أنواع الأسقف الزجاجية يمكن أن تكون الأسطح الزجاجية من عدة أنواع:؟ فيكتوري على شكل قبة مثل خيمة أو سقف سيرك ، مناسب للغرف المستديرة أو البيضاوية ؛؟ الجورجية على شكل أربعة منحدرات مترابطة ، تعلوها برج

ملامح بناء الأسقف الزجاجية تكنولوجيا البناءتسمح لك بتحقيق أي رغبة لصاحب المنزل فيما يتعلق باختيار شكل السقف المستقبلي. لكن شكل السقف سيختلف حسب المنطقة التي ينتج فيها.

للحصول على شعلة صغيرة حادة ، يتم تحريك الأنبوب الداخلي بالقرب من مخرج الغطاء 4 ويزداد إمداد الهواء. عن طريق إزالة الفوهة 5 من المخرج ، يمكن الحصول على شعلة صاخبة للغاية ذات درجة حرارة عالية 8.

عند إشعال شعلة اللحام ، قم أولاً بفتح محبس الغاز ، ثم قم بإشعال الغاز وبعد ذلك فقط قم بتشغيل مصدر الهواء.

في حالة عدم وجود منفاخ معمل ، يتم استخدام مكنسة كهربائية منزلية بدلاً من ذلك ، وإدخال سدادة مطاطية بأنبوب زجاجي وخرطوم مطاطي في منفذها. يتم وضع نقطة الإنطلاق بالقرب من صمام الهواء 1 مع وضع قطعة من الأنبوب المطاطي عليها ، ومثبتة بمشبك لولبي (انظر الشكل 37). سيسمح ذلك بطرد الهواء الزائد عند العمل بتدفق هواء منخفض.

إذا كان للمختبر شبكة هواء مضغوطثم تختفي الحاجة إلى المخبرين بالطبع.

قطع الأنابيب الزجاجية. لقطع أنبوب زجاجي بقطر لا يزيد عن 12 مم ، قم أولاً بعمل شق أو خدش في مكان مختار باستخدام قاطع ماسي أو زجاجي أو حافة ملف ثلاثي السطوح. ليست هناك حاجة لقطع الأنبوب حول المحيط بأكمله ، فربع الدائرة كافٍ.

النشر المتكرر غير عملي لأنه يضعف فقط تأثير القطع الأول. ثم خذ الأنبوب بكلتا يديه كما هو موضح في الشكل 1 ، ب. الانحناء القوي للأنبوب في الاتجاه المعاكس للشق وامتداده المتزامن يتسبب في انكسار الأنبوب على طول المحيط. يوصى بترطيب موضع الشق مسبقًا بالماء أو محلول مائيصابون. في هذه الحالة ، ينكسر الزجاج بسهولة أكبر ، وتكون حواف الكسر أكثر نعومة. إذا تم استخدام ملف لعمل خدش ، فيجب عدم نشر الأنبوب الموجود في موقع الشق ، ولكن يجب عمل خدش فقط.

لقطع الأنابيب التي يزيد قطرها عن 15 مم ، يتم تطبيق خدش على طول محيط الأنبوب بالكامل ، ثم يتم سحب سلك حديدي ساخن أحمر بسمك حوالي 3 مم ومثني على شكل نصف دائرة حول الأنبوب على طول الخدش. في هذه الحالة ، دائمًا ما يتشكل صدع عميق تحت الخدش ، وينكسر الأنبوب بسهولة. إذا لم يتشكل صدع ، فإن الأنبوب ، بعد إزالته من السلك ، يتم تبريده بسرعة عن طريق النفخ بقوة على الجزء الساخن أو عن طريق توجيه تيار من الهواء إليه. من الأنسب تثبيت سلك الحديد في حامل ثلاثي القوائم ، وتسخينه ، ثم وضع أنبوب مخدوش عليه ، وقم بتدويره ببطء على طول الشق. بعد فترة ينقطع الأنبوب.

