نقوم بتشكيل السكاكين من الشدات. سكين مفتاح الربط DIY سكين مصنوع من مفتاح ربط بدون تزوير

تحية لعشاق حرق المعدن. هذه المرة سننظر في كيفية صنع سكين بسيط ومثير للاهتمام مفتاح الربط. الشيء الجيد في هذا المنتج محلي الصنع هو أن كل شخص تقريبًا لديه مفتاح ربط، ويمكنك أيضًا استخدام مفتاح الربط القديم المكسور لهذه الأغراض. يمكن تصنيع الشدات من مجموعة متنوعة من السبائك، معظمها من سبائك الفاناديوم. هذه السبائك ليست مناسبة جدًا لصنع السكاكين، نظرًا لأن المعدن مرن وعندما يتم شحذه، فإن الشفرة لن تحافظ على حافتها لفترة طويلة. ومع ذلك، فإن الكثير من الناس يحبون ذلك، لأنه يمكن شحذ السكين بسرعة. ويعتمد تكرار الشحذ على ما تخطط لقصه.

ليس من الصعب صنع مثل هذا السكين، ولن نقوم بتشكيل أي شيء هنا، والشيء الوحيد الذي سنصنعه من شيء معقد هو التصلب. ومع ذلك، فإن هذا الإجراء مشكوك فيه، لأنه في معظم الحالات لن نعرف كيفية تصلب هذا الفولاذ. بشكل عام، أصبح كل شيء مثيرًا للاهتمام ومبتكرًا. دعونا نلقي نظرة فاحصة على كيفية صنع مثل هذا السكين!

المواد والأدوات المستخدمة

قائمة المواد:
- مفتاح ربط 30 مم أو ما شابه؛
- قطعة من اللوح (للتراكبات)؛
- قضبان نحاسية (للدبابيس)؛
- لاصق الايبوكسي.
- زيت لتشريب الخشب.

قائمة الأدوات:
- البلغارية؛
- طاحونة الحزام
- علامة؛
- نائب؛
- المشابك
- فرن الحدادة؛
- تدريبات؛
- اله للثقب؛
- ورق الصنفرة.

عملية صنع السكين:

الخطوةالاولى. قطع الملف الشخصي الرئيسي
أولاً نقوم بتنظيف المفتاح من الصدأ لتتمكن من الرسم عليه. من الملائم القيام بذلك باستخدام مطحنة مزودة بسلك أو ورق زجاج يدويًا. بعد ذلك، خذ علامة وارسم ملف تعريف الشفرة المطلوب. حسنا، ثم نبدأ في القطع. نقوم بتثبيت المفتاح في الرذيلة ونقطع الفائض بمطحنة. كما قام المؤلف أيضًا بقطع الأجزاء الزائدة في مقدمة الشفرة، حتى لا يتم صنفرة الزائد لاحقًا.

وأخيرا، نسير على طول الكفاف قرص الطحنأو نقوم بمعالجة الكفاف على آلة صنفرة الحزام، كما يفعل المؤلف.

الخطوة الثانية. تشكيل النصل
بعد ذلك، نحتاج إلى تشكيل جزء السكين الذي سيكون النصل. خذ علامة وقم بعمل العلامات اللازمة. بعد ذلك، نقوم بتثبيت الشفرة في حامل خاص ونبدأ في الطحن. نحتاج إلى إزالة كل الفائض وتشكيل السماكة المطلوبة للشفرة. ونتيجة لذلك، نحصل على شفرة ممتازة.

الخطوة الثالثة. صنع الحواف
مرة أخرى، خذ قلم تحديد وارسم عرض الحواف، وقد حددها المؤلف بأقصى عرض. سيسمح ذلك للسكين بالتقطيع جيدًا، حيث ستكون الشفرة رفيعة. نأخذ أيضًا الفرجار ونرسم خطًا مركزيًا على طول النصل. سوف نركز عليه عند تشكيل الحواف. القليل من العمل على آلة الصنفرة بالحزام والحواف جاهزة. إذا كان هناك أي على المعدن خدوش عميقةقم برملها يدويًا باستخدام ورق الصنفرة، حيث سيحدث المزيد من التصلب وستتم معالجة المعدن بشكل أسوأ.

