آلة محلية الصنع لألواح التقطيع. كيفية صنع طاولة للمنشار الدائري. منشار طاولة صغير

المنشار الدائري هو أساس أي صناعة النجارة. وهذا ينطبق على كل من الورش الصناعية والمناشر المنزلية الصغيرة.

بفضل الإطار الضخم، يمكن استخدام هذه المعدات لكشف الألواح الصغيرة أو الخشب الرقائقي وجذوع الأشجار أو الحزم الضخمة.

1 تصميم الوحدة

اعتمادًا على الطرز والشركات المصنعة (Ryobi المنضدية وغيرها)، قد تحتوي المناشير الدائرية التي تعمل على الخشب على معدات إضافية متنوعة لتسهيل العمل وأكثر ملاءمة. لكن سواء المنزلية أو الصناعية وحدات النشر لديها المعدات الأساسية القياسية.يتضمن ذلك طاولة بها فتحة لخروج المنشار، والمنشار نفسه، وسكين تمزيق، وغطاء واقي، وأدلة، ومحرك، ومحرك. دعونا نفكر في مهمة كل مكون على حدة.

1.1 السرير

السرير هو الجزء الرئيسي في أي آلة. عليه يتم إرفاق جميع العناصر الأخرى للوحدة. يجب أن يكون السرير قويًا ومستقرًا قدر الإمكان ويمنع الاهتزازات، لأنها يمكن أن تعقد عملية العمل بشكل كبير أو حتى تجعلها مستحيلة. ولذلك، فإن أسرة Ryobi عادة ما تكون مصنوعة من الحديد الزهر أو الفولاذ المتين.

يمكن أن تكون الأسرة:

• يقذف. تستخدم الإطارات المصبوبة في الورش الصناعية. إنها ثقيلة ويتم تركيبها على أرضية مسطحة مصنوعة من الخرسانة المسلحة عالية القوة.
• ملحومة تم تجهيز آلات النشر المنزلية والمناشير الصغيرة بإطار ملحوم. يزن هذا الجدول أقل بكثير ويسمح لك بتحريك الوحدة إذا لزم الأمر.

يمكنك إنشاء إطار يتم تركيب جهاز Ryobi Desktop Mini عليه من أي مادة، بما في ذلك المواد الموثوقة عوارض خشبية. ولكن يجب تأمين مثل هذا الجدول للتثبيت كمية كافيةتقوية الأضلاع لتحقيق أقصى قدر من القوة.

1.2 سطح العمل

سطح العمل عبارة عن طاولة ناعمة توضع عليها المادة المراد قطعها. عادة، الجزء العلويسطح العمل مصنوع من الحديد الزهر أو الألومنيوم أو الفولاذ الأملس. يوجد عليها أدلة ومسطرة للقياسات وسهولة تركيب المادة التي يتم قطعها.

أيضًا، يجب أن يكون جزء من سطح العمل، في المكان الذي يبرز فيه المنشار، قابلاً للإزالة، مما يسهل إلى حد كبير عملية استبدال عجلة المنشار. يجب أن تتوافق الفتحة التي يبرز من خلالها المنشار مع السماكة أداة قطع. إذا كانت الفتحة أكبر، سيتم انسداد المساحة الزائدة بالسلاسلوغيرها من النفايات، الأمر الذي سيجعل عمل النشر مستحيلا.

في هذه الحالة، يمكن إجراء الملحق بشكل مستقل عن الخشب الصلب أو البلاستيك. من الأفضل قطع الفجوة باستخدام منشار عمل. ثم سوف تناسب حجمها تماما.

1.3 شفرة المنشار

يتم إنتاج شفرات منشار Ryobi بأقطار تتراوح من 140 إلى 300 ملم. كلما كان المنشار أكبر، كلما زاد سمك الخشب المعالج. عند تثبيت القرص، يجب أن تأخذ في الاعتبار أنه لا يمكن أن يبرز أكثر من 1/3 قطره فوق سطح العمل.

نادرا ما يكون هناك آلات صغيرة وظائف اضافيه، لكن ماكينة النجارة الاحترافية عادةً ما تحتوي على آليات لإمالة المنشار. يتيح لك ذلك إجراء قطع بزاوية تصل إلى 45 درجة.

قبل البدء في ضبط الزاوية، عليك دراسة التعليمات الخاصة بالوحدة المحددة. قد يلزم إزالة واقي سطح العمل أو استبداله.

1.4 الغطاء الواقي

محلي الصنع منشار دائرينادرا ما تكون مجهزة آليات الحمايةالمشغل أو العامل. ولذلك، فإن وحدة النشر غالبا ما تسبب إصابات.

الآلات المهنية، وخاصة الإنتاج الحديث، مثل Ryobi، لديها واقي وقائي يتم تركيبه مباشرة فوق المنشار ويحمي يدي المشغل من ملامسة شفرة المنشار. بجانب، يؤدي الغلاف الواقي وظيفة الضغط على المادة.إذا اصطدم المنشار بعقدة أو منطقة أخرى يصعب تمريرها، فسيمنع الواقي الشعاع من القفز.

1.5 سكين التجديف

يعمل سكين التجريف على إطالة عمر المنشار والوحدة نفسها بشكل كبير. وبالإضافة إلى ذلك، فإنه يبسط إلى حد كبير عملية النجارة بأكملها.

عند العمل مع الخشب المجفف بشكل غير صحيح، والمناطق المعقدة من المادة، وما إلى ذلك. قد يتكدس المنشار. يتم تثبيت سكين التجريف لمنع مثل هذه الصعوبات في التشغيل. المعلمات الفنية للتثبيت هي كما يلي:

• يتم تثبيت السكين في الخلف شفرة المنشارفيما يتعلق بضربة العمل؛
• المسافة بين أسفل السكين والأسنان 3 مم؛
• المسافة من طرف آلة الإسفين إلى الأسنان 7-9 ملم؛

1.6 التوقف الطولي

عند نشر الألواح الطويلة أو الحزم بالطول، يكون من الصعب جدًا الحفاظ على خط مستقيم بدون دليل. ولذلك، يتم إرفاق توقف النشر الطولي بسطح العمل.

يتم ضبط عرض لوح التقطيع باستخدام المسافة من التوقف إلى المنشار.

يجب ألا يتحرك التوقف أو يتدلى. ولذلك يجب أن تكون مصنوعة من مادة كثيفة ومثبتة في مكانين على الأقل.

1.7 القيادة

يشمل المحرك في هذه الحالة المحرك والعمود الذي تم تركيب المنشار عليه.

يجب أن تتحمل الآلة الدائرية عملية النجارة المستمرة لمدة 8-10 ساعات. ويجب ألا تكون السرعة منخفضة (4500-6000 دورة في الدقيقة) حتى يكون القطع متساويًا وسلسًا. محرك ثنائي الطور أو ثلاثي الطور بقوة 1200-1500 واط مناسب لهذا الغرض.

يجب أن يكون للعمود الذي سيتم تركيب المنشار عليه قطر يتوافق مع القطر الداخلي للدائرة و السماح بتثبيتها بقوة وأمان.سيؤدي أدنى تشغيل في المنشار إلى إتلاف المادة التي تتم معالجتها وشفرة المنشار نفسها.

2 وصلة دائرية

لتبسيط الأعمال الخشبية، يمكن تجهيز الآلة الدائرية بوصلة.

لا ينبغي أن تعتقد أن الوصل الدائري يقوم بالنشر والطحن في نفس الوقت. ما يناسبهم هو أن كلا الجهازين يقعان على نفس السرير ونفس سطح العمل ويعملان من نفس المحرك.

2.1 أنواع الوحدات

بناءً على نطاق التطبيق وميزات التصميم، نقوم بتقسيم آلات النشر إلى ثلاثة أنواع فرعية:

1. سطح المكتب. آلة الطاولةتستخدم في الظروف المحلية. لا يتطلب إطارًا ثابتًا دائمًا ذا وزن وأبعاد كبيرة. لا يزيد وزن الوحدة الصغيرة عن 25 كجم، لذا يمكن تركيبها على أي طاولة عمل أو حامل مشابه. بعد الانتهاء من العمل، يمكن وضعها بسهولة في المرآب أو غرفة التخزين. يتيح لك منشار الطاولة الصغير Ryobi إجراء عمليات قطع بعمق أقصى يبلغ 75 ملم.
2. مع موقف. هذه أيضًا وحدات صغيرة تستخدم في المجال المنزلي. وهي مجهزة بأرجل قابلة للطي وسطح قابل للطي لنشر المواد الطويلة. مريحة للنقل. الحد الأقصى لعمق القطع هو 85 ملم.
3. ثابت. هذه الوحدات لها وزن كبير وأبعاد كبيرة. يتم استخدامها في المجال المهني في مؤسسات الأعمال الخشبية المتوسطة والكبيرة. يتيح لك قطع الألواح والأخشاب التي يصل سمكها إلى 125 ملم.

2.2 ما الذي تحتاج لمعرفته حول المناشير الدائرية؟

بغض النظر عما إذا كنت قررت شراء وحدة من نوع Ryobi أو صنعها بنفسك، فأنت بحاجة إلى معرفة بعض الميزات والفروق الدقيقة في هذا الجهاز.

1. الفرق بين المهنية و الوحدات المنزليةلا يكمن فقط في الوزن والأبعاد، ولكن أيضًا في إمكانيات المعدات وسلامتها. الآلات المهنية، على عكس الآلات المنزلية، مجهزة دائمًا بأغلفة وآليات حماية إضافية،أجهزة مختلفة. لديهم بالتأكيد منفذ لشفط الرقائق.
2. كلما زادت قوة المحرك، كلما زاد أداء الوحدة. محرك ثلاثي الطورأكثر إنتاجية من مرحلتين.
3. يشير قطر المنشار إلى أقصى عمق للقطع؛ يعتمد على عمق القطع حجم ممكنالمواد المعالجة.
4. مع المحركات التي لها نفس القدرة، فإن سرعة دوران القرص تتناسب عكسيا مع قطره.
5. كلما كان دوران المنشار أسرع، كان القطع أكثر سلاسة ونظافة.

2.3 منشار دائري DIY

يمكنك صنع آلة دائرية يدوية بيديك من مطحنة زاوية عادية أو "مطحنة".

في هذه الحالة، لن تضطر إلى اختراع الكثير. نشتري منشارًا دائريًا للمطحنة، ونقوم بتثبيته، ومنشارًا دائريًا يدويًا، يمكن القول إنه جاهز، ومع ذلك، نلاحظ أنه من المستحيل عمليًا إجراء قطع متساوٍ أثناء حمل المطحنة بين يديك.

لذلك، سيتعين عليك صنع سرير صغير أو طاولة عمل سطح العمل(لوح من الفولاذ أو مجرد لوح خشب مضغوط مناسب لهذا الغرض) وقم بتأمين المطحنة من الأسفل بحيث يخرج المنشار إلى السطح من خلال فتحة العمل. ستسمح لك هذه الآلة اليدوية بقطع الخشب الرقائقي أو الألواح الخشبية أو الألواح الليفية أو الألواح التي يصل سمكها إلى 4 مم.

2.4 عرض للمنشار الدائري Bosch GTS 10 XC (فيديو)

المنشار الدائري هو أداة لا يستطيع أحد الاستغناء عنها. سيد المنزل. هذه المعدات ذات أهمية خاصة ل منزل ريفيأو الداشا. لكن العمل آلة يدويةوهذا ليس مناسبًا دائمًا، كما أن آلات المصنع غالية الثمن.

قد يكون المخرج من هذا الموقف هو صنع هذا الجهاز بنفسك. لا يمكن أن يكون أساس هذه الآلة منشارًا دائريًا يدويًا فحسب، بل يمكن أيضًا أن يكون مثقابًا كهربائيًا أو مطحنة.

صنع سرير لمنشار دائري بيديك أمر بسيط للغاية. للإنتاج سوف تحتاج أكثر من غيرها الخشب العاديوقليلا جدا من الوقت.

قبل أن تفكر في تصميم الجهاز القادم، تحتاج إلى حساب الحمل الذي ستتعرض له. الشيء الرئيسي في السرير هو الموثوقية والاستقرار. بالنسبة لمناشير الإنتاج القوية، تكون القاعدة ملحومة ومعززة هيكل معدني. لكنك لا تحتاج إلى مثل هذه الوحدة لاستخدامها بنفسك.

إذا كنت قد قررت للتو أن تصنع آلة النجارة الخاصة بك، فأنت بحاجة إليها تأخذ في الاعتبار المعلمات الرئيسيةمعدات. نظرًا لأن المناشير يمكن أن تكون مختلفة، فمن الطبيعي أن يكون تصميم السرير مختلفًا أيضًا.

أولا وقبل كل ما تحتاجه تحديد قوة الأداة. كقاعدة عامة، للاستخدام المنزلي، يتم اختيار المعدات التي لا تتجاوز معلمات الطاقة 850 واط. ولكن، على سبيل المثال، عند بناء منزل ريفي أو منزل ريفي، غالبا ما يكون من الضروري قطع جدا عدد كبير منخشب

وهذا يعني أن هناك حاجة إلى المزيد من الطاقة الدائرية. لكن الحرفيين ذوي الخبرة لا ينصحون بشراء المناشير حيث يزيد هذا الرقم عن 1250 واط. إن تركيب هذه المعدات في ورشة عمل منزلية ليس له ما يبرره على الإطلاق. والعمل عليها لن يؤدي إلا إلى زيادة تكاليف الكهرباء.

كلما زادت إنتاجية الماكينة، زادت الحاجة إلى القاعدة الأكثر استقرارًا. بالنسبة للمناشير الدائرية الاحترافية، كقاعدة عامة، يتم تثبيت قاعدة، ملحومة من الملف الصلب. في بعض الأحيان يتم صب هذه الإطارات بالخرسانة على الأرض. لأن اهتزاز الجهاز يمكن أن يسبب خطرا على الحياة.

الميزات التقنية للآلات الدائرية

عمق القطع المقترح. يعتمد سمك المادة التي سيتم معالجتها على جهازك على هذه المعلمة. ويتراوح هذا الرقم في الآلات شبه المهنية والمهنية من 5 إلى 8 سم، وهذا يكفي تماما لألواح التقطيع والخشب الرقائقي السميك.

ولكن العمل مع السجلات على هذا الجهاز سيكون غير مريح. وبالإضافة إلى ذلك، عليك أن تأخذ في الاعتبار أن هذه الخاصية يتم تقليلها في منشار محلي الصنع. سيكون عمق القطع أقل بحوالي 1 سم، ولكن يمكن تجنب ذلك إذا زودت إطار الطاولة بالقدرة على خفض القرص أو رفعه.

عند صنع أداة بيديك، تحتاج تأخذ في الاعتبار وتيرة دورانها. إذا كنت بحاجة إلى منشار دائري لإعداد مواد البناء، فقد يكون هذا الرقم أقل. إذا كانت هناك حاجة إلى قطع نظيف ومتساوي، فستكون سرعة الدوران عالية جدًا. وهذا مطلوب، على سبيل المثال، لصنع الأثاث.

ولكن حتى في هذه الحالة، هناك بعض الفروق الدقيقة. لقطع مواد بلاستيكيةهذا المنشار غير مناسب. بسبب جدا السرعه العاليهأداة القرص يسخنويبدأ البلاستيك في الذوبان.

ولذلك فمن الأفضل اختيار جهاز لا تزيد فيه سرعة الدوران عن 4500 دورة في الدقيقة، وفي هذه الحالة سرير ل منشار دائرييستطيع تصنع من الخشب. اهتزاز هذه الآلة منخفض ولا يلزم تعزيز إضافي للطاولة.

حسنًا، في النهاية، ما يجب مراعاته هو موقع الأزرار وعناصر التحكم الأخرى الموجودة على جهازك. عند تجميع المنشار بيديك، لا تنس الوصول إلى لوحة التحكم يجب أن تكون آمنة. تصبح هذه القاعدة أكثر أهمية عندما يكون الجزء المفتوح من المنشار موجودًا في أسفل سطح الطاولة.

في هذا التصميم، من الأفضل وضع اللوحة بمفاتيح من خارج الآلةأو اصنع سطحًا مرتفعًا. هذا التصميم مناسب أيضًا لخدمة الجهاز. بعد ذلك، عندما تأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة والأشياء الصغيرة، يمكنك البدء مباشرة في تجميع الطاولة.

صنع منشار دائري بيديك

أبسط نسخة من إطار المنشار الدائري هي هيكل مصنوع من الألواح والخشب الرقائقي السميك. علاوة على ذلك، يتم توصيل الأداة مباشرة بالجزء السفلي من سطح الطاولة الثابت. يتم عمل فتحة خاصة في سطح الطاولة للمنشار.

يمكن تغيير أبعاد الجدول وفقًا لمدى ملاءمة العمل عليه. على سبيل المثال، تم وصف طاولة متوسطة يبلغ ارتفاعها 110−120 سم، لكن الكثير يعتمد على ارتفاع الشخص الذي يعمل بالمعدات. يمكنك أيضًا تغيير طول سطح الطاولة حسب رغبتك.

إذا كنت تخطط للعمل مع لوحات أطول من 2.6 متر، فسوف يحتاج الغطاء الموجود على الإطار إلى المزيد. في هذه الحالة، يجب إجراء التغييرات مباشرة على التصميم بالإضافة إلى ذلك إضافة بعض الدعم(الساقين). وإلا فإن الطاولة ستخلق اهتزازات قوية.

لكونترتوب عادة يتم استخدام الخشب الرقائقيوالتي لا يقل سمكها عن 5 سم ولكن يمكنك أيضًا اختيار ألواح زجاج شبكي أو ألياف زجاجية. لكن المهنيين لا ينصحون باستخدام اللوح، فهذه المواد ليست موثوقة بما فيه الكفاية.

الأدوات والمواد اللازمة للتجميع

بالنسبة للمنشار الدائري، لا بد من توفير أدلة. أنها تساعد في قطع الخشب بشكل أكثر دقة. هذا التصميم ملحومة من زاوية الصلبوثابتة على الغطاء مع المشابك.

لا يُنصح بإرفاق أدلة ثابتة، لأنك لن تتمكن في المستقبل من تغيير موضعها.

لبناء جدول سوف تحتاج إلى المواد التالية:

• ورقة من الحديد
• ورقة الخشب الرقائقي
• قياس الأخشاب 50×50 مم؛
• حجم اللوحة 50×100 مم؛
• زاوية فولاذية للأدلة؛
• اثنين من المشابك
• منشار دائري يدوي.

تحتاج أيضًا إلى إعداد جميع الأدوات اللازمة لتجميع الطاولة أولاً:

1. مفك براغي، مثقاب كهربائي.
2. منشارا أو بانوراما كهربائية.
3. أدوات القياس (شريط القياس، المربع، المسطرة).
4. آلة قطع أو طحن يدوية.

عندما يصبح كل شيء جاهزًا، يمكنك البدء في تجميع الطاولة نفسها. في بعض الأحيان يقوم الحرفيون بتجميع كونترتوب من الطعام غير الضروري أو طاولات المطبخ. ولكن من غير المرجح أن يستمر هذا التصميم لفترة طويلة. ولذلك، فمن المعقول أن تفعل كل عناصر التصميم بنفسك. وفي هذه الحالة، يمكنك أيضًا أن تأخذ في الاعتبار احتياجاتك الشخصية.

صنع سطح طاولة لمنشار دائري

يبدأ تجميع الطاولة بصنع سطح الطاولة. ورقة الخشب الرقائقييتم تحديدها بحيث تكون حافتي الغطاء بنفس حجم حواف الصاج. يتم قطع الخشب الرقائقي باستخدام منشارا أو بانوراما.

يمكن معالجة حافة القطع باستخدام قاطعة الطحن، لكن هذه العملية ليست ضرورية. نظرًا لأن المعلمة الرئيسية في الإطار هي الموثوقية وليس المظهر الجذاب. يُفرك سطح الطاولة "بشكل خشن" بورق الصنفرة.

بمناسبة الجزء السفلي من الطاولة فتحة للدائرة الدائرية. للقيام بذلك، تحتاج أولاً إلى قياس أبعاد نعل الوحدة. أسهل طريقة للقيام بذلك هي فك القرص من الجهاز ووضع دائرة حول الجزء المطلوب من المنشار. هذه القياسات مطلوبة لتحديد المقعد.

مع مساعدة القاطع اليداختر القضبان على عمق حوالي 0.9−1.1 سم، وإذا لم يكن لديك قاطعة، فيمكن القيام بهذا العمل باستخدام إزميل، لكنه سيستغرق المزيد من الوقت.

بعد ذلك، عندما يتم صنع المقعد، جرب المنشار، وإذا لزم الأمر، اضبط التجويف. قم بتمييز مواقع الفتحات للدائرة وتثبيت السحابات. إذا كنت تريد أن ترتفع الدائرة وتنخفض، فأنت بحاجة تثبيت آلية البندوللكونترتوب.

وفي هذه الحالة يجب أن تكون الفتحة على شكل هرم مقطوع. في هذه الحالة، سيتم توجيه الجزء العلوي الافتراضي للهرم إلى الأسفل. الإطار المباشر لآلية الرفع هو الأفضل جعل من زوايا الصلب، والتي يتم لحامها مع بعضها البعض.

صنع إطار للطاولة

من الأفضل تثبيت علامات تثبيت الشرائح العرضية والطولية، التي تعمل كأضلاع تقوية، على الجانب السفلي من سطح الطاولة. الألواح نفسها مصنوعة من الخشب. سوف تحتاج:

• جزأين عرضيين، طولهما يساوي عرض سطح الطاولة ناقص 7-9 سم على كل جانب.
• ضلعان طوليان، حجمهما يساوي طول الغطاء ناقص 7-9 سم على كل جانب.

ثم تحتاج صنع مآخذ للبراغي. يجب تثبيت الشرائح على الغطاء بحيث يمتد سطح الطاولة بمقدار 7-9 سم خلف حواف الإطار.يجب أن تكون أدوات التثبيت موثوقة ومتينة قدر الإمكان.

يجب تثبيت المثبت الأول على بعد حوالي 40-50 مم من حافة السكة. المسافة بين البراغي حوالي 23−25 سم جميع التفاصيل بحاجة للحفر من خلال. يتم تثبيت المسمار اللولبي على جانب الغطاء بحيث يكون رأسه غائرًا تمامًا في الخشب.

أولا، يتم تأمين الأضلاع المستعرضة. لكي يكون سطح الطاولة قويًا قدر الإمكان، يجب أن تكون حواف الشرائح أولًا تطبيق غراء الخشب. تم تثبيت الهيكل بمشابك، وبدون إزالتها، يتم تثبيت البراغي.

اترك سطح الطاولة حتى يجف تمامًا. وبعد ذلك يتم تركيب الشرائح الطولية بنفس الطريقة. ثم يتم سحب أجزاء الإطار معًا عن طريق تثبيت مثبتين على كل جانب. الآن يمكن إزالة المشابك.

ربط الساقين (يدعم)

أرجل الطاولة مصنوعة من الخشب. يتم تحديد ارتفاع الدعامات بشكل فردي. في الممارسة العملية، هو الأكثر ملاءمة للعمل على الجهاز عندما يكون منضدية تقع على مستوى الورك. قبل التثبيت، يجب تخطيط كل دعم بحيث تنخفض الساق بزاوية من الأسفل. لذا، يجب أن تكون مساحة قاعدة الدعم أكبر قليلاً، على عكس مساحة الجزء العلوي.

من الأفضل تأمين الأرجل باستخدام الزوايا الفولاذية. يجب الضغط عليها قليلاً حتى تكون قاعدة الماكينة في "الفاصل". وهذا يعطي الجدول متانة اضافية. تُستخدم البراغي ذات الغسالات كمثبتات، ويتم تثبيتها بحيث تكون رؤوسها متجهة للخارج. خلاف ذلك، أثناء العمل، يمكن أن تتعرض للإصابة بسبب الأجزاء البارزة من السحابات.

سيكون الهيكل بأكمله أكثر استقرارًا إذا تم تشديد الدعامات الإضافية بشرائح قطرية. يتم تثبيتها في أزواج على كل جانب من جوانب الماكينة.

سطح الغطاء مصقول وملمعأو استخدم لوح فولاذي للطلاء متصل بمسامير. في النهاية، يتم إرفاق الأداة مباشرة بالمكان المعد.

على سطح الطاولة يمكنك عمل علامات إضافية‎سوف يساعدك على قطع الخشب بسلاسة وبشكل صحيح. توجد لوحة التحكم الخاصة بالمنشار الدائري على الجزء الخارجي من الماكينة. كقاعدة عامة، يتم تثبيته على أحد أرجل الطاولة. هذا كل شيء، المنشار الدائري الذي تصنعه بنفسك جاهز.

يظهر في الفيديو الموجود في نهاية المقال أن الآلة كانت تعمل لمدة ثلاث سنوات على الأقل بحلول وقت النشر. ال آلة محلية الصنععالمية، ويمكن استخدامها لأعمال الطحن وكآلة نشر. في الإصدار الثاني، يتم استخدامه من قبل مؤلف التطوير، AlexeyL، لأعمال التشطيب الدقيقة.

يتم لصق الطاولة معًا من طبقتين من الخشب الرقائقي 15 مم والألياف الزجاجية 5 مم. الطائرة مثالية. يوجد على الجانب الأمامي مقبض لضبط ارتفاع القاطع وفتحة لتوصيل قاذف الرقائق. يوجد في الجزء الخلفي من الجهاز مفاتيح لجهاز التوجيه ومنشار دائري.

فتحة التبريد الدائرية موضحة أدناه. أبعاد الطاولة 800/750 ملم. يتم عمل علامات على جانبي الطاولة كل 1 سم ويتم عمل 2 أخاديد لمجاري العربة. المنشار الدائري قابل للإزالة، وجهاز التوجيه مؤمن بأربعة براغي. الغسالة الموجودة على جهاز التوجيه قابلة للإزالة. تتم إزالته إذا تم تركيب قاطع ذو قطر كبير.

التركيز عالمي. يمكن وضعه على جهاز التوجيه وعلى المنشار الدائري من أي جانب. أصبحت حوامل الدعم موثوقة ومريحة. العدائين النقل مصنوعة أيضا من الألياف الزجاجية. إنها تنزلق جيدًا، ولم تظهر أي لعبة خلال 3 سنوات من تشغيل آلة النشر محلية الصنع. في بعض الأحيان يتم تشحيم المجاري والأخاديد.

آلية رفع جهاز التوجيه والعناصر الأخرى

معروض آلية الرفعقطع الطحن. دائري. عرض من الأسفل. الطاولة قابلة للإزالة. يمكن استخدامها بشكل منفصل عن الجهاز. منشار دائري وجهاز توجيه. عرض مع إزالة الجدول. تعزيز الإطار والدعم الإضافي للجدول، ولكن هذا ليس ضروريا على وجه السرعة. يوجد في الأسفل رف للأشياء الصغيرة. العجلات ضعيفة بالنسبة للآلة، لكنها لم تنكسر منذ ثلاث سنوات.

الميزات الإيجابية.

الآلة متنقلة وخفيفة الوزن وقابلة للفك ودقيقة (+- 0.1 مم) وموثوقة.

السلبيات

آلة النشر تخاف من الرطوبة بينما الورشة تقع في الطابق السفلي.

فيديو من المدون AlexeyL

توضيحات من صاحب الفيديو. تم تثبيت جهاز التوجيه بالرافعة القياسية الخاصة به. ولكن حتى بدون التثبيت، يستمر العمل كالمعتاد، ولكن في تلك اللحظة كان هناك شعور بأن هناك نقصًا طفيفًا في الصلابة.
لم تكن هناك رسومات. لقد فعلت ذلك بالعين. أبعاد الرافعة على شكل حرف L هي كما يلي: الذراع السفلي (الأفقي) 330 ملم، والذراع العمودي 200 ملم، والزاوية بينهما حوالي 60 درجة. يتم إعطاء الأبعاد حسب المركز.

هؤلاء الأشخاص الذين غالبًا ما يقومون بأعمال النجارة لأنفسهم أو حسب الطلب، يحتاجون ببساطة إلى الحصول على منشار دائري ثابت في ورشة النجارة الخاصة بهم. يعد العمل على آلة ثابتة أمرًا مريحًا للغاية، ومرة ​​أخرى، يكون الوضع الخلفي مستقيمًا، وهو أمر مهم أثناء العمل الطويل والرتيب.

اليوم، تحتوي المتاجر على مجموعة كبيرة من الآلات والأدوات، لكن النجار البسيط لا يستطيع تحمل تكلفة اثنين منها وعليه الخروج من الموقف باستخدام البراعة الطبيعية. على سبيل المثال، صنع أحد المعلمين منشارًا ثابتًا من منشار دائري محمول باليد، كيف فعل ذلك؟ دعونا ننظر أبعد من ذلك.

مواد
1. منشار دائري يدوي
2. خشب رقائقي 11 ملم
3. مسامير M-8 برأس الأثاث
4. مسامير
5. التبديل
6. سلك
7. خشب 40x40
8. دليل الأثاث

أدوات
1. بانوراما
2. منشار دائري يدوي
3. الحفر
4. مفك البراغي
5. مطرقة
6. مفك البراغي
7. كماشة
8. المسطرة

عملية إنشاء منشار دائري ثابت.
وكما ذكرنا أعلاه، فقد صنع المؤلف منشاره الدائري من منشار دائري يدوي، ولم يتم إجراء أي تغييرات على تصميم المنشار. هنا يتم عمل طاولة ببساطة، ويتم ربط نعل المنشار بالجانب السفلي من سطح الطاولة، حيث يتم عمل قطع للقرص أولاً، ويتم حفر الثقوب أولاً ثم نشرها. القاعدة مصنوعة من الخشب الرقائقي والخشب مقاس 40 × 40.

ثم يتم قطع سطح الطاولة من الخشب الرقائقي، ويوصي المؤلف باستخدام مغلفة أو ملمع، لأن السطح سلس وسلس. كما هو متفق عليه، يتم القطع، ويتم حفر الثقوب في الزوايا للتثبيت اللاحق.

يتم تثبيت منشار دائري على الجانب السفلي من سطح الطاولة باستخدام مسامير M-8، وبشكل أساسي يجب غرس رؤوس البراغي في الخشب الرقائقي.

يتم تثبيت المفتاح وتوصيله، ويتم تثبيت زر التشغيل الموجود على المنشار في وضع الضغط، ويتم توصيل المفتاح بالمأخذ، لذلك ليست هناك حاجة لتفكيك المنشار أو توصيل أي شيء به.

أيضًا، لسهولة العمل، تم التركيز بشكل متحرك على أدلة الأثاث.

التوقف الطولي مصنوع من زاوية الألومنيوم.

لضبطه، تحتاج إلى فك البراغي ونقلها إلى المسافة المطلوبة للعمل اللاحق.

ولكن كما تفهم، مع هذا التثبيت للمنشار، سيتم فقدان 10-20 ملم.

وهذا هو بالضبط ما توصل إليه المؤلف.

يتم أيضًا لفت انتباهك إلى مواد الفيديو التي ستتعلم منها الكثير. استمتع بالمشاهدة!

هذا هو المكان الذي أنهي فيه القصة. شكرًا لكم على اهتمامكم! تفضل بزيارتنا كثيرًا، ولا تفوت كل ما هو جديد في العالم

المكون الرئيسي لورشة النجارة المنزلية هو المنشار الدائري. إنه مخصص للمعالجة الأولية للمواد يدويًا أو تلقائيًا. نظرًا لارتفاع تكلفة معدات المصنع، غالبًا ما يتوصل الحرفيون إلى استنتاج مفاده أنه من الأفضل صنع هذه الآلة بأيديهم.

متطلبات الآلات الدائرية المنزلية

من الناحية الهيكلية، لا ينبغي أن يختلف المنشار الدائري محلي الصنع عن نماذج المصنع. وهي تتكون من طاولة دعم، يوجد في وسطها فتحة لشفرة المنشار. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي التصميم على مكونات قياس وعناصر لتثبيت قطعة العمل وضمان السلامة التشغيلية.

قبل التصنيع يجب أن تتعرف على المتطلبات الأساسية لمكوناته. من المهم أن تتناسب مع بعضها البعض ليس فقط من الناحية الهيكلية، ولكن أيضًا من حيث المعايير الفنية. للقيام بذلك، يمكنك أن تأخذ رسم تخطيطي للتصميم النموذجي لآلة النجارة المصنع.

مجموعة كاملة من معدات نشر النجارة:

• طاولة. يجب أن يتمتع بثبات كافٍ، ويجب أن يكون سطح سطح الطاولة مسطحًا تمامًا؛
• عرض تقديمي. المعلمات الرئيسية للمحرك الكهربائي لتدوير القرص هي القوة وعدد الثورات.
• مكونات إضافية. وتشمل هذه نقاط التوقف لتثبيت قطعة العمل الخشبية ومسطرة القياس.

ميزة نماذج محلية الصنعهي القدرة على اختيار أبعادها وأدائها وغيرها المعايير الفنية. في عملية وضع مخطط التصنيع، يمكنك الاختيار الارتفاع الأمثلالطاولة، أبعاد سطح الطاولة، خصائص المحرك الكهربائي. لا يملك هذا اداة يدويةللنجارة.

تعتمد متطلبات أقراص النجارة بشكل مباشر على معلمات قطعة العمل ونوع الخشب وسرعة الإنتاجية المطلوبة. ويتم حساب ذلك على أساس فردي.

المواد اللازمة لصنع منشار دائري

بعد رسم الرسم الأمثل لتصنيع المعدات الثابتة بيديك، عليك أن تختار مستهلكات. للقيام بذلك، يمكنك شراء المعدن المدلفن أو استخدام المكونات الموجودة.

المشكلة الرئيسية هي اختيار وحدة الطاقة. يوصي البعض بالتثبيت نموذج المصنعيدوي منشار دائري. ومع ذلك، فإنها في كثير من الأحيان لا تملك القوة اللازمة لمعالجة كميات كبيرة من الخشب. بالإضافة إلى ذلك، فإن القيود المفروضة على قطر القرص ستؤدي إلى تقليل وظائف الجهاز. لذلك، من الأفضل اختيار الرسومات التي يوجد بها كتلتان منفصلتان - محرك كهربائي وعمود لتوصيل القرص.

يتم توصيل العناصر الحاملة لسطح المكتب باستخدام اللحام DIY. لن توفر المكونات الميكانيكية موثوقية كافية، حيث سيتم تشكيل رد فعل عنيف بسبب الاهتزاز المستمر.

• طاولة. للأرجل يمكنك استخدام زوايا فولاذية 30*30 أو 40*40 مم؛
• منضدية. وهي مصنوعة من اللوح الكثيف، على الرغم من أن الخبراء يعتقدون الخيار الأفضلطلب صفائح من الفولاذ. في هذه الحالة، يتم عمل هيكل شبكي في أعلى الطاولة؛
• محرك كهربائي يمكنك استخدام أي نموذج منزلي غير متزامن محطة توليد الكهرباء 220 فولت، ولا تتجاوز قوتها 1.5 كيلو واط، وأقصى سرعة لها 2400 دورة في الدقيقة؛
• نظام البكرات لنقل عزم الدوران على عمود بقرص. من الأفضل استخدام بكرات المصنع. يجب توفير نظام التوتر.

لإصلاح قطعة العمل على طولها، من الضروري توفير شريط الدعم. يجب أن يتحرك بالنسبة لمستوى القرص، وبالتالي ضبط عرض اللوحة التي تتم معالجتها بيديك.

قبل اللحام، يجب أن تكون جميع قطع العمل الفولاذية خالية من الصدأ. لا يتم الطلاء إلا بعد الإنتاج النهائي لآلة المنشار بيديك.

تجميع منشار دائري محلي الصنع

بعد إعداد المكونات، يمكنك البدء في تجميع الهيكل الخشبي. يتم إعداد الرسومات مسبقًا، والتي تشير إلى جميع معلمات العناصر: الأبعاد ومواقع اللحام ومناطق المعالجة الإلزامية.

أولاً، عليك تجميع إطار المنشار بيديك. من الضروري توفير أماكن لتركيب العمود مع القرص والمحرك الكهربائي. يجب أن تكون البكرات موجودة على الجزء الخارجي. يعد ذلك ضروريًا للشد الدوري لأحزمة النقل والإصلاحات السريعة.

وفقًا للمخطط، يتم عمل فتحة في وسط سطح الطاولة، والتي سيمر من خلالها القرص. يجب معالجة حواف المادة، ولكن يجب أن يكون سطح الطاولة سلسًا. يجب أن يكون مستوى القرص متعامدًا تمامًا مع سطح الطاولة. أحجام الفتحات الموصى بها: العرض - حتى 5 سم؛ الطول - ما يصل إلى 400 ملم.

توجد وحدة التحكم في المحرك الكهربائي أمام منطقة القطع. سيساعد ذلك على منع وصول الرقائق إلى المكونات الكهربائية.

للتعرف على مثال لصنع منشار دائري بيديك، يوصى بمشاهدة الفيديو: