخرسانة في الانضغاط، والدليل على ذلك ظهور فقاعات رغوية على سطحها - هكذا يخرج الهواء الموجود في الخليط. عند تسوية الخرسانة يجب إضافتها إلى الارتفاع المطلوب.

أيضًا، إذا لم تتم إضافة الحصى أو الحجر المسحوق إلى المحلول، فيمكنك زيادة قوة البلاط عن طريق وضع التعزيز على شكل شبكة حديدية أو سلك في قالب الصب.

ويمكن صب الخرسانة في طبقات، على سبيل المثال، لحفظ الصبغة. سيتم بعد ذلك تلوين الجانب الأمامي من الكتلة النهائية، والباقي باللون الرمادي. يجب أن يعجن اللون والخليط العادي بشكل منفصل، من المهم فقط أن تكون كثافته هي نفسها.

في المتوسط، يجب ترك قوالب الخرسانة على طاولة الاهتزاز لمدة 4-5 دقائق. بعد انتهاء الاهتزاز، يجب وضعها على سطح مستو. لا ينبغي أن تتعرض ألواح الرصف المتصلبة لأشعة الشمس المباشرة. يستغرق الأمر ما يصل إلى ثلاثة أيام حتى يصلب تمامًا، نظرًا لوجود مادة ملدنة.

فيديو عن صب أشكال ألواح الرصف على قطعة أرض شخصية:

تجريد وتخزين ألواح الرصف

من أجل عدم إتلاف القالب أثناء التشكيل، من الضروري تسخينه عن طريق غمره في الماء عند درجة حرارة 50-70 درجة مئوية، ثم يكفي النقر بمطرقة مطاطية حتى تتمكن من "التخلص" بسهولة من الشكل النهائي. منتج. بعد إزالة القوالب، تصبح القوالب جاهزة لدورة إنتاج جديدة.

يجب الاحتفاظ بألواح الرصف الجاهزة لمدة تصل إلى ثلاثة أسابيع على سطح مستو وأيضًا في الظل لمزيد من التصلب واكتساب القوة. من الضروري وضعه للتخزين "وجهًا لوجه" إذا كان هناك عدة صفوف، مع تغطية كل منها بغطاء يتقلص. خلال هذا الوقت، سوف يجف البلاط بدرجة كافية ويكتسب القوة اللازمة للاستخدام.

تكنولوجيا التصنيع المحددة قابلة للتطبيق ليس فقط على ألواح الرصف، فمن الممكن تنظيم إنتاج القيود بطريقة مماثلة. .

استخدام ألواح الرصف

نظرًا لأن ألواح الرصف مادة عالمية، فيمكن استخدامها في أي مكان تقريبًا. ملاعب، مواقف سيارات، شوارع للمشاة، مناطق منتزهات، مسارات للدراجات، خاصة حيازات الأراضي- هذه ليست سوى القائمة الرئيسية للاتجاهات، والتي لن يكون من الصعب توسيعها. تزين ألواح الرصف أحواض الزهور، والنوافير، وبرك الحدائق، الأسوار الزخرفيةوالأسوار والشرفة والمدرجات ودرجات السلم.

ووضع هذا الغطاء يسمح للتربة الموجودة تحته “بالتنفس”، حيث يسمح بمرور الهواء والماء، ولا يحتوي على سموم، رغم أنه يعيق نمو النباتات. لكن التربة لا تزال تحتفظ بخصائصها، على عكس التربة تحت الخرسانة الصلبة أو الأسفلت.

يمكن لألواح الرصف أن تصمد أمام الهياكل الثقيلة، ولا يتم تدميرها بالرطوبة أو المتطرفة طقس. ترجع هذه الخصائص إلى حقيقة أن تركيبته قريبة من تركيبة الهياكل الخرسانيةتستخدم في البناء في دعامات وأسقف المباني. انها دائمة و مادة متينة، تتأثر قليلاً بالمناخ والبيئة الحضرية العدوانية.

بعض الأمثلة على استخدام ألواح الرصف في منطقة الضواحي الخاصة بك

16263 0

تعتبر المسارات الموجودة على قطعة أرض شخصية أو حديقة مرصوفة بألواح الرصف عملية وجمالية. رصف حجر الرصف قوي ودائم وسهل الصيانة وجذاب. ولكن تكلفة هذه التغطية، إذا كنا نتحدث عن شراء عدة عشرات متر مربعالبلاط مهم. لذلك، فإن الحرفيين، من أجل توفير المال، باستخدام التقنيات المتاحة للظروف المنزلية، نجحوا في صنع ألواح الرصف بأيديهم لعدة سنوات.

تعتمد جودة ألواح الرصف على الامتثال للتكنولوجيا والصياغة الصحيحة.

اختيار التكنولوجيا

هناك طريقتان لإنتاج ألواح الرصف:

• ضغط الاهتزاز.
• البث الاهتزازي.

الطريقة الأولى لإنتاج البلاط في المنزل ليست مناسبة حسب التعريف - لا يوجد شيء يمكن الضغط عليه. وتصنيع أحجار الرصف عالية الجودة بيديك عن طريق الاهتزاز أمر حقيقي تمامًا.

يقدم المصنعون الأنواع التالية من القوالب لإنتاج حجارة الرصف:

• البولي يوريثين - يسمح بما يصل إلى 100 دورة صب؛
• من البلاستيك - ما يصل إلى 250 دورة؛
• من المطاط البلاستيكي - أكثر من 500 دورة.

يعتمد سعر المنتجات على عدد دورات التشكيل، وبالتالي فإن التكلفة العالية للقوالب المطاطية والبلاستيكية تعني استخدامها في إنتاج كميات كبيرة من البلاط، ومنتجات البولي يوريثين ميسورة التكلفة بالنسبة للمشتري العادي. بعد شراء 5 قوالب، يمكنك صنع 500 قطعة من ألواح الرصف بيديك، ومن الممكن صنع المزيد باستخدام المعالجة الدقيقة.

قوالب البلاط

تشكيل قوالب لإنتاج حجارة الرصف

لصب ألواح الرصف "في مكانها" ، يتم استخدام قوالب القالب على شكل إطار مصنوع من أقسام تشبه أقراص العسل ذات الشكل غير المنتظم والتي يمكنك شراؤها أو صنعها بنفسك. بعد وضع مثل هذا الإطار على قاعدة معدة بشكل صحيح، تمتلئ أقراص العسل بالخرسانة. بعد بضع ساعات، تتم إزالة القالب، وبدلا من أقراص العسل، تبقى شظايا الخرسانة المسطحة الجاهزة على القاعدة، والتي تحتاج إلى ترتيب المفاصل فقط.

بالإضافة إلى ذلك، إذا كان من المقرر وضع الرصف، على سبيل المثال، على المسارات المساعدة قطعة أرض حديقة، والمتطلبات الخاصة به منخفضة، فيمكن تصنيع قوالب صب هذا البلاط يدويًا.

لتصنيع حجارة الرصف، أولا وقبل كل شيء، تحتاج إلى تخزين قوالب خاصة للصب.

الإنتاج المستقل لقوالب الصب

ألواح الرصف بأيديهم.
الشكل العالمي لألواح الرصف هو مربع يبلغ طول ضلعه 30 سم، ويوفر هذا الحجم القوة اللازمة عند العمل على الثني وهو مناسب لقطع المنتج إلى نصفين أو إلى 4 أجزاء عندما تحتاج إلى ضبط المادة. لذلك، من القضبان الخشبية المخططة بسلاسة مع قسم 60 × 30 ملم، تحتاج إلى إنشاء إطار بأبعاد داخلية 30 × 30 سم وعمق 60 ملم بيديك. من الأفضل تجميع الإطار على براغي ذاتية التنصت، والتي في المستقبل، عند إزالة المنتج المجمد، سيكون من السهل فكها ثم إعادتها إلى مكانها.

لتشكيل نمط على الجانب الأمامي من لوح الرصف المستقبلي، يتم اختيار قاعدة مرنة ذات سطح مموج، على سبيل المثال، حصيرة مطاطية بنمط كبير، ويتم وضع إطار النموذج عليها.

قبل تشكيل جانب الإطار والقاعدة المجسمة بفرشاة، قم بتلطيخ طبقة رقيقة من جل المطبخ لغسل الأطباق.

بحيث لا تستمر عملية صنع البلاط بأيديك لأشهر أو سنوات، فأنت بحاجة إلى عمل 10 أشكال على الأقل.

يعد صنع ألواح الرصف بيديك عملية شاقة إلى حد ما.

كأشكال لألواح الرصف ذات الحجم الصغير، يمكنك استخدام المتاح حاويات بلاستيكيةلتعبئة المنتجات المختلفة، وملئها بمحلول على عمق ثابت. معدل دوران هذه "النماذج" هو 5-10 دورات، ولكن هذا يقابله تكلفة ضئيلة للصناديق المستخدمة.

تكنولوجيا تصنيع ألواح الرصف عن طريق الاهتزاز

تتمثل هذه الطريقة في صب الملاط الأسمنتي في أشكال خاصة مع ضغط متزامن أو لاحق للمحتويات عن طريق الاهتزاز.

يمكن إنتاج البث الاهتزازي باستخدام تقنية الطبقة الواحدة والطبقة المزدوجة.

طريقة طبقة واحدة

تتمثل تقنية الطبقة الواحدة في ملء القوالب بمحلول، وضغطها على طاولة اهتزازية، ثم حفظ المنتجات في القوالب لمدة يومين وإزالة القوالب. إن قوة وجماليات هذا البلاط أقل من تلك الموجودة في حجر الرصف المكون من طبقتين المصنوع عن طريق الاهتزاز، لذلك يتم استخدامه لرصف مناطق المرافق التي لا تتطلب جماليات عالية.

إن صنع ألواح الرصف المضغوطة بالاهتزاز أسهل من صنع الاهتزاز

طبقة مزدوجة الاهتزاز

مع صب طبقتين، يتم سكب المحلول بطبقة صبغة تلوين بسماكة 1-2 سم في القوالب أثناء الاهتزاز. فوق المحلول الملون، دون انتظار ضبط الطبقة الأمامية، متدفقًا مع حواف القوالب، يُسكب تكوين الطبقة الرئيسية بدون صبغة ويهتز لمدة 15-30 ثانية. بعد يومين، تتم إزالة المنتجات من القوالب وتخزينها للتجفيف في مكان بارد.

بغض النظر عن عدد الطبقات، يتم تعبئة القوالب بغطاء الملاط فيلم البولي ايثيلينلمنع التبخر المبكر للرطوبة والخسارة الجزئية لقوة حجارة الرصف.

الغرض من طبقة الوجه هو الزيادة خصائص القوةوجماليات ألواح الرصف. هذه الطبقة عبارة عن غلاف متين ذو سطح لامع، مصبوغ باللون المحدد عن طريق إضافة صبغة إلى المحلول. إذا تم استخدام الأسمنت الأبيض من نفس العلامة التجارية بدلاً من الأسمنت الرمادي M500، فيمكن جعل الطبقة الأمامية الملونة مشبعة بدون صبغة رمادية.

