مسوي محلي الصنع: رسم تخطيطي ، المراحل الرئيسية للتصنيع. منشار دائري محلي الصنع مكونات الآلة

من الصعب تخيل ورشة نجارة بدون منشار دائري ، لأن العملية الأساسية والأكثر شيوعًا هي على وجه التحديد تمزيقالفراغات. كيفية صنع منشار دائري محلي الصنع و سيتم مناقشتهافي هذه المقالة.

مقدمة

تتكون الآلة من ثلاثة عناصر هيكلية رئيسية:

  • قاعدة؛
  • طاولة منشار
  • توقف مواز.

القاعدة وطاولة النشر ليست معقدة للغاية العناصر الهيكلية. تصميمها واضح وغير معقد. لذلك ، في هذه المقالة سننظر في أكثر من غيرها عنصر معقد- توقف متوازي.

لذا ، فإن التوقف المتوازي هو الجزء المتحرك من الماكينة ، وهو دليل قطعة العمل وعلى طولها تتحرك قطعة العمل. وفقًا لذلك ، تعتمد جودة القطع على التوقف المتوازي ، لأنه إذا لم تكن نقطة التوقف متوازية ، فقد ينحشر منحنى قطعة العمل أو المنشار.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون سياج التمزق للمنشار الدائري من البناء الصلب إلى حد ما ، حيث يبذل العامل القوة عن طريق الضغط على قطعة العمل ضد السياج ، وإذا سمح للسياج بالتحرك ، فسيؤدي ذلك إلى عدم التوازي مع العواقب المشار إليها أعلاه.

يخرج تصميمات مختلفةتوقفات متوازية ، اعتمادًا على طرق ربطها بـ طاولة دائرية. فيما يلي جدول بخصائص هذه الخيارات.

مزق تصميم السياج المميزات والعيوب
مرفق من نقطتين (أمامي وخلفي) مزايا:هيكل صلب تمامًا ، يسمح لك بوضع التوقف في أي مكان من الطاولة الدائرية (على يسار أو يمين شفرة المنشار) ؛ لا يتطلب ضخامة المرشد نفسه عيب:· للتثبيت ، يحتاج السيد إلى تثبيت أحد طرفيه أمام الماكينة ، وكذلك الالتفاف حول الماكينة وإصلاح الطرف المقابل من المحطة. هذا غير مريح للغاية عند اختيار الموضع المطلوب للتوقف وهو عيب كبير في إعادة التعديل المتكررة.
مرفق نقطة واحدة (أمامي) مزايا:· هيكل أقل صلابة مما هو عليه عند تثبيت السياج في نقطتين · يسمح لك بوضع السياج في أي مكان من الطاولة الدائرية (على يسار أو يمين نصل المنشار) ؛ · لتغيير موضع التوقف ، يكفي تثبيته على جانب واحد من الماكينة ، حيث يوجد السيد أثناء عملية النشر. عيب:· يجب أن يكون تصميم المحطة هائلاً من أجل توفير الصلابة اللازمة للهيكل.
التثبيت في أخدود الطاولة الدائرية مزايا:التحول السريع. عيب:تصميم متطور ، تصميم ضعيف للطاولة الدائرية ، موضع ثابت من خط شفرة المنشار ، تصميم معقد تمامًا التصنيع الذاتيوخاصة من الخشب (المصنوع من المعدن فقط).

في هذه المقالة ، سنحلل خيار إنشاء تصميم لمحطة توقف متوازية لدائرة بنقطة ربط واحدة.

التحضير للعمل

قبل البدء في العمل ، من الضروري تحديد المجموعة اللازمة من الأدوات والمواد التي ستكون مطلوبة في هذه العملية.

سيتم استخدام الأدوات التالية للعمل:

  1. منشار دائري أو يمكن استخدامه.
  2. مفك براغي.
  3. البلغارية (جلاخة زاوية).
  4. الأدوات اليدوية: مطرقة ، قلم رصاص ، مربع.

في هذه العملية ، ستحتاج أيضًا إلى المواد التالية:

  1. الخشب الرقائقي.
  2. صنوبر ضخم.
  3. أنبوب فولاذي بقطر داخلي 6-10 مم.
  4. قضيب فولاذي بقطر خارجي 6-10 مم.
  5. غسالتان بمساحة أكبر وقطر داخلي 6-10 مم.
  6. مفكات ذاتية الطرق.
  7. غراء نجارة.

تصميم سدادة الآلة الدائرية

يتكون الهيكل بأكمله من جزأين رئيسيين - طولي وعرضي (بمعنى - نسبة إلى مستوى نصل المنشار). يرتبط كل جزء من هذه الأجزاء ارتباطًا وثيقًا بالآخر وهو كذلك تصميم معقد، والتي تتضمن مجموعة من الأجزاء.

قوة الضغط كبيرة بما يكفي لضمان القوة الهيكلية وإصلاح سياج التمزق بالكامل بشكل آمن.

من زاوية مختلفة.

التكوين العام لجميع الأجزاء كما يلي:

  • قاعدة الجزء المستعرض.
  1. الجزء الطولي
    ، 2 قطعة) ؛
  • قاعدة الجزء الطولي.
  1. المشبك
  • مقبض كام

عمل دائري

تحضير الفراغات

زوجان من الأشياء ملاحظة:

  • العناصر الطولية المستوية مصنوعة من الصنوبر الصلب ، وليس من الصنوبر الصلب ، مثل الأجزاء الأخرى.

عند 22 مم ، نحفر حفرة في النهاية للمقبض.

من الأفضل القيام بذلك بالحفر ، لكن يمكنك فقط ملئه بمسمار.

في المنشار الدائري المستخدم للعمل ، يتم استخدام عربة متحركة منزلية الصنع من (أو بدلاً من ذلك ، يمكنك جعلها "على بعجلة"الجدول الكاذب) ، وهو أمر مؤسف جدًا للتشوه أو التلف. نحن نقود مسمارًا في هذه العربة في المكان المحدد ونعض القبعة.

نتيجة لذلك ، نحصل على قطعة عمل أسطوانية ، والتي يجب معالجتها بحزام أو طاحونة غير مركزية.

نصنع المقبض - هذه أسطوانة يبلغ قطرها 22 مم وطولها 120-200 مم. ثم نلصقه في غريب الأطوار.

المقطع العرضي للدليل

ننتقل إلى تصنيع الجزء العرضي من الدليل. وتتكون ، كما ذكر أعلاه ، من التفاصيل التالية:

  • قاعدة الجزء المستعرض.
  • شريط التثبيت العلوي المستعرض (بنهاية مائلة) ؛
  • شريط لقط عرضي سفلي (بنهاية مائلة) ؛
  • نهاية (تحديد) شريط الجزء المستعرض.

