أبسط سكين عالي الجودة بيديك. كيف تصنع سكين صيد

تحظى السكاكين حاليًا بشعبية ليس فقط في المطبخ، ولكن أيضًا بين الأشخاص الذين ربطوا حياتهم بأنواع متطرفة من أوقات الفراغ النشطة - صيد الأسماك والصيد والسياحة وما إلى ذلك.

هناك العديد من السكاكين المتوفرة في السوق اليوم: نماذج متنوعة وأحجام وتصميمات مختلفة. لكن لا يمكن لأي منهم أن يحل محل السكين الذي تصنعه بنفسك.

غالبًا ما يكتب الناس على الإنترنت عن كيفية صنع السكين بيديك، ولكن عليك أن تحاول جاهدًا صنعها.

السكاكين: الأنواع والخصائص الأساسية

في صور السكين على الإنترنت، يمكنك أن ترى أن كل منتج هو عنصر إبداعي تم إنشاؤه من آليات مختلفة.

هناك تصنيف كبير للسكاكين اعتمادًا على وظيفتها: السكاكين القتالية، والسكاكين السياحية، والسكاكين القابلة للطي (على سبيل المثال، الفراشة)، والسكاكين المصممة للصيد، والسكاكين المتعددة الأدوات، والسكاكين المؤقتة، بالإضافة إلى سكاكين المطبخ العادية.

يتم شراء سكاكين المطبخ جاهزة، ولكن يمكن بسهولة صنع السكاكين المخصصة للصيد أو السياحة في المنزل بنفسك.

هناك أيضًا سكاكين مثل سكاكين النجاة، وتتمثل مهمتها الرئيسية في المساعدة في العيش في الظروف الحياة البرية. هذا الخيار مناسب للسياح والصيادين.

عادة لا يزيد طول نصل هذا السكين عن 12 سم، وهذا الطول يكفي لقطع الأخشاب أو معالجة الطرائد أو تنظيف الأسماك أو غيرها من الإجراءات المماثلة. الأبعاد الصغيرة تجعل من السهل نقل هذه السكين.

عند صنع مثل هذا السكين، ينبغي إيلاء اهتمام كبير للمادة المخصصة لإنشاء النصل. غالبا ما يفضل الصلب.

الإجراء لإنشاء سكين

للحصول على نتيجة إيجابية عند صنع السكين، يجب عليك أولاً رسم رسم للسكين. في هذه الحالة، يمكنك أن تعرف مسبقًا ما تريد تحقيقه بالضبط في النهاية.

تتضمن التعليمات الخاصة بكيفية صنع السكين في المنزل عددًا من القواعد.

صنع السكين خطوة بخطوة

قطع الفراغ لسكين المستقبل. يعتمد على الرسم النهائي، قطع شكل السكين.

سوف تحتاج إلى مبراة سكين. بمساعدتها، يتم إحضار القاعدة إلى الشكل المطلوب. وبعد هذا سيكون بين يديك فراغ واضح، حيث يمكنك تمييز أماكن المقبض والشفرة.

شحذ السكاكين بشكل خشن. في هذه المرحلة، عليك أن تعرف بوضوح الغرض من سكينك المستقبلي. إذا كانت مصنوعة للصيد أو صيد الأسماك أو رحلات المشي لمسافات طويلة، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية لنوع شحذ الشفرة.

وإذا تم تصميم السكين للعمل في المطبخ أو في الحديقة، فإن نوع ماكينة الحلاقة يكون مناسبًا.

لا تتوقع شحذًا مثاليًا في هذه المرحلة، فهذه مجرد مسودة تقريبية تهدف إلى تحديد الشكل المستقبلي.

إذا تم إعداد الشفرة مسبقا، فيمكنك البدء في العمل بالمقبض. يتم استخدام مجموعة متنوعة من المواد لإنشاء المقبض - وهي: الخشب، والزجاج شبكي، والعظام، وأنواع الجلود السميكة، وما إلى ذلك.

ملحوظة!

بعد قطع الفراغ لإنشاء المقبض، يجب عليك التحقق مما إذا كان مناسبًا ليدك بشكل مريح، بالإضافة إلى تناسبه مع الشفرة. يتم تأمين مقبض السكين باستخدام طريقة التثبيت.

يتم تحديد شكل مقبض القدم باستخدام آلة شحذ.

السكين مطحون ومصقول باستخدام ورق الصنفرة.

يتم تنفيذ الشحذ النهائي للشفرة بعد شحذها باستخدام ورق الصنفرة أيضًا.

في النهاية، يتم صقل السكين النهائي بقطعة قماش مخملية أو ملمع.

ملحوظة!

كما ترون، فإن عملية صنع السكين بيديك ليست صعبة للغاية، لذلك يمكن للجميع تجربة أيديهم في هذا المجال.

يمكنك أيضًا إعطاء السكين المستقبلي التصميم الضروري والمطلوب. انتبه بشكل خاص للمقبض أثناء عملية التصميم.

تصميم السكين

لأنه من خلال مقبض السكين يمكن للآخرين الحكم على تفكيرك الإبداعي وحالتك.

