أعمال إنتاج بلاطات الرصف: استرداد سريع بأقل قدر من الاستثمار. افعل ذلك بنفسك تكنولوجيا إنتاج بلاطة الرصف في المنزل

في الوقت الحاضر، أصبح من المألوف للغاية وضع المسارات ومناطق الترفيه بألواح الرصف، ومع ذلك، لا يستطيع الجميع شراء المواد الجاهزة بسبب تكلفتها العالية. من الممكن تمامًا القيام بذلك مواد التشطيبعلى المرء. بالإضافة إلى ذلك، من الممكن تصنيع البلاط وفقًا لطلباتك واحتياجاتك الشخصية.

إن صنع ألواح الرصف بيديك له العديد من المزايا، حيث أن المنتج النهائي: لديه التصميم الاصلي، يمكن أن يكون من أي لون على الإطلاق، متين للغاية وقوي. يعتبر إنتاج بلاط الرصيف عملية معقدة إلى حد ما وتتطلب عمالة كثيفة، خاصة بالنظر إلى قلة الخبرة في إنتاجها. بالإضافة إلى إعداد النماذج والأدوات، من المهم حساب نسب الحل للصب بشكل صحيح.

هناك نوعان فقط من تصنيع هذه المنتجات، وهما الضغط الاهتزازي والصب الاهتزازي.

إنتاج البلاط باستخدام طريقة الضغط الاهتزازي ينطوي على استخدام سميكة خليط الاسمنتمع إضافة كمية قليلة من الماء. يتضمن صنع البلاط بالضغط الاهتزازي تحضير الخليط في مكبس الاهتزاز. ل محلي الصنعبالنسبة للبلاط، فإن طريقة صب الاهتزاز هي الأكثر ملاءمة. لإنتاج البلاط بهذه الطريقة، سوف تحتاج إلى خلاطة خرسانة، وطاولة اهتزازية، وقوالب الصب.

تعتبر ألواح الرصف مجرد خيار مثالي لترتيب منزل صيفي و منزل ريفي. تكلفتها المعقولة وسهولة تركيبها تجعل هذه المادة مثالية لإنشاء مسارات مشي جميلة ومريحة. لطالما اعتبر هذا الطلاء واحدًا من أجمل الطلاءات وأكثرها متانة. ومع ذلك، نظرا لارتفاع تكلفة البلاط النهائي، لا يقرر الكثير من الناس شرائها. لتحسين كوخك الصيفي أو منزل ريفي، يمكنك صنع البلاط بنفسك. لصنع البلاط بنفسك، عليك أولاً تحضير الخليط، مع مراعاة جميع النسب المطلوبة. وصفة الخليط بسيطة للغاية، ومع ذلك، فأنت بالتأكيد بحاجة إلى معرفة المكونات التي يجب إضافتها وما هي النسب التي يجب أن تكون.

لتحضير الخليط عليك أن تأخذه:

• مكونات ملزمة.
• ماء؛
• الحشو؛
• إضافات خاصة
• صبغ.

يستخدم الأسمنت كمكونات ملزمة. يتم اختيار درجة الأسمنت اعتمادًا على درجة قوة الضغط للمكون. من الأفضل أن تكون درجة الأسمنت M500. يمكن أن يكون الحشو عبارة عن رمل وحجر مكسر، أو يمكن استخدام الرمل النظيف فقط.

يتم استخدام الملدنات أو المشتتات كمضافات خاصة. يجب استخدام هذه المضافات المعدنية لأنها تزيد من مقاومة الصقيع وتعطي المنتجات قوة أكبر. بالإضافة إلى ذلك، فهي تزيد من مرونة البلاط النهائي وتعطي سطحه لمعانًا لامعًا جميلاً.

عند إنتاج البلاط، تحتاج بالتأكيد إلى صبغة، لأنه عند استخدامها بشكل صحيح، تزداد متانة وجاذبية المنتج النهائي. كنسبة مئوية، يجب ألا تزيد كمية الأصباغ المستخدمة عن 4-5٪ من الكتلة الإجمالية خليط خرساني.

من المرغوب فيه أن تكون الأصباغ المستخدمة خفيفة الوزن، ومقاومة للظروف الجوية السيئة، وغير قابلة للذوبان في الماء أيضًا. عند تحضير الخليط الخرساني يجب التأكد من توزيع الصبغة بالتساوي. تختلف وصفة تحضير خليط البلاط حسب متطلبات المنتج الناتج.

التركيب الأمثل للملاط لألواح الرصف

عند صنع البلاط بنفسك، من المهم ليس فقط تصنيع المنتج بشكل صحيح، ولكن أيضًا تحديد تركيبة الحل، وهو ما يصعب القيام به غالبًا. عند إعداد الحل، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار عوامل مثل نوع المواد الخام المستخدمة، فضلا عن شروط صب وتجفيف المنتجات. قبل البدء في صنع البلاط، تحتاج إلى تحضير المكونات، وهي طاولة اهتزاز ذات سطح وأشكال مسطحة تمامًا.

يتكون خليط الأسمنت الرملي من مكونات مثل:

• درجة الأسمنت M500 بيضاء.
• رمال النهر الناعمة
• الجرانيت جزء من الحجر المسحوق 3-5 مم أو غربال؛
• ماء؛
• صبغة سائلة
• مادة لزيادة الليونة؛
• مشتت.

تقنية تحضير الخليط بسيطة للغاية. في البداية، تحتاج إلى خلط الرمل جيدًا مع الأسمنت والملدنات المُجهزة، ثم إضافة الحجر المسحوق، والذي يمكن استبداله بالغربلة إذا رغبت في ذلك. في النهاية، تحتاج إلى صب السائل في أجزاء صغيرة. يجب أن يكون اتساق المحلول الناتج قويا بما فيه الكفاية بحيث يلتصق بسهولة بالمجرفة، ومع ذلك، لا ينبغي أن ينهار الخليط أو يتشقق عند النقر عليه برفق على النموذج. يعتمد استهلاك المكونات إلى حد كبير على الخصائص المطلوبة للمنتج النهائي، ولهذا السبب يتم حسابه بشكل منفصل. مهم! إذا تم استيفاء جميع الشروط المطلوبة، يمكنك الحصول على ألواح رصف عالية الجودة والتي ستكون متينة للغاية ومتينة.

كيفية صنع ألواح الرصف في المنزل

العنصر الأكثر شعبية لرصف المسارات في منزل ريفياو عند كوخ صيفيتعتبر المربعات المركزية وشوارع المدينة بمثابة ألواح رصف أو عناصر رصف مجعدة.

تعتبر المزايا الرئيسية لـ FEM:

• سهولة التصنيع
• جذاب مظهر;
• تركيب سهل.

تعني تقنية تصنيع البلاط أنه بعد تحضير الخليط، يجب صبه في قوالب موجودة على طاولة اهتزازية. قبل صب الخليط، يجب تشحيم القوالب بمنتج زيتي. تستغرق عملية الاهتزاز بضع دقائق فقط وتعتمد مدتها على سمك البلاط.

يجب إزالة الخرسانة الزائدة باستخدام ملعقة، وإذا غرق الخليط كثيرًا في القوالب، فأنت بحاجة إلى إضافته ملاط ​​خرسانيومواصلة الاهتزاز.

يتم بعد ذلك تنعيم سطح المحلول، ومن ثم يتم نقل النماذج المعبأة إلى المنصات. اعتمادًا على درجة حرارة الهواء وحجمه، يجب تجفيف البلاط لمدة 2 إلى 4 أيام بطريقة خاصة غرفة التجفيف. في هذه الحالة، من الضروري الحفاظ على رطوبة الهواء ودرجة الحرارة معينة. بعد التجفيف، يتم وضع القوالب في حمام التبخر. عند إجراء المعالجة الحرارية بالبخار، من الضروري ضبط أوضاع التصلب الناعمة ويجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 70 درجة مئوية. تتم إزالة المنتجات النهائية على طاولة خاصة أو يدويًا. تجدر الإشارة إلى أن القوة القصوى لا تحدث إلا بعد 28 يومًا.

