سكين صيد DIY. سكاكين محلية الصنع. كيفية صنع سكين جيد

سكين الصيد ضروري لكل صياد. بادئ ذي بدء، يتم استخدامه لإنهاء وذبح الفريسة، ولكن إلى جانب ذلك يبقى مساعد مخلصفي مجموعة متنوعة من حالات الصيد. في الوقت الحاضر يمكنك العثور على عدد كبير من النماذج والتعديلات المختلفة للشفرات المعروضة للبيع. ولكن على الرغم من هذا، قد تنشأ الحاجة إلى صنع سكين خاص بك. يحدث هذا عادةً بسبب عدم القدرة على شراء الشفرة التي تحتاجها، إما لاستبدال الشفرة المفقودة أو المكسورة التي تحبها، أو التي رأيتها من الأصدقاء وأعجبتك، أو السكين الذي تحتاجه ليس معروضًا للبيع.

صنع سكين من منشار 9HF

في هذه المقالة لن نركز على شكل وتصميم الشفرة، ونوع وعرض الشحذ، وما إلى ذلك. نحن نصدق ذلك المشروع النهائيأو لدينا بالفعل عينة وسنركز على الإنتاج نفسه.

لكي يفي سكين الصيد محلي الصنع بالمتطلبات الأساسية لهذه الشفرات، يوصى بتصنيعه من سبائك الفولاذ عالية الكربون. على سبيل المثال:

  • 9HF– سبائك الصلب المستخدمة في صناعة الإطارات والشرائط مناشير دائريةواللكمات وقوالب التشذيب وعدد من الأدوات الأخرى. عادة ما تستخدم شفرات المنشار كفراغات؛
  • R6M5- سبائك الصلب عالية السرعة ذات القوة العالية. يتم استخدامه لصنع العديد من الأنواع أداة قطع، التدريبات، شفرات المنشار، يمكن استخدام الأخير لصنع قطعة عمل؛
  • 65 جرام- الفولاذ الزنبركي، ذو مقاومة عالية للتآكل، يمكن أن يتحول إلى اللون الأزرق أو الأسود. إنهم يصنعون النوابض، والينابيع، والتروس، وما إلى ذلك. بالنسبة للفراغات، بالإضافة إلى الأوراق، يتم استخدام الينابيع الخلفية الشاحنات. تعتبر من أرخص خامات السكاكين؛
  • X12 و R3M3F2 وعدد آخر مناسب أيضًا.

يمكن الحصول على مادة قطعة العمل من المنتجات المذكورة أعلاه، على الرغم من أنه يمكنك الآن على الإنترنت طلب لوحة قطعة العمل من أي فولاذ تقريبًا. كتوصية، خذ شفرة منشار البندول للمعادن، الأبعاد المعتادة هي 400 × 30 مم، سمك 2 مم، سطح خشن، اللون أسود أو رمادي.
إذا كنت تريد أن تجعل سكين محلية الصنعفي المنزل، بالإضافة إلى المواد اللازمة لقطعة العمل، سنحتاج إلى:

  • ركن ساندر(البلغارية)
  • عجلات لها، عجلات قطع لسبائك الفولاذ، على سبيل المثال إينوكس A54S BF، شحذ وطحن.
  • آلة الحفر أو الحفر
  • ملزمة
  • بوبيديت وتدريبات خاصة أخرى
  • الملفات وملف الماس
  • آلة الصنفرة (مرغوبة جداً).

ستكون عملية صنع السكين على النحو التالي:


يمكن جرح مقبض السكين باستخدام حبل باراكورد أو مصنوع من الخشب، وفي الحالة الأخيرة نقوم بحفر ثقوب في المقبض وفقًا للقالب أو العينة أو الرسم. يتم حفر الثقوب باستخدام تدريبات خاصة مع التبريد المصاحب باستخدام الزيت. إنه أكثر ملاءمة للقيام بذلك اله للثقب.

لتبسيط العملية، يتم حفر الثقوب أولاً باستخدام مثاقب ذات قطر صغير ثم يتم حفرها تدريجيًا إلى الحجم المطلوب.

مقبض

تم تزيين السكاكين بمقابض مختلفة. يعتمد اختيار المواد اللازمة لتصنيعها على الأغراض المخصصة للسكين وسهولة الاستخدام والتفضيلات الشخصية للمالك. فيما يلي طريقتان لصنع مقبض السكين في المنزل.

لف المقبض باستخدام حبل باراكورد في بضع دقائق

إن استخدام حبل باراكورد كمقبض للسكين ليس فقط أسهل وأسرع، ولكنه أيضًا أكثر عملية. سيكون معك دائمًا بضعة أمتار من السلك، والذي يمكن استخدامه لمجموعة متنوعة من الأغراض عند النجاة في المواقف القصوى.

لللف نحتاج:

  • الحبل، 2 - 2.5 م؛
  • شريط لاصق سميك أو شريط كهربائي؛
  • ولاعة أو أعواد ثقاب؛
  • مقص؛
  • قفازات؛
  • مفك براغي.

قبل البدء في لف السلك، قرر ما إذا كنت بحاجة إلى حلقة حبل، وإذا كان الأمر كذلك، فأين ستكون، على جانب الشفرة بالقرب من التوقف أو في نهاية المقبض. إذا كان ذلك متاحا، بالإضافة إلى القدرة على تعليق السكين، في الحالة الأولى، يمكنك ربطه إبهام، لجعل حمل السكين أكثر ملاءمة وموثوقية، في الثانية، يمكنك استخدامه لإزالة السكين من الغمد، وما إلى ذلك.

يتم جرح Paracord بالترتيب التالي:

  • نبلل الحبل فيمتد بشكل أفضل وعندما يجف فإنه سيجلس بقوة أكبر على السكين.
  • نقوم بإغلاق شفرة السكين بشريط أو شريط لتجنب الجروح العرضية أو قطع السلك. من الأفضل إجراء جميع العمليات بالقفازات.
  • نضغط على أحد طرفي السلك على رأس المقبض بحيث يبقى 10 سم مجانيًا.
  • نشكل حلقة من الحبل، ونضعها على طول المقبض بحيث يبرز الجزء العلوي من الحلقة بضعة سنتيمترات خارج منطقة لف الحبل.
  • ثم أمسك السكين بيدك اليسرى واضغط على طرفي الحلقة بإبهامك، اليد اليمنىنبدأ في لف الحبل حول المقبض بدءًا من رأسه.
    نحن نجعل اللف مشدودًا ، وننتقل إلى الدوران ، ولا نشدده كثيرًا ، ضع في اعتبارك أن السلك سيظل ينكمش بعد التجفيف.
  • بعد أن جلبنا اللف بالكامل إلى الشفرة، نقوم بربط الطرف المتبقي من السلك في الجزء البارز من الحلقة.
  • نقطع السلك الزائد ونترك حوالي 3-5 سم ونحرق نهاية السلك.
  • بعد ذلك، قم بسحب الطرف الحر للسلك من جانب رأس المقبض، وقم بسحب الحلقة أسفل اللف حتى يتم إخفاء النهاية الملولبة فيه تحت اللف. تجنب سحب الحلقة تمامًا، وإلا فسوف يتفكك الملف بالكامل.

اللف كامل. مع خيار اللف هذا، لن يكون لدينا حلقة للحبل. إذا أردنا تشكيله، فإن اللف أكثر تعقيدًا إلى حد ما. في البداية، يتم وضع حلقتين على المقبض على جانبي السكين.

