تدريبات القلم محلية الصنع للخشب. المثاقب الطويلة لأنواع المعادن والمواصفات

يمكن عمل حفر ثقوب في المعدن حسب نوع الثقوب وخصائص المعدن بأدوات مختلفة وباستخدام الحيل المختلفة. نريد إخبارك بأساليب وأدوات الحفر وكذلك احتياطات السلامة عند تنفيذ هذه الأعمال.

قد تكون هناك حاجة لحفر ثقوب في المعدن أثناء الإصلاح الأنظمة الهندسية, الأجهزة المنزلية، والسيارة ، وإنشاء الهياكل من الصفائح والصلب ، وتصميم الحرف من الألمنيوم والنحاس ، في تصنيع لوحات الدوائر لمعدات الراديو ، وفي العديد من الحالات الأخرى. من المهم فهم الأداة المطلوبة لكل نوع من أنواع العمل حتى يتم الحصول على الثقوب القطر المطلوبوفي مكان مخصص بدقة ، وما هي تدابير السلامة التي ستساعد على تجنب الإصابات.

الأدوات والتركيبات والمثاقب

الأدوات الرئيسية للثقب هي المثاقب اليدوية والكهربائية ، وإذا أمكن ، آلات الحفر. يمكن أن يكون لجسم عمل هذه الآليات - المثقاب - شكل مختلف.

هناك تدريبات:

• حلزوني (الأكثر شيوعًا) ؛
• أفسد؛
• التيجان.
• مخروطي؛
• الريش ، إلخ.

إنتاج الحفر تصميمات مختلفةموحدة من قبل العديد من GOSTs. لم يتم وضع علامة على المثاقب التي يصل قطرها إلى 2 مم ، حتى 3 مم - يتم تحديد القسم ودرجة الفولاذ على السيقان ، وقد تحتوي الأقطار الكبيرة معلومات إضافية. للحصول على ثقب بقطر معين ، تحتاج إلى إجراء حفر أصغر ببضعة أعشار من المليمتر. كلما تم شحذ المثقاب بشكل أفضل ، قل الفرق بين هذه الأقطار.

تختلف التدريبات ليس فقط في القطر ، ولكن أيضًا في الطول - يتم إنتاجها قصيرة وطويلة وطويلة. المعلومات المهمة هي الصلابة القصوى للمعدن الذي تتم معالجته. يمكن أن تكون ساق التدريبات أسطوانية ومخروطية ، والتي يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند اختيار ظرف المثقاب أو غطاء المحول.

1. حفر بساق أسطوانية. 2. حفر ساق مدبب. 3. حفر بالسيف للنحت. 4. مركز الحفر. 5. حفر بقطرين. 6. مركز الحفر. 7. المثقاب المخروطي. 8. مثقاب مخروطي متعدد المراحل

بالنسبة لبعض الأعمال والمواد ، يلزم شحذ خاص. كلما زادت صعوبة معالجة المعدن ، يجب شحذ الحافة بشكل أكثر حدة. لمهارة صفيحة معدنيةقد لا يعمل المثقاب التقليدي ، ستحتاج إلى أداة ذات شحذ خاص. توصيات مفصلةل أنواع مختلفةالتدريبات والمعادن المعالجة (السماكة والصلابة ونوع الثقب) واسعة جدًا ، ولن نأخذها في الاعتبار في هذه المقالة.

أنواع مختلفة من شحذ الحفر. 1. للصلب الصلب. 2. للحصول على الفولاذ المقاوم للصدأ. 3. للنحاس وسبائك النحاس. 4. للألمنيوم وسبائك الألومنيوم. 5. للحديد الزهر. 6. الباكليت

1. شحذ قياسي. 2. شحذ مجاني. 3. شحذ مخفف. 4. شحذ ثقيل. 5. شحذ منفصل

لإصلاح الأجزاء قبل الحفر ، يتم استخدام الرذيلة والتوقفات والموصلات والزوايا والمشابك مع البراغي والأجهزة الأخرى. هذا ليس شرطًا للسلامة فحسب ، بل هو في الواقع أكثر ملاءمة ، والثقوب ذات جودة أفضل.

لشطب سطح القناة ومعالجته ، يستخدمون مثقابًا عكسيًا على شكل أسطواني أو مخروطي ، ولتحديد نقطة للحفر وحتى لا يقفز المثقاب - مطرقة وكمة مركزية.

نصيحة! أفضل التدريباتحتى الآن ، يتم إصدارها في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية - الالتزام الدقيق بـ GOST في الهندسة والتكوين المعدني. تعتبر Ruko الألمانية مع طلاء التيتانيوم جيدة أيضًا ، بالإضافة إلى مثاقب من Bosch - جودة مثبتة. ردود فعل طيبةحول منتجات Haisser - قوية ، وعادة بقطر كبير. أثبتت تدريبات الزبر ، وخاصة سلسلة الكوبالت ، أنها تستحق.

أوضاع الحفر

من المهم جدًا إصلاح المثقاب وتوجيهه بشكل صحيح ، وكذلك تحديد وضع القطع.

عند عمل ثقوب في المعدن عن طريق الحفر ، فإن العوامل المهمة هي عدد دورات المثقاب وقوة التغذية المطبقة على المثقاب ، الموجهة على طول محوره ، مما يوفر تغلغل المثقاب في دورة واحدة (مم / دورة). عند العمل باستخدام معادن ومثاقب مختلفة ، يوصى بظروف قطع مختلفة ، وكلما زادت صعوبة معالجة المعدن وزاد قطر المثقاب ، انخفضت سرعة القطع الموصى بها. مؤشر الوضع الصحيح عبارة عن شريحة طويلة جميلة.

استخدم الجداول لاختيار الوضع الصحيح وعدم إضعاف المثقاب قبل الأوان.

تغذية S 0 ، مم / دورة	قطر الحفر د ، مم
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	سرعة القطع v ، m / min
عند حفر الصلب
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
عند حفر الحديد الزهر
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
عند حفر سبائك الألومنيوم
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

الجدول 2. عوامل التصحيح

الجدول 3. الثورات وتغذية في قطر مختلفحفر وحفر الكربون الصلب

أنواع الثقوب في المعدن وطرق حفرها

أنواع الثقوب:

• أصم؛
• خلال؛
• نصف (غير مكتمل) ؛
• عميق؛
• قطر كبير
• للخيط الداخلي.

تتطلب الثقوب الملولبة تحديد الأقطار مع التفاوتات المحددة في GOST 16093-2004. بالنسبة للأجهزة الشائعة ، يتم الحساب في الجدول 5.

الجدول 5. نسبة الخيوط المترية والبوصة ، وكذلك اختيار حجم الثقب للحفر

موضوع متري				خيط بوصة				خيط الأنابيب
قطر موضوع	خطوة الخيط ، مم	قطر ثقب الخيط		قطر موضوع	خطوة الخيط ، مم	قطر ثقب الخيط		قطر موضوع	قطر ثقب الخيط
		دقيقة.	الأعلى.			دقيقة.	الأعلى.
م 1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
م 2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
م 3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
م 4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
م 5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
م 6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
م 8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
م 10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
م 12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
م 16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
مسييه 18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
م 20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
م 22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
مسييه 24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

من خلال الثقوب

من خلال الثقوب تخترق الشغل تمامًا ، وتشكل ممرًا فيها. تتمثل إحدى ميزات العملية في حماية سطح منضدة العمل أو سطح الطاولة من مخرج المثقاب إلى ما بعد قطعة العمل ، مما قد يؤدي إلى إتلاف المثقاب نفسه ، بالإضافة إلى تزويد قطعة العمل بـ "نتوء" - هارت. لتجنب ذلك ، استخدم الطرق التالية:

• استخدم منضدة مع فتحة ؛
• ضع حشية مصنوعة من الخشب أو "شطيرة" أسفل الجزء - خشب + معدن + خشب ؛
• ضع قضيبًا معدنيًا أسفل الجزء بفتحة من أجل المرور الحر للحفر ؛
• تقليل معدل التغذية في المرحلة الأخيرة.

الطريقة الأخيرة إلزامية عند حفر ثقوب "في مكانها" حتى لا تتلف الأسطح أو الأجزاء المتقاربة.

يتم قطع الثقوب الموجودة في الصفائح المعدنية الرقيقة باستخدام مثاقب الملعقة ، لأن المثقاب الملتوي سوف يتلف حواف قطعة العمل.

ثقوب عمياء

يتم عمل هذه الثقوب على عمق معين ولا تخترق الشغل من خلاله. هناك طريقتان لقياس العمق:

• تحديد طول المثقاب مع سدادة كم ؛
• تحديد طول المثقاب بظرف إيقاف قابل للتعديل ؛
• باستخدام مسطرة مثبتة على الجهاز ؛
• مزيج من الأساليب.

تم تجهيز بعض الآلات بتغذية تلقائية لعمق معين ، وبعد ذلك تتوقف الآلية. أثناء عملية الحفر ، قد يكون من الضروري إيقاف العمل عدة مرات لإزالة الرقائق.

ثقوب ذات شكل معقد

يمكن عمل الثقوب الموجودة على حافة قطعة العمل (النصف) عن طريق توصيل قطعتين أو قطعة عمل وحشية بأوجه والتثبيت بملزمة وحفر ثقب كامل. يجب أن تكون الحشية مصنوعة من نفس مادة قطعة العمل التي تتم معالجتها ، وإلا فإن المثقاب سوف "يترك" في الاتجاه الأقل مقاومة.

يتم إجراء ثقب في الزاوية (معدن ملفوف على شكل) عن طريق تثبيت قطعة العمل في الرذيلة واستخدامها فاصل خشبي.

من الصعب حفر قطعة عمل أسطوانية بشكل عرضي. تنقسم العملية إلى عمليتين: إعداد منصة عمودية على الحفرة (الطحن ، التثقيب) والحفر نفسه. يبدأ حفر الثقوب في الأسطح الموجودة بزاوية أيضًا بإعداد الموقع ، وبعد ذلك يتم إدخال حشية خشبية بين الطائرات ، وتشكيل مثلث ، ويتم حفر ثقب من خلال الزاوية.

يتم حفر الأجزاء المجوفة ، وملء التجويف بفلين مصنوع من الخشب.

يتم إنتاج الثقوب المتدرجة باستخدام طريقتين:

1. التوسيع. يتم حفر الثقب إلى العمق الكامل باستخدام مثقاب من أصغر قطر ، وبعد ذلك يتم حفره إلى عمق معين باستخدام مثاقب بأقطار من الأصغر إلى الأكبر. ميزة الطريقة هي ثقب جيد التوسيط.
2. تقليل القطر. يتم حفر حفرة ذات قطر أقصى إلى عمق معين ، ثم يتم تغيير التدريبات مع انخفاض متتالي في القطر وتعميق الثقب. بهذه الطريقة ، يسهل التحكم في عمق كل خطوة.

1. حفر حفرة. 2. تخفيض القطر

ثقوب ذات قطر كبير ، حفر حلقي

يعتبر الحصول على ثقوب بقطر كبير في قطع العمل الضخمة ، التي يصل سمكها إلى 5-6 مم ، عملاً شاقًا ومكلفًا. يمكن الحصول على أقطار صغيرة نسبيًا - حتى 30 مم (40 مم كحد أقصى) باستخدام مثقاب مخروطي ، ويفضل التدريبات المخروطية. بالنسبة للثقوب ذات القطر الأكبر (حتى 100 مم) ، ستكون هناك حاجة إلى مناشير ثقوب ثنائية المعدن مجوفة أو مناشير ثقب بأسنان كربيد مع مثقاب مركزي. علاوة على ذلك ، يوصي الحرفيون تقليديًا بـ Bosch في هذه الحالة ، خاصةً على المعدن الصلب ، مثل الفولاذ.

مثل هذا الحفر الحلقي أقل استهلاكًا للطاقة ، ولكنه قد يكون أكثر تكلفة من الناحية المالية. بالإضافة إلى التدريبات ، فإن قوة المثقاب والقدرة على العمل بأدنى سرعات مهمة. علاوة على ذلك ، كلما كان المعدن أكثر سمكًا ، كلما أردت إحداث ثقب في الماكينة ، ومتى بأعداد كبيرةثقوب في ورقة بسمك يزيد عن 12 مم ، من الأفضل البحث عن هذه الفرصة على الفور.

في ورقة فارغة رقيقة ، يتم الحصول على ثقب بقطر كبير باستخدام تيجان ضيقة الأسنان أو قاطع طحن مركب على طاحونة ، لكن الحواف في الحالة الأخيرة تترك الكثير مما هو مرغوب فيه.

ثقوب عميقة ، المبرد

في بعض الأحيان يتطلب الأمر حفرة عميقة. من الناحية النظرية ، هذا ثقب طوله خمسة أضعاف قطره. في الممارسة العملية ، يسمى الحفر العميق ، والذي يتطلب إزالة دورية قسرية للرقائق واستخدام المبردات (سوائل القطع).

في الحفر ، هناك حاجة إلى المبردات بشكل أساسي لتقليل درجة حرارة المثقاب وقطعة العمل ، والتي يتم تسخينها عن طريق الاحتكاك. لذلك ، عند عمل ثقوب في النحاس ، الذي يتمتع بموصلية حرارية عالية وقادر على إزالة الحرارة ، يمكن حذف المبرد. يتم حفر الحديد الزهر بسهولة نسبيًا وبدون تزييت (باستثناء تلك عالية القوة).

في الإنتاج ، يتم استخدام الزيوت الصناعية والمستحلبات الاصطناعية والمستحلبات وبعض الهيدروكربونات كمبردات. في ورش العمل المنزلية يمكنك استخدام:

• الفازلين التقني وزيت الخروع - للفولاذ الخفيف ؛
• صابون الغسيل - لسبائك الألومنيوم من النوع D16T ؛
• خليط من الكيروسين مع زيت الخروع - لدورالومين ؛
• الماء والصابون - للألمنيوم.
• زيت التربنتين المخفف بالكحول - للسيليوم.

يمكن تحضير المبرد الشامل بشكل مستقل. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إذابة 200 غرام من الصابون في دلو من الماء ، وإضافة 5 ملاعق كبيرة من زيت الماكينة ، يمكنك استخدامه ، وغلي المحلول حتى يتم الحصول على مستحلب صابوني متجانس. يستخدم بعض الحرفيين شحم الخنزير لتقليل الاحتكاك.

المواد المصنعة	المبرد
فُولاَذ:
كربوني	مستحلب. زيت كبريت
الهيكلي	زيت الكبريت مع الكيروسين
مفيدة	زيوت مخلوطة
مخلوط	زيوت مخلوطة
الدكتايل الحديد	3-5٪ مستحلب
الحديد الزهر	بدون تبريد. 3-5٪ مستحلب. الكيروسين
برونزية	بدون تبريد. زيوت مخلوطة
الزنك	مستحلب
نحاس	بدون تبريد. 3-5٪ مستحلب
نحاس	مستحلب. زيوت مخلوطة
نيكل	مستحلب
الألمنيوم وسبائكه	بدون تبريد. مستحلب. زيوت مختلطة. الكيروسين
سبائك غير قابلة للصدأ ، درجات حرارة عالية	خليط من 50٪ زيت كبريت ، 30٪ كيروسين ، 20٪ حمض الأوليك (أو 80٪ سلفوفريسول و 20٪ حمض أوليك)
الألياف والبلاستيك الفينيل والزجاج شبكي وهلم جرا	3-5٪ مستحلب
Textolite ، getinaks	تهب الهواء المضغوط

يمكن عمل ثقوب عميقة عن طريق الحفر الصلب والحلقي ، وفي الحالة الأخيرة ، يتم كسر القضيب المركزي المتكون من دوران التاج ليس بالكامل ، ولكن في أجزاء ، مما يؤدي إلى إضعافه بفتحات إضافية ذات قطر صغير.

يتم إجراء الحفر الصلب في قطعة عمل مثبتة جيدًا مع مثقاب ملتوي ، من خلال القنوات التي يتم توفير المبرد بها. بشكل دوري ، دون إيقاف دوران المثقاب ، من الضروري إزالته وتنظيف التجويف من الرقائق. يتم تنفيذ العمل باستخدام المثقاب الملتوي على مراحل: أولاً ، يتم عمل ثقب قصير وحفر حفرة ، ثم يتم تعميقها باستخدام مثقاب بالحجم المناسب. مع وجود عمق كبير للفتحة ، يُنصح باستخدام البطانات التوجيهية.

مع الحفر المنتظم للثقوب العميقة ، يمكن التوصية بشراء آلة خاصة مزودة بمبرد أوتوماتيكي للحفر والتمركز الدقيق.

الحفر عن طريق وضع العلامات والقالب والرقص

يمكنك حفر ثقوب وفقًا للعلامات الموضوعة أو بدونها - باستخدام قالب أو رقصة.

يتم وضع العلامات بلكمة. تحدد ضربة المطرقة مكانًا لطرف المثقاب. يمكن أن يحدد القلم ذو الرأس اللباد أيضًا مكانًا ، ولكن هناك حاجة أيضًا إلى وجود ثقب حتى لا يتحرك الطرف من النقطة المقصودة. يتم تنفيذ العمل على مرحلتين: الحفر التمهيدي والتحكم في الفتحات والحفر النهائي. إذا كان المثقاب "يسارًا" من المركز المقصود ، يتم عمل الشقوق (الأخاديد) بإزميل ضيق يوجه الطرف إلى مكان معين.

لتحديد مركز قطعة عمل أسطوانية ، يتم استخدام قطعة مربعة من القصدير ، مثنية بزاوية 90 درجة بحيث يكون ارتفاع كتف واحد نصف قطر واحد تقريبًا. بتطبيق زاوية من جوانب مختلفة من الشغل ، ارسم قلم رصاص على طول الحافة. نتيجة لذلك ، لديك منطقة حول المركز. يمكنك إيجاد المركز من خلال النظرية - تقاطع الخطوط العمودية من وترين.

هناك حاجة إلى قالب عند عمل سلسلة من الأجزاء من نفس النوع بعدة ثقوب. من الملائم استخدامه لحزمة من الفراغات الرقيقة المتصلة بمشبك. بهذه الطريقة يمكنك الحصول على العديد من الفراغات المحفورة في نفس الوقت. بدلاً من النموذج ، يتم استخدام رسم أو رسم تخطيطي أحيانًا ، على سبيل المثال ، في تصنيع أجزاء لمعدات الراديو.

يتم استخدام الموصل عندما تكون دقة الحفاظ على المسافات بين الثقوب والعمودية الصارمة للقناة مهمة جدًا. عند حفر ثقوب عميقة أو عند العمل بأنابيب رقيقة الجدران ، بالإضافة إلى الموصل ، يمكن استخدام أدلة لتحديد موضع المثقاب بالنسبة للسطح المعدني.

عند العمل باستخدام أداة كهربائية ، من المهم تذكر سلامة الإنسان ومنع التآكل المبكر للأداة والزواج المحتمل. في هذا الصدد ، قمنا بجمع بعض النصائح المفيدة:

1. قبل العمل ، تحتاج إلى التحقق من تثبيت جميع العناصر.
2. يجب ألا تكون الملابس عند العمل على آلة أو باستخدام مثقاب كهربائي مع عناصر يمكن أن تقع تحت تأثير الأجزاء الدوارة. احمِ عينيك من الرقائق بالنظارات الواقية.
3. يجب أن يدور المثقاب ، عند الاقتراب من سطح المعدن ، وإلا فإنه سيصبح باهتًا بسرعة.
4. من الضروري إزالة المثقاب من الحفرة دون إيقاف تشغيل المثقاب ، وتقليل السرعة إن أمكن.
5. إذا لم يتوغل المثقاب في المعدن ، فإن صلابته تكون أقل من صلابة قطعة الشغل. يمكن الكشف عن زيادة صلابة الفولاذ عن طريق تمرير ملف فوق العينة - يشير عدم وجود آثار إلى زيادة الصلابة. في هذه الحالة ، يجب اختيار المثقاب من كربيد مع إضافات والعمل بسرعات منخفضة مع تغذية صغيرة.
6. إذا كان المثقاب ذو القطر الصغير لا يتناسب جيدًا مع ظرف الظرف ، فقم بلف بضع لفات من الأسلاك النحاسية حول ساقها ، مما يزيد من قطر الإمساك.
7. إذا كان سطح قطعة العمل مصقولًا ، فضع غسالة لباد على المثقاب للتأكد من أنها لا تخدش حتى عندما تتلامس مع ظرف الحفر. عند تثبيت قطع العمل المصنوعة من الفولاذ المصقول أو المطلي بالكروم ، استخدم الفواصل المصنوعة من القماش أو الجلد.
8. عند عمل ثقوب عميقة ، يمكن أن تكون قطعة مستطيلة من الرغوة موضوعة على مثقاب بمثابة أداة قياس وفي نفس الوقت تنفخ رقاقات صغيرة أثناء الدوران.

يتطلب حفر الثقوب العمياء ، وكذلك من خلال الثقوب في الأجزاء الطويلة ، الحاجة إلى مثاقب معدنية طويلة. في بعض الأحيان لا يمكن شراء أداة القطع بالطول المطلوب ، مما يستلزم إطالة أداة موجودة. كيف تطيل المثقاب للمعادن وهل هي فعالة؟

طرق إطالة الأداة وخصائصها

تتمثل معظم طرق زيادة طول المنتج في إرفاق امتداد بساقها. يجب أن يعتمد اختيار طريقة معينة على قطر الأداة ، وتوافر المعدات المساعدة ، وكذلك الطول النهائي المطلوب.

أكثر الطرق شيوعًا:

عند إطالة الأداة ، تذكر أن الجزء المستخدم كامتداد يجب اختياره بقطر أصغر قليلاً من المثقاب. بالإضافة إلى ذلك ، عند العمل مع منتج محوّل ، من الضروري تصحيح ظروف القطع عند الحفر.

مثاقب ومستلزمات لماكينات الحفر Metaltool

تبيع مجموعة شركات Metaltool معدات عالية الجودة وأدوات لقطع المعادن من أفضل الشركات المصنعة المحلية والعالمية ، وتوفر التوصيل في جميع أنحاء روسيا ودول رابطة الدول المستقلة.

إن التدريبات الأساسية للعلامة التجارية الخاصة بها موثوقة ومنتجة ، ويمكن استخدامها مع معدات الخراطة والطحن والحفر. سيساعد المستشارون المؤهلون في اختيار المنتجات وتقديم الطلب والتعليق على خصائص ومزايا المنتجات المعروضة. سيضمن الضمان طويل الأجل الاستبدال الفوري أو إصلاح المعدات والأدوات ، وستكون العروض الترويجية الدائمة مكافأة رائعة عند الشراء.

يعد حفر الأخشاب أحد أكثر المهام شيوعًا في الإصلاح والبناء ، ولكن ليس من الممكن دائمًا شراء مثقاب خشب عالي الجودة. لذلك ، من المهم جدًا معرفة كيفية اختيار أداة جيدة ، والقدرة على شحذ منتج باهت!

غالبًا ما تُباع المثاقب الحديثة بمجموعة من التدريبات المختلفة ، ومع ذلك ، فهي في الأساس نفس نوع المنتج ، فقط أطوال وأقطار مختلفة. هنا عليك أن تختار أنواع التدريباتعلى الشجرة ، يتوافق مع جميع مهامك. بالطبع ، في مثل هذه المجموعة يجب أن يكون هناك مثقاب ملتوي للخشب ، يتم تقديم المنتجات في نطاق واسع - من 3 إلى 52 مم في القطر! أداة جيدةيجب أن يكون لهذا النوع نقطة ، وبفضل ذلك لن ينزلق من السطح.

المنتجات التي يبلغ قطرها 10 مم أو أكثر يجب أن يكون لها ساق سداسية حتى لا تدور أثناء التشغيل. من المهم أيضًا معرفة عدد الثورات أثناء الحفر التي يجب أن تتوافق مع قطر أداة معين. على سبيل المثال ، إذا كنت تتعامل مع منتجات صغيرة يصل حجمها إلى 14 مم ، فيجب ألا تزيد عن 1700-1800 دورة في الدقيقة لـ صخور ناعمةالخشب ونصف القدر عند حفر الصخور الصلبة. العمل بأدوات بقطر من 16 إلى 25 مم ، على الصخور الصلبة ، يجب أن تلتزم بـ 500 دورة ، يمكنك مضاعفة السرعة ثلاث مرات عند حفر الصخور الناعمة.

كلما زاد القطر ، قلت السرعة - من خلال مراقبة هذه النسبة ، ستطيل عمر المنتج لفترة طويلة! عند اختيار الأدوات ، انتبه إلى لون المعدن - إذا كان طبيعيًا اللون الرمادي، ثم لم يتعرض مثل هذا المنتج لأي معالجة إضافية، على التوالي ، ولن تدوم طويلاً. يشير اللون الأسود إلى المعالجة ببخار ساخن جدًا ، و أصفرمتأصل في المنتجات التي يتم معالجتها بنتريد التيتانيوم ، مما يزيد من عمر الخدمة في بعض الأحيان.

لقم الثقب الطويلة للخشب تعتمد بشكل كبير على قطرها. لن تجد منتجات رفيعة وطويلة في نفس الوقت - كلما كانت الأداة أرق ، كانت أقصر ، وإلا فقد تنكسر حتى مع ضغط طفيف. لذلك ، يمكن أن يصل طول المثقاب الذي يبلغ طوله عشرة مليمترات إلى 45 سم ، في حين أن المثقاب الذي يبلغ طوله اثني عشر ملمًا يمكن أن يصل طوله إلى 60! بالطبع ، ليس من الضروري على الإطلاق شراء مثل هذه الثقوب الطويلة ، إلا إذا كنت تتعامل مع ثقوب حفر في قضبان سميكة.

بالطبع ، يجب أيضًا ملاحظة نسبة صحية بين إمكانيات المثقاب نفسه وأبعاد المثقاب ، لأن المنتج بطول 45 سم وقطره 52 ملم سيزن حوالي 3 كيلوغرامات! إن التدريبات المنزلية العادية بالكاد ستحولها إلى حالة خمول! البناة ذوو الخبرة عند العمل مع مثل هؤلاء "العمالقة" يستخدمون خلاطات حفر منخفضة السرعة!

ومع ذلك ، هناك مفاضلة بين القدرة على حفر ثقوب ذات قطر كبير ووزن المثقاب! تسمى المنتجات من هذا النوع بالريش ، حيث يحدث الحفر بسبب "ريشة" القطر المطلوب في نهاية قضيب طويل. ستجد في السوق أدوات من 10 إلى 55 ملم. صحيح أن خيار التسوية هذا له أيضًا عيوب كبيرة ، مقارنةً بنفس العيوب اللولبية - ليس لديهم منفذ رقاقة ، مما يعقد بشكل كبير عملية العمل مع الثقوب العميقة. في أغلب الأحيان ، يتم استخدامها لحفر الألواح غير السميكة جدًا ، وكذلك الألواح الليفية واللوح الرقائقي ، لذلك يتم إنتاجها بطول يصل إلى 15-20 سم. صحيح ، هناك أيضًا أسلاك تمديد يمكنك من خلالها عمل ثقوب يصل عمقها إلى 40 سم!

كقاعدة عامة ، تحتوي هذه الأدوات على ساق سداسية للجلوس بإحكام في الظرف. هذا الخيار مثالي للثقوب الموجودة أسفله أقفال الباب. لكن يمكنك العمل معهم حتى مع عدم وجود أدوات قوية جدًا ، وبسعر أرخص بكثير من الأدوات الحلزونية - أحيانًا يكون الفرق من 5 إلى 10 مرات! السرعة الموصى بها عند حفر الأخشاب الصلبة بأدوات تصل إلى 25 مم هي 1500 دورة في الدقيقة ، إذا تم تقليل المثاقب ذات القطر الأكبر إلى 1000. يمكن حفر الصخور الناعمة عند 1500-2000 دورة في الدقيقة.

تحظى مثاقب Forstner بشعبية خاصة بين صانعي الأثاث ، لأنه يمكن استخدامها لحفر حفرة عمياء ذات قاع مسطح ومستوٍ وسلس. هذا هو السبب في أن مثل هذه التدريبات تسمى غالبًا تدريبات التوصيل ، على الرغم من أن هذا التعريف في الواقع لا يناسبها تمامًا ، نظرًا لوجود منتجات خاصة بتصميم مختلف لمقابس الحفر فقط.

يتم تقديم قطر المنتجات في النطاق من 10 إلى 50 ملم. غالبًا ما تكون حواف القطع مصنوعة من سبائك صلبة ، مما يزيد بشكل كبير من عمر خدمة المنتج. كقاعدة عامة ، يصل طول هذه التدريبات إلى 10 سم ، على الرغم من أنه يمكن مضاعفة هذه المعلمة ثلاث مرات بمساعدة أسلاك التمديد. عند التشغيل ، تتراوح السرعة الموصى بها للخشب اللين من 2500 دورة في الدقيقة إلى 1000 دورة في الدقيقة لـ بأقطار كبيرة، في حين يوصى بالحفر على الصخور الصلبة بسرعات منخفضة نسبيًا. على سبيل المثال ، بالنسبة للأدوات التي يبلغ قطرها 15 مم ، يوصى بعدم تعيين أكثر من 500 دورة في الدقيقة.

كان التشابه الخارجي مع التاج هو سبب ظهور اسم آخر لهذه المنتجات - التيجان. تكمن أهم ميزة لها في القدرة على عمل ثقوب بأقطار كبيرة لا يمكن حتى لأكبر تدريبات التواء أو الفلوت أن تصنعها. تبدو التيجان على شكل حلقة ذات أسنان ، وعادة ما تُباع في مجموعات ، مثل فوهات على قاعدة واحدة ، يوجد بداخلها مثقاب مركزي. بالطبع ، لا يمكن عمل مثل هذه الثقوب عميقة جدًا - فالنماذج التقليدية قادرة على إتقان المواد حتى 22 مم ، والمواد الاحترافية - حتى 64 مم. بالإضافة إلى ذلك ، تكون هذه الأدوات فعالة عند العمل باستخدام البلاستيك والجدران الجافة.

لا يضر أن أذكر واحدًا آخر منظر غير عادي- تدريبات Thermite ، أو ، كما يطلق عليها في لغة مهنية ، تدريبات طحن. بفضل الخاصية مظهرلا يمكن الخلط بين هذه المنتجات وأي شيء - فهي ذات رأس متجانسة ، مثل مثقاب التواء تقليدي ، ولب مع العديد من حواف القطع. بمساعدة هذه الأدوات ، لا يتم إجراء عمليات الحفر فحسب ، بل يتم أيضًا الطحن - تم حفرهم أولاً ، ثم نذهب إلى الجانب الأيمن. يمكنك العمل مع منتجات الطحن على الخشب والبلاستيك. لا يتجاوز قطرها 12 مم.

تُستخدم لقم الثقب الطويلة للمعدن للحفر من خلال الثقوب وكذلك الثقوب العمياء في المغازل والأعمدة والأجزاء ذات الطول الطويل. تتميز بإنتاجية منخفضة. يتميز الحفر الأرضي الطويل للمعدن بمقاومة عالية للكسر ، ويتم استخدامه عند العمل مع الفولاذ الكربوني المخلوط وغير المخلوط ، والمعادن البتروميتالية غير الحديدية ، والحديد الزهر الرمادي والقابل للطرق ، والسيرميت ، والبرونز والنحاس الأصفر. تم تصنيعها وفقًا لـ GOST 886-77 و GOST 886-77 و GOST 2092-77 و GOST 22094-76. توفر GOST معلومات عن الأبعاد الرئيسية للأجهزة. يبلغ قطرها من 1 إلى 20 ملم ، ويبلغ طولها الإجمالي من 56 إلى 254 ملم. في نفوسهم ، على عكس أدوات القطع الأخرى ، يتم زيادة المسافة الكلية ومسافة العمل ، بالإضافة إلى زيادة الزاوية في الجزء العلوي من حواف القطع. في جميع التصميمات القياسية ، تبلغ 118 درجة ، وفي الأجهزة الطويلة - 135. هذه الميزةيتيح لك العمل بمواد أثقل بكثير ، حيث يتم تقليل الحمل على الأداة. يؤدي هذا إلى زيادة عمر الخدمة للجهاز ، فضلاً عن زيادة الفترات الفاصلة بين التوضيح.

كيفية اختيار مثقاب ممدود للمعادن؟

عند اختيار جهاز قطع ممدود ، أولاً وقبل كل شيء ، انتبه إلى التفاصيل التالية:

• تدريبات ملتوية مطولة.
• مع ساق أسطواني.

الأبعاد الرئيسية

اسم	القطر ، مم	الطول ، مم
	1,5	70
تمديد حفر المعادن DIN 340	2	85
تمديد حفر المعادن DIN 340	2	85
تمديد حفر المعادن DIN 340	2,9	95
تمديد حفر المعادن DIN 340	3	100
تمديد حفر المعادن DIN 340	3	100
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,2	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,2	106
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,3	106
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,5	106
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,5	112
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,8	112
تمديد حفر المعادن DIN 340	4	119
تمديد حفر المعادن DIN 340	4	119
تمديد حفر المعادن DIN 340	4	119
تمديد حفر المعادن DIN 340	4,1	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	4,2	119
تمديد حفر المعادن DIN 340	4,5	119
تمديد حفر المعادن DIN 340	4,5	126
تمديد حفر المعادن DIN 340	5	126
تمديد حفر المعادن DIN 340	5	132
تمديد حفر المعادن DIN 340	5	132
تمديد حفر المعادن DIN 340	5,5	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	5,5	139
تمديد حفر المعادن DIN 340	6	139
تمديد حفر المعادن DIN 340	6	139
تمديد حفر المعادن DIN 340	6	139
تمديد حفر المعادن DIN 340	6,5	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	7	148
تمديد حفر المعادن DIN 340	7	156
تمديد حفر المعادن DIN 340	7,5	156
تمديد حفر المعادن DIN 340	8	156
تمديد حفر المعادن DIN 340	8	165
تمديد حفر المعادن DIN 340	8	165
تمديد حفر المعادن DIN 340	8,5	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	9	165
تمديد حفر المعادن DIN 340	9	175
تمديد حفر المعادن DIN 340	10	175
تمديد حفر المعادن DIN 340	10	184
تمديد حفر المعادن DIN 340	10	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	11	195
تمديد حفر المعادن DIN 340	12	205
تمديد حفر المعادن DIN 340	12	300

المصنّعين

يتم إنتاج المثقاب الملتوي في ثلاث دول:

1. روسيا؛
2. ألمانيا؛
3. الصين

معظم أفضل الأجهزةالمصنعة في ألمانيا من قبل هيلر ، لديهم أكبر قوة وعمر خدمة.

كيفية اختيار مثقاب للمعادن: فيديو

1. زاوية شحذ جزء القطع. في هذا الجهازيجب أن تكون 135 درجة.
2. العلامات. من خلاله سيتضح ما هي المواد التي يتكون منها الجهاز وكيف يمكن استخدامه.
3. لون. اختر أدوات قص الذهب الغنية ، لأنها تتمتع بأقوى قوة ، ولديها أيضًا احتكاك أقل.
4. مواد التصنيع. يؤثر على قدرة الجهاز على حفر هياكل معينة.

نوصيك أيضًا بالاهتمام بنموذج جهازك وحالته وقوته وطريقة الحصول على قطعة العمل (يمكن أن يكون الصب أو الختم أو القطع) ودقة الثقب الناتج. تأكد من معرفة مدى تحمل وخشونة المثقاب الطويل الإضافي. ضع في اعتبارك أيضًا عمق الحفرة المراد تشكيلها.

الأنواع والمواصفات

يمكن أن يكون لأدوات القطع التالية تصميم ممدود:

• تدريبات ملتوية مطولة.
• تمديد التدريبات لولبية عرقوب مخروطية.
• مع ساق أسطواني.

تدريبات سلسلة طويلةباستخدام ساق مدبب ، يوجد جزء خاص من الأداة ، مثبت في ظرف المثقاب أو الآلة.

يتم تحديد طول الجهاز اعتمادًا على قطر الفتحة ، وحجم المثقاب للمعدن الممدود ليس أكبر بكثير من الأحجام القياسية.

هناك أيضًا لقم حفر طويلة جدًا للمعادن ، يتم استخدامها لحفر ثقوب عميقة في الفولاذ الذي يبلغ صلابة 1300 نيوتن / مم 2.

الأبعاد الرئيسية

في الجدول أدناه ، يمكنك العثور على المعلمات الرئيسية لأدوات القطع حجم كبير، أي بقطرها وطولها. على سبيل المثال ، يبلغ طول الحفر 5 5 139 ملم.

الصورة: أبعاد المثاقب المطولة للمعادن

اسم	القطر ، مم	الطول ، مم
تمديد حفر المعادن DIN 340	1,5	70
تمديد حفر المعادن DIN 340	2	85
تمديد حفر المعادن DIN 340	2	85
تمديد حفر المعادن DIN 340	2,9	95
تمديد حفر المعادن DIN 340	3	100
تمديد حفر المعادن DIN 340	3	100
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,2	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,2	106
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,3	106
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,5	106
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,5	112
تمديد حفر المعادن DIN 340	3,8	112
تمديد حفر المعادن DIN 340	4	119
تمديد حفر المعادن DIN 340	4	119
تمديد حفر المعادن DIN 340	4	119
تمديد حفر المعادن DIN 340	4,1	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	4,2	119
تمديد حفر المعادن DIN 340	4,5	119
تمديد حفر المعادن DIN 340	4,5	126
تمديد حفر المعادن DIN 340	5	126
تمديد حفر المعادن DIN 340	5	132
تمديد حفر المعادن DIN 340	5	132
تمديد حفر المعادن DIN 340	5,5	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	5,5	139
تمديد حفر المعادن DIN 340	6	139
تمديد حفر المعادن DIN 340	6	139
تمديد حفر المعادن DIN 340	6	139
تمديد حفر المعادن DIN 340	6,5	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	7	148
تمديد حفر المعادن DIN 340	7	156
تمديد حفر المعادن DIN 340	7,5	156
تمديد حفر المعادن DIN 340	8	156
تمديد حفر المعادن DIN 340	8	165
تمديد حفر المعادن DIN 340	8	165
تمديد حفر المعادن DIN 340	8,5	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	9	165
تمديد حفر المعادن DIN 340	9	175
تمديد حفر المعادن DIN 340	10	175
تمديد حفر المعادن DIN 340	10	184
تمديد حفر المعادن DIN 340	10	300
تمديد حفر المعادن DIN 340	11	195
تمديد حفر المعادن DIN 340	12	205
تمديد حفر المعادن DIN 340	12	300

". أود اليوم أن أتحدث عن مدى سهولة إجراء تدريبات الريش على الخشب.

في اليوم الآخر كنت بحاجة إلى حفر ثقوب ذات قطر كبير في اللوح ، وهي 40 و 20 ملم. وبعد ذلك اتضح أني لا أملك التدريبات اللازمة !!!

لا ... بالطبع لدي الكثير من تدريبات القلم المختلفة. كل من العادية وعدة قابلة للتعديل. لكن المشكلة هنا أنني كنت أعمل الآن في المنزل في الطابق السفلي ، وتقع التدريبات الخاصة بي على الجانب الآخر من المدينة ، أي في موقع البناء ، حيث أستخدمها آخر مرةاستمتعت ...

ولذا قررت إجراء التدريبات اللازمة بسرعة مما كان في متناول اليد ...

وفي الواقع ، كنت بحاجة إلى ما يلي من أجل هذا:

1. قطعة من صاج "ستانلس ستيل" بسمك 2 مم. (ليس بالضرورة "الفولاذ المقاوم للصدأ" ... لقد وضعته في الجوار ..)
2. دبوس معدني بقطر 10 مم. (يمكن أيضًا أن يكون أرق ... إنه فقط كان لدي هذا))))
3. برغي (برغي) M6 (أو أرق).

(قبل أن أبدأ القصة ، أريد أن أعتذر عن الجودة الرديئة للصورة. الحقيقة هي أنه لم يكن لدي وقت لتصوير العملية خطوة بخطوة ، لذلك قمت للتو بتشغيل تسجيل الفيديو على هاتفي الذكي ، ثم أخذت لقطات منه ...)

إذن ، من أين بدأت ... وجدت قطعة من الصفائح المعدنية بسمك 2 مم. صادفت قطعة من "الفولاذ المقاوم للصدأ" تحت ذراعي

لقد بدأت بحفر يبلغ قطره 40 مم. أولاً ، قمت برسم مثقاب فارغ على قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

باستخدام طاحونة بعجلة قطع ، قمت بقطع قطعة العمل:

بعد ذلك ، قمت بعمل جوهر التمرين نفسه. قررت أن أصنعه من قضيب يبلغ قطره عشرة ملليمترات كنت قد استلقيت عليه في "الخردة المعدنية":

لم يكن هناك شريط أرق في متناول اليد ... لكنني اعتقدت أن هذا الشريط سيفي بالغرض. بعد كل شيء ، سوف يتناسب قضيب من هذا القطر مع أي خرطوشة من مثقاب منزلي. بالطبع ، سمكها ينظم الحد الأدنى للقطرتدريبات ، لكن لدي دائمًا مثاقب يصل حجمها إلى اثني عشر ملليمترًا في المخزن ... (هذه تدريبات للمعادن ، ولكن يمكن أيضًا استخدامها بسهولة للخشب). ويحتاج الريش فقط لأقطار كبيرة ..

قطعت قطعة من الطول المطلوب من القضيب:

ممسكًا بملزمة ، قمت بقطع فتحة قطرية بعجلة قطع. لقد قدرت عمق القطع بالعين ، ببساطة عن طريق ربط قطعة العمل وملاحظة هذا العمق ، "بحيث كان طبيعيًا" ...))))

بعد ذلك ، تحققت من إدخال "القلم" في فتحة القضيب:

بمحاذاة المركز تمامًا ، قمت بعمل علامات على المستوى تتوافق مع سمك القضيب بعلامة:

ثم قمت بإجراء تخفيضات على طول هذه الخطوط:

بتغيير عجلة القطع إلى عجلة طحن ، اخترت المعدن بين الفتحات.

أنت الآن بحاجة إلى إصلاح القلم في القضيب. من الأسهل ، بالطبع ، مجرد اللحام "بالتنقيط". ولكن ، من أجل عدم صنع قضيب ثانٍ (بعد كل شيء ، بالإضافة إلى الأربعين ملم ، كنت بحاجة أيضًا إلى عشرين ملم) ، قررت إصلاحه بمسمار. للقيام بذلك ، قمت بحفر ثقب في القضيب عموديًا على الفتحة. لقد استخدمت مثقابًا بقطر 5 مم.

ثم قمت بحفر النصف العلوي من القضيب (في الفتحة) بحفر يبلغ قطره ستة مليمترات:

وفي النصف السفلي قمت بقص الخيط M6:

بعد ذلك ، أدخلت القلم في القضيب ، وقمت بمحاذاة ، ووضع علامة على المركز باستخدام مثقاب ، وقم بإزالته وحفر حفرة بقطر 6 مم.

يمكنك الآن إدخال القلم في القضيب وتثبيته بمسمار:

لقد استخدمت الترباس M6 كمسمار. كان من الأسهل بالنسبة لي قص الخيط. ولكن إذا لم يكن لديك حنفيات في متناول اليد ، فيمكنك استخدامها كمسامير - برغي الصامولة على الجانب الآخر. لن يضر ، لن يكون من المناسب تركيبه - ستحتاج إلى مفتاحين ...

الآن دعونا نشحذ حفرنا. إستعملت صنفرة محلية الصنعبكأس الماس ... ببساطة لأنه كان في متناول اليد:

ويمكنك شحذ أي شيء ، حتى مع المطحنة ... ليست هناك حاجة لمراقبة زاوية معينة هنا. لا ينبغي أن تكون حادة جدًا ببساطة:

الجميع! التدريبات جاهزة. من السهل جدًا الحفر من خلال الخشب واللوح:

لأن كان القضيب جاهزًا بالفعل ، ولم يكن من الصعب صنع قلم ثان بعرض 20 ملم:

بالطبع ، هذه التدريبات ليست مناسبة بشكل دائم ، عمل احترافي... لهذا تحتاج إلى شراء مثقاب مصنوع من الفولاذ الجيد ... لكنني لست محترفًا !!! أنا أفعل ذلك بنفسك! وآخر مرة قبل هذه الحالة استخدمت مثقابًا بقلمًا بهذا القطر منذ حوالي عشر سنوات !!! وهنا مرة أخرى استغرق الأمر !!)))).

استغرق الأمر مني حوالي عشرين دقيقة. (خلال هذا الوقت لم أذهب ، لن أذهب حتى إلى المتجر من أجله))). وإنتاج الأقطار اللاحقة نصف ذلك ...

وقد قمت بالمهمة نيابة عنهم - لقد قمت بحفر الحفرة التي أحتاجها. بعد ذلك ، سأضعه على الرف ، وفي الداخل المرة التاليةسأحتاجه .... ربما في عام ... أو ربما في خمسة !!! ... (أو ربما لن تكون هناك حاجة إليها على الإطلاق!)))) ولكن لن تكون هناك حاجة للشراء أو التصنيع ...)))

بالمناسبة ، في موقع البناء ، عندما احتجت إلى ربط الحزم والعوارض الخشبية ، استخدمت أيضًا مثل هذا الحفر. في تلك اللحظة ، أعارت صديقي مثقاب الخشب الطويل ، وكما يحدث عادةً ، لم يعيده إلي في الوقت المناسب ... ولكي لا أضيع الأيام ، فقد فقدت الدقائق - لقد أجريت نفس التمرين ، طوله نصف متر فقط ، وقاموا بالمهمة ...

لهذه الأغراض ، هذه التدريبات مناسبة تمامًا !!!