GOST 3262 75 أنابيب المياه والغاز الفولاذية. أنابيب المياه والغاز الصلب. فك رموز وسم VGP

GOST 3262-75 هي وثيقة تنظيمية يتم بموجبها إنتاج أنابيب المياه والغاز الفولاذية. بمساعدة هذه الأنابيب، والتي، على عكس المنتجات البلاستيكية، يمكن تشغيلها بنجاح في المناطق المفتوحة، وتنفيذ تركيب خطوط الأنابيب لنقل الوسائط السائلة والغازية. لا غنى عن هذه الأنابيب الفولاذية عمليا في مجال رأس المال والبناء الخاص والإسكان والخدمات المجتمعية والزراعة.

أنابيب الصلب VGP

معلومات عامة عن الأنابيب الفولاذية VGP

تشير أنابيب المياه والغاز الفولاذية، التي يتم تحديد معلماتها بواسطة GOST 3262-75، إلى المنتجات الغرض المعين، كما يوحي اسمهم. الاختلافات بين أنواعها تكمن في المقام الأول في طريقة الإنتاج. ومع ذلك، بغض النظر عن نوع الأنابيب الفولاذية التي تنتمي إليها الفئة قيد النظر، فإن جميع معلماتها منصوص عليها في أحكام وثيقة مثل GOST 3262 (75، 80، 85، 91).

وبناءً على هذا المعيار (3262-75، الطبعة الأخيرةالسنة 91) قد تنتمي أنابيب المياه والغاز المصنعة بطريقة ملحومة إلى أحد الأنواع التالية:

• غير المجلفن
• المجلفن.
• مصنوعة في الأصل بنهايات ملولبة، والتي يمكن الحصول عليها عن طريق القطع أو التخريش؛
• دون نحت.

كل مجموعة متنوعة أنابيب الصلبيتم إنتاجه وفقًا لتقنية معينة

التطبيقات والمعلمات الفردية

التطبيقات الرئيسية أنابيب المياه والغازالمعلمات الهندسية والخصائص التقنية التي تتوافق مع المعيار 3262-75، - البناء والإصلاح. تستخدم الأنابيب من هذه الفئة لترتيب أنظمة اتصالات الغاز والمياه والتدفئة في المنازل والمباني متعددة الشقق، المباني الإدارية, المؤسسات التعليميةعلى الزراعة والصناعية وأي أشياء أخرى.

لذلك، يستخدم هذا النوع من المعدن المدرفل في:

• اتصالات إمدادات المياه الباردة والساخنة؛
• أنظمة التدفئة؛
• شبكات خطوط أنابيب الغاز.

GOST 3262 (75، 80، 85، 91) يشير إلى ذلك أنابيب ملحومةيمكن إنتاج VGP بأطوال مقاسة ومتعددة وغير مقاسة. إذن فهي حسب هذا التدرج لها الأبعاد التالية (حسب طول المنتجات المصنعة):

• مقاس - من 4 إلى 12 مترًا؛
• أن يكون طوله مضاعفًا للقيمة المقاسة؛
• غير مقاسة بطول يقع ضمن القيمة المقاسة.

يقتصر الطول القياسي للأنابيب المصنعة وفقًا لـ GOST على 12 مترًا

حجم الجدار هو المعيار الذي يتم من خلاله التمييز بين أنابيب المياه والغاز:

أنابيب VGP المقواة عبارة عن منتجات (مجلفنة أحيانًا) يتم زيادة سمك جدارها (على التوالي، تحتوي هذه المنتجات على المزيد من الوزن). يتم استخدامها لتركيب خطوط الأنابيب التي يتم من خلالها نقل الوسائط السائلة أو الغازية تحت ضغط عالٍ.

إذا تم تنظيم الخصائص التقنية والمعلمات الهندسية الأساسية لأنابيب المياه والغاز من خلال وثيقة تنظيمية، فإن العميل يحدد إصدار تصميمه وطول القطع. لذلك، الأكثر شعبية هي الأنابيب، في نهاياتها يتم قطع الخيوط أثناء عملية الإنتاج. السبب وراء شعبيتها العالية يكمن في حقيقة أنها لا تحتاج إلى عمليات لحام لتركيبها.

إن استخدام الأنابيب ذات الخيوط النهائية يقلل بشكل كبير من وقت تركيب الاتصالات

يمكن إنشاء الخيط الموجود على أنابيب VGP أثناء إنتاجها:

• التخريش (تقنية تسمح لك بالحصول على خيط بمعلمات أكثر دقة، بينما يُفترض أن القطر الداخلي للأنبوب سيكون أقل بنسبة 10٪)؛
• قطع.

يتم قطع أو لف الخيط الموجود على أنابيب VGP بناءً على طلب العميل، ويمكن أن يكون قصيرًا أو طويلًا.

عند حساب كتلة أنابيب المياه والغاز، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المنتجات المجلفنة تزن 3٪ أكثر من تلك المصنوعة من المعادن الحديدية. يفرض المعيار أيضًا قيودًا على الانحرافات في وزن الدفعة: يجب ألا تتجاوز 8٪.

متطلبات تقنية

يتم تشكيل نطاق من الأنابيب من كل نوع، حيث يتم إدراج معلماتها الهندسية ووزنها النظري.

يتم تصنيع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن

يجب أيضًا أن يتوافق الفولاذ الذي تُصنع منه الأنابيب من فئة VGP مع المتطلبات المحددة في GOST (380، 1050)، في حين أن الخواص الميكانيكية، وكذلك التركيب الكيميائيمواد التصنيع ليست موحدة. لكل نوع من الأنابيب (الملحومة، الحديدية، المجلفنة، الملولبة) خاص متطلبات تقنية، والتي ينبغي النظر فيها بمزيد من التفصيل.

وفقًا لأحكام GOST، يتم فرض المتطلبات التالية على الأنابيب الملحومة من فئة VGP.

