بالطبع، من الضروري حفر الفولاذ قبل أن يسخن. وإذا صادفت قطعة عمل صلبة (خاصة سميكة) - قم بتحريرها وحفر الثقوب الحفر التقليديوإعادة تصلب إذا لزم الأمر. لكن هذا الخيار ليس ممكنًا ومبررًا دائمًا، بل يوجد أحيانًا حالات غير قياسية، حيث من الضروري حفر (تثقيب) الفولاذ المتصلب بالفعل.

حسنًا، على سبيل المثال، انكسرت شفرة السكين، أو قررت صنع سكين من قطعة منشار. إنه لأمر مؤسف أن نرمي هذا بعيدا مادة قيمةعادةً ما يمنح الأشخاص المهرة مثل هذه الأشياء حياة ثانية ...

نعم، انها ليست تكنولوجية، ولكن الحرفيينجاء مع الكثير طرق مختلفةكيفية حفر الفولاذ المتصلب، أو كيفية عمل ثقوب فيه. للقيام بذلك بجهد أقل، تحتاج إلى المتابعة من الإمكانيات والمواد المتوفرة لديك، وكذلك البحث عن الأغراض. ربما، بدلاً من الثقب، ستكون راضيًا فقط عن فتحة بمطحنة يمكنك من خلالها تمرير المسمار وإصلاح الجزء. لتصغير الفتحة، من الضروري جعلها على كلا الجانبين، واستخدام قرص القطع ذي القطر الأصغر، أي. تمحى تقريبا.

قبل الحفر، من الضروري فحص البئر الفولاذي، ومدى صلابته (صغره)، ومن هنا اختيار الطرق. ومع ذلك، إذا كان الفولاذ ينحني قليلاً على الأقل، ثم ينكسر (يمكن تحديد ذلك من خلال نهاية مكسورة أو عن طريق تمريره بملف)، فيمكن أيضًا حفره باستخدام مثقاب خرساني تقليدي مع لحام منتصر. صحيح أن المثقاب يجب أن يكون حادًا. من المرغوب أيضًا تغيير شحذ المثقاب والزاوية (الصحيحة) والقيام بذلك مثل المثقاب المعدني، ثم ستسير عملية الحفر بشكل أسرع بكثير.

ولكن، من غير المجدي شحذ الحفر المنتصر على الصنفرة العادية، ما عليك سوى القيام بذلك باستخدام عجلة الماس، ثم يمكن القيام بذلك بسهولة ودون عناء. وإذا لم تكن هناك عجلة الماس، فما عليك سوى إجراء تدريبات جديدة للخرسانة مع لحام منتصر.

عند حفر الفولاذ المتصلب، من الضروري الضغط على المثقاب بقوة كافية والحفر السرعه العاليه(إذا كان المثقاب غير حاد أو غير حاد، كما هو الحال بالنسبة للمعادن)، بعد تشحيم موقع الحفر مسبقًا برذاذ أو زيت W-40. سيكون من الأسهل عمل ثقب إذا قمت بالحفر أولاً بمثقاب ذي قطر أصغر ثم بمثقاب أكبر. ستكون منطقة المقاومة أصغر، وبالتالي سيدخل المثقاب إلى المادة بسهولة أكبر...

يمكن حفر الفولاذ الرقيق، على سبيل المثال، تحت سكين، بقضبان صلبة أو قضبان منتصرة، فمن الضروري شحذها كحفر وعدة قطع في وقت واحد (قم بعمل رمح وشحذ حافتين)، وتغييرها عندما تصبح مملة . بضع دقائق والحفرة جاهزة ...

من تجربتي الخاصة، سأقول أنه من الجيد عمل ثقوب في الفولاذ المتصلب باستخدام مثاقب مصنوعة بالكامل من السبائك، وكان لديّ زوجان بقطر 6 مم. بعد شحذها كما هو الحال بالنسبة للمعادن، أسقطت قطرة من الزيت، و- كل شيء يسير كالساعة، بسرعة حوالي 600-1000 دورة في الدقيقة.

الطريقة التالية طويلة وتستغرق عدة ساعات ولكنها موثوقة. يمكن بسهولة حفر ثقب في صفيحة فولاذية بحمض: الكبريتيك، أو النيتريك، أو الكلور، وسيفي بنسبة 10-15% بالغرض. نصنع جانبًا من البارافين القطر المطلوبوالأشكال، نقطر الحمض هناك وننتظر. الحفرة أكبر قليلا من قطر الجانب، ويجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار. لتسريع العملية، يمكن تسخين قطعة العمل قليلاً، حتى حوالي 45 درجة.

اذا كنت تمتلك آلة لحام، ويمكن استخدام هذا أيضًا. يمكن ببساطة حرق ثقب في قطعة العمل أو "تحريره" محليًا ثم حفره. اطحني الحواف المذابة ثم اطلبيها.

أو تمكنت من الخروج من الموقف بالطريقة التالية: عن طريق وضع علامة على مكان الحفر باستخدام نوع من المثقاب، إذا كان مرئيًا فقط، وبعد ذلك، بدس القطب الكهربائي، وتسخين المعدن إلى اللون الأحمر في المكان الحفر - وبعد ذلك، دون الانتظار حتى يبرد المعدن، أقوم هنا بحفر الفولاذ باستخدام مثقاب معدني تقليدي. ثم أقوم بتنظيف النقاط من اللحام حولها وبالترتيب. وإذا تمكنت من حفر حفرة قبل أن يبرد المعدن - ضعه على الفور في الماء، فسوف يتصلب أيضًا في هذا المكان ...

فعلت الشيء نفسه إذا اضطررت إلى توسيع الثقب الموجود في اللوحة الفولاذية قليلاً. حسنًا، لم آخذ ملفًا فولاذيًا مقوى ... ثم قمت بتسخين المعدن باللحام، على الأقل حتى لون الكرز، و- حتى يبرد - قمت بتصحيحه بملف دائري. حتى لو كان الصلب تقريبا اللون الرمادي- الملف لا يزال يأخذ عليه.

هناك، بالطبع، تدريبات خاصة لمثل هذه الأغراض، لكنها ليست رخيصة، في حدود 4 دولارات للقطعة الواحدة. هذه عبارة عن تدريبات ماسية أنبوبية للفولاذ عالي الكربون.

