Направи си сам дървена работна маса. Как да си направим дърводелска работна маса за работилница. Производство на постаменти и рафтове под маса

За дълго време квалифицирани занаятчиитърсел да оборудва работно мястовъзможно най-удобно и, казано направо, модерен език, ергономичен, който се смяташе за ключ към не само бързото и ефективна работа, но и безопасност. В тази връзка помещенията, предназначени за ремонт и ръчно производство, бяха пълни с всякакви маси, рафтове и кутии, оригиналният материал за които беше дърво. С течение на времето по-евтиният метал постепенно измества дървото от строителната арена и започва да се използва за производството на металорежещи машини, метални мебели и различни спомагателни съоръжения, особено актуални в строителната работилница. Тъй като стоките, предлагани от магазините, често не отговарят на посочените характеристики и понякога струват наравно с индустриалното оборудване, в нашата статия ще споделим прости съветии ние ще ви кажем как да го направите дървена работна масасъс собствените си ръце.

Основната цел и типичните характеристики на работната маса

Независимо от конструктивните си характеристики, работната маса е работна маса, която задължително се характеризира с масивни размери и стабилност и е предназначена за обработка на конструкции и продукти с голямо разнообразие от размери. Проектиране дърводелска работна маса, важно е да запомните, че размерите на обработваните продукти пряко зависят от размерите на работната маса, докато се практикува обработката на продукти като ръчно, и с използването на електрически инструменти - бормашини и електрически рендета. Типично оформление на стандартна маса за дървообработване се състои от следните елементи:

• Работната повърхност, за която се използва масивна дъска, чиято дебелина е минимум 60 mm. За да направите капака, експертите съветват да се даде предпочитание на твърда дървесина, като дъб или бук, която не трябва да се сменя периодично. работна повърхностработна маса, поради високата износоустойчивост на материала.
• Менгеме, предназначено за закрепване на детайли. Те са монтирани на предната повърхност на капака. Масивните работни маси осигуряват инсталирането на няколко менгемета, предназначени отделно за закрепване на малки и големи части. Големите менгемета са изработени от дърво, докато при избора на менгеме с малки размери е по-добре да се даде предпочитание на металните конструкции.
• Опорите за пейка са предназначени да подобрят стабилността общ дизайн, които са свързани с надлъжни ленти. За да ги направите, препоръчително е да използвате мека дървесина, липа или бор.
• В пространството под работната маса, върху опори, можете да инсталирате чекмеджетапредназначени за инструменти и всякакви други работни принадлежности.

Дърводелска работна маса: видове дизайн

При разработването на проект за работна маса е важно да го вземете предвид характеристики на дизайна, независимо дали ще бъде монтиран стационарно в цеха или ще бъде представен като подвижна конструкция. Ако предпочитате мобилен дизайн, оптималното решение би било да го олекотите поради използвания материал, който трябва да бъде с по-малка дебелина. Мобилната работна маса може да бъде модифицирана и със сгъваем плот, както и сгъваеми крака. Във връзка с изброените характеристики се разграничават три вида работни маси:

• Мобилна работна маса, предназначена за малки ремонтна дейности манипулации с дървени заготовки;
• Стационарна работна маса, използвана за обработка на масивни дървени парчета и тежки дъски. Произвежда се лесно, но е „вързан“ на едно място;
• Сгъваема или „трансформируема работна маса“, удобна за нейното сгъваем дизайн, което улеснява процеса на подмяна на отделни части, а също така увеличава мобилността на цялата конструкция. Можете да разберете как да направите прибираща се работна маса в специализирани ръководства.

Дърводелска или метална работна маса: разлики

В допълнение към класификацията, представена по-горе, работните маси се различават по предназначение. Има дърводелски и металообработващи маси. Тъй като създаването на дърводелска работна маса включва редица трудности, в това ръководство ще ви кажем как да направите дърводелска работна маса със собствените си ръце.

Размери и разположение на работната маса

В процеса на създаване на работна маса е важно да изберете правилното място. Трябва да е в непосредствена близост до естествени източници на светлина, ако има такива. Местните източници на светлина също няма да бъдат излишни. Не трябва да забравяме за електрически контакти, който също трябва да е близо до работната маса. Всички проводници, разположени в работна среда, за предпочитане е да включите гофрирана тръбаили кутия

Преди да започнете да изграждате работна маса, експертите препоръчват да вземете решение за крайната му височина. За да направите това, трябва да спуснете ръцете си надолу, след което дланите ви са успоредни на пода. Разстоянието между пода и дланите ви е самата височина на работния плот, която е най-удобна за вас. Тъй като домашните работни маси често са проектирани за едно работно място, дължината на масата е 1,5 м, а ширината е 0,8 м.

Видео как да направите работна маса

Как да си направим работна маса в гаража: избор на материали

Изборът на материал за производството на работна маса е важен етап от цялата работа, който определя крайната здравина и стабилност на конструкцията, която се изгражда. Преди да направите дърводелска работна маса, нека поговорим за рационалния избор на материалите, необходими за нейното производство. Според експерти, за изграждане на работна маса оптимален материалще има рендосван дървен материал, който е подходящ за направата на рамкова рамка и крака.

Идеални размери на рендосан дървен материал:

• за крака - 100х70 мм;
• за джъмпери - 100x50 mm;

За плота е по-добре да изберете дъски с дебелина 5 см или масивно платно, например старо дървена вратаили ПДЧ, характеризиращ се с ламинирана повърхност. Важно е да знаете, че е по-добре да се даде предпочитание на твърда дървесина като дъб, клен и бук.

