राउंडिंग मशीनों के बारे में सब कुछ। डू-इट-खुद गोल लॉग। संचालन संबंधी विशेषताएं। लॉग हाउस बनाने के लिए मशीन टूल्स और उपकरण डू-इट-खुद मशीन

ऐतिहासिक रूप से ऐसा हुआ कि प्राचीन काल से ही लोगों ने अपने घर लकड़ी से बनाए हैं। प्रसंस्करण में आसानी, ऐसी सामग्री प्राप्त करने की उपलब्धता और उत्कृष्ट गर्मी-संचालन गुणों द्वारा समझाना काफी आसान है। कई वर्षों के बाद, नई तकनीकों के आगमन के साथ, लकड़ी को विशेष मशीनों का उपयोग करके संसाधित किया जाने लगा। एक ही व्यास और लंबाई के गोल लॉग प्राप्त करने के लिए, लॉग को गोल करने के लिए एक विशेष लकड़ी की मशीन का उपयोग किया जाता है।

गोलाई मशीन की विशेषताएं

राउंडिंग मशीन एक वुडवर्किंग मशीन है जिसे राउंडवुड से गोल लॉग और प्रोफाइल लकड़ी के उत्पादन और लॉग केबिन के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। राउंडिंग मशीन लॉग हाउस उत्पादन तकनीक द्वारा प्रदान किए गए सभी कार्यों को करना संभव बनाती है: बढ़ते खांचे का चयन करने के लिए, एक क्राउन कप, एक लॉग (प्राथमिक और माध्यमिक प्रसंस्करण) को गोल करने के लिए और एक चिकनी सतह को मिलाने के लिए .

और आप मशीन का उपयोग इस तरह के ऑपरेशन करने के लिए भी कर सकते हैं जैसे कि बंदूक की गाड़ी को किनारों वाले बोर्डों में देखना, बंदूक की गाड़ी और एक बोर्ड में लॉग देखना, अंत लकड़ी की छत के लिए मोल्डिंग और ब्लैंक बनाना, प्राप्त करना धार वाला बोर्डअसिंचित से।

केंद्र से लॉग को हटाए बिना आरा इकाई का उपयोग करते समय, आप आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए एक मुआवजा नाली बना सकते हैं जो लॉग के सूखने पर होता है। इन सभी कार्यों को मशीन पर क्रमिक रूप से लॉग की एक स्थापना के लिए उपकरणों के एक सेट के साथ किया जाता है। इस वजह से, तैयार लॉग का निर्माण करते समय, कटर और लॉग को फिर से स्थापित करने की आवश्यकता नहीं होती है।

संयोजन विभिन्न तरीकेप्रसंस्करण एक जटिल विन्यास के उत्पादों को प्राप्त करना संभव बनाता है - गुच्छों, एक जटिल प्रोफ़ाइल के बीम और साथ विभिन्न व्यास. गठित ज्यामितीय प्रोफ़ाइल आपको किसी भी जटिलता के लकड़ी के ढांचे का निर्माण करने की अनुमति देती है। इसके अलावा, लॉग राउंडिंग मशीनें 7 मीटर लंबी सामग्री को संसाधित करने में मदद करती हैं।

लॉग को गोल करने के लिए मशीन का डिज़ाइन

राउंडिंग मशीन में निम्नलिखित ब्लॉक शामिल हैं: चौकोर पाइपों से बना एक सामान्य धातु फ्रेम, जिस पर गाइड स्थापित होते हैं, जिसका उद्देश्य बिजली इकाई और उनके साथ आरा गाड़ी को स्थानांतरित करना है। सामान्य फ्रेम पर हेडस्टॉक और टेलस्टॉक भी होते हैं, जिन्हें मूल वर्कपीस के केंद्रों में स्थापित करने और लॉग को रोटेशन में चलाने की आवश्यकता होती है। हेडस्टॉक पर है विभाजित सिर, जो विभिन्न स्थितियों में लॉग को ठीक करने के साथ-साथ कटर के रोटेशन के स्पिंडल हेड को ठीक करने का कार्य करता है।

एक काम करने वाले उपकरण के रूप में, एक विशेष डिजाइन के कटर का उपयोग किया जाता है - लगा और सार्वभौमिक, जो मशीन स्पिंडल शाफ्ट पर स्थापित होते हैं। राउंडिंग, प्लेन मिलिंग और क्राउन कप के चयन के लिए एक सार्वभौमिक कटर आवश्यक है। घुंघराले कटर बढ़ते खांचे के नमूने के लिए है। कटर की तकनीकी विशेषता, जिसका उपयोग मशीन पर किया जाता है, उपचारित लकड़ी की सतह में "नरम प्रवेश" प्रदान करना है। इससे कंपन में कमी आती है और कार्य की सटीकता भी बढ़ जाती है।

कटर में प्रयुक्त चाकू हटाने योग्य होते हैं। यदि ऑपरेटर ने देखा कि इसका रखरखाव नहीं किया गया था आवश्यक आकारसंसाधित सतहों, आपको हटाने योग्य चाकू को तेज करने की आवश्यकता है। हटाने योग्य चाकू उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण स्टील से बने होते हैं, जिससे उन्हें एक सेट में उपयोग करना संभव हो जाता है। लंबे समय तक, जबकि कटर का संसाधन ही सीमित नहीं है।

समय कम करने और लॉग के केंद्र में स्थापना की सुविधा के लिए, विशेष यांत्रिक लीवर का उपयोग किया जाता है, उन्हें किसी भी स्थान पर फ्रेम पर स्थापित किया जा सकता है, जैसा कि लॉग राउंडिंग मशीन की तस्वीर में दिखाया गया है। बढ़ते खांचे के छोटे व्यास (200 मिलीमीटर तक) से गुजरते समय, लॉग का कुछ विक्षेपण देखा जा सकता है;

