كيفية صنع كونترتوب الحجر الخاص بك. افعل ذلك بنفسك كونترتوب من الحجر الاصطناعي للمطبخ - مراجعة وتصنيف ومعرض للصور مع أفضل الأفكار. فيديو مفيد: كيف تصنع كونترتوب بنفسك

عند إعداد المطبخ، من المهم اختيار سطح العمل المناسب. يجب أن يتناسب سطح الطاولة جيدًا الداخلية العامة، مع امتلاك الموثوقية والمتانة ومقاومة الخدوش والمواد الكيميائية المنزلية. اليوم يمكنك العثور على الكثير من الخيارات لكونترتوب في المتاجر، ولكن ماذا لو كنت لا تحب السعر أو المظهر؟

يمكنك طلب إنتاج أسطح العمل من الحجر الاصطناعي من المتخصصين، ويمكنك أن تفعل ذلك بنفسك.

من مقالتنا سوف تتعلم كيفية صنع كونترتوب الحجر الاصطناعيبيديك، احصل على تعليمات خطوة بخطوة لإنشاء سطح الطاولة بيديك.

اختيار مادة قبل صنع سطح الطاولة بيديك

• الأكثر شيوعا بالنسبة لمعظم أسطح عمل المطبخ هي اللوح و MDF. في تصنيعها، يتم استخدام طريقة ما بعد التشكيل - تغطية سطح القاعدة بطبقة رقيقة من البلاستيك. سطح الطاولة هذا مقاوم للرطوبة والمنظفات، ولا يبهت في الشمس.
• يمكنك أيضًا استخدام الحوائط الجافة لهذا الغرض، وتعزيز الهيكل باستخدام سيراميك الفسيفساء. ومع ذلك، فإن هذا الخيار ليس اقتصاديا بشكل خاص مقارنة بالخيار السابق، وفي الوقت نفسه قوته أقل بكثير.
• يمكن أن يكون الخشب الرقائقي بديلاً للحوائط الجافة. إنها أقوى بكثير. ومع ذلك، يبدو الأمر بسيطا للغاية، وعادة ما يتم استخدام مثل هذا الطاولة في البلاد أو في منازل القرية.
• تكتسب أسطح العمل المصنوعة من الحجر الاصطناعي أكبر شعبية. فهي موثوقة ومقاومة للمواد الكيميائية أو التلف، ولها مقاومة عالية للرطوبة. وفي الوقت نفسه، فهي سهلة التصنيع.

وبالإضافة إلى ذلك، كونترتوب مصنوعة من الاكريليك أو الحجر الطبيعي. ومع ذلك، فإن إنشائها يتطلب مهارات مهنية وأدوات محددة.

كونترتوب الحجر DIY

أساس الإنتاج هو راتنجات البوليستر، والتي تضاف إليها الحشو والأصباغ المعدنية. يمكنك شراء ألواح جاهزة أو حجر سائل أو خلط المحلول بنفسك. الحجر الاصطناعي له خصائص ممتازة:

• زيادة القوة. سطح العمل هذا لا يخاف من السكين أو التأثير الجسدي. حتى مع الاستخدام طويل الأمد، فمن غير المرجح أن تجد شقوقًا أو رقائق أو خدوشًا عليه.
• البيئة والنظافة. إن عدم وجود مسام مجهرية في المادة لا يسمح بامتصاص الماء ويخلق ظروفًا مواتية للبكتيريا. سطح العمل هذا سهل التنظيف بالمسح وآمن لأي طعام.
• سهل الإصلاح. يمكن تصحيح أي ضرر على السطح بسهولة دون الحاجة إلى تطبيق. تقنيات خاصةوالتكاليف النقدية. إذا كان لديك الأدوات المناسبة، فيمكنك التعامل بسهولة مع هذه المهمة في المنزل.
• المرونة. باستخدام مجفف شعر عادي، يمكنك إعطاء كونترتوب صناعي أي شكل هندسي. سيقتصر شكله ووظيفته فقط على خيالك وداخل المطبخ. من بين أشياء أخرى، هناك الكثير من إضافات الصباغ التي ستسمح لك بإنشاء أي نسيج حجري تقريبًا. سطح الطاولة المصنوع من هذه المادة ليس باردًا وممتعًا لليدين.

تعليمات لصنع سطح الطاولة

هناك ثلاث طرق لصنع كونترتوب خاص بك من الحجر الاصطناعي.

1. صفائح الحجر الاصطناعي

هذه هي الطريقة الأسهل إلا إذا كنت بحاجة إلى شكل مذهل أو نسيج فريد من نوعه لسطح الطاولة. سوف تحتاج إلى ورقة من الحجر الاصطناعي. له الأبعاد القياسية 376*76 سم بسماكة من 3 إلى 12 ملم. ستحتاج أيضًا إلى خشب رقائقي بسمك 30 مم. لا ننصح باستخدام اللوح الخشبي بسبب التورم عند امتصاص الرطوبة. هذا قد يؤدي إلى تلف الحجر. سيكون العنصر الأخير عبارة عن غراء مكون من عنصرين.

نصيحة: إذا كنت تأخذ صفائح من الحجر الاصطناعي ذات سماكة أكبر، فسيكون من الأسهل معالجتها، وسيكون المنتج أكثر متانة.

بالإضافة إلى المواد، تحتاج إلى أدوات:

• طاحونة؛
• بانوراما كهربائية
• منشار دائري;
• تدريبات؛
• قاطعة الطحن بشفرة مصنوعة من السبائك الصلبة؛
• شريط دليل؛
• المشابك.

قم بأخذ القياسات وقم بعمل رسم للكونترتوب الاصطناعي المستقبلي. ضع علامة على فتحات الحوض عليها، الفرنوالصنابير. قم بالقص على طول الخطوط المرسومة وسيكون لديك نموذج بالحجم الطبيعي لسطح عملك المستقبلي. إضافي:

1. ضع التصميم على الحجر وانقل الخطوط إلى سطحه.
2. باستخدام سكة توجيه، قم بقطع قطعة العمل من الخارج وطحن الحواف.
3. عند النقاط التي تكون فيها الثقوب مستطيلة، استخدم مثقابًا لحفر ثقوب في الزوايا. باستخدام منشار بانوراما بسرعة منخفضة، قم بقطع علامات المساحة المخصصة للحوض والموقد. يتم عمل فتحات مستديرة للصنابير باستخدام قاطعة مثبتة في المثقاب.
4. قطع الحدود من الحجر الاصطناعي. يجب أن يكون طوله مساوياً لمحيط الجانب الخارجي والفتحات.
5. اقلب الورقة واصنع أخدودًا للحافة باستخدام القاطع. يجب أن يكون عرض الأخدود مساوياً لسمك الحدود. يجب ألا يتجاوز ارتفاعه بعد التثبيت إطار الخشب الرقائقي.
6. قم بتقليل السطح وتطبيق الغراء. ضع الحدود في الأخاديد المعدة واضغط عليها بالمشابك. بعد التجفيف، قم بإزالة أي غراء متبقي باستخدام إزميل.

قطع شرائح من الخشب الرقائقي بعرض 7 سم. قم بلصقها على الجانب السفلي من سطح الطاولة على طول جميع الحواف. يمكنك أيضًا تقوية الإطار بشرائط عرضية. إذا كانت هناك فجوات بين الإطار والحدود، املأها بالسيليكون. لتنعيم طبقات الغراء بعد التجفيف، قم بمعالجتها باستخدام قاطعة الطحن والرمل وطلاء الخشب الرقائقي. في نهاية العمل، اقلب سطح الطاولة إلى جانبه الأمامي، وقم بتدوير الحافة باستخدام جهاز التوجيه وتلميع السطح.

إذا كنت تقوم بصنع سطح طاولة زاوية، فأنت بحاجة إلى صنفرة كلا الجزأين في نفس الوقت، بعد اللصق. سطح العمل جاهز، كل ما تبقى هو تركيبه في مكانه.

2. المواد المركبة

سوف تحتاج إلى الراتنج، والحشو، والمصلب، وصبغ الصباغ. يجب أن يكون اتساق الحل سميكًا جدًا. صب حبيبات الحشو في دلو واملأها بالراتنج. بعد ذلك، اخلطي الخليط جيداً بالخلاط. أضف الملون والمقوي واخلط لمدة 5 ثواني. يجب أن نتذكر أنه يتم إدخال المادة المقسية قبل صبها.

1. اصنع قطعة فارغة من اللوح مقاس 16 مم للمصفوفة بالحجم الطبيعي مع جميع الثقوب اللازمة.
2. باستخدام المنشار، قم بقصه على طول الخطوط ورمله.
3. قم بتوصيل قطعة العمل بالورقة الثانية من اللوح وتتبع الخطوط بمسافة صغيرة، ثم قم بقصها باستخدام المنشار.
4. باستخدام المشابك، قم بتثبيت الصفائح وطحن الأطراف والسطح.
5. قم بإزالة الشحوم من قطع العمل والغراء وتأمينها بمسامير.
6. عندما يتبلمر الغراء، تحتاج إلى طحن وصنفرة قطعة العمل الناتجة مرة أخرى.

ضع قطعة العمل على سطح أفقي باستخدام المستوى وألصق الجوانب. يمكن قطعها من اللوح أو الخشب الرقائقي الرقيق. يجب أن تبرز فوق قطعة العمل لسمك المنتج المستقبلي.

بعد ذلك، قم بإعداد قالب لصب “الحجر بيديك”. للحصول على الشكل المطلوب، يجب تطبيق البلاستيسين على طول الجوانب باستخدام النماذج. قم بمعالجة السطح الداخلي بالكامل بمادة مضادة للالتصاق. النموذج جاهز للملء.

3. الحجر السائل

هناك طريقتان لإنشاء سطح عمل من الحجر السائل - طريقة الرش وطريقة الصب. إن جعلها الطريقة الأولى سيوفر ميزانيتك. ومع ذلك، باستخدام طريقة الحقن، يمكنك الحصول على سطح طاولة يبلغ سمكه عدة سنتيمترات، إذا لم يتجاوز بضعة ملليمترات عند رشه.

تعتمد طريقة الرش على مبدأ وضع طبقة رقيقة من الحجر السائل على سطح العمل النهائي. الرش المباشر ممكن عندما يتم تغطية سطح العمل بالحجر السائل دون تفكيكه. يجب تنظيف الأثاث المراد طلاءه وإزالة الشحوم منه وتجهيزه. عندما يجف التمهيدي، قم بتطبيق العدد المطلوب من طبقات الخليط باستخدام البخاخ. لتنفيذ مثل هذا العمل، مسدس رش هوائي وضاغط ضغط التشغيل 6-7 أجواء. بعد التجفيف، يتم صقله وصقله.

ستستغرق طريقة الرش العكسي وقتًا أطول لإنشاء سطح العمل. سطح المصفوفة مغطى بحجر سائل باستخدام مسدس. بعد 30 دقيقة يتم تطبيق التمهيدي. في هذه الحالة، يجب ألا تكون القاعدة مرئية. بعد ذلك، يُسكب الخليط في طبقة رقيقة ويُغطى بنفس قطعة العمل التي يجب الضغط عليها بالوزن. ثم تتم إزالة الحمل وسكب الراتنج فوق قطعة العمل. في الفراغ الثاني، يتم حفر ثقوب للسماح للراتنج الزائد بالهروب. عند اكتمال عملية البلمرة، يمكن صنفرة المنتج.

طريقة الصب تشبه إلى حد كبير الرش. عند الصب، يمكنك ملء القالب على الفور بالمحلول أو معالجة سطحه مبدئيًا بطبقة هلامية. وهي مصنوعة من راتنجات البوليمر. لقد زاد من القوة والمقاومة للأشعة فوق البنفسجية. بعد ذلك، يتم ملء القالب بالخليط النهائي.

للوهلة الأولى، تبدو عملية صنع كونترتوب في المنزل بسيطة للغاية. لكن بعض النقاط قد تتطلب بعض الخبرة والمهارة من جانبك، بالإضافة إلى توافر الأدوات اللازمة.

أو يمكنك دائمًا طلب إنتاج أسطح العمل المصنوعة من الحجر الاصطناعي من المتخصصين في شركة E-stoun.ru. ستكون قادرًا على اختيار المادة واللون والملمس وسمك المنتج، وسيقوم الحرفيون بأخذ جميع القياسات وتصنيع وتركيب سطح العمل.