لتشكيل حلقة للحبل على رأس السكين، يتم الضغط على نهاية الحبل على رأس المقبض ويتم سحب حلقة واحدة إلى النصل، ثم يتم إلقاء الحبل فوق الرأس ويتم وضع حلقة ثانية على الجانب الآخر. يبدأ اللف من رأس السكين. بعد الانتهاء من اللف، يتم تمرير الطرف المتبقي من خلال كلتا الحلقتين بالقرب من الشفرة ويتم سحبه أسفل اللف بواسطة الحلقة الموجودة في عصابة الرأس، وبالتالي تشكيله.

بحيث تكون الحلقة بالقرب من التوقف، نفعل نفس الشيء، ولكن على العكس من ذلك، نبدأ في وضع ولف من المحطة، وسحب الحلقة هناك لتشديد النهاية المثبتة تحت اللف.

صنع مقبض علوي كبديل للحبل المظلي

إذا كنت كلاسيكيًا وترغب في صنع مقبض عادي، فاستخدم الخشب لهذا الغرض. إنه أكثر سهولة في الوصول إليه، وأسهل في العمل به، والمقبض الخشبي أكثر متعة عند اللمس، ولا يبرد، وينزلق بشكل أقل في اليد، وإذا تمت معالجته بشكل صحيح، فإنه لا يمتص الرطوبة.يمكن صنع مقبض السكين من البلوط، الزان، القيقب، البتولا، الجوز أو الماهوجني. ولكي لا نضيع الوقت والجهد في تحضير الخشب وتجفيفه، هناك نوعان طرق بسيطةاحصل عليها. الأول هو الباركيه، يمكنك شرائه في متجر خاص، حيث، بالمناسبة، تباع الأصناف باهظة الثمن بشكل فردي. ثانية - الأثاث القديم، في العلية، في المرآب، في دارشا، مع الأصدقاء، يمكنك دائمًا العثور على القمامة المنزلية غير الضرورية واستخدامها.
بالنسبة للمقبض، تحتاج إلى قالبين إذا كان لديك يد مقاس معياري، ثم بسمك 10 - 15 مم، وهذا بهامش للمعالجة، بحيث يبلغ سمك المقبض المستقبلي حوالي 20 مم. يبلغ طول قطع العمل 150 - 200 ملم، بحيث يكون هناك مجال لتثبيتها أثناء المعالجة الأولية.

بالإضافة إلى الشجرة سنحتاج إلى:

  • المسامير المصنوعة من الألومنيوم والنحاس والنحاس والحديد حسب عدد الثقوب والقطر المقابل؛
  • الحفر باستخدام المثاقب أو آلة الحفر.
  • التدريبات وفقا لعدد الثقوب في المقبض من نفس القطر؛
  • آلة شحذ أو طحن، يمكن استبدالها بملف خشب والكثير من الوقت؛
  • بانوراما أو بانوراما يدويةأو راجع الفقرة السابقة؛
  • آلة نقش أو ملف بملف إبرة؛
  • ورق صنفرة بأعداد مختلفة وصولاً إلى الأفضل؛
  • مادة لاصقة على أساس الايبوكسي.
  • زيت بذر الكتان;
  • شريط لاصق سميك أو شريط كهربائي؛
  • نائب، المشبك.

نصنع المقبض على النحو التالي:

  1. قبل البدء في العمل، لف شفرة السكين بشريط أو شريط لتجنب الجروح العرضية.
  2. الخطوة الأولى هي الحفر. نضع السكين فارغًا على كتلة خشبية، ونضغط عليه بمشبك، أو في أسوأ الأحوال، نلفه بشريط لاصق ونحفر ثقوبًا. لجعل الثقب أنيقًا، قم أولاً بالثقب باستخدام مثقاب رفيع، ثم قم بالحفر للخارج القطر المطلوب. بعد حفر الثقب الأول، نقوم بإدخال مفتاح أو مثقاب من نفس القطر فيه، ويتم ذلك لإصلاحه حتى لا يتحرك القالب. دعنا ننتقل إلى الحفرة التالية.
  3. نقوم بحفر القالب الثاني بنفس الطريقة.
  4. بعد الحفر، نقوم بتجميع القوالب على سكين باستخدام المفاتيح أو المثاقب للتأكد من تطابق جميع الثقوب.
  5. بعد ذلك، نعلق القوالب على السكين واحدة تلو الأخرى باستخدام المسامير أو التدريبات والمشبك، ونحدد محيط المقبض على طول محيط السكين. يُنصح بوضع علامة على المقبض بمسافة بادئة طفيفة تتراوح من 1 إلى 2 مم للمعالجة اللاحقة.
  6. بعد وضع العلامات، نقطع المقبض بمنشار أو نطحنه على عجلة طحن، وفي الحالات القصوى يكون الملف بين يديك.
  7. تحضير المسامير. لجعل السكين محلي الصنع يبدو جميلًا من الناحية الجمالية، لن نقوم بتثبيت المسامير، بل نلصقها. للقيام بذلك، استخدم آلة نقش أو ملفًا لعمل قطع فوضوية على المفاتيح، حيث سيتصلب الغراء ويتماسك. في نهايات المفاتيح نقوم بإزالة الشطب المائل عند 450.
  8. نظرًا لأنه بعد اللصق سيكون من غير الملائم معالجة خدود التوقف، فإننا نقوم أخيرًا بمعالجتها وتلميعها باستخدام ورق الصنفرة.
  9. نقوم برمل المقبض بعناية إلى نصفين من الداخل بحيث يتلاءم بإحكام عند لصقه على مستوى ساق السكين.
  10. قبل الإلتصاق، نقوم بإجراء تجميع الاختبار النهائي.
  11. نقوم بتنفيذ عملية اللصق نفسها وفقًا للتعليمات الخاصة بالغراء. إجراء التجميع هو كما يلي: قم بتشحيم الجزء الداخلي من النصف، وإدخال المسامير المطلية بالغراء فيه، ووضع سكين عليها، ثم النصف الثاني المشحم.
    نقوم بتثبيت المقبض المُجمَّع في الرذيلة ونزيل الغراء الزائد المضغوط. اترك المقبض المثبت لمدة يوم.
  12. بعد أن يصلب الغراء باستخدام الملفات، الصنفرة، عجلة جلخوهكذا، نقوم أخيرًا بتشكيل مقبض السكين وشحذه وتلميعه.


  13. عندما يكون المقبض مصقولًا بالكامل، فقد حان وقت النقع. من الأفضل تشبع الخشب بزيت بذر الكتان. يمكنك شرائه من متجر للفنانين، فهم يقومون بتربيته الدهانات الزيتية.
    يتم الاحتفاظ بالمقبض في الزيت لمدة ثلاثة أيام إلى أسبوع. يمكن تسريع العملية عن طريق غلي المقبض في الزيت لبضع ساعات، ولكن من الضروري مراقبة درجة الحرارة بدقة، وإلا فقد يتسرب الغراء.
  14. ثم يجب أن يجف المقبض في درجة حرارة طبيعية لمدة شهر تقريبًا، وخلال هذه الفترة سوف يتبلمر الزيت ويصلب الخشب ويصبح مقاومًا للرطوبة.
  15. بعد التجفيف، يتم تلميع المقبض أخيرًا بقطعة قماش ناعمة.

شحذ للمبتدئين

قبل أن نتحدث عن شحذ سكين صيد، يجب أن نتذكر أن السكاكين محلية الصنع المصنوعة من المعادن الموصى بها في المقالة صعبة للغاية وتستغرق وقتًا طويلاً لشحذها، نظرًا لأن سبائك الفولاذ المستخدمة تتمتع بصلابة عالية. يجب أن نتذكر ذلك عند استخدام السكين لأغراض أخرى غير الغرض المقصود منه.

الآن عن شحذ نفسه. في المنزل، يتم شحذ السكاكين على حجارة شحذ خاصة. هذه الحجارة هي السيراميك (الأرخص والأكثر شيوعًا) والماس وأحجار البحر الطبيعية واليابانية. مبدأ شحذها هو نفسه تقريبا، لذلك في المستقبل، سنتحدث بشكل افتراضي عن حجر شحذ السيراميك الأكثر شيوعا.
من أجل شحذ السكين بكفاءة، من المستحسن أن يكون لديك إما حجري شحذ بأحجام حبيبات مختلفة، أو، كما يحدث في كثير من الأحيان، حجر شحذ تكون جوانبه ذات أحجام حبيبات مختلفة. لسهولة الشحذ، يجب أن يكون حجم الحجر، أو بالأحرى طوله، أكبر من طول نصل السكين.

يُنصح بشحذ السكين بكلتا اليدين، لذا يُنصح بوضع حجر الشحذ على لوح منفصل، وتثبيته إما في فتحة مقطوعة خصيصًا لهذا الغرض، أو باستخدام ستة مسامير مثبتة في الجوانب.
يبدأ شحذ السكين على الحجر الأكثر خشونة. في هذه المرحلة، لا يحتاج حجر المشحذ إلى الترطيب. نضع الحجر بشكل تعسفي على الطاولة، والشيء الرئيسي هو أنه مناسب لك لشحذه.

تتكون عملية الشحذ بأكملها من إعطاء حافة النصل شكلًا زاويًا حادًا. عند القيام بذلك، عليك أن تتذكر بعض القواعد الأساسية:

  • بحاجة لالتقاط الزاوية المثلىشحذ السكين والتمسك به طوال العملية برمتها؛
  • يتم دفع السكين عبر الحجر مع توجيه الشفرة للأمام، كما لو كان يتم قطع طبقة رقيقة منه؛
  • في حركة واحدة تحتاج إلى مسح حافة الشفرة بأكملها لشحذ موحد؛
  • يجب أن تكون حافة النصل دائما متعامدة مع اتجاه الحركة؛
  • كل المرة التاليةيجب قلب الشفرة وإمساكها بالجانب الآخر حتى لا تؤدي إلى إزاحة مركز شطب الشفرة؛
  • يجب أن تكون الحركات سلسة، دون ضغط؛
  • والأفضل أن تشحذ كلا الجانبين بحركة أحادية الاتجاه، إما تجاه نفسك أو بعيدًا عنك، لأن تحريك اليد بعيدًا عنك دائمًا أسوأ وأضعف من تحريكها نحو نفسك.

الآن فيما يتعلق بزاوية الشحذ. يمكن أن يكون من 450 إلى 300، في الحالة الأولى، ستحتفظ السكين بحافة أطول، وفي الثانية ستكون أكثر وضوحا. من الأفضل شحذ سكين الصيد عند 300 بالضبط، وهذا ليس بالأمر الصعب تحقيقه، فقط عند الشحذ، حرك السكين كما لو كنت تقطع شريحة رقيقة من الزبدة أو الجبن.

بعد أن تقوم بتدوير الحدة الأولية وإبراز زاوية حافة الشفرة، يمكنك الانتقال إلى حجر أقل تشتتًا. يُنصح بترطيبه بالماء بشكل دوري حتى تنزلق حافة الشفرة بشكل أفضل ولا يسد الغبار المعدني المسام.
يمكنك أخيرًا شحذ الشفرة للحصول على لمعان المرآة وحدة الحلاقة عن طريق شحذها على حزام جلدي قديم باستخدام معجون GOI. الميزة الأساسيةالتحرير باستخدام معجون GOI هو أن السكين يتم توجيهه في الاتجاه المعاكس للشفرة، أي. بعقب إلى الأمام.

صنع غمد (علبة) من الجلد

أحد الملحقات الضرورية لسكين الصيد هو الغمد. إنها ضرورية لحماية الشفرة من البهتان وكل شيء حولها من الجروح والأضرار التي تلحق بالأشياء.

يمكنك صنع غمد بنفسك في المنزل، من قطعة صغيرة من الجلد يبلغ سمكها حوالي 3 مم.

لهذا، بالإضافة إلى الجلد، سوف تحتاج إلى:

  • مقص؛
  • ورقة من الورق السميك للقالب؛
  • قلم؛
  • المخرز (يمكن أن يحل محله مسمار أو أظافر حادة) ؛
  • مسامير صغيرة ومطرقة.
  • غراء عالمي
  • شوكة؛
  • شمعة البارافين؛
  • ورق الصنفرة الناعم أو المطحنة.
  • خيط نايلون وإبرة أو إبرتين كبيرتين؛
  • كماشة؛
  • قفل المفاجئة؛
  • الشمع أو الكريم.

ستكون عملية صنع الغطاء كما يلي:

  1. صنع قالب. تطبيق شفرة السكين على قطعة من الورق، وتتبعها على طول الكفاف.
    ثم حول هذا الكفاف بمسافة بادئة سنتيمترية نرسم كفافًا آخر، سيكون هو الخط الرئيسي. قطع القالب على طول الكفاف الخارجي. بشكل منفصل، قمنا بقطع جزء على شكل حرف T للقفل، وعرض الحزام حوالي 20 مم، ونقيس طول الحزام على طول مقبض السكين.
  2. ضع علامة على التفاصيل على الجلد. بعد إرفاق القالب بالجلد، نحدد الجزء الخاص بجانب واحد من الغلاف، ثم ننقل القالب إلى الجانب بمقدار 5 - 8 مم، ونحدد جانبًا واحدًا فقط للحصول على جزء لنصف الإدخال.
    بعد ذلك، نقلب القالب، نكرر الخطوات، ونحدد الجانب الثاني والنصف الثاني من الإدخال. نطبق ونحدد الجزء على شكل حرف T من القفل.
  3. خذ المقص وقم بقطع كل التفاصيل بعناية من الجلد.
  4. تطبيقه على السكين، نحاول على كل التفاصيل لمعرفة ما إذا كانت متطابقة.
  5. نقوم بفرك أطراف الملحق الموجود على المشبك بشموع البارافين، ثم نقوم برملها باستخدام ورق الصنفرة.


  6. نطبق المثبت على النصف، وباستخدام المخرز والأظافر نحدد ونثقب ثقوب الخيط في صفين.
  7. نقوم بخياطة المثبت، ويمكن تشحيم الخيط مسبقًا بالبارافين.
  8. لسهولة الخياطة اللاحقة، نلصق الأجزاء معًا. لقد قطعنا جزءًا من القالب على طول محيط النصل نفسه. نضع هذا الجزء على نصف الغلاف ونغطيه بالغراء حتى لا يخرج الغراء خارج الإدخالات. الغراء وفقا للتعليمات الموجودة على الأنبوب. قم بتشحيم ولصق الإدخالات.
  9. عند طرف الغمد، بين الإدخالات، نقطع أخدودًا للتهوية.
  10. الغراء النصف الآخر. نضع الغمد تحت الضغط لفترة من الوقت من أجل الإلتصاق عالي الجودة.
  11. نتحقق من مدى ملاءمة السكين وجلوسه.
  12. استخدم ورق الصنفرة لرمل حواف الغلاف.
  13. باستخدام شوكة، قم بتشغيل شقين على طول حافة الغمد، حدد الخطوط العريضة للخياطة. استخدم شوكة لتحديد فتحات الخيط.
  14. إذا كنت تريد، يمكنك أن تتخيل ذلك عن طريق قطع أخدود خيطي في وجه الغمد بحيث يكون متسقًا مع الجلد. في هذه الحالة، سوف تحتاج بعد ذلك إلى تلميعها بالشمع أو الكريم من نفس لون الغمد.
  15. لكمة الثقوب للخيط مع المخرز.
  16. نحن نخيط الغطاء. يمكنك الخياطة بخيط واحد، أو بخيطين، عن طريق تمريرهما خلال الفتحات واحدًا تلو الآخر.
  17. نعلق مشبك الزر.


  18. أخيرًا نقوم بطحن الغمد وتلميعه بالشمع أو الكريم.

الغمد جاهز.

يتفق معظم الصيادين على أنه بالإضافة إلى البندقية، يجب أن يكون لديك سكين عند الصيد. والغرض منه مختلف تمامًا: تقطيع الذبيحة وحمايتها من هجوم حيوان، ولأداء المهام المنزلية المختلفة - تقطيع الحطب والفروع، وبناء كوخ، والطهي، وصنع أدوات أخرى، والدفاع عن النفس. وبالتالي، مع الأخذ في الاعتبار الوظائف المنجزة، قد يكون من الصعب للغاية شراء سكين عالمي في المتجر. ولكن يمكن لكل صياد أن يصنع سكين صيد بيديه، مع مراعاة جميع المتطلبات الفردية.

سكين صيد

إن صنع سكين الصيد ليس في متناول الجميع، لأنه من الضروري مراعاة عدد من ميزاته. خنجر الصيد هو سلاح ذو نصل قصير. يتم فصل المقبض عن الشفرة بواسطة محدد، مما يسمح لك بحماية يدك أثناء الضربة. تم تصميم السلاح للقطع وليس للثقب، لذلك تم تصميم نصله بشكل منحني للأعلى مع انحناء كبير في حافة القطع لإجراء قطع طويلة بحركة واحدة. الساق والشفرة عبارة عن وحدة واحدة، مع بقاء حافة القطع فقط حادة، والجزء الثاني من الشفرة غير حادة - وهذا هو المؤخرة.

الشفرة مزودة بأخاديد خاصة تمنحها الصلابة وتقلل من وزنها. يبلغ طوله عادة 12-15 سم، وعرضه 2.5-3 سم، ويستخدم في صناعة الخنجر الفولاذ الكربوني المقاوم للصدأ درجة 65G، وغالبًا ما يستخدم أيضًا فولاذ الأداة R6M5. يمكنك معرفة المزيد حول كيفية صنع سكين صيد بيديك.

سكين صيد DIY: فيديو


قبل أن تصنع سكين صيد، عليك أن تطوره رسم تفصيليكل منه العناصر الهيكلية. سيساعدك الرسم في تحديد شكل وحجم الشفرة والمقبض والتوقف والغمد.

تتضمن عملية التصنيع في المنزل عدة مراحل، ويمكن تقييم مدى تعقيد هذه العملية بعد مشاهدة الفيديو والصور.
بادئ ذي بدء، تحتاج إلى اتخاذ قرار بشأن شكل وأبعاد السكين، للقيام بذلك، قم برسم رسم على الورق، وبالتالي إنشاء رسم مفصل.


رسم لسكين الصيد

اختيار المواد. لصنع سكين صيد محلي الصنع، ليس من الضروري أن يكون لديك كتلة من الفولاذ R6M5 في متناول اليد. يمكنك استخدام العناصر المصنوعة منه: القواطع والقواطع وشفرات المنشار. من الأفضل استخدام الخيار الأخير، وهو شفرة منشار البندول للمعدن بسمك 2 مم وطول 400-500 مم وعرض 30-40 مم تقريبًا. يجب أن تكون المادة سلسة. يرجى ملاحظة أنه بسمك المؤخرة 2 مم وطول الشفرة 150 مم، فإن سكين الصيد محلي الصنع لن يكون سلاحًا أبيض، لأنه يتوافق مع GOST R No. 51644-2000. لصنع مقبض سوف يفعل الخشبمن خشب البتولا والزان والقيقب والكرز والكمثرى والماهوجني.

بعد اختيار المادة، يجب تطبيق رسم تخطيطي للخنجر على شفرة المنشار.

تتم معالجة قطعة العمل على آلة منشار، تدور على طول الكفاف. من المهم ألا تنسى الانتقال من النصل إلى الساق نصف الدائرية. لمنع ارتفاع درجة حرارة المادة، تحتاج إلى غمسها بشكل دوري في الماء البارد.

يتم إجراء الطحن الأولي للمنحدرات على آلة صنفرة بحزام خشن الحبيبات.


صنفرة الشفرة

من الصعب جدًا عمل ثقب للبرشام باستخدام مثقاب أو مثقاب Pobedit. ولكن يمكن القيام بذلك باستخدام تفاعل التحليل الكهربائي. المنحل بالكهرباء هو الماء مع ملح الطعام المخفف فيه. يتم استخدام مصدر لتزويد الكهرباء التيار المباشرالطاقة 27 فولت. يتم قطع دائرة في مكان الثقب، ويتم وضع الساق في محلول التحليل الكهربائي. بعد ثلاث ساعات، سيتم تشكيل ثقب يجب معالجته بملف الإبرة.

ثم تحتاج إلى تقوية فولاذ السكين. للقيام بذلك، يتم وضعها في الفرن، ثم في الزيت، ومرة ​​\u200b\u200bأخرى في الفرن. بعد ذلك، تتم إزالة المقياس باستخدام ورق الصنفرة الخشن، ويتم معالجة المؤخرة وتشكيلها السماكة المطلوبةالمتطور والحديث. من المهم أيضًا تبريد الفولاذ بشكل دوري في هذه المرحلة.

الانتهاء من الشفرة باستخدام ورق الصنفرة ذو الحبوب الدقيقة

يتم طحن الشفرة باستخدام ورق الصنفرة والماء واللف. تتم المعالجة في الاتجاه المعاكس للاتجاه السابق.

يتم تلميع الشفرة باستخدام معجون مجرفة وعجلة طحن محسوسة.

صنع جلبة. يتم قطع الأكمام من النحاس أو البرونز عن طريق حفر ثقوب باستخدام المثقاب، ثم يتم وضعها على المقبض بالقرب من الشفرة. قبل صنع المقبض، يتم وضع قطعة من الجلد بينه وبين الغلاف - فهي تعمل على منع دخول الرطوبة إلى المكان الذي يتصل فيه المقبض بالشفرة، وكذلك تثبيتها بقوة أكبر.

كيفية صنع سكين صيد في المنزل: صنع مقبض


صنع المقبض

تُظهر صورة سكاكين الصيد التي تصنعها بنفسك أن المقابض غالبًا ما تكون مصنوعة من الخشب. يناسب اليد بشكل مريح ومريح عند استخدامه في البرد في الشتاء.

من الضروري عمل فراغ من كتلة خشبية، على أحد جانبيها قم بعمل قطع متساوٍ لتناسب الكم، وعلى الجانب الآخر، قم بحفر تجويف لاستيعاب الساق. من الضروري أيضًا حفر ثقب على جانب واحد للبرشام. باستخدام الغراء الايبوكسي، يتم وضع المقبض على الساق، ويتم إدخال قضيب نحاسي في مكان فتحة البرشام، ويتم قطع الجزء الزائد ولحامه. سطح مقبض خشبيمعالجتها ومصقولة. يمكن طلاءه بالزيت لحماية سطح الخشب أو تلميعه. لراحة وسلامة حمل الأسلحة، يمكنك صنع غمد. في هذه الحالة، يمكنك استخدام نفس الخشب، على سبيل المثال، لحاء البتولا، أو الجلود. في الوقت نفسه، يتم تشكيل أدلة للسكين داخل الغمد، بالإضافة إلى فتحة لتصريف المياه، وحلقات معدنية للربط بالحزام.

مع مثل هذا السكين، سيكون الصيد مجرد متعة.