في بعض الأحيان يتم قطع أنبوب بقطر 20-25 مم بنفس طريقة قطع الأنابيب التي يقل قطرها عن 15 مم ، ولكن لا يتم كسرها باليد ، ولكن بوضعها على حافة الطاولة ، والقطع. يجب أن تكون في الأعلى والحافة الحادة للطاولة في الأسفل. بإحدى يديهم يمسكون بنهاية الأنبوب مستلقية على المنضدة ، والأخرى يأخذون نهايته الثانية ، وفي نفس الوقت يسحبون ويثنيون الأنبوب.

يفضل بعض الكيميائيين تقنية مختلفة لكسر الأنابيب المسننة. يتم ترطيب حبلين من الأسبستوس من نفس الطول بالماء ولفهما حول الأنبوب على كلا الجانبين على نفس المسافة (4-5 مم) من الشق الدائري ، مع مراعاة التوازي بين الحبلين ، وإلا فإن القطع سيكون غير متساوٍ. بعد ذلك ، يتم توجيه شعلة حادة 7 من شعلة اللحام إلى موقع الشق (انظر الشكل 1 ، أ) ويتم تدوير الأنبوب بشكل موحد في اللهب حتى يتم تشكيل صدع حلقي. تقطع هذه الطريقة الأنابيب الزجاجية من أي قطر من الزجاج لأي مقاومة للحرارة.

إذا كان المختبر يحتوي على منشار ماسي ، فسيحل محل جميع التركيبات المذكورة أعلاه لقطع الأنابيب الزجاجية.

يتم قطع الشعيرات الدموية ذات الجدران السميكة والقضبان الزجاجية التي يبلغ قطرها من 3 إلى 10 مم بالطريقة المعتادةللكسر إذا تجاوز طولها 50-100 مم. لقطع جزء صغير من 10 مم أو أقل من الشعيرات الدموية ، يتم وضع الشعيرات الدموية

أرز. 2. ثني أنبوب زجاجي: أ - تسخين في اللهب " تتوافق"؛ 6 - خطأ أنابيب مثنية؛ ج - طرق إغلاق أحد طرفي الأنبوب

أحد الحواف الحادة للمنشور (الشكل 1 ، ج) مع الشق لأعلى بحيث تكون الحافة أسفل الشق تمامًا. ثم امسك يدك جزء طويلشعري ، ضرب بحدة بسكين على الجزء الذي يحتاج إلى قطع. تنقطع الشعيرات الدموية على طول الشق بالضبط.

يتم صهر حواف الأنبوب المقطوعة في لهب الموقد أو تنظيفها بعناية

ملف ذو درجة رفيعة. ومع ذلك ، فمن الأنسب طحن الحواف عن طريق الطحن. للقيام بذلك ، استخدم قرص الصنفرة أو مسحوق الصنفرة. يوضع المسحوق المبلل بالماء أو الزيت أو الجلسرين على لوح زجاجي سميك. يتم دفع الأنبوب المراد تأريضه في وضع عمودي بحركة دائرية على طول اللوحة وفي نفس الوقت يتم ضغط الأنبوب برفق عليه. للحصول على سطح أملس ، يتم تلميع نهاية الأنبوب بمسحوق أدق.

ثني الأنبوب. يتم ثني الأنابيب التي يصل قطرها إلى 30 مم على موقد غاز لهب مسطح عريض ، للحصول عليه موقد غازضع فوهة تتوافق (الشكل 2 ، أ). يتم تسخين الأنبوب في مثل هذا اللهب على كامل عرضه ، ويدور بالتساوي بسرعة دورة واحدة تقريبًا لكل ثانيتين. بعد التليين ، يتم ثني الأنبوب لأعلى خارج اللهب. قبل الانحناء ، يتوقف الأنبوب عن الدوران في اللهب ويتم تسخين الجزء السفلي فقط من الزجاج المخفف. في هذه الحالة ، ستتدفق كمية معينة من الزجاج إلى المنطقة الساخنة - الجانب الخارجي المستقبلي للانحناء. هذا يزيد من سمك جدران الجانب الخارجي للزاوية. لا ينصح بثني الأنبوب المخفف بشدة ، حيث يتم تشكيل ثنية عند المنعطف (الشكل 2 ، ب). لتجنب التفاوت عند المنعطف ، يتم إغلاق أحد طرفي الأنبوب قبل التسخين بقطعة من صوف الأسبستوس أو قطعة من أنبوب مطاطي بقضيب زجاجي (الشكل 2 ، ج). عند الانحناء في النهاية المفتوحة للأنبوب ، لا تنفخ بقوة