1. إذا تم توصيل المنتجات الأنبوبية باستخدام تقنية لحام الفرن، فيمكن تقليل قطرها الخارجي بمقدار نصف ملليمتر في منطقة اللحام. إذا كان هناك سماكة لطيفة داخل التماس، فيجب ألا تتجاوز قيمتها 1 مم.
2. إذا كان من الضروري عن طريق اللحام توصيل أنابيب المياه والغاز بسماكة جدار تزيد عن 5 مم، فيجب إزالة الشطب عند نهاياتها بزاوية 35-40 درجة. في هذه الحالة، يجب أن يكون عرض الحلقة النهائية بعد الشطب في حدود 1-3 مم.
3. في الجزء الداخلي من وصلة اللحام لأنابيب المياه والغاز التي يزيد قطرها عن 20 ملم، يجب قطع المعدن الزائد أو تسويته بحيث لا يتجاوز ارتفاعه نصف ملليمتر.
4. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للعميل تحديد خصائص المنتجات التي يبلغ قطرها الداخلي أكثر من 15 مم، ويتم إنتاجها باستخدام تقنية الاختزال الساخن (السحب) والمتصلة بواسطة لحام الفرن. وفقًا لهذه المتطلبات، قد يكون هناك سماكة لطيفة في الجزء الداخلي من اللحام، لا يزيد ارتفاعها عن 0.5 مم.

يتم إنتاج الأنابيب الملحومة ذات التماس الطولي عن طريق طي الصفيحة ومن ثم لحام الحواف الجانبية.

يجب أن تحتوي أنابيب المياه والغاز، التي يتم قطع أو لف الخيوط في نهاياتها من قبل الشركة المصنعة، على المعلمات التالية.

1. يجب أن يتوافق الخيط المتكون في نهايات أنابيب المياه والغاز في المصنع مع فئة الدقة "B". خصائصه منصوص عليها في أحكام GOST 6357. لذا يجب أن يكون الخيط نظيفًا ولا يمكن أن يكون به عيوب أو نتوءات.
2. عند المفاصل، على المواضيع، من الممكن أن يكون السواد ممكنا، في حين لا ينبغي تقليل ارتفاع ملف تعريف الخيط في مثل هذه الأماكن بأكثر من 15٪. يحق للعميل وضع متطلبات أكثر صرامة، والتي بموجبها يمكن تقليل الحد الأقصى لتقليل ارتفاع ملف تعريف الخيط إلى 10٪.
3. يمكن تقليل طول الخيط المفيد (المحدد في التشكيلة والمقاس بدون نفاد) بنسبة تصل إلى 15%، ولكن يحق للعميل تقليل هذا الانحراف إلى 10%.

متطلبات الموضوع حسب GOST

1. يجب أن لا يقل سمك طبقة الزنك، التي يتم تطبيقها على كامل سطح أنابيب المياه والغاز في المصنع، عن 30 ميكرون. في الوقت نفسه، من المفترض أنه في المناطق ذات الخيوط الملولبة وعلى الأطراف، قد يكون طلاء الزنك غائبا.
2. يجب أن يتم تطبيق طبقة الزنك بجودة عالية، ويجب ألا تحتوي على تقرحات أو انفصال من المعدن الأساسي أو شوائب غريبة (أكاسيد، شحنة متكلس، نفايات الزنك، إلخ).
3. في GOST، يُسمح بوجود بقع تدفق وتدفقات صغيرة من الزنك والخشونة والآثار التي خلفتها عناصر أجهزة الرفع على سطح الأنابيب المجلفنة.
4. إذا تم العثور على مقاطع غير مغطاة بالزنك على أنابيب المياه والغاز، فمن الممكن إعادة معالجتها - بشرط ألا تتجاوز المساحة الإجمالية لهذه المقاطع 0.5٪ من إجمالي مساحة السطح u200bالمنتج المحدد.

أنابيب VGP مجلفنة

1. يمكن للعميل أن يناقش مع الشركة المصنعة المجموعة الكاملة من أدوات التوصيل الحديثة (8944، 8954، 8965، 8966) - وصلة واحدة لكل منتج.
2. على سطح الأنابيب يتم استبعاد العيوب مثل التورم وغروب الشمس والشقوق وفيلم الأكسيد وعلى أطراف المنتجات - التصفيح.
3. على سطح أنابيب المياه والغاز، قد تكون هناك عيوب فردية ناتجة عن طريقة الإنتاج (التموجات، المخاطر، الخدوش، آثار التجريد). وفي الوقت نفسه، لا ينبغي أن تقلل هذه العيوب من سمك جدار الأنبوب إلى ما دون التسامح المحدد في النطاق. قد تكون هناك أيضًا طبقة من الترسبات الكلسية، ولكن لا ينبغي أن تتداخل مع فحص المنتج.
4. يتم قطع نهايات أنابيب المياه والغاز المباعة للمستهلك بزاوية قائمة. يجب ألا تتجاوز الشطبة، إذا حدثت أثناء التشذيب، درجتين. يجب ألا يتجاوز حجم النتوءات المتبقية بعد التشذيب نصف ملليمتر.

يتم فحص الأنابيب للتأكد من امتثالها لـ GOST بشكل انتقائي - يتم فحص منتجين على الأقل من كل دفعة

تنص الوثيقة التنظيمية أيضًا على طرق التحكم التي تكون جميع أنابيب فئة خطوط أنابيب المياه والغاز إلزامية:

1. اختبار ل الضغط الهيدروليكيالتي يجب أن تتحملها الأنابيب:

عادي و نوع الضوء- 25 كجم / سم 2 (2.4 ميجا باسكال) ؛

مقوى - 32 كجم / سم 2 (3.1 ميجا باسكال) ؛

المقابلة للمتطلبات الخاصة - 50 كجم / سم 2 (4.9 ميجا باسكال).

• تم إجراء اختبارات الانحناء على الشياق بنصف قطر:

- مقاسات 2.5 للقطر الخارجي - منتجات ذات DN يصل إلى 40 مم؛

- مقاسات القطر الخارجي 3.5 - مواسير بقطر DN 50 ملم.

• اختبار التمدد لأنابيب المياه والغاز بالريموت كنترول:

– 15-50 ملم – لا يقل عن 7%;

وضع العلامات وشروط التخزين

من خلال وضع علامات على أنابيب المياه والغاز، والتي يجب أن تتوافق أيضًا مع GOST، يمكنك معرفة كل شيء تقريبًا معلومات ضروريةنبذة عن المنتج: الأبعاد الهندسية، طريقة التصنيع والتجهيز، جودة مادة التصنيع. يجب الإشارة إلى الرقم في نهاية الملصق. وثيقة معياريةالتي يتم تصنيع المنتج على أساسها.

أمثلة الأسطورة

يتم فرض متطلبات خاصة لتغليف أنابيب VGP فقط إذا كان قطرها الخارجي يتراوح من 6 إلى 20 ملم. يمكن تعبئة هذه الأنابيب في ملفات بناءً على طلب العميل.

اعتمادا على نوع أنابيب المياه والغاز، قد تكون ظروف تخزينها على النحو التالي.

• يتم تثبيت المنتجات المجلفنة، التي تتميز بمقاومتها المتزايدة لتشكل التآكل وتطوره، بشكل آمن في أماكن التخزين وتحمي ضدها ضربة مباشرةرُطُوبَة.
• يجب تخزين أنابيب المياه والغاز غير المطلية بطبقة واقية من الزنك في مكان ثابت في غرف جافة مع الحد الأدنى من الرطوبة المحيطة.

GOST 3262-75 أنابيب المياه والغاز الفولاذية: الأبعاد والخصائص

GOST 3262-75 ومتطلباتها لأنابيب المياه والغاز الفولاذية. المواصفات والنطاق وطرق مراقبة الجودة لأنابيب VGP.

المواصفات الفنية لأنابيب المياه والغاز الفولاذية GOST 3262-75

معيار الدولة لاتحاد جمهورية الاشتراكية السوفياتية

أنابيب المياه والغاز الفولاذية غوست

المواصفات 3262-75

أنابيب الصلب لإمدادات المياه وإمدادات الغاز

تاريخ المقدمة 01.01.77

بناءً على طلب المستهلك، يتم تصنيع الأنابيب الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

ب) الطول غير المقاس.

سمك جدار الأنابيب

وزن 1 متر من الأنابيب، كجم

وزن 1 متر من الأنابيب، كجم

أنابيب المياه والغاز الصلب تحديد GOST 3262-75 - مستند - صفحة

الوثيقة - تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الفولاذية الملحومة غير المجلفنة والمجلفنة ذات الخيوط الأسطوانية الملولبة أو المخرشة وبدون الخيوط المستخدمة في خطوط أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة وكذلك لأنابيب المياه والغاز.

معيار الدولة لاتحاد جمهورية الاشتراكية السوفياتية

تحديدمواصفات إمدادات المياه وإمدادات الغاز

تاريخ المقدمة: 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الفولاذية الملحومة غير المجلفنة والمجلفنة ذات الخيوط الأسطوانية الملولبة أو المخرشة وبدون الخيوط المستخدمة في خطوط أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة وكذلك أجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

1. التشكيلة

1.1. يتم تصنيع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن المبين في الجدول. 1.

بناءً على طلب المستهلك، يتم تصنيع الأنابيب الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الواردة في الجدول 2.

1.2. طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

أ) الطول المُقاس أو المُقاس المتعدد مع السماح لكل قطعة بـ 5 مم والحد الأقصى للانحراف للطول بأكمله بالإضافة إلى 10 مم؛

ب) الطول غير المقاس.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بما يصل إلى 5% من الأنابيب التي يتراوح طولها من 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير القياسية.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10% على طول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 م من الأنابيب بكثافة فولاذية قدرها 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3% من الأنابيب غير المجلفنة.

(طبعة منقحة، القس رقم 1، 3)

1.3. يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك الموضحة في الجدول. 3.

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الإيجابي على طول سمك الجدار يقتصر على الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وخطوط أنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5% - للحزب؛

10% - للأنبوب الواحد.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 5).

1.5. يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد من الطول:

2 مم - مع تجويف اسمي يصل إلى 20 مم شاملاً؛

1.5 ملم - مع التجويف الاسمي أكثر من 20 ملم.

1.6. يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الموضوع مع تلك المحددة في الجدول. 4.

1.7. يتم لف الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6، 8، 10، 15 و 20 ملم في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة الأسطورة

أنبوب عادي، غير مجلفن، بدقة التصنيع المعتادة، طول عشوائي، بتجويف اسمي 20 مم، سمك جدار 2.8 مم، بدون سن وبدون وصلة:

نفس الطول المقاس، الخيوط:

الأنابيب R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

نفسه، مطلي بالزنك، طول عشوائي، ملولب:

نفس الشيء، مع طلاء الزنك، الطول المقاس، مع الخيط:

الأنابيب Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

للأنابيب للتخريش رمزبعد كلمة "أنبوب" يُشار إلى الحرف N.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل، يُشار إلى الحرف D بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة، يُشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة، القس رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة في في الوقت المناسب، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380-88 و GOST 1050-88 دون توحيد الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

تصنع الأنابيب الخاصة بأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050-88.

2.2. بناءً على طلب المستهلك، يجب أن يتم شطب أطراف الأنابيب المراد لحامها بسمك جدار 5 مم أو أكثر بزاوية 35-40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1 - 3 مم.

بناءً على طلب المستهلك، في الأنابيب العادية والمعززة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.3. بناءً على طلب المستهلك، يتم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944-75 وGOST 8954-75 وGOST 8965-75 وGOST 8966-75 بمعدل وصلة واحدة لكل أنبوب.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

2.4. لا يُسمح بالتشققات والأسر والتورم وغروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب، لا يسمح بالتصفيح.

يُسمح بالخدوش الفردية والتموجات والخدوش وعلامات التجريد والعيوب الأخرى الناتجة عن طريقة الإنتاج، إذا لم تتجاوز سمك الجدار الأبعاد الدنيابالإضافة إلى طبقة من الحجم لا تتداخل مع الفحص.

في الأنابيب المصنوعة من اللحام بالفرن، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة لطيفة للقطر الداخلي لا تزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.5. بناء على طلب المستهلك على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر السطح الداخليعند التماس الأنابيب، يجب قطع أو تسويتها، بينما يجب ألا يزيد ارتفاع النتوء أو آثاره عن 0.5 مم.

بناءً على طلب المستهلك، بالنسبة للأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم، والمصنوعة من اللحام بالفرن والاختزال الساخن، يُسمح بسماكة لطيفة لا يزيد ارتفاعها عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز بقايا الأزيز 0.5 مم. عند إزالة الأزيز، يُسمح بتكوين حادة (تقريبية) للنهايات. يُسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بوجود نتوءات يصل حجمها إلى 1 مم في الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6 إلى 25 مم، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(طبعة معدلة، القس رقم 4، 6).

2.7. يجب أن تحتوي الأنابيب المجلفنة على طلاء زنك مستمر على كامل السطح بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على أطراف وخيوط الأنابيب.

على سطح الأنابيب المجلفنة، لا يُسمح بوجود تقرحات أو شوائب غريبة (الزنك الصلب، الأكاسيد، الشحنة الملبدة)، تقشير الطلاء من المعدن الأساسي.