إذا كنت تريد أن تجعل الأمر بسيطًا، ولكن سكين الجودةيمكنك إلقاء نظرة فاحصة على هذه التعليمات بيديك. السكين الذي تمت مراجعته بسيط وأنيق مظهر، من السهل التجميع إذا قارنت هذا المنتج محلي الصنع مع الآخرين. أثناء عملية التصنيع، يتم تقوية الشفرة، مما يجعل السكين غير باهت لفترة طويلة ويتم شحذه جيدًا.


لسهولة التصنيع، هناك حاجة إلى آلة صنفرة الحزام، وبدونها، ستكون عملية تشكيل الحواف والطحن طويلة ومملة. لصنع هذا السكين سوف تحتاج إلى الفولاذ محتوى عاليالكربون، يمكن أن يكون 1095 أو 1070. اختار المؤلف 1070 الفولاذ.

المواد والأدوات اللازمة لصنع السكين:
- الصلب 1095 أو 1070؛
- ورق أو قلم فلوماستر (أو بالفعل قالب جاهزسكين)؛
- الخشب، قرن الوعل (أو أي مادة أخرى لصنع المقبض)؛
- دبابيس مصنوعة من النحاس أو النحاس لتثبيت المقبض؛
- آلة طحن الحزام.
- تدريبات مع تدريبات (أو الأفضل من ذلك، آلة حفر)؛
- فرن أو مصدر حرارة آخر لتصلب الفولاذ؛
- الملفات، ورق الصنفرة بمختلف أحجام الحبوب، WD-40، وما إلى ذلك؛
- زيت بذر الكتان لتشريب المقبض؛
- آلة قطع الشريط (في أسوأ الحالات، طاحونة والكثير من الصبر).

عملية صنع السكين:

الخطوةالاولى. فارغ
عند صنع أي سكين، كل شيء يبدأ بالقالب. يمكنك تنزيل القالب الجاهز وطباعته ببساطة على الطابعة. أو يمكنك تطوير نفسك. بعد ذلك، يجب قطع القالب ثم لصقه على الصفائح المعدنية التي سيتم تصنيع قطعة العمل منها. أو يمكنك ببساطة تتبع القالب، ولكن من الأسهل العمل بالورق.










بعد ذلك يأتي الجزء الأصعب: تحتاج إلى قطع المظهر الجانبي الرئيسي للسكين. إذا لم يكن لديك قاطع شريط مثل المؤلف، فستكون هذه العملية أكثر صعوبة وتستغرق وقتًا طويلاً. من الناحية النظرية، يمكن أن يتم العمل مع طاحونة عادية.

الخطوة الثانية. حفر ثقوب
في المرحلة التالية، يقوم المؤلف بحفر ثقوب للدبابيس التي ستحمل المقبض. كحد أدنى، يجب أن يكون هناك اثنين من هذه المسامير. ولكن يمكنك صنع المزيد منها من أجل الجمال. أنها مريحة لحفر الثقوب على آلة الحفر. حدد القطر حسب سمك دبابيسك.




الخطوة الثالثة. صنفرة قطعة العمل
قبل صنفرة قطعة العمل الخاصة بنا، ستحتاج أولاً إلى العمل قليلاً باستخدام الملف. باستخدامه، سوف تحتاج إلى إزالة النتوءات التي تشكلت بعد الحفر. أيضًا، إذا كانت هناك حواف خشنة جدًا على السكين، فيمكنك طحنها بعناية باستخدام المطحنة. حسنًا ، تأتي آلة الصنفرة بالحزام للإنقاذ. نقوم بمعالجة الملف التعريفي عليه بعناية بحيث يصبح الشكل كما كان مقصودًا في الأصل.



العمل من أجل آلة السحبيجب استخدام جهاز التنفس الصناعي وينصح بارتداء نظارات السلامة، حيث يتولد الكثير من الغبار المعدني. على الرغم من أن الشفرة الخاصة بنا ستخضع للتصلب، إلا أنه ليست هناك حاجة للسماح للمعدن بالسخونة الزائدة بشكل مفرط.

الخطوة الرابعة. تشكيل الحواف
المرحلة التالية هي تشكيل الحواف ويمكن اعتبار هذا النشاط هو الأكثر مسؤولية. تحدد زاوية الشحذ خصائص القطع للسكين ومدى سهولة شحذها في المستقبل. لكي تقطع السكين جيدًا، يجب أن تكون الشفرة رفيعة، ولكي تقطع السكين جيدًا وتكون متينة، يجب أن تكون الشفرة أكثر سمكًا.




من المهم أيضًا أن تتذكر أنه إذا كانت الشفرة المعدنية رقيقة جدًا قبل التصلب، فسوف ترتفع درجة حرارتها كثيرًا ولن يكون التصلب ذا نوعية جيدة، أو لن يعمل على الإطلاق. لذلك من الأفضل أولاً تشكيل المظهر الجانبي الرئيسي للحواف، ثم تحسينه باستخدام أداة الصنفرة بالحزام، أو الأفضل من ذلك يدويًا.

لتشكيل الحواف بشكل صحيح، تحتاج أولاً إلى رسم خط على قطعة العمل وبعد ذلك فقط، مع التركيز على هذا الخط، قم بطحن المعدن. بشكل عام، هنا سوف تحتاج إلى بعض المهارات في العمل مع طاحونة.

الخطوة الخامسة. هدأ النصل
نحن الآن بحاجة إلى تقوية الفولاذ، حتى يصبح مرنًا، ولن ينحني المعدن عند قطع الأشياء الصلبة، بالإضافة إلى أن السكين سوف يتحمل التصلب جيدًا. يتم تحديد درجة حرارة التصلب اعتمادًا على نوع الفولاذ. إذا كنا نتحدث عن الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكربون، فإنه عادة ما يتم تسخينه إلى درجة حرارة تصل إلى 800 درجة مئوية.


لفهم درجة الحرارة التي يجب تسخين المعدن إليها، إذا كنت لا تعرف نوع الفولاذ، يمكنك استخدامها المغناطيس الدائم. بمجرد أن يتوقف المغناطيس عن الانجذاب إليه مع ارتفاع حرارة الفولاذ، يمكن تبريد الفولاذ.

يمكنك أيضًا تحديد درجة حرارة التسخين المطلوبة باستخدام مقياس ألوان خاص.

يتم تبريد المعدن عادة بالزيت، وفي حالات نادرة، يتم تقوية الفولاذ بين لوحين، في الماء أو في الهواء.


بعد تصلب الفولاذ، هناك تقنية أخرى - تقسية الفولاذ. إذا لم يتم تحرير الفولاذ، فقد تنكسر الشفرة إلى قطع صغيرة عند سقوطها، لأن المعدن سيكون هشًا للغاية. لجعلها أكثر مقاومة للضغط الميكانيكي، نضع الشفرة في الفرن بدرجة حرارة حوالي 200 درجة مئوية. هنا يجب أن يسخن سكيننا لمدة ساعة، ثم يبرد مع الفرن. ونتيجة لذلك، سيحدث إطلاق المعادن.


في الختام، أود أن أذكركم أن زيت التبريد لا ينبغي أن يكون باردا، وإلا فإنه قد يكون سميكا جدا. إذا كان الزيت سميكًا، فقد تحتاجين إلى تسخينه.

الخطوة السادسة. تنظيف الشفرة
بعد التبريد بالزيت والتسخين، سيكون هناك الكثير من الأوساخ على المعدن. كيفية التعامل معهم متروك للجميع أن يقرروا بأنفسهم. يمكنك صنفرة الفولاذ بخفة باستخدام ماكينة الصنفرة بالحزام ثم إنهاء المعدن يدويًا. أو مسلحين ورق زجاجوWD-40، يمكنك تنظيف المعدن يدويًا.
وضع المؤلف على عاتقه مهمة تلميع الفولاذ حتى يلمع كالمرآة. هنا كان يحتاج إلى عجلة تلميع مع معجون.