العلوي عبر المشبك

كلا قضبان التثبيت - العلوي والسفلي لهما طرف واحد غير مستقيم بزاوية 90 درجة ، ولكنه مائل ("مائل") بزاوية 26.5 درجة (على وجه الدقة ، 63.5 درجة). لقد لاحظنا بالفعل هذه الزوايا عند نشر الفراغات.

يتم استخدام شريط التثبيت العلوي المستعرض للتحرك على طول القاعدة وإصلاح الدليل بشكل أكبر عن طريق الضغط عليه مقابل شريط التثبيت المستعرض السفلي. يتم تجميعها من فراغين.

كلا قضبان التثبيت جاهزة. من الضروري التحقق من سلاسة الحركة وإزالة جميع العيوب التي تمنع الانزلاق السلس ، بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري التحقق من ضيق الحواف المائلة ؛ لا ينبغي أن تكون الفجوات والشقوق.

مع نوبة مريحة ، ستكون قوة الاتصال (تثبيت الدليل) بحد أقصى.

تجميع الجزء الكامل المستعرض

الجزء الطولي من الدليل

يتكون الجزء الطولي بالكامل من:

    ، 2 قطعة) ؛
  • قاعدة الجزء الطولي.

يتكون هذا العنصر من حقيقة أن السطح مصفح وأكثر سلاسة - وهذا يقلل من الاحتكاك (يحسن الانزلاق) ، فضلاً عن أنه أكثر كثافة وأقوى - أكثر متانة.

في مرحلة تشكيل الفراغات ، قمنا بالفعل بتقطيعها بالحجم ، ويبقى فقط لتوسيع الحواف. يتم ذلك بشريط حواف.

تقنية الحواف بسيطة (يمكنك لصقها بمكواة!) ومفهومة.

قاعدة الجزء الطولي

وأيضًا إصلاح أيضًا بمسامير ذاتية التنصت. لا تنس ملاحظة الزاوية 90 درجة بين العناصر الطولية والعمودية.

تجميع الأجزاء المستعرضة والطولية.

هنا جداً!!! من المهم ملاحظة زاوية 90 درجة ، لأن توازي الدليل مع مستوى شفرة المنشار سيعتمد عليها.

تركيب غريب الأطوار

دليل تركيب السكك الحديدية

حان الوقت لإصلاح هيكلنا بالكامل على آلة دائرية. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إرفاق شريط المحطة العرضية بالجدول الدائري. يتم التثبيت ، كما هو الحال في أي مكان آخر ، باستخدام الغراء ومسامير التنصت الذاتية.

... ونعتبر أن العمل قد انتهى - المنشار الدائري افعل ذلك بنفسك جاهز.

فيديو

الفيديو الذي صنعت عليه هذه المادة.

يصعب إصلاحها أو بنائها أو عمل داشاالتعامل بدون منشار دائري. للأسف ، لا يكون العمل باستخدام جهاز يدوي مريحًا دائمًا ، كما أن شراء آلة باهظة الثمن أمر مستحيل لأسباب واضحة.

يستطيع الحرفيون الموهوبون حل هذه المشكلة عن طريق صنع آلة دائرية محلية الصنع بأيديهم. ما هي الأدوات والمواد اللازمة لهذا؟ ما الذي يجب مراعاته قبل بدء العمل؟ كيف تطيل عمر خدمة المنتج المستلم؟ عن كل شيء بالترتيب.

متطلبات آلة دائرية محلية الصنع

على عكس الاعتقاد الخاطئ ، سيتطلب تصنيع الجهاز خشبًا وأدوات عادية. ولكن قبل التفكير في التصميم ، عليك التفكير في الإطار - العنصر الذي سيتم تثبيت الجهاز عليه.

المتطلبات الرئيسية لها هي الموثوقية والاستقرار. عادة ل عمليات الانتاجملحومة هيكل معدني، ولكن من أجل الاحتياجات المنزليةلن تذهب. نظرًا لأن المنشار الدائري المكتبي للخشب لن يقطع معظم المواد الضخمة ، فهو لا يحتاج كثيرًا محرك قويوالسرير مصنوع من الخشب. هنا ، التثبيت الإضافي غير مطلوب (التثبيت في الخرسانة) ، وسيتم تقليل الاهتزاز المحتمل أثناء التشغيل إلى الحد الأدنى.

الشرط الثاني هو اختيار القوة المثلى لمعدات النشر.

خلاف ذلك ، لن يكون التثبيت مبررًا ، وسيتم إنفاق الكثير من الكهرباء على تشغيل الجهاز.

أيضًا ، عند تطوير مشروع لآلة دائرية ، من الضروري أخذها في الاعتبار الخيارات التاليةمعدات:

من الأفضل وضع الأزرار على السطح الخارجي للآلة الدائرية أو توفير سطح طاولة مفتوح لهم.

الآن - بضع كلمات حول العناصر الهيكلية الرئيسية للواجب المنزلي الصغير.

مكونات الآلة

بالإضافة إلى السرير عنصر مهمهي وحدة الطاقة. ينصح بعض الخبراء بإعداد المصنع مناشير يدويةومع ذلك ، فإن قوتهم لا يمكن مقارنتها دائمًا بأداء الآلات الحقيقية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك ارتكاب خطأ في حجم القرص. لذلك ، من الأفضل تجميع وحدة الطاقة من جزأين - المحرك والعمود أسفل القرص.

كأول تعسفي عرض تقديمينوع غير متزامن ، مدعوم بشبكة 220 فولت ، لا تتجاوز قوتها 1200 واط ، وسرعة الدوران تصل إلى 4-4.5 ألف دورة في الدقيقة. من الأفضل استخدام بكرات قياسية لتركيب عنصر القطع على العمود ، مع وجود نظام شد للتثبيت الموثوق به ونقل عزم الدوران.

ما زلت بحاجة إلى القيام بما يلي:

  • شريط الدعم (محدد طول قطعة العمل ، والذي يمكن إزاحته بالنسبة لمستوى عنصر المنشار ؛ يجعل من الممكن ضبط العرض بواسطة المستخدم) ؛
  • كونترتوب.
  • أرجل (مطلوب شريط بقسم 30x30 أو 40x40 مم).

عند اختيار ارتفاع أرجل الطاولة ، يؤخذ ارتفاع المستخدم في الاعتبار. يتم تحديد معلمات سطح المكتب بنفس الطريقة.

إذا تم نشر قطع العمل الطويلة على آلة دائرية ، فستكون هناك حاجة إلى المزيد من الأرجل ، وإلا سيبدأ الهيكل في الاهتزاز.

