العملية التكنولوجية لإعداد الخلطات الخرسانية

تتكون العملية التكنولوجية لإعداد الخلطات الخرسانية من عمليات استلام وتخزين المواد المكونة (الأسمنت والركام)، وجرعاتها وخلطها وتوزيع الخليط الخرساني النهائي على المركبات. في بعض الأحيان يتم تضمين عمليات إضافية في هذه الدورة التكنولوجية. لذلك، عند بناء الهياكل الخرسانية في ظروف درجات الحرارة السلبية، من الضروري تسخين الركام والماء؛ عند استخدام الخرسانة مع الإضافات (التجمد، التلدين، تشكيل المسام، وما إلى ذلك)، يجب تحضير محلول مائي من هذه الإضافات مسبقًا.

حسب درجة الجاهزية تنقسم الخلطات الخرسانية إلى: الخلطات الخرسانية الجاهزة للاستخدام (BSG)؛ مخاليط خرسانية مختلطة جزئيا (BSCHZ)؛ الخلطات الخرسانية الجافة (DMC).

تتمثل المهمة التكنولوجية الرئيسية في تحضير الخلطات الخرسانية في ضمان التوافق الدقيق للخليط النهائي مع التركيبات المحددة.

يجب أن توفر تركيبة الخلطة الخرسانية الخصائص المحددة لها وكذلك خواص الخرسانة المتصلدة، لذلك يقوم معمل المصنع بأخذ عينة وتوصيف الخلطة الخرسانية المنتجة مرتين على الأقل يوميا.

يجب أن يكون الأسمنت حاصلاً على جواز سفر مصنعي، وعند تخزينه لمدة تزيد عن 3 أشهر يتم فحص نشاطه. يمنع تخزين الأسمنت بمختلف ماركاته وأنواعه في مكان قريب.

يتم فحص مدى ملاءمة الماء لتحضير الخلطة الخرسانية في المختبر.

يتم إنتاج الخلطة الخرسانية في خلاطات خرسانة، والتي يتم تقسيمها حسب طريقة تحميل المكونات وصرف الخليط النهائي إلى خلاطات مستمرة، يتم فيها تحميل وصرف الخليط بشكل مستمر، وخلاطات دورية، يتم فيها العمل بطريقة دورة: التحميل – الخلط – التفريغ.

وفقا لطريقة الخلط، يمكن أن تكون الخلاطات خلط الجاذبية أو القسري. في خلاطات الخرسانة الجاذبيةالسقوط الحر، يتم تدوير أسطوانة الخلاط بعد تحميل المكونات والماء فيه. يتم خلط المواد المحملة في الأسطوانة، والتي تحملها شفرات الأسطوانة. في خلاطات الخلط القسرييتم وضع عمود مجداف، حيث يتم تدوير الكتلة وخلطها. بالإضافة إلى ذلك، تشتمل خلاطات الخرسانة ذات الخلط القسري على خلاطات توربينية ذات تدفق معاكس، حيث يدور الوعاء.

يتم تحديد حجم خلاطات الخرسانة من خلال السعة المفيدة لبراميل الخلط، والتي يتم تحديدها من خلال الحجم الإجمالي للمواد الجافة المحملة لكل دفعة. يتجاوز الحجم الهندسي لأسطوانة الخلط قدرتها المفيدة بمقدار 3-4 مرات. أثناء خلط مكونات الخلطة الخرسانية في أسطوانة الخلط فإن أجزائها الصغيرة (الأسمنت، الرمل) تملأ الفراغات الموجودة بين حبيبات الركام الخشن (الحصى، الحجر المسحوق)، ويتناقص حجم الخليط النهائي مقارنة بمجموع الخرسانة. أحجام المكونات المحملة. حاليًا، يتم تحديد خصائص خلاطات الخرسانة من خلال حجم الخليط النهائي.

في خلاطات الخرسانة المستمرة، تكون الأسطوانة مفتوحة على كلا الجانبين. يتم توريد المواد وتسليم الخليط النهائي بشكل مستمر. يتم استخدام هذه الخلاطات ذات الخلط القسري عندما يكون من الضروري إمداد الخليط الخرساني بشكل مستمر، على سبيل المثال، عند نقله بمضخة الخرسانة.

يتم تحضير الخليط الخرساني باستخدام التكنولوجيا النهائية أو المشرحة. مع التكنولوجيا المكتملة، المنتج عبارة عن خليط خرساني جاهز، مع التكنولوجيا المجزأة، يتم الحصول على مكونات جرعات - خليط خرساني جاف.

رئيسي الوسائل التقنيةلتحضير الخليط الخرساني توجد صناديق استهلاكية بها أجهزة التوزيع، الموزعات، خلاطات الخرسانة، الأنظمة الداخلية عربةوالاتصالات والتوزيع القبو.

المعدات التكنولوجيةمرتبة وفقًا لمخطط أحادي المرحلة (عمودي) أو مرحلتين (أرضي) (الشكل 13.1). يتميز المخطط الرأسي بأن العناصر المادية (الأسمنت والركام) يتم رفعها مرة واحدة إلى الارتفاع المطلوب، ثم تحت تأثير كتلتها الخاصة تتحرك على طول المسار العملية التكنولوجية. من خلال مخطط من مرحلتين، يتم أولاً رفع مكونات الخليط الخرساني إلى صناديق الإمداد، ثم يتم إنزالها عن طريق الجاذبية، وتمريرها عبر الموزعات، ثم تسقط في قمع استلام مشترك وترتفع مرة أخرى ليتم تحميلها في خلاطة الخرسانة.

أرز. 13.1. المخططات التخطيطية لمصنع خلط الخرسانة:

أ) مرحلة واحدة (عمودي)؛ ب) على مرحلتين (روضة)؛
1 - ناقل تخزين الركام؛ 2 – ناقل لتوريد الركام إلى الصناديق الاستهلاكية. 3، 9، 10 - مسارات دوارة وتوجيهية وتوزيعية؛ 4 – المواد الاستهلاكية
القبو. 5 – أنابيب الإمداد الهوائية الأسمنتية. 6 – موزع الأسمنت. 7- موزع
الحشو. 8 – موزع المياه. 11 - خلاط. 12 - قادوس التوزيع (المجمع)؛ 13 – شاحنة الخرسانة. 14 - شاحنة الاسمنت. 15- تخطي الرافعة

يجب أن يتم تحضير الخلطات الخرسانية، وفقًا لشروط محددة، في مصانع الخرسانة، ومنشآت تحضير الخرسانة التابعة لشركات المنتجات الخرسانية مسبقة الصب، وكذلك في منشآت تحضير الخرسانة في الموقع. إذا كان الجسم بعيدًا عن مكان تحضير الخرسانة على مسافة لا تسمح بنقل خليط الخرسانة النهائي دون فقدان الجودة بشكل لا رجعة فيه، فيجب أن يتم تحضيره في خلاطات الشاحنات المحملة بمكونات الجرعات الجافة أو مصانع تحضير الخرسانة عالية الحركة.

اختيار الأكثر تقدما من الناحية التكنولوجية و خيار اقتصادييجب أن يتم تنظيم تحضير الخلطات الخرسانية مع مراعاة ما يلي:

البعد موقع البناءمن نقاط تحضير الخلطات الخرسانية.

نوع سطح الطريق

الحجم والشدة أعمال خرسانية;

القدرات التكنولوجية لمعدات خلط الخرسانة المستخدمة، الخ.

مصانع المنطقةتوريد الخلطات الجاهزة لمواقع البناء الواقعة على مسافات لا تتجاوز المسافات المسموح بها من الناحية التكنولوجية النقل على الطرق. وتعتمد هذه المسافة، التي تسمى مسافة المصنع، على خصائص معالجة الأسمنت وظروف الطرق المحلية. يخدم مصنع المنطقة عادةً مواقع البناء الواقعة في نطاق يصل إلى 25 ... 30 كم.

تم تصميم المصانع الإقليمية لإنتاج 100...200 ألف م3 من الخلطة الخرسانية سنوياً. يتم ترتيب المعدات التكنولوجية وفقًا لمخطط عمودي. يشتمل المصنع على ورشة خلط خرسانة مكونة من مصنع أو مصنعين أو ثلاثة مصانع خلط خرسانة (أقسام) كل منها مصمم عمل مستقل. هذه المنشآت عبارة عن هياكل من النوع البرجي اطار معدني، لها شكل مستطيل في المخطط، ومعرض مائل مجاور للحزام الناقل.

وحدات التجميع الرئيسية للتركيب (على سبيل المثال محطة خلط الخرسانة ذات القسم الواحد مع خلاطتين خرسانة بسعة 20 م 3 / ساعة) هي ناقل الحزام، القمع الدوار، المصعد، مجموعة من الموزعات ( الأسمنت والركام والمياه)، صناديق الإمداد، قادوس الاستلام، خلاطات الخرسانة وصناديق التوزيع.

يتم توفير المجاميع المكونة من أربعة أجزاء إلى الطابق الرابع من البرج بواسطة حزام ناقل ويتم توجيهها باستخدام قمع دوار إلى الأجزاء المقابلة من المخابئ. يتم تغذية الأسمنت بواسطة ناقل لولبي أفقي ومصعد ويتم توجيهه من خلال مزالق التوزيع إلى إحدى جزأين القبو وفقًا للعلامة التجارية.

تشير مؤشرات المستوى المتوفرة في حجيرات الصناديق إلى وقت امتلائها بالمواد. يوجد في الطابق الثالث من البرج قسم الجرعات، حيث تم تركيب موزعين مجمعين وموزع أسمنت وموزعين للمياه. تسقط المواد المُجرّعة في قمع الاستقبال ثم في براميل الخلط الموجودة في الطابق الثاني.

يتم التحكم في الموزعات والخلاطات من خلال الألواح الموجودة في الطابقين الثالث والثاني على التوالي. مستعد خليط خرسانييتم تفريغها من خلاطات الخرسانة في صناديق التوزيع.

كما تقوم المصانع بتحضير الخلطات التجارية الجافة. وفي هذه الحالة يتم تسليم الخلطات الخرسانية في حاويات خاصة بواسطة مركبات تقليدية إلى مكان الاستهلاك ويتم تحضيرها في المنشأة في خلاطات خرسانة أو أثناء النقل في خلاطات خرسانة. تكون مصانع المنطقة مبررة اقتصاديًا إذا تم ضمان استهلاك المنتجات في منطقة عملها لمدة 10 ... 15 عامًا.

المصانع في الموقععادة ما تخدم موقع بناء واحد كبير لمدة 5...6 سنوات. هذه المصانع مصنوعة من كتل قابلة للطي، مما يجعل من الممكن نقلها خلال 20 إلى 30 يومًا على مقطورات ذات قدرة حمل تصل إلى 20 طنًا.

بناء محطات خلط الخرسانةيخدم موقع بناء واحد أو منشأة منفصلة مع حاجة شهرية من الخرسانة تصل إلى 1.5 ألف م3. يتم ترتيب المنشآت وفقًا لمخطط الروضة (الشكل 13.2).

أرز. 13.2. مخطط مخزون مصنع خلط الخرسانة:

1 - مكشطة ذراع الرافعة. 2 – مخبأ الاسمنت. 3 – كتلة الجرعات والخلط.
4 - تخطي الرافعة. 5 - مغرفة جهاز التحميل.

6- مستودع مجاميع القطاع

تُستخدم أيضًا محطات خلط الخرسانة المتنقلة كمعدات بناء، والتي يتم تركيبها على نصف مقطورة خاصة ولها قدرة تصل إلى 20 م 3 / ساعة. يسمح تصميم الوحدات بوضعها في موضع النقل أثناء نوبة العمل ونقلها إلى المنشأة التالية. يُنصح باستخدام مثل هذه التركيبات بشكل خاص في المنشآت الكبيرة المتفرقة الواقعة من مصانع الخرسانة على مسافات تتجاوز المسافات المقبولة من الناحية التكنولوجية. تزيد هذه التركيبات من مرونة نظام الإمداد المركزي لمواقع البناء بالخرسانة الجاهزة.

تبدو وصفة صنع الخرسانة بسيطة للغاية، والمكونات الرئيسية هي الأسمنت والرمل والحجر المسحوق والماء. على الرغم من ذلك، فإن عملية الإنتاج كثيفة العمالة للغاية - فهي تتطلب الكثير من الخبرة واستخدام التقنيات الحديثة.

كيف يبدو إنتاج الخرسانة؟

تتأثر جودة الخليط المحضر بعدة عوامل، من بينها: طريقة جرعات المكونات ونسبها الصحيحة.

يشكل سوق اليوم، وكذلك العملاء، تحديًا كبيرًا لمنتجي الخرسانة. متطلبات عالية: يجب أن تتم عملية الطهي بطريقة آمنة وملتزمة. لا تضر البيئة. لكن تظل الخرسانة واحدة من أكثر المواد المستخدمة في البناء موثوقية، وبالتالي مطلوبة. فالطلب عليه مستمر، وبيعه تجارة مربحة.

إنتاج الخرسانة – الأعمال الحاليةفكرة

لكي تبدأ نشاطك، عليك أولاً تسجيل مؤسسة. تتضمن هذه العملية عدة خطوات مهمة:

• تسجيل كيان قانوني(أوو)؛
• اختيار النظام الضريبي: النظام العامالضرائب (OSNO) أو نظام الضرائب المبسط (STS)؛
• اختيار كود OKVD (26.63 – “إنتاج الخرسانة الجاهزة”).
• دراسة المعايير الحالية (GOST).

يتزايد الطلب على الخرسانة الجاهزة بسرعة، ويرجع ذلك إلى حجم البناء في جميع أنحاء البلاد. تستهدف مصانع الخرسانة الكبيرة الشركات الصناعية الكبيرة. يظهر مكان مناسب يستخدمه قطاع الأعمال الصغيرة بنشاط، وهو إنشاء مصانع صغيرة للخرسانة الثابتة والمتنقلة.

مستوى الأتمتة فيها مرتفع جدًا، مما يجعل من الممكن تحقيق الحد الأقصى من مؤشرات جودة المنتج. تتيح هذه المصانع إنتاج ما يصل إلى 60 مترًا مكعبًا من الخرسانة في الساعة (يمكنك شراء الخرسانة بكميات كبيرة). تعتمد التكلفة على نوع الخط (المعدات) الذي يتم تركيبه في مصنع معين. سعرها المبدئي مرتفع جدًا، ولكن مثل هذا الاستثمار:

• سوف يدفع ثمن نفسه بسرعة؛
• سوف يقلل من عدد العمال المطلوبين.

لنقل وتسليم الخليط المحضر، ستحتاج إلى وسيلة نقل (شاحنات خلط الخرسانة). ويمكنها أيضًا نقل المعدات - حيث توجد خطوط متنقلة يمكن نقلها إلى موقع البناء.

مميزات محطات الخرسانة الثابتة:

• اقتصادية في استهلاك الطاقة.
• لديهم القدرة على الجمع بين توريد المواد الخاملة.
• اختيار الخيار: الشتاء أو الصيف.
• عمر خدمة طويل وتآكل منخفض للمعدات.

مزايا محطات الخرسانة الصغيرة المتنقلة:

• سعر في المتناول للمجمع بأكمله.
• جودة عالية من المنتجات.
• سهولة الصيانة والإصلاح.
• اختيار الخيار: في جميع الأحوال الجوية، الصيف أو الشتاء.

الخرسانة الجاهزة - تكنولوجيا الإنتاج

المواد الخام لإنتاج الخرسانة.

كل نوع من الخرسانة له خصائصه الخاصة ويتم تصنيفه حسب علامته التجارية وفئته. المواد الخام لصناعة الخرسانة الجاهزة هي:

1. أساس الخليط الخرساني هو الأسمنت (المسحوق الرمادي) الذي يحتوي على الحجر الجيري. عند ملامسته للماء، فإنه يتبلور ويتصلب.
2. رمل البناء (حجم الحبوب لا يزيد عن 0.5 مم).
3. حجر مكسر (حبوب أكبر من 5 مم).
4. الصابورة - الحصى والرمل (النسبة المثلى 1:3).
5. ماء نقي.

مراحل إنتاج الخرسانة.

1. يشمل تحضير المكونات (المواد الخام) ما يلي: تحضير المضافات الكيميائية، وكذلك طحن الأسمنت وركام التسخين.
2. يتم تنفيذ جرعات الخليط باستخدام موزعات الوزن، في الميدان - الحجمي.
3. الخلط - يتم خلط جميع المكونات حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. بالنسبة للمخاليط ذات الحبيبات الخشنة، يتم استخدام محطات خلط الخرسانة الجاذبية. للخرسانة خفيفة الوزن ومعدات خلط الخرسانة القسرية ذات الحبيبات الدقيقة. يجب أن تستمر عملية الخلط لفترة كافية، وتعتمد عليها مؤشرات الجودة للخليط الخرساني النهائي.

إنتاج الخرسانة بالأرقام، خطة العمل

إن الجدوى الاقتصادية لتشغيل محطات الخرسانة الثابتة أو المصغرة واضحة. ستسمح لك التكاليف المنخفضة أثناء التشغيل باسترداد الاستثمار الأولي بسرعة والوصول بسرعة إلى مستوى الربح المتوقع - بيع الخرسانة بكميات كبيرة.

فيديو لكيفية إنتاج الخرسانة في الإنتاجات المصغرة

يعتبر تنظيم مشروع تجاري لإنتاج الخلطات الخرسانية والخرسانية للبيع في سوق البناء أحد الأفكار التقدمية لرواد الأعمال المعاصرين. فتح وصيانة هذا النوع من نشاطات تجاريةمتاح لكثير من الناس بسبب سعره المعقول، لذا فإن شراء مصنع صغير سيكون استثمارًا جيدًا في التطوير المستقبلي. انخفاض مستويات الاستثمار مقارنة بأنواع الإنتاج الأخرى، إلى جانب ارتفاع الطلب الاستهلاكي ميزة لا يمكن إنكارهامن بين مجالات الأعمال الأخرى.

إن ربحية هذا المشروع التجاري وإمكانية الوصول إليه واضحة، لأن جميع مناطق البناء تقريبًا تحتاج إلى الخرسانة، ولا غنى عنها للاستخدام الصناعي والخاص. الطلب على الخلطات الخرسانية مرتفع في المدن الكبرى التي هي قيد الإنشاء بنشاط، وخلال موسم البناء (من أوائل الصيف إلى أكتوبر) يزداد الطلب فقط.

تصنيع خرسانة البناءومخاليط التراكيب المختلفة هي عملية كثيفة العمالة إلى حد ما، على الرغم من سهولة الوصفة. من الناحية التكنولوجية، تعد عملية إنتاج الخرسانة بسيطة: ما عليك سوى خلط المكونات جيدًا وفقًا للوصفة. خلط الرمل والحجر المسحوق والأسمنت في الكميات المطلوبةهو ضمان جودة المنتج النهائي. بالنسبة للأعمال التجارية واسعة النطاق، سوف تحتاج إلى استخدام المعدات الصناعية.

يتم إنتاج الخلطات الخرسانية والخرسانية من قبل الشركات المصنعة الكبيرة، والتي يتم توفير طلبها الاستهلاكي بشكل أساسي من خلال مخاوف البناء الضخمة. يركز قطاع الأعمال الصغيرة على إنتاج الخرسانة للبيع بالتجزئة.

ترجع أهمية المشروع التجاري لإنشاء إنتاج ملموس إلى عدم كفاية تلبية الطلب الاستهلاكي العام. مصانع صغيرة لإنتاج الخلطات الخرسانية تنافسيفي سوق البناء، نظرا للطلب الكافي على كميات صغيرة نسبيا من السلع اللازمة للبناء الخاص.

معدات لإنتاج الخرسانة في الشركات الصغيرة مصانع صغيرة متنقلة وثابتة

يتم تجهيز إنتاج خرسانة البناء في المصانع الصغيرة المتنقلة بمعدات أوتوماتيكية، مما يسمح بإنتاج منتج نهائي بجودة لا تشوبها شائبة. يمكن لمصنع صغير ثابت للخلائط أن ينتج ما يصل إلى 60 مترًا مكعبًا في الساعة.

لشراء معدات لإنتاج الخرسانة، سيتعين على مؤسسة صغيرة الاعتماد على مبلغ يتجاوز 430.000 روبل. لشراء خط إنتاج آلي، تحتاج إلى الاعتماد على رأس مال قدره 1.6 مليون روبل. يمكن نقل خطوط الهاتف المحمول (المحلية) من موقع بناء إلى آخر، وهو أمر مناسب جدًا لبعض المطورين. لإنشاء إنتاجك الصغير بنجاح، عليك أن تختار مقدار الإنتاجية المطلوبة.

تعد مصانع إنتاج الخرسانة الصغيرة المتنقلة أرخص ومناسبة للشركات الصغيرة

الاستثمار في المعدات الآلية لإنتاج الخرسانة من الأسمنت يمكن أن يحقق حوالي مليون روبل شهريًا في المستقبل. تشمل مزايا فكرة العمل هذه الحاجة إلى استخدام الحد الأدنى من وحدات العمل. لضمان الخدمة الكاملة لعملية إنتاج الخرسانة الجاهزة، يكفي تعيين ثلاثة متخصصين. لا يتطلب إنتاج الخرسانة وتكنولوجيا التصنيع وطرق ووصفات تحضير الملاط الأسمنتي أي شيء خاص معرفة علميةوالمهارات الخاصة، وبالتالي يمكن تخفيض تكلفة الموظفين العاملين بشكل كبير. تنطبق هذه الحسابات على مصانع الخرسانة الصغيرة الثابتة والمتحركة.

لنقل الخليط، سوف تحتاج إلى شراء شاحنة خلط الخرسانة. تكلفة هذه المعدات، على سبيل المثال، على أساس شاحنة كاماز، تتراوح من 2.8 مليون روبل. سيسمح هذا أيضًا بنقل المعدات باستخدام هيكل المقطورة.

تكنولوجيا إنتاج الملاط الخرساني

تعود المعرفة التاريخية حول إنتاج الخرسانة إلى خريف عام 1824 وترتبط باسم جي أسبدين، وهو بناء إنجليزي مشهور حصل على براءة اختراع للمادة الرمادية، وأعطاها اسم "الأسمنت البورتلاندي" لأن الظل يشبه اللون. جبال صخرية رمادي، وتقع بالقرب من مدينة بورتلاند. ومنذ ذلك الحين، اكتسب استخدام الخرسانة شعبية واسعة النطاق في جميع أنحاء العالم في صناعة البناء والتشييد. يتم إنتاج الخلطات الخرسانية وفقًا لـ GOST 25192 وتختلف في الفئات والعلامات التجارية ومعلمات الوجهة. قد تنحرف الخرسانة المصنوعة من الأسمنت عن GOST بناءً على الوصفات الفردية للشركة المصنعة، ولكنها لا تتعارض مع المعايير المحددة.

وتجدر الإشارة إلى أنه يتم تصنيف الخرسانة حسب تركيبها وطريقة إنتاجها. في أغلب الأحيان، يكون إنتاج الخرسانة الثقيلة مطلوبًا، ويستخدم في بناء الأساسات والعناصر الهيكلية الحاملة والممتدة والأعمدة والعوارض.

المواد الخام الأساسية للخرسانة الثقيلة:

1. يبني. وهو المكون الرئيسي الذي يتكون منه الخليط الخرساني. لها مظهر مادة رمادية تحتوي على الحجر الجيري في تركيبتها والتي تتبلور وتتصلب عند امتصاص الرطوبة. يتم تحديد درجة الأسمنت من قبل المشروع. خذ ثلاثة أجزاء من حيث الحجم.
2. مجموع كبير. إنه الحصى أو الحجر المسحوق. يُسمح بما يصل إلى 25-40٪ من الرمل الخشن في الكتلة الإجمالية لرقائق الحجر المأخوذة. من الأفضل أن يحتوي الركام الخشن على رقائق حادة، بدون أسطح ناعمة مدورة (مما يؤدي إلى تفاقم الارتباط بشكل كبير ملاط الاسمنت). يتم استخراج الحجر المسحوق عن طريق التكسير الصخورنوع صلب. يستخدم صخور الجرانيت في إنتاج الخرسانة. الجرانيت المسحوق ذو جودة عالية، ومقاوم للصقيع وتغيرات درجات الحرارة، وله كثافة عالية وقوة أثناء الضغط الصناعي. أضف 5 أجزاء من حيث الحجم إلى الخليط.
3. رمل البناء أو المحجر. ويتراوح حجم حبات الرمل من 0.65 ملم إلى 2.5 ملم. مساحات استخدام الرمال من المحاجر غير محدودة. في البناء يتم استخدامه في البناء وفي أعمال التجصيصوكذلك في إنتاج جميع أنواع الخرسانة. تحتاج إلى اتخاذ 3 تدابير.
4. ماء. من المهم أن يتم تنظيف هذا المكون من الشوائب الأجنبية. ليس من الممكن تحديد المؤشر الأولي للمياه بشكل لا لبس فيه لكمية معينة من الخليط، لأن محتوى الرطوبة الأولي للرمل والحجر المسحوق ومتطلبات الرطوبة لمسحوق الأسمنت نفسه غير معروف. يتم تحديد الجزء الحجمي من الماء أثناء عملية الخلط بعد خلط خليط الرمل والحجر المسحوق والأسمنت جيدًا.

الأحجام التقريبية للمكونات اللازمة لإعداد الخرسانة عند صب العناصر غير الحاملة في الداخل (من أجل توفير المال أثناء البناء):

• الأسمنت الجاف M400 3 مقاييس؛
• رمل البناء 5 قياسات؛
• حجر مكسر 8 قياسات.

في المجال يفضل استخدام الحجر المسحوق بكسر 5:20 ملم. يتكون الحجر المسحوق من صخور طبيعية ممزوجة بحصى النهر المسحوق. يجوز استخدام الحجر المسحوق الاصطناعي، والطين الموسع، والخبث، ولكن يجدر النظر في أن خصائص الجودة لهذه المكونات في الخرسانة ستكون أقل بكثير.

بشكل عام، تتلخص عملية إنتاج الخرسانة في:

• التحديد الدقيق لحجم المكونات المختلطة
• خلط المكونات جيداً حتى تصبح ناعمة
• أضف الماء إلى قوام القشدة الحامضة السميكة عندما يكون من السهل "سكب" المحلول النهائي ويجب أن يملأ جميع الفراغات دون تكوين فراغات هوائية. الماء الزائد سيء بقدر قلة الماء: فهو سيؤدي إلى انكماش وتشقق المنتجات النهائية وضعف مؤشرات قوة الجودة.

في مثل هذه النسب والنسب، يعتبر الأسمنت الجاف عنصرا عالي التكلفة في الإنتاج. للحصول على خليط خرساني مع أداء جيدمقاومة التآكل، تحتاج إلى ملء الخليط بالأسمنت جودة جيدة، قوة. ستكون النسبة الناجحة من "الأسمنت البورتلاندي" إلى مكون التعبئة للاستخدام الخارجي بنسب أقرب إلى 2، ولكن في أغلب الأحيان يتم استخدام نسبة 1: 3.

ملحوظة:

بالنسبة للإنشاءات المدنية والخاصة متعددة الطوابق، يجب تحديد درجة الخرسانة حسب المشروع وموقعه خصائص القوة، يتم حساب تكوين الخرسانة. لا ينبغي تغيير وصفتها من أجل توفير المال: فقد انخفضت قوتها بشكل كبير، مما سيؤثر على عمر الخدمة وسلامة المبنى المستقبلي.

جوهر العمل هو أن يقوم رجل الأعمال بتنظيم مصنع صغير لإنتاج الخرسانة والمخاليط الخرسانية المختلفة. ستساعدك هذه المقالة على فهم النقاط الرئيسية عند بدء عملك الخاص ومراحل الإنتاج: تسجيل المؤسسة واختيار المعدات وتكنولوجيا الإنتاج وتنظيم المبيعات.

الخطوة الأولى هي تسجيل شركة ذات مسؤولية محدودة. هذا النموذج أكثر موثوقية ويوفر الثقة في ممارسة الأعمال التجارية. قبل بدء الإنتاج، يجب عليك اختيار النظام الذي سيتم استخدامه لدفع الضريبة: عام (OSNO) أو مبسط (USN). يعتمد الاختيار كليًا على حجم المبيعات المتوقع. إذا كانت أرباحك من إنتاج الخرسانة أقل من 60 مليون روبل، فمن المستحسن اختيار النظام الضريبي المبسط. لا يتم توفير دفع ضريبة الدخل وضريبة الأملاك وضريبة القيمة المضافة في هذا النظام.

إذا كان الدخل المتوقع أعلى من 60 مليون روبل. تحتاج إلى اختيار الأساسية. ويدرج في نظام المصروفات سداد جميع الضرائب والاحتفاظ بتقرير محاسبي. عند تسجيل المستندات، يلزم رمز OKVED: 26.63 – “إنتاج الخرسانة الجاهزة”.

إذا قررت إنتاج خرسانة عالية الجودة، فمن المستحسن أن تتعرف عليها معايير الدولة. أهمها GOST 26633–91؛ 27006-86؛ 10060.0–95: 10181–2000; 18105–86.

اختيار مقر للإنتاج

يجب أن لا تقل مساحة مباني مصنع إنتاج الخرسانة عن 100 متر مربع. م هذا الحد الأدنى من المساحة، للإنتاج الصغير. يبلغ إيجار هذه المباني خارج موسكو حوالي 50-100 ألف روبل شهريًا. من الضروري أيضًا أن يكون لديك مساحة لتخزين المواد الخام.

عند اختيار غرفة، لا ينبغي لأحد أن ينسى التهوية عالية الجودة و أنظمة التدفئة. في الواقع، سيكون العثور على مثل هذه الغرفة أمرًا صعبًا للغاية، لذا يجب أيضًا تضمين تكلفة تجهيز الغرفة بأنظمة التهوية في تكلفة فتح هذا العمل.

لن يكون المعيار الأخير عند اختيار مكان الإنتاج هو الطريق ومواقف السيارات الجيدة. بعد كل شيء، من الضروري إنشاء وصول مناسب للمشترين إلى المصنع.

معدات مصانع الخرسانة

تعتمد إنتاجية المصنع أيضًا على اختيار المعدات، من 25 إلى 250 مترًا مكعبًا في الساعة.

المجموعة القياسية لخط إنتاج الخرسانة هي خلاطة الخرسانة والصوامع وآلات الخلط. الوحدة الرئيسية، بطبيعة الحال، هي خلاطة الخرسانة.

هناك نوعين من الخلاطات:

• عمود واحد - أرخص، ولكن قوته ليست كافية للإنتاج على نطاق واسع.
• عمود مزدوج - وحدة باهظة الثمن ولكنها موثوقة وقوية.

إذا كنت تخطط لإنتاج الخرسانة على مدار العام، فيجب أن يكون المصنع مجهزًا بنظام إمداد بالبخار أو يجب تسخين الغرفة جيدًا (بما في ذلك مكان تخزين المواد الخام). يعد ذلك ضروريًا لتسخين المواد عند درجات حرارة منخفضة. كما يعمل المصنع في فترة الشتاءيجب أن تكون معزولة بألواح شطيرة أو مواد عزل حراري أخرى.

المواد الخام والأرقام

الأنواع الرئيسية للمواد الخام:

• الاسمنت – المعدنية مادة مسحوقية، والتي، عند خلطها بالماء، يتم تحضير كتلة تثبيت ملزمة وسريعة التصلب لأعمال البناء.
• الصابورة – الرمل الممزوج بالحصى (3:1).
• رمل البناء عبارة عن مادة سائبة غير عضوية يصل حجم حبيباتها إلى 5 مم.
• الحجر المسحوق أو الجرانيت هو حجر مكسر لأعمال البناء.
• ماء.

دعونا نحسب تكاليف شراء المواد الخام

دعونا نفكر في تكاليف شراء المكونات اللازمة لإنتاج الخرسانة M200.

يمكن صب هذه الخرسانة بنجاح في أساسات المنازل والأسوار والجدران، كما يمكن استخدامها أيضًا في الممرات والمنصات الخرسانية. سنقوم بحساب التكاليف على أساس حجم الإنتاج الشهري.

للإنتاج، سنحتاج إلى حوالي 11500 طن من الأسمنت مقابل 2800 روبل، و 2300 متر مكعب من الحجر المسحوق مقابل 900 روبل. و 1300 م 3 من الرمال مقابل 500 روبل. وبالتالي، سيكون 32 مليون روبل للأسمنت، و 2.1 مليون روبل للركام و 700 ألف روبل للرمل. التكلفة الإجمالية لشراء المواد الخام M200 ستكون 35 مليون روبل. وهذا سيسمح لنا بإنتاج حوالي 30 ألفًا شهريًا. متر مكعب, متوسط ​​السعروالذي يصل إلى 90 مليون روبل.

وفقا لمخطط مماثل وبسيط للغاية، يمكنك حساب تكلفة إنتاج أي علامة تجارية من الخرسانة وأي حجم. كل ما عليك فعله هو إلقاء نظرة على أسعار المواد الخام في منطقتك وإجراء حسابات بسيطة على الآلة الحاسبة.

عملية الإنتاج التكنولوجي

يتم إنتاج الخرسانة باستخدام تقنية بسيطة إلى حد ما. من الضروري اختيار تركيبة الخرسانة وإعداد الخليط الخرساني اللازم مع مراعاة المتطلبات التكنولوجية.

