Лаймът е универсално вещество, което благодарение на обширните си и разнообразни свойства може да се използва в почти всяка сфера на дейност. Предлага се в различни видове, в зависимост от критериите за избор, и е разделен на няколко разновидности. Възможностите за приготвяне на разтвори, които го съдържат, не се различават много един от друг и не създават затруднения, така че тази суровина може да се използва самостоятелно без участието на специалисти.

Особености

Негасената вар е калциев оксид, получен чрез изгаряне на калциев карбонат и има фино пореста структура. Понякога негасената вар се нарича кипяща вар.

Предимства пред гасената вар

Той има много предимства пред хешираното разнообразие:

• висока якост;
• абсорбира по-малко влага;
• работата с този материал може да се извършва през зимата;
• без отпадъци;
• много широк обхват на приложение.

Негасената вар е опасна за човешкото здраве, така че е препоръчително да се извършва работа на открито, като се използват предпазни средства.

Добро предимство на негасената вар е ниската цена в сравнение с други смеси. Варовият материал е устойчив на температурни промени, не се напуква и има антимикробни свойства.

Спецификации

Лаймът е вещество, което често се среща в природата (главно в скалиах) и продуктът е произведен в пълно съответствие с установените стандарти, тъй като смесите на такава основа трябва да изпълняват защитни функции на високо ниво.

Готовата вар трябва да се състои само от карбонатни скали (варовик) с малко съдържание на глина.Различни добавки и примеси са разрешени в състава на материала въз основа на стандартите GOST, в зависимост от областта на приложение.

Варовикът е много подобен на външен вид на креда или кокс, но те имат различни свойства и не са взаимозаменяеми. За да различите варовика от креда, можете да капнете вода върху тях. Кредата няма да даде никаква реакция, но варовикът ще започне да се пени и ще генерира топлина. Ако използвате креда за варосване на стени, тя ще остави следи по дрехите и повърхностите в контакт със стената. Варът не оставя никакви следи, така че най-често се използва за варосване на стени.

Негасената вар се разделя на три класа (1, 2 и 3), а гасената вар - на 1 и 2 клас. Изключение прави негасената вар на прах, тя е разделена на два вида и има добавки. Други видове се произвеждат без добавки.

По външни физически показатели, например по цвят, можете да определите вида на материала.След термична обработка на варовика се получава негасена вар, като ако е бяла, това означава, че материалът не съдържа добавки и е с висок клас. В други случаи материалът има сивкав цвят, най-често това е доломитова и хидравлична вар.

Производството на варов материал се състои в извличане на самите скали, раздробяването им до необходимите размери и след това изпичането им в специални пещи. В наши дни най-често се използват шахтови и въртящи се тръбни пещи, тъй като те осигуряват равномерно температурно излагане на материала и непрекъснат процес на изпичане.

Здравината на суровината се влияе от температурата по време на изпичане и от самия производствен процес. Има три варианта за здравина на готовия продукт: силно изгорена, средно изгорена и меко изгорена вар.

Меко изгорената вар е много популярна в строителството поради следните свойства:

• процесът на гасене протича бързо, в рамките на около 3 минути;
• Този материал има малък размер и ниска плътност.

Варът принадлежи към нисък клас на опасност, но трябва да се спазват предпазните мерки при транспортиране и съхранение. Тъй като негасената вар реагира бурно с водата, е необходимо да се гарантира, че влагата не може да влезе в контакт с материала.

Съставът на вар най-често включва различни минерални добавки, които подобряват свойствата на материала: гранулирана шлака от доменна пещ, кварцови пясъции други вещества.

видове

Има два вида вар, които се различават по съдържанието на калциеви силикати и алуминоферити: въздушна и хидравлична. Те изпълняват различни функции, например въздухът ускорява процеса на втвърдяване на бетона, а хидравликата ускорява реакциите във водата.

Важно е всички фрагменти от веществото да са с еднакъв размер.Този момент показва, че суровината е била напълно калцинирана в пещта. Ако парчетата са твърде големи или твърде малки, те може да не бъдат напълно термично обработени и това ще намали качеството на готовия материал.

Въз основа на вида на обработка има няколко вида материал:

• негасена вар (кипяща течност);
• негасена вар смляна (на прах);
• закален хидрат – Ca (OH) 2;
• варено тесто;
• варно мляко.

Бучка вар

Буца вар е смес от буци, които се различават по размер. Съдържа калциев оксид и магнезий, както и материали като калциев карбонат, алуминати и силикати. Могат да се добавят магнезиеви или калциеви ферити, които се образуват при изпичане на суровините.

Добрата якост на бетона се осигурява благодарение на факта, че бучната вар изисква много малко вода (поради финото смилане на материала) и практически не произвежда отпадъци.

Мляна вар

Смляната вар има същия състав като вар на буци, но разликата е, че буците суровини се смила много по-силно и по-старателно.

Основните предимства на смляната вар:

• сила;
• водоустойчивост;
• бързо втвърдяване.

За да се увеличи или намали скоростта на втвърдяване, често се използва калциев хлорид или сярна киселина (гипсовият материал също е подходящ).

Хидратирана вар

Хидратната вар (наричана още пух) е гасен вид материал със силно дисперсен състав. Гасенето става чрез добавяне на вода към варовата суровина. За да приготвите такъв разтвор, добавете от 70 до 100% вода към праха.

За да може варът да премине напълно през процеса на гасене, той трябва да бъде поставен в специална яма за 2-3 седмици.По този начин ще придобие оптимална здравина и пластичност. Минималният срок за отказ е 36 часа. За да предотвратите изгарянето на суровината, препоръчително е да добавяте вода постепенно, докато спре да се отделя пара.

Варовата паста се образува, когато се добави достатъчно вода, за да се образува пластмасов материал. Можете също така да намерите решение като варно мляко (използвано главно за варосване на стволове на дървета). Варното мляко се прави чрез добавяне на излишна вода към варовото тесто.

Видове съединения

В зависимост от обхвата на приложение се разграничават следните видове състави:

• Строителна вар– добавя се за приготвяне на бетон и циментови смесиза да се увеличи силата на състава;
• Хидравлични– използва се и за производство на бетон, но от ниски класове. Идеален за конструкции, разположени в райони с висока влажност;
• Комовая– използва се основно за приготвяне на разтвор за варосване;
• Садовая– използва се в селското стопанство като почвен тор, третиране на растенията от насекоми-вредители, предпазване от гниене и подобряване на растежа е крайно нежелателно да се използва едновременно с други видове добавки и торове;
• Натрий– използвани в химическата промишленост и медицината;
• хлор– използва се като дезинфектант и за пречистване на вода.

Класификация на вар по време на гасене

• бързо гасене (до 8 минути);
• средно гасене (до 25 минути);
• бавно гасене (от 25 минути).

Видове бухнала вар

В зависимост от процента на присъствие на магнезиев оксид в състава се разграничават следните видове въздушна вар:

• калций;
• магнезиев оксид;
• доломит.

Обхват на приложение

Лаймът се използва в много области.

• В селското стопанство варът се използва за борба с вредителите, намаляване на киселинността на почвата, предотвратяване на появата на гъбички, допълнително хранене на животни, подобряване на обработваемостта на земята и попълване на калций и фосфор. Най-добре е тежката почва да се третира с негасена вар. Варът се използва широко като материал за варосване на дървета и обработка на растения.
• Строителство. Използва се за ускоряване на втвърдяването на цимента и придаване на пластичност на състава, участва в производството на топлоизолационни материали и сухи строителни смеси, служи като свързващо звено в строителните конструкции.
• Черна металургия – обогатява черни и полиметални руди.
• Химическа промишленост - използва се в бояджийската, парфюмерийната и фармацевтичната промишленост. Използва се като реагент и като неутрализатор на киселинни утайки.
• Целулозно-хартиена промишленост.
• Текстилна индустрия.

Хлорната вар се използва за дезинфекция и почистване на обществени места, тъй като има дезинфекциращи свойства. Негасената вар се използва дори в хранително-вкусовата промишленост за смесване на вещества, а варното мляко се използва за производство на захар. Натриевият вар се използва в медицината (изкуствена вентилация или за анестезия) и за дихателните системи (водолазни резервоари, респиратори и други устройства).

Замазка с варов разтвор дървени повърхностипредпазва ги от гниещи процеси и пожари.

Как се използва?

При приготвянето на варов разтвор е важно да се осигури безопасно взаимодействие на суровините с водата за хората. Препоръчително е да извършвате работа в добре проветриво помещение или още по-добре на открито. Тъй като използваните вещества са химикали, е необходимо да се спазват правилата за безопасност при работа с такива материали.

Прахообразното вещество може да се използва както в суха, така и в течна форма.За готвене течен разтворПрахът се изсипва в съд и се залива с вода. Разтворът трябва да се смеси и разреди до необходимата консистенция.

