Характеристики и предимства на гъвкавия и извит шперплат. Производство на огънато слепени конструкции

Предлагаме Ви информация за метода на производство на огънато слепени изделия и различни елементиинтериор и архитектура от ламели, фурнир и гъвкав шперплат.

Тези материали могат да се използват, когато е необходимо да се направи много сложна фигура или неин елемент, ако имат няколко различни извивки и закръгляния, например като стол или фотьойл, или твърде малки радиуси, както и когато е невъзможно да се работа с парогенератор.

Това е вторият и най-разпространен метод на производство. огънати продуктиили подробности. Когато използвате тази технология, желан материал, от него се изрязват ламели, заготовки с зададена ширина и дължина с дебелина 2-10 мм. В същото време можете да „играете“ с модела, например, като съберете така наречения сандвич или пакет от различни породидърво, или полагане в средата на сандвича от по-технологични видове (смърч, бор, липа, трепетлика) и изработване на горните слоеве от орех, дъб или венге. Като цяло всичко зависи от крайна цели фантазии.

По този начин е лесно да се правят не само радиусни части, но и затворени контури: кръг, овал или сложна фигура - това са „поли“ за кръгли и овални маси и крака за самите маси и столове. При изграждането на беседки, навеси и тераси използването на огънати залепени конструкции и възли ще позволи например да се излезе от рамките на обичайната архитектура и да се остави въображението да лети свободно, запълвайки пространството със свободни и гладки форми. А ако добавите малко въображение към това, можете да създадете цялостен интериор на апартамент, къща или някакъв уникален детайл от нея, върху който да се съсредоточи целият акцент в дома. Можете да направите много удобен стол, в който можете удобно да прекарате вечер на шахматна дъска или да гледате телевизия, масичка за кафе, скрин. При производството на парапети за спираловидно стълбище, в неговата цялост или отделни негови елементи, се създава шаблон, който ще бъде цилиндър или негова секция. Върху него е изграден контур под формата на намотка от спирала или нейния сегмент и по него са положени слоеве от сандвич. По този начин се получава детайл, който точно ще повтори необходимите завои.

Обикновено сандвичът се въвежда по шаблон, който трябва точно да повтаря бъдещата част. Ако контурът е доста сложен и ширината на продукта е много малка, тогава е по-правилно да фиксирате детайла върху голяма равнина (поле) с помощта на гъвкав шаблон, като предварително сте създали пътя (контура) на бъдещата част . Полето е някаква равнина с много дупки, в които се вмъкват стълбове, които повтарят контура на детайла, към тези стълбове се събира сандвич от ламели с помощта на щипки. Ако частта има спирално отместване в допълнение към радиалната кривина, тогава трябва да направите триизмерен шаблон, за да създадете незабавно детайл с отместване. На външен вид такъв шаблон прилича на варел, в който са направени дупки и в тях са вмъкнати пънове, повтаряйки завоите на спиралата.

За залепване на сандвич най-често се използват PVA дисперсии, но могат да се използват и съполимерни и PU дисперсии, епоксидни смоли или контактни лепила. Когато работите върху реплики или правите нещо просто антично, можете да вземете и естествени лепила - кост, кожа, казеин.

Всеки слой се намазва с лепило, след което цялата конструкция се сглобява върху щипки или скоби и се оставя, докато лепилото се втвърди напълно (полимеризира). След отстраняване на скобите - скоби, щипки - такъв дизайн няма да "играе" и можете да продължите по-нататъшната му обработка и декорация. Като декоративен и защитен слой се използват не само бояджийски материали, но и масла и твърди восъци.

В резултат на това можете да получите не само значителни икономии на материали, което е важно при работа с ценни скали, но и намаляване на разходите и времето за по-нататъшна обработка. А това води до повишаване на производителността и рентабилността на производството, оборудването и инструментите се износват по-малко.

Ако е необходимо да се направи част, по-дълга от оригиналните ламели, те могат да бъдат снадени в мини-шип или в гладка фуга. Това няма да повлияе по никакъв начин на крайната здравина на конструкцията, но ще бъде възможно да се получи повече пълно използванематериал. И в случай на създаване архитектурни структуриима гаранция за увеличаване на якостта с по-малки размери, както и възможност за производство на сложни геометрични структури от почти всякакви необходимите размери, което дава и много поле за творческа мисъл.