क्राउन कप चुनते समय, गाड़ी के विश्वसनीय निर्धारण की आवश्यकता होती है, इस उद्देश्य के लिए, यांत्रिक ब्रेक उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जो गाड़ी के दोनों सिरों पर रखे जाते हैं और सुरक्षित रूप से तय होते हैं। और गाड़ी को ठीक करने के लिए एक विशेष तंत्र भी है, जो कटोरे चुनते समय इसे घुमाने की अनुमति नहीं देता है। अनुदैर्ध्य बढ़ते खांचे या कटोरे के निर्माण में, बहुत सटीक (मैनुअल) समायोजन की भी आवश्यकता होती है - इस उद्देश्य के लिए, लॉग को मैन्युअल रूप से घुमाने के लिए एक विशेष तंत्र स्थापित किया जाता है।

गोलाई मशीनों का वर्गीकरण

तकनीकी योजनाओं के अनुसार लॉग के लिए गोलाई मशीनों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

1. लॉग की निरंतर आवाजाही के साथ पैसेज डिवाइस। मशीनों के माध्यम से लॉग इन को बिना रुके टूल क्षेत्र में चलते समय संसाधित किया जाता है। लॉग की आवाजाही बिना अंतराल के या आसन्न लॉग के सिरों के बीच की खाई के साथ की जा सकती है।
2. लॉग के रुक-रुक कर चलने वाले चक्रीय उपकरण। चक्रीय मशीनों में प्रसंस्करण के एक चक्र के लिए, आंदोलनों का दोहराव सेट होता है। साइकिल मशीनों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है:
   • साइक्लो-पास राउंडिंग मशीन: लॉग को संसाधित किया जाता है काटने का औजार, जो काम कर रहे आंदोलन करता है;
   • साइक्लो-पोजिशन राउंडिंग मशीन: कार्य उपकरण के क्षेत्र के सापेक्ष चलते हुए लॉग को संसाधित किया जाता है।

आंदोलनों का प्रत्येक संयोजन काटने के गतिज पैटर्न को निर्धारित करना संभव बनाता है विभिन्न तरीकेप्रसंस्करण। मशीन के काम को लॉग और वर्किंग टूल के आंदोलनों के निम्नलिखित संयोजनों द्वारा दर्शाया गया है: रेक्टिलिनर और दो घूर्णी, रेक्टिलिनियर और घूर्णी।

लॉग, जब थ्रू-होल सिलिंडरिंग नोजल में संसाधित किया जाता है, तो बनाता है सीधा गति, और उपकरण क्रमशः घूर्णी है। लॉग की धुरी के साथ प्रसंस्करण के समय साइक्लो-थ्रू मशीनों में लॉग एक सीधा गति बनाता है, और स्थिति में उपकरण - घूर्णी, जैसा कि वीडियो में दिखाया गया है कि गोल करने के लिए मशीन के बारे में। लॉग, जब स्थितीय खराद में संसाधित होता है, एक घूर्णी गति उत्पन्न करता है, और उपकरण स्वयं (कटर) लॉग की धुरी के समानांतर एक सीधी रेखा में चलता है।

उपकरण के आकार और प्रकार और उसके काटने के किनारों के आधार पर, सभी प्रकार के लॉग प्रसंस्करण को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है - मिलिंग और टर्निंग। टर्निंग को चिप बनाने की एक निरंतर प्रक्रिया की विशेषता है। मुख्य आंदोलन, जो काफी के साथ किया जाता है उच्च गतिमुड़ते समय, उपकरण या लॉग के रोटेशन पर विचार किया जाता है। मिलिंग एक असंगत चिप निर्माण प्रक्रिया की विशेषता है। मिलिंग में, मुख्य आंदोलन उपकरण का रोटेशन है।

हमारे समय में लकड़ी की मशीनें, स्वचालन और मशीनीकरण की डिग्री के अनुसार, निम्नलिखित वर्गों में विभाजित हैं:

1. मशीनीकृत मशीनों में, मानव हस्तक्षेप के बिना मुख्य आंदोलन और फ़ीड आंदोलनों का प्रदर्शन किया जाता है। ऑपरेटर मशीन को लोड करने के साथ-साथ विनियमन, समायोजन और अनलोडिंग प्रदान करता है।
2. ऑटोमेटा (स्वचालित मशीन टूल्स) में, मशीन द्वारा आंदोलनों और संचालन की पूरी श्रृंखला का प्रदर्शन किया जाता है। एक व्यक्ति को काम की निगरानी और समय-समय पर मशीन को वर्कपीस के साथ लोड करने की भूमिका सौंपी जाती है। पूर्ण स्वचालित मशीनों में, वर्कपीस की लोडिंग भी स्वचालित होती है।
3. अर्ध-स्वचालित मशीनों में, संचालन केवल एक चक्र के भीतर स्वचालित होते हैं, और अगले प्रसंस्करण चक्र को पूरा करने के लिए मानव भागीदारी की आवश्यकता होती है।

विभिन्न लॉग राउंडिंग मशीनों की तुलना में, हम कह सकते हैं कि न केवल लॉग राउंडिंग मशीनों की कीमत भिन्न होती है, बल्कि उनके कार्य भी होते हैं:

• थ्रू-टाइप मशीनों में उच्च उत्पादकता होती है, लेकिन साथ ही वे बेसिंग सिस्टम की कमी के कारण कम मशीनिंग सटीकता और एक बड़ी सतह खुरदरापन प्रदर्शित करती हैं;
• साइकलिंग स्थितीय उपकरण उच्च सटीकता की गारंटी देते हैं और सतह की उत्कृष्ट गुणवत्ता रखते हैं, लेकिन उनकी उत्पादन क्षमता पास-थ्रू उपकरणों की तुलना में बहुत कम है;
• चक्रीय स्थितीय मशीनों में एक विश्वसनीय आधार प्रणाली होती है, जो एक छोटे से उत्पादन क्षेत्र पर कब्जा करती है और व्यापक रूप से उत्पादन में उपयोग की जाती है।

डू-इट-खुद एक सिलेंडरिंग मशीन की स्थापना

आमतौर पर घरेलू मशीनेंगोल करने के लिए, वे चीरघरों के आधार पर बनाए जाते हैं। सामने के शंकु को एक स्टॉप से ​​बदल दिया जाता है, और टेलस्टॉक पर एक जोर असर या पतला रोलर असर स्थापित किया जाता है। फिक्स्ड लॉग को एक अतिरिक्त मोटर की मदद से या मैन्युअल रूप से घुमाया जाता है, जो इतना व्यावहारिक नहीं है। कटर बनाना सबसे कठिन है। कार्य को यथासंभव आसानी से पूरा करने के लिए इसे टाइपसेटिंग में बनाया जाता है, अर्थात इसे कई तत्वों से इकट्ठा किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कटर की सामग्री ही मजबूत होनी चाहिए, यानी नरम मिश्र धातु इन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

लॉग के साथ कटर की आवाजाही सुनिश्चित करने का सबसे आसान तरीका एक अतिरिक्त रेल ट्रैक बिछाना है जिसके साथ इंस्टॉलेशन आगे बढ़ेगा। इससे मैन्युअल ड्रैगिंग को बाहर करना संभव हो जाएगा। इस तरह की स्थापना के संचालन का सिद्धांत एक साधारण मिलिंग मशीन के संचालन के सिद्धांत के समान है, जब पोज़ में तय किया गया वर्कपीस घूमता है, और कटर उसके साथ चलता है।

याद रखें कि कंक्रीट प्लेटफॉर्म पर अपने हाथों से लॉग को गोल करने के लिए मशीन स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। संकुचित मिट्टी पर गोलाई मशीन को संचालित करना भी संभव है। इस मामले में, मशीन लकड़ी के स्लीपरों के अनुप्रस्थ रेल पर स्थापित है - उदाहरण के लिए, कम से कम 1500X1500 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाला बीम। स्लीपरों के बीच अनुशंसित दूरी एक मीटर है। उन जगहों पर मिट्टी के संकोचन को बाहर करना भी आवश्यक है जहां मशीन स्थापित की जाएगी।

मशीन फ्रेम की असेंबली से माउंट होना शुरू होती है। फ्रेम अनुभागों को इकट्ठा करना और इसे एक क्षैतिज विमान में समान स्तर पर स्थापित करना आवश्यक है। गाइड और साथ दोनों में - 0.5 प्रति 1000 मिलीमीटर से अधिक की स्थापना त्रुटि का पालन करें।

कंक्रीट प्लेटफॉर्म पर फ्रेम को स्थापित करते समय, फ्रेम को लगभग 15-20 सेंटीमीटर की ऊंचाई पर रखा जाता है, और वर्गों के जोड़ों को समतल किया जाता है। एक बिजली इकाई, आगे और पीछे के हेडस्टॉक्स, रैक स्थापित फ्रेम पर लगे होते हैं, जिस पर एक विद्युत जंगम केबल संलग्न करने के लिए एक केबल खींची जाती है। बिजली इकाई पर एक क्लैंप-स्टॉपर स्थापित किया गया है। मशीन एक सामान्य ग्राउंडिंग सिस्टम पर भी आधारित है।

अगला, मोटर जुड़ा हुआ है, जो वर्कपीस को घुमाता है। मशीन को मुख्य से कनेक्ट करें, बिजली आपूर्ति के चरणों के संबंधित बिजली मोड के सही कनेक्शन की जांच करें। ऐसा करने के लिए, कटर को ऊपर उठाने और कम करने के लिए बटन दबाएं। यदि वास्तविक दिशा जिसमें पावर हेड चलता है, उसी दिशा से मेल खाता है जैसा कि नियंत्रण कक्ष पर इंगित किया गया है, तो बिजली की आपूर्ति सही ढंग से जुड़ी हुई है। अन्यथा, चरणों को उलट दिया जाना चाहिए।

उसके बाद, आपको वर्कपीस के रोटेशन की दिशा की जांच करने की आवश्यकता है। जब रोटेशन की दिशा गलत होती है, तो मोटर पर चरणों को उलटना आवश्यक होता है। बिजली आपूर्ति चरणों के सही कनेक्शन की जाँच होने तक वर्कपीस रोटेशन मोटर और सिलेंडरिंग मशीन मोटर को चालू करना मना है।

यदि आप, लॉग को गोल करने के लिए मशीन बनाने के बाद, प्रारंभिक स्टार्ट-अप दो महीने से अधिक समय के बाद, लंबे ब्रेक के बाद करते हैं, या मशीन भंडारण में थी और परिवहन के दौरान स्थिति में थी उच्च आर्द्रता, तो बिजली के उपकरणों से नमी निकालना शुरू करने से पहले इसे कुछ समय के लिए सूखे कमरे में रखना आवश्यक है।

याद रखें कि लॉग राउंडिंग मशीन के आगे और पीछे के हेडस्टॉक्स को गाइड के समानांतर रखा जाना चाहिए और चयनित लंबाई के अनुसार कठोरता से तय किया जाना चाहिए। इसके अलावा, सिलेंडरिंग मशीन के टेलस्टॉक और हेडस्टॉक के संरेखण की जांच करना आवश्यक है। इस उद्देश्य के लिए, दूरी को निकटतम मिलीमीटर तक मापें: ऊर्ध्वाधर अनुदैर्ध्य प्रोफ़ाइल और हेडस्टॉक के केंद्र के बीच, निकट गाइड और हेडस्टॉक के केंद्र के बीच। यह आवश्यक है कि ये दूरियां टेलस्टॉक और हेडस्टॉक के लिए समान हों।

कटर के गलत संतुलन और धारदार चाकू के कोण में परिवर्तन से सिलेंडरिंग मशीन की विफलता हो सकती है, या उत्पाद की सतह की गुणवत्ता में गिरावट आ सकती है। घुंघराले कटर को शाफ्ट के शंक्वाकार भाग पर लगाया जाता है और बोल्ट के साथ तय किया जाता है। एक सार्वभौमिक कटर को घुंघराले कटर के शरीर में खराब कर दिया जाता है और फिर एक विशेष कुंजी के साथ कड़ा कर दिया जाता है।

इसके अलावा, यदि आपने लॉग को गोल करने के लिए एक मशीन बनाई है, तो जांच लें कि फ्रेम सही और क्षैतिज रूप से माउंट किया गया है। पीछे के नीचे गास्केट बिछाकर, कटर के आंदोलन के विमान के साथ पीछे और सामने के हेडस्टॉक्स की कुल्हाड़ियों की समानता को निर्धारित करना संभव है। गैस्केट की मोटाई टेंपर वैल्यू के आधे के बराबर होनी चाहिए।

निर्माण के दौरान लकड़ी के घरआमतौर पर पाइन या स्प्रूस का उपयोग किया जाता है। एक उचित व्यवस्था में लकड़ी के घर, यह किसी भी ठंढ में गर्म होगा, क्योंकि लॉग हाउस पढ़ाते समय, प्रत्येक सीम के अंदर एक हीटर रखा जाता है। लट्ठे आपस में कसकर फिट होने के कारण किसी भी पाले में घर में गर्मी बरकरार रहती है। यह तकनीक हमारे दूर के पूर्वजों द्वारा विकसित की गई थी और आज तक जीवित है। केवल वह सामग्री जिससे फ्रेम बनाया गया है, बदल गई है। पहले, कटे हुए पेड़ों से चमड़ी वाले लॉग का उपयोग किया जाता था। लेकिन इस तरह के लॉग में बट्स और टॉप्स में अलग-अलग व्यास थे, इसलिए भले ही बट्स और टॉप्स बारी-बारी से हों, फिर भी क्राउन की मोटाई अलग-अलग बनी रही। इसलिए, तालों के खांचे और तत्व अलग-अलग निकले, उन्हें जगह-जगह काटना पड़ा, जिससे श्रम की तीव्रता बढ़ गई और कम हो गई दिखावटदीवारें। इसके अलावा, लॉग के बीच की खाई बड़ी बनी हुई थी, और उन्हें सावधानी से हथौड़े से मारना पड़ता था।

अब ऐसे लॉग का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, जहां जंगल लकड़ी प्रसंस्करण उद्यम की तुलना में करीब है। एक आधुनिक लकड़ी के व्यक्तिगत आवासीय भवन के लिए, नए प्रकार की लकड़ी का उपयोग किया जाता है: गोल लॉग और चिपके हुए प्रोफाइल वाली लकड़ी।

राउंडिंग मशीन लकड़ी प्रसंस्करण लाइनों के मुख्य घटक हैं, जो मानक कार्यशालाओं में और अपने हाथों से ऐसे उत्पादों के निर्माण में लागू होते हैं। इस मशीन का मुख्य कार्य कटर के कारण होता है जटिल डिजाइनऔर चिकनी शूट करने के लिए विभिन्न प्रकार ऊपरी परतप्रत्येक लॉग से।

वर्तमान में, विभिन्न प्रकार और उद्देश्यों के समान उत्पादों की एक बड़ी संख्या बिक्री पर है, जिनमें से आपके मामले के लिए आदर्श उपकरण चुनना बिल्कुल भी मुश्किल नहीं है।

1 रोलिंग मशीन - उपकरण सुविधाएँ

लॉग को गोल करने के लिए मशीन - एक तंत्र जिसमें कई विशेष कटरों के संपर्क के कारण लॉग का प्रसंस्करण किया जाता है। बाद वाले को एक विशेष मोटर द्वारा गति में सेट किया जाता है (कुछ ट्रिम स्तरों में उनमें से दो होते हैं)।

फीडिंग के दौरान सभी लॉग सिस्टम द्वारा सुरक्षित रूप से तय किए जाते हैं, ताकि सरल और समान प्रसंस्करण प्राप्त किया जा सके।

इसके अलावा, उपकरण के प्रकार के आधार पर, इसमें एक रेल ट्रैक भी हो सकता है, जिसकी स्थापना के लिए थ्रू-टाइप संस्करण के लिए स्थापना के लिए एक विशेष ठोस आधार की आवश्यकता होती है।

बिक्री पर पेश किया विभिन्न प्रकारगोल करने वाली मशीनें,रस और शेरवुड प्रकार के उपकरण, साथ ही मॉड्यूलर प्रकार के उपकरण शामिल हैं।

यह उपकरण, जैसे शेरवुड या रस उपकरण, स्वतंत्र इकाइयां हो सकते हैं या लकड़ी के काम करने वाले परिसर के हिस्से के रूप में जा सकते हैं। वे विभिन्न क्षमताओं में आते हैं।

एक लॉग की औसत मात्रा, जिसे रस, दीमक, शेरवुड मशीनें स्वतंत्र रूप से पास करती हैं, 240 मिमी है, हालांकि ऐसे उपकरणों के कुछ संस्करण आसानी से बड़े नमूनों को संभाल सकते हैं।

गोल - मिलिंग मशीनशेरवुड OF-28Ts

राउंडिंग मशीन आपको विभिन्न प्रकार की सामग्री प्रसंस्करण करने की अनुमति देती है। विशेष रूप से, यह इसके उपयोग के साथ है कि लॉग की सीधी गोलाई की जाती है, तैयारी अनुदैर्ध्य नालीबिछाने, मुआवजे में कटौती, साथ ही बन्धन के लिए विशेष तत्व - साइड कटोरे।

यह फिट बैठता है बिना किसी अपवाद के सभी के लिए उपकरण भौतिक किस्में, लोकप्रिय बीच, ओक, सन्टी, राख, नाशपाती, एल्डर, पाइन और अन्य लकड़ी प्रजातियों सहित।

1.1 इस प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के पेशेवरों और विपक्ष

लॉग को संसाधित करने के लिए इस प्रकार की मशीन के फायदों में शामिल हैं:

1. उच्च प्रसंस्करण गति।
2. चाकू तीक्ष्णता की विविधता के कारण कई प्रकार के प्रसंस्करण में सटीकता।
3. ऐसे उपकरणों के साथ काम करते समय ऑपरेटर की पूर्ण सुरक्षा।
4. मिलावट में सादगी, उच्च स्तरऐसे उपकरणों का स्वचालन।
5. उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री प्रसंस्करण, संसाधित लकड़ी की गुणवत्ता की परवाह किए बिना
6. बहुमुखी प्रतिभा - इस तरह के उपकरण से आप प्राकृतिक लकड़ी से कोई भी रिक्त स्थान बना सकते हैं।
7. लकड़ी की कम खपत, जो न केवल रस और शेरवुड के नमूनों द्वारा प्रदान की जाती है, बल्कि एक घर-निर्मित सिलेंडरिंग मशीन द्वारा भी प्रदान की जाती है।

इस प्रकार के उपकरण में निहित कमियों के लिए, उनमें से यह ध्यान दिया जाना चाहिए:

• उपकरण के बड़े आयाम, जिसके कारण लकड़ी के प्रेमी अपने हाथों से ऐसी संरचनाएं हमेशा अपने घर में स्थापित नहीं कर सकते हैं;
• प्रतिस्थापन भागों के लिए उच्च कीमतें, साथ ही काम शुरू करने से पहले उत्पादों की आवश्यक प्रसंस्करण, उदाहरण के लिए, चाकू को तेज करना।

1.2 गोलाई मशीनों के लिए बदली जाने वाले पुर्जे

ऐसी मशीनों पर लॉग के सरल प्रसंस्करण के लिए विभिन्न प्रकार केऐसी संरचनाओं के लिए सामग्री खत्म होने की गुणवत्ता को बदले बिना आपको निम्न प्रकार के घटकों को खरीदने की आवश्यकता है:

1. बदलने योग्य कटर, विशेष रूप से गैर-मानक प्रकार (इन घटकों को खरीदते समय, कुछ प्रकार की लकड़ी के लिए चाकू को तेज करने की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए)।
2. कुछ प्रकार के निर्माण के लिए अतिरिक्त इलेक्ट्रोमैकेनिकल ड्राइव।
3. प्रसंस्करण कटोरे के लिए विनिमेय भागों।
4. मुआवजे में कटौती करने के लिए पुर्जे।

इसके अलावा, कभी-कभी शेरवुड और रस मशीनों सहित इस प्रकार के उपकरण के लिए, आप अलग-अलग लॉग के लिए विशेष प्रकार के चाकू को तेज कर सकते हैं, साथ ही कुछ लचीले बदली तत्व भी खरीद सकते हैं। उन्हें हाथ से बदला जा सकता है। प्रत्येक डिवाइस के लिए उनकी सूची व्यक्तिगत है।

2 लोकप्रिय प्रकार की गोलाई मशीन

वर्तमान में, पेशेवरों द्वारा उपयोग किए जाने वाले ऐसे उपकरणों की कई लोकप्रिय किस्में हैं, साथ ही साथ शौकिया अपने हाथों से निर्माण, मरम्मत, कार्य समाप्ति की ओरघर में।

इन मॉडलों में:

1. गोल मशीन अल्ताई। उपकरण, चाकू को तेज करने की ख़ासियत के कारण, 550 मिमी तक के व्यास के साथ प्रसंस्करण लॉग की अनुमति देता है। यह गोलाकार, और चेहरे के प्रकार की मिलों के साथ पूरा हुआ है। लॉग के प्रसंस्करण में इस संस्करण के मुख्य लाभ: डिवाइस की इष्टतम गति चुनने की क्षमता, साथ ही साथ चाकू की प्रवेश गहराई को समायोजित करना। छोटे लकड़ी के घरों के निर्माण सहित शेरवुड जैसे सभी प्रकार के उत्पादन के लिए आदर्श।
2. गोल मशीन केद्र. एक अन्य प्रकार के पास-थ्रू उपकरणके लिये औद्योगिक उद्यम. प्रति प्रसंस्करण लॉग के 7.5 मीटर तक ढेर करने की अनुमति देता है। अद्वितीय प्रकार के कटर शार्पनिंग के कारण सभी प्रकार के लॉग के लिए उपयुक्त है।
3. राउंडिंग मशीन टैगा ओएस 1. शेरवुड जैसे उपकरण लकड़ी के प्रसंस्करण के किसी न किसी, परिष्करण प्रकार के लिए उपयुक्त हैं। 240 मिमी के अधिकतम व्यास के नमूनों के साथ काम करने की अनुमति देता है। पास-थ्रू प्रकार के अन्य नमूनों की तरह, इसका उपयोग औद्योगिक उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है, जिसमें घर बनाना या बार से स्नान करना शामिल है। चाकू को तेज करने के प्रकार के आधार पर, इसका उपयोग विभिन्न कार्यों के लिए किया जा सकता है।
4. गोलाई मशीन थर्माइट। यूनिवर्सल थ्रू-टाइप उपकरण, जैसे रस मशीन, विभिन्न प्रकार की लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त। औद्योगिक संयंत्रों के लिए आदर्श, जहां यह 900 रैखिक मीटर तक प्राप्त कर सकता है समाप्त लकड़ीएक पारी के लिए। आधुनिक डिज़ाइनयह उपकरण प्रसंस्करण के दौरान लॉग स्क्रॉलिंग की संभावना को समाप्त करता है।

इस उपकरण के सभी प्रकार लकड़ी के औद्योगिक उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त हैं, हालांकि, अगर इसे स्वयं करने के लिए उचित शर्तें हैं, तो उनका उपयोग घर पर किया जा सकता है।

ऐसे उत्पादों की लागत, साथ ही मॉडल रस या शेरवुड, उपकरण पर निर्भर करता हैसाथ ही कंपनियां जो बेचती हैं यह प्रजातिउपकरण। सर्वोत्तम मूल्यआधिकारिक डीलरों से उस पर।

उन लोगों के लिए जिनके लिए ऐसे उत्पाद उपयुक्त नहीं हैं तकनीकी मापदंड, आप एक होम-मेड सिलेंडरिंग मशीन बना सकते हैं, जिसे तकनीक के उपलब्ध स्केच के अनुसार बनाया गया है।

2.1 मशीन पर लॉग को गोल करने की प्रक्रिया (वीडियो)

लेख से सभी तस्वीरें

हमारी महान शक्ति में लकड़ी से बने आवासों का निर्माण प्राचीन काल से होता आ रहा है। सबसे पहले, यह इस पर्यावरण के अनुकूल और अपेक्षाकृत के विशाल भंडार के कारण है सस्ती सामग्री. कई नए के उद्भव के बावजूद निर्माण प्रौद्योगिकियां, क्लासिक लॉग केबिन अभी भी लोकप्रिय हैं। आखिरकार, गोल लॉग के फायदे स्पष्ट हैं, उन पर आगे चर्चा की जाएगी।

लॉग क्यों

शुरू करने के लिए, आइए जानें कि एक गोल लॉग क्या है और अधिकांश लोग इससे आवास बनाना क्यों पसंद करते हैं।

महत्वपूर्ण: परिभाषाओं की एक शुष्क भाषा में बोलते हुए, एक गोल लॉग को एक सीधे पेड़ के तने को कॉल करने के लिए प्रथागत है, इसे सही बेलनाकार आकार देने के लिए लकड़ी की मशीनों पर पूर्व-संसाधित किया जाता है।
नतीजतन, ऊपरी असमान परत, गांठों को हटा दिया जाता है, और मुआवजे और बढ़ते खांचे को लागू किया जाता है।

सामग्री लाभ

• लकड़ी में ही एक प्राकृतिक झरझरा संरचना होती है, जिसके परिणामस्वरूप यह इनमें से एक है सबसे अच्छी गर्मीऔर ध्वनिरोधी.
• स्पष्ट ज्यामितीय आयामों के साथ, यह सामग्री एक दूसरे के साथ पूरी तरह फिट बैठती है. विशेष रूप से सुसज्जित खांचे इंटरवेंशनल सीम की उच्च जकड़न और गुणवत्ता प्रदान करते हैं।
• सभी बैरल में एक स्पष्ट रूप से निश्चित व्यास होता है, यहां अधिकतम विचलन 2 मिमी . से अधिक नहीं हो सकता है. इससे परिसर के निर्माण के लिए जंगल चुनना संभव हो जाता है। विभिन्न प्रयोजनों के लिएदी गई विशेषताओं के साथ।
• फिलहाल, लोगों के लिए पर्यावरण के अनुकूल और उपयोगी निर्माण सामग्री नहीं है।. लकड़ी के विपरीत, पारंपरिक ईंट या आधुनिक प्रकार निर्माण सामग्रीकेवल पर्यावरण तटस्थता का दावा कर सकते हैं।

• यद्यपि एक गोल लॉग की कीमत कई प्रतिस्पर्धियों की तुलना में अधिक हो सकती है, ऐसे घरों को अतिरिक्त आंतरिक और बाहरी आवरण की आवश्यकता नहीं होती है।. पदार्थअपने आप में एक प्राकृतिक सुंदरता है, जिसके परिणामस्वरूप मालिक परिष्करण पर काफी बचत करते हैं।
• आधुनिक लकड़ी के उपकरण आपको शुरू में तैयार किए गए चड्डी का उत्पादन करने की अनुमति देते हैं जोड़ने वाले तत्व . यह संरचनाओं के निर्माण की प्रक्रिया को बहुत तेज करता है और बहुत सारे नियोजन विकल्प देता है।

• आपने पहले ही सुना होगा कि प्राकृतिक लकड़ीसाँस लेता है. यह हवा से अतिरिक्त नमी लेने और स्थिति बदलने पर इसे दूर करने के लिए द्रव्यमान की क्षमता को संदर्भित करता है। सीधे शब्दों में कहें तो पेड़ एक प्राकृतिक कंडीशनर है, जो घर में मानव जीवन के लिए एक आदर्श माइक्रॉक्लाइमेट प्रदान करता है।
• और अंत में, भवन निर्देश काफी सुलभ हैं।. एक साधारण स्नानागार, एक खलिहान या एक छोटा बहुत बड़ा घर, एक अच्छा मालिक, बड़ी इच्छा के साथ, अपने हाथों से निर्माण करने में सक्षम होगा।

क्या हैं नुकसान

• जैसा कि हमने पहले ही कहा, लकड़ी एक जीवित सामग्री है, इसलिए समय के साथ, सरणी सूखने लगती है और दरार पड़ने लगती है। यह सच है, लेकिन आधुनिक तकनीक के लिए धन्यवाद, ऐसी प्रक्रियाओं को काफी धीमा किया जा सकता है।
• बहुत से लोग जानते हैं कि विकास की प्रक्रिया में, पेड़ का तना एक सर्पिल में थोड़ा मुड़ जाता है। कट के बाद, यह सर्पिल कभी-कभी खोलना शुरू कर देता है। यही कारण है कि स्वामी ताजा आरी की लकड़ी से निर्माण की सलाह नहीं देते हैं, संरचनाएं नेतृत्व कर सकती हैं। लेकिन एक सूखा गोल लॉग इस खामी से रहित है।
• उच्च आग के खतरे और संवेदनशीलता जैसे नुकसान जैविक कीटसमान विशेष संसेचन के कारण आसानी से समाप्त हो जाते हैं।
• शायद किसी का एकमात्र महत्वपूर्ण दोष लकड़ी की संरचनानए घरों के संकोचन का एक उच्च प्रतिशत है। अच्छी तरह से सुखाई गई गुणवत्ता वाली लकड़ी पहले साल में हर 3-4 मीटर दीवार के लिए 100 मिमी तक सिकुड़ जाती है। और 10 - 20 मिमी एक और 2 - 3 साल के लिए। ताजा आरी की लकड़ी 10 साल तक सिकुड़ जाएगी।