هواء. الخدوش مع داخليتم التخلص من الزاوية عن طريق إعادة تسخين الجزء الداخلي من الأنبوب في اللهب ، ونفخه وتسويته ، مع عدم تليين الجانب الخارجي من الزاوية.

لتصنيع الأنابيب على شكل حرف U بقطر يصل إلى 20 مم ، يتم تسخين الأنبوب بلهب عريض ناعم ، يدور باستمرار الزجاج ويضغط على طوله أكثر قليلاً مما يحدث عند الانحناء بزاوية. بعد تلقي الجدران السميكة ، يتم إيقاف الدوران ، وبعد ثني الأنبوب قليلاً بزاوية منفرجة ، يتم تسخين الجزء السفلي من الزجاج السميك. ثم يُزال الأنبوب من اللهب وينحني على شكل حرف U ، مع إبقاء الطرف الساخن لأسفل. بعد الانحناء ، يتم نفخ الجزء المخفف على الفور إلى قطر يساوي قطر الأنبوب الأصلي. لو الجزء الداخليتبين أن الأنبوب على شكل حرف U ليس متساويًا تمامًا ، ثم قاموا بمحاذاة اللهب الضيق للموقد ، وينفخون ويزعجون.

أثناء عملية العمل ، يبدأ مكان الطية أحيانًا في أن يصبح غائمًا (إزالة التزجيج). ثم يتم إدخال قطعة من صوف الأسبستوس في لهب الموقد ، وتوضع على سلك حديدي وتنقع في محلول مائي مركز من كلوريد الصوديوم. يكتسب اللهب لونًا أصفر ساطعًا ويتدفق بخار كلوريد الصوديوم ، مما يضرب الجزء الغائم من الأنبوب ، ويشكل زجاجًا قابلًا للانصهار على سطحه ، مما يوقف إزالة التزجيج. لذلك ، يجب أن يكون الزجاج الذي يحتوي على محلول مائي من كلوريد الصوديوم وقطعة من صوف الأسبستوس على سلك دائمًا في متناول اليد.

يجب تدخين الأنبوب المثني الذي لا يزال ساخنًا في اللهب المضيء للموقد ووضعه على ورق مقوى من الأسبستوس ، لحمايته من التيارات الهوائية.

يتم سحب الأنابيب والحصول على الشعيرات الدموية عن طريق تسخين الأنبوب في المكان المطلوب مع دورانه المستمر حتى يلين. إذا كنت بحاجة إلى الحصول على أنبوب شعري ، فسيتم إزالة الأنبوب من اللهب وامتداده ببطء بكلتا يديه. اعتمادًا على درجة التليين وسرعة التمدد ، يتم الحصول على شعيرات دموية بسماكات وأقطار مختلفة. كلما زاد طول الجزء الساخن من الأنبوب ، زادت حدة المخروط الذي يتم الحصول عليه أثناء التمدد ، وعلى العكس من ذلك ، بالنسبة لعنق الأنبوب شديد الانحدار ، يجب تسخينه على لهب موقد حاد (انظر الشكل 1 ، أ). عندما يبرد الأنبوب ، يتم قطعه في المكان المناسب ويذوب. لأول مرة في العمل بالزجاج ، يوصى بإبقاء الأنبوب عموديًا عند تمديد الأنبوب ، فلن يكون هناك خطر من ثني الشعيرات الدموية.

لحام نهاية الأنبوب. للختم ، اسحب أولاً نهاية الأنبوب وقطع الشعيرات الدموية الناتجة 1 (الشكل 3 ، أ). ثم يتم تسخين الطرف الناتج من الأنبوب مرة أخرى بشعلة موقد حادة ، مع تدوير الأنبوب ، وبدون إزالته من اللهب ، قم بإذابة مخروط الأنبوب في أقرب وقت ممكن من نهايته (الموضع 2).

أرز. 3. إغلاق طرف الأنبوب (أ) ، وربط الأنابيب (ب) ونفخ الكرة (ج)

بعد ذلك ، يتم تسخين نهاية الأنبوب في لهب صاخب (انظر الشكل 1 ، س) وللتخلص من السماكة في نهايته ، يتم نفخ الهواء بعناية في الأنبوب فقط بمساعدة الخدين حتى يتم الحصول على النهاية المستديرة الصحيحة تم الحصول عليها (الموضعان 3 و 4 في الشكل 3 ، أ). من الضروري النفخ في الهواء في الوقت الذي لا يزال فيه الزجاج لينًا بدرجة كافية ويمكن نفخه.

إذا لم تكن النهاية الملحومة منتفخة ، ولكن بقيت سماكة (البند 3) ، فقد تنفجر عند تبريدها أو بعد فترة.

اتصال الأنبوب. يمكنك فقط لحام أنابيب الإغلاق التركيب الكيميائيلها نفس معامل التمدد الحجمي ونفس نقطة التليين تقريبًا. خلاف ذلك ، لا يمكن لحام الأنابيب جيدًا أو ، عند تبريدها ، تتفكك مرة أخرى في مكان اللحام. يجب غسل وتجفيف جميع الأنابيب الزجاجية جيدًا قبل اللحام. يجب قطع الأطراف الملوثة للأنابيب.

للتوصيل ، يتم صهر أنبوبين من نفس القطر بنهايات مقطوعة بشكل متساوٍ في لهب الموقد في نفس الوقت (الموضع 2 ، الشكل 3 ، ب). يجب إغلاق الطرف الآخر من الأنبوب ، الذي يُمسك باليد اليسرى ، بقطعة من الفلين أو مسحة من الأسبستوس. بمجرد أن تبدأ نهايات الأنابيب بالضيق بعد تليينها ، يتم إزالتها من اللهب ، وتوصيلها بعناية بحيث تشكل خطًا مستقيمًا وتضغط على بعضها البعض. يتم نفخ الوصلة قليلاً بمقدار 3-5 مم قطر أكبرأنابيب المصدر (الموضع 4). يتم تنفيذ هذه العملية من أجل معادلة سمك الجدار قدر الإمكان.

هذه المقالة حول كيفية اختبارنا طرق مختلفةقطع الأنابيب الزجاجية.

ينخفض ​​الإنتاج الفعلي للماصات إلى عمليتين:

• قطع الأنابيب الزجاجية الطويلة إلى قطع 70 مم.
• انصهار حواف المقاطع ، إحدى الحواف للحصول على فتحة الجرعات ، والأخرى لتنعيم الحواف الحادة للزجاج.

لم تكن هناك مشاكل مع ذوبان الأنابيب. لدينا خبرة غنية في تطوير المعدات. لكننا واجهنا تقطيع أنابيب زجاجية لأول مرة.

بادئ ذي بدء ، بحثنا على الإنترنت عن "كيفية قطع أنبوب زجاجي". تبدو الطريقة الأكثر شيوعًا كما يلي:

• في المكان الذي تريد قطع الأنبوب فيه ، قم بعمل شق صغير بملف ماسي.
• خذ الأنبوب من كلا الجانبين واكسره ، وشده إلى الجانبين.

هناك أيضًا طرق لتسخين الزجاج والتبريد السريع. بعض الأساليب ليست تكنولوجية للغاية.

لقد حاولنا مثل هذا:

• قدموا أنبوبًا به ملف ماسي.
• وضعوه على حافة الطاولة ، بحيث يكون مكان الملف بارزًا إلى ما وراء الطاولة قليلاً.
• ضغطت أسفل جزء من الأنبوب إلى الطاولة.
• الضغط على الجزء البارز.
• قطعت قطعة من الأنبوب بسهولة.

