Какво е зелена дъска? Направи си сам вътрешно довършване с плочи от фазер. — Структурна здравина

Greenboard панелите са уникален строителен материал, предназначен да изпълнява широк спектър от задачи. Това вътрешно развитие успешно замества шперплат, MDF, ПДЧ, гипсокартон, DSP,. Панелите са фазерни плоскости, изработени от дървесна вата и цимент със специално качество. Дървесната вата е фино влакно от дървета иглолистни видовепод формата на дълги панделки.

Дебелината на такова влакно е около 2-5 мм, а дължината е 25 см. За производството на панели се използва висококачествен цимент M500. Специален физични свойствапанелите се постигат благодарение на дълги дървени ленти, които са предварително минерализирани течно стъкло.

История на фибран

Производството на фазер в СССР започва през 30-те години на миналия век. В страната имаше няколко десетки фабрики, произвеждащи този материал. По правило всеки дървообработващ завод имаше такъв завод. През 1975 г. обемът на произведените плочи от влакна е около три милиона кубични метра.

През 80-те години на 20-ти век обаче производството на този материал в СССР е напълно ограничено. Този материал получи втори шанс за развитие, представяйки се като висококачествен материал с уникални технически и експлоатационни свойства.

Характеристики на панелите

Greenboard панелите имат уникалните качества на дървото и здравината на цимента. Това се постига благодарение на факта, че основата на материала е изградена от тези два материала в съотношение 60% дърво и 40% цимент.

Свойства на панела:

• панелите са с много висока якост и еластичност, отлична устойчивост на съпротивление, разтягане и разкъсване;
• материалът е устойчив на напукване при високи натоварвания и внезапни удари;
• печките почти не се страхуват от огън;
• са устойчиви на висока влажност, подуване и изкривяване на листове поради престой във влажна среда;
• висока устойчивост на образуване на гниене, мухъл и гъбички;
• има изразени звукоизолиращи качества;
• материалът понася добре топлина и студ;
• производителят заявява висок експлоатационен живот на материала - почти неограничен поради факта, че материалът не е подложен на химически разрушителни процеси и действието на биофактори;
• Greenbord плочите не причиняват вреда на човешкото здраве, тъй като не съдържат формалдехиди, феноли и други канцерогени.
• Всички плочи са много лесни за обработка и държат идеално крепежни елементи.

Всички горепосочени качества определят популярността на тези панели сред разработчиците и частните строители.

Приложение на панели

Greenboard панелите решават проблемите на строителите в рамка и монолитна конструкция. По-специално, материалът се използва:

• за облицовка вътрешни преградии външни стени в частно и търговско жилищно строителство;
• е основа за покривни материали- като основа, непрекъсната настилка;
• идеален за използване като постоянен кофраж;
• като груб покривен материал при производството на подове и тавани;
• Използването на фазерни плоскости може значително да повиши енергийната ефективност на изграждания обект, поради факта, че те са в състояние ефективно да регулират обмена на въздух и влага.

Видове фазерни плоскости

Плочите от дървесни влакна се класифицират в зависимост от плътността:

• GB1 - панели с ниска плътност и якост, използвани за звукоизолация и шумопоглъщане, терморегулация и хидрорегулация, използвани като акустичен материал, неразглобяем кофраж и материал за вътрешна облицовка.
• GB450 - панели с ниска плътност и якост, използвани за външна и вътрешна облицовка, за изграждане на стени и прегради, неразрушим кофраж, материал с акустични свойства, за интериор и декорация, за облицовка на тавани.
• GB600 - панели със средна плътност и здравина за използване в външна облицовкарамкови сгради и прегради, както и за изграждане на несменяем кофраж.
• GB2 - панели със средна плътност и якост за изграждане на стени, покриването им, облицоване на тавана, създаване на замазки под покрива.
• GB3 - панели висока плътности сила.
• GB1050 - високоякостни панели за външна и вътрешна облицовка, с рамкова конструкция, за създаване на подова настилка, като основа за мек покрив.
• Плочата тип GB L е материал с много ниска плътност, който се използва като изолация, топлоизолатор и звукоизолатор за всякакви стени и прегради.
• Плоча тип GB F е еднослоен материал с достатъчно висока плътност, имащ защитно декоративно покритие.

1. 
   Външна декорациясгради се извършва последователно и може да защити материала, от който са направени основните стени от въздействието на вятър, сняг и дъжд. Фасадното покритие осигурява допълнителна изолация...
2. 
   Когато собственикът на жилище реши да подобри фасадата на къщата си, той е изправен пред трудна задача, която се състои в това, че фасадата трябва да стане не само привлекателна на външен вид,...
3. 
   Вентилираните панели дойдоха при нас от японски занаятчии, известни със своето качество, надеждност и издръжливост. Съставът на панелите е цимент и пясък, които са свързани с целулозни влакна (фибран)....
4. 
   Плочите от циментови дървесни частици бяха пуснати в експлоатация доста отдавна: в Русия през 80-те години, а в САЩ - през 30-те години на миналия век. Този материал придоби особена популярност в...
5. 
   Тази статия предоставя информация за такъв материал като OSB плоча: спецификации, приложение, предимства и недостатъци. OSB плоскостите имат няколко наименования: OSB, OSB, OSB и...

се използва за:

— облицовка на външни стени от сламени панели;

— създаване на кейове;

- подови настилки;

- покривна обшивка.

Прочетете по-долу за това как зелените плоскости се използват във всеки от тези случаи.

Фибролите пресована и втвърдена смес от подготвени дървесни стърготини (60%), портландцимент (39,7%) и течно стъкло (0,3%). Но при производството на плочи не се използват дървесни стърготини, а цели дървесни влакна с дължина до 25 см (т.нар. дървесна вата). Благодарение на това се постига феноменална здравина при огъване или компресия.

Плочите от дървесни влакна (GOST 8928) се произвеждат чрез пресоване на смес от специално нарязани стърготини на машини за дървесна вълна в съответствие с GOST 5244 (дължина 400-500 mm, ширина 4-7 mm, дебелина 0,25-0,5 mm), Портланд цимент клас не по-нисък от 400 (GOST 10178), химически добавки (калциев хлорид, течно стъкло, вар, алуминиев сулфат) и вода.

Дървените стружки изглеждат така:

Плочата има много предимства в сравнение с подобни плочи:

- Природосъобразен.

Не отделя токсични вещества.

поддържа оптимална влажност 4 пъти по-добре от дърво

— Структурна здравина

Не подлежи на свиване по време на употреба

- Пожарна безопасност.

Плочите от фазер спадат към групата G1 (ниска запалимост)по отношение на запалимостта, B1 (запалим), RP1не разпространява пламъци, D1ниска способност за генериране на дим.
Печките принадлежат към класа на токсичните продукти на горене T1малък риск.

Ако фибран с дебелина 50 mm се закрепи директно към 50 mm стоманобетонен под, пожароустойчивостта на пода се увеличава от 30 минути до 3 часа.

— Издръжливост

Срок на експлоатация повече от 100 години

— Устойчивост на влага

Тъй като дървесната вата се минерализира от цимент, влагата губи ефекта си върху материала. Плочите могат да се използват дори във влажни условия, като тавани над плувни басейни.

— Издръжливост

Плътността на фазерните плоскости варира от 250 до 1050 кг на кубичен метър.

- Топлоизолация

Благодарение на относително ниската си плътност фазерът има добри термични свойства – минимална топлопроводимост.

— Звукоизолация

Материалът има висок коефициент на звукопоглъщане. Дори акустичните стаи са покрити с плочи Green Board!

— Устойчивост на пукнатини

— Устойчивост на гризачи и насекоми

— Устойчивост на замръзване

Плочите се предлагат в различни дебелини, но за довършване на къща от сламени панели са подходящи плочи с дебелина 1 см.

Приложение на зелена дъска:

1. Довършителни сламени панели

Навънсламените панели се обшиват с високоякостни фазерни плоскости и се нанасят фасадни довършителни работи. Избор фасадни материалипрактически неограничен.

Не може да бъде:фасадна тухлена облицовка, сайдинг, блок хаус, фасадна мазилкапоследвано от боядисване, каменна облицовка и др.

Вътресламени панели след облицовка с фазер Green Board измазана с глинена мазилка.

За да завършите сламените панели, можете да използвате плоча с дебелина 1 см.

2. Прегради

Предлаганите от нашата фирма преградни рамки изглеждат така:

Следователно има нужда да ги покриете или напълните с нещо. Съответно, ние предлагаме да използвате Greenboard фазер.

Най-простият фибролит преградите са съставени от един или два слоя плочи, поставени на ръба и свързани помежду си и със съседни структурни елементиалабастър (гипс) хоросан с добавяне на 20 - 30% вар. Това решение бързо втвърдява и свързва плочите в доста здрава стена.

Прегради от фазер могат да бъдат изработени с височина около 3,0 m и дължина до 3,0 - 4,0 m.

При големи размерипрегради фазер се използва в комбинация с рамкови стени:рамката е монтирана и след това обшита с фиброплочи.

Ето как ще изглежда:

3. Под от фазерни плочи

Фазерните плочи имат изключителни звукоизолационни свойства и при използване в подовата конструкция са пред всички известни методиИ технологии „тих под“., осигуряване допълнителна изолация междуетажни таванидо 20 dB.

Печка сигурно предпазва от удар и въздушен шум.Повърхността на плочата позволява използването на всички видове подови покритияот линолеум до плочки. Използването на плочи в подове се основава на технологията на замазката. Продуктът е удобен за употреба: не скърца, не гние, не се срутва под въздействието на влага.

4. Покривна обшивка с фазерни плочи

Фибран се използва и за покрив.Плочите са прикрепени към основата на покрива, като по този начин осигуряват подготовка за монтаж на покривни материали. Друго много важно свойство на фибрана е, че принадлежи към незапалими материали. Това ви позволява да залепите всякакъв вид фазер върху плоскостите. рулонни покритияпрез открит пламък.

Действие на Зелената дъска:

Фазерната плоскост може да бъде трион, мелница.

Позволен Пробийте дупки в плочите и забийте пирони в тях.

Фибролитът е отличен завършен с мазилка.

Можете да го използвате нанесете слой боя, тапети, сайдингили друго покритие.

Модерният фазер е универсална плоскост, използвана за изолация, изравняване на основата или изграждане на прегради. Особено популярни днес са домашните плоскости от дървесни влакна Green Board, произведени във Владимирска област в завод, който разполага с високопрецизни модерни холандски машини.

Въпросът за топло- и звукоизолацията на жилищата е един от най-належащите. Въпреки това, ако преди това такива материали са били използвани директно с цел задържане на топлина или блокиране на звука, сега към тях се поставят все повече изисквания.

Свойства на материала

Зелената дъска е уникална по своя състав, по-голямата част от която е дървесна вата с дебелина под 0,05 см и ширина не повече от 0,8 см. Дължината на лентовидното влакно може да достигне 25 см.

Дървените влакна са предназначени да служат като пълнител. Течното стъкло действа като минерализатор, като подобрява адхезията на дървесните влакна към цимента и минимизира времето за втвърдяване на цимента. А Портланд циментът, съдържащ около 40%, играе ролята на свързващо средство.

Производство Зелена дъска

Циментово-фибролитните плоскости се произвеждат на няколко етапа. Общият производствен цикъл отнема 28 дни. На първия етап дървесните влакна се обработват с нискоконцентриран разтвор на течно стъкло.

Следващият етап се характеризира със смесване на получената маса и цимент. Влагата, отделена от дървесните влакна, действа като стимул за хидратация. Определена влажност и температурен режим. Последният етап е натискане.

Видове

Green Board се предлага в няколко разновидности:

• Плочите GB1 и GB-450 са продукти с ниска плътност със стойност на плътност 250, 300 и 450 kg/m3;
• GB-600 – фазер със средна плътност 600 kg/m 3 ;
• GB-3 – високоплътен материал с плътност 950 kg/m3;
• GB-1050 – структурно-фазерна плоча с повишена плътност равна на 1050 kg/m3.

Продуктите с висока плътност са все още начална фазавтвърдяването се подлага на процес на пара, извършван при условия на прекомерна влажност и температура. Също така се смилат плоскости с висока плътност и продукти с повишена плътност.

Плочите от влакна са многофункционален строителен материал на базата на дървесен чипс. Фибролитът има много полезни свойстваестествено дърво, но за разлика от дървото фазерът е устойчив на огън и не е подложен на процеси на гниене.

Плочите от дървесни влакна са разработени за първи път в началото на миналия век. Първоначално те са били направени от талаш, дървени стърготини, стърготини и различни други отпадъци от дървообработващата промишленост. Първите плочи от фазер се характеризират с добра топло- и звукоизолация, но имат изключително ниска якост. С течение на времето технологията за производство на плочи от фазер се подобри значително.

Съвременните плоскости съдържат фина дървесна вата от меки скалидърво Свързващият елемент е цимент, течно стъкло или каустичен магнезит. Плочите на основата на магнезит се считат за най-екологични и в момента нямат аналози в света.

