آلة محلية الصنع لنشر الواح. كيف تصنع طاولة لمنشار دائري. مصغرة آلة دائرية منضدية

الآلة الدائرية هي أساس أي صناعة نجارة. وهذا ينطبق على كل من الورش الصناعية والمناشر المنزلية الصغيرة.

بفضل الإطار الضخم ، يمكن إذابة كل من الألواح الصغيرة أو الخشب الرقائقي ، وكذلك الأخشاب أو الحزم الضخمة في مثل هذه المعدات.

1 تصميم وحدة

اعتمادًا على الطرز والشركات المصنعة (سطح المكتب Ryobi وغيرها) ، قد تحتوي آلات النجارة الدائرية على العديد من المعدات الإضافية لتسهيل العمل المريح. ولكن ، على حد سواء المنزلية والصناعية تحتوي وحدات النشر على معدات أساسية قياسية.يتضمن ذلك طاولة بفتحة للخروج من المنشار ، والمنشار نفسه ، وسكين تجريف ، وغطاء واقي ، وأدلة ، ومحرك ومحرك. ضع في اعتبارك مهمة كل مكون على حدة.

1.1 سرير

السرير هو الجزء الرئيسي من أي آلة. يتم إرفاق جميع العناصر الأخرى للوحدة عليه. يجب أن يكون السرير قويًا قدر الإمكان ومستقرًا ولا يسمح بالاهتزازات ، حيث يمكن أن يؤدي إلى تعقيد عملية العمل بشكل كبير أو حتى جعلها مستحيلة. لذلك ، عادة ما تكون أسرة Ryobi مصنوعة من الحديد الزهر أو الفولاذ المتين.

يمكن أن تكون المحطات:

• يقذف. تستخدم الإطارات المصبوبة في الورش الصناعية. إنها ثقيلة ومثبتة على أرضية مسطحة مصنوعة من الخرسانة المسلحة عالية القوة ؛
• ملحومة. تم تجهيز آلات النشر المنزلية والآلات الصغيرة بسرير ملحوم. يزن هذا الجدول أقل بكثير ويسمح لك بتحريك الوحدة إذا لزم الأمر.

يمكنك صنع سرير يتم تثبيت جهاز Ryobi لسطح المكتب المصغر عليه من أي مادة ، بما في ذلك الموثوقية قضبان خشبية. ولكن يجب تثبيت هذا الجدول بالتثبيت كافٍمقويات لأقصى قوة.

1.2 سطح العمل

سطح العمل عبارة عن طاولة ناعمة توضع عليها المادة المنشورة. عادة، الجزء العلويسطح العمل مصنوع من الحديد الزهر أو الألومنيوم أو الفولاذ الأملس. توجد عليها أدلة ومساطر للقياسات وسهولة تركيب المواد المنشورة.

أيضًا ، يجب أن يكون جزء من سطح العمل ، في المكان الذي يبرز فيه المنشار ، قابلاً للإزالة ، مما يسهل إلى حد كبير عملية استبدال عجلة المنشار. يجب أن تتوافق الفجوة التي يبرز من خلالها المنشار مع السماكة أداة قطع. إذا كانت الفتحة أكبر سيتم انسداد المساحة الزائدة بالسلاسلوغيرها من النفايات ، مما يجعل أعمال النشر مستحيلة.

في هذه الحالة ، يمكن إجراء الملحق بشكل مستقل عن الخشب الصلب أو البلاستيك. من الأفضل قطع الفجوة بمنشار عمل. ثم سوف يتوافق تماما مع حجمه.

1.3 شفرة المنشار

تتوفر شفرة المنشار Ryobi بأقطار تتراوح من 140 إلى 300 ملم. كلما زاد حجم المنشار ، زادت سماكة الخشب المعالج. عند تثبيت القرص ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه لا يمكن أن يبرز أكثر من ثلث قطره فوق سطح العمل.

نادرا ما تمتلك الآلات الصغيرة وظائف اضافيه، ولكن آلة النجارة المحترفة لديها عادة آليات لإمالة المنشار. هذا يسمح لك بعمل قطع بزاوية تصل إلى 45 درجة.

قبل الشروع في ضبط الزاوية ، تحتاج إلى دراسة التعليمات الخاصة بوحدة معينة. قد تحتاج إلى إزالة أو استبدال واقي سطح العمل.

1.4 الغطاء الواقي

محلي الصنع آلة دائريةنادرا ما تجهز آليات الحمايةالمشغل أو العامل. لذلك ، غالبًا ما تسبب وحدة النشر إصابات.

