توفر شركة METALLSERVICE مجموعة كاملة من أنابيب المياه والغاز الفولاذية التي تلبي متطلبات GOST 3262-75. تنطبق أسعار الجملة على جميع المنتجات المعدنية.

يحتوي الكتالوج على منتجات مجلفنة وغير مجلفنة DN 8-100 مم ، مع أو بدون خيوط أسطوانية مخرشة أو مقطوعة. يتوفر المعدن المدلفن من هذا النوع دائمًا في المستودعات في موسكو وسانت بطرسبرغ وسامارا وروستوف أون دون وبينزا ونوفوسيبيرسك وخاباروفسك ومدن أخرى. يتم التسليم في جميع أنحاء روسيا وجمهورية بيلاروسيا. تعتمد سرعة الشحن على الدُفعة المطلوبة وتتراوح بين 1-12 ساعة.

تصنيف أنابيب الغاز حسب GOST 3262-75

هناك العديد من خيارات الطول المتاحة:

• قياس (4-12 م) ؛
• متعدد المقاس (حتى 12 مترًا ، بدل لكل تقويض - 5 مم ، انحراف طولي بطول كامل - حتى 10 مم) ؛
• غير مقيس (بالحجم الفردي ، في حدود 4-12 م).

خصم يصل إلى 5٪ الرقم الإجمالييمكن تصنيع الأنابيب العشوائية VGP المُصنَّعة وفقًا لـ GOST 3262-75 بطول يتراوح من 1.5 إلى 4 متر ، ويمكن تقليل القطر الداخلي للمنتجات بنسبة 10٪ على طول الخيط المصنوع بالكامل من خلال التخريش.

يشار إلى كتلة 1 متر من المنتجات المعدنية المعروضة مع مراعاة كثافة سبائك الصلب البالغة 7.85 جم لكل متر مكعب. انظر في نفس الوقت ، تزن الأنابيب المجلفنة VGP 3٪ أكثر من الأنابيب غير المجلفنة.

اعتمادًا على درجة الامتثال للمعايير الهندسية التنظيمية ، يتم تقسيم الأنابيب إلى فئتين:

وفقًا لسمك الجدار ، يتم تقسيم المنتجات إلى خفيفة وعادية ومعززة. على منتجات النوعين الأخيرين ، ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يمكن تطبيق الخيوط على كلا الطرفين. يشمل الاختيار منتجات بدون خيط وبدون أدوات اقتران ، وكلاهما.

• تكنولوجيا المعلومات والالكترونيات والأجهزة المنزلية
• الاستخراج والمعالجة
• التصنيع والبناء
• صناعة
• آلات ومعدات
• الأحكام العامة
• الخدمات والإدارة وعلم الاجتماع
• الرياضيات والعلوم الطبيعية
• الرعاىة الصحية
• حماية البيئة
• علم القياس والقياسات. الظواهر الفيزيائية.
• الاختبارات.
• تكنولوجيا التصوير.
• ميكانيكا دقيقة. تجارة المجوهرات.

فئات OKS في شكل موسع

المصنف OKPD 2

كود البحث OKPD 2 على الإنترنت ، جميع فئات المصنف

الاتفاقيات

أيقونات الملفات وخصائص المستندات- رمز GOST ؛

أنواع الملفات

- يتم تمثيل المستند بمجموعة من الصور الممسوحة ضوئيًا ؛ - يمكن تنزيل المستند كملف PDF واحد ، ويتكون الملف من صفحات ممسوحة ضوئيًا غير معروفة ؛ - يمكن تنزيل المستند كملف PDF واحد بنص معترف به ؛ - يمكن تنزيل المستند كملف PDF واحد ، تعمل الروابط إلى GOSTs الأخرى داخل الملف ، ويتم التعرف على النص

حالات GOST

- المستند صالح حاليًا (حالة GOST - حاضِر) ؛ - تم إلغاء المستند (حالة GOST - ألغيت) ؛ - تم استبدال المستند (حالة GOST - تم استبداله) ؛ - GOST غير صالح على أراضي الاتحاد الروسي ؛

GOST 3262-75 أنابيب الصلب للمياه والغاز. تحديد

فئات GOST 3262-75 لـ OKS:

• 23.40. خطوط الأنابيب ومكوناتها
• 23.40.10 مواسير الحديد الزهر والصلب * مواسير وأنابيب الصلب للأغراض الخاصة انظر 77.140.75