الخطوة الرابعة. هدأ النصل
قرر المؤلف تقوية نصله، لكن المشكلة تكمن في أنه من غير المعروف ما هي درجة الفولاذ المستخدمة، لأن جميع أنواع الفولاذ يتم تقسيةها في ظروف مختلفة. ومع ذلك، يمكنك محاولة تصلب الشفرة، ولكن من الأفضل تجربة قطعة منفصلة من المعدن. يقوم المؤلف بتسخين الشفرة إلى توهج مصفر، ثم يبردها بالزيت. لم يتم إجراء عملية التقسية، لذلك لا يزال من غير المعروف ما إذا كانت الشفرة ستصبح هشة بعد ذلك. بعد التصلب، يمكن خدش المعدن بمبرد، إذا بقيت الخدوش، فهذا يعني أن التصلب لم ينجح.

الخطوة الخامسة. تنظيف السكين وحفر الثقوب
بعد التصلب ستكون هناك آثار أكسدة على المعدن، ويجب علينا إزالتها. للقيام بذلك، نحن نعمل مع ورق الصنفرة، وترطيبه في الماء. يسمح الماء بتنظيف الورق بفعالية وأداء أفضل. وبطبيعة الحال، يجب أن يكون ورق الصنفرة لهذا على أساس القماش.

بعد ذلك يمكنك حفر الثقوب. يمكن أن يكون هذا مشكلة كبيرة، فنحن نستخدم آلة الحفر معها تدريبات جيدة. يجب أن تكون الثقوب بقطر بحيث تتناسب المسامير معها بإحكام قدر الإمكان. سيضمن ذلك قبضة جيدة على المقبض.

الخطوة السادسة. صنع منصات وتجميع السكين
المؤلف يصنع التراكبات من الخشب. ضع المقبض على اللوح وحفر ثقوبًا للدبابيس. حسنًا، لقد قمنا بعد ذلك بقطع طبقتين ومعالجتهما على آلة صنفرة الحزام. يقوم المؤلف بإحضار البطانات إلى الحالة النهائية، أي أننا لن نطحن المقبض بالسكين بعد الآن.

هذا كل شيء، يمكن تركيب الوسادات على السكين. نحن هنا بحاجة إلى دبابيس وغراء الايبوكسي. نقوم بتنظيف جميع الأسطح المراد لصقها بعناية حتى يلتصق الغراء جيدًا. نطبق الغراء الإيبوكسي ونثبت المسامير ونشدد كل شيء بالمشابك حتى يصلب الغراء. عندما يجف الغراء، قم بقطع المسامير بعناية ثم قم برمل الوسادات برفق لتسوية المسامير مع المستوى.

بعد ذلك، يجب تشريب الخشب بالزيت لحمايته من الرطوبة والأوساخ. ويوصى أيضًا بتغليف المعدن بالزيت حتى لا يصدأ أثناء التخزين. بشكل عام، الصدأ بشكل سيء للغاية، باستثناء الشدات اللامعة الحديثة، والتي تكون محمية بشكل جيد من هذا. هذا كل شيء، السكين جاهز، كل ما تبقى هو شحذه!

هذا كل شيء، انتهى المشروع. حظا سعيدا والإلهام الإبداعي إذا كنت ترغب في تكرار ذلك. لا تنس مشاركة منتجاتك وتجاربك محلية الصنع معنا!

مرحبًا بالجميع، في هذه التعليمات سنلقي نظرة على تقنية صنع سكين تكتيكي مثير للاهتمام من الشدات. في الواقع، يعد فولاذ الأدوات هو الأنسب لصنع السكاكين، فهو متين بسبب محتوى عاليالكربون ويمكن تصلبها بسهولة. إذا كسرت المفتاح فجأة، فلا تنس أنه من الفولاذ عالي الجودة ويمكن صنع شيء منه.

يتم تصنيع السكين دون استخدام حدادة، كل ما تحتاجه للمعالجة الحرارية هو موقد غاز، أو يفضل اثنين. يستخدمها المؤلف ليس للتصلب، ولكن لتلطيف المعدن وتخفيف الضغط الداخلي، لذلك ليست هناك حاجة لتسخين المعدن كثيرًا.
نظرا لأن الفولاذ تتم معالجته دون تقسية، فلن يكون من الممكن شحذ مثل هذا السكين باليد، هنا سوف تحتاج. السكين المصنوعة حادة جدًا لدرجة أن المؤلف يحلق بها الشعر دون أي مشاكل، كما أنها قوية جدًا بحيث يمكن استخدامها لتقطيع الأغصان.

المواد والأدوات المستخدمة

قائمة المواد:
- وجع ¾؛
- غطاء جزء من المفتاح؛
- اثنين من البراغي مع المكسرات الداخلية (مثل الدبابيس)؛
- منصات المقبض ( سوف يفعل الخشب، تكستوليت، الخ.).

قائمة الأدوات:
-
- ملفات للمعادن والخشب؛
- البلغارية؛
- موقد غاز
- آلة الحفر أو الحفر.
- علامة؛
- بانوراما.
- آلة أو طاحونة بفرشاة سلكية؛
- كماشة ومفكات وأشياء صغيرة أخرى.

عملية صنع السكين:

الخطوةالاولى. تقسية المعادن المحلية
بحيث يمكن معالجة فولاذ مفتاح الربط أدوات يدوية، عليك أن تتركها تذهب أولاً. للقيام بذلك، يقوم المؤلف بتسخين الفولاذ بموقد غاز، ومن خلال النقر بمطرقة، يسمح له بالتبريد تدريجياً. من المستحسن تكرار الإجراء عدة مرات. إذا بدأت المطرقة في ترك علامة على المعدن، فهذا يعني أن الفولاذ قد تم تلطيفه ويمكن معالجته.

الخطوة الثانية. الأخدود للمقبض
تحتوي السكين على مقبضين، إذا جاز التعبير، أحدهما رئيسي والآخر للإصبع، وبفضل هذا التصميم، يمكنك أداء حيل مختلفة بالسكين، كما أنها تثبت جيدًا في اليد. نأخذ ملفًا ونطحن الأخدود ، ويجب أن يتناسب الجزء الآخر من مفتاح الربط هنا. يمكن شحذ الأخدود بسهولة باستخدام الملفات، لأننا أطلقنا المعدن وأصبح ناعمًا. تطابق الأجزاء تماما مع بعضها البعض.

الخطوة الثالثة. حفر ثقوب التثبيت
في الجزء الخلفي من الحفرة، تحتاج إلى حفر فتحتين، وهما مخصصان لتثبيت المسامير، وهي عبارة عن براغي مع صواميل. حفر لهم مع التدريبات العاديةدون تحرير المعدن، لن ينجح الأمر، هنا سوف تحتاج إلى تدريبات ذات طرف خاص. حسنًا، أو لا يزال بإمكانك فك المعدن محليًا وحفره باستخدام مثقاب عادي.

الخطوة الرابعة. لنبدأ بالصنفرة
الآن نحن بحاجة إلى أداة قوية مثل . لنبدأ بالصنفرة، قم أولاً بصنفرة قطعة العمل على طول الكفاف للحصول على الشكل المطلوب.

بعد ذلك، ننتقل إلى تشكيل الحواف. إذا حكمنا من خلال الفيديو، فإن المؤلف يصنعها بالعين، دون وضع علامة على أي شيء على الشفرة. إذا كان الحزام الموجود على جهازك ضيقا، فقم بإجراء الحواف بالتتابع. عند عمل شطب أو شحذ شفرة، احمل الشفرة دائمًا لأعلى باتجاه الحزام المتحرك. تذكر أن المعدن لا يمكن أن يسخن أكثر من اللازم، لأنه سوف يهدأ. قم بتبريد قطعة العمل في الماء من وقت لآخر.

الخطوة الخامسة. أغطية المقبض
لنبدأ في إنهاء المقبض، هنا ستحتاج إلى القماش والخشب، ويمكنك أيضًا استخدام قرون الحيوانات والمواد الأخرى. زائد لصالح مواد اصطناعيةهو أنهم، كقاعدة عامة، لا يحتاجون إلى تشطيب إضافي. على سبيل المثال، يجب تشريب الخشب بالزيت حتى لا يمتص الرطوبة.

نطبق جزء الذيل على المادة ونحدده بعلامة. سوف تحتاج إلى وسادتين في المجموع. قم بقصها باستخدام المنشار ثم قم بحفر فتحتين للدبابيس. يتم استخدام البراغي ذات الصواميل الموحدة (الداخلية) كدبابيس.

الآن قم بربط الأغطية معًا باستخدام البراغي والصواميل. بفضل التصميم المكون من قطعة واحدة، يمكنك جعل كلا الجزأين متطابقين تمامًا. ومرة أخرى نذهب إلى آلة الصنفرة بالحزام، ونقوم بمعالجة ملف تعريف المنتج على طول الكفاف لتسويته. من حيث المبدأ، أنواع أخرى من العمل ليست ضرورية.

الخطوة السادسة. تجميع السكين
نأخذ الوسادات ونفكها ثم نثبتها على السكين. لا يستخدم المؤلف الغراء للتثبيت، لذلك ستتاح لك الفرصة لاستبدال الفوط في حالة كسرها. الشيء الأكثر أهمية هو تشديد المكسرات جيدًا. نقوم أولاً بربطه باستخدام مفك البراغي، ثم يمكنك أخيرًا ربطه يدويًا. لكن ضع في اعتبارك أنه إذا قمت بتضييقها أكثر من اللازم، فقد تتشقق مادة الفوط.

بعد تجميع السكين، نذهب مرة أخرى إلى آلة الصنفرة بالحزام. الآن نحن بحاجة إلى تشكيل الملف الشخصي النهائي للمقبض. يجب أن يكون المعدن متدفقًا بالمقبض. قم بطحن الحواف الحادة وشكل شكل مقبض مريح حسب رغبتك.

وأخيراً ينتقل المؤلف إلى المعالجة اليدويةأقلام. لهذه المهمة سوف تحتاج إلى ورق الصنفرة. نجعل المقبض سلسًا تمامًا، مما يقلل حجم حبيبات ورق الصنفرة تدريجيًا. لكي يعمل ورق الصنفرة بشكل جيد، قم بترطيبه بالماء، حتى ينظف نفسه بنفسه.

الخطوة السابعة. معالجة درجة الحرارة
قبل هذه الخطوة، يجب إزالة الأغطية عن طريق فك البراغي والصواميل.
يقوم المؤلف بتسخين الشفرة باستخدام شعلتين. تسمى هذه العملية بتلطيف المعدن، مما يجعله أكثر مرونة ويخفف أيضًا من الضغط الداخلي. ومع ذلك، فإن هذه الخطوة ليست ضرورية، لأنه عند صنع الشدات، يتم تقوية المعدن بالفعل إلى الصلابة المثلى. من الممكن تحديد ما إذا كان قد تم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة بصريًا حسب اللون، يجب أن يصبح المعدن بلون القش.

الخطوة الثامنة. تنظيف الشفرة
بعد المعالجة الحرارية، يتغير لون المعدن، ويجب حل هذه المشكلة. سوف تأتي آلة ذات فرشاة سلكية للإنقاذ. نقوم بتنظيف المعدن حتى يلمع.

الخطوة التاسعة. شحذ وتلميع
تثبيت على الشريط آلة طحنحزام حبيبي ناعم وشحذ خشن للسكين. أمسك الشفرة باتجاه حركة الحزام. ثم يتم تثبيت حزام التلميع على الجهاز. يمكن استخدامه لتلميع السكين وشحذ الشفرة إلى حالة حادة.

هل ترغب في البدء في صناعة السكاكين، ولكنك لا تعرف من أين يمكنك الحصول على الفولاذ الجيد لهذا العمل؟ إنها تحت أنفك مباشرةً - هذه مفاتيح ربط. إنهم يستخدمون الفولاذ عالي الكربون عالي الجودة، والذي يتناسب جيدًا مع التصلب والتزوير وما إلى ذلك. بالطبع، يجب أن يكون مفتاح الربط ذو علامة تجارية، وليس مصنوعًا من الفولاذ الصيني الخام. عادة، عند المعالجة معدن جيدطاحونة، شرارات وفيرة تمطر.
الشدات ليست باهظة الثمن، فالسكين المصنعة ستكلف عشرات المرات أكثر من مفتاح الربط، حتى لو تم شراؤها للتو من المتجر.

طريقة صنع السكين، والتي سننظر فيها اليوم، تماما النهج المهني- هذا تزوير. ولكن لا داعي للخوف والهروب، فعند صنع السكين، استخدم المؤلف أدوات بسيطة جدًا وشائعة يمكن لأي شخص الحصول عليها. أما الموقد فيمكن صنعه من الدلو، ويكون فحم الشواية بمثابة الوقود.

المواد والأدوات التي استخدمها المؤلف في صنع السكين:

قائمة المواد:
- مفتاح ربط (يمكنك اختيار الحجم حسب تقديرك)؛
- اثنين من المسامير (تستخدم كدبابيس)؛
- الخشب (لبطانة المقبض)؛
- لاصق الايبوكسي.
- زيت لتشريب الخشب.

قائمة الأدوات:
- المشابك
- موقد غاز (يفضل)؛
- دريميل أو حفر مع مرفق الصنفرة;
- ملحق تلميع للحفر.
-
- براية؛
- الملفات؛
- نائب؛
- ورق الصنفرة بأحجام مختلفة من الحبوب؛
- شاكوش؛
- سندان
-
- زيت (للتصلب)؛
- كماشة
- موقد دلو (أو ما شابه)؛
- فحم؛
- مجفف شعر منزلي + قطعة أنبوب؛
- أخف السوائل.

عملية صنع السكين:

الخطوةالاولى. تحضير قطعة العمل
نحن نأخذ مفتاح الربط، الذي لا نمانع في التضحية به، والجزء المفتوح منه. ليس من الضروري أن يكون المفتاح جيدًا، يمكنك استخدام مفتاح مكسور أو مكسور وما إلى ذلك.

الخطوة الثانية. تسوية الشغل
أشعل الموقد الخاص بك؛ يمكن تسخين الفحم باستخدام مجفف الشعر العادي. نقوم بتسخين قطعة العمل إلى اللون الأحمر الساخن، وبعد ذلك يصبح المعدن ناعمًا. نقوم بتثبيت قطعة العمل في الرذيلة ونقوم بمحاذاة جزء الغطاء لأنه مصنوع بزاوية. كل هذا يتم بضربات خفيفة بالمطرقة.

الخطوة الثالثة. لنبدأ بالتزوير
نقوم بتسخين هذا الجزء من قطعة العمل الذي سيكون بمثابة الشفرة. نحن نعمل بمطرقة على السندان. يبرد المعدن بسرعة كبيرة، لذلك يجب تسخين قطعة العمل أكثر من مرة، ويعتمد مقدار ذلك على المهارة. قم بتكوين ملف تعريف الشفرة المطلوب وقم بتسويته.

الخطوة الرابعة. تشكيل طحن الخام
لقد قمنا بتشكيل الملف الشخصي الرئيسي، والآن نقوم بتثبيت قطعة العمل في الرذيلة ونمررها فوق الشفرة بمطحنة، مع تثبيت عجلة الطحن. يمكنك طحن الملف الشخصي على طول الكفاف وكذلك تشكيل الحواف. عند تزوير، يجب أن تحاول جعل الشفرة رقيقة قدر الإمكان، بحيث يكون هناك عمل أقل في وقت لاحق.

الخطوة الخامسة. تصلب
قبل تصلب السكين، قرر المؤلف أن يسطح الجزء العلوي من المفتاح قليلاً حتى لا يتداخل مع حمل السكين. ولكن هذا ليس ضروريا على الإطلاق، يمكنك ترك الأمر كما هو. نقوم بتسخين هذا الجزء باللون الأحمر الساخن ثم نضغطه في الرذيلة.

دعنا ننتقل إلى التصلب، من المهم أن نلاحظ أن هذه العملية تتضمن أيضًا استخدام تقسية المعدن، ولكن لسبب ما غاب المؤلف عن هذه النقطة. للتصلب، سخني السكين حتى يصبح أحمر اللون ثم برديه بالزيت، يمكنك استخدام الزيت النباتي أو المعدني. انطلاقا من اللون، يستخدم المؤلف أعمال السيارات.

بعد ذلك، يوصى بتلطيف المعدن، لأنه سيكون هشًا وقد ينكسر في مرحلة ما. أدخلي الشفرة إلى الفرن وسخنيه لمدة ساعة تقريباً على درجة حرارة 200-250 درجة مئوية، ثم اتركيها تبرد في الفرن دون فتحه.

الخطوة السادسة. حفر ثقوب وتجميع المقبض
أولا وقبل كل شيء، تحتاج إلى حفر فتحتين للدبابيس في قسم الذيل. قرر المؤلف استخدام المسامير العادية كدبابيس. إنها ليست جذابة من الناحية الجمالية، ولكنها موثوقة وعملية. لا يمكنك فقط حفر ثقوب في المعدن المتصلب، للقيام بذلك سوف تحتاج إلى تحريره. نأخذ شعلة ونسخن المعدن في المكان المناسب حتى يحمر، ثم نتركه يبرد بسلاسة. كل شيء، أصبح الفولاذ ناعما، ويمكن حفر الثقوب باستخدام مثقاب معدني عادي.

يمكنك البدء في تجميع المقبض، وهنا سوف تحتاج إلى الخشب الرقائقي أو الألواح الرفيعة أو غيرها من المواد المماثلة. إذا كنت ترغب في ذلك، يمكنك صنع قلم تنضيد. نأخذ الفراغات ونحفر ثقوبًا فيها للدبابيس ونجمع جميع الأجزاء على الأظافر. للصق المكونات ستحتاج إلى غراء إيبوكسي. في النهاية، سنقوم بتشديد كل شيء بالمشابك ونترك الغراء يجف تمامًا. يستغرق غراء الإيبوكسي 24 ساعة حتى يجف تمامًا.

الخطوة السابعة. دعونا ننتهي من المقبض
لنبدأ في معالجة المقبض، للعمل الخشن نستخدم مبراة أو عرموش. لمعالجة مجالات المشكلة، استخدم جهاز Dremel أو مثقابًا مزودًا بملحق صنفرة. نحن نشكل الملف الرئيسي للمقبض حسب الاحتياجات.

الآن تأتي مرحلة معالجة الأخشاب الدقيقة. سوف يساعدنا ورق الصنفرة في هذا. أولا نستخدم الورق الكبير، ثم أصغر وأصغر. جعل المقبض سلسًا تمامًا.

الخطوة الثامنة. شحذ السكين
لشحذ السكين، يستخدم المؤلف أداة شحذ خاصة.

أحب أن أصنع الحرف اليدوية بيدي. وخاصة من الأشياء والأشياء المستعملة. إذا جاز التعبير، تنفس فيهم حياة جديدة. الشدات... على مر السنين، مع الاستخدام المكثف، تتآكل حواف العمل (الفك) وتنفصل تدريجيًا (خاصة عند تطبيق القوة المفرطة عليها عند فك البراغي والصواميل الصدئة أو المشدودة). من المستحيل استخدام مثل هذه المفاتيح، وهو أمر خطير (يمكنك إتلاف أصابعك)، ورميها بعيدا هو عار. ما العمل معهم؟

هناك مخرج! اصنع منه سكينًا! وماذا: الحجم المناسب (كلما كان رقم المفتاح أكبر، كلما كان السكين أطول وأكثر ضخامة)، وقوة وصلابة عالية (عادةً ما تكون المفاتيح مصنوعة من الكروم أو الكروم الفاناديوم من درجات الفولاذ الإنشائي 40X و40HF و40HFA ونظيرتها الأجنبية AISI 5140). عادةً ما تتم الإشارة إلى درجة الفولاذ على المقبض في شكل أرقام وحروف مرتفعة أو ببساطة كلمة "كروم فاناديوم".

تبين أن السكين المصنوع من المفتاح حاد للغاية بحيث يمكنك حلاقة الشعر به دون أي مشاكل، في حين أنه متين أيضًا، لذا فهو مناسب أيضًا لتقطيع الفروع.

المواد والأدوات المستخدمة

للعمل سوف تحتاج إلى المواد التالية:

• مفتاح ربط 30 مم أو نحو ذلك؛

• كتل خشبية (لبطانات المقبض)؛

• قضبان نحاسية (للدبابيس)؛

• لاصق الايبوكسي

• زيت تصلب

• معجون تلميع

• زيت تشريب الخشب

• الخرق والمناديل الورقية.

لتنفيذ العمليات، ستحتاج إلى أدوات ومواد وأجهزة معالجة:

• طاحونة الحزام (مطحنة) ؛

• حزام جلخ لا نهاية له، ورق زجاج؛

• ملفات للمعادن والخشب.

• البلغارية؛

• حفر الصحافة أو الحفر.

• علامة؛

• المشابك.

• نائب؛

• على أساس الفرن موقد غاز;

• تدريبات؛

• الناسخ.

• حاكم معدني، الخ.

عملية صنع سكين من وجع

أولاً، تحتاج إلى ترتيب قطعة العمل (نستخدم مفتاح الربط). يجب تنظيفه من الأوساخ والصدأ باستخدام مطحنة أو مثقاب بملحق سلكي. الآن، على سطح المفتاح المنظف، باستخدام مسطرة معدنية وخطاط، من الأسهل تحديد ملف تعريف السكين بتسامح معين.

بعد ذلك، يبدأون في قطع كل الفائض باستخدام طاحونة وعجلة قطع، بعد أن قاموا أولاً بتثبيت قطعة العمل بشكل آمن في الرذيلة. كلما اقتربت عملية القطع من الكفاف المقصود، قل ما تحتاج إلى طحن المعدن على مطحنة الحزام.

لتحديد الملف الشخصي بشكل أكثر دقة، تتم معالجة قطعة العمل بالإضافة إلى ذلك على الحزام آلة طحنباستخدام حزام جلخ لا نهاية له. في الوقت نفسه، تتم إزالة النتوءات وتقريب الزوايا والحواف الحادة.

لن تكون العملية التالية غير ضرورية: إزالة المعدن الزائد بمطحنة في منطقة الشفرة المستقبلية.

للقيام بذلك، يجب تثبيت قطعة العمل بشكل آمن في الرذيلة. من الأفضل إكمال هذا الانتقال على المطحنة لتقريب الشكل العرضي لشفرة السكين من شكلها النهائي.

العملية التالية هي واحدة من العمليات الرئيسية. من الضروري تشكيل جزء القطع من السكين - النصل. باستخدام علامة، حدد الحدود بين الشفرة وقاعدة المقبض. ثم يتم تثبيت الشفرة في حامل خاص ويتم إزالة المعدن الزائد بشكل متناظر من جوانبها بحجم بحيث يشكل سمكًا على طول ارتفاع الشفرة بالكامل يساوي سمك السكين النهائي من الأعلى مع تسامح صغير.

مرة أخرى، باستخدام علامة، يتم تحديد الحواف، وترك حزام ضيق عند المقبض (سيعطي قوة أكبر للشفرة). علاوة على ذلك، كلما كانت الشطبة أوسع، كانت الشفرة أرق وكان القطع أفضل. ثم، باستخدام الفرجار، ارسم خطًا مركزيًا على طول الشفرة. نحن في حاجة إليها من أجل التنقل بها، وتشكيل حواف متناظرة على كلا الجانبين. مرة أخرى، يتم تثبيت الشفرة في الحامل بالزاوية المطلوبة ويتم صقل الحواف على كلا الجانبين حتى تصبح جاهزة تمامًا تقريبًا.

يجب إكمال الحواف يدويًا باستخدام ورق الصنفرة، بعد تثبيت الشفرة بمشبك. يجب أن يتم ذلك أيضًا لأنه بعد تصلب المعدن يصبح من الصعب معالجته.

العملية التالية – التصلب – مهمة وصعبة للغاية أيضًا. يتم تسخين الشفرة في فرن يعتمد على موقد غاز حتى تتوهج باللون الأصفر ويتم إنزالها في وعاء به زيت للتبريد. لا يؤدي التغير الحاد في درجة الحرارة إلى تغيرات داخل المعدن فحسب، بل أيضًا على سطحه: ستظهر المناطق المؤكسدة هنا وهناك. يمكن إزالتها بسرعة باستخدام ورق الصنفرة المصنوع من القماش في وجود الماء.

بعد ذلك، باستخدام مثقاب أو مثقاب بمرفق مناسب، تتم إزالة النقوش البارزة - أرقام رؤوس المفاتيح ودرجة الفولاذ. يجب أن يتم ذلك بحيث تتناسب البطانة بشكل أكثر إحكامًا مع قاعدة المقبض.

الآن يتم صقل الشفرة باستخدام معجون التلميع ووضع عجلة شعر على مغزل الحفر. بعد هذه العملية، تكتسب الشفرة لمعانًا يشبه المرآة تقريبًا، وتصبح الشفرة حادة بدرجة كافية.

بعد ذلك، يتم حفر ثلاثة ثقوب في المقبض، بعد تحديد مواقعها مسبقًا باستخدام قلب ومطرقة. الحفر من خلال المعدن المتصلب ليس بالأمر السهل. من الأفضل أن تفعل ذلك اله للثقببدلاً من استخدام المثقاب. يجب أن يضمن قطر الثقوب أن المسامير مثبتة بإحكام فيها، وهو ما سيكون مفتاح التثبيت الموثوق للبطانات على المقبض.

ثم يتم غمس السكين شبه النهائي في سائل زيتي خاص، ثم تلميعه مرة أخرى باستخدام أداة الحفر ومسحه بالمناديل الورقية حتى يلمع المرآة.

يمكن صنع التراكبات من خشب البتولا، والزان، والقيقب، والكرز، والكمثرى، وما إلى ذلك. باستخدام المقبض، قم بحفر ثقوب في كتل خشبيةتحت دبابيس.

يتم بعد ذلك صنفرة التراكبات إلى الأبعاد النهائية على ماكينة صنفرة الحزام.

الخطوة الأخيرة هي تثبيت الواقيات على السكين باستخدام الدبابيس والغراء الإيبوكسي.

يتم تنظيف جميع الأسطح الملصقة جيدًا وتشحيمها بالغراء وتثبيت المسامير وشدها بالمشابك حتى يصلب الغراء تمامًا.

بعد أن يجف الغراء، يتم قطع المسامير بشكل متساوي مع الوسادات وصنفرتها برفق تحت سطح الوسادات. يجب تشريب الخشب بالزيت لحمايته من الرطوبة والأوساخ. كل ما تبقى هو مسح السكين بقطعة قماش، وهو جاهز للاستخدام.

قيد التوقيف…

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه وفقًا لـ GOST 2838-80 "المفكات. شائعة المواصفات الفنية"، يمكن أن تكون صلابة مقبض المفتاح أقل بمقدار 5 وحدات HRCe من حد الصلابة الأدنى للفك (متوسط ​​القيمة 41.5 HRCe). لذلك، عند وضع علامة على ملف تعريف السكين، يجب توجيه طرف النصل نحو البلعوم الأكبر. ثم جزء كبير منه سيكون لديه صلابة متزايدة.

يجب ألا تستخدم المفاتيح الرخيصة (الصينية عادةً) التي تحمل علامة "Drop Forget Steel" باعتبارها مفاتيح فارغة، والتي تعني "الفولاذ المطروق". فهي ليست في القوة ولا الصلابة المناسبة لصنع السكاكين.