مادة كونترتوب مناسبة هي الخشب الرقائقي السميك لا يقل عن 50 مم ، شبكي أو الألياف الزجاجية. لا ينصح باستخدام اللوح - فهو غير موثوق به للغاية وقد ينهار أثناء التشغيل.

الأدوات والمواد

لتلخيص ما ورد أعلاه ، فيما يلي قائمة كاملة بالمواد المطلوبة:

  • لوح من الخشب الرقائقي / زجاج شبكي / نسيج ؛
  • ألواح 50 × 100 مم ؛
  • قضبان خشبية
  • زاوية فولاذية للأدلة (يفضل) ؛
  • زوج من المشابك
  • منشار دائري يدوي.

يمكن أن تكون المحركات من الغسالات ، والمطاحن الزاوية ، والمثاقب مفيدة في التصنيع.ومع ذلك ، قد تكون مدة خدمتهم تقترب من النهاية ، لذلك لن تعمل من أجل آلة تعمل بشكل مستقر.

يمكن أن تكون طاولة المطبخ القديمة بمثابة سطح عمل ، ولكن من الأفضل تجميع الإطار بيديك.

قبل البدء في العمل ، تأكد من أن لديك الأدوات التالية:

  • مفك البراغي أو الحفر.
  • منشارا / بانوراما.
  • شريط قياس وقلم رصاص.

حان الوقت الآن لبدء تصنيع الجهاز

مراحل العمل

رئيسي ميزات التصميملقد درسنا أداة أساسيةلقد حان الوقت لبدء العمل وفهم كيفية صنع آلة دائرية بيديك حتى تصبح مساعدًا موثوقًا به في أي أعمال بناء.

تصنيع كونترتوب

تعليم المنضدة ونشرها.بناءً على أبعاد الأجزاء المراد معالجتها على الماكينة ، يتم قطع لوح الخشب الرقائقي بمنشار كهربائي. بعد ذلك ، يفرك ورق زجاج. على الجانب السفلي من سطح الطاولة ، تم وضع علامة على مكان لفتحة القرص الدائري. يتم قياس أبعاد نعل الوحدة أيضًا بتطبيقها من الخارج ؛ للقيام بذلك ، قم بإزالة القرص من المنشار ووضع دائرة حول الجزء المطلوب ، وبالتالي تحديد المقعد.

يتم تحديد قضبان الهبوط لعمق حوالي 10 مم (حسب حجم القرص). ثم يتم تجربة المنشار ؛ إذا لم يكن هناك مساحة كافية ، فإن الحفرة تتعمق.

تركيب السكك الحديدية.من الأفضل وضع الشرائح المستعرضة والطولية على الجانب الخطأ من سطح الطاولة. الشرائح نفسها بحجم 4 قطع (زوج من كليهما) مصنوعة من الخشب.

بالنسبة للعرض العرضي ، يجب أن يكون الطول أقل من 7-8 سم من عرض سطح الطاولة على كل جانب.

يتم توصيل الريكي بمسامير ذاتية التنصت ، والتي تحتها تكون الأعشاش مسبقة الصنع. تم إصلاح القفل بحيث لا يبرز رأسه فوق سطح العمل.

تأكد من أن كل جانب من السطح يمتد إلى ما وراء حواف الإطار الناتج بمقدار 7-8 سم.

التثبيت النهائي للعناصر.أولاً ، يتم إرفاق الأضلاع المستعرضة. يتم تشحيم حواف القضبان بغراء النجارة للحصول على أقصى قدر من القوة. بعد ذلك ، يتم تثبيت الهيكل بالمشابك ، ويتم تثبيت البراغي. عندما يجف الغراء تمامًا ، يتم الأمر نفسه مع القضبان الطولية. ثم يتم سحب أجزاء الإطار مع اثنين من السحابات على كل جانب. تتم إزالة المشابك.

تصنيع الساق

بعد تحديد الأشرطة ، يتم تنفيذ الإجراءات التالية:

تعليم الشغل ونشره.يجب أن يكون ارتفاع الساقين (طول الشعاع) مناسبًا للعمل. عادة ما يكون سطح الطاولة على مستوى الوركين. يجب أن يؤخذ هذا في الاعتبار.

تعديل زاوية ميل الدعامات.من أسفل كل دعم ، من الضروري قطع جزء من المادة بحيث تميل الساق. يجب أن تكون منطقة القاعدة مساحة أقلالرؤوس (وصلات مع كونترتوب).

تثبيت الساق.يوصى باستخدام الزوايا الفولاذية المركبة عن بعد لمنح الهيكل مزيدًا من الصلابة والثبات. تعمل البراغي ذات الغسالات كمثبتات ، ويتم تثبيتها بقبعة إلى الخارج بحيث لا تتعرض للإصابة عند العمل عليها.

دعم التعادل.عملية أخرى لإعطاء قدر أكبر من الاستقرار. في أزواج ، اربط الأرجل قطريًا من كل جانب من جوانب السرير.

هذا في الأساس بطريقة سهلةآلة دائرية عالية الجودة للخشب مصنوعة بأيديهم في وقت قصير ومال.

فيديو مفيد

لفهم أفضل لعملية التصنيع بأكملها ، انظر فيديو مثير للاهتمامحول هذا الموضوع.

عمل آمن على آلة دائرية

تتطلب معدات القطع أو النشر محلية الصنع نهجًا خاصًا للعمل. ستساعدك احتياطات السلامة التالية على تجنب الإصابة.

  1. من غير المرغوب فيه نشر الفراغات بالعقدة ، والقصاصات ، والجليد ، ومع وجود شوائب معدنية محظورة.
  2. عند نشر الخشب الذي يزيد طوله عن 2 متر ، يتم استخدام حوامل أو إطارات دعم. لتلقي المواد المنشورة ، ستكون هناك حاجة إلى مساعدة شخص واحد من الجانب الآخر.
  3. تتم تغذية قطعة العمل بسلاسة ، دون ضغط وحركات مفاجئة. خلاف ذلك ، قد ينكسر القرص أو يعلق في الخشب.
  4. لا يمكنك دفع باقي المواد صغيرة الحجم بإصبعك - فهناك أدوات دفع خاصة لهذا الغرض.
  5. تنظيف سطح العمليتم إجراؤها بالفرش ، ولكن ليس باليدين.
  6. تأكد من ارتداء نظارات واقية وملابس بأكمام طويلة وجهاز تنفس إذا لزم الأمر.
  7. لا يجوز تغيير شفرة المنشار إلا عند إيقاف تشغيل الجهاز.
  8. إزالة بانتظام من منطقة العملنشارة الخشب أو نفايات أخرى.
  9. راقب حالة أسنان عنصر العمل. في حالة حدوث الأسلاك الخاصة بهم ، يجب تغيير القرص أو شحذ الأسنان. وإلا ، فقد تزداد الفجوة الموجودة أسفل القرص ، وسيصبح تشغيل الجهاز خطيرًا مرة أخرى.