الحافة متساوية. حاول متغيرات مختلفةشقوق. وجد أنه عند الكسر ، تكون حافة الزجاج حتى لو كان الشق عميقًا أو طويلًا بدرجة كافية على طول محيط الأنبوب.

قررنا عمل شق طويل على طول المحيط باستخدام قاطع زجاج ماسي. قمنا بعمل تخطيط للجهاز وفقًا لهذا المبدأ.

كعنصر قطع ، تم استخدام الماس لقاطع الزجاج ، والتي لا تقل مدة خدمتها عن 500000 قطعة ، وفقًا للشركة المصنعة. وحدة القطع مستهلك، يمكن استبدالها بسهولة بواسطة أفراد الخدمة ، بتكلفة لا تزيد عن 600 روبل.

في هذه المرحلة ، تم تجميع مخطط مبسط. تم إجراء دوران قرص آلية القطع يدويًا. في المستقبل ، سيتم القيام بذلك بواسطة محرك متدرج يتم التحكم فيه بواسطة. لم يكن هناك أيضًا مغناطيس كهربائي لضغط القاطع ، وبكرات تغذية أنبوبية ، ومستشعر إيقاف تغذية.

أثناء اختبار وحدة القطع ، تمت العمليات التالية.

قرص آلية القطع من خلال الكابل يدوياً 180 درجة. كان هناك شق في زجاج الأنبوب.

تم دفع الأنبوب للأمام بحيث سقط الشق على حافة المحطة.

بضغطة رأسية على اليد ، انقطع الأنبوب.

تم قطع 500 قطعة.

جودة القطع مذهلة.

لقد قمنا بتطوير وحدة قطع الأنابيب وفقًا لهذا المبدأ وقمنا بتثبيتها على الماكينة.

عندما بدأوا في اختبار الآلية في وضع القتال ، كشفوا عن أوجه قصور.

• تبين أن القرص قصور ذاتي. تفاقمت هذه المشكلة بشكل خاص بسبب مغناطيس كهربائي ثقيل (أسطوانة سوداء). استغرق الأمر وقتًا طويلاً لتدوير القرص 180 درجة والعكس ، حتى مع محرك متدرج قوي.
• تسبب التوقف المفاجئ لمثل هذه الآلية بالقصور الذاتي في حدوث طرقة واهتزاز غير سارة.
• كان من الصعب للغاية كشف الماس ، للوصول إلى حافة القطع.
• والنتيجة هي ضعف الأداء والموثوقية.

ثم كان الأمر أسهل بكثير وأكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية. المنشار مصنوع من قرص ماسي.

نزل القرص ، وعمل شقًا ضحلًا ، حوالي 0.5 ملم. ثم دخل الأنبوب إلى وحدة الكسر ، وانقطعت القطعة وسقطت في القبو.

تحولت وحدة القطع إلى نجاح كبير. نعم ، وأيضًا. وفقًا لهذا المبدأ ، يمكن إنشاء معدات مختلفة لقطع الأنابيب الزجاجية. معدات ذات أبعاد صغيرة ، موثوقة ، منتجة ، رخيصة.

أولئك. معدات مثالية للشركات الصغيرة.

هناك عدة طرق سهلة لقص الرقبة قارورة زجاجية. لماذا هذا ضروري ، تسأل؟ من الزجاجة المزروعة الجميلة ، يمكنك صنع زجاج بارد أو مزهرية أو حامل لأشياء صغيرة مختلفة. ولكن ، قبل أن تبدأ في تقطيع الزجاجات الجميلة ، ما زلت أوصي بالممارسة في بيوت البيرة العادية ، لأن هذا العمل يتطلب خبرة وبعض المهارة: لا ينجح دائمًا في المرة الأولى بالضبط.

لذا ، سأخبرك أكثر طرق بسيطةقطع عنق الزجاجة.

الطريقة الأولى - استخدم قاطع زجاج

الطريقة الثانية - لهب الشمعة

الطريقة الثالثة - النرجف من الاحتكاك

الطريقة الرابعة - تركيب الفتيل

الطريقة الخامسة - حرق الحبل

الطريقة 6 - استخدام المعدات المتخصصة