تحضير الملاط لحجارة الرصف افعل ذلك بنفسك خيار اقتصادي

تواجه المكونات الخرسانية

لجعل الطبقة الأمامية متينة وموحدة ولامعة، يجب تضمين المواد التالية في تركيبة المحلول:

• الأسمنت M500 (يفضل الأبيض)؛
• الحجر المسحوق (الجرانيت والرخام والحصى) جزء 5-10 مم؛
• الرمال المنخل في النسبة.
• ماء؛
• لون؛
• مشتت.

وصفة الخرسانة لتشكيل الطبقة الأمامية

عند إجراء العجن على الطبقة الأمامية، تكون نسبة وزن كمية الأسمنت وSCHPS 1:2.

باستخدام مثال عملية محددة، سننظر في الإجراء الخاص بخلط محلول الطبقة الأمامية في خلاطة الخرسانة. يتم سكب 10 لترات من الماء في الخلاط، حيث يتم إضافة صبغة مبدئية في حالة إنتاج حجارة الرصف الملونة. ثم صب 750 جرام محلول مائيالمشتت، قم بتشغيل خلاطة الخرسانة وصب 3 دلاء من SCHPS والأسمنت البورتلاندي M500 على التوالي. بعد دقيقة من الخلط، تتم إضافة 3 دلاء أخرى من الغربلة إلى خلاطة الخرسانة.

يتم خلط الخرسانة في خلاطة الخرسانة بتسلسل معين

يتم الخلط لمدة 15-20 دقيقة حتى يكتسب المحلول قوامًا متجانسًا من القشدة الحامضة السميكة، وبعد ذلك يتم نقل الكتلة من خلاطة الخرسانة إلى الحوض ويمكن عمل القالب.

يجب ألا تزيد كمية اللون في المحلول عن 5٪ من حجم الدفعة. يجب أن تتذكر النسبة المستخدمة في حالة احتياجك لعمل دفعة إضافية.

تشكيل الطبقة الأمامية من البلاط بالشكل

بعد تشحيم السطح الداخلي للقوالب، يتم وضع المحلول المحضر فيها بطبقة من 1-2 سم ويتم ضغطها بالاهتزاز. في حالة عدم وجود طاولة اهتزازية، يمكنك القيام بتركيب المنتجات المقولبة على لوح من الحديد والنقر من الأسفل بمطرقة مطاطية. يستخدم الحرفيون الأذكياء بشكل خاص الاهتزاز غسالةالتي توضع عليها النماذج عندما يعمل جهاز الطرد المركزي في وضع الدوران.

الفرق الرئيسي بين حجارة الرصف وألواح الرصف يكمن في شكلها.

مكونات محلول الطبقة الأساسية

في صياغة المحلول الذي يشكل الطبقة الرئيسية، يتم استبدال المشتت بمادة ملدنة. في عملية تحضير الملاط، يتم خلط جزء واحد من الأسمنت ذو العلامة التجارية M500 مع ثلاثة أجزاء من خليط الحجر والرمل المسحوق. تتم إضافة الملدن بنفس كمية المشتت إلى طبقة الوجه.

كيفية خلط الخرسانة لصب طبقة الأساس

ضع في اعتبارك تقنية إنتاج جزء معين من المحلول باستخدام خلاطة الخرسانة.

يتم خلط 750 جرامًا من المحلول المائي للملدنات في 12 لترًا من الماء، وبعد ذلك يتم سكب 5 دلاء من SCHPS و3 دلاء من الأسمنت البورتلاندي M500 بالتتابع في خلاط عامل مع السائل، وبعد ذلك يتم صب 3-4 دلاء أخرى من الغربلة وأضاف. ليست هناك حاجة لتلوين المادة الرئيسية لألواح الرصف. يتم خلط الخرسانة لمدة ربع ساعة تقريبًا، وبعد الوصول إلى قوام القشدة الحامضة، يتم تفريغها في الحوض.

لعجن الخرسانة في المنزل لكل 1 متر مربع. حجارة الرصف بسماكة 6 سم ستحتاج إلى:

• خليط من الحجر والرمل المسحوق - 90 كجم؛
• الاسمنت M500 - 25 كجم؛
• مشتت - 120 جرام؛
• الملدنات - 100 جرام؛
• صبغ - 600-800 جرام.

تدعيم حجارة الرصف وصب طبقة الأساس

لزيادة قوة البلاط، يمكنك القيام بتعزيز المنتج بيديك. كتعزيز، يتم تصنيع "الشق" المقطوع حسب الحجم (صفائح الفولاذ الموسعة). صفائح من الفولاذسمك 1 أو 2 ملم. يتم وضع القطع المقطوعة فوق ملاط ​​الطبقة السطحية للبلاط ومغطاة بطبقة خرسانية مع حواف القوالب. يمكن أيضًا تعزيز المنتجات في المنزل باستخدام قطع من الأسلاك السميكة أو التعزيزات المدرفلة بشكل سلس، مع وضع شبكة فولاذية بالعرض.

لضمان صلابة البلاط، يتم ملء الطبقة الثانية في موعد لا يتجاوز 20 دقيقة بعد تكوين الطبقة الأولى.

بعد دك الملاط بالاهتزاز، توضع القوالب على سطح أفقي في مكان بارد لمدة يومين حتى تصلب الخرسانة.

ألواح الرصف الحديثة مناسبة لترتيب ساحات المناطق الحضرية أو الريفية

تجريد القوالب وإزالة البلاط

إذا كان النموذج مصنوعًا يدويًا من قضبان خشبية، فسيتم فك مسامير التثبيت في إحدى الوصلات، وبعد ذلك يتم تحريك الإطار بعيدًا، ويتم تحرير المنتج. يتم إعطاء حجارة الرصف 10 أيام أخرى لتكتسب القوة وتجف، مع وضع البلاط في طبقة واحدة في غرفة باردة.

إذا تم استخدام قوالب البولي يوريثين لإنتاج البلاط، فسيتم وضع القالب مع المنتج في حمام به ماء دافئ (60 درجة) لبضع دقائق لتليين البوليمر، وبعد ذلك تتم إزالة البلاط ووضعه أيضًا في مكان رائع 10 أيام حتى الجاهزية النهائية للاستخدام.

مع الأخذ في الاعتبار أن البلاط يجب أن يبقى في النموذج لمدة يومين، فمن الممكن، مع وجود 10 أشكال تحت تصرفه، استخراج 5 منتجات نهائية يوميًا وعمل 5 قوالب عادية.

قد يكون هناك ألواح الرصف هيئة مختلفة، وضع الممرات في الحديقة بها، واستخدامها للملاعب، والحدائق، وما إلى ذلك الضواحيوما إلى ذلك وهلم جرا. هذه المادة صديقة للبيئة ومتينة، وتمنح الموقع مظهرًا أنيقًا وجميلًا. يمكن صنع البلاط بشكل مستقل، إذا اتبعت التكنولوجيا، فستحصل على جودة عالية وأصالة. مع الإنتاج الذاتي، يمكنك توفير المال بشكل كبير، مثل هذا البلاط مقاوم للتغيرات في درجات الحرارة ويقاوم الأحمال المختلفة. ستساعد مجموعة متنوعة من الألوان في جعل السطح أصليًا.

ما هي الأدوات والمواد التي يجب استخدامها لصنع ألواح الرصف في المنزل؟

لكي يتحول البلاط إلى جودة عالية، من الضروري إعداد التركيبة بشكل صحيح، بما يتوافق مع جميع النسب، وكذلك ضمان التجفيف الطبيعيمنتجات. لتصنيع البلاط يجب عليك استخدام:

• خلاط الخرسانة؛
• طاولة الاهتزاز، يمكن شراؤها أو صنعها بشكل مستقل؛
• أشكال خاصة، ويمكن أيضًا شراؤها من متاجر الأجهزة أو القيام بذلك بنفسك.
• المواد المساعدة هي: دلو سعة 10 لترات وقفازات ومجرفة. لتصنيع البلاط استخدم المكونات التالية:
• الحجر المسحوق الذي يصل حجمه إلى 10 ملليمترات ؛
• الاسمنت 500 والماء والرمل.
• المضافات ذات الأصل الكيميائي، مثل الملدنات وغيرها؛
• إذا لزم الأمر، ثم صبغ.
• ستحتاج أيضًا إلى مادة تشحيم العفن.

تكنولوجيا الإنتاج المستقل لألواح الرصف

ينقسم صنع ألواح الرصف في المنزل إلى عدة نقاط:

1. أولا تحتاج إلى إعداد النماذج.
2. ثم قم بإعداد الحل للصب.
3. تشكيل المواد باستخدام طاولة تهتز.
4. وقت التجميد.
5. بعد التصلب، يجب إزالة البلاط من القوالب، وهذا ما يسمى التجريد.

كيفية تحضير القوالب لصنع البلاط؟

يمكن أن تكون القوالب مطاطية أو بلاستيكية أو بولي يوريثين ويمكن استخدامها عدة مرات. التصنيع الذاتييمكن أن تكون القوالب مصنوعة من الخشب أو المواد المجلفنة. من أجل الحصول على اللوحة النهائية دون مشاكل في المستقبل، يتم تشحيم القالب وسائل خاصة. في الوقت نفسه، تخدم النماذج لفترة طويلة، ويتم تنظيفها جيدا من المحلول الزائد. يتم تطبيق المنتج في طبقة صغيرة بحيث لا تبقى أي مسام على اللوحة بعد ذلك بسبب الإفراط في تطبيق الدهون.

يمكن تحضير هذه الأداة بشكل مستقل عن 50 جرامًا من زيت المحرك و1.5 لترًا من الماء، ويجب تقليبها لفترة طويلة. لتليين القوالب، يمكنك أيضًا استخدام الزيت النباتي أو صابون الغسيل المخفف بالماء.

إذا لم يتم استخدام مادة التشحيم، يتم استخدام عامل مضاد للكهرباء الاستاتيكية قبل صب القوالب، وبعد سحب اللوحة، تتم معالجة الحاوية بحمض الهيدروكلوريك.

تحضير الحشوة للأطباق

أولا، تحتاج إلى إعداد جميع المواد اللازمة لإعداد التعبئة، بما في ذلك الملدنات ومنتجات الطلاء، إذا كان البلاط ملونا. يجب أن تكون المادة المضافة للملدن 0.5 بالمائة من جميع العناصر الجافة المكونة. على سبيل المثال، يتطلب 80 لترًا من المحلول 400 جرام من الملدنات، ويتم تخفيفه أولاً بالماء، ثم إضافته إلى المحلول. بنفس الطريقة، يتم تخفيف عامل التلوين.

يجب أن تكون خلاطة الخرسانة مبللة، ولهذا يتم شطفها بالماء مسبقًا. أثناء خلط الأسمنت يتم أخذ أكثر من 30 بالمائة من السائل. على سبيل المثال، 4 أجزاء من الأسمنت و 3 أجزاء من الماء مع إدراج مادة ملدنة وعنصر تلوين، فإن الحشوة ستكون قوية.

يُسكب الماء في خلاطة الخرسانة، ثم يُسكب الأسمنت والغربلة، وملدنات مخففة، إذا لزم الأمر، ثم الصبغة. يتم الخلط حتى يصبح متجانسًا. في حالة عدم وجود خلاطة خرسانة، يمكنك خلط الحشوة يدويًا، لكن هذا سيتطلب جهدًا كبيرًا.

