تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الفولاذية الملحومة غير المجلفنة والمجلفنة ذات الخيوط الأسطوانية الملولبة أو المخرشة وبدون الخيوط المستخدمة في خطوط أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة وكذلك أجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

تعيين:	غوست 3262-75*
الاسم الروسي:	أنابيب المياه والغاز الصلب. تحديد
حالة:	حاضِر
يستبدل:	غوست 3262-62
تاريخ تحديث النص:	01.10.2008
تاريخ الإضافة إلى قاعدة البيانات:	01.02.2009
تاريخ الدخول حيز التنفيذ:	01.01.1977
صمم بواسطة:	وزارة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعادن الحديدية
موافقة:	لجنة الدولة للمعايير في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (11/09/1975)
نشرت:	دار نشر المواصفات رقم 1994

أنابيب الصلب

تحديد

غوست 3262-75

دار نشر المعايير

موسكو

معيار الدولة لاتحاد جمهورية الاشتراكية السوفياتية

تاريخمقدمات 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الفولاذية الملحومة غير المجلفنة والمجلفنة ذات الخيوط الأسطوانية المقطوعة أو المخرشة وبدون الخيوط المستخدمة في خطوط أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة وكذلك أجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1. التشكيلة

1.1. يتم تصنيع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن المبين في الجدول. 1.

بناءً على طلب المستهلك، يتم تصنيع الأنابيب الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا لأبعاد الكتلة الواردة في الجدول. 2.

(طبعة معدلة، القس رقم. 1 , 3 ).

1.2. طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المُقاس أو المُقاس المتعدد مع السماح لكل قطعة بـ 5 مم والحد الأقصى للانحراف للطول بأكمله بالإضافة إلى 10 مم؛

طول غير مقاس.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بما يصل إلى 5% من الأنابيب التي يتراوح طولها من 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير القياسية.

الجدول 1

الأبعاد، مم

تمريرة مشروطة	القطر الخارجي	سمك جدار الأنابيب			وزن 1 متر من الأنابيب، كجم
			عادي	 المحسن		عادي	 المحسن

الجدول 2

الأبعاد، مم

تمريرة مشروطة	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب، كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10% على طول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 م من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3. يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك الموضحة في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب	الحد من الانحرافات في تصنيع الأنابيب الدقيقة
		مرتفعة
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
ما يصل إلى 40 ملم مدفوع.
	- 0,5
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي: أكثر من 40 ملم
	- 1,0
سمك الحائط	- 15 %	- 10 %

ملحوظات :

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الإيجابي على طول سمك الجدار يقتصر على الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع المعتادة لإمدادات المياه وخطوط أنابيب الغاز وتدفئة النظام. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5% - للحزب؛

10% - للأنبوب الواحد.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 5).

1.5. يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد من الطول:

2 مم - مع تجويف اسمي يصل إلى 20 مم شاملاً؛

1.5 ملم - مع التجويف الاسمي أكثر من 20 ملم.

1.6. يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. 4.

الجدول 4

مرور مشروط، مم		طول الخيط حتى المدى، مم		مرور مشروط، مم	عدد المواضيع ذات المرور المشروط	طول الخيط حتى المدى، مم
			قصير				قصير

1.7. يتم لف الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6، 8، 10، 15 و 20 ملم في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة الأسطورة

أنبوب عادي، غير مجلفن، بدقة التصنيع المعتادة، طول عشوائي، بتجويف اسمي 20 مم، سمك جدار 2.8 مم، بدون سن وبدون وصلة:

البوق 20´ 2.8 غوست 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:

الأنابيب م-20´ 2.8 غوست 3262-75

نفس الطول المقاس، الخيوط:

الأنابيب R-20´ 2.8 - 4000 غوست 3262-75

نفسه، مطلي بالزنك، طول عشوائي، ملولب:

الأنابيب Ts-R-20´ 2.8 غوست 3262-75

نفس الشيء، مع طلاء الزنك، الطول المقاس، الخيوط:

الأنابيب Ts-R-20´ 2.8 - 4000 غوست 3262-75

للأنابيب الملولبة رمزبعد كلمة "أنبوب" يُشار إلى الحرف N.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل، يُشار إلى الحرف D بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة، يُشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة، القس رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة في في الوقت المناسب، من الفولاذ وفقًا لـ GOST380 وGOST1050 دون توحيد الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

تصنع الأنابيب الخاصة بأجزاء من هياكل إمدادات المياه وخطوط أنابيب الغاز من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناء على طلب المستهلك يجب أن يتم شطب أطراف الأنابيب المراد لحامها بسمك جدار 5 مم أو أكثر بزاوية 35-40 ° إلى نهاية الأنبوب. وفي الوقت نفسه، ينبغي ترك حلقة نهائية بعرض 1 - 3 ملم.

بناءً على طلب المستهلك، في الأنابيب العادية والمعززة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.3. بناءً على طلب المستهلك، يتم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا للمواصفة GOST8944 وGOST8954 وGOST8965 وGOST8966 بمعدل وصلة واحدة لكل أنبوب.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

2.4. لا يُسمح بالتشققات والأسر والتورم وغروب الشمس على سطح الأنابيب.

لا يسمح بالتصفيح في نهايات الأنابيب.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التجريد والعيوب الأخرى الناتجة عن طريقة الإنتاج، إذا لم تأخذ سمك الجدار بما يتجاوز الحد الأدنى للأبعاد، بالإضافة إلى طبقة من المقياس لا تتداخل مع الفحص.

في الأنابيب المصنوعة من اللحام بالفرن، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة لطيفة للقطر الداخلي لا تزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.5. بناء على طلب المستهلك، في الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 ملم أو أكثر، على السطح الداخلي لوصلة الأنبوب، يجب قطع أو تسطيح الغالف، على أن لا يزيد ارتفاع الغالف أو آثاره عن 0.5 ملم .

بناء على طلب المستهلك، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي أكثر من 15 مم، المصنوعة باللحام بالفرن والاختزال الساخن، على السطح الداخلييُسمح بأنابيب في منطقة اللحام بسماكة لطيفة لا يزيد ارتفاعها عن 0.5 مم.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 ° - يجب ألا يتجاوز حجم بقايا الأزيز 0.5 مم. عند إزالة الأزيز، يُسمح بتكوين حادة (تقريبية) للنهايات. يُسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بوجود نتوءات يصل حجمها إلى 1 مم في الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6 إلى 25 مم، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(طبعة معدلة، القس رقم 4، 6).

2.7. يجب أن تحتوي الأنابيب المجلفنة على طلاء زنك مستمر على كامل السطح بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على أطراف وخيوط الأنابيب.

على سطح الأنابيب المجلفنة، لا يُسمح بوجود تقرحات أو شوائب غريبة (الزنك الصلب، الأكاسيد، الشحنة الملبدة)، تقشير الطلاء من المعدن الأساسي.

يُسمح بفصل بقع التدفق وآثار التقاط الأنابيب عن طريق أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم قوة / سم 2) - الأنابيب المسلحة.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطا هيدروليكيا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم قوة / سم2)

2.9. يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يصل إلى 40 مم شاملاً اختبار الانحناء حول شياق بنصف قطر يساوي 2.5 من القطر الخارجي، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على شياق بنصف قطر يساوي 3.5 من القطر الخارجي. قطر الدائرة.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات الممر المشروط من 15 إلى 50 ملم - 7% على الأقل؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تعادل 2/3 القطر الخارجي للأنابيب.

2.8,2.9. (طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك، يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للأنابيب الخاصة بأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والنتوءات ويتوافق مع GOST 6357، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع بالأختام.

2.10; 2.11. (طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.12. في مكان التماس، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15٪، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10٪.

يُسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير الكاملة (للخيوط) على الخيوط، بشرط ألا يتجاوز إجمالي طولها 10٪ من طول الخيط المطلوب، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15% مقارنة بالطول المحدد في، وبناءً على طلب المستهلك حتى 10%.

2.12.,2.13. (طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.14. يتم تنفيذ خيوط الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف، القس رقم 3).

2.16. بناء على طلب المستهلك، يتم التحكم في طبقات الأنابيب الملحومة بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة، القس رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ومن نفس العلامة التجارية وتكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة الأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا ل غوست1050: التركيب الكيميائيوالخواص الميكانيكية للصلب وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة الشركة المصنعة الفارغة.

كتلة الحزب لا تزيد عن 60 طنا.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

3.2. يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائية وفقًا لـ GOST 18242 المستوى الطبيعي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(طبعة منقحة، القس رقم 3، 4، 5).

3.3. للتحكم في معلمات الخيط، واختبار التمدد، والتسطيح، والانحناء، وارتفاع الغالف الداخلي، وبقايا الأزيز، والزاوية القائمة وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة)، والخواص الميكانيكية، لا تزيد عن 1٪، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة، وبالنسبة للأنابيب المصنوعة عن طريق اللحام المستمر بالفرن - أنبوبان لكل دفعة.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

3.5. يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100% بطرق غير مدمرة، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. وفي الوقت نفسه، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل الضغط الهيدروليكي للاختبار.

(طبعة منقحة، القس رقم 6).

3.6. للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة، القس رقم 2).

3.7. إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لواحد على الأقل من المؤشرات، يتم إجراء اختبار ثانٍ على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج الاختبارات المتكررة على الدفعة بأكملها.

4. طرق الاختبار

4.1. لمراقبة الجودة، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2. يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3. يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4. يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على شياق مخروطي بزاوية مستدقة قدرها 6 ° .

يُسمح بالاختبار على شياق بزاوية مستدقة 30 ° .

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

4.4ج. يتم التحكم في طبقات اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية.

(قدم بالإضافة إلى ذلك، القس رقم 3).

4.5. يتم التحكم في سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 وGOST 9.302، وكذلك مع أجهزة من نوع MT-41NTs أو MTZON أو Impulse وفقًا للمعايير التنظيمية والفنية. توثيق.

4.6. يتم فحص الخيط بمقاييس الحلقة الملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الفئة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة، يجب ألا يزيد عدد لفات حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

4.7. يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة مسطرة وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المجسات وفقًا لـ ND.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 5).

4.8. يتم التحكم في الزاوية اليمنى لأطراف الأنابيب بمربع 90 ° حجم 160´ 100 ملم فئة 3 GOST 3749، مجسات لوحة من المجموعة 4 وفقًا لـ ND أو مقياس الزوايا GOST 5378. يتم التحكم في الزاوية المائلة بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 6).

4.9. يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومترات ملساء وفقًا لـ GOST 6507، مع مقاييس أساسية وفقًا لـ GOST 2216 أو GOST 18360.

يتم قياس سمك الجدار وارتفاع الغالف الداخلي وارتفاع النتوءات بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507-90 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بشريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. ويتم التحكم في الخيط بواسطة أجهزة قياس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة قسمة لا تزيد عن 20 كجم.

(طبعة منقحة، القس رقم 3، 4، 5، 6).

4.10. يتم التحكم في طبقات اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(قدم بالإضافة إلى ذلك، القس رقم 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1. يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيط الأنبوب من التلف الميكانيكي والتآكل بواسطة مواد التشحيم وفقًا للوثائق المعيارية والفنية.

ثانية. 5. (طبعة منقحة، القس رقم 3).

بيانات المعلومات

1. مصممة و مقدمة من الوزارةالمعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

المطورين

في آي سترزوككاند. تقنية. علوم، في إم فورونادكتوراه. تقنية. علوم، يو م. ميرونوفكاند. تقنية. زاوية، A. I. بوستولوفا

2. تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة للمعايير في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 11.09.75 رقم 2379

3. دورية التفتيش 5 سنوات

4. استبدل GOST3262-62

5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

	رقم الشيء
غوست 9.301-86
غوست 9.302-88
غوست 9.307-89
غوست 380- 94
غوست 1050-88
غوست 2216-84
غوست 2533-88
غوست 3728-78
غوست 3749-77
غوست 3845-75
غوست 5378-88
غوست 6357-81
غوست 6507-90
غوست 7502-89
غوست 8026-92
غوست 8694-75
غوست 8695-75
غوست 8944-75
غوست 8954-75
غوست 8965-75
غوست 8966-75
غوست 10006-80
غوست 10692-80
غوست 11358-89
غوست 18242-72
غوست 18360-9 3

6. تمت إزالة فترة الصلاحية بموجب مرسوم معيار الدولة الصادر في 12 نوفمبر 1991 رقم 1726

7. إعادة إصدار مع التعديلات أرقام 1، 2، 3، 4، 5، 6 التي تمت الموافقة عليها في نوفمبر 1977، ديسمبر 1978، يناير 1987، مايو 1988، نوفمبر 1989، نوفمبر 1991 (IUS 1 -78.2-79، 4-87، 8) -88، 2-90، 2-92)

سيتم تصنيع أنابيب المياه والغاز من الفولاذ لفترة طويلة. البدائل- المواسير المعدنية والبلاستيكية والسيراميك يمكن استخدامها فقط أماكن محددة: إمدادات المياه المحلية، والصرف الصحي، والاتصالات داخل المبنى. رغم ذلك، متى التثبيت فوق الأرضيتعرض خط الأنابيب للكثير من الطقس. وهذا لا يشمل استخدام البلاستيك أو المنتجات الأخرى.

خصائص VGP

تصنع أنابيب المياه والغاز من الفراغات الفولاذية - الشرائط عن طريق القولبة. حواف قطعة العمل ملحومة. تم تعزيز التماس. فحص التماس هو المهمة الأولى لمراقبة الجودة، لأنه يمثل موقعا عالي الخطورة. وفقًا لـ GOST 3262-75، يتم استخدام التصوير الشعاعي لتحديد الجودة.

عادة ما تكون أنابيب المياه والغاز مصنوعة بشكل مستقيم، حيث يوجد المزيد لهذه المنتجات نوعية مهمةهي مقاومة للضغط الداخلي وليست مقاومة للأحمال الخارجية. في الصورة خط أنابيب الغاز.

مزايا:

• قوة عالية تسمح باستخدام المنتجات لأي طريقة تركيب وفي أي منطقة؛
• نفاذية الأكسجين والغاز - هذه هي بالضبط الخصائص التي يتم من خلالها بناء خطوط أنابيب الغاز والتي سيتم بناؤها فقط منتجات الصلب;
• معامل منخفضالتمدد - لا تؤثر تغيرات درجة الحرارة والرطوبة على المادة. لا يتوسع خط الأنابيب، مما يسمح باستخدام حامل صلب ولا يتطلب أجهزة تعويضية؛
• المتانة - في الصيانة المناسبةهو 50 سنة؛
• تكلفة معقولة.

عيوب:

• وزن كبير نوعًا ما، مما يجعل التثبيت صعبًا ويتطلب عدد كبيرمهمات الربط؛
• الحاجة إلى الصيانة الوقائية - يتراكم المعدن الكهرباء؛
• الحاجة إلى العزل الحراري عند وضعه في الأرض - يتوسع السائل المتجمد، بينما تظل معلمات القناة دون تغيير. وهذا يؤدي إلى التلف والكسر.

معلمات VGP

الأبعاد و الانحرافات المحتملةيتم تنظيمها بواسطة GOST 3262-75.

• القطر الخارجي - من 33 إلى 165 ملم.
• سمك الجدار - من 1 إلى 5.5 ملم.
• الطول - يتراوح غير المقاس من 4 إلى 12 مترًا، ويقاس من 4 إلى 8 أو 8 إلى 12 مترًا.

منذ ذلك الحين أنابيب المياه، ثم بدلاً من قيمة القطر الداخلي، يتم استخدام مؤشر مثل الممر الشرطي. يتم تقديمه بالبوصة والملم.

أصناف المنتج

طريق مختلفوضع خط الأنابيب و ظروف مختلفةتتطلب العملية مختلفة عن بعضها البعض تحديد. ينتج عن الإيجار العديد من التعديلات.

تصنيف المواد

المواد الخام للتصنيع أنابيب المياه والغازيفضل الكربون الصلب ماركات مختلفة. في الوقت نفسه، ينظم GOST 3262-75 نوعين من المنتجات:

• القنوات المصنوعة من الفولاذ ذات الدقة العادية - يتم التحكم فقط في الصفات الميكانيكية للمنتج. لم يتم التحقيق في التركيب الكيميائي للصلب. يتم تطبيق المنتجات على أنظمة الاتصالات المنزلية.
• خط أنابيب فولاذي عالي الدقة - يتم استخدام الفولاذ المجلفن في التصنيع، ويتم تطبيع الخواص الميكانيكية بواسطة GOST 3262-75. يتم استخدام المنتجات في بناء الطرق السريعة الكبيرة، حيث تكون مقاومة الضغط العالي أمرًا مهمًا.

في الواقع، كلا النوعين من أنابيب المياه والغاز مصنوعان من الفولاذ، لكنهما يمران بمستويات مختلفة من التحكم. ونتيجة لذلك يحصلون على:

• أسود - بدون جلفنة، يستخدم غالبًا عند مد خطوط أنابيب الغاز؛
• المجلفن - المنتجات النهائيةيتعرض للجلفنة - الغمر في مصهور الزنك. يتم تشكيل طبقة واقية على السطح الداخلي والخارجي للمنتج، مما يحمي من التآكل. يتم تصنيع أنابيب المياه الكبيرة من مادة VGP المجلفنة.

الافراج عن النموذج

يضخ خط أنابيب المياه والغاز GOST 3262-75 متاح:

• مع نهايات ملولبة (تخريش أو خيوط) - تجدر الإشارة إلى أن الطبقة الواقية تتضرر أثناء اللحام، وبالتالي يتم تركيب المنتجات المجلفنة فقط بالطريقة الملولبة؛
• بدون خيط - يُفترض وجود اتصال ملحوم.

مقاومة ضغط الماء

يحدد سمك جدار خط أنابيب المياه والغاز القوة والمقاومة لضغط هيدروليكي معين. التصنيف هو:

• رئتين - ضغط التشغيليجب ألا يتجاوز السائل 25 كجم / كيلو فولت. سم؛
• عادي - يتحمل نفس الضغط، لكنه يسمح بمطرقة مائية؛
• معزز - يمكن أن يصل الضغط إلى قيمة 32 كجم / كيلو فولت. سم.

أنابيب المياه والغاز الفولاذية

الشروط الفنية

غوست 3262-75

دار نشر المعايير

موسكو

معيار الدولة لاتحاد جمهورية الاشتراكية السوفياتية

تاريخمقدمات 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الفولاذية الملحومة غير المجلفنة والمجلفنة ذات الخيوط الأسطوانية الملولبة أو المخرشة وبدون الخيوط المستخدمة في خطوط أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة وكذلك أجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1. التشكيلة

1.1. يتم تصنيع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن المبين في الجدول. 1.

بناءً على طلب المستهلك، يتم تصنيع الأنابيب الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

(طبعة معدلة، القس رقم. 1 , 3 ).

1.2. طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المُقاس أو المُقاس المتعدد مع السماح لكل قطعة بـ 5 مم والحد الأقصى للانحراف للطول بأكمله بالإضافة إلى 10 مم؛

طول غير مقاس.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بما يصل إلى 5% من الأنابيب التي يتراوح طولها من 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير القياسية.

الجدول 1

الأبعاد، مم

تمريرة مشروطة	القطر الخارجي	سمك جدار الأنابيب			وزن 1 متر من الأنابيب، كجم
			عادي	 المحسن		عادي	 المحسن

الجدول 2

الأبعاد، مم

تمريرة مشروطة	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب، كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10% على طول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 م من الأنابيب بكثافة فولاذية قدرها 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3% من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3. يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك الموضحة في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب	الحد من الانحرافات في تصنيع الأنابيب الدقيقة
		مرتفعة
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
ما يصل إلى 40 ملم مدفوع.
	- 0,5
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي: أكثر من 40 ملم
	- 1,0
سمك الحائط	- 15 %	- 10 %

ملحوظات :

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الإيجابي على طول سمك الجدار يقتصر على الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وخطوط أنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب +8%.

بناءً على طلب المستهلك، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5% - للحزب؛

10% - للأنبوب الواحد.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 5).

1.5. يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد من الطول:

2 مم - مع تجويف اسمي يصل إلى 20 مم شاملاً؛

1.5 ملم - مع التجويف الاسمي أكثر من 20 ملم.

1.6. يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الموضوع مع تلك المحددة في الجدول. 4.

2.2. بناء على طلب المستهلك يجب أن تكون أطراف الأنابيب المراد لحامها بسماكة جدار 5 مم أو أكثر مشطوفة بزاوية 35-40 ° إلى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1 - 3 مم.

بناءً على طلب المستهلك، في الأنابيب العادية والمعززة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.3. بناءً على طلب المستهلك، يتم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 وGOST 8954 وGOST 8965 وGOST 8966 بمعدل وصلة واحدة لكل أنبوب.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

2.4. لا يُسمح بالتشققات والأسر والتورم وغروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب، لا يسمح بالتصفيح.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التجريد والعيوب الأخرى الناجمة عن طريقة الإنتاج، إذا لم تأخذ سمك الجدار بما يتجاوز الحد الأدنى للأبعاد، بالإضافة إلى طبقة مقياس لا تتداخل مع الفحص.

في الأنابيب المصنوعة من اللحام بالفرن، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة لطيفة للقطر الداخلي لا تزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.5. بناء على طلب المستهلك، في الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 ملم أو أكثر، على السطح الداخلي لوصلة الأنبوب، يجب قطع أو تسطيح الغالف، على أن لا يزيد ارتفاع الغالف أو آثاره عن 0.5 ملم .

بناءً على طلب المستهلك، بالنسبة للأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم، والمصنوعة من اللحام بالفرن والاختزال الساخن، يُسمح بسماكة لطيفة لا يزيد ارتفاعها عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 ° . يجب ألا تتجاوز بقايا الأزيز 0.5 مم. عند إزالة الأزيز، يُسمح بتكوين حادة (تقريبية) للنهايات. يُسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بوجود نتوءات يصل حجمها إلى 1 مم في الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6 إلى 25 مم، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(طبعة معدلة، القس رقم 4، 6).

2.7. يجب أن تحتوي الأنابيب المجلفنة على طلاء زنك مستمر على كامل السطح بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على أطراف وخيوط الأنابيب.

على سطح الأنابيب المجلفنة، لا يُسمح بوجود تقرحات أو شوائب غريبة (الزنك الصلب، الأكاسيد، الشحنة الملبدة)، تقشير الطلاء من المعدن الأساسي.

يُسمح بوجود بقع تدفق منفصلة وآثار للأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع، كما يُسمح بالخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم قوة / سم 2) - الأنابيب المسلحة.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطا هيدروليكيا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم قوة / سم2)

2.9. يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يصل إلى 40 مم شاملاً اختبار الانحناء حول شياق بنصف قطر يساوي 2.5 من القطر الخارجي، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على شياق بنصف قطر يساوي 3.5 من القطر الخارجي. قطر الدائرة.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 ملم - لا تقل عن 7%؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تعادل 2/3 القطر الخارجي للأنابيب.

2.8, 2.9. (طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك، يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للأنابيب الخاصة بأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والنتوءات ويتوافق مع GOST 6357، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع بالأختام.

2.10; 2.11. (طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

2.12. في مكان التماس، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15٪، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10٪.

يُسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير الكاملة (للخيوط) على الخيوط، بشرط ألا يتجاوز إجمالي طولها 10٪ من طول الخيط المطلوب، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15% مقارنة بالطول المحدد في، وبناءً على طلب المستهلك حتى 10%.

2.12., 2.13. (طبعة منقحة، القس رقم 2، 3، 5).

2.14. تتم عملية الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف، القس رقم 3).

2.16. بناء على طلب المستهلك، يتم التحكم في طبقات الأنابيب الملحومة بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة، القس رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ومن نفس العلامة التجارية وتكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة الأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز من الفولاذ وفقًا لـ غوست 1050: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا لوثيقة الجودة الخاصة بالشركة المصنعة الفارغة.

كتلة الحزب لا تزيد عن 60 طنا.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

3.2. يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائية وفقًا لـ GOST 18242 بالمستوى الطبيعي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(طبعة منقحة، القس رقم 3، 4، 5).

3.3. للتحكم في معلمات الخيط، واختبار التمدد، والتسطيح، والانحناء، وارتفاع الأزيز الداخلي، وبقايا الأزيز، والزاوية القائمة وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة)، يتم تحديد الخواص الميكانيكية بما لا يزيد عن 1٪، ولكن بما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة، وبالنسبة للأنابيب المصنعة باللحام بالفرن المستمر، أنبوبين لكل دفعة.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

3.5. يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100% بطرق غير مدمرة، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. وفي الوقت نفسه، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل الضغط الهيدروليكي للاختبار.

(طبعة منقحة، القس رقم 6).

3.6. للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة، القس رقم 2).

3.7. إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لواحد على الأقل من المؤشرات، يتم إجراء اختبار ثان عليه على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على المجموعة بأكملها.

4. طرق الاختبار

4.1. لمراقبة الجودة، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 6).

4.2. يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3. يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4. يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على شياق مخروطي بزاوية مستدقة قدرها 6 ° .

يُسمح بالاختبار على شياق بزاوية مستدقة 30 ° .

(طبعة معدلة، القس رقم 3، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة، القس رقم 3).

غوست 7502-98

غوست 8026-92

غوست 8694-75

غوست 8695-75

غوست 8944-75

غوست 8954-75

غوست 8965-75

غوست 8966-75

غوست 10006-80

غوست 10692-80

غوست 11358-89

غوست 18242-72

غوست 18360-93

6. تمت إزالة حدود فترة الصلاحية بموجب مرسوم معيار الدولة الصادر في 12 نوفمبر 1991 رقم 1726

7. الطبعة (مايو 2007) مع التعديلات أرقام 1، 2، 3، 4، 5، 6 تمت الموافقة عليها في نوفمبر 1977، ديسمبر 1978، يناير 1987، مايو 1988، نوفمبر 1989، نوفمبر 1991 (IUS 1-78، 2-79) ، 4-87، 8-88، 2-90، 2-92)


تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الفولاذية الملحومة غير المجلفنة والمجلفنة ذات الخيوط الأسطوانية الملولبة أو المخرشة وبدون الخيوط المستخدمة في خطوط أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة وكذلك أجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

(طبعة منقحة رؤ 2، 3، 5).

1. التشكيلة

1. التشكيلة

1.1. يتم تصنيع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن المبين في الجدول.1.

بناءً على طلب المستهلك، يتم تصنيع الأنابيب الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الواردة في الجدول 2.

(طبعة منقحة، القس ن 1، 3).

1.2. طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المُقاس أو المُقاس المتعدد مع السماح لكل قطع بمقدار 5 مم وانحراف طولي للطول بأكمله بالإضافة إلى 10 مم؛

طول غير مقاس.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بما يصل إلى 5% من الأنابيب التي يتراوح طولها من 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير القياسية.

الجدول 1

الأبعاد، مم

تمريرة مشروطة	القطر الخارجي	سمك جدار الأنابيب			وزن 1 متر من الأنابيب، كجم
		رئتين	عادي	 المحسن		عادي	 المحسن

الجدول 2

الأبعاد، مم

تمريرة مشروطة	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب، كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10% على طول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. يتم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم/سم3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3% من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3. يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك الموضحة في الجدول 3.

الجدول 3

حجم الأنابيب	الحد من الانحراف للأنابيب الدقيقة
	عادي	مرتفعة
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
ما يصل إلى 40 ملم مدفوع.	0.4 ملم -0,5
أكثر من 40 ملم
سمك الحائط

ملحوظات:

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الإيجابي على طول سمك الجدار يقتصر على الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وخطوط أنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

+7.5% - للحفلة؛

+10% - لأنبوب منفصل.

(طبعة منقحة، القس ن 2، 5).

1.5. يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد من الطول:

2 مم - مع تجويف اسمي يصل إلى 20 مم شاملاً؛

1.5 ملم - مع التجويف الاسمي أكثر من 20 ملم.

1.6. يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تكون متطلبات الخيط كما هو محدد في الجدول 4.

الجدول 4

مرور مشروط، مم	عدد المواضيع ذات المرور المشروط	طول الخيط حتى المدى، مم
		طويل	قصير

1.7. يتم لف الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10.15 و 20 ملم في ملفات بناءً على طلب المستهلك.

أمثلة الأسطورة

أنبوب عادي، غير مجلفن، بدقة التصنيع المعتادة، طول عشوائي، بتجويف اسمي 20 مم، سمك جدار 2.8 مم، بدون سن وبدون وصلة:

الأنابيب 20x2.8غوست 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:

الأنابيب M-20x2.8غوست 3262-75

نفس الطول المقاس، الخيوط:

الأنابيب P-20x2.8-4000غوست 3262-75

نفسه، مطلي بالزنك، طول عشوائي، ملولب:

الأنابيب Ts-R-20x2.8غوست 3262-75

نفس الشيء، مع طلاء الزنك، الطول المقاس، مع الخيط:

الأنابيب Ts-R-20x2.8-4000غوست 3262-75

بالنسبة لأنابيب لف الخيط، يُشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل، يُشار إلى الحرف D بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة، يُشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة، القس رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المقررة، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 وGOST 1050 دون توحيد الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

تصنع الأنابيب الخاصة بأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناء على طلب المستهلك، عند نهايات الأنابيب المراد لحامها، بسماكة جدار 5 مم أو أكثر، يجب إزالة الشطب بزاوية 35 درجة -40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة، ينبغي ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 ملم.

بناءً على طلب المستهلك، في الأنابيب العادية والمعززة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1، 2.2. (طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

2.3. بناءً على طلب المستهلك، يتم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا للمواصفة GOST 8944 وGOST 8954 وGOST 8965 وGOST 8966، بمعدل وصلة واحدة لكل أنبوب.

(طبعة منقحة، القس ن 3).

2.4. لا يُسمح بالتشققات والأسر والتورم وغروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب، لا يسمح بالتصفيح.

يُسمح بالخدوش الفردية والتموجات والخدوش وعلامات التجريد والعيوب الأخرى الناتجة عن طريقة الإنتاج، إذا لم تتجاوز سمك الجدار الأبعاد الدنيابالإضافة إلى طبقة من الحجم لا تتداخل مع الفحص.

في الأنابيب المصنوعة من اللحام بالفرن، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة لطيفة للقطر الداخلي لا تزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

2.5. بناء على طلب المستهلك، في الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 ملم أو أكثر، على السطح الداخلي لوصلة الأنبوب، يجب قطع أو تسطيح الغالف، على أن لا يزيد ارتفاع الغالف أو آثاره عن 0.5 ملم .

بناءً على طلب المستهلك، بالنسبة للأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم، والمصنوعة من اللحام بالفرن والاختزال الساخن، يُسمح بسماكة لطيفة لا يزيد ارتفاعها عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(طبعة منقحة، رؤ ن 2، 3، 4، 5، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز بقايا الأزيز 0.5 مم. عند إزالة الأزيز، يُسمح بتكوين حادة (تقريبية) للنهايات. يُسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بموجب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بوجود نتوءات يصل حجمها إلى 1 مم في الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6 إلى 25 مم، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(طبعة منقحة، القس رقم 4، 6).

2.7. يجب أن تحتوي الأنابيب المجلفنة على طلاء زنك مستمر على كامل السطح بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على أطراف وخيوط الأنابيب.

على سطح الأنابيب المجلفنة، لا يُسمح بوجود تقرحات أو شوائب غريبة (الزنك الصلب، الأكاسيد، الشحنة الملبدة)، تقشير الطلاء من المعدن الأساسي.

يُسمح بوجود بقع تدفق منفصلة وآثار للأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع، كما يُسمح بالخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم) - الأنابيب العادية والخفيفة.

3.1 ميجاباسكال (32 كجم قوة/سم3) - الأنابيب المسلحة.

بناءً على طلب المستهلك، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا يبلغ 4.9 ميجا باسكال (50 كجم/سم).

2.9. يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يصل إلى 40 مم شاملاً اختبار الانحناء حول شياق بنصف قطر يساوي 2.5 من القطر الخارجي، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على شياق بنصف قطر يساوي 3.5 من القطر الخارجي. قطر الدائرة.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 ملم - لا تقل عن 7%؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 مم أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناء على طلب المستهلك يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي 2/3 القطر الخارجي للأنابيب.

2.8، 2.9. (طبعة منقحة رؤ 2، 3، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك، يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للأنابيب الخاصة بأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والنتوءات ويتوافق مع GOST 6357، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع بالأختام.

2.10، 2.11. (طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

2.12. في مكان التماس، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15٪، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10٪.

يُسمح بالخيوط ذات الخيوط المقطوعة (للقص) أو غير الكاملة (للخيوط) على الخيوط، بشرط ألا يتجاوز إجمالي طولها 10٪ من طول الخيط المطلوب، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) بنسبة تصل إلى 15% مقارنةً بما هو موضح في الجدول 4، وبناءً على طلب المستهلك - حتى 10%.

2.12، 2.13. (طبعة منقحة رؤ 2، 3، 5).

2.14. تتم عملية الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف، القس ن3).

2.16. بناء على طلب المستهلك، يتم التحكم في طبقات الأنابيب الملحومة بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة، القس رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس درجة الفولاذ وتكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة الأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا مع GOST 1050؛ التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب - وفقًا لوثيقة جودة المؤسسة - الشركة المصنعة لقطعة العمل.

وزن الحفلة لا يزيد عن 60 طنا.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

3.2. يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائية وفقًا لـ GOST 18242 * بالمستوى الطبيعي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.
________________
* في الإقليم الاتحاد الروسيينطبق GOST R 50779.71-99.


يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(طبعة منقحة، رؤ ن 3، 4، 5).

3.3. للتحكم في معلمات الخيط، واختبار التمدد، والتسطيح، والانحناء، وارتفاع الأزيز الداخلي، وبقايا الأزيز، والزاوية القائمة وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة)، يتم تحديد الخواص الميكانيكية بما لا يزيد عن 1٪، ولكن بما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة، وبالنسبة للأنابيب المصنعة باللحام بالفرن المستمر، أنبوبين لكل دفعة.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(طبعة منقحة، القس ن 3).

3.5. يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100% بطرق غير مدمرة، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. وفي الوقت نفسه، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل الضغط الهيدروليكي للاختبار.

(طبعة منقحة، القس رقم 6).

3.6. للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة، القس رقم 2).

3.7. عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لواحد على الأقل من المؤشرات، يتم تكرار الاختبارات على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على المجموعة بأكملها.

4. طرق الاختبار

4.1. لمراقبة الجودة، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 6).

4.2. يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3. يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4. يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة، القس ن 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على شياق مخروطي بزاوية مستدقة قدرها 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على شياق بزاوية مستدقة قدرها 30 درجة.

(طبعة منقحة، القس ن 3، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة، القس ن 3).

4.4ج. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية.

(قدم بالإضافة إلى ذلك، القس ن 3).

4.5. يتم التحكم في سمك طبقة الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 وGOST 9.302، وكذلك مع أجهزة من نوع MT-41NTs أو MTZON أو Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية.

4.6. يتم فحص الخيط باستخدام مقاييس الحلقة الملولبة وفقًا لـ GOST 5378 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بشريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة أجهزة قياس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة قسمة لا تزيد عن 20 كجم.

(طبعة منقحة، رؤ ن 3، 4، 5، 6).

4.10. يتم التحكم في طبقات اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(قدم بالإضافة إلى ذلك، القس ن 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1. يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل الناتج عن الشحوم وفقًا للوثائق التنظيمية.

القسم 5. (طبعة منقحة، القس ن 3).

النص الإلكتروني للوثيقة
تم إعداده بواسطة Kodeks JSC وتم التحقق منه مقابل:
النشر الرسمي
م: ستاندارتينفورم، 2007

مقالات ذات صلة:

تنتمي أنابيب المياه والغاز إلى فئة الأنابيب الفولاذية الغرض المعين. تمييز المنتجات حسب طريقة الصنع. يتم تحديد الأبعاد والنسب وفقًا لمعايير GOST. وأيضًا، بناءً على احتياجات العملاء، يتم تحديد الأنابيب ذات الخيوط أو بدونها.

منتجات الصلب الملحومة وفقًا لـ GOST 3262-75 هي:

• غير المجلفن
• المجلفن.
• مترابطة (مقطعة أو مخرش) ؛
• دون نحت.

الخصائص التقنية لأنابيب الغاز الفولاذية

تُستخدم منتجات خطوط أنابيب المياه والغاز (VGP) في تشييد المباني الصناعية والشقق السكنية المتعددة والمنازل الخاصة، المباني الإدارية, المؤسسات التعليميةوغيرها من الأشياء.

أنابيب VGPينطبق:

• إمدادات المياه الباردة
• نظام التدفئة؛
• انبوب الغاز

يتم قطع المنتجات الفولاذية الملحومة بطول يتراوح من 4 إلى 12 مترًا، ويمكن أن تكون لقطات الأنابيب وفقًا لـ GOST:

• طول عشوائي (4-12 م)؛
• قياس الطول (4-8 م أو 8-12 م).

تنقسم أنابيب المياه والغاز بشكل مشروط إلى مجموعات وفقًا لمعايير الجدار:

• رئتين؛
• معزز
• عادي.

أنابيب خفيفة

تختلف نسبة أبعاد ووزن المنتجات حسب القطر وسمك الجدار ودرجة الفولاذ وطريقة معالجة المواد (المجلفنة وغير المجلفنة).

الجدول 1. شبكة المعلمات لأنابيب الصلب الخفيفة

المرور الاسمي dу (مم)	سمك الجانب/الجدار - صغير (مم)	القطر الخارجي - دي إتش (مم)	الوزن (1 م بالكيلو جرام)	عدد الأمتار للطن الواحد Nt
6	1,8	10,2	0,37	2682
8	2,0	13,5	0,57	1763
10	2,0	17,0	0,74	1352
15	2,35	21,3	1,10	910,5
15	2,5	21,3	1,16	862,7
20	2,35	26,8	1,42	705,7
20	2,5	26,8	1,50	667,5
25	2,8	33,5	2,12	471,7
32	2,8	42,3	2,73	366,6
40	3,0	48,0	3,33	300,4
50	3,0	60,0	4,22	237,1
65	3,2	75,5	5,71	175,3
80	3,5	88,5	7,34	136,3
90	3,5	101,3	8,44	118,5
100	4,0	114,0	10,85	92,16
125	4,0	140,0	13,42	74,54
150	4,0	165,0	15,88	62,96

الأنابيب العادية

الجدول 2. البيانات المترية VGP العاديمنتجات

دو (مم)	ق (مم)	دي إتش (مم)	الوزن (1 م بالكيلو جرام)	الإقليم الشمالي
6	2,0	10,2	0,40	2473
8	2,2	13,5	0,61	1631
10	2,2	17,0	0,80	1245
15	-	21,3	-	-
15	2,8	21,3	1,28	782
20	-	26,8	-	-
20	2,8	26,8	1,66	603,4
25	3,2	33,5	2,39	418,2
32	3,2	42,3	3,09	324,1
40	3,5	48,0	3,84	260,4
50	3,5	60,0	4,88	205,1
65	4,0	75,5	7,05	141,8
80	4,0	88,5	8,34	120,0
90	4,0	101,3	9,60	104,2
100	4,5	114,0	12,15	82,29
125	4,5	140,0	15,04	66,50
150	4,5	165,0	17,81	56,14

أنابيب معززة

تتميز الأنابيب المسلحة بزيادة سمك الجدار، وبالتالي، المزيد من الوزن 1 متر تشغيل . وتستخدم هذه المنتجات لإمدادات المياه ونقل الغاز تحت ضغط عال.

الجدول 3. شبكة المعلمات لمنتجات الصلب المقوى

6	2,5	10,2	0,47	2106
8	2,8	13,5	0,74	1353
10	2,8	17,0	0,98	1020
15	-	21,3	-	-
15	3,2	21,3	1,43	700,1
20	-	26,8	-	-
20	3,2	26,8	1,86	536,9
25	4,0	33,5	2,91	343,6
32	4,0	42,3	3,78	264,7
40	4,0	48,0	4,34	230,4
50	4,5	60,0	6,16	162,4
65	4,5	75,5	7,88	126,9
80	4,5	88,5	9,32	107,3
90	4,5	101,3	10,74	93,03
100	5,0	114,0	13,44	74,41
125	5,5	140,0	18,24	54,81
150	5,5	165,0	21,63	46,22

أنابيب مترابطة

يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية من قبل المصانع حسب طلب العميل. لذلك، الأبعاد: الطول، القطر، سمك الجدار، التصميم، قد تكون مختلفة. في حاجة عظمىيتم استخدام الأنابيب الملولبة. تتميز المنتجات بالسعر المرتفع، ولكن من ناحية أخرى، فهي تتكيف معها تركيب سهلبدون لحام.

يتم تحديد الخيط بواسطة طريقة التنفيذ:

1. طريقة التخريش هي الأكثر طريقة موثوقةحيث يتم أخذ الامتثال للوائح في الاعتبار بأدق التفاصيل. التسامح: تخفيض القطر من الداخل بنسبة 10%.
2. الخيوط الخارجية على المنتج.

يتم توفير الخيط على حد سواء طويلة وقصيرة. تنطبق عليه المتطلبات التالية (الجدول 5).

الجدول 5. معلمات الخيط لأنابيب VGP

دو (مم)	حجم هارب (مم)		عدد المواضيع لكل تمريرة
	قصير	طويل
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	9,0	14	14
20	10,5	16	14
25	11,0	18	11
32	13,0	20	11
40	15,0	22	11
50	17,0	24	11
65	19,5	27	11
80	20,0	30	11
90	26,0	33	11
100	30,0	36	11
125	33,0	38	11
150	36,0	42	-

لاحظ أن أنواع الأنابيب المدرجة (المقواة، الخفيفة، العادية) بعد الجلفنة تصبح أثقل بنسبة 3٪ من المنتجات المعدنية الحديدية. لكن يجب ألا يتجاوز معامل انحراف الكتلة المحدد أكثر من 8٪ (للدفعة - 10٪) وفقًا لـ GOST.

المتطلبات الفنية لأنابيب المياه والغاز الفولاذية

يتم تصنيع أنابيب الغاز حصريًا وفقًا للمعايير المذكورة أعلاه. تم تحديد المواد المستخدمة في المنتجات وفقًا لـ GOST 380 و 1050. ويستبعد هذا الفولاذ الشوائب الميكانيكية والكيميائية. تتميز متطلبات أنابيب الغاز الفولاذية وفقًا للمبادئ التالية: ملحومة، ملولبة، مجلفنة، سوداء.

أنابيب الصلب الملحومة

المتطلبات والتفاوتات وفقًا لـ GOST للأنابيب الفولاذية الملحومة:

1. في أماكن اللحامات - انخفاض إلى 0.5 مم في القطر. فقط عندما يتم تصنيع المنتج عن طريق اللحام بالفرن. وإذا كان هناك ضغط لطيف في هذه الأماكن على طول القطر الداخلي - يصل إلى 1 مم.
2. يتم شطب نهايات المنتجات التي تحتاج إلى لحام بسمك جدار يبلغ 5 مم أو أكثر بزاوية 35-40 درجة باتجاه النهاية. يجب أن تتوافق الحلقة النهائية مع عرض (حجم) 1-3 مم.
3. يجب أن تحتوي الأنابيب التي يبلغ قطرها 20 مم على سطح الجدار الداخلي على نتوءات مسطحة أو مقطوعة. ارتفاع هذا لدغ لا يزيد عن 0.5 ملم. بنفس الشروط ولكن بمعايير أنبوب الماء والغاز بمرور 15 مم بما في ذلك الإنتاج بطريقة الاختزال الساخن - سماكة لا تزيد عن 0.5 مم.

أنابيب الصلب الخيوط

التفاوتات والمتطلبات لمنتجات الصلب الملولبة:

1. تم إنشاء خيط أنابيب المياه والغاز وفقًا لـ GOST 6357 (الفئة B). يجب أن تكون خالية من نتوءات أو بقع ممزقة.
2. يُسمح بالسواد عند اللحامات فقط في المنطقة الملولبة عندما المعلمات التالية: تخفيض ارتفاع الخيط عن القاعدة الأساسية - بما لا يزيد عن 15%.
3. يمكن تقليل طول الخيط حتى 15% (بدون جريان)، عند الطلب حتى 10%.

أنابيب الصلب المجلفن

متطلبات الأنابيب الفولاذية المجلفنة:

1. إذا كانت أنابيب الغاز مصنوعة من طلاء الزنك، فيجب أن يكون سمك الطبقة 30 ميكرون (وليس أقل). لكن قد يكون الطلاء غائباً عن خيوط المنتج ونهاياته.
2. يجب ألا يحتوي السطح المجلفن على فقاعات وتصفيحات من المادة الأساسية وشوائب مختلفة (أكاسيد ومخاليط وزنك صلب).
3. يجب أن يكون الغطاء مستمرا.
4. يُسمح بأخطاء نادرة في شكل بقع تدفق أو آثار التقاط على السطح.
5. السماح بتصحيح (إعادة تطبيق) المناطق غير المجلفنة وفقًا لـ GOST 9307. بشكل عام، لا يزيد عن 0.5٪ من السطح بأكمله.

منتجات الصلب غير المجلفن (الأسود).

متطلبات الأنابيب الفولاذية غير المجلفنة:

1. يتم تصنيع أدوات التوصيل وفقًا لمعايير GOST: 8944 و8954 و8965 و8966.
2. يتم استبعاد الشقوق أو غروب الشمس أو التورمات أو وجود طبقة رقيقة على سطح المنتج.
3. يُسمح بالعيوب البسيطة: آثار التنظيف، وطبقات الحجم، والخدوش، والمخاطر، والرماد. ولكن فقط إذا لم يتم زيادة حجم الجدار، وتجاوزه معدل الحد الأدنىولا تتداخل مع المشاهدة.
4. يتم قطع نهايات أنابيب VGP بزاوية قائمة. حجم الشطبة لا يزيد عن درجتين، والنتوءات لا تزيد عن 0.5 ملم.

يتم فحص مقاومة خطوط أنابيب الغاز وفقًا للمؤشرات التالية:

1. مقتطفات الضغط الهيدروليكي:
   • بالنسبة لـ VGP للرئتين والعادي: 2.4 ميجا باسكال (25 كجم/سم2)؛
   • لتعزيز VGP: 3.1 ميجاباسكال (32 كجم/سم2)؛
   • للمنتجات ذات الطلب الخاص: 4.9 ميجاباسكال (50 كجم قوة/سم2).
2. اختبار الانحناء لمنتجات خطوط أنابيب الغاز ذات الممر الشرطي المختلف (dy):
   • دي يصل إلى 40 مم - نصف قطر قطر السطح 2.5؛
   • دي يصل إلى 50 مم - نصف قطر السطح 3.5.
3. خبرة التوزيع:
   • دى 15 - 50 مم: لا يقل عن 7%؛
   • دي من 65 ملم: لا يقل عن 4%.

وضع علامات على أنابيب المياه والغاز الفولاذية

تتضمن العلامات التقليدية للأنابيب الفولاذية معلومات حول الأبعاد وجودة المادة وطريقة المعالجة والتصنيع. في نهاية التعيين يضاف رقم GOST الذي يتم من خلاله تصنيع المنتج.

مبادئ علامات GIVأنابيب:

1. "20x2.8 GOST 3262-75" (فيما يلي دون تحديد GOST والرقم). فك رموز التسمية:
   • الأنابيب العادية غير المجلفنة
   • سمك الجدار - 2.8 مم؛
   • الطول - غير مقاس؛
   • دي - 20 ملم (تمريرة مشروطة)؛
   • بدون موضوع/اقتران.
2. "م-20x2.8". فك رموز التسمية:
   • عادية غير مجلفنة
   • سمك الجدار - 2.8 مم؛
   • الخيط مفقود؛
   • الطول - غير مقاس؛
   • دي - 20 مم؛
   • مع القابض.
3. "آر-20x2.8-5000". فك رموز التسمية:
   • عادية غير مجلفنة
   • سمك الجدار - 2.8 مم؛
   • نحت موجود.
   • الطول - مقاس (5 م)؛
   • دي - 20 مم؛
   • بدون القابض.
4. "TS-R-20x2.8". فك رموز التسمية:
   • المجلفن العادي
   • سمك الجدار - 2.8 مم؛
   • نحت موجود.
   • الطول - غير مقاس؛
   • دي - 20 مم؛
   • بدون القابض.
5. "Ts-R-20x2.8-4000". فك رموز التسمية:
   • المجلفن العادي
   • سمك الجدار - 2.8 مم؛
   • نحت موجود.
   • الطول - مقاس (4 م)؛
   • دي - 20 مم؛
   • بدون القابض.

ملحوظة:

• يشير الحرف "H" إلى الأنابيب المخرشة ذات الخيوط.
• يشير الحرف "D" إلى المنتجات ذات الخيط الطويل؛
• يشير الحرف "P" إلى أنابيب VGP ذات دقة تصنيع متزايدة.

قواعد التخزين والنقل والتعبئة للأنابيب الفولاذية VGP

لا تحتوي أنابيب المياه والغاز على متطلبات تغليف محددة. الاستثناءات هي المنتجات ذات القطر = 6…20 مم. يتم تعبئة منتجات خطوط أنابيب الغاز هذه في ملفات بناءً على طلب العميل.

عند نقل أنابيب VGP، من الضروري الالتزام بالمبدأ الأساسي - يتم تثبيت المنتجات بقوة من أجل القضاء على الخسائر.

يوليا بيتريشينكو، خبيرة

تخزين أنابيب الغاز على أساس خصائص المادة:

• إذا كانت المنتجات ذات سطح مجلفن، فهذا يكفي لإصلاحها وتغطيتها من الرطوبة. وعلى الرغم من أن هذه الأنابيب تتميز بزيادة خصائص مقاومة التآكل، إلا أنه في الأماكن الخالية من طلاء الزنك قد يظهر الصدأ في الرطوبة العالية؛
• يتم تخزين منتجات VGP غير المجلفنة في مكان جاف، باستثناء اختراق الرطوبة. ثابت بقوة.

ما الأنابيب التي تستخدمها لأنابيب الغاز أو المياه؟ كيف تقوم بنقل أو تعبئة أو تخزين الأنابيب؟ ترك في التعليقات حقائق مثيرة للاهتمامومعلومات مفيدة.