مسوي كهربائي محلي الصنع. صنع المسوي الكهربائي بيديك. نجار من المسوي الكهربائي بيديه: الإيجابيات والسلبيات

حتى الآن، أصبحت المفاصل واسعة الانتشار. يتم استخدامها لتخطيط الخشب. يتضمن إجراء التخطيط إزالة الطبقة العليا من المادة، مما يمنح قطعة العمل شكلًا وحجمًا معينين. تكلفة النسخة الصناعية مرتفعة جدًا، ولهذا السبب يقرر المحترفون إنشاء وصلة من المسوي الكهربائي. يمكن إجراء هذا التحديث بواسطة السيد فقط مع مراعاة ميزات هذه الأدوات. دعونا نفكر فيها بمزيد من التفصيل.

تصميمات مختلفة للمفاصل

قبل تغيير المسوي الكهربائي، يجب أن تفكر في ما هي المفاصل. غالبًا ما يتم تصنيع معدات المسوي الحديثة في البيئات الصناعية، تصاميم محلية الصنعتختلف كثيرا. قد تكمن الاختلافات في نوع المواد المستخدمة والتقنيات والمعدات المساعدة.

هناك مجموعة متنوعة من أدوات الربط التي يمكن استخدامها لتخطيط الخشب. هناك نوعان رئيسيان:

1. آلات من جانب واحد. غالبًا ما يتم تصنيعها يدويًا نظرًا لبساطة التصميم. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه عند استخدام هذه المعدات في مسار واحد، يمكنك إزالة المواد من سطح واحد فقط.
2. وصلات على الوجهين. يمكن استخدام هذه الأدوات لمعالجة سطحين في نفس الوقت. الشرط الوحيد والرئيسي هو أن تكون متجاورة. تتميز هذه الأداة زيادة الكفاءةومع ذلك، فإن التصميم معقد للغاية في التصنيع الذاتي.

لا تنس أن جميع الأجهزة مقسمة إلى فئتين رئيسيتين. يتم تمثيل الآلية الرئيسية بآليات ثابتة، وهناك أيضًا أدوات متنقلة تستخدم على نطاق واسع.

1. يتميز الجهاز بدقة منخفضة نسبياً في التطبيق.
2. عرض السطح الذي يمكن تشكيله في مسار واحد عادة ما يكون ضئيلا، فقط 110 ملم.
3. خفة الجهاز . الأداة الخفيفة جدًا غير مريحة للاستخدام لأنها تتميز بانخفاض ثباتها.
4. القليل من القوة. حرفة جهاز محلي الصنعمع تصنيف الطاقة العالية يكاد يكون من المستحيل.
5. في معظم الحالات، يتم استخدام الخشب في التصنيع، والذي يتميز بعمر خدمة قصير.

على الرغم من المعلومات المذكورة أعلاه، هناك تماما عدد كبير منالإيجابيات التي تحدد التوزيع المسويات محلية الصنع. وتشمل هذه النقاط التالية:

1. تكلفة منخفضة. كما تبين الممارسة، تكلف الإصدارات الصناعية عدة مئات الآلاف من الروبلات، وتبلغ تكلفة تصنيعها يدويًا بضعة آلاف فقط.
2. التنقل والاكتناز. يمكن أيضًا تسمية هذه الصفات بالمزايا الرئيسية نجار اليد، وهي مصنوعة من المسوي الكهربائي.
3. بساطة التصميم. تحدد هذه اللحظة إلى حد كبير مدى قدرة الجهاز على الاستمرار فترة طويلةوفي الوقت نفسه هناك فرصة لإجراء الإصلاح الذاتي.
4. يمكنك صنع الأداة وفقًا لحجمك. على سبيل المثال، يتم زيادة حجم الجدول.

من الممكن تجميع الآلية في ورشة عمل منزلية في ظل وجود كمية ضئيلة من المواد والتجمعات. وفي الوقت نفسه، يمكن لمثل هذا النجار أن يستمر لفترة طويلة.

تجهيز الملحقات اللازمة للعمل

من أجل صنع نجارة بنفسك، تحتاج إلى مجموعة معينة من الأدوات والمواد. على سبيل المثال سيكون:

1. المسوي الكهربائي اليدوي. هذه هي الأداة التي يتم استخدامها اليوم كأساس. يوصى بالاهتمام بمنتجات شركتي Bosh و Makita - فالمنتجات ذات جودة عالية جدًا ويمكن أن تدوم لفترة طويلة.
2. مطلوب اله للثقبمع مجموعة متنوعة من التدريبات أو الحفر الكهربائية. يتم استخدامها لصنع الثقوب.
3. البراغي الخشبية هي أدوات تثبيت منتشرة على نطاق واسع اليوم.
4. يستخدم الخشب الرقائقي كمادة شائعة في معظم أعمال مختلفة. في هذه الحالة، يمكن أن يسمى اللوح خيارا غير مرغوب فيه، لأنه غير مناسب لمثل هذا العمل.
5. كما يتطلب أيضًا الخشب الصلب الذي يستخدم لإنشاء توقف جانبي. يتراوح سمك الأخشاب المستخدمة في حدود 15-20 ملم.