प्रदर्शन को क्या प्रभावित करता है

सामग्री के मुख्य मापदंडों को निर्धारित करने के लिए, नियमों का एक सेट है। हमारे देश में, यह GOST 2708-75 है, पश्चिम में ISO 4480-83 है। उनके बीच कोई बड़ा अंतर नहीं है, मुख्य पैरामीटर समान हैं। यह इन आंकड़ों पर आधारित है कि वॉल्यूम, वजन, घनत्व और अन्य विशेषताओं के एक गोल लॉग कैलकुलेटर के रूप में ऐसा कार्यक्रम आधारित है।

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नमस्ते! क्या आपके पास बिक्री के लिए लॉग राउंडिंग मशीनें हैं, जहां लॉग के प्राकृतिक टेपर को संरक्षित किया जाएगा? हम घर बनाते हैं मैनुअल फ़ेलिंग. आपको मैन्युअल रूप से फटकार और काटना होगा, लेकिन मैं मशीन का उपयोग करके एक समान परिणाम प्राप्त करने का प्रयास करना चाहता हूं। साभार, एवगेनी।

हैलो, हमने Izhkomstenko कंपनी से एक os1-400 मशीन खरीदी, उत्पादन शुरू किया और एक बहुत ही दिलचस्प क्षण का सामना किया, सवाल का सार यह है कि क्या कच्चे गोल लॉग को लगभग आधा सेमी से अधिक व्यास में बनाना आवश्यक है, ताकि जब यह सूख जाता है, तो आपको मिलता है वांछित व्यास? और क्या सूखा लॉग असेंबली के बाद नमी को अवशोषित करता है? यदि यह अवशोषित हो जाता है, तो क्या भाग व्यास में बढ़ जाता है? या नहीं? आपकी मदद के लिए अग्रिम धन्यवाद।

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... कुछ समय पहले मुझे पता चला कि चीरघरों पर उपज 78-80 प्रतिशत से अधिक है, और फिर मैंने इसके बारे में इंटरनेट पर पढ़ा, क्या यह सच है? आखिरकार, डिस्क पर, कट की मोटाई अधिक होती है, तो आउटपुट इतना बड़ा क्यों होता है?

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मैं आपके उपकरण को क्रिया में कहाँ देख सकता हूँ?

मैंने आपकी मशीन को हमारे क्षेत्र में देखा।

लेकिन मैं इसे आपकी पिल्तेह वेबसाइट पर फोटो में नहीं ढूंढ सकता?

क्या मैं अपनी कार में OTsS-2A मशीन उठा सकता हूँ?

कोण चीरघर में रुचि रखते हैं। समय?

मैं कुछ मापदंडों के साथ एक मशीन ऑर्डर करना चाहता हूं।

मनचाहा हिस्सा काटने के लिए लकड़ी की मेज़या एक उत्पाद बनाओ वांछित मोटाई, विशेष इकाइयों की आवश्यकता है। काटने के लिए, आपको चाहिए गोलाकार आरी. उनकी मदद से, आप बोर्ड या लॉग से वांछित टुकड़े को जल्दी से काट सकते हैं। उत्पाद को कैलिब्रेट करने के लिए, आपको एक मोटाई मशीन की आवश्यकता होगी। उसके लिए धन्यवाद, आप बना सकते हैं लकड़ी का विवरण आवश्यक मोटाईमिलीमीटर तक सटीकता के साथ।

गोलाकार आरी अलग हैं। अब मैनुअल और स्थिर इकाइयों का उत्पादन किया जाता है, जिन्हें काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है काष्ठ उत्पाद अलग - अलग प्रकार. यह उपकरण एक शक्तिशाली विद्युत उपकरण है, जिसका मुख्य भाग बहुत तेज दांतों वाली एक टिकाऊ डिस्क है। ऐसी इकाई आसानी से बोर्ड, टुकड़े टुकड़े, स्लैट, लकड़ी के बोर्ड काट देगी। यह धातु काटने के लिए भी उपयुक्त है।

वृत्ताकार आरी हैं विभिन्न मॉडल. इसलिए, उनके विनिर्देश भिन्न हो सकते हैं। एक बिजली उपकरण चुनने के लिए जो वास्तव में उत्पादन के लिए आवश्यक है, आपको खरीदते समय उपकरण की निम्नलिखित विशेषताओं से खुद को परिचित करना चाहिए:

• काटने की गहराई।

  इकाई के सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक। यह डिस्क के व्यास पर निर्भर करता है। इसका आकार जितना बड़ा होगा, कट उतना ही गहरा होगा;

• इंजन की शक्ति भी एक महत्वपूर्ण संकेतक है। यह उपकरण की गति को प्रभावित करता है। इकाई जितनी अधिक शक्तिशाली होगी, उतनी ही अधिक उत्पादक होगी। कारखानों में इस्तेमाल होने वाले सर्कुलर आरी में 2500 वाट की शक्ति हो सकती है। यह बहुत ऊँचा आंकड़ा है;
• उपकरण सुरक्षा। चूंकि लकड़ी के उद्यम में श्रमिकों द्वारा परिपत्र आरी का लगातार उपयोग किया जाएगा, इसलिए उन्हें उपयोग करने के लिए पूरी तरह से सुरक्षित होना चाहिए। इसलिए, आपको एक सुरक्षा प्रणाली के साथ इकाइयों को चुनने की आवश्यकता है, एक अवरोधक जो उन्हें गलती से चालू होने से रोकता है।

लकड़ी के रिक्त स्थान को कैलिब्रेट करने के लिए, एक मोटाई की आवश्यकता होती है। सबसे अधिक बार इसका उपयोग किया जाता है फर्नीचर उत्पादनक्योंकि घरेलू साज-सज्जा निर्माताओं को पेशेवर उपकरणों की आवश्यकता होती है जो उन्हें स्वच्छ और सुंदर उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देते हैं। मोटाई मशीन चुनते समय, आपको इसकी तकनीकी क्षमताओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

• शाफ्ट कितनी बार घूमता है। यह जितनी तेजी से घूमना शुरू करेगा, वर्कपीस की सतह उतनी ही अधिक निकलेगी;
• कट की गहराई और चौड़ाई, जो मशीन को मोटा बनाती है। गहराई एक माप है कि एक इकाई एक पास में कितनी लकड़ी काट सकती है।
• चौड़ाई - मशीन कितनी चौड़ी संभाल सकती है।

गोल लॉग क्या है और इसका उपयोग किस लिए किया जाता है?

