رسم نحاس قابل للطي للقطع بالليزر. افعل ذلك بنفسك نحاسًا قابلاً للطي: الصور والرسومات والفيديو. الشواء من برميل

Brazier هي معدات طهي مريحة ومفيدة للطهي في الحرارة. يتيح لك هذا الاختراع الوظيفي طهي أطعمة مختلفة باستخدام الحرارة الطبيعية الناتجة عن الفحم. على الرغم من أنها صنعت في الأصل كأداة طهي عالمية، إلا أن الموقد اليوم هو الأساس لطهي اللحوم والشواء. حولها تقام رحلات إلى البلاد والطبيعة، لتوديع الخريف، وتلبية قدوم الربيع والاحتفال بالصيف. وسنقدم أدناه رسومات لحفلات الشواء المعدنية وصورها ومقاطع فيديو حول تكنولوجيا تصنيع حفلات الشواء بمختلف تصميماتها.

	قاعدة مانجال.
	نوع الشواء: عادية، ثابتة، قابلة للطي.
	أبعاد ورسومات المشاوي المعدنية، الصورة.
	إعداد التصميم المستقبلي.
	اللحام بالشواء.
	حفلات الشواء مصنوعة من المعدن مع مظلة.
	طلاء النتيجة النهائية.

شراء نحاس هو شراء باهظ الثمن. أحيانًا يكلف الهيكل المعدني البسيط الكثير من المال، ولا تبرره الجودة أو المظهر. لذلك، من الأفضل بكثير أن تصنع نحاسًا بيديك باستخدام الرسومات والمعادن عالية الجودة بالإضافة إلى مهاراتك.

قاعدة الشواء

مانجال هو أداة سهلة الاستخدامالطبخ في الحرارة. إنه ذو بناء متين للغاية، ولكن كل معالمه موجودة في الفروق الدقيقة. إنها تسمح لك بطهي الكباب والأطباق الأخرى بسرعة وسهولة، مما يوفر كمية كافية من الحرارة للطهي.

من بين المزايا الرئيسية للموقد تجدر الإشارة إلى ما يلي:

• أحجام مناسبة
• ثقوب الهواء؛
• عمق؛
• الشقوق للأسياخ.

على الرغم من أن بعضها واضح، إلا أنها كلها مطلوبة لطهي عالي الجودة. أما بالنسبة لعمق الموقد فهو يسمح لك بالكتابة كافٍقم بتسخين اللحم ووضعه على ارتفاع حيث ينضج ولكن لا يحترق. وهكذا، يمكنك وضع الكمية المطلوبة من الخشب.

فتحات الهواء - خاصة فارق بسيط مهمهذه الهياكل. بعد كل شيء، بسببهم، فإن اللحوم المطبوخة على الشواية تختلف تمامًا عن طريقة أخرى للطهي في الطبيعة. يسمح لك إمداد الهواء المنتظم بالحفاظ على درجة حرارة وسخونة الفحم، مع الاستفادة الكاملة من الإمكانات الكاملة.

انتباه! فارق بسيط آخر في الشواء هو البليت. يمنع الفحم من السقوط من خلال فتحات تهوية خاصة إلى الأسفل ويساهم في تنظيم الهواء جزئيًا.

لمزيد من استخدام التصميم، يعد الحجم أمرًا مهمًا للغاية. بعد كل شيء، يتم الطهي على الشواية أو الأسياخ، لذلك تحتاج إلى البناء على حجمها المتوسط. يجب أن تكون الشواية واسعة، مما يسمح لك بوضع طول السيخ بالكامل ويجب أن تعطي الكمية المطلوبةالحرارة، والسماح لأكثر من ثماني حصص من اللحوم.

والفارق الدقيق الأخير هو تصنيع تجاويف الأسياخ. إنها تسمح لك بوضع اللحم في أي وضع، وقليه بالتساوي من جوانب مختلفة. يلعب هذا النهج دور كبيرفي تحضير العطر و الشواء العصيردون حرق.

لكن هذه النقاط تختلف دائماً حسب نوع الشواية.

نقرر نوع الشواء: الرسومات والصور

يجب أن يقال على الفور أن هناك أنواعًا عديدة من هذه الهياكل. لأن الجميع يريد أن يجد الخيار الأفضلحيث لطهي اللحوم وغيرها من المنتجات في الحرارة. اليوم خصص الأنواع التاليةنحاس:

1. عادي.

الموقد المعتاد لديه تصميم مربع. على الرغم من أنها ثقيلة، فإنها يمكن حملها. غالبًا ما يكون لها أرجل قابلة للإزالة.

1. انهيار.

خفيفة الوزن وصغيرة الحجم نسخة قابلة للطيالتي يمكنك حملها في سيارتك. إنها أكثر راحة وأسهل، ومناسبة أيضًا للمشي لمسافات طويلة في الغابة.

1. ثابت.

نحاس قوي مصنوع من المعدن. يمكن أن يعتمد على كتل من الطوب، مما يوفر موثوقية عالية. في كثير من الأحيان، يمكن استكمال حفلات الشواء هذه بزخارف فولاذية.

يعد اختيار نوع الشواية مسؤولاً جدًا عن ذلك بناء الذات. وبالتالي، يمكنك اتخاذ قرار بشأن المهام والاختيار الخيار الأفضل. ومع ذلك، يوصى باختيار النوع العادي باعتباره الخيار الأكثر تنوعًا لسكان الصيف.

انتباه! يمكن أن يكون الشواء هيئة مختلفة. ويلاحظ الأنواع المستديرة والمستطيلة والمنحنية وغيرها من الأنواع التي قد يختلف طهيها قليلاً.

رسومات المشاوي المعدنية: صور بأنواع مختلفة

قبل إجراء الرسومات المناسبة واختيار أبعاد الموقد المستقبلي، يجب عليك اختيار الخيار الأفضل الذي يتم استخدامه في أغلب الأحيان للبناء. من الضروري تحديد العرض والارتفاع المناسبين للهيكل والطول المناسب للأرجل. يتم توفير رسم للشواء التقليدي على النحو التالي:

الأبعاد الواردة بالملليمتر. ويلاحظ عليها بوضوح أن الارتفاع الكلي للموقد بطول ساق 70 سم وطول 95 سم وفي هذه الحالة سيكون عمق الموقد 25 سم وهي بارزة المسافة المثلىمن الحرارة إلى الأسياخ.

يبلغ عرض الموقد 28 سم، وهو أقل قليلاً من متوسط ​​حجم السيخ. الطول 54 سم، تحتاج إلى توزيع 9 حصص بالتساوي على النار.

الجزء العلوي من الهيكل مجهز بفجوات للأسياخ. لذلك، يمكنك توزيع اللحم بالتساوي وتثبيته بحرية أثناء الدوران، مما يضمن قلي موحد. كما يجب أن تكون المسافة بين الفجوات 6 سم، ويجب ترك مسافة بين أقصى الجدران والفجوات حتى لا يلمسها اللحم، ولا يحترق أيضاً.

التهوية الممتازة هي فارق بسيط مهم. هنا يتم تحقيق ذلك نتيجة للثقوب التي يبلغ قطرها 12-15 ملم، وتقع على الجدران الجانبية. توجد الثقوب في الجزء السفلي من الصفائح المعدنية بنمط رقعة الشطرنج. ليست هناك حاجة إليها على الجدران الجانبية الأمامية.

انتباه! التصميم المقدم لا يعني وجود منصة نقالة وثقوب في الجزء السفلي من الموقد. يمكنك إصلاح ذلك بسهولة عن طريق لحام زوايا صغيرة في الأسفل أو الأرجل واختيار الصفائح المعدنية المناسبة.

كيفية تحضير عناصر التصميم المستقبلي؟

تعمل الصفائح المعدنية كأساس للشواء. لا ننصح باستخدام مواد أخرى، حيث أن الموقد يوفر مقاومة هيكلية كافية للاكتناز والحرارة. يجب أن يكون سمك المعدن حوالي 2-3 ملم. للعمل سوف تحتاج:

• لوحين من المعدن بقياس 280x250 ملم و 240x250 ملم.
• لوح واحد من المعدن 540x280 ملم.
• زوايا بطول 700 ملم وأربعة مواسير معدنية.
• آلة لحام.
• تدريبات.
• الروليت.
• المنشار للمعادن أو المطحنة.

يفضل معظم الناس خيار بناء آخر. يمكن استبدال الصفائح المختلفة بصفائح معدنية كبيرة. من خلال إجراء تخفيضات، يمكنك توصيل التصميم بعدد صغير من اللحامات. وبالتالي، سوف تتحول إلى أن تكون أكثر موثوقية.

من المهم أن تأخذ بعين الاعتبار عناصر إضافيةإذا كان التصميم مختلفًا عما سبق. يمكن استكماله بصينية ومقابض حمل وتجويفات للأرجل وتفاصيل أخرى.

بادئ ذي بدء، تحتاج إلى إجراء العلامات الأولية. يتم تحديد أماكن اللحام والسحابات، ويتم إنشاء فجوات خاصة. لهذا، يتم استخدام المنشار أو المطحنة. تعمل هذه الخطوة أيضًا على إنشاء فتحات هوائية.

انتباه! في كثير من الأحيان يتم إجراء هذا التصميم على أرجل التسليح. فهي غير موثوقة، لأن الهيكل سوف يتأرجح حتى مع الأحمال البسيطة. لذلك من الأفضل استبدالها بالزوايا.

كيفية لحام نحاس بيديك

اللحام - أفضل حلللمانجال. إنها قادرة على تحمل التغيرات في درجات الحرارة العالية والانشقاق الفعال. للقيام بذلك، استخدم آلة لحام، بغض النظر عن نوعه. ثم يتم إصلاح الهيكل بالتناوب، ويتم إجراء اللحام في الزوايا.

انتباه! للحصول على لحام أكثر ملاءمة، فإن الأمر يستحق استخدام الزوايا المعدنية على طول الجانبين. يمكنهم أيضًا زيادة موثوقية اللحامات وكذلك وزن الهيكل بشكل كبير.

ثم يأتي لحام الذراعين والساقين. يتم تثبيتها على طول الجوانب (الزوايا) أو في أسفل الهيكل (الأنابيب). من الضروري لحامهم بشكل آمن، لأن الموقد نفسه سيكون ثقيلا بما فيه الكفاية.

انتباه! لإصلاح الأرجل، لا يمكنك استخدام آلة لحام، ولكن العناصر القابلة للطي. ستعمل الأرجل القابلة للإزالة على تقليل أبعاد الموقد بشكل كبير أثناء تخزينه.

عند الانتهاء من العمل، من الضروري طحن طبقات، وكذلك التحقق من الهيكل بأكمله للتأكد من موثوقيته.

حفلات الشواء المعدنية مع مظلة: الرسومات

لطهي الكباب في الطقس السيئ، يمكنك استخدام تصميم شواء خاص. يتيح لك ذلك إخفاء الحرارة واللحوم من هطول الأمطار، ولكن في حد ذاته هذا التصميم ليس بسيطا. هناك خياران هنا:

• تركيب مظلة مباشرة على الشواية؛

• تركيب مظلة إضافية لا تنطبق على الشواء.

سيكون الخيار الأخير أكثر عقلانية، لأنه يسمح لك بإخفاء ليس فقط الكباب، ولكن أيضا الشخص الذي يراقب إعداده. يتطلب الخيار الأول تكاليف إضافية، حيث يجب أن تتحمل القاعدة الحمل من المظلة.

في هذه الحالة، ننصحك بتركيب الهيكل على زوايا معدنية. هذا هو الخيار الأفضل لأنه يسهل التجميع. غالبًا ما تكون قماش المظلة عبارة عن لوح مموج. وهو مقاوم للحرارة، ولا يتفاعل بأي شكل من الأشكال مع التغيرات في درجات الحرارة، ويتميز بوزنه المنخفض، وهو أمر مهم لتصميم خفيف الوزن.

لا يختلف تجميع المظلة كثيرًا عن التجميع المعتاد، ولا يتطلب الأمر سوى الحماية من الحرائق والوضع المناسب للقاعدة. وبالتالي، يمكنك طهي الطعام بأمان دون القلق من إمكانية الإمساك بالمحرك.

ومن الجدير بالذكر أن الشواية المعدنية ذات المظلة موجودة خيار صعب، وهو ضمن قوة عمال اللحام ذوي الخبرة. من المهم هنا أن تخلق تصميم متين، وسيتم توزيع وزنها بالتساوي على القاعدة. بالنسبة للموقد الثابت، فإن مثل هذه المظلة أسهل بكثير، حيث يمكن ترتيب الأساس الداعم لها.

يمكن تزيين الهيكل بمظلة العناصر المعدنيةكما ترون في الصورة. لن يتحسن فقط مظهر، ولكن أيضًا تجعل المظلة أكثر استقرارًا وموثوقية.

انتباه! إذا كان السقف منخفضا، قم بتزويده بمجرى هواء خاص.

طلاء المنتج النهائي

من الأمور المهمة في صناعة الشواء هو الرسم. ولا يمكن الاستغناء عنه، إذ أن المعدن المستخدم في الهيكل يكون عرضة للصدأ، كما أن الرماد والسخام لا يحسنان مظهره.

للرسم، يتم استخدام تركيبات خاصة، والتي تفرض عليها المتطلبات التالية:

• مقاوم للحرارة؛
• مقاومة درجات الحرارة القصوى.
• لا أبخرة ضارة.

الطلاءات التالية تلبي هذه المتطلبات:

• مينا السيليكون العضوية؛

• دهانات مقاومة للحرارة لأغراض مختلفة.

تجدر الإشارة إلى أن طلاء الشواء بيديك هو عملية معقدة ومسؤولة إلى حد ما. إنهم بحاجة إلى إطلاق نار خاص، وبعد ذلك يحصلون على ممتلكاتهم. يتم اقتراح خيار آخر - الأكسدة. إن تنفيذها مكلف للغاية، لكن من الممكن أن تصنعها بنفسك.

من الأفضل اختيار اللون الأسود للطلاء. نظرًا لوجود الكثير من الرماد والسخام في مكان قريب، فإن بقية الطلاءات سوف تتسخ بسرعة. في هذا اللون، ستكون اللوحة غير مرئية تمامًا.

انتباه! يجب أن يتم الطلاء من الخارج فقط. في الداخل يتقشر الطلاء بسرعة نتيجة الحرارة العالية، ولا فائدة من ذلك.

صنع الموقد بيديك أمر بسيط للغاية. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى ورقة من المعدن، وآلة لحام والرغبة. ومع ذلك، فإن الأمر يستحق الالتزام بالخطة والمخطط، لأنه في المستقبل قد تنعكس أي انحرافات في راحة استخدامه. لكن مواد موقعنا "Remontik"، من بينها رسومات الشوايات المعدنية وصورها، بالإضافة إلى مقاطع الفيديو الخاصة بالتصنيع، ستساعد بشكل خاص في التعامل مع هذه المهمة.

نحاس ثابت مصنوع من الحديد الزهر

على الرغم من متانة الطوب، فإن معظم الذواقة يفضلون النماذج المعدنية. على سبيل المثال، في ثابتة نحاس من الحديد الزهرالكثير من الفوائد.

• أولا، لديها جدران سميكة إلى حد ما مقاومة للتآكلمما يعني أنه سيستمر لمدة عشر سنوات على الأقل.
• ثانيا، يسخن الحديد الزهر بسرعة وبشكل متساو و لديه تبديد كبير للحرارة. ونتيجة لذلك، ينضج اللحم بسرعة وينضج لذيذ.
• ثالثا، يمكن أن يصبح مثل هذا الموقد زخرفة حقيقيةموقعك إذا كان مزينًا بزخارف مزورة.
• إذا قمت بوضع الشواء في شرفة المراقبة أو تحت مظلة، شواء لذيذيمكن تحميصها في أي طقس.

هل هذه الشواية لها أي عيوب؟ ربما هناك واحد. سعرإنه مرتفع بما فيه الكفاية، ولكن بعد كل شيء، فإنهم يقومون بعملية الشراء هذه في غير موسمها. خلف سنوات طويلةالأموال التي يتم إنفاقها على شراء موقد من الحديد الزهر ستؤتي ثمارها عدة مرات.

شوايات معدنية محمولة

على عكس الثابتة، يمكن تجميع الشوايات المحمولة وتفكيكها ونقلها في صندوق السيارة. مثل هذه الشواء تستحق أرخص، لكنها لا تدوم طويلا. عادة ما تكون مصنوعة من صفائح الفولاذ أو الألومنيوم. إذا كنت تخطط لشراء نحاس محمول، فسيتعين عليك الاختيار بين قابلية النقل والمتانة. كلما كانت جدران الهيكل أرق، كانت أخف وزنًا وأرخص بالطبع.

تنقسم الشوايات المعدنية المحمولة إلى:

• رقيقة الجدران
• سميكة الجدران.

شبكات معدنية رقيقة الجدران

تصنع الهياكل ذات الجدران الرقيقة من صفائح رقيقة (يصل سمكها إلى ثلاثة ملليمترات) من الفولاذ أو الألومنيوم. فهي خفيفة الوزن المحمول ورخيصة.

وهذه النماذج بدورها هي:

• للطي.
• انهيار.

تصميم شوايات معدنية قابلة للطييشبه جهاز لوح الكي: الأرجل فيه تتلاءم مع الجزء السفلي من الصندوق. من الضروري استخدام مثل هذا الموقد بحذر شديد لأنه غير مستقر.

انهيارويطلق على النحاس المعدني اسم النحاس الدبلوماسي. حصل على اسمه لتشابهه مع حقيبة الرجال المستطيلة. يمكن طي أرجل وجوانب ماكينة الشواء هذه في الدرج بعد الاستخدام. كما أنه بمثابة الأساس لربط جميع التفاصيل.

جميع الشوايات المعدنية ذات الجدران الرقيقة لها عنصر أساسي واحد عيب: ليست مخصصة لإشعال. على اللهب المكشوف، سوف تحترق طبقة رقيقة من المعدن بسرعة. الفحم الساخن بالفعل ينام فيها. وللاستخدام على المدى الطويل لا يتم توفير مثل هذه حفلات الشواء. من الحكمة شرائها للنزهات في الطبيعة.

مشاوي معدنية سميكة الجدران

شوايات معدنية سميكة الجدران (من 3 إلى 6 مم). أكثر دواماولكن أيضا تزن أكثر. من الافضل خيار الضواحيوالتي يسهل تفكيكها وحملها للتخزين في الغرفة بعد الاستخدام. يمكن تحسين هذه النماذج من خلال نفخها وشبكاتها وشبكاتها القابلة للتعديل طاولة قابلة للسحب. والأفضل من ذلك، إذا كان هذا الجهاز مزودًا بسقف، فإن خططك لتناول اللحوم اللذيذة "مع الدخان" لن تنزعج حتى بسبب المطر.

ليس من الصعب أن تصبح مالكًا لأحد نماذج الشواء. يمكن شراؤها أو طلبها. مصنوعة وفقًا لمشروعك، ومزينة بزخارف مزورة، ويمكن أن تصبح أكثر من مجرد جهاز للطهي لحم لذيذ، ولكنها حقيقية أيضًا جاذبيةموقعك.

إذا كانت ماكينة الشواء القياسية ذات الإنتاج الضخم لا تناسبك، والميزانية لا تسمح لك بطلب خيار التصميم، فيمكنك صنع ماكينة نحاس معدنية افعلها بنفسك. حول كيفية القيام بذلك سيتم مناقشتهاإضافي.

كيف تصنع الشواء بيديك؟

الموقد الكلاسيكي، كما ذكرنا أعلاه، مستطيل الشكل صندوق حديديعلى الساقين. إذا كنت ترغب في صنع جهاز شواء بنفسك، فيمكنك إعطاؤه أي شكل.

الشواء من برميل

إذا رغبت في ذلك، يمكنك صنع نحاس من فارغة برميل معدني.الشيء الرئيسي هو أنه لا ينبغي أن يكون من تحت الطلاء أو الوقود ومواد التشحيم، وسمك جدرانه يسمح لك باستخدام المنتج بشكل متكرر. وبطبيعة الحال، برميل واحد لا يكفي. ستحتاج أيضًا إلى مطحنة وآلة لحام ومثقاب وزوايا معدنية.

تكنولوجيا التصنيعالموقد من البرميل هو كما يلي:

1. نضع البرميل أفقيًا ونقطعه بمطحنة على طول الخط المحدد مسبقًا النصف العلوي.نترك النهايات في مكانها. كما لا يتم التخلص من الجزء المقطوع. وسوف يصبح فيما بعد غطاء أكثر نحاسية.
2. نصنع من زاوية معدنية الساقين، والتي يتم لحامها حتى الأطراف.
3. نقوم أيضًا بعمل دعم للأسياخ من زاويتين معدنيتين نلحمهما بطول البرميل داخل. سوف تخدم أدلة الأسياخ الشقوق في الزواياتؤخذ على مسافة 4-6 سم عن بعضها البعض.
4. نحن توريد الغطاء الحلقات والمقابض.

الشواية جاهزة للاستخدام!

بالطبع، البرميل المعدل ينتمي إلى هذه الفئة نحاس غير قابل للفصل.إذا كنت بحاجة إلى تصميم قابل للطي، فيمكنك صنعه. سيتكون هذا الموقد من أربعة جدران بها ثقوب وقاع مستطيل وأربعة أرجل. قبل البدء في العمل، قم بعمل رسم (يفضل أن يكون ذلك على ورقة في قفص) وقم بتخزين ورقة من الفولاذ ونفس الأدوات كما في الحالة السابقة.

شوايات معدنية قابلة للطي

على الرسمحدد ارتفاع الأرجل (يتم تحديده بشكل فردي وفقًا لطولك) وأبعاد الجدران والأسفل وكذلك المسافة بين الفتحات الموجودة في الجدران والفتحات (الحواف) للأسياخ. من الأفضل إجراء التثقيب على ارتفاع 5 إلى 10 سم من الأسفل، على مسافة 7-10 سم عن بعضها البعض.

نحن نعمل بالترتيب التالي:

1. نصنع رسمًا للموقد وننقله إلى لوح من الفولاذ.
2. صفائح الفولاذ تختار من 1.5 ملم (كلما زادت سماكة الورقة، زاد عمر الخدمة)، قمنا بقطعها بمطحنة وفقًا للعلامات.
3. نصنع ثقوبًا في الجدران باستخدام المثقاب.
4. باستخدام منشارا أو طاحونة، نصنع أدلة للأسياخعلى طول الحواف العلوية للجدران.
5. نحن نلحم الجزء السفلي من الموقد على الجدران.
6. الأرجل مصنوعة من زاوية معدنية. نقوم بشحذ الجزء السفلي منها حتى تدخل الأرجل إلى التربة بسهولة أكبر.
7. الزوايا ملحومة بالصندوق.

وهذا النموذج أيضا غير قابل للانفصالولكن يمكن تعديلها عن طريق صنع أرجل قابلة للطي. إنه أكثر ملاءمة لجعلها ليست من الزاوية، ولكن من أربعة قضبان. يجب أن يكون كل واحد منهم ملولبًا، ولحام المكسرات في الجزء السفلي من الصندوق. احصل على تصميم بأرجل مفككة.

أرجل قابلة للفكويمكن أيضًا صنعه من الزاوية عن طريق حفر ثقوب للمسامير فيه.

يمكن جعل الموقد قابلاً للطي تمامًا. بالنسبة لأولئك الذين ليس لديهم آلة لحام، هذا الخيار هو الأفضل.

أمر العمل:

نقوم بتنفيذ النقاط الأربع الأولى بنفس الطريقة كما في الحالة السابقة، لكننا نقطع صفائح من الفولاذليس بشكل واضح حسب العلامات، بل ينحرف عنها 3-4 سم.سيكون البدل ضروريًا لمفاصل الأجزاء. بعد ذلك، نقوم بعمل شق في الجدران المقصودة، ونصنع طيات بحيث يمكن ربط الزوايا، ثم نضع القاع. من أجل منع الأجزاء من الانهيار أثناء استخدام الموقد، نقوم بحفر ثقوب للمسامير في الطيات الجانبية. نصنع الأرجل بنفس الطريقة كما في التصميم السابق.

نحاس قابل للطي

إذا رغبت في ذلك، يمكنك صنع شواية خاصة بك وقابلة للطي. يبدو وكأنه فولاذ غير قابل للفصل في تصميمه. الفرق هو أن جدران هذه الموقد متصلة ببعضها البعض بشكل متحرك مجموعات جسم الأثاث. حتى لا يتم طيها بشكل تعسفي في أكثر اللحظات غير المناسبة، يتم لحام الخطافات على الحواف العلوية للجدران.

كيفية إطالة عمر الشواية محلية الصنع؟

لكي تستمر الشواية محلية الصنع لفترة أطول، يجب أن تكون كذلك حماية ضد التآكل.بالتأكيد، الظروف المناسبةالتخزين مهم لهذا، ولكن ليس كافيا. لجعل الموقد المعدني يخدمك لفترة أطول، يمكنك طلاءه بطلاء سيارات مقاوم للحرارة، والذي يستخدم في كاتم الصوت.

متغير آخر - الصبغة الزرقاء. هذه هي عملية طلاء المعدن بطبقة داكنة مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة. انفذها بالصبر هيكل معدنيلمدة 60 - 90 دقيقة في محلول ساخن من هيدروكسيد الصوديوم (الصودا الكاوية). ولتحضير مثل هذا المحلول، يقلب 50 جراماً من الصودا الكاوية في لتر من الماء ويسخن الخليط إلى مئة وأربعين درجة مئوية. إذا كانت هناك حاجة إلى مزيد من الحل، يتم زيادة عدد المكونات بالعدد المطلوب من المرات.

لخص. للخروج إلى الطبيعة(تنزه) أي من رقيقة الجدرانمشاوي معدنية. ومع ذلك، إذا كان لديك سيارة، فلا يزال الخيار ذو الجدران السميكة هو الأفضل، لأنه سيستمر لفترة أطول.

في البلادمن الأفضل أن يكون لديك شواية سميكة الجدران. إذا كنت تخطط لاستخدامه بانتظام، فاختر إصدار الحديد الزهر. إذا كنت ستقوم بالشواء ليس أكثر من عدة مرات في الموسم، فإن الفولاذ ذو الجدران السميكة مناسب أيضًا. جميع النماذج الأخرى مخصصة للأحرى بيوت البلدوكذلك أصحاب المقاهي المختلفة.

يعد طهي الشواء أحد أكثر وسائل الترفيه الطهي المفضلة لدى سكان بلدنا، سواء في الصيف أو في الشتاء. خيار الشتاءالعصير والعطرية طبق اللحممن لحم الخنزير أو لحم الضأن أكثر ملاءمة للطهي على غير قابل للفصل أو شواية ثابتة. تم تثبيته على موقع تم تطهيره من الثلوج بالقرب منزل ريفي. شيء آخر هو الصيف - وقت الإجازات والسفر. لا يوجد شيء أفضل من تناول وجبة شواء تفوح منها رائحة الدخان أثناء التوقف في رحلة بالسيارة أو بعد السباحة في النهر. لعشاق الاستجمام في الهواء الطلق، من الأفضل أن يكون لديك شواية محمولة ومريحة. وفيما يلي سننظر في كيفية القيام بذلك بشكل صحيح بأيدينا، وسنقدم الرسومات والصور.

محتويات المادة:

	ملامح نحاس قابل للطي.
	الأدوات التي تحتاجها لإنجاز المهمة.
	الأبعاد والرسومات ومعدات الشواء القابلة للطي.
	افعل ذلك بنفسك مجموعة الشواء.

لنبدأ في صنع نحاس قابل للطي بأيدينا. كل ما يتم القيام به من أجل نفسك ومع الروح هو مسألة فخر. من ناحية أخرى، إذا كنت تخطط للسفر خارج المدينة نادرًا، فلا داعي للقلق. لنزهة واحدة أو اثنتين إلى الطبيعة، تكفي عملية الشواء التي يتم شراؤها من المتجر لمرة واحدة. وبدلاً من ذلك، يمكنك شراء شواية قابلة للطي عالية الجودة مصنوعة في المصنع. اليوم، تقدم المتاجر مجموعة كبيرة منهم. ومع ذلك، إذا كنت بحاجة إلى شواء أصلي وغير مكلف، فلنبدأ العمل.

ملامح نحاس قابل للطي

يجب أن تستوفي الشواية القابلة للطي التي تعمل بنفسك المتطلبات الموضحة أدناه بشكل كامل. ينبغي أن يكون:

• سهل التصنيع، دون استخدام معدات ثني الألواح والمقصلة باهظة الثمن؛
• مدمجة ومناسبة تمامًا لأبعاد صندوق السيارة ؛
• متينة ومصنوعة من مواد مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة.
• سهل التجميع/التفكيك حالات المجالدون استخدام العديد من الأدوات؛
• موثوقة من حيث التشغيل والسلامة من الحرائق.

افعل ذلك بنفسك: الصور والرسومات ومقاطع الفيديو والأدوات

لصنع نحاس، ستحتاج إلى مجموعة قياسية من الأدوات المتوفرة في المرآب أو ورشة العمل المنزلية لكل مالك. ليس مخيفا إذا لم تكن بعض الأدوات متوفرة، فيمكن استئجارها دائما. للعمل سوف تحتاج:

• طاحونة وعجلات القطع للمعادن.

• بانوراما مع شفرات للمعادن.

• مقص مقوى للمعادن

• شريط قياس وأدوات قياس أخرى؛

• آلة حفر مع مجموعة كبيرة من التدريبات للمعادن.

• مربع معدني وحاكم.

• ستايل لوضع العلامات على الصفائح المعدنية؛

• آلة لحام؛

• مجموعة من القوالب للخيوط.

أبعاد الشواية القابلة للطي المصنوعة يدوياً

يجب أن يقال على الفور أن الأحجام يتم حسابها دائمًا بشكل فردي. يعتمد الحساب على:

• أبعاد صندوق السيارة، والتي يجب أن تتطابق تمامًا مع أبعاد الشواية المفككة؛
• عدد حصص شيش كباب المعدة للتحضير المتزامن.

تختلف الشواية التي تقدمها بوابتنا "Remontik" بالأحجام التالية:

• طوله 600 ملم (مصمم لستة أسياخ) والمسافة بينهما 100 ملم؛
• عرض 300 مم (عادةً ما يكون طول السيخ 400 مم)؛
• 150 ملم - ارتفاع الشواية ( الارتفاع الأمثل- 130 مم + 20 مم - صر)، والتي إذا كانت أقل، يمكن أن يحترق اللحم، ومع ارتفاع، ستكون هناك حاجة إلى المزيد من الفحم؛
• 600 ملم - ارتفاع أرجل الشواء (لا تنس حجم صندوق السيارة).

افعل ذلك بنفسك: الرسومات والصور

نقترح عليك أن تتعرف على أبسط تصميم للموقد من خلال النظر إلى الشكل:

دعونا نقدم عدة خيارات لرسومات الشواء القابلة للطي بأحجام مختلفة. من بينها، يمكنك اختيار واحد من الخيارات الأكثر ملاءمة.

مجموعة كاملة من المبخرة القابلة للطي

يتكون نموذج الشواء القابل للطي من 6 عناصر رئيسية:

• إطار (حامل) من الزوايا بأربعة أنابيب تثبيت يبلغ قطرها 17 مم؛
• الجزء السفلي (القاعدة) من الموقد مصنوع من صفائح الفولاذ؛
• أرجل بقطر 20 ملم؛
• لوح طولي مع 3 حواف (قطعتان) ؛
• لوح جانبي بحافتين (قطعتان)؛
• صر؛
• عناصر التثبيت: حلقات نقش وصواميل مجنحة بسيطة؛
• مسامير مع غسالات وصواميل بسيطة (10 قطع).

يمكن طي هذه الموقد بشكل مضغوط للغاية: لا يزيد طول أبعادها عند طيها عن 600 مم وعرضها 300 مم وارتفاعها لا يزيد عن 60 مم.

عناصر البناء مانجال

1. نصنع إطارًا (حاملًا) للشواء.

حامل الشواء مصنوع على شكل إطار. مطلوب لإعطاء ثبات عالي للهيكل وتثبيت الأرجل. علاوة على ذلك، يمكن استخدام الحامل ذو الأرجل بشكل منفصل لاحتياجات أخرى، على سبيل المثال، لتجفيف الملابس والأحذية، إلخ.

الإطار عبارة عن مستطيل عادي ملحوم من الزوايا. لتصنيع الإطار سوف تحتاج إلى زوايا فولاذية. يمكنك أيضًا استخدام منتجات دون المستوى المطلوب والتي يمكن العثور عليها في مستودعات المعادن. سوف تكلف أرخص بكثير مقارنة بالمعدن المدلفن عالي الجودة.

يرجى ملاحظة أن حجم الإطار يجب أن يكون دائمًا قليلاً مقاس اصغرأسباب. يعد ذلك ضروريًا حتى لا يتجاوز عرضه عند اللحام أبعاد الشواية الرئيسية. يجب أن يتم لحام الزوايا المنشورة والمقاسة في مستطيل بالأبعاد التالية:

• الطول - 570 ملم؛
• العرض 230 ملم.

على طول حواف الإطار، في الزاوية الداخلية، يجب أن يتم لحام أربع قطع من أنابيب المياه، بطول 50 مم، وقطر خارجي 17 مم، وقطر داخلي 10 مم. يجب أن تكون هذه الأنابيب الأربعة بمثابة دعم لأرجل الشواء.

1. نصنع أرجل الموقد.

كما يتم استخدام أرجل الشواء أنابيب المياهبقطر داخلي 20 ملم. يمكنك استخدام أي أنابيب مياه: مستعملة أو غير مشروطة. سوف تتناسب هذه الأرجل جيدًا مع أنابيب الدعم المثبتة على إطار الشواء. في مثل هذا المشروع، لا يزيد طول الأرجل عن 600 ملم. حتى النهاية التي ستستقر على الأرض، تحتاج إلى لحام قابس، بالإضافة إلى منصة لتحقيق الاستقرار. لمنع الساق من السقوط، قم بعمل ثقب من خلال وثبت الساق في الحالة المجمعة بالدعم باستخدام دبوس الشعر. في هذه الحالة، يمكنك جعل الساقين أعلى.

1. نصنع الجزء السفلي (القاعدة) من الشواية.

الجزء السفلي من الموقد في شكله النهائي عبارة عن لوح مستطيل به فتحات لتدوير الهواء وثقوب للربط بالإطار وأخاديد لتثبيت البراغي.

لتعزيز قاعدة الشواية القابلة للطي، فإن صفائح الفولاذ التي لا يزيد سمكها عن 3.0 مم مناسبة. لزيادة المتانة التي تتعرض لأحمال درجات الحرارة العالية، استخدم صفائح مقاومة للحرارة أو من الفولاذ المقاوم للصدأ.

إذا لم تتح لك الفرصة لاستخدام هذه المواد، فإن الحل الأفضل هو:

• وصنع شبكات من القضبان المعدنية، التي يتم لحامها معًا في شبكة لتناسب أبعاد القاعدة؛
• اختر شبكات من الحديد الزهر المستخدمة في الأفران المنزلية بحجم القاعدة (لكن كن مستعدًا لأنه في هذه الحالة سيصبح الهيكل ثقيلًا جدًا).

ينقسم تصنيع القاعدة إلى أربع مراحل:

• باستخدام المنشار أو المطحنة أو أي أداة أخرى، يمكنك قطع مستطيل بحجم 300 × 600 مم.

• لتدوير الهواء الطبيعي على نفس المسافة من بعضها البعض، من الضروري الحفر من خلال الثقوب التي يبلغ قطرها 20 ملم. ستكون مطلوبة للوصول إلى الهواء أثناء حرق الفحم. اضبط عدد الثقوب المحفورة، إذا كان هناك الكثير منها، فسوف تنخفض قوة الهيكل، إذا كان هناك عدد قليل منها، فلن تتمكن من تحقيق الاحتراق الطبيعي للفحم. من المهم ألا تكون الثقوب مغطاة بشبكات.

• جعل من خلال الأخاديد في الجزء السفلي من الهيكل. الأخاديد مطلوبة لإصلاح الحواف السفلية لجوانب المنتج. لهذا الغرض، حول محيط القاعدة، تحتاج إلى قياس مسافة 7 ملم من الحافة الخارجية. ثم ارسم خطًا حول المحيط. على مسافات متساوية من الحواف في المركز، نحدد الأخاديد. نقوم بحفر ثقوب بقطر 2 مم بالقرب من بعضها البعض. قم بتوصيلها بمنشار، وبملف دائري، قم بمحاذاة الحواف الداخلية. نحصل على ثلاثة أخاديد، اثنان على الجانب وواحد على الطول. أبعاد الأخاديد عرضها 2 مم وطولها 20 مم.

• ثم نقوم بعمل ثقوب لربط الورقة السفلية بالإطار. نضع الإطار في الجزء السفلي من الموقد. نقوم بحفر ثلاثة ثقوب من الطولية وفتحتين من الجانب. نربط الإطار والأسفل بالمسامير. يجب أن يكون الجوز في الأسفل، مباشرة أسفل الجزء السفلي من الموقد. وبالتالي، سوف تنقذ الخيط من التلبد أثناء درجات الحرارة المرتفعة.

1. نصنع جوانب الشواء القابلة للطي.

لتصنيع الجوانب سوف تحتاج صفيحة معدنية(من 1.5 إلى 2 ملم). سوف تحتاج إلى اثنين من البراغي الجانبية واثنين من البراغي الطولية. الحجم الطولي - 568 ملم، الجانب - 286 ملم، جزأين يذهبان إلى كل جانب. سيتم تقليل الحجم بالنسبة للقاعدة بمقدار 14 ملم. يبلغ ارتفاع الجوانب 170 ملم (يذهب 20 ملم منها إلى حواف التثبيت).

الآن نحتفل بالجوانب على طول الحافة السفلية. من الضروري إرفاق اللوحة بالحافة المقابلة للقاعدة. ثم علامات عكس الأخاديد. لذلك، نحصل على نتوءين من الجانب وثلاثة من الطولي.

باستخدام بانوراما كهربائية للمعادن، قمنا بقطع الخطوط العريضة للجوانب. تحتاج إلى استخدام ملفات العلامة التجارية HSS، والتي تم تصميمها لقطع المعادن. من الأسفل، لا تنس أن تجعل نتوءات التثبيت.

على مسافة متساوية من بعضنا البعض، نقوم بعمل ثقوب في الجوانب المخصصة للوصول إلى الهواء.

كيفية إصلاح الجوانب بشكل صحيح

تعتمد سلامة واستقرار الهيكل النحاسي بشكل مباشر على قوة اتصال الجوانب. بين الجميع خياراتيجب أن تختار السحابات الأكثر موثوقية منها. جوهر التثبيت هو تثبيت الجوانب على المتحدث الطولي، وكذلك ربطها معًا بمساعدة صواميل الجناح.

• المتحدث (قضبان) قسم مستديرفمن الأفضل أن تصنع من معدن مقاوم للحرارة. في المجموع، سوف تحتاج إلى أربعة إبر الحياكة بطول 300 ملم. اختيار قطرها تعسفي. يجب ربط طرفي الإبرة. الآن نختار صواميل الجناح لقطر السماعة.
• يجب أن يتم تثبيت المتحدث بقوة على الألواح الجانبية. وبالتالي، سيكون من الأسهل تجميع هيكل الشواء. للقيام بذلك، قم بقياس المسافة المطلوبة لربط المتحدث. في حالة أن سمك المعدن يسمح باللحام، قم بلحام المتحدث بالجدار الجانبي. إذا كان من المستحيل اللحام، فقم بعمل ثقوب مقترنة على جانبي الشريط. سيكون هناك أربعة ثقوب للإبرة في المجموع. في الثقوب المقترنة، تحتاج إلى إدخال الترباس على شكل حدوة حصان، والذي يحتوي على خيوط في كلا الطرفين. يجب تشديد الأطراف البارزة لحدوة الحصان بقوة بالمكسرات.

1. نحن نصنع أعمدة.

يمكنك بسهولة صنع الشبكات إذا كان لديك آلة لحام تحت تصرفك. لتصنيع سوف تحتاج إلى قضبان التسليح أو غيرها من المواد. باستخدام طاحونة، قطع 284 ملم العارضة وقطاعات شريط 584 ملم. لا يمكن تحديد عدد الأشرطة إلا بشكل فردي. ثم نلحم كل شيء على شكل شبكة. نحن نقدم أرجل - بطول 15 ملم.

تجميع نحاس قابل للطي بيديك: فيديو، صورة

الآن ننتقل إلى المرحلة النهائية من العمل. من المهم القيام بذلك بعناية خاصة من أجل الملاءمة تفاصيل مختلفةنحاس.

• نقوم بتوصيل الإطار النحاسي بالقاعدة. مرر البراغي من خلال الفتحات الموجودة في زاوية الإطار والقاعدة. لتثبيت البراغي عالية الجودة، استخدم غسالات عادية وحفارة. يمكن إجراء التثبيت النهائي باستخدام صمولة القفل والجوز. من حيث المبدأ، ينبغي أن يكون هذا الاتصال غير قابل للفصل.

• نصلح الساقين. على دعامات الساق بقطر خارجي 17 ملم، تحتاج إلى وضع أرجل بقطر داخلي 20 ملم. إذا كان اللعب بمقدار 3 مم بين الساق والدعامة سيتداخل مع ثبات الموقد، فيجب تعميق الأرجل في الأرض. كخيار، لإصلاح الساقين، يمكنك إجراء تثبيت ملولب.

• نعلق الجانبين على القاعدة. نقوم بإدخال نتوءات الجزء السفلي من الجوانب في أخاديد قاعدة الموقد. يجب أن يكون الجزء السفلي من الجوانب مثبتًا مسبقًا. أدخل المسامير المعدنية في الثقوب المحفورة في مكان النتوءات، مما يمنع الجوانب من السقوط. من الممكن أن تكون طريقة التثبيت هذه مرهقة للغاية. جرب خيارات التثبيت الخاصة بك، مثل الجوانب والقاعدة الدوارة.

• نقوم بتشديد الألواح الطولية والجانبية بمساعدة إبر الحياكة. ثم نقوم بإدخال إبر الحياكة على الجوانب الجانبية في الفتحات الموجودة على الجوانب الطولية. من الجيد أن يتم ضغط أطراف الجدران الجانبية بإحكام على الجانب الطولي. نرتدي الغسالات ونشدد الجانب الطولي إلى جانب الحملان. ربما يكون التثبيت باستخدام إبر الحياكة داخل الشواية أمرًا غير عقلاني، لأنها يمكن أن تتشوه تحتها درجات حرارة عالية. لذلك من الأفضل أن تجعلها خارج الجانب، ونتيجة لذلك سوف تتلقى أيضا مقابض إضافية.

• وضع الشبكة على الجزء السفلي من الموقد.

لذلك أدركنا خطتنا وصنعنا شواية قابلة للطي بأيدينا. إذا وجدت فجأة عيوبًا في التصميم في الرسومات والمخططات الخاصة بالموقد، فنوصيك بالتعبير عن اقتراحاتك في التعليقات على المقالة.

تجدر الإشارة إلى أنه بعد تصنيع جميع أجزاء مثل هذا الموقد، يجب معالجتها بوسائل خاصةمما يحمي المعدن من التآكل ويعطي المادة خصائص مقاومة للرطوبة. معظم بطريقة بسيطةتتم المعالجة السطحية للأجزاء عن طريق الطلاء بالرش باستخدام طلاء خاص يمكنك العثور عليه في أي متجر سيارات.