أجزاء من هيكل الآلة

يتم تمثيل الوصل محلي الصنع بمزيج من العقد المختلفة المرتبطة ببعضها البعض. من الضروري إجراء تصنيع النجارة مع مراعاة المعلومات التالية:

1. قاعدة. ويمثله الجزء السفلي الذي تعتمد عليه العقد المختلفة.
2. جدار جانبي. إنه بمثابة عنصر داعم يتم ربط العقد المختلفة به للتأسيس.
3. الطاولة خلفية أو ثابتة. يتم ربط هذا العنصر بالجدار الجانبي ويشكل مستوى حركة قطعة العمل.
4. طاولة أمامية. في كثير من الأحيان يمكن لهذا العنصر تغيير ارتفاع الموقع. لهذا، يتم إنشاء آلية خاصة.
5. توقف جانبي. يتم تثبيته على الطاولة الخلفية، والغرض الرئيسي هو توجيه حركة الشغل.
6. توسيع الزوايا. يتم استخدامها لتقوية الهيكل وزيادة ثباته.
7. المسطح الكهربائي. يتم استخدام المسوي الكهربائي كأساس لتصنيع الهيكل.

تتميز هذه الآلية بتصميم بسيط إلى حد ما. لتوصيل العقد الفردية، يتم استخدام السحابات المختلفة.

صنع نجار محلي الصنع من المسوي الكهربائي

يمكنك صنع نجار من المسوي الكهربائي بيديك، حتى لو لم تكن لديك المهارات المطلوبة. في هذه الحالة، ينبغي إيلاء الاهتمام لجميع العقد، منذ العقد الرئيسية خصائص الأداء. يمكنك عمل وصلة من المسوي الكهربائي بيديك مع مراعاة النقاط التالية:

1. يتم تنزيل المشروع على الإنترنت أو إنشاؤه بشكل مستقل، كل هذا يتوقف على الحالة المحددة.
2. الخطوة التالية هي اختيار المسوي الكهربائي المناسب. ويتميز كمية كبيرةالميزات، مثل قوة أو نوع الشفرة المثبتة.
3. عند إنشاء آلة من المسوي، يجب الانتباه إلى ضمان استقرارها. خلاف ذلك، فإن جودة المعالجة تختلف بشكل كبير.

أيضًا ، غالبًا ما يتم تصنيع حامل المسوي بيديك. إنه يحسن بشكل كبير جودة المعالجة.

جدار جانبي

1. في قطعة العمل، يتم إنشاء مقعد للمسوي الكهربائي. يتم ذلك باستخدام بانوراما يدوية.
2. يتم استخدام معدات الحفر لإنشاء فتحتين متباعدتين بمقدار 70 مم. بفضل هذه العناصر، يتم تثبيت قاعدة الجهاز.

تتميز المواد المستخدمة بالقوة العالية ويمكنها تحمل الإجهاد الميكانيكي الكبير.

قاعدة الآلة

يقع معظم الحمل المبذول على الأساس. هذا العنصر مسؤول عن استقرار الجهاز. ويتم إنشائها على النحو التالي:

1. يتم الاتصال بين جزأين بزاوية 90 درجة.
2. يتم التثبيت بواسطة براغي ذاتية التنصت.

تحتاج إلى اختيار الحق قفللأن قوتها المنخفضة تسبب ردة فعل عكسية والعديد من المشاكل الأخرى.

طاولة خلفية

يتم تصنيع طاولة المسوي الكهربائي يدويًا. مادة بسمك حوالي 20 مم مناسبة كقاعدة. يتم إنشاء الجدول الخلفي وفقاً للتعليمات التالية:

1. 1. ويجري الآن عمل فتحة تكنولوجية للحصول على شكل خاص.
   2. يتم قطع الحافة النهائية بزاوية. لهذا، يتم استخدام منشار دائري.
   3. بعد إحداث فجوة تكنولوجية، يجب سدها. نتيجة لهذا، ستكون البراغي غائرة بعمق ولا تتداخل مع حركة قطعة العمل.
   4. يتم إرفاق الجدول بمكان النعل الذي تمت إزالته مسبقًا.

يمكن إجراء التثبيت باستخدام مثقاب كهربائي أو مفك البراغي، مما يبسط المهمة إلى حد كبير.

طاولة انزلاقية أمامية

تم إنشاء تصميم الطاولة الأمامية في شكل متحرك. يتم تمثيله بمزيج من جزأين مثبتين بزاوية 90 درجة. زيادة القوة بشكل كبير يمكن أن يكون بسبب إنشاء نقاط توقف جانبية. يتم تثبيت الأجزاء الفردية باستخدام مسامير، ولكن يمكن زيادة القوة بشكل كبير باستخدام غراء الخشب.

والخطوة التالية هي إنشاء فتحتين بمسافة 70 مم. يتم التثبيت بواسطة اثنين من البراغي، على سبيل المثال، مع الحملان. ونتيجة لهذا، يتم ضبط موضع هذا العنصر.

توقف جانبي

يمكن ضمان الحركة السلسة من خلال توقف جانبي خاص. من المهم أثناء التثبيت الحفاظ على زاوية قدرها 90 درجة، وإلا فإن دقة الشكل والأبعاد ستكون منخفضة. في معظم الحالات، يتم استخدام شريط ضخم في التصنيع.

يجب تثبيت عنصر الوصلة المعني بشكل آمن وبدون حراك. في وقت العمل، يتم الضغط على الشغل تحت تأثير قوة كبيرة.

رسومات المسوي

في وقت العمل، ينبغي تطبيق الرسم المشترك. يمكنك تنزيله من الإنترنت أو تطويره بنفسك. عند النظر في الرسم، يجب الانتباه إلى النقاط التالية:

1. يجب تطبيق جميع الأبعاد.
2. غالبًا ما يتم تمثيله بمزيج من عدة أجزاء، ويجب أن تكون جميعها مصحوبة بالوثائق الفنية.

يمكن عمل الرسومات في أشكال مختلفة، غالبًا ما يتم تمثيلها بصور ذات خطوط أبعاد.

السلامة عند العمل مع المعدات محلية الصنع

عند التخطيط، ينبغي إيلاء الاهتمام للسلامة في العمل. وجود حافة القطع يمكن أن يسبب الإصابة. توصيات السلامة هي كما يلي:

1. تتم إزالة الشطب الحاد من جميع العناصر المصنعة، والتي يمكن أن تسبب ضررًا للجلد.
2. في وقت التخطيط، ينبغي إيلاء الاهتمام لحقيقة أنه يجب إزالة الرقائق باستخدام مكنسة كهربائية خاصة.
3. لا يمكن تنفيذ العمل إلا عند الاستخدام وسائل مختلفةحماية.
4. في وقت التخطيط، يجب دفع قطعة العمل بعنصر خاص، مما يلغي احتمالية الإصابة.

بالإضافة إلى ذلك، يجب عدم ترك الجهاز قيد التشغيل. في كل مرة بعد إنشاء المنتج، يجب تنظيف الأداة.

كيفية ضبط الأداة المصنعة بشكل صحيح؟

يتيح لك ضبط المسوي الحصول على منتج بالمعلمات المطلوبة. ومن الميزات نلاحظ:

1. تم ضبط الطاقة المطلوبة.
2. يتم الانتباه إلى درجة رحيل السكاكين.
3. تم ضبط موضع الأداة المناسب.

فقط بعد الإعداد الصحيحالأداة، يمكنك الحصول على منتج بالمعلمات المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري توفير إمكانية استبدال العناصر الرئيسية في حالة التآكل الشديد.

ريسموستسمى آلة النجارة، والتي، مع الحد الأدنى من فقدان المواد، تخطط لشعاع بسمك معين.
من المهم التمييز بين المسوي والمسوي، حيث يجب تسوية قطعة العمل قبل التخطيط.

يزيل المسوي الخشب غير المستوي ويجعل السطح متساويًا، والمسوي مصمم للتشطيب ويستخدم للحصول عليه الأبعاد الدقيقةالأخشاب أو الألواح.
في هذا الصدد، من الضروري أن تفهم بنفسك أنك ستقود خشبًا مُعدًا عمدًا عبر آلة سماكة للحصول على الأبعاد المناسبة، وليس قطعة خشب دون أي معالجة أولية.

النظر في جهاز قياس سمك افعل ذلك بنفسك.

ما هي المكونات المضمنة؟
• • الشيء الأكثر أهمية هو أن ذلك يعتمد على المهام المطروحة.
  • بعض الخشب الرقائقي العادي الذي يعتمد سمكه على التصميم الذي تختاره.
  • حفنة من البراغي للتثبيت على القاعدة مجمعة من لوح 60x200x1000
  • واثنين من القضبان كمرشدين.

أبسط تصميم يمكن تجميعه في 30-40 دقيقة الآن.
يظهر في الصورة مثال على كيفية عمل مقياس سمك من المسوي والوسائل المرتجلة.

سريعة وبسيطة وبأسعار معقولة. إذا كنت لا تبحث عن دقة كبيرة، فهذا الخيار مناسب لك تمامًا.

وهذا الفيديو يشرح بالتفصيل كيفية القيام بذلك.

نظرًا لأن عدد الأجزاء المستخدمة في تصنيع مقياس السماكة ليس كثيرًا ولا تختلف في أي شكل معقد، فليس من المنطقي عمل رسومات. أثناء قيامك برسمها، سيقوم أحد الجيران، بعد مشاهدة هذا الفيديو، بتجميع مقياس سمك بالفعل.

مثال آخر لكيفية تجميع مقياس السماكة من المسوي الكهربائي بيديك.

