Видове стъклени покриви Стъклените покриви могат да бъдат няколко вида:? Викториански във формата на купол като покрив на шатра или цирк, подходящ е за кръгли или овални стаи;? Грузинската изглежда като четири свързани помежду си склонове, на върха на които има кула

Характеристики на конструкцията на стъклени покриви Най-новите строителни технологииви позволяват да реализирате всяко желание на собственика по отношение на избора на формата на бъдещия покрив. Но формата на покрива ще варира в зависимост от региона, в който се произвежда

За да се получи остър малък пламък, вътрешната тръба се премества по-близо до изхода на капачката 4 и подаването на въздух се увеличава. Като премахнете дюзата 5 от изхода, можете да получите много шумен, широк пламък с висока температура 8.

Когато запалите горелка за запояване, първо отворете газовия кран, запалете газта и едва след това включете подаването на въздух.

Ако няма лабораторен вентилатор, вместо това използвайте домакинска прахосмукачка, като поставите гумена тапа със стъклена тръба и гумен маркуч в нейния изход. Близо до въздушния клапан 1 се поставя тройник с парче гумена тръба, поставено върху него и захванато с винтова скоба (виж фиг. 37). Това ще позволи освобождаването на излишния въздух при работа с слаб въздушен поток.

Ако лабораторията има мрежа сгъстен въздух, тогава нуждата от духалки естествено отпада.

Рязане на стъклени тръби. За да изрежете стъклена тръба с диаметър не повече от 12 мм, първо направете разрез или драскотина на избрано място с диамант, резачка за стъкло или ръба на триъгълна пила. Няма нужда да режете тръбата по целия периметър, достатъчна е една четвърт от кръга.

Многократното пилене не е препоръчително, тъй като само отслабва ефекта от първото рязане. След това вземете приемника с две ръце, както е показано на фигура 1, b. Енергичното огъване на тръбата в посока, обратна на разреза, и едновременното й разтягане причиняват счупване на тръбата по обиколката. Препоръчително е мястото на разреза да се намокри предварително с вода или воден разтворсапун В този случай стъклото се чупи по-лесно, а ръбовете на счупването са по-гладки. Ако се използва пила за нанасяне на драскотина, тогава тръбата на мястото на среза не трябва да се изрязва, а трябва да се направи само драскотина.

За рязане на тръби с диаметър над 15 mm се прави драскотина по цялата обиколка на тръбата и след това около тръбата се изтегля нажежена желязна тел с дебелина около 3 mm и огъната под формата на полукръг. драскотината. В този случай под драскотината почти винаги се образува дълбока пукнатина и тръбата лесно се счупва. Ако не се образува пукнатина, тогава тръбата, след като я извадите от жицата, бързо се охлажда чрез силно издухване върху нагрятата част или чрез насочване на въздушна струя към нея. По-удобно е да фиксирате желязната тел в статив, да я загреете и след това, като поставите тръба с драскотина върху нея, бавно я завъртете по протежение на среза. След известно време тръбата се счупва.

Понякога тръба с диаметър 20-25 мм се нарязва по същия начин като тръби с диаметър по-малък от 15 мм, но те се счупват не на ръка, а като се поставят на ръба на масата и разрезът трябва да е отгоре, а острия ръб на масата трябва да е отдолу. С една ръка те държат края на тръбата, лежаща на масата, с другата хващат другия й край и, като едновременно с това дърпат и огъват, чупят тръбата.

Някои химици предпочитат различен метод за счупване на нарязаните тръби. Две азбестови корди с еднаква дължина се навлажняват с вода и се увиват около тръбата от двете страни на еднакво разстояние (4-5 мм) от кръговия разрез, като се поддържа успоредност между шнуровете, в противен случай срезът ще бъде неравен. След това остър пламък 7 на горелката за запояване се насочва към мястото на среза (виж фиг. 1, а) и тръбата се завърта равномерно в пламъка, докато се образува пръстеновидна пукнатина. Този метод се използва за изрязване на стъклени тръби с всякакъв диаметър от стъкло с всякаква устойчивост на топлина.