يُسمح بوجود بقع تدفق منفصلة وآثار للأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع، كما يُسمح بالخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307-89.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم قوة / سم 2) - الأنابيب المسلحة.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطا هيدروليكيا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم قوة / سم2)

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.9. يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يصل إلى 40 مم شاملاً اختبار الانحناء حول شياق بنصف قطر يساوي 2.5 من القطر الخارجي، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على شياق بنصف قطر يساوي 3.5 من القطر الخارجي. قطر الدائرة.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 ملم - لا تقل عن 7%؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تعادل 2/3 القطر الخارجي للأنابيب.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب الخاصة بأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050-88.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والنتوءات ويتوافق مع GOST 6357-81، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع بالأختام.

2.10; 2.11. (طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.12. في مكان التماس، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15٪، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10٪.

يُسمح بالخيوط ذات الخيوط المقطوعة (للقص) أو غير المكتملة (للخيوط) على الخيط، بشرط ألا يتجاوز إجمالي طولها 10٪ من طول الخيط المطلوب، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15% مقارنة بالطول الموضح في الجدول. 4، وبناء على طلب المستهلك تصل إلى 10%.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.14. تتم عملية الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.16. بناء على طلب المستهلك، يتم التحكم في طبقات الأنابيب الملحومة بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة، القس رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس العلامة التجارية وتكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692-80 مع إضافة الأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050-88: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة الشركة المصنعة الفارغة.

كتلة الحزب لا تزيد عن 60 طنا.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

3.2. يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائية وفقًا لـ GOST 18242-72 المستوى الطبيعي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(طبعة منقحة، القس رقم 3، 4، 5).

3.3. للتحكم في معلمات الخيط، واختبار التمدد، والتسطيح، والانحناء، وارتفاع الأزيز الداخلي، وبقايا الأزيز، والزاوية القائمة وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة)، يتم تحديد الخواص الميكانيكية بما لا يزيد عن 1٪، ولكن بما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة، وبالنسبة للأنابيب المصنعة باللحام المستمر بالفرن - أنبوبان من الدفعة.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

3.5. يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100% بطرق غير مدمرة، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. وفي الوقت نفسه، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل الضغط الهيدروليكي للاختبار.

(طبعة منقحة، القس رقم 6).

3.6. للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة، القس رقم 2).

3.7. إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لواحد على الأقل من المؤشرات، يتم إجراء اختبار ثان عليه على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على المجموعة بأكملها.

4. طرق الاختبار

4.1. لمراقبة الجودة، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006-80. بدلاً من اختبار الشد، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2. يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3. يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845-75 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4. يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728-78. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694-75 على شياق مخروطي بزاوية مستدقة قدرها 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على شياق بزاوية مستدقة قدرها 30 درجة.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695-75.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

4.4ج. يتم التحكم في اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والفنية.

(قدم بالإضافة إلى ذلك، القس رقم 3).

4.5. يتم التحكم في سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301-86 وGOST 9.302-88، وكذلك مع أجهزة من نوع MT-41NTs أو MTZON أو Impulse وفقًا لـ الوثائق التنظيمية والفنية.

4.6. يتم فحص الخيط بمقاييس الحلقة الملولبة وفقًا لـ GOST 2533-88 (الفئة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

4.7. يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة مسطرة وفقًا لـ GOST 8026-92 ومجموعة من المجسات وفقًا لـ TU 2-034-225-87.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 5).

4.8. يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم من الفئة 3 GOST 3749-77 أو مجسات اللوحة من المجموعة 4 TU 2-034-225-87 أو مقياس الزوايا GOST 5378-88. يتم التحكم في الزاوية المائلة للشطب بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378-88.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 6).

4.9. يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومترات ناعمة وفقًا لـ GOST 6507-90، وأقواس القياس وفقًا لـ GOST 2216-84 أو GOST 18360-93.

يتم قياس سمك الجدار وارتفاع الأزيز الداخلي وارتفاع الأزيز بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507-90 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358-89 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بشريط قياس وفقًا لـ GOST 7502-98. يتم التحكم في الخيط بواسطة أجهزة قياس وفقًا لـ GOST 2533-88.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة قسمة لا تزيد عن 20 كجم.

(طبعة منقحة، القس رقم 3، 4، 5، 6).

4.10. يتم التحكم في طبقات اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(قدم بالإضافة إلى ذلك، القس رقم 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1. يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692-80 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل بالشحوم وفقًا للوثائق التنظيمية والفنية.

ثانية. 5. (طبعة منقحة، القس رقم 3).

بيانات المعلومات

1. مصممة و مقدمة من الوزارةالمعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

في آي سترزوككاند. تقنية. علوم، في إم فوروناكاند. تقنية. علوم، يو م. ميرونوفكاند. تقنية. زاوية، A. I. بوستولوفا

2. تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير رقم 2379 بتاريخ 11 سبتمبر 1975

3. دورية التفتيش 5 سنوات

4. استبدل GOST 3262-62

5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

6. إعادة الإصدار (مايو 1994) مع التعديلات رقم 1، 2، 3، 4، 5، 6، تمت الموافقة عليها في نوفمبر 1977، ديسمبر 1978، يناير 1987، مايو 1988، نوفمبر 1989، نوفمبر 1991 (IUS 1-78، 2- 79، 4-87، 8-88، 2-90، 2-92)

غوست 7502-98

غوست 8026-92

غوست 8694-75

غوست 8695-75

غوست 8944-75

غوست 8954-75

غوست 8965-75

غوست 8966-75

غوست 10006-80

غوست 10692-80

غوست 11358-89

غوست 18242-72

غوست 18360-93

6. تمت إزالة حدود فترة الصلاحية بموجب مرسوم معيار الدولة الصادر في 12 نوفمبر 1991 رقم 1726

7. الطبعة (مايو 2007) مع التعديلات أرقام 1، 2، 3، 4، 5، 6 تمت الموافقة عليها في نوفمبر 1977، ديسمبر 1978، يناير 1987، مايو 1988، نوفمبر 1989، نوفمبر 1991 (IUS 1-78، 2-79) ، 4-87، 8-88، 2-90، 2-92)


تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الفولاذية الملحومة غير المجلفنة والمجلفنة ذات الخيوط الأسطوانية الملولبة أو المخرشة وبدون الخيوط المستخدمة في خطوط أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة وكذلك أجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

(طبعة منقحة رؤ 2، 3، 5).

1. التشكيلة

1. التشكيلة

1.1. يتم تصنيع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن المبين في الجدول رقم 1.