ملء النموذج، ووقت المعالجة، وإزالة القالب

بعد تحضير الخليط يتم سكبه في قوالب، ويتم استخدام طاولة هزازة لدك الخرسانة. يجب ملء النموذج إلى ارتفاع يصل إلى 4 سم، لتوفير المال، يمكن وضع الخليط في طبقات. ولكن في الوقت نفسه، يجب أن يتم ملء طبقة اللون الخارجي بشكل منفصل.

إذا لم يتم استخدام الحصى في الحل، فمن الضروري تعزيز شبكة خاصة لزيادة قوة المنتج. يتم وضعها بين الطبقات أثناء الصب.

بعد ملء النماذج، يتم وضعها على طاولة اهتزازية، تحت عملها يتم ضغط المحلول، وبالتالي يتم ملء المساحة الحرة الناتجة. من الضروري إبقاء القوالب على طاولة الاهتزاز لمدة تصل إلى 5 دقائق، عندما تتشكل رغوة بيضاء في الأعلى، مما يعني خروج الهواء ويمكن إزالة البلاط.

بعد ذلك يتم إخراج القوالب من طاولة الاهتزاز، ووضعها على سطح مستوٍ بحيث تكون مستقيمة أشعة الشمسلم تصل إلى المنتج. بعد يومين، يمكن إزالة البلاط عن طريق غمر القالب أولاً الماء الساخن. يمكنك إزالة اللوحة عن طريق النقر برفق بمطرقة مطاطية على جدران الحاوية، ويجب أن يتم ذلك بعناية حتى لا تظهر تشققات على المنتج. إذا لم تقم بالتسخين، فقد يصبح البلاط معيبًا أو يكون عمره الافتراضي قصيرًا.

بعد سحب الألواح، يتم وضعها على المنصات المغطاة بالبولي إيثيلين، وتترك لمدة أسبوع للتصلب الكامل.

أثناء التصلب، يجب أن تكون جميع النماذج موجودة بشكل عمودي بشكل صارم، وإلا فإن البلاط سيكون غير متساو، أي معيب.

كيف تصنع طاولة تهتز بنفسك؟

من خلال صنع طاولة اهتزازية بنفسك، يمكنك توفير المال عند شرائها. لبنائه سوف تحتاج:

• سطح يمكن أن يلعب دور سطح الطاولة، يمكنك أن تأخذ لوحًا معدنيًا يصل سمكه إلى 5 ملم؛
• أي نوع من المحركات ممكن من الغسالة.
• إطار، يمكن استخدام 4 ممتصات للصدمات أو حبل.

يتم تثبيت المحرك في الجزء السفلي من سطح الطاولة، ويتم تثبيت غريب الأطوار على العمود، ويتم وضع السطح المسطح على الإطار، أو تثبيته على ممتصات الصدمات أو تعليقه بحبال على شكل أرجوحة. يجب وضع سطح الطاولة بشكل أفقي بشكل صارم. من أجل إحداث اهتزاز، يتم تعليق الأوزان المعدة من اللامركزية.

يمكنك أيضًا إنشاء مثل هذا الجدول بطريقة أخرى، ولهذا تحتاج إلى:

• اللوح، يجب أن تكون الورقة حتى؛
• محرك كهربائي
• الإطارات من السيارة.

يتم تثبيت محرك كهربائي على الجزء الأقصى من الورقة باستخدام مسامير كبيرة، ثم يتم تثبيت عجلة الطحن بنفس الطريقة، والتي عند تدويرها تخلق اهتزازًا على السطح بأكمله. يتم تثبيت مصدات على طول الحواف بحيث لا تسقط النماذج من الطاولة المجهزة. يتم تثبيت الطائرة على الإطارات، ويتم تثبيتها من جميع الجوانب بالأنابيب.

المزايا الرئيسية لألواح الرصف

ألواح الرصف لها مزايا مختلفة:

• إنه مقاوم للتغيرات في درجات الحرارة، كما أنه يحتوي على مؤشر جودة عالي.
• بلاطة الرصف لديها طويل الأمدخدمات.
• بفضل الهندسة الدقيقة، يتم تنفيذ التمديد اللاحق دون جهود خاصة. قطع صغيرةيمكن تركيبها بنفسك.
• المنتج مصنوع من عناصر طبيعية لذلك فهو يعتبر صديق للبيئة ولا تنبعث منه مواد سامة. الطلاء ليس له تأثير سلبي على النباتات القريبة. فهو يمرر الرطوبة والبخار بحرية، وبالتالي تحتفظ التربة الموجودة تحت البلاط بخصائصها الأصلية.
• يمكن صنع البلاط بأي شكل مرغوب، مع إضافة الصبغة المرغوبة، مما يسمح لك بجعل الطلاء أصليًا.
• مثل هذا الطلاء لديه سعر معقول، وإذا تم تصنيعه بشكل مستقل، فإنه يسمح لك بتوفير التكاليف.
• إصلاح البلاط غير مطلوب تكاليف خاصةوالجهد يكفي لإزالة المنطقة المتضررة واستبدالها بمادة جديدة.