كما أن المثقاب على شكل ريشة، المصمم لحفر الزجاج، مناسب أيضًا، وإن لم يكن مثاليًا تمامًا. يجب استخدام المثقاب على شكل قلم بعناية، وعدم الضغط بقوة، حتى لا ينكسر. الصفائح رقيقة هناك والهشة ستنتصر ...

يمكنك أيضًا عمل ثقب في صفيحة فولاذية عن طريق حرقها بسرعات عالية وبفوهة كربيد خاصة. للقيام بذلك، نقوم بإجراء "تدريبات" خاصة. من طبق منتصر (يمكنك استخدام سن من منشار دائري) جعل فارغة قسم مستديروشحذها في مخروط. نقوم بإدخاله في المثقاب الكهربائي ونقوم بحرق فتحة في اللوحة بسرعات عالية. العملية برمتها تستغرق سوى بضع دقائق.

إذا لم يكن الفولاذ صغيرًا جدًا، على سبيل المثال، كما هو الحال في منشار الخشب أو على ملعقة، فيمكنك بسهولة ثقب ثقب بالقطر المطلوب باستخدام لكمة، من خلال إمداد نفس الشيء أو قليلاً قطر أكبر.

سيكون حفر الفولاذ المقاوم للصدأ أسهل بكثير إذا قمت بإسقاط حمض اللحام في موقع الحفر.

وإذا كان هناك إمكانية الوصول إلى المؤسسة التي توجد بها آلة التآكل الكهربائي، فيمكن إجراء ثقوب على مثل هذه الآلة دون مشاكل، في غضون دقائق.

حسنًا، هذه هي كل طرق حفر الفولاذ المتصلب حتى الآن. سيكون هناك المزيد، سأضيف. منذ أن كتبت هذا المقال، قمت بذلك بالفعل عدة مرات، لذا تفضل بالدخول :) وإذا كانت لديك طريقتك الفريدة لحفر الفولاذ المتصلب، فاكتب.

لتحسين الخصائص الأساسية للمعدن، غالبا ما يتم تصلبه. توفر هذه التقنية زيادة صلابة المنتج بسبب التسخين القوي للمعدن والتبريد السريع. في بعض الحالات، بعد المعالجة الحرارية، من الضروري إجراء الحفر. وبزيادة هذه الخاصية، يصبح حفر المعدن المتصلب أكثر صعوبة. ضع في اعتبارك جميع ميزات حفر الفولاذ المتصلب بمزيد من التفاصيل.

حفر حفرة في الفولاذ المتصلب

نشر السؤال عن كيفية الحفر معدن صلبيمكن أن يعزى ذلك إلى حقيقة أنه عند استخدام التكنولوجيا التقليدية، تصبح الأداة باهتة بسرعة وتصبح غير قابلة للاستخدام. هذا هو السبب في أنه من الضروري الانتباه إلى ميزات حفر سبيكة صلبة. ومن مميزات التقنية نلاحظ النقاط التالية:

1. من الضروري تحضير قطعة العمل المتصلبة بشكل صحيح.
2. في بعض الحالات، هناك حاجة إلى أداة خاصة.
3. يستخدم المبرد.

إذا لزم الأمر، يمكنك إجراء تدريبات للصلب المتصلب بيديك، الأمر الذي يتطلب معدات ومهارات معينة. ومع ذلك، في معظم الحالات، يتم استخدام النسخة المشتراة، لأنها ستقوم بعمل أفضل عند قطع الفولاذ المتصلب.

الفروق الدقيقة عند الحفر

تحتوي التكنولوجيا قيد النظر على عدد كبير إلى حد ما من الميزات التي يجب مراعاتها. يتم حفر المعدن المتصلب مع مراعاة النقاط التالية:

1. قبل القيام بالعمل، ينبغي إيلاء الاهتمام لصلابة السطح. وفقا لهذه المعلمة، يتم تحديد الحفر الأكثر ملاءمة. يمكن تحديد الصلابة باستخدام مجموعة متنوعة من التقنيات.
2. أثناء الحفر، يتم توليد كمية كبيرة من الحرارة. هذا هو السبب في وجود تآكل سريع للطليعة. في هذا الصدد، في كثير من الحالات، يتم توفير السائل إلى منطقة القطع للتبريد.
3. عند قطع المواد التي يصعب قطعها، من الضروري شحذ حافة القطع من وقت لآخر. لهذا المعتاد آلة طحنأو أداة خاصة. فقط العجلة المطلية بالألماس مناسبة كمادة كاشطة.

هناك أكثر أساليب مختلفةقطع الفولاذ المتصلب. البعض منهم يبسط المعالجة إلى حد كبير. فقط عندما يتم أخذ جميع الفروق الدقيقة في الاعتبار، يمكن تحسين جودة الثقب الناتج.

نصائح مفيدة للحفر

للعمل مع الفولاذ المتصلب، معظم تقنيات مختلفة. تتميز التقنيات الأكثر شيوعًا بالميزات التالية:

1. المعالجة السطحية الحمضية. تتميز هذه التقنية بالاستخدام طويل الأمد، حيث يستغرق تقليل صلابة السطح وقتًا طويلاً. يمكن استخدام حمض الكبريتيك أو البيركلوريك أو أي حمض آخر للحفر. يتضمن الإجراء إنشاء حافة تحتوي على المادة المطبقة في منطقة القطع. بعد التعرض لفترة طويلة، يصبح المعدن أكثر ليونة، سيكون من الممكن الحفر عند الاستخدام النسخة المعتادةتنفيذ.
2. يمكنك استخدام آلة اللحام لتحقيق هدفك. عندما يتعرض درجة حرارة عاليةيصبح المعدن أكثر ليونة، مما يبسط الإجراءات إلى حد كبير.
3. في أغلب الأحيان، يتم استخدام تدريبات خاصة. للبيع هناك خيارات يمكن استخدامها لمعالجة الفولاذ المتصلب. في تصنيعها، يتم استخدام المعدن مع زيادة المقاومة للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة. ومع ذلك، فإن تعقيد التصنيع وبعض النقاط الأخرى تحدد أن تكلفة أداة خاصة مرتفعة للغاية.