بناءً على طلب المستهلك، يتم تصنيع الأنابيب الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الواردة في الجدول 2.

(طبعة منقحة، القس ن 1، 3).

1.2. طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المُقاس أو المُقاس المتعدد مع السماح لكل قطع بمقدار 5 مم وانحراف طولي للطول بأكمله بالإضافة إلى 10 مم؛

طول غير مقاس.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بما يصل إلى 5% من الأنابيب التي يتراوح طولها من 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير القياسية.

الجدول 1

الأبعاد، مم

تمريرة مشروطة	القطر الخارجي	سمك جدار الأنابيب			وزن 1 متر من الأنابيب، كجم
		رئتين	عادي	 المحسن		عادي	 المحسن

الجدول 2

الأبعاد، مم

تمريرة مشروطة	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب، كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10% على طول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. يتم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم/سم3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3% من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3. يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك الموضحة في الجدول 3.

الجدول 3

حجم الأنابيب	الحد من الانحراف للأنابيب الدقيقة
	عادي	مرتفعة
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
ما يصل إلى 40 ملم مدفوع.	0.4 ملم -0,5
أكثر من 40 ملم
سمك الحائط

ملحوظات:

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الإيجابي على طول سمك الجدار يقتصر على الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وخطوط أنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

+7.5% - للحفلة؛

+10% - لأنبوب منفصل.

(طبعة منقحة، القس ن 2، 5).

1.5. يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد من الطول:

2 مم - مع تجويف اسمي يصل إلى 20 مم شاملاً؛

1.5 ملم - مع التجويف الاسمي أكثر من 20 ملم.

1.6. يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تكون متطلبات الخيط كما هو محدد في الجدول 4.

الجدول 4

مرور مشروط، مم	عدد المواضيع ذات المرور المشروط	طول الخيط حتى المدى، مم
		طويل	قصير

1.7. يتم لف الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10.15 و 20 ملم في ملفات بناءً على طلب المستهلك.

أمثلة الأسطورة

أنبوب عادي، غير مجلفن، بدقة التصنيع المعتادة، طول عشوائي، بتجويف اسمي 20 مم، سمك جدار 2.8 مم، بدون سن وبدون وصلة:

الأنابيب 20x2.8غوست 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:

الأنابيب M-20x2.8غوست 3262-75

نفس الطول المقاس، الخيوط:

الأنابيب P-20x2.8-4000غوست 3262-75

نفسه، مطلي بالزنك، طول عشوائي، ملولب:

الأنابيب Ts-R-20x2.8غوست 3262-75

نفس الشيء، مع طلاء الزنك، الطول المقاس، مع الخيط:

الأنابيب Ts-R-20x2.8-4000غوست 3262-75

بالنسبة لأنابيب لف الخيط، يُشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل، يُشار إلى الحرف D بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة، يُشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة، القس رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المقررة، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 وGOST 1050 دون توحيد الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

تصنع الأنابيب الخاصة بأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناء على طلب المستهلك، عند نهايات الأنابيب المراد لحامها، بسماكة جدار 5 مم أو أكثر، يجب إزالة الشطب بزاوية 35 درجة -40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة، ينبغي ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 ملم.

بناءً على طلب المستهلك، في الأنابيب العادية والمعززة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1، 2.2. (طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

2.3. بناءً على طلب المستهلك، يتم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا للمواصفة GOST 8944 وGOST 8954 وGOST 8965 وGOST 8966، بمعدل وصلة واحدة لكل أنبوب.

(طبعة منقحة، القس ن 3).

2.4. لا يُسمح بالتشققات والأسر والتورم وغروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب، لا يسمح بالتصفيح.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التجريد والعيوب الأخرى الناجمة عن طريقة الإنتاج، إذا لم تأخذ سمك الجدار بما يتجاوز الحد الأدنى للأبعاد، بالإضافة إلى طبقة مقياس لا تتداخل مع الفحص.

في الأنابيب المصنوعة من اللحام بالفرن، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة لطيفة للقطر الداخلي لا تزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

2.5. بناء على طلب المستهلك، في الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 ملم أو أكثر، على السطح الداخلي لوصلة الأنبوب، يجب قطع أو تسطيح الغالف، على أن لا يزيد ارتفاع الغالف أو آثاره عن 0.5 ملم .

بناءً على طلب المستهلك، بالنسبة للأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم، والمصنوعة من اللحام بالفرن والاختزال الساخن، يُسمح بسماكة لطيفة لا يزيد ارتفاعها عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(طبعة منقحة، رؤ ن 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز بقايا الأزيز 0.5 مم. عند إزالة الأزيز، يُسمح بتكوين حادة (تقريبية) للنهايات. يُسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بوجود نتوءات يصل حجمها إلى 1 مم في الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6 إلى 25 مم، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(طبعة منقحة، القس رقم 4، 6).

2.7. يجب أن تحتوي الأنابيب المجلفنة على طلاء زنك مستمر على كامل السطح بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على أطراف وخيوط الأنابيب.

على سطح الأنابيب المجلفنة، لا يُسمح بوجود تقرحات أو شوائب غريبة (الزنك الصلب، الأكاسيد، الشحنة الملبدة)، تقشير الطلاء من المعدن الأساسي.

يُسمح بوجود بقع تدفق منفصلة وآثار للأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع، كما يُسمح بالخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم) - الأنابيب العادية والخفيفة.

3.1 ميجاباسكال (32 كجم قوة/سم3) - الأنابيب المسلحة.

بناءً على طلب المستهلك، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا يبلغ 4.9 ميجا باسكال (50 كجم/سم).

2.9. يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يصل إلى 40 مم شاملاً اختبار الانحناء حول شياق بنصف قطر يساوي 2.5 من القطر الخارجي، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على شياق بنصف قطر يساوي 3.5 من القطر الخارجي. قطر الدائرة.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 ملم - لا تقل عن 7%؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 مم أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي 2/3 القطر الخارجي للأنابيب.

2.8، 2.9. (طبعة منقحة رؤ 2، 3، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك، يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للأنابيب الخاصة بأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والنتوءات ويتوافق مع GOST 6357، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع بالأختام.

2.10، 2.11. (طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

2.12. في مكان التماس، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15٪، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10٪.

يُسمح بالخيوط ذات الخيوط المقطوعة (للقص) أو غير الكاملة (للخيوط) على الخيوط، بشرط ألا يتجاوز إجمالي طولها 10٪ من طول الخيط المطلوب، ولا يتجاوز 5٪ بناءً على طلب المستهلك.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) بنسبة تصل إلى 15% مقارنةً بما هو موضح في الجدول 4، وبناءً على طلب المستهلك - حتى 10%.

2.12، 2.13. (طبعة منقحة رؤ 2، 3، 5).

2.14. تتم عملية الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف، القس ن3).

2.16. بناء على طلب المستهلك، يتم التحكم في طبقات الأنابيب الملحومة بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة، القس رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس درجة الفولاذ وتكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة الأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا مع GOST 1050؛ التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب - وفقًا لوثيقة جودة المؤسسة - الشركة المصنعة لقطعة العمل.

وزن الحفلة لا يزيد عن 60 طنا.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

3.2. يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائية وفقًا لـ GOST 18242 * بالمستوى الطبيعي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.
________________
* في الإقليم الاتحاد الروسيينطبق GOST R 50779.71-99.


يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 4، 5).

3.3. للتحكم في معلمات الخيط، واختبار التمدد، والتسطيح، والانحناء، وارتفاع الأزيز الداخلي، وبقايا الأزيز، والزاوية القائمة وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة)، يتم تحديد الخواص الميكانيكية بما لا يزيد عن 1٪، ولكن بما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة، وبالنسبة للأنابيب المصنعة باللحام بالفرن المستمر، أنبوبين لكل دفعة.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

(طبعة منقحة، القس ن 3).

3.5. يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100% بطرق غير مدمرة، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. وفي الوقت نفسه، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل الضغط الهيدروليكي للاختبار.

(طبعة منقحة، القس رقم 6).

3.6. للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة، القس رقم 2).

3.7. عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لواحد على الأقل من المؤشرات، يتم تكرار الاختبارات على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على المجموعة بأكملها.

4. طرق الاختبار

4.1. لمراقبة الجودة، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 6).

4.2. يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3. يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4. يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة، القس ن 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على شياق مخروطي بزاوية مستدقة قدرها 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على شياق بزاوية مستدقة قدرها 30 درجة.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة، القس ن 3).

4.4ج. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية.

(قدم بالإضافة إلى ذلك، القس ن 3).

4.5. يتم التحكم في سمك طبقة الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 وGOST 9.302، وكذلك مع أجهزة من نوع MT-41NTs أو MTZON أو Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية.

4.6. يتم فحص الخيط باستخدام مقاييس الحلقة الملولبة وفقًا لـ GOST 5378 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بشريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة أجهزة قياس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة قسمة لا تزيد عن 20 كجم.

(طبعة منقحة، رؤ ن 3، 4، 5، 6).

4.10. يتم التحكم في طبقات اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(قدم بالإضافة إلى ذلك، القس ن 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1. يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل الناتج عن الشحوم وفقًا للوثائق التنظيمية.

القسم 5. (طبعة منقحة، القس ن 3).

النص الإلكتروني للوثيقة
تم إعداده بواسطة Kodeks JSC وتم التحقق منه مقابل:
النشر الرسمي
م: ستاندارتينفورم، 2007

معيار الطريق السريع

أنابيب الصلب
الماء والغاز

الشروط الفنية

تاريخ التقديم 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الفولاذية الملحومة غير المجلفنة والمجلفنة ذات الخيوط الأسطوانية الملولبة أو المخرشة وبدون الخيوط المستخدمة في خطوط أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة وكذلك أجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1. التشكيلة

1.1. يتم تصنيع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن المبين في الجدول. 1.

بناءً على طلب المستهلك، يتم تصنيع الأنابيب الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

1.2. طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

أ) الطول المُقاس أو المُقاس المتعدد مع السماح لكل قطعة بـ 5 مم والحد الأقصى للانحراف للطول بأكمله بالإضافة إلى 10 مم؛

ب) الطول غير المقاس.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بما يصل إلى 5% من الأنابيب التي يتراوح طولها من 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير القياسية.

الجدول 1

تمريرة مشروطة	القطر الخارجي	سمك جدار الأنابيب			وزن 1 متر من الأنابيب، كجم
			عادي	 المحسن		عادي	 المحسن

الجدول 2

تمريرة مشروطة	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب، كجم
ملحوظات: 1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10% على طول الخيط بالكامل على الأنبوب. 2. تم حساب كتلة 1 م من الأنابيب بكثافة فولاذية قدرها 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3% من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3. يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك الموضحة في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب			أبعاد الأنابيب	الحد من الانحرافات في تصنيع الأنابيب الدقيقة
		مرتفعة			مرتفعة
			القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
			أكثر من 40 ملم
ما يصل إلى 40 ملم مدفوع.			سمك الحائط
ملحوظات: 1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الإيجابي على طول سمك الجدار يقتصر على الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب. 2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وخطوط أنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب +8%.

بناءً على طلب المستهلك، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5% - للحزب؛

10% - للأنبوب الواحد.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 5).

1.5. يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد من الطول:

2 مم - مع تجويف اسمي يصل إلى 20 مم شاملاً؛

1.5 ملم - مع التجويف الاسمي أكثر من 20 ملم.

1.6. يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الموضوع مع تلك المحددة في الجدول. 4.

الجدول 4

مرور مشروط، مم		طول الخيط قبل التشغيل		مرور مشروط، مم	عدد المواضيع ذات المرور المشروط	طول الخيط قبل التشغيل
			قصير				قصير

1.7. يتم لف الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6، 8، 10، 15 و 20 ملم في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة الأسطورة

أنبوب عادي، غير مجلفن، بدقة التصنيع المعتادة، طول عشوائي، بتجويف اسمي 20 مم، سمك جدار 2.8 مم، بدون سن وبدون وصلة:

الشيء نفسه مع القابض:

نفس الطول المقاس، الخيوط:

نفسه، مطلي بالزنك، طول عشوائي، ملولب:

نفس الشيء، مع طلاء الزنك، الطول المقاس، مع الخيط:

بالنسبة لأنابيب لف الخيط، يُشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل، يُشار إلى الحرف D بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة، يُشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة، القس رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المقررة، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 وGOST 1050 دون توحيد الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

تصنع الأنابيب الخاصة بأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك، يجب شطب أطراف الأنابيب المراد لحامها بسمك جدار 5 مم أو أكثر بزاوية 35 - 40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1 - 3 مم.

بناءً على طلب المستهلك، في الأنابيب العادية والمعززة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2.

2.3. بناءً على طلب المستهلك، يتم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 وGOST 8954 وGOST 8965 وGOST 8966 بمعدل وصلة واحدة لكل أنبوب.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

2.4. لا يُسمح بالتشققات والأسر والتورم وغروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب، لا يسمح بالتصفيح.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التجريد والعيوب الأخرى الناجمة عن طريقة الإنتاج، إذا لم تأخذ سمك الجدار بما يتجاوز الحد الأدنى للأبعاد، بالإضافة إلى طبقة مقياس لا تتداخل مع الفحص.

في الأنابيب المصنوعة من اللحام بالفرن، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة لطيفة للقطر الداخلي لا تزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.5. بناء على طلب المستهلك، في الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 ملم أو أكثر، على السطح الداخلي لوصلة الأنبوب، يجب قطع أو تسطيح الغالف، على أن لا يزيد ارتفاع الغالف أو آثاره عن 0.5 ملم .

بناءً على طلب المستهلك، بالنسبة للأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم، والمصنوعة من اللحام بالفرن والاختزال الساخن، يُسمح بسماكة لطيفة لا يزيد ارتفاعها عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز بقايا الأزيز 0.5 مم. عند إزالة الأزيز، يُسمح بتكوين حادة (تقريبية) للنهايات. يُسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بوجود نتوءات يصل حجمها إلى 1 مم في الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6 إلى 25 مم، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(طبعة معدلة، القس رقم 4، 6).

2.7. يجب أن تحتوي الأنابيب المجلفنة على طلاء زنك مستمر على كامل السطح بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على أطراف وخيوط الأنابيب.

على سطح الأنابيب المجلفنة، لا يُسمح بوجود تقرحات أو شوائب غريبة (الزنك الصلب، الأكاسيد، الشحنة الملبدة)، تقشير الطلاء من المعدن الأساسي.

يُسمح بوجود بقع تدفق منفصلة وآثار للأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع، كما يُسمح بالخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم قوة / سم 2) - الأنابيب المسلحة.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطا هيدروليكيا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم قوة / سم2)

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.9. يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يصل إلى 40 مم شاملاً اختبار الانحناء حول شياق بنصف قطر يساوي 2.5 من القطر الخارجي، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على شياق بنصف قطر يساوي 3.5 من القطر الخارجي. قطر الدائرة.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 ملم - لا تقل عن 7%؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تعادل 2/3 القطر الخارجي للأنابيب.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك، يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للأنابيب الخاصة بأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والنتوءات ويتوافق مع GOST 6357، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع بالأختام.

2.10; 2.11. (طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.12. في مكان التماس، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15٪، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10٪.

يُسمح بالخيوط ذات الخيوط المقطوعة (للقص) أو غير المكتملة (للخيوط) على الخيط، بشرط ألا يتجاوز إجمالي طولها 10٪ من طول الخيط المطلوب، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15% مقارنة بالطول الموضح في الجدول. 4، وبناء على طلب المستهلك تصل إلى 10%.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.14. تتم عملية الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف، القس رقم 3).

2.16. بناء على طلب المستهلك، يتم التحكم في طبقات الأنابيب الملحومة بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة، القس رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس العلامة التجارية وتكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة الأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة الشركة المصنعة لقطعة العمل.

كتلة الحزب لا تزيد عن 60 طنا.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

3.2. يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائية وفقًا لـ GOST 18242 * بالمستوى الطبيعي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

* على أراضي الاتحاد الروسي، تنطبق GOST R 50779.71-99.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(طبعة منقحة، القس رقم 3، 4، 5).

3.3. للتحكم في معلمات الخيط، واختبار التمدد، والتسطيح، والانحناء، وارتفاع الأزيز الداخلي، وبقايا الأزيز، والزاوية القائمة وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة)، يتم تحديد الخواص الميكانيكية بما لا يزيد عن 1٪، ولكن بما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة، وبالنسبة للأنابيب المصنعة باللحام بالفرن المستمر، أنبوبين لكل دفعة.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

3.5. يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100% بطرق غير مدمرة، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. وفي الوقت نفسه، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل الضغط الهيدروليكي للاختبار.

(طبعة منقحة، القس رقم 6).

3.6. للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة، القس رقم 2).

3.7. إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لواحد على الأقل من المؤشرات، يتم إجراء اختبار ثان عليه على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على المجموعة بأكملها.

4. طرق الاختبار

4.1. لمراقبة الجودة، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 6).

4.2. يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3. يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4. يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على شياق مخروطي بزاوية مستدقة قدرها 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على شياق بزاوية مستدقة قدرها 30 درجة.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

4.4ج. يتم التحكم في اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والفنية.

(قدَّمبالإضافة إلى ذلك، الفصل. رقم 3).

4.5. يتم التحكم في سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 وGOST 9.302، وكذلك مع أجهزة من نوع MT-41NTs أو MTZON أو Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية والتقنية .

4.6. يتم فحص الخيط بمقاييس الحلقة الملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الفئة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

4.7. يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة مسطرة وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المجسات وفقًا لـ NTD.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 5).

4.8. يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم فئة 3 GOST 3749، مجسات لوحة من المجموعة 4 وفقًا لـ NTD أو مقياس الزوايا

GOST 3262 الطولية الملحومة كهربائيًا عبارة عن أنابيب ملحومة كهربائيًا تستخدم لإنشاء أنظمة التدفئة وإمدادات المياه وكذلك خطوط أنابيب الغاز. تنطبق المتطلبات المحددة في اللوائح على منتجات الصلب، والتي قد تكون أو لا تكون مترابطة ومجلفنة. تتمتع الجدران الرقيقة والجدران السميكة بمجموعة واسعة من التطبيقات نظرًا لجودتها المواصفات الفنيةوتكلفة منخفضة. وبمساعدتهم، يُسمح بتنفيذ أي مشاريع تقريبًا لتزويد المبنى بالشبكات الهندسية.

أصناف من أنابيب VGP

يتم إنتاج المجموعة المعروضة من المنتجات المعدنية المدرفلة بأطوال تتراوح من 4 إلى 12 مترًا، ويمكن تقسيمها إلى أنابيب VGP ذات أطوال مقاسة وعشوائية. اعتمادًا على المقطع الشرطي، يمكن جرحهم في ملفات. بجانب، المعداتوينقسم هذا النوع إلى الأنواع التالية:

• يتم إنتاج الأنابيب ذات الدقة العادية دون تقنين تكوين الخواص الميكانيكية؛
• أنابيب ذات دقة متزايدة، يتم أثناء إنشائها مراعاة معايير GOST 1050-88.

تنقسم المنتجات إلى أنابيب فولاذية سميكة الجدران ورقيقة الجدران حسب سمك الجدار. في كثير من الأحيان، يقسمها الخبراء إلى خفيفة وعادية ومعززة على أساس مماثل. يجب على المشترين قراءة خصائص المنتجات بعناية، لأن ذلك سيؤثر على عملية التشغيل في المستقبل. اختيار غير صحيحوالتثبيت يمكن أن يسبب فشلًا مبكرًا للنظام والحاجة إلى الإصلاح الفوري.

مميزات أنابيب VGP

من المناسب شراء أنابيب المياه والغاز للإسكان والخدمات المجتمعية وأصحاب المنازل والمؤسسات الخاصة. لديهم الفوائد التالية:

• جودة صنعة عالية وغياب الزواج؛
• القدرة على اختيار المنتجات ذات القطر والحجم والوزن المناسب؛
• يتم ضمان سهولة التركيب عن طريق استخدام اللحام.
• المواد مقاومة للتآكل والضغط الكيميائي والميكانيكي.
• قوة عالية ولا تشوه.
• عمر خدمة طويل
• سهولة النقل والتخزين.
• تكلفة معقولة.

يمكن لأي شخص شراء المعدن المدلفن من النوع المعروض بالجملة أو التجزئة، واختياره وفقًا للغرض. شروط تسليم البضائع مضمونة لإرضاء جميع المشترين.

هناك العديد من أنواع المنتجات ذات الشكل الدائري. لقد تنافست المنتجات المصنوعة من البلاستيك (بما في ذلك المنتجات المركبة) بشكل خطير مع الأنابيب التقليدية المصنوعة من المعادن. ولكن على الرغم من عالمية استخدام عينات البوليمر، في ظروف وضع الطرق خارج المباني، عند استخدامها في عدد من أنظمة الضغط، لا يوجد بديل للأجهزة. تتناول هذه المقالة ميزات وخصائص أنابيب المياه والغاز (VGP).

يتم تحديد مواصفات VGP بالسنوات. أي شخص يريد أن يفهم هذه القضية بشكل أكثر شمولا، سيكون من السهل القيام به. ولكن نظرًا لأن المصطلحات ومعظم المعلمات غير مفهومة بالنسبة للمستهلك العادي (وبالتالي غير مثيرة للاهتمام)، وبعضها ليس مهمًا جدًا، فسوف نقتصر على الخصائص الرئيسية فقط التي لها قيمة عمليةعند تركيب وتشغيل نظام إمدادات المياه أو الغاز.

مميزات أنابيب المياه والغاز

المادة من الفولاذ عالي الجودة. يمكن أن تكون الأنابيب بدون طلاء وقائيأو . يتم استخدام الأخير لتركيب الهياكل (الملامح) التي سيتم تشغيلها في ظروف الرطوبة الزائدة. جميع الفراغات ملحومة مما يزيد من قوتها.

المزايا الرئيسية لأنابيب المياه والغاز:

• القوة الميكانيكية.
• عمر خدمة طويل.

يُسمح بوجود:

• خدوش صغيرة لا تقلل من سماكة الجدار أو الصبغ.
• مخاطرة.
• علامات تنظيف البقع.
• خبث.

علامات الزواج

• بثور على الأنبوب.
• الشقوق.
• رقائق، يجرجر على الأجزاء النهائية.
• تصفيح الطلاء على "الجلفنة".

خصائص VGP

رئيسي المعلمات الخطية- في "مم".

1. الطول (م): 4 - 12.

بالاتفاق مع العميل، في مجموعة أنابيب المياه والغاز، يُسمح بالحصول على منتجات غير قياسية لا تتجاوز 5٪ من الكمية الإجمالية (بطول 1.5 - 4 م).

1. دي: 6 - 150.

1. الاسم المميز: 10.2 - 165.

1. سمك الجدار (الحد): لأنابيب الضوء (L) 1.8 - 4؛ عادي (س) 2 - 4.5؛ مقوى (U) 2.5 - 5.5.

1. الحد الأقصى للضغط الهيدروليكي (MPa): الفئتان L وO - 25، الأنابيب المسلحة - 32.

بناء على طلب العميل - ما يصل إلى 50.

1. الوزن 1 م. (كجم): 0.37 - 15.88 (أنابيب L)؛ 0.4 - 17.81 (س)؛ 0.47 - 21.43 (ش).

كتلة الأنابيب المجلفنة أعلى بنسبة 3٪ من قيمة معلمة مماثلة للعينات التي لا تحتوي على طبقة واقية.

فك رموز وسم VGP

المواقف

1. نوع الأنبوب: M - مع اقتران، R - مع خيط، C - مع طلاء الزنك، P - دقة متزايدة، D - خيط طويل، N - مخرش.
2. سمك الحائط.
3. الطول (قياس فقط).
4. رقم غوست.

مثال 32 × 4 GOST 3262-75 - طول عشوائي غير مجلفن، دقة عادية، Dy \u003d 32، جدار \u003d 4. Ts-R-32 x 4 GOST-6000 3262-75 - نفس المنتج بخيط مجلفن ، الطول المقاس 6 م.

استخدام أنابيب المياه والغاز

أساسي:

• في أنظمة (الدوائر) للتدفئة وإمدادات المياه الساخنة وإمدادات المياه الباردة وإمدادات الغاز.
• لضخ الوسائط السائلة والغازية في الإنتاج.

ثانوي:

نظرًا لارتفاع تكلفة الإنتاج ، غالبًا ما يمنح المالكون المتحمسون فراغات VGP "حياة ثانية".

• عناصر التعزيز الهيكلي.
• حظائر.
• سياج.
• لاعبا وما شابه ذلك.

أسعار أنابيب الصلب VGP

ويعتمد ذلك على العديد من العوامل، لذا فمن المناسب تقديم أمثلة قليلة فقط للتكلفة (بالروبل الروسي/الRM).

• 15 × 2.8 - داخل 56 (مجلفن - 94).
• "عشرون" بنفس الجدار - 74 (مطلي - 113).
• 57 × 3 - 187 (308).
• 76 × 3.5 - 212 (388).