При производството на огънати залепени продукти също е възможно да се вземе като основа сравнително нов, но вече популярен материал - гъвкав шперплат. Произвежда се от тропическа дървесина, предимно сейба (памуково дърво), керуинг и перука с ниска плътност от 310 - 680 кг/м3.

От гъвкав шперплат, както и от ламели и фурнир, мебели, интериорни предмети, архитектурни елементиили цели продукти и конструкции: греди, колони и повърхности със сложна конфигурация.

За ненатоварени продукти и части могат да се използват еднослойни конструкции, на същото място, където ще има голямо натоварване, особено динамично (фотьойли, сводести участъци и радиусни опори), броят на слоевете се увеличава до желаните параметри на якост.

Работата с такъв материал е доста проста, тъй като е лесна за огъване и за да запази дадена форма, достатъчно е да импрегнирате една от повърхностите с PVA или епоксидна смола.

Ако е включено желаната частима мухъл, производственият процес на гъвкав шперплат е много прост. Можете да използвате шаблони или дори контури, ако продуктът е единичен и не е много сложен по форма.

Но тук има и някои "подводни камъни" - това е декорация. В крайна сметка материалът има ниска плътност, което означава, че е хигроскопичен. Разбира се, ако има намерение да се фурнира предната повърхност или да се покрие с емайл, тогава не възникват трудности. Но в случай на използване на прозрачни бояджийски материали, първо, процесът на огъване трябва да се извърши много внимателно, дори ако се извършва по шаблон и още повече по модел (контур), и, второ, трябва първи експеримент с минимални радиусии импрегниране. Както показва опитът, ако продуктът е изработен от гъвкав шперплат без матрица и под лак, тогава е по-добре да използвате епоксидни смоли като лепило, като ги избирате пробно за всеки конкретен продукт. Това ще ви позволи да украсите повърхността на бояджийски материали без шпакловки или с минимално използване на тях. И определено трябва да изберете правилния материал, добре е, ако шперплатът за лак е направен от керуинг.

Разбира се повече качествена повърхност, което е по-евтино за декориране с прозрачни или тонирани бояджийски материали, може да се произвежда с помощта на форми. Но е необходимо да се вземе предвид фактът, че производството на самата форма е доста отнемащ време процес.

Така че, ако съчетаете умение и старание, можете да направите интересни, красиви, необичайни мебели, интериор и архитектура.

Извитият шперплат се използва широко в производство на мебели. Използва се за създаване на продукти с извити елементи.

Ползи и приложения

• Красив външен вид. Структура от естествено дърво или фурнир декоративни елементидопринася за създаването на цветни и оригинални дизайни.
• Различни форми. Чрез използването на различни технологични процесистава възможно да се произвеждат елементи в най-сложните варианти. При което декоративни качестваматериалът не изчезва.
• Без влияние на механични натоварвания. Високо нивоустойчивост на ударни натоварвания.
• ниво на устойчивост на влага. В сравнение с обикновеното дърво, огънати елементиимат ниво на хидрофобност около два пъти по-ниско, което им позволява да се използват в сгради с висока влажности при довършване на външната фасада.

внимание!Не се препоръчва използването на шперплат с повишена устойчивост на влага FSF за външна декорация.

• Няма изкривяване и възможността от гниене е намалена.
• Лесно се използва в ръчно изработени продукти, тъй като материалът се поддава добре на обработка.
• UV устойчив, няма да избледнее на слънце.
• Оптимална цена, по-ниска естествено дърво, като същевременно надхвърля много от техническите си показатели.
• Лесна поддръжка. При почистване на повърхността могат да се използват домакински химикали.
• Материалът е екологично чист, което води до пълна безопасност за човешкото здраве. Можете да използвате продукти от такъв шперплат, за да създадете интериор в детските стаи.
• Шперплатът не може да се влоши на мястото, където има чести контакти с чужди предмети.
• Различава се в дълъг експлоатационен живот.

внимание!За създаване оригинален дизайнтрябва да се подчертае, че уникална възможностпостигане на гладки извивки и форми.

Производствени характеристики

Елементите от шперплат се произвеждат чрез залепване на обелени фурнири. Изходният материал може да бъде бреза, лиственица, бук, бор и MDF. Най-горният слой е фурнирован с шлифован фурнир от висококачествена дървесина. Може да бъде махагон, бук, орех и други. Именно тези породи са в състояние да придадат на завършените листове изтънченост и богатство на външния вид.

