المسوي محلي الصنع: رسم تخطيطي للمراحل الرئيسية للتصنيع. المنشار الدائري محلي الصنع مكونات الماكينة

من الصعب تخيل ورشة نجارة بدون منشار دائري، لأن العملية الأساسية والأكثر شيوعا هي بالضبط تمزيقالفراغات. كيفية صنع منشار دائري محلي الصنع و سيتم مناقشتهافي هذه المقالة.

مقدمة

تتكون الآلة من ثلاثة عناصر هيكلية رئيسية:

  • قاعدة؛
  • طاولة النشر
  • توقف موازي.

القاعدة وطاولة النشر نفسها ليست معقدة للغاية العناصر الهيكلية. تصميمها واضح وليس معقدًا جدًا. لذلك، في هذه المقالة سننظر في أكثر من ذلك عنصر معقد- توقف موازي.

لذا فإن التوقف الموازي هو الجزء المتحرك من الماكينة، وهو دليل قطعة العمل وعلى طوله تتحرك قطعة العمل. وبناء على ذلك، تعتمد جودة القطع على التوقف الموازي، لأنه إذا لم تكن المحطة متوازية، فقد تنحشر قطعة العمل أو منحنى المنشار.

بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون سياج التمزق للمنشار الدائري ذو بناء صلب إلى حد ما، حيث يبذل العامل القوة من خلال ضغط قطعة الشغل على السياج، وإذا سمح للسياج بالتحرك، فإن ذلك سيؤدي إلى عدم التوازي مع السياج. العواقب المذكورة أعلاه.

يخرج تصاميم مختلفةتوقفات متوازية حسب طرق تعلقها بها طاولة دائرية. فيما يلي جدول بخصائص هذه الخيارات.

تصميم سياج التمزق المميزات والعيوب
ملحق ذو نقطتين (أمامي وخلفي) مزايا:هيكل متين للغاية، يسمح لك بوضع التوقف في أي مكان من الطاولة الدائرية (على يسار أو يمين شفرة المنشار); لا يتطلب ضخامة الدليل نفسه عيب:· للتثبيت، يحتاج السيد إلى تثبيت أحد الأطراف أمام الماكينة، وكذلك الالتفاف حول الماكينة وتثبيت الطرف المقابل من السدادة. يعد هذا غير مريح للغاية عند اختيار الموضع المطلوب للتوقف ويمثل عيبًا كبيرًا مع إعادة الضبط المتكررة.
مرفق نقطة واحدة (أمامي) مزايا:· بناء أقل صلابة من تثبيت السياج في نقطتين. · يسمح لك بوضع السياج في أي مكان من الطاولة الدائرية (على يسار أو يمين شفرة المنشار)؛ · لتغيير موضع التوقف، يكفي تثبيته على جانب واحد من الماكينة، حيث يوجد السيد أثناء عملية النشر. عيب:· يجب أن يكون تصميم الوقف ضخماً حتى يوفر الصلابة اللازمة للهيكل.
التثبيت في أخدود الطاولة الدائرية مزايا:· التحول السريع. عيب:تصميم متطور، إضعاف تصميم الطاولة الدائرية، وضع ثابت من خط شفرة المنشار، تصميم معقد للغاية التصنيع الذاتيوخاصة من الخشب (مصنوع من المعدن فقط).

في هذه المقالة سوف نقوم بتحليل خيار إنشاء تصميم توقف متوازي لدائرة ذات نقطة ربط واحدة.

التحضير للعمل

قبل البدء في العمل، من الضروري تحديد المجموعة اللازمة من الأدوات والمواد التي ستكون هناك حاجة إليها في هذه العملية.

سيتم استخدام الأدوات التالية للعمل:

  1. منشار دائري أو يمكن استخدامه.
  2. مفك براغي.
  3. البلغارية (طاحونة الزاوية).
  4. الأدوات اليدوية: مطرقة، قلم رصاص، مربع.

في هذه العملية، سوف تحتاج أيضا إلى المواد التالية:

  1. الخشب الرقائقي.
  2. الصنوبر الضخم.
  3. أنبوب فولاذي بقطر داخلي 6-10 ملم.
  4. قضيب فولاذي بقطر خارجي 6-10 ملم.
  5. غسالتين بمساحة متزايدة وقطر داخلي 6-10 ملم.
  6. مفكات ذاتية الطرق.
  7. غراء النجار.

تصميم توقف الآلة الدائرية

يتكون الهيكل بأكمله من جزأين رئيسيين - طولي وعرضي (بمعنى - نسبة إلى مستوى شفرة المنشار). يرتبط كل جزء من هذه الأجزاء ارتباطًا وثيقًا بالآخر وهو كذلك تصميم معقدوالتي تتضمن مجموعة من الأجزاء.

قوة الضغط كبيرة بما يكفي لضمان القوة الهيكلية وتثبيت سياج التمزق بالكامل بشكل آمن.

من زاوية مختلفة.

التكوين العام لجميع الأجزاء هو كما يلي:

  • قاعدة الجزء العرضي.
  1. الجزء الطولي
    ، 2 قطعة)؛
  • قاعدة الجزء الطولي
  1. المشبك
  • مقبض الكاميرا

صنع تعميم

تحضير الفراغات

زوجان من الأشياء ملاحظة:

  • العناصر الطولية المستوية مصنوعة من خشب الصنوبر الصلب، وليس منه، مثل الأجزاء الأخرى.

عند 22 ملم، نقوم بحفر ثقب في النهاية للمقبض.

من الأفضل القيام بذلك عن طريق الحفر، ولكن يمكنك فقط ملؤه بمسمار.

في المنشار الدائري المستخدم للعمل، يتم استخدام عربة متحركة محلية الصنع من (أو بدلاً من ذلك، يمكنك صنعها "على" بعجلة"جدول زائف)، وهو أمر ليس من المؤسف أن تشوه أو تفسد. ندق مسمارًا في هذه العربة في المكان المحدد ونعض القبعة.

نتيجة لذلك، نحصل على قطعة عمل أسطوانية ناعمة، والتي يجب معالجتها بحزام أو طاحونة غريب الأطوار.

نصنع المقبض - وهو عبارة عن أسطوانة يبلغ قطرها 22 ملم وطولها 120-200 ملم. ثم نلصقها في غريب الأطوار.

المقطع العرضي للدليل

ننتقل إلى تصنيع الجزء العرضي من الدليل. وتتكون كما ذكرنا أعلاه من التفاصيل التالية:

  • قاعدة الجزء العرضي.
  • شريط التثبيت المستعرض العلوي (بنهاية مائلة) ؛
  • شريط التثبيت المستعرض السفلي (بنهاية مائلة)؛
  • شريط النهاية (التثبيت) للجزء العرضي.

المشبك العلوي المتقاطع

كلا قضبان التثبيت - العلوية والسفلية لها نهاية واحدة ليست مستقيمة 90 درجة، ولكنها مائلة ("مائلة") بزاوية 26.5 درجة (على وجه الدقة، 63.5 درجة). لقد لاحظنا بالفعل هذه الزوايا عند نشر الفراغات.

يتم استخدام شريط التثبيت المستعرض العلوي للتحرك على طول القاعدة وتثبيت الدليل بشكل أكبر عن طريق الضغط عليه مقابل شريط التثبيت المستعرض السفلي. يتم تجميعها من اثنين من الفراغات.

كلا قضبان التثبيت جاهزة. من الضروري التحقق من سلاسة الحركة وإزالة جميع العيوب التي تمنع الانزلاق السلس، بالإضافة إلى ذلك، من الضروري التحقق من ضيق الحواف المائلة؛ لا ينبغي أن تكون الفجوات والشقوق.

مع ملاءمة محكمة، ستكون قوة الاتصال (تثبيت الدليل) هي الحد الأقصى.

تجميع الجزء المستعرض بأكمله

الجزء الطولي من الدليل

يتكون الجزء الطولي بأكمله من:

    ، 2 قطعة)؛
  • قاعدة الجزء الطولي.

يتكون هذا العنصر من حقيقة أن السطح مصفح وأكثر سلاسة - مما يقلل الاحتكاك (يحسن الانزلاق)، فضلاً عن أنه أكثر كثافة وأقوى - وأكثر متانة.

في مرحلة تشكيل الفراغات، قمنا بالفعل بنشرها بالحجم، ويبقى فقط لتكريم الحواف. يتم ذلك باستخدام شريط الحواف.

تقنية الحواف بسيطة (يمكنك حتى لصقها بالمكواة!) ومفهومة.

قاعدة الجزء الطولي

بالإضافة إلى ذلك، يتم إصلاحه باستخدام مسامير التنصت الذاتية. لا تنس ملاحظة الزاوية 90 درجة بين العناصر الطولية والرأسية.

تجميع الأجزاء العرضية والطولية.

هنا جداً!!! من المهم ملاحظة زاوية 90 درجة، لأن توازي الدليل مع مستوى شفرة المنشار سيعتمد عليها.

تركيب غريب الأطوار

دليل تركيب السكك الحديدية

لقد حان الوقت لإصلاح هيكلنا بالكامل على آلة دائرية. للقيام بذلك، تحتاج إلى إرفاق شريط التوقف العرضي بالطاولة الدائرية. يتم التثبيت، كما هو الحال في أي مكان آخر، باستخدام الغراء ومسامير التنصت الذاتية.

... ونحن نعتبر أن العمل قد انتهى - المنشار الدائري الذي يمكنك صنعه بنفسك جاهز.

فيديو

الفيديو الذي تم عمل هذه المادة عليه.

من الصعب إصلاح أو بناء أو عمل داشاالتعامل بدون منشار دائري. للأسف، العمل مع الجهاز اليدوي ليس مريحًا دائمًا، ومن المستحيل شراء آلة باهظة الثمن لأسباب واضحة.

يستطيع الحرفيون الموهوبون حل هذه المشكلة عن طريق صنع آلة دائرية محلية الصنع بأيديهم. ما هي الأدوات والمواد اللازمة لذلك؟ ما الذي يجب مراعاته قبل البدء في العمل؟ كيفية إطالة عمر خدمة المنتج المستلم؟ عن كل شيء بالترتيب.

متطلبات آلة دائرية محلية الصنع

وعلى عكس الاعتقاد الخاطئ، فإن تصنيع الجهاز سيتطلب خشبًا وأدوات عادية. ولكن قبل التفكير في التصميم، عليك أن تفكر في الإطار - العنصر الذي سيتم تثبيت الجهاز عليه.

المتطلبات الرئيسية لذلك هي الموثوقية والاستقرار. عادة ل عمليات الانتاجملحومة هيكل معدنيولكن ل الاحتياجات المنزليةلن تذهب. نظرًا لأن المنشار الدائري المكتبي للخشب لن يقطع المواد الأكثر ضخامة، فهو لا يحتاج إلى الكثير محرك قوي، ويجوز أن يكون السرير من الخشب. هنا، لا يلزم التثبيت الإضافي (التركيب في الخرسانة)، وسيتم تقليل الاهتزاز المحتمل أثناء التشغيل إلى الحد الأدنى.

الشرط الثاني هو اختيار القوة المثلى لمعدات النشر.

خلاف ذلك، لن يكون التثبيت مبررا، وسيتم إنفاق الكثير من الكهرباء على تشغيل الجهاز.

أيضا، عند تطوير مشروع لآلة دائرية، من الضروري أن تأخذ بعين الاعتبار الخيارات التاليةمعدات:

من الأفضل وضع الأزرار على السطح الخارجي للآلة الدائرية أو توفير سطح طاولة مفتوح لها.

الآن - بضع كلمات عن العناصر الهيكلية الرئيسية للواجبات المنزلية الصغيرة.

مكونات الآلة

بالإضافة إلى السرير عنصر مهمهي وحدة الطاقة. ينصح بعض الخبراء بإعداد المصنع مناشير يدويةومع ذلك، فإن قوتها لا يمكن مقارنتها دائمًا بأداء الآلات الحقيقية. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك ارتكاب خطأ بحجم القرص. لذلك، من الأفضل تجميع وحدة الطاقة من جزأين - المحرك والعمود الموجود أسفل القرص.

كالأول، تعسفياً عرض تقديمينوع غير متزامن، يعمل بشبكة 220 فولت، ولا تتجاوز قوته 1200 واط، وتصل سرعة دورانه إلى 4-4.5 ألف دورة في الدقيقة. من الأفضل استخدام بكرات قياسية لتركيب عنصر القطع على العمود، مع وجود نظام شد للتثبيت الموثوق ونقل عزم الدوران.

لا تزال بحاجة إلى القيام بما يلي:

  • شريط الدعم (محدد طول قطعة العمل، والذي يمكن إزاحته بالنسبة لمستوى عنصر المنشار؛ مما يجعل من الممكن ضبط العرض من قبل المستخدم)؛
  • كونترتوب.
  • الأرجل (مطلوب شريط بقسم 30 × 30 أو 40 × 40 مم).

عند اختيار ارتفاع أرجل الطاولة، يتم أخذ ارتفاع المستخدم بعين الاعتبار. يتم تحديد معلمات الطاولة بنفس الطريقة.

