افعل ذلك بنفسك حزام السنفرة. مطحنة الخشب: DIY. آلات الشريط - "خزانات" من بين الأجهزة المماثلة

طاحونة محلية الصنع ليست نادرة ، فمن الممكن تمامًا تجميعها بيديك.

طاحونةلا يمكن الاستغناء عنه عند الانتهاء من التفاصيل من الشجرة.

ساندر- شيء ضروري وسيكون مفيدًا دائمًا في المنزل.

إذا صادفت قطع غيار في كميات كبيرة، بجانب هناك وقت فراغوالرغبة في تجربة نفسك في دور مهندس تصميم ، فإن طاحونة محلية الصنع بين يديك ستكون مناسبة للعمل.

لذلك سوف تحتاج إلى:

  • المحرك (يمكن لعب دوره بواسطة أي محرك آخر مأخوذ من أي جهاز كهربائي) ؛
  • محرك كهربائي (لهذه الأغراض ، البطارية الأكثر شيوعًا من جهاز الكمبيوتر Ups مناسبة) ؛
  • مسامير.
  • الأسلاك.
  • يُحوّل؛
  • سبورة؛
  • ورق زجاج؛
  • صمغ؛

مراحل التجميع والتركيب

بعد أن يكون لديك جميع الأدوات اللازمة تحت تصرفك ، يمكنك البدء في إنشاء وحدة طحن. للبدء لوح خشبي، معالج مسبقًا بالورنيش ، تحتاج إلى إرفاق المحرك. من السهل العثور عليه ، فمن المحتمل أن يكون لدى العديد من الأشخاص شخص قديم لا يعمل في المنزل. HDDمن جهاز كمبيوتر. بعد تفكيكه وإزالة الغطاء العلوي وإزالة كتلة الرأس ، ستحصل على قطعة العمل المثالية - المحرك. إذا كنت تريد أن تتمتع طاحنتك بمزيد من القوة ، فمن المنطقي استخدام محرك أكثر قوة. على سبيل المثال ، من مروحة. وإذا كنت تخطط لتصنيع آلة طحن ثابتة جادة ، فأنت بحاجة في هذه الحالة إلى استخدام محرك كهربائي من غير ضروري غسالة. بعد ذلك ، بالإضافة إلى وظيفة الطحن ، يمكنها أيضًا العمل كمطحنة.

ستكون الخطوة التالية هي تثبيت محرك الأقراص. لكي يعمل المحرك ، تحتاج إلى تزويده بمصدر طاقة غير منقطع. إذا كانت المطحنة الخاصة بك تحتوي على محرك صغير ، فيجب أن يتم تزويدها بالطاقة بطريقة خاصة. على سبيل المثال ، من خلال بطارية.

بعد تثبيت العقد الرئيسية للمنتج محلي الصنع بإحكام على السبورة ، يجب توصيلها ببعضها البعض. يمكن إجراء هذه العملية باستخدام الأسلاك العادية. لا تنسى التبديل ، تأكد من إدخاله في الدائرة العامة.

إذا قمت بتثبيت فوهة لباد على المطحنة ، فستحصل على آلة تلميع.

أنت الآن بحاجة إلى صنع عجلة طحن بيديك. للقيام بذلك ، خذ ورق الصنفرة واقطع دائرتين بقطر مناسب. ثم قم بلصقها معًا. لديك عجلة طحن منتهية صنعتها بنفسك. بالطبع يمكنك شراء دائرة جاهزة من أي متجر متخصص. بالمناسبة ، يبيعون أيضًا دوائر ذات أحجام صغيرة.

بعد ذلك ، ننتقل إلى ربط الدائرة بالمحرك باستخدام جلبتين بسيطتين. في وقت التعلق ، يجب أن تسترشد بقطر محور المحرك ، حيث يوجد احتمال عدم تطابق القطر. في هذه الحالة ، يمكنك ببساطة التقاط البطانات البلاستيكية وفقًا لقطر المحور.

مطلوب صنفرة أو صقل لأعمال الطلاء. هناك العديد من طرز هذه الأجهزة في متاجر الأدوات والمنافذ الأخرى. ومع ذلك ، في بعض الحالات ، يُنصح بإنشاء آلة تلميع بيديك. يناقش هذا المقال خيارات مختلفةهذه الأجهزة محلية الصنع ويصف عملية إنشائها.

أبسط آلة تلميع

أسهل طريقة للقيام بذلك بنفسك هي آلة تلميع مصممة للعمل مع أقراص الطحن. لخلق هذا الجهازستحتاج إلى الأجزاء الأساسية التالية:

  • محرك كهربائي؛
  • وحدة الطاقة؛
  • بطارية.

يمكن استخلاص المحرك الكهربائي من الأدوات والأجهزة الكهربائية المختلفة. لذلك ، على سبيل المثال ، تعد مكونات مصدر طاقة الكمبيوتر أو محرك الأقراص مناسبة.

يمكنك أيضًا استخدام محرك كهربائي من مروحة ، والبطارية المنزلية مناسبة لقيادة محرك كهربائي.

بالإضافة إلى هذه المكونات ، ستحتاج إلى لوح ، يحتاج إلى صنفرة بورق الصنفرة. بعد ذلك ، يتم تثبيت البطارية والمحرك الكهربائي بمسامير على اللوحة وتوصيلها بالأسلاك. من الضروري أيضًا تثبيت مفتاح في هذه الدائرة الكهربائية ، وتثبيته على السبورة. يجب تثبيت الأسلاك باستخدام دباسة لمنع فكها.

يتم تمثيل عنصر العمل في التصميم المدروس بدائرة. يمكنك استخدام المنتجات ذات العلامات التجارية أو يمكنك صنع قرص الصنفرة الخاص بك. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع قسمين من جزء من مادة المصدر وربطهما معًا بجوانبهما الخلفية ، ولصقهما معًا.

لتوفير محرك قرص جلخمطلوب جلبتين من محور المحرك الكهربائي. يتم تحديد قطر هذه التركيبات بناءً على معلمة محور المحرك المقابلة. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المحركات الكهربائية المختلفة لها محاور بأقطار مختلفة. يمكن استخدام المطحنة المدروسة لمعالجة كل من الخشب و الأسطح المعدنيةبما في ذلك عمل الجسم.

أقراص المحرك والتلميع

تذكر أن المعلمات الوظيفية لمطحنة محلية الصنع تحددها الأجزاء الفردية التي يتم تجميعها منها. في هذا الصدد ، يجب استخدام محرك كهربائي من مروحة ، لأن المحرك من الكمبيوتر لديه طاقة أقل ، والتي قد لا تكون كافية لبعض أنواع العمل. بجانب أقراص الطحنورق الصنفرة ليس تركيبات مثالية من هذا النوع. بدلاً من ذلك ، يمكنك شراء الدوائر ذات العلامات التجارية ذات القطر الصغير ، على سبيل المثال ، للحفر.

يمكن DIY وأكثر قوة نسخة ثابتةطاحونة. لذلك ، يمكنك استخدام المحرك من الغسالة والتجهيز طحن عجلاتقطر كبير. بالإضافة إلى التلميع ، يمكن تثبيت أقراص الطحن والكشط على هذا الجهاز.

حزام السنفرة

عنصر العمل في الآلات من هذا النوع هو حزام جلخ جلخ. مبدأ التشغيل أجهزة الشريطيتكون من دوران حزام جلخ متصل في حلقة ، مدفوع بمحرك من خلال ناقل الحركة والبراميل. أحد الطبول هو القائد والآخر هو العبد. يتم تشغيل أولها بواسطة محرك كهربائي من خلال ناقل حركة ، وعادة ما يتم تمثيله بواسطة محرك الحزام.

بعض جلاخات الحزام مزودة بجهاز يسمح لك بتغيير سرعة دوران الأسطوانة الرئيسية ، والتي توفر مجموعة متنوعة من أوضاع التشغيل. يمكن وضع الشريط على الإطار عموديًا أو غير مباشر أو أفقيًا ، حسب الغرض من الجهاز. لضبط درجة توترها هو بكرة شد. نظرًا لأن عمليات الطحن تتميز بإطلاق كمية كبيرة من الغبار ، فمن المستحسن أن تكون المطحنة مزودة بجهاز عادم.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الكثير ميزات التصميمآلة الطحن ، على سبيل المثال ، قطر البراميل ، وسرعة الدوران ، وحجم الحبوب ، وحجم حزام الكشط ، وتصميم سطح المكتب ، التي تحدد المعلمات الوظيفية الرئيسية للجهاز المعني ، يتم تحديدها اعتمادًا على الغرض منه. يتم تصنيف المتغيرات التالية لأسطح العمل ، والتي يتم توجيه المطاحن لمعالجتها: منحنية ، مسطحة ، حواف ونهايات ، طبقات وسيطة من الطلاء.

من ماذا تصنع طاحونة؟

يمكنك إنشاء آلة صنفرة الحزام الخاصة بك بناءً على التصميم الصناعي، والذي يوفر حركة الشريط على السطح المستوي لسطح المكتب مع إخراج الجزء الكاشطة. حيث جهاز محلي الصنعستختلف عن نظيرتها ذات العلامة التجارية مقاسات كبيرةوالتثبيت الثابت. لهذه الأعمال ، ستحتاج إلى محرك كهربائي ، على سبيل المثال ، من غسالة ، لوح خشبي أو معدني ، لوح خشب ، مادة شريط كاشطة ، غراء.

نظرًا لأن ناقل الحركة في شكل علبة تروس أو محرك بالحزام يعقد بشكل كبير تصميم الأداة المعنية نماذج محلية الصنعحاول ألا تستخدمه. للقيام بذلك ، يمكنك تجهيز الجهاز بمحرك كهربائي بقوة 2-3 كيلو واط بسرعة دوار تبلغ 1500 دورة في الدقيقة.

في هذه الحالة ، مع نصف قطر عمود الإدارة 10 سم ، يتحرك الحزام بسرعة حوالي 15 م / ث. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن التصميم المعني لا ينص على تعديل سرعة دوران الحزام. ومع ذلك ، من الممكن ضبط درجة توترها بسبب حقيقة أن عمود الشد ، الذي يدور على المحامل لتقليل الاحتكاك ، مثبت على المحور الثابت، والتي يمكن تعويضها بالنسبة لسطح المكتب. تم تثبيت عمود الإدارة على عمود المحرك.

يمكن صنع سطح المكتب لمثل هذه المطحنة بيديك من شعاع خشبيأو صفيحة معدنية. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الخيارات المعدنية تسمح لك بمعالجة كائنات أكثر تعقيدًا. يتم تحديد أبعاد جدول عمل الأداة المعنية على أساس أبعاد الشريط والمسافة بين محاور الأعمدة ، وكذلك الغرض منها. يجب عمل الحواف بالقرب من الأسطوانات في طاولة العمل من أجل ضمان التلامس السلس للشريط معها.

يمكن أيضًا صنع البراميل يدويًا. يمكن استخدام اللوح كمادة أولية لهذه العناصر. يتم قطع المربعات ذات الأطوال الجانبية 20 سم من اللوح بحيث يبلغ سمكها الإجمالي عند تركيبها على بعضها البعض حوالي 25 سم. ثم يجب تحويل هذه الفراغات إلى أقراص بقطر 20 سم عن طريق المعالجة على مخرطة. يمكنك معالجة الأجزاء المقطوعة بشكل منفصل ، ولكن من الأنسب طحنها جميعًا مرة واحدة ، ووضعها على المحور والاحتفاظ بها. يجب ألا يغيب عن البال أن الطبول يجب أن يكون لها حواف قطر أكبرمقارنة بالجزء المركزي لعقد الشريط الأوتوماتيكي.

من أين تحصل على الشريط؟

يمكن صنع حزام الصنفرة يدويًا على أساس الورق أو القماش. يعتبر الخيار الثاني هو الأفضل. يمكن تمثيل النسيج بواسطة كاليكو خشن أو نسيج قطني طويل. كما يجب الأخذ بعين الاعتبار أن الحشو النادر للحزام بالحبوب الكاشطة ، والتي تقل عن 70٪ ، يجعل من الممكن تقليل درجة ملئه بالغبار أثناء التشغيل.

السمة الرئيسية للحزام الكاشطة هي حجم الحبوب. يتم تحديد هذه المعلمة بناءً على عدد المناخل التي يمكن من خلالها التسرب. وفقًا لحجم الحبيبات ، يتم تقسيم الأحزمة الكاشطة إلى حبيبات خشنة (12-80) ، متوسطة الحبيبات (80-160) ، حبيبات دقيقة (160-4000).

يمكن تقديم الحبوب الكاشطة مواد اصطناعيةأو المعادن ذات الصلابة العالية ، مثل ، على سبيل المثال ، كربيد السيليكون ، اكسيد الالمونيوم. يتم تثبيتها على القاعدة عن طريق الإلتصاق أو كهربائيا. في الحالة الأولى ، تُسكب الحبيبات بالتساوي على سطح القاعدة ، مغلفة مسبقًا بمادة لاصقة على شكل راتنجات صناعية أو غراء جلدي. الحقل الكهربائيتستخدم لتوجيه الحبوب الكاشطة ذات الحواف الحادة إلى أعلى ، مما يزيد من وظائف الحزام.

يمكن صنع حزام المطحنة يدويًا من ورق الصنفرة على شكل لفات تقطع إلى شظايا بالحجم المطلوب.

في هذه الحالة ، يجب ألا يغيب عن البال أن طول الشريط يتم تحديده من خلال طريقة تثبيت أطراف الجزء المقطوع. يمكن توصيلها بزاوية وعقب وتداخل. في الحالة الأولى ، يتم قطع الأطراف بزاوية 45 درجة ويتم لصق غطاء من الكتان أسفل المفصل. يتطلب مفصل اللفة التنظيف المسبق ماء ساخنقطعة من أحد الأطراف 8-10 سم من الحبوب الكاشطة. ثم يتم تغطية المنطقة التي تم تنظيفها بالغراء ويتم وضع الجانب الخلفي من الطرف الآخر للشريط عليها ويتم ضغط الوصلة. السماكة المثلى للحزام الكاشطة 200 مم. لفة من المواد الخام بطول 1 متر تكفي لـ 5 أشرطة.

يجب قطع السرير بيديك من صفيحة معدنية سميكة. يجب قطع أحد جوانبها على الأقل بشكل متساوٍ لتأمين المنصة بالمحرك الكهربائي عن طريق ربطها بثلاثة مسامير من خلال الفتحات المحفورة مسبقًا في الإطار.


يمكنك صنع مطحنة حزام يدوية مريحة للغاية من طاحونة بيديك. بمساعدة هذه الأداة ، من الجيد شحذ الفأس والسكاكين وما إلى ذلك. عالج السطح بأي زاوية ، مع إعطائه مستوى مسطحًا. بشكل عام ، سيقدر أولئك الذين يعملون بالحديد أو الخشب هذه الآلة الصغيرة.
شحذ حافة القطع للفأس:


مع هذا التوضيح ، لن تطفو الزاوية بعيدًا.


كيفية صنع مطحنة الحزام من طاحونة

سوف يصنع حامل محيط الطاحونة من قطعة من الصلب السميك ، بسمك حوالي 10 مم. نحفر ثقبًا في عنق المطحنة الزاوية.


قطعنا فتحة واسعة.


نقطع الحامل بمطحنة.


بعد ذلك ، نقوم بالتنظيف والطحن حتى يكون لكل شيء مظهر جميل وآمن.


نحفر ثقبًا من أرجل جهاز التثبيت.


ثم نقطع الخيط في الجانب العريض.


نتيجة لذلك ، يمكن وضع هذا الحامل بسهولة على المطحنة وتثبيته بحيث يتم تثبيت كل شيء بإحكام.


محاولة على.


أنت الآن بحاجة إلى صنع أسطوانة تقوم بتدوير شريط ورق الصنفرة. نأخذ لوحًا خشبيًا ونقطع قطعًا مستديرة باستخدام فوهات ذات أقطار كبيرة. للحصول على أسطوانة مستديرة عريضة ، قم بلصقها معًا.
ثم ، باستخدام مثقاب بالقلم ، نقوم بحفر حفرة في كل مرة.


ثم نقوم بتثبيته في ملزمة وبملف مثلث نصنع ثقبًا داخليًا للسداسي.


مثله.


نأخذ صامولة عريضة ونصنع شقوقًا على الطائرات بملف.


هناك حاجة للحفاظ على الجوز في الشجرة بشكل أفضل.


نقوم بتخفيف اللاصق الإيبوكسي المكون من عنصرين ولصق الجوز المخرش في الأسطوانة الخشبية.


بعد أن يجف الغراء ، نقوم بربط الأسطوانة في المخرطة.


نحن نخيط تحت القطع الناقص. هذا ضروري حتى لا يطير الشريط. ثم الصنفرة بورق الصنفرة حتى تصبح ناعمة.


حان الوقت للفيديو الثاني. وهي مصنوعة من ثلاثة محامل مضغوطة على vl.


دعونا نصنع أذنين من هذا القبيل.


دعونا نرتدي حواف العمود البارز.


دعونا نصنع طبق. والنتيجة هي جزء على شكل حرف U يحمل الأسطوانة.


حتى لا يطير العمود ، نقوم بإصلاحه باللحام


الآن دعونا نصنع إطارًا. سوف يستغرق الأمر اثنين أنبوب فولاذيبأقطار مختلفة بحيث يتناسب أحدهما مع الآخر.
يتم لحام تراكب مسطح على أنبوب بقطر أكبر. هناك حاجة للضغط على الشريط أثناء الطحن.


نحن نلحم الأسطوانة من المحامل إلى أنبوب رفيع.


نأخذ حلقة من ورق الصنفرة (تُباع في متاجر الأجهزة) ، وندخل الأنبوب في الأنبوب ونقدر الحجم التقريبي للتركيب بأكمله.


رأينا النهايات الطويلة للأنابيب. نصنع أخدودًا واسعًا في أنبوب رفيع وثقب في ثقب سميك.


لحام الجوز في الحفرة.

الدوران على العمود الرئيسي آلة الشريطينتقل من المحرك الكهربائي المتصل به عن طريق محرك الحزام. يمكن تعديل سرعة آلية الحزام ، وبالتالي تغيير أوضاع معالجة الأجزاء. شريط طاحونة السطحيمكن وضعها أفقيًا أو رأسيًا ، وكذلك بزاوية معينة تسمح بها بعض طرز المعدات في هذه الفئة.

عند اختيار نموذج لطاحونة الحزام لمعالجة جزء معين ، من المهم مراعاة طول السطح الذي يحتاج إلى طحن. تعتبر معالجة الأجزاء على هذه الآلات أكثر ملاءمة ، حيث يكون طول سطحها أقل من طول حزام الكشط وسطح المكتب. في ظل هذه الظروف ، ستكون جودة المعالجة أعلى من ذلك بكثير.

الشريط آلة طحنيمكن أن يكون لها تصميمات مختلفة: مع طاولة عمل متحركة وثابتة ، بحزام حر. تشتمل الفئة المنفصلة على معدات ذات حزام عريض ، وتتمثل خصوصيتها في أن سطح المكتب الخاص بهم ، والذي يعد أيضًا عنصر تغذية ، مصنوع على شكل كاتربيلر. في تلك النماذج من المعدات التي تحتوي على طاولة عمل في تصميمها ، يقع الحزام الكاشطة في مستوى أفقي ، وفي المعدات ذات الحزام الحر ، حيث لا يتم توفير طاولة العمل ، يمكن أن يكون لها موقع مكاني مختلف.

إلزامي عنصر بناءأي جهاز صنفرة بالحزام ، بما في ذلك جهاز سطح المكتب ، هو جهاز عادم ضروري لإزالة الغبار ، في بأعداد كبيرةولدت أثناء المعالجة. يتم تشغيل كل من المطحنة الاحترافية وأي مطحنة محلية الصنع تُستخدم في ورشة العمل أو المرآب بمحرك كهربائي.

مبدأ التشغيل

المعلمات الرئيسية لطاحونة الحزام هي معدل التغذية والقوة التي يضغط بها الحزام على قطعة العمل. يجب تحديد المعلمات مثل درجة الحبيبات في الحزام الكاشطة اعتمادًا على المادة التي تتكون منها قطعة العمل ، بالإضافة إلى درجة الخشونة التي يجب أن يحتوي عليها سطح المنتج المُشغل آليًا.

تؤثر خصائص المادة المراد معالجتها ، ولا سيما صلابتها ، في المقام الأول على حجم الحبيبات في حزام الكشط. إن أوضاع المعالجة التي ترتبط ارتباطًا مباشرًا ببعضها البعض هي سرعة التغذية وضغط الحزام. لذلك ، إذا تم تنفيذ عملية الطحن السرعه العاليه، ولكن مع قوة تثبيت طفيفة للحزام الكاشطة ، قد لا تتم معالجة بعض مناطق سطح الجزء. على العكس من ذلك ، إذا قمت بزيادة قوة الضغط وتقليل معدل التغذية ، فقد تواجه حقيقة أن الحروق وسواد المادة قد تظهر في مناطق معينة من السطح المعالج.

نوع آخر من آلة العرض - الجانب سطح العملشرائط

تتأثر نتائج الطحن أيضًا بمدى لصق الشريط الكاشطة معًا. من أجل الحصول على تشطيب عالي الجودة وعدم التعرض لخلل في آلة الشريط ، لا تستخدم أحزمة كاشطة غير لاصقة بشكل صحيح أو بها حواف ممزقة. عند وضع الشريط على أعمدة الجهاز ، يجب وضعه بحيث لا ترتفع نهاية التماس المتراكبة على سطح قطعة العمل ، بل تنزلق على طولها. تعرف على المزيد حول لصق الشريط في الفيديو أدناه.

أي ، بما في ذلك آلة الطحن اليدوية ، يجب أن يوفر إمكانية ضبط توتر الحزام ، والذي يتم ضمانه عن طريق تحريك عمود متحرك غير مدفوع. يعد شد الشريط بارامترًا مهمًا للغاية ، ويجب أن يسترشد اختياره بقاعدة "الوسط الذهبي". إذا كان حزام المطحنة ضيقًا جدًا ، فقد يؤدي ذلك إلى كسرها أثناء التشغيل ، وسيؤدي التوتر القليل جدًا إلى الانزلاق ، ونتيجة لذلك ، تسخينها المفرط. السمة الرئيسية لتحديد درجة توتر الشريط هي سهم انحرافه ، والذي يقاس بالضغط برفق على سطحه في حالة مشدودة.

يمكن تشغيل آلة طحن الحزام اليدوية للمجموعة بواسطة مشغل واحد ، والذي يقوم بتحريك سطح المكتب بقطعة العمل ويقوم بتدويره لإحضار جميع أجزاء سطحه تحت حزام الكشط.

كيفية صنع آلة الصنفرة بالحزام

يتساءل العديد من الحرفيين والمهنيين في المنزل عن كيفية صنع مطحنة بأيديهم. سبب هذا السؤال بسيط للغاية: التكلفة العالية للمسلسل معدات الطحن، والتي ، مع الاستخدام غير المنتظم ، لا يمكن للجميع تعويضها. من أجل صنع مثل هذه المعدات ، ستحتاج إلى العديد من المكونات الأساسية: محرك كهربائي وبكرات وإطار موثوق. بطبيعة الحال ، لن تكون رسومات هذا الجهاز أو صورته زائدة عن الحاجة. في نهاية المقال أيضًا ، يمكنك مشاهدة مقاطع فيديو حول تجميع آلة الشريط بنفسك.

من السهل العثور على محرك معدات طحن الحزام ، ويمكن إزالته من المستخدم غسالة. يجب أن يكون السرير مصنوعًا بشكل مستقل ، لذلك يمكنك استخدام لوح معدني بأبعاد 500 × 180 × 20 مم. يجب قطع جانب واحد من الإطار بشكل متساوٍ للغاية ، حيث سيكون من الضروري إرفاق المنصة التي سيتم تركيب المحرك الكهربائي عليها. يجب أيضًا أن تكون منصة المحرك الكهربائي مصنوعة من صفائح معدنية بأبعاد 180 × 160 × 10 مم. يجب تثبيت مثل هذه المنصة على السرير بإحكام شديد باستخدام عدد قليل من البراغي.

نسخة أخرى من السرير

تعتمد كفاءة طاحونة الحزام بشكل مباشر على خصائص المحرك الكهربائي المثبت عليها. إذا كنت ستصنع آلة طحن بيديك ، فإن المحرك الكهربائي بقوة 2.5 - 3 كيلو واط ، والذي يعمل على تطوير حوالي 1500 دورة في الدقيقة ، مناسب تمامًا لك. من أجل استخدام مثل هذا المحرك لتحريك حزام الصنفرة بسرعة 20 م / ث ، يجب أن يبلغ قطر البراميل حوالي 200 مم. وهو مناسب ، إذا اخترت محركًا بمثل هذه الخصائص ، فلن تحتاج إلى إنشاء علبة تروس لماكينة الطحن الخاصة بك.

يتم توصيل عمود الإدارة مباشرة بعمود المحرك ، والثاني - المحور المدفوع - يجب أن يدور بحرية على المحور ، المثبت في وحدات المحمل. من أجل أن يلمس الحزام الكاشطة سطح قطعة العمل بشكل أكثر سلاسة ، يجب أن يكون جزء السرير الذي تم تثبيت العمود المدفوع عليه مائلًا قليلاً.

قم بعمل أعمدة لطاحونة الحزام بأقل قدر ممكن التكاليف الماليةيمكن أن يكون من اللوح. يمكنك ببساطة قطع الفراغات المربعة بحجم 200 × 200 مم من هذه اللوحة ، وحفر ثقوب مركزية فيها ووضعها على المحور بسمك إجمالي يبلغ 240 مم. بعد ذلك ، ما عليك سوى طحن الحزمة الناتجة وإنشاء عمود دائري بقطر حوالي 200 مم.

رسومات و تحليل تفصيليبعض تفاصيل الآلة المصنوعة من الخشب.

آلة صنفرة الخشب الحزام (انقر للتكبير)

آلية تعديل إمالة الجدول لوحة وحدة شداد الحزام

أقوم بصنع السكاكين منذ عدة سنوات ودائمًا ما أستخدم المطاحن بالحزام مقاس 2.5 × 60 سم و 10 × 90 سم في عملي. لفترة طويلة كنت أرغب في الحصول على واحدة أخرى بشريط 5 سم ، لأن ذلك سيجعل عملي أسهل. نظرًا لأن عملية الشراء هذه ستكون فاتورة ، فقد قررت أن أجعلها بنفسي.

مشاكل في تصميم آلة المستقبل:
كان لابد من التغلب على ثلاثة قيود. أولاً ، لم يكن هناك شريط بعرض 10 سم في المكان ، ولا يمكن طلبه إلا عبر الإنترنت. بالنسبة لي ، بدا هذا الخيار غير مقبول تمامًا ، حيث لا توجد خيبة أمل أكبر من العثور على الشريط بالية ويجب استبداله ، وعليك الانتظار أسبوعًا أو أسبوعين حتى يصل واحد جديد. ثانيًا ، كانت هناك مشكلة في البكرات. لقد بحثت ولكن لم أجد أي أشرطة مناسبة مقاس 10 سم. ثالثًا ، المحرك. تحتاج ماكينة الصنفرة بالحزام إلى محرك كهربائي قوي إلى حد ما ، ولم أرغب في الإنفاق الزائد على هذا المشروع. الخيار الأفضلبالنسبة لي كان يستخدم محركًا مستعملًا.

حلول لمشاكل التصميم:
وجدت مشكلة الشريط الأولى حلاً بسيطًا. نظرًا لأن الحزام مقاس 20 × 90 سم كان متاحًا مجانًا في متاجر الأجهزة وبسعر معقول ، كان بإمكاني صنع قطعتين منه بمسافة 10 سم ، وقد فرض هذا قيودًا على حجم جهازي ، ولكن نظرًا لفعالية التكلفة ، كان هذا الخيار هو الأفضل. تم حل المشكلة الثانية باستخدام مخرطة. للقيام بذلك ، شاهدت مقطع فيديو على الإنترنت ، وأدركت أنه يمكنني صنع مقاطع الفيديو التي أحتاجها بنفسي. مع المحرك ، كانت المهمة أكثر صعوبة. كان لدي العديد من المحركات الكهربائية في المرآب ، لكن لسبب ما اضطررت إلى التخلي عنها. أخيرًا ، استقرت على قاطع بلاط قديم به محرك كهربائي بقوة 6 أمبير. في ذلك الوقت ، أدركت أن هذه القوة قد لا تكون كافية. ولكن نظرًا لأن العمل كان في المرحلة التجريبية ، فقد قررت أولاً تحقيق نسخة عمل من الماكينة ، ويمكن استبدال المحرك لاحقًا. في الواقع ، فإن المحرك مناسب لمقدار صغير من العمل. ولكن إذا كنت ستفعل المزيد من الصنفرة المكثفة عليها ، فإنني أوصي باستخدام 12 أمبير كحد أدنى.

الأدوات والمواد

أدوات:

  • جلاخة زاوية مع أقراص تقطيع.
  • الحفر والتدريبات.
  • الشدات لـ 11 و 12 و 19.
  • مخرطة.
  • نائب.

مواد:

  • محرك كهربائي (6 أمبير كحد أدنى ، أو 12 أمبير موصى به).
  • محامل مختلفة.
  • صواميل ، براغي ، غسالات ، قفل غسالات بأحجام مختلفة.
  • زاوية معدنية.
  • حزام سنفرة 20 سم.
  • بكرات بطول 10 سم.
  • ربيع قوي.
  • قضيب حديد 4 × 20 سم.
  • خشب 2.5 × 10 × 10 سم مصنوع من الخشب أو MDF.

محرك كهربائي للآلة

كان لدي خيار من عدة محركات ، لكن المحرك الكهربائي الموجود على قاطع البلاط كان له غلاف أكثر ملاءمة. إلى حد ما ، كان العمل على الجهاز بمثابة تجربة ، لأنني لم أكن متأكدًا من القوة الكافية للمحرك. لذلك ، استقرت على حل معياري بإطار حزام كعنصر واحد يمكن إزالته وإعادة ترتيبه إلى قاعدة أكثر قوة. تناسبني سرعة دوران المحرك تمامًا ، لكنني كنت قلقًا من أن 6 أ ستعطي طاقة ضعيفة. بعد قليل من الاختبار ، رأيت أنه من أجل العمل البسيط ، كان هذا المحرك الكهربائي مناسبًا ، ولكن لمزيد من العمل المكثف ، تحتاج إلى اختيار شيء أكثر قوة. عند تصميم جهازك ، انتبه لهذه النقطة.

كما ذكرت ، كان غطاء المحرك مناسبًا جدًا ، حيث سمح بإنشاء آلة عمودية يسهل تحريكها.

تحتاج أولاً إلى تحريره عن طريق إزالة سطح المكتب والمنشار والحماية وصينية الماء وترك المحرك الكهربائي فقط. فائدة أخرى لاستخدام هذا المحرك هي اللب الملولب والجوز لتثبيت المنشار في مكانه ، مما يسمح بتركيب البكرة دون استخدام مفتاح (ما هو المفتاح ، سأشرح لاحقًا).

نظرًا لأن بكرة كانت عريضة جدًا ، قررت استخدام غسالات الضغط الكبيرة التي عادةً ما تؤمن المنشار ، وتقلب واحدة رأسًا على عقب بحيث يكون هناك أخدود على شكل إسفين بينهما. ووجدت أن المسافة بينهما كانت ضيقة جدًا ، ولتوسيعها ، أضع حلقة قفل بينهما. الميزة في هذه الطريقة هي أن غسالات الضغط لها حافة مسطحة ، والتي يتم تثبيتها بحافة مسطحة للدوران المتزامن مع القلب.

حزام

كان حزام القيادة الذي استخدمته 7 × 500 مم. يمكن استخدام معيار 12 مم ، لكن الأرق يكون أكثر مرونة وسيضع ضغطًا أقل على المحرك. لا يحتاج إلى تدوير عجلة الطحن.

جهاز صنفرة الحزام

الجهاز بسيط. يقود محرك كهربائي حزامًا يدور بكرة "رئيسية" مقاس 10 × 5 سم تدفع الحزام الكاشطة. بكرة أخرى 8 × 5 سم تقع 40 سم فوق البكرة الرئيسية و 15 سم خلفها ومثبتة على محمل. تدور البكرة الثالثة مقاس 8 × 5 سم على رافعة وتعمل بمثابة بكرة شد ، مما يجعل الحزام الكاشطة مشدودًا. على الجانب الآخر ، يتم توصيل الرافعة بالإطار بواسطة زنبرك.

تحديد نوع محرك الأقراص

كانت المشكلة الرئيسية هي تدوير البكرة الرئيسية مباشرة بمحرك كهربائي أو بمساعدة بكرة إضافية وحزام قيادة. بادئ ذي بدء ، اخترت محرك الحزام لأنني أردت أن أكون قادرًا على تغيير المحرك إلى محرك أكثر قوة ، ومع ذلك ، كان هناك سبب آخر. عندما تقوم بأعمال معدنية مكثفة ، فهناك خطر الوقوع في بعض المشاكل. سينزلق محرك الحزام في مثل هذه الحالات ، بينما سينشئ محرك الأقراص المباشر مشاكل كبيرة. مع وجود حزام ، سيكون الجهاز أكثر أمانًا.

تصنيع وتركيب الإطار

من المهم الإشارة إلى أن استخدام الزاوية المعدنية كإطار يمكن أن يكون له مزايا وعيوب. الميزة الواضحة هي أنه من المناسب تجميعها ، مثل المصمم في مرحلة الطفولة. لكن العيب الرئيسي- إنه قوي في اتجاهين فقط ، ولكنه ضعيف عند التواء. لذلك ، يجب أن تأخذ في الاعتبار هذا الضعف وتحسب عزم الدوران الذي يمكن نقله من البكرات إلى الإطار ، وتعويضه بمساعدة وصلات العبور الإضافية.

قطع:
يمكنك استخدام منشارا لقطع الزاوية ، لكن المطحنة الزاوية مع قرص القطع ستجعل المهمة أسرع. بعد قطع جميع العناصر ، أوصي بصنفرة جميع حوافها الحادة حتى لا تقطع نفسك أثناء التجميع. يمكن حفر الثقوب بها الحفر التقليديوقطع السوائل.

الأسطوانة الرئيسية

الفيديو الرئيسي هو الأكثر تفاصيل مهمةالمشروع ، لأنه يستقبل عزم الدوران من المحرك وينقله إلى الشريط. لقد استخدمت جلبة قديمة لتثبيتها ، لكنني أوصي باستخدام محمل بدلاً من ذلك. تؤدي البطانات وظيفتها ، لكنها ترتفع درجة حرارتها باستمرار وتتطلب تزييتًا منتظمًا. علاوة على ذلك ، يمكنهم نثر الشحوم المتسخة ، وهو أمر مزعج أثناء التشغيل.

الفتحة:
توجد خيوط على جوانب العمود ذات اتجاهات مختلفة بحيث لا يتم فك مسامير التثبيت أثناء الدوران. إذا قمت بقص أحد الجوانب الملولبة ، كما فعلت ، فاترك الجانب الذي يسير عكس اتجاه عقارب الساعة ، وإلا فسيتعين عليك عمل مسمار قفل (سأصف كيفية القيام بذلك لاحقًا) ودبوس كوتر. سيتم وضع البكرة الرئيسية على حافة القطع.

بكرة:
استمرارًا لموضوع إعادة الاستخدام ، وجدت بكرة قديمة من مشروع آخر. لسوء الحظ ، أعددته للدبوس الملولب الذي كان من المفترض أن يتمسك به ، لكن في الواقع ، هذه ليست مشكلة. في هذه البكرة ، صنعت فتحة مستطيلة. ثم ، باستخدام طاحونة زاوية ، قمت بقطع أخدود في نهاية العمود. من خلال وضع المفتاح في الفتحة التي شكلها أخدود العمود والقطع المستطيل للبكرة ، قمت بتثبيتهما بشكل آمن بالنسبة لبعضهما البعض.

إنتاج بكرات لماكينة طحن

لقد صنعت بكرات من عدة قطع من الخشب الصلب بسمك 2.5 سم ، لكن يمكنك استخدام MDF أو الخشب الرقائقي أو أي مادة أخرى. عند وضع الطبقات ، من الضروري التأكد من أن الألياف متعامدة ، وهذا سيعطي البكرات قوة إضافية ولن تنقسم الطبقات.

من الضروري عمل ثلاث بكرات: الأسطوانة الرئيسية ، الأسطوانة العلوية وأسطوانة الشد. الأسطوانة الرئيسية مصنوعة من قطعتين مقاس 13 × 13 سم بسمك 2.5 سم ، وتصنع البكرات العلوية والأسطوانة من قطعتين من الخشب بقياس 10 × 10 سم.

عملية:
ابدأ بلصق أزواج من قطع الخشب مقاس 13 سم و 10 سم ، وقم بتثبيتها بالمشابك. بعد أن يجف الغراء ، قم بقص الزوايا باستخدام رأى ميتري، ثم ابحث عن مركز كل جزء. قم بتثبيتها في مخرطة وقم بتثبيتها في الماكينة حتى يبلغ قياسها 5 × 10 سم و 5 × 8 سم.

البكرات العلوية والشد:
بعد ذلك ، تحتاج إلى تثبيت محامل في بكرات مقاس 5 × 8 سم اختر التاج أو حفر الأشياء بأسمائها الحقيقية، وحفر تجويف في الوسط لعرض المحمل. يجب أن تدور الحلقة الداخلية للمحمل بحرية ، لذلك يجب حفر ثقب خلال الأسطوانة من خلال الحلقة الداخلية للمحمل. سيسمح ذلك للمسمار بالمرور من خلال الحد الأدنى من الفتح.

الفيديو الرئيسي:
يتم إجراء هذه التفاصيل بشكل مختلف قليلاً. لا توجد محامل عليها ، ومع ذلك ، إذا كان العمود أقل من 5 سم من الأسطوانة ، فسيكون من الضروري طحن الأسطوانة في العرض. قم بقياس قطر العمود وحفر نفس الفتحة في وسط الأسطوانة. حاول إدخال العمود ، يجب أن يكون محكمًا ، وإلا ستهتز الأسطوانة.

بكرات الشد

بعد ذلك ، يجب عليك ربط نصفي البكرات بالمسامير ، ويجب ألا تعتمد فقط على الغراء. تذكر أنه يجب غرق رؤوس المزلاج في الخشب حيث تدور الأسطوانة بالقرب من الإطار.

رافعة التوتر

الرافعة مصنوعة من قضيب معدني بقياس 10 × 30 × 200 مم بحواف مستديرة. من الضروري حفر ثقوب كبيرة فيه ، لذا أوصي باستخدامه اله للثقبوالكثير من التشحيم. سوف تحتاج إلى 4 ثقوب في المجموع. الأول عند النقطة المحورية. إنه ليس في وسط الشريط ، ولكنه يقع على بعد 8 سم من حافته. ستكون الفتحة الثانية على الحافة الأقرب للنقطة المحورية. سوف يعمل على إرفاق الربيع. يجب حفر فتحتين إضافيتين في الطرف المقابل ، على بعد حوالي 5 سم. يجب أن يكون قطرها أوسع قليلاً حيث سيتم استخدامها للإعداد الذي سأغطيه بعد ذلك.

عندما يتم عمل جميع الثقوب ، يمكنك تثبيت الكتف على الزاوية الرأسية بين الأسطوانة العلوية والقاعدة. يتم توجيه نهاية الزنبرك نحو الأسطوانة الرئيسية. يجب أن تدور بحرية ، لذا أوصي باستخدام صامولتين للتثبيت ، وليس شد الصامولة الرئيسية تمامًا ، واستخدام الثانية كصمولة قفل.

تركيب بكرات

يتم تثبيت الأسطوانة العلوية بشكل ثابت ويجب أن تكون في نفس مستوى الأسطوانة الوسيطة والأسطوانة الرئيسية. يمكنك أن تفعل كل شيء بالعين ، لكنني أوصي بفحص كل شيء جيدًا بمستوى. لمحاذاة الأسطوانة ، يمكنك إضافة الغسالة أو الترباس إذا لم يكن ذلك كافيًا. يتم إدخالها بين الإطار والأسطوانة.

ليس من الضروري تركيب أسطوانة الشد بالكامل. ما زلت بحاجة إلى عمل جهاز استقرار.

تثبيت الشريط

يمكن أن يتسبب التآكل على الأسطوانات أو الأسطح غير المستوية في خروج الحزام الكاشطة تدريجيًا عن البكرات أثناء التشغيل. المثبت عبارة عن جهاز على وحدة التباطؤ يسمح بزاوية لإبقاء الحزام الكاشطة في المنتصف. ترتيبها أبسط بكثير مما يبدو ويتكون من مسمار تثبيت ، القليل من اللعب الحر على البكرة الوسيطة ومسامير ضبط.

حفر ثقوب في البراغي:
لهذا الغرض ، صنعت جهازًا على شكل قطع إسفين في اللوحة ، مما سيساعد على تثبيت البرغي في مكانه وقت الحفر. يمكنك القيام بذلك يدويًا ، لكنني لا أوصي به.

تثبيت الترباس

برغي التثبيت هو مسمار بسيط به ثقب محفور فيه ، ويتم تثبيته على الشريط من خلال فتحة واسعة أقرب إلى نقطة المحور للرافعة. نظرًا لوقوعها بين الرافعة والأسطوانة ، يجب أن يكون رأسها أرضيًا حتى لا تتشبث الأسطوانة بها. يجب تثبيت البرغي كما هو موضح في الشكل.

اسطوانة عقد الترباس

يجب فكها قليلاً حتى يكون لأسطوانة الشد القليل من اللعب. ولكن حتى لا تهدأ ، فأنت بحاجة إلى عمل صمولة مقطوعة. للقيام بذلك ، تحتاج فقط إلى إجراء تخفيضات على حواف الجوز العادي بحيث يبدو وكأنه تاج. سيكون هناك ثقبان محفوران في البرغي نفسه: أحدهما لمسمار الضبط ، وسيتم محاذاته مع فتحة مسمار التثبيت ، والآخر لتثبيت صامولة القفل باستخدام دبوس الكوتر.

الترباس للضبط:
بمجرد وضع وحدة التباطؤ في مكانها ، يمكن تثبيت مسمار الضبط ، والذي سيمر عبر فتحات مسمار التثبيت والمسمار الذي يدور الوسيط عليه. يعمل النظام عن طريق شد مسمار الضبط ، مما يتسبب في قيام محور دوران العجلة الوسيطة بتحويل زاوية الدوران للخارج ، مما يتسبب في تحرك الحزام بالقرب من الآلية. يضبط الزنبرك الموجود في الطرف الآخر من الذراع الشد في الاتجاه المعاكس. أوصي بتأمين مسمار الضبط بصامولة قفل ، حيث يمكن أن تؤدي الاهتزازات إلى فكه.

ملاحظة: من الممكن إضافة زنبرك على الجزء الخلفي من التباطؤ ، لكنني لم أجد أي سبب يجعل هذا الأمر يستحق القيام به. ميزة بسيطة هي أنه بهذه الطريقة ستلعب الأسطوانة بشكل أقل. لكنني سأضيف أنني لم أفعل هذا ، ولم يكن لدي أي مشاكل.

الانتهاء من العمل على تصنيع الجهاز بأيديكم

عند الانتهاء من كل شيء ، تحتاج إلى فحص جميع البراغي مرة أخرى ، والتأكد من تجميع آلية التثبيت بشكل صحيح. ثم تحتاج إلى تشغيل الجهاز لأول مرة ، الأمر الذي قد يكون مخيفًا. إنه مثل قيادة السيارة حيث لا تعمل عجلة القيادة وناقل الحركة. أوصي بتشغيل وإيقاف المحرك لفترة قصيرة جدًا حتى لا تدور الماكينة بأقصى سرعة.

في الواقع ، كان الجزء الأصعب بالنسبة لي هو فصل الربيع. إذا سحبت بقوة ، فلن يتمكن الشريط من الدوران ... ضعيف جدًا - ومن المستحيل الإمساك به ، فهو يطير ، وهو بحد ذاته خطر.

مستعد!

هذا كل شئ. يجب أن يكون لديك آلة صنفرة حزام جيدة قوة متوسطة، والتي يمكن تحويلها إلى واحدة أكثر قوة حسب الرغبة.

أتمنى أن تكون قد استمتعت بهذا البرنامج التعليمي. شكرًا لكم على اهتمامكم.

المنشورات ذات الصلة