внимание!Огънатите слепени части се изработват от шперплат чрез залепване на слоеве фурнир в желаната позиция, след което се оставят да изсъхнат напълно. Така се поддържа желаната форма.

Как се огъва шперплат?

Когато се правят чупки, не е необходимо влакната да се поставят напречно на фурнирния слой, защото това може да причини счупване. Има 2 начина:

1. Огъване на пластове при залепването им

По този метод се прави извит шперплат в производството. Неговите характеристики са отбелязани:

• Използването на специални извити форми, нагрявани с пара и електрически ток.
• Във вътрешността се поставят залепени и огънати в желаната форма листове фурнир, като влажността не трябва да надвишава 20%.
• Елементите трябва да бъдат в това положение до пълно изсъхване, докато най-накрая се получи желаната форма.

Когато не си в къщи необходимо оборудванетрябва да направите следното:

• Нанасяне на лепило за дърво за свързване на тънки листове шперплат;
• Огънете ги в желаната позиция със собствените си ръце;
• Използвайки епоксиден хоросан, фиксирайте отстрани;
• Изчакайте пълното изсъхване.

внимание!При извършване на процеса на огъване във всеки случай е необходимо използването на прецизно тънък фурнир.

2. Методът на огъване на листове в края на залепването

Този метод ще бъде подходящ за огъване на дебели продукти, които не са лесни за огъване. желаната форма. Те се обработват, за да омекнат, след което материалът става послушен. След като листовете лесно се огъват, като се поставят в предварително подготвени криволинейни шаблони.

Продуктите от извит шперплат се обработват по следните начини:

• Във фабрики, използващи промишлени парни инсталации;
• Вкъщи се използва пара за малки фрагменти или домашен парогенератор;
• Фрагменти големи размерипотопени в гореща вода за придаване на еластичност. В същото време се препоръчва да се гарантира, че текстурата не се ексфолира.
• Намокрете заготовките с голямо количество вода, огънете ги в желаната позиция и ги изгладете с ютия. След това отново се намокрят, огъват и отстраняват влагата. Така се прави докато се получи желаната форма.

Вече обработените елементи се огъват така:

• С помощта на дистанционери и ремъци за фиксиране материалът се поставя в рамковите шаблони.
• Чрез завързване на обработения фрагмент към стоманената лента се получава желаният ъгъл на частта, която трябва да се създаде.
• За дебели продукти се използват разфасовки. Направете разрези на правилното място, огънете листа и запълнете пукнатините с лепило.

Защо да огънете шперплат?

Благодарение на тези методи се постига гладка форма, която се задържа здраво след изсъхване на елементите. По този начин се създава арка в врата, и заоблен ъгълмежду стените. Пунктът за производство на мебели се счита за първи по отношение на разпространението. Процесът на огъване е важен за създаване на следните условия:

• Получаване на минимален брой травматични ъгли.
• Допринася за създаването на естетичен интериор.
• Придава солидност на обекта поради отсъствието Голям бройчасти за закрепване, защото това допринася за здравината и надеждността на продукта.

Производство на столове

Извитият шперплат за стола е изработен според основните ергономични изисквания.

Деформацията на облегалките се извършва от извит шперплат за ученически столове с правилно, идеално повторение на формата на гръбнака. Ъглите на облегалките и седалките са заоблени и стават абсолютно безопасни, не позволяват на детето да се нарани. Това е един от основните критерии за детско обзавеждане за институции.

При производството на седалката извитият шперплат по предния ръб получава плавен завой и това е удобно и полезно за подколените.

Столовете за ученици често се произвеждат с покритие от безцветен лак или матова непрозрачна боя в меки цветове. Не е разрешено боядисването на училищни мебели в тъмни цветове, за да се избегне негативно отражение върху психиката на децата. След всичко тъмни цветовеабсорбират голямо количество светлина. бял цвятсъщо не е подходящ за оцветяване, образува се много ярко, блести и заслепява на слънчева светлина.

важно!Производството на мебели за деца работи изключително в съответствие със съответните стандарти GOST, размерите му са разделени на категории височина от 0 до 6.

Специализирани фирми се занимават с производството на горния вид мебели. По-често се произвежда по индивидуална поръчка, като се вземат предвид възрастовата категория, количеството и параметрите на желаните продукти. Когато поръчват, те също така вземат предвид факта, че мебелите в детските институции трябва да бъдат мобилни и да могат бързо да променят местоположението си.

Къде мога да купя

Можете да разберете адресите на фирми, занимаващи се с продажба и доставка на извит шперплат, като използвате списъка с необходимите данни по-долу.

Фирма "Формекс"

Дървените ламинирани плоскости, които познаваме просто като шперплат, са намерили своето място в декоративната и мебелната индустрия. Имат един от най уникални свойствас тяхна помощ можете да създадете почти всеки завой. Благодарение на това става възможно създаването на уникални естетически дизайни и ефективно използванематериал.

Сега нека поговорим как точно можете да направите огънат шперплатв промишленото производство на шперплат и самостоятелно у дома.

Предимства на огънатия шперплат

Какво все пак е шперплат? Това са тънки листове дърво (фурнир), свързани помежду си с помощта на специален състав. Като фурнир обикновено се използват бреза, елша, бор или бук.

Благодарение на тези характеристики материалът има следните предимства:

Високо ниво на устойчивост на влага. В сравнение с просто дървохидрофобността на шперплата е приблизително половината от тази. Това прави възможно използването на влагоустойчив шперплат в помещения с повишено нивовлага и при регистрация на фасади на сгради отвън.

Няма изкривяване, а материалът е и най-малко податлив на гниене.

Красив външен вид с дървесна текстура.

Много лесен за самостоятелно използване. С такъв гъвкав материал работата става лесна.

Устойчив на UV лъчи, така че материалът не избледнява на слънце.

Ниска цена. Много печели по своята цена от естественото дърво, а също така има най-добри технически характеристики.

Лесна поддръжка. Възможно приложение перилни препаратиза почистване на повърхности от шперплат.

Екологичност. Всички материали, използвани за производството на шперплат, са безопасни за човешкото здраве. Това дава възможност за позициониране на продукт, изработен от този материалдори и в детската стая.

Устойчивост на абразия. В постоянен контакт с различни мебели, ръцете или краката не се износва.

Дълъг експлоатационен живот. Поради всички горепосочени качества притежава дългосроченоперация.

Можете да създавате гладки форми и извивки. Това качество е чудесно за създаване на уникални и интересни дизайни, за които ще говорим по-нататък.

Начини за огъване на шперплат

Има два начина за огъване на шперплат, за които ще говорим сега. Струва си да се даде малък съвет: Когато използвате който и да е метод, не поставяйте горния фурнир така, че влакната да са напречно на завоя, тъй като това може да причини счупване.

Сгъваеми слоеве при залепване

Тази техника обикновено се използва в производствени среди и нейното значение е следното: Използване на извити форми за фурнир, които са предварително загряти с пара или електрически ток. След това там се поставят залепени и огънати в необходимата форма листове шперплат, чието ниво на влага достига ниво не повече от двадесет процента. Те се намират в тях, докато лепилото изсъхне до такава степен, че да може перфектно да задържи материала с нова форма.

У дома е невъзможно да намерите необходимото оборудване, но можете да го направите по съвсем различен начин:

Залепете няколко тънки листа шперплат с лепило за дърво.

Наведете се в желаната позиция.

Фиксирайте по ръбовете с епоксиден хоросан.

Изчакайте пълното изсъхване.

Методът е доста добър, но не забравяйте, че за него трябва да се използва тънък фурнир. Ако има готов лист шперплат с голяма дебелина, тогава трябва да се използва друга опция.

Огъване на шперплат, след като е бил залепен

Дебелият лист трудно се огъва просто така. Той трябва да тръгне пръв специално отношениеда стане по-мек и по-гъвкав. Едва след това листът може да бъде огънат. Но първо трябва да се постави в подготвения извит фурнир.

Обработката може да бъде от следните видове:

Във фабриките за такива случаи се използват специални промишлени парни инсталации.

Що се отнася до домашните условия, можете да използвате парата от чайника за малки части или битов парогенератор.

Можете също да готвите на пара с чайник.

Ако шперплатът е голям, тогава той трябва да се постави в гореща вода, за да се даде на листа по-голяма еластичност. В този случай е важно да се предотврати разслояването на листа.

Тук е по-добре да използвате три метода: Оставете шперплата във водата за половин час, след което го преместете в твърда заготовка и го оставете в това положение за една седмица. Намокрете детайла обилно с вода, огънете го малко и го изгладете с ютия. След това отново намокрете, огънете и отстранете цялата вода. И така до достигане на желаната форма. Можете също така да се затоплите необходимо състояниевъв фурна, но може да се появят пукнатини по материала при използване на този метод.