يكتب البعض أسمائهم على مقابض السكين، ويرسمون أنماطًا ورسومات معينة على شكل وشم.

يمكن صنع أبسط سكين في حالات الطوارئ في الغابة، والشيء الرئيسي هو العثور على المواد اللازمة لتصنيعه.

ملحوظة!

تحتاج فقط إلى العثور على جزء القطع للسكين، ثم يجب عليك إدخاله فقط في المقبض، والذي سيكون على شكل قطعة من الخشب أو الحبل أو الجلد.

صورة سكين بيديك

يحتاج الصياد بالتأكيد إلى مسدس وسكين. إذا لم تكن هناك أسئلة بخصوص تطبيق الأول، فهناك أسئلة بخصوص الثاني آراء مختلفة. يعتقد البعض أن السكين ضروري للقضاء على الحيوان المطلق عليه وتقطيعه، وكذلك للحماية من هجوم الحيوان.

يستخدم البعض الآخر هذا العنصر، أولاً وقبل كل شيء، لتقطيع الفروع، وتقطيع الخبز، وفتح علب الأطعمة المعلبة، وأداء الأعمال المنزلية المختلفة، لكن تقطيع اللعبة يعد مهمة عرضية. وبالتالي، اتضح أنه لا يوجد شفرة عالمية. يمكن لأي رجل أن يصنع أدوات صيد.

ما هو المنتج

سكين الصيد هو سلاح ذو نصل قصير. النصل والمقبض هما عنصراهما الرئيسيان. لحماية كف الصياد من التلف في وقت الضرب، المنتج لديه utik، أي المحدد. تبدو سكاكين الصيد محلية الصنع أنيقة للغاية. الصور أدناه توضح ذلك بوضوح.

من أجل صنع سلاح، عليك أن تقرر، أولا وقبل كل شيء، على شكل النصل والمقبض، حدد المواد الضروريةبالإضافة إلى إنشاء قائمة بالأدوات والمعدات التي ستكون مطلوبة لتنفيذ عمليات محددة. صنع سكاكين الصيد ليس في متناول الجميع.

ميزات إنشاء شفرة

بالنسبة لهذا العنصر، تعد القدرة على القطع أكثر أهمية من القدرة على الطعن. لهذا الغرض، يتم جعل النصل منحنيًا ومثنيًا للأعلى. يجب أن يكون منحنى حافة القطع كبيرًا بدرجة كافية للسماح بإجراء عمليات قطع طويلة في حركة واحدة. هذا يبسط إلى حد كبير عملية تقطيع الفريسة. شكل شفرة سكين الصيد له أهمية كبيرة.

تحتوي هذه الأسلحة البيضاء على ساق مصنوعة من معدن واحد فارغ. تسمى الحافة الحادة لحافة النصل بالشفرة. هذا هو الجزء القطع من السكين. دائمًا ما تكون الحافة المقابلة حادة، وغالبًا ما يطلق عليها اسم المؤخرة.

صلابة السكين وطوله

لإعطاء صلابة الشفرة، يتم عمل أخاديد خاصة في الجزء المعدني من المنتج. وتسمى هذه المنخفضات بالوديان. كما أنها تقلل من وزن السلعة. إن الاعتقاد السائد بأن الفصوص تهدف إلى تصريف الدم هو اعتقاد خاطئ للغاية.

يتراوح طول النصل من 12 إلى 15 سم وعرضه من 2.5 إلى 3 سم ومن الأفضل أن تصنع سكاكين الصيد بيديك حسب الرسومات. لكن بعض الصيادين يفضلون حمل نوعين من الأسلحة البيضاء. يتم استخدام شفرة واحدة لقطع الفريسة، والآخر للاحتياجات المنزلية. ليس الجميع يعرف كيف يفعل سكين صيد.

اختيار المواد للتصنيع

يجب أن يكون المعدن للشفرة متينًا وغير قابل للتآكل. لقد أثبت فولاذ الأدوات نفسه جيدًا جدًا، وتُصنع منه شفرات مناشير البندول، وليس من الصعب الحصول عليها. من بين الفولاذ الكربوني، تجدر الإشارة إلى العلامة التجارية، فهي تتمتع بالصلابة اللازمة، وتحافظ على الحافة بشكل جيد، وتتميز بمقاومة عالية للتآكل. كيفية صنع سكين صيد بحيث يدوم منذ وقت طويل، سنخبرك أدناه.

حتى الشفرة الأكثر مثالية يمكن أن تصبح غير فعالة وعديمة الفائدة بدون مقبض موثوق ومريح. وهذا هو الذي يضمن الاستخدام السليم لهذه الأسلحة. ما إذا كانت شفرة السكين ستتحرك في الاتجاه الصحيح أو ستذهب إلى الجانب، وما إذا كانت يديك ستتعب أم لا - كل هذا يعتمد إلى حد كبير على هذه التفاصيل. يجب أن يتناسب مقبض سكين الصيد بشكل صحيح ومريح مع اليد، لكن مظهره الجميل هو أمر ثانوي.

ربط المقبض

يمكن ببساطة تثبيت المقبض على الساق أو تثبيته به باستخدام المسامير. الخيار الأول يبدو أكثر جاذبية. ساق السكين مصنوعة على شكل قضيب ضيق. قد يمتد جزء منه إلى ما هو أبعد من المقبض. يتم قطع الخيط على الجزء البارز، ويتم تثبيت المقبض على الساق باستخدام الجوز، والضغط عليه مقابل التوقف. باستخدام طريقة التثبيت هذه، يمكن تصنيع القاعدة من مجموعة من الحلقات الفردية. غالبًا ما يُطلق على صامولة القفل اسم المقبض وعادةً ما يتم إعطاؤها مظهرًا جذابًا. يتم دفع المقبض ببساطة إلى الساق القصيرة ولصقه.

الجزء المثبت مصنوع بشكل مختلف. ساق السكين مصنوعة على شكل مقبض، أي أنها مسطحة وواسعة. يتم حفر الثقوب فيه. يتم تطبيق البطانات على كلا الجانبين بشكل متناظر على الساق، ويتم إدخال المسامير في الثقوب. التثبيت متين للغاية.

المقبض: مادة

يجب أن تكون مادة صنع المقبض متينة ومريحة الملمس وليست باردة على اليد ولا تنقع في الدم ولا تتجمد على الأصابع من البرد. وتشمل المتطلبات الرئيسية أيضًا خفة الوزن وسهولة المعالجة وتوافر الشراء. ربما لا يُنصح بالحصول على مواد غريبة لسكين الصيد.

أفضل المواد الخام لصنع المقبض هي الخشب. الفراغات مصنوعة من أصناف كثيفة. يتم الحصول على أجزاء جيدة جدًا من خشب القيقب والرماد والتفاح. الأشجار الصنوبريةلا تنطبق. يتم أخذ ما يسمى بالعقدة من أشجار البتولا، أي النمو على الجذع. يتم عمل ثقب في قطعة العمل لربطها بالساق. إذا كان من المخطط أن يمتد إلى ما بعد المقبض، فسيتم إجراء الثقب من خلاله. يجب أن يسمح قطرها بوضع الساق داخل المقبض دون تقسيمه.

الاستفادة من لحاء البتولا

يعتبر لحاء البتولا المادة المثالية للمقبض. لجعل المنتج أكثر ليونة، تتم معالجة المواد الخام بالحرارة الماء الساخنفي غضون 2 ساعة. يمكنك القول أنه يتم غليه ببساطة في وعاء كبير من الماء، ثم يتم تجفيفه جيدًا. يتم تقطيع ورقة لحاء البتولا النهائية إلى ألواح صغيرة مستطيلة. يجب أن يكون حجم الأجزاء قليلاً المزيد من الأحجاممقبض المستقبل. بعد ذلك، يتم وضع اللوحات على ساق السكين واحدة تلو الأخرى.

يجب عمل الثقوب في المستطيلات مباشرة قبل إدخالها، لأن الأبعاد العرضية للساق لا تظل ثابتة. يتم ضغط لحاء البتولا المجمع بجوز يتم تثبيته على الخيط في نهاية الساق. إذا لزم الأمر، تتم إضافة اللوحات حتى يتم ضغط كل لحاء البتولا في قالب كثيف واحد، وتبقى عدة لفات من الخيط تحت الجوز. باستخدام سكين حادوملف المقبض يعطى الشكل المطلوب. في النسخة النهائية، يتم صقل المقبض باستخدام ورق الصنفرة الناعم. ليست هناك حاجة للورنيش أو الدهانات. من الجيد دائمًا أن تصنع سكين صيد بيديك. ستساعدك الرسومات في تحديد الأشكال والأحجام.

يمنع المحدد اليد من التحرك على الشفرة. يتم تثبيته أمام المقبض. تم تثبيت محدد واحد فقط. يتم استخدام الصليب في ومع ذلك، يفضل العديد من الصيادين عدم تثبيت محدد خاص على الإطلاق، وحماية أيديهم بفضل النتوءات الموجودة على المقبض. هذه السكاكين أكثر ملاءمة لسلخ الحيوانات وذبحها.

العمليات الأساسية لصنع السكاكين

تتضمن عملية التصنيع عدة مراحل. دعونا نلقي نظرة على كيفية صنع سكاكين الصيد بيديك (ستساعدك الصور في تقييم كثافة اليد العاملة في العملية).

السكين جاهز. كل ما تبقى هو وضعه في غلاف موثوق. يمكن أن يكون صنع سكاكين الصيد عملاً جيدًا.

في الحياة اليوميةالسكين أداة لا غنى عنها. ولا يمكن لأي أسرة أن تدير شؤونها بدونها. النماذج المعروضة للبيع لا تفي دائمًا بمتطلبات العينات الموثوقة والوظيفية. للحصول على شفرة تجمع أفضل الخصائص، سيكون عليك أن تصنعها بنفسك. في مؤخراأصبحت المعلومات حول كيفية صنع السكين بيديك شائعة جدًا.

مزايا النماذج محلية الصنع

هناك مجموعة كبيرة من السكاكين المعروضة للبيع الآن. يمكنك أن تضيع فيه، ولكن مع بعض الجهد يمكنك دائمًا العثور على نموذج جاهز مناسب لأغراض محددة. ومع ذلك، هناك دائمًا فرصة لمواجهة شفرة سيئة الصنع أو نموذج نهائي لا يلبي التوقعات تمامًا.

إذا نفاد المخزون النموذج المطلوبيمكنك طلب المساعدة من الحداد الذي سيصنع شفرة حسب الطلب.

لكن مثل هذا العمل، الذي يتم تنفيذه وفقًا لرغبات العميل، مكلف للغاية. عادة في مثل هذه الحالة تأتي الفكرة لصنع سكين بيديك من البداية إلى النهاية.

إذا قمت بصنع شفرة بنفسك، يمكنك تحقيق عدد من المزايا:

تشكيلة في المتاجر

أي منتج عالي الجودة يكون دائمًا باهظ الثمن. بالإضافة إلى ذلك، فإن اختيار النماذج الموثوقة والوظيفية حقًا ليس واسعًا كما نود. في كثير من الأحيان يتم عرض نماذج للبيع لا تتطلب متطلبات متزايدة للخصائص والوظائف الميكانيكية. غالبًا ما تكون هذه المنتجات الشائعة إلى حد ما:

• ليس لديهم القوة الكافية، لذلك ينكسرون بسهولة؛
• مصنوعة من أرخص أنواع الفولاذ، وبالتالي لا تتمتع بالصلابة اللازمة لقطع المواد الصلبة، ولا تمسك الحافة جيدًا وتصبح باهتة بسرعة، مما يجعل من المستحيل أداء الوظائف الضرورية؛
• لا تتمتع بمتانة عالية بسبب التجميع المنخفض الجودة، والذي لا يمكن أن يكلف أكثر من المواد المستخدمة.

عادةً ما تكون السكاكين الشائعة مثل هذه غير مكلفة. عندما تصبح غير صالحة للاستعمال، يتم التخلص منها ببساطة واستبدالها بأخرى جديدة. لكن هذا النهج لا يمكن أن يسمى عقلانيا، لأنه ليس من الممكن دائما الذهاب إلى المتجر لشراء جديد. غالبا ما يستخدم السكين من قبل السياح والصيادين البعيدين عن الحضارة. ويجب ألا تتعامل ببراعة مع المسؤوليات الموكلة إليها فحسب، بل يجب أيضًا أن تكون موثوقة بدرجة كافية حتى لا تخذل مالكها في لحظة حاسمة.

لشراء شفرة عالية الجودة بسعر مناسب، تحتاج إلى دراسة السوق بعناية وجميع العروض المقدمة عليه. من الضروري أن يكون لديك الحد الأدنى من المعرفة التقنية حول فولاذ السكين وخصائصه والخصائص الميكانيكية للشفرة النهائية. ومع ذلك، يمكنك الذهاب في الاتجاه الآخر من خلال تطبيق هذه المعرفة عمليًا بنفسك. هذا ما يفعله الكثير من الناس عندما يقررون صنع سكين بأنفسهم.

الغرض والخصائص

يسبق إنتاج أي سكين دائمًا اختيار النوع المطلوب. ليس فقط خصائص المنتج المستقبلي، ولكن أيضًا شروط تصنيعه تعتمد على الغرض وظروف التشغيل.

غالبًا ما يتم تصنيع الأنواع التالية من السكاكين بشكل مستقل:

غالبًا ما يكون هناك مفهوم خاطئ يتم فيه الخلط بين أغراض سكين التخييم وسكين الصيد. من بين الوافدين الجدد إلى مجال السياحة والصيد، هناك رأي مفاده أنه من الممكن صنع شفرة عالمية واحدة يمكنها التعامل مع جميع المهام الضرورية بنجاح متساوٍ. ولكن هذا ليس هو الحال.

تم تصميم نماذج الرحلات في المقام الأول للعمل الشاق. تعتبر الصلابة العالية مهمة أيضًا بالنسبة لهم، لكن الهشاشة عند العمل عند الكسر أمر غير مقبول على الإطلاق. بالنسبة لنماذج الصيد، تأتي الصلابة دائمًا في المقام الأول، لأن أهم ما يميزها هو حدة النصل. يعد قطع الفريسة بسكين التخييم مشكلة كبيرة نظرًا للشفرة الناعمة نسبيًا، ويمكن كسر شفرة الصيد ببساطة إذا حاولت استخدامها بدلاً من شفرة التخييم.

من المستحيل إنشاء شفرة عالمية لجميع الظروف. عليك دائمًا تحسين بعض الصفات عن طريق تقليل خصائص أخرى. إذا كنت تخطط لحل مجموعة واسعة من المهام، فمن المنطقي أن تصنع عدة سكاكين، كل منها سيؤدي وظيفته الخاصة.

عند الانتهاء من المرحلة الأولى واختيار نوع السكين المستقبلي، العمل التحضيريلم انتهي بعد. قبل البدء في التصنيع، لا تزال بحاجة إلى اختيار المواد اللازمة. العنصر الأكثر أهمية في أي سكين هو النصل. تبدأ المرحلة التالية باختيار الفولاذ اللازم لتصنيعه.

اختيار الصلب

نوع السكين يحدد ظروف التشغيل. وفقًا لهذه الشروط، يتعين عليك اختيار الفولاذ الذي يلبي المهام الموكلة إلى الشفرة على أفضل وجه.

أهم خصائص الشفرة التي يجب مراعاتها عند اختيار درجة الفولاذ هي:

• الصلابة التي تم الحصول عليها نتيجة للمعالجة الحرارية وفقا للنظام المطلوب؛
• قوة التأثير، المسؤولة عن مقاومة التقطيع والكسر الهش؛
• مقاومة التآكل اللازمة للعمل في ظروف خاصة وعند ملامسة السوائل؛
• مقاومة التآكل مطلوبة في ظل ظروف زيادة الأحمال على الشفرة.

اكتسبت بولات ودمشق شعبية كبيرة كمواد للشفرات. ولكن للحصول على مثل هذه الفراغات تحتاج إلى معرفة وخبرة حداد محترف. حتى لو كنت تعرف كيفية استخدام معدات الحدادة، فمن الصعب جدًا إنتاجها. ليس كل حداد من ذوي الخبرة قادر على ذلك. يمكنك شراء منتج جاهز، لكنه سيكون مكلفا للغاية.

في كثير من الأحيان، يتم استخدام سبائك الفولاذ ذات الأسعار المعقولة، والتي يكون التعامل معها أسهل بكثير. في بلدنا، غالبًا ما تستخدم درجات الفولاذ التالية لإنتاج السكاكين:

يتم استخدام العلامات التجارية الأخرى بشكل أقل تكرارًا لأنها أقل شيوعًا أو لا تتمتع بالخصائص الضرورية.

تحتوي عملية صنع السكين بنفسك على عدد كبير منمراحل. كل واحد منهم يستحق وصف تفصيليبما في ذلك جميع الفروق الدقيقة ونصائح الحرفيين ذوي الخبرة. بشكل مبسط، يمكن تقسيم جميع الإجراءات إلى العمليات التالية:

إذا كان لديك خبرة في العمل مع المعدن، فليس من الصعب صنع السكاكين بيديك في المنزل. ستساعدك مقاطع الفيديو حول هذا الموضوع، والتي تم تصويرها بواسطة حرفيين ذوي خبرة، دائمًا على فهم تعقيدات جميع مراحل الإنتاج. مع كل شفرة جديدة تصنعها بنفسك، سيزداد مستوى المهارة، مما سيسمح لك بإنشاء عينات جميلة ذات خصائص تكنولوجية عالية وخصائص زخرفية.

إذا كنت ترغب في صنع سكين بسيط ولكن عالي الجودة بيديك، فيمكنك إلقاء نظرة فاحصة على هذه التعليمات. السكين الذي تمت مراجعته بسيط وأنيق مظهر، من السهل التجميع إذا قارنت هذا المنتج محلي الصنع مع الآخرين. أثناء عملية التصنيع، يتم تقوية الشفرة، مما يجعل السكين غير باهت لفترة طويلة ويتم شحذه جيدًا.

لسهولة التصنيع، هناك حاجة إلى آلة صنفرة الحزام، وبدونها، ستكون عملية تشكيل الحواف والطحن طويلة ومملة. لصنع هذا السكين سوف تحتاج إلى الفولاذ محتوى عاليالكربون، يمكن أن يكون 1095 أو 1070. اختار المؤلف 1070 الفولاذ.

المواد والأدوات اللازمة لصنع السكين:
- الصلب 1095 أو 1070؛
- ورق أو قلم فلوماستر (أو بالفعل قالب جاهزسكين)؛
- الخشب، قرن الوعل (أو أي مادة أخرى لصنع المقبض)؛
- دبابيس مصنوعة من النحاس أو النحاس لتثبيت المقبض؛
- آلة طحن الحزام.
- تدريبات مع تدريبات (أو الأفضل من ذلك، آلة حفر)؛
- فرن أو مصدر حرارة آخر لتصلب الفولاذ؛
- الملفات، ورق الصنفرة بمختلف أحجام الحبوب، WD-40، وما إلى ذلك؛
- زيت بذر الكتانلتشريب المقبض.
- آلة قطع الشريط (في أسوأ الحالات، طاحونة والكثير من الصبر).

عملية صنع السكين:

الخطوةالاولى. فارغ
عند صنع أي سكين، كل شيء يبدأ بالقالب. يمكنك تنزيل القالب الجاهز وطباعته ببساطة على الطابعة. أو يمكنك تطوير نفسك. بعد ذلك، يجب قطع القالب ثم لصقه على الصفائح المعدنية التي سيتم تصنيع قطعة العمل منها. أو يمكنك ببساطة تتبع القالب، ولكن من الأسهل العمل بالورق.