За варосване на дървета суровината се разрежда с вода и се нанася върху ствола на дървото с широка четка. Но поради течната консистенция на разтвора, ще трябва да обработите цевта няколко пъти. За да намалите времето за работа, можете да добавите глина, мляко или PVA лепило към разтвора. Тези съставки ще направят сместа гъста и вискозна и ще лежи равномерно на повърхността. Преди да обработите дървото, трябва да премахнете всички мъртви слоеве кора, без да повредите багажника.

За да защитите растенията от гъбички, можете да използвате калцинирана сода вместо вар, тъй като содата се разтваря по-бързо и напълно във вода.

Не трябва да третирате почвата с твърде много вар, тъй като тя ще стане алкална, което също няма да допринесе за добрия растеж и развитие на растенията. Не можете да използвате оборски тор и вар едновременно, защото такава комбинация ще предотврати образуването полезни вещества.

Преди да използвате белина, трябва да проверите реакцията на повърхността.За да направите това, можете да обработите малка площ, и ако остане непокътнат след около 10 минути, тогава можете да използвате белина върху цялата повърхност. Първо към суровината се добавя вода в малко количество и се разбърква, докато стане заквасена сметана, след което постепенно се добавя още вода, също като се разбърква, докато се образува течен разтвор. В суха форма белина се използва само върху влажни повърхности.

В строителството се препоръчва използването на негасена вар за производство на мазилки, шлакобетон и елементи за боядисване. В други случаи се използва гасена вар, която поради своята влагоустойчивост предотвратява образуването на мухъл.

Пухът има широка гама от приложения:от домакински нуждипреди строителството. За да приготвите пух, трябва да изсипете суровините в метален съд без ръжда (или пластмасов) и постепенно да добавите вода, като разбърквате разтвора. След като сместа е готова, трябва да я оставите да вари няколко часа или дни. Колкото по-дълго стои, толкова по-висок ще бъде показателят му за качество и здравина.

• Ако трябва да съхранявате приготвения варов разтвор за дълго време, можете периодично да добавяте вода към него. Първоначално се добавя вода, докато материалът спре да я абсорбира. Това правило не важи за приготвянето на варно мляко.
• Оптималната дълбочина за копаене на вар в почвата е 20 см, но ако дозата на тора е малка, тогава дълбочината трябва да бъде по-малка. Отгоре варът е покрит със слой пясък. За съхранение през зимата се препоръчва да се изсипе друг слой почва с височина 70 см върху пясъчния слой.
• Преди нанасяне върху каквито и да било повърхности (дърво, бетон, цимент, метал) е необходимо да се отстранят напълно замърсяванията, мазнините, дефектите и ръждата от тях.
• Може да се случи варовик ненужна площи трябва да се измие. За да направите това, първо трябва да навлажнете обилно тази зона, да изчакате варовик да се разтвори добре и след това да отстраните материала с твърда метална гъба. Ако е необходимо, тези стъпки трябва да се повторят. Вече има готови решения за такива нужди в продажба, например Guard Industrie или „Probel“. Можете също така да използвате домашни разтвори на основата на солна киселина.

• Не се препоръчва да се нанася грунд преди варосване, тъй като варът няма да залепне върху такава основа. Също така е препоръчително да варосвате с четки, а не с пистолет. Четката ще разпредели по-добре варовия разтвор и финалът ще бъде по-качествен.
• Колкото по-дълго отлежава готовата смес, толкова по-добре ще изпълнява функциите си.
• За приготвяне на хоросан е най-добре да добавите пясък.
• Този материал не е подходящ за производство на цимент за камини или печки, тъй като при нагряване се отделя въглероден диоксид.
• За да получите изолация, можете да добавите дървени стърготини и гипс към пух. В останалите случаи варовият разтвор не трябва да съдържа стърготини, бучки или други примеси, за да покрие повърхността равномерно и напълно.

ГОСТ 9179-77

Група Ж12

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТРОИТЕЛНА ВАР

Спецификации

Вар за строителни цели. Спецификации

Дата на въвеждане 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. ПРОЕКТИРАН И ВЪВЕДЕНО от МинистерствотоПромишленост на строителните материали на СССР

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет на Министерския съвет на СССР по въпросите на строителството от 26 юли 1977 г. N 107

3. ВМЕСТО GOST 9179-70 относно техническите условия

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

	Номер на артикул

5. ИЗДАНИЕ (октомври 2001 г.) с изменение № 1, одобрено през март 1989 г. (IUS 7-89)


Този стандарт се прилага за строителна вар, който е продукт от калциниране на карбонатни скали или смес от този продукт с минерални добавки.

Строителната вар се използва за приготвяне на разтвори и бетони, свързващи материали и производство на строителни продукти.

1. Класификация

1. КЛАСИФИКАЦИЯ

1.1. Строителната вар, в зависимост от условията на втвърдяване, се разделя на въздушна вар, която осигурява втвърдяването на разтворите и бетоните и запазването на якостта им при въздушно сухо състояние, и хидравлична вар, която осигурява втвърдяването на разтвори и бетони и тяхното запазване сила както във въздуха, така и във водата.

1.2. Ефирната негасена вар, в зависимост от съдържанието на калциеви и магнезиеви оксиди в нея, се разделя на калциева, магнезиева и доломитова.

1.3. Въздушната вар се разделя на негасена и хидратирана (гасена), получена чрез гасене на калциева, магнезиева и доломитова вар.

1.4. Хидравличната вар се разделя на слаба и силна хидравлична.

1.5. Въз основа на фракционния си състав варът се разделя на вар на бучки, включително натрошена вар, и вар на прах.

(Променена редакция, Изменение № 1).

1.6. Прахообразната вар, получена чрез смилане или гасене (хидратиране) на бучна вар, се разделя на вар без добавки и с добавки.

1.7. Въз основа на времето за гасене негасената вар се разделя на бързо гасене - не повече от 8 минути, средно гасене - не повече от 25 минути, бавно гасене - повече от 25 минути.

2. Технически изисквания

2.1. Варът трябва да се произвежда в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологичните правила, одобрени по предписания начин.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.2. Материалите, използвани при производството на вар: карбонатни скали, минерални добавки (гранулирана доменна или електротермофосфорна шлака, активни минерални добавки, кварцов пясък) трябва да отговарят на изискванията на съответните действащи нормативни документи.

2.2.1. Минералните добавки се въвеждат в прахообразна вар в количества, разрешени от изискванията за съдържанието на активен CaO + MgO в него съгласно точка 2.4.

2.3. Въздушната негасена вар без добавки е разделена на три степени: 1, 2 и 3; негасена вар на прах с добавки - в две степени: 1 и 2; хидратирани (гасени) без добавки и с добавки - в две степени: 1 и 2.

2.4. Варът във въздуха трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица 1.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.4.1. Съдържанието на влага в хидратната вар не трябва да надвишава 5%.

2.4.2. Степента на вар се определя от стойността на показателя, съответстваща на най-ниския клас, ако според отделните показатели тя съответства на различни степени.

2.5. (Заличена, Изменение № 1).

Таблица 1

Име на индикатора
	негасена вар						хидратация
	калций			магнезий и доломит
Активен CaO+MgO, не по-малко:
Без добавки
С добавки
Активен MgO, не повече
SB, не повече:
Без добавки
С добавки
Неугасени зърна, не повече

Бележки:

1. Съдържанието на MgO за доломитовата вар е посочено в скоби.

2. CO във вар с добавки се определя по метода на газовия обем.

3. За калциева вар от 3-ти клас, използвана за технологични цели, се допуска съдържание на негасени зърна, по споразумение с потребителите, не повече от 20%.

2.6. Химическият състав на хидравличната вар трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица 2.

Таблица 2

Химичен състав	Норма за вар,% тегловни
	слабо хидравличен	силно хидравличен
Активен CaO+MgO:
Не повече
Не по-малко
Активен MgO, не повече
CO, не повече

2.7. Якостта на опън на пробите, MPa (kgf/cm), след 28 дни втвърдяване трябва да бъде не по-малка от:

а) при огъване:

0,4 (4,0) - за слабо хидравлична вар;

1.0 (10) "силно хидравличен"

б) при компресиране:

1,7 (17) - за слабо хидравлична вар;

5.0 (50) "силно хидравличен"

2.7.1. Видът на хидравличната вар се определя от нейната якост на натиск, ако според определени показатели принадлежи към различни видове.

2.9. Степента на дисперсия на прахообразния въздух и хидравличната вар трябва да бъде такава, че при пресяване на проба от вар през сито с отвори N 02 и N 008 съгласно GOST 6613, най-малко 98,5 и 85% от масата на пресятата проба преминава съответно .

Максималният размер на парчетата натрошена вар не трябва да бъде повече от 20 mm.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.9.1. По споразумение с потребителя е възможно да се достави букова хидравлична вар, използвана за технологични цели.

2.10. Въздушната и хидравличната вар трябва да издържат теста за равномерност на изменението на обема.

3. Правила за приемане

3.1. Варът трябва да бъде приет от отдела за технически контрол на производителя.

3.2. Варът се приема и изпраща на партиди. Размерът на партидата се определя в зависимост от годишния капацитет на предприятието в следните количества:

200 тона - с годишен капацитет до 100 хил. тона;

400 т " " " над 100 до 250 хил. т;

800 тона " " " 250 хиляди тона.

Разрешено е приемане и експедиране на партиди и по-малки маси.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3.3. Масата на доставената вар се определя чрез претегляне превозни средстваах на железопътни и товарни везни. Масата на вар, превозвана в кораби, се определя от газенето на кораба.

3.4. Производителят приема и сертифицира продуктите и определя вида и класа на вар по данни от заводския технологичен контрол на производството и данни от текущ контрол на експедираната партида.

Журналите с данни за текущия контрол на изпратената партида, използвани за приемане на продукти, трябва да бъдат номерирани и подпечатани с официален печат.

3.4.1. Фабричният технологичен контрол на производството се извършва в съответствие с технологичните разпоредби.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3.4.2. Въз основа на тези тестове на обща проба се извършва текущ контрол на качеството на изпратената партида. Общата извадка се състои от най-малко две смени на работа в предприятието и най-малко осем еднократни проби. Пробите се вземат за вар на буци - от транспортни средства, доставящи продукти в склада, за вар на прах - от всяка мелница или хидратор, работещи в даден силоз. Общата проба за вар на буци е 20 кг, за вар на прах - 10 кг. Изборът на единични проби се извършва равномерно и в равни количества. Общата проба от вар на бучки се раздробява до размер на парче не повече от 10 mm.

3.4.3. Пробите, взети за рутинен мониторинг на изпратената партида, се смесват старателно, нарязват се на четвъртинки и се разделят на две равни части. Едната от тези части се изпитва за определяне на показателите, предвидени от стандарта, другата се поставя в херметически затворен контейнер и се съхранява в сухо помещение, в случай че са необходими контролни изпитвания.

3.5. Контролът на качеството на вар се извършва от държавни и ведомствени инспекции за качество или от потребителя, като се използва определената процедура за вземане на проби.

3.5.1. От всяка партида се взема обща проба, получена чрез комбиниране и старателно смесване на единични проби. Общата проба за вар на буци е 30 кг, за вар на прах - 15 кг.

3.5.2. При транспортиране на вар в насипно състояние, проба се взема по време на товарене или разтоварване; при транспортиране на вар в контейнери, проба се взема от склад за готов продукт или по време на разтоварване от потребител.

3.5.3. При доставка на вар в насипно състояние във вагони се взема проба по равни части от всеки вагон; при доставка на вар с автомобилен транспорт- равни части от всеки 30 тона вар; при доставка на вар в чували - в равни дялове от 10 произволно избрани торби от всяка партида; при доставка с воден транспорт - от транспортни ленти или други видове товаро-разтоварни средства.

3.5.4. Избраната обща варова проба се тества за определяне на показателите, предвидени в този стандарт.

3.5.5. (Заличена, Изменение № 1).

3.5.6. По време на проверките за контрол на качеството варът трябва да отговаря на всички изисквания на този стандарт за даден тип и клас.

(Променена редакция, Изменение № 1).

4. Методи за изпитване

4.1. Химическият анализ и определянето на физико-механичните свойства на вар се извършват съгласно GOST 22688. В този случай за калциева вар съдържанието на активен MgO се установява по данни входен контролсуровини.

(Променена редакция, Изменение № 1).

5. Опаковане, етикетиране, транспортиране и съхранение

5.1. Варът на буци се транспортира в насипно състояние, варът на прах - в насипно състояние или в хартиени торби съгласно GOST 2226. Разрешено е, със съгласието на потребителя, да се използват четирислойни хартиени торби.

5.2. За да се определи средното бруто тегло на торби, 20 торби с вар, избрани на случаен принцип, се претеглят едновременно и резултатът се разделя на 20. Средното нетно тегло на една торба се определя чрез изваждане на средното нетно тегло на торбата от брутното тегло. Отклонението на средното нетно тегло на торби с вар от посоченото върху опаковката не трябва да надвишава ±1 kg.

5.3. Производителят, заедно с данните за доставка, е длъжен да изпрати на всеки потребител на вар паспорт, който трябва да съдържа:

- наименование на производителя и/или неговата търговска марка;

- дата на експедиране на вар;

- паспорт и партиден номер;

- маса на партидата;

- пълно наименование на вар, неговия гарантиран вид и клас, показатели за съответствие на продукта с изискванията на този стандарт;

- време и температура на гасене;

- вид и количество на добавката;

- обозначение на стандарта, според който се доставя вар.

Освен това всяка транспортна единица трябва да съдържа етикет, указващ: името на производителя и/или неговата търговска марка, пълното наименование на варта, нейния гарантиран вид и клас и обозначението на стандарта, по който се доставя варът.

5.4. При транспортиране на вар в хартиени торби те трябва да бъдат маркирани с: името на предприятието и/или търговската му марка, пълното наименование на варта, нейния гарантиран вид и клас, обозначение на стандарта, по който се доставя вар.

5.4.1. Разрешено е да се заменят всички обозначения върху торбичките с цифрови кодове, съгласувани с потребителя.

5.4.2. При транспортиране на вар от едно и също име и клас с товар в железопътен трафик без претоварване е разрешено да се нанасят маркировки само върху торби, поставени на вратите на вагона от всяка страна в количество най-малко четири.

5.3-5.4.2. (Променена редакция, Изменение № 1).

5.5. Производителят се задължава да доставя вар в изправно и почистено превозно средство.

5.6. По време на транспортиране и съхранение варът трябва да се пази от влага и замърсяване с чужди примеси.

5.6.1. Транспортирането на вар се извършва с покрит транспорт от всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за този вид транспорт. Разрешено е, със съгласието на потребителя, да се доставя вар на бучки в изцяло метални гондоли и открити превозни средства, при условие че се поддържа качеството му и се вземат необходимите мерки срещу пръскане и излагане на валежи.

(Променена редакция, Изменение № 1).

5.6.2. Варът трябва да се съхранява и транспортира отделно по вид и клас.

6. Гаранция от производителя

6.1. Производителят гарантира, че варът отговаря на изискванията на този стандарт при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

6.2. Гарантираният срок на годност на лайм е 30 дни от датата на изпращане до потребителя.

(Променена редакция, Изменение № 1).



Текст на електронен документ
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
М.: Издателство на ИПК Стандарти, 2001

Варът се използва широко в производството на строителни материали и като суровина за обработка на определени повърхности. Варът се произвежда чрез изгаряне на карбонатни скали в специално оборудвани пещи при температури от 1000 до 1200 градуса. Термично обработената вар е под формата на парчета с неправилна форма, които при по-нататъшна употреба подлежат на различни обработки.

Химична формула и състав на вар

За производството на вар не се използват химически катализатори, основното условие за производството му е само подходящият термичен режим. Благодарение на това, по време на производствения процес, напълно естествен материал, вар може да съдържа малки примеси на глина.

Варовикът има формула CaCO3, тъй като се състои предимно от калций. По време на процеса на температурно излагане се отделя въглероден диоксид и получените суровини имат формула CaO.

Процесът на контакт на буца вар с вода изглежда така - CaO + H2O? Ca(OH)2, има специфичен термин за тази реакция, наречен гасене на вар.

Гасената вар може да бъде в няколко състояния:

• Пух или фин прах се получава чрез смесване на парчета вар с вода, като процентът на влага трябва да бъде от 60 до 70%.
• Варовата паста е комбинация от изходния материал с вода; изисква се приблизително 3,5 пъти повече. В резултат на това потискане се образува плътна маса, използвана в различни области.
• Ако разредите парчета вар с вода в съотношение 1:10, можете да получите варно мляко. Тази гасена вар се използва за варосване вътрешни пространствасгради, фасади, стопански постройки.
• Ако гасената вар не се използва дълго време, възниква обратният процес, тоест разтворът абсорбира въглероден диоксид и се втвърдява. В продажба най-често можете да намерите вар - пух или бучка.