Плочите от влакна по принцип не могат да се нарекат нов строителен материал. Технологията за използване на цимент и дървени стърготини е известна отдавна, включително производството на плоскости от дървесни влакна. Освен плочи от дървесни влакна, има и CBPB, които също използват стърготини и цимент, но стърготини са натрошени (чипс).

Технологиите се променят към подобрение. Стандартите, издадени от времето на Съветския съюз, които се използват и до днес, остаряват и материалът придобива нови свойства и области на приложение. Това в пълна степен важи и за плоскостите от фазер.

История на фибран

Настоящият GOST за тази група продукти има издание от 1981 г. Разработен е от съответното министерство на СССР. В съответствие със стандартите си, плочите от дървесни влакна се предлагат в три степени, които определят характеристиките на материала:

• F-300 (средна плътност с разпространение 250-350 кг на кубичен метър);
• F-400 (351–450);
• F-500 (451–500).

Първият вид е топлоизолационен, вторият е топлоизолационно-конструктивен, третият има на първо място структурни свойства, така се нарича - конструктивно-топлоизолационен. В допълнение, F-400 и F-500 се използват за звукоизолация. Стандартът определя размери, якост, водопоглъщане и други характеристики.

Съвременните производители са отишли ​​по-далеч: те са разширили обхвата на плътността на плочите и следователно обхвата на употреба. Може да се каже, че са очертали по-ясно границите Плътността и размерите на плочите варират в зависимост от това къде ще се използват:

1. Като звукоизолиращ материал по-често се използва материал с нисък индекс.
2. Плочи със средна плътност, предимно за огради.
3. За конструкция сложни структуринеобходим е фибран с по-висока плътност.

Като ясен примерЗаслужава да се спомене плочите, произведени на оборудването на холандската компания ELTOMATION. Те класифицират плочите с ниска плътност в цялата гама от вътрешни стандарти и освен това произвеждат още две категории плочи: с плътност 600–800 kg/cu. м. и до 1100 кг/куб. м.

Плочите с търговската марка Green Board се класифицират в три степени - GB1 (плътност 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Още от характеристиките на плътността става ясно, че в допълнение към обхвата на употреба, посочен в вътрешния стандарт, са добавени марки, които могат да се използват като строителни и довършителни материали. защото има шперплат, ПДЧ и OSB, които имат високи якостни характеристики. Но фазерните плоскости имат редица предимства пред тях.

Предимства на фибран

Фибролит като топлоизолационен материалпо-нисък от експандирания полистирол или минерална вата, но в чиста формаПрактически не се използва като изолация. Ако направим оценка на статистиката, 40% от пазарния дял както у нас, така и в Европа, се пада на неразглобяемия кофраж. И в това си качество фазерът има значително предимство пред експандирания полистирол - той е незапалим (клас Т1) и има дишащи свойства.

Екологична безопасност
Плочите от дървесни влакна имат отлични екологични свойства. Не отделя вредни токсични вещества и е абсолютно безопасен за хората.

Издръжливост
Плочите от дървесни влакна не се деформират и не са податливи на разрушителното въздействие на насекоми, гризачи, мухъл, гъбички и други микроорганизми.

Добра топлоизолация
Дървесината е известна със своите топлоизолиращи свойства от древни времена. Фибролит, както и естествено дърво, запазва топлината добре.

Повишена водоустойчивост
Фибролитът има високо ниво на водоустойчивост. Фазерните плоскости могат да се монтират в помещения с влажност до 75%. В стаи с повече висока влажностПрепоръчва се плочите от фазер да се предпазят от влага с мазилка или хидроизолация.

Пожарна безопасност
Фазерните плоскости имат много висока устойчивост на огън

Тъй като характеристиките на плочите са високи, използването му в строителна индустриядоста високо. Производството на фазерни плоскости вече съществува дълги години, но с течение на времето процесът е претърпял значителни промени и материалът е станал по-добър. За да обобщим предимствата, материалът има следните технически характеристики:

1. Пожарна безопасност. Благодарение на стипчивото импрегниране, дървеният продукт става способен на това свойство.
2. Устойчивост на влага. Отново, благодарение на импрегниращия слой, материалът се справя добре с проникването на вода.
3. Сила. Фазерната плоскост дължи това качество на дървото и циментовия слой.
4. Устойчив на гниене и вредители.
5. Повишена звукоизолация.
6. Екологична чистота.
7. Отлична устойчивост на ниски температури.
8. Дълъг експлоатационен живот.
9. Лесен за транспортиране. Тъй като плоскостите от дървесни влакна не тежат много, за това не е необходимо тежко оборудване.
10. Лесна инсталация.

Останалата част от пазара се отчита от панелно-каркасното (20%) и панелното (40%) строителство. В сравнение с OSB и шперплат от ПДЧ, фазерните плоскости не съдържат фенолни смоли, така че са по-екологични.

Дишащите свойства и способността за саморегулиране на влажността (абсорбиране, когато има излишък и връщане, когато няма достатъчно) осигуряват поддържането на комфортни условия на живот. И разбира се, важен показател е високата пожарна безопасност.

Общите предимства като строителен материал са висока издръжливост, устойчивост на вода (дървото е „свързано“ с минерални добавки), добра адхезия към строителни смеси(мазилка, шпакловка), грундове и бои.

Къде се използват фазерните плоскости?

Фазерните плоскости имат стандартни размерии леко тегло, така че можете да работите с тях, без да използвате тежко повдигащо оборудване. Фазерните плочи се използват активно и за изолация и шумоизолация на вътрешни и външни стени, скатни покриви, тавани, вътрешни прегради и междуетажни тавани.

Тъй като по време на производството на материала се добавят дървесни стърготини, силата се увеличава значително, поради което фазерът често се използва при монолитно строителство на сгради. Освен това се използва:

• за ниско строителство на къщи като кофраж;
• като качество при полагане на изолационен слой;
• като довършителна обшивка, върху която в бъдеще ще се полагат довършителните работи;
• като шумоизолация.

Използването на плочи от фазер в монолитно строителство

Намалете разходите за строителство монолитна къщаТова е възможно благодарение на фазерните плоскости, от които често се изгражда неразглобяем кофраж. Тези конструкции са лесни за инсталиране, освен това можете да решите проблема с изолацията на дома си. Плочите от фазер често се използват при изграждането на панелни къщи. Благодарение на структурните си свойства фазерните плоскости са идеални за изграждане на неразглобяем кофраж.

За конструкцията се използват фазерни плоскости различни опциидизайни. За да направите това, материалът се нарязва според необходимите размери, след което по проект се полага кофраж.

Използването на фазер е най-препоръчително в градски условия, тъй като ще предпази от шум, който причинява значителен дискомфорт.

Технология на производство и състав

Процесът включва смесване на дървени стърготини с на водна основаи някои добавки. За да направите това, към стружките се добавя течно стъкло или офис лепило в разредено състояние. Това е необходимо, за да не настъпи химическа реакция между компонентите.

Първоначално дървесната вата се импрегнира със специална свързваща смес. Като свързващо вещество действа циментов състав. След това материалът се изсипва и пресова във форми.

Такива високи свойстваопределени от състава, структурата и технологията на производство. Плочите от дървесни влакна са 60% дърво, почти 40% цимент, също така съдържат не повече от половин процент минерална добавка. Могат да се разграничат три основни фактора; те отличават плоскостите от дървесни влакна:

• на първия етап - производството на особено тънки и дълги стърготини, които се наричат ​​дървесна вата;
• на втория - минерализация на дърво (например с течно стъкло), за да се "затвори" достъпът на вода до дървото;
• на третия етап - хоризонтална ориентация на дървесната вата по време на производствения процес на плочата.

Дървото и циментът са екологично чисти материали. Минерализацията предпазва от влага. Структурата на плочата осигурява достатъчно висока якост на счупване. Чрез регулиране на плътността на плочата се постига определен набор от основни експлоатационни свойства - топлоизолация, звукоизолация, структурна якост.

Има много други предимства на фазерните плоскости в сравнение с други строителни материали. Въпреки факта, че плочите от дървесни влакна са сравнително млад строителен материал, поради уникалните си свойства и ниска цена, той все повече се използва в съвременната строителна практика. Гледай видеото:

Благосъстоянието на човек зависи от микроклимата на помещението, в което живее. Тези показатели пряко зависят от топлоизолационните и хидроизолационни характеристики на ограждащите конструкции - стени.

През 1982 г. в Канада (Albert), в завода Edison-OSB (Pelican Soils Limited Company), първият OSB плочи. Първоначално тези плочи, поради високото отделяне на вредни вещества от тях, са били предназначени за цели като опаковане, подвижен кофраж, огради и др. През 1986 г. в Беларуската ССР е открито първото производство на ориентирани плочи (OSB), аналог на OSB.

В края на 80-те години, след масово отравяне на хора с формалдехид, Министерството на здравеопазването на СССР забрани OSB приложениеплочи в строителството на жилищни сгради. Предложението за забраната е на Междуведомствената комисия по санитарно-хигиенно регулиране на използването на полимерни материалив строителството и транспорта." Забраната все още е в сила. Второто навлизане на OSB в руски пазарсе случи в края на бурните 90-те години, когато печалбата стана основен критерий и отговорността за отравянето на хората изчезна.

Разработките, извършени от края на деветдесетте години на миналия век от холандската компания Eltomation, доведоха до създаването на нов алтернативен материал, който, въпреки че притежава всички положителни свойства на OSB, успя да елиминира неговите недостатъци. Фазерни плоскости Green Board - иновативен материал, при което свойствата на дървото и камъка са напълно оптимизирани.

А именно...

Адхезия към материали

Когато използвате Green Board® като основа за външни или вътрешни покрития, нивото на адхезия е толкова високо, че в повечето случаи покритието може да се нанесе без грунд.

Може да се демонстрира степента на адхезия към материала следващ пример. Когато се прилага върху плоскости Green Board® с висока плътност лепило за плочкии други керамични плочки (порцеланови каменинови изделия), когато плочата се намокри, ако не се принуди, разкъсването се получава не на кръстовището с плочата Green Board®, а на керамични плочки. Ето защо се препоръчва да се монтират керамични или порцеланови плочки върху Green Board® плочи със средна плътност.

Активна хидрорегулация

Основното предимство на плоскостите Green Board® е, че те не просто са екологично неутрални, „не са вредни“ за хората, но са полезни, осигурявайки екологичен комфорт на средата им на живот. Благодарение на ефекта на активна влагозащита (това е обсъдено по-подробно в раздел „Активна влагозащита“), плочите Green Board® са много чувствителни към промените във влажността на околната среда.

Дори лека промяна в нея води до промяна във влажността на самия материал. Много важно е, че тази промяна настъпва бързо. Когато влажността на въздуха се увеличи, излишната влага от него се консумира от материала (въздухът се изсушава), когато влажността намалее, влагата се отделя от материала във въздуха (въздухът се овлажнява). Тези. Плочите Green Board® действат като огромен акумулатор, изглаждайки колебанията във влажността на въздуха в атмосферата на закрито.

Полезността на материала за хората се състои в това, че чрез изглаждане на колебанията във влажността на въздуха, той го поддържа в диапазона от 35-55%, т.е. диапазон, който е най-благоприятен за хората.

Когато се прилага върху масивна дървесина, този ефект се нарича: „дървото диша“. При плочите Green Board® „дъхът на дърво“, дължащ се на порестата структура на материала, е много по-изразен.

Свойството да поддържат комфортна влажност, което е в основата на плочите Green Board®, им придава огромна икономическа привлекателност, т.к. позволява без допълнителни разходиосигуряване на екологичен комфорт на жилищната среда.

Лесен монтаж

Възможно е да се използват пневматични инструменти за закрепване на Green Board® плоскости с висока и средна плътност по време на монтажа им.

Дъските Green Board® имат влакнеста структурас голяма сумапор. Наличност голямо количествоПорите и дългите влакна на дървото позволяват на скобите и гвоздеите да проникнат в материала, без да го напукат. Влакната на материала, които имат подвижност на микро ниво, се раздалечават, позволявайки на пирон или скоба да преминат през тях, като впоследствие го прилепват плътно.

С помощта на скоби (с дължина 25-35 мм) можете да закрепите и двете самите плочи дървена греда, и други материали, например филми, към самата плоча (скоби с дължина 10-15 mm). Използваните нокти трябва да имат спираловидно изрязване.

Скобите или гвоздеите трябва да се забият с пневматичен инструмент на разстояние най-малко 8 mm от ръба на плочата.

Възможно е също така закрепването на плоскости Green Board® с висока и средна плътност ръчно, като използвате самонарезни винтове или самонарезни винтове.

Устойчивост на замръзване

Значението на устойчивостта на замръзване за строителни материалиопределен уникален имотводата се разширява при понижаване на температурата.

В същото време водата заема максималния си обем при температура от -4°C. Силата на разширение е толкова голяма, че водата, която попадне в пукнатината, когато се охлади до отрицателни температури, лесно разкъсва както камъка, така и кристални структури. защото съществуващите материали не могат да издържат на силата на разширяване на водата, тогава устойчивостта на замръзване на материала може да бъде осигурена или чрез липсата на микропукнатини в материала, или чрез бързото отстраняване на влагата от материала.