الملدنات DIY لألواح الرصف

هناك العديد من الخيارات الآن ألواح الرصفوذلك بفضل استخدام أشكال خاصة في صناعته وأصباغه ألوان مختلفة. يفضل العديد من الأشخاص صنع البلاط بأنفسهم، لكن عليك معرفة عدد المكونات التي يجب أخذها عند إنتاجها. بالإضافة إلى المكونات الرئيسية، يتم استخدام الملدنات أيضا.

تساعد هذه المواد:

• تحسين جودة المنتجات المصنعة؛
• تبسيط عملية تشكيل البلاط.
• تحسين العرض المنتجات النهائية.

عند إنتاج البلاط، يجب إعداد الملدنات مسبقًا. للقيام بذلك، يتم صب الملدنات الجافة في الماء المسخن إلى 40 درجة مئوية بنسبة 1:2. ثم يجب خلط الخليط لمدة 15 دقيقة باستخدام الخلاط المرفق. عندما يكون الحل جاهزا، يجب تركه لفترة من الوقت. من الأفضل تحضير الملدن في المساء، وفي الصباح تحتاج فقط إلى تحريكه لمدة 15 دقيقة.

صنع ألواح الرصف (فيديو)

لكي يكون المنتج متينًا ومقاومًا للظروف الجوية السلبية، من الضروري الالتزام بجميع الشروط المطلوبة لتصنيع البلاط واستخدام المواد عالية الجودة فقط.

ألواح الرصف وحجارة الرصف - شعبية وسهلة الاستخدام و المواد المتاحةلتصميم الأرصفة والمسارات والمنصات والعناصر تصميم المناظر الطبيعيةفي الشارع، في الحديقة، في الحديقة، في مؤامرة شخصية. لديها العديد من المزايا ومجموعة واسعة من التطبيقات، لأنها طلاء غير مكلف وسهل التصنيع وصديق للبيئة.

ستكون أحجار الرصف المصنوعة وفقًا لجميع الفروق التكنولوجية مقاومة للتآكل وستتحمل العديد من دورات التجميد والذوبان اللاحق. بالإضافة إلى ذلك، فهو سهل التثبيت، وإذا لزم الأمر، استبدال المناطق المتضررة، ويمكن القيام بذلك في أي وقت.

إنتاج ألواح الرصف

ليس من الصعب صنع ألواح الرصف، فالتكنولوجيا بسيطة للغايةويتيح لك الحصول على مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام والألوان نتيجة لذلك. يمكن تقسيم عملية الإنتاج على التوالي إلى مراحل:

1. إعداد النماذج،
2. تحضير الخرسانة,
3. صب،
4. عقد وتجفيف المنتجات النهائية،
5. تجريد,
6. تخزين.

الأبسط والأكثر ملاءمة، بما في ذلك للاستخدام المنزلي، هي تقنية صب الاهتزاز باستخدام إضافات الملدنات. لا يتطلب هذا إنفاقًا كبيرًا على المعدات، فإذا كانت لديك المهارات، يمكنك القيام بذلك بنفسك. والنتيجة هي حجارة رصف خرسانية منخفضة المسامية ذات نسيج كثيف وسطح أملس. يتم تحقيق ذلك بدقة من خلال صب الاهتزاز، عندما يتم ضغط الخرسانة تحت تأثير الهزازات الكهروميكانيكية على طاولة اهتزاز خاصة.

المعدات والمواد اللازمة

نظرًا لأن البلاط خرساني، فأنت بحاجة أولاً إلى خلاطة خرسانة، ويفضل أن تكون من النوع القسري، أي تعمل وفقًا لمبدأ الخلاط. ستحتاج أيضًا إلى طاولة اهتزاز وقوالب صب ومواد تشحيم وخليط خرساني.

يمكن شراء قوالب الصب بمختلف الأحجام والتكوينات مجانًا. وهي متوفرة تجاريًا بالمطاط (وهي الأكثر متانة، ويمكنها تحمل ما يصل إلى 500 مصبوب)، والبلاستيك والبولي يوريثين (حوالي 200 دورة إنتاج). تنوعها كبير جدًا، يمكن للمصنعين تصنيعها حسب الطلب، سواء كانت أشكالًا بنمط أو نسيج سطح معين أو أشكال لألواح الرصف اللامعة.

يعد التشحيم ضروريًا لتجريد المنتجات بدون مشاكل بعد تصلب الخرسانة. يمكنك إما شرائها جاهزة أو صنعها بنفسك. يتم تحضير أبسط مواد التشحيم على النحو التالي: يجب خلط 50 جرامًا من الزيوت المعدنية مع 1.5 لتر من الماء حتى يتكون المستحلب. ولكن من المهم تحقيق التوازن المطلوب لمحتوى الدهون، وإلا فإن مواد التشحيم يمكن أن تفسد مظهر المنتجات الخرسانية النهائية.

يعد تكوين الخليط الخرساني أهم جزء في تكنولوجيا الإنتاج. هذا يتضمن:

• الحجر المسحوق الصلب من الصخور غير المعدنية 3-10 مم، أو كبديل، الغرانيت أو الحصى؛
• تنظيف الرمال المغسولة.
• درجة الأسمنت M500؛
• الملدنات الخرسانية
• صبغة جافة
• ماء.

يمكن تغيير تركيبة الخليط للحصول على خصائص مختلفة للمنتج النهائي.

تحضير الخلطة الخرسانية

وصفة الخليط لألواح الرصف بسيطة، ولكنه يتطلب إعدادًا دقيقًا لجميع المكونات والالتزام المنهجي بتسلسل الإجراءات. من السهل حساب مقدار كل مكون إذا كنت تعرف ذلك النسب المطلوبةحجم المواد.

بالنسبة لجزء واحد من الأسمنت، يجب أن تأخذ جزأين من خليط من الرمل والحجر المسحوق، و 0.02 جزء من الملدنات و 0.2 جزء من صبغة التلوين الجافة. ستكون نسبة حجم الماء إلى حجم الخليط الجاف 2:3، أي أن ثلاثة أجزاء من الخليط الجاف تحتاج إلى جزأين من الماء. هذه النسبة سوف تضمن قوة الانتهاء منتج خرسانيوهي مناسبة بشكل مثالي للإنتاج المنزلي.

يمكنك أيضًا تقديم الحساب التالي للاستهلاك التقريبي للمواد لكل متر مربع من ألواح الرصف الجاهزة بسمك 4.5 سم:

• 23 كجم من الاسمنت
• 56 كجم من الحجر المسحوق (الحصى أو الغربال)؛
• 390 جرام ملدن.

إذا كانت الخرسانة ملونة، فستكون هناك حاجة إلى 1.5 كجم لهذه الكمية من مواد الصبغة. سيتم إضافة الماء ليس بالوزن، ولكن بحجم المكونات الجافة.

للحصول على خرسانة عالية الجودة، عليك اتباع بعض القواعد للتعامل مع الملدنات والأصباغ. لا يمكن إضافة الملدنات أو الصبغة جافة إلى خليط من الأسمنت والحجر المسحوق. يتم تخفيف الملدن في الماء الساخن (70-80 درجة مئوية) (200 جرام من المادة لكل لتر من الماء) ويضاف في أجزاء إلى المحلول الخرساني الذي يتم خلطه. يتم أيضًا تخفيف الصبغة في الماء (40-50 درجة مئوية، 250-280 جرامًا من الصبغة الجافة لكل لتر من الماء) وتضاف في نفس مرحلة الملدنات.

قبل البدء في تحضير المحلول يجب شطف جدران الخلاطة الخرسانية بالماء حيث يجب أن تكون مبللة. ثم يُسكب الماء ويسكب فيه الأسمنت والرمل مع التحريك المستمر في أجزاء. بعد الحصول على مستحلب متجانس من الماء والأسمنت، يضاف الحجر المسحوق. وأخيرًا، يتم صب الملدنات والصبغة، المخففة مسبقًا. يجب خلط المحلول الناتج حتى يصبح ناعمًا، وتستغرق هذه العملية بعض الوقت. إذا كان حجم الإنتاج المخطط له صغيرا، فيمكنك الاستغناء عن خلاطة الخرسانة وخلط المحلول يدويًا.

نحن نقدم لك مشاهدة تعليمات الفيديو حول كيفية صنع ألواح الرصف بيديك:

تعبئة النماذج

الميزات التكنولوجية لكيفية صب ألواح الرصف بشكل صحيح هي كما يلي:. من الأفضل ملء النماذج في منتصف الطريق بالخرسانة في البداية، ثم يجب وضعها على طاولة اهتزازية. بعد أن تبدأ الطاولة الاهتزازية في العمل، ستبدأ الخرسانة في الضغط، كما يتضح من فقاعات الرغوة على سطحها - هكذا يخرج الهواء الموجود في الخليط. عندما تستقر الخرسانة يجب إضافتها إلى الارتفاع المطلوب.

أيضًا، إذا لم تتم إضافة الحصى أو الحجر المسحوق إلى المحلول، فيمكنك زيادة قوة البلاط عن طريق وضع التعزيز على شكل شبكة حديدية أو سلك في قالب الصب.

ويمكن صب الخرسانة في طبقات، على سبيل المثال، لحفظ الصبغة. سيتم بعد ذلك تلوين الجانب الأمامي من الكتلة النهائية والباقي باللون الرمادي. يجب أن يعجن الخليط الملون والمنتظم بشكل منفصل، من المهم فقط أن تكون كثافته هي نفسها.

في المتوسط، يجب ترك القوالب الخرسانية على طاولة الاهتزاز لمدة 4-5 دقائق. بعد انتهاء الاهتزاز، يجب وضعها على سطح مستو. لا ينبغي أن تتعرض ألواح الرصف المتصلبة لأشعة الشمس المباشرة. مع الأخذ في الاعتبار وجود مادة ملدنة، يستغرق الأمر ما يصل إلى ثلاثة أيام للتصلب الكامل.

فيديو عن صب أشكال ألواح الرصف على قطعة أرض شخصية:

تجريد وتخزين ألواح الرصف

من أجل عدم إتلاف القالب أثناء الفك، تحتاج إلى تسخينه عن طريق غمره في الماء عند درجة حرارة 50-70 درجة مئوية، ثم اضغط عليه بمطرقة مطاطية حتى تتمكن من "التخلص" بسهولة من المنتج النهائي. بعد تجريد النماذج، تصبح جاهزة لدورة إنتاج جديدة.

يجب الاحتفاظ بألواح الرصف النهائية لمدة تصل إلى ثلاثة أسابيع على سطح مستو وأيضًا في الظل لمزيد من التصلب والتقوية. يجب وضعه للتخزين "وجهاً لوجه" إذا كان هناك عدة صفوف، مع تغطية كل منها بفيلم يتقلص. خلال هذا الوقت، سوف يجف البلاط بدرجة كافية ويكتسب القوة اللازمة للاستخدام.

لا تنطبق تقنية التصنيع المذكورة أعلاه على ألواح الرصف فحسب، بل من الممكن أيضًا تنظيم إنتاج الحواجز بطريقة مماثلة .

تطبيق ألواح الرصف

نظرًا لأن ألواح الرصف مادة عالمية، فيمكن استخدامها في أي مكان تقريبًا. ملاعب أطفال، مواقف سيارات، شوارع للمشاة، مناطق منتزهات، مسارات للدراجات، خاصة حيازات الأراضي- هذه ليست سوى القائمة الرئيسية للاتجاهات، ولن يكون توسيعها أمرًا صعبًا. تستخدم ألواح الرصف لتزيين أحواض الزهور، والنوافير، وبرك الحدائق، الأسوار الزخرفيةوالأسوار والشرفات والمدرجات ودرجات السلم.

وضع هذا الغطاء يسمح للتربة الموجودة تحته بالتنفس، حيث يسمح بمرور الهواء والماء، ولا يحتوي على سموم، رغم أنه يتعارض مع نمو النبات. لكن التربة تظل محتفظة بخصائصها، على عكس التربة تحت الخرسانة الصلبة أو الأسفلت.

يمكن لألواح الرصف أن تصمد أمام الهياكل الثقيلة، ولا يتم تدميرها بالرطوبة أو المتطرفة طقس. ترجع هذه الخصائص إلى حقيقة أن تكوينها قريب من التكوين الهياكل الخرسانية، تستخدم في البناء في دعامات وأرضيات المباني. انها دائمة و مادة متينة، قليل التعرض للمناخ والبيئات الحضرية العدوانية.

عدة أمثلة لاستخدام ألواح الرصف في منطقة الضواحي الخاصة بك

16263 0

تعتبر المسارات الموجودة في قطعة أرض شخصية أو حديقة مرصوفة بألواح الرصف عملية وجمالية. الرصف قوي ومتين وسهل الصيانة وجذاب. ولكن تكلفة هذه التغطية، إذا كنا نتحدث عن شراء عدة عشرات متر مربعالبلاط مهم. لذلك، فإن الحرفيين، من أجل توفير المال، باستخدام التقنيات المتاحة للظروف المنزلية، نجحوا في صنع ألواح الرصف بأيديهم لعدة سنوات.

تعتمد جودة ألواح الرصف على الالتزام بالتكنولوجيا والوصفة الصحيحة

اختيار التكنولوجيا

هناك طريقتان لإنتاج ألواح الرصف:

• الضغط على الاهتزاز
• صب الاهتزاز.

الطريقة الأولى لإنتاج البلاط في المنزل ليست مناسبة بحكم التعريف - لا يوجد شيء يمكن الضغط عليه. ومن الممكن تمامًا صنع حجارة الرصف عالية الجودة بيديك باستخدام طريقة صب الاهتزاز.

يقدم المصنعون الأنواع التالية من القوالب لإنتاج حجارة الرصف:

• البولي يوريثين - يسمح لك بإجراء ما يصل إلى 100 دورة صب؛
• مصنوعة من البلاستيك – حتى 250 دورة في الدقيقة؛
• مصنوعة من المطاط البلاستيكي - أكثر من 500 دورة.

يعتمد سعر المنتجات على عدد دورات التشكيل، لذا فإن التكلفة العالية للقوالب المطاطية والبلاستيكية تشير إلى استخدامها في إنتاج كميات كبيرة من البلاط، كما أن منتجات البولي يوريثين ميسورة التكلفة بالنسبة للمشتري العادي. من خلال شراء 5 قوالب، يمكنك صنع 500 قطعة من ألواح الرصف بيديك، ومع التعامل الدقيق يمكنك صنع المزيد.

قوالب لصب البلاط

قوالب صب لصنع حجارة الرصف

لصب ألواح الرصف "في الموقع"، يتم استخدام قوالب القالب على شكل إطار من الأقسام، يذكرنا بأقراص العسل غير المنتظمة، والتي يمكنك شراؤها أو صنعها بنفسك. بعد وضع مثل هذا الإطار على قاعدة معدة بشكل صحيح، تمتلئ أقراص العسل بالخرسانة. بعد بضع ساعات، تتم إزالة القالب، وبدلا من أقراص العسل، تبقى شظايا الخرسانة المسطحة الجاهزة على القاعدة، والتي تحتاج إلى ترتيب طبقات فقط.

بالإضافة إلى ذلك، إذا كان من المقرر وضع حجارة الرصف، على سبيل المثال، على المسارات المساعدة قطعة أرض حديقة، ومتطلباتها منخفضة، ثم يمكن صنع قوالب صب هذه البلاطات بيديك.

لصنع حجارة الرصف، عليك أولاً تخزين قوالب خاصة للصب

الإنتاج الذاتي لقوالب الصب

ألواح الرصف DIY.
الشكل العالمي لألواح الرصف هو مربع يبلغ طول ضلعه 30 سم، ويوفر هذا الحجم القوة اللازمة عند العمل في الانحناء وهو مناسب لقطع المنتج إلى نصفين أو إلى 4 أجزاء عندما تحتاج إلى ضبط المادة. لذلك، من الكتل الخشبية المخططة بسلاسة مع مقطع عرضي 60 × 30 ملم، تحتاج إلى إنشاء إطار بيديك بأبعاد داخلية 30 × 30 سم وعمق 60 ملم. من الأفضل تجميع الإطار باستخدام براغي ذاتية التنصت، والتي سيكون من السهل فكها لاحقًا عند إزالة المنتج المجمد ثم إعادتها إلى مكانها.

لتشكيل نمط على الجانب الأمامي من ألواح الرصف المستقبلية، اختر قاعدة مرنة ذات سطح مموج، على سبيل المثال، حصيرة مطاطية بنمط كبير، ثم ضع إطار القالب عليها.

قبل تشكيل الجوانب، يتم طلاء الإطارات والقاعدة المشكلة بطبقة رقيقة من جل غسيل أطباق المطبخ باستخدام فرشاة.

للتأكد من أن عملية صنع البلاط بيديك لا تتأخر لأشهر أو سنوات، تحتاج إلى صنع 10 قوالب على الأقل.

إن صنع ألواح الرصف بيديك هي عملية كثيفة العمالة إلى حد ما.

يمكن استخدام القوالب التي يمكن التخلص منها كقوالب لألواح الرصف الصغيرة الحجم. حاويات بلاستيكيةلتعبئة المنتجات المختلفة، وملئها بمحلول على عمق ثابت. معدل دوران هذه "النماذج" هو 5-10 دورات، ولكن يتم تعويض ذلك بتكلفة ضئيلة للصناديق المستخدمة.

تكنولوجيا تصنيع ألواح الرصف باستخدام طريقة الصب الاهتزازي

تتكون هذه الطريقة من صب الملاط الأسمنتي في أشكال خاصة مع ضغط متزامن أو لاحق للمحتويات عن طريق الاهتزاز.

يمكن إنتاج صب الاهتزاز باستخدام تقنية الطبقة الواحدة والطبقتين.

طريقة طبقة واحدة

تتكون تقنية الطبقة الواحدة من ملء القوالب بمحلول، وضغطها على طاولة اهتزازية، يليها حفظ المنتجات في القوالب لمدة يومين وإزالة القوالب. إن قوة وجماليات هذا البلاط أقل من حجارة الرصف ذات الطبقتين المصنوعة عن طريق صب الاهتزاز، لذلك يتم استخدامها لرصف مناطق المرافق التي لا تتطلب جماليات عالية.

يعد صنع ألواح الرصف المضغوطة بالاهتزاز أسهل من صنع ألواح الرصف الاهتزازية

صب الاهتزاز بطبقة مزدوجة

عند صب طبقتين، يتم سكب المحلول مع صبغة التلوين في القوالب بطبقة من 1-2 سم مع الاهتزاز في نفس الوقت. فوق المحلول الملون، دون انتظار ثبات الطبقة الأمامية، يتم سكب تركيبة الطبقة الأساسية بدون صبغة مع حواف القوالب وتعريضها للاهتزاز لمدة 15-30 ثانية. بعد يومين، تتم إزالة المنتجات من القوالب وتخزينها للتجفيف في مكان بارد.

بغض النظر عن عدد الطبقات، يتم تغطية النماذج المملوءة بالملاط فيلم بلاستيكيلمنع التبخر المبكر للرطوبة والخسارة الجزئية لقوة حجارة الرصف.

الغرض من طبقة الوجه هو التعزيز خصائص القوةوجماليات ألواح الرصف. هذه الطبقة عبارة عن غلاف متين ذو سطح لامع، مطلي باللون المختار عن طريق إضافة صبغة إلى المحلول. إذا كنت تستخدم الأسمنت الأبيض من نفس العلامة التجارية بدلاً من الأسمنت الرمادي M500، فيمكن جعل الطبقة الأمامية الملونة مشبعة بدون صبغة رمادية.

صنع الملاط الخاص بك لحجارة الرصف هو خيار اقتصادي

مكونات خرسانية الوجه

ولجعل الطبقة الأمامية متينة وموحدة ولامعة، يجب أن يتضمن الحل المواد التالية:

• الأسمنت M500 (يفضل الأبيض)؛
• الحجر المسحوق (الجرانيت والرخام والحصى) جزء 5-10 مم؛
• الرمل المنخل في النسبة.
• ماء؛
• لون؛
• مشتت.

وصفة خرسانية لتشكيل طبقة الوجه

عند خلط الطبقة الأمامية، تكون نسبة الوزن لكمية الأسمنت و AHP 1:2.

باستخدام مثال عملية محددة، سننظر في الإجراء الخاص بخلط محلول طبقة الوجه في خلاطة الخرسانة. يُسكب 10 لترات من الماء في الخلاط، وتُضاف إليه الصبغة أولاً في حالة إنتاج أحجار الرصف الملونة. ثم صب 750 جرام محلول مائيالمشتت، قم بتشغيل خلاطة الخرسانة واملأ 3 دلاء بالتتابع من ShchPS والأسمنت البورتلاندي M500. بعد الخلط لمدة دقيقة، تتم إضافة 3 دلاء أخرى من الغربلة إلى خلاطة الخرسانة.

يتم خلط الخرسانة في خلاطة الخرسانة بتسلسل معين

يتم الخلط لمدة 15-20 دقيقة حتى يكتسب المحلول قوامًا متجانسًا من القشدة الحامضة السميكة، وبعد ذلك يتم نقل الكتلة من خلاطة الخرسانة إلى الحوض ويمكن عمل القالب.

يجب ألا تزيد كمية اللون في المحلول عن 5٪ من حجم الدفعة. يجب أن تتذكر النسبة المستخدمة في حالة الحاجة إلى عمل دفعات إضافية.

تشكيل طبقة الوجه من البلاط في قالب

بعد تشحيم السطح الداخلي للقوالب، يتم دهن المحلول المحضر فيها بطبقة من 1-2 سم ويتم ضغطها بالاهتزاز. في حالة عدم وجود طاولة اهتزازية، يمكنك القيام بذلك عن طريق تثبيت المنتجات المقولبة على لوح من الحديد والنقر عليها من الأسفل بمطرقة مطاطية. يستخدم الحرفيون الأذكياء بشكل خاص الاهتزازات غسالةالتي توضع عليها النماذج عند تشغيل جهاز الطرد المركزي في وضع الدوران.

الفرق الرئيسي بين حجارة الرصف وألواح الرصف هو شكلها

مكونات محلول الطبقة الأساسية

في صياغة المحلول الذي يشكل الطبقة الرئيسية، يتم استبدال المشتت بمادة ملدنة. في عملية تحضير المحلول، يتم خلط جزء واحد من الأسمنت M500 مع ثلاثة أجزاء من خليط الحجر والرمل المسحوق. تتم إضافة الملدن بنفس كمية المشتت إلى الطبقة الأمامية.

كيفية خلط الخرسانة لصب طبقة الأساس

دعونا نفكر في تقنية إنتاج جزء معين من المحلول باستخدام خلاطة الخرسانة.

يتم تقليب 750 جرامًا من المحلول المائي للملدنات في 12 لترًا من الماء، وبعد ذلك يتم صب 5 دلاء من AHP و3 دلاء من الأسمنت البورتلاندي M500 بالتتابع في خلاط جاري مع السائل، وبعد ذلك تتم إضافة 3-4 دلاء أخرى من الغربلة . ليست هناك حاجة لتلوين المادة الأساسية لألواح الرصف. يتم خلط الخرسانة لمدة ربع ساعة تقريبًا، وعندما تصل إلى قوام القشدة الحامضة، يتم تفريغها في الحوض.

لخلط الخرسانة لكل 1 متر مربع في المنزل. حجارة الرصف بسماكة 6 سم ستحتاج إلى:

• خليط الحجر والرمل المسحوق – 90 كجم؛
• الاسمنت M500 – 25 كجم؛
• المشتت - 120 جرام؛
• الملدنات - 100 جرام؛
• صبغ - 600-800 جرام.

تدعيم حجارة الرصف وصب طبقة الأساس

لزيادة قوة البلاط، يمكنك تعزيز المنتج بنفسك. من المناسب بشكل مثالي أن يكون التعزيز عبارة عن قطع "مقطوعة" (صفائح فولاذية موسعة) مقطوعة حسب الحجم، مصنوعة من صفائح من الفولاذسمك 1 أو 2 ملم. يتم وضع القطع المحززة أعلى ملاط ​​وجه البلاط ومغطاة بطبقة خرسانية مع حواف القوالب. يمكن أيضًا تعزيز المنتجات في المنزل باستخدام قطع من الأسلاك السميكة أو التسليح المدلفن الناعم الموضوع بالعرض أو شبكة فولاذية.

لضمان صلابة البلاط، يتم ملء الطبقة الثانية في موعد لا يتجاوز 20 دقيقة بعد تشكيل الأول.

بعد ضغط المحلول بالاهتزاز، توضع القوالب على سطح أفقي في مكان بارد لمدة يومين حتى تصلب الخرسانة.

ألواح الرصف الحديثة مناسبة لترتيب ساحات الفناء في المناطق الحضرية أو في الضواحي

تجريد القوالب وإزالة البلاط

إذا كان القالب مصنوعا بيديك من كتل خشبية، فسيتم فك مسامير التثبيت في إحدى المفاصل، وبعد ذلك يتم تحريك الإطار وتحرير المنتج. يتم إعطاء حجارة الرصف 10 أيام أخرى لتكتسب القوة وتجف، مع وضع البلاط في طبقة واحدة في غرفة باردة.

إذا تم استخدام قوالب البولي يوريثين لإنتاج البلاط، فسيتم وضع القالب مع المنتج في حمام من الماء الدافئ (60 درجة) لبضع دقائق لتليين البوليمر، وبعد ذلك تتم إزالة البلاط ووضعه أيضًا في مكان رائعلمدة 10 أيام حتى الجاهزية النهائية للاستخدام.

مع الأخذ في الاعتبار أن البلاط يجب أن يبقى في القالب لمدة يومين، يمكنك، بوجود 10 قوالب تحت تصرفك، إزالة 5 منتجات نهائية يوميًا وصنع 5 قوالب أخرى.

قد يكون هناك ألواح الرصف هيئة مختلفة، يرسمون الممرات في الحديقة، ويستخدمونها للملاعب والحدائق، مناطق الداشاوما إلى ذلك وهلم جرا. هذه المادة صديقة للبيئة ومتينة، مما يمنح الموقع مظهرًا جميلاً وأنيقًا. يمكنك صنع البلاط بنفسك، إذا اتبعت التكنولوجيا، تحصل على جودة عالية وأصالة. عندما تصنعه بنفسك، يمكنك توفير الكثير من المال، مثل هذا البلاط مقاوم للتغيرات في درجات الحرارة ويمكنه تحمل الأحمال المختلفة. ستساعد مجموعة متنوعة من الألوان في جعل السطح أصليًا.

ما هي الأدوات والمواد التي يجب استخدامها لصنع ألواح الرصف في المنزل؟

لكي يصبح البلاط عالي الجودة، من الضروري إعداد التركيبة بشكل صحيح، مع مراعاة جميع النسب، وكذلك التأكد من ذلك التجفيف الطبيعيمنتجات. لصنع البلاط يجب عليك استخدام:

• خلاط الخرسانة؛
• طاولة الاهتزاز، يمكن شراؤها أو تصنيعها بشكل مستقل؛
• أشكال خاصة، يمكنك أيضًا شراؤها من متاجر البناء أو القيام بذلك بنفسك.
• المواد المساعدة هي: دلو سعة 10 لتر وقفازات ومجرفة. تستخدم المكونات التالية لصنع البلاط:
• الحجر المسحوق الذي يصل حجمه إلى 10 ملليمترات ؛
• الاسمنت 500 والماء والرمل.
• المضافات ذات الأصل الكيميائي، أي الملدنات وغيرها؛
• إذا لزم الأمر، ثم صبغ.
• ستحتاج أيضًا إلى مادة تشحيم العفن.

تكنولوجيا الإنتاج المستقل لألواح الرصف

ينقسم صنع ألواح الرصف في المنزل إلى عدة نقاط:

1. أولا تحتاج إلى إعداد النماذج.
2. ثم تحضير الحل للصب.
3. تشكيل المواد باستخدام طاولة تهتز.
4. إتاحة الوقت للتصلب.
5. بعد التصلب، يجب إزالة البلاط من القوالب، وهذا ما يسمى القوالب.

كيفية تحضير القوالب لصنع البلاط؟

يمكن أن تكون القوالب مطاطية أو بلاستيكية أو بولي يوريثين ويمكن استخدامها عدة مرات. الإنتاج الذاتييمكن أن تكون القوالب مصنوعة من الخشب أو المواد المجلفنة. من أجل الحصول على اللوح النهائي دون أي مشاكل في المستقبل، يتم تشحيم القالب وسائل خاصة. في الوقت نفسه، تستمر النماذج لفترة طويلة ويتم تنظيفها جيدا من المحلول الزائد. يتم تطبيق المنتج في طبقة صغيرة بحيث لا توجد مسام متبقية على اللوحة بسبب الإفراط في تطبيق الدهون.

يمكنك تحضير هذا المنتج بنفسك من 50 جرام من زيت المحرك و1.5 لتر من الماء، ويجب تحريكه لمدة طويلة. لتليين القوالب، يمكنك أيضًا استخدام الزيت النباتي أو صابون الغسيل المخفف بالماء.

إذا لم يتم استخدام مواد التشحيم، قبل ملء القوالب، يتم استخدام عامل خاص مضاد للكهرباء الساكنة، وبعد إزالة اللوحة، تتم معالجة الحاوية بحمض الهيدروكلوريك.

تحضير الحشوة للألواح

أولاً، تحتاج إلى تحضير جميع المواد اللازمة لتحضير الحشوة، بما في ذلك الملدنات ومواد التلوين إذا كان البلاط ملونًا. يجب أن تكون إضافة الملدنات 0.5 بالمائة من جميع العناصر الجافة. على سبيل المثال، يتطلب 80 لترًا من المحلول 400 جرام من الملدنات، ويتم تخفيفه أولاً بالماء ثم إضافته إلى المحلول. يتم تخفيف عامل التلوين بنفس الطريقة.

يجب أن تكون خلاطة الخرسانة مبللة، وللقيام بذلك يتم شطفها أولاً بالماء. عند خلط الأسمنت يتم أخذ 30 بالمائة أكثر من السائل. على سبيل المثال، 4 أجزاء من الأسمنت و 3 أجزاء من الماء مع تضمين مادة ملدنة وعنصر تلوين، فإن الحشوة ستكون متينة.

يُسكب الماء في خلاطة الخرسانة، ثم يُسكب الأسمنت والغربلة، ويُخفف الملدنات، والصبغة إذا لزم الأمر. يتم الخلط حتى يصبح ناعمًا. إذا لم يكن لديك خلاطة خرسانة، يمكنك خلط الصب يدويًا، لكن هذا سيتطلب جهدًا كبيرًا.

تعبئة النماذج والانتظار حتى تتصلب وإزالة القوالب

بعد تحضير الخليط يتم سكبه في القوالب، ويتم استخدام طاولة هزازة لضغط الخرسانة. يجب ملء النموذج إلى ارتفاع يصل إلى 4 سم، لتوفير المال، يمكن وضع الخليط في طبقات. ولكن في هذه الحالة، يجب أن يتم ملء طبقة اللون الخارجي بشكل منفصل.

إذا لم يتم استخدام الحجر المسحوق في الحل، فمن الضروري إجراء التعزيز باستخدام شبكة خاصة لزيادة قوة المنتج. يتم وضعها بين الطبقات أثناء الصب.

بعد ملء النماذج، يتم وضعها على طاولة الاهتزاز، تحت تأثيرها يتم ضغط المحلول، وبالتالي يتم ملء المساحة الحرة الناتجة. من الضروري إبقاء القوالب على طاولة الاهتزاز لمدة تصل إلى 5 دقائق، عندما تتشكل رغوة بيضاء في الأعلى، فهذا يعني أن الهواء قد هرب ويمكن إزالة البلاط.

ثم يتم إخراج القوالب من طاولة الاهتزاز ووضعها على سطح مستو بحيث تكون مستقيمة أشعة الشمسلم تحصل على المنتج. بعد يومين، يمكن إزالة البلاط بعد غمر القالب لأول مرة الماء الساخن. يمكنك إزالة اللوح عن طريق النقر برفق على جوانب الحاوية بمطرقة مطاطية، ويجب أن يتم ذلك بعناية حتى لا يتشقق المنتج. إذا لم يتم التسخين، فقد يصبح البلاط معيبًا أو يكون له عمر خدمة قصير.

بعد سحب الألواح، يتم وضعها على منصات نقالة مغطاة بالبولي إيثيلين، وتترك لمدة أسبوع حتى تتصلب تمامًا.

أثناء التصلب، يجب وضع جميع النماذج بشكل عمودي بشكل صارم، وإلا فإن البلاط سيكون غير متساو، أي معيب.

كيف تصنع طاولة تهتز بنفسك؟

من خلال صنع طاولة اهتزاز بنفسك، يمكنك توفير المال عند شرائها. لبنائه ستحتاج:

• سطح يمكن أن يلعب دور سطح الطاولة، يمكنك أن تأخذ لوحًا معدنيًا يصل سمكه إلى 5 ملم؛
• أي نوع من المحركات، ربما من الغسالة؛
• إطار، يمكن استخدام 4 ممتصات للصدمات أو حبل.

يتم تثبيت المحرك في أسفل سطح الطاولة، ويتم تثبيت غريب الأطوار على العمود، ويتم وضع السطح المسطح على إطار، أو مثبت على ممتصات الصدمات، أو معلق بحبال على شكل أرجوحة. يجب وضع سطح الطاولة بشكل أفقي بشكل صارم. من أجل إحداث اهتزاز، يتم تعليق الأوزان المعدة من اللامركزية.

يمكنك أيضًا إنشاء مثل هذا الجدول بطريقة أخرى، لذلك ستحتاج إلى:

• اللوح، يجب أن تكون الورقة ناعمة؛
• محرك كهربائي
• الإطارات من السيارة.

يتم تثبيت محرك كهربائي على الجزء الأقصى من الورقة باستخدام مسامير كبيرة، ثم يتم تثبيت عجلة الطحن بنفس الطريقة، والتي عند تدويرها تخلق اهتزازًا على السطح بأكمله. يتم تثبيت الجوانب على طول الحواف بحيث لا تسقط النماذج من الطاولة المجهزة. يتم وضع الطائرة على الإطارات ويتم تثبيتها من جميع الجوانب بالأنابيب.

المزايا الرئيسية لألواح الرصف

ألواح الرصف لها مزايا مختلفة:

• إنه مقاوم للتغيرات في درجات الحرارة وله أيضًا مؤشر جودة عالي.
• ألواح الرصف لديها طويل الأمدخدمات.
• بفضل الهندسة الدقيقة، يتم التثبيت اللاحق دون الحاجة إلى ذلك جهد خاص. مناطق صغيرةيمكنك تثبيته بنفسك.
• المنتج مصنوع من عناصر طبيعية لذلك فهو يعتبر صديق للبيئة ولا تنبعث منه مواد سامة. الطلاء ليس له تأثير سلبي على النباتات القريبة. إنه يسمح بمرور الرطوبة والبخار بحرية، وبالتالي تحتفظ التربة الموجودة أسفل البلاط بخصائصها الأصلية.
• يمكن صنع البلاط بأي شكل مرغوب، مع إضافة الصبغة المرغوبة، مما يسمح لك بجعل الطلاء أصليًا.
• هذا الطلاء لديه سعر معقول، وإذا تم تصنيعه بشكل مستقل، فإنه يسمح لك بتوفير التكاليف.
• لا حاجة لإصلاح البلاط تكاليف خاصةوالجهد يكفي لإزالة المنطقة المتضررة واستبدالها بمادة جديدة.

القواعد الأساسية لصنع ألواح الرصف

• من الضروري الالتزام الصارم بالعدد الكامل للعناصر المضافة من أجل تحسين جودة المنتج.
• يجب أن يكون الجزء الداخلي من القوالب ناعمًا، ثم يتم تصنيع البلاط بدون رقائق أو شقوق. إذا تم إعادة استخدامها، فمن الضروري معالجة وتنظيف المحلول السابق.
• إذا تم تحضير المحلول باستخدام خلاطة الخرسانة، فيجب ترطيبه قبل بدء العمل.
• لا ينبغي أن يكون الأسمنت أقل من درجة 500، وإلا فإن جودة المنتج سوف تنخفض.
• لا تتم إضافة الملدنات والطلاء بشكل جاف، بل يتم تخفيفهما مسبقًا في الماء.
• من الضروري التحكم في كمية السائل عند تحضير الخليط، فلا ينبغي أن يكون هناك الكثير منه، لأن ذلك سوف يقلل من جودة المنتج.
• يجب تشحيم القوالب قبل صبها لتسهيل عملية إزالة البلاط في المستقبل.
• يجب أن يكون سطح الطاولة الاهتزازية مسطحًا حتى لا يتدفق المحلول إلى مكان واحد يتراكم فيه الهواء.
• للتصلب، يتم أيضًا وضع القوالب بشكل أفقي بشكل صارم لتجنب عيوب المنتج.
• قبل إزالة البلاط من القالب، يتم تسخين الجزء السفلي من الحاوية، ثم يتم النقر على الجدران بخفة بمطرقة مطاطية، ويجب ألا تكون الضربات قوية حتى لا تتلف المنتج.
• عند الانتهاء من جميع الأعمال، يتم وضع البلاط على المنصات المغطاة بالبولي إيثيلين، ويترك لمدة أسبوع ليصلب بالكامل.

القواعد الأساسية لوضع ألواح الرصف

أولاً، تحتاج إلى تحديد المنطقة التي سيتم وضع البلاط فيها، ووضع الأوتاد، وشد الحبل، إذا لم يتم ذلك، فقد ينتهي بك الأمر بسطح غير مستو. عند إنشاء مسار، يجب عليك أولاً السير على طوله لتحديد ما إذا كان سيكون مريحًا أم لا.

من المهم أيضًا إعداد السطح الرئيسي للتثبيت بشكل صحيح، وسوف تعتمد جودة السطح على ذلك. أولاً، يتم وضع الحجر المسحوق بارتفاع 15 سم، ثم يتم ضغط المنسوجات الأرضية والرمل، ويتم ضغط كل مادة. بعد ذلك، يتم نثر الخليط الجاف ووضع البلاط.

يمكن وضع البلاط على الأسمنت الجاف أو على طبقة رقيقة من الملاط المطبق.

عند تنفيذ العمل، يجب عليك استخدام المستوى للتأكد من أن السطح متساوي.

عند وضع البلاط، يتم ضربهم بمطرقة خاصة مصنوعة من المطاط أو الخشب، ولا يمكن استخدام أشياء ثقيلة لهذا الغرض، لأن هذا قد يؤدي إلى إتلاف المنتج.

أثناء التثبيت، تحتاج إلى عمل منحدر طفيف حتى تتمكن المياه من هطول الأمطار من التصريف بحرية وعدم الركود في الجزء الأوسط من الطلاء.

عند إعداد قاعدة البلاط، من الضروري مراعاة الحمل الذي سيتم ممارسته على السطح أثناء التشغيل.

للتأكد من أن البلاط لا يتحرك وأن السطح لديه مظهر نهائي، يتم تثبيت الرصيف، ولا ينبغي أن يكون موجودا تحت مستوى الغطاء الرئيسي.

ما الذي يمكن أن يسبب تدهور البلاط النهائي؟

أثناء تصلب المحلول أو بسبب الترسيب الحمضي، قد تظهر رواسب بيضاء على البلاط، ويمكن أن يحدث هذا أيضًا في حالة استخدام أسمنت منخفض الجودة. يمكن التخلص من هذه المشكلة باستخدام مركبات خاصة لهذه المادة.

إذا كانت الخرسانة ذات مقاومة منخفضة للصقيع، فقد تحدث تشققات في المنتج. يحدث هذا بسبب إضافة كمية خاطئة من العناصر المكونة، وانتهاك تقنية تحضير الخليط، وكذلك في حالة عدم استيفاء شروط التصلب. لا تترك المنتج تحت أشعة الشمس المباشرة.

إذا تم ضبط وضع الاهتزاز بشكل غير صحيح، فقد تتشكل المسام في اللوح وقد يتدهور المظهر. إذا كان التركيب صعبا، فيجب تنفيذ الاهتزاز لفترة أطول.

استخدام مواد ذات جودة، وتنفيذ التكنولوجيا الدقيقة، والنتيجة هي منتج متين يتمتع بعمر خدمة طويل، ومقاوم للتغيرات في درجات الحرارة، ولا يتآكل سطحه.

للعديد من أصحاب العقارات في البلاد قضايا الساعةما تبقى هو تقنية صنع ألواح الرصف بيديك.

في الواقع، إذا اكتسبت مهارات معينة في العمل بحجارة الرصف، فيمكنك تحويل منطقة حديقتك إلى ما هو أبعد من التعرف عليها، أو إنشاء سطح صلب في الفناء أو تثبيت مسارات الحديقة.

طرق التصنيع

في الممارسة العملية، يتم استخدام طريقتين رئيسيتين. أولاً، دعونا نتعرف على الفروق الدقيقة في الحصول على المادة المعنية باستخدام طريقة صب الاهتزاز. تتميز هذه الطريقة برخص ثمنها النسبي وإمكانية الحصول على مواد بناء عالية الجودة حتى من قبل العمال عديمي الخبرة.

تكنولوجيا إنتاج المواد هي كما يلي. يُسكب محلول العمل المُجهز في قوالب مدهونة. بعد ذلك، يتم تثبيتها على جهاز ضغط اهتزازي وضغطها حتى يتم إطلاق فقاعات الهواء. بعد ذلك، يتم وضع المواد الخام على رفوف خاصة للتجفيف. وبعد حوالي يومين، يتم إخراج البلاط من القوالب وإعادة استخدامه.

تختلف أحجار الرصف المصنوعة بالضغط الاهتزازي عن نظائرها في تحسين المقاومة للضغط الميكانيكي والقوة العالية. وتهدف هذه المواد إلى وضع الطلاء في الأماكن الحرجة، على سبيل المثال، مواقف السيارات.

ملحوظة:يمكنك فقط صنع أحجار الرصف الاهتزازية بيديك والتي يمكن استخدامها للجهاز مسارات الحديقة. مواد محلية الصنعلا يمكن استخدامه لفترة طويلة كغطاء في الأماكن التي تتحرك فيها المركبات أو تقف فيها.

تشبه تقنية إنتاج البلاط المضغوط بالاهتزاز إلى حد ما العمل على إنتاج البلاط باستخدام طريقة الصب الاهتزازي. يمر الحل النهائي من خلال مكبس خاص، وبالتالي فإن المنتجات لديها مؤشرات قوة محسنة. في المرحلة النهائية من العمل، يتم تجفيف المادة في غرف تبخير خاصة.

ايهما افضل

وفقا لغالبية المستهلكين، ما يقرب من 80٪ من إجمالي عدد المشاركين، أفضل أداءتحتوي على مواد تم الحصول عليها في ظروف المصنع باستخدام الضغط الاهتزازي.

هذه المنتجات أغلى قليلاً، حوالي 20٪، لكنها أكثر متانة. يحتوي الخليط الخرساني على بنية أكثر كثافة ويحتوي على مسام أقل، مما يحسن مقاومة الصقيع وخصائص التآكل للسطح.

من المهم أن تعرف:حجارة الرصف المضغوطة، المتوفرة في متاجر الأجهزة، محدودة الأشكال والظلال، وعلى العكس من ذلك، فإن البلاط المصبوب له أشكال وألوان مختلفة.

الحد الأقصى من التأثيرات المدمرة تحدث مع الطلاء وقت الشتاءفي كل عام، عندما يدخل الماء إلى داخل الخرسانة، فإنه يتمدد ويدمر هيكلها. يمكن حماية سطح المواد المصنوعة عن طريق صب الاهتزاز عن طريق إدخال مواد خاصة طاردة للماء في التركيبة الأساسية، لكن هذه العناصر لن تجعلها تدوم إلى الأبد، ولكنها ستزيد فقط من عمر الخدمة.

ادوات خاصة

للحصول على المواد المعنية، تحتاج إلى الأداة التالية:

• خلاطة خرسانة بحجم معين.
• طاولة اهتزاز مصنعة أو محلية الصنع.
• رف لوضع أشكال ألواح الرصف (يستخدم كمجفف). سيتم تجفيف المواد الخام في هذا المكان. تستغرق العملية الأولية يومين أو ثلاثة أيام، ثم يتم إخراج حجارة الرصف من القالب وتترك لتجف لمدة شهر آخر.

جيد ان تعلم:يتم استخدام وحدة مماثلة لإزالة فقاعات الهواء من الخليط الخرساني أثناء الدمك.

• حاويات ل ماء دافئ. فيها، تتم إزالة المنتجات من القوالب.
• المصفوفات أو النماذج. يمكن تصنيعها من مواد الخردة أو طلبها من المتاجر عبر الإنترنت.

أنواع النماذج

أحد الأشكال الأكثر شيوعًا لأحجار الرصف هو السيليكون. تستخدم هذه المنتجات لإنشاء أشكال معقدة. تتيح لك هذه القوالب الحصول على نمط بسطح محكم مختلف.

يعتبر عيب المنتج محدود الاستخدام (لا يزيد عن 50 دورة). وبعد ذلك، يفقد الشكل أبعاده الهندسية الأصلية.

النوع التالي، القوالب البلاستيكية، يستخدم لإنتاج منتجات بسيطة. تعتبر المزايا الرئيسية لهذه الهياكل مستويات عالية من المتانة والقوة. يمكن لهذه المنتجات أن تتحمل ما يصل إلى 800 دورة من صب وتصلب خليط العمل.

تشبه النماذج القائمة على مادة البولي يوريثين إلى حد ما قوالب السيليكون، ولكنها أكثر تكلفة ولها عمر خدمة أطول (يصل إلى 100 دورة).

يهتم العديد من المطورين الخاصين بمسألة كيفية صنع نموذج لرصف الحجارة بأنفسهم. يعتبر الخيار الأكثر شعبية القوالب الخشبيةمصنوعة من قطع من الخشب الرقائقي أو ألواح رقيقة.

خذ ملاحظة:عند صنع القالب، يتم أخذ الأبعاد الداخلية بعين الاعتبار، والتي سوف تتوافق مع أبعاد المنتج النهائي.

تصنع هذه الأشكال على شكل مربع أو مستطيل، وكذلك مسدس. يتم تثبيت الزوايا المعدنية عند تقاطعات العناصر المجاورة.

تحضير الحل

يجب أن يحتوي التركيب الأساسي لملاط الرصف على المكونات التالية:

• 21% مادة رابطة (اسمنت 500)؛
• 55% رمل منقى من الشوائب الكبيرة؛
• 24٪ من جرانوتسيف؛
• 0.7% ملدنات (يمكنك الحصول على درجة C-3)؛
• صبغة صبغية 7%
• ألياف تقوية 0.05%؛
• 5.5% ماء.

للحصول على خليط عالي الجودة، من الضروري خلط جميع المواد الخام المحددة في خلاطة الخرسانة. تحتاج أولاً إلى إذابة الملدن بكمية صغيرة من الماء الدافئ وسكبه في الخلاط. تدور أسطوانة الوحدة حتى يذوب الملدن بالكامل في السائل.

تخلط الصبغة أيضا مع الماء المسخن إلى 80 درجة حتى تذوب تماما، وتؤخذ هذه المكونات من الخليط بنسبة 1 إلى 3. الكمية المطلوبةتتم إضافة الماء والرمل والحجر المسحوق بالتناوب إلى خلاطة الخرسانة، ثم الموثق (الاسمنت). للحصول على خلط فعال، يتم إضافة الماء بشكل دوري إلى المواد الخام. آخر مرةويتم ذلك في نهاية الدفعة.

وصف خطوة بخطوة للعملية في المنزل

تحتاج أولاً إلى إعداد النماذج بشكل صحيح. لهذا هم السطح الداخليمغلفة بالتعدين أو أي نوع آخر من مواد التشحيم.

في مرحلة التشكيل، من الضروري صب المحلول المحضر في القوالب. إذا كانت هناك حاجة لإنتاج مادة ذات سطح ملون، فسيتم ملء 75٪ من القوالب بالخرسانة الرمادية العادية، والـ 25٪ المتبقية بالخرسانة الملونة. في هذه الحالة، يجب أن يكون الجزء الزخرفي من المنتج في الأسفل.

يتم رج النماذج المملوءة إلى الأعلى بالمحلول بلطف ووضعها على طاولة اهتزازية لمدة 5 دقائق تقريبًا. تتم إزالة المنتجات من الطاولة بعد ظهور طبقة بيضاء على السطح. يشير البياض عادة إلى إطلاق فقاعات الهواء من الخرسانة. عند صنع حجارة الرصف ذات اللونين، يتم ضغط كل طبقة على حدة.

نصيحة إختصاصية:إذا تم تطبيق الزيت بسخاء، فقد تتشكل المنخفضات الصغيرة على سطح البلاط، ولكن إذا لم يكن هناك ما يكفي من التشحيم، فسيكون من الصعب سحب حجارة الرصف من القالب.

تتضمن المرحلة التالية من العمل، وهي التجفيف، وضع المنتجات على الرفوف لمدة تصل إلى ثلاثة ايام. يجب أن تكون غرفة التجفيف مجهزة تهوية العادم. بالإضافة إلى ذلك، يجب ألا يخترق ضوء الشمس إلى مستودع تخزين المنتج النهائي. لتقليل شدة تبخر الرطوبة من سطح المادة، يتم تغطية النموذج بالخرسانة بغشاء بلاستيكي شفاف.

المرحلة النهائية هي إزالة البلاط من القالب. تتم هذه العملية في وعاء خاص به ماء ساخن إلى 60 درجة. تحت تأثير الحرارة يتوسع القالب، ونتيجة لذلك تتم إزالة البلاط دون أي مشاكل. يتم وضع المنتج على حصيرة ناعمة ووضعه حتى يجف لمدة شهر آخر (للتصلب النهائي).

حساب تكلفة التصنيع

يعد حساب السعر ضروريًا إذا تم استخدام هذه المواد للبيع لاحقًا، وكذلك لتحديد التوفير بين أحجار الرصف المصنوعة يدويًا والمنتجات المصنعة في المصنع.

يجب دفع الأموال الرئيسية مقابل المكونات الخام للخليط الخرساني والقوالب. فيما يلي الأسعار التقريبية:

• كيس 50 كيلوغرام من الأسمنت البورتلاندي درجة 500 - 400 روبل؛
• الحجر المسحوق الناعم – 1750 روبل لكل متر مكعب؛
• رمل منقى من الشوائب الضارة – 600 روبل لكل متر مكعب؛
• صبغة الصباغ - حوالي 5000 روبل لحقيبة 25 كجم ؛
• الملدنات درجة S-3 تصل إلى 80 روبل للتر الواحد؛
• التشحيم في حدود 100 روبل. لكل لتر؛
• تكلفة القوالب تعتمد على أبعاد ومواد التصنيع، وتتراوح من 30 إلى 1500 روبل.

سعر البلاط العاديمع سطح أملس يبدأ بسعر 200 روبل/م2، أما السطح المزخرف فيكلف أكثر - حوالي 450 روبل/م2. إذا قمت بحساب جميع التكاليف بعناية، فستتكلف أحجار الرصف المصنوعة في المنزل بنسبة 10-30٪ أقل من المنتجات المصنعة في المصنع. .

كيفية صنع ألواح الرصف الملونة

هناك عدة طرق لصنع حجارة الرصف الملونة في المنزل. دعونا نصف الأكثر شعبية منهم:

1. إضافة صبغة الصباغ إلى التركيبة الأساسية للخليط. وبعد خلط المواد الخام يمكن الحصول على خرسانة ذات اللون المطلوب.
2. الخيار الثاني لطلاء البلاط هو تطبيق اللون على السطح الداخلي للقالب. تكتسب المادة اللون المحدد بعد الاتصال المباشر للخليط الخرساني بصبغة الصبغة.
3. يتم طلاء المواد النهائية باستخدام مسدس الرش.

تذكر:عند مزج عدة ألوان، يتم الحصول على نسيج أكثر إثارة للاهتمام من المنتجات.

كما نرى، فإن عملية صنع ألواح الرصف في المنزل بسيطة للغاية. إذا أصبحت على دراية بتكنولوجيا الإنتاج ولديك القليل من الرغبة على الأقل، فيمكنك إنشاء سطح صلب في ساحة منزل خاص وحتى كسب المال عن طريق بيع حجارة الرصف.

للحصول على تعليمات مفصلة حول كيفية صنع ألواح الرصف بيديك، شاهد الفيديو التالي: