عينة من ملء جدول PPR للمعدات الصحية. كيفية وضع جدول PPR للمعدات الكهربائية

اليوم ، الصيانة الوقائية المجدولة هي أبسط ، ولكن في نفس الوقت طريقة موثوقةتنفيذ العمل. بالنسبة لاستئناف تشغيل الجهاز ، فإن قائمة الشروط الأساسية التي تضمن ذلك تشمل ما يلي:

تم بالفعل العمل على الوحدات كمية محددةساعات ودورة عمل دورية جديدة قادمة ، والتي يجب أن تسبق بالضرورة الصيانة الوقائية المجدولة.

مستوى الصوت الطبيعي أعمال الترميميشار إليها بوضوح من خلال تحديد الفترات المثلى بين الصيانة الدورية المجدولة.

تنظيم الأعمال المعتمدة. تعتمد السيطرة عليها على نطاق العمل القياسي. ويضمن تنفيذها المسؤول المزيد من التشغيل الكامل للوحدات القائمة.

يتم إجراء الصيانة الوقائية المجدولة لمعدات التركيبات الكهربائية بالقدر اللازم لإزالة جميع العيوب الموجودة بشكل فعال. يتم تنفيذها أيضًا لضمان المسار الطبيعي لتشغيل المعدات حتى الإصلاح اللاحق. عادة ، يتم وضع جدول الصيانة الوقائية المجدولة مع الأخذ في الاعتبار الفترات المحددة.

في الفترات الفاصلة بين أعمال الإصلاح المجدولة ، تخضع المعدات الكهربائية أيضًا لعمليات تفتيش مجدولة مسبقًا وعدد من الفحوصات ، وهي في الواقع وقائية.

اعمال اصلاح الاجهزة الكهربائية

يعتمد التناوب وتواتر الإصلاحات المجدولة للوحدات على كل من الغرض منها وعلى أساسها ميزات التصميموظروف التشغيل والأبعاد. أساس التحضير لهذا العمل هو توضيح العيوب واختيار قطع الغيار وقطع الغيار التي ستحتاج لاحقًا إلى الاستبدال. تم تطوير خوارزمية لأداء هذا النوع من التلاعب بشكل خاص ، بسبب إمكانية التشغيل المستمر للمعدات (الآلات) أثناء الإصلاح. التحضير المناسبتتيح خطة العمل هذه إجراء استئناف كامل لعمل جميع الأجهزة دون الإخلال بنمط التشغيل المعتاد للإنتاج.

تنظيم العملية

توفر الصيانة الوقائية المخططة المختصة التسلسل التالي:

1. التخطيط.

2. تجهيز الوحدات للإصلاح.

3. القيام بأعمال الإصلاح.

4. تنفيذ الأنشطة المتعلقة بالإصلاح والصيانة المجدولة.

النظام المدروس للصيانة الوقائية المجدولة للمعدات له مراحل: الإصلاح ، التيار. يمكن النظر فيها بمزيد من التفصيل.

مرحلة إنتيربير

تسمح مرحلة الإصلاح بإصلاح المعدات دون إزعاج عملية الإنتاج. وهي تشمل التنظيف المنتظم والتشحيم والتفتيش وتعديل الوحدات. ويشمل ذلك أيضًا التخلص من الأخطاء الطفيفة واستبدال الأجزاء بعمر خدمة قصير. بمعنى آخر ، هذه هي الوقاية التي لا تكتمل بدون الفحص والرعاية اليومية. يجب تنظيمها بشكل صحيح من أجل إطالة عمر المعدات الموجودة.

يمكن للنهج الجاد لهذه المشكلة أن يقلل بشكل كبير من تكلفة الإصلاحات المستقبلية ويساهم في تنفيذ أفضل وأكثر كفاءة للمهام التي حددتها المؤسسة. العمل الرئيسي الذي يتم تنفيذه خلال مرحلة الإصلاح هو التشحيم اليومي للوحدات وتنظيفها ، وامتثال جميع الموظفين لقواعد استخدام الأجهزة ، ومراقبة الحالة الحالية للمعدات ، وتعديل الآليات ، والقضاء في الوقت المناسب على الأعطال الطفيفة.

المرحلة الحالية

غالبًا لا تتضمن هذه المرحلة من الإصلاح الوقائي المخطط للمعدات الكهربائية تفكيك الأجهزة ، ولكنها تتضمن الإزالة السريعة والتخلص من جميع الأعطال التي حدثت أثناء فترة التشغيل. في هذه الحالة ، تتوقف الوحدات فقط. خلال المرحلة الحالية ، يتم إجراء الاختبارات والقياسات ، وذلك بفضل اكتشاف عيوب المعدات حتى في مرحلة مبكرة ، وهذا أمر مهم للغاية.

يتم اتخاذ القرار بشأن ما إذا كانت المعدات الكهربائية مناسبة بواسطة متخصصي الإصلاح. هذا في نطاق اختصاصهم. ويستند القرار الصادر إلى مقارنة الاستنتاجات المتاحة التي تم الحصول عليها أثناء الاختبارات أثناء تنفيذ أعمال الإصلاح الحالية المخطط لها.