Плочите Green Board® притежават свойството активна влагозащита, чиято същност е бързото отстраняване на влагата от материала. Този имот, от своя страна, осигурява висока устойчивост на замръзване на материала. Материалът никога не е замразяван във водно състояние. Винаги има известен, дори незначителен период от време между валежите и замръзването. Достатъчно е съдържанието на влага в материала да спадне до състояние, при което порите са освободени от вода и в тях се получава нейното разширяване при замръзване.

Пожарна безопасност

Плоскостите Green Board® имат висока пожаробезопасност.

Техните характеристики, по отношение на съответствие с изискванията Пожарна безопасностустановено от NPB 244-97:

1. Плочите Green Board® с висока плътност (клас GB3) в съответствие с GOST 12.1.044-89 се класифицират като огнеустойчив материал, т.е. гори принудително при високи температури, но не може да гори след отстраняване на източника на запалване.
2. Плочите Green Board® с ниска и средна плътност (степени GB1 и GB2) в съответствие със SNiP 21-01-97 принадлежат към групата на слабо запалими материали (G1), което означава, че плочите не поддържат горене. Когато са изложени на пламък, те не отделят открит пламък, а тлеят или се овъгляват. След отстраняване на източника на пламъка тлеенето спира.
3. по отношение на токсичността на продуктите от горенето те се класифицират като ниско опасни, съгласно GOST 12.1.044-89, точка 4.20 (група T1 съгласно SNiP 21-01-97), т.е. При горене не се отделят токсични вещества.
4. според групата на запалимост - B1, съгласно GOST 30402-96 (трудно запалим съгласно SNiP 21-01-97).
5. за разпространение на пламък - RP1, съгласно GOST 30444-97 (неразпространяващ се съгласно SNiP 21-01-97).
6. по отношение на способността за образуване на дим - ниска, съгласно GOST 12.1.044-89, точка 4.18 (група D1 съгласно SNiP 21 -01 -97).

В същото време плоскостите Green Board® имат и други свойства, които повишават пожарната безопасност:

• свойството на висока топлоизолация, т.е. свойството на бавно пренасяне на повишена температура от повърхностните слоеве в дълбочината на материала. Експериментът показва, че когато едната страна на плочата бъде принудително обстрелвана със струя открит огън и съответно овъглена, другата страна остава студена.
• механична стабилност при високи температури, т.е. материалът не се размеква по време на пожар, „не тече“.

Високите огнеустойчиви свойства са следствие от структурата на плочите Green Board®. Високата огнеустойчивост на материала се определя от факта, че влакната от дървесна вата в материала, разположени в запечатан "циментов пашкул", имат много малка дебелина (0,15-0,25 mm).

Материалът се прави запалим чрез запечатване на дървесните влакна с цимент. Липсата на синтетични компоненти в материала води до липса на дим и токсични вещества.

В къщи, изградени от плочи Green Board®, няма страх от пожар, свързан с изгарянето на тези плочи, срутване на места за евакуация или отравяне от продукти на горене на материала.

Плочите Green Board® с различна плътност в къща могат да се използват под формата на ограждащи конструкции, топлоизолация, звукоизолация, подове, тавани, стенни облицовки (тапицерия), част от системата греди-греди, т.е. на базата на Green Board® плочи е възможно да се създаде цялостна огнеупорна бариера за къщата или нейните отделни помещения.

Устойчивост на удар

Едно от най-важните свойства на материала е поведението му при локални натоварвания.

Локални натоварвания съществуват и винаги ще съществуват в конструкциите.

Причината за възникването им могат да бъдат както внезапни ударни натоварвания, по-специално в резултат на трусове, удари върху рамката на къщата, така и натоварвания, възникващи по време на ежедневната експлоатация на къщата. Пример за такива натоварвания могат да бъдат: неравномерно нагряване (охлаждане) на различни участъци от стената, неравномерност на нейната влажност, натоварвания от свиване на къщата, от използваните техники при монтажа и др.

Плочите Green Board® са материал, състоящ се от дълги влакна от дървесна вата (до 250 mm), положени в плоскост в строго хоризонтална равнина и залепени заедно циментов разтвор, т.е. Това е основно дълговлакнест материал. Това създава здрава дървена рамка в плочите, независимо от тяхната плътност.