الخطوة السابعة. التعامل مع التثبيت
المؤلف يصنع المقبض من الخشب، ولكن يمكنك اختيار المادة التي تناسب ذوقك. ستحتاج أولاً إلى أخذ قطعتين وربطهما بالمشابك ثم حفر فتحتين في البداية والنهاية. يجب أن تتماشى هذه الثقوب مع الفتحات الموجودة في الجزء المعدني. يُنصح بعمل ثقوب في الفولاذ باستخدام المثقاب لتنظيفها. حسنًا، يأتي غراء الإيبوكسي للإنقاذ. يجب أن يتم تطبيقه على كامل المنطقة إلى النصفين، ثم يتم تشديدهما بإحكام باستخدام المشابك أو تثبيتهما في الرذيلة. في نفس المرحلة، عليك أن تتذكر أن تدق المسامير في المقابض.










الخطوة الثامنة. المرحلة النهائية من تجميع السكين
عندما يجف الغراء الايبوكسي تماما، يمكن إزالة المشابك والآن يتم إرسال السكين مرة أخرى للطحن. هذه المرة، باستخدام طاحونة، تحتاج إلى ضبط ملف تعريف المقبض. حسنًا، تتوافق هذه المعلمة مع ملف تعريف الشفرة حيث يتم تثبيت المقبض الخشبي. لذلك نقوم فقط بتسوية الخشب على مستوى المعدن. يمكن تعيين ملف تعريف تقريبي باستخدام عرموش.

ستحتاج أيضًا إلى إزالة جميع النتوءات والمخالفات وما إلى ذلك. أخيرًا، تحتاج إلى إعادة المقبض إلى حالة سلسة تمامًا. يتم ذلك عن طريق تقليل الحبوب الموجودة على الحزام آلة طحن. يُنصح أيضًا بصنفرة المقبض يدويًا باستخدام ورق الصنفرة الناعم.








عندما يصبح القلم جاهزًا، ستحتاج إلى حمايته من الرطوبة. هذا هو المكان الذي يأتي فيه زيت بذر الكتان للإنقاذ، فهم بحاجة إلى تشبع المقبض تمامًا. بالإضافة إلى حمايته، فإنه سيعزز مظهره أيضًا. من المهم أيضًا الاهتمام بحماية الشفرة إذا كانت مصنوعة من المعدن الذي يصدأ بسرعة.

هذا كل شيء، السكين جاهز تقريبا، وتبقى الخطوة الأخيرة - شحذ. المؤلف يشحذ السكين إلى حالة النصل. يجب ألا يكون قطع الورق أسوأ من سكين القرطاسية دون أي مشاكل. للحصول على مثل هذا الشحذ الدقيق، يمكنك استخدام حجر مائي أو عجلة تلميع.

إذا كنت تريد أن تجعل سكينك فريدًا، فيمكنك نقشه أو حفر النقش المرغوب عليه.

في الحياة اليوميةالسكين أداة لا غنى عنها. ولا يمكن لأي أسرة أن تدير شؤونها بدونها. النماذج المعروضة للبيع لا تفي دائمًا بمتطلبات العينات الموثوقة والوظيفية. للحصول على شفرة تجمع أفضل الخصائص، سيكون عليك أن تصنعها بنفسك. في مؤخراأصبحت المعلومات حول كيفية صنع السكين بيديك شائعة جدًا.

مزايا النماذج محلية الصنع

هناك مجموعة كبيرة من السكاكين المعروضة للبيع الآن. يمكنك أن تضيع فيه، ولكن مع بعض الجهد يمكنك دائمًا العثور على نموذج جاهز مناسب لأغراض محددة. ومع ذلك، هناك دائمًا فرصة لمواجهة شفرة سيئة الصنع أو نموذج نهائي لا يلبي التوقعات تمامًا.

إذا نفاد المخزون النموذج المطلوبيمكنك طلب المساعدة من الحداد الذي سيصنع شفرة حسب الطلب.

لكن مثل هذا العمل، الذي يتم تنفيذه وفقًا لرغبات العميل، مكلف للغاية. عادة في مثل هذه الحالة تأتي الفكرة لصنع سكين بيديك من البداية إلى النهاية.

إذا قمت بصنع شفرة بنفسك، يمكنك تحقيق عدد من المزايا:

تشكيلة في المتاجر

أي منتج عالي الجودة يكون دائمًا باهظ الثمن. بالإضافة إلى ذلك، فإن اختيار النماذج الموثوقة والوظيفية حقًا ليس واسعًا كما نود. في كثير من الأحيان يتم عرض نماذج للبيع لا تتطلب متطلبات متزايدة للخصائص والوظائف الميكانيكية. غالبًا ما تكون هذه المنتجات الشائعة إلى حد ما:

  • ليس لديهم القوة الكافية، لذلك ينكسرون بسهولة؛
  • مصنوعة من أرخص أنواع الفولاذ، وبالتالي لا تتمتع بالصلابة اللازمة لقطع المواد الصلبة، ولا تمسك الحافة جيدًا وتصبح باهتة بسرعة، مما يجعل من المستحيل أداء الوظائف الضرورية؛
  • لا تتمتع بمتانة عالية بسبب التجميع المنخفض الجودة، والذي لا يمكن أن يكلف أكثر من المواد المستخدمة.

عادةً ما تكون السكاكين الشائعة مثل هذه غير مكلفة. عندما تصبح غير صالحة للاستعمال، يتم التخلص منها ببساطة واستبدالها بأخرى جديدة. لكن هذا النهج لا يمكن أن يسمى عقلانيا، لأنه ليس من الممكن دائما الذهاب إلى المتجر لشراء جديد. غالبا ما يستخدم السكين من قبل السياح والصيادين البعيدين عن الحضارة. ويجب ألا تتعامل ببراعة مع المسؤوليات الموكلة إليها فحسب، بل يجب أيضًا أن تكون موثوقة بدرجة كافية حتى لا تخذل مالكها في لحظة حاسمة.

لشراء شفرة عالية الجودة بسعر مناسب، تحتاج إلى دراسة السوق بعناية وجميع العروض المقدمة عليه. من الضروري أن يكون لديك الحد الأدنى من المعرفة التقنية حول فولاذ السكين وخصائصه والخصائص الميكانيكية للشفرة النهائية. ومع ذلك، يمكنك الذهاب في الاتجاه الآخر من خلال تطبيق هذه المعرفة عمليًا بنفسك. هذا ما يفعله الكثير من الناس عندما يقررون صنع سكين بأنفسهم.

الغرض والخصائص

يسبق إنتاج أي سكين دائمًا اختيار النوع المطلوب. ليس فقط خصائص المنتج المستقبلي، ولكن أيضًا شروط تصنيعه تعتمد على الغرض وظروف التشغيل.

غالبًا ما يتم تصنيع الأنواع التالية من السكاكين بشكل مستقل:

غالبًا ما يكون هناك مفهوم خاطئ يتم فيه الخلط بين أغراض سكين التخييم وسكين الصيد. من بين الوافدين الجدد إلى مجال السياحة والصيد، هناك رأي مفاده أنه من الممكن صنع شفرة عالمية واحدة يمكنها التعامل مع جميع المهام الضرورية بنجاح متساوٍ. ولكن هذا ليس هو الحال.