حالة المستند:ساري المفعول اعتباراً من 1/1/1977 العنوان على اللغة الإنجليزية: أنابيب فولاذية لتزويد المياه والغاز. تحديد تاريخ تحديث المعلومات حسب المواصفة: 09/11/2019 الساعة 10:56 صباحًا (قبل أقل من 3 أشهر) نوع المعيار:معايير المنتجات (الخدمات) تاريخ بدء GOST: 1977-01-01 تاريخ آخر طبعة للوثيقة: 2007-05-01

رموز المستندات GOST 3262-75:

كود OKP: 138500;138501 كود KGS:ب 62 كود OKSTU: 1385

عدد الصفحات: 8

الغرض من GOST 3262-75:تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة المصنوعة من الصلب غير المجلفن والمجلفن مع خيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز

فهرس (مؤشرات) SRNTI: 534731 تم تطوير الوثيقة من قبل المنظمة: Minchermet من الاتحاد السوفياتي الكلمات الدالةوثيقة: الاختبارات, قبول, تشكيلة, متطلبات تقنية , أنابيب غير مجلفنة, أنابيب مجلفنة, أنابيب ملحومة, أنابيب فولاذية روابط للآخرين: TU 2-034-225-88

يمكنك تنزيل GOST 3262-75 في الإصدارات التالية:

تاريخ الإضافة في إصدار الملف:

التعديلات والتغييرات على GOST 3262-75:

الاسم والنوع:

التسجيلات:

بدء العمل:

قم بتغيير رقم 1 إلى GOST 3262-75

نوع التغيير: تغيير النص
تغيير رقم: 1
رقم التسجيل: 2669


قم بتغيير رقم 2 إلى GOST 3262-75

نوع التغيير: تغيير النص
تغيير رقم: 2
رقم التسجيل: 45


قم بتغيير رقم 3 إلى GOST 3262-75

نوع التغيير: تغيير النص تم تغيير العنوان
تغيير رقم: 3
رقم التسجيل: 4456
قيمة جديدة: يرى عنوان


قم بتغيير رقم 4 إلى GOST 3262-75

نوع التغيير: تغيير النص
تغيير رقم: 4
رقم التسجيل: 1139
قيمة جديدة: -


قم بتغيير رقم 5 إلى GOST 3262-75

نوع التغيير: تغيير النص
تغيير رقم: 5
رقم التسجيل: 3347
قيمة جديدة: -


قم بتغيير رقم 6 إلى GOST 3262-75

نوع التغيير: تغيير النص
تغيير رقم: 6
رقم التسجيل: 1726
قيمة جديدة: -

GOST 3262-75

المجموعة B62

معيار الطريق السريع

المياه المعدنية وأنابيب الغاز

تحديد

أنابيب فولاذية لتزويد المياه والغاز. تحديد

OKP 13 8500 ، OKP 13 8501

تاريخ التقديم 1977-01-01

بيانات المعلومات

1. المصممة و مقدمة من الوزارةالمعادن الحديدية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

المطورون

V.I.Struzhok ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ في ام فورونا ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ يو إم ميرونوف ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ منظمة العفو الدولية Postolova

2. تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 11.09.75 N 2379

3. التفتيش الدوري - 5 سنوات

4. استبدال GOST 3262-62

5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

	رقم الشيء

________________
* في الإقليم الاتحاد الروسيصالح.

6. تمت إزالة قيود فترة الصلاحية بموجب مرسوم معيار الدولة الصادر في 12 نوفمبر 1991 N 1726

7. الطبعة مع التغييرات N 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، تمت الموافقة عليها في نوفمبر 1977 ، ديسمبر 1978 ، يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 (IUS 1-78 ، 2-79 ، 4-87 ، 8-88 ، 2-90 ، 2-92)

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون خيوط مستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 5).

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول 1.

الجدول 1

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سماكة جدار الأنبوب			وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
		رئتين	عادي	 المحسن	رئتين	عادي	 المحسن

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول 2.

الجدول 2

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. يتم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1 ، 3).

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وانحراف طولي لكامل الطول زائد 10 مم ؛

الطول غير المقيس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المشار إليها في الجدول 3.

الجدول 3

حجم الأنبوب	الحد من الانحراف للأنابيب الدقيقة تصنيع
		مرتفع
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
يصل إلى 40 مم بما في ذلك.	0.4 ملم -0,5
أكثر من 40 ملم	0,8% -1,0
سمك الحائط

ملحوظات:

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سماكة الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - لأنبوب واحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تكون متطلبات الخيط كما هو محدد في الجدول 4.