بالإضافة إلى ذلك، غالبا ما يتم شراء لكمة لتحقيق الهدف. باستخدامه، يمكنك عمل ثقب صغير، مما سيسهل عملية الحفر الإضافية.

استخدام مواد التشحيم

عند حفر الفولاذ المتصلب، يحدث احتكاك خطير. ولهذا السبب يوصى بشراء واستخدام مواد التشحيم المختلفة. ومن مميزات طريقة المعالجة هذه نلاحظ النقاط التالية:

1. لتبدأ، تتم معالجة منطقة الحفر. يتم تطبيق كمية صغيرة من مادة التشحيم على السطح حيث سيكون الثقب.
2. يضاف الزيت إلى حافة القطع. لمعالجة الفولاذ المتصلب، هناك حاجة إلى كمية صغيرة من المادة، ولكن يجب إضافتها من وقت لآخر، لأنها تتناثر عندما تدور الأداة.
3. أثناء التشغيل، يوصى بأخذ فترات راحة لتبريد سطح القطع وسطح العمل.

لا يسمح الزيت الخاص بتبسيط الحفر فحسب، بل يسمح أيضًا بزيادة عمر الأداة المستخدمة.

وذلك لأن الزيت يمكن أن يخفض درجة حرارة حافة القطع.

اختيار الحفر

تعتبر المثاقب الملتوية منتشرة على نطاق واسع ، والتي يتم تمثيلها بقضيب عمودي به أخاديد. بسبب الترتيب المحدد للأخاديد، يتم تشكيل حافة القطع. ومن مميزات الاختيار نلاحظ النقاط التالية:

1. تم الحصول على توزيع واسع جدًا من خلال التدريبات المنتصرة. يمكن استخدامه للعمل مع مختلف السبائك المتصلبة. ومع ذلك، لا يمكن تشكيل سطح ذو صلابة عالية جدًا باستخدام مثل هذه الأداة.
2. يتم الاختيار أيضًا وفقًا للقطر. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الحصول على ثقب بقطر كبير أمر صعب للغاية. النسخة ذات القطر الأكبر أغلى بكثير بسبب الاستخدام عدد كبيرالمادة أثناء تصنيعها.
3. يتم الانتباه أيضًا إلى زاوية الشحذ والغرض من المنتج ونوع المادة المستخدمة في التصنيع. على سبيل المثال، تتميز إصدارات الكوبالت بمقاومة أعلى لدرجات الحرارة المرتفعة.
4. يوصى بالاهتمام بالمنتجات حصريًا الشركات المصنعة المعروفة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الإصدارات الصينية مصنوعة باستخدام مواد منخفضة الجودة. ومع ذلك، فإن مثل هذا العرض أرخص بكثير ويمكن استخدامه للعمل قصير الأجل أو لمرة واحدة.
5. عند اختيار التدريبات، يمكنك التنقل من خلال العلامات المطبقة. ويمكن استخدامه لتحديد المواد المستخدمة في التصنيع. يشار أيضًا إلى قطر الثقب الذي يمكن الحصول عليه باستخدام الأداة.

يمكنك العثور في متجر متخصص على كل ما تحتاجه تقريبًا لتنفيذ العمل. ومع ذلك، فإن التكلفة العالية للمنتج وبعض النقاط الأخرى تحدد أن البعض يقرر إجراء تمرين بشكل مستقل من المواد المرتجلة. يمكن تنفيذ عمل مماثل باستخدام الأدوات المطلوبة.

صنع تمرين منزلي

إذا لزم الأمر، فمن الممكن لتصنيع الحفر من الفولاذ صلابة. ومن بين التوصيات الرئيسية لتنفيذ هذا العمل، نلاحظ:

1. يتم اختيار القضبان المصنوعة من سبائك التنغستن والكوبالت. في الناس، يسمى هذا المعدن منتصرا. بالمقارنة مع الحفر التقليدي، يتميز هذا الإصدار بزيادة مقاومة التآكل.
2. لمعالجة قطعة العمل، تحتاج إلى إصلاحها في ملزمة صغيرة. وإلا فإن العمل سيكون صعبا للغاية.
3. لشحذ مثل هذا السطح، مطلوب حجر الماس. العادي لن يتحمل العمل طويل الأمد.
4. يتم شحذ السطح النهائي بحيث يتم الحصول على سطح مشابه مفك مسطح الرأس. بعد ذلك، يتم شحذ حواف القطع للحصول على طرف حاد.

من أجل تقليل درجة قابلية التشغيل السطحي، تتم إضافة الزيت. وهذا يضمن معالجة طويلة الأمد بسبب انخفاض قوة الاحتكاك وانخفاض درجة الحرارة.

في الختام، نلاحظ أن معالجة الفولاذ المتصلب يجب أن تتم حصريًا باستخدام أدوات خاصة. مطلوب آلة حفر للعمل، لأن الدليل لن يسمح لك بالحصول على الثقب المطلوب.

كيفية حفر حفرة في المعدن. كيفية الحفر من خلال الفولاذ الصلب

كيفية حفر الفولاذ المتصلب

ما هي أفضل طريقة لحفر الفولاذ المتصلب؟ - السؤال الذي يطرحه السادة عند ظهور الحاجة. على سبيل المثال، كانت هناك حاجة للتحقق من شفرة فولاذية صلبة ... سأوضح الطريقة التي أقوم بها شخصيًا وما هي التدريبات التي أستخدمها.

صنع تمرين منزلي

ستكون هناك حاجة لقضبان الكربيد والتنغستن والكوبالت، وسينتصر الشعب.



لكن في الواقع لن يفوز بـ VK8 هذا.



المشبك في ملزمة اليد.



ونصنع تمرينًا من القضيب ونطحن الفائض. من الصعب جدًا شحذ السبائك الصلبة على حجر جلخ عادي، فأنا أستخدم الماس، فنحن نشحذ طائرتين، كما لو كنا تحت مفك براغي مسطح.



نقوم بمعالجة الحافة الثانية.



اتضح مثل هذه الريشة. الآن دعونا شحذ حواف القطع.



والنتيجة هي تدريبات للمعادن المتصلبة.