Снимка на земна строителна вар

Технически свойства

Производството на гасена и негасена вар е предмет на специални изисквания, регламентирани от държавен стандарт(ГОСТ 9179-77):

1. При производството на вар се използват само карбонатни скали и определено количество минерални добавки. Обемът на добавките не трябва да надвишава количеството, посочено в стандартите за определен вид вар.
2. Негасената вар е разделена на три степени и не трябва да съдържа добавки; гасената вар може да има или да няма добавки и се разделя на две категории.
3. Основният компонент на калциевия вар е калций; процентът на MgO не трябва да бъде повече от 5.
4. Доломитизираната вар съдържа MgO до 20%
5. Доломит до 40% MgO.
6. Хидравличната течност може да включва силициев диоксид, железни оксиди, голям бройглина.

Свойствата на вар се определят от скалите, използвани по време на изпичането и от самия производствен процес. В резултат на термичната обработка на варовика от пещите излизат здрави парчета негасена вар; цветът му зависи от наличните добавки; колкото по-бял е нюансът, толкова по-висок е класът на материала. Доломитовата и хидравличната вар имат сивкав оттенък.

– това е вещество, известно на почти всички, което се търси в различни области. Незаменим е при производството на бетон, хоросан, свързващи вещества, изкуствен камък, всякакви части и др.

При контакт с вода се отделя въглероден диоксид и варът преминава в течно състояние, чиято концентрация зависи от количеството вода. В зависимост от процеса на изпичане и температурата можете да получите вар с различна якост - силно обгорена, средно и меко обгорена.

Като строителен материал, меко обгореният е по-често срещан, той има следните характеристики:

• Най-малък размер на зърното.
• По-малка плътност.
• Най-краткият период на изчезване. Твърдото изгаряне преминава в течно състояние за 10 минути, мекото изгаряне за три минути.

По време на процеса на гасене на вар се генерира топлина, така че ако не се спазват предпазните мерки, можете да получите тежко изгаряне.

Плътността на негасената вар зависи от температурата, използвана в пещите. Изпечената при 800 градуса вар има плътност 1,6; повишаването на температурата до 1300 градуса позволява получаването на парчета суровина с плътност 2,9 g/cm3.

Според класа на опасност варовик се класифицира като ниско опасно вещество. Но има определени изисквания за неговото съхранение и транспортиране. Негасената вар трябва да се пази от влага, тъй като проникването на влага и отделянето на топлина могат да причинят пожар.

Сертификатът за съответствие на вар трябва да съдържа информация за неговия клас, процент на примеси и състояние. Сертификатът се издава на определени организации, които отговарят на GOST за производството на този строителен материал.

Лаймът се понася добре от хора с алергични респираторни заболявания. Но в същото време не трябва да забравяме, че при гасене на материала е възможно да се получат изгаряния, а изпаренията, освободени в този момент, са опасни за лигавиците на дихателните пътища и очите. Ако спазвате мерките за безопасност при работа с вар, тя е напълно безопасна и не е вредна за здравето.

Получава се чрез смесване на негасена вар с вода, името на последната е калциев оксид. Химическият процес на охлаждане е придружен от повишаване на температурата

Марки и някои видове вар

Варът се разделя по клас и по използваната първична суровина.

Видът и степента на вар определят основния обхват на неговото приложение:

• Строителна варнаправени от калциеви и магнезиеви скали. Строителната вар се използва за въвеждането й като пластификатор в бетонови смеси и разтвори. Строителната вар се произвежда на буци, под формата на дребен пух или варово тесто.
• Хидравлична вар- продукт от калциниране на варовик, съдържащ от 6 до 20% глинени примеси. Този вид вар се използва за производството на нискокачествен бетон, тъй като заедно с висока якост има ниска пластичност. Хидравличната вар често се използва при изграждането на сгради, чиято експлоатация включва престой във влажна среда.
• Бучка варТова е полуготов продукт, използван за производството на прахообразни суровини или разтвори. Буците вар се съхраняват в закрити складове, защитени от влага. Вар се продава за приготвяне на разтвори за варосване.
• Градинска варнеобходими за обогатяване на кисели почви. IN кисели почвисъдържанието на калций е минимално, което води до слаб растежи развитие на растенията. Въвеждането на гасена и негасена вар в почвата се извършва през пролетта или есента и за предпочитане по време на дъждове, така че варовикът се разтваря по-добре. Не прилагайте вар едновременно с други торове, а по време на работа е задължително да предпазите очите и ръцете си.
• Сода (сода) вар- пореста бяла маса, която е смес от сода каустик и гасена вар. Натриевата вар се използва като абсорбатор на въглероден диоксид и влага от въздуха. Използва се в химически лаборатории, за производство на противогази и водолазно оборудване. В медицината се използва като сорбент за апарати за анестезия и барокамери.
• Белинасе оказва в процеса сложна комбинациясвободен хлор и калциев хидроксид. Преди това белината има силни дезинфекционни свойства чиста формаизползвани в здравни заведения. Днес белината се използва за дезинфекция на тоалетни, помийни ями и за производство на дезинфекционни разтвори. Белината също има избелващи свойства.

Снимка на сода и белина

Сода Лайм Опаковка Сода Лайм Опаковка Белина Вар Белина Вар

Минна и производствена технология

Производството на вар се състои основно от два етапа:

1. Добив на варовик и други използвани скали. За производството на вар на буци могат да се използват и отпадъци от индустрии, които използват варовик за други цели.
2. Изпичане на подготвени скали.

Варовикът се добива в кариери отворен методизползване на експлозиви. Селективното добиване на скали позволява да се приготвят суровини с еднаква плътност и химичен състав, което се отразява на качеството на последващо произведената вар.

Подготовката на суровините се извършва чрез тяхното раздробяване. Тъй като температурата във фурните е зададена предварително, използването на фракции, които се различават значително по размер, води до факта, че малките парчета могат да изгорят, а големите не могат да бъдат напълно приготвени.

Изпичането на варовик е основният технологичен етап при производството на бухнала вар. В зависимост от съдържанието на примеси, различни температурен режим. Трябва да се спазват всички технологични условия, тъй като изгарянето на варовик води до образуването на материал с ниски качествени характеристики. Изгорената вар е слабо разтворима във вода, има висока плътност и има отрицателен ефект върху бетоновите разтвори.

Изпичането на изходния материал се извършва в различни пещи. Шахтовите пещи са широко използвани, характеризират се с непрекъснат цикъл на работа, ефективност и лекота на управление. Ротационните пещи произвеждат мека прегорена вар с най-високо качество.

Разработени са и се използват инсталации, позволяващи изпичане на материал в кипящ слой или в суспендирано състояние. Такива инсталации са добри за изпичане на най-малките фракции от скали, но се характеризират с ниска ефективност.

Образователен филм за липата, как се прави, от какво се прави и къде се използва:

Заместител на лайм

Варта, използвана за приготвяне на бетонови разтвори, може да бъде заменена с нейни аналози. Строителите използват Azolit, Cemplas, Zetesol. Всички те са пластификатори и всички те са надарени с някои по-добри и някои по-лоши качества в сравнение с вар. Следователно решението за избор на аналог трябва да се взема конкретно във всеки отделен случай.

Доломитното брашно е доломит, смлян на фин прах. Обхватът на употребата му е ограничен до торене на почвата. Варуването ви позволява да подобрите биологичните и физическите свойства на почвата, подобрява храненето на растенията и ви позволява да се отървете от вредителите.

Как да различим креда от вар

Понякога е необходимо да се разграничи креда от вар, това може да стане по няколко начина:

• Бучката вар се разтваря във вода с характерно съскане и пръскане. Тази реакция не се случва с креда.
• Кредата е калциев карбонат, а варът е калциев хидроксид. Ако капнете киселина върху креда, тя ще съска; варовик няма да реагира с киселината. Киселината може да бъде солна или оцетна.
• Кредата се отмива бързо и без остатък от пръстите ви под течаща вода, варовик става сапунен и се отстранява доста трудно.
• Повърхностите, избелени с тебешир, се намазват доста интензивно, това не се случва с вар.

Лаймът е един от най евтини материалиЗа козметични ремонтипомещения. Варовият разтвор се използва както за сгради, така и за стопански постройки.

Вар с дървени стърготини като изолация

Стърготини от различни видове дървета често се използват като изолация на стени, тавани и подове. Но те имат значителен недостатък - възможността за гниене и развитие на насекоми. Този проблем може да бъде отстранен чрез добавяне на вар към дървените стърготини.

Приготвените дървени стърготини трябва да се смесят с пухкава вар, трябва да се вземат приблизително 10% от по-голямата част от стърготини. Двата материала се смесват добре в съд и се използват за запълване на празнини. Можете също така да подготвите нетечен материал от дървени стърготини и вар.

За да го приготвите, ще ви трябва 10% вар, 5% гипс и останалата част от дървени стърготини. Сухите смеси се смесват и разреждат с вода до образуване на вискозна маса, която се използва веднага. Течната маса трябва да се приготвя на малки порции, тъй като гипсът се втвърдява много бързо.

Пречистване на водата

За пречистване на водата се използва белина, която има високи дезинфекционни свойства. Хлорирането на водата ви позволява да избегнете огнища на чревни инфекции и други епидемии.

Постоянната консумация на такава вода води до алергични реакции и допринася за образуването на канцерогени в организма. Във водата хлорът може да се комбинира с други вещества, което влияе върху появата на интоксикации.

За да се намали ефекта на хлора върху тялото, е необходимо да се пие вода, преминала през въглеродни или други висококачествени филтри. В същото време белината се счита за едно от най-ефективните средства, предотвратява появата на холера и дизентерия. За дезинфекция трябва да се използва белина отпадъчни води.

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

СТРОИТЕЛНА ВАР

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9179-77

ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ЗА СТРОИТЕЛСТВО НА СССР

Москва

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

Дата на въвеждане 01.01.79

Неспазването на стандарта се наказва от закона

Този стандарт се прилага за строителна вар, която е продукт от калциниране на карбонатни скали или смес от този продукт с минерални добавки. Строителната вар се използва за приготвяне на разтвори и бетони, свързващи вещества и производство на строителни продукти.

1. КЛАСИФИКАЦИЯ

1.1. Строителната вар, в зависимост от условията на втвърдяване, се разделя на въздушна вар, която осигурява втвърдяването на разтворите и бетоните и запазването на якостта им при въздушно сухо състояние, и хидравлична вар, която осигурява втвърдяването на разтвори и бетони и тяхното запазване сила както във въздуха, така и във водата.

1.2. Ефирната негасена вар, в зависимост от съдържанието на калциеви и магнезиеви оксиди в нея, се разделя на калциева, магнезиева и доломитова.

1.3. Въздушната вар се разделя на негасена и хидратна (гасена), получена чрез гасене на калциева, магнезиева и доломитова вар.

1.4. Хидравличната вар се разделя на слабо хидравлична и силно хидравлична.

1.5. Въз основа на фракционния си състав варът се разделя на вар на бучки, включително натрошена вар, и вар на прах.

1.6. Прахообразната вар, получена чрез смилане или гасене (хидратиране) на бучна вар, се разделя на вар без добавки и с добавки.

1.7. Въз основа на времето за гасене строителната негасена вар се разделя на бързо гасене - не повече от 8 минути, средно гасене - не повече от 25 минути, бавно гасене - повече от 25 минути.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Строителната вар трябва да се произвежда в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологични правила, одобрени по предписания начин.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.2. Материалите, използвани при производството на строителна вар: карбонатни скали, минерални добавки (гранулирана доменна или електротермофосфорна шлака, активни минерални добавки, кварцов пясък) трябва да отговарят на изискванията на съответните действащи нормативни документи.

2.2.1. Минералните добавки се въвеждат в прахообразна строителна вар в количества, разрешени от изискванията за съдържанието на активен CaO + M в него g O по т. .

2.3. Въздушната негасена вар без добавки е разделена на три степени: 1, 2 и 3; негасена вар на прах с добавки - в две степени: 1 и 2; хидратирани (закалени) без добавки и с добавки в две степени: 1 и 2.

негасена вар

хидратация

калций

магнезий и доломит

разнообразие

Активен

CaO + M gO, не по-малко:

без добавки

с добавки

Активен MgO, не повече

20(40)

20(40)

20(40)

CO 2, не повече:

без добавки

с добавки

Неугасени зърна, не повече

Бележки:

1. Съдържанието на MgO за доломитовата вар е посочено в скоби.

2. CO 2 във вар с добавки се определя по метода на газовия обем.

3. За калциева вар от клас 3, използвана за технологични цели, по споразумение с потребителите се допуска съдържанието на негасени зърна да бъде не повече от 20% .

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.4.1. Съдържанието на влага в хидратната вар не трябва да надвишава 5%.

2.4.2. Степента на вар се определя от стойността на показателя, съответстваща на най-ниския клас, ако според отделните показатели тя съответства на различни степени.

2.5.(Заличена, Изменение № 1).

2.6. Хидравличната вар по химичен състав трябва да отговаря на изискванията, посочени в табл. .

Таблица 2

	Норма за вар,% тегловни
	слабо хидравличен	силно хидравличен
Активен CaO + MgO;
не повече
не по-малко
Активен M gO, не повече
CO 2, не повече

2.7. Якостта на опън на пробите, MPa (kgf/cm2), след 28 дни втвърдяване трябва да бъде не по-малка от:

а) при огъване:

0,4 (4,0) - за слабо хидравлична вар;

1.0 (10) - за силно хидравлична вар;

б) при компресиране:

1,7 (17) - за слабо хидравлична вар;

5.0 (50) - за силно хидравлична вар.

2.7.1. Видът на хидравличната вар се определя от нейната якост на натиск, ако според определени показатели принадлежи към различни видове.

2.8. Съдържанието на хидратна вода в негасената вар не трябва да бъде повече от 2%.

5.2. За да се определи средното бруто тегло на торби, 20 торби с вар, избрани на случаен принцип, се претеглят едновременно и резултатът се разделя на 20. Средното нетно тегло на една торба се определя чрез изваждане на средното нетно тегло на торбата от брутното тегло. Отклонението на средното нетно тегло на торби с вар от посоченото върху опаковката не трябва да надвишава ±1 kg.

5.3. Производителят, заедно с данните за доставка, е длъжен да изпрати на всеки потребител на вар паспорт, който трябва да съдържа:

име на производителя и (или) неговата търговска марка;

дата на изпращане на вар;

паспорт и партиден номер;

тегло на партидата;

пълно наименование на вар, неговия гарантиран вид и клас, показатели за съответствие на продукта с изискванията на този стандарт;

време и температура на гасене;

вид и количество на добавката;

обозначение на стандарта, според който се доставя вар.

Освен това всяка транспортна единица трябва да съдържа етикет, указващ: името на производителя и (или) неговата търговска марка, пълното наименование на варовика, неговия гарантиран вид и клас и обозначението на стандарта, според който се доставя варовик. .

5.4. При транспортиране на вар в хартиени торби те трябва да бъдат маркирани с: името на предприятието и (или) неговата търговска марка, пълното наименование на вар, неговия гарантиран тип и клас, обозначението на стандарта, по който се доставя вар.

5.3,5.4 (Променена редакция, Изменение № 1).

5.4.1. Разрешено е да се заменят всички обозначения върху торбичките с цифрови кодове, съгласувани с потребителя.

5.4.2. При транспортиране на вар от едно и също име и клас с товар в железопътен трафик без претоварване е разрешено да се нанасят маркировки само върху торби, поставени на вратите на вагона от всяка страна в количество най-малко четири.

5.4.1, 5.4.2. (Променена редакция, Изменение № 1).

5.5. Производителят се задължава да доставя вар в изправно и почистено превозно средство.

5.6. По време на транспортиране и съхранение варът трябва да се пази от влага и замърсяване с чужди примеси.

5.6.1. Транспортирането на вар се извършва с всички видове закрит транспорт в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за този вид транспорт. Разрешено е, със съгласието на потребителя, да се доставя вар на бучки в изцяло метални гондоли и открити превозни средства, при условие че се поддържа качеството му и се вземат необходимите мерки срещу пръскане и излагане на валежи.

(Променена редакция, Изменение № 1).

5.6.2. Варът трябва да се съхранява и транспортира отделно по вид и клас.

6. ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производителят гарантира, че варът отговаря на изискванията на този стандарт при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

6.2. Гарантираният срок на годност на лайм е 30 дни от датата на изпращане до потребителя.

(Променена редакция, Изменение № 1).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на промишлеността на строителните материали на СССР

ИЗПЪЛНИТЕЛИ

В. А. Соколовски; Л. И. Сетюша; Н. В. Петухова; Н. Е. Микиртумова; А. Б. Морозов

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет на Министерския съвет на СССР по въпросите на строителството от 26 юли 1977 г. № 107

3. ВМЕСТО GOST 9179-70 относно техническите условия

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. ПРЕИЗДАВАНЕ (юли 1989 г.) с изменения № 1, одобрени през март 1989 г.

Лаймът е универсално вещество, което благодарение на обширните си и разнообразни свойства може да се използва в почти всяка сфера на дейност. Предлага се в различни видове, в зависимост от критериите за избор, и е разделен на няколко разновидности. Възможностите за приготвяне на разтвори, които го съдържат, не се различават много един от друг и не създават затруднения, така че тази суровина може да се използва самостоятелно без участието на специалисти.

Негасената вар е калциев оксид, получен чрез изгаряне на калциев карбонат и има фино пореста структура. Понякога негасената вар се нарича кипяща вар.

Той има много предимства пред хешираното разнообразие:

• висока якост;
• абсорбира по-малко влага;
• работата с този материал може да се извършва през зимата;
• без отпадъци;
• много широк обхват на приложение.

Негасената вар е опасна за човешкото здраве, така че е препоръчително да се извършва работа на открито, като се използват предпазни средства.

Добро предимство на негасената вар е ниската цена в сравнение с други смеси. Варовият материал е устойчив на температурни промени, не се напуква и има антимикробни свойства.

Варът е вещество, което често се среща в природата (главно в скалите), а продуктът се произвежда в пълно съответствие с установените стандарти, тъй като смесите на такава основа трябва да изпълняват защитни функции на високо ниво.

Готовата вар трябва да се състои само от карбонатни скали (варовик) с малко съдържание на глина. Различни добавки и примеси са разрешени в състава на материала въз основа на стандартите GOST, в зависимост от областта на приложение.

Варовикът е много подобен на външен вид на креда или кокс, но те имат различни свойства и не са взаимозаменяеми. За да различите варовика от креда, можете да капнете вода върху тях. Кредата няма да даде никаква реакция, но варовикът ще започне да се пени и ще генерира топлина. Ако използвате креда за варосване на стени, тя ще остави следи по дрехите и повърхностите в контакт със стената. Варът не оставя никакви следи, така че най-често се използва за варосване на стени.

Негасената вар се разделя на три класа (1, 2 и 3), а гасената вар - на 1 и 2 клас. Изключение прави негасената вар на прах, тя е разделена на два вида и има добавки. Други видове се произвеждат без добавки.

По външни физически показатели, например по цвят, можете да определите вида на материала. След термична обработка на варовика се получава негасена вар, като ако е бяла, това означава, че материалът не съдържа добавки и е с висок клас. В други случаи материалът има сивкав цвят, най-често това е доломитова и хидравлична вар.

Производството на варов материал се състои в извличане на самите скали, раздробяването им до необходимите размери и след това изпичането им в специални пещи. В наши дни най-често се използват шахтови и въртящи се тръбни пещи, тъй като те осигуряват равномерно температурно излагане на материала и непрекъснат процес на изпичане.

Здравината на суровината се влияе от температурата по време на изпичане и от самия производствен процес. Има три варианта за здравина на готовия продукт: силно изгорена, средно изгорена и меко изгорена вар.

Меко изгорената вар е много популярна в строителството поради следните свойства:

• процесът на гасене протича бързо, в рамките на около 3 минути;
• Този материал има малък размер и ниска плътност.

Варът принадлежи към нисък клас на опасност, но трябва да се спазват предпазните мерки при транспортиране и съхранение. Тъй като негасената вар реагира бурно с водата, е необходимо да се гарантира, че влагата не може да влезе в контакт с материала.

Съставът на вар най-често включва различни минерални добавки, които подобряват свойствата на материала: гранулирана доменна шлака, кварцов пясък и други вещества.

Има два вида вар, които се различават по съдържанието на калциеви силикати и алуминоферити: въздушна и хидравлична. Те изпълняват различни функции, например въздухът ускорява процеса на втвърдяване на бетона, а хидравликата ускорява реакциите във водата.

Важно е всички фрагменти от веществото да са с еднакъв размер. Този момент показва, че суровината е била напълно калцинирана в пещта. Ако парчетата са твърде големи или твърде малки, те може да не бъдат напълно термично обработени и това ще намали качеството на готовия материал.

Въз основа на вида на обработка има няколко вида материал:

• негасена вар (кипяща течност);
• негасена вар смляна (на прах);
• закален хидрат – Ca (OH) 2;
• варено тесто;
• варно мляко.

Буца вар е смес от буци, които се различават по размер. Съдържа калциев оксид и магнезий, както и материали като калциев карбонат, алуминати и силикати. Могат да се добавят магнезиеви или калциеви ферити, които се образуват при изпичане на суровините.

Добрата якост на бетона се осигурява благодарение на факта, че бучната вар изисква много малко вода (поради финото смилане на материала) и практически не произвежда отпадъци.

Смляната вар има същия състав като вар на буци, но разликата е, че буците суровини се смила много по-силно и по-старателно.

Основните предимства на смляната вар:

• сила;
• водоустойчивост;
• бързо втвърдяване.

За да се увеличи или намали скоростта на втвърдяване, често се използва калциев хлорид или сярна киселина (гипсовият материал също е подходящ).

Хидратната вар (наричана още пух) е гасен вид материал със силно дисперсен състав. Гасенето става чрез добавяне на вода към варовата суровина. За да приготвите такъв разтвор, добавете от 70 до 100% вода към праха.

За да може варът да премине напълно през процеса на гасене, той трябва да бъде поставен в специална яма за 2-3 седмици. По този начин ще придобие оптимална здравина и пластичност. Минималният срок за отказ е 36 часа. За да предотвратите изгарянето на суровината, препоръчително е да добавяте вода постепенно, докато спре да се отделя пара.

Варовата паста се образува, когато се добави достатъчно вода, за да се образува пластмасов материал. Можете също така да намерите решение като варно мляко (използвано главно за варосване на стволове на дървета). Варното мляко се прави чрез добавяне на излишна вода към варовото тесто.

В зависимост от обхвата на приложение се разграничават следните видове състави:

• Строителна вар - добавя се за приготвяне на бетонови и циментови смеси, за да се увеличи якостта на състава;
• Хидравличен – използва се и за производство на бетон, но от ниски класове. Идеален за конструкции, разположени в райони с висока влажност;
• Бучка - използва се главно за приготвяне на разтвор за варосване;
• Градина - използва се в селското стопанство като почвен тор, третира растенията от насекоми вредители, предпазва ги от гниене и подобрява растежа, изключително нежелателно е да се използва едновременно с други видове добавки и торове;
• Натрий – използва се в химическата промишленост и медицината;
• Хлор - използва се като дезинфектант и за пречистване на водата.

• бързо гасене (до 8 минути);
• средно гасене (до 25 минути);
• бавно гасене (от 25 минути).

В зависимост от процента на присъствие на магнезиев оксид в състава се разграничават следните видове въздушна вар:

• калций;
• магнезиев оксид;
• доломит.

Лаймът се използва в много области.

• В селското стопанство варът се използва за борба с вредителите, намаляване на киселинността на почвата, предотвратяване на появата на гъбички, допълнително хранене на животни, подобряване на обработваемостта на земята и попълване на калций и фосфор. Най-добре е тежката почва да се третира с негасена вар. Варът се използва широко като материал за варосване на дървета и обработка на растения.
• Строителство. Използва се за ускоряване на втвърдяването на цимента и придаване на пластичност на състава, участва в производството на топлоизолационни материали и сухи строителни смеси и служи като свързващо звено в строителните конструкции.
• Черна металургия – обогатява черни и полиметални руди.
• Химическа промишленост - използва се в бояджийската, парфюмерийната и фармацевтичната промишленост. Използва се като реагент и като неутрализатор на киселинни утайки.
• Целулозно-хартиена промишленост.
• Текстилна индустрия.

Хлорната вар се използва за дезинфекция и почистване на обществени места, тъй като има дезинфекциращи свойства. Негасената вар се използва дори в хранително-вкусовата промишленост за смесване на вещества, а варното мляко се използва за производство на захар. Натриевият вар се използва в медицината (изкуствена вентилация или за анестезия) и за дихателните системи (водолазни резервоари, респиратори и други устройства).

Намазването на дървени повърхности с варов разтвор ги предпазва от гниене и пожари.

При приготвянето на варов разтвор е важно да се осигури безопасно взаимодействие на суровините с водата за хората. Препоръчително е да извършвате работа в добре проветриво помещение или още по-добре на открито. Тъй като използваните вещества са химикали, е необходимо да се спазват правилата за безопасност при работа с такива материали.

Прахообразното вещество може да се използва както в суха, така и в течна форма. За да се приготви течен разтвор, прахът се изсипва в съд и се напълва с вода. Разтворът трябва да се смеси и разреди до необходимата консистенция.

За варосване на дървета суровината се разрежда с вода и се нанася върху ствола на дървото с широка четка. Но поради течната консистенция на разтвора, ще трябва да обработите цевта няколко пъти. За да намалите времето за работа, можете да добавите глина, мляко или PVA лепило към разтвора. Тези съставки ще направят сместа гъста и вискозна и ще лежи равномерно на повърхността. Преди да обработите дървото, трябва да премахнете всички мъртви слоеве кора, без да повредите багажника.

За да защитите растенията от гъбички, можете да използвате калцинирана сода вместо вар, тъй като содата се разтваря по-бързо и напълно във вода.

Не трябва да третирате почвата с твърде много вар, тъй като тя ще стане алкална, което също няма да допринесе за добрия растеж и развитие на растенията. Не можете да използвате оборски тор и вар едновременно, защото такава комбинация ще попречи на образуването на полезни вещества.

Преди да използвате белина, трябва да проверите реакцията на повърхността. За да направите това, можете да третирате малка площ и ако тя остане непокътната след около 10 минути, тогава можете да използвате белина върху цялата повърхност. Първо към суровината се добавя вода в малко количество и се разбърква, докато стане заквасена сметана, след което постепенно се добавя още вода, също като се разбърква, докато се образува течен разтвор. В суха форма белина се използва само върху влажни повърхности.

В строителството се препоръчва използването на негасена вар за производство на мазилки, шлакобетон и елементи за боядисване. В други случаи се използва гасена вар, която поради своята влагоустойчивост предотвратява образуването на мухъл.

Пухът има широк спектър от приложения: от битови нужди до строителство. За да приготвите пух, трябва да изсипете суровините в метален съд без ръжда (или пластмасов) и постепенно да добавите вода, като разбърквате разтвора. След като сместа е готова, трябва да я оставите да вари няколко часа или дни. Колкото по-дълго стои, толкова по-висок ще бъде показателят му за качество и здравина.

• Ако трябва да съхранявате приготвения варов разтвор за дълго време, можете периодично да добавяте вода към него. Първоначално се добавя вода, докато материалът спре да я абсорбира. Това правило не важи за приготвянето на варно мляко.
• Оптималната дълбочина за копаене на вар в почвата е 20 см, но ако дозата на тора е малка, тогава дълбочината трябва да бъде по-малка. Отгоре варът е покрит със слой пясък. За съхранение през зимата се препоръчва да се изсипе друг слой почва с височина 70 см върху пясъчния слой.
• Преди нанасяне върху каквито и да било повърхности (дърво, бетон, цимент, метал) е необходимо да се отстранят напълно замърсяванията, мазнините, дефектите и ръждата от тях.
• Може да се случи варовик да попадне върху ненужно място и трябва да се измие. За да направите това, първо трябва да навлажнете обилно тази зона, да изчакате варовик да се разтвори добре и след това да отстраните материала с твърда метална гъба. Ако е необходимо, тези стъпки трябва да се повторят. Вече има готови решения за такива нужди в продажба, например Guard Industrie или „Probel“. Можете също така да използвате домашни разтвори на основата на солна киселина.

• Не се препоръчва да се нанася грунд преди варосване, тъй като варът няма да залепне върху такава основа. Също така е препоръчително да варосвате с четки, а не с пистолет. Четката ще разпредели по-добре варовия разтвор и финалът ще бъде по-качествен.
• Колкото по-дълго отлежава готовата смес, толкова по-добре ще изпълнява функциите си.
• За приготвяне на хоросан е най-добре да добавите пясък.
• Този материал не е подходящ за производство на цимент за камини или печки, тъй като при нагряване се отделя въглероден диоксид.
• За да получите изолация, можете да добавите дървени стърготини и гипс към пух. В останалите случаи варовият разтвор не трябва да съдържа стърготини, бучки или други примеси, за да покрие повърхността равномерно и напълно.
• Избелената вар трябва да се съхранява в тъмна стая, тъй като част от активния хлор се губи при излагане на слънчева светлина.

За да научите как да определите качеството на вар, вижте следното видео.

www.stroy-podskazka.ru

Бучка вар. Свойства и тънкости на използване. Как да използвате вар на бучки

Историята на употребата на вар датира от хиляди години. Този продукт е заел силно място в много области на човешката дейност. Материалът има много ценни свойства, технологията му за производство е доста проста, а необходимите суровини са много достъпни. Варът на буци е един от компонентите на строителните разтвори, който има стягащи свойства.

Характеристики на материала

Терминът "вар" е наименованието на продуктите от калцинирането на карбонатни скали, като варовик, креда и други. В резултат на калциниране на тези скали с помощта на огън, калциевият карбонат се превръща в калциев оксид. След тази процедура материалите губят 44% от теглото си и стават порести. Така образуваната субстанция при взаимодействие с вода приема формата на фин прах и с излишно количество вода се получава продукт, който има формата на пластмасово тесто. Това тесто действа като свързващ компонент. Когато влагата се изпари, тестото става плътно и след това придобива форма на камък.

В зависимост от химически съставварът е разделен на сортове:

1. Вещество, произведено от изгаряне на скали с основен химичен компонент, калциев оксид, е негасена вар. Според физичните си свойства този материалпредставлява фрагменти с фино пореста структура, чийто размер варира от 5 cm до 10 cm.
2. Гасена варпроизведени чрез хидратация. Последица този процесе увеличаване на обема на веществото и последващото му разпадане на малки фрагменти.

Процедура за производствена работа

Производствен процесПроизводството на вар включва няколко етапа:

• добив на варовикова скала;
• последващото му раздробяване;
• парене.

За да се получи висококачествена вар, фрагментите от използваните суровини трябва да бъдат възможно най-еднакви по размер. В противен случай изпичането ще бъде неравномерно. В резултат на това малките части изгарят и материалът става неактивен. Големите фрагменти не се изпичат достатъчно, в резултат на което някои от суровините никога не се превръщат в калциев оксид.

Бучна негасена вар се произвежда чрез смилане на суровини в топкови мелници, където по време на работа необходимите размеричастиците се освобождават от сепаратор.

Предимства на варовия продукт

Технологичната вар има следните предимства:

1. За разлика от гасената вар, сортът на бучки е практически безотпаден продукт. Това се осигурява чрез смилане на сместа възможно най-фино.
2. Този материал също така изисква по-малко вода. Тази функцияима положителен ефект върху здравината на бетонния състав по време на неговото втвърдяване. Докато негасената вар се втвърдява, тя отделя топлина в значителни количества. Това допринася за по-добра адхезия на съединенията при ниски температурни условия.
3. По-голямата здравина се постига чрез бързото разсейване на топлината. Благодарение на тези свойства варът на буци се използва широко в строителната индустрия.

Процес на втвърдяване

Съставът на теста за варов продукт е наситен разтвор на вода и малки парчета вар, които не могат да бъдат разтворени. Когато водата от дадено вещество се изпари, тя се превръща в свръхнаситен разтвор. Втвърдяващото се вещество се свива, което в някои случаи образува пукнатини в материала. Този резултат, например, може да бъде забележим, когато варът полепне върху твърд слой мазилка. За да се избегнат подобни последствия, варът се използва със свързващи компоненти, които осигуряват пластичността на материала.

Ако варовата маса се постави при условия, предотвратяващи изсъхването, тя ще запази пластичните си свойства неограничено време. Това се дължи на липсата на способност за настройка на такъв варов продукт. Ако варовата маса се навлажни след като се втвърди, тя отново ще придобие предишните си пластични качества, тъй като варът не е устойчив на влага.

Въпреки това, при определени условия строителната вар може да придобие относителна устойчивост на влага. По време на доста дълъг процес на втвърдяване, който може да продължи няколко десетилетия, възниква определен химичен процес. включено на откритоВаровият състав и въглеродният диоксид реагират, което в крайна сметка причинява образуването на калциев карбонат. Този елемент се характеризира с добра якост и неразтворимост в резултат на излагане на вода.

Области на използване

Лаймът е намерил приложение в много области на индустрията и икономиката:

1. В химическата промишленост веществото се използва в индустрии като: бояджийска, парфюмерийна, нефтохимическа, кабелна, електрическа, фармацевтична, каучукова промишленост.
2. В металургията този продукт се използва за обогатяване на черни и полиметални руди. Варът се използва и в области като обработка и добив.
3. В хранително-вкусовата промишленост варовият продукт се използва за осапунване на мазнини. А в текстилното производство процедурата за боядисване се извършва с вар.
4. Варът намира широко приложение и в строителството. Той е основен компонент в строителни разтвори и топлоизолационни материали.
5. В селскостопанския сектор материалът неутрализира киселинността в почвата, което се отразява негативно на културите. Освен това, благодарение на варовицата, почвата се обогатява с калций и обработваемостта на почвата се подобрява. Значително намалява и необходимостта от обогатяване на почвата с азотни торове.
6. Освен в селското стопанство, варът намира приложение и в животновъдството. Използва се за дезинфекция на ферми и домашни помещения. А добавянето на лайм към диетата на животните помага за премахване на калциевия дефицит.

Трябва също да се отбележи значителната роля на варовия продукт за стабилизиране на екологичната ситуация. Варът премахва серния оксид от димните газове. В допълнение, материалът подобрява качествените характеристики на водата. Наличието на варовиков компонент във водата насърчава утаяването на органични елементи, което прави водата по-мека.

Съхранение и транспортиране

1. По време на съхранение или при транспортиране на вар на буци трябва да се вземат мерки за предотвратяване на навлизането на влага в материала. Варовиково вещество под формата на прах може дори да потуши влагата във въздуха.
2. Срокът на годност на продукта зависи от използвания контейнер. Ако варът е в хартиени торби, неговата ефективност ще се запази 25 дни. Ако се осигурят херметични условия, той ще има неограничен срок на годност.

В помещенията, където се извършва процесът на съхранение, подовете трябва да бъдат направени от дървен материали повдигнати над нивото на земята с най-малко 30 см. Необходимо е напълно да се елиминира възможността водата да попадне върху вар. В противен случай ще възникне пожар, тъй като водата загрява варовиковия материал. В случай на пожар не трябва да се използва вода за гасене на варовата смес.

Мерки за безопасност при взаимодействие с вар

Лаймът е силно алкален компонент. Ето защо, преди да започнете работа с този продукт, трябва да вземете следните предпазни мерки:

• Не трябва да се допуска варовикът да попада в очите, лигавицата на дихателните пътища или върху открити площикожа;
• Негасената вар на буци е изключително опасна. При извършване на каквито и да било манипулации с този компонент е задължително да носите специално защитно облекло, гумирани обувки, ръкавици без ръкави, специална шапка, респиратор и предпазни очила.

Заключение

Варът на буци е продукт с универсални качества. Популярността на използването на варов материал се улеснява от ниската цена на суровините, т.к буцата вар е достъпна за широк кръг потребители, както и технологичната простота на процеса. Същността обаче не е безопасен материал, когато работите с него, трябва да запомните предпазните мерки. Също така, за да може варът да запази свойствата си за по-дълъг период, е необходимо да се гарантира правилните условияза съхранението му.

Характеристиките на използването на бучна вар са представени във видеото:

Бучка вар. Свойства и тънкости на използване

• 0.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

recn.ru

VolgaLime - строителна вар, буца, негасена вар, калциева

Негасената вар намира широко приложение в различни сфери на човешката дейност. Най-големите потребители включват: черната металургия, селско стопанство, както и областта на екологията.

В металургията варът е почистващ компонент. Участва в процесите на шлакообразуване и десулфатизация. Използване на вар в доменни пещи от желязна рудачугунът се топи. Целта на варовика в този процес е да отстрани излишните примеси от чугуна и необработената стомана. Варовикът е необходим и за по-нататъшно рафиниране на стоманата; свързва вредни примеси като фосфор и сяра.

В процесите на промишлено пречистване на газ, варът помага за намаляване на емисиите на вредни вещества в атмосферата. Варът се използва за неутрализиране на отпадъчните води в пречиствателните станции. Остатъчните продукти от процесите на рафиниране на нефт или утайки, измити от кладенци, се третират с вар. Неутрализира вредните киселини, свързва тежките метали и ускорява разграждането на вредните вещества.

В строителството се използва вар пясъчно-варова тухла, силикатни и пеносиликатни продукти, шлакобетонни блокове, газобетон (газосиликат), сухи строителни смеси. Варът е основен елемент в строителната индустрия, чието използване не вреди на околната среда.

volgaizvest.ru

Негасена вар: видове и приложения

Химическото вещество калциев оксид, по-известно у нас като вар, е много разпространено в строителната индустрия. Използването му е оправдано за производството на различни покрития и разтвори, особено при производството на така наречения вароцимент. Производството на строителна вар, нейните характеристики и обхват на приложение - нашата статия е за всичко това.

• 1 Производство
• 2 Класификация
• 3 Приложение в строителството и бита

Производство

Въпреки дългата история и използването на вар в голямо разнообразие от сектори на човешката дейност, е доста трудно да се намери негасена вар в нейната чиста форма. Производството на този материал включва определен химичен процес.

Как се използва варова мазилка

Вар може да се получи по два начина:

1. Термично разлагане на варовикова скала. Традиционен и много скъп метод, който изисква специално оборудване. Основният недостатък е отделянето на големи количества въглероден диоксид.
2. Термичната обработка на кислородсъдържащи калциеви соли е алтернативен метод, който напоследък става все по-разпространен. Изпичането не консумира голямо количество кислород, така че е по-екологично.

Как да използвате натрошен варовик GOST 8267 93 можете да намерите в тази статия.

За термична обработка на суровините се използва специално оборудване, повечето от които вече са остарели. Съвременни технологиипозволяват използването на по-евтини и вредни методи за производство на негасена вар.

Видеото показва използването на негасена вар:

Можете да научите какво е зидария с варов разтвор от тази статия.

В този случай се използват пещи с различен дизайн:

• Най-популярната е пещта тип шахта газово гориво. Едно компромисно решение ще ни позволи да получим продукт с нормално качество на много разумна цена.
• По-рядко можете да намерите фурни с изливащ принцип на работа, които се използват за отопление въглища. Това е по-икономичен и продуктивен метод, чийто основен недостатък ще бъде значителното замърсяване на околната среда.
• Специален тип фурна - въртяща се конструкция - ще ви позволи да получите продукт с най-високо качество, но този метод е доста скъп и затова се използва изключително рядко.
• Дизайнът на пещта с дистанционна камина осигурява добра чистотаготово вещество, съдържанието на примеси в него ще бъде минимално. Печката работи на твърдо гориво и е много по-ниска по мощност от аналозите си.
• Типът пръстеновидни и подови пещи практически не се използва поради ниската производителност. Старите модели все още функционират, но новите агрегати постепенно ги изтласкват от производството.

Пропорциите на циментово-варовия разтвор и други данни могат да бъдат прочетени от статията.

Спецификациинегасената вар се регулира от държавния стандарт за качество GOST № 9179–77. Веществото принадлежи към втория клас на химическа опасност. Чистата вар има три степени на класификация, веществото с добавки има две степени, а хидратният разтвор има две степени.

Във видеото - строителна негасена вар буца вар:

Как се използва лаймът? строителство GOST 9179 77 можете да намерите в тази статия.

Класификация

Субстанцията, използвана в строителството, се предлага в два основни типа: въздух, който помага за втвърдяване бетонов разтворпри нормални и хидравлични условия несъмненото предимство на този тип ще бъде ускоряването на реакциите в водна среда. Вторият тип е най-често търсен при изграждането на носещи опори на мостове и други хидравлични конструкции.

Можете да научите как да използвате строителен варов разтвор от тази статия.

Физическите свойства на вар също са добре проучени. Обикновено това кристално вещество бялои характерна "вискозна" структура.

Следните видове вар обикновено могат да бъдат намерени в продажба:

При гасене на вар с вода възникват необратими процеси, а самият процес изисква максимална предпазливост. Препоръчва се използването на лични предпазни средства; пръски от вар не трябва да влизат в контакт с открита кожа или лигавици. Гасенето на състава може да отнеме доста дълго време, понякога до един ден. Добавянето на вода трябва да се контролира. Обикновено обемът на течността трябва да се определя от поставените задачи.

Има три вида варов разтвор:

• Хидратирана вар, така наречената пухкава вар. Използва се в строителството, консистенцията на разтвора приема приблизително равни пропорции.
• Варовата паста е вторият вид гасена вар. Използва се и за строителни или битови нужди. Пропорциите са приблизително 4:1, така че сместа е доста гъста.
• Варното мляко е много течна суспензия; съдържанието на суха вар е доста малко в сравнение с масата на водата.

В зависимост от крайната цели използването на гасена вар, направете подходящо решение. Готвенето обикновено отнема от 8 минути за бързо готвене до няколко часа за бавно готвене. Не се препоръчва използването на вар преди окончателното гасене, тъй като в този случай няма гаранция за получаване висококачествено покритие.

Можете да разберете колко торби цимент има в един куб бетон и по аналогия вар от статията

Химическите процеси в такъв разтвор са спрени, но се появяват отново, когато водата влезе. Това насърчава развитието на гъбички и мухъл, поради което обикновено се използва гасена вар в строителството.

Можете да разберете колко време е необходимо за изсъхване на циментова замазка под плочки от тази статия.

Приложение в строителството и бита

Приложението на негасената вар е изключително широко. Сухо вещество се добавя към циментовите разтвори за бързо втвърдяване и придаване на необходимата пластичност. Вар се използва за варосване на стени и тавани. Този метод все още е много актуален благодарение на добрата декоративен ефекти най-достъпна цена. Лесното приложение и екологичността на решението ще бъде голямо предимство.

за видео приложение в строителството:

Разберете какви са съставките циментов разтворза мазилка можете от тази статия.

Няколко варианта за използване на вар за битови нужди:

Както беше описано по-рано, специален вид от това вещество, белина, се използва широко за дезинфекция и дезинфекция на повърхности. Това е особено вярно на многолюдни места, поради което белината традиционно се използва за почистване на тоалетни и водопроводно оборудване. Белината се използва за дезинфекция в болници, детски заведения и други подобни помещения. Поради високата токсичност на веществото, то все повече се заменя с аналози, които нямат толкова изразен отрицателен ефект.