الجدول 4

المقطع الشرطي ، مم	عدد الخيوط ذات المرور الشرطي	طول الخيط للتشغيل ، مم
			قصير

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10.15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة على الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سماكة جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

أنبوب 20x2.8 GOST 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:

الأنبوب M-20x2.8 GOST 3262-75

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

الأنبوب P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

الأنبوب Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:

الأنبوب Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

لأنابيب التخريش رمزيشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب".

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة في في الوقت المناسب، من الفولاذ مع وبدون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، عند نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، يجب إزالة الفتحات بزاوية 35-40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهاية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، في الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1 ، 2.2. (طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، يتم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا ، وبمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش الفردية والتموجات والخدوش وعلامات التجريد والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الأبعاد الدنيا، بالإضافة إلى طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر السطح الداخليالتماس الأنابيب ، يجب قطع النتوءات أو تسطيحها ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع النتوء أو آثاره 0.5 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع عن طريق اللحام بالفرن والاختزال الساخن ، يُسمح بتثخين لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6-25 مم ، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(طبعة متغيرة ، القس ن 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على الأطراف وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصل وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا يبلغ 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

بالنسبة للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 مم أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.8 ، 2.9. (الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن تكون خيوط الأنابيب نظيفة وخالية من العيوب والحواف الحادة ومتوافقة مع فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10 ، 2.11. (طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح باللون الأسود على خيوط الخيط إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المجردة (للقص) أو غير المكتملة (للخيوط المخرشة) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون جريان) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول 4 ، وبناءً على طلب المستهلك - ما يصل إلى 10 ٪.

2.12 ، 2.13. (الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس ن 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ، ونفس درجة الصلب ، وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لملحق الأنابيب المعدة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز ، من الصلب وفقًا لـ ؛ التركيب الكيميائيوالخصائص الميكانيكية للصلب - وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة المؤسسة - الشركة المصنعة لقطع العمل.

وزن الحفلة - لا يزيد عن 60 طنًا.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يسمح بتطبيق طرق إحصائية للرقابة حسب المستوى العادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، يتم تحديد الخصائص الميكانيكية بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن ليس أقل من أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر في الفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(طبعة متغيرة ، القس ن 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدُفعة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 2).

3.7 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم تكرار الاختبارات على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي مع التعرض تحت ضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

4.4 ج. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية.

(المقدمة بالإضافة إلى ذلك ، Rev. N 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي بواسطة وكذلك بواسطة أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية.

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ (فئة الدقة الثالثة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة مسطرة بطول ومجموعة من المجسات وفقًا لـ ND.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم من الفئة 3 وفقًا للمسبار الرقائقي للمجموعة 4 وفقًا لـ ND أو مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378. يتم التحكم فيه بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 3 ، 6).

4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر ناعم وفقًا لمقاييس أساسية وفقًا لـ GOST 18360 أو GOST 18360.

يتم قياس سماكة الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بميكرومتر بطول أو مقياس جدار على طول طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بواسطة شريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 3 ، 4 ، 5 ، 6).

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، Rev. N 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا للملحق.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل بسبب الشحوم وفقًا للوثائق التنظيمية.

القسم 5. (طبعة متغيرة ، القس ن 3).

يتم التحقق من نص المستند من خلال:
المنشور الرسمي
مواسير معدنية وقطع توصيل بها.
الجزء 3. الأنابيب الملحومة. الأنابيب الجانبية: Sat. GOSTs. -
M: IPK Standards Publishing House، 2001

المياه المعدنية وأنابيب الغاز

الشروط الفنية

GOST 3262-75

دار النشر القياسية

موسكو

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

تاريخمقدمات 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون خيوط مستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 1.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

(طبعة تم تغييرها ، Rev. No. 1 , 3 ).

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة.