التدريبات محلية الصنع جاهزة. تحتاج إلى صنع العديد منها في وقت واحد، لأنها تصبح باهتة بسرعة ولن تضطر إلى شحذها في كل مرة. بالطبع، يمكنك استخدام مثاقب الكربيد العادية، ولكن لا يزال يتعين عليك إعادة طحنها، ولماذا تفعل ذلك عندما يمكن أن تفعل بنفسك.



حفر حفرة في الفولاذ المتصلب

سنقوم بحفر منشار متصلب من قاطع سريع.



نقطر قطرة من الزيت ونبدأ الحفر بسرعات منخفضة. ليس من الضروري على الإطلاق، مع مثل هذا الشحذ، لا ينزلق المثقاب على المعدن.



نقوم بتغيير جزء القطع.

لمدة نصف دقيقة ويتم حفر ثقب في الفولاذ المتصلب.



دعونا نعقد تجربتنا ونأخذ XSS أقوى وأصعب وعالي السرعة من الصلب مرة أخرى نسقط قطرة زيت. نقوم بالحفر لمدة خمس ثوانٍ وتكون حافة القطع باهتة، لذا نحتاج إلى إجراء تمرين آخر، وهو ما قمت به. في كل مرة أقوم بتمرين مختلف.



السبائك الصلبة هشة للغاية وتنهار كثيرًا عند الخروج. فقط دقيقتين ويتم عمل ثقب في الفولاذ المتصلب.



شكرا لكم جميعا على اهتمامكم!

labuda.blog

كيفية حفر المعادن مع الحفر

أهلاً بكم! حول كيفية حفر المعدن باستخدام المثقاب، إذا كنت ترغب في ذلك، يمكنك كتابة مقال كبير جدًا. لكني أرى مشكلتين رئيسيتين هنا:

• عدم القدرة على الحفر بدقة في المكان الذي يتطلب الحفر
• إضعاف سريع للتدريبات

عادةً ما يواجه المستخدمون عديمي الخبرة مثل هذه المشكلات. الرجال ذوي الخبرة يعرفون ما يجب عليهم فعله في مثل هذه الحالات. حسنًا، باعتباري من ذوي الخبرة، سأسمح لنفسي بإخبارك بكيفية التعامل مع هذه المشكلات. حسنًا، سأقدم أيضًا بعض النصائح التي ستكون مفيدة أيضًا.

كيفية الحفر في المكان الصحيح؟



إذا فكرت قليلاً في هذا السؤال، فيجب أن تزور الإجابة رأسك حتى بدون أي تلميح. حسنًا، يبدو الأمر كذلك بالنسبة لي على الأقل. ولكن إذا كنت لا ترغب في التفكير، واصل القراءة.

في هذه الحالة، تحتاج إلى جوهر. هذه أداة من فولاذ قوي، لها شكل أسطواني ونقطة في النهاية.


نضع الطرف على موقع الحفر المطلوب ونضرب اللفة على الجانب الآخر بمطرقة عدة مرات.

الآن، عندما تتمركز، قم بوضع مثقاب على سطح الخشونة وابدأ في الحفر - لن يهرب الطرف في أي مكان.

كيف لا مملة التدريبات؟

تصبح لقم الثقب المعدنية غير حادة إذا أصبحت ساخنة جدًا أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى فقدان قوتها. التدفئة بسبب الاحتكاك. علاوة على ذلك، كلما زادت سرعة دورانه، زادت سخونته.

ومن هنا القاعدة الواضحة - تحتاج إلى الحفر بسرعة منخفضة. يجب ألا يزيد عددهم عن 1000 في الدقيقة. ولكن من سيقيس هذا في العمل؟ لذلك، فقط لا تضغط على زر البداية إلى أقصى حد. يمكن تقدير السرعة الصحيحة على النحو التالي: يجب أن ترى العين دوران المثقاب. أي أن الأخاديد الموجودة عليه لا ينبغي أن تندمج في أخاديد للرؤية.

عند العمل مع قطع العمل السميكة، لا غنى عن التبريد الإضافي. ويتم توفيرها عن طريق مواد تشحيم أو معاجين خاصة تضاف إلى موقع الحفر، أو يتم غمس المثقاب فيها. بالإضافة إلى ذلك، فهي لا تبرد فحسب، بل تعمل أيضًا على تشحيم الطرف، وبالتالي تقليل الاحتكاك.

ليست هناك حاجة إلى مواد تشحيم ومعاجين خاصة في المنزل. يمكنك الحصول على زيت المحرك العادي.

لذا، استخدم قلبًا، وقم بالحفر بسرعات منخفضة، وأضف الشحوم أو الزيت، وبعد ذلك سيبدو لك هذا الشيء وكأنه نزهة سهلة.

حسنًا ، بعض النصائح الإضافية حول هذا الموضوع.

أنواع الحفر

للحفر، خذ فقط التدريبات للمعادن (وليس للخشب، على سبيل المثال). لديهم شحذ الخاصة بهم ومصنوعة من أنواع معينةيصبح. الأكثر شيوعًا هي علامة P6M5 - وهو الفولاذ عالي السرعة الذي يطلق عليه المصنعون الأجانب اسم HSS.

لإعطاء قوة إضافية للتدريبات المذكورة أعلاه، يتم تطبيق طلاء نيتريد التيتانيوم. لماذا لديهم أصفر.

هناك أيضًا P18s أقوى تستخدم للفولاذ الصلب على التوالي.

يمكن أيضًا إضافة الكوبالت لزيادة القوة ومن ثم يتم الحصول على علامة P6M5K5.

حسنًا، الأكثر متانة هي التدريبات ذات طرف كربيد. يتم استخدامها لحفر سبائك الفولاذ. سوف يستغرق الأمر أيضًا فولاذًا عاديًا ، ولكن سيكون من الحكمة إلى حد ما شرائه لهذا الغرض فقط ، نظرًا لأن سعره مرتفع جدًا ، في حين أنه صلب ولكنه لا يزال صريحًا. ولكن سيكون من الصعب شحذها لاحقًا، لأن هذا يتطلب شفرة ماسية، وهي أيضًا ليست رخيصة جدًا، ولا يمكنك شراؤها في كل مكان.

حفر قطع العمل السميكة

إذا كان سمك قطعة العمل أكثر من 5 مم، وتحتاج إلى ثقب يزيد عن 8 مم، فمن الأفضل أن تقوم أولاً بعمل ثقب بمثقاب رفيع، وبعد ذلك فقط تعمل بمثقاب سميك.

العمل مع بعض أنواع المعادن

• عند حفر قطع عمل سميكة من الألومنيوم، غالبًا ما تسد الرقائق فتحات المثقاب، مما يجعل من الصعب تدويرها. لذلك، عند العمل مع هذه المواد، قم بإخراج المثقاب من التجويف في كثير من الأحيان وإزالة الرقائق. أوه، ولا تنس أن ترش الكثير من الزيت.
• إذا كنت بحاجة إلى حفر الحديد الزهر الأسود، فلن تحتاج إلى إضافة أي عوامل تشحيم وتبريد، حيث يتم حفره جيدًا حتى عندما يجف.
• على عكس الحديد الزهر الأسود، زاد الحديد الزهر الأبيض من القوة، مما يعني أن معالجته ستكون مطلوبة تدريبات قوية وتزييت.

هذه هي القواعد الأساسية لحفر المعادن بالحفر. آمل أن أتمكن من سد هذه الفجوة في معرفتك. حظا سعيدا في واجباتك المنزلية ونراكم قريبا!

إقرأ أيضاً:

Instrument-technika.ru

حفر ثقوب في المعدن - القواعد والتكنولوجيا

تنتمي معالجة الأجزاء المعدنية إلى قائمة العمليات المعقدة للغاية. قد يكون الحفر مطلوبًا عند العمل في الإنتاج، في المنزل، في المرآب، في منزل ريفي. لهذه الأغراض، يتم استخدام معدات الحفر والتدريبات والملحقات.

لقد زادت المنتجات المعدنية من القوة والصلابة، مما يؤدي إلى الالتزام الصارم بالتكنولوجيا واستخدام معدات موثوقة وعالية الجودة. مطلوب حفر ثقوب في المعدن لإنشاء مجموعة متنوعة من الوصلات القابلة للطي وغير القابلة للطي. لإجراء عملية السباكة هذه، تحتاج إلى أداة آلية أو مثقاب، ومطرقة ذات ثقب مركزي للسباكة لوضع علامات دقيقة على الثقوب ومثقاب.



كيفية حفر حفرة في المعدن - التكنولوجيا

تتم معالجة المنتجات المعدنية في الإنتاج أو إصلاح السيارة أو المنزل أو تصنيع الهياكل المختلفة. يتضمن استخدام تقنية حفر الثقوب في المعادن استخدام الأدوات الآلية أو المثاقب اليدوية. وفي الوقت نفسه، يتطلب الخيار الأول أهمية كبيرة التكاليف الماليةلأن المعدات الثابتة باهظة الثمن.

تتكون عملية الحفر التكنولوجية من الإزالة التدريجية لطبقة معدنية رقيقة أثناء الحركة الدورانية الانتقالية للحفر. الحصول على معالجة عالية الجودة أمر مستحيل بدون التثبيت المحوري الموثوق للخرطوشة والتغذية المباشرة. لهذه الأغراض، يتم استخدام المشابك الميكانيكية الخاصة - الموصلات. هذه الملحقات مطلوبة عندما يكون من الضروري حفر ثقب في قطعة معدنية أكثر سمكًا من قطر الأداة المستخدمة.

قبل البدء في الحفر، ضع علامة على مركز الثقب الناتج باستخدام لكمة مركزية. للحصول على دقة عالية، من الضروري اختيار مثقاب أصغر بمقدار 0.1-0.3 مم الحجم المطلوبمكان معالج. سيؤدي الاهتزاز الطفيف للمعدات إلى كسر القطر المحفور إلى القيمة المطلوبة. لتقليل الاحتكاك، يتم استخدام المبرد أو مواد التشحيم الخاصة. يمكن أن يكون زيت الآلة أو الماء العادي.

عندما تكون حواف الحفر مملة، يجب تصحيحها، وإلا فإن الأداة نفسها وقطعة العمل يمكن أن تفسد. عند العمل بأشياء مجوفة (الصناديق والأنابيب)، يتم وضع فاصل خشبي خاص بالداخل. إذا كانت الخيوط مطلوبة، يتم اختيار التدريبات مع الأخذ بعين الاعتبار تقسيم منطقة الحفر. أولاً، استخدم ثقبًا بقطر أصغر، وبعد ذلك يتم حفر الثقب الرئيسي.

كيفية حفر المعادن مع الحفر

المشكلة الرئيسية عند العمل باستخدام المثقاب هي تثبيته يدويًا. في هذه الحالة، من الضروري مراقبة الاتجاه بدقة، وتوفير قوة التثبيت اللازمة والتحكم في سرعة الحفر.

بعد وضع العلامات اللازمة على المنتج، يجب ثقب مركز أماكن الحفر المستقبلية، مما سيمنع المثقاب من التحرك. يمكن تثبيت قطعة العمل في المشابك أو وضعها على حامل خاص. استخدام اداة يدويةبالنسبة للثقوب الموجودة في المعادن، يلزم مراقبة الوضع العمودي الصارم للحفر.

لا تمارس الضغط المفرط على الأداة أثناء التشغيل. مع مرور الوقت، تقل القوة، مما يقلل من تكوين نتوءات عند المخرج ويمنع كسر المثقاب. عند عض المثقاب، يتم تحريره عن طريق الدوران العكسي.

إذا كان هناك حاجة إلى عمق حفر كبير (أكثر من خمسة أقطار للحفر)، فيجب إيلاء اهتمام خاص لتبريد جسم القطع وإزالة الرقائق المعدنية باستمرار. يتم استخدام المثقاب القصير مسبقًا للحصول على التمركز واتجاه التغذية المطلوبين. تتم إزالة الشريحة عن طريق قلب الجزء باستخدام سائل التبريد وأيضًا باستخدام الخطافات أو المغناطيس.



متطلبات الحفر

من أجل حفر ثقب في المعدن بجودة عالية، من الضروري اختيار لقم الثقب المناسبة، مع الأخذ بعين الاعتبار الأقطار، وكذلك خصائص المادة. لهذا، يتم استخدام أداة الصلب عالية السرعة. عند حفر الأجسام المصنوعة من سبائك الصلب والكربون من النوع المتصلب والحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها من المواد التي يصعب تشغيلها، يتم استخدام مثاقب الكربيد.

قبل حفر ثقب في المعدن الصلب، يجب أن يتم حفره مسبقًا بأداة أصغر. تحتوي بعض منتجات القطع على إضافات الكوبالت التي تزيد من مقاومة التآكل بالإضافة إلى المتانة. تتم إضافة الحرف "K" إلى علامة هذه الأداة.

القوة والسرعة في العمل

تعتمد قدراتها على قوة المعدات التي تقوم بحفر المعادن. تم تصميم المثاقب اليدوية التي تبلغ قوتها حوالي 500-700 واط لحفر مقاطع يصل قطرها إلى 10-13 مم كحد أقصى.

يتم استخدام سرعة دوران أداة القطع عند العمل على المعدن العادي عند السرعة المنخفضة والمتوسطة (500-1000 دورة في الدقيقة). استخدام السرعات العالية محفوف بالتسخين السريع للحفر، مما يؤدي إلى تليينه. يجب أن يتم حفر ثقوب عميقة في المعدن بضغط معتدل وسرعات منخفضة.

كيفية حفر المعادن

بالنسبة لعملية حفر معدنية كاملة، فإن المعلمة الرئيسية هي حدة الحفر. يعتمد معدل تخفيف حواف القطع بشكل مباشر على صلابة المادة التي تتم معالجتها وقوة التغذية وسرعة الدوران ووجود التبريد وعوامل أخرى. تقنية حفر ثقوب كبيرة في المعدن هي أنها يتم حفرها في البداية باستخدام مثقاب صغير، ثم يتم استخدام الحفرة الرئيسية.

من أجل الحفر الدقيق، يعد الحفر الأساسي لمراكز المناطق المعالجة المستقبلية أمرًا إلزاميًا. يمكنك تحسين ظروف العملية عن طريق غمس طرف الأداة أولاً في زيت الماكينة. في الحياة اليومية، يتم استخدام الماء والصابون العادي. بالنسبة لعملية الحفر العميق، من الضروري تبريد أداة العمل باستمرار وإزالة الرقائق المعدنية المتراكمة في الوقت المناسب.

ملزمة

عند العمل مع المنتجات المعدنية نوع الورقةيجب أن توضع تحت القطع كتلة خشبيةمما سيمنع ظهور نتوءات. كبديل للشريط، يمكنك استخدام أي مادة أقل صلابة من المادة الرئيسية. في المرحلة النهائية، يوصى بتقليل قوة التغذية، مما سيقلل أيضًا من احتمال حدوث نتوءات خطيرة.

ثقوب في الأنابيب

المشكلة الرئيسية في أنابيب الحفر هي تحديد موضعها بدقة. في هذه الحالة، غالبًا ما لا يتطابق مكان حفر الإدخال مع الإخراج. تؤدي زيادة قطر الأنبوب إلى حدوث أخطاء أكبر. يكاد يكون من المستحيل الحفاظ على التعامد الصارم بالعين، لذلك يتم استخدام موصلات وأدلة خاصة تم شراؤها أو محلية الصنع.



الفولاذ المقاوم للصدأ

يتم العمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ بالسرعة الدنيا، ويفضل أن يكون ذلك باستخدام مثقاب الكوبالت. سيتم توفير قيمة 120-150 دورة في الدقيقة الجودة المطلوبةوسرعة القطع . في حالة عدم وجود وحدة تحكم في السرعة، يتم استخدام تشغيل التدريبات على المدى القصير، مما سيمنع الخرطوشة من التسارع إلى القيم القصوى. يمكنك استخدام التدريبات المتدرجة، والتي تسهل العملية إلى حد كبير. للأقطار التي تزيد عن 15 ملم، يتم استخدام "تيجان" خاصة. يتم تبريد عنصر العمل بالدهون أو زيت الزيتون.

الألومنيوم

يكمن تعقيد العمل مع منتجات الألمنيوم في غلاف المادة حول حواف القطع. وهذا يعقد بشكل كبير اختراق الحفر في الأعماق ويوسع على طول الطريق مكان المعالجة. يتطلب الحفر الدقيق إزالة المثقاب بشكل متكرر من الجزء للتنظيف واستخدام سائل التبريد.

أمان

يجب أن يتم تنفيذ أي عمل، بما في ذلك الأعمال المعدنية، مع مراعاة جميع تدابير السلامة اللازمة. يتم تثبيت قطع العمل ذات الأحجام المتوسطة والكبيرة على تركيبات خاصة أو على طاولة الآلة. يتم تثبيت الأجزاء الصغيرة بملزمة يدوية. لا تمسك قطع العمل بيديك أثناء الحفر.

من المستحيل لمس العناصر المتحركة، ورمي الأحزمة على بكرة الآلة عندما تدور. تتم إزالة الرقائق بخطافات أو فرش خاصة. يتم تثبيت الأكمام على الملابس أو لفها فوق الكوع، ويتم إخفاء الشعر تحت غطاء الرأس، ويتم إغلاق العينين بنظارات واقية.

oxmetall.ru

كيفية حفر حفرة في المعدن

المنتجات المعدنية، بالمقارنة مع الأجزاء المصنوعة من مواد أخرى، زادت صلابة وقوة، لذلك عمل ناجحأنها تتطلب الامتثال العملية التكنولوجيةواستخدام أدوات القطع عالية الجودة.



أدوات الحفر المعدنية:

• الكهربائية أو ثاقب;
• مثقب لولبي؛
• كيرنر.
• شاكوش؛
• نظارات واقية.

يتم اختيار التدريبات المعدنية بناءً على أقطار الثقوب وخصائص المادة التي تتم معالجتها. كقاعدة عامة، فهي مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة، مثل R6M5K5، R6M5، R4M2. تُستخدم مثاقب الكربيد للعمل مع الحديد الزهر والفولاذ المقوى بالكربون والسبائك والفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها من المواد التي يصعب قطعها.

يجب أن تكون قوة المثقاب الكهربائي مصممة لحفر ثقب بالقطر المطلوب. تشير الشركات المصنعة للأدوات الكهربائية إلى ما هو ذي صلة تحديدعلى المنتج. على سبيل المثال، بالنسبة للتدريبات بقوة 500 ... 700 واط، فإن الحد الأقصى لقطر الحفر للمعادن هو 10 ... 13 ملم.

هناك أعمى وغير مكتمل ومن خلال الثقوب. يمكن استخدامها لربط الأجزاء ببعضها البعض عن طريق البراغي والمسامير والدبابيس والمسامير. إذا تم حفر الثقب لغرض الخيط، فيجب إيلاء اهتمام خاص لاختيار قطر الحفر. بسبب الضرب في الخرطوشة، يحدث انهيار في الثقب، والذي يجب أن يؤخذ بعين الاعتبار. يتم عرض البيانات الإرشادية في الجدول.

لتقليل الانهيار، يتم إجراء الحفر على مرحلتين: أولاً باستخدام مثقاب ذو قطر أصغر، ثم باستخدام المثقاب الرئيسي. يتم استخدام نفس طريقة التوسيع المتسلسل عندما يكون من الضروري عمل ثقب بقطر كبير.

كيفية حفر المعادن مع الحفر

تكمن خصوصية حفر المعدن باستخدام المثقاب في أنه من الضروري الإمساك بالأداة يدويًا وإعطائها الموقف الصحيح، وكذلك توفير سرعة القطع المطلوبة.

بعد وضع علامة على قطعة العمل، يجب أن يتم ثقب مركز الثقب المستقبلي. هذا سيمنع الحفر من التحرك نقطة معينة. من أجل راحة العمل، يجب تثبيت قطعة العمل في ملزمة مقاعد البدلاء أو وضعها على حامل بحيث تتخذ وضعية مستقرة. يتم ضبط المثقاب بشكل عمودي تمامًا على السطح المراد حفره. وهذا مهم لتجنب الضرر.

عند حفر المعدن، لا يحتاج المثقاب إلى ممارسة الكثير من الضغط. على العكس من ذلك، ينبغي أن تنخفض مع تقدمك. سيؤدي ذلك إلى منع كسر المثقاب وتقليل تكوين نتوءات على الحافة الخلفية للفتحة. يجب مراقبة عملية إزالة الرقاقة. إذا انحشرت أداة القطع، يتم تحريرها عن طريق الدوران العكسي.

اختيار وضع القطع

عند استخدام أداة مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة، يمكنك الرجوع إلى السرعة وفقًا للبيانات الموجودة في الجدول. عند العمل مع التدريبات كربيد القيم المسموح بها 1.5 ... 2 مرات أعلى.

حفر المنتجات المعدنيةيجب أن يتم مع التبريد. إذا لم يتم استخدامه، هناك احتمال كبير أن تفقد الأداة خصائص القطع بسبب ارتفاع درجة الحرارة. ستكون نظافة سطح الحفرة في هذه الحالة منخفضة جدًا. عادة ما يستخدم المستحلب كمبرد للفولاذ الصلب. في المنزل، زيت الآلة مناسب. يمكن حفر الحديد الزهر والمعادن غير الحديدية بدون سائل تبريد.

مميزات الحفر العميق

تعتبر الثقوب عميقة إذا كان حجمها أكبر من خمسة أقطار للحفر. تكمن خصوصية العمل هنا في الصعوبات المرتبطة بالتبريد وإزالة الرقائق. يجب أن يكون طول جزء القطع للأداة أكبر من عمق الثقب. خلاف ذلك، فإن جسم الجزء سوف يمنع الأخاديد الحلزونية، التي يتم من خلالها إزالة الرقائق، ويتم توفير السائل أيضًا للتبريد والتشحيم.

أولا، يتم حفر الحفرة بحفر قصير جامد إلى عمق ضحل. هذه العملية ضرورية لضبط اتجاه وتمركز الأداة الرئيسية. بعد ذلك يتم عمل ثقب بالطول المطلوب. مع تقدمك، تحتاج إلى إزالة النشارة المعدنية من وقت لآخر. لهذا الغرض، استخدم المبرد أو الخطافات أو المغناطيس أو اقلب الجزء.

عند إجراء أعمال الترميمأو التحديث، يصبح من الضروري حفر ثقوب في نوابض الآلة. تتطلب هذه العملية معدات خاصةواستخدام أدوات القطع الثقيلة.

حفر الربيع

من أجل حفر زنبرك ورقي، من الضروري استخدام مجموعة متنوعة من المعدات والأدوات:

• الحفر اليدوي الميكانيكي
• الحفر الكهربائية؛
• اله للثقب.

تعتبر المثاقب الكهربائية أداة خاصة تستخدم غالبًا للتنفيذ أعمال مختلفةأثناء الإصلاح. يتم تشغيل المثاقب بواسطة شبكة 220 فولت أو حزمة بطارية. كعنصر طاقة في التدريبات، يتم استخدام المحركات الكهربائية بقوة 500 - 1200 واط، ويتم استخدام مفاتيح سرعة العمود ووحدة التحكم في السرعة لتغيير السرعة.

عندما تدعو الحاجة، عندما يتطلب الأمر حفر ثقب في زنبرك الآلة في ورشة العمل للعمليات، يمكن استخدامه أنواع مختلفةأدوات الآلة:

• سطح المكتب الحفر.
• الحفر الكلي
• الحفر العمودي
• الحفر الشعاعي.

في أغلب الأحيان، يتم استخدام آلات الحفر العمودية لإجراء عمليات حفر الثقب، والتي توفر سرعة ودقة المعالجة اللازمة.

الزنبرك الورقي مصنوع من المعدن ذو القوة العالية ويتطلب المعالجة تطبيق تقنية خاصة واستخدام تدريبات متينة بشكل خاص.

تنقسم عملية حفر الزنبرك في المنزل إلى عدة عمليات:

1. باستخدام قلم فلوماستر، يتم تطبيق نقطة على الورقة حيث سيتم إجراء الحفر ويتم عمل شق باستخدام قلب.
2. من أجل عمل ثقب في الزنبرك، من الضروري استخدام 3 مثاقب بأقطار مختلفة، على سبيل المثال، لثقب 10 مم، من الضروري استخدام مثاقب بقطر 3، 6، 10 مم، مما يبسط إلى حد كبير تعقيد العملية ويقلل من احتمال ارتفاع درجة الحرارة. عند الحفر، من الضروري تشحيم الحفر بشكل دوري والمكان على المعدن حيث تتم المعالجة، مما يقلل من الحمل وفي نفس الوقت يبرد أسطح العمل الملامسة.