بعد ذلك يأتي الجزء الأصعب: تحتاج إلى قطع المظهر الجانبي الرئيسي للسكين. إذا لم يكن لديك قاطع شريط مثل المؤلف، فستكون هذه العملية أكثر صعوبة وتستغرق وقتًا طويلاً. من الناحية النظرية، يمكن أن يتم العمل مع طاحونة عادية.

الخطوة الثانية. حفر ثقوب
في المرحلة التالية، يقوم المؤلف بحفر ثقوب للدبابيس التي ستحمل المقبض. كحد أدنى، يجب أن يكون هناك اثنين من هذه المسامير. ولكن يمكنك صنع المزيد منها من أجل الجمال. أنها مريحة لحفر الثقوب اله للثقب. حدد القطر حسب سمك دبابيسك.

الخطوة الثالثة. صنفرة قطعة العمل
قبل صنفرة قطعة العمل الخاصة بنا، ستحتاج أولاً إلى العمل قليلاً باستخدام الملف. باستخدامه، سوف تحتاج إلى إزالة النتوءات التي تشكلت بعد الحفر. أيضًا، إذا كانت هناك حواف خشنة جدًا على السكين، فيمكنك طحنها بعناية باستخدام المطحنة. حسنًا ، تأتي آلة الصنفرة بالحزام للإنقاذ. نقوم بمعالجة الملف التعريفي عليه بعناية بحيث يصبح الشكل كما كان مقصودًا في الأصل.

العمل من أجل آلة السحبيجب استخدام جهاز التنفس الصناعي وينصح بارتداء نظارات السلامة، حيث يتولد الكثير من الغبار المعدني. على الرغم من أن الشفرة الخاصة بنا ستخضع للتصلب، إلا أنه ليست هناك حاجة للسماح للمعدن بالسخونة الزائدة بشكل مفرط.

الخطوة الرابعة. تشكيل الحواف
المرحلة التالية هي تشكيل الحواف ويمكن اعتبار هذا النشاط هو الأكثر مسؤولية. تحدد زاوية الشحذ خصائص القطع للسكين ومدى سهولة شحذها في المستقبل. لكي تقطع السكين جيدًا، يجب أن تكون الشفرة رفيعة، ولكي تقطع السكين جيدًا وتكون متينة، يجب أن تكون الشفرة أكثر سمكًا.

من المهم أيضًا أن تتذكر أنه إذا كانت الشفرة المعدنية رقيقة جدًا قبل التصلب، فسوف ترتفع درجة حرارتها كثيرًا ولن يكون التصلب ذا نوعية جيدة، أو لن يعمل على الإطلاق. لذلك من الأفضل أولاً تشكيل المظهر الجانبي الرئيسي للحواف، ثم تحسينه باستخدام أداة الصنفرة بالحزام، أو الأفضل من ذلك يدويًا.

لتشكيل الحواف بشكل صحيح، تحتاج أولاً إلى رسم خط على قطعة العمل وبعد ذلك فقط، مع التركيز على هذا الخط، قم بطحن المعدن. بشكل عام، هنا سوف تحتاج إلى بعض المهارات في العمل مع طاحونة.

الخطوة الخامسة. هدأ النصل
نحتاج الآن إلى تقوية الفولاذ، حتى يصبح مرنًا، ولن ينحني المعدن عند قطع الأشياء الصلبة، بالإضافة إلى أن السكين سوف يتحمل التصلب جيدًا. يتم تحديد درجة حرارة التصلب اعتمادًا على نوع الفولاذ. إذا كنا نتحدث عن الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكربون، فإنه عادة ما يتم تسخينه إلى درجة حرارة تصل إلى 800 درجة مئوية.

لفهم درجة الحرارة التي يجب تسخين المعدن إليها، إذا كنت لا تعرف نوع الفولاذ، يمكنك استخدامها المغناطيس الدائم. بمجرد أن يتوقف المغناطيس عن الانجذاب إليه مع ارتفاع حرارة الفولاذ، يمكن تبريد الفولاذ.

يمكنك أيضًا تحديد درجة حرارة التسخين المطلوبة باستخدام مقياس ألوان خاص.

يتم تبريد المعدن عادة بالزيت، وفي حالات نادرة، يتم تقوية الفولاذ بين لوحين، في الماء أو في الهواء.

بعد تصلب الفولاذ، هناك تقنية أخرى - تقسية الفولاذ. إذا لم يتم تحرير الفولاذ، فقد تنكسر الشفرة إلى قطع صغيرة عند سقوطها، لأن المعدن سيكون هشًا للغاية. لجعلها أكثر مقاومة للضغط الميكانيكي، نضع الشفرة في الفرن بدرجة حرارة حوالي 200 درجة مئوية. هنا يجب أن يسخن سكيننا لمدة ساعة، ثم يبرد مع الفرن. ونتيجة لذلك، سيحدث إطلاق المعادن.

في الختام، أود أن أذكركم أن زيت التبريد لا ينبغي أن يكون باردا، وإلا فإنه قد يكون سميكا جدا. إذا كان الزيت سميكًا، فقد تحتاجين إلى تسخينه.