القواعد الأساسية لتصنيع ألواح الرصف

• من الضروري الالتزام الصارم بالعدد الكامل للعناصر المضافة من أجل تحسين جودة المنتج.
• يجب أن يكون داخل القالب سلسًا، ثم سيتم تصنيع البلاط بدون رقائق وشقوق. إذا تم إعادة استخدامها، فمن الضروري معالجتها وتنقيتها من المحلول السابق.
• إذا تم تحضير المحلول باستخدام خلاطة الخرسانة، فيجب ترطيبه قبل بدء العمل.
• لا ينبغي أن يكون الأسمنت أقل من 500 درجة، وإلا فإن جودة المنتج سوف تنخفض.
• لا تتم إضافة الملدنات والطلاء في شكل جاف، ولكن يتم تخفيفهما مسبقًا في الماء.
• من الضروري التحكم في كمية السائل عند تحضير الخليط، فلا ينبغي أن يكون أكثر من اللازم، فهذا سوف يقلل من جودة المنتج.
• يجب تشحيم النماذج قبل صبها، من أجل زيادة تبسيط عملية إزالة البلاط.
• يجب أن يكون سطح الطاولة الاهتزازية مسطحًا حتى لا يتدفق المحلول إلى مكان واحد حيث يتراكم الهواء.
• للتصلب، يتم أيضًا وضع القوالب بشكل أفقي بشكل صارم لتجنب التزاوج في المنتج.
• قبل إزالة البلاط من القالب، يتم تسخين الجزء السفلي من الحاوية، ثم يتم النقر عليه بخفة على الجدران بمطرقة مطاطية، ويجب ألا تكون الضربات قوية حتى لا تتلف المنتج.
• في نهاية كل الأعمال، يتم وضع البلاط على المنصات، ومغطاة بالبولي إيثيلين، ويترك لمدة أسبوع للتصلب الكامل.

القواعد الأساسية لوضع ألواح الرصف

تحتاج أولاً إلى تحديد منطقة وضع البلاط، ووضع الرهانات، وسحب الحبل، إذا لم يتم ذلك، فيمكنك الحصول على طلاء غير متساوٍ. عند إنشاء مسار، يجب عليك أولاً السير على طوله لتحديد ما إذا كان سيكون مريحًا أم لا.

من المهم أيضًا إعداد السطح الرئيسي للوضع بشكل صحيح، وستعتمد جودة السطح على ذلك. أولاً، يتم وضع الحجر المسحوق بارتفاع 15 سم، ثم يتم صدم كل مادة بالتكسية الأرضية والرمل. بعد ذلك يتم توزيع الخليط الجاف ووضع البلاط.

يمكن وضع البلاط على الأسمنت الجاف أو على طبقة رقيقة من الملاط المطبق.

عند تنفيذ العمل، من الضروري استخدام المستوى للتأكد من أن السطح متساوي.

عند وضع البلاط، يقومون بضربهم بمطرقة خاصة مصنوعة من المطاط أو الخشب، ولا يمكن استخدام الأشياء الثقيلة لهذا، حيث يمكن أن يتلف المنتج.

أثناء التمديد، تحتاج إلى عمل منحدر طفيف حتى تتمكن المياه من هطول الأمطار من الخروج بحرية، ولا ركود في الجزء الأوسط من الطلاء.

عند إعداد قاعدة البلاط، من الضروري مراعاة الحمل الذي سيتم ممارسته على السطح أثناء التشغيل.

بحيث لا يتحرك البلاط، وكان السطح لديه مظهر نهائي، يتم تثبيت الحدود، ولا ينبغي أن يكون موجودا تحت مستوى الطلاء الرئيسي.

ما الذي يمكن أن يدمر البلاط النهائي

أثناء تصلب الملاط أو بسبب الترسيب الحمضي، قد تظهر رواسب بيضاء على البلاط، ويمكن أن يحدث هذا أيضًا في حالة استخدام الأسمنت ذي الجودة الرديئة. يمكن التخلص من هذه المشكلة بمساعدة تركيبات خاصة لهذه المادة.

إذا كانت الخرسانة لديها مقاومة منخفضة للصقيع، فقد تحدث الشقوق على المنتج. ويرجع ذلك إلى إضافة كمية خاطئة من العناصر المكونة، وانتهاك تقنية تحضير الخليط، وكذلك في حالة عدم استيفاء شروط التصلب. لا تترك المنتج تحت أشعة الشمس المباشرة.

إذا تم ضبط وضع الاهتزاز بشكل غير صحيح، فقد تتشكل المسام في اللوحة وقد يتدهور المظهر. إذا كان التركيب صعبا، فيجب إنتاج الاهتزاز لفترة أطول.

استخدام مواد ذات جودة، وتنفيذ التكنولوجيا الدقيقة، يتم الحصول على منتج متين يتمتع بعمر خدمة طويل، ومقاوم للتغيرات في درجات الحرارة، ولا يتم مسح سطحه.

للعديد من أصحاب العقارات في الضواحي قضايا الساعةلا تزال هناك تقنية صنع ألواح الرصف بأيديهم.

في الواقع، إذا اكتسبت مهارات معينة في العمل مع حجارة الرصف، فيمكن تحويل منطقة الفناء الخلفي إلى ما هو أبعد من التعرف عليها، أو إنشاء سطح صلب في الفناء أو تثبيت مسارات الحديقة.

طرق التصنيع

في الممارسة العملية، يتم استخدام طريقتين رئيسيتين. لتبدأ، دعونا نتعرف على الفروق الدقيقة في الحصول على المواد المعنية عن طريق الاهتزاز. تتميز هذه الطريقة بالرخص النسبي وإمكانية الحصول على مواد بناء عالية الجودة حتى من قبل العمال عديمي الخبرة.

تكنولوجيا إنتاج المواد هي على النحو التالي. يُسكب محلول العمل المُجهز في قوالب مدهونة بالمعالجة. ثم يتم تثبيتها على مكبس اهتزازي وضغطها حتى تخرج فقاعات الهواء. بعد ذلك، يتم وضع المواد الخام على رفوف خاصة للتجفيف. وبعد حوالي يومين، يتم إخراج البلاط من القوالب وإعادة استخدامه.