حتى المعلم المبتدئ يمكنه التعامل مع تصنيع آلة النجارة الدائرية محلية الصنع ، إذا كان ذلك متوقعًا مسبقًا نقاط مهمةالتصميم المستقبلي. أثناء إنتاج الوحدة ، راقب مراعاة الأبعاد وموثوقية المثبتات واستقرار العناصر. لكي تعمل المعدات لفترة طويلة ، يجدر بنا أن نسترشد بمتطلبات تشغيل المناشير الدائرية المحمولة باليد. ستساعد التوصيات المذكورة أعلاه على إطالة عمر الوحدة.

في أُسرَةغالبًا لا يوجد منشار دائري كافٍ ، خاصةً إذا بدأ اصلاحأو البناء. لا يستطيع الجميع شراء المنتجات الصناعية - فهي باهظة الثمن. لكن يمكنك عمل دائري بنفسك ، باستخدام المواد المتوفرة في المنزل.

التصميم - العقد الرئيسية والغرض منها

يتم إنشاء منشار دائري ثابت `` افعل ذلك بنفسك '' مع التقدم في عدة اتجاهات ممكنة:

  • تكييف القائمة اداة يدوية، باستخدام المحرك والمنشار الدائري لإمكانيات جديدة ؛
  • تحسين المنتجات الصناعية لتوسيع الوظيفة ؛
  • تجميع من أجزاء منفصلة ، مصنوعة بشكل أساسي في المنزل.

تشتمل الآلة الدائرية الثابتة على عدة مكونات رئيسية: طاولة ، عمود ، محرك ، وبعض المكونات الأخرى ، خصائصها ليست مهمة جدًا.

يستخدم الجدول لإصلاح آليات النجارة. يمكن تجميعها بالكامل من المعدن ، وهو مفضل ، خاصة للأدوات الآلية ذات المحرك الكبير. مصنوع أيضًا من الخشب طاولات جميلةللتعميم. ولكن يجب ألا يغيب عن البال أنه يجب تغطية سطح العمل بصفائح معدنية ، وإلا فإن الخشب سوف يبلى قريبًا. يجب أن تكون الجداول صلبة ومستقرة للغاية وقادرة على تحمل عبء كبير أثناء العمل. السطح مسطح تمامًا ؛ يجب تثبيت دروع واقية فوق الأجزاء الدوارة.

للحصول على دائري محلي الصنع ، محرك من غسالة. الأدوات المحمولة أقل ملاءمة: محركات التجميع الخاصة بها مصممة فقط للعمل قصير المدى. لديهم سرعات عالية جدًا ، وكفاءة منخفضة ، ويخافون من الانسداد. يمكنك استخدام محرك كهربائي ثلاثي الطور ، ولكن إذا لم يكن هناك 380 فولت في المزرعة ، فستحتاج إلى شراء مكثفات لجعلها تعمل من 220 فولت.

العقدة الأكثر مسؤولية هي العمود. استخدم جاهزة الصنع ، إن وجدت ، أو مُشكَّلة من معدن مستدير. اعمل ل مخرطةيؤدون في مكان واحد ، ثم ، مع الهيئات العاملة ، يقومون بفحص التمركز. حتى الحد الأدنى من الإيقاع غير مقبول ، وإلا فإنه سيصبح أقوى في العمل ، حيث يكون العمل فيه غير مقبول. يتم توفير المقاعد على العمود: لمنشار دائري وبكرات على الجانب الآخر. يمكنك أيضًا عمل أخاديد لـ سكاكين مستوية.

المعلمات الأساسية - حساب القوة ، الثورات ، الإرسال

صفات منشار دائري، المحرك والسمك الأقصى للخشب الذي يمكن قطعه مترابطان. على القرص الدائري الذي تم شراؤه ، يشار إلى السرعة القصوى التي تم تصميمها من أجلها. يجب أن يكون عدد الثورات التي يرسلها المحرك إلى العمود أقل. تؤثر قوة المحرك على الحد الأقصى المسموح به لقطر سن المنشار. يجب أن يكون القطر ثلاثة أضعاف سمك المادة على الأقل ، وإلا فسيكون النشر صعبًا. يُعتقد أنه بالنسبة لنشر المواد التي يبلغ سمكها 100 مم ، فإنك تحتاج إلى محرك لا يقل عن 1 كيلو واط من الطاقة.

يتم النقل فقط بواسطة حزام V - عند الضرب أجسام غريبةتحت المنشار ، تشويش المواد ، ينزلق الحزام على البكرات. الصدمة في مثل هذه الحالات مستبعدة عمليا. من المهم اختيار نسبة التروس المناسبة. نأخذ في الاعتبار مؤشرين: سرعة المحرك والحد الأقصى المسموح به لعدد دورات المنشار الدائري. نحسب الأقطار المطلوبة للبكرات. يتم تثبيت بكرة على المحرك مع قطر كبير، وعلى العمود الدائري - مع وجود أصغر لزيادة عدد الثورات.

إن ثورات العمود باستخدام منشار دائري أكبر بعدة مرات من دورات المحرك ، وكم يكون قطر البكرة أصغر بكثير من قطر البكرة الموجودة على المحرك.

آلة النجارة - منتج رأسمالي للمنزل

للعمل مع الخشب بكميات كبيرة ، من الأفضل أن يكون لديك آلة تسمح لك بقطع المواد والتخطيط واختيار الربع. يتطلب محرك كهربائي قوي بما فيه الكفاية ، طاولة صلبة. نقدم هيكل مصنوع من زاوية فولاذية وصفائح فولاذية. يوفر عمق قطع 60 مم ، ويمكن تخطيط الألواح بعرض 200 مم. ينطبق ثلاث مراحل المحرك 1.1 كيلوواط ، 2700 دورة في الدقيقة. المكثفات مطلوبة للتوصيل بجهد 220 فولت.

1 - إطار الآلة ؛ 2 - لوحة 3 - كاتب. 4 - جهاز لضبط الارتفاع ؛ 5.7 - سطح مكتب نصفين ؛ 6 - قاعدة ؛ 8 - المحرك 9 - المنصة ؛ 10 - ترصيع M10 ؛ 11 - قرص دائري 12 - رمح 13 - توقف آلية الرفع ؛ 14 - بكرة مدفوعة 15 - حزام 16 - محرك البكرة 17 - التبديل.

طاولة العمل بأبعاد 700 × 300 مم. نرى في الرسم أن ارتفاع الهيكل بأكمله 350 مم. الارتفاع غير كافٍ للعمل المريح ، يجب تثبيت الدائرية على منصة إضافية ، تزن 35 كجم فقط. يمكنك زيادة الطول والعرض وزيادة الارتفاع حتى 1200 مم. نقوم بضبط باقي الأبعاد لتلائمها ، لكن ميزات التصميم تبقى دون تغيير.

أولاً ، نصنع هيكل السرير من زوايا فولاذية 25 × 25 مم. إذا لم نكن نرغب في زيادة الارتفاع ، فإننا نصنع إطارًا سفليًا آخر. للحصول على إطار بارتفاع أكبر ، نقوم أولاً بلحام أربع أرجل من نفس الزوايا إلى الإطار العلوي ، ثم نربطها على ارتفاع 15-20 سم من الأسفل. يحتوي الإطار السفلي على فتحات لمسامير قفل منصة المحرك. يتم لحام دعامتين في الجانب الخلفي للمنصة ، والتي تدخل في الفتحات الموجودة في الجزء الخلفي من الإطار السفلي. شد الأزرار وشد الأحزمة ثم قفل المنصة عن طريق شد الصواميل الموجودة على الأزرار التي تدخل في الأخاديد.

لضبط ارتفاع الطاولة بالنسبة للمنشار ، نستخدم آلية رفع بسيطة. يتكون من رفوف ، في الجزء العلوي منها نقطع الأخاديد بزاوية 45 درجة. في المجموع ، هناك حاجة إلى ثمانية رفوف - أربعة على كل جانب. نحن نلحمهم بالإطار مع الأخاديد الموجودة في صورة معكوسة. نعلق العارضة على الرفوف الخارجية. في منتصف كل منها نقوم بحفر ثقوب ولحام المكسرات. ستتحرك الأعمدة الملولبة على طولها للتحكم في الارتفاع.

في النهاية ، يستقرون على الرفوف الملحومة للأدراج المجمعة من زوايا 75 × 50 مم. على الجانب ، قمنا بلحام الأزرار بها مقابل الأخاديد لآلية الضبط. يتكون الجدول من نصفين متساويين ، مثبتين على القيصر بمسامير رؤوس غاطسة.تعمل آلية التعديل على النحو التالي:

  • فك المكسرات على الرفوف.
  • أدر البرغي الذي يضغط على السدادة أو يرفع أو ينزل الطاولة ؛
  • شد الصواميل ؛
  • إجراء تعديل مماثل للنصف الثاني من سطح العمل.

يمكن تبسيط التصميم دون تثبيت عمود الضبط. ارفع و اخفض الطاولة يدويًا. إذا قمت بتجميع الطاولة ليس من نصفين ، ولكن كقطعة صلبة ، فستحتاج فقط إلى أربعة رفوف لآلية الرفع.

منشار دائري يدوي - يتحول إلى منشار دائري ثابت

من السهل صنع واحد ثابت من منشار دائري يدوي ، مما يوسع من قدراته. أول شيء تحتاجه هو طاولة. مادة مريحةسيتم استخدام الخشب الرقائقي الفنلندي ، والذي ، على عكس الخشب الرقائقي العادي ، يكون مصفحًا - تنزلق الفراغات جيدًا فوق السطح أثناء المعالجة. إنها سميكة بما يكفي لتحمل الكثير من الوزن ومقاومة للرطوبة ويمكن معالجتها بشكل جيد. يمكنك استخدام الخشب الرقائقي العادي 20 مم ، فقط يحتاج إلى الطلاء ، ومن الأفضل تغطيته بألواح الصلب أو القماش.

يجب أن يكون مفهوما أن عمق القطع سينخفض ​​بسمك الغطاء. ستحتاج إلى قرص بقطر كبير حتى لا تقلل الوظائف مقارنة بأداة محمولة. نجعل أبعاد سطح العمل كافية بحيث تتناسب قطعة العمل مع العرض. وتجدر الإشارة إلى أنه يمكن تقوية المسوي الكهربائي ومنشار بانوراما بشكل إضافي على طاولة عريضة ، مما يجعل الماكينة عالمية.

باستخدام الرسومات والشروحات ، ليس من الصعب صنع ملحقات لمنشار دائري من شأنه توسيع قدراته.

نحتفل بمستطيل على ورقة من الخشب الرقائقي الأحجام المطلوبةقطع ومعالجة الحواف. باستخدام النعل ، نضع دائريًا يدويًا على السطح ونضع علامة على نقاط التعلق بقلم رصاص. نصنع فتحة لمنشار دائري. يمكنك تعميق نقطة التعلق قليلاً باستخدام القاطع ، ولكن ليس أكثر من 10 مم ، حتى لا تضعف سطح العمل. ستعمل طريقة التصنيع هذه على تقريب عمق القطع من المنشار الدائري المشار إليه في جواز السفر.

نصنع إطارًا (tsargi) من الألواح ، والذي سنقوم بتثبيته من الأسفل لتقوية الهيكل. نقوم بربط أربعة ألواح في صندوق ، ونلصقها على سطح العمل ، ونؤمنها بمشابك. من خلال الطاولة نقوم بربط البراغي في الألواح. يتم غلق الفتحات الخاصة بهم في الأعلى بحيث يتم إخفاء رؤوس مسامير التنصت الذاتية. نقوم بربط الأرجل على جوانب المنشار الثابت ، ويفضل أن يكون ذلك بمسامير مع غسالات وصواميل. يجب تزويد الطاولة بصلابة إضافية ، لذلك نصنع الفواصل أسفل الأرجل.

نصنع شريطًا مقيدًا يساوي طول سطح العمل. نقوم فيه بحفر أخاديد عموديًا على القرص ، حيث يتحرك الشريط ويتم تثبيته على مسافة معينة من شفرة المنشار. يبقى إجراء تغييرات على نظام التحكم: نقوم بإصلاح زر التحكم في حالة التشغيل بشريط كهربائي. نقوم بتثبيت مقبس متصل بالشبكة على الدرج. في كسر السلك المتجه إلى المنشار ، نقوم بتركيب المفتاح.

بعض لحظات تنفيذ الأجهزة المنزلية

بغض النظر عن مدى جودة التعميم ، يمكن أن تؤدي الأخطاء الفردية إلى حقيقة أن أدائها سيكون محدودًا. هذا يتعلق ، للوهلة الأولى ، على ما يبدو تفاهات. لنبدأ بمحامل العمود. التثبيت التقليدي له ما يبرره إذا تم استخدام الجهاز من وقت لآخر. ل جهاز محلي الصنعمع الاستخدام المستمر ، من الأفضل تثبيت محامل ذاتية المحاذاة. وهي تتكون من صفين من الكرات ، يمكن ضبطهما عن طريق شد الصامولة. قم بتثبيت غطاء للحماية من الغبار ، والرقائق إلزامية.

على سطح العمل ، نضع مقياسًا بزيادات السنتيمتر. سيسهل ذلك العمل مع الشجرة عند تحديد عرض القطع. يتجاهل الكثيرون تثبيت درع واقي على القرص ، ولكن دون جدوى - العلاج من دخول الرقائق إلى العين أو في المواقف الأكثر خطورة يكون أكثر تكلفة.

عند العمل مع مواد متعددةغالبًا ما يكون من الضروري ضبط سرعة المنشار الدائري. بناء محلي الصنع، كقاعدة عامة ، ليس لديها القدرة على التحكم في سرعة المحرك. لا يوجد سوى مخرج واحد - استخدام البكرات قطر مختلف. يتم تثبيتها على عمود المحرك. إذا تعهدت بطلب بكرات من أداة تدوير ، فقم على الفور بعمل بكرة صلبة بقطرين أو ثلاثة أقطار مختلفة.

يرغب العديد من الأشخاص في تثبيت محرك كهربائي ثلاثي الطور على آلة النشر دون الحاجة إلى 380 فولت. ستحتاج إلى مكثفات مصنفة لجهد تشغيل أدنى يبلغ 600 فولت أو نوع ورق زيتي.

نحسب سعة المكثفات بناءً على قوة المحرك الكهربائي: من أجل 1 كيلو وات - 100 μF لمكثف عامل Cf. نأخذ قدرة البدء Cn ضعف حجمها. مشغل SB هو زر يعود تلقائيًا إلى موضعه الأصلي. البداية بسيطة: يتم تشغيل SQ ، يتم الضغط على SB لبضع ثوان. بعد البدء ، يتم تحرير الزر ، بمجرد زيادة سرعة المحرك ، يمكنك القطع.

الآلة الدائرية هي الأداة التي لا يستطيع أي حرفي في المنزل الاستغناء عنها. هذه المعدات مناسبة بشكل خاص لـ منزل ريفيأو أكواخ. لكن العمل آلة يدويةليست مريحة دائمًا ، وآلات المصانع باهظة الثمن.

يمكن أن يكون المخرج من هذا الموقف هو صنع هذا الجهاز بيديك. لا يمكن أن يكون أساس هذه الآلة مجرد منشار دائري محمول باليد ، بل يمكن أن يكون مثقابًا كهربائيًا أو مطحنة.

إن صنع إطار لآلة دائرية بيديك أمر بسيط للغاية. لتصنيع ستكون هناك حاجة أكثر من غيرها الخشب العاديوقليلًا من الوقت.

قبل التفكير في تصميم الماكينة القادمة ، تحتاج إلى حساب الحمولة التي ستخضع لها. الشيء الرئيسي في الإطار هو الموثوقية والاستقرار. بالنسبة لمناشير الإنتاج القوية ، فإن الأساس عبارة عن هيكل معدني ملحوم مقوى. ولكن لاستخدام هذه الوحدة بنفسك ، ليست هناك حاجة.

إذا كنت قد قررت للتو صنع آلة النجارة الخاصة بك ، فأنت بحاجة تأخذ في الاعتبار المعلمات الرئيسيةمعدات. نظرًا لأن المناشير يمكن أن تكون مختلفة ، فمن الطبيعي أن يكون تصميم الإطار مختلفًا أيضًا.

بادئ ذي بدء ، أنت بحاجة تحديد قوة الأداة. كقاعدة عامة ، للاستخدام المنزلي ، يتم اختيار المعدات حيث لا تتجاوز معلمات الطاقة 850 واط. ولكن ، على سبيل المثال ، عند بناء منزل صيفي أو منزل ريفي ، غالبًا ما يكون من الضروري قطع شديد عدد كبير منخشب.

أي أن قوة التعميم مطلوبة أكثر. لكن الحرفيين المتمرسين لا ينصحون بشراء مناشير حيث يزيد هذا الرقم عن 1250 وات. إن تركيب هذا الجهاز في ورشة منزلية غير مبرر على الإطلاق. والعمل عليها لن يؤدي إلا إلى زيادة تكلفة الكهرباء.

كلما زادت إنتاجية الماكينة ، زادت ثبات القاعدة اللازمة لها. بالنسبة للتعميمات الاحترافية ، كقاعدة عامة ، يتم تثبيت قاعدة ، ملحومة من ملف الصلب. في بعض الأحيان يتم صب هذه الأسرة في الأرض. لأن اهتزاز الجهاز يمكن أن يؤدي إلى خطر على الحياة.

الميزات التقنية للآلات الدائرية





عمق الشق المقصود. تحدد هذه المعلمة سمك المادة التي ستتم معالجتها على جهازك. يتراوح هذا المؤشر في الآلات شبه الاحترافية والمحترفة من 5 إلى 8 سم ، وهذا يكفي تمامًا لألواح التقطيع والخشب الرقائقي السميك.

ولكن سيكون من غير الملائم العمل مع السجلات على هذا الجهاز. بالإضافة إلى ذلك ، ينبغي أن يؤخذ في الاعتبار أن هذه الخاصية منشار محلي الصنعالنقصان. سيكون عمق القطع أقل بحوالي 1 سم ، ولكن يمكن تجنب ذلك إذا كان إطار الطاولة مزودًا بإمكانية خفض أو رفع القرص.

عند صنع أداة بيديك ، فأنت بحاجة تأخذ في الاعتبار وتيرة دورانها. إذا كنت بحاجة إلى تعميم لشراء مواد البناء ، فقد يكون هذا الرقم أقل. إذا كنت بحاجة إلى قطع نظيف وحتى ، فإن السرعة مطلوبة جدًا. هذا ضروري ، على سبيل المثال ، لتصنيع الأثاث.

ولكن حتى في هذه الحالة ، هناك بعض الفروق الدقيقة. لقطع مواد بلاستيكيةهذا المنشار لا يصلح. بسبب جدا السرعه العاليهأداة القرص يسخنويبدأ البلاستيك في الذوبان.

لذلك ، من الأفضل اختيار جهاز لا تزيد سرعة الدوران فيه عن 4500 دورة في الدقيقة ، وفي هذه الحالة يمكن أن يكون إطار المنشار الدائري يصنع من الخشب. اهتزاز هذا الجهاز منخفض ولا يلزم تقوية إضافية للطاولة.

حسنًا ، في النهاية ، ما يجب مراعاته هو موقع الأزرار وعناصر التحكم الأخرى على جهازك. عند تجميع المنشار بيديك ، لا تنس أن الوصول إلى لوحة التحكم يجب أن تكون آمنة. تزداد أهمية هذه القاعدة في الحالة التي يكون فيها الجزء المفتوح من المنشار في أسفل سطح الطاولة.

في هذا الإصدار ، يتم وضع اللوحة ذات المفاتيح بشكل أفضل من خارج الجهازأو صنع سطح طاولة مرتفع. هذا التصميم مناسب أيضًا لخدمة الجهاز. بعد ذلك ، عندما تأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة والأشياء الصغيرة ، يمكنك البدء في التجميع المباشر للجدول.

صنع منشار دائري بيديك

أبسط نسخة من الإطار الدائري هو هيكل مصنوع من الألواح والخشب الرقائقي السميك. علاوة على ذلك ، الأداة نفسها متصلة بأسفل سطح الطاولة الثابت. يتم عمل فتحة خاصة للمنشار في غطاء الطاولة.

يمكن تغيير أبعاد الجدول حيث سيكون من المناسب لك العمل عليه. على سبيل المثال ، يتم وصف جدول متوسط ​​، يبلغ ارتفاعه 110-120 سم ، لكن الكثير يعتمد على ارتفاع الشخص الذي يعمل مع الجهاز. أيضًا ، حسب رغبتك ، يمكنك تغيير طول سطح الطاولة.

إذا كنت تخطط للعمل بألواح يزيد طولها عن 2.6 متر ، فإن الغطاء الموجود على الإطار سيحتاج إلى المزيد. في هذه الحالة ، من الضروري إجراء تغييرات مباشرة على التصميم بالإضافة إلى ذلك أضف بعض الدعم(أرجل). خلاف ذلك ، سيخلق الجدول اهتزازات قوية.

لكونترتوب عادة يستخدم الخشب الرقائقي، التي لا يقل سمكها عن 5 سم ، ولكن يمكنك أيضًا اختيار ألواح زجاج شبكي أو ألواح من الألياف الزجاجية. لكن المحترفين لا ينصحون باستخدام اللوح ، فهذه المادة ليست موثوقة بدرجة كافية.

أدوات ومواد للتجميع

بالنسبة للمنشار الدائري ، من الضروري توفير أدلة. إنها تساعد في قطع الخشب بدقة أكبر. هذا التصميم ملحومة من الفولاذومثبتة على الغطاء بالمشابك.

من غير المرغوب فيه إصلاح الأدلة الثابتة ، حيث لن تتمكن لاحقًا من تغيير موضعها.

لبناء طاولة ، ستحتاج إلى المواد التالية:

  • لوح من الحديد
  • ورقة الخشب الرقائقي
  • حجم الشعاع 50 × 50 مم ؛
  • حجم اللوح 50 × 100 مم ؛
  • زاوية فولاذية للأدلة.
  • اثنين من المشابك
  • منشار دائري يدوي.

تحتاج أيضًا إلى التحضير المسبق لجميع الأدوات اللازمة لتجميع الجدول:

  1. مفك البراغي ، المثقاب الكهربائي.
  2. منشار كهربائي أو منشار كهربائي.
  3. أدوات القياس (شريط قياس ، مربع ، مسطرة).
  4. مطحنة يدوية أو آلة طحن.

عندما يتم إعداد كل شيء ، يمكنك البدء في تجميع الجدول نفسه. في بعض الأحيان ، يقوم الحرفيون بجمع أسطح العمل من الطعام غير الضروري أو طاولات المطبخ. لكن من غير المرجح أن يستمر هذا التصميم طويلاً. لذلك ، من المعقول أكثر أن تصنع جميع العناصر الهيكلية بيديك. في هذه الحالة ، يمكنك أيضًا مراعاة احتياجاتك الشخصية.

صنع منضدية لآلة دائرية

يبدأ تجميع الجدول بتصنيع كونترتوب. ورقة الخشب الرقائقيضع علامة بحيث تكون حافتا الغطاء في حجم مع حواف الصاج. يتم قطع الخشب الرقائقي بمنشار أو بانوراما.

يمكن معالجة حافة قطع المنشار بقاطع ، لكن هذه العملية اختيارية. نظرًا لأن المعلمة الرئيسية في الإطار هي الموثوقية ، وليس المظهر الجذاب. يُفرك سطح الطاولة بورق الصنفرة "تقريبًا".

من أسفل علامة سطح الطاولة فتحة لدائرة دائرية. لماذا تحتاج أولاً إلى قياس أبعاد نعل الوحدة. أسهل طريقة للقيام بذلك هي فك القرص من الجهاز ووضع دائرة حول الجزء المطلوب من المنشار. هذه القياسات مطلوبة لتحديد البصمة.

مع مساعدة قطع اليداختر قضبانًا بعمق 0.9-1.1 سم تقريبًا.إذا لم يكن لديك قاطع ، فيمكن القيام بهذا العمل باستخدام إزميل ، ولكنه سيستغرق وقتًا أطول بكثير.

ثم ، عندما يتم صنع المقعد ، جرب المنشار ، وإذا لزم الأمر ، قم بتصحيح التجويف. ضع علامة على فتحات الدائرة وأصلح السحابات. إذا كنت تريد أن ترتفع الدائرة وتنخفض ، فأنت بحاجة إلى ذلك تثبيت آلية البندوللسطح الطاولة.

في هذه الحالة ، يجب أن تكون الفتحة على شكل هرم مبتور. في هذه الحالة ، سيتم توجيه الجزء العلوي الافتراضي للهرم إلى أسفل. إطار مباشر لـ آلية الرفعأفضل شيء مصنوع من الفولاذالتي يتم لحامها مع بعضها البعض.

صنع إطار طاولة

من الأفضل تثبيت العلامات الخاصة بتثبيت القضبان المستعرضة والقضبان الطولية ، والتي تعمل بمثابة أدوات تقوية ، على الجانب الخطأ من سطح العمل. الألواح نفسها مصنوعة من بار. سوف تحتاج:

  • جزئين مستعرضين ، طولهما يساوي عرض سطح العمل ناقص 7-9 سم على كل جانب.
  • ضلعين طوليين ، متساويان في الحجم مع طول الغطاء ناقص 7-9 سم على كل جانب.

ثم تحتاج عمل أعشاش للبراغي. يجب تثبيت الشرائح على الغطاء بحيث يمتد سطح الطاولة 7-9 سم إلى ما بعد حواف الإطار.يجب أن تكون أدوات التثبيت موثوقة ومتينة قدر الإمكان.

يجب تثبيت المثبت الأول على بعد 40-50 مم تقريبًا من حافة السكة. المسافة بين المسامير حوالي 23-25 ​​سم جميع التفاصيل بحاجة إلى الحفر من خلال. يتم توصيل المسمار اللولبي من جانب الغطاء بحيث يكون رأسه مغلقًا تمامًا في الشجرة.

قم أولاً بإصلاح الأضلاع المستعرضة. لجعل غطاء الطاولة قويًا قدر الإمكان ، يجب أن تكون حواف السكة أولاً مسحة بغراء النجار. تم إصلاح الهيكل بمشابك ، وبدون إزالتها ، يتم تثبيت البراغي.

يُسمح لسطح الطاولة أن يجف تمامًا. بعد ذلك ، يتم تثبيت القضبان الطولية بنفس الطريقة. ثم يتم سحب أجزاء الإطار مع مثبتين على كل جانب. الآن يمكن إزالة المشابك.

ارجل متصاعدة (دعامات)

أرجل الطاولة مصنوعة من الخشب. يتم تحديد ارتفاع الدعامات بشكل فردي. من الناحية العملية ، من الأنسب العمل في الجهاز عندما يكون سطح العمل تقع في مستوى الورك. قبل التثبيت ، يجب تخطيط كل دعامة بحيث تنزل الساق من الأسفل إلى الزاوية. لذلك ، يجب أن تكون مساحة قاعدة الدعم أكبر قليلاً ، على عكس مساحة الجزء العلوي.

من الأفضل تأمين الأرجل بزوايا فولاذية. يجب الضغط عليها قليلاً حتى تكون قاعدة الماكينة في "الدعامة". هذا يعطي الجدول متانة اضافية. تستخدم البراغي ذات الغسالات كمثبتات ، ويتم تثبيتها بأغطية للخارج. خلاف ذلك ، أثناء العملية ، يمكن أن تصاب بأجزاء بارزة من السحابات.

سيكون الهيكل بأكمله أكثر ثباتًا إذا تم سحب الدعامات الإضافية مع قضبان قطرية. يتم تثبيتها في أزواج من كل جانب من جوانب الجهاز.

سطح الغطاء مصقول و ملمعأو تستخدم للتغطية صفائح من الفولاذ، والتي يتم تركيبها على مسامير. في النهاية ، في المكان المعد ، يتم إرفاق الأداة مباشرة.

على سطح الطاولة ترميز إضافي، سوف يساعد على قطع الخشب بشكل متساوٍ وبشكل صحيح. توجد لوحة التحكم للمنشار الدائري خارج الماكينة. كقاعدة عامة ، يتم تثبيته على أحد أرجل الطاولة. هذا كل شيء ، المنشار الدائري بيديك جاهز.

لأي احد سيد المنزل، فإن امتلاك آلة النشر الثابتة الخاصة بك هو توفير الوقت وسلامة العمل.

يمكنك شراء دائرية ثابتة جاهزة. تبدأ تكلفة الآلات الصغيرة من 9000 روبل ، وتباع أكثر أو أقل من المناشير الثابتة اللائقة في النطاق السعري من 30 إلى 100 ألف.

على الرغم من التعقيد الواضح للتصميم ، يمكن لأي حرفي يتمتع بمهارات أولية في صناعة الأقفال صنع منشار دائري محلي الصنع. علاوة على ذلك ، أثناء عملية التصميم ، من الممكن إضافة وظائف لا توفرها الشركة المصنعة.

ما هو المنشار الدائري؟

قبل البدء في العمل ، من الضروري تحديد المهام الرئيسية لآلة النشر. إذا كنت بحاجة فقط إلى قطع الحطب لفصل الشتاء ، أو القيام بأعمال نجارة أساسية مثل صنع السياج ، يكفي وجود طاولة متينة مع فتحة لشفرة المنشار. هذه الخيارات شائعة في المناطق الريفية.

تعميم للعمل مع السجلات

بالطبع ، لا يمكن أن يكون هناك أي شك في أي أمان أو وظيفة عند استخدام مثل هذا الجهاز.

في بعض هذه "النماذج" يوجد عمود لتثبيت سكاكين المسوي أو الوصلة. كقاعدة عامة ، يتم طهي السرير من زاوية أو قناة ، ويتم تثبيت محرك كهربائي عليه من تهوية المصنع التي تم إيقاف تشغيلها ، وبمساعدة بكرة ، ينتقل عزم الدوران إلى القرص. لا معنى لوصف بالتفصيل تكنولوجيا التصنيع لمثل هذه الآلة.

شيء آخر هو إذا كنت تريد القيام بأعمال نجارة. في هذه الحالة ، من الضروري تنسيق الجدولمع أدلة مثبتة بزوايا مختلفة.

لأن على مثل هذا منشار ثابتيمكنك العمل مع قطع العمل الصغيرة - تحتاج إلى الاهتمام بسلامة المشغل. من المستحسن توفير تعديل سرعة الدوران وإمكانية التغيير السهل للأقراص بأقطار مختلفة.

تأكد من تركيب غطاء واقي على القرص ، وقم بتغطية الأجزاء الدوارة من محرك الأقراص بأغطية. جهاز التشغيل مزود بمفتاح للطوارئ ، ويتم وضع زر الإيقاف في مكان يسهل الوصول إليه ويكون كبيرًا.

لا تفوت أي حادث

كيف تصنع دائريًا ، تحافظ على التوازن بين الاقتصاد والوظيفة والسلامة

ضع في اعتبارك المكونات الرئيسية التي يتكون منها منشار دائري منزلي. يمكنك صنعها بنفسك ، ولكن بمهارات وأدوات معينة.

يمكن صنع الإطار من زاوية معدنية (قناة) يتم شراؤها من مجمعات الخردة المعدنية. إذا كان لديك الأموال ، فاتصل بمستودع درفلة المعادن. يمكن صنع الساقين من العمر أنابيب المياهمن خلال ربطها بالزوايا.

خيار جيد سرير محلي الصنعمن المعدن المدرفل

مهم! يحظر استخدام الوصلات المثبتة ، لأنه بسبب الاهتزاز ، فإن هذا التثبيت سوف يرتاح.

يجب استخدام الكهرباء. تأكد من تصعيد وصلات الزاويةذراع. قمةالسرير (الذي ستوضع عليه الطاولة) ومنصة المحرك الكهربائي مصنوعان من زاوية مع جانب لا يقل عن 50 مم.

إذا كانت الآلة مزودة بعجلات للحركة ، فيجب أن تكون بحواف من الصلب وأقفال. كلما زادت كتلة السرير ، زادت ثبات الماكينة ، وكان العمل أكثر أمانًا.

المنشورات ذات الصلة