Копирни и фрезови машини за дърво. Дървен пантограф. Видове копирно-фрезови устройства. Създаване на собствена машина Чертежи на машина за копиране на дърво „Направи си сам“.

Майсторите на дърво понякога се сблъскват с необходимостта да създадат най-точното копие на даден продукт. За тази цел днес много предприятия използват копирно-фрезово оборудване. С негова помощ можете да произвеждате части във впечатляващи количества, като същевременно постигате впечатляваща скорост на обработка и отлично качество.

Предназначение на машината

Фрезоването е един от традиционни начиниобработка. Използвайки този подход, е възможно да се обработват прости и профилирани повърхности с различна чистота. Фрезите са подходящи за съответната обработка на летви или например лостове, които могат да имат прости или сложни контурни конфигурации.

Принцип на действие

Обработката на продуктите се извършва с помощта на копирна машина, чиито действия се задават от копирната машина. Чрез копирната машина последният въздейства върху изпълнителните органи, фрезата от детайла пресъздава повърхността, която е посочена на копирната машина. Принципът на работа на копирно-фрезовата машина за дърво се основава на въртенето на шпиндела, което е основното движение. Шейната и масата се движат по контура. По време на фрезоването главата на шпиндела се движи.

Основата на творбата е движението на шейната

Спомагателните движения са движението на плъзгача и неговото ускорение, масата, шпинделната глава и монтажното движение на трасиращата маса. Фрезата и сондата за копиране са свързани помежду си много здраво. В този случай първият предава движението на сондата. Ако движението му се отклони, това причинява несъосност спрямо фрезата.

Обемна обработка

Програмираните фрезови и копирни машини за дърво могат да работят на принципа на обемно и контурно движение. Следващата крива е разположена в успоредна равнина и перпендикулярна на оста на ножа, когато машината използва контурно копиране.

Конструктивни характеристики на машината

За да разберете как да направите копирна фреза за дърво, трябва да я разгледате по-отблизо характеристики на дизайна. Такива инсталации са предназначени за обработка на профили или релефи на продукти с помощта на твърдосплавен режещ инструмент, наречен фреза. Той образува контур или повтаря повърхността на главния модул - копирната машина. Има механична, пневматична или хидравлична връзка със система за проследяване, която отговаря за насочването на режещата част.

От една страна, въздействието е върху усилвателното устройство, а от друга - върху изпълнителния орган. Когато правите копирно-фреза за дърво, можете да използвате плосък шаблон, еталонна част или пространствен модел като копирна машина.

Копирното устройство ще бъде сонда, пръст, копирна ролка или фотоклетка. Можете да направите проби за копиране от различни материали, а именно:

• дърво;
• пластмаси;
• метал

Копирната машина и детайла в производството на копиране фрезаза дърво са фиксирани върху въртяща се маса. Относно изпълнителен орган, тогава това е диференциал, електромагнитен съединител, соленоид, винт или макара. Ако говорим за машина с усилващо устройство, тогава дизайнът включва използването на хидравлични, електромагнитни или електрооптични релета.

Точността на профила и грапавостта на повърхността на продукта ще зависят от скоростта на движение на проследяващия блок. Задвижващата верига се задвижва от електрически двигател и хидравличен цилиндър. Копирно-фреза за дърво ще има пантограф, който е специално устройство, осигуряващ копиране в определен мащаб.

Ако планирате сами да произвеждате машината, тогава тази единица може да бъде включена в дизайна. Има водещ щифт, разположен на оста. Движението му е насочено към копирната машина. По време на движението на пръста шпинделът описва подобно геометрична фигура. Мащабът на копиране ще се определя от пропорциите на рамената на пантографа.

Производствени характеристики

Вместо да купувате готово оборудване, по-добре е да направите копирно-фреза за дърво, самоделна инсталацияще струва по-малко. Той обаче няма да може да се конкурира с фабричния модел по отношение на производителността и качеството на копията. Адаптирайте копирната машина към индустриален моделмного трудно. Това се отнася за преработването на целия апарат. Следователно е по-лесно да се сглоби домашна машина от нулата, когато се използва електрически двигател и прътова система.

Що се отнася до мотора, трябва да има патронникза резачката. Ръчна копирна фреза за дърво ще включва следните компоненти:

• фрезова глава;
• носеща рамка;
• работен плот.

Последният може да се регулира на височина, а фрезовата глава ще работи в тандем с електрически задвижващ двигател и двустепенен механизъм за закрепване. С негова помощ ще бъде възможно да се осигурят две скорости на фрезовия вал.

Производство на теснопрофилно оборудване

Трябва да сте подготвени за факта, че при копиране крайният продукт може да има някои недостатъци и несъответствия. Те се появяват при промяна на посоката на фреза, разклащане носеща конструкцияи вибрации.

Кривината и огъването на детайла само увеличават неприятностите. Това се дължи на увеличаване на вътрешното напрежение поради вземането на проби от материала. Можете да избегнете недостатъци, като направите машина с тесен профил. Не трябва да се прави универсален.

Размерът на единицата също е важен фактор. Колкото по-масивни са продуктите, които планирате да обработвате, толкова по-голяма трябва да бъде структурата. Вибрациите, предавани от задвижващия механизъм, трябва да се абсорбират от масата на носещата конструкция. Водещите оси ще бъдат подложени на натоварване. Те трябва да имат граница на безопасност. Важно е да изберете възел, който няма да провисне.

Преди да направите копирно-фреза за дърво със собствените си ръце, трябва да проектирате оборудването и да определите вида на частите, които планирате да оформите. За работа по гравиране и фрезоване на дълги продукти ще са необходими различни работни маси и методът на закрепване на детайлите трябва да бъде индивидуален. Мощността на електрическия мотор, който е отговорен за въртенето на ножа и е инсталиран на машината, ще зависи от материала на частите, които се произвеждат.

За фрезоване и гравиране изделия от дървомотора ще е достатъчен постоянен токна 200 W. Но за да се приложи процедурата за копиране, устройството и сондата за копиране са свързани помежду си. Височината и равнините над работната повърхност трябва да съвпадат.

Накрая

Като копирна машина за машината можете да използвате контурни чертежи, плосък шаблон, пространствени или референтен модел. Повечето прост дизайнКопирната машина изисква носеща рамка, която играе ролята на основа. Когато сглобявате, трябва да се подготвите фрезова глава, десктоп и ел. задвижване.

Размерите на масата могат да бъдат избрани индивидуално и в зависимост от задачите. Също така е важно да се вземе предвид размерът на работното пространство. Трябва да определите мощността на електродвигателя, като вземете предвид планираните натоварвания. Тази част от конструкцията ще завърти фрезата.

В днешно време често има нужда да се създаде копие на обект. За тези цели съвременните предприятия използват специални копирни машини, чиято форма най-много съответства на желаната проба. Такива фрезови копирни машини позволяват да се произвеждат части с различна сложност и форма. В този случай оборудването трябва да обработи и произведе необходимия елемент за кратко време.

Фабрична или самоделна машина?

Съвременният пазар предлага закупуване на фрезови и копирни машини с различни нива на сложност и дизайн. Но не винаги е възможно да се направи такава покупка, а цената на такова дървообработващо оборудване е доста значителна. Ето защо в занаятчииЧесто възниква въпросът за домашна машина за фрезоване и копиране, чието производство се сравнява с самосглобяванее по-евтино. Сега, ако имате подходящите чертежи, материали и умения, можете сами да направите такова оборудване.

Ясно е, че този тип домашно оборудване не може да се конкурира с фабрично произведеното оборудване по отношение на параметрите и лекотата на използване. Но ако се изпълнява надеждно с домашно направена машина, е възможно да се направят доста висококачествени копия на определени дървени предмети.

Веднага трябва да се отбележи, че е почти невъзможно да се инсталира копирно оборудване във фабриката, тъй като това предполага радикално преоборудване на цялата машина.

Ето защо можете да направите копирна машина за дърво със собствените си ръце само „от нулата“, като използвате системи от пръти, електрически мотор и специален патронник, в който ще се държи фрезата, която обработва детайла.

От какво се състои копирната фреза?

В днешно време има доста дизайни на домашно приготвено оборудване за тази цел, в зависимост от използвания чертеж и задачите, които ще се изпълняват на това оборудване. Типичната копирна машина за дърво се състои от следните основни елементи:

• подходящи по размер работна повърхност;
• носеща рамка;
• устройство за инсталиране на рутера.

Главата за фреза трябва да бъде оборудвана с трансмисионен механизъм с електрически мотор, който може да осигури няколко работни скорости за домашна машина за фрезоване и копиране на дърво.

Голям брой занаятчии, които са направили такава машина със собствените си ръце според чертежи, отбелязват, че в резултат на копиране готовата част има достатъчно количествонедостатъци. Те се появяват при промяна на посоката на работа на фрезата, треперене и вибрация на цялата конструкция. Освен това възникват несъответствия и поради кривината на детайла, която се получава, когато вътрешното напрежение се увеличи в резултат на обработката на дървения детайл.

Елиминирайте възможността за възникване на определени дефекти по време на производствения процес домашна машинапочти невъзможно. За да ги намалите до минимум, се препоръчва да произвеждате не универсални, а теснопрофилни машини със собствените си ръце, на които ще можете да произвеждате и копирате части от един конкретен тип.

Характеристики на създаване на копирна машина сами

По този начин, когато правите копирно-фрезови машини със собствените си ръце, е необходимо да ги оптимизирате за обработка на конкретни части, които ще бъдат произведени върху тях. Иначе разни странични ефекти, които често са много трудни за коригиране.

Доста важен фактор, който трябва да се вземе предвид, когато сами правите копирна машина, е нейният размер и общо тегло. Колкото по-големи продукти ще бъдат обработени върху него, толкова по-масивна трябва да бъде цялата конструкция. Това ще позволи на оборудването да абсорбира вибрациите, които възникват по време на работа на фрезата. Водещите оси трябва да бъдат направени така, че да имат значителен запас от якост, без да се огъват при повишени натоварвания.

Можете да изберете оптималните свойства на копирно-фреза за дърво, когато я правите сами емпирично, тъй като това зависи от дизайна на оборудването и целите, за които ще се използва.

Какво трябва да се има предвид при проектирането на машина?

Когато създавате чертеж на копирна машина за дърво и я проектирате, трябва да направите всичко в зависимост от частите, които ще бъдат направени върху нея. Така че, за да фрезовате дълги детайли или да извършите гравиране, абсолютно различен начинзакрепване на детайлите и вида на работната маса.

Също така, необходимите за качествена работамощността на електрическия мотор, който осигурява въртенето на фрезата. Но в повечето случаи 150-220 W DC двигател е достатъчен за обработка на дървени части.

За да се осигури максимална точност на копиращите части, устройството, което държи рутера, и сондата за копиране трябва да бъдат закрепени един към друг възможно най-здраво. В същото време техните равнини, заедно с височината над работната повърхност, трябва да съвпадат напълно.

Създадената твърда конструкция трябва да бъде монтирана върху повърхността на масата по такъв начин, че да може да се движи в хоризонтални и вертикални равнини.

По този начин не е много трудно да направите сами копирна машина за изработка на различни части от дърво, така че много хора могат да се справят с такава работа. Но трябва да запомните, че ако сами направите такова оборудване, то ще бъде подходящо само за производството на продукти от определен тип. В противен случай ще свърши работа само модерно универсално фабрично произведено оборудване.

Майсторът и блогърът на YouTube Виктор Воронов е събрал подробни инструкции, описващи всички стъпки за създаване на машина за копиране на дърво. Той създаде този дизайн със собствените си ръце и благодарение на подробни инструкции, може да се повтори във всяка дърводелска работилница. Тази машина може да се използва за изработка на дръжки за брадви, дръжки за ножове и други занаяти.

Работата започна със създаването на основата на машината. От стоманения ъгъл детайлът се нарязва по размер и се закрепва заедно с болтове. Размерът на леглото няма от голямо значение. Всички останали части се изработват на място в съответствие с получения размер на основата.

Когато основата е готова, можете да монтирате страничните стени на копирната машина. Имат три дупки. Единият е централен за главния вал на резбовия прът и по два отвора за монтиране на детайла и детайла, който ще се копира. Стените са завинтени с болтове M8 към рамката. За да инсталирате въртящ се център за закрепване на детайла и оригинала, трябва да смилате закрепване под формата на дебел болт с гайка. В средата на болта има отвор с резба за болт М10 с въртящ се център.

Централният вал се върти на лагери. Лагерите се поставят в отворите за тях и се закрепват с голяма шайба и от другата страна с шайби на болтовете. Централният вал ще бъде поставен и когато се върти, каретката с ножа ще се движи.

Втората стена е монтирана на място. Централният вал се задвижва от голяма домашна макара, която просто се монтира и затяга здраво с гайки. Използва се като задвижване за въртене на детайла и оригинала. горна частот помпа VAZ 2108 с чугунени работни колела.

Разстоянието около помпите и голямата шайба е избрано така, че размерът на ремъка от газоразпределителния механизъм на VAZ 2108 да е точно същият, за да опънете ремъка, се използва стандартен обтегач от VAZ.

Моторът на машината е мотор за чистачки от 2101. Към него е завинтен строителен ъгъл, за да се монтира на място. Директната връзка се оказа твърде бърза, така че беше добавен редуктор, направен от велосипедни предавки. За по-добра адхезия към детайлите и оригинала, работните колела на помпата бяха заточени под формата на шипове.

Използва се за рязане на дърва Шмиргелс инсталиран дискот циркулярен трион.

За да се интегрират велосипедни предавки за понижаване в дизайна на копирната машина, болтовете бяха заварени към центъра на една помпа и към вала на електродвигателя и зъбните колела бяха монтирани там. След това остава да скъсите веригата до правилния размер. Когато веригата е инсталирана, можете да проверите и оцените качеството на механизма. Ако тестът е успешен, трябва да регулирате водача и режещия диск.

Преди да работим с машината, поставяме оригинала - това е нова дръжка на брадва. След това поставяме заготовката, от която се получава същата дръжка на брадвата. Сега можете да проверите работата на машината. Стартираме мелницата и след това задвижващия механизъм.

Излиза дървесен прах, така че машината се изключва след 10 минути. За да не сте близо до машината през цялото време, трябва да инсталирате краен прекъсвач, който ще изключи машината, когато каретката достигне края на детайла. Превключвателят на спирачката на същата кола се появи. Необходимо е да залепите ограничителната плоча, така че да натисне превключвателя в точния момент.

И така, копирната машина е стартирана, капитанът напуска машината, тъй като тя работи перфектно в автоматичен режим, просто трябва да смените детайлите. Работата по него не е никак уморителна. Копирна машина може да произвежда детайли с голяма точност; детайлът е почти 90% готов, остава само да се полира и усъвършенства. Дръжката на брадвата е показана само като пример; много по-изгодно е да копирате приклади на оръжия или дръжки на ками или ножове и т.н.

Има учебни материали за.

Продължение

Това е прожекция на няколко филма за конструирането на копирна машина, чийто анонс беше показан по-рано. Не използвах никакви рисунки, направих всичко интуитивно.

Започнах с изграждането на основата. Дупките в ъглите се пробиват така, че да образуват правилен правоъгълник. След като затегнах четирите гайки в ъглите, пробих още дупки до болтовете и сложих и затегнах гайките, за да е по-здрава рамката и да не се клати. Болтовете, които използвах бяха M8 и 3 cm дълги.

За монтиране на шахтите и другите инструменти използвах две стени от ПДЧ. В тях вече са пробити дупки. необходим диаметър. Отворите за закрепване на стените се правят локално. За поддържане на копираната част и детайла, задната част, използвах същите части като за домашен струг, има видео на канала. Основният вал, по който се движи каретката с фрезата, е направен от обикновен щифт, закупен в строителен магазин с диаметър 12 mm. Краищата на шпилките се обработват на струг за лагери.

За закрепване на лагерите използвах голяма шайба от едната страна и 5 мм болтове, проходни болтове, от другата страна имаше гайки и шайби, които едновременно държаха лагера на място. От едната страна валът има удължен жлеб за закрепване на макара. За синхронно въртене на детайла и детайла използвах две помпи от VAZ 2108; купих зъбен ремък от VAZ 2108 на място за разглобяване.

Втора част

Ако трябва да направите копие на предмет от дърво или метал, копирната техника идва на помощ; за тази цел тя се използва в много предприятия. По-специално, инсталациите за копиране са предназначени да създават обекти, които възпроизвеждат оригиналната проба възможно най-близо.

Съвременните видове машини позволяват точно и бързо извършване на работа в големи количества. Такива инсталации са страхотни за създаване копиране работина равнината и в обемизползване на подходящи копирни машини и обемни модели. От статията ще научим какво представлява машината за фрезоване и копиране на дърво, как работи и каква е приблизителната му цена.

Фрезова и копирна техника

Машини от този тип са един от начините механична обработказа създаване на обекти с желаната геометрична форма. Повърхността на детайла се обработва на няколко етапа - грубо обработване, полуобработка и окончателна обработка.

Обхватът на приложение на фрезовите машини е много широк - това са профилни детайли от дърво, плоско фрезоване, профилна обработка, обемно фрезованерелефи на предмети и детайли. Преди да влезе в масово производство, фрезовите машини трябва да преминат специално сертифициранеда спазва всички стандарти и разпоредби за безопасност, необходими по време на работния процес.

Благодарение на метода на технологията за копиране на шаблони се получава една и съща форма на всички части и грешката на работника, обслужващ машината, се свежда до нула, тъй като човекът не влияе върху работния процес на агрегата.

Да произвежда множество абсолютно идентични готови продукти е необходимо да се използват специални шаблониили продукт, който е направен въз основа на него. Експертите препоръчват оборудването на устройството с пантограф. Това е механизъм, който предава движенията възможно най-точно режещ инструментпо монтажния профил на главата.

Обработката на детайла според копирната машина чрез механизма за копиране дава команда на всички изпълнителни устройствамерна единица. Монтажният нож и частта, която се фрезова, пресъздават повърхността, указана на копирната машина, в относително движение.

Основните движения включват работната маса на фреза, движение по контура на шибъра и въртене на шпиндела. Второстепенните са:

• Преместването на трасиращата маса, инсталационният характер на пръста за копиране и спира.
• Ускоряване на движението на шпиндела на плъзгача и работната повърхност на масата.
• Скоба за шпинделна глава.

Копирното фрезоване може да бъде два вида:

• Контур.
• Обемни.

Контурното фрезоване е различно при обработката на дърво кривата на копирната машина е разположена в успоредна или перпендикулярна осработен инструмент. В един случай работната повърхност с детайла и копирната машина се движат само в успоредна или напречна посока на копирната машина, нейната крива линия. Те могат също така да се движат само надлъжно, като в този случай целият процес на извивка се контролира чрез преместване на проследяващия пръст и ножа във вертикалната равнина.

Когато процесът на обемно копиране е в ход, детайлът има пространствено сложна повърхност. Обработва се чрез два или повече успоредни хода на работната маса, като всеки ход извършва контурно фрезоване. Работният инструмент на машината, който извършва целия процес, след всеки работен проход принуден да се движи спрямо часттадо скоростта на напречно подаване, перпендикулярна на линията, след което масата се премества отново.

Предназначение на фрезовите и копирните агрегати и техните предимства

Това оборудване отдавна е станало незаменимо за малки мебелни работилници. Те ви помагат да фрезовате прави линии и извити повърхности, пробиват дупки, правят гнезда с различни конфигурации в дърво.

Използват се за дърворезба различни породидърво, за копиране на скулптури и плоски релефни повърхности. Машините помагат за значително подобряване на качеството на преработените продукти. Основните предимства на копирно-фрезовите машини за дърво включват:

• Компактност.
• Висока якост.
• Дълъг експлоатационен живот.
• Висока точност и надеждност на машините.

Цена за фрезови и копирни машини

Оборудването е предназначено за повърхностна обработка меко и твърдо дърво, така че са идеални за дърводелски и моделни работилници.

Фрезови и копирни агрегати, произведени в Италия G 60 - G 80 - G90 GRIGGIO, много популярни в дърводелството и производство на мебели. Предназначени са за фрезоване на криви и прави контури, гнезда, контури и жлебове, пробиване и зенкериране на отвори в дърводелски и мебелни заготовки. Отличен за обработка мебелни фасадиИ крилата на вратите. Размер на работната маса - 750х600 мм, вертикален ход на работната маса - 150 мм, движение на шпиндела във вертикална равнина - 80 мм, шпинделът се върти с честота 9000-18000 об/мин. Приблизителна цена: 339 000 рубли.

Фрезова и копирна машина VFK-810 (ъгъл на завъртане на масата до 45 o) - предназначена за фрезоване на криви и прави контури, гнезда, жлебове, зенкеруване и пробиване на отвори в мебелни и дограмни заготовки. Важно предимство е високата скорост до 20 000 оборота в минута, идеалното качество, което осигурява шпинделът. Повдигането на масата е 200 мм, размерът, дължината - 1000 и ширината - 800 мм. Приблизителна цена - 274 000 рубли.

Машина за фрезоване и копиране WINNER LH-1000 произведена в Тайван - идеален за изработка на врати с ламперияи други видове дърводелски работи. Такива операции са най-сложните и трудоемки, така че дори опитен и висококвалифициран майстор не е в състояние да се справи с такава задача за кратко време. Той произвежда панелен елемент с едно преминаване; многостепенният шпиндел бързо променя профила без пренареждане на инструмента. Оборудвана е със специална маса с плоска координатна система, която осигурява висока точност на всички извършвани фрезови операции, както и безопасност. Шпинделът се върти с честота 9000 оборота в минута, цената на машината е 1 246 463 рубли.

Копирна фреза произведена в Китай MX 5068. Нейната отличителни чертие висока скорост до 18 000 оборота в минута, шпинделът осигурява идеално качество, продуктите не изискват допълнителна обработка. Вертикално движение на шпиндела от пневматично задвижване, въртене на масата с 45 o, увеличени размери на работната маса - 805-600 mm, максимална дебелина на детайла - 150 mm, тегло на машината - 440 kg, цена на продукта - 193 240 рубли .

Оборудване като модерната копирно-фреза е много точна и надежднав изпълнение различни видовевърши работа За да започнете работа по него, са достатъчни 2-3 дни обучение, след което можете да създавате истински шедьоври в дърво.

При фрезоване се използват копиращи устройства, т.е. пантографи, които имат висока цена. Можете да сглобите пантограф за рутер със собствените си ръце.

Изработка на пантограф

Фреза, оборудвана с пантограф, ви позволява да повтаряте успоредни линии на детайла по време на работа.

Не е трудно да направите домашен пантограф; всичко, от което се нуждаете, е 4 лоста за линийка. Три такива лоста трябва да са дълги, а един трябва да е къс. Освен това ще трябва да направите няколко дупки в тях, за да закрепите осите.

Осите ще се използват за монтиране на механизма и закрепване на пръта. Аксиалният механизъм е щифт с капачка в края. Частта за копиране трябва да прилича на компас, в който е закрепен стилусът. Такава част от пръчката може да бъде направена от върха на пластмасова игла за плетене. Такъв връх ще се плъзга леко по време на работа и няма да повреди оригиналната част.

Ще ви е необходима и ос, върху която ще лежи цялата механична част на устройството. Тя трябва да бъде оборудвана с пета, която играе ролята на ограничител. Последният или външен водач ще действа като закопчалка за цялата конструкция с помощта на специален издатина.

Такъв шеф трябва да бъде направен от алуминиев цилиндър. В долната му част трябва да закрепите 3 жила, които можете да направите от малки мебелни пирони. Тези гвоздеи ще се използват за закрепване на основата към обработваната плоча.

Връщане към съдържанието

Завършване на работата

Следващата стъпка е да сглобите копиращия механизъм за рутера. За да направите това, трябва да подготвите следните компоненти:

• 4 линийки;
• 8 месингови втулки.

Линийките трябва да бъдат направени от плексиглас или пластмаса, дебелината им трябва да бъде 4-5 mm. Можете да използвате и плексиглас като материал за направата на линийки. След това се извършва маркирането на тези линейни части. Този процес трябва да се подхожда много внимателно, тъй като най-малката грешка в размерите може да доведе до неправилна работа на пантографа.

На маркираните маркировки се пробиват дупки. В този случай тяхното подравняване трябва да се запази. За да постигнете това, трябва да съберете всички линийки заедно и да пробиете дупки в тях едновременно.

След това трябва да поставите месингови втулки в подготвените отвори. Когато ги монтирате, трябва да се наблюдава леко напрежение: това ще помогне на втулките да останат по-плътно в линийките. За да закрепите аксиалните части във втулките, трябва да направите специални скоби. Те могат да бъдат направени от закалена стоманена тел, чийто диаметър трябва да бъде 1-1,5 mm.

След това шефът се сглобява. В долната му част са направени глухи отвори, които могат да се пробият с ядро. Гвоздеите трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че да излизат от тялото на шефа с 2-3 мм.

След като са подготвили всички необходими части на пантографа, те са сглобени.

По време на този процес трябва да се уверите, че всички движещи се части се движат гладко и лесно.

В този случай всички подготвени отвори трябва да бъдат маркирани. Според тази маркировка можете да мащабирате произведеното копие на частта.