يختلف حجر الرصف المصنوع بالضغط الاهتزازي عن نظيره في المقاومة المحسنة للضغط الميكانيكي والقوة العالية. وتهدف هذه المواد إلى وضع الطلاء في الأماكن الحرجة، على سبيل المثال، في مواقف السيارات.

ملحوظة:يمكنك فقط صنع أحجار الرصف الاهتزازية بيديك والتي يمكن استخدامها للجهاز مسارات الحديقة. مواد محلية الصنعلا يمكن استخدامه لفترة طويلة كطلاء في أماكن الحركة أو مواقف المركبات.

إن تقنية إنتاج البلاط المضغوط بالاهتزاز تذكرنا إلى حد ما بإنتاج البلاط باستخدام طريقة الاهتزاز. يمر الحل النهائي من خلال مكبس خاص، وبالتالي فإن المنتجات لديها مؤشرات قوة محسنة. في المرحلة النهائية من العمل، يتم تجفيف المادة في غرف تبخير خاصة.

ايهما افضل

وفقا لغالبية المستهلكين، ما يقرب من 80٪ من إجمالي عدد المشاركين، أفضل أداءتحتوي على مواد تم الحصول عليها في المصنع عن طريق الضغط الاهتزازي.

هذه المنتجات أغلى قليلاً بحوالي 20٪ ولكنها أكثر متانة.. يحتوي الخليط الخرساني على بنية أكثر كثافة، ويحتوي على عدد أقل من المسام، مما يحسن مقاومة الصقيع ومقاومة التآكل للسطح.

من المهم أن تعرف:حجارة الرصف المضغوطة، الموجودة في متاجر الأجهزة، محدودة في الأشكال والظلال، والبلاط المصبوب، على العكس من ذلك، لديه مجموعة واسعة من الأشكال والألوان.

الحد الأقصى من التأثيرات المدمرة تحدث مع الطلاء وقت الشتاءفي السنة، عندما يدخل الماء إلى الخرسانة، يتوسع ويدمر هيكلها. يمكن حماية سطح المواد المصنوعة من خلال الاهتزاز عن طريق إدخال مواد خاصة طاردة للماء في التركيبة الأساسية، لكن هذه العناصر لن تجعلها أبدية، ولكنها ستزيد فقط من عمر الخدمة.

ادوات خاصة

للحصول على المواد المعنية مطلوب الأداة التالية:

• خلاطة خرسانة بحجم معين.
• مصنع ، أو طاولة اهتزازية افعلها بنفسك.
• رف لوضع أشكال ألواح الرصف (يستخدم كمجفف). في هذا المكان سيتم تجفيف المواد الخام. تستغرق العملية الأولية يومين أو ثلاثة أيام، ثم يتم إخراج حجارة الرصف من القالب وتترك لتجف لمدة شهر آخر.

جيد ان تعلم:يتم استخدام ركام مماثل لإزالة فقاعات الهواء من الخلطة الخرسانية أثناء الدمك.

• الدبابات ل ماء دافئ. فيها، تتم إزالة المنتجات من القوالب؛
• المصفوفات أو النماذج. يمكن صنعها من مواد مرتجلة أو طلبها على صفحات المتاجر عبر الإنترنت.

أنواع النماذج

أحد الأشكال الأكثر شيوعًا لأحجار الرصف هو السيليكون. تستخدم هذه المنتجات لإنشاء أشكال معقدة. تسمح لك هذه القوالب بالحصول على نمط بسطح محكم مختلف.

عيب المنتج هو الاستخدام المحدود (لا يزيد عن 50 دورة). في المستقبل، يفقد النموذج أبعاده الهندسية الأصلية.

يتم استخدام الصنف التالي، القوالب البلاستيكية، للحصول على منتجات بسيطة. تعتبر المزايا الرئيسية لهذه الهياكل هي معدلات عالية من المتانة والقوة. يمكن لهذه المنتجات أن تتحمل ما يصل إلى 800 دورة من تعبئة وتصلب خليط العمل.

تشبه النماذج القائمة على مادة البولي يوريثين إلى حد ما قوالب السيليكون، ولكنها أكثر تكلفة ولها عمر خدمة طويل (يصل إلى 100 دورة).

يهتم العديد من المطورين الخاصين بمسألة كيفية صنع نموذج لرصف الحجارة بأنفسهم. الخيار الأكثر شعبية هو القوالب الخشبيةمصنوعة من قطع من الخشب الرقائقي أو ألواح رقيقة.

خذ ملاحظة:عند صنع القالب، يتم أخذ الأبعاد الداخلية بعين الاعتبار، والتي سوف تتوافق مع أبعاد المنتج النهائي.

تصنع هذه الأشكال على شكل مربع أو مستطيل، وكذلك مسدس. يتم تثبيت الزوايا المعدنية عند نقاط الوصل للعناصر المجاورة.

تحضير الحل

يجب أن تكون المكونات التالية موجودة في التركيب الأساسي لملاط حجارة الرصف:

• 21% مادة رابطة (أسمنت 500)؛
• 55% من الرمال تنقيها من الشوائب الكبيرة؛
• 24% جرانوتسيف;
• 0.7% ملدنات (يمكنك الحصول على درجة C-3)؛
• صبغة صبغية 7%
• ألياف تقوية 0.05%؛
• 5.5% ماء.

للحصول على خليط عالي الجودة، من الضروري خلط كل هذه المواد الخام في خلاطة الخرسانة. تحتاج أولاً إلى إذابة الملدن بكمية صغيرة من الماء الدافئ وسكبه في الخلاط. يحدث دوران أسطوانة الوحدة حتى يذوب الملدن بالكامل في السائل.