Ако в лабораторията има диамантен трион, той ще замени всички горепосочени устройства за рязане на стъклени тръби.

Изрязват се дебелостенни капиляри и стъклени пръчици с диаметър от 3 до 10 мм по обичайния начинза счупване, ако дължината им надвишава 50-100 мм. За да отрежете малка част с размери 10 mm или по-малко от капиляра, капилярът се поставя върху

Ориз. 2. Огъване на стъклена тръба: а - нагряване в пламък " лястовича опашка"; 6 - неправилно огънати тръби; c - начини за затваряне на единия край на тръбата

един от острите ръбове на призмата (фиг. 1, c) с разреза нагоре, така че ръбът да е точно под разреза. След това, като държите с ръка дълга часткапиляр, ударете рязко с нож върху частта, която трябва да отрежете. Капилярката се откъсва точно по среза.

Отрязаните ръбове на тръбата се разтопяват в пламъка на горелката или внимателно се почистват

пила с фина резба. Въпреки това е по-удобно да се смила ръбовете. За да направите това, използвайте шкурка или шмиргел. Прахът, навлажнен с вода, масло или глицерин, се поставя върху дебела стъклена плоча. Тръбата, която ще се шлайфа, се премества във вертикално положение с кръгови движения по плочата и в същото време тръбата се притиска внимателно към нея. За да се получи гладка повърхност, краят на тръбата се шлайфа с по-фин шлифовъчен прах.

Огъване на тръби. Тръбите с диаметър до 30 mm се огъват върху газова горелка с широк плосък пламък, за да се получи газов котлонпоставете приставката за лястовича опашка (фиг. 2, а). Тръбата се нагрява в такъв пламък по цялата си ширина, като се върти равномерно със скорост приблизително един оборот за 2 s. След омекване тръбата се огъва нагоре извън пламъка. Преди огъване тръбата се спира да се върти в пламъка и се нагрява само долната част на омекотеното стъкло. В този случай определено количество стъкло ще потече надолу в нагрятата зона - бъдещата външна страна на завоя. Това увеличава дебелината на стените на външната страна на ъгъла. Не се препоръчва да се огъва много омекотена тръба, тъй като при завоя ще се образува гънка (фиг. 2, b). За да се избегнат неравности при завоя, единият край на тръбата се покрива с парче азбестова вата или парче гумена тръба със стъклена пръчка преди нагряване (фиг. 2, в). Когато огъвате отворения край на тръбата, не духайте твърде силно

въздух. Вдлъбнатини от вътреЪгълът се елиминира, като вътрешността на тръбата се нагрява отново на пламък, продухва се и се изравнява, но външната страна на ъгъла не трябва да се омекотява.

За да се направят U-образни тръби с диаметър до 20 мм, тръбата се нагрява с мек, широк пламък, като непрекъснато се върти и свива дължината на стъклото малко повече, отколкото при огъване под ъгъл. След като са получили удебелени стени, те спират да се въртят и, като леко огъват тръбата под тъп ъгъл, загряват долната част на удебеленото стъкло. След това тръбата се отстранява от пламъка и се огъва, за да образува U-образна форма, като нагрятата част се държи надолу. След огъване омекотената част веднага се надува до диаметър, равен на диаметъра на оригиналната тръба. Ако вътрешна частАко U-образната тръба се окаже не съвсем равна, тогава тя се изравнява върху тесен пламък на горелката, издухва се и се утаява.

По време на работа зоната на огъване понякога започва да помътнява (девитрификация). След това парче азбестова вата, поставено върху желязна тел и напоено с концентриран воден разтвор на натриев хлорид, се вкарва в пламъка на горелката. Пламъкът придобива яркожълт цвят и потокът от пари NaCl, удряйки мътната част на тръбата, образува стопимо стъкло на повърхността й, спирайки девитрификацията. Следователно винаги трябва да имате под ръка чаша с воден разтвор на натриев хлорид и парче азбестова вата върху тел.