الخطوة السادسة. تنظيف الشفرة
بعد التبريد بالزيت والتسخين، سيكون هناك الكثير من الأوساخ على المعدن. كيفية التعامل معهم متروك للجميع أن يقرروا بأنفسهم. يمكنك صنفرة الفولاذ بخفة باستخدام ماكينة الصنفرة بالحزام ثم إنهاء المعدن يدويًا. أو مسلحين ورق زجاجوWD-40، يمكنك تنظيف المعدن يدويًا.
وضع المؤلف على عاتقه مهمة تلميع الفولاذ حتى يلمع كالمرآة. هنا كان يحتاج إلى عجلة تلميع مع معجون.

الخطوة السابعة. التعامل مع التثبيت
المؤلف يصنع المقبض من الخشب، ولكن يمكنك اختيار المادة التي تناسب ذوقك. ستحتاج أولاً إلى أخذ قطعتين وربطهما بالمشابك ثم حفر فتحتين في البداية والنهاية. يجب أن تتماشى هذه الثقوب مع الفتحات الموجودة في الجزء المعدني. يُنصح بعمل ثقوب في الفولاذ باستخدام المثقاب لتنظيفها. حسنًا، يأتي غراء الإيبوكسي للإنقاذ. يجب أن يتم تطبيقه على كامل المنطقة إلى النصفين، ثم يتم تشديدهما بإحكام باستخدام المشابك أو تثبيتهما في الرذيلة. في نفس المرحلة، عليك أن تتذكر أن تدق المسامير في المقابض.

الخطوة الثامنة. المرحلة النهائية من تجميع السكين
عندما يجف الغراء الايبوكسي تماما، يمكن إزالة المشابك والآن يتم إرسال السكين مرة أخرى للطحن. هذه المرة، باستخدام طاحونة، تحتاج إلى ضبط ملف تعريف المقبض. حسنًا، تتوافق هذه المعلمة مع ملف تعريف الشفرة حيث يتم تثبيت المقبض الخشبي. لذلك نقوم فقط بتسوية الخشب على مستوى المعدن. يمكن تعيين ملف تعريف تقريبي باستخدام عرموش.

ستحتاج أيضًا إلى إزالة جميع النتوءات والمخالفات وما إلى ذلك. أخيرًا، تحتاج إلى إعادة المقبض إلى حالة سلسة تمامًا. يتم ذلك عن طريق تقليل الحبوب الموجودة على الحزام آلة طحن. يُنصح أيضًا بصنفرة المقبض يدويًا باستخدام ورق الصنفرة الناعم.

عندما يصبح القلم جاهزًا، ستحتاج إلى حمايته من الرطوبة. هذا هو المكان الذي يأتي فيه زيت بذر الكتان للإنقاذ، فهم بحاجة إلى تشبع المقبض تمامًا. بالإضافة إلى حمايته، فإنه سيعزز مظهره أيضًا. من المهم أيضًا الاهتمام بحماية الشفرة إذا كانت مصنوعة من المعدن الذي يصدأ بسرعة.

هذا كل شيء، السكين جاهز تقريبا، وتبقى الخطوة الأخيرة - شحذ. المؤلف يشحذ السكين إلى حالة النصل. يجب ألا يكون قطع الورق أسوأ من سكين القرطاسية دون أي مشاكل. للحصول على مثل هذا الشحذ الدقيق، يمكنك استخدام حجر مائي أو عجلة تلميع.

إذا كنت تريد أن تجعل سكينك فريدًا، فيمكنك نقشه أو حفر النقش المرغوب عليه.

نحن لسنا راضين دائمًا عن جودة الأداة التي تم شراؤها. في بعض الأحيان الأكثر الخيار الأفضل- اصنع ما تحتاجه بنفسك.

السكين هو الشيء الذي أصبح راسخا في حياتنا. هناك العديد من الإرشادات المصورة حول كيفية صنعها. من المؤكد أن هذه عملية كثيفة العمالة ولا يستطيع الجميع صنع شفرة جيدة في المنزل. لكنها مصنوعة بيديك، وسوف تسعدك بجودتها لسنوات عديدة.

أدوات

إن الاختيار من المعدات المتاحة ما هو مطلوب لصنع سكين ليس بالأمر السهل. يجب شراء بعض الأدوات أو استئجارها بشكل إضافي. ومع ذلك، فإن الكثير يعتمد على التكنولوجيا.

لصنع سكين بها مزورة باليدسنحتاج إلى ما يلي:

• مطرقة كبيرة وصغيرة.
• خبز؛
• فحم؛
• ملقط الحداد؛
• ملف؛
• كماشة؛
• ورق زجاج؛
• مفتاح براغي قابل للتعديل؛
• آلة طحن وطحن.
• سندان.
• البلغارية.