تم تصميم نماذج الرحلات في المقام الأول للعمل الشاق. تعتبر الصلابة العالية مهمة أيضًا بالنسبة لهم، لكن الهشاشة عند العمل عند الكسر أمر غير مقبول على الإطلاق. بالنسبة لنماذج الصيد، تأتي الصلابة دائمًا في المقام الأول، لأن أهم ما يميزها هو حدة النصل. يعد قطع الفريسة بسكين التخييم مشكلة كبيرة نظرًا للشفرة الناعمة نسبيًا، ويمكن كسر شفرة الصيد ببساطة إذا حاولت استخدامها بدلاً من شفرة التخييم.

من المستحيل إنشاء شفرة عالمية لجميع الظروف. عليك دائمًا تحسين بعض الصفات عن طريق تقليل خصائص أخرى. إذا كنت تخطط لحل مجموعة واسعة من المهام، فمن المنطقي أن تصنع عدة سكاكين، كل منها سيؤدي وظيفته الخاصة.

عند الانتهاء من المرحلة الأولى واختيار نوع السكين المستقبلي، العمل التحضيريلم انتهي بعد. قبل البدء في التصنيع، لا تزال بحاجة إلى الاختيار المواد الضرورية. العنصر الأكثر أهمية في أي سكين هو النصل. تبدأ المرحلة التالية باختيار الفولاذ اللازم لتصنيعه.

اختيار الصلب

نوع السكين يحدد ظروف التشغيل. وفقًا لهذه الشروط، يتعين عليك اختيار الفولاذ الذي يلبي المهام الموكلة إلى الشفرة على أفضل وجه.

أهم خصائص الشفرة التي يجب مراعاتها عند اختيار درجة الفولاذ هي:

  • الصلابة التي تم الحصول عليها نتيجة للمعالجة الحرارية وفقا للنظام المطلوب؛
  • قوة التأثير، المسؤولة عن مقاومة التقطيع والكسر الهش؛
  • مقاومة التآكل اللازمة للعمل في ظروف خاصة وعند ملامسة السوائل؛
  • مقاومة التآكل مطلوبة في ظل ظروف زيادة الأحمال على الشفرة.

اكتسبت بولات ودمشق شعبية كبيرة كمواد للشفرات. ولكن للحصول على مثل هذه الفراغات تحتاج إلى معرفة وخبرة حداد محترف. حتى لو كنت تعرف كيفية استخدام معدات الحدادة، فمن الصعب جدًا إنتاجها. ليس كل حداد من ذوي الخبرة قادر على ذلك. يمكنك شراء منتج جاهز، لكنه سيكون مكلفا للغاية.

في كثير من الأحيان، يتم استخدام سبائك الفولاذ ذات الأسعار المعقولة، والتي يكون التعامل معها أسهل بكثير. في بلدنا، غالبًا ما تستخدم درجات الفولاذ التالية لإنتاج السكاكين:

يتم استخدام العلامات التجارية الأخرى بشكل أقل تكرارًا لأنها أقل شيوعًا أو لا تتمتع بالخصائص الضرورية.

تحتوي عملية صنع السكين بنفسك على عدد كبير منمراحل. كل واحد منهم يستحق وصف تفصيليبما في ذلك جميع الفروق الدقيقة ونصائح الحرفيين ذوي الخبرة. بشكل مبسط، يمكن تقسيم جميع الإجراءات إلى العمليات التالية:

إذا كان لديك خبرة في العمل مع المعدن، فليس من الصعب صنع السكاكين بيديك في المنزل. ستساعدك مقاطع الفيديو حول هذا الموضوع، والتي تم تصويرها بواسطة حرفيين ذوي خبرة، دائمًا على فهم تعقيدات جميع مراحل الإنتاج. مع كل شفرة جديدة تصنعها بنفسك، سيزداد مستوى المهارة، مما سيسمح لك بإنشاء عينات جميلة ذات خصائص تكنولوجية عالية وخصائص زخرفية.

لكل صياد أو صياد أو سائح، تعتبر سكين الصيد أداة أساسية ستساعدك على التعامل مع أي مهمة أو موقف صعب يفاجئك. بالطبع يمكنك شرائه بسهولة من متجر أو سوق أو طلبه من أحد الحرفيين المحليين. ولكن من غير المرجح أن تلبي احتياجات المستخدم ذي الخبرة. ومن المرجح أن الجودة المشكوك فيها للمنتج التسلسلي لن تسمح بالفتح و عبوة القصديرناهيك عن حل المشاكل الأكثر خطورة. سكاكين هنتر صناعة شخصيةإنها ذات جودة عالية وتبدو رائعة إذا أخذت إنتاجها على محمل الجد. ومع ذلك، كمنتج تم إنتاجه وتطويره بأيدي الشخص، يمكن أن يصبح سكين الصيد سببًا للفخر.

صنع سكين صيد

لذلك، الوحيد القرار الصائبمن أجل الحصول على ملحق عالي الجودة حقًا، يبقى فقط أن تصنعه بنفسك، وتكيفه قدر الإمكان مع احتياجاتك. ليس فقط المحترف، ولكن أيضًا الهواة العاديين يمكنهم صنع سكاكين الصيد بيديه. لهذا يكفي أن يكون مجموعة الحد الأدنىأدوات. علاوة على ذلك، فإن الحصول على رسومات مفصلة لسكاكين الصيد لن يكون صعبا. إذا لزم الأمر، يمكنك أن تجعلها بنفسك، لذلك لا تحتاج إلى أن يكون لديك أي مهارات خارقة للطبيعة.

صنع الشفرة

كيف تجعل سكين الصيد متينًا وجميلًا في نفس الوقت؟ الخطوة الأولى في صنع ملحق القطع هذا هي العثور على الشفرة. ليس من الضروري البحث عن فولاذ خاص لسكين الصيد لهذا الغرض، خاصة أنه ليس من السهل الحصول عليه. يكفي العثور على شفرة جاهزة قديمة أو مكسورة وتعديلها. يمكن أن يتكون الصقل من تغيير شكله، وتجويف المقبض، وتكييفه إلى أقصى حد مع اليد، وصنع غمد. ولكن لا يزال، إذا تم العثور على الفولاذ لسكين الصيد، فستكون هذه الشفرة هي الأكثر دواما وعالية الجودة مع لمعان معدني جميل.

صنع المقبض

في صناعة المقابض يمكن استخدامها مواد متعددة. على سبيل المثال، يمكن أن يكون المقبض الخشبي أو الإيبونيت مريحًا جدًا، ولكنه معرض جدًا للصدمات أو غيره التأثيرات الجسدية. بمجرد سقوط هذا السكين على سطح صلب، يتكسر المقبض على الفور إلى قطع. يمكن الحصول على مقبض السكين الأكثر متانة إذا كان مصنوعًا من المعدن. لن تخاف سكين الصيد هذه من الضربات والسقوط، ولكن حتى في حالة الصقيع الطفيف، فإنها ستتجمد ببساطة في اليد، ناهيك عن درجات الحرارة السلبية المرتفعة. وبالتالي، فإن الملحقات ذات المقابض الهشة أو المعدنية جدًا ليست مناسبة للاستخدام المكثف نظرًا لعدم جدواها العملية.

في كثير من الأحيان، يتم تصنيع سكاكين الصيد اليدوية الجيدة من قرون بعض الحيوانات، ولكن في أغلب الأحيان تكون قرون الغزلان أو اليحمور. بفضل السطح غير المستوي للقرن، تتناسب السكين جيدًا مع اليد، مما يجعلها مريحة قدر الإمكان في الاستخدام. بالإضافة إلى ذلك، هذه المواد متينة للغاية، وعلى الرغم من ذلك، يمكن بسهولة معالجة الديكور، بفضله يمكنك منح المقبض بعض الرقي.