يتم تحديد تركيبة خليط الخرسانة والخرسانة من خلال وجود خصائص محددة للطلاء المتصلب: القوة ومقاومة الصقيع وسهولة التركيب. من المستحسن تحقيق أقل تكلفة ممكنة للخرسانة من أجل الحصول على ربحية عالية للمنتج. ولكن من المهم أيضًا ألا تعني التكلفة المنخفضة انخفاض الجودة. لتقليل التكلفة، أولا وقبل كل شيء، تحتاج إلى البحث عن الموردين الذين هم على استعداد لتقديم خصومات على الكميات أو المشتريات المنتظمة للمواد الخام.

يتم تحديد مكونات الخرسانة بناءً على الشروط التالية: ماركة الخرسانة، وقت الإنتاج، الحركة المرغوبة، اللدونة، سهولة الصب، نوع وعلامة الأسمنت المستخدم، هيكل الرمل والحصى. عند اختيار علامة تجارية للأسمنت، ينبغي للمرء التركيز على مؤشرات أعلى بمقدار 2-2.5 مرة من ماركة الخرسانة.

يتم إنشاء نسبة الوزن بين المواد. في هذه الحالة، يعمل الأسمنت دائمًا كوحدة، والمواد الأخرى كأجزاء من وزن الأسمنت. ونتيجة لذلك، تبدو الصيغة كما يلي: 1:0.7:2:5. من الممكن أيضًا إجراء نسبة حسب عدد المكونات. أي أن الصيغة التقريبية ستبدو كما يلي: 250 كجم. أسمنت + 170 لتر. ماء + 500-600 كجم. رمل + 1250 كجم. الحجر المسحوق = 1 م 3 من الخرسانة.

لإنتاج الخرسانة، تكون خلاطات الخرسانة إما دورية (مقسمة إلى خلط الجاذبية والخلط القسري) أو مستمرة.

تعمل خلاطات الخرسانة ذات الجاذبية على خلط المواد ببطء عن طريق رفعها وتفريغها. وهكذا يتم صنع الخلطات الخرسانية التي يتم ملؤها بالصخور الكبيرة.

يعتمد الوقت اللازم للخلط على قدرة خلاطة الخرسانة. كلما زاد حجم الأسطوانة، قل الوقت الذي يستغرقه العمل.

تبدو خلاطات الخرسانة القسرية وكأنها أوعية فولاذية ذات مجاذيف على أعمدة رأسية. إنها مثالية لإعداد الخلطات الخرسانية الصلبة.

تكون خلاطات الخرسانة التي تعمل بشكل مستمر على شكل حوض، حيث يتم خلط الخليط ونقله على الفور إلى فتحة التفريغ. تتمتع هذه الوحدات بإنتاجية عالية، لكن من الصعب تحويلها لتحضير نوع مختلف من الخرسانة. ولهذا السبب، يتم استخدام خلاطات الخرسانة هذه في مواقع البناء ذات الحجم الكبير من الأعمال الخرسانية.

مبيعات المنتجات النهائية

إذا قررت البدء في إنتاج الخرسانة، فيجب أن تتعرف على الفور على السوق الاستهلاكية في منطقتك. بعد كل شيء، خط المبيعات الثابت هو ضمان الأعمال الناجحة.

تعتمد مبيعات الخرسانة على نشاط البناء العقاري. ومن الجدير بالذكر أن المسافة المسموح بها لنقل الخرسانة لا تزيد عن 50-70 كم، مما يعني أن المستهلك الرئيسي لمنتجك يجب أن يكون ضمن هذا النطاق المسموح به.

لا تنس أنه أثناء البناء لا يستغرق الأمر أكثر من 3٪ من تكلفة جميع مواد البناء. أي أن تخفيض سعر منتجك لن يؤدي إلى زيادة الطلب عليه. الشرط الرئيسي هو أن البناء النشط يولد إنتاج الخرسانة النشط.

ويجب ألا ننسى أن الطلب على الخرسانة موسمي (أبريل-نوفمبر)، وذلك بسبب إغلاق معظم مشاريع البناء في فصل الشتاء. المنافسة في هذا العمل كبيرة أيضًا، نظرًا لارتفاع مبيعات الخرسانة تجارة مربحة، والتي تدفع ثمنها بسرعة. بتعبير أدق، يمكن أن تكون مربحة للغاية لولا المنافسة الضخمة. ومع ذلك، عند وضع خطة عمل، فإن الأمر يستحق دراسة السوق المحلية جيدًا، فمن المحتمل جدًا أن تقوم بإنشائها عمل ناجحإنتاج الخرسانة لا يزال واعدا.

من المنطقي اليوم أيضًا أن نتطلع إلى المصانع الصغيرة القادرة على إنتاج الخرسانة مباشرة في موقع البناء. يتطلب مثل هذا العمل استثمارات أقل بكثير، لكنه موسمي، ولا يوجد الطلب على المصانع الصغيرة لإنتاج الخرسانة إلا في الموسم الدافئ.

التقنية الحديثةإنتاج الخرسانة باستخدام المعدات، كيف يبدو الأمر؟

حتى عند استخدام الحديث معدات الخرسانةتظل تكنولوجيا إنتاج الخرسانة في روسيا صعبة وتستغرق وقتًا طويلاً، بغض النظر عن النقطة الموجودة على الخريطة. تصدر مصانع الخرسانة في مختبراتها وصفة مثالية يتم بموجبها قياس الركام والأسمنت الجاف بكميات معينة. بعد وزن المكونات بعناية، يتم سكبها في خلاطة الخرسانة، مع توفير الماء في نفس الوقت. يتيح لك المحرك الكهربائي تشغيل BSU (مصنع خلط الخرسانة).

كيف يجب أن تكون المادة؟

نتيجة خلط المواد الحبيبية هي البلاستيك تكوين الخرسانةوالذي يشبه نوعاً من السوائل الثقيلة. الشرط الرئيسي لمثل هذا السائل هو تجانسه، والذي يجب الحفاظ عليه على حد سواء مرحلة الإنتاجوأثناء نقل الخلطة من مصنع الخرسانة إلى موقع الصب. أي أن تسليم الخليط إلى المستهلك لا ينبغي أن يكون مصحوبًا بتقسيمه إلى طبقات. ولتحقيق ذلك من الضروري الاستمرار في الخلط أثناء النقل باستخدام خلاطة الشاحنات المتخصصة لذلك.

المعدات المستخدمة

أوصي بشدة بشراء معدات خلط الخرسانة الثابتة أو المتنقلة الخاصة بك، مما يسمح لك بتجنب العديد من المخاوف النقل الصحيحخرسانة جاهزة. تخضع للبناء المتكرر و أعمال الإصلاح والتشطيب، فإن استخدام المعدات المستأجرة ليس فقط غير مريح، ولكنه أيضًا غير مربح من الناحية الاقتصادية. بدلاً من المعدات الثابتة والمتنقلة، يمكنك شراء مصنع صغير كامل لإنتاج الخرسانة، والذي سيوفر لك العديد من الفرص، بما في ذلك تقليل تكلفة الحل. إن تثبيت مثل هذا المصنع أو خط منفصل بمستوى كافٍ من الأتمتة سيسمح لك بالتنظيم الأعمال التجارية الخاصةوالتي تتمثل في بيع كميات محددة من الخرسانة الجاهزة الخفيفة والسيليكات والثقيلة والخلوية والمنتجات المصنوعة منها. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك تطوير مخطط تكنولوجي ووضع خطة عمل لبيع الكتل الخرسانية، الأسوار الزخرفية، المنتجات المصنوعة من الخرسانة والرخام، والتي من الناحية المثالية يجب أن تكون شفافة.

الإضافات والمعدلات

لتحسين جودة الخرسانة الجاهزة (زيادة مقاومة الصقيع وقوتها، وتسريع عملية الإعداد، وتقليل استهلاك المواد)، تستخدم مصانع الخرسانة الحديثة التي تعمل بموجب تراخيص وشهادات GOST تقنيات تعتمد على استخدام الكيمياء أو المضافات الكيميائية المتخصصة.

كلوريد البوتاسيوم

لتسريع عملية تصلب الخليط الخرساني، من الضروري استخدام CaCl - كلوريد البوتاسيوم، والذي يمكن توفيره في شكل مسحوق (جاف) وفي شكل محلول، عند تحضير مادة العمل. في هذه الحالة يجب إضافة مسحوق كلوريد الكالسيوم الجاف مباشرة إلى الركام، بينما يتم إدخال المحلول الإضافي في الماء المخصص لتحضير الخلطة الخرسانية. عند إضافة المحلول إلى الماء يجب الحرص على الحفاظ على التوازن المائي الكلي في الخليط.

إضافات الهواء

إن استخدام إضافات الهواء في تحضير الخلطات الخرسانية في المصانع الحديثة لا يعطي أقل من ذلك نتيجة فعالة. كإضافات تحبس الهواء، يمكنك استخدام المادة اللاصقة الحرارية، وراتنج احتجاز الهواء المعادل، وراتنج الخشب الملقّح، وهريس خميرة الكبريتيت، وما إلى ذلك. إن استخدام المضافات من هذا النوع من قبل متخصصي مصانع الخرسانة يمكن أن يزيد بشكل كبير من خصائص مقاومة الصقيع، والتي يتم ضمانها عن طريق تشبع المسام بفقاعات الهواء. ونتيجة لذلك، تصبح المسام محمية من تغلغل الماء، والذي عند تجميده يمكن أن يدمر المادة أثناء توسعها. تعمل الإضافات التي تحبس الهواء في نفس الوقت على زيادة حركة الخليط، مما يؤدي بدوره إلى تقليل كمية النفايات وتحسين الجودة سطح خرسانيمنتجات.

المكملات المعقدة

غالبًا ما يكون إنتاج الخرسانة في مصانع الخرسانة مصحوبًا باستخدام إضافات معقدة خاصة تعمل على تحسين الخصائص في عدة اتجاهات في وقت واحد. على سبيل المثال، تعد المادة المضافة PFM-NLC عبارة عن معدل متعدد الوظائف يعتمد على مكونات طاردة للماء ومحببة للهواء وملدنة. يتيح لك هذا المعدل تقليل الطلب على المياه في نفس الوقت، وزيادة الحركة، وزيادة القدرة على البقاء، وتسريع وقت إعداد الخليط الخرساني. في النهاية، يكتسب الخليط الخرساني خصائص مقاومة للتشقق والرطوبة والصقيع وقوة لائقة.

خاتمة

تذكر أن نوعية الخرسانة المنتجة مصنع الخرسانة، سيعتمد على التقنيات المستخدمة وعلى عوامل أخرى، بما في ذلك مستوى مؤهلات المتخصصين في المصانع، وجودة المواد الخام المستخدمة (الرمل المغسول، والأسمنت) ووظيفة معدات الخرسانة المستخدمة.

1. إضافة تعليق (ممكن مع الصورة)

   حاليًا تم تعطيل JavaScript. لنشر التعليقات، يرجى التأكد من تمكين JavaScript وملفات تعريف الارتباط، وإعادة تحميل الصفحة.حول كيفية تمكين JavaScript في متصفحك.

   يمكنك إضافة صورتك (jpg)

   • 

     الكتل الخرسانية الهوائيةللمنزل وأساسه وأنواعه وإنتاجه.

   • 

     الأنواع الموجودة من خلاطات الخرسانة (خلاطات الخرسانة) لإنتاج الخرسانة.

   • 

     غراء ورق الحائط لورق الحائط - ما هو الغراء الأفضل للصق ورق الحائط؟

   • 

     ميزات الألياف الزجاجية للرسم (الألياف الزجاجية، ورق جدران من الألياف الزجاجية).