اختيار المعادن

قبل الانتقال إلى تعليمات مفصلةحول كيفية صنع السكين بشكل صحيح، من المهم أن تختار بعناية المادة التي سيتم صنعها منها، مع مراعاة جميع الخصائص التقنية اللازمة:

• مقاومة التآكل (مقاومة التآكل والتشوه؛ تعتمد بشكل مباشر على الصلابة)؛
• القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية.
• القوة (الحفاظ على السلامة عند تطبيق حمل خارجي معين)؛
• اللزوجة (القدرة على الحفاظ على شكلها دون تشوه أو تدمير أثناء الاستخدام)؛
• الصلابة (القدرة على مقاومة الاختراق الهيكل الخاصالمواد الأجنبية).

رسم

قبل أن تصنع سكينًا في المنزل، يجب أن تكون لديك فكرة عما سيبدو عليه، وما الذي ستصنع منه المقبض والغمد، وما هو حجمه.

يتم رسم رسم أولي على الورق، ثم تبدأ عملية عمل كثيفة العمالة، والتي تتم على عدة مراحل: صنع شفرة السكين بيديك، ومقبض وغمد مع الطحن والتحول إلى المعلمات المطلوبة.

صنع الشفرة

تعتمد تقنية العمل على نوع قطعة العمل المستخدمة للسكين. يمكنك شراء لوح معدني (لوحة) بسماكة معينة من متجر لاجهزة الكمبيوتر وقطع قطعة فارغة وفقًا للرسم التخطيطي. خفف المعدن في الفرن. ثم قم بمعالجته بملف أو على آلة طحن.

سيكون الأمر أسهل بكثير عندما يكون الفراغ الخاص بسكين المستقبل مصنوعًا من:

• جديلة قديمة
• شفرة جزازة العشب؛
• ملف على الوجهين؛
• تدريبات ذات قطر مناسب.

من المهم أن تكون قطعة العمل أكثر سمكًا من الشفرة النهائية التي تم الحصول عليها بعد المعالجة.

مقبض السكين

ما يمكنك صنع مقبض سكين منه يقتصر فقط على خيالك.

سعى الحرفيون القدماء إلى جعل شفراتهم نموذجًا للكمال، باستخدام جميع المواد المتاحة في متناول أيديهم. افكار اصليةتتغير مقابض السكاكين باستخدام كل ما هو في متناول اليد بمرور الوقت.

حاليا، يمكن صنع مقبض السكين من المواد التالية:

• بلاستيك؛
• زجاجي؛
• شجرة؛
• سيراميك؛
• ابونيت.
• زجاج الكوارتز
• البرونزية؛
• فضة؛
• عاج؛
• ذهب؛
• تكستوليت.
• قرن الوعل.

الطرق المستخدمة في صناعة مقابض السكاكين

بعد صنع الشفرة، من المهم توصيلها بعناية بالمقبض بحيث تستقر بعد ذلك بثبات ولا تتدلى أو تسقط.

هناك الطرق التالية المستخدمة على نطاق واسع في عملية صنع مقابض السكاكين:

• على المسامير
• التثبيت باستخدام دبوس الشعر
• التثبيت الساخن للشفرة على جسم المقبض؛
• استخدام البراغي والدبابيس والصواميل؛
• نهاية التثبيت.

سكين الملف

دعونا نلقي نظرة خطوة بخطوة على عملية صنع الشفرة والمقبض منها مادة بسيطة، والتي يمكن العثور عليها في متناول اليد. من ملف ذو حدين.

• نقوم بتسخين المعدن في الفرن؛
• نعطي قطعة العمل الشكل المطلوب حسب الرسم. نستخدم مطرقة الحداد ثم المبراة. في النهاية، يجب أن تشكل منطقتين يمكن تمييزهما بوضوح - للمقبض والشفرة نفسها؛
• نقوم بإجراء شحذ خشن (خشن) للسكين لشفرة الحلاقة أو السكين؛
• نصنع المقابض من أي مادة. قطعها إلى حجم يدك.
• دعونا نحضره إلى الشكل المطلوبعلى آلة الطحن
• نربط المقبض بفراغ معدني (مع المسامير) ؛
• نقوم بطحن وتلميع السكين (بورق الصنفرة أو طاحونةمع المرفقات اللازمة)؛
• نقوم بإجراء الشحذ النهائي للشفرة.
• نستخدم قطعة قماش مخملية أو ملمعًا لإعطاء السكين مظهره النهائي.

صنع غمد

بعد صنع السكين، يتم عمل غمد حسب أبعاده أو خياطة الغطاء معًا. لهذا يمكنك استخدام مواد مختلفة- البلاستيك والجلود والخشب.

في تصميم الغلاف، من الضروري توفير تدفق الرطوبة وأدلة الشفرة، ويجب تصنيع الغلاف نفسه بحيث يمكن للشفرة التحرك داخل وخارج بحرية دون تشويش أو أي إزعاج.

وبالتالي، فإن صنع السكين هو فن كامل، والذي كرسوا له حياتهم كلها في العصور القديمة، وتحقيق أفضل جودة للشفرات وخصائص التقطيع. تم استخدام هذه السكاكين بنجاح في العيد وفي ساحة المعركة، وكانت كل عينة نموذجا للكمال.

صور سكاكين محلية الصنع