صحيح، في هذه الحالة، سيتعين عليك قضاء المزيد من الوقت في التصنيع وستتطلب منك الحصول على بانوراما وخشب رقائقي بسمك 10 مم ومسامير M10x1.5 لصنع برغي ضبط ومسامير ذاتية التنصت والصبر.
ولكن التفاصيل في الإخراج ستكون أكثر دقة، وضبط المعدات ل الحجم المناسبأسهل وأكثر متعة في العمل، حقًا، لوحة واسعةلم تعد تتم معالجتها. على أية حال، الأمر متروك لك، كل هذا يتوقف على ما تحتاجه في الوقت الحالي. ومثال آخر، وهو ليس من الصعب القيام به. صحيح، الحد الأقصى الأحجام الممكنةيقتصر ارتفاع قطعة العمل في هذه الآلة على 100 مم، وعرضها 110 مم.

لقد تحدثت بوابتنا بالفعل عن الأثاث أو معالجة الأخشاب. وفقًا للرأي العام، فإن أحد المساعدين الذين لا غنى عنهم في "النجارة" عالية الجودة هو النجار - وهي أداة يمكنك من خلالها ضبط مستوى مسطح للخشب الفارغ، ما يسمى. "قاعدة".

يعتبر النجار أداة ضرورية، لكن العديد من الحرفيين المبتدئين يخافون من سعره. مستخدمي المنتدىنعتقد أنه لا توجد حالات ميؤوس منها. أحد الخيارات هو تحويل المسوي ذو الميزانية المحدودة "غير الضروري" إلى مسوي منزلي صغير الحجم. تجربة مثيرة للاهتمام لأحد المشاركين في البوابة من موسكو باللقب المنتصر-,الذي قرر إحياء فكرته القديمة وصنع نجارة.

كيفية صنع النجار

فيكتور- مستخدم المنتدى

لدي مسوي بعرض عمل 102 ملم. يتميز النموذج ببداية سلسة للمحرك ودعم السرعة الثابتة تحت الحمل. ميزة أخرى هي السكاكين، والتي، على عكس الشركات المصنعة الأخرى، لا يتم تصنيعها على شكل شفرات كبيرة وثقيلة، بل على شكل شرائط خرطوشة ضيقة.

يتم تركيب هذه السكاكين بسرعة وسهولة ومحاذاة أفقيًا. وما هو مهم بشكل خاص ل فيكتور-(لأنه يحتاج نجار للنجارة وليس لأعمال النجارة)، في حالة سقوط مسمار تحت السكين تكون التكلفة منخفضة نسبيا لوازملن تضرب بشدة ميزانية الأسرة. على الرغم من عدم توفر منصة خاصة لهذا المسوي "102"، والذي يمكن من خلاله تحويله بسرعة إلى وصلة، إلا أنه توجد ثقوب ملولبة في الجزء الأمامي من الأداة للجهاز المطلوب.

افعل ذلك بنفسك آلة النجار.

بعد أن قرر المستخدم "الجهة المانحة"، شرع في إعادة تشكيلها. للقيام بذلك، في ورشة الضمان، حيث يتم إصلاح الأدوات، فيكتور-لقد اشتريت منصة دعم معدنية مع حامل علم من الطراز الأقدم - "110". تمكنت من الحصول على مجموعة من أربعة مسامير مع مربع في الجزء العلوي.

يتم تثبيت هذا التثبيت بإحكام في المقعد، ولن يتحول أثناء الاهتزاز أثناء تشغيل الوصلة.

فيكتور-

بعد إجراء التركيب، اكتشفت أن الدعامتين الأماميتين متطابقتان تقريبًا مع المقاعد الموجودة في المسوي، لكن فتحات الدعامات الخلفية وهندستها تحتاج إلى تحسين. سيكون عليك عمل ثقوب مربعة بالإضافة إلى عمليات الاقتطاع الأجزاء العلويةيدعم بحيث لا تستقر رؤوسهم على المقبض المتوسع للمسوي.

بالإضافة إلى ذلك، اضطررت إلى التخلي عن العلم الدوار - الدرع الواقي لنعل المسوي، حيث يوجد عمود السكين، لأنه. إنه ببساطة لا يتطابق مع منصة العمل لنموذج المانحين "102".

أول ما قام المستخدم بتغييره في التصميم هو قطع العلم، وبعد ذلك قام بتحديد مواقع الدعامات الخلفية على المنصة الفولاذية. للقيام بذلك (نظرًا لأن الدعامات ترتكز على المقبض المتوسع للجهاز)، اضطررت إلى قطع الأجزاء العلوية من أدوات التثبيت قليلاً باستخدام المطحنة.

تم إحضار الأجزاء "الخشنة" الناتجة إلى الذهن باستخدام ملف، مما يمنحها تقريبًا طفيفًا ضروريًا لإصلاح المسوي. من أجل تحديد نقاط ربط الدعامات الخلفية بدقة، كان لا بد من تجميع المسوي وتثبيت الدعامات الأمامية وتثبيت الدعامات الخلفية.

فيكتور-

عند المحاولة، من المهم التحقق من مقدار الخلوص اللازم لهذا الغرض في الفتحة للمسمار الذي يضغط مقبض المسوي باستخدام الأقواس.

وفقًا للمستخدم، من الأكثر ملاءمة عمل علامات على المعدن باستخدام قلم تحديد يستخدم للكتابة على الأقراص المضغوطة. اختر علامة بقلم رفيع. كانت المهمة الأخرى البسيطة من الناحية الفنية ولكنها تستغرق وقتًا طويلاً هي التصنيع ثقوب مربعة. لقد تم صنعها على النحو التالي: أولاً، تم حفر ثقوب في المنصة الحفر التقليديوبعد ذلك تم تحقيق "التربيع" بمساعدة ملفات الإبرة.

فيكتور-

لسهولة الاستخدام، من الأفضل أخذ ملفات الإبرة بمقابض بلاستيكية.

الخطوة التالية هي تحديد مكان وكيفية إصلاح الوصلة. بعد كل شيء، يجب أن تعلق الأداة بقوة على القاعدة. أحد الخيارات هو "ربط" الحامل المعدني بطاولة العمل أو تثبيته على البراغي (يتم توفير أربعة فتحات في الحامل لهذا الغرض).

أو إذا كنت لا ترغب في إفساد سطح المكتب / طاولة العمل عن طريق تركيبه أسفل الطاولة، فيمكنك السير على طول المسار فيكتور-وصنع حاملًا خشبيًا مثبتًا على سطح المكتب باستخدام المشابك.

في نهاية العمل، تتم إزالة المشابك، ويتم إزالة الوصلة إلى مكان التخزين. فواصل محلية الصنع - يمكن للآلات توفير المساحة في ورشة العمل المنزلية الخاصة بك!

المستخدم في أُسرَةقد اشتريت سابقا طاولة قابلة للطيتحت مقياس سمك. كان هو الذي قرر استخدامه كسرير لتركيب نجار. بقي فقط لصنع حامل خشبي. لكن الأمر كان معقدًا بسبب حقيقة أن مقبض المسوي كان أسفل مستوى المنصة المعدنية. أولئك. تحتاج إلى عمل فترة راحة مناسبة في الفراغ الخشبي.

فيكتور-

لصنع حامل خشبي، أخذت لوحًا بسمك 4 سم، وقمت بشحذه باستخدام مسوي واخترت فترة راحة أسفل مقبض المسوي بإزميل.

في هذه المرحلة - خط النهاية، لا تنس تجربة قطع العمل والأجزاء مع بعضها البعض. من الأفضل التحقق من كل شيء عدة مرات بدلاً من التفكير في كيفية تصحيح الخطأ الذي ارتكبته لاحقًا.

في حامل خشبيباستخدام مثقاب قطره يساوي قطر غسالات البراغي، نقوم بعمل 4 فترات استراحة في تلك الأماكن التي توجد بها فتحات مماثلة منصة معدنية. ثم نقوم بحفر ثقوب في المركز، حيث يتم من خلالها ربط كلا المنصتين ببعضهما البعض.

نقطة أخرى يجب التركيز عليها هي تقليل وزن الموقع مما لا يؤثر عليه خصائص القوة. للقيام بذلك، قام المستخدم بوضع علامة على حامل خشبي ونشر كل "الزائدة" بمنشار، وبعد ذلك قام بإحضار السطح إلى حالة نظيفة باستخدام ملف أصبح بالفعل ملفًا لا غنى عنه.

فيكتور-

بعد هذه العملية، بدأ الموقع يشبه ضلع الطيران، لكن في هذه المرحلة فاتني نقطة مهمة جدًا.

وفق المنتصر-,يقوم بعض الأشخاص، قبل القيام بشيء ما، بدراسة المواد ومشاهدة مقاطع الفيديو وتطوير رسم تفصيلي. شخص ما يتصرف في الاتجاه المعاكس - لمجرد نزوة، دون مخطط، مع مراعاة التفاصيل العامة للمشروع. لا يسمح لك هذا النهج بمعرفة مكان وجود "عنق الزجاجة" مسبقًا في المشروع.

في حالتنا، بعد أن صنعت للتو حاملًا خشبيًا، فكر المستخدم في مكان وضع مفتاح المفتاح عليه، ولم يتبق له مكان. لم أرغب في تشغيل الأداة وإيقاف تشغيلها عن طريق سحب القابس من المقبس.

ونتيجة لذلك، تم تصنيع منصة التبديل من قطعة من الخشب الرقائقي، بعد حفر حفرة فيها لإخراج سلك الطور. ثم قاموا بتثبيت المنصة بالمفتاح الموجود على حامل خشبي. تغيرت أيضا الاسلاك الرسم البيانيالأداة التي جعلت من الممكن تشغيل الوصلة بضغطة واحدة على المفتاح.

نقطة مهمة: يتم تثبيت المفتاح الرئيسي بشكل أقل بكثير من عمود الأسطوانة والسكين للوصلةومن خلفه. أولئك. من الصعب تشغيل الجهاز عن طريق الخطأ، كما أن الوصلة (لتكرار تضمين ما يسمى بنظام "المفتاحين") يتم تشغيلها من سلك تمديد منزلي بسيط.

تظهر نتيجة كل هذه الأعمال الرائعة، وهي نجار محلي الصنع، بوضوح في الصورة التالية.

وفقًا لأساتذة النجارة ، فمن الأصح تسمية الأداة الناتجة بآلة صغيرة للتسوية ، لأنه. يجب أن يكون للنجار نعل طويل. وكان المستخدم راضيا عن التغيير. يبقى فقط إضافة دافعات خاصة تكون أكثر أمانًا للعمل مع الأداة.
إذا قررت أن تفعل ذلك بنفسك لتصنيع الدوافع، فهذا سيجعل مهمتك أسهل.

وأيضًا، بناءً على نصيحة مستخدمي بوابتنا، لكل من يقرر تكرار هذا التعديل، أو لمن يقوم بذلك آلات محلية الصنعلمزيد من الأمان، يجب تعديل الوصلة قليلاً. بدلاً من مفتاح التبديل (الذي لا يزال من الممكن تشغيله عن طريق الخطأ وتركه بدون أصابع)، سيكون من الأصح وضع مفتاح تبديل أو "إغراق" مفتاح المفتاح في صندوق، مع ارتفاع جدار أعلى قليلاً من المفتاح نفسه .

تكاليف التصميم الصناعي أموال كبيرة، لذلك سنحاول هنا معرفة كيفية صنع نجارة بأيدينا باستخدام أسطوانة كهربائية منزلية.

تصميمات مختلفة للمفاصل

من الناحية الهيكلية، تختلف معدات المسوي المصنعة في بيئة صناعية اختلافًا كبيرًا عن الأدوات الآلية المصنعة بشكل مستقل. وهي تختلف في المواد المستخدمة والتقنيات والمعدات المساعدة وما إلى ذلك. ولكن هذا لا يعني أنه لن يكون هناك طلب عليها استخدام المنزلينجار محلي الصنع من مسوي كهربائي بسيط. إنها مناسبة تمامًا لمعالجة الأجزاء الصغيرة بكميات صغيرة.

تأتي مقاشط الخشب في نوعين رئيسيين:

• آلات أحادية الجانب (سنتحدث عن تصنيع مثل هذا الخيار). على مثل هذه المعدات، يمكن معالجة سطح واحد فقط في مسار واحد. من الناحية الهيكلية، هذه هي أبسط الأجهزة؛
• ثنائي أو اثنين من المغزل. يمكن لمثل هذا الجهاز في نفس الوقت معالجة سطحين متجاورين للجزء. من الصعب جدًا تصنيع هذه المعدات بشكل مستقل.

بالإضافة إلى الأنواع المذكورة أعلاه، يمكنك أيضًا إضافة أن الآلات يمكن أن تكون ثابتة ومتحركة.

الفكرة الرئيسية

نعم، مثل هذا المسوي محلي الصنع، على عكس التصاميم الصناعية الجادة، له عدد من العيوب، وهي:

• لا يمكن التباهي بدقة المعالجة العالية؛
• عرض قطعة العمل صغير جدًا - 110 مم فقط؛
• يعد الوزن الخفيف عيبًا، نظرًا لأن القاعدة الضخمة الثقيلة تمنح دائمًا استقرار الجهاز، ونتيجة لذلك، سهولة الاستخدام، مما يؤدي في النهاية إلى تحسين جودة النتيجة.
• طاقة منخفضة، محدودة بقوة المسوي الكهربائي المنزلي؛
• مادة العلبة - خشب، غير متين؛

ومع ذلك، لديه أيضا مزايا لا يمكن إنكارهامما يجعله مفيداً جداً لتحقيق أهداف معينة وأداء عدد من المهام، حيث أنه يتمتع بالمزايا التالية:

• تكلفة منخفضة - تكلف آلات التخطيط الخطيرة عشرات ومئات الآلاف من الروبلات، وهذه تكلفة محلية الصنع المسوييتكون من تكلفة المسوي والمواد.
• صغير الحجم ومحمول - يمكن تخزينه بسهولة في أي مكان في ورشة العمل ونشره للعمل في دقائق.
• تؤثر بساطة التصميم على موثوقيته وقابلية صيانته.
• فرصة للقيام الأبعاد المطلوبةالجهاز "تحت نفسه"، على سبيل المثال، يمكنك زيادة طول سطح المكتب أو تغيير الارتفاع.

تجهيز الملحقات اللازمة للعمل

لتصنيع المسوي بيديك، ستحتاج إلى مواد وتركيبات وأدوات، وهي:

• المسوي الكهربائي اليدوي. سيتم استخدامها كأداة للنجارة. من الأفضل استخدام أداة كهربائية عالية الجودة تحمل علامة تجارية Makita أو Bosh - وهذا هو ضمان إضافيعمل منتج وطويل الأمد؛
• مع . بدلًا من ذلك، يمكنك استخدام منشار قطع يدوي عادي، لأننا نحتاجه مرة واحدة فقط لتصنيع جزء واحد؛
• مع أو الحفر.
• أو أي دولة أخرى . بدلًا من ذلك، يمكنك استخدام منشار يدوي بسيط؛
• مسامير خشبية (3.5x40 أو 3.5x45)؛
• 10-15 ملم للطاولات وغيرها أجزاء صغيرة 18-20 مم - للجدار الجانبي للإطار. بدلا من ذلك، يمكنك استخدام أو، ولكن هذا خيار غير مرغوب فيه للغاية؛
• خشب صلب، لصناعة المصد الجانبي، سمكه حوالي 15-20 ملم.

هذه مجموعة إرشادية لما قد تحتاجه لصنع نجار محلي الصنع.

أجزاء من هيكل الآلة

دعونا نحلل العناصر الهيكلية الرئيسية:

صنع مسوي محلي الصنع

جدار جانبي

بادئ ذي بدء، سنصنع جدارًا جانبيًا، ولهذا نستخدم الخشب الرقائقي بسمك 18-20 مم وأبعاد 150 × 480 مم. عن طريق قطع مكان في قطعة العمل حيث سيتم تثبيت المسوي الكهربائي. يجب أن يتم ذلك باستخدام منشار كهربائي أو يدوي، حيث أن شكل العينة له تكوين معقد.

طاولة انزلاقية أمامية

الطاولة الأمامية، التي يجب أن تكون قابلة للتعديل في الارتفاع، مصنوعة من قطعتين مستطيلتين مثبتتين بزاوية 90 درجة. للحصول على قوة هيكلية أكبر، من الضروري عمل توقفات ثلاثية بينهما. في هذا المثاليتم تثبيت كل شيء على براغي ذاتية التنصت، ومع ذلك، يوصى بتشويه المفاصل بغراء النجارة لمزيد من القوة. يجب أن تكون النتيجة النهائية شيء من هذا القبيل.

على مسافة 70 ملم من بعضها البعض، من الضروري إجراء اثنين من خلال الثقوب بقطر 8-10 ملم ومطرقة الأثاث دفع المكسرات فيها. من الأفضل القيام بذلك قبل تجميع القاعدة.

يتم تثبيت الطاولة المنزلقة باستخدام برغيين على الجانب الخلفي من الجدار الجانبي. للراحة، يمكنك استخدام الضمادات مع رأس الجناح أو صنع حاملات محلية الصنع. يجب أن يتم التثبيت بحيث يكون مستوى الجزء المتحرك من "نعل" المسوي الكهربائي في نفس مستوى الطاولة المتحركة للمسوي.

إن المصد الجانبي ضروري لضمان حركة سلسة ومتوازية لقطعة العمل، وكذلك لعرض الزاوية الدقيقة البالغة 90 درجة بين طاولة العمل ومستوى التوقف. يتم التركيز ببساطة - من جزأين يمكن تصنيعهما من الخشب الرقائقي والخشب الصلب. في هذه الحالة، يتم استخدام مصفوفة.

آلة التوصيل افعلها بنفسك من المسوي الكهربائي جاهزة للعمل.

رسومات المسوي

نقدم رسومات الجهاز المقترح.

السلامة عند العمل مع المعدات محلية الصنع

عند العمل بأي أداة يجب عليك اتباع احتياطات السلامة، حيث أن تجاهلها يمكن أن يسبب إصابات مختلفة. دعونا ندرج بإيجاز التدابير الموصى بها لضمان سلامة عمل السيد على هذا الجهاز.

1. يوصى بإزالة جميع الأجزاء المصنعة من الشطب والرمال الحادة لاستبعاد احتمالية إصابة اليدين (الشظايا، وما إلى ذلك)
2. عند العمل من الضروري استخدام مستخرج الرقائق أو مكنسة كهربائية خاصة، على سبيل المثال، نوع الإعصارلإزالة نشارة الخشب والغبار من منطقة النشر، والتي يمكن أن تسبب الأضرار التالية:

فيديو

تم تصميم المسوي الكهربائي لمعالجة الأسطح الخشبية في مسار واحد بعرض يصل إلى 120 مم وعمق معالجة يصل إلى 1.2 مم أو عرض يصل إلى 30 مم وعمق يصل إلى 8 مم. تقع قطعة العمل على لوح به فتحة على شكل عمود السكين. يتم ربط مربع التوجيه بلوحة القاعدة باستخدام اثنين من البراغي M8 برؤوس بلاستيكية (ولكن يمكن أيضًا أن تكون جاهزة للاستخدام)، مما يمنع الإزاحة الجانبية للمنتج أثناء المعالجة.

من الأسفل إلى لوحة القاعدة بمسامير M6 رؤوس غاطسةيتم إرفاق دعامات محمل عمود القطع. نظرًا لعدم وجود تدابير هيكلية لحماية المحامل من الغبار، يتم استخدام محامل كروية ذات درعين. يتم تثبيت بكرة الحزام V في نهاية عمود السكين خارج لوحة القاعدة. يتم تثبيت اللوحة على الجسم بعشرة براغي M6 ملحومة بزاوية فولاذية 20 × 20 × 3 مم.

تقوم ثلاثة براغي M6 برؤوس أسطوانية، من خلال غسالات زنبركية، جنبًا إلى جنب مع لوحة القاعدة، بتوصيل غطاء الأمان الموجود أعلى محرك الحزام V بالجسم. يتم وضع المحرك الكهربائي داخل المبيت ويتم توصيله به عن طريق دعامتين على شكل شرائح فولاذية، تحتوي كل منهما على فتحتين بقطر 6.5 مم للتثبيت على المبيت وأخاديد للتثبيت وضبط الوضع للمحرك الكهربائي لشد محرك الحزام V.