عند استخدام المثقاب الكهربائي، من الضروري اختيار موديل بقوة 1 - 1.2 كيلو واط ومجهز بجهاز تحكم في سرعة الدوران تشاك. تتراوح الدورات الموصى بها اللازمة لحفر الصفيحة بين 500 - 1000 دورة في الدقيقة. من أجل حفر ورقة، يمكنك أيضًا استخدام مفك براغي ذو سرعة دوران منخفضة لعمود العمل. من الضروري أيضًا استخدام قوة معتدلة مع الضغط على المثقاب عند الحفر. أثناء عملية العمل، يجب شحذ المثاقب المملة في الوقت المناسب لتقليل الحرارة وتسريع عملية الحفر. للاسترخاء تدريبات شحذاستخدام أفضل جهاز خاصمع الالتزام الإلزامي بتماثل الجزء المركزي من التدريبات. يؤدي عدم المحاذاة إلى تكوين ثقب بقطر أكبر من اللازم. يجب أن تكون الحواف بنفس الحجم تمامًا. يجب أن تتوافق زاوية الشحذ مع 120 درجة، وهي مناسبة للعمل مع معظم المواد.

1. قبل حفر الورقة، من الضروري إجراء تثبيت صارم لها، اعتمادًا على المعدات المستخدمة، باستخدام نائب أو مشابك أو مشابك خاصة.

لتقليل الحمل على المعدات والأدوات، يمكنك أيضًا استخدام طريقة الحفر عند تسخين ورقة الزنبرك مسبقًا. للقيام بذلك، يتم وضع علامة دقيقة على ورقة الزنبرك بقلم فلوماستر، حيث سيتم إجراء الحفر وعمل الشق باستخدام النواة، ثم يتم تسخين ورقة الزنبرك باستخدام موقد غازيكون شديد السخونة ويتم حفر ثقب بالقطر المطلوب. لاستعادة الخصائص، يتم تسخين الورقة مرة أخرى على الموقد وتبريدها في حمام الزيت (تصلب).

باستخدام أداة القطع

يلعب نوع الأداة المستخدمة دورًا مهمًا في العملية عندما يكون من الضروري حفر زنبرك ورقي. يستخدم لحفر المعادن الأنواع التاليةأدوات القطع المصنوعة من الفولاذ والسبائك شديدة التحمل:

• فولاذ منخفض الكربون وخالي من القطع (بمؤشر يصل إلى 550 نيوتن / مم 2) ؛
• فولاذ عالي الكربون (بمؤشر 350 - 850 ن / مم 2) ؛
• فولاذ كربوني متوسط ​​(بمؤشر 450 - 700 ن / مم 2) ؛
• فولاذ منخفض السبائك (بمؤشر 600 - 900 ن / مم 2) ؛
• سبائك فولاذية متوسطة (بمؤشر 700 - 1000 ن / مم 2) ؛
• أداة فولاذية عالية السبائك (بمؤشر 900 - 1200 ن / مم 2) ؛
• فولاذ عالي القوة (بمؤشر 1200 - 1500 نيوتن / مم 2) ؛
• الفولاذ المقسى (بمؤشر 45 - 63 HRC) ؛
• سبائك النيكل (أكثر من 35 HRC)؛
• سبائك التيتانيوم.

يتم استخدام تدريبات الكربيد عند العمل مع المنتجات المصنوعة من الفولاذ فائق الصلابة، والتي يمكن أن تزيد بشكل كبير من عمر الخدمة للأداة مع زيادة إنتاجية العمليات. يتم إنتاج المثاقب بشكل أقصر من المثاقب القياسية مع تقليل الطول بنسبة 20-35%، وذلك بسبب إمكانية الحد من دورات إعادة الطحن، والتي تعتمد بشكل مباشر على طول الإدخالات. يستخدم هذا النوع من الحفر زاوية حلزونية تتراوح من 20 درجة إلى 60 درجة. يتم تصلب معظم التدريبات حرارياً إلى صلابة HRC 56-62 أثناء التصنيع ويتم تنفيذها في وقت واحد مع لحام إدراجات الكربيد. لإنتاج الألواح، يتم استخدام السبائك الصلبة من درجات VK 6، VK 8، بالإضافة إلى مجموعة كربيد التنغستن. يعد هذا النوع من المثقاب أكثر كفاءة من مثقاب HSS، مما يقلل من الوقت المستغرق لحفر الثقوب في قطعة العمل.

كربيد أدوات القطعلديها عدد من المزايا:

• مقاومة عالية للتدمير.
• دقة عالية؛
• معدل تغذية أعلى
• مراوغة جيدة وتمركز.

إن استخدام تدريبات الكربيد يجعل من الممكن معالجة الزنبرك بأقل جهد وفي فترة زمنية قصيرة.

لتحديد سرعة الحفر المطلوبة للمعادن، يمكنك استخدام الصيغة:

V = π×D×n/1000 م/دقيقة.

• حيث V - سرعة الحفر (م / دقيقة)؛
• D هو قطر الحفر المستخدم (مم)؛
• N هو عدد دورات الدوران (دورة في الدقيقة)؛
• π هي قيمة ثابتة تساوي 3.14؛
• ثم n = 1000 × V/π × D (دورة في الدقيقة).

لزيادة قوة حواف القطع، يتم إنتاج التدريبات مع إدراج كربيد. يمكن استخدام هذا النوع من الحفر لتصنيع نوابض السيارات. على المؤسسات الصناعيةيتم إنتاج التدريبات ذات الإدخالات المصنوعة من السبائك الصلبة:

• أخاديد مستقيمة
• الأخاديد المائلة
• الأخاديد الحلزونية.

لمعالجة الينابيع، يمكنك استخدام التدريبات ذات الأخاديد الحلزونية التي تتيح لك إجراء العمليات بأكبر قدر من الكفاءة.

قد تكون مهتمًا أيضًا بالمقالات:

كيفية حفر الفولاذ المتصلب في المنزل كيفية حفر ثقب في الزجاج في المنزل حفر ثقوب في المعدن والخشب