Огънатата, все още гореща тръба трябва да се опуши в светещия пламък на горелката и да се постави върху азбестов картон, като се предпазва от течение.

Прибирането на тръбите и получаването на капиляри става чрез нагряване на тръбата на желаното място при непрекъснато въртене до омекване. Ако трябва да получите капиляр, тогава тръбата се отстранява от пламъка и бавно се разтяга с две ръце. В зависимост от степента на размекване и скоростта на разтягане се получават капиляри с различна дебелина и диаметър на стените. Колкото по-дълга е нагрятата част на тръбата, толкова по-остър се получава конусът при опъване и, обратно, за да се затегне тръбата стръмно, тя трябва да се нагрее на остър пламък на горелката (виж фиг. 1, а). Когато тръбата се охлади, тя се нарязва на правилното място и се разтопява. Когато работите със стъкло за първи път, препоръчително е при разтягане на тръбата да я държите вертикално, тогава няма да има опасност капилярът да се огъне.

Запечатване на края на тръбата. За да запечатате, първо издърпайте края на тръбата и отрежете получената капилярка 1 (фиг. 3, а). След това полученият край на тръбата се нагрява отново с остър пламък на горелката, като тръбата се върти и без да се отстранява от пламъка, конусът на тръбата се разтопява възможно най-близо до нейния край (позиция 2).

Ориз. 3. Запояване на края на тръбата (a), свързване на тръбите (b) и издухване на топката (c)

След това краят на тръбата се нагрява на шумен пламък (виж фиг. 1, o) и за да се елиминира удебеляването в края й, внимателно, като се използват само бузите, се вдухва въздух в тръбата, докато се получи правилният заоблен край получени (позиции 3 и 4 на фиг. 3, A). Необходимо е да се вдуха въздух в момент, когато стъклото е все още достатъчно меко и може да се надуе.

Ако запечатаният край не е надут, но остава удебеляване (позиция 3), той може да се спука при охлаждане или след известно време.

Тръбна връзка. Можете да запоявате само тръбите на любим човек химичен състав, имащи приблизително същия коефициент на обемно разширение и същата температура на омекване. В противен случай тръбите не могат да бъдат добре запоени или при охлаждане отново се разпадат на мястото на запояване. Всички стъклени тръби трябва да бъдат старателно измити и изсушени преди запояване. Замърсените краища на тръбите трябва да се отрежат.

За да се свържат, две тръби с еднакъв диаметър с равномерно изрязани краища се разтопяват в пламък на горелка едновременно (позиция 2, фиг. 3, b). Вторият край на тръбата, който се държи в лявата ръка, трябва да се затвори със запушалка или азбестов тампон. Веднага след като краищата на тръбите започнат да се стесняват след омекване, те се отстраняват от пламъка, внимателно се свързват така, че да образуват права линия и се притискат една към друга, след което мястото на свързване се нагрява на остър пламък и се събира стъклена стопилка (стената е удебелена) (позиция 3), след което кръстовището се надува леко с 3-5 mm по-голям диаметъризходни тръби (позиция 4). Тази операция се извършва, за да се изравни максимално дебелината на стената.

Тази статия е за това как проверихме различни начинирязане на стъклени тръби.

Действителното производство на пипети се свежда до две операции:

• Рязане на дълги стъклени тръби на парчета от 70 mm.
• Разтопяване на ръбовете на сегментите, единият ръб за създаване на отвор за дозиране, а другият за изглаждане на острите ръбове на стъклото.

Нямаше проблеми с топенето на тръбите. Имаме богат опит в разработването на оборудване. Но за първи път се сблъскваме с рязане на стъклени тръби.