للحصول على سكاكين صيد متينة حقًا، يجب أن يبدأ تصنيع المقبض بتحضير الألياف الزجاجية وتشريبها راتنجات الايبوكسي. هذه المادة ليست أقل قوة من المعدن ، ولكنها على عكسها لا تتجمد وهي خفيفة جدًا. Textolite مناسب أيضًا لصنع هذا العنصر من السكين. هذه المادة لا تتعفن وغير قابلة للاشتعال ومتينة للغاية. ولكن عند استخدامه لصنع مقبض السكين، يجب عليك استخدام قطعة واحدة. الإلتصاق عناصر مختلفةأو لصق المقبض من عدة عناصرسيؤدي إلى فقدان قوتها، ونتيجة لذلك، هشاشتها. لتجنب الاضطرار إلى إعادة صنع سكاكين الصيد بيديك، عليك التفكير في جميع مراحل تصنيع المقبض مسبقًا.

مراحل صنع مقبض السكين

بعد الانتهاء من الشفرة، يمكنك البدء في صنع مقبض عليها. للقيام بذلك، يجب أن يتم طحن اللوحة باستخدام ورق الصنفرة أو ملف لإعطائها الخطوط العريضة للمقبض المستقبلي. بعد ذلك، باستخدام كتل رفيعة مُعدة مسبقًا من الخشب المتين، يجب عليك ربطها بالمقبض باستخدام راتنجات الإيبوكسي أو الغراء. بعد ذلك، يمكنك لف القضبان الملصقة بدانتيل مشرب بمادة إيبوكسي، أو استخدم شريط قماش ملون لهذا الغرض. يجب أن يتم اللف بأقصى قوة لإزالة فقاعات الهواء والغراء الإيبوكسي الزائد.

لإنشاء مسند للإصبع على مقبض سكين الصيد، يجب عليك استخدام نفس المادة، ولكن لفها في عدة طبقات. بعد أن يجف راتنجات الايبوكسي قليلاً، يمكن قطع الفائض أو إزالته بملف، مما يعطي الشكل النهائي للمقبض.

مقبض ناعم أو محكم

إذا كانت المهمة هي صنع سطح أملس تمامًا للمقبض، فيجب في المرحلة النهائية أن يكون ملفوفًا بإحكام بمادة متينة فيلم بلاستيكيأو قم برمل الحواف الخشنة جيدًا ثم قم بتلميعها. على العكس من ذلك، إذا كان يجب أن يكون الإصدار النهائي منقوشًا أو خشنًا، فيجب وضع حبيبات رمل النهر أو أي مادة كاشطة أخرى على السطح المشرب براتنجات الإيبوكسي ويجب ترك المنتج حتى يجف تمامًا. عندما يصلب الراتنج تمامًا، يجب إزالة أي مادة كاشطة زائدة من السطح.

إذا كانت لوحة مقبض السكين أصغر بكثير من المقبض المقصود، فيمكن وضعها في أنبوب معدني مُجهز مسبقًا أو مقبض مجوف. يمكن استخدام التجويف الموجود لاحقًا لتخزين العديد من العناصر الصغيرة الضرورية، وبالتالي زيادة وظائف المنتج. على سبيل المثال، يمكنك وضع الخيوط والإبر أو أعواد الثقاب هناك، ولكن بشرط أن يكون التجويف محمي بالكامل من الرطوبة. من المستحيل معرفة الوضع الذي ستجد نفسك فيه في المستقبل.

صنع غمد

غمد مثل واحد من عناصر مهمة، المجهزة بسكاكين صيد جيدة، يجب أن تلبي متطلبات وظيفية معينة. لا ينبغي أن تسقط السكين منها، ولكن يجب أن تكون ثابتة بقوة وفي نفس الوقت بسهولة ودون عوائق إذا لزم الأمر. يجب أن يكون الغمد قابلاً للفك، مما يجعل من الممكن تنظيفه جيدًا. مع الاستخدام المكثف للسكين، ستستقر الأوساخ وبقايا الطعام في الغلاف، مما يخلق بيئة مناسبة لتطور الكائنات الحية الدقيقة والبكتيريا الضارة. يُسمح بالأشياء غير القابلة للفصل لهواة الجمع وخبراء الجمال الجمالي، وليس للممارسين الذين يستخدمون سكين الصيد كل يوم تقريبًا. بعد كل شيء، إنها، أولا وقبل كل شيء، أداة، وسيلة لقطع وتخطيط وأداء وظائف مهمة أخرى.

مراحل صنع الغمد

للبدء في صنع غمد، يجب عليك أولا إعداد غمد خشبي للسكين. للقيام بذلك، يجب حفر تجويف وطحنه في قطعة العمل، وهو مناسب تمامًا لأبعاد الشفرة. يجب أيضًا قطع الغطاء المطابق لحجم العنصر الأول من نفس المادة. عندما يتم وضع الجزأين جنبًا إلى جنب، يجب أن يشكلا حالة صلبة. لكي لا يختلف الغمد في الأسلوب عن سكين الصيد، يجب أن يتم تشطيبه بنفس الطلاء تمامًا. بعد الانتهاء من التشطيب، يجب تثبيت الأجزاء المكونة معًا في عدة أماكن بمسامير، ويفضل أن تكون مزخرفة.

صنع معطفا

يتم تعليق الغمد على الحزام باستخدام حلقة خاصة - خندق. لتصنيعها، يمكنك استخدام قصاصات من الجلد أو الدانتيل السميك أو قصاصات من الحبال القوية. يجب أن يتوافق حجم معطف الخندق مع عرض الحزام وأن يتناسب معه بحرية. إنه مرفق به داخلغمد يمكن لصقها بالغراء أو راتنجات الإيبوكسي أو تثبيتها بمسمار. هذا لا يهم حقا، من المهم أن يتم تثبيت الغمد بقوة ولا يضيع أثناء الحركة. لا يجب أن تجعل المدرب طويلاً جدًا، لأن وضع السكين على مستوى منخفض جدًا سيسبب إزعاجًا. سترة التدريب القصيرة جدًا ستجعل من الصعب إخراج السلاح من غمده.

ملحقات إضافية

للحصول على أقصى قدر من الراحة والأداء الوظيفي، يتم أحيانًا ربط مبراة السكاكين بالغمد. من الضروري عند استخدام الأداة لفترة طويلة. يمكنك أيضًا إنشاء جيوب سرية صغيرة لتخزين مختلف الأغراض الصغيرة. أنت لا تعرف أبدًا ما قد ينتظرك بعيدًا عن المنزل والحضارة. يمكنك أيضًا إرفاق مرآة إشارة بالغلاف عن طريق المعالجة المسبقة لحواف القطع. تعتمد خيارات التعديل على ميزات وشروط استخدام سكين الصيد المصنوع يدويًا. لكن لا ينبغي أن تكون متحمسًا للغاية، حيث قد يتبين أن بعض الأجهزة عديمة الفائدة تمامًا.

عند صنع السكين لأول مرة، حتى باستخدام الرسومات والتعليمات المكتوبة جيدًا، على الأرجح لن يكون من الممكن تجنب أي أخطاء وأوجه قصور. لكن لا تتوقف عند هذا الحد. سيكون كل مساعد قطع عصامي أفضل من مساعد القطع السابق وظيفياومع الأخذ في الاعتبار جميع أوجه القصور السابقة، فلن يكون قادرا على المقارنة مع التناظرية المصنوعة في المصنع. سكاكين الصيد، التي يتم إنتاجها بشكل مدروس للغاية ولا يتم تنفيذها على عجل، يجب أن تكون ذات جودة عالية وتلبي جميع المتطلبات اللازمة لاستخدام هذه المنتجات.

منشورات حول هذا الموضوع