При възникване на местни локални натоварвания, вкл. и моментално, в Green Board® плоскостите те се преразпределят между влакната. Обемът, върху който се извършва преразпределението, се определя от големината на натоварването. В същото време в плочата възникват неразрушителни микродеформации. Броят на натоварванията, които могат да бъдат приложени без разрушаване на плочите, не е ограничен.

Това свойство на устойчивост на ударни натоварваниямного широко използван в Япония. Там, поради високата сеизмична активност, почти цялото монолитно жилищно строителство се извършва в постоянен кофраж за плочи, подобно на плочите Green Board® с висока плътност (GB-3).

Характеристика на всеки материал с дълги влакна, при условие че има достатъчна здравина на влакната, е способността за преразпределяне на товарите. Дъските Green Board® притежават напълно това свойство. Материалът има мобилност на микро ниво.

Екологичност

В рецептата за плоча няма вредни и опасни вещества.

Green Board® плоскостите се състоят само от естествени естествени материали, включително 60% - дърво, 38,9% - Портланд цимент M500 и 0,2% - натриев силикат (течно стъкло).

Плочите Green Board® не отделят вредни и опасни вещества на всички етапи от живота: по време на производството на дъски, при производството на продукти (къщи) от дъски, през целия период на експлоатация, по време на изхвърляне.

Отделянето на вредни и опасни вещества има отрицателно въздействиевърху човешкото здраве. Установени са максимални граници за всички вещества допустими ниваконцентрации на тези вещества във въздуха – ПДК. въпреки това основен въпросприлагането на максимално допустимата концентрация е метод за изчисляване на резултата. В страни като САЩ, Канада, Белгия и др., линейното (т.е. натрупано по време на дългосрочно излагане) ниво на MPC е нормализирано. В Русия и страните от бившия социалистически лагер - прагово (еднократно) ниво на MPC. Ясно е, че спазването на линейния MPC е по-строго ниво на контрол. На руски нормативни документиДоскоро се поддържаше принципът, че до определен праг (максимална ПДК), независимо от времето на експозиция, веществото е безвредно.

Липсата на отделяне на вредни вещества от плочите Green Board® води до чист въздух в помещенията през целия живот на сградата. Тези. Материалът е насочен към европейския, кумулативен метод за оценка на въздействието на качеството на въздуха върху човешкото здраве.

Green Board® е не само екологично неутрален или невреден, но и полезен за хората. Материята "диша", благодарение на което осигурява на човек най-много комфортни условияживот.

Звукоизолация и акустичен комфорт

Когато оценяваме акустичните свойства на даден материал, трябва да говорим за неговите свойства на звукопоглъщане и отразяване на звука, т.е. за свойствата на даден материал да абсорбира звукови вълни с различни честоти и да отразява тези вълни от повърхността си.

Дъските Green Board® имат високо нивошумоизолация. Активна абсорбция звукови вълнисе дължи на факта, че всяко влакно в материала е 5-слойна структура със слоеве с различна плътност: 2 слоя цимент, 2 слоя дърво, импрегнирано с течно стъкло, 1 слой неимпрегнирано дърво. Като се има предвид високата плътност на слоевете в материала (например при плочи с висока плътност има до 5 слоя влакна на 1 mm дебелина на плочата), затихването на звуковата вълна се появява дори при плочи с малка дебелина. Поради факта, че слоевете имат различна плътност, звуците от всички честоти от високи до ниски, както и не само битовият шум, но и ударният шум, се заглушават ефективно.

Притежавайки високи звукоизолационни свойства, плочите Green Board® са широко разпространени като подови настилки в многоетажни жилищни сгради.

Дъските Green Board® имат ниско ниво на отразяване на звука. Това се улеснява от относително голямата маса на плочите в комбинация с клетъчната структура. Звукът сякаш се заплита във влакната, като в същото време им дава своята енергия, и излиза от материала отслабен и мек. Именно този ефект е особено необходим за създаване на акустичен комфорт. Малко хора знаят, че някои от най-висококачествените акустични системи (на общ език звукови високоговорители) са направени от фазер, предшественикът на плоскостите Green Board®. За тези цели се използват плочи с ниска и средна плътност.

За западноевропейските страни е характерно използването на материала като източник на акустичен комфорт за помещения. висок клас. Това постепенно се разпространява и в Русия. Например таванът на стаята за пътници в бизнес класа на летище Шереметиево-3 е направен от европейския аналог на дъски Green Board® със средна плътност (GB-600).