Как да си направим маса за работна маса? Секвениране

Създаването на работна маса включва няколко етапа, най-основните от които са:

• Монтаж на основата;
• Монтаж на плотове;
• Инсталиране на оборудване на работна маса.

Монтаж на основата

Основата, като конструктивен елемент на работната маса, е дървена рамка, чието закрепване се извършва по такъв начин, че конструкцията да отговаря на всички изисквания за твърдост и стабилност. За тези цели е необходимо да се монтира хоризонтален джъмпер между краката на работната маса, а в средата, по цялата дължина на конструкцията, е важно да се монтира рамка. И преградите, и чекмеджето са фиксирани на разстояние 40-50 см от пода. Впоследствие те могат да се използват не само за укрепване на конструкцията, но и за инсталиране на рафтове и чекмеджета за импровизирани инструменти. При изграждането на основата гредите се закрепват с помощта на връзка на език и канал, а на местата, където това не е възможно, се използват самонарезни винтове. За предпочитане е първо да подготвите жлебовете и шиповете, според съществуващия чертеж, и едва след това да залепите фугите на гредите с лепило за дърво.

Ако изграждате постоянна работна маса, една или повече части от рамката могат да бъдат прикрепени към стената, добавяйки още повече здравина към крайната конструкция.

Изработка на плот и монтаж

• Когато обмисляме етапите на изработка на плот, не трябва да забравяме, че той трябва да бъде малко по-голям от основата. От предварително подготвени дебели дъски се сглобява масивен щит с предварително посочени размери, за закрепването на които се използват дълги пирони, забити вътредъски Използваните дъски са предварително монтирани една към друга, за да се предотврати попадането на отпадъци в съществуващите пукнатини. За монтажа на плота е изключено използването на материали, за производството на които са използвани пресовани чипове, тъй като те не отговарят на изискванията за неговата стабилност. Няколко напречни пръта са приковани към плота, за които е необходимо да се осигурят жлебове в основата. Хоризонтално ориентираните летви, които са необходими за плъзгане на чекмеджетата, са прикрепени към тези джъмпери с помощта на самонарезни винтове.

• Плотът е прикрепен към основата с болтове. За да направите това, в горната част на основните пръти се прави вдлъбнатина с помощта на длето и в плота се пробиват отвори за болтове, чиито глави се вдлъбват в капака чрез пробиване на вдлъбнатини с подходящ диаметър в плота. За да се избегне нараняване от падащи дървени стърготини по време на последваща работа, плотът се шлайфа няколко пъти и се намазва с изсушаващо масло.

Монтаж на оборудване

• Към монтирания плот се закрепва менгеме, за монтажа на което трябва да се предвидят вдлъбнатини в края на плота. На мястото, където е монтирано менгемето, шперплатът е прикрепен към долната страна на плота. Когато монтирате менгеме, първо го поставете, маркирайте къде ще бъде закрепено и след това го закрепете с гайки и болтове. Не забравяйте, че менгемето не трябва да се позиционира на ръба, което ще доведе до изместване на гравитацията, докато работите.

• В допълнение към менгеме, класическо оборудване за работна маса са дървени скоби, стационарна бормашина с висока мощност, определени видове стругово оборудване и фрезов елемент. В условията на дача също ще бъде полезно да инсталирате ъглошлайф и циркулярен трион. Когато инсталирате оборудване на работна маса, е важно да обмислите всички подробности за удобство и безопасност, както и да проверите здравината на всички крепежни елементи. Ако оборудването работи от електрическата мрежа, важно е правилно да се изчисли мощността на едновременно свързаното оборудване, както и правилно да се извърши самата връзка.

Как да проектираме и направим универсална работна маса?

Тази статия не обсъжда подробно процеса на изработване на метална работна маса и също така не обяснява как да направите желязна работна маса поради нейната сложност този процес, но считаме за необходимо да разгледаме вариант, който включва комбиниране на метални и дърводелски работни маси, което е особено важно при условия селски къщии парцели.

За да направите това, направете същата работна маса, както е посочено в инструкциите, но леко увеличете работната повърхност. Понякога това може да изисква укрепване на основата чрез използването на допълнителни рамкови елементи. Когато плотът е монтиран, едната половина е покрита с лист от тънка неръждаема стомана, който е закрепен със самонарезни винтове. В идеалния случай те покриват не само горна частплотове, но и крайните му елементи.

Всички снимки от статията

Когато извършва дърводелски работи в дома си, всеки любител занаятчия трябва да има удобно устройство за това. Тя ще гарантира комфорта и безопасността на вашите занимания, а също така значително ще ги интензифицира.

Нашата статия е посветена на това как сами да направите пейка за дървообработване.

Типичен дизайн на работния плот

Дърводелската работна маса по същество представлява масивна и изключително стабилна работна маса, върху която се обработват дървени детайли различни размери. Колкото по-голямо е устройството, толкова по-тежки и големи елементи могат да се обработват на него.

Въпреки това можете да работите върху него ръчни инструменти: трион, длето, скоба и др., както и механични: електрически прободен трион, самолет, бормашина и др.

Оформление на елементите

Работна маса за работа с дърво има следните типични елементи.

1. Работната повърхност (плот, капак) е изработена от дъски. Те трябва да са сухи и да имат дебелина минимум 5 - 6 см. Най-добрият вариант- използвайте импрегниран олио: дъб, габър, бук. В противен случай покритието ще се износи бързо.
2. На предната страна на плота е монтирано менгеме за фиксиране на детайлите.

Забележка! Ако дължината на работната маса е повече от един метър, най-добре е да окачите няколко различни менгемета за обработка на малки и големи елементи. Големите менгемета могат да бъдат направени от дърво, а малките - от метал.

1. Опорите (краката) обикновено са направени от меки скали: липа, бор, клен и др. Свързват се една с друга с надлъжно разположени дъски. По този начин конструкцията придобива здравина и стабилност.
2. Закрепени върху опори в пространството под капака на работната маса, можете да поставите изтеглящи се или плътно фиксирани рафтове, чекмеджета или шкафове за инструменти.
3. От предната страна на плота, преди да направите работна маса за дърво, трябва да пробиете отвори за монтиране на клинове, скоби и други устройства за фиксиране на големи детайли.
4. На задната страна на капака трябва да се направи вдлъбнатина, необходима за обработка на малки части.

Всеки домашен майстор може да направи дърводелска работна маса със собствените си ръце. Тази работа отнема много време, но ползите от добре оборудваното работно място надвишават както разходите за труд, така и инвестициите в строителни материали. В тази статия ще намерите пълна информация за самостоятелното изграждане на работни маси за дърводелска работа.

Дърводелски работен плот – оптимизация на работното място

Удобната работна повърхност ще бъде полезна за всеки майстор. А дърводелецът се нуждае от оборудван работен кът повече от другите специалисти. В края на краищата той ще трябва да се занимава с големи детайли, чиято дължина достига 3 метра, и в този случай той не може без добре проектирана работна зона. Дори опростена сгъваема работна маса ви позволява да обработвате дървен материал или дъски и да сглобявате продукти от получените заготовки. Голям плот за маса с ограничители дава възможност за фиксиране на дървения материал във всяка позиция, обработвайки не само повърхностите, но и ръбовете на дървения материал или дъската. Специално менгеме ще ви помогне да закрепите детайлите по време на рязане, пробиване или свързване на няколко елемента.

Освен това в чекмеджетата и рафтовете на работната маса можете да съхранявате части от бъдещи продукти, инструменти и всякакви битови предмети. Освен това не само дървена дърводелска версия, но и металообработваща работна маса, сглобена на базата на стоманени ъгли, може да се превърне в удобен склад. В същото време занаятчия, който не е много запознат със строителството, може да направи дърводелска работна маса със собствените си ръце, организирайки и оптимизирайки пространството в работната стая. За това ще ви трябва общи чертежиили разбиране на структурата на работната маса, Строителни материалиИ стъпка по стъпка инструкцияза сглобяване. Всичко това ще намерите по-долу в текста.

Видове и дизайн на работни маси за дърводелци

В модерните дърводелствоИзползват се само три схеми за проектиране на работна маса. Първо, мобилната опция - преносим дизайн, който може да се монтира дори на балкона. Този модел ще бъде полезен и за онези занаятчии, които искат да получат универсална работна маса за метални и дърводелски работи. Основното предимство на тази опция е нейният малък размер, основният недостатък е малката площ за съхранение. Не можете да поставите всички инструменти в такава таблица.

Второ, стационарна работна маса е опция за пълноценна работилница. Този модел изисква просторно помещение за настаняване, но ще се побере и в голям гараж. Тази работна маса може да бъде както дървена, така и стоманена - възможно е да се сглоби всяка конструкция, тъй като не е необходимо да се мести. Основното предимство на модела е неговата широка функционалност, съчетана с достатъчно място за съхранение.Основен недостатък са размерите и необходимостта от голям обемстроителни материали.

Трето, модулен дизайн - работни маси от този тип заемат междинна позиция между стационарни и мобилни опции. Структурата на модела ви позволява да удължавате и скъсявате дърводелската маса, краката и други елементи. Следователно основното предимство на тази опция е комбинацията от оптимални размери и функционалност. И основният недостатък е сложният дизайн. Изграждането на модулна метална работна маса със собствените си ръце не е толкова лесно и може да имате проблеми с дървото.

В резултат на това оптималният модел за самоизгражданетрябва да се признае стационарната опция, тъй като мобилната не предоставя всички предимства, а модулната е твърде сложна по време на монтажа. Освен това, независимо от принадлежността към една от разновидностите, всяка работна маса съдържа следните конструктивни елементи:

• Подпора (легло, рамка) - система от вертикални и хоризонтални греди, които държат плота, детайлите и инструментите.
• Работна повърхност (плот) - на езика на професионалистите този елемент се нарича дъска за работна маса. В него са направени всички необходими жлебове и вдлъбнатини за ограничители, които са полезни за фиксиране на обработваните детайли. Следователно такава дъска трябва да бъде масивна и надеждна.
• Предното менгеме и кутията са по същество огромни затягащи блокове, които се конкурират със скобите. Те фиксират детайлите под ъгъл спрямо равнината на работната маса, като ги притискат към страничните ръбове на плота. Освен това сгъваемата работна маса има само едно менгеме, докато стационарната има поне няколко затягащи блока.
• Рафтовете са места за съхранение, които се намират под плота.

И всички тези части, с изключение на някои части на металния затягащ блок (винтове и гайки), са сглобени от дърво, което опростява избора на конструктивни материали за изграждане на работна маса.

Какви материали са необходими за сглобяване - подготовка за работа

Можете да изградите дърводелска или метална работна маса със собствените си ръце само ако получите следните материали:

• Лист от шперплат с дебелина 18-20 милиметра и общи размери 2,5 × 1,25 метра. Освен това се опитайте да изберете идеално плосък лист, без мехурчета или спадове на повърхността - той ще отиде на плота.
• Греда 10×10 и 6×6 сантиметра. Рамката ще бъде сглобена от тези елементи, следователно се нуждаем от около 4 метра „десет“ (за краката и напречните греди) и най-малко три метра „шест“ (за укрепващите елементи). В същото време се опитайте да изберете дървен материал без възли и пукнатини.
• Дъски с дължина 2 метра - те ще бъдат полезни при сглобяването на плота. И след завършването им можете.

Освен това ще ни трябва следните инструменти: бормашина с перо и обикновени бормашини, циркулярен трион(диск), скоби, лепило Момент(за дърво), квадрат, ниво, болтове с гайки и мебелни винтове със защита от корозия. След като всички тези материали и инструменти са закупени и отнесени до мястото на поставяне и сглобяване, можете да изградите работна маса от дърво със собствените си ръце, въз основа на нашите инструкции стъпка по стъпка.

Направи си сам монтаж - инструкции стъпка по стъпка

Преди да го направите, опитайте се да прочетете тези инструкции от началото до края, като прегледате наум всички стъпки за сглобяване, описани по-долу. Ако разбирате цялата процедура, тогава самопроизводствоработна маса ще отнеме минимум от вашето лично време. Освен това нашите инструкции стъпка по стъпка са предназначени за хора с минимален опит в дърводелството. Е, самият процес на сглобяване изглежда така.

На първия етап сглобяваме масата. За това шперплат листскъсяват до 1,52 метра циркулярен триони разделяме на две части. В резултат на това две заготовки с размери 1,52 × 0,61 метра остават в ръцете на майстора. Те ще служат като основа за плота. А останалата част 0,98 × 1,25 ще ни бъде полезна в бъдеще. Следващият етап е залепването на масивната работна маса от две заготовки от шперплат. За да направите това, трябва да смажете повърхностите им с лепило и, като сгънете шперплатовите плоскости, ги затегнете със скоби, а върху централната част можете да поставите 30-килограмова тежест. Освен това под скобите трябва да се поставят три 1,5-метрови дъски, осигуряващи плътно прилягане, когато се поставят по дългия ръб на листа.

Освен това трябва да вземете предвид факта, че при залепване листовете от шперплат трябва да бъдат свързани с изпъкналите им страни (при припокриване), в противен случай целият масив ще се разгъне в дъга, което е нежелателно. След това преминаваме към укрепване на 36 мм ламинирано дърво. За да направите това, трябва да изрежем ленти с ширина 15 сантиметра от остатъците от шперплатовия панел и да ги залепим около периметъра, от задната страна на плота. Резултатът трябва да бъде маса с дебелина 54 милиметра, състояща се от три слоя шперплат с дебелина 18 мм. Освен това усилвателните ленти ще играят ролята на усилватели.

След това изрязваме масива до размери 1,5 × 0,6 метра. Тази стъпка ще ви позволи да отрежете краищата, като елиминирате наслагванията и издатините, образувани по време на сглобяването на плота от три слоя шперплат. Самото подрязване се извършва с циркулярен трион при ниско подаване на инструмента. Циркулярът трябва да се движи много бавно по шперплата, в противен случай ще получите разкъсани ръбове. Следващият етап е сглобяването на вертикалните елементи на рамката. За да направим това, видяхме лъч 10x10 сантиметра на четири секции с дължина 0,9 метра. Получаваме вертикални опори. И като крака (долната връзка между вертикалните греди) и чекмеджето (горната връзка) ще използваме греда 6x6 сантиметра, изрязвайки съответните жлебове в краката. Местата, където са закрепени краката и чекмеджетата, трябва да бъдат намазани с лепило и подсилени с болтове или самонарезни винтове.

След това трябва да инсталираме вертикални опори на мястото на работната маса и да сглобим цялата рамка, като ги затегнем с помощта на хоризонтални надлъжни връзки. Те могат да бъдат направени от дървен материал 6 × 6 сантиметра, закрепен в шип или припокриване, с болтове или самонарезни винтове.

На долните замазки ще поставим рафтове от 1,5-метрови дъски, а на горните - плот. Ето защо, преди да закрепим връзките, трябва да проследим вертикалата и хоризонталата на сглобената рамка. В противен случай масата ще се наклони. Плотът се закрепва към рамката с помощта на 8-милиметрови самонарезни винтове, чиито глави трябва да бъдат вдлъбнати в отвори, пробити с бормашина. Преди закрепване масата се изтегля към горните надлъжни връзки и чекмеджета със скоби.

Това завършва сглобяването на масата и можем да преминем към инсталирането на менгемето. Освен това не всеки може да направи дърводелски менгеме за работна маса със собствените си ръце. Затова предлагаме на начинаещите да обърнат внимание на готови модели, чийто монтаж се извършва в следната последователност: завинтваме неподвижната челюст на менгемето към края на масата и закрепваме резбования елемент към него. Прекарваме два водача с резба през отворите на подвижната челюст и ги завиваме във фиксираната челюст. Вмъкваме дръжки в главите на водачите, като ги завъртаме, можете да преместите движещата се част на менгемето към неподвижната.

След като завършите етапа на инсталиране на менгемето, можете да използвате работната маса по свое усмотрение. Освен това, кръгли или правоъгълни отвори за ограничители могат да бъдат изрязани в плота, ако е необходимо, като ги поставите както сметнете за добре.

Ако основните инструменти на ковача са чук и наковалня, тогава за дърводелеца няма нищо „по-познато“ от неговата работна маса. За хората, които работят с дърво, това може едновременно да бъде платформа за рязане и монтажна маса, спирка и стойка, устройство за съхранение на инструменти и дори, ако искате, малка дърводелска машина, а понякога и средство за печелене пари. Тази статия ви разказва как да направите дървообработващи маси със собствените си ръце. Инструкциите, снимките и чертежите, представени в него, ще помогнат дори на начинаещ да инсталира тази структура.

Osya член на FORUMHOUSE

На първо място, след изграждането на работилница, трябва да си направите маса. По същество маса като работна маса. Това е маса за работа - монтаж, сглобяване на дребни предмети от дърво (табуретки, рафтове и др.).

Всъщност второто име за работна маса е „сглобяване“. Но, както вече разбирате, целта му далеч надхвърля монтажни операции. Следователно дизайнът на многофункционална работна маса в дърводелството може да бъде доста сложен (вижте чертежа по-долу) и неговото разработване (при липса на опит) може да отдели толкова време, колкото е необходимо за проектирането на самата дърводелска работилница.

Общо описание на дърводелската работна маса

В сърцето на всяка дърводелска работна маса, независимо от броя на операциите, които трябва да се извършат с негова помощ, винаги има обикновена дървена маса. Именно върху него майсторът ще направи дърводелство, ще пробие части, ще обработи повърхности, ще сглоби дървени дрънкулки в едно сложен дизайни изненадайте другите с вашите умения.

Добрата солидна маса е основата. И всичко останало - менгемета, скоби, кутии с инструменти и крепежни елементи - всичко това са постоянни атрибути на най-полезната дърводелска работилница.

Проект на работна маса

За да направите дърводелска работна маса със собствените си ръце, първо трябва да разберете нейните параметри, които са оптимални за вас.

Първото и най-важно нещо, на което трябва да обърнете внимание при разработването на проект за бъдеща работна маса, е нейната височина. В крайна сметка ще трябва да работите за него дълго време. И можете да се уморите да стоите на работна маса, която е твърде висока или твърде ниска за нула време.

Размерите на работната маса са избрани по такъв начин, че да можете да работите, докато стоите в пълен ръст и без да се прегърбвате. За човек със среден ръст височината на масата трябва да бъде в рамките на 70...90 см. Но е по-добре да се съсредоточите върху характеристиките на собствената си анатомия. Оптимално е, ако горната част на краката е на нивото на спуснатите ви ръце. Когато към тази височина се добавят няколко сантиметра (дебелината на капака на работната маса), ще разберете, че работата, докато стоите на такава маса, е удоволствие.

Оптималната височина на дърводелска маса за стояща работа за човек със среден ръст е 70-90 см.

По-добре е да направите капака на работната маса, както и работната повърхност от солидно дървоили шперплат. Има хора, които използват за тези цели плоскости от дървесни частици, леки листове от ПДЧ и др. Силно не препоръчваме да следвате техния пример. Това е лош дизайн - в края на краищата натоварванията върху повърхността на конструкцията могат да бъдат доста забележими и плочи от дървесни частиципри такива условия той бързо ще се провали.

Osya член на FORUMHOUSE

Преди 5 години получих 2 листа шперплат като подарък от съсед. Беше решено да се използва при изграждането на работна маса. Размерът на работната маса беше определен веднага - беше жалко да се изреже такъв лист. Опитът показва, че на масата няма излишни сантиметри. Височината се определя от височината на дланите от пода и възлиза на 850 mm.

В идеалния случай домашно изработената работна маса трябва да има специална тава на капака за съхранение на инструменти и дървени части, участващи в работата, както и специални отвори (гнезда) за клинове и гребени. С помощта на клинове и (или) гребени частите и детайлите ще бъдат закрепени към повърхността на масата. Именно върху капака трябва да се монтират спомагателни скоби (мегемета) за фиксиране на обработения дървен материал.

Размерите на работната маса може да варират в зависимост от размера на вашата работилница. Но, както показва практиката, оптималните размери на капака са 700 мм ширина и 2000 мм дължина.

Опорите (краката) на работната маса могат да бъдат направени от дървена греда 120*120 мм, не повече. Това ще бъде напълно достатъчно, за да се гарантира, че конструкцията е стабилна и не се разхлабва под въздействието на груба физическа сила.

Монтаж на работна маса

Както показва практиката, създаването на работна маса не е трудно. Инсталирането на работна маса не се различава от сглобяването на обикновена дървена маса. Вертикални опориса закрепени заедно с помощта на вертикални дъски и самонарезни винтове. Работната повърхност също трябва да бъде закрепена към опорите с помощта на самонарезни винтове.

Когато сглобявате работна маса, трябва да избягвате използването на пирони за свързване на части. В крайна сметка това може впоследствие да доведе до бързо разхлабване на работната маса и дори до изкривяване на носещата й рамка.

За да спестят място в дърводелската работилница, някои занаятчии правят домашно сгъваема работна маса. Монтира се на стената. Този тип монтаж означава, че дърводелските работи ще се извършват само когато е необходимо.

CartmanSr Член на FORUMHOUSE

Преди време в тесни условия имах плот за работна маса - ламинирана MDF плоскост с дебелина 24 мм, с размери 1200x2200. Имаше малки модификации, като: отвори и жлебове за закрепване ръчен рутери циркуляри, вградена метална рамка с резбови отвори за закрепване на линийки и мустакови гайки в долната част, разположени на местата, където е закрепена ръчната равнина и бормашинаот бормашина с кобилица. Плотът беше прикрепен към стената на три панти. В извънработно време тя беше повдигната вертикално и закрепена за стената. Под дъската, също на панти, има два триъгълника от една и съща дъска. Тя легна върху тях, докато работеше.

Този дизайн е отличен изход от ситуация, в която вътрешно пространствоработилницата е много ограничена. Но такава дърводелска маса не издържа добре на интензивни натоварвания и може да се направи самостоятелно само в изключителни случаи.

След като сте монтирали рамката и работната повърхност на продукта, обикновена дърводелска маса може да се счита за готова. Но за да се превърне в пълноценна работна маса и да започне дърводелска работа, нейната функционалност трябва да бъде леко разширена, допълвайки дизайна със специализирано оборудване.

Като се има предвид спецификата на дейността, дърводелският работен плот трябва да бъде оборудван с подходящо оборудване. И ако необходими инструментивинаги под ръка, това е отличен показател. И те ще ви помогнат да подредите правилно устройства, крепежни материали и електрически инструменти. структурни елементисамата работна маса.

Задни и предни скоби

Задните и страничните (предните) винтови скоби са онези елементи, без които никоя работна маса не може да изпълнява основното си предназначение. Следователно тази част от конструкцията трябва да бъде изградена първо.

Задната скоба е проектирана да държи дървен материал по време на рендосване. Както е показано на диаграмата, неговите блокове за менгеме се движат по предния ръб на работната маса, позволявайки детайла да бъде здраво закрепен с помощта на водещи винтове.

Страничната винтова скоба (която поради специалното си местоположение се нарича от мнозина предна скоба) има същата цел като задната скоба. И тези елементи се различават един от друг само по местоположението си. Ето чертежи на дърводелска маса, за да я направите сами

Фактът е, че при проектирането на работна маса долен рафт е абсолютно необходим (особено на подвижна работна маса). Използваме много инструменти и няма къде да ги поставим навън, докато работим. Освен това е неудобно в работилницата - катерене напред-назад по шкафове и рафтове. Сгъвайте същия инструмент 10 пъти на час...

Подложката може да се адаптира за съхранение на електрически инструменти. За по-голямо удобство тук можете да монтирате шкафове и рафтове за малки части, приспособления и ръчни инструменти.

След като сте направили работна маса, която има всички изброени елементи, можете да започнете своите дърводелски дейности. В процеса на по-нататъшна работа може да се нуждаете от допълнителни устройства. Но всеки майстор ще може сам да познае какви опции да използва и какви елементи да добави.

Можете да научите за материала, от който впоследствие можете да направите различни продукти на вашата дърводелска работна маса от предишната ни статия. Можете да се запознаете с практически идеи относно , в съответния раздел на нашия форум. Всеки посетител на FORUMHOUSE може да се запознае с него, като посети специална тема, създадена за дискусия.

1. Залепете предната греда от няколко слоя Аи изрежете до окончателен размер (Фиг. 1И 1а).След това фрезовайте канали с ширина 19 mm и дълбочина 41 mm в него (Фиг. 1а, снимка АИ IN).

Бърз съвет! Не залепвайте частите на шаблона за фрезоване, а ги закрепете само с винтове. Шаблонът отново ще е необходим, за да направите жлебове в задния блок на менгемето, който е по-широк от гредата на предния капак.

От няколко парчета дебела дъска и материал с дебелина 12 мм сглобете прост шаблон за фрезоване на жлебове под ъгъл 2°, които ще станат дупки за ограничителите на масата.

Когато фрезовате жлебовете в предната греда с помощта на 12 мм спираловидна фреза и 19 мм ограничителна втулка, отстранявайте материала малко по малко, като постепенно увеличавате дълбочината.

2. Изрежете облицовката INи го залепете към предната греда, подравнявайки десните краища на частите. Внимателно отстранете изцеденото излишно лепило.

3. Използвайки шаблона, който обикновено се доставя с предното менгеме, маркирайте и пробийте отвори за прътите (Снимка C, фиг. 1).

Позиционирайте шаблона за монтаж така, че отворите на менгемето да не пресичат ограничителните отвори на масата в предната релса A/B. Маркирайте центровете на дупките с шило.

Забележка. Този проект използва предни и задни менгеметаЛий Долина. Те се различават добро качествопроизводство, гладка работа и идват с подробни инструкциина монтаж.

4. Сега направете покриващия щит СЪС, долни тампони за пред ди отзад дменгеме, дистанционер Еи задна греда Ж. Залепете облицовките, задната релса, дистанционната и предната релса към капака (Фиг. 1).

5. Направете левия и десния връх N, I (фиг. 2).Оформете дюбели с ширина 36 mm и дълбочина 57 mm по единия ръб на краищата и пробийте дупки с диаметър 12 mm.

Бърз съвет! За да създадете бързо чисти, подредени фуги, отстранете по-голямата част от материала с диск, след което шлайфайте страните и дъното с помощта на фреза.

6. Фрезовайте краищата на капака A-Gгънки от двете страни 57 мм ширина и 36 мм дълбочина (снимкад), за образуване на ръбове, които се вкарват в езиците на върховете Н, аз.

Използвайте върха като водач, за да фрезовате гънките на капака. Внимавайте да не докоснете предния панел B с ножа.

7. Поставете левия връх върху гребена н, като го натискате към предната подложка IN. Десен връх азподравнете с предния ръб на щита СЪС. Маркирайте центровете на 12 мм отвори (снимка E).Отстранете върховете и използвайте шило, за да маркирате останалите центрове, като ги преместите с 1,5 мм по-близо до раменете на гребените (снимкаЕ). Начертайте успоредни линии, като отстъпите 6 mm от двете страни от всяка оставена от шилото маркировка, така че разстоянието между линиите да е 12 mm.

Използвайте върха на 12 mm свредло, за да прехвърлите центровете на отворите в H, I върховете към ръбовете на капака.

Преместете центровете на дупките с 1,5 мм по-близо до рамената на гребена, така че при забиване на дюбелите върхът и капачката да се изтеглят по-плътно.

С помощта на тънка кръгла драскалка обработете всички дупки с изключение на първата. Не излизайте извън успоредните линии, така че частите да прилягат плътно една към друга.

8. Пробийте 12 мм отвори според маркировките. След това, започвайки от втория отвор (броейки от предния ръб на капака), увеличете го с 2 mm в двете посоки, без да излизате извън успоредните линии, за да създадете овал с дължина 16 mm. Направете същото и с останалите отвори, като увеличавате дължината на всеки следващ с 1,5 мм в двете посоки (снимкаЖ, ориз. 2).Това ще позволи на корицата да промени ширината си, когато сезонни вариациивлажност. На правилния връх азнаправете изрез 57x165 mm, изравнен с дъното на дистанционера Еи края на долната подложка д.

9. Сложете връхчетата Н, азвърху гребените и закрепете с 12 mm дюбели от твърда дървесина, като ги забиете в дупките без да използвате лепило. Отрежете стърчащите краища на дюбелите наравно с горния и долния ръб на върховете.

Бърз съвет! За да улесните монтирането на накрайниците, вземете дюбели с увеличена дължина и направете стеснения в краищата им.

Добавете менгеме

1. От остатъци сглобете рамка, която ще ограничи зоната на движение на рутера, когато правите вдлъбнатина в долната подложка дза предно менгеме (снимка N).Маркирайте вдлъбнатината така, че да е на разстояние 70 mm от предния ръб на капака, а средата му да съвпада с центъра голяма дупказа винта на менгемето.

Използвайте 12 mm спираловиден накрайник, за да изберете вдлъбнатина 57x305x406 mm за механизма на менгемето. Пренаредете изрезките, поддържащи фрезата, ако е необходимо.

Отделете задната плоча, за да поставите механизма на менгемето на място. След това го инсталирайте отново и операцията е завършена.

2. Изрежете блока Джза подвижната челюст на предното менгеме. Пробийте дупки в блока, като ги маркирате според шаблона, който сте използвали по-рано, като го позиционирате така, че левият край на блока да е подравнен с левия ръб на капака.

3. Фрезовайте по краищата на подвижната челюст Джфиле с рамо и прикрепете предното менгеме към корицата, като следвате инструкциите (снимка I).Поставете отново стандартната дръжка-лост.

4. Изрежете блока до посочените размери ДА СЕза задно менгеме. Римейк приспособление за фрезованекоито сте използвали преди, и оформете жлебове в блока с ширина 19 mm и дълбочина 41 mm под ъгъл (фиг. 3И 3а).

5. Изрежете облицовката Лза задно менгеме. Пробийте в блока ДА СЕ 10 мм проходни отвори с 25 мм отвори (фиг. 3И Отзад).Притискайки облицовката към блока със скоби, маркирайте центровете на дупките върху нея с помощта на 10 mm свредло през дупките в блока. След това пробийте отвори с диаметър 16 мм в маркираните точки. Забележка. Нашият метод е малко по-различен от описания в инструкциите и изисква използването на шайби и тапи, които не са включени в менгемето. Правейки това, ние скрихме главите на болтовете под тапите, вместо да ги оставим на видно място.

6. Залепете наслагването Лдо блока К (снимкаДж) и внимателно отстранете всяко изстискано лепило от отворите за спиране на масата.

Подравнете прецизно дупките на блок К с дупките на капака L. За да не губите много време за отстраняване на излишното лепило, нанесете го равномерно на тънък слой.

7. Прикрепете сглобения блок К/Лзаедно със задния механизъм за менгеме на място, следвайки инструкциите. Затворете главите на болтовете с тапи и монтирайте стандартната ръкохватка.

Направете спирания на пейка

1. Изрежете 17 ограничителя според размерите, посочени в „Списък на материалите“ Ми 17 извора н. За ограничителите избрахме черешово дърво, тъй като запазва необходимата здравина за дълго време, не оставя вдлъбнатини по частите, а цветът му контрастира добре с бялото дъбово дърво, от което е изработен капака на работната маса. Плътно и еластично дърво, като клен, е подходящо за пружини.

2. За да придадете необходимата форма на ограничителите, направете копия на шаблона, като ги увеличите 2 пъти. След това залепете пружините към ограничителите. Проверете как сглобените ограничители пасват в отворите и ги коригирайте, ако е необходимо. Те трябва да бъдат отстранени и вдлъбнати без много усилия и все пак да останат на желаната височина. За да научите повече за тях, прочетете статията „Стопове за пейка“, публикувана в този брой на списанието.

Да отидем на дъното

Забележка. Преди да започнете да правите, измерете и запишете размерите на вдлъбнатината от долната страна на капака. Горната част на основата на шкафа трябва да пасва плътно в тази вдлъбнатина. Ако не може да се постави, ще трябва да го преоразмерите, за да пасне на вдлъбнатината или да разширите краищата на вдлъбнатината за окончателно сглобяване.

1. Изрежете рафтовете според размерите, посочени в „Списък на материалите“ ОТНОСНО, прегради Ри ръбове Q, R. Залепете облицовки към рафтове и прегради (фиг. 4).След това залепете рафтовете O/Qкъм преградите P/Rи допълнително закрепете с винтове.

2. Изрязване на дъските на цокъла Си царе T, залепете ги към модула на O-R преградния рафт.

3. Изрежете страничните и задните стени от 19 мм шперплат, облицован с черешов фурнир. У, В. Първо залепете страничните стени на място, като ги закрепите с допълнителни винтове, след което добавете задната стена, като използвате само лепило, за да я закрепите.

4. Забележка. Проверете размерите на сглобената рамка, преди да изрежете напречните греди, стълбовете и облицовките, за да се уверите, че дължините, посочени в спецификацията на материалите, са правилни за вашия проект. Съветваме ви да изрежете детайлитеУ— GG с малка надбавка по дължина и след това ги регулирайте на място.

Изрежете горната и долната релса W, X, както и стелажи Y (фиг. 5).Залепете горната и долната релса към основата отпред, след което добавете стълбовете.

5. Сега изрежете задните напречни греди Z, AA, стелажи BB, посредници ССи странични ленти DD, EE. Залепете долната задна напречна греда ААи посредници към задна стена V (снимка К).След това залепете задната на място. горна лентаи стелажи, след това страничните долни напречни греди със стойки към страничните стени и накрая горните странични напречни греди и стелажи.

Използвайте няколко дебели дървени парчета с прави ръбове, за да притиснете CC опорите по-здраво към задната стена.

6. В ъглите на тялото, фрезовайте 10 мм фаски, завършващи в ставите на напречните греди със стелажите (фиг. 6).

Преди да свържете дъските на основата, трябва да отрежете скосовете на летвите, залепени отгоре. След това можете да започнете да смилате филетата.

7. Изрежете страничните, предните и задните дъски на цокъла от 19 mm черешови дъски FF, GGопределената дължина с надбавка от около 3 мм ширина. След това отрежете лента 19x19 mm от горния ръб на всяка цокълна дъска и маркирайте частите, за да можете да ги поставите на място по-късно. И накрая, направете връзките " лястовича опашка" за закрепване на дъските на цокъла (фиг. 6а).Забележка. Ако вместо шпилки тип „лястовича опашка“ решите да направите обикновени скосени съединения, изрежете дъските на цокъла на определената ширина (без припуск) и не отрязвайте летвата от тях отгоре.

8. Отрежете скосовете само на летвите за страничните дъски на цокъла, без да ги скъсявате. Залепете всяка от тях към съответната част, от която е изрязана. След това залепете летвите без скосовете към предните и задните дъски на цокъла. Скосете само горната част на предните и задните дъски на цокъла, така че да прилягат плътно към страничните дъски на цокъла. Скосеният ръб трябва да е близо до маркиращата линия и прецизното съвпадение на частите може да се постигне чрез регулиране, премахване на материала малко по малко (снимкаЛ). След това направете 19 mm филета с 3 mm отместване по горния ръб на всички дъски на цокъла.

9. Залепете дъските на цокъла към основата. Може да се наложи да използвате винтове или пирони, за да ги закрепите, ако сте скосили краищата вместо лястовича опашка.

Добавете врати

1. Изрежете напречните греди NN, стелажи IIи панели Джей Джейопределени размери (фиг. 7).

2. Направете езици с ширина 6 mm и дълбочина 12 mm по протежение на центъра на вътрешните ръбове на всички стълбове и напречни греди. След това оформете шипове с дебелина 6 mm и дължина 12 mm в краищата на напречните греди.

3. Сглобете вратите, като залепите стълбовете, напречните греди и панелите заедно. След като лепилото изсъхне, проверете как вратите пасват в основния отвор и ги коригирайте, ако е необходимо. След това фрезовайте гънки 5х5 мм в горния и долния ръб на вратите от вътрешната страна, както и гънки 10х5 мм на стълбовете, където няма панти. Тези гънки оставят достатъчно място между вратите и шкафа за монтиране на магнитни ключалки.

Прикрепете вратите към шкафа с помощта на горни панти и поставете отново магнитните ключалки.

Спуснете капака върху основата

1. Поканете трима силни приятели да ви помогнат да вдигнат тежкия капак на работната маса и да го поставят върху основата. Няма нужда да го поправяте - благодарение на своята масивност и прецизно прилягане, той се държи добре на място.

2. След като инсталирате новата си работна маса във вашата работилница, започнете веднага със следващия си проект и ще можете да се насладите още повече на времето си в работилницата!