След приключване на обработката шперплатът може да бъде огънат по следните методи:

Поставете го в шаблона за телена рамка.Това трябва да се направи много внимателно и надеждно, но преди всичко трябва да се направи рамката, което ще изисква малко повече време и усилия. За да фиксирате продукта, по-добре е да използвате дистанционни елементи и система от колани.

Използвайте стоманена лента.Трябва да се завърже към лист шперплат и да се огъне в желаната форма. В същото време металът перфектно ще запази формата и няма да я остави да загуби. След това просто трябва да оставите готовата структура, докато се втвърди напълно.

Използването на пропил.Това ще бъде особено полезно, когато използвате дебел продукт. На мястото на предвиденото огъване трябва да се направят няколко разреза, което ще направи възможно по-лесното огъване. След това детайлът се монтира в желаната позиция и получените празнини се запушват с лепило.

Защо се използват тези методи на сгъване?

С помощта на горните методи можете да придадете гладкост на формите. Те ще запазят позицията си дори след като материалът изсъхне. Така стана много лесно да се правят арки за врати и заоблени форми на стени. Но особено широк огънат шперплатизползвани в производството на мебели.

Това прави възможно:

Минимизирайте броя на ъглите, които могат да причинят нараняване. Това важи особено за тези стаи, в които постоянно има деца. Защото тяхното безпокойство много често води до контакт с ъгли.

Направете интериора по-естетичен и смислен. Тъй като за очите е по-интересно да гледат гладките линии на преходите, а не тяхната острота. Този дизайнерски ход помага за успокояване и подобряване на общото настроение.

Придаване на по-голяма здравина на завършената конструкция и освобождаване от много натоварените части за фиксиране. Това ви позволява значително да увеличите здравината и надеждността на готовата конструкция.

Шперплатните листове са наистина страхотен материалподходящ както за декорация, така и за изработка на мебели. Неговата сравнителна евтиност и подобрена технически свойстваго направи достоен противникобикновено дърво. По-специално трябва да се отбележи, че шперплатът има отлична способност да се огъва в различни форми, с които дървото не може да се похвали. Благодарение на това интериорът е изпълнен със специална естетика.

И не само в него. - нова дума като цяло в дървообработването (архитектура, дизайн, строителство и други области).

AT последно времеимаше подчертана тенденция към заоблени форми, като художествено по-привлекателни. Освен това се обръща все повече внимание на сигурността. Ето защо изглаждането на острите ъгли на мебелите в детската стая и като цяло в дизайна на жилищен интериор е много важно.

И накрая, производството на продукти от радиусни частипо-евтини, тъй като за разлика от правите не изискват много отделни части и фитинги. Докато от няколко панела от огънато залепен MDF, чрез съединяване, можете да създадете произволен радиусен обект.

технология

Както разбирате, огъването на масивно парче дърво е доста проблематично. Само някои видове дървесина се поддават на този процес и детайлът не трябва да е много дебел. С изобретение метод без трион промишлено производствофурнир(тънки листове трупи или дървен материал), а след това шперплат от няколко листа фурнир, беше направена голяма крачка към получаване на радиусни части.

Работата е там, че принципът на производство на огънати залепени части се основава именно на взаимното изместване на отделни листове от залепен, но все още не втвърден MDF с дебелина 16-20 mm. Резултатът е единен елемент с радиус на огъване от 400 до 600 мм, който впоследствие се използва при създаването на огънати конструкции от всякакъв тип. Между другото, цифрите не са взети „от тавана“, а се определят въз основа на анализ сегашните тенденциив дизайна, както и чрез итерация различни опциикомбинация от радиусни части.

Огънато залепени заготовки се създават с помощта на конвенционални, както и горещи или студени преси, върху които в зависимост от избраната технология се монтират специални форми (дървени или метални). В процеса на производство на радиусни елементи е важно да се обмисли в какво качество ще бъдат използвани след това. Ако само в декоративни конструкции(без натоварване), тогава трябва да се обърне внимание само на физичните и механични свойства на лепилото. Тъй като след 10 дни радиусът може да се увеличи средно до 4%. Ако възнамерявате да използвате огъната част в носеща конструкция, тогава в допълнение към адхезивния свързващ слой, огъването на частта се фиксира със специални вградени елементи за твърдост.

През няколкото години, през които различни дървообработващи индустрии произвеждат извити залепени продукти, технологията е подобрена с порядък. Днес те вече са се научили да пресоват профилирани панели с височина до 2,4 м в различни конфигурации: с един радиус от 34 до 5000 мм, с много радиуси, едно- и двуплоскостни дебелини от 5 до 44 мм. Списъкът с най-популярните радиуси вече включва: 96, 260, 300, 450, 600,1000 мм, "вълна" и др.

Получените части по желание на клиента се ламинират с бяла финишна хартия с външен или вътреза допълнително боядисване или опаковане с PVC фолио. Въпреки това, в повечето случаи всички панели се продават неразрязани, с назъбени ръбове. Дозалепване механично възстановяванеи довършването на частите се извършва съгласно традиционни технологииизползвайки конвенционално оборудване.

Оборудване

И така, редица инсталации се използват за промяна на формата на дървена заготовка и нейната окончателна подготовка преди монтажа. Огъването, както бе споменато по-горе, се извършва с помощта на специални преси, а довършването - на 5-осен дървообработващ център. Изборът на това оборудване е много богат, затова решихме, че в случая трябва да се спрем на оборудването, което водещите мебелни компании използват в производството си. Например световноизвестната IKEA.

Шведско-холандската фирма, както се оказа, работи на български машини. За производството на радиусни продукти неговите специалисти използват високочестотен генератор VCHG-40 заедно с хидравлична студена преса VP-C 11/15.

Първото устройство е предназначено за загряване на адхезивния слой при работа с многослойни заготовки. Устройството се характеризира с висока производителност поради равномерно нагряване на всички слоеве (дори ако дебелината на продукта надвишава 30 mm). Генераторът има плавно регулиране на мощността в зависимост от производствения цикъл. За постигане на оптимални стойности целият процес се контролира от амперметър и термостат.

След като високочестотният генератор загрее детайла до желаната степен, в действие влиза пресата за извити продукти. В условия висока температурапроменя формата на частта под въздействието на натиск. За да изпълните тази задача, там различни начини. VP-C 11/15 извършва кримпване с най-често срещаните - пневматични камери с едновременно използване на специални преси. Между другото, изборът на Ikea в полза на този модел се дължи на цял набор от предимства пред аналозите. Първо, точността на монтажа със сила от 100 тона се регулира от манометър с таймер. Второ, пресата произвежда малко шум. Трето, машината е надеждна, има дългосроченобслужване и отговаря на стандартите за безопасност CE.

След 20-40 дни след работата по формоването (а именно след това време настъпва пълно стабилизиране на радиусната част), огънато-залепеният продукт се подлага на довършителни работи. Тази работа се извършва на петосен дървообработващ център. Повечето подходящ вариант - настройка SPIN- едно от най-новите разработки на италианския производител на високотехнологично оборудване PADE.

Според италиански експерти само за 224 секунди той решава цяла поредица от задачи за възможно най-кратко време. Това е профилиране на абсолютно еднакви радиусни части с всякаква сложност, рязане в ъгъла на краищата, пробиване на отвори за дюбела, изпиляване по размер по ширина, правене на жлеб за панел или стъкло и т.н. Общо в един цикъл вие може да получите от 2 до 4 напълно завършени огънати залепени частиготови за сглобяване в завършен продукт.

Като цяло този обработващ център ви позволява да получавате продукти с много висока точност. Следователно SPIN е идеално подходящ не само за мащабно производство, но и за дребно производство на изключителни мебелни елементи.

Всички снимки от статията

Какви продукти от огънат шперплат могат да се използват в ежедневието? Защо са удобни? Трудно ли е да се даде сложна пространствена форма шперплат листсам? Нека се опитаме да отговорим на тези въпроси.

Мебели

Стол или фотьойл, като правило, е компромис между ергономичност (с други думи, удобство) и практичност.

Simple практически не се замърсява и лесно се измива, ако е необходимо. Никога няма да остави неподредени петна от сос или мазнина; вашата котка вероятно дори няма да си помисли да точи ноктите си върху дървена седалка.

Цената на практичността е удобството: хоризонтална плоска седалка и също толкова плоска облегалка са доста уморителни, когато дълга работаили по време на празник.

От друга страна, всички видове мека мебел страдат от всички горепосочени проблеми през цялото време. Светлина мебелен платпотъмнява вече след шест месеца активна работа; присъствието на животни или деца у дома изостря картината.

Мебелите от огънат шперплат имат предимствата и на двете решения:

• Формата на седалката и облегалката разпределя равномерно тежестта на тялото върху максималната площ, намалявайки умората от статична поза и без да нарушава кръвообращението;
• Поддръжката на такива мебели обаче остава изключително проста. Тя не се нуждае от стеснение; Отстраняването на мръсотията се свежда до обикновено избърсване с меки почистващи препарати.

За уточнение: с течение на времето често се появяват малки драскотини върху лака и лака.
Стол, изработен от огънат шперплат, лесно се полира с филцово колело или се отстраняват дефекти чрез повторно лакиране.

Арки, портали

Разнообразие от арки и като цяло отвори със сложна форма са друга типична употреба на огънати продукти от шперплат.

Основните конкуренти на този материал са гипсокартон и мазилка.

Защо шперплатът привлича строителите?

1. Възможност за монтаж без рамка. За GCR е необходимо и сглобяването на рамка за арка с правилна форма понякога се оказва много нетривиална задача;
2. Скоростта на монтиране на фона гипсови арки . Фино завършване на отвора е възможно веднага след монтажа на арката; ако отворът е завършен с мазилка, ще трябва да спрете поне една седмица, докато втвърдявате с цименто-пясъчен разтвор;
3. механична сила. Относително лесно е да се повредят както мазилката, така и гипсокартонът, но не всеки може да наруши целостта на шперплата с дебелина 10 - 15 милиметра.

огъване на шперплат

Сега ще проучим технологията: как да огънем шперплат, така че да запази формата си завинаги и да не губи сила.

На практика има две решения:

1. създаване на огънато залепени продукти;
2. огъване с пропарване.

Извити части

Същността на метода е залепване на голям брой тънки слоеве шперплат върху къдрава шаблон.

Забележка: идеално решениеще има лепене на отделни слоеве фурнир.
На практика обаче е много по-лесно да се намери в продажба не фурнир, а шперплат с дебелина 3-4 мм.

Инструкциите за правене на арки или седалки със собствените си ръце изглеждат така:

1. Няколко заготовки се изрязват от тънък лист с малък (2-4 mm) размер. Техният брой зависи от изискванията за крайната здравина на продукта: за стол е достатъчна обща дебелина от 12 - 15 мм, за арка - 10;
2. От дърво или други спомагателни материали се прави шаблон с необходимата форма. Тя може да бъде плътна или рамка; основното е, че неговият дизайн ви позволява да привлечете залепения продукт към шаблона. За фиксиране могат да се използват скоби, тежести или обикновени въжета с ленти от релса или прът;

1. Заготовките са намазани с PVA лепило. Неговата здравина е напълно достатъчна за надеждно свързване на слоевете фурнир: когато детайлът се разруши, фурнирът ще се разслои, а не самата линия на лепило;

Внимание: влакната на горния слой на фурнира трябва да са перпендикулярни на оста на завоя.
В противен случай може да се появят пукнатини.

1. Продуктът се фиксира и се оставя в статично положение, докато лепилото изсъхне напълно. За PVA, като се вземе предвид дишането на шперплата, сушенето обикновено отнема не повече от два дни;
2. След това повърхността и ръбовете са покрити с боя или лак.

Важен момент: след нанасяне на първия слой покритие е необходимо междинно шлайфане с фина шкурка.
В противен случай повдигнатата купчина (дървесни влакна в горен слойфурнир) ще направи повърхността грапава.

Еднокомпонентни огънати части

Могат ли седалките или краката на стола да бъдат направени от един лист дебел шперплат? Възможно е; обаче вероятността да получите дефектен продукт в този случай ще бъде много по-висока. Факт е, че за огъване дървото ще трябва да се изпари топла водаили, което е много по-разумно, на водна пара; винаги съществува риск от разслояване на фурнира.

Как да изпарите детайла?

Парената част също се фиксира върху шаблона в този случай и се оставя да изсъхне за 7-10 дни. Със значителна дебелина на детайла на вътрешна повърхностгънка, първо се правят напречни разрези на стъпки от 10 mm; след огъване и изсушаване на частите те се запълват с епоксидно или PVA лепило, последвано от смилане.