Първо погледнахме в интернет „Как да изрежем стъклена тръба“. Най-често срещаният начин изглежда така:

• На мястото, където трябва да отрежете тръбата, направете малък разрез с диамантена пила.
• Вземете тръбата от двете страни и я счупете, като я разтегнете настрани.

Има и методи с нагряване на стъклото и рязко охлаждане. Някои не много технологични методи.

Опитахме това:

• Изпилихме тръбата с диамантена пила.
• Поставете го на ръба на масата, така че мястото на разреза да излиза леко извън масата.
• Те притиснаха част от тръбата върху масата.
• Натиснат върху изпъкналата част.
• Парче от тръба се отчупи лесно.

Ръбът се оказа гладък. Опитах го различни вариантипорязвания. Установихме, че при отчупване ръбът на стъклото се оказва гладък, ако разрезът е достатъчно дълбок или достатъчно дълъг около периметъра на тръбата.

Решихме да направим дълъг разрез по периметъра с диамантен стъклорез. На този принцип направихме прототип на устройството.

Като режещ елемент за резачка за стъкло е използван диамант, чийто експлоатационен живот е най-малко 500 000 разфасовки, според производителя. Режещият блок е консумативи, лесно заменени от персонала по поддръжката, с цена не повече от 600 рубли.

На този етап беше сглобено опростено оформление. Дискът на режещия механизъм се завърта ръчно. В бъдеще това ще се извършва от стъпков двигател, управляван от . Електромагнитът за натиск на ножа, ролките за подаване на тръбата и сензорът за спиране на подаването също липсваха.

По време на тестването на режещия модул се случиха следните операции.

Дискът на режещия механизъм беше ръчно завъртян на 180° чрез кабел. Стъклото на тръбата беше изрязано.

Тръбата беше избутана напред, така че разрезът да удари ръба на ограничителя.

При вертикално натискане на ръката тръбата се отчупи.

Отчупени са 500 бр.

Качеството на разфасовките се оказа просто забележително.

Дори разработихме устройство за рязане на тръби на базата на този принцип и го монтирахме на машината.

Когато започнаха да тестват механизма в боен режим, бяха установени недостатъци.

• Дискът се оказа инерционен. Тежкият електромагнит (черен цилиндър) особено влоши този проблем. Отне значително време за завъртане на диска на 180° и обратно дори с мощен стъпков двигател.
• Рязкото спиране на такъв инерционен механизъм предизвика неприятно почукване и вибрация.
• Беше много трудно да се позиционира диаманта и да се удари в режещия му ръб.
• Резултатът е ниска производителност и надеждност.

Тогава го направиха много по-просто и по-технологично. Те започнаха да правят рязане с диамантен диск.

Дискът се спуска и се прави плитък разрез, приблизително 0,5 mm. След това тръбата влезе в блока за отчупване, отрязаното парче се отчупи и падна в бункера.

Режещият агрегат се оказа много сполучлив. Да и също. Използвайки този принцип, могат да бъдат създадени различни съоръжения за рязане на стъклени тръби. Оборудването е с малки размери, надеждно, продуктивно и евтино.

Тези. идеално оборудване за малки предприятия.

Има няколко прости начина за подрязване на врата стъклена бутилка. Може да попитате защо е необходимо това? От красиво изрязана бутилка можете да направите готина чаша, ваза за цветя или поставка за различни дребни предмети. Но преди да започнете да режете красиви бутилки, все пак препоръчвам да практикувате на обикновени бирени барове, тъй като този бизнес изисква опит и известна сръчност: не винаги се получава от първия път.

И така, ще ви кажа най-много прости начиниотрежете гърлото на стъклена бутилка.

Метод 1 - използвайте резачка за стъкло

Метод 2 - пламък на свещ

Метод 3 - nargev от триене

Метод 4 - монтаж с нишка

Метод 5 - изгаряне на въже

Метод 6 - използвайте специализирано оборудване