يمكن القضاء على العيوب في أداء الوحدات ليس فقط أثناء الإصلاحات المجدولة ، ولكن أيضًا خارجها. يحدث هذا عادةً بعد أن يستنفد مورد الجهاز نفسه تمامًا.

إجراء الصيانة الوقائية المجدولة: المرحلة المتوسطة

يسمح لك باستعادة الوحدات التي خدمت الغرض منها جزئيًا أو كليًا. تشمل المرحلة تفكيك الوحدات اللازمة لرؤيتها ، وإزالة العيوب التي تم تحديدها ، وتنظيف الآليات واستبدال بعض قطع الغيار والأجزاء سريعة التلف. يقام سنويا.

يتضمن نظام الصيانة الوقائية المجدولة في المرحلة المتوسطة تحديد حجم ودورة وتسلسل الأعمال المشار إليها هنا بما يتفق بدقة مع جميع الوثائق التنظيمية والفنية. بفضل هذا ، يحدث التشغيل العادي للمعدات.

الإصلاح وشروطه المسبقة

يتم تنفيذه بعد فتح الجهاز وفحصه الكامل مع دراسة وجود عيوب في جميع أجزائه. تشمل هذه المرحلة القياسات والاختبارات والتخلص من العيوب التي تم تحديدها والتي من أجلها يكون تحديث الوحدات أمرًا ضروريًا. يوجد انتعاش بنسبة 100٪ هنا. المعايير الفنيةالأجهزة المعنية.

متى يتم إجراء إصلاحات المعدات الكهربائية؟

لا يمكن إجراء مثل هذه التلاعبات إلا بعد الانتهاء من مرحلة الإصلاح. يجب أيضًا استيفاء الشروط التالية:

تم وضع جدول العمل.

إجراء عمليات الفحص والتفتيش الأولية.

تم إعداد جميع الوثائق اللازمة.

قطع الغيار والأدوات المقدمة.

تم اتخاذ إجراءات مكافحة الحرائق.

ماذا يشمل الإصلاح الشامل؟

تتكون عملية إصلاح المعدات الكهربائية في هذه الحالة من:

1. استبدال / استعادة الآليات البالية.

2. ترقية الأجهزة التي تتطلب ذلك.

3. إجراء القياسات والفحوصات الوقائية.

4. تنفيذ أعمال إزالة الأضرار الطفيفة.

يتم التخلص من الأعطال والعيوب التي يتم اكتشافها أثناء فحص المعدات (الآلات) أثناء الإصلاح اللاحق. يتم إصلاح الأعطال المصنفة على أنها طارئة على الفور. معدات أنواع مختلفةلها تواتر خاص بها من الأنشطة المتعلقة بأعمال الإصلاح ، والتي تنظمها القواعد فنى تشغيل. تنعكس جميع التلاعبات التي تم إجراؤها في الوثائق ، ويتم الاحتفاظ بأدق السجلات لتوافر الوحدات وحالتها.

وفقًا للخطة المعتمدة للسنة ، يتم إنشاء خطة التسمية ، والتي تسجل الإصلاحات الحالية / الرئيسية. قبل المتابعة معهم ، يجب تحديد تاريخ إيقاف المعدات الكهربائية (الآلات) للإصلاح.

جدول الصيانة الوقائية المجدولة هو الأساس الرسمي لوضع خطة الميزانية لهذا العام ، والتي يتم تطويرها مرتين في السنة. فترة محددة. يتم توزيع المبلغ الإجمالي للخطة التقديرية حسب الأشهر والأرباع ، مع مراعاة فترة أعمال الإصلاح الرأسمالية.

الخصائص

حتى الآن ، يوفر نظام الصيانة الوقائية استخدام المعالجات الدقيقة وتكنولوجيا الكمبيوتر (الحفارات والهياكل ومرافق الاختبار والتشخيص). هذا يمنع تآكل المعدات ويقلل من تكاليف التجديد. كما يساهم كل هذا في زيادة الكفاءة التشغيلية وبالتالي زيادة أرباح المؤسسات.

الصيانة الوقائية المجدولة: وضع جدول زمني للسنة

ضع في اعتبارك كيفية وضع الجدول الزمني للسنة. الصيانة الوقائية المجدولة للمباني أو المعدات الكهربائية هي مجمع كامل من التدابير التنظيمية والتقنية المرتبطة ارتباطًا وثيقًا بالإشراف والصيانة. ينطبق على جميع أنواع الإصلاحات ويتم تنفيذه بشكل دوري وفقًا لخطة معدة مسبقًا. هذا يساعد على منع التآكل الجزئي أو الكامل المبكر للمعدات والحوادث. كل الأنظمة الحماية من الحرائقفي حالة استعداد دائم.

يتم تنظيم الصيانة الوقائية المجدولة وفقًا لنظام يتضمن أنواع الصيانة مثل:

الإصلاح الفني الأسبوعي.

أعمال الصيانة الشهرية.

الصيانة الوقائية السنوية المجدولة مسبقًا.

تمت الموافقة على اللائحة المطورة بشأن الصيانة الوقائية من قبل الوزارات القطاعية ، وكذلك الإدارات. الوثيقة إلزامية للتنفيذ من قبل مؤسسات الصناعة.

يتم دائمًا إجراء الصيانة الوقائية المجدولة وفقًا لجدول العمل السنوي الحالي ، والذي يتضمن كل آلية تخضع للإصلاحات الحالية أو الرئيسية. عند تجميع هذا الجدول ، يتم استخدام معايير تكرار صيانة المعدات. مأخوذة من بيانات جواز السفر للوحدات التي أعدتها الشركة المصنعة. يتم تضمين جميع الآليات المتاحة والأجهزة في الجدول ، مما يشير معلومات قصيرةحولها: الكمية ، معايير الموارد ، كثافة اليد العاملة لإصلاح حالي أو رئيسي. كما أنه يسجل معلومات حول آخر إصلاحات جارية وكبيرة.

معلومات إضافية

تحتوي اللائحة الخاصة بالصيانة الوقائية المجدولة على معلومات حول الصيانة داخل الوردية (الإشراف والرعاية) والفحص الوقائي للمعدات الموجودة. عادة ما يتم تعيينه لموظفي التشغيل والواجب. كما يحتوي على معلومات حول تنفيذ العمل المخطط له.

تشمل مزايا أنظمة الصيانة الوقائية ما يلي:

تحديد فترات تعطل الوحدات والمعدات والآلات.

التحكم في مدة فترات الإصلاح الشامل لتشغيل الأجهزة.

التنبؤ بتكلفة إصلاح المعدات والآليات والوحدات.

حساب عدد الأفراد المشاركين في النشاط ، والذي يعتمد على مدى تعقيد الإصلاح.

تحليل أسباب تعطل المعدات.

عيوب أنظمة الصيانة الوقائية:

تعقيد حساب تكاليف العمالة.

عدم الراحة و أدوات مناسبةلتخطيط (تنفيذ) أنشطة الإصلاح.

تعقيد مراعاة المعلمة / المؤشر.

تعقيد التعديل التشغيلي للعمل المخطط.

يحتوي كل نظام صيانة وقائية على نموذج تشغيل / إصلاح للوحدات خالٍ من الحوادث ، ولكن في حالة وقوع حوادث أو نتيجة للتآكل والتلف ، يمكن أيضًا تنفيذ الأعمال غير المجدولة المتعلقة بالاستئناف الكامل لتشغيل الوحدات.

يتم تحديد تواتر إيقاف تشغيل المعدات للإصلاحات الرئيسية أو الحالية من خلال العمر التشغيلي لآليات التآكل والأجزاء والتجمعات. ويتم تحديد مدتها بالوقت اللازم لإجراء عمليات التلاعب الأكثر استهلاكا للوقت.

آلات الرفع (الركام) ، بالإضافة إلى الفحص الروتيني ، تخضع أيضًا للفحص الفني. يتم تنفيذه من قبل المتخصصين المسؤولين عن الإشراف على هذه المعدات.

الوثيقة الرئيسية التي يتم من خلالها إصلاح المعدات الكهربائية هي الجدول السنوي للصيانة الوقائية للمعدات الكهربائية ، والتي على أساسها يتم تحديد الحاجة إلى أفراد الإصلاح والمواد وقطع الغيار والمكونات. وهي تشمل كل وحدة تخضع للإصلاحات الرئيسية والحالية للمعدات الكهربائية.

لتجميع الجدول السنويالصيانة الوقائية (جدول PPR) للمعدات الكهربائية ، سنحتاج إلى معايير لتكرار إصلاح المعدات. يمكن العثور على هذه البيانات في بيانات جواز سفر الشركة المصنعة للمعدات الكهربائية ، إذا كان المصنع ينظم ذلك على وجه التحديد ، أو استخدم الكتاب المرجعي "نظام صيانة وإصلاح معدات الطاقة". دعنا نستخدم الكتاب المرجعي لـ A.I. مرض الحمى القلاعية 2008.

لنأخذ مثالًا ملموسًا. لنفترض أنه في منشآتنا الكهربائية ، في المبنى 541 ، لدينا:

1. محول زيتي ثلاثي الطور ذو ملفين 6 / 0.4 كيلو فولت ،

2. محرك المضخة ، غير متزامن Рн = 125 كيلو واط ؛

الخطوة 1. ندخل معداتنا في النموذج الفارغ للجدول "البيانات الأولية لإعداد جدول PPR".

الخطوة 2 في هذه المرحلة ، نحدد معايير الموارد بين الإصلاحات ووقت التوقف.

أ) بالنسبة إلى المحولات الخاصة بنا: نفتح الكتاب المرجعي ص 205 وفي جدول "معايير تكرار ومدة وتعقيد إصلاح المحولات والمحطات الفرعية الكاملة" نجد وصفًا للمعدات التي تناسب محولنا. لقوتنا البالغة 1000 كيلو فولت أمبير ، نختار قيم تكرار الإصلاحات ووقت التوقف أثناء الإصلاحات الرئيسية والحالية ، ونقوم بتدوينها في الجدول "البيانات الأولية لإعداد جدول PPR".

ب) بالنسبة لمحرك كهربائي وفقًا لنفس المخطط - صفحة 151 ، الجدول 7.1 (انظر الشكل).

نقوم بنقل المعايير الموجودة في الجداول إلى جدول "البيانات الأولية لإعداد جدول PPR".

الطاولة. - البيانات الأولية لإعداد جدول PPR

يتم إجراء عمليات تفتيش منتظمة للمعدات الكهربائية (دون إيقاف تشغيلها) مرة واحدة في الشهر. يجب توفير مدة وتعقيد صيانة المعدات الكهربائية لـ 10٪ من الإصلاح الحالي.

من أجل تحديد المدة التي سيستغرقها الإصلاح في الأشهر ، من الضروري تقسيم عدد ساعات تكرار إصلاحات المعدات على عدد الساعات في الشهر. نقوم بحساب محول T-1: 103680/720 = 144 شهرًا.

الخطوه 3 بعد الجدول "البيانات الأولية لإعداد جدول PPR" ، من الضروري حساب عدد الإصلاحات بين عمليات التفتيش ووضع هيكل لدورة الإصلاح لكل نوع من المعدات.

الخطوة 4

بالنسبة للمعدات الكهربائية المختارة ، نحتاج إلى تحديد عدد ونوع الإصلاحات في العام المقبل. للقيام بذلك ، نحتاج إلى تحديد تواريخ الإصلاحات الأخيرة - الرئيسية والحالية. لنفترض أننا نعد جدولًا زمنيًا لعام 2014. المعدات جاهزة للعمل ، وتواريخ الإصلاح معروفة لنا. للمحول T-1 اصلاحعقدت في يناير 2008 ، والحالي هو يناير 2011. بالنسبة للمحرك الكهربائي N-1 ، العاصمة الأولى هي سبتمبر 2012 ، والمحرك الحالي هو مارس 2013.

نحدد متى وما هي أنواع الإصلاحات المستحقة لمحول T-1 في عام 2014. كما نعلم هناك 8640 ساعة في السنة. نأخذ معيار الموارد الموجود بين الإصلاحات الرئيسية للمحولات T-1 103680 ساعة ونقسمها على عدد الساعات في السنة 8640 ساعة ، ونحسب 103680/8640 = 12 سنة. وبالتالي ، يجب إجراء الإصلاح الشامل التالي بعد 12 عامًا من آخر إصلاح ، ومنذ ذلك الحين. كان آخرها في يناير 2008 ، لذلك من المقرر أن يكون القادم في يناير 2020.

للإصلاحات الحالية ، نفس مبدأ التشغيل: 25920/8640 = 3 سنوات. تم إجراء آخر إصلاح حالي في يناير 2011 ، وبالتالي. 2011 + 3 = 2014. الإصلاح الحالي التالي هو في يناير 2014 ، لهذا العام قمنا بوضع جدول زمني ، لذلك ، في العمود 8 (يناير) لمحول T-1 ، أدخل "T".

بالنسبة للمحرك الكهربائي ، نحصل على: يتم إجراء إصلاح شامل كل 6 سنوات ومن المقرر إجراؤه في سبتمبر 2018. يتم إجراء الاختبار الحالي مرتين في السنة (كل 6 أشهر) ووفقًا لآخر الإصلاحات الحالية ، نخطط لشهري مارس وسبتمبر 2014.

ملاحظة مهمة: إذا تم تركيب المعدات الكهربائية حديثًا ، فإن جميع أنواع الإصلاحات ، كقاعدة عامة ، "ترقص" من تاريخ تشغيل الجهاز.

الخطوة الخامسة نحدد وقت التعطل السنوي للإصلاحات الحالية. بالنسبة للمحول ، سيكون ذلك مساويًا لـ 8 ساعات ، لأن. في عام 2014 ، خططنا لإصلاح حالي واحد ، ومن حيث الموارد للإصلاحات الحالية - 8 ساعات. بالنسبة للمحرك الكهربائي N-1 في عام 2014 ، سيكون هناك إصلاحان حاليان ، ومعدل التوقف في الإصلاح الحالي هو 10 ساعات. اضرب 10 ساعات في 2 واحصل على فترة نقاهة سنوية تساوي 20 ساعة .

الخطوة 6 تحديد كثافة العمالة السنوية للإصلاحات.

بالنسبة للمحول ، سيكون مساويًا لـ 62 شخصًا / ساعة. في عام 2014 ، خططنا لإصلاح حالي واحد ، ومن حيث الموارد للإصلاحات الحالية - 62 شخصًا في الساعة. بالنسبة للمحرك الكهربائي N-1 في عام 2014 ، سيكون هناك إصلاحان حاليان ، ومعدل كثافة اليد العاملة في الإصلاح الحالي هو 20 شخصًا في الساعة. نضرب 20 شخصًا / ساعة في 2 ونحصل على كثافة العمالة السنوية - 40 شخصًا / ساعة.

يبدو مخططنا كما يلي:

الخطوة 7 استنادًا إلى هيكل دورة الإصلاح لكل جهاز ، نضع عدد عمليات الفحص بين عمليات الإصلاح ونحدد وقت التعطل السنوي للصيانة.

بالنسبة لمحول واحد ، سيكون وقت التوقف عن العمل يساوي 0.8 ساعة ، وفقًا لهيكل دورة الإصلاح ، فإن عدد عمليات الفحص بين الإصلاحات هو 35TO. في عام 2014 ، خططنا لإصلاح حالي واحد ، وبالتالي فإن عدد عمليات الفحص سيكون 11 فقط ، وسيكون معدل وقت توقف الصيانة السنوي 8.8 (11 مرة 0.8).

بالنسبة للمحرك الكهربائي N-1 ، سيكون وقت التوقف عن العمل يساوي 0.1 ساعة ، وفقًا لهيكل دورة الإصلاح ، فإن عدد عمليات الفحص بين عمليات الإصلاح هو 5TO. في عام 2014 ، خططنا لإصلاحين حاليين ، وبالتالي سيكون عدد عمليات الفحص 10 ، وسيكون معدل وقت توقف الصيانة السنوي 1.0 (10 مرات 0.1).

يتم حساب كثافة اليد العاملة من خلال عدد قطع المعدات ومعايير كثافة اليد العاملة لإصلاح واحد.بالنسبة للمحول ، سيساوي 68.2 شخصًا / ساعة (نضرب 6.2 شخصًا / ساعة في 11TO).

الصيانة الوقائية المجدولة هي الطريقة الأبسط والأكثر موثوقية لجدولة الإصلاحات.

الشروط الرئيسية التي تضمن العلاقات المخططة والوقائية فيما يتعلق بإصلاح المعدات هي كما يلي:

يتم تلبية الحاجة الرئيسية للمعدات الكهربائية للإصلاح من خلال الإصلاحات المجدولة التي يتم إجراؤها بعد عدد محدد من ساعات العمل ، والتي بسببها يتم تشكيل دورة التكرار الدورية ؛

يتم تنفيذ كل إصلاح وقائي مجدول للتركيبات الكهربائية بالقدر اللازم لإزالة جميع العيوب الموجودة ، وكذلك لضمان ذلك عمل طبيعيالمعدات حتى الإصلاح الشامل المقرر المقبل. يتم تحديد مدة الإصلاحات المجدولة وفقًا للفترات المحددة ؛

يعتمد تنظيم الصيانة الوقائية والتحكم على نطاق العمل المعتاد ، والذي يضمن تنفيذه حالة المعدات القابلة للتشغيل ؛

يتم تحديد نطاق العمل العادي من خلال الفترات المثلى المحددة بين الإصلاحات الدورية المجدولة ؛

بين الفترات المخطط لها والدورية ، تخضع المعدات الكهربائية لعمليات تفتيش وفحوصات مجدولة ، وهي وسيلة للوقاية.

يعتمد تكرار عمليات إصلاح المعدات المجدولة وتناوبها على الغرض من المعدات وتصميمها و ميزات الإصلاحوالأبعاد وظروف التشغيل. يعتمد التحضير للإصلاح المجدول على مواصفات العيوب واختيار قطع الغيار وقطع الغيار التي يجب استبدالها أثناء الإصلاح. تم إنشاء خوارزمية لهذا الإصلاح خصيصًا ، والتي توفر عملية سلسةخلال التجديد. هذا النهج في التحضير يجعل من الممكن إجراء إصلاح كامل للمعدات دون الإخلال بالعمل المعتاد للإنتاج.

تشمل الصيانة الوقائية جيدة التخطيط ما يلي:

تخطيط؛

إعداد المعدات الكهربائية للإصلاحات المخطط لها ؛

إجراء الإصلاحات المجدولة ؛

القيام بالأنشطة المتعلقة بالصيانة والإصلاح المجدولة.

يشمل نظام الصيانة الوقائية المخططة للمعدات مرحلتين:

1. إصلاح المرحلة

يتم تنفيذه دون تعطيل تشغيل الجهاز. يشمل: التنظيف المنتظم ؛ تزييت منهجي الفحص المنهجي التعديل المنهجي لتشغيل المعدات الكهربائية ؛ استبدال الأجزاء التي لها عمر خدمة قصير ؛ إصلاح المشاكل البسيطة.

بمعنى آخر ، هذه هي الصيانة الوقائية ، والتي تشمل الفحص والصيانة اليومية ، وفي نفس الوقت ، يجب تنظيمها بشكل صحيح من أجل إطالة عمر المعدات ، والحفاظ على عمل عالي الجودة ، وتقليل تكلفة الإصلاحات المجدولة .

العمل الرئيسي المنجز في مرحلة الإصلاح:

تتبع حالة المعدات ؛

إنفاذ الموظفين لقواعد الاستخدام المناسب ؛

التنظيف والتشحيم اليومي ؛

القضاء على الأعطال الطفيفة وتعديل الآليات في الوقت المناسب.

2. المرحلة الحالية

غالبًا ما يتم إجراء الصيانة الوقائية المجدولة للمعدات الكهربائية دون تفكيك المعدات ، حيث يتوقف تشغيلها فقط. يشمل القضاء على الأعطال التي حدثت خلال فترة العمل. على ال المرحلة الحاليةيتم إجراء القياسات والاختبارات ، بمساعدة الكشف عن عيوب المعدات في مرحلة مبكرة.

يتخذ المصلحون القرار بشأن ملاءمة المعدات الكهربائية. يعتمد هذا القرار على مقارنة نتائج الاختبار أثناء الصيانة المجدولة. بالإضافة إلى الإصلاحات المجدولة لإزالة العيوب في تشغيل المعدات ، يتم تنفيذ العمل خارج الخطة. يتم تنفيذها بعد استنفاد موارد الجهاز بالكامل.

3. منتصف المرحلة

يتم تنفيذه من أجل الاستعادة الكاملة أو الجزئية للمعدات القديمة. يشمل تفكيك الوحدات المصممة لعرض وتنظيف الآليات والقضاء على العيوب المحددة واستبدال بعض أجزاء التآكل. لا يتم تنفيذ المرحلة المتوسطة أكثر من مرة واحدة في السنة.

يتضمن النظام في المرحلة المتوسطة من الصيانة الوقائية للمعدات ضبط الدورة وحجم وتسلسل العمل وفقًا للوثائق التنظيمية والفنية. تؤثر المرحلة المتوسطة على صيانة المعدات في حالة جيدة.

4. الإصلاح

يتم تنفيذه عن طريق فتح المعدات الكهربائية ، وفحصها الكامل مع فحص جميع التفاصيل. ويشمل الاختبارات والقياسات والتخلص من الأعطال التي تم تحديدها نتيجة تحديث المعدات الكهربائية. نتيجة للإصلاح ، التعافي الكاملالمعلمات التقنية للأجهزة.

الإصلاح الشامل ممكن فقط بعد مرحلة الإصلاح. للقيام بذلك ، يجب عليك القيام بما يلي:

وضع جداول العمل.

إجراء التفتيش والتحقق الأوليين ؛

تحضير المستندات

تجهيز الأدوات وقطع الغيار اللازمة ؛

تنفيذ إجراءات مكافحة الحرائق.

يشمل الإصلاح الشامل:

استبدال أو استعادة الآليات البالية ؛

تحديث أي آليات ؛

إجراء الفحوصات والقياسات الوقائية ؛

- القيام بإصلاحات طفيفة.

يتم التخلص من الأعطال التي تم العثور عليها أثناء فحص المعدات أثناء الإصلاحات اللاحقة. ويتم التخلص من الأعطال ذات الطبيعة الطارئة على الفور.

كل نوع منفصل من المعدات له تردده الخاص في الصيانة الوقائية المجدولة ، والتي تنظمها قواعد التشغيل الفني. تنعكس جميع الأنشطة في الوثائق ، ويتم الاحتفاظ بسجل صارم لتوافر المعدات ، وكذلك حالتها. وفقًا للخطة السنوية المعتمدة ، يتم إنشاء خطة التسمية ، والتي تعكس تنفيذ الإصلاحات الرأسمالية والجارية. قبل البدء في الإصلاحات الحالية أو الرئيسية ، من الضروري تحديد تاريخ تركيب المعدات الكهربائية للإصلاح.

سنة الصيانة الوقائية المخطط لها- هذا هو الأساس الذي يعمل على وضع خطة الميزانية للسنة ، والتي يتم تطويرها مرتين في السنة. مجموع سنة خطة الميزانية مقسم إلى شهور وأرباع ، كل هذا يتوقف على فترة الإصلاح الشامل.

اليوم ، بالنسبة لنظام الصيانة الوقائية للمعدات ، غالبًا ما يتم استخدام تقنية الكمبيوتر والمعالجات الدقيقة (الهياكل والحوامل والمنشآت للتشخيص والاختبار) ، مما يؤثر على منع تآكل المعدات ، وانخفاض تكاليف الإصلاح ، ويساعد أيضًا على زيادة الكفاءة التشغيلية .

يعتمد نظام PPR على المبادئ الأساسية التالية:

 يجب تنفيذ العمل الوقائي بدقة وفقًا لجداول التقويم المعدة مسبقًا ؛

 عند تبرير تكرار الصيانة الوقائية ، من الضروري مراعاة الظروف البيئية ، وأنماط التشغيل المؤقتة للمعدات ، ودرجة مسؤولية العمليات التكنولوجية ، وما إلى ذلك ؛

يتم توفير حجم وكثافة اليد العاملة للصيانة الوقائية التي يتم إجراؤها على أساس متوسط ​​(موسع) ويتم تحديدها في كل حالة محددة اعتمادًا على الحالة الفنية للمعدات ؛

 يجب أن يتوافق تصميم الجهاز مع الظروف البيئية وطريقة التشغيل ، بناءً على متطلبات الوثائق التنظيمية.

الصيانة الوقائية المجدولة هي مجموعة من الأعمال التي تهدف إلى الحفاظ على أداء المعدات واستعادته. اعتمادًا على طبيعة ودرجة تآكل المعدات ، وعلى حجم ومحتوى وتعقيد الصيانة الوقائية ، فإنها تشمل الصيانة الشاملة والإصلاحات الحالية والمتوسطة والإصلاحات الشاملة.

صيانة interrepair وقائية في الطبيعة. وهو يتألف من التنظيف والتشحيم المنتظم للمعدات ، وفحص تشغيل آلياتها وفحصها ، واستبدال الأجزاء بعمر خدمة قصير ، وإزالة الأعطال الطفيفة. يتم تنفيذ هذه الأعمال ، كقاعدة عامة ، دون توقف المعدات ، أثناء عملها الحالي.

الإصلاح الحالي عبارة عن مجموعة معقدة من أعمال الإصلاح التي يتم إجراؤها بين إصلاحين رئيسيين منتظمين وتتألف من استبدال أو استعادة الأجزاء الفردية. يتم إجراء الإصلاح الحالي بدون تفكيك كامل للمعدات ، ولكنه يتطلب إيقاف تشغيل قصير وإيقاف تشغيل الجهاز مع إلغاء تنشيط. أثناء الإصلاح الحالي للمعدات ، الفحص الخارجي ، التنظيف ، التزييت ، فحص تشغيل الآليات ، إصلاح الأجزاء المكسورة والبالية ، على سبيل المثال ، فحص المولد وتنظيفه دون حفر الدوار ، تلميع الأجزاء الأمامية ، مسح العوازل ، الفحص وتنظيف المدخلات في المحولات والمفاتيح بدون تغييرها وما إلى ذلك.

وبالتالي ، يتم إجراء الإصلاحات الحالية لضمان أو استعادة قابلية تشغيل المعدات الكهربائية من خلال القضاء على الأعطال والأعطال التي تحدث أثناء تشغيلها. أثناء الإصلاح الحالي ، القياسات اللازمةواختبارات للكشف عن عيوب المعدات في مرحلة مبكرة من تطورها. بناءً على القياسات والاختبارات ، يتم تحديد نطاق الإصلاح القادم. عادة ما يتم إجراء الإصلاحات الحالية مرة واحدة على الأقل كل 1-2 سنوات.

أثناء الإصلاح المتوسط ​​، يتم تفكيك الوحدات الفردية للفحص وتنظيف الأجزاء والتخلص من الأعطال المكتشفة أو إصلاح أو استبدال أجزاء التآكل أو الوحدات التي لا تضمن التشغيل الطبيعي للمعدات حتى الإصلاح التالي. يتم إجراء عمليات الإصلاح بمعدل لا يزيد عن مرة واحدة في السنة.

أثناء الإصلاح الشامل ، يتم فتح الجهاز ومراجعته من خلال فحص داخلي شامل ، وقياسات للمعايير الفنية ، وإزالة الأعطال المكتشفة. يتم إجراء الإصلاح الشامل في نهاية فترة الإصلاح المحددة لكل نوع من أنواع المعدات. أثناء الإصلاح النهائي ، يتم استبدال أو استعادة جميع الأجزاء البالية ، وتحديث العناصر الفردية ووحدات المعدات. تتطلب هذه الأعمال تفكيك الوحدات ، وإصلاحات خارجية وداخلية كاملة مع فحص حالة المكونات والأجزاء ، وعدد كبير من العمال ذوي المهارات العالية ، وإغلاق طويل للمعدات الكهربائية ، وكمية كبيرة من الاختبارات والأجهزة المعقدة. المعدات الكهربائية الرئيسية تخضع لإصلاحات كبيرة في وقت معين.

على عكس الإصلاحات الحالية ، تهدف الإصلاحات المتوسطة والرأسمالية إلى استعادة مورد ميكانيكي وتحويل للمعدات مستخدمة جزئيًا أو كليًا.

عند الانتهاء من الإصلاح ، يتم تجميع المعدات وتعديلها واختبارها. يتم فحص المعدات الرئيسية لمحطات الطاقة والمحطات الفرعية بعد القبول الأولي من الإصلاح قيد التشغيل تحت الحمل لمدة 24 ساعة.

يتم التوصل إلى الاستنتاج حول ملاءمة المعدات للتشغيل على أساس مقارنة نتائج الاختبار بالمعايير الحالية ، ونتائج الاختبارات السابقة ، وكذلك القياسات التي تم الحصول عليها على نفس النوع من المعدات. يتم اختبار المعدات غير القابلة للنقل في المعامل الكهربائية المتنقلة.

بالإضافة إلى الإصلاحات الوقائية المجدولة في ممارسة أنظمة الإمداد بالطاقة ، هناك إصلاحات غير مخطط لها: الطوارئ والتعافي وغير المجدولة. تتمثل مهمة الإصلاح الطارئ في القضاء على عواقب وقوع حادث أو إزالة الضرر الذي يتطلب إيقاف تشغيل الجهاز على الفور. في حالة الطوارئ (حريق ، تداخل العزل ، إلخ) ، يتم إيقاف الجهاز للإصلاح دون إذن من المرسل.

شروط الإصلاحات الرئيسية للمعدات الرئيسية لمنشآت الطاقة هي كما يلي:

يتم الاتفاق على الإصلاحات غير المجدولة مع مرسل النظام ويتم إجراؤها باستخدام التطبيق المقابل. يتم تنفيذها لإزالة الأعطال المختلفة في تشغيل الجهاز ، وكذلك بعد تشغيل مورد التبديل. لذلك ، اعتمادًا على النوع ، يتم إخراج قواطع الدائرة بجهد 6 كيلو فولت وما فوق للإصلاحات غير المجدولة بعد رحلة من 3 إلى 10 دوائر قصيرةعند كسر التصنيف الحالي.

تعليمات

اعثر على معلومات حول مدى تكرار إجراء الصيانة الوقائية بموجب القانون لنوع المعدات التي تستخدمها مؤسستك. لهذا ، هناك مجموعات خاصة من المعايير لأنواع المعدات. يمكن شراؤها من المكتبات في الأقسام الفنية أو استعارتها من المكتبة. ولكن في الوقت نفسه ، نظرًا لحقيقة أنها يجب أن تكون ذات صلة ، فاختر أحدث مجموعة من تلك المعروضة.

ابدأ في ملء الجدول الذي تم إنشاؤه. في العمود الأول ، اكتب المعدات والتعديل والشركة المصنعة. بعد ذلك ، حدد رقم المخزون الممنوح لهذه التقنية في مؤسستك. في الأعمدة من ثلاثة إلى خمسة ، يتم إدخال المعلومات حول مدى إمكانية عمل هذا أو ذاك جهاز تقنيبين الإصلاحات المجدولة. خذ هذه المعلومات من دليل اللوائح.

من الفقرة السادسة إلى الفقرة العاشرة ، يتم تقديم المعلومات حول وقت إجراء الإصلاحات الأخيرة للمعدات. يشار إلى كل من الشيكات المجدولة والعديد من المشاكل غير المتوقعة.

علاوة على ذلك ، يتم الإشارة إلى النقاط من الحادي عشر إلى الثاني والعشرين في أشهر السنة القادمة. في كل منها ، يجب عليك التحقق مما إذا كان من المخطط إجراء إصلاح شامل أو مخطط لفترة معينة. قبل القيام بذلك ، راجع لوائح إصلاح المعدات وقرر متى يكون أفضل وقت لذلك فحص تقنيآلة واحدة أو أخرى.

في العمود الثالث والعشرين ، تحتاج إلى الفترة السنوية للجهاز. للقيام بذلك ، قم بجمع جميع الأيام التي تعتمد على إصلاح هذا النوع من المعدات وفقًا للوائح ، وقم بالإشارة إلى الرقم الناتج في الجدول.

أشر في الفقرة الرابعة والعشرين الأخيرة الوقت الكلي، والتي يجب أن تعمل الآلة لمدة عام. للقيام بذلك ، قم بجمع جميع الساعات التي سيكون خلالها الجهاز خلال عام ، وطرح منها الوقت المخصص للإصلاحات.

مصادر:

• كيف تصنع طاعون المجترات الصغيرة

العمل التحريري - آلية معقدةحيث يجب أن يعمل كل شيء دون انقطاع. خطأ واحد بسيط أو تأخير - وقد لا يتم نشر إصدار صحيفة أو مجلة في الوقت المحدد. لتجنب المواقف المختلفة غير السارة وغير المتوقعة ، هناك حاجة إلى جدول أو خطة تحريرية. تختلف الجداول الزمنية - لرقم واحد ، لأسبوع ، ربع ، شهر ، سنة.

تعليمات

لنفترض أنك بحاجة إلى وضع خطة تحريرية للعدد التالي من المجلة. لنفترض أنك رئيس تحرير مجلة شهرية متخصصة لأصحاب المتاجر. لديك شهر واحد احتياطي لإعداد المنشور قبل الطباعة. بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى تحديد موضوع المشكلة. على سبيل المثال ، سيكون من المناسب الآن التحدث مع رواد الأعمال حول الميزات تجارة الصيف.

ثم حدد التاريخ الذي يجب أن يتم فيه تحضير كل مادة. يمكن أيضًا ملاحظة ذلك في الجدول الذي تم إنشاؤه. لا تنس أن إعداد المواد للصحفيين سيستغرق وقتًا لجمع الفواتير وإجراء المقابلات وكتابة النصوص. ولكي تصل المجلة إلى المطبعة في الوقت المحدد ، سيستغرق الأمر أيضًا وقتًا لعمل طاقم تحرير آخر ، ليس أقل أهمية. ضع هذه النقاط في الاعتبار عند وضع جدولك.

أيضًا في خطة التحرير ، من الضروري ملاحظة شروط العمل والمراجعين وغيرهم من المتخصصين الذين يعملون على إنشاء المشكلة. للراحة ، يمكنك عمل طاولة أخرى. في ذلك ، حدد الوقت المطلوب لتدقيق النصوص من قبل المحرر ،