يتم التحكم في المحرك الكهربائي من جهاز التحكم عن بعد الموجود في الجزء الأمامي من العلبة. داخل جهاز التحكم عن بعد، أسفل الحامل على شكل حرف U، يوجد مكثفان متوازيان لتحويل الطور (ليسا كهربائيًا!) بسعة 4 ميكروفاراد لكل منهما؛ يتم تركيب المفتاح على الجزء الخارجي من لوحة التحكم. من ضربة مباشرةالنشارة والغبار المحرك الكهربائي محمي بواسطة غلاف. دعونا نلاحظ ميزات تصنيع أجزاء وتجميعات المسوي الكهربائي.

يتم تصنيع اللوحة الأساسية أولاً. الأكثر شاقة هو تنفيذ فتحة مجعدة فيه لخروج السكاكين. للقيام بذلك، يمكنك استخدام مثقاب كهربائي بعجلة قطع ذات قطر صغير أو الحفر على طول محيط الثقب ثم معالجة الفتحة بملف. بعد حفر فتحات التثبيت في لوحة القاعدة، يتم عمل ثقوب ملولبة من خلالها في الزوايا الأربع العلوية للهيكل.

قبل اللحام، يتم ربط الزوايا العلوية بلوحة القاعدة بواسطة البراغي العشرة، ويتم ربط الزوايا المتبقية من الجسم بها عن طريق اللحام. ثم تتم إزالة اللوحة الأساسية ويتم لحام الجسم أخيرًا على طول الكفاف، ويتم تنظيف اللحامات. بعناية خاصة - على طول مستوى الجسم إلى لوحة القاعدة. لا يُسمح بوجود فجوات هنا، لأنها يمكن أن تسبب اهتزازًا أثناء تشغيل المسوي الكهربائي.

بعد الانتهاء من التجميع، تحتاج إلى التأكد من أن عمود السكين يدور في اتجاه التغذية، أي عكس اتجاه عقارب الساعة عند عرضه من وحدة التحكم. لقد أهمية، نظرًا لأن الطريقة التي يتم بها ربط بكرة الحزام V بعمود السكين لا تسمح لها بالدوران في الاتجاه المعاكس. قبل بدء العمل، من الضروري إصلاح جسم المسوي الكهربائي بعناية، دون ثغرات، على طاولة العمل بأربعة براغي M6 من خلال الفتحات الموجودة في زواياه السفلية.

تم تجهيز عمود السكين بسكاكين بعرض 120 مم أو سكين حز واحد. في الحالة الأخيرة، يتم تثبيت ثقل الموازنة على الجانب الآخر من العمود لإزالة عدم التوازن والاهتزاز. يتم تثبيت كل سكين بألواح تثبيت وثلاثة براغي M8 مثبتة في الفتحات الملولبة لعمود السكين.

أكثر الفراغات التي يمكن الوصول إليها للسكاكين هي شفرات المنشار المعدنية التي يبلغ سمكها حوالي 3 مم. يجب أن تكون زاوية شحذ حواف القطع للسكاكين في حدود 30 درجة -40 درجة. مع شحذ مجعد، من السهل الحصول على أسطح الإغاثة لألواح الألواح والأطر الفنية وما إلى ذلك. يمكن تحضير شرائح رفيعة وضيقة (عرضها أقل من 10 مم) عن طريق نشر لوح أوسع بالطول. عند العمل بسكين ضيق (أقل من 12 مم)، لا ينبغي عمل الأخاديد التي يزيد عمقها عن 8 مم بسبب عدم كفاية قوة الأداة.

المسوي الكهربائي البسيط: 1 - لوحة القاعدة (الصلب، ورقة 350x180، s3)؛ 2 - الجسم (الزاوية 20x20x3)؛ 3 - رمح السكين. 4 - سكين (2 قطعة)؛ 5 - طبق (2 قطعة)؛ 6.8 - العلب الحاملة. 7 - تحمل 80201؛ 9 - تحمل 80203؛ 10 - بكرة مدفوعة. 11 - فطر (فولاذ قطر 60x12) ؛ 12 - حزام V (الملف A، 13x8، L650)؛ 13 - محرك كهربائي DAV71 -2؛ 14 - الدعم (الصلب، ورقة 180x20، s3.2 قطع)؛ 15 - مربع الدليل (الزاوية 30x30x4، L350)؛ 16 - غطاء الحزام (الألومنيوم، ورقة 200x100، ق2)؛ 17 - غلاف المحرك الكهربائي (الألومنيوم، ورقة 200x160، S2)؛ 18 - لوحة التحكم. 19 - برغي تثبيت الزاوية (2 قطعة) ؛ 20 - برغي M6x10 (برأس غاطس، 11 قطعة)؛ 21 - برغي M8x16 (6 قطع) ؛ 22.23 - غسالات. 24 - برغي M6x 12 (برأس أسطواني، 3 قطع)؛ 25- غسالة زنبركية (3 قطع).