गोल ऐसे लॉग को कॉल करने का रिवाज है, जिसमें से लकड़ी की ऊपरी परत को एक विशेष वुडवर्किंग मशीन पर काट दिया जाता है। इस तरह के प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप, लॉग की पूरी लंबाई के साथ व्यास समान होगा, अर्थात, शंकु के आकार के पेड़ के तने से एक सिलेंडर प्राप्त होता है।

गोल लॉग से बने घर न केवल सुंदर दिखते हैं, बल्कि सुरुचिपूर्ण भी होते हैं। वे गर्म, टिकाऊ और, सबसे महत्वपूर्ण बात, पर्यावरण के अनुकूल हैं। वेबसाइट http://stroi-terem.ru/category/houses-from-rounded-logs/ पर गोल लॉग से घर ऑर्डर करने में कोई कठिनाई नहीं होगी। साइट पर जाकर आप कीमतें, काम की शर्तें, डिलीवरी की संभावना और बहुत कुछ जान सकते हैं। अन्य

लॉग GOST 9463-88 के अनुसार बनाए गए हैं।

ऐसे लॉग की नाममात्र लंबाई 250 मिमी की वृद्धि में 3.5 से 6.5 मीटर तक होनी चाहिए। इस प्रकार, कुल 13 आकार संभव हैं। प्राप्त लंबाई से विचलन + 30 से + 100 मिमी तक की अनुमति है।

निर्माण के लिए, एक निश्चित व्यास वाले गोल लॉग आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। मानक सबसे छोटे लॉग व्यास को 140 मिमी के रूप में परिभाषित करता है। अधिकांश निर्माता इस व्यास को निर्दिष्ट आकार से 20 मिमी के चरणों में सेट करते हैं। आमतौर पर पंक्ति 280 या 300 मिमी लॉग के साथ समाप्त होती है।

लेकिन केवल कुछ निर्माताओं के लिए राज्य मानक- यह एक अनिवार्य दस्तावेज है, फिर ग्राहक के अनुरोध पर लॉग की लंबाई और उनके व्यास दोनों को भविष्य के भवन के डिजाइन आयामों के अनुरूप बनाया जा सकता है।

एक लॉग हाउस में एक गोलाकार लॉग डालने के लिए, इसके एक तरफ एक अनुदैर्ध्य नाली काट दी जाती है, जिसे बिछाने वाली नाली कहा जाता है। इसकी चौड़ाई लॉग की त्रिज्या से अधिक होनी चाहिए और निचले लॉग के आकार से यथासंभव मेल खाना चाहिए। वे। इस खांचे की त्रिज्या लट्ठे की त्रिज्या के बराबर होनी चाहिए।

आम तौर पर, गोलाकार लॉग "कच्ची" लकड़ी से बने होते हैं और लॉग हाउस के हिस्से के रूप में पहले से ही आवश्यक स्थिति में सूख जाते हैं। बहुत बार, सुखाने की प्रक्रिया असमान होती है - जब भीतरी परतें गीली रहती हैं, और बाहरी परतें जल्दी सूख जाती हैं। उनमें तनाव उत्पन्न होता है, जिससे लट्ठों में अनुदैर्ध्य दरारें पड़ जाती हैं। अनुदैर्ध्य खांचे के क्षेत्र में, बिछाने वाले खांचे का नमूना लेकर तनाव को दूर किया जाता है। और खांचे के विपरीत लॉग की तरफ, तनाव को कुछ मिलीमीटर चौड़ा और लगभग 0.05 - 0.1 लॉग व्यास के एक अनुदैर्ध्य कट द्वारा हटा दिया जाता है। इसे उतराई या क्षतिपूर्ति नाली कहा जाता है।

लॉग राउंडिंग मशीनों की व्यवस्था कैसे की जाती है?

ऐसी मशीन स्थितीय या थ्रू-टाइप प्रकार की हो सकती है। पहले मामले में, लॉग के रोटेशन की धुरी तय हो गई है, और लॉग 20 से 60 आरपीएम की आवृत्ति पर घूमता है। स्टील रफिंग और फिनिशिंग कटर 3,000 - 4,000 आरपीएम की रोटेशन स्पीड के साथ लॉग के साथ चलते हैं। रफिंग इस तथ्य में शामिल है कि पहले छाल और लकड़ी की एक परत को हटा दिया जाता है ताकि दिए गए व्यास को परिष्करण के लिए भत्ता के साथ प्राप्त किया जा सके। फिर, उच्च गति वाले फिनिशिंग कटर से लकड़ी की एक पतली परत को काट दिया जाता है, और एक तैयार सतह प्राप्त की जाती है।

गुजरने वाली मशीनों में, संसाधित लॉग को दांतेदार रोलर्स द्वारा एक निश्चित गोलाकार रोटर में खिलाया जाता है, जहां से यह पूरी तरह से मुआवजे और स्टैकिंग ग्रूव के साथ संसाधित होता है।

• स्थितीय प्रकार की मशीनों को टर्निंग और रोटरी-बेलनाकार में विभाजित किया गया है।
• खराद-बेलनाकार - यह एक बड़ा खरादलकड़ी के रिक्त स्थान की लंबाई 7 मीटर या उससे अधिक और कच्चे लॉग व्यास 500 मिमी या उससे अधिक तक। सिलेंडरिंग रोटर में एक घूर्णन कटर होता है, जो आगे के पास पर सिलेंडरिंग करता है, और रिवर्स पास पर, बिछाने और मुआवजे के खांचे काट दिए जाते हैं।

सैद्धांतिक रूप से, ऐसी मशीन का एक सरलीकृत मॉडल घर पर बनाया जा सकता है, लेकिन इस पर काम करना काफी खतरनाक होगा। एक घूर्णन लॉग का एक बड़ा द्रव्यमान, प्रसंस्करण कटर की उच्च गति और पर