الجدول 1

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سماكة جدار الأنبوب			وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
			عادي	 المحسن		عادي	 المحسن

الجدول 2

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المشار إليها في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب	الانحرافات الحدية لتصنيع الأنابيب الدقيقة
		مرتفع
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
يصل إلى 40 مم بما في ذلك.
	- 0,5
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي: أكثر من 40 مم
	- 1,0
سمك الحائط	- 15 %	- 10 %

ملحوظات :

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سماكة الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - لأنبوب واحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. 4.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها بسمك جدار 5 مم أو أكثر بزاوية 35-40 ° حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، في الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الحافز أو آثاره 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع عن طريق اللحام بالفرن والاختزال الساخن ، يُسمح بتثخين لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 ° . يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6-25 مم ، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على نهايات وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصل وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.8, 2.9. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب أو نتوءات ، وأن يتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون جريان) حتى 15٪ مقارنةً بالمحددة في ، وبناءً على طلب المستهلك حتى 10٪.

2.12., 2.13. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ومن نفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا لوثيقة الجودة الخاصة بالشركة المصنعة الفارغة.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، يتم تحديد الخصائص الميكانيكية بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن ليس أقل من أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر في الفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدُفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثانٍ عليه على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 ° .

يُسمح بالاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 ° .

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

معيار الطريق السريع

الشروط الفنية

طبعة رسمية

قياسي

UDC 669.14-462: 006.354

الطريق السريع

المجموعة B62

معيار

المياه المعدنية وأنابيب الغاز

تحديد

أنابيب فولاذية لتزويد المياه والغاز. تحديد

MKS 23.040.10 OKP 13 8500 ، 138501

تاريخ التقديم 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون خيوط مستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 1.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 1 ، 3).

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وانحراف طولي لكامل الطول زائد 10 مم ؛

الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة.

طبعة رسمية

إعادة طبع محظور

© دار ستاندردز للنشر ، 1976 © Standartinform ، 2007

الأبعاد ، مم

الجدول 1

		سماكة جدار الأنبوب			وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

الجدول 2 الأبعاد ، مم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. يتم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المشار إليها في الجدول. 3.

الجدول 3

ملحوظات:

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سماكة الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - لأنبوب واحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. 4.

الجدول 4

المقطع الشرطي ، مم		طول الخيط للتشغيل ، مم		المقطع الشرطي ، مم	عدد الخيوط ذات المرور الشرطي	طول الخيط للتشغيل ، مم
			قصير				قصير

الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 مم ، بناءً على طلب المستهلك ، يتم لفها في أمثلة للرموز

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سماكة جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

أنبوب 20x2.8 GOST 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:

الأنبوب M-20 x 2.8 GOST 3262-75 نفس الطول المقاس ، الملولب:

الأنبوب R-20x 2.8-4000 GOST 3262-75 نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

الأنبوب Ts-R-20x 2.8 GOST 3262-75 نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، الملولب:

الأنبوب Ts-R-20x 2.8-4000 GOST3262-75

بالنسبة لأنابيب درفلة الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "أنبوب" في الرمز ، وبالنسبة للأنابيب ذات الدقة التصنيعية المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، عند نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، يجب إزالة الفتحات بزاوية 35 درجة -40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهاية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، في الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1 ، 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 ، بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الحافز أو آثاره 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع عن طريق اللحام بالفرن والاختزال الساخن ، يُسمح بتثخين لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6-25 مم ، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على الأطراف وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصل وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 مم أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.8 ، 2.9. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب أو نتوءات ، وأن يتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10 ، 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المجردة (للقص) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناء على طلب المستهلك - تصل إلى 10٪.

2.12 ، 2.13. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ، ونفس درجة الفولاذ ، وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050 ؛ التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للصلب - وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة المؤسسة - الشركة المصنعة لقطع العمل.

وزن الحفلة - لا يزيد عن 60 طنًا.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 * بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، يتم تحديد الخصائص الميكانيكية بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن ليس أقل من أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر في الفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدُفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم تكرار الاختبارات على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

GOST R 50779.71-99 صالح على أراضي الاتحاد الروسي.

4.46. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 ج. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 و GOST 9.302 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية.

4.6 يتم فحص الخيط باستخدام مقاييس الحلقة الملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الدرجة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة تقويم وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المسابير وفقًا للمعرف.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم من الفئة 3 وفقًا لـ GOST 3749 ، مع مجسات رقائقية من المجموعة 4 وفقًا للمعرف أو مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378. يتم التحكم في الزاوية المائلة للشطب بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر سلس وفقًا لـ GOST 6507 ، مع مقاييس أساسية وفقًا لـ GOST 2216 أو GOST 18360.

يتم قياس سمك الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بواسطة شريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب على مقاييس لا تتجاوز يوتا بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5 ، 6).

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل بسبب الشحوم وفقًا للوثائق التنظيمية.

ثانية. 5. (الطبعة المعدلة ، القس رقم 3).

بيانات المعلومات

1. تم تطويرها وتقديمها من قبل وزارة المعادن الحديدية التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

في و. الحلاقة ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ في. كرو ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ يو. ميرونوف ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ أ. بوستولوفا

2 - تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة المعايير التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية رقم 2379 المؤرخ 11 أيلول / سبتمبر 1975

3. التفتيش الدوري - 5 سنوات

4. استبدال GOST 3262-62

5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

	رقم الشيء		رقم الشيء
GOST 9.301-86		GOST 7502-98
GOST 9.302-88		GOST 8026-92
GOST 9.307-89		GOST 8694-75
		GOST 8695-75
GOST 1050-88		GOST 8944-75
GOST 2216-84		GOST 8954-75
GOST 2533-88		GOST 8965-75
GOST 3728-78		GOST 8966-75
GOST 3749-77		GOST 10006-80
GOST 3845-75		GOST 10692-80
GOST 5378-88		GOST 11358-89
GOST 6357-81		GOST 18242-72
GOST 6507-90		GOST 18360-93

6. تم إلغاء تحديد فترة الصلاحية بموجب المرسوم الصادر عن معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية المؤرخ 12.11.91 رقم 1726

7. طبعة (مايو 2007) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، تمت الموافقة عليها في نوفمبر 1977 ، ديسمبر 1978 ، يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 (NUS 1-78 ، 2- 79 ، 4-87 ، 8-88 ، 2-90 ، 2-92)

المحرر L.I. Nakhimova المحرر الفني O.N. Vlasova Proofreader A.S. Chernousova تدقيق الكمبيوتر I.A. ناليكينا

سلمت للمجموعة 05/14/2007. تم التوقيع للنشر في 06/05/2007. تنسيق 60 × 84 مقابل - ورق الأوفست. سماعة تايمز. طباعة أوفست. أول. فرن ل. 0.93. Uch.-ed. ل. 0.80 تداول 126 نسخة. زاك. 421. من 4031.

FSUE "STANDARTINFORM"، 123995 Moscow، Granatny per.، 4. مطبوع في FSUE "STANDARTINFORM" على جهاز كمبيوتر

طبع في فرع FSUE "STANDARTINFORM" - نوع. "طابعة موسكو" ، 105062 موسكو ، ليالين لكل. ، 6

مقالات ذات صلة:

أنابيب المياه والغازتنتمي إلى فئة الأنابيب الفولاذية الغرض المحدد. تمييز المنتجات حسب طريقة التصنيع. يتم تحديد الأبعاد والنسب وفقًا لمعايير GOST. أيضًا ، بناءً على احتياجات العملاء ، يقومون بتحديد الأنابيب مع أو بدون خيوط.

منتجات الصلب الملحومة وفقًا لـ GOST 3262-75 هي:

• غير مجلفن
• المجلفن.
• ملولب (مقطوع أو مخرش) ؛
• بدون نحت.

الخصائص التقنية لأنابيب الغاز الفولاذية

تُستخدم منتجات خطوط أنابيب المياه والغاز (VGP) في تشييد المباني الصناعية ، والشقق السكنية المتعددة ، والمنازل الخاصة ، المباني الإدارية, المؤسسات التعليميةوأشياء أخرى.

تستخدم أنابيب VGP:

• إمدادات الماء البارد
• نظام التدفئة؛
• انبوب الغاز

يتم قطع المنتجات الفولاذية الملحومة بطول يتراوح من 4 إلى 12 مترًا ، ويمكن أن تكون لقطات الأنابيب وفقًا لـ GOST:

• طول عشوائي (4-12 م) ؛
• قياس الطول (4-8 م أو 8-12 م).

تنقسم أنابيب المياه والغاز بشكل مشروط إلى مجموعات وفقًا لمعايير الجدار:

• رئتين؛
• عزز.
• عادي.

أنابيب خفيفة

تختلف نسبة أبعاد ووزن المنتجات ، اعتمادًا على القطر وسماكة الجدار ودرجة الفولاذ وطريقة معالجة المواد (مجلفنة وغير مجلفنة).

الجدول 1. شبكة المعلمات لأنابيب الصلب الخفيفة

الممر الاسمي (مم)	سمك الجانب / الجدار - S (مم)	القطر الخارجي - درهم (مم)	الوزن (1 م في كجم)	عدد الأمتار لكل طن Nt
6	1,8	10,2	0,37	2682
8	2,0	13,5	0,57	1763
10	2,0	17,0	0,74	1352
15	2,35	21,3	1,10	910,5
15	2,5	21,3	1,16	862,7
20	2,35	26,8	1,42	705,7
20	2,5	26,8	1,50	667,5
25	2,8	33,5	2,12	471,7
32	2,8	42,3	2,73	366,6
40	3,0	48,0	3,33	300,4
50	3,0	60,0	4,22	237,1
65	3,2	75,5	5,71	175,3
80	3,5	88,5	7,34	136,3
90	3,5	101,3	8,44	118,5
100	4,0	114,0	10,85	92,16
125	4,0	140,0	13,42	74,54
150	4,0	165,0	15,88	62,96

مواسير عادية

الجدول 2. البيانات المترية على عادي VGPمنتجات

دو (مم)	S (مم)	درهم (مم)	الوزن (1 م في كجم)	نت
6	2,0	10,2	0,40	2473
8	2,2	13,5	0,61	1631
10	2,2	17,0	0,80	1245
15	-	21,3	-	-
15	2,8	21,3	1,28	782
20	-	26,8	-	-
20	2,8	26,8	1,66	603,4
25	3,2	33,5	2,39	418,2
32	3,2	42,3	3,09	324,1
40	3,5	48,0	3,84	260,4
50	3,5	60,0	4,88	205,1
65	4,0	75,5	7,05	141,8
80	4,0	88,5	8,34	120,0
90	4,0	101,3	9,60	104,2
100	4,5	114,0	12,15	82,29
125	4,5	140,0	15,04	66,50
150	4,5	165,0	17,81	56,14

الأنابيب المقواة

تتميز الأنابيب المقواة بزيادة سماكة الجدار ، وبالتالي ، المزيد من الوزن 1 عداد تشغيل. تستخدم هذه المنتجات في إمدادات المياه ونقل الغاز تحت ضغط عالٍ.

الجدول 3. شبكة من المعلمات لمنتجات الصلب المقوى

6	2,5	10,2	0,47	2106
8	2,8	13,5	0,74	1353
10	2,8	17,0	0,98	1020
15	-	21,3	-	-
15	3,2	21,3	1,43	700,1
20	-	26,8	-	-
20	3,2	26,8	1,86	536,9
25	4,0	33,5	2,91	343,6
32	4,0	42,3	3,78	264,7
40	4,0	48,0	4,34	230,4
50	4,5	60,0	6,16	162,4
65	4,5	75,5	7,88	126,9
80	4,5	88,5	9,32	107,3
90	4,5	101,3	10,74	93,03
100	5,0	114,0	13,44	74,41
125	5,5	140,0	18,24	54,81
150	5,5	165,0	21,63	46,22

أنابيب ملولبة

يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية من قبل المصانع حسب طلب العميل. لذلك ، قد تختلف الأبعاد: الطول ، القطر ، سمك الجدار ، التصميم. في حاجة عظمىتستخدم الأنابيب الملولبة. تتميز المنتجات بسعر مرتفع ، ولكن من ناحية أخرى ، يتم تكييفها من أجلها سهل التركيببدون لحام.

يتم تحديد الخيط بطريقة التنفيذ:

1. طريقة التخريش هي الأكثر طريقة موثوقةالتي يتم فيها مراعاة الامتثال للوائح بأدق التفاصيل. التسامح: تخفيض في القطر بنسبة 10٪ من الداخل.
2. الخيوط الخارجية على المنتج.

يتم توفير الخيط الطويل والقصير. تنطبق المتطلبات التالية عليه (الجدول 5).

الجدول 5. معلمات الخيط لأنابيب VGP

دو (مم)	حجم الهارب (مم)		عدد الخيوط لكل تمريرة
	قصير	طويل
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	9,0	14	14
20	10,5	16	14
25	11,0	18	11
32	13,0	20	11
40	15,0	22	11
50	17,0	24	11
65	19,5	27	11
80	20,0	30	11
90	26,0	33	11
100	30,0	36	11
125	33,0	38	11
150	36,0	42	-

لاحظ أن الأنواع المذكورة من الأنابيب (المسلحة ، الخفيفة ، العادية) بعد الجلفنة تصبح أثقل بنسبة 3٪ من منتجات المعادن الحديدية. لكن يجب ألا تتجاوز معلمة انحراف الكتلة المحددة أكثر من 8 ٪ (للدفعة - 10 ٪) وفقًا لـ GOST.

المتطلبات الفنية لأنابيب الصلب والمياه والغاز

يتم تصنيع أنابيب الغاز حصريًا وفقًا للمعايير المذكورة أعلاه. تم تحديد المواد المستخدمة في المنتجات بواسطة GOST 380 و 1050. يستبعد هذا الفولاذ الشوائب الميكانيكية والكيميائية. تتميز متطلبات أنابيب الغاز الفولاذية وفقًا للمبادئ التالية: ملحومة ، ملولبة ، مجلفنة ، سوداء.

أنابيب فولاذية ملحومة

المتطلبات والتفاوتات وفقًا لـ GOST لأنابيب الصلب الملحومة:

1. في أماكن اللحامات - انخفاض قطرها إلى 0.5 مم. فقط عندما يتم تصنيع المنتج عن طريق لحام الفرن. وإذا كان هناك ضغط لطيف في هذه الأماكن على طول القطر الداخلي - حتى 1 مم.
2. نهايات المنتجات التي تحتاج إلى أن تكون ملحومة بسمك جدار 5 مم أو أكثر مشطوفة بزاوية 35-40 درجة نحو النهاية. يجب أن تتوافق الحلقة النهائية مع عرض (حجم) من 1-3 مم.
3. يجب أن يكون للأنابيب المصبوغة من 20 مم على سطح الجدار الداخلي نتوء في شكل مفلطح أو مقطوع. لا يزيد ارتفاع هذا النتوء عن 0.5 مم. مع نفس الظروف ، ولكن مع معلمات أنبوب الماء والغاز مع ممر 15 مم بما في ذلك الإنتاج بطريقة الاختزال الساخن - سماكة لا تزيد عن 0.5 مم.

أنابيب فولاذية ملولبة

التفاوتات والمتطلبات لمنتجات الصلب الملولب:

1. تم إنشاء خيط أنابيب الماء والغاز بواسطة GOST 6357 (الفئة B). يجب أن تكون خالية من النتوءات أو البقع الممزقة.
2. يُسمح بالسواد عند اللحامات فقط في المنطقة الملولبة عندما المعلمات التالية: تقليل ارتفاع الخيط عن القاعدة الأساسية - لا يزيد عن 15٪.
3. يمكن تقليل طول الخيط حتى 15٪ (بدون جريان) ، عند الطلب حتى 10٪.

أنابيب فولاذية مجلفنة

متطلبات الأنابيب الفولاذية المجلفنة:

1. إذا كانت أنابيب الغاز مصنوعة من طلاء الزنك ، فيجب أن يكون سمك الطبقة 30 ميكرون (ليس أقل). لكن الطلاء قد يكون غائبًا عن خيوط ونهايات المنتج.
2. لا ينبغي أن يحتوي السطح المجلفن على فقاعات أو فقاعات من المادة الأساسية وشوائب مختلفة (أكاسيد ، مخاليط ، زنك صلب).
3. يجب أن يكون الغطاء مستمراً.
4. يُسمح بعدم الدقة النادرة في شكل بقع التدفق أو آثار الالتقاط على السطح.
5. السماح بالتصحيح (إعادة التطبيق) للمناطق غير المجلفنة وفقًا لـ GOST 9307. بشكل عام ، لا يزيد عن 0.5٪ من السطح بالكامل.

منتجات الصلب غير المجلفن (الأسود)

متطلبات الأنابيب الفولاذية غير المجلفنة:

1. يتم تصنيع أدوات التوصيل وفقًا لمعيار GOST: 8944 و 8954 و 8965 و 8966.
2. يتم استبعاد التشققات وغروب الشمس والتورمات أو فيلم على سطح المنتج.
3. يسمح بعيوب بسيطة: آثار التنظيف ، طبقات القشور ، الخدوش ، المخاطر ، التجديف. ولكن فقط إذا لم يزيدوا من حجم الجدار ، فانتقلوا إلى ما هو أبعد من ذلك معدل الحد الأدنى، ولا تتدخل في المشاهدة.
4. يتم قطع نهايات أنابيب VGP بزاوية قائمة. لا يزيد حجم الشطبة عن درجتين ، ولا تزيد النتوءات عن 0.5 مم.