يتم أيضًا خلط الصبغة الصبغية بالماء المسخن إلى 80 درجة حتى تذوب تمامًا، وتؤخذ مكونات الخليط هذه بنسبة 1 إلى 3. بعد الصب المبلغ المطلوبيتم إضافة الرمل والحجر المسحوق بالتناوب إلى خلاطة الخرسانة، ثم الموثق (الاسمنت). للخلط الفعال، يضاف الماء بشكل دوري إلى المكونات الخام. آخر مرةويتم ذلك في نهاية الدفعة.

وصف خطوة بخطوة للعملية في المنزل

تحتاج أولاً إلى إعداد النماذج بشكل صحيح. لهذا هم السطح الداخليملطخ بالتعدين أو أي نوع آخر من مواد التشحيم.

في مرحلة التكوين، من الضروري صب المحلول المحضر في قوالب. إذا كانت هناك حاجة لإنتاج مادة ذات سطح ملون، فسيتم صب 75٪ من القوالب بالخرسانة الرمادية العادية، والنسبة المتبقية 25٪ ملونة. في هذه الحالة، يجب أن يكون الجزء الزخرفي من المنتج في الأسفل.

يتم رج النماذج المملوءة إلى الأعلى بمحلول بلطف ووضعها على طاولة اهتزاز لمدة 5 دقائق تقريبًا. يتم إخراج المنتجات من الطاولة بعد ظهور طبقة بيضاء على السطح. يشير البياض عادة إلى إطلاق فقاعات الهواء من الخرسانة. في صناعة حجارة الرصف ذات اللونين، يتم ضغط كل طبقة على حدة.

نصيحة إختصاصية:مع الاستخدام الغزير للزيت، قد تتشكل المنخفضات الصغيرة على سطح البلاط، ولكن إذا لم يكن هناك ما يكفي من التشحيم، فسيكون من الصعب سحب حجارة الرصف من القالب.

تتضمن المرحلة التالية من العمل، وهي التجفيف، وضع المنتجات على الرفوف لمدة تصل إلى ثلاثة ايام. يجب أن تكون غرفة التجفيف مجهزة تهوية العادم. بالإضافة إلى ذلك، يجب ألا تخترق أشعة الشمس المستودع لتخزين المنتجات النهائية. لتقليل شدة تبخر الرطوبة من سطح المادة، يتم تغطية النموذج بالخرسانة بغشاء بولي إيثيلين شفاف.

المرحلة النهائية هي إزالة البلاط من القالب. تتم هذه العملية في وعاء خاص به ماء ساخن إلى 60 درجة. تحت تأثير الحرارة، يتوسع القالب، ونتيجة لذلك تتم إزالة البلاط دون أي مشاكل. يتم إخراج المنتج على فراش ناعم ووضعه حتى يجف لمدة شهر آخر (للتصلب النهائي).

حساب تكلفة التصنيع

يعد حساب السعر ضروريًا إذا كانت هذه المادة ستُستخدم لإعادة البيع، وأيضًا لتحديد التوفير بين أحجار الرصف المصنوعة يدويًا ومنتجات المصنع.

يجب دفع الأموال الرئيسية مقابل المكونات الخام للخليط الخرساني والقوالب. وهنا بعض الأمثلة:

• كيس 50 كجم من ماركة الأسمنت البورتلاندي 500 - 400 روبل ؛
• حجر مكسر ناعم - 1750 روبل لكل متر مكعب ؛
• تنظيف الرمال من الشوائب الضارة - 600 روبل لكل متر مكعب؛
• صبغة الصباغ - حوالي 5000 روبل لكل كيس 25 كيلوغراما؛
• الملدنات درجة C-3 تصل إلى 80 روبل للتر الواحد؛
• التشحيم في حدود 100 روبل. لكل لتر؛
• تعتمد تكلفة النماذج على أبعاد ومواد التصنيع، وتتراوح من 30 إلى 1500 روبل.

سعر البلاط العاديمع سطح أملس يبدأ من 200 روبل / م 2 ، ويكلف السطح المحكم أكثر - حوالي 450 روبل / م 2. إذا قمت بحساب جميع التكاليف بعناية، فستتكلف أحجار الرصف محلية الصنع بنسبة 10-30٪ أرخص من منتجات المصنع. .

كيفية صنع ألواح الرصف الملونة

هناك عدة طرق لصنع حجارة الرصف الملونة في المنزل. دعونا نصف الأكثر شعبية منهم:

1. إضافة صبغة الصباغ إلى التركيبة الأساسية للخليط. وبعد خلط المواد الخام يمكن الحصول على خرسانة ذات اللون المطلوب.
2. الخيار الثاني لتلوين البلاط هو تطبيق اللون على السطح الداخلي للقالب. يحدث اكتساب المادة للون المحدد بعد الاتصال المباشر للخليط الخرساني بصبغة الصباغ.
3. يتم تلوين المواد النهائية باستخدام البخاخة.

تذكر:عند مزج عدة ألوان، يتم الحصول على نسيج أكثر إثارة للاهتمام للمنتجات.

كما نرى، فإن عملية صنع ألواح الرصف في المنزل بسيطة للغاية. إذا تعرفت على تكنولوجيا الإنتاج ولديك القليل من الرغبة على الأقل، فيمكنك إنشاء سطح صلب في فناء منزل خاص وحتى كسب المال من بيع حجارة الرصف.

للحصول على تعليمات مفصلة لصنع ألواح الرصف بيديك، شاهد الفيديو التالي: