من المؤلف:مرحبا أيها القراء الأعزاء. هذه المرة أريد أن أخبرك كيف تصنع لبنة من الطين بيديك. يعرف الكثير منكم أن الطوب الأحمر مادة بناء عالية الجودة ، لكنها ليست رخيصة على الإطلاق. سأخبرك بسر: يمكنك ببساطة أن تصنعه بنفسك ، دون تكبد تكاليف خاصة.

لطالما اعتبر الفخار حرفة. قام أصحابها بتزويد السكان بأوعية لتخزين الطعام وأباريق للأجسام السائلة والسائبة. بمرور الوقت ، تعلم الحرفيون إنتاج عناصر مختلفة من الملابس من الطين: البلاط ، والأطباق ، وما إلى ذلك ، كما تضمنت هذه العناصر أيضًا الطوب الحراري - وهو منتج يستخدم كمواد بناء.

يصنع الطوب الأبيض من الرمل والجير ، بينما يصنع الطوب الأحمر من الطين. يحتوي الطوب المصنوع من الطين على عدد من المزايا ، مثل الصداقة البيئية ومقاومة مختلف الظروف المناخية. كما أن لديها قوة / كثافة عالية ، ومقاومة تآكل ممتازة ، إلخ. .

فمن الواضح أن مواد البناء، التي لديها مثل هذه الخصائص الاستهلاكية ، ليست رخيصة . سنتحدث عن كيفية توفير المال عن طريق صنع الطوب الطيني بنفسك.

من أجل صنع الطوب ، ستحتاج إلى طين زيتي وغير زيتي (نظيف) ، وكمية صغيرة من المواد المضافة المحترقة (نشارة الخشب ، والقش المفروم) ، والخشب الرقائقي ، وألواح القوالب ، والماء والأسمنت.

من بين الأدوات ، ستحتاج إلى مجرفة عادية ، ومنشار خشب ، ومنخل بناء ، ومطرقة ، ووعاء خلط وشريط حديدي (كخيار ، مجرفة بناء). لا يلزم أي شيء خارق للطبيعة.

تحضير المواد الخام

تحضير الطين النظيف. تذكر: كلما زادت مرونة الطين ، كان من الأسهل تشكيل لبنة. هناك العديد من الخيارات لزيادة ليونة الطين. أبسطها هو إبقائها رطبة.

للقيام بذلك ، خذ حاوية ، واملأها بالمواد الخام المكسرة ، التي سبق تنظيفها من الحجارة الصغيرة وكتل العشب. أثناء التحريك ، أضيفي الماء تدريجيًا حتى يتشرب الطين تمامًا. ثم اترك التركيبة للشيخوخة ، التي تغطي الحاوية بالبولي إيثيلين ، لمدة 3-5 أيام.

بعد التعتيق ، تحقق من محلول الطين الناتج للتأكد من ملاءمته لمزيد من المعالجة. ينبغي أن ينزع بسهولة من اليدين ولا يغير شكل المهر. حاول لف قطعة من المادة النهائية بحزمة ، بسماكة قلم رصاص ، ولفها على عصا سميكة. يجب ألا يتم طمس الكتلة أو تشويهها أو تمزقها أو تنهارها. باستخدام هذا الاختبار البسيط ، يمكنك تحديد الحاجة إلى المكملات الغذائية. إذا انهار الطين - أضف الماء ، إذا انتشر - اخلطي المضافات الجافة.

يُنصح باستخدام الطين قليل الدسم ، ومع ذلك ، إذا لم يكن هناك خيار ، يمكنك تقليل محتواه من الدهون عن طريق إضافة الرمل أو رقائق الخث أو نشارة الخشب أو قشور الحبوب. تختلف كمية المواد المضافة من 3 إلى 15٪ ، اعتمادًا على الحشو ، وللتحديد الأكثر دقة ، من الضروري عمل دفعات تجريبية.

كيف تختبر الطين لمحتوى الدهون بنفسك؟ هنالك الكثير طرق مختلفة، هنا هو واحد:

خذ 0.5 كجم من الطين وأضف الماء إليه تدريجيًا مع التحريك من حين لآخر. عندما تكون التركيبة مشبعة بما فيه الكفاية بالماء ، فإنها ستبدأ في الالتصاق باليدين. من المواد التي تم الحصول عليها ، اصنع كعكة بحجم صحن صغير وكرة بحجم جوز. اتركهم ليجفوا لبضعة أيام.

ثم مد ذراعك أمامك ورمي الكرة. نتيجة لمحتوى الدهون الطبيعي للطين ، ستبقى الكرة سليمة.

هناك أيضًا أنواع رقيقة جدًا من الطين ذات جودة وقوة رديئة. ليحصل التركيب النوعيمن هذه الأنواع من المواد ، من الضروري خلط الطين مع نسبة عالية من الدهون ، وإضافته بشكل دوري في أجزاء صغيرة. للوصول إلى النتيجة المرجوة ، تحقق من خاصية المحلول بعد كل إضافة للطين.

بعد أن تحدد النسب اللازمة للتكوين ، يمكنك البدء في تشكيل الطوب.

صب الطوب

من المهم أن تكون القوالب المستخدمة بالداخل ناعمة وخالية من الخشونة والتلف. عالج قبل الاستخدام السطح الداخليالماء ، بحيث يمكنك في المستقبل إزالة المواد النهائية بسهولة.

يتم تشكيل قطعة العمل عن طريق وضع كتلة الطين في قوالب ، متبوعًا بدكها.

من الجيد أن يكون لديك منزل في الريف! ولكن ماذا لو كانت هناك قطعة أرض ولكن لا يوجد مال لشراء مواد البناء؟ لذا ، نحن بحاجة إلى البناء مما لدينا!

مواد لصنع الطوب والكتل

اليوم ، اعتاد الجميع على شراء مواد البناء الجاهزة. وقد فعل أسلافنا كل شيء بأيديهم. وكانت منازلهم قوية ودافئة ودافئة.

بدأ الحرفيون الحاليون أيضًا في صنع الطوب بأيديهم لبناء مسكن ريفي. للقيام بذلك ، استخدم مجموعة متنوعة من المواد.

يمكنك صنع مواد البناء التالية في المنزل:

• كتل خرسانية
• طوب اللبن
• تيرابلوك.

مع الاجتهاد والعمل والصبر ، يمكنك القيام بكل الأعمال دون شراء أي آليات. نعم ، ويمكن تقليل الاستثمارات المالية في المواد.

قوالب الطوب والبلوك

بالطبع يمكنك شرائهم. ولكن إذا تقرر أن تفعل كل شيء بيديك ، فيجب بناء قوالب الصب بشكل مستقل. علاوة على ذلك ، فإن الطوب الجاهز مفيد ليس فقط لبناء منزل ، ولكن أيضًا لبناء منزل دواجن ومرآب وغرف مرافق أخرى.

إذا كان ذلك ممكنا ، يمكنك أن تفعل قوالب معدنية. لكن الخيار الأسهل هو تجميعها معًا من الخشب الرقائقي أو الألواح الخشبية.

إنهم يصنعون إما أشكالًا مفردة ، أو مزدوجة ، أو متعددة القطع مدمجة. أولاً ، هدم جدران الصندوق. من الأفضل جعل الجزء السفلي من القالب قابلًا للسحب. لكن الأغطية ليست مثبتة بأي شكل من الأشكال ، ولكن ببساطة متراكبة في الأعلى. يوصى بوضع مقابض على شكل مخروطي عليها للحصول على فراغات في الطوب والكتل.

على الرغم من أن بعض الحرفيين تمكنوا من صنع الطوب بدون أغطية على الإطلاق. طوبها وكتلها مصبوبة ، صلبة ، بدون فراغات. في هذه الحالة ، تترك المادة أكثر ، وتكون الموصلية الحرارية للجدران أعلى. أي أن السكن أقل دفئًا ، لأنه من الأسهل مشاركة درجة الحرارة مع البيئة.

إذا كان القالب مصنوعًا لصب كتلتين أو أكثر من الطوب ، فسيتم إدخال الأقسام في الداخل. يمكن جعلها ثابتة وقابلة للإزالة. يعتبر الخيار الأخير أكثر نجاحًا ، حيث يمكن إزالة الطوب دون أي مشاكل بعد إزالة الأقسام.

تختلف أشكال تصنيع الكتل والطوب فقط في حجمها. علاوة على ذلك ، يختار الجميع بنفسه حجم مواد البناء الخاصة به.

كتل الخرسانة الخرسانية

هذا الخيار هو الأغلى من بين الخيارات الثلاثة المذكورة أعلاه. ولكن ، مع ذلك ، من خلال صنع الكتل بمفردها ، وليس عن طريق الشراء ، يوفر السيد المال بشكل كبير.

بالنسبة للكتلة الخرسانية ، يجب أن تأخذ:

• 1 جزء الاسمنت
• 6 أجزاء من الرمل
• 10 أجزاء حشو.

الطين الموسع أو الحصى بمثابة حشو. لكن يمكن للمالك المقتصد استبدال المكونات المشتراة بالقمامة العادية ، والتي يسهل التقاطها في فناء منزله ومن الجيران أو (سامحني ، الأشخاص الذين نشأوا تربية أرستقراطية!) في مكب النفايات.

من المهم استخدام شيء لا يفسد ولا يتقلص كمادة مالئة.

هؤلاء هم:

• الزجاج المكسور؛
• الحجارة.
• قطع من الطوب
• بلاستيك؛
• قطع معدنية صغيرة.

عند الجمع بين المكونات ، من الضروري قياس الأجزاء ، ليس بناءً على وزن المواد ، ولكن على حجمها.

احسب حجم المادة المالئة بطريقة تعتمد على قانون أرخميدس.

للقيام بذلك ، تحتاج إلى وعاء بحجم وماء معروفين. أولا ضع المادة فيه. ثم املأ كل شيء بالماء ، واملأ الحاوية بالكامل. بعد ذلك ، يبقى فقط حساب مقدار الماء المناسب ، وطرح هذا الرقم من الحجم المعروف للحاوية. فقط هذا الرقم سيبقى ، والذي سيكون مساويًا لحجم المادة المقاسة.

طوب اللبن

لإنتاج مواد البناء من هذا النوع ، المكونات التالية مطلوبة بأحجام متساوية:

• طين؛
• رمل؛
• السماد الرطب أو ؛
• حشو.

تستخدم كحشو:

• ألياف عازلة ممزقة
• تافه القصب
• نجارة؛
• نشارة الخشب؛
• القش المفروم.

من الممكن إضافة زغب الجير أو الأسمنت إلى الكتلة لزيادة القوة.

إذا كانت هناك صعوبات في العثور على الخث أو السماد ، ينصح الخبراء بعمل مثبت خاص بالطوب. للقيام بذلك ، يتم إلقاء قمم الخضروات والأوراق والأعشاب الضارة في حفرة خاصة وسكبها بمحلول من الطين. بعد ثلاثة أشهر ، يمكن استخدام الكتلة المتعفنة كمكون لصنع محلول اللبن.

تيرابلوكس

من الأسهل استخدام الأرض العادية كمواد للطوب والكتل.

بالنسبة للطوب الترابي ، لا يجب أن تأخذ الطبقة العلياالتربة التي توجد فيها بأعداد كبيرةجذور النبات ، وتقع أعمق. التربة الطينية ليست مناسبة للعمل.

مكونات Terrablock:

• جزء واحد من الطين
• 9 قطع من الأرض
• 5٪ زغب
• 2٪ اسمنت
• حشو (الخبث والقمامة والحجر المسحوق والطين الموسع والعزل المسحوق).

يمكنك مزج مكونات التركيبة بقدميك عن طريق وضعها في حفرة ، وعاء كبير من نوع الحمام. هناك خيار للقيام بذلك مع أجهزة خاصة- خلاطات التربة ، تذكرنا بخلاطات الخرسانة المصغرة.

طوب التجفيف

الطوب الخرساني والكتل الخرسانية تجف جيداً طقس دافئفي يوم أو يومين. لكن يجب الاحتفاظ بمواد البناء المصنوعة من اللبن والأرض تحت مظلة لمدة أسبوع أو حتى حوالي نصف شهر. هناك حاجة إلى مظلة لحماية الطوب والكتل من هطول الأمطار و أشعة الشمس.

علاوة على ذلك ، يتم تجفيف الطوب اللبن والطين لأول مرة لمدة 2-3 أيام في الوضع الأفقي، ثم اقلبها على برميل. بعد بضعة أيام ، يتم نقلهم إلى الجانب الآخر ، ثم مقلوبًا.

إذا تم إنتاج الطوب في فترة الشتاء، للتجفيف ، من الضروري تجهيز الغرفة بالجدران والسقف والتدفئة.

من المهم جدًا أن تتذكر عند بناء منزل من الطوب اللبن أو الطوب الترابي: يجب ألا يتم التشطيب قبل عام من تشييد الجدران!

تنبع هذه القاعدة من حقيقة أن المباني من مواد البناء هذه تميل إلى الانكماش القوي.

فيديو عن كيفية صنع الطوب الترابي باستخدام آلة منزلية بسيطة

مواد بناء

إطلاق الطوب في المنزل - نحن ننتج مواد ذات جودة عالية

من المؤلف:مرحبا ايها القراء! بالتفكير في إطلاق الطوب في المنزل ، تتخيل على الفور صورًا ضخمة المباني الصناعيةأفران ساخنة العمل الشاقالعمال ، ولكن ليس كل شيء مخيف جدا! ستندهش ، لكن من الممكن تنظيم صناعة الطوب الطيني في المنزل.

بادئ ذي بدء ، يمكنك عمل دفعة لاحتياجاتك ، وملء يدك ، إذا جاز التعبير - العمل على التكنولوجيا وتحسين الجودة وتحسين العمليات. إذا سارت الأمور على ما يرام ، فلن يمنعك أي شيء من فتح مشروعك التجاري ، لأن الطوب كان دائمًا مادة بناء ممتازة ، وسيكون هناك دائمًا طلب عليه.

معايير اختيار الطين عالي الجودة

عليك أن تبدأ بتحديد مكان "التعدين" أو شراء المادة الرئيسية لإنتاج الطوب - الطين. أهم شيء هو العثور بالضبط على المادة "المناسبة"! رائع إذا كنت تمتلك أرضًا أو محجرًا ولديهم ودائع مادة قيمة، وإذا لم يكن كذلك؟ نذهب إلى قاعدة البناء وندرس بعناية خصائص الطين ومحتواه من الدهون ، لأن جودة الطوب الناتج تعتمد عليه.

إن التحقق بنفسك مما إذا كان الطين الذي وجدته يحتوي على محتوى دهني صحيح أمر بسيط للغاية. من الأفضل أخذ عينات من المادة من عدة مواقع أو نقاط بيع ، ويكفي ما يقرب من نصف كيلوغرام.

لماذا نحتاج مبلغ صغير؟ أضف القليل من الماء إلى كل عينة واخلط جيدًا. يجب أن يمتص الطين الماء ويبدأ في الالتصاق بيديك - وهذا يمكن أن يكمل العملية. من الكتلة المحضرة ، اصنع كرات بقطر حوالي 50 مم وكعك بقطر 100 مم. نتركهم في غرفة جيدة التهوية أو في الهواء الطلق تحت مظلة ونجففهم لمدة 2-3 أيام. من الواضح أنه يجب تنفيذ مثل هذه الإجراءات مع كل عينة من الطين.

يمكننا الآن البدء في تقييم عيناتنا:

• إذا ظهرت تشققات على الكرات والكعك ، فسيتعين عليك إضافة الرمل أثناء إنتاج الطوب ، حيث يحتوي الطين الخاص بك على نسبة دهون متزايدة ؛
• في حالة عدم وجود تشققات ، من الضروري رمي الكرة دون عناء من ارتفاع 1 متر.إذا لم تنهار ، فإن الطين يحتوي على محتوى دهني مثالي ؛
• عندما تتناثر الكرة ، يمكن استنتاج أنه تم استخدام الطين الطري للعينة ، وفي هذه الحالة ، يجب إضافة الطين الزيتي.

يجب إضافة المكونات الإضافية (الرمل أو الطين الزيتي) ، اعتمادًا على خصائص المواد الخاصة بك ، في أجزاء ، والتحقق باستمرار من جودة الكتلة النهائية. بشكل عام ، كلما زادت مرونة الطين ، أصبح أسهل.

نصيحة:يجب أن تستمر العينات والاختبارات حتى يتم العثور على التركيب الأمثل للكتلة.

لتحقيق اللدونة الجيدة ، تُسكب المادة الجافة في حاويات بالماء وتُترك في هذه الحالة لفترة من الوقت ، مع إضافة أجزاء جديدة من المادة بشكل دوري وخلط التركيبة. كما يساهم تجميد الطين خلال أشهر الشتاء الباردة في زيادة اللدونة.

بعد النقع ، يجب أن يكون عمر المحلول حوالي ثلاثة أيام.

مهم:لا يمكن استخدام الطين مع شوائب من الحجارة والحصى والتربة والكربونات (المكونات البيضاء أكبر من 1 مم) في هذه العملية.

إنتاج الطوب الخام

هناك طريقتان لصنع الطوب الطيني:

• غير محترق (ما يسمى بالطوب الخام) ؛
• أحرق.

مصنوعة وفقًا للتكنولوجيا ومن الطين الجيد ، ستكون مواد البناء غير المحترقة قادرة على التنافس تقريبًا بشروط متساوية مع المادة المطلقة. يتم استخدامه بنجاح في تشييد المباني الصغيرة في الموقع: المباني المكونة من طابق واحد ، المباني الخارجية - الأكواخ ، حمامات البخار ، إلخ. دعنا نحلل طريقة إنتاج الطوب الخام.

صنع القالب (يدوي وميكانيكي)

الخيار الأول هو تصنيع الوسائل المرتجلة. سنحتاج إلى تلك التي يجب صنعها ، وعادة ما تكون هذه أبعاد لبنة عادية 250 × 120 × 62 مم. كمادة بالنسبة لهم ، يمكنك أن تأخذ ألواحًا بسمك حوالي 25 مم ، وسيكون من الضروري أيضًا استخدام ألواح إضافية من الخشب الرقائقي.

السطح الداخلي للقالب أملس. لتشكيل فراغات في الطوب ، يجب أن تكون الأغطية مصنوعة من الحواف. النتوءات مصنوعة من منحدر لتسهيل عملية حفر المنتج النهائي.

يتم هدم مكونات القالب بمسامير بطول 50-60 مم ، مع ضمان الإزالة المجانية للغطاء العلوي. ننصحك بعمل عدة قوالب متطابقة - سيؤدي ذلك إلى تكثيف إنتاجك الصغير.

الخيار الثاني - إذا كنت تخطط لبناء واسع النطاق ، فمن الأفضل استئجار آلة لإنتاج الطوب بسرعة وكفاءة.

نبلل الجزء الداخلي من القوالب بالماء قبل تحميل الخليط ، ثم نرشه بالغبار الناعم أو الأسمنت - وهذا سيسهل بشكل كبير إزالة المنتجات. نملأ النماذج ، ونهتز بشكل دوري حتى تشغل الكتلة الحجم بالكامل. يتم قطع التجاوزات البارزة بأي جهاز معدني مناسب.

بعد إغلاق النموذج بالغطاء العلوي ، نقف لبعض الوقت. نزيل الغطاء ونقلب النموذج ونرفعه برفق ونزيل المحتويات إلى المنصة لتجفيفها.

تجفيف

تجفيف الفراغات عملية معقدة وهامة إلى حد ما. يجب تجفيفها على رفوف بها مظلة لحماية الكتل من الإشعاع الشمسي وهطول الأمطار.

إذا تم إجراء التجفيف في غرفة المرافق ، على سبيل المثال ، في سقيفة ، فيجب أن تكون المادة موجودة لمدة ثلاثة أيام في الداخل، ثم تحتاج إلى تنظيم التهوية.

إذا كنت تخطط للتجفيف في الشارع ، فقم أولاً بإعداد الموقع لوضع الطوب - ما عليك القيام به الأرضيات الخشبيةأو ردم الموقع بالرمل الجاف. عندما يتبخر السائل ، تتقلص الفراغات ، ونتيجة لذلك ، يفقد الحجم الأولي ما يصل إلى 15٪.

مهم:يجب أن تكون درجة حرارة الهواء الخارجي أثناء التجفيف في الهواء الطلق 10 درجة مئوية على الأقل.

يمكن أن تتأثر مدة التجفيف بالعديد من العوامل الجوية: درجة الحرارة والرطوبة وسرعة الكتل الهوائية. هذه العملية طويلة ، ويمكن أن تستمر من 6 إلى 15 يومًا. الطوب بدون إطلاق النار جاهز ، يمكنك البدء في أعمال البناء.

مهم:مقاومة الطوب التي يتم الحصول عليها بهذه الطريقة للماء منخفضة للغاية. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند بناء المباني.

هل من الممكن تأمين مثل هذا الطوب؟ هناك عدد من الطرق القياسية التي تساعد على حماية المادة من دخول الرطوبة:

• يجب ألا يقل طول السقف المتدلي عن 0.6 متر ؛
• يجب أن تكون فتحات الأبواب والنوافذ على مسافة لا تقل عن 1.5 متر من زوايا المباني ؛
• يجب أن تكون طبقات البناء مربوطة جيدًا ؛
• يجب تلبيس الحوائط الجاهزة ، كما يمكن تغطيتها بمواد بناء حديثة أخرى.

تكنولوجيا تصنيع الطوب المخبوز

حان الوقت لإخبارك بكيفية حرق الطوب العادي من الطوب الخام. هذه التكنولوجيا أكثر صعوبة ، وفي المنزل هناك حاجة إلى نهج واستعداد أكثر جدية. ومع ذلك ، يمكن الحصول على دفعات صغيرة ، على سبيل المثال ، من أجل تشطيب أو مواجهة منزل ، بسهولة تامة ومن قبل نفسك. في الواقع ، يتم إطلاق الفراغات على 3 مراحل:

• الاحماء (الاحماء) ؛
• احتراق؛
• التبريد تحت السيطرة.

تعتمد جودة الطوب المصنع على عدة عوامل: زمن التسخين ومعدل ارتفاع درجة الحرارة ، ودرجة حرارة الحرق النهائي ، ومدة التعرض لدرجة الحرارة هذه ، ومعدل التبريد.

الآن سوف نتعرف بالتفصيل على تقنية إطلاق الفراغات ، ووصف كل عملية على مراحل.

احتراق

تحتاج أولاً إلى تحضير حاوية معدنية حيث سيتم تحميل الفراغات غير المعبأة. بدلا من ذلك ، يمكنك أن تأخذ برميل حديدحجم كبير (200-250 لتر). يجب إزالة الجزء السفلي.

يتم تثبيت البرميل على موقد بدون سطح (لوح تسخين) أو على نار. إذا قررت الإحماء على النار ، إذن أفضل النارزرع في حفرة على عمق حوالي 0.5 متر ، ووضع الحاوية على أرجل بطول 0.2 متر ، وهذا يساهم في التوزيع المتساوي لدرجة الحرارة وتسخين المنتجات ، وسيكون من الأسهل التحكم في الحريق.

يتم وضع الفراغات في البرميل في طبقات ، مع ترك فجوة صغيرة بين الطبقات. بعد ملء البرميل ، يجب تغطيته بصفيحة حديدية ، والتي لن تسمح للهواء البارد بالتغلغل في الحجم المسخن. نشعل النار ونسخن الحاوية لمدة عشرين ساعة.

فيزياء العمليات

ما الذي يتم داخل قطعة العمل أثناء إطلاق النار؟ مهمتنا هي الحصول على كتلة خزفية ملبدة. يمكن أن يحدث هذا عند درجة حرارة: للطين منخفض الذوبان - حوالي 900 درجة مئوية ، وللطين المقاوم للحرارة - 1200 درجة مئوية.

في هذه الحالة ، يتبخر السائل من قطعة العمل - جسديًا (استرطابي) ومرتبط كيميائيًا (هيدرات). أيضًا ، تحترق جميع المكونات العضوية ، وتتحلل الكربونات جزئيًا ، ويتم تدمير معادن الطين ، ويكتسب الطين حالة غير متبلورة ويتم تسخينه بالتساوي في جميع أنحاء الحجم.

تبريد

وهذا هو الأكثر معلما. لا يتحمل الطوب المسخن التغيرات السريعة في درجات الحرارة ودخول الهواء البارد ، لذلك يجب أن يبرد تدريجيًا ، دون إزالة الضغط. للقيام بذلك ، يتم تنظيم درجة الحرارة عن طريق تقليل الحريق في الفرن.

إذا انتهكت هذه التوصية ، فقد تتضرر المجموعة بأكملها - سيتم تغطية الطوب بالشقوق والانهيار. هذه المواد بالتأكيد ليست مناسبة للبناء. ارفع درجة الحرارة تدريجيًا إلى حوالي 650 درجة مئوية ، وبعد ذلك فقط يمكن تسريع العملية قليلاً ، ولكن يجب فتح الحاوية بعد أن تبرد تمامًا ، بعد حوالي خمس ساعات.

الطوب جاهز ، ونتيجة لذلك ، نتحقق بالتأكيد من جودة المواد المستلمة. عندما تبرد المادة تمامًا ، انقر على العينة بمطرقة - يجب أن يكون الصوت رنانًا. ثم قم بتقسيمها إلى قطع: سيكون الطوب المصنوع وفقًا للتقنية هو نفسه في اللون والبنية عند الكسر. بعد ذلك ، يجب وضع هذه الأجزاء في وعاء من الماء لعدة ساعات. خلال هذا الوقت ، يجب ألا تنهار أو تغير لونها.

بالطبع ، لن يكون الطوب الذي تم الحصول عليه في المنزل قادرًا على التوافق التام مع المصنع. ولكن ، إذا كنت بحاجة إلى مجموعة صغيرة من المواد ، أو لا تكفي لإكمال بناء عدة عناصر ، فسيكون ذلك قرار جيدمشاكل.

بطبيعة الحال ، مادة الإنتاج طوب DIYمن الطين. هناك العديد من الخيارات للحصول على الطين ، الشيء الرئيسي هو العثور عليه بكميات كافية. يمكنك محاولة زيارة مقلع في المنطقة ، أو قد يكون موجودًا على موقعك مباشرةً. لكن الأمر يستحق النظر في تكوين وجودة الطين ، فليس كل نوع ونوع من الصلصال مناسبًا - ننصحك بالتحقق مما إذا كان مناسبًا من حيث الجودة وما هو محتواه من الدهون.

إلى عن على تحديد محتوى الدهون في الطينهناك عدة طرق يمكن العثور عليها أدناه.

نأخذ القليل من الطين ، حوالي نصف لتر. تدريجيًا ، نبدأ في صب الماء وخلطه في الطين. استمر حتى يمتص الطين الماء ويبدأ في الالتصاق بيديك. بعد ذلك ، تحتاج إلى إعطاء الكتلة شكل كرة (قطرها 3-4 سم) وكعك (بحجم 10 سم تقريبًا) ، اتركها لتجف لعدة أيام.

بعد يومين أو ثلاثة أيام ، من الضروري فحص التماثيل. يشير وجود التشققات إلى ضرورة إضافة الرمل إلى الطين ، لأن. انها سمينة جدا. في حالة عدم وجود شقوق ، يجب إجراء اختبار القوة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى رمي الكرة من ارتفاع حوالي متر. إذا انكسرت الكرة إلى قطع ، فإن الطين يكون رقيقًا وغير مناسب لإنتاج الطوب. يجب إضافة الطين الذي يحتوي على نسبة عالية من الدهون إلى المواد الخام الموجودة. إذا ظلت الكرة سليمة ، فيمكنك البدء في إنتاج الطوب.

يجب أن نتذكر أنه من الضروري خلط الطين أو الرمل في أجزاء صغيرة ، والتحكم في جودة المواد الخام بعد كل دفعة. سيسمح لك ذلك بالعثور على النسبة المثلى وتجنب الأخطاء.

شكل لصنع الطوب بيديك.

خام (طوب مخبوز) ، مصنوع باليدمن المواد الخام عالية الجودة ، وفقًا لجميع القواعد والقواعد ، تتوافق عمليًا في الخصائص والجودة ، المعروفة للجميع ، إلى النظير الأحمر (المحترق). يمكن استخدام المواد الخام في بناء غرف المرافق الصغيرة ، مثل السقائف والحمامات.

نظرًا لأنه ، في هذه الحالة ، ليست هناك حاجة لتنظيم الإنتاج المباشر ، فليس من الضروري شراء أو تجميع مكبس تشكيل بنفسك.

لبدء الإنتاج ، أنت بحاجة إلى أبسط شكل. يمكن صنعه باليد ، المواد المتاحة: لوحتان من الخشب الرقائقي وألواح رفيعة ، بسمك 20-25 مم. لزيادة الإنتاجية والسرعة ، يُنصح بإعداد عدة أشكال. يمكن استبدال هذه النماذج بسهولة مطبعة صناعية، مما سيسمح لنا بالحصول على لبنة عالية الجودة عند المخرج.

يمكن أن يكون حجم النموذج أيًا ، حسب الرغبة ، لكن من المستحسن بناء الخلايا مقاس معياري- 250 × 120 × 65 ملم. في بعض الأحيان ، أثناء عملية الإنتاج ، يتم تشكيل فراغات خاصة في الطوب ، مصممة لتحسين التصاق سطح المنتج بالملاط. هذا هو سبب صنع النتوءات في الغطاء العلوي والسفلي. جميع أجزاء القالب متصلة ببعضها البعض بمسامير 50-60 مم ، فقط الغطاء العلوي غير مثبت بالمسامير ، مما يسمح لك بإزالته لملء القالب وإزالة الطوب المشكل منه.

إذا كنت ترغب في تحسين جودة الطوب الجاهز ، فيمكنك عمل مكبس تشكيل خاص ، ولكن هذا موضوع شامل لمقال منفصل.

تشكيل الطوب بيديك.

افعل ذلك بنفسك تشكيل خام (لبنة)يمر على النحو التالي: بلل القالب من الداخل بالماء ، ورشه بقليل من الغبار الناعم ، والأسمنت ، وهذا سيجعل من السهل إزالة الطوب محلي الصنع من خلايا العفن. بعد ذلك ، املأ القوالب بخليط الطين ورجها لملء الزوايا بشكل أفضل. إذا كان هناك المزيد من الطين أكثر من اللازم ، فيجب إزالة الفائض بعناية باستخدام مجرفة البناء أو لوحة معدنية مناسبة. قمة بغطاء قابل للإزالة واتركها لبعض الوقت.

لإزالة الطوب ، تحتاج إلى إزالة الغطاء وقلب القالب.

الخطوة التالية هي التجفيف. يجب أن تؤخذ على محمل الجد ، لأن هذه أهم مرحلة. كل شيء هنا أكثر تعقيدًا قليلاً مما قد يبدو للوهلة الأولى. بعد الانكماش ، يمكن أن يكون حجم الطوب حوالي 85 بالمائة من الأبعاد الأولية.

يوصى باستخدام الأرفف مع مظلة ، في مثل هذه الظروف سيتم حماية الطوب من أشعة الشمس المباشرة والمطر وفي نفس الوقت لن يتم إزعاج دوران الهواء. يمكن أن تستغرق عملية التجفيف من 6 إلى 15 يومًا تقريبًا ، حسب درجة الحرارة والرطوبة. كلما ارتفعت درجة الحرارة وجفاف الهواء ، قل الوقت الذي يستغرقه الجفاف.

نتيجة لهذه الخطوة ، سوف نحصل على الطوب الخام.

في الحالات التي لا تزال بحاجة إلى إنشاء لبنة مطبوخة ، يمكنك إطلاقها بنفسك إذا كنت ترغب في ذلك. بالطبع هذه المرحلة صعبة التنفيذ وتتطلب الكثير من الوقت والجهد. لا تعتمد على حجم كبير من الإنتاج. هذه العمليةمن المنطقي فقط عدد قليل من الطوب - في ممرات الخمسين. صنع المزيد غير معقول على الإطلاق.

حرق الطوب بيديك.

يمكن صنع فرن الحرق بشكل مستقل ، برميل معدني بحجم حوالي 200-250 لترًا مثاليًا لهذا الغرض.

تحت النار ، من الضروري تحضير استراحة في الأرض ، بعمق نصف متر تقريبًا. نقطع الجزء السفلي من البرميل ونثبته على أرجل ، ارتفاع 20 سم ، على النار. سيسمح لك ذلك بمراقبة الحريق ، وكذلك ضبط درجة الحرارة لمزيد من التسخين المتساوي.

والخطوة التالية هي ملء البرميل بالطوب ، وترك فجوات صغيرة. من أجل منع تغلغل الهواء البارد في البرميل ، يتم إغلاقه بغطاء. ننصحك بالمتابعة على النحو التالي: الغطاء سهل التركيب من الجزء السفلي المقطوع ، مع ربط المقابض به ، لمزيد من الراحة.

تستغرق عملية إطلاق النار نفسها ، في المتوسط ​​، حوالي 20 ساعة. يجب أن تكون مستعدة كافيالوقود ، بل من الأفضل توفير الإمداد ، لأنه يجب الحفاظ على الحريق طوال هذا الوقت. بحلول نهاية إطلاق النار ، يتم تقليل نار النار تدريجياً. بعد ذلك ، يحتاج البرميل إلى تبريد نفسه ، وفتح الغطاء لتحسين دوران الهواء ، أو استخدام أي طريقة تبريد اصطناعية محظورة! بعد حوالي 4-5 ساعات ، سيبرد البرميل مع المحتويات بدرجة كافية. يمكنك الآن فتح الغطاء والبدء في إخراج الطوب المحروق النهائي.

للتحكم في جودة المنتج النهائي ، نقترح القيام بما يلي: تقطيع الطوب بمطرقة. يحتوي الطوب الذي تم حرقه جيدًا على لون وبنية موحدين فوق منطقة الخطأ بأكملها. إذا كان لبنة مكسورة مغمورة في الماء ، فبعد فترة من الوقت في الماء ، يجب أن يظل لون الطوب وهيكله متجانسًا على كامل منطقة الخطأ.

إذا كان اختبار الجودة الطوب المصنوع يدوياًذهب تماما ، تهانينا ، لقد تمكنت من صنع لبنة بيديك!

تعتبر آلة صنع الطوب في المنزل مفيدة إذا كنت تخطط للبناء ، ولكنك تريد توفير المواد.

ستساعد آلة صنع الطوب في المنزل في توفير المال عند شراء مواد البناء.

تصنع منتجات السيراميك من خليط من الطين والرمل ، وتتشكل في قوالب ، ويتم نقل القوة عن طريق الحرق. هذه المواد مناسبة لبناء الأشياء لأغراض مختلفة. لتصنيع الطوب هناك حاجة إلى آلات خاصة.

طوب السيليكات مصنوع من خليط من الرمل والجير ومعالج بالبخار الساخن. على الرغم من أن الطوب مصنوع في المصنع ، إلا أنه يمكنك أيضًا صنعه في المنزل. للقيام بذلك ، تحتاج إلى مكبس الطوب. ليس من الضروري شرائه ، فمن الممكن صنعه وفقًا للرسومات بنفسك.

كيف تصنع آلة

إذا كنت تريد أن تفعل ضغط اليدللحصول على لبنة بيديك ، ستحتاج إلى المواد التالية:

• صفائح من الصلب
• آلة لحام.

الصحافة لها قاعدة دوارة ، وحركتها تتم مثل المسدس. لإنتاج المنتجات ، هناك حاجة إلى خليط ، يتم إدخاله في قوالب الاستقبال. يتم تثبيتها في قاعدة مكبس الطوب.

تدور القاعدة ، خلال هذا الوقت يتم ضغط الخليط في الخلية ، ويدخل في أشكال حرة. يتم إخراج الكتلة النهائية من الجانب الآخر من الماكينة. باستخدام التثبيت ، سوف تصنع قوالب الطوب ذات الأحجام الصغيرة بسرعة.

للإنتاج ، غالبًا ما يتم استخدام مكبس لولبي. يختلف هذا الجهاز في أن جميع العمليات تستمر تلقائيًا. جسم الجهاز مصنوع من الحديد الزهر أو الفولاذ. الآلة مجهزة بشاحن فائق خاص ، ويتم تثبيت عمود لولبي فيه.

يتم إطلاق المنتجات عن طريق تحميل كتلة الطين في التثبيت. انتبه لمحتوى الرطوبة في الخليط ، يجب أن يكون في حدود 19-24٪.نتيجة لذلك ، سوف تتلقى منتجًا يبدو وكأنه شعاع مضغوط.

يجب تقطيعها إلى عدة أجزاء ، بحيث تحصل على منتجات من نفس الحجم. لا يمكن تقسيم الشريط إلى أجزاء ، سيبدو حجر البناء، والتي ستستخدمها عند بناء الأشياء.

لإنتاج كتل مضغوطة بشكل مفرط ، يتم استخدام مكبس الطوب. تتيح هذه المعدات ضغط المواد الخام بأقصى قوة ، وسيكون الناتج لبنة متينة. يمكنك استخدام التكنولوجيا لإنتاج كتل صلبة ومجوفة. إذا كنت ترغب في تقليل تكلفة المواد الخام ، أضف القش أو القصب إلى الطين. الآلة مثالية لإنتاج الطوب اللبن.

الآلات المهنية باهظة الثمن. تركيب محلي الصنعيمكن أن تكون مصنوعة من صفائح حديد ، ما عليك سوى إكمال الرسم مسبقًا.

يجب أن تكون هذه الآلة في كل منزل.

قم بشراء ملاءات لا يقل سمكها عن 3 مم. اقطع التفاصيل.

نظرًا لأن الحمل الأقصى أثناء تشغيل الماكينة يقع على مكبس الطوب ، فمن أجل تصنيعه ، قم بشراء صفائح بسمك 10 مم.

تحتاج إلى عمل طبقتين من البناء ، ونتيجة لذلك ، سيكون سمك المكبس 20 مم.

قم بقص جميع العناصر ، ولحامها معًا ، مع مراعاة الرسم. قم بتجميع الأجزاء المتحركة للتركيب. ابدء أعمال اللحام، ضع في اعتبارك سمك الصفائح المعدنية. تحتاج إلى اختيار القطب الصحيح. عند اللحام ، تذكر احتياطات السلامة.

كيفية صنع القوالب

لتصنيع القوالب ، المصفوفة ضرورية ، إنها جزء ثابت. تبدو المصفوفة كصندوق ، والجزء لا يحتوي على قاع وغطاء. اللكمة جزء ضروري. هذا هو الجزء السفلي المتحرك الذي تم تجهيز النموذج به. عندما يتم ضغط القالب ، تنتقل القوة إلى الخليط ، مما ينتج عنه قالب لبنة.

المصنع يتحكم فيه المشغل. تتحرك اللكمة لأعلى ولأسفل ، يمكنك إدارتها بنفسك أو تكليف مساعدك بهذا العمل. سوف تقوم بتجميع الماكينة بسرعة ، يمكنك البدء في صنع الطوب على الفور.

عند اكتمال عملية المعالجة ، يتم إخراج المنتج من القالب. يغلق الغطاء القابل للإزالة المصفوفة ، ويتم تثبيته على الهيكل بمزالج.

على الجهاز ، يمكنك إنتاج منتجات بتكوينات مختلفة. يتم توفير هذه الفرصة من خلال حقيقة أنه يمكنك تغيير سطح الثقب. تجدر الإشارة إلى أن جودة الطوب تعتمد بشكل مباشر على المواد التي ستستخدمها.

قوة الضغط مهمة أيضا. بالإضافة إلى ذلك ، يتأثر بجودة الخليط الذي تضعه في مكبس الطوب.

استنتاج

بعد أن فعل آلة محلية الصنعلتصنيع الطوب ، لن توفر فقط بشكل كبير ، بل ستزيد بشكل كبير من سرعة إنتاج المنتجات. للعمل ، تحتاج إلى صفائح من الحديد ، يمكنك توصيلها باللحام. نتيجة لذلك ، ستحصل على آلة يمكن استخدامها لإنتاج كتل بأحجام مختلفة.

مقالات مماثلة غير موجودة