يتم فحص مقاومة أنابيب الغاز وفقًا للمؤشرات التالية:

1. مقتطفات الضغط الهيدروليكي:
   • بالنسبة لـ VGP للرئتين والعادية: 2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) ؛
   • لتحسين VGP: 3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) ؛
   • للمنتجات ذات الطلب الخاص: 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2).
2. اختبار الانحناء لمنتجات خطوط أنابيب الغاز بممر شرطي مختلف (dy):
   • دباغة تصل إلى 40 مم - نصف قطر قطر السطح 2.5 ؛
   • دباغة تصل إلى 50 مم - قطر نصف قطرها 3.5.
3. خبرة التوزيع:
   • 15-50 مم: لا تقل عن 7٪ ؛
   • صبغ من 65 مم: لا تقل عن 4٪.

وضع علامات على أنابيب المياه والغاز الفولاذية

تتضمن العلامات التقليدية للأنبوب الفولاذي معلومات حول أبعاد وجودة المادة وطريقة المعالجة والتصنيع. في نهاية التعيين ، تتم إضافة رقم GOST ، وفقًا لتصنيع المنتج.

مبادئ تعليم أنابيب VGP:

1. "20x2.8 GOST 3262-75" (يشار إليها فيما بعد دون تحديد GOST والرقم). فك رموز التعيين:
   • أنابيب عادية غير مجلفنة
   • سمك الجدار - 2.8 مم ؛
   • الطول - غير المقاس
   • دى - 20 مم (تمريرة مشروطة) ؛
   • بدون خيط / اقتران.
2. "M-20x2.8". فك رموز التعيين:
   • عادي غير مجلفن
   • سمك الجدار - 2.8 مم ؛
   • موضوع مفقود
   • الطول - غير المقاس
   • دى - 20 مم ؛
   • مع القابض.
3. "R-20x2.8-5000". فك رموز التعيين:
   • عادي غير مجلفن
   • سمك الجدار - 2.8 مم ؛
   • نحت موجود
   • الطول - المقاس (5 م) ؛
   • دى - 20 مم ؛
   • بدون القابض.
4. "Ts-R-20x2.8". فك رموز التعيين:
   • المجلفن العادي
   • سمك الجدار - 2.8 مم ؛
   • نحت موجود
   • الطول - غير المقاس
   • دى - 20 مم ؛
   • بدون القابض.
5. "Ts-R-20x2.8-4000". فك رموز التعيين:
   • المجلفن العادي
   • سمك الجدار - 2.8 مم ؛
   • نحت موجود
   • الطول - المقاس (4 م) ؛
   • دى - 20 مم ؛
   • بدون القابض.

ملحوظة:

• يشير الحرف "H" إلى الأنابيب المخرشة ذات الخيوط ؛
• يشير الحرف "D" إلى المنتجات ذات الخيط الطويل ؛
• يشير الحرف "P" إلى أنابيب VGP مع زيادة دقة التصنيع.

قواعد تخزين ونقل وتعبئة أنابيب الصلب VGP

لا تحتوي أنابيب المياه والغاز على متطلبات تغليف محددة. الاستثناءات هي المنتجات ذات d = 6… 20 مم. يتم تعبئة منتجات خطوط أنابيب الغاز هذه في ملفات بناءً على طلب العميل.

عند نقل أنابيب VGP ، من الضروري الالتزام بالمبدأ الأساسي - المنتجات مثبتة بإحكام من أجل القضاء على الخسائر.

يوليا بيتريشينكو ، خبيرة

يتم تخزين أنابيب الغاز بناءً على خصائص المادة:

• إذا كانت المنتجات ذات السطح المجلفن ، فهذا يكفي لإصلاحها وتغطيتها من الرطوبة. على الرغم من أن هذه الأنابيب تتميز بخصائص متزايدة ضد التآكل ، إلا أنه في الأماكن الخالية من طلاء الزنك ، قد يظهر الصدأ في الرطوبة العالية ؛
• يتم تخزين منتجات VGP غير المجلفنة في مكان جاف ، باستثناء نفاذ الرطوبة. ثابت بحزم.

ما هي الأنابيب التي تستخدمها للغاز أو أنابيب المياه؟ كيف تنقل أو تحزم أو تخزن الأنابيب؟ اترك في التعليقات حقائق مثيرة للاهتمامومعلومات مفيدة.