إذا تم نشر قطع العمل الطويلة على آلة دائرية، فستكون هناك حاجة إلى المزيد من الأرجل، وإلا سيبدأ الهيكل في الاهتزاز.

المواد المناسبة لكونترتوب هي الخشب الرقائقي السميك الذي لا يقل عن 50 مم أو زجاج شبكي أو ألياف زجاجية. لا يُنصح باستخدام الألواح الخشبية - فهي ليست موثوقة للغاية وقد تنهار أثناء التشغيل.

الأدوات والمواد

لتلخيص ما سبق، فيما يلي قائمة كاملة بالمواد المطلوبة:

  • ورقة من الخشب الرقائقي / زجاج شبكي / textolite؛
  • لوحات 50x100 مم؛
  • قضبان خشبية
  • زاوية فولاذية للأدلة (يفضل)؛
  • زوج من المشابك
  • منشار دائري يدوي.

يمكن أن تكون المحركات من الغسالات والمطاحن الزاوية والتدريبات مفيدة في التصنيع.ومع ذلك، قد تكون فترة خدمتها على وشك الانتهاء، لذلك لن تعمل مع آلة تعمل بشكل مستقر.

يمكن أن تكون طاولة المطبخ القديمة بمثابة كونترتوب، ولكن من الأفضل تجميع الإطار بيديك.

قبل البدء في العمل، تأكد من توفر الأدوات التالية لديك:

  • مفك البراغي أو الحفر.
  • منشارا / بانوراما.
  • شريط قياس وقلم رصاص.

الآن حان الوقت للبدء في تصنيع الآلة

مراحل العمل

رئيسي ميزات التصميملقد درسنا أداة أساسيةلقد حان الوقت لبدء العمل وفهم كيفية صنع آلة دائرية بيديك حتى تصبح مساعدًا موثوقًا به في أي أعمال بناء.

تصنيع كونترتوب

وضع العلامات ونشر سطح الطاولة.بناءً على أبعاد الأجزاء المراد معالجتها على الآلة، يتم قطع لوح الخشب الرقائقي بمنشار كهربائي. بعد ذلك يفرك ورق زجاج. على الجانب السفلي من سطح الطاولة، تم تحديد مكان لفتحة القرص الدائري. كما يتم قياس أبعاد نعل الوحدة من خلال تطبيقه من الخارج؛ للقيام بذلك، قم بإزالة القرص من المنشار ووضع دائرة حول الجزء المطلوب، وبالتالي تحديد المقعد.

يتم تحديد قضبان الهبوط على عمق حوالي 10 مم (حسب حجم القرص). ثم يتم تجربة المنشار. إذا لم يكن هناك مساحة كافية، يتعمق الثقب.

تركيب السكك الحديدية.من الأفضل وضع الشرائح المستعرضة والطولية على الجانب الخطأ من سطح الطاولة. الشرائح نفسها المكونة من 4 قطع (زوج منهما) مصنوعة من الخشب.

بالنسبة للعرض، يجب أن يكون الطول أقل من 7-8 سم من عرض سطح العمل على كل جانب.

يتم ربط الريكي بمسامير يتم بموجبها تصنيع الأعشاش مسبقًا. تم تثبيت المثبت بحيث لا يبرز رأسه فوق سطح العمل.

تأكد من أن كل جانب من السطح يمتد إلى ما هو أبعد من حواف الإطار الناتج بمقدار 7-8 سم.

التثبيت النهائي للعناصر.أولاً، يتم ربط الأضلاع المستعرضة. يتم تشحيم حواف القضبان بغراء النجارة للحصول على أقصى قدر من القوة. بعد ذلك، يتم تثبيت الهيكل باستخدام المشابك، ويتم تثبيت البراغي فيه. عندما يجف الغراء تماما، يتم ذلك مع القضبان الطولية. ثم يتم سحب أجزاء الإطار معًا باستخدام مثبتين على كل جانب. تتم إزالة المشابك.

تصنيع الساق

بعد تحديد الأشرطة، يتم تنفيذ الإجراءات التالية:

وضع علامات ونشر الشغل.يجب أن يكون ارتفاع الأرجل (طول العارضة) مناسبًا للعمل. عادة ما يقع سطح الطاولة على مستوى الوركين. يجب أن يؤخذ هذا بعين الاعتبار.

تعديل زاوية ميل الدعامات.من أسفل كل دعامة من الضروري قطع جزء من المادة بحيث تميل الساق. يجب أن تكون منطقة القاعدة مساحة أقلالقمم (اتصالات مع كونترتوب).

تثبيت الساق.يوصى باستخدام الزوايا الفولاذية المثبتة على مسافة لمنح الهيكل صلابة وثباتًا إضافيين. تعمل البراغي ذات الغسالات كمثبتات، ويتم تثبيتها بقبعة للخارج حتى لا تتعرض للإصابة عند العمل عليها.

ربطة عنق داعمة.عملية أخرى لإعطاء قدر أكبر من الاستقرار. في أزواج، اربط الأرجل قطريًا من كل جانب من جوانب السرير.

هذا في الأساس بطريقة سهلةيتم تصنيع آلة دائرية عالية الجودة للخشب بأيديهم في وقت قصير ومال.

فيديو مفيد

للحصول على فهم أفضل لعملية التصنيع بأكملها، راجع فيديو مثير للاهتمامحول هذا الموضوع.

العمل الآمن على آلة دائرية

تتطلب معدات القطع أو النشر محلية الصنع أسلوبًا خاصًا في العمل. ستساعدك احتياطات السلامة التالية على تجنب الإصابة.

  1. إن نشر الفراغات ذات العقد والقطع والجليد أمر غير مرغوب فيه ويحظر وجود شوائب معدنية.
  2. عند نشر الخشب أطول من 2 متر، يتم استخدام الحوامل أو إطارات الدعم. للحصول على المادة المنشورة، ستكون هناك حاجة إلى مساعدة شخص واحد من الجانب الآخر.
  3. يتم تغذية قطعة العمل بسلاسة، دون ضغط وحركات مفاجئة. وإلا، فقد ينكسر القرص أو يعلق في الخشب.
  4. لا يمكنك دفع بقية المادة صغيرة الحجم بإصبعك - فهناك دافعات خاصة لهذا الغرض.
  5. تنظيف سطح العمليتم تنفيذها بالفرش، ولكن ليس باليدين.
  6. تأكد من ارتداء النظارات الواقية والملابس ذات الأكمام الطويلة وجهاز التنفس الصناعي إذا لزم الأمر.
  7. لا يجوز تغيير شفرة المنشار إلا عند إيقاف تشغيل الماكينة.
  8. إزالة بانتظام من منطقة العملنشارة الخشب أو نشارة الخشب أو غيرها من النفايات.
  9. مراقبة حالة أسنان عنصر العمل. إذا حدثت الأسلاك الخاصة بهم، فيجب تغيير القرص أو شحذ الأسنان. وإلا، فقد تزداد الفجوة الموجودة أسفل القرص، وسيصبح تشغيل الجهاز خطيرًا مرة أخرى.

حتى المعلم المبتدئ يمكنه التعامل مع تصنيع آلة نجارة دائرية محلية الصنع إذا تم توقعها مسبقًا نقاط مهمةالتصميم المستقبلي. أثناء إنتاج الوحدة، مراقبة مراعاة الأبعاد، وموثوقية الأربطة، واستقرار العناصر. لكي تعمل المعدات لفترة طويلة، يجدر الاسترشاد بمتطلبات التشغيل للمناشير الدائرية اليدوية. ستساعد التوصيات المذكورة أعلاه على إطالة عمر الوحدة.

في أُسرَةفي كثير من الأحيان لا يوجد ما يكفي من المنشار الدائري، خاصة إذا بدأ إصلاحأو البناء. لا يستطيع الجميع شراء المنتجات الصناعية - فهي باهظة الثمن. ولكن يمكنك عمل تعميم بنفسك باستخدام المواد المتوفرة في المنزل.

التصميم - العقد الرئيسية والغرض منها

يتم إنشاء منشار دائري ثابت افعله بنفسك مع التقدم في عدة اتجاهات محتملة:

  • التكيف مع الموجود اداة يدويةباستخدام المحرك والمنشار الدائري لإمكانيات جديدة؛
  • تحسين المنتجات الصناعية لتوسيع وظائفها؛
  • التجميع من أجزاء منفصلة، ​​يتم تصنيعه داخليًا بشكل رئيسي.

تشتمل الآلة الدائرية الثابتة على عدة مكونات رئيسية: طاولة، وعمود، ومحرك، وبعض المكونات الأخرى، التي لا تعتبر خصائصها مهمة جدًا.

يستخدم الجدول لإصلاح آليات النجارة. ويمكن تجميعها بالكامل من المعدن، وهو الأفضل، خاصة بالنسبة للآلات الآلية ذات المحرك الكبير. مصنوعة أيضًا من الخشب طاولات جميلةللتعميم. ولكن يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن كونترتوب يجب أن تكون مغطاة بطبقة من المعدن، وإلا فإن الخشب سوف يبلى قريبا. يجب أن تكون الجداول صلبة ومستقرة للغاية، وقادرة على تحمل حمولة كبيرة أثناء العمل. يتم جعل السطح مسطحًا تمامًا، ويجب تركيب الدروع الواقية فوق الأجزاء الدوارة.

لتعميم محلي الصنع، محرك من غسالة. الأدوات المحمولة أقل ملاءمة: فقد تم تصميم محركات التجميع الخاصة بها للعمل قصير المدى فقط. لديهم سرعات عالية جدًا وكفاءة منخفضة ويخافون من الانسداد. يمكنك استخدام محرك كهربائي ثلاثي الطور، ولكن إذا لم يكن هناك 380 فولت في المزرعة، فستحتاج إلى شراء مكثفات لتشغيله من 220 فولت.

العقدة الأكثر مسؤولية هي العمود. استخدم المنتجات الجاهزة، إن وجدت، أو المصنعة من معدن مستدير. اعمل ل مخرطةيتم تنفيذها في بيئة واحدة، ثم يقومون، مع الهيئات العاملة، بفحص التمركز. حتى الحد الأدنى من الإيقاع غير مقبول، وإلا فإنه سيصبح أقوى في العمل الذي من غير المقبول العمل فيه. يتم توفير المقاعد على العمود: للمنشار الدائري وللبكرات على الجانب الآخر. يمكنك أيضًا عمل أخاديد لـ سكاكين المسوي.

المعلمات الأساسية - حساب القوة والثورات والنقل

صفات منشار دائريوالمحرك والحد الأقصى لسمك الخشب الذي يمكن قطعه مترابطان. يُشار إلى القرص الدائري الذي تم شراؤه بالسرعة القصوى التي تم تصميمه من أجلها. يجب أن يكون عدد الثورات التي ينقلها المحرك إلى العمود أقل. تؤثر قوة المحرك على الحد الأقصى المسموح به لقطر سن المنشار. يجب أن يكون القطر على الأقل ثلاثة أضعاف سمك المادة، وإلا فإن النشر سيكون صعبا. يُعتقد أنه بالنسبة للمواد التي يبلغ سمكها 100 مم، فإنك تحتاج إلى محرك بقوة لا تقل عن 1 كيلو واط.

يتم ناقل الحركة فقط بواسطة حزام V - عند الضرب أجسام غريبةتحت المنشار، تشويش المواد، ينزلق الحزام على البكرات. الصدمة في مثل هذه الحالات مستبعدة عمليا. من المهم اختيار نسبة التروس الصحيحة. نأخذ في الاعتبار مؤشرين: سرعة المحرك والحد الأقصى المسموح به لعدد دورات المنشار الدائري. نحسب الأقطار المطلوبة للبكرات. يتم تثبيت بكرة على المحرك مع قطر كبيروعلى عمود التعميم - بعمود أصغر لزيادة عدد الثورات.

إن دورات العمود بالمنشار الدائري أكبر بعدة مرات من دورات المحرك، حيث أن قطر البكرة أصغر من قطر البكرة الموجودة على المحرك.

آلة النجارة - منتج رأسمالي للمنزل

للعمل مع الخشب بكميات كبيرة، من الأفضل أن يكون لديك آلة تسمح لك بقطع المواد والتخطيط واختيار الربع. يتطلب محركًا كهربائيًا قويًا بدرجة كافية وطاولة صلبة. نقدم هيكلًا مصنوعًا من زاوية فولاذية وصفائح فولاذية. يوفر عمق قطع يصل إلى 60 مم، ومن الممكن تخطيط الألواح بعرض 200 مم. ينطبق محرك ثلاثي الطور 1.1 كيلو واط، 2700 دورة في الدقيقة. المكثفات مطلوبة للاتصال بجهد 220 فولت.

1 - إطار الآلة؛ 2 - لوحة؛ 3 - بداية؛ 4 - جهاز لضبط الارتفاع. 5.7 - سطح المكتب من نصفين؛ 6 - القاعدة؛ 8 - المحرك. 9 - منصة؛ 10 - ترصيع M10؛ 11 - قرص دائري. 12 - رمح. 13 - توقف آلية الرفع. 14 - بكرة مدفوعة. 15 - الحزام. 16 - بكرة القيادة. 17 - التبديل.

أبعاد طاولة العمل 700×300 مم. في الرسم نرى أن ارتفاع الهيكل بأكمله يبلغ 350 ملم. الارتفاع غير كاف للعمل المريح، وسيتعين تثبيت التعميم على منصة إضافية، ويزن 35 كجم فقط. يمكنك زيادة الطول والعرض وزيادة الارتفاع حتى 1200 ملم. نقوم بتعديل باقي الأبعاد لتناسبها، لكن ميزات التصميم تبقى دون تغيير.

أولا نصنع إطار السرير من زوايا فولاذية 25 × 25 مم. إذا لم نرغب في زيادة الارتفاع، فإننا نصنع إطارًا سفليًا آخر. للحصول على إطار ذو ارتفاع أكبر، نقوم أولاً بلحام أربع أرجل من نفس الزوايا إلى الإطار العلوي، ثم نربطها على ارتفاع 15-20 سم من الأسفل. يحتوي الإطار السفلي على فتحات لمسامير قفل منصة المحرك. يتم لحام اثنين من المسامير في الجانب الخلفي من المنصة، والتي تدخل في الفتحات الموجودة في الجزء الخلفي من الإطار السفلي. قم بربط المسامير، ثم قم بربط الأحزمة، ثم قم بقفل المنصة عن طريق ربط الصواميل الموجودة على المسامير التي تدخل في الأخاديد.

لضبط ارتفاع الطاولة بالنسبة للمنشار، نستخدم آلية رفع بسيطة. يتكون من رفوف نقطع في الجزء العلوي منها أخاديد بزاوية 45 درجة. في المجموع، هناك حاجة إلى ثمانية رفوف - أربعة على كل جانب. نحن نلحمهم بالإطار باستخدام الأخاديد الموجودة في صورة معكوسة. نعلق العارضتين على الرفوف الخارجية. في منتصف كل واحد منهم نقوم بحفر ثقوب ولحام المكسرات. سوف تتحرك الأعمدة الملولبة على طولها للتحكم في الارتفاع.

في النهاية، يتم وضعها على الرفوف الملحومة بالأدراج المجمعة من زوايا 75 × 50 مم. على الجانب، قمنا بلحام الأزرار فيها مقابل الأخاديد الخاصة بآلية الضبط. يتكون الجدول من نصفين متساويين، مثبتين على القيصر بمسامير رؤوس غاطسة.تعمل آلية التعديل على النحو التالي:

  • فك الصواميل على الرفوف.
  • قم بتدوير المسمار الذي يضغط على التوقف، مما يؤدي إلى رفع أو خفض الطاولة؛
  • تشديد المكسرات.
  • قم بإجراء تعديل مماثل للنصف الثاني من سطح العمل.

يمكن تبسيط التصميم دون تثبيت عمود الضبط. رفع وخفض الطاولة يدويًا. إذا قمت بتجميع الطاولة ليس من نصفين، بل كقطعة صلبة، فستحتاج إلى أربعة رفوف فقط لآلية الرفع.

منشار دائري يدوي - يتحول إلى منشار ثابت

من السهل صنع منشار دائري يدوي، مما يزيد من قدراته. أول شيء تحتاجه هو الجدول. مادة مريحةسيتم استخدام الخشب الرقائقي الفنلندي، والذي، على عكس الخشب الرقائقي العادي، مصفح - تنزلق الفراغات جيدًا على السطح أثناء المعالجة. إنه سميك بما يكفي لتحمل الكثير من الوزن، ومقاوم للرطوبة، ويمكن معالجته جيدًا. يمكنك استخدام الخشب الرقائقي العادي 20 مم، فقط يحتاج إلى طلاء، ومن الأفضل تغطيته بألواح من الفولاذ أو القماش.

يجب أن يكون مفهوما أن عمق القطع سوف يتناقص بسمك الغطاء. ستحتاج إلى قرص ذو قطر كبير حتى لا تقلل من الأداء الوظيفي مقارنة بالأداة المحمولة. نجعل أبعاد سطح العمل كافية بحيث تتناسب قطعة العمل مع العرض. تجدر الإشارة إلى أنه يمكن تعزيز المسوي الكهربائي والمنشار بشكل إضافي على طاولة واسعة، الأمر الذي سيجعل الآلة عالمية.

باستخدام الرسومات والشروحات، ليس من الصعب صنع ملحقات لمنشار دائري من شأنه توسيع قدراته.

نحتفل بمستطيل على قطعة من الخشب الرقائقي الأبعاد المطلوبة، قطع، معالجة الحواف. بالنعل نطبق يدًا دائرية على السطح ونحدد نقاط التعلق بقلم رصاص. نصنع فتحة لمنشار دائري. يمكنك تعميق نقطة التثبيت قليلاً باستخدام القاطع، ولكن ليس أكثر من 10 مم، حتى لا تضعف سطح العمل. طريقة التصنيع هذه ستجعل عمق القطع أقرب إلى المنشار الدائري المشار إليه في جواز السفر.

نصنع إطارًا (تسارجي) من الألواح، وسنقوم بتثبيته من الأسفل لتقوية الهيكل. نربط أربع ألواح في صندوق ونلصقها على سطح العمل ونثبتها بالمشابك. من خلال الطاولة نقوم بربط البراغي في الألواح. يتم غاطس الثقوب الخاصة بهم في الأعلى بحيث يتم إخفاء رؤوس البراغي. نربط الأرجل على جوانب المنشار الثابت، ويفضل أن يكون ذلك بمسامير مع غسالات وصواميل. يجب تزويد الطاولة بصلابة إضافية، لذلك نصنع فواصل في أسفل الأرجل.

نصنع شريطًا مقيدًا يساوي طول سطح العمل. نقوم فيه بحفر أخاديد متعامدة مع القرص، حيث يتحرك الشريط ويتم تثبيته على مسافة معينة من شفرة المنشار. يبقى إجراء تغييرات على نظام التحكم: نقوم بإصلاح زر التحكم في حالة التشغيل بشريط كهربائي. نقوم بتثبيت مقبس متصل بالشبكة على الدرج. في كسر السلك الذي يذهب إلى المنشار، نقوم بتركيب المفتاح.

بعض لحظات تنفيذ الأجهزة محلية الصنع

بغض النظر عن مدى جودة التعميم، فإن الأخطاء الفردية يمكن أن تؤدي إلى حقيقة أن أدائها سيكون محدودا. يبدو هذا أمرًا تافهًا للوهلة الأولى. لنبدأ مع محامل العمود. يتم تبرير التثبيت التقليدي إذا تم استخدام الجهاز من وقت لآخر. ل جهاز محلي الصنعمع الاستخدام المستمر، من الأفضل تثبيت محامل ذاتية المحاذاة. وهي تتألف من صفين من الكرات، قابلة للتعديل عن طريق تشديد الجوز لقط. تثبيت غطاء للحماية من الغبار والرقائق إلزامي.

على سطح العمل، نضع مقياسًا بزيادات بالسنتيمتر. سيؤدي ذلك إلى تسهيل العمل مع الشجرة عند تحديد عرض القطع. يهمل الكثيرون تركيب درع واقي فوق القرص، ولكن دون جدوى - العلاج من دخول الرقائق إلى العين أو في المواقف الأكثر خطورة يكون أكثر تكلفة.

عند العمل مع مواد متعددةغالبًا ما يكون من الضروري ضبط سرعة المنشار الدائري. تصميم محلي الصنعكقاعدة عامة، ليس لديه القدرة على التحكم في سرعة المحرك. لا يوجد سوى مخرج واحد - استخدام البكرات قطر مختلف. يتم تركيبها على عمود المحرك. إذا قررت أن تطلب بكرات من أداة خراطة، فاصنع على الفور بكرة صلبة ذات قطرين أو ثلاثة أقطار مختلفة.

يرغب العديد من الأشخاص في تركيب محرك كهربائي ثلاثي الطور على آلة نشر دون الحاجة إلى 380 فولت. وسوف تحتاج إلى مكثفات مصنفة لجهد تشغيل أدنى يبلغ 600 فولت من الورق أو الورق الزيتي.

نحسب سعة المكثفات بناءً على قوة المحرك الكهربائي: من 1 كيلو واط إلى 100 ميكروفاراد لمكثف يعمل Cf. نحن نأخذ قدرة البداية Cn أكبر بمرتين. مشغل SB هو زر يعود تلقائيًا إلى موضعه الأصلي. البداية بسيطة: يتم تشغيل SQ، ويتم الضغط على SB لبضع ثوان. بعد البدء، يتم تحرير الزر، بمجرد أن يلتقط المحرك السرعة، يمكنك القطع.

الآلة الدائرية هي الأداة التي لا يستطيع أي حرفي منزلي الاستغناء عنها. هذه المعدات ذات أهمية خاصة ل منزل ريفيأو البيوت. لكن العمل آلة يدويةليست مريحة دائمًا، وآلات المصنع باهظة الثمن.

يمكن أن يكون المخرج من هذا الموقف هو صنع هذا الجهاز بيديك. لا يمكن أن يكون أساس هذه الآلة منشارًا دائريًا يدويًا فحسب، بل يمكن أيضًا أن يكون مثقابًا كهربائيًا أو مطحنة.

إن صنع إطار لآلة دائرية بيديك أمر بسيط للغاية. ستكون هناك حاجة للتصنيع أكثر من غيرها الخشب العاديوقليلا جدا من الوقت.

قبل التفكير في تصميم الجهاز القادم، تحتاج إلى حساب الحمل الذي سيخضع له. الشيء الرئيسي في السرير هو الموثوقية والاستقرار. بالنسبة لمناشير الإنتاج القوية، فإن الأساس هو هيكل معدني مقوى ملحوم. ولكن بالنسبة للاستخدام افعل ذلك بنفسك، ليست هناك حاجة إلى مثل هذه الوحدة.

إذا كنت قد قررت للتو أن تصنع آلة النجارة الخاصة بك، فأنت بحاجة إليها تأخذ في الاعتبار المعلمات الرئيسيةمعدات. نظرًا لأن المناشير يمكن أن تكون مختلفة، فمن الطبيعي أن يكون تصميم الإطار مختلفًا أيضًا.

أولا وقبل كل شيء، تحتاج تحديد قوة الأداة. كقاعدة عامة، للاستخدام المنزلي، يتم اختيار المعدات حيث لا تتجاوز معلمات الطاقة 850 واط. ولكن، على سبيل المثال، عند بناء كوخ أو منزل ريفي، غالبا ما يكون من الضروري قطع جدا عدد كبير منخشب.

أي أن قوة التعميم مطلوبة أكثر. لكن الحرفيين ذوي الخبرة لا ينصحون بشراء المناشير حيث يزيد هذا الرقم عن 1250 واط. إن تركيب هذه المعدات في ورشة عمل منزلية ليس له ما يبرره على الإطلاق. والعمل عليها لن يؤدي إلا إلى زيادة تكلفة الكهرباء.

كلما زادت إنتاجية الماكينة، كلما كانت القاعدة اللازمة لها أكثر استقرارًا. بالنسبة للتعاميم المهنية، كقاعدة عامة، يتم تثبيت القاعدة، ملحومة من الملف الصلب. في بعض الأحيان يتم صب هذه الأسرة بالخرسانة على الأرض. لأن اهتزاز الجهاز يمكن أن يؤدي إلى خطر على الحياة.

الميزات التقنية للآلات الدائرية





عمق الشق المقصود. تحدد هذه المعلمة سمك المادة التي سيتم معالجتها على جهازك. يتراوح هذا المؤشر في الآلات شبه المهنية والمهنية من 5 إلى 8 سم، وهذا يكفي لألواح التقطيع والخشب الرقائقي السميك.

ولكن سيكون من غير المناسب العمل مع السجلات الموجودة على هذا الجهاز. وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار أن هذه الخاصية منشار محلي الصنعيتناقص. سيكون عمق القطع أقل بحوالي 1 سم، ولكن يمكن تجنب ذلك إذا تم تزويد إطار الطاولة بإمكانية خفض القرص أو رفعه.

عند صنع أداة بيديك، تحتاج تأخذ في الاعتبار وتيرة دورانها. إذا كنت بحاجة إلى تعميم لشراء مواد البناء، فقد يكون هذا الرقم أقل. إذا كنت بحاجة إلى قطع نظيف وحتى، فستكون السرعة عالية بما فيه الكفاية. وهذا ضروري، على سبيل المثال، لصناعة الأثاث.

ولكن حتى في هذه الحالة، هناك بعض الفروق الدقيقة. لقطع مواد بلاستيكيةهذا المنشار لا يصلح. بسبب جدا السرعه العاليهأداة القرص يسخنويبدأ البلاستيك في الذوبان.

ولذلك فمن الأفضل اختيار جهاز لا تزيد فيه سرعة الدوران عن 4500 دورة في الدقيقة، وفي هذه الحالة يمكن تعديل إطار المنشار الدائري. تصنع من الخشب. اهتزاز هذه الآلة منخفض ولا يلزم تعزيز إضافي للطاولة.

حسنًا، في النهاية، ما يجب مراعاته هو موقع الأزرار وعناصر التحكم الأخرى الموجودة على جهازك. عند تجميع المنشار بيديك، لا تنس الوصول إلى لوحة التحكم يجب أن تكون آمنة. تصبح هذه القاعدة أكثر أهمية عندما يكون الجزء المفتوح من المنشار في أسفل سطح الطاولة.

في هذا الإصدار، يتم وضع اللوحة مع المفاتيح بشكل أفضل من خارج الآلةأو اصنع سطحًا مرتفعًا. هذا التصميم مناسب أيضًا لخدمة الجهاز. بعد ذلك، عندما تأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة والتفاهات، يمكنك البدء في التجميع المباشر للجدول.

صنع منشار دائري بيديك

أبسط نسخة من الإطار الدائري عبارة عن هيكل مصنوع من الألواح والخشب الرقائقي السميك. علاوة على ذلك، فإن الأداة نفسها متصلة بأسفل سطح الطاولة الثابت. يتم عمل فتحة خاصة للمنشار في غطاء الطاولة.

يمكن تغيير أبعاد الجدول حيث سيكون من المناسب لك العمل عليه. على سبيل المثال، يتم وصف طاولة متوسطة يبلغ ارتفاعها 110-120 سم، ولكن الكثير يعتمد على ارتفاع الشخص الذي يعمل بالمعدات. أيضًا، حسب رغبتك، يمكنك تغيير طول سطح الطاولة.

إذا كنت تخطط للعمل مع لوحات يبلغ طولها أكثر من 2.6 متر، فسوف يحتاج الغطاء الموجود على الإطار إلى المزيد. في هذه الحالة، من الضروري إجراء تغييرات مباشرة على التصميم بالإضافة إلى ذلك إضافة بعض الدعم(الساقين). وإلا فإن الطاولة ستخلق اهتزازات قوية.

لكونترتوب عادة يتم استخدام الخشب الرقائقيوالتي لا يقل سمكها عن 5 سم ولكن يمكنك أيضًا اختيار ألواح زجاج شبكي أو ألياف زجاجية. لكن المحترفين لا ينصحون باستخدام اللوح، فهذه المادة ليست موثوقة بدرجة كافية.

الأدوات والمواد اللازمة للتجميع

بالنسبة للمنشار الدائري، لا بد من توفير أدلة. أنها تساعد على قطع الخشب بشكل أكثر دقة. هذا التصميم ملحومة من الفولاذوثابتة على الغطاء مع المشابك.

من غير المرغوب فيه إصلاح الأدلة الثابتة، حيث لن تتمكن لاحقا من تغيير موضعها.

لبناء طاولة، سوف تحتاج إلى المواد التالية:

  • ورقة من الحديد
  • ورقة الخشب الرقائقي
  • حجم الشعاع 50 × 50 مم؛
  • حجم اللوحة 50 × 100 مم؛
  • زاوية فولاذية للأدلة.
  • اثنين من المشابك
  • منشار دائري يدوي.

تحتاج أيضًا إلى إعداد جميع الأدوات اللازمة لتجميع الجدول مسبقًا:

  1. مفك براغي، مثقاب كهربائي.
  2. منشارا أو بانوراما كهربائية.
  3. أدوات القياس (شريط القياس، المربع، المسطرة).
  4. مطحنة يدوية أو آلة طحن.

عندما يتم إعداد كل شيء، يمكنك البدء في تجميع الجدول نفسه. في بعض الأحيان يقوم الحرفيون بجمع كونترتوب من الطعام غير الضروري أو طاولات المطبخ. ولكن من غير المرجح أن يستمر هذا التصميم لفترة طويلة. ولذلك، فمن المعقول أن تفعل كل العناصر الهيكلية بيديك. وفي هذه الحالة، يمكنك أيضًا أن تأخذ في الاعتبار احتياجاتك الشخصية.

صنع سطح الطاولة لآلة دائرية

يبدأ تجميع الطاولة بتصنيع سطح العمل. ورقة الخشب الرقائقيضع علامة بحيث تكون حافتا الغطاء بحجم حواف الصاج. يتم قطع الخشب الرقائقي بمنشار أو بانوراما.

يمكن معالجة حافة قطع المنشار باستخدام القاطع، ولكن هذه العملية اختيارية. نظرًا لأن المعلمة الرئيسية في الإطار هي الموثوقية وليس المظهر الجذاب. يُفرك سطح الطاولة "بشكل خشن" بورق الصنفرة.

من أسفل علامة الطاولة فتحة للدائرة الدائرية. لماذا تحتاج أولاً إلى قياس أبعاد نعل الوحدة. أسهل طريقة للقيام بذلك هي فك القرص من الجهاز ووضع دائرة حول الجزء المطلوب من المنشار. هذه القياسات مطلوبة لتحديد البصمة.

مع مساعدة القاطع اليداختر القضبان على عمق حوالي 0.9-1.1 سم، وإذا لم يكن لديك قاطعة، فيمكن القيام بهذا العمل باستخدام إزميل، لكنه سيستغرق المزيد من الوقت.

بعد ذلك، عندما يتم إجراء المقعد، حاول المنشار، وإذا لزم الأمر، قم بتصحيح العطلة. حدد فتحات الدائرة وقم بإصلاح السحابات. إذا كنت تريد أن ترتفع الدائرة وتنخفض، فأنت بحاجة إلى ذلك تثبيت آلية البندوللسطح الطاولة.

وفي هذه الحالة يجب أن تكون الفتحة على شكل هرم مقطوع. في هذه الحالة، سيتم توجيه الجزء العلوي الافتراضي للهرم إلى الأسفل. إطار مباشر ل آلية الرفعأفضل شيء تصنع من الفولاذالتي يتم لحامها مع بعضها البعض.

صنع إطار للطاولة

من الأفضل تثبيت علامات تثبيت القضبان المستعرضة والطولية التي تعمل كمقويات على الجانب الخطأ من سطح العمل. الألواح نفسها مصنوعة من شريط. سوف تحتاج:

  • جزأين عرضيين، طولهما يساوي عرض سطح العمل مطروحًا منه 7-9 سم على كل جانب.
  • ضلعان طوليان متساويان في الحجم في طول الغطاء ناقص 7-9 سم على كل جانب.

ثم تحتاج صنع أعشاش للبراغي. يجب تثبيت الشرائح على الغطاء بحيث يمتد سطح الطاولة بمقدار 7-9 سم خلف حواف الإطار، ويجب أن تكون أدوات التثبيت موثوقة ومتينة قدر الإمكان.

يجب تثبيت المثبت الأول على بعد حوالي 40-50 مم من حافة السكة. المسافة بين البراغي تقريبا 23-25 ​​سم جميع التفاصيل بحاجة للحفر من خلال. يتم تثبيت المسمار اللولبي من جانب الغطاء بحيث يكون رأسه غائرًا تمامًا في الشجرة.

قم أولاً بإصلاح الأضلاع المستعرضة. لجعل غطاء الطاولة قويًا قدر الإمكان، يجب أولاً حواف السكة تشويه بغراء النجار. تم تثبيت الهيكل بمشابك، وبدون إزالتها، يتم تثبيت البراغي.

يُسمح لسطح الطاولة أن يجف تمامًا. بعد ذلك يتم تثبيت القضبان الطولية بنفس الطريقة. ثم يتم سحب أجزاء الإطار معًا باستخدام مثبتين على كل جانب. الآن يمكن إزالة المشابك.

أرجل التثبيت (الدعائم)

أرجل الطاولة مصنوعة من الخشب. يتم تحديد ارتفاع الدعامات بشكل فردي. في الممارسة العملية، هو الأكثر ملاءمة للعمل على الجهاز عندما يكون سطح العمل تقع على مستوى الورك. قبل التثبيت، يجب تخطيط كل دعم بحيث تنحدر الساق من الأسفل إلى الزاوية. لذا، يجب أن تكون مساحة قاعدة الدعم أكبر قليلاً، على عكس مساحة الجزء العلوي.

من الأفضل تأمين الأرجل بزوايا فولاذية. يجب الضغط عليها قليلاً بحيث تكون قاعدة الماكينة في "الدعامة". وهذا يعطي الجدول متانة اضافية. يتم استخدام البراغي ذات الغسالات كمثبتات، ويتم تثبيتها بأغطية للخارج. خلاف ذلك، أثناء التشغيل، يمكن أن تتعرض للإصابة على الأجزاء البارزة من السحابات.

سيكون الهيكل بأكمله أكثر استقرارًا إذا تم سحب الدعامات الإضافية معًا باستخدام قضبان قطرية. يتم ربطها في أزواج من كل جانب من جوانب الماكينة.

سطح الغطاء مصقول وملمعأو تستخدم لتغطية صفائح من الفولاذ، والتي يتم تركيبها على مسامير. في النهاية، في المكان المعد، يتم إرفاق الأداة مباشرة.

على سطح الطاولة ترميز إضافيسيساعد ذلك على قطع الخشب بالتساوي وبشكل صحيح. توجد لوحة التحكم الخاصة بالمنشار الدائري على الجزء الخارجي من الماكينة. كقاعدة عامة، يتم تثبيته على أحد أرجل الطاولة. هذا كل شيء، المنشار الدائري بيديك جاهز.

لأي احد سيد المنزلإن امتلاك آلة النشر الثابتة الخاصة بك يوفر الوقت ويضمن سلامة العمل.

يمكنك شراء التعميم الثابت الجاهز. تبدأ تكلفة الآلات الصغيرة من 9000 روبل، وتباع مناشير ثابتة أكثر أو أقل لائقة في النطاق السعري من 30 إلى 100 ألف.

على الرغم من التعقيد الواضح للتصميم، يمكن لأي حرفي يتمتع بمهارات أساسية في صناعة الأقفال أن يصنع منشارًا دائريًا محلي الصنع. علاوة على ذلك، أثناء عملية التصميم، من الممكن إضافة وظائف لا توفرها الشركة المصنعة.

ما هو المنشار الدائري؟

قبل البدء في العمل، من الضروري تحديد المهام الرئيسية لآلة النشر. إذا كنت بحاجة فقط إلى قطع الحطب لفصل الشتاء، أو القيام بأعمال النجارة الأساسية مثل صنع السياج، فإن طاولة متينة مع فتحة لشفرة المنشار ستكون كافية. مثل هذه الخيارات تحظى بشعبية في المناطق الريفية.

التعميم للعمل مع السجلات

بالطبع، لا يمكن أن يكون هناك أي خطاب حول السلامة والوظائف عند استخدام مثل هذا الجهاز.

يوجد في بعض هذه "النماذج" عمود لتثبيت سكاكين المسوي أو الوصل. كقاعدة عامة، يتم طهي السرير من زاوية أو قناة، ويتم تثبيت محرك كهربائي عليه من تهوية مصنع تم إيقاف تشغيله، وبمساعدة بكرة، يتم نقل عزم الدوران إلى القرص. ليس من المنطقي وصف تكنولوجيا التصنيع لمثل هذه الآلة بالتفصيل.

شيء آخر هو إذا كنت تريد القيام بأعمال النجارة. في هذه الحالة، فمن الضروري جدول الإحداثياتمع أدلة ثابتة في زوايا مختلفة.

لأنه على هذا النحو منشار ثابتيمكنك العمل بقطع عمل صغيرة - عليك الاهتمام بسلامة المشغل. من المستحسن توفير تعديل سرعة الدوران وإمكانية التغيير السهل للأقراص بأقطار مختلفة.

تأكد من تركيب غطاء واقي فوق القرص، وتغطية الأجزاء الدوارة من محرك الأقراص بأغطية. تم تجهيز جهاز البدء بمفتاح الطوارئ، ويتم وضع زر الإيقاف في مكان يسهل الوصول إليه وهو كبير الحجم.

لا تفوت في حادث

كيفية عمل تعميم، مع الحفاظ على التوازن بين الاقتصاد والوظيفة والسلامة

النظر في المكونات الرئيسية التي تشكل المنشار الدائري المنزلي. يمكنك صنعها بنفسك، ولكن بمهارات وأدوات معينة.

يمكن تصنيع الإطار من زاوية معدنية (قناة) تم شراؤها من جامعي الخردة المعدنية. إذا كان لديك الأموال، اتصل بمستودع درفلة المعادن. يمكن صنع الأرجل من القديم أنابيب المياهمن خلال ربطها بالزوايا.

خيار جيد سرير محلي الصنعمن المعدن المدلفن

مهم! يحظر استخدام الوصلات المثبتة بمسامير، لأنه بسبب الاهتزاز، سيتم فك هذا التركيب.

يجب استخدام الكهرباء. تأكد من تصعيد اتصالات الزاويةألإتجاه. قمةالسرير (الذي ستستقر عليه الطاولة) ومنصة المحرك الكهربائي مصنوعان من زاوية يبلغ جانبها 50 مم على الأقل.

إذا كانت الآلة مزودة بعجلات للحركة، فيجب أن تكون ذات حواف فولاذية ومزودة بأقفال. كلما زادت كتلة السرير، أصبحت الآلة أكثر استقرارًا، وكان العمل أكثر أمانًا.

المنشورات ذات الصلة