عند اختيار مادة لكونترتوب، يتم إيلاء اهتمام خاص لقوتها. يجب أن يكون المنتج النهائي جميلًا وموثوقًا ومقاومًا جيدًا للأضرار الميكانيكية والرطوبة والمواد الكيميائية. يلبي الحجر جميع المتطلبات بشكل مثالي، لكنه مكلف للغاية، لذلك من المنطقي اختيار نظائرها الاصطناعية. إنهم ليسوا مثاليين ولديهم عيوبهم الخاصة التي يجب أن تكون على دراية بها. دعونا نلقي نظرة على أنواع المواد وخصائصها ونكتشف كيف يمكنك صنع سطح عمل من الحجر الاصطناعي بيديك

هناك العديد من أنواع الحجر الاصطناعي. هذه هي الخرسانة والجبس وملاط الجير والطوب الطيني. في أغلب الأحيان، تعني أسطح العمل المصنوعة من الحجر الاصطناعي المنتجات التالية:

سطح الطاولة مصنوع من الحجر الاصطناعي في الداخل

• أسمنت. يتم استخدام المواد بنجاح في البناء والتصميم الداخلي. يعد هذا خيارًا ممتازًا لصنع سطح عمل ضخم وعالي القوة يمكن أن يستمر لعدة عقود. باستخدام إضافات مختلفة، يمكنك صنع منتج جمالي سيصبح زخرفة تستحق المطبخ.

• من الحجر الاصطناعي الجاهز. يمكن شراء المواد من المتجر. يتم إنتاجه على شكل صفائح نهائية 3-12 ملم. يتم تثبيته على قاعدة معدة مسبقًا. والنتيجة هي طلاء جميل ومتين يمكنه تحمل الأحمال الثقيلة. إذا ظهرت خدوش، فمن السهل إصلاح كونترتوب الحجر الاصطناعي بنفسك.

• من بلاط السيراميك. سيبدو هذا النوع من المنتجات أقرب إلى المنزل في الحمام، ولكنه يمكن أن يكون خيارًا جيدًا للتصميم طقم مطبخ. إن صنع مثل هذا المنضدة من الحجر الاصطناعي بيديك أسهل بكثير من صنعه من الخرسانة أو المواد الجاهزة. يتم استخدام الخشب الرقائقي أو OSB كقاعدة.

الفرق بين البوليمرات والمواد الطبيعية

اكتسب الحجر الاصطناعي شعبية حقيقية مع ظهور مواد البوليمر وتقنيات معالجتها. يتم استخدامه لتزيين الديكورات الداخلية والواجهات والمناظر الطبيعية. تُستخدم البوليمرات في صنع زخارف جميلة للجدران والأرضيات والدرجات والحدود والعناصر الزخرفية.

تكون المنتجات المصنوعة من البوليمرات بنفس قوة الحجر الطبيعي تقريبًا، ويمكن أن يكون مظهرها أكثر إثارة للإعجاب بفضل الأصباغ والمواد المضافة الخاصة. أما بالنسبة لسهولة التشطيب، فإن البوليمرات تتمتع بمزايا معينة. يتم إنتاج المواد على شكل ألواح رفيعة، مما يبسط العمل، ولا يؤدي التشطيب النهائي إلى إنشاء حمل غير ضروري على الهيكل.

لون وملمس الحجر الاصطناعي

الحجر الطبيعي لديه بنية أكثر مسامية من الحجر الاصطناعي. على سبيل المثال، يمتص الرخام الأوساخ وتبقى عليه بقع ملحوظة من القهوة والنبيذ وما إلى ذلك. لا يمكن إزالتها إلا عن طريق التلميع. أسطح البوليمر أكثر كثافة وأقل عرضة للتلوث. بالمقارنة مع الحجر الرملي، فهي أكثر متانة ولا تتشقق.

نمط الحجر الطبيعي فريد وجميل، ولكن نطاق الألوان لا يزال محدودا. إمكانيات الأشخاص الذين يستخدمون المواد الاصطناعية أوسع. يمكنهم اختيار الراتنجات ذات الإضافات الملونة المختلفة وإمكانات التصميم الأكبر. وتستخدم هذه المواد ليس فقط لتزيين كونترتوب، ولكن أيضا مآزر المطبخاستخدمها لإنشاء اللوحات.

الحجر الاصطناعي لصنع كونترتوب

في الصورة، لا يمكن تمييز كونترتوب الحجر الاصطناعي عن المنتجات المصنوعة من الحجر الطبيعي، ولكن هذه ليست ميزتها الوحيدة. وهناك آخرون:

• التوحيد. عند استخدام الحجر الطبيعي، يجب عليك باستمرار اختيار البلاط من الظل المناسب. مع البوليمرات، تختفي هذه المشكلة من تلقاء نفسها: السطح بأكمله له نفس اللون والملمس.

• الحجم والشكل. البلاط مادة البوليمرتصنيعها في حجم وشكل محدد سلفا. وهذا يجعل العمل معه أسهل بكثير، لأنه... ليست هناك حاجة لإجراء عمليات النشر.

خطوط ناعمة في تصميم المطبخ

• نعومة. يعد نشر المواد الصلبة وتلميعها وصنفرتها أمرًا مكلفًا. تتمتع البوليمرات بسطح أملس، وبالتالي يمكن تقليل تكلفة العمل.

ساحة المطبخ وكونترتوب بنفس الأسلوب

• القدرة على استخدام أدوات النجارة. لمعالجة الحجر الاصطناعي، يمكنك استخدام الأدوات المألوفة الموجودة في كل منزل تقريبًا.

• الحد الأدنى من النفايات. نظرًا لتبسيط العديد من عمليات معالجة المواد، يبقى الحد الأدنى من النفايات. يمكن إعطاء البوليمرات على الفور الشكل المطلوب دون تعديل إضافي.

حلول الألوان غير التقليدية

• لا تكاليف النقل. تحضير رخام صناعيأو الجرانيت بيديك، صاحب المبنى ينقذ نفسه من تكاليف النقل ورفع الألواح الثقيلة إلى الأرضية المطلوبة.

• درجة حرارة لطيفة. البوليمرات أكثر دفئًا وأكثر متعة عند اللمس من الحجر الطبيعي. إنه أكثر راحة للعمل معهم.

ملحوظة! تبدو تكلفة الحجر الاصطناعي مقبولة فقط بالمقارنة مع الحجر الطبيعي. إذا قارنا سعره مع تكاليف MDF وبلاط السيراميك وبلاط البورسلين والخشب الطبيعي، فهو أعلى بشكل ملحوظ. الحجر دائما باهظ الثمن.

مطبخ زاوية مع سطح عمل مركب

ملامح الاكريليك والمواد المتكتلة

هناك حجر صناعي أكريليك ومتكتل. من الممتع النظر إلى كلتا المادتين ولهما مزايا وعيوب خاصة بهما. يتكون حجر الأكريليك من جزيئات معدنية مرتبطة ببعضها البعض باستخدام راتنج الأكريليك. التكتل عبارة عن مادة مصنوعة من رقائق الحجر الطبيعي المسحوقة. عادة ما يكون هذا الكوارتز أو الجرانيت أو الرخام.

ما يجب مراعاته عند شراء حجر الأكريليك

يمكنك صنع حجر الأكريليك بنفسك. إنها ناعمة وجميلة، ولكنها تخدش بسهولة. يكون الضرر أكثر وضوحًا على الأسطح الداكنة اللامعة، لذلك عند تطوير تصميم كونترتوب، يجب أن تأخذ في الاعتبار ليس فقط الجماليات، ولكن أيضًا الوظيفة. وبالتالي، ستصبح الأسطح السوداء أو الرمادية أو البنية أكثر تعبيرا إذا قمت بإضافة شوائب من نغمات أخرى، وفي الوقت نفسه لن تكون الخدوش عليها ملحوظة.

عيب آخر لمادة الأكريليك هو ضعف مقاومتها لدرجات الحرارة المرتفعة. يمكن للمقلاة الساخنة أن تترك بقعة ملحوظة على السطح وتفسد مظهرها. من ناحية أخرى، فإن التلميع المنتظم يحل المشكلة بسهولة. لإصلاح كونترتوب، لا تحتاج إلى إزالته، يمكن تصحيح أي عيوب على الفور. كل ما عليك فعله هو تلميع السطح بنفسك أو الاتصال بشركة تقدم خدمات مماثلة.

التكتلات - الجمال والمتانة لعدة قرون

الحجر المتكتل متين للغاية. يتم استخدامه لصنع عناصر داخلية فاخرة يمكن أن تدوم لعقود. إنهم يبدون جديرين بالمكانة، ولكن لديهم عدد من العيوب. أهمها الوزن الثقيل وصعوبة المعالجة. يعد تركيب الكتل أكثر صعوبة مقارنة بمواد الأكريليك.

أسطح العمل المصنوعة من الحجر المتكتل مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والأضرار الميكانيكية والتلوث. من المستحيل قطع الأسطح باستخدام أدوات المطبخ، لكن لا يزال من الأفضل عدم تجربة واستخدام الألواح والحوامل الخاصة. عند التنظيف، تجنب المواد الكيميائية المنزلية التي تحتوي على مواد كاشطة. تترك هذه المنتجات علامات وتفقد الأسطح لمعانها الناعم. يمكن أيضًا حل المشكلة عن طريق التلميع.

نصيحة. عند اختيار حجر لكونترتوب، اطرح دائمًا أسئلة على البائعين بخصوص ظروف تشغيل المنتجات. تأكد من قراءة الوثائق الفنية وتوصيات الشركة المصنعة. بمعرفة عيوب المادة، يمكنك أن تقرر مسبقًا ما إذا كانت مناسبة لك أم أنه يجب عليك البحث عن مادة أخرى. خيار آخر هو المعالجة السطحية بمركب وقائي خاص.

تكتل الكوارتز: ما هو المميز فيه

انها نسبية النوع الجديدالحجر الاصطناعي. إنها أقوى من مادة الأكريليك وتتحمل الصدمات بشكل أفضل درجات حرارة عالية(حتى +150 درجة). يبدو مثل الجرانيت أو الرخام ويتطلب معالجة كثيفة العمالة. يتم إنتاج تكتل الكوارتز على شكل ألواح. كونترتوب مصنوعة من ألواح 1400x3050 ملم.

اعتمادا على سمك الحجر والعلامة التجارية، يمكن أن تتراوح الأسعار من 12 إلى 29 ألف روبل لكل 1 متر مربع. استيراد العلامات التجارية QuartzMaster (ألمانيا)، Silestone (إسبانيا)، Caesarstone (إسرائيل)، HanStone ( كوريا الجنوبية)، سامسونج راديانز (كوريا الجنوبية)، كامبريا (الولايات المتحدة الأمريكية).

لماذا تختار الحجر السائل لكونترتوب؟

الحجر السائل عبارة عن بطانة لسطح مُجهز بخليط من راتنجات البوليمر ومواد حشو خاصة. أولاً، يتم قطع لوح من اللوح الخشبي حسب الشكل، ثم يتم تغليفه بمادة أولية، ويتم رش طبقة من مركب التشطيب في الأعلى.

تختلف تقنية تطبيق الحجر السائل بشكل أساسي عن تصنيع المنتجات بمواد صفائحية يتم تثبيتها على السطح باستخدام تركيبة من نفس اللون بحيث لا تكون المفاصل مرئية.

الطلاء مقاوم للتآكل ويحتفظ بلونه لفترة طويلة ويقاوم الأضرار الميكانيكية جيدًا. لا تنمو الفطريات والعفن على المادة، ولا تمتص الأوساخ. من السهل استعادة المناطق المتضررة.

تشمل عيوب الحجر السائل اعتماده القوي على التغيرات التي تحدث في القاعدة. تتعرض صفائح الألواح الخشبية والألواح الليفية للتشوه عند تعرضها للرطوبة. نظرًا لحقيقة أن المادة يتم تطبيقها في طبقة رقيقة، فهي، تمامًا مثل القاعدة، يمكنها تغيير شكلها.

يعد اختيار الألوان والقوام للحجر السائل أصغر من اختيار الأكريليك، لكن العديد من المشترين ما زالوا يختارونه. في هذه الحالة، فإن سهولة التطبيق لها أهمية قصوى. يمكن للمشتري أن يصنع سطحًا صلبًا مع مغسلة من الحجر السائل بيديه. سيكون الطلاء أنيقًا وسلسًا.

تصميم المطبخ الأصلي بالحجر السائل

كيفية صنع كونترتوب الحجر بيديك

للبدء، قم بإعداد رسم تخطيطي ورسم للمنتج المستقبلي. إذا كنا نتحدث عن استبدال عناصر مجموعة موجودة، فلا توجد مشاكل في التصميم: يمكنك ببساطة نسخ سطح الطاولة القديم وإنشاء واحدة جديدة بناءً على الأبعاد التي تم الحصول عليها. إذا كنت بحاجة إلى القيام به اثاث جديد، فمن المنطقي أن تجد على الإنترنت وتنظر إلى صور أسطح العمل المصنوعة من الحجر الاصطناعي. وهذا يمكن أن يثري بأفكار التصميم الجديدة.

الخيار الأبسط هو كونترتوب مستطيل للمطبخ الخطي. أصعب شيء في التصميم هو مجموعة على شكل حرف U. إذا لم تكن هناك خبرة، فمن الأفضل أن يعهد بتصميم وتصنيع هذا الأثاث الحرفيين المحترفين. سوف يقومون بإنشاء سطح صلب مع مغسلة لن تكون الطبقات والمفاصل مرئية عليها.

المرحلة 1: القياس والتصميم

• أبعاد سطح الطاولة الجديد مأخوذة من قاعدة المجموعة. عمق سطح العمل الأمثل هو 600 ملم. في هذه الحالة، من الضروري أن تأخذ بعين الاعتبار بدل النهاية والحافة - 5 ملم. وبناء على ذلك، سيكون العمق 605 ملم.

• بعد ذلك، يتم إعداد رسم تخطيطي للمنتج على ورق الرسم البياني. هذه مسودة ولم يتم تحديد الثغرات التكنولوجية فيها.

رسم طاولة مستطيلة بسيطة

• المرحلة التالية هي إعداد نموذج من الورق المقوى بمقياس 1:1. من الأفضل أن تأخذ شريطًا صلبًا من المواد الصلبة بالحجم المطلوب.

• تم "تجربة" النموذج النهائي وتم تصميمه بنفس الطريقة التي تم التخطيط بها لصنع سطح عمل حجري. من المهم التأكد من عدم وجود فجوات بين الجدار والكرتون وأن المنتج غير منحرف.

• إذا لزم الأمر، يتم تعديل التخطيط. إذا كان المطبخ زاوية، فسيتم قطع الورق المقوى الفارغ إلى قطع.

المرحلة الثانية: تحضير القالب

لصنع كونترتوب من الحجر الاصطناعي بيديك، سوف تحتاج إلى خليط الصب والقالب. إذا كان من الممكن ببساطة شراء الخليط من متجر لاجهزة الكمبيوتر، فقد تنشأ صعوبات مع النموذج.

معظم خيار رخيص– اصنع القوالب الخاصة بك من اللوح. يمكنك أيضًا العثور على مادة البولي يوريثين أو سيليكو زي جديدالإنتاج الصناعي. ستؤتي هذه النفقات ثمارها إذا كنت تخطط لاستخدامها بشكل متكرر في المستقبل. للاستخدام لمرة واحدة، لا يستحق إنفاق الكثير.

أمر العمل:

• يتكون قالب المنتج المستقبلي من اللوح ويتم تثبيته على طاولة التجميع.

• يتم ضغط شرائح اللوح بإحكام على القالب، ويتم تثبيت المحطات بمادة لاصقة تذوب الساخنة. اتضح أن تكون القوالب. يجب أن تكون طبقاتها مختومة بالبلاستيك.

• يتم تسوية البلاستيسين بعناية وإزالة الفائض. يجب أن يتم العمل بعناية قدر الإمكان، لأنه... يعتمد مظهر حافة المنتج المستقبلي على هذا

• يتم تنظيف القوالب النهائية بشكل كامل، وخالية من الغبار، ومغطاة بطبقة من الشمع من الداخل. من المهم أن تكون موحدة، دون اختلافات. هناك حاجة إلى الشمع لفصل الخليط المجمد عن القالب.

• القوالب جاهزة تمامًا لصب جل الأكريليك مع الحشو والمقوي.

المرحلة 3: صنع الطاولة

• من الضروري تحضير خليط الصب. يتكون من الراتنجات والحشوات والأصباغ والمواد المضافة التي تعمل على تسريع التصلب. يتم خلط جميع المكونات بدقة وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.

• يتم توزيع الخليط النهائي بالتساوي في القوالب. يجب أن تحصل على طبقة من 5-6 ملم.

• يتم وضع قالب من اللوح في الأعلى ويتم وضع وزن عليه. تحتاج إلى التأكد من أن القالب لا يضغط على خليط الصب.

• يجب أن يظل المنتج تحت الحمل لمدة 25-30 دقيقة. بعد ذلك يتم إزالته، وتصب الطبقة التالية على الطبقة الأولى من الخليط. يجب أن يتدفق الراتينج إلى الفجوات والشقوق لإنشاء حواف سطح الطاولة.

• سوف يستغرق الخليط يومًا حتى يجف. ثم تتم إزالة القوالب بعناية، ويتم طحن المنتج النهائي وصقله وتثبيته على إطار سماعة الرأس.

صب المخاليط وفصل المركبات

• خليط الجبس. درجات الجبس المناسبة G5 - G7. يتم ضبط التركيبات بسرعة، لذلك يتم تحضيرها في أجزاء صغيرة. لإبطاء عملية التصلب، استخدم حامض الستريك (0.3% من وزن المادة الأساسية). لاختيار الظل، يتم خلط المكونات بنسب مختلفة ويتم إجراء عينات الاختبار. أفضل تركيبة لفصل القوالب عن المنتج هي الشمع + زيت التربنتين (1:7).
• خليط خرساني. لإعداد مثل هذا الخليط، يتم اختيار أصباغ مقاومة للقلويات. القاعدة عبارة عن رمل (جزء واحد) وأسمنت (3 أجزاء). من الأفضل استخدام إضافات البوليمر لزيادة القوة ومقاومة التآكل. تركيبة الفصل المناسبة هي السياتيم، المستحلب أو الليتول.
• خليط أكريليك. وهي مصنوعة من الأكريليك (جزء واحد) والحشو (3 ​​أجزاء). يجب أن يكون حجم الصباغ 2-6٪ من وزن الحشو. تتم إضافة مادة مقوية إلى الراتينج وبعد ذلك فقط يتم إضافة مادة حشو بالصبغة. لتقليل تكلفة الإنتاج، يمكنك استخدام فتات أي صخرة أو حصى كحشو. يمكنك فصل الشكل والمنتج باستخدام سياتيم. الخيار هو حل الستيارين في الستايرين (1:10).

نصيحة. الخيار الأرخص هو خليط الخرسانة. إن مظهر كونترتوب النهائي ليس مثيرًا للإعجاب كما هو الحال عند استخدام الجص أو الأكريليك، ولكن المنتج سيكون متينًا وقابلاً للإصلاح ومتينًا للغاية. تم بناء أسطح العمل الخرسانية لتدوم.

أحد أهم عناصر مجموعة المطبخ هو سطح العمل الموثوق به. في الماضي القريب، كانت هذه الأجزاء مصنوعة من اللوح السميك مع ما يسمى بالطلاء الصحي - ورقة من البلاستيك. ومع ذلك، فقد أظهر هذا الخيار عدم تناسقه - يصبح البلاستيك بسرعة غير صالحة للاستعمال، لأنه يتلف بسهولة. ويتم مسح التصميم المطبق على سطحه بسرعة، ويفقد سطح الطاولة مظهره الجمالي.

تم استبدال أسطح العمل هذه بالمزيد مادة عملية- الماس المزيف. بالكاد ظهرت في السوق المحلية، وسرعان ما اكتسبت شعبية بين المستهلكين. ومع ذلك، فإن تكلفة هذا الجزء الوظيفي من مجموعة المطبخ مرتفعة للغاية، لذا فإن سطح العمل المصنوع من الحجر الاصطناعي يعد خيارًا جيدًا جدًا لأصحاب المنازل الذين اعتادوا على حل معظم المشكلات المنزلية بأنفسهم.

ما هو الحجر الاصطناعي؟

ما هو الحجر الاصطناعي المصنوع من؟

أولاً، من المفيد أن نفهم ما يسمى عادة بالحجر الاصطناعي وما هو مصنوع منه.

صنع كونترتوب ملموسة

قد يتطلب سطح العمل الخرساني مواد مختلفة، اعتمادًا على التكنولوجيا المختارة لتصنيعه. يعرض الجدول التالي الطريقة التي اقترحها الحرفيون الأمريكيون، والتي تسمح لك بجعل المنتج أخف وزنًا. ستتطلب هذه العملية المواد التالية:

• الاسمنت ماركة PC300.
• رمل منخل .
• التمهيدي البوليمر لتعزيز الحل.
• يتم اختيار صبغة اللون حسب تقدير صاحب المطبخ.
• المواد المضافة التي يمكن أن تجعل السطح مزخرفًا (كقاعدة عامة، يتم اختيار رقائق الحجر لهذا الغرض).
• الألياف الزجاجية لتعزيز الصب.
• شرائح خشبية بأطوال مختلفة.
• أقسام من MDF أو ألواح خشب مضغوط ذات أسطح ناعمة مقاومة للرطوبة - لتشكيل القوالب.
• عازل، سيليكون، معجون شمع، أسيتون.
• رغوة البوليسترين المبثوق.
• مفكات ذاتية الطرق.

الأدوات التي تحتاجها للتحضير هي:

• حاوية لخلط المحلول والخلاط.
• رذاذ الهواء.
• آلة طحن مع ملحقات مختلفة.
• أزاميل بأحجام مختلفة.
• سكين المعجون.
• الأسطوانة المعدنية للتدك

من الأموال الحماية الشخصيةستحتاج إلى نظارات بناء وجهاز تنفس وقفازات مطاطية.

يوضح الجدول أدناه إجراءات تصنيع كونترتوب خرساني خفيف الوزن باستخدام التكنولوجيا الأمريكية.

توضيح	وصف موجز للعملية التي تم إجراؤها
	كما ذكر أعلاه، يمكن إنشاء قالب شكل الطاولة في الموقع الذي تم تثبيته فيه. من الأسهل القيام بذلك إذا لم يتم تفكيك سطح العمل القديم بعد، أو إذا كان من المقرر استخدامه كقاعدة. لهذه العملية، من الضروري إعداد الشرائح حسب حجم جوانب سطح الطاولة. يتم وضعها بالتساوي على طول حوافها ولصقها في الزوايا، على سبيل المثال، باستخدام مادة لاصقة تذوب الساخنة السيليكون.
	بعد لصق عناصر القالب، يجب وضع علامة عليها دون إزالتها، مع الإشارة إلى الجوانب الأمامية والخلفية. هذا مهم بشكل خاص إذا كان سطح الطاولة مستطيلًا أو مربعًا. مع هذا الشكل، يمكنك بسهولة ارتكاب خطأ عند تثبيت المنتج النهائي في مكانه.
	بعد ذلك قالب جاهزيتم نقلها إلى طاولة ذات حجم مناسب، والتي تتميز بسطح أملس تمامًا ومقاوم للرطوبة. ستحدد جودة القاعدة مدى سلاسة سطح الطاولة وحتى سطحه. من الأفضل تثبيت القالب بشكل مؤقت في مكانين أو ثلاثة، في موضع واحد، حتى لا يتحرك أثناء تركيب القوالب.
	بعد ذلك، يتم تثبيت أجزاء القوالب على الجزء الخارجي من القالب على طول محيطه بالكامل. في هذه الحالة، فهي مصنوعة من اللوح مع طلاء بلاستيكي، حيث يجب أن تكون الجدران الداخلية للقوالب، مثل القاعدة، ذات سطح أملس وتكون مقاومة للرطوبة. يتوافق ارتفاع الجدران مع سمك سطح الطاولة المستقبلي.
	بعد تركيب أجزاء القوالب ومحاذاتها، يجب لصق الطبقات الخارجية بمادة لاصقة السيليكون المذوبة بالحرارة. سيتم تثبيت جدران القالب على القاعدة. بعد لصق المفاصل، يتم تفكيك القالب المثبت داخل القوالب. لقد لعب دوره بالفعل ولن تكون هناك حاجة إليه بعد الآن.
	يتم لصق حواف الجدران، المعدلة بزاوية 45 درجة، مع السيليكون، مما سيضمن ضيق التماس. وهذا مهم جدًا للاحتفاظ بالرطوبة في المحلول - بحيث يتصلب ويكتسب القوة في ظل الظروف المثالية.
	والخطوة التالية هي معالجة المفاصل والجدران الداخلية بمعجون الشمع. يتم تطبيق التركيبة بقطعة قماش ناعمة.
	بعد ذلك، يتم تطبيق شريط رفيع من مانع التسرب السيليكوني على الطبقات الداخلية للقوالب، مما يؤدي إلى إغلاق النموذج بشكل موثوق.
	بعد تطبيق السيليكون، يجب توزيعه بالتساوي على خط التماس باستخدام قضيب بلاستيكي دائري يبلغ قطره 10÷15 ملم. ستساعد هذه العملية على ملء الفجوة بين القاعدة والجدران بالكامل، وإعطاء شكل مستدير للحواف، وكذلك جمع السيليكون الزائد.
	بعد ذلك، عليك الانتظار حتى يتبلمر السيليكون تمامًا. ثم تتم إزالة كل الفائض المتبقي على الجدران والقاعدة بعناية. يمكن إزالتها بسهولة تامة بفضل الشمع المطبق مسبقًا على السطح. يجب تنظيف القوالب جيدًا، وإلا فسيتم طباعة المخالفات البارزة للسيليكون على سطح الطاولة، ويجب أن تكون زواياها واضحة - وهذا أمر مهم.
	والخطوة التالية هي خلط الدفعة الأولى من الملاط الخرساني. يتكون الخليط من أسمنت M300 ورمل منقى وماء وبوليمر أساس وصبغة ملونة بنسبة 1/2.4/0.3/0.2 (باستثناء الصبغة). يتم اختيار اللون وكمية الصبغة وفقًا لتقدير الفنان. في هذه الحالة، يتم إضافة اللون الرمادي الداكن إلى الخرسانة. يتم خلط المحلول باستخدام خلاط البناء أو المثقاب الكهربائي مع الملحق المناسب.
	قبل أن تبدأ العمل بالخرسانة، كل شيء الأسطح الداخليةيتم مسح القوالب جيدًا باستخدام الأسيتون. بفضل هذا العلاج، سيتم إزالة الشحوم من القاعدة والجدران وسيسمح بتوزيع المحلول بالتساوي على الأسطح.
	يُسكب المحلول الخرساني المُجهز في بخاخ هوائي، حيث سيتم تطبيقه على الأسطح الداخلية للقالب. تتم عملية الرش ببطء، حيث يجب توزيع المحلول بالتساوي على الأسطح.
	يتم تطبيق المحلول بطبقة 1.5÷2 مم - وهو مصمم لإنشاء سطح أملس جيد لسطح العمل. من حيث المبدأ، سيتم إخضاع هذه الطبقة لاحقا للطحن والتلميع.
	بعد انتشار المحلول المطبق، تتناثر فوقه طبقة رقيقة أو حتى حجر صغير مجزأ أو حشوات أخرى. سوف تظهر بعد صقل سطح الطاولة وتضفي عليها مظهرًا زخرفيًا.
	بعد ذلك، يتم خلط الجزء الثاني من المحلول بنفس النسب، ولكن تمت إضافة الألياف الزجاجية إليه بالفعل. يتم استخدام هذه المادة المضافة لتعزيز الهيكل - فهي تعمل على تقوية وتقوية سطح العمل. تُسكب الألياف في المحلول المُجهز وتُخلط جيدًا بالخلاط.
	يتم وضع المحلول النهائي مع حشوة الألياف على سطح قاعدة القوالب ويتم توزيعه بعناية يدويًا على النموذج بأكمله. يجب أن يكون سمك الطبقة الخرسانية حوالي 10 ملم.
	يتم ضغط كل طبقة خرسانية موضوعة بأسطوانة خاصة تعمل على تسوية السطح وإزالة فقاعات الهواء من المحلول. تتم عملية الضغط باستخدام نفس الحركات المستخدمة عند طلاء السطح، مع تطبيق قوة معتدلة على الأسطوانة.
	يتم وضع طبقة أخرى من الخرسانة على السطح المعالج. يتم أيضًا توزيع المحلول يدويًا داخل القوالب، ويجب أن يكون سمكه أيضًا 10 مم. ثم يتم ضغط الخرسانة باستخدام الأسطوانة.
	يوضح هذا الرسم التوضيحي بوضوح عملية توزيع الطبقة الثانية وسمكها. عند ضغط الخرسانة بالأسطوانة، لا تضغط عليها بشدة.
	يمكن أيضًا ملء المساحة المتبقية من القوالب بطبقات من الملاط باستخدام تقنية مماثلة. ومع ذلك، مع هذا النهج، سيكون سطح الطاولة ثقيلًا جدًا. ولجعلها أخف بكثير، في المثال الموضح، استخدم الحرفيون رغوة البوليسترين المبثوق. يجب أن يكون سمكها بحيث بعد وضعها على الطبقة الخرسانية المطبقة بالفعل، يتزامن المستوى العلوي من الورقة مع ارتفاع جدران القوالب. يجب أن يكون حجم قطع المواد المقطوعة أقل من العرض والطول الفضاء الداخليصب الخرسانة 140 ملم. وهذا هو، عند وضع الورقة في الجزء المركزي من مساحة القوالب بين جدرانها وبطانة رغوة البوليسترين، يجب أن تشكل فجوة بعرض 70 مم، حيث سيتم وضع الحل الخرساني لاحقا.
	للتأكد من أن بطانات رغوة البوليسترين تحافظ على الموقع المطلوب ولا يتم إزاحتها عن طريق الخطأ عند وضع المحلول، يجب تثبيتها. يمكن القيام بذلك باستخدام شرائح مثبتة بمسامير على الجوانب النهائية لجدران القوالب. من المهم أن توضع حشوات البوليسترين بحرية على الملاط الموضوع بالفعل، لكن لا ينبغي ضغطها على الخرسانة.
	يتم تثبيت الشرائح في عدة أماكن على طول محيط القوالب بالكامل.
	بعد تثبيت البطانات، يتم ملء المساحة الحرة بين جدران القوالب ورغوة البوليسترين بإحكام بالمحلول. في يصعب الوصول إلى الأماكنعلى سبيل المثال، التجاويف المتكونة تحت الشرائح، يتم وضع المحلول يدويًا وتسويته قدر الإمكان. يتم تنفيذ عملية التمديد مباشرة حتى مستوى الحواف العلوية لجوانب القوالب - فهي بمثابة نوع من المنارات لتسوية الملاط.
	بعد ملء القوالب بالكامل بالملاط، تُترك قطعة العمل الناتجة لتجف لمدة ثلاثة أيام على الأقل.
	خلال فترة محددةيتم فحص قوة المحلول المجمد عن طريق النقر عليه برفق بمطرقة صغيرة. ثم يتم تفكيك شرائط الضغط.
	يجب إزالة الأجزاء البارزة من الخرسانة المتصلبة. تتم هذه العملية باستخدام آلة طحن (مطحنة) مثبت عليها قرص ماسي. تتم عملية الصنفرة بحركة دائرية.
	بعد تسوية الأسطح الخرسانية، يتم الشروع في إزالة بطانات رغوة البوليسترين. يتم تفكيكها باستخدام الأزاميل - حيث يتم التقاط المادة وكسرها بسهولة.
	بعد الانتهاء من تفكيك حشوة رغوة البوليسترين، يجب تنظيف جميع الأسطح الداخلية لسطح الطاولة جيدًا وكنسها بالمكنسة الكهربائية.
	والخطوة التالية هي إزالة القوالب من سطح الطاولة. يجب أن تتم هذه العملية بعناية شديدة حتى لا تتلف زوايا المجمدة هيكل خرساني- لم تكتسب بعد قوتها النهائية.
	بعد إزالة القوالب، يتم صقل الحافة السفلية للطاولة يدويًا.
	الآن حان الوقت لرفع سطح الطاولة. للقيام بذلك، يتم فصله بعناية عن سطح القاعدة، أولاً عن طريق "التشذيب" على طول المحيط باستخدام ملعقة.
	بعد ذلك، يتم رفع اللوح قليلاً، ويتم إدخال كتل خشبية أو قطع من الألواح بسمك 15-20 مم بين السطحين. يعد ذلك ضروريًا حتى تتمكن من إدخال أصابعك في الفجوة الناتجة من أجل قبضة أفضل على المنتج الثقيل عند رفعه.
	بعد ذلك، يمكن رفع سطح الطاولة بالكامل. مثل هذا الهيكل خفيف الوزن أسهل بكثير في الحركة من سطح الطاولة المصنوع بالكامل من الخرسانة. لكن الأمر سيظل يتطلب جهودًا منسقة من عدة أشخاص.
	يتم تنفيذ مراحل العمل التالية في الهواء الطلق. للقيام بذلك، يتم إخراج سطح الطاولة من الغرفة ووضعه على قاعدة موثوقة، ووجهه لأعلى. عند حمل المنتج، يجب حمله عموديًا حتى لا يخلق ضغطًا على كسر المستوى، مما قد يتسبب في حدوث صدع.
	يجب أن يتم صنفرة سطح الطاولة بعناية فائقة. لهذا الغرض، يتم استخدام آلة طحن مثبت عليها قرص طحن الماس "الرطب".
	تتم عملية الصنفرة بإضافة الماء بحركة دائرية.
	بمجرد اكتمال الصنفرة، سيظهر نمط الحصى والرمل والألياف الزجاجية الموضوعة. من المستحيل أيضًا استبعاد القذائف الفارغة الصغيرة منها فقاعات هواء. وينبغي القضاء على هذه التجاويف.
	للتخلص من القذائف، يتم خلط الملاط الأسمنتي بدون الرمل والألياف الزجاجية. يتم فركه يدويًا على سطح سطح الطاولة وكذلك على طول أطرافه. يتم تنعيم المحلول المطبق قدر الإمكان.
	بعد أن يجف الأسمنت، يتم صقل السطح مرة أخرى. يتم تجهيز ماكينة الصنفرة اللامركزية أولاً بفوهة صنفرة بحبيبات رقم 80، ثم يتم تغييرها إلى حبيبات رقم 100، وللحصول على سطح أملس تمامًا، يتم أخيرًا استخدام ورق الصنفرة بحبيبات رقم 220. تتم عملية الصنفرة بحركة دائرية.
	أولاً، يتم صقل السطح الرئيسي، ثم الجوانب النهائية لسطح الطاولة. يجب تنفيذ هذه المرحلة من العمل بعناية فائقة.
	يتم بعد ذلك تلميع سطح العمل المصقول باستخدام مادة مانعة للتسرب واقية خاصة للأسطح الخرسانية. يتم تطبيقه على السطح قطعة قماش ناعمةوفرك في حركة دائرية. تجف هذه التركيبة خلال 10÷15 دقيقة وتخلق طبقة واقية. يجب أن يتم هذا النوع من معالجة كونترتوب في عدة طبقات. للحفاظ على المنتج في حالة جيدة، يتم تطبيق الطلاء وفركه سنويًا.
	يتم ربط سطح العمل الخرساني بالقاعدة باستخدام تركيبة لاصقة من نوع "المسامير السائلة".
	إذا كان من الضروري عمل فتحات في سطح العمل لحوض المطبخ أو الفرن، فيتم أخذ القياسات منها في البداية، ونقلها إلى القاعدة وحمايتها بعناصر القوالب. يتم توزيع المحلول على السطح بأكمله، باستثناء المناطق التي سيتم فيها تحديد الفتحات اللازمة.
	عند صنع أسطح عمل خرسانية، يتم استخدام أصباغ ذات ظلال مختلفة وإضافات منها مواد مختلفةوكذلك الأسمنت الأبيض. يعتمد اختيار هذه المواد على تفضيلات السيد وأصحاب المطبخ.

هناك طرق أخرى لصنع أسطح عمل خرسانية مع ملء القوالب بالكامل ملاط ​​خرساني. في هذه الحالة، لن تكون الألياف الزجاجية كافية لتعزيز اللوحة، لذلك يتم استخدام شبكة معدنية للتعزيز.

إذا كنت تخطط لصنع سطح عمل من الخرسانة بزوايا مستديرة، فعند تثبيت القوالب، يتم لصق الأجزاء المقطوعة المصنوعة من رغوة البوليسترين المبثوقة أو غيرها من المواد المرنة ولكن المتينة على الزوايا باستخدام مادة مانعة للتسرب.

ومع ذلك، لا ينبغي لنا أن ننسى أن كونترتوب يتكون بالكامل من الخرسانة، بالإضافة إلى إطار التسليح المعدني، سيكون ثقيلا للغاية. لذلك فمن المنطقي الانتباه إلى الفكرة التي قدمها الأساتذة الأمريكيون.

سطح الطاولة مصنوع من حجر الأكريليك

يعد صنع كونترتوب من حجر الأكريليك هو الخيار الأبسط على الإطلاق. بادئ ذي بدء، لأنه ليست هناك حاجة لتثبيت القوالب للصب، لأن الحجر الاصطناعي جاهز للاستخدام بالفعل.

المواد والأدوات

من أجل صنع كونترتوب من هذه المواد، سوف تحتاج إلى:

• ورقة أو ورقتين من حجر الأكريليك، حسب حجم المنتج. معلمات الصفائح القياسية هي 3760x760 ملم، ويتراوح سمكها من 3 إلى 12 ملم. عند استخدام صفائح ذات سمك أكبر، سيكون المنتج أكثر متانة. بالإضافة إلى ذلك، من المفارقات أن معالجة هذه المواد أسهل بكثير.

• خشب رقائقي مقاوم للرطوبة بسمك 30 ملم. لا ينصح باستخدام MDF أو اللوح، لأنها عرضة للتورم عند تعرضها للرطوبة لفترة طويلة. يمكن أن تؤدي هذه العملية إلى تشوه أو تلف سطح الحجر حيث يتفاعل الخشب الرقائقي والأكريليك مع بعضهما البعض.

• مادة لاصقة مكونة من عنصرين لربط المواد المذكورة أعلاه. لتثبيت ورقة واحدة من حجر الأكريليك ستحتاج إلى 150÷200 مل.

تختلف الأدوات اللازمة للمهمة إلى حد ما عن تلك المستخدمة لإنشاء سطح العمل الخرساني:

• ساندر.
• بانوراما كهربائية.
• مع قطع مصنوعة من السبائك الصلبة.
• منشار دائري لقطع الخشب الرقائقي.
• الحفر الكهربائية.
• المشابك.
• مسدس لاستخدام الغراء المكون من عنصرين.
• دليل السكك الحديدية.
• مكنسة كهربائية.
• شريط قياس ومربع ومسطرة وقلم رصاص.

عملية تصنيع سطح الطاولة من الأكريليك

على عكس كونترتوب الخرسانة، بالنسبة للنسخة الأكريليكية من المنتج، يجب أخذ الأبعاد من موقع التثبيت بأكبر قدر ممكن من الدقة. عند إجراء القياسات، يجب نقل النتائج التي تم الحصول عليها على الفور إلى الرسم، والذي يجب أن يشير أيضًا إلى فتحات للموقد وحوض المطبخ، وإذا لزم الأمر، لتثبيت خلاط أو أي سباكة أخرى أو أدوات المطبخ.

أسعار كونترتوب مصنوعة من الحجر الاصطناعي

كونترتوب الحجر الاصطناعي

لتجنب الأخطاء عند نقل الأبعاد مباشرة إلى مواد التصنيع، يوصى بإنشاء قالب سيكون له حجم الحياةكونترتوب المستقبل. لإنشاء مثل هذا النمط، يكون الورق المقوى مناسبًا، والذي يمكن تطويله، إذا لزم الأمر، عن طريق تثبيت الأوراق الفردية بشريط عادي. يمكن تصحيح جميع الأخطاء الموجودة في القالب بسهولة دون خسارة مادية.

في المثال قيد النظر، سيتم تقديم سطح الطاولة بأبعاد 760×605 مم مع شرائح لمعالجة الأسطح النهائية بارتفاع 35÷37 مم، وكذلك مع حواف الجدران بارتفاع 30÷60 مم. عند صنع منتج وفقًا لتصميمك الخاص، ستكون الأبعاد مختلفة تمامًا بالطبع.

• الخطوة الأولى هي نقل أحجام وأشكال الثقوب إلى لوح من حجر الأكريليك.

• باستخدام السكك الحديدية دليل، يتم قطع الشغل. يتم القطع من الخارج، ثم يتم طحن حواف سطح الطاولة، وكذلك فتحات الحوض والموقد.

• والخطوة التالية هي قلب سطح الطاولة، بحيث يكون الجانب الخطأ لأعلى، لعمل قطع على الحافة بزاوية 45 درجة، وهو أمر ضروري لربط الجانب النهائي للمنتج بسطح أفقي.
• بعد ذلك، يتم قطع شرائط النهاية، وكذلك التفاف الجدار، من ورقة من الحجر. على الجانب الخلفي من العناصر النهائية، يتم طحن الحافة أيضًا بزاوية 45 درجة.

إذا كنت لا ترغب في طحن حواف الأكريليك بزاوية 45 درجة (وهذه عملية صعبة إلى حد ما)، فيمكنك الاستغناء عنها والمضي قدمًا بطريقة مختلفة. يتم لصق الحافة النهائية أولاً على الخشب الرقائقي، ويتم تسويتها مع المستوى العلوي، ويتم تثبيت اللوحة الحجرية الأفقية الرئيسية على الخشب الرقائقي مع إزاحة بسمك الشريط النهائي.

• بعد ذلك، باستخدام نفس النمط، يتم قطع قاعدة الخشب الرقائقي للحجر الاصطناعي. إذا كان الحد الأدنى لسمك لوح الأكريليك هو 3 مم، فيجب أن تتكون القاعدة حصريًا من ورقة واحدة.

إذا كان سمك الاكريليك كبيرا بما فيه الكفاية، فيمكن إجراء القاعدة في شكل إطار. يتراوح عرض عناصر الخشب الرقائقي الحامل من 70 إلى 100 ملم. ومع ذلك، إذا كنت بحاجة إلى صنع منتج موثوق ودائم، فمن الأفضل على أي حال إنشاء قاعدة صلبة كاملة.

يجب أيضًا طحن حواف جزء الخشب الرقائقي من سطح الطاولة باستخدام مطحنة نهاية مستقيمة.

• بعد ذلك تأتي عملية الإلتصاق. لتحقيق التصاق جيد، يجب إزالة الشحوم من أسطح الأكريليك باستخدام الأسيتون أو الكحول.
• إذا تم طحن حواف الورقة والحواف بزاوية 45 درجة، وسيتم تنفيذ تركيب الألواح الحجرية على لوح صلب من الخشب الرقائقي، فعادةً ما يتم لصق اللوحة الأفقية أولاً. يجب أن تتطابق الحافة السفلية للقطع مع حافة قاعدة الخشب الرقائقي.

• يتم وضع الغراء على الأكريليك، ثم يتم وضع الورقة على الخشب الرقائقي ويتم ضغطها على القاعدة باستخدام المشابك. لتوسيع منطقة الضغط، يتم وضع ألواح ناعمة جيدة المعالجة أعلى الورقة، ويتم تثبيت المشابك عليها.
• بعد أن يجف الغراء، يتم تنظيف الفائض الذي برز على طول الحواف بعناية باستخدام إزميل.
• بعد ذلك، يتم لصق شرائح الحافة على نهايات قاعدة الخشب الرقائقي. في هذه الحالة، يتم تطبيق الغراء بشكل منفصل على القطع المصنوعة بزاوية 45 درجة. ثم يتم ربط قطع الحافة واللوحة الأفقية، مما ينتج عنه زاوية قائمة.

قبل أن يجف الغراء، يتم تثبيت الحافة في نهاية سطح الطاولة باستخدام المشابك.

• بعد أن يجف الغراء، بعد حوالي 7-8 ساعات، ويتم إزالة المشابك، يجب تقريب الزاوية اليمنى باستخدام مطحنة نهاية خاصة مزودة بأسطوانة (محمل دفعي).

• والخطوة التالية هي صقل سطح سطح الطاولة للحصول على لمعان شبه لامع.
• يتم أيضًا تقريب الحافة العلوية لجانب الجدار. للقيام بذلك، يتم تثبيته على سطح المكتب ومعالجته بقطعة طحن.
• بعد ذلك، يتم لصق الجانب المجهز على الطرف الخلفي من سطح الطاولة ويتم ضغطه أيضًا بمشابك حتى يجف الغراء تمامًا. بعد ذلك، يتم تنظيف الكتلة اللاصقة الزائدة بعناية باستخدام إزميل.

• تتم معالجة نهايات الفتحات المخصصة لتركيب أدوات المطبخ وملحقاته بعناية باستخدام مطحنة نهاية مستقيمة.

من أجل إخفاء الأصل الحقيقي لمادة سطح الطاولة وإعطائها المظهر الأكثر طبيعية للحجر الطبيعي، يتم صقل جميع أسطح المنتج، ويتم طحن الحدود النهائية مسبقًا. يتم اختيار الشكل حسب تفضيل العميل وحسب سمك حجر الأكريليك. في أغلب الأحيان، يتم تقريب أسطح عمل المطبخ ببساطة، ولكن هناك أيضًا تضاريس أكثر تعقيدًا تستخدم لغرفة المعيشة أو طاولات غرفة الطعام. صحيح، كلما كانت الراحة أبسط، كلما كان من الأسهل العناية بالمنتج في المستقبل.

يتم صقل الحواف المطحونة أولاً بورق صنفرة متوسط ​​الحبيبات، ثم بورق صنفرة مبلل. المرحلة النهائية هي التلميع باللباد باستخدام معجون تلميع خاص.

يتبع تلميع سطح الطاولة نفس مبدأ نهاياته. ومع ذلك، إذا كان يجب معالجة الحواف بشكل أساسي يدويًا، فغالبًا ما يتم استخدام أداة الصنفرة غريب الأطوار لطحن مساحة كبيرة، حيث يتم تغيير الملحقات. يجب أن يتم التلميع دون ضغط، لأن المادة القائمة على الأكريليك مع شوائب حجرية قد تفقد بعضًا من البلاستيك الموجود في الطبقة العليا. ستكون نتيجة المعالجة المكثفة سطحًا غير مستوٍ، حيث ستبرز الحجارة الصلبة من المستوى الرئيسي.

إصلاح كونترتوب الحجر الاصطناعي

مهما كان الأمر، فإن المواد الاصطناعية أقل قوة وصلابة من الحجر الطبيعي، لذلك من المرجح أن تحدث أضرار مختلفة عليها. أثناء التشغيل، من الضروري فحص اللوحة بانتظام بحثًا عن العيوب. وفي حالة حدوث أضرار صغيرة، في المرحلة الأولية، دون السماح بتطوير العيوب، يجب إصلاحها.

يمكن أن يكون الضرر مختلفًا، اعتمادًا على المادة المصنوعة منها سطح العمل - يمكن أن يكون ذلك تقشير حجر الأكريليك من القاعدة أو ظهور بقع من الأواني الساخنة أو المقالي على سطحه. الضرر الميكانيكي ممكن أيضًا.

يمكن أن يحدث الانفصال بسبب ضعف التصاق لوح الأكريليك بالقاعدة، أي بسبب الإهمال المرتكب في مرحلة تصنيع سطح الطاولة. تتكون الرقائق والخدوش من تأثير ميكانيكي، على سبيل المثال، سقوط جسم ثقيل أو حاد على سطح العمل. في بعض الأحيان قد تظهر شقوق على الطبقة الخارجية من الحجر الاصطناعي، وقد يكون ظهورها بسبب الجودة المنخفضة أو التعامل مع المنتج بإهمال.

تتمتع أسطح العمل المصنوعة من الأكريليك بصلابة عالية إلى حد ما، ولكن في بعض الأحيان لا تزال هناك شقوق وخدوش عليها. ومع ذلك، يمكن إزالتها بسهولة عن طريق التلميع. للقيام بذلك، يتم ملء الضرر الموجود في الحجر الاصطناعي بمعجون التلميع ثم معالجته باستخدام آلة طحن مع ملحق لباد. يتم التلميع من أطراف الشق أو الخدش إلى الجزء المركزي منه.

عندما تتشكل شريحة أو حفرة عميقة على حجر اصطناعي، يتم تثبيت ملحق أكريليك بحجم ولون مناسبين في التفاوت الناتج. قبل تثبيته ، يتم تنظيف العيب وإزالة الشحوم منه وتغليفه بالغراء. ثم يتم تطبيق الغراء أيضًا على الملحق، ويتم وضعه في الفجوة المعدة والضغط عليه. تتم إزالة الغراء الزائد ويتم تسوية السطح قدر الإمكان. المنطقة التي تم إصلاحها مصقولة ومصقولة.

يمكن إزالة البقعة التي تظهر على السطح من مقلاة ساخنة أو غلاية بطريقتين - الطحن والتلميع، أو غسل سطح العمل بمنظف ومعالجته بكحول الأيزوبروبيل. على أية حال، يجب تظليل اللمعان أثناء التلميع على السطح بمقدار 250÷300 ملم حول البقعة من أجل طمس حدوده تمامًا.

من الصعب التعامل مع تكوين التورمات والناسور على الحجر الاصطناعي، ولكن هذا ممكن أيضا. يتم العمل على إزالتها بنفس الطريقة تقريبًا عند إصلاح الرقائق. يتم قطع التورم، ويتم ملء الانخفاض الناتج بمركب أكريليك، والذي يجب أن يجف جيدًا. بعد ذلك، يتم طحن المنطقة المتضررة وصقلها.

يجب تحذير المبتدئين من أن العمليات باستخدام أي نوع من الحجر الاصطناعي تتطلب خبرة متراكمة. لذلك، بعد اختيار مادة معينة لصنع كونترتوب حجري، فإن الأمر يستحق التجربة وتصنيع لوحة صغيرة أولاً وفقًا لجميع متطلبات التكنولوجيا. إذا كانت العملية ناجحة، فيمكنك الانتقال إلى مجلدات أكبر. خلال التجربة، سيتمكن المعلم المبتدئ من "الشعور" بالمواد وفهم أفضل السبل للعمل معها.

في نهاية المنشور، ندعوك لمشاهدة مقطع فيديو يشارك فيه المعلم سره في صنع كونترتوب أصلي مصنوع من الحجر الاصطناعي.

فيديو: طريقة غير عادية لصنع كونترتوب من الحجر الاصطناعي

اللحظة الأكثر أهمية في تجديد المطبخ هي اختيار وتركيب جدار المطبخ. في المقابل، من المهم في هذا الشأن اختيار وتثبيت كونترتوب بشكل صحيح. بعد كل شيء، يجب أن يفي سطح العمل في المطبخ بمتطلبات صارمة للغاية للقوة والموثوقية، ولكن في نفس الوقت يكون له مظهر جمالي لائق.

الأمر نفسه ينطبق على كونترتوب المثبتة في الحمام. يجب ألا تكون متينة فحسب، بل يجب أن يكون لها أيضًا سطح مقاوم للرطوبة وأن تكون مقاومة للأضرار الميكانيكية والكيميائية. كل هذا يمكن تحقيقه باستخدام كونترتوب الحجر.

يوجد الآن الكثير من العروض المتنوعة للبيع لأسطح العمل، سواء كانت طبيعية أو مصنوعة من، ولكن سعرها غالبًا ما يكون مرتفعًا بشكل غير متناسب. في هذه الحالة، من الأفضل أن نفكر في أن سطح العمل المصنوع من الحجر الاصطناعي، الذي صنعته بنفسك، قد لا يكون أسوأ أو حتى أفضل من الذي تم شراؤه. وفي الوقت نفسه، سوف يلبي تمامًا جميع متطلبات القوة والمظهر. وبطبيعة الحال، فقط في حالة التصنيع عالي الجودة.

ما لجعل كونترتوب الحجر من؟

أولاً، عليك أن تقرر نوع والمواد التي يمكن صنع سطح العمل منها:

1. أسمنت.الخرسانة مناسبة ليس فقط لبناء رأس المال. سيكون سطح طاولة ممتازًا، لأنه سيكون ضخمًا ومتينًا، وسيتم ضمان جماله من خلال الحشوات والمواد المضافة التي سيتم تضمينها فيه أثناء الطهي.
2. حجر صناعي جاهز.يُباع الحجر الاصطناعي الأكريليكي على شكل صفائح يتراوح سمكها من 3 إلى 12 مم، وكما هو واضح بالفعل، فهي عبارة عن قاعدة أكريليك مملوءة برقائق الرخام أو الجرانيت. من الضروري تشكيل قاعدة سطح الطاولة من الخشب الرقائقي وإرفاق ورقة من الحجر الاصطناعي في الأعلى.
3. قطعة سيراميك.أبسط و الطريقة المتاحة. سيبدو أفضل وأكثر طبيعية في الحمام، ولكن مع الاختيار الصحيح للبلاط وجودة الصنعة، يمكن أن يكون مناسبًا أيضًا كطاولة مطبخ. كما هو الحال في الحالة الثانية، يتم وضع بلاط السيراميك على الخشب الرقائقي أو قاعدة OSB كسطح عمل.

بعد تحديد المواد، يمكنك البدء في إنشاء سطح الطاولة. أدناه سننظر في عملية التصنيع في الخطوات والمراحل الرئيسية.

قياسات وتصميم كونترتوب

على أي حال، قبل البدء في صنع سطح الطاولة من أي نوع، يجب عليك تحديد حجمه وتكوينه. من الجيد أن نتحدث عن سطح طاولة مستطيل بسيط، ولكن إذا كنت بحاجة إلى إنشاء سطح عمل واحد على شكل حرف U، على سبيل المثال، مع تركيب موقد ومغسلة، يصبح كل شيء أكثر تعقيدًا إلى حد ما.

على أية حال، يتم أخذ القياسات أولاً. إذا كنت تقوم باستبدال سطح طاولة قديم وغير قابل للاستخدام، فيمكنك قياسه. في حالة تركيب زاوية مطبخ جديدة يتم أخذ القياسات من القاعدة وتراعى المعايير المعتمدة للتنظيم السليم أثاث المطبخ. من المستحسن أن يكون عمق سطح العمل 600 ملم، مع الأخذ بعين الاعتبار الجزء النهائي والمساحة الموجودة أسفل الحافة، فيؤخذ أن يكون 605 ملم. يتم قياس الطول وفقًا للأساس الموجود.

الصورة: مثال على رسم سطح الطاولة المستقيم وتنفيذه

من أجل الوضوح، يجب عليك أولا عرض رسم تخطيطي لكونترتوب المستقبل على الورق، دون الثقوب التكنولوجية للأنابيب والمصارف والموقد. بعد ذلك، يتم إنشاء نموذج سطح الطاولة بالحجم الحقيقي. للقيام بذلك، من الأفضل استخدام شرائح من الورق المقوى الصلب أو ورقة صلبة، والتي ستحصل منها على تخطيط الحجم الكامل. يتم لصق محيط سطح الطاولة من الشرائط وقطعه من الأوراق. يجب عليك التحقق من أن النموذج يتناسب تمامًا مع مكانه ويتناسب بشكل محكم مع الجدران، ولا يحدق في أي مكان أو يبرز أكثر من المتوقع. بهذه الطريقة، سيكون تركيب سطح العمل بنفسك أمرًا سهلاً ودون أي تعديلات في الموقع.

أكثر خيار صعبسطح الطاولة الزاوية

كونترتوب ملموسة

لقد تجاوزت الخرسانة البساطة لفترة طويلة مواد بناء. في الوقت الحاضر، من الشائع جدًا العثور على مجموعة متنوعة من المنتجات المصنوعة من الخرسانة ليس لتشييد المباني، ولكن للتشكيل أثاث الحدائقوالتماثيل والمجوهرات وغيرها. تتيح لك الإضافات المختلفة ضبط والتحكم في كل من الخواص الميكانيكية للخرسانة ومظهرها.

لتحضير الخرسانة ستحتاج إلى المواد التالية:

• درجة الأسمنت 400 أو أعلى (الأسمنت البورتلاندي 500 هو الأفضل)؛
• حشو ناعم (رمل النهر، دقيق الجرانيت)؛
• حشو كبير
• الملدنات للتسييل.

يمكن أيضًا استخدام رقائق الحصى أو الجرانيت أو الرخام العادية كحشو خشن.

فكرة: للحصول على المزيد مظهر مثير للإعجابيمكنك استخدام الزجاج المكسور، ويفضل أن يكون مشوياً خصيصاً لهذا الغرض، بحيث تكون حوافه مندمجة ولا توجد به حواف حادة. سيؤدي استخدام الزجاج متعدد الألوان إلى الكشف عن نمط فريد على سطح سطح العمل.

بالإضافة إلى المكونات الموصوفة، يمكنك إضافة مجموعة متنوعة من الألوان والأصباغ. إذا قمت بإضافتها مباشرة في لحظة صب الخرسانة في القالب وتوزيعها بين الحين والآخر، فسوف تحصل على ذلك كونترتوب المطبخمصنوعة من الحجر بزخرفة غريبة. ببساطة، باستخدام خيالك يمكنك الحصول على الألوان والرسومات الأكثر روعة.

لذلك، سوف تحتاج إلى قاعدة صلبة، ويفضل أن يكون ذلك مع سطح لامع. ورقة من اللوح الرقائقي أو الخشب الرقائقي مناسبة. يجب أن يكون السطح مقاومًا للرطوبة. بناءً على التخطيطات، يتم رسم الكفاف. يتم ثمل القضبان على طول الكفاف باستخدام البراغي. إذا كان موقع الثقوب أو فترات الاستراحة التكنولوجية المختلفة معروفًا مسبقًا، فسيتم أيضًا تركيب نماذج من الثقوب على القاعدة بحيث لا يتم ملؤها بالخرسانة. خلاف ذلك، يمكنك إجراء ثقوب في سطح الطاولة النهائي.

لتقليل أعمال التشطيب، يمكنك استخدام البلاستيسين لتشكيل شطب حول محيط القاعدة أو نصف دائري أو بزاوية 45 درجة. استخدم ملعقة ضيقة لتسوية شريط البلاستيسين إلى نفس المستوى.

على الرغم من بساطتها الهيكلية، فإن أسطح العمل الخرسانية تبدو رائعة عندما يتم تنفيذها بشكل صحيح.

بعد ذلك، يتم ملء الإطار الناتج بمحلول ملموس. لتوزيع المحلول وشوائبه بالتساوي، من الأفضل استخدام طاولة اهتزازية، أو هزازات خاصة بأنابيب طويلة يتم إنزالها مباشرة في المحلول الخرساني. كل هذا ضروري حتى يتم إطلاق كل الهواء من قطعة العمل، ويتم ضغط الحشو الكبير بإحكام إلى أسفل القاعدة.

ليس من الضروري تعزيز مثل هذا الطاولة. إذا تقرر تقويتها، فاستخدم شبكة تقوية مربوطة مسبقًا بقطر 10 مم. تنقسم الحشوة الأساسية إلى قسمين. أولاً، صب حوالي نصفها وانتظر حتى تتماسك (24 ساعة)، وبعدها يتم وضع التسليح وصب باقي الخرسانة.

بعد ذلك، انتظر وقتًا كافيًا حتى تجف الخرسانة تمامًا. قد يستغرق الأمر من يومين إلى ثلاثة أيام تقريبًا قبل بدء المعالجة اللاحقة.

تتم إزالة الإطار المصنوع من الحزم بعناية. يتم قلب الطاولة الخرسانية بعناية وتثبيتها على القضبان. باستخدام آلة صنفرة ذات فوهة خشنة وقليل من الماء، قم بكشط الطبقة العليا من الخرسانة، حوالي 1 مم. بعد ذلك، يجب تنظيف السطح وشطفه وتنظيفه بالمكنسة الكهربائية جيدًا. يتم فرك سطح سطح العمل بالكامل بمدافع الهاون الأسمنتية لملء المسام الصغيرة. يتم إعطاء الوقت مرة أخرى حتى يجف المحلول.

أخيرًا، يتم صنفرة سطح الطاولة في ثلاث أو أربع تمريرات، مما يقلل من حبيبات ملحق الطحن إلى الصفر. يمكن تركيب سطح الطاولة النهائي على قاعدة معدة. في الوقت نفسه، فإنه يقع ببساطة على القاعدة، مثل الحجر. بعد كل شيء، نظرا لكتلته، ليست هناك حاجة خاصة لتأمينه بشكل إضافي مع مسامير أو المسامير.

كل ما تبقى هو تركيب جميع أجزاء سطح العمل وتركيب معدات المطبخ. سوف يستمر سطح العمل الخرساني هذا لعدة عقود دون حدوث أضرار ميكانيكية أو بهتان.

فيديو: صنع كونترتوب خرساني محلي الصنع

حجر اصطناعي اكريليك

عند استخدام الحجر الاصطناعي الجاهز، لا داعي للقلق بشأن جماليات كونترتوب المستقبل. يكفي اختيار النمط الذي يناسب الملمس وطلب قطعة العمل التي تفضلها. يتم توفير الحجر الاصطناعي الاكريليك في شكل صفائح مقاس معياري 3660x760 بسماكات مختلفة. هذا قوي بما فيه الكفاية. السطح مقاوم للرطوبة ومقاوم للأضرار الميكانيكية ويمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 180 درجة، وهو مثالي للمطبخ. لذلك، على الأقل، هذا ما يدعيه المصنعون والمعلنون. في الواقع، تبقى آثار على السطح من تقطيع الطعام دون استخدام لوح التقطيع، وستكون درجة حرارة المقلاة المجمعة أعلى من 180 درجة، لذلك من المحتمل ظهور البقع. لا يمكن غسل سطح العمل هذا إلا بوسائل غير عدوانية بدون مواد كاشطة ومع بقع الأصباغ مثل القهوة أو الشاي سوف تضطر إلى التعرق. شيء آخر هو أنه يمكن إزالة جميع الأضرار بسهولة عن طريق الصنفرة. بعد ذلك، سوف يكون السطح وكأنه جديد مرة أخرى.

فيديو: اختيار كونترتوب "تم شراؤه من المتجر".

لصنع سطح طاولة، تحتاج إلى تجميع إطار سيكون بمثابة القاعدة. من الواضح أن سمك الحجر الاصطناعي نفسه لا يكفي لسطح الطاولة وهو في حد ذاته ينحني كثيرًا. لذلك يتم استخدام الخشب الرقائقي. يمكن تقطيعها إلى شرائح بعرض 7 سم وتشكيل إطار حول محيط سطح الطاولة المستقبلي. أثناء التجميع، يتم استخدام التخطيط الذي تم إعداده مسبقًا.

للمواد التي يبلغ سمكها 3 مم والتي تحتوي على أكثر من سعر منخفض، من الأفضل قطع قاعدة صلبة من لوح من الخشب الرقائقي، لأن قوتها لن تكون كافية وسوف تتدلى في المنتصف.

أي مادة لاصقة مكونة من مكونين يمكنها لصق الأكريليك والخشب، على سبيل المثال، ستساعد في ربط القاعدة بطبقة من الحجر الاصطناعي. راتنجات الايبوكسي. يتم تغطية سطح الركيزة بالكامل بطبقة رقيقة من الغراء. من الأفضل استخدام ملعقة للتوزيع. على الجانب السفلي من لوح الأكريليك، يتم تطبيق الغراء فقط على المناطق التي ستكون على اتصال بالقاعدة. بعد ذلك، يتم توصيل مكوني سطح الطاولة والضغط عليهما بإحكام.

نصيحة: إذا تم استخدام القاعدة على كامل مساحة سطح الطاولة، فبعد تطبيق ورقة من الحجر الاصطناعي، يجب عليك البدء في الضغط من المركز إلى الجانبين، وبالتالي الانتقال أولاً إلى حافة واحدة، ثم إلى الأخرى.

بمجرد أن يجف الغراء تمامًا، يجب عليك تسوية أطراف سطح الطاولة. وفي أحسن الأحوال، يتم ذلك يدويًا. آلة طحن، في المنزل يمكنك القيام بكتلة من ورق الصنفرة الخشن. وبطبيعة الحال، فإن القيام بذلك يدويًا سيستغرق وقتًا أطول ولن يكون دقيقًا. ومع ذلك، ستظل النهاية مغطاة بنفس المادة المستخدمة لتغطية سطح الطاولة.

من بقايا صفائح الحجر الاصطناعي، يتم قطع الشرائط إلى شرائح بعرض سطح الطاولة الناتج الفارغ أو 2-3 مم أكثر. بعد ذلك، يتم إزالة الشحوم من سطح نهاية الطاولة والشرائط وتنظيفها من الغبار. ضع الغراء بالتساوي على القاعدة وألصق الشريط حتى النهاية. تستخدم المشابك لتناسب ضيق.

يتم استخدام أسطح العمل المصنوعة من الأكريليك لكل من الحمامات والمطابخ ولها مظهر مميز للغاية خيارات مختلفةالألوان والقوام.

إذا كان شكل سطح الطاولة لا يحتوي على خطوط مستقيمة فحسب، بل يحتوي أيضًا على منحنيات، فيجب تسخين الشريط في هذه الأماكن باستخدام مجفف شعر إلى درجة حرارة 160-170 درجة. وفي الوقت نفسه، سوف ينحني بسهولة ويحتفظ بشكله الجديد عند تبريده. يجب ثني الشريط قبل وضع الغراء. فقط بعد أن يبرد الشريط تمامًا، يمكن لصق السطح بالكامل.

للتأكد من أن تقاطع سطح الطاولة والنهاية غير ملحوظ، أضف صبغة مشابهة في اللون للمادة المستخدمة في الغراء المستخدم. بعد أن يجف تماما، يمكنك طحن النهاية.

بمجرد أن يجف الغراء، يمكنك تثبيت سطح الطاولة في مكانه وربطه بالقاعدة باستخدام البراغي ركن المطبخأو خزائن الحمام. يجب أن تكون البراغي بطول بحيث تدخل فقط إلى قاعدة الخشب الرقائقي، دون الوصول إلى لوح الحجر الاصطناعي. قبل تركيب الحوض أو الموقد، قم بعمل ثقب مناسب باستخدام المنشار. من الأفضل إغلاق محيط الحفرة بشريط رقائق البناء.

فيديو: مثال على تركيب كونترتوب أكريليك

كونترتوب بلاط السيراميك

تجدر الإشارة على الفور إلى أن هذا الخيار أكثر ملاءمة لكونترتوب الحمام. هذا خيار التصميم البسيطبلاط السيراميك أو البلاط على سطح أفقي مُجهز بقوة كافية لتحمل وزن البلاط مع بعض الهامش.

يمكنك استخدام ورقة OSB المقاومة للرطوبة كقاعدة. لذلك، إذا أخذت ورقة بسماكة 2 سم، فستكون قوية بما فيه الكفاية، ولن تتدلى بمرور الوقت. وبالإضافة إلى ذلك، يمكنك استخدام الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة.

يتم قطع قاعدة سطح الطاولة حسب الحجم من لوح من الخشب الرقائقي أو OSB. بعد ذلك، تحتاج إلى تشكيل النهاية. للقيام بذلك، يتم قطع الشرائط من شرائح من نفس مادة القاعدة ويتم تثبيتها حول المحيط.

يتم تشكيل عرض النهاية وفقًا لطريقة تصميمها. يمكنك استخدام نفس البلاط، فمن الأفضل أن تجعل عرضه لا يقل عن 5 سم، لأنه من الأسهل قطع البلاط بهذه الشرائط. وبدلاً من ذلك، يمكنك اختيار أي من مواد الحواف الخشبية المتوفرة تجاريًا. يمكن أن يكون هذا إما شريطًا مصفحًا ذاتيًا أو حافة معدنية يتم تثبيتها على فتحة في نهاية الورقة الأساسية باستخدام المشابك.

عندما يتم إعداد القاعدة، يجب أن تستعد بشكل صحيح. التمهيدي المستخدم هو اختراق عميق وخاص للخشب. يحتوي على مطهر ومثبط للحريق. يعد المطهر أمرًا مهمًا، لأنه على أي حال سوف يتعرض سطح العمل باستمرار رطوبة عالية. تتم معالجة كامل سطح الورقة الأساسية باستخدام مادة أولية. بعد ذلك، يمكنك وضع البلاط عليه باستخدام أي محلول لاصق مناسب لبلاط السيراميك.

حول كيفية وضع البلاط بيديك.

من الأفضل اختيار البلاط نفسه وفقًا للمبدأ: كلما كان أكثر سلاسة كلما كان ذلك أفضل، لأن البلاط قليل الفائدة لهذا الغرض، لأنه دائمًا ما يكون له شكل سطح منتفخ قليلاً إلى الأعلى. من المرغوب فيه عدم وجود أي حواف حول المحيط. لإنشاء سطح واحد، يجب ألا تترك فجوات بين البلاط عند وضعها من طرف إلى طرف. عند استخدام نفس البلاط الموجود على الجدران، يمكنك ترك نفس الفجوات الموجودة عليها، فقط عند ملء المفاصل بالجص، قم بتطبيقها على سطح سطح العمل. وهذا سيجعل من السهل الحفاظ على النظافة في وقت لاحق.

تعتبر الموثوقية والوظيفة مهمة جدًا للأثاث في المطبخ والحمام. كما يتطلب سهولة التنظيف - من الضروري مراقبة النظافة. كونترتوب الحجر الاصطناعي يلبي العديد من هذه المعايير. لكن عليك اختيار المادة المناسبة حتى لا يتبين أن السلعة باهظة الثمن لا ترقى إلى مستوى التوقعات.

أنواع الحجر الاصطناعي

في مؤخراأصبح الاتجاه نحو استخدام المزيد من المواد الطبيعية في الديكور واضحًا بشكل متزايد. نفس كونترتوب في المطبخ أو الحمام. قد يكون MDF خيارًا جيدًا، لكنني أريد شيئًا أكثر موثوقية وصلابة. الخيار الأفضل هو الحجر الطبيعي. لكن هذا الخيار مكلف للغاية. يعد كونترتوب الحجر الاصطناعي أكثر بأسعار معقولة، على الرغم من أنه من الصعب للغاية أن نسميها طبيعية. نوع واحد فقط من الأنواع، وهذا امتداد.

سطح العمل المصنوع من الحجر الاصطناعي يبدو جيدًا. من المهم أيضًا أن يكون مناسبًا للاستخدام و"يدوم طويلاً".

عند التعرف على الموضوع، اتضح أن الحجر الاصطناعي يمكن أن يكون مختلفا. ومختلفة جذريا - من مواد متعددةمع خصائص مختلفة. او استعمل تقنيات مختلفةعلى سبيل المثال، صب الحقن. هذه هي الطريقة التي يتم بها صنع أسطح العمل السلسة من أي شكل. أو يتم لصق مادة الورقة على القاعدة، ولكن هنا لا يمكنك الاستغناء عن طبقات.

لكن لا تتسرع في الاستنتاجات. يبدو أن سطح الطاولة بدون طبقات أفضل. ربما. لكن تكنولوجيا القولبة بالحقن تستخدم البلاستيك، وهي عرضة للخدوش. لذلك من الأفضل أن يكون لديك طبقات جيدة التشطيب. إذا كانت جودة العمل عالية، فإنها لا تؤثر على تعقيد التنظيف، ولكنها ملحوظة فقط من مسافة قريبة. بشكل عام، نحن نفهم تقنيات إنتاج كونترتوب الحجر الاصطناعي.

قمم الجدول الاكريليك

أسطح العمل غير الملحومة مصنوعة من حجر الأكريليك. هذا هو البلاستيك الذي يباع في شكل سائل. يمكن خلط الحجارة الطبيعية أو الرمل في التركيبة، ولكن الجزء الأكبر من البلاستيك بكل مزاياه وعيوبه. يمكن تسمية هذه المواد بالحجر السائل والرخام السائل وما إلى ذلك. الجوهر لا يتغير. إلا إذا كان هذا الاسم يخفي تكتلاً. ولكن هنا لا بد من توضيح نسبة المكون المعدني. إذا كانت أقل من 90٪، وتم استخدام الأكريليك كموثق، فما قد يقوله المرء، فهو كونترتوب أكريليك، وليس حجر.

المزايا - مجموعة متنوعة من الألوان وخيارات التركيب والسعر المنخفض (إذا لم تكن هناك هوامش ربح مجنونة). العيوب - السطح مخدوش وخائف من الحرارة. بمجرد ظهور الخدوش، يمكن تلميعها، لكن هذه ليست خدمة رخيصة. سيتم استعادة العرض لفترة من الوقت بعد الاستعادة. ولكن لفترة من الوقت - حتى تظهر خدوش جديدة.

تقنية صنع أسطح العمل من حجر الأكريليك بسيطة. يتم تصنيع القوالب وفقًا للأبعاد والشكل المحدد. يُسكب الأكريليك فيه وينتظر الوقت حتى يتصلب تمامًا. تتم إزالة القوالب. بعد ذلك، من الناحية النظرية، تحتاج إلى الانتظار حتى تكتمل عمليات التصلب بالكامل. هذا حوالي أسبوعين. خلال هذا الوقت، سوف تتبخر جميع المكونات المتطايرة من البلاستيك، وسوف تكتسب أقصى قدر من القوة. لكن الشركات التي تنتج أسطح العمل المصبوبة غالبًا ما تتخطى مرحلة المعالجة. هذا هو الوقت والتكلفة - التخزين في المستودعات المنتجات النهائيةعندما يمكنك بالفعل الحصول على المال.

وهذا هو المنظر بعد عدة أشهر من الاستخدام. ولا يعني أن الاستخدام "في الوضع الصعب". عائلة عادية

هذا الخيار هو الأكثر تكلفة وجاذبية في المظهر ولكنه أيضًا غير موثوق به. في غضون شهر تظهر الخدوش التي تفسد بشكل كبير مظهر ومزاج أصحابها.

تكتل

هذه عبارة عن رقائق حجرية وموثق صغير (4-6٪). معظم رقائق الحجر (المثالي 96٪) عبارة عن كوارتز أو جرانيت متين. يستخدم البوليستر كمواد رابطة. يمكن إضافة العديد من الأحجار / المواد الطبيعية وغير الطبيعية إلى التركيبة "لللون والتنوع". يمكن أن تكون رقائق الرخام والزجاج الملون والبريق وما إلى ذلك.

خارجيا، لا يمكن تمييز التكتل عن الأكريليك، ولكن الخصائص التشغيليةيمكن أن تختلف بشكل كبير

تكتل الكوارتز أو الجرانيت أقوى بكثير. في الأساس، هو حجر مع القليل من البلاستيك المضاف. إنه مقاوم للضغط الميكانيكي. يمكنك خدشها، ولكن سيتعين عليك بذل الكثير من الجهد. إذا ظهرت الخدوش، فيمكن تلميعها. هذه العملية طويلة ومضنية. لكن سطح العمل يبدو رائعًا لفترة طويلة.

يقول بائعو الأكريليك أن الكوارتز والجرانيت يتمتعان بجودة "صوتية". هذا صحيح. تتمتع العديد من الأحجار الطبيعية - مثل الرخام والكوارتز والجرانيت - بخلفية إشعاعية طبيعية معينة. لكن الشيء الرئيسي هنا طبيعي. وهي ليست ضارة ولا يمكن أن تؤثر على الصحة في مثل هذه الجرعات. "العيب" الثاني الذي ينسب إلى الحجارة الطبيعية هو هشاشتها. نعم. إنهم ينقسمون إذا ضربتهم بشدة. ولكن يجب تطبيق الإجراء بشكل نقطي وبقوة بحيث يكون من المستحيل إنشائه في المطبخ. بشكل عام، إذا كان ذلك ممكنا، فمن الأفضل اختيار تكتل لكونترتوب.

ورقة الحجر الاصطناعي

يتم استخدام هذه التقنية إذا كانت هناك حاجة إلى سطح طاولة بسماكة كبيرة. نفس التكتل ذو السماكة الكبيرة صعب للغاية ومكلف. ليس هناك نقطة معينة في استخدام مجموعة. يتم تصنيع التكتل الصلب بسمك لا يزيد عن 2-3 سم، إذا كنت بحاجة إلى لوح أكثر سمكًا خزائن المطبخ، إنه أرخص لقشرة القاعدة.

على القاعدة - MDF أو لوح خشب مضغوط أو خشب رقائقي مقاوم للرطوبة (الخشب الرقائقي هو الأكثر الخيار الأفضل) - لصق طبقة من "الحجر". الغراء الطائرة وينتهي. يستخدمون غراءًا خاصًا للخدمة الشاقة وسريع التصلب. يتم تلوين الغراء ليتناسب مع الطلاء. بعد التصلب، يتم صقل الطبقات والمفاصل والاختلافات. عندما يتم تنفيذها بشكل جيد، تصبح أسطح العمل هذه متينة وعملية للغاية.

هناك "أحجار" أوراق مختلفة. يمكن أن يكون هذا أحد أنواع الأكريليك أو التكتل. كل شيء واضح مع التكتل. إنها متينة وموثوقة حقًا. في هذه الحالة، يتم استخدام الأصناف الأكثر تكلفة في كثير من الأحيان، على سبيل المثال، مع الرخام. يعتبر لوح الأكريليك خيارًا أرخص. على الرغم من كونه من البلاستيك، إلا أنه من حيث خصائص الأداء فهو أفضل من نظيره المصبوب بالحقن.

يتم تجميع سطح الطاولة على قاعدة من الخشب الرقائقي (أفضل قاعدة)

ومن العدل أن نقول إن التكتل قد يكون أيضاً "ليس جيداً جداً". إذا تم استخدام الركام المتفتت، وإذا لم تكن المادة الرابطة ذات جودة كافية، فستكون هناك خدوش وبقع ورقائق. إذا قررت الطلب من إحدى الشركات، فمن الأفضل أن تجد أولئك الذين يستخدمون منتجاتها بالفعل. واسأل عن الضمانات. لكن ضع في اعتبارك أنه في واقعنا غالبًا ما يكون واحدًا كيانأغلق، افتح آخر. هذا كل شئ. انتهت صلاحية كافة الضمانات من الكيان القانوني. تعتبر الضمانات المقدمة من مالك خاص أكثر موثوقية في هذا الصدد.

ما هي التكنولوجيا الأسهل لإتقانها بنفسك؟

إذا تحدثنا عن صنعها بأنفسنا، فإن أسهل طريقة هي صنع سطح طاولة من الأكريليك المصبوب. صحيح، إذا كنت تستخدم مخاليط جاهزة، فسيكون السعر هو نفسه تقريبا عند الطلب من الشركة. العملية التالية الأكثر تعقيدًا لصنع أسطح العمل هي من التكتل. نظرًا لوجود كمية صغيرة فقط من المادة الرابطة، فإن تحقيق سطح أمامي أملس ليس بالأمر السهل. إذا كنت لا تمانع في الطحن لفترة طويلة للحصول على نتيجة طبيعية، يمكنك محاولة إتقان هذه التقنية. يعتبر سطح العمل المصنوع من الحجر الاصطناعي على أساس التكتل هو الخيار الأفضل من حيث المتانة و مظهر.

أحدث تقنيات تصنيع كونترتوب "الأخف" مصنوعة من حجر الألواح. الكثير من عمليات القطع الدقيقة ولصق الأجزاء والصنفرة. أنت بحاجة إلى أدوات احترافية - منشار دائري مزود بأدلة ومنشار بانوراما ومطحنة أقراص مع مجموعة من أقراص التلميع. مطلوب أيضًا الكثير من المشابك لجذب الأجزاء الملصقة وإصلاحها.

افعل ذلك بنفسك منضدية مصنوعة من الأكريليك المصبوب

يعتقد الكثير من الناس أن سطح الطاولة الصلب بدون طبقات هو الأفضل الخيارات الممكنة. أسهل للصيانة، لا تسرب. هذا صحيح، لكن المادة نفسها (الأكريليك) ليس من السهل استخدامها في كل مكان. الاكريليك نفسه مادة ممتازة. لكونترتوب الحمام مصنوع من الحجر الاصطناعي - اختيار موفق. هناك فرص قليلة جدًا لخدش السطح ولا توجد درجات حرارة عالية. والرطوبة والبخار والصابون وغيرها المنظفاتإنهم ليسوا خائفين من البلاستيك. إذا قررت إتقان تكنولوجيا صب كونترتوب الاكريليك، فيمكنك محاولة صنعه للحمام.

تحضير

لصب الأكريليك، اصنع قالبًا. لإنتاجه يتم استخدامه اللوح الرقائقيأو يمول. إذا كان يجب أن يكون سطح سطح العمل أملسًا، فيجب أن تكون مادة القوالب ناعمة أيضًا. إذا كانت هناك حاجة إلى الملمس، ينبغي أن يكون على النموذج. بعد ازالتها من القالب حجر الاكريليكسوف يكرر كل الشقوق والدرنات. ولذلك، نحن دقيقون في اختيار المواد للقالب.

الجوانب مصنوعة من نفس المادة. يتم صقل حواف الألواح أولاً بقطعة قماش خشنة، ثم باستخدام قرص صنفرة أكثر دقة. يتم استخدام أحجام الحبوب المتناقصة بشكل متزايد. تذكر أنه سيتم بعد ذلك صب جميع العيوب بالأكريليك. وهي ملحوظة جدًا إذا كان الحجر المختار عاديًا وخاليًا من الشوائب. طبقات مختومة ومستوية. يتم تنظيف الهيكل جيدًا وتجفيفه ثم تغطيته بالشمع من الداخل.

صنع كونترتوب

تضاف الحشوات إلى الأكريليك - الحجر أو رقائق الرخامالصباغ والمكونات الزخرفية. كل شيء يختلط. وأخيرا، يتم سكب المقسى. يتم سكب الأكريليك في عدة طبقات، لذلك يتم إضافة المقسى فقط إلى جزء من التركيبة.

يتم سكبه في القوالب النهائية تكوين الاكريليك. توزيعها بالتساوي على جميع المناطق. يجب أن ينتشر على جميع عناصر النموذج. في هذه الحالة، من المستحيل السماح للفقاعات بالظهور - يجب إزالة الهواء. بعد توزيع التركيبة، يتم وضع ورقة من اللوح في الأعلى، والتي يتم تشحيمها أيضًا بالشمع. يتم وضع الحمل على اللوح. يجب أن يتم اختياره بعناية حتى لا يتم ضغط التركيبة على الجوانب. يتم ترك الحمل لمدة نصف ساعة. ثم يقومون بإزالته ورفع اللوح. يُسكب الجزء الثاني من البلاستيك في القالب ويُترك لمدة يوم. خلال هذا الوقت، سوف يتصلب الأكريليك. يمكنك إزالة القوالب.

التثبيت على الإطار والتلميع

بعد إزالة اللوحة البلاستيكية من القوالب، يتم تثبيتها على الإطار. الأكريليك مادة مرنة. حتى بسمك 20-30 ملم ينحني. لضمان ثبات الشكل، يتم تجميع الإطار. وهي مصنوعة من الخشب (سمك الخشب 50 مم أو أكثر) أو الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة (سمك 27 مم). يتكون الإطار من شرائح على طول الدعامتين الأمامية والخلفية، وصلات عرضية مثبتة بزيادات 40-50 سم، كما يتم وضع الشرائح في الأماكن التي تستقر فيها على إطار الأثاث. هناك حاجة إلى مزيد من التعزيزات في المناطق ذات الحمولة الأكبر. هذا هو المكان الذي سيتم فيه تركيب الفرن أو الحوض.

يتكون الإطار من سمك أكريليك يزيد عن 10 مم. تتطلب الطبقة الرقيقة قاعدة صلبة. أي أنك تحتاج إلى قطع تكرار لسطح الطاولة الخاص بك من نفس الخشب الرقائقي ولصق هاتين الصفحتين معًا. سمك الخشب الرقائقي 27 ملم أو نحو ذلك. يمكنك لصق ورقتين أرق. اتضح أرخص. بالنسبة للإلتصاق العادي، يتم تثبيت الأوراق بالمشابك.

التشطيب النهائي هو الصنفرة. أولاً، بأقراص ذات حبيبات دقيقة - من 320 فما فوق، وأخيرًا - بملحق تلميع. هذه المرحلة مهمة للمظهر. يمكن إزالة معظم العيوب. ولكنها يمكن أن تسبب الضرر أيضًا.

من الحجر الرقائقي

يبدو أن صنع شيء ما من صفائح البلاستيك أو الحجر الاصطناعي كما يطلق عليه ليس مشكلة. هذا هو الحال. يتم قطع الأجزاء من الورقة الشكل المطلوبوالحجم، يتم لصقها معا. يتم صقل اللحامات، مع إزالة الاختلافات المحتملة في الارتفاع في نفس الوقت.

يتم لصق الهيكل المجمع إما على قاعدة صلبة (بسمك حجر يصل إلى 10 مم)، أو الإطار مصنوع من الخشب أو الخشب الرقائقي. يبدو أن كل شيء سهل. باستثناء هذا:

• ورقة من المواد تزن كثيرًا، وتحريكها هو متعة.
• يجب أن تكون التخفيضات مثالية، فضلا عن ملاءمة الأجزاء. وهذا يتطلب معدات احترافية والقدرة على استخدامها.
• يتم لصق المفاصل وتثبيتها بالمشابك. يتم وضعها كل 20-30 سم تقريبًا، وحتى بالنسبة للعمل التدريجي والمريح، يبلغ عدد المشابك حوالي عشرة.
• تحتاج إلى المفاصل الرملية ساندر جيد. يمكنك القيام بأقراص الطحن على المطحنة. ولكن يجب أن تكون الأداة قادرة على ضبط السرعة.

وهكذا نعم. يمكنك صنع كونترتوب من الحجر الاصطناعي بيديك. للحصول على فكرة عن كيف وماذا نتحدث، شاهد الفيديو. لا توجد أي تفسيرات عمليا، ولكن يمكن تتبع تكنولوجيا العمل. ولكن من أجل اتصال أفضل للأجزاء (عند لصق الحواف)، من الأفضل اختيار ربع في الورقة الرئيسية. بهذه الطريقة لن يكون التماس ملحوظًا، وسيكون الاتصال أكثر موثوقية.