الآلات المهنية ، على وجه الخصوص الإنتاج الحديثنوع Ryobi ، له غطاء واقي يتم تثبيته مباشرة فوق المنشار ويحمي يدي المشغل من ملامسة شفرة المنشار. بجانب، يؤدي الغطاء الواقي وظيفة تثبيت المادة.في حالة اصطدام المنشار بعقدة أو منطقة صعبة أخرى ، فلن يسمح الغلاف للشعاع بالارتداد.

1.5 سكين التجريف

يطيل سكين التقطيع بشكل كبير من عمر كل من المنشار والوحدة نفسها. بالإضافة إلى ذلك ، فهي تبسط بشكل كبير عملية النجارة بأكملها.

عند العمل بالخشب المجفف بشكل غير صحيح ، مع وجود مناطق معقدة من المواد ، إلخ. قد يحدث تشويش المنشار. يتم تثبيت سكين التجريف لتجنب مثل هذه الصعوبات في العمل. المعلمات التقنية للتثبيت هي كما يلي:

• السكين مثبت على الظهر شفرة المنشار، بالنسبة لضربة العمل ؛
• المسافة بين الجزء السفلي من السكين والأسنان 3 مم ؛
• المسافة من طرف أداة التثبيت إلى الأسنان - 7-9 مم ؛

1.6 توقف طولي

عند نشر الألواح أو الحزم الطويلة ، من الصعب جدًا الحفاظ على خط مستقيم دون وجود دليل. لذلك ، يتم التركيز على النشر الطولي على سطح العمل.

يتم ضبط عرض لوح التقطيع باستخدام المسافة من المحطة إلى المنشار.

يجب ألا تتحرك المحطة أو تنحني. لذلك ، يجب أن تكون مصنوعة من مادة كثيفة ومؤمنة في مكانين على الأقل.

1.7 محرك

يشتمل محرك الأقراص ، في هذه الحالة ، على المحرك والعمود الذي تم وضع المنشار عليه.

يجب أن يتحمل الجهاز الدائري عملية النجارة المستمرة لمدة 8-10 ساعات. ويجب ألا تكون السرعة صغيرة (4500-6000 دورة في الدقيقة) حتى يكون القطع مستويًا وسلسًا. لهذا الغرض ، يعد المحرك ذو الطورين أو ثلاثي الطور بقوة 1200-1500 واط مناسبًا.

يجب أن يكون للعمود الذي سيتم تثبيت المنشار عليه قطر مطابق للقطر الداخلي للدائرة و السماح بتثبيته بإحكام وأمان.سيؤدي أدنى رد فعل عنيف للمنشار إلى تلف المادة التي تتم معالجتها وشفرة المنشار نفسها.

2 مسوي دائري

يمكن تجهيز الجهاز الدائري ، لتبسيط الأعمال الخشبية ، بموصل.

لا تعتقد أن المسوي الدائري يقوم بأعمال النشر والطحن في نفس الوقت. تكمن راحتهم في حقيقة أن كلا الجهازين موجودان على نفس الإطار ، وعلى نفس سطح العمل ويعملان من نفس المحرك.

2.1 أنواع الوحدات

بناءً على ميزات النطاق والتصميم ، نقسم آلات النشر إلى ثلاثة أنواع فرعية:

1. سطح المكتب. آلة سطح المكتبتستخدم في المنزل. لا يتطلب سريرًا ثابتًا ثابتًا بوزن وأبعاد كبيرة. لا يزيد وزن الوحدة الصغيرة عن 25 كجم ، لذلك يمكن تثبيتها على أي طاولة عمل أو حامل مشابه. بعد الانتهاء من العمل ، يمكن إزالته بسهولة في المرآب أو المخزن. تتيح لك ماكينة ريوبي الصغيرة لسطح المكتب قطع عمق 75 ملم كحد أقصى.
2. مع الحامل. هذه أيضًا وحدات صغيرة تستخدم في المجال المنزلي. وهي مجهزة بأرجل قابلة للطي وسطح قابل للطي لنشر المواد الطويلة. ملائم للنقل. أقصى عمق للقطع 85 مم.
3. ثابت. هذه الوحدات لها وزن كبير وأبعاد كبيرة. يتم استخدامها في المجال المهني في مؤسسات الأعمال الخشبية المتوسطة والكبيرة. اترك لوحًا وشريطًا يصل سمكه إلى 125 مم.

2.2 ما الذي تحتاج لمعرفته حول الآلات الدائرية؟

بغض النظر عما إذا كنت قد قررت شراء وحدة من نوع Ryobi ، أو صنعها بنفسك ، فأنت بحاجة إلى معرفة بعض الميزات والفروق الدقيقة لهذه المعدات.

1. الفرق بين المحترفين و الوحدات المنزليةلا يكمن فقط في الوزن والأبعاد ، ولكن أيضًا في إمكانيات الجهاز وسلامته. الآلات المهنية ، على عكس الأجهزة المنزلية ، مجهزة دائمًا بأغطية وآليات حماية إضافية ،تركيبات مختلفة. يجب أن يكون لديهم منفذ لمنفاخ رقاقة.
2. كلما زادت قوة المحرك ، ارتفع أداء الوحدة. ثلاث مراحل المحركأكثر إنتاجية من مرحلتين.
3. يشير قطر المنشار إلى أقصى عمق للقطع ؛ يعتمد على عمق القطع الحجم الممكنالمواد المجهزة.
4. مع المحركات التي لها نفس القوة ، تتناسب سرعة دوران القرص عكسًا مع قطره.
5. كلما زادت سرعة دوران المنشار ، كان القطع أكثر سلاسة ونظافة.

2.3 آلة دائرية DIY

يمكن صنع آلة دائرية يدوية تعمل بنفسك من طاحونة زاوية عادية أو طاحونة.

الكثير لاختراعه ، في هذه الحالة ، لا داعي لذلك. نشتري منشارًا دائريًا لـ "المطحنة" ، ونقوم أيضًا بتثبيت آلة دائرية يدوية ، ويمكننا القول أنها جاهزة. ومع ذلك ، نلاحظ أنه يكاد يكون من المستحيل إجراء قطع متساوي أثناء حمل المطحنة في يديك.

لذلك ، سيكون عليك عمل إطار صغير أو منضدة عمل سطح العمل(ورقة من الصلب أو اللوح فقط مناسبة لهذا) وقم بإصلاح المطحنة من الأسفل بحيث يأتي المنشار إلى السطح من خلال فتحة العمل. ستسمح هذه الآلة اليدوية بنشر الخشب الرقائقي أو اللوح أو الألواح الليفية أو الألواح التي يصل سمكها إلى 4 مم.

2.4 عرض توضيحي للمنشار الدائري بوش GTS 10 XC (فيديو)

الآلة الدائرية هي الأداة التي لا يمكن لأحد الاستغناء عنها. سيد البيت. هذه المعدات مناسبة بشكل خاص لـ منزل ريفيأو أكواخ. لكن العمل آلة يدويةليست مريحة دائمًا ، وآلات المصانع باهظة الثمن.

يمكن أن يكون المخرج من هذا الموقف هو صنع هذا الجهاز بيديك. لا يمكن أن يكون أساس هذه الآلة مجرد منشار دائري محمول باليد ، بل يمكن أن يكون مثقابًا كهربائيًا أو مطحنة.

إن صنع إطار لآلة دائرية بيديك أمر بسيط للغاية. لتصنيع ستكون هناك حاجة أكثر من غيرها الخشب العاديوقليلًا من الوقت.

قبل التفكير في تصميم الماكينة القادمة ، تحتاج إلى حساب الحمولة التي ستخضع لها. الشيء الرئيسي في الإطار هو الموثوقية والاستقرار. بالنسبة لمناشير الإنتاج القوية ، فإن القاعدة عبارة عن ملحوم مقوى هيكل معدني. ولكن لاستخدام هذه الوحدة بنفسك ، ليست هناك حاجة.

إذا كنت قد قررت للتو صنع آلة النجارة الخاصة بك ، فأنت بحاجة تأخذ في الاعتبار المعلمات الرئيسيةمعدات. نظرًا لأن المناشير يمكن أن تكون مختلفة ، فمن الطبيعي أن يكون تصميم الإطار مختلفًا أيضًا.

بادئ ذي بدء ، أنت بحاجة تحديد قوة الأداة. كقاعدة عامة ، للاستخدام المنزلي ، يتم اختيار المعدات حيث لا تتجاوز معلمات الطاقة 850 واط. ولكن ، على سبيل المثال ، عند بناء منزل صيفي أو منزل ريفي ، غالبًا ما يكون من الضروري قطع شديد عدد كبير منخشب.

أي أن قوة التعميم مطلوبة أكثر. لكن الحرفيين المتمرسين لا ينصحون بشراء مناشير حيث يزيد هذا الرقم عن 1250 وات. إن تركيب هذا الجهاز في ورشة منزلية غير مبرر على الإطلاق. والعمل عليها لن يؤدي إلا إلى زيادة تكلفة الكهرباء.

كلما زادت إنتاجية الماكينة ، زادت ثبات القاعدة اللازمة لها. بالنسبة للتعميمات الاحترافية ، كقاعدة عامة ، يتم تثبيت قاعدة ، ملحومة من ملف الصلب. في بعض الأحيان يتم صب هذه الأسرة في الأرض. لأن اهتزاز الجهاز يمكن أن يؤدي إلى خطر على الحياة.

الميزات التقنية للآلات الدائرية

عمق الشق المقصود. تحدد هذه المعلمة سمك المادة التي ستتم معالجتها على جهازك. يتراوح هذا المؤشر في الآلات شبه الاحترافية والمحترفة من 5 إلى 8 سم ، وهذا يكفي تمامًا لألواح التقطيع والخشب الرقائقي السميك.

ولكن سيكون من غير الملائم العمل مع السجلات على هذا الجهاز. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن هذه الخاصية للمنشار محلي الصنع تتناقص. سيكون عمق القطع أقل بحوالي 1 سم ، ولكن يمكن تجنب ذلك إذا كان إطار الطاولة مزودًا بإمكانية خفض أو رفع القرص.

عند صنع أداة بيديك ، فأنت بحاجة تأخذ في الاعتبار وتيرة دورانها. إذا كنت بحاجة إلى تعميم لشراء مواد البناء ، فقد يكون هذا الرقم أقل. إذا كنت بحاجة إلى قطع نظيف وحتى ، فإن السرعة مطلوبة جدًا. هذا ضروري ، على سبيل المثال ، لتصنيع الأثاث.

ولكن حتى في هذه الحالة ، هناك بعض الفروق الدقيقة. لقطع مواد بلاستيكيةهذا المنشار لا يصلح. بسبب جدا السرعه العاليهأداة القرص يسخنويبدأ البلاستيك في الذوبان.

لذلك ، من الأفضل اختيار جهاز لا تزيد سرعة الدوران فيه عن 4500 دورة في الدقيقة ، وفي هذه الحالة يكون إطارًا لـ منشار دائرييستطيع يصنع من الخشب. اهتزاز هذا الجهاز منخفض ولا يلزم تقوية إضافية للطاولة.

حسنًا ، في النهاية ، ما يجب مراعاته هو موقع الأزرار وعناصر التحكم الأخرى على جهازك. عند تجميع المنشار بيديك ، لا تنس أن الوصول إلى لوحة التحكم يجب أن تكون آمنة. تزداد أهمية هذه القاعدة في الحالة التي يكون فيها الجزء المفتوح من المنشار في أسفل سطح الطاولة.

في هذا الإصدار ، يتم وضع اللوحة ذات المفاتيح بشكل أفضل من خارج الجهازأو صنع سطح طاولة مرتفع. هذا التصميم مناسب أيضًا لخدمة الجهاز. بعد ذلك ، عندما تأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة والأشياء الصغيرة ، يمكنك البدء في التجميع المباشر للجدول.

صنع منشار دائري بيديك

أبسط نسخة من الإطار الدائري هو هيكل مصنوع من الألواح والخشب الرقائقي السميك. علاوة على ذلك ، الأداة نفسها متصلة بأسفل سطح الطاولة الثابت. يتم عمل فتحة خاصة للمنشار في غطاء الطاولة.

يمكن تغيير أبعاد الجدول حيث سيكون من المناسب لك العمل عليه. على سبيل المثال ، يتم وصف جدول متوسط ​​، يبلغ ارتفاعه 110-120 سم ، لكن الكثير يعتمد على ارتفاع الشخص الذي يعمل مع الجهاز. أيضًا ، حسب رغبتك ، يمكنك تغيير طول سطح الطاولة.

إذا كنت تخطط للعمل بألواح يزيد طولها عن 2.6 متر ، فإن الغطاء الموجود على الإطار سيحتاج إلى المزيد. في هذه الحالة ، من الضروري إجراء تغييرات مباشرة على التصميم بالإضافة إلى ذلك أضف بعض الدعم(أرجل). خلاف ذلك ، سيخلق الجدول اهتزازات قوية.

لكونترتوب عادة يستخدم الخشب الرقائقي، التي لا يقل سمكها عن 5 سم ، ولكن يمكنك أيضًا اختيار ألواح زجاج شبكي أو ألواح من الألياف الزجاجية. لكن المحترفين لا ينصحون باستخدام اللوح ، فهذه المادة ليست موثوقة بدرجة كافية.

أدوات ومواد للتجميع

بالنسبة للمنشار الدائري ، من الضروري توفير أدلة. إنها تساعد في قطع الخشب بدقة أكبر. هذا التصميم ملحومة من الفولاذومثبتة على الغطاء بالمشابك.

من غير المرغوب فيه إصلاح الأدلة الثابتة ، حيث لن تتمكن لاحقًا من تغيير موضعها.

لبناء طاولة ، ستحتاج إلى المواد التالية:

• لوح من الحديد
• ورقة الخشب الرقائقي
• حجم الشعاع 50 × 50 مم ؛
• حجم اللوح 50 × 100 مم ؛
• زاوية فولاذية للأدلة.
• اثنين من المشابك
• منشار دائري يدوي.

تحتاج أيضًا إلى التحضير المسبق لجميع الأدوات اللازمة لتجميع الجدول:

1. مفك البراغي ، المثقاب الكهربائي.
2. منشار كهربائي أو منشار كهربائي.
3. أدوات القياس (شريط قياس ، مربع ، مسطرة).
4. مطحنة يدوية أو آلة طحن.

عندما يتم إعداد كل شيء ، يمكنك البدء في تجميع الجدول نفسه. في بعض الأحيان ، يقوم الحرفيون بجمع أسطح العمل من الطعام غير الضروري أو طاولات المطبخ. لكن من غير المرجح أن يستمر هذا التصميم طويلاً. لذلك ، من المعقول أكثر أن تصنع جميع العناصر الهيكلية بيديك. في هذه الحالة ، يمكنك أيضًا مراعاة احتياجاتك الشخصية.

صنع منضدية لآلة دائرية

يبدأ تجميع الجدول بتصنيع كونترتوب. ورقة الخشب الرقائقيضع علامة بحيث تكون حافتا الغطاء في حجم مع حواف الصاج. يتم قطع الخشب الرقائقي بمنشار أو بانوراما.

يمكن معالجة حافة قطع المنشار بقاطع ، لكن هذه العملية اختيارية. نظرًا لأن المعلمة الرئيسية في الإطار هي الموثوقية ، وليس المظهر الجذاب. يُفرك سطح الطاولة بورق الصنفرة "تقريبًا".

من أسفل علامة سطح الطاولة فتحة لدائرة دائرية. لماذا تحتاج أولاً إلى قياس أبعاد نعل الوحدة. أسهل طريقة للقيام بذلك هي فك القرص من الجهاز ووضع دائرة حول الجزء المطلوب من المنشار. هذه القياسات مطلوبة لتحديد البصمة.

مع مساعدة قطع اليداختر قضبانًا بعمق 0.9-1.1 سم تقريبًا.إذا لم يكن لديك قاطع ، فيمكن القيام بهذا العمل باستخدام إزميل ، ولكنه سيستغرق وقتًا أطول بكثير.

ثم ، عندما يتم صنع المقعد ، جرب المنشار ، وإذا لزم الأمر ، قم بتصحيح التجويف. ضع علامة على فتحات الدائرة وأصلح السحابات. إذا كنت تريد أن ترتفع الدائرة وتنخفض ، فأنت بحاجة إلى ذلك تثبيت آلية البندوللسطح الطاولة.

في هذه الحالة ، يجب أن تكون الفتحة على شكل هرم مبتور. في هذه الحالة ، سيتم توجيه الجزء العلوي الافتراضي للهرم إلى أسفل. الإطار المباشر للرافعة هو الأفضل مصنوع من الفولاذالتي يتم لحامها مع بعضها البعض.

صنع إطار طاولة

من الأفضل تثبيت العلامات الخاصة بتثبيت القضبان المستعرضة والقضبان الطولية ، والتي تعمل بمثابة أدوات تقوية ، على الجانب الخطأ من سطح العمل. الألواح نفسها مصنوعة من بار. سوف تحتاج:

• جزئين مستعرضين ، طولهما يساوي عرض سطح العمل ناقص 7-9 سم على كل جانب.
• ضلعين طوليين ، متساويان في الحجم مع طول الغطاء ناقص 7-9 سم على كل جانب.

ثم تحتاج عمل أعشاش للبراغي. يجب تثبيت الشرائح على الغطاء بحيث يمتد سطح الطاولة 7-9 سم إلى ما بعد حواف الإطار.يجب أن تكون أدوات التثبيت موثوقة ومتينة قدر الإمكان.

يجب تثبيت المثبت الأول على بعد 40-50 مم تقريبًا من حافة السكة. المسافة بين المسامير حوالي 23-25 ​​سم جميع التفاصيل بحاجة إلى الحفر من خلال. يتم توصيل المسمار اللولبي من جانب الغطاء بحيث يكون رأسه مغلقًا تمامًا في الشجرة.

قم أولاً بإصلاح الأضلاع المستعرضة. لجعل غطاء الطاولة قويًا قدر الإمكان ، يجب أن تكون حواف السكة أولاً مسحة بغراء النجار. تم إصلاح الهيكل بمشابك ، وبدون إزالتها ، يتم تثبيت البراغي.

يُسمح لسطح الطاولة أن يجف تمامًا. بعد ذلك ، يتم تثبيت القضبان الطولية بنفس الطريقة. ثم يتم سحب أجزاء الإطار مع مثبتين على كل جانب. الآن يمكن إزالة المشابك.

ارجل متصاعدة (دعامات)

أرجل الطاولة مصنوعة من الخشب. يتم تحديد ارتفاع الدعامات بشكل فردي. من الناحية العملية ، من الأنسب العمل في الجهاز عندما يكون سطح العمل تقع في مستوى الورك. قبل التثبيت ، يجب تخطيط كل دعامة بحيث تنزل الساق من الأسفل إلى الزاوية. لذلك ، يجب أن تكون مساحة قاعدة الدعم أكبر قليلاً ، على عكس مساحة الجزء العلوي.

من الأفضل تأمين الأرجل بزوايا فولاذية. يجب الضغط عليها قليلاً حتى تكون قاعدة الماكينة في "الدعامة". هذا يعطي الجدول متانة اضافية. تستخدم البراغي ذات الغسالات كمثبتات ، ويتم تثبيتها بأغطية للخارج. خلاف ذلك ، أثناء العملية ، يمكن أن تصاب بأجزاء بارزة من السحابات.

سيكون الهيكل بأكمله أكثر ثباتًا إذا تم سحب الدعامات الإضافية مع قضبان قطرية. يتم تثبيتها في أزواج من كل جانب من جوانب الجهاز.

سطح الغطاء مصقول و ملمعأو استخدم صفيحة فولاذية للطلاء ، مثبتة على براغي ذاتية التنصت. في النهاية ، في المكان المعد ، يتم إرفاق الأداة مباشرة.

على سطح الطاولة ترميز إضافي، سوف يساعد على قطع الخشب بشكل متساوٍ وبشكل صحيح. توجد لوحة التحكم للمنشار الدائري خارج الماكينة. كقاعدة عامة ، يتم تثبيته على أحد أرجل الطاولة. هذا كل شيء ، المنشار الدائري بيديك جاهز.

تم تقديمه في الفيديو في نهاية المقال ، وقد عملت الآلة لمدة ثلاث سنوات على الأقل حتى وقت النشر. ال آلة محلية الصنععالمي ، يمكن استخدامه لأعمال الطحن والنشر. في الإصدار الثاني ، يتم استخدامه من قبل مؤلف تطوير AlekseyL لعمل تشطيب جيد.

يتم لصق الطاولة من طبقتين من الخشب الرقائقي 15 مم والألياف الزجاجية 5 مم. الطائرة مثالية. يوجد على الجانب الأمامي مقبض لضبط ارتفاع القاطع وفتحة لتوصيل قاذف رقاقة. يوجد على الجزء الخلفي من الجهاز مفاتيح لجهاز التوجيه ومنشار دائري.

يظهر ثقب تبريد الدائرة الدائرية أدناه. أبعاد الطاولة 800/750 مم. على جانبي الطاولة ، تم عمل علامات كل 1 سم وعمل 2 أخاديد لمزلقات العربات. المنشار الدائري قابل للإزالة ، جهاز التوجيه مثبت بأربعة مسامير. الغسالة الموجودة على جهاز التوجيه قابلة للإزالة. يتم إزالته إذا تم تركيب قاطعة ذات قطر كبير.

التركيز عالمي. يتم وضعها على قاطع الطحن ومنشار دائري من أي جانب. مشابك المحطة مصنوعة موثوقة ومريحة. صُنعت عربات النقل أيضًا من الألياف الزجاجية. إنها تنزلق جيدًا ، ولم يظهر أي رد فعل عنيف لمدة 3 سنوات من تشغيل آلة النشر محلية الصنع. في بعض الأحيان يتم تشحيم الانزلاق والأخاديد.

آلية الرفع للموجه والعناصر الأخرى

مبين آلية الرفعقطع الطحن. دائري. الرؤية من القاع. الجدول قابل للإزالة. يمكن استخدامها بشكل منفصل عن الماكينة. دائري ومقطع. عرض مع الجدول إزالتها. تعزيز السرير ودعم إضافي للطاولة ، لكن هذا ليس مطلوبًا بشكل عاجل. يوجد أدناه رف للأشياء الصغيرة. العجلات ضعيفة بالنسبة للآلة ، لكنها لم تنكسر منذ ثلاث سنوات.

الميزات الإيجابية.

الآلة متحركة وخفيفة الوزن وقابلة للطي ودقيقة (+ -0.1 مم) وموثوقة.

سلبيات

تخاف آلة النشر من الرطوبة ، بينما تكون الورشة في الطابق السفلي.

مدون الفيديو AlekseyL

أوضحه مؤلف الفيديو. قاطع الطحن مثبت برافعته العادية. ولكن حتى بدون إصلاح ، يستمر العمل كالمعتاد ، ولكن في تلك اللحظة كان هناك شعور بأن هناك القليل من الصلابة.
لم تكن هناك رسومات. فعلتها بالعين. أبعاد الرافعة على شكل حرف L هي كما يلي: الذراع السفلي (الأفقي) 330 ملم ، والذراع الرأسي 200 ملم ، والزاوية بينهما حوالي 60 درجة. يتم إعطاء الأحجام في المراكز.

بالنسبة لأولئك الأشخاص الذين يقومون بأعمال النجارة في كثير من الأحيان لأنفسهم أو لطلب ، فمن الضروري ببساطة أن يكون لديهم منشار دائري ثابت في ورشة النجارة الخاصة بهم. من المريح جدًا العمل على آلة ثابتة ، ومرة ​​أخرى ، يكون موضع الظهر مستقيمًا ، وهو أمر مهم أثناء العمل الطويل الرتيب.

يوجد في المتاجر اليوم مجموعة كبيرة من الآلات والأدوات ، لكن النجار البسيط لا يمكنه تحمل تكلفة زوج وعليك الخروج من الموقف باستخدام البراعة الطبيعية. على سبيل المثال ، صنع السيد منشارًا ثابتًا من منشار دائري يدوي ، كيف فعل ذلك؟ نحن ننظر إلى أبعد من ذلك.

مواد
1. منشار يدوي
2. خشب رقائقي 11 ملم
3. مسامير M-8 بغطاء أثاث
4. مسامير
5. التبديل
6. السلك
7. الأخشاب 40x40
8. أدلة الأثاث

أدوات
1. بانوراما
2. المنشار اليدوي
3. حفر
4. مفك البراغي
5. مطرقة
6. مفك البراغي
7. كماشة
8. المسطرة

عملية إنشاء منشار دائري ثابت.
وكما ذكر أعلاه ، صنع المؤلف منشاره الدائري من منشار دائري يدوي ، ولم يتم إجراء أي تغييرات على تصميم المنشار. هنا ، يتم صنع الجدول ببساطة ، ويتم توصيل نعل المنشار بالجانب السفلي من سطح الطاولة ، حيث تم قطع القرص مسبقًا ، وتم حفر الثقوب أولاً ثم نشرها. قاعدة مصنوعة من الخشب الرقائقي والأخشاب 40x40.

ثم يتم قطع سطح الطاولة من الخشب الرقائقي ، يوصي المؤلف باستخدام مصفح أو ملمع ، لأن السطح مستوٍ وسلس. كما هو متفق عليه ، يتم إجراء قطع ، يتم حفر ثقوب في الزوايا للتثبيت اللاحق.

يتم إرفاق منشار دائري بالجانب السفلي من سطح الطاولة ، باستخدام مسامير M-8 ، وبشكل أساسي يجب غرق رؤوس البراغي في الخشب الرقائقي.

يتم تثبيت المفتاح وتوصيله ، ويتم تثبيت زر البدء الموجود على المنشار في الوضع المضغوط ، ويتم توصيل المفتاح بالمأخذ ، لذلك ليست هناك حاجة لتفكيك المنشار وتوصيل شيء ما به.

أيضًا ، من أجل راحة إجراء العمل ، تم التركيز على الأجهزة المحمولة على أدلة الأثاث.

التركيز الطولي مصنوع من زاوية من الألومنيوم.

لضبطه ، تحتاج إلى فك البراغي وتحريكها إلى المسافة اللازمة للعمل اللاحق.

ولكن كما فهمت ، مع هذا التثبيت للمنشار ، ستفقد 10-20 ملم.

وفي الواقع ، خرج مثل هذا المنشار من المؤلف.

يوجد أيضًا مقطع فيديو لاهتمامك ستتعلم منه الكثير. استمتع بالمشاهدة!

بهذا تنتهي القصة. شكرًا لكم على اهتمامكم! قم بزيارتنا في كثير من الأحيان ، ولا تفوت الأخبار في العالم

المكون الرئيسي لورشة النجارة المنزلية هو منشار دائري. الغرض منه هو المعالجة الأولية للمواد بالطريقة اليدوية أو الآلية. نظرًا لارتفاع تكلفة معدات المصنع ، يتوصل الحرفيون في أغلب الأحيان إلى استنتاج مفاده أنه من الأفضل صنع هذه الآلة بأيديهم.

متطلبات الآلات الدائرية المنزلية

من الناحية الهيكلية ، يجب ألا يختلف المنشار الدائري محلي الصنع عن نماذج المصنع. إنها تتكون من طاولة دعم ، يوجد في وسطها فتحة لشفرة المنشار. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي التصميم على مكونات قياس وعناصر لتثبيت قطعة العمل ولضمان سلامة العمل.

قبل التصنيع ، من الضروري التعرف على المتطلبات الأساسية لمكوناته. من المهم أن تتناسب مع بعضها البعض ليس فقط من الناحية الهيكلية ، ولكن أيضًا من حيث المعايير الفنية. للقيام بذلك ، يمكنك أن تأخذ رسمًا تخطيطيًا لتصميم نموذجي لآلة نجارة في المصنع.

مجموعة كاملة من معدات منشار النجارة:

• طاولة. يجب أن يكون لديك ثبات كافٍ ، سطح المنضدة مسطح تمامًا ؛
• عرض تقديمي. المعلمات الرئيسية للمحرك الكهربائي لتدوير القرص هي الطاقة وعدد الثورات ؛
• مكونات إضافية. وتشمل هذه توقفات لتثبيت قطعة عمل خشبية ، ومساطر للقياس.

ميزة نماذج محلية الصنعهي إمكانية اختيار أبعادها وأدائها وغيرها المعايير الفنية. في عملية وضع مخطط التصنيع ، يمكنك الاختيار الارتفاع الأمثلالجدول ، أبعاد سطح الطاولة ، خصائص المحرك. لا يوجد هذا اداة يدويةلأعمال النجارة.

تعتمد متطلبات أقراص النجارة بشكل مباشر على معلمات قطعة العمل ونوع الخشب وسرعة الإنتاجية المطلوبة. يتم حساب هذا على أساس فردي.

مواد لتصنيع آلة دائرية

بعد رسم الرسم الأمثل لتصنيع المعدات الثابتة بيديك ، تحتاج إلى التحديد مستهلكات. للقيام بذلك ، يمكنك شراء المعدن المدلفن أو استخدام المكونات الموجودة.

المشكلة الرئيسية هي اختيار وحدة الطاقة. يوصي البعض بالتثبيت نموذج المصنعيدوي منشار دائري. ومع ذلك ، في كثير من الأحيان لا يملكون القوة اللازمة لمعالجة كميات كبيرة من الخشب. بالإضافة إلى ذلك ، سيؤدي تحديد قطر القرص إلى تقليل وظائف الجهاز. لذلك ، من الأفضل اختيار الرسومات التي يوجد بها كتلتان منفصلتان - محرك كهربائي وعمود لتركيب القرص.

يتم توصيل العناصر الحاملة لسطح المكتب عن طريق اللحام بيديك. لن توفر المكونات الميكانيكية مؤشرًا مناسبًا للموثوقية ، حيث ستتشكل ردة الفعل العكسية بسبب الاهتزاز المستمر.

• طاولة. للأرجل ، يمكنك استخدام الزوايا الفولاذية 30 * 30 أو 40 * 40 مم ؛
• كونترتوب. إنه مصنوع من اللوح الكثيف ، على الرغم من اعتقاد الخبراء الخيار الأفضلطلب صفائح من الفولاذ. في هذه الحالة ، يتم عمل هيكل شبكي في الجزء العلوي من الجدول ؛
• محرك كهربائي. يمكنك تطبيق أي نموذج منزلي غير متزامن محطة توليد الكهرباء 220 فولت ، لا تتجاوز قوتها 1.5 كيلو واط ، والحد الأقصى لعدد الدورات هو 2400 دورة في الدقيقة ؛
• نظام من البكرات لنقل عزم الدوران على عمود باستخدام قرص. من الأفضل أخذ البكرات من المصنع. يجب توفير نظام شد.

لإصلاح قطعة العمل بطول الطول ، من الضروري توفير شريط دعم. يجب أن يتحول بالنسبة إلى مستوى القرص ، وبالتالي تعديل عرض اللوحة التي تتم معالجتها بأيديها.

قبل اللحام ، يجب تنظيف جميع الفراغات الفولاذية من الصدأ. لا يتم الطلاء إلا بعد التصنيع النهائي لآلة المنشار بيديك.

تجميع آلة دائرية محلية الصنع

بعد تحضير المكونات ، يمكنك البدء في تجميع الهيكل على الخشب. يتم رسم الرسومات مسبقًا ، والتي تشير إلى جميع معلمات العناصر: الأبعاد ، وأماكن اللحام ، ومناطق المعالجة الإلزامية.

أولاً ، يتم تجميع إطار آلة المنشار بيديك. من الضروري توفير أماكن لتركيب العمود بالقرص والمحرك الكهربائي. يجب وضع البكرات في الخارج. يعد ذلك ضروريًا للربط الدوري لأحزمة النقل والتنفيذ الفوري للإصلاحات.

وفقًا للرسم التخطيطي ، يتم عمل فتحة في وسط سطح الطاولة يمر من خلالها القرص. يجب معالجة حواف المادة ، ولكن يجب أن يكون سطح الطاولة متساويًا. يجب أن يكون مستوى القرص عموديًا تمامًا على سطح الطاولة. أبعاد الفتحة الموصى بها: العرض - حتى 5 سم ؛ الطول - ما يصل إلى 400 ملم.

توجد وحدة التحكم في المحرك أمام منطقة القطع. سيساعد هذا في منع دخول الرقائق إلى المكونات الكهربائية.

للتعرف على مثال على صنع منشار دائري بيديك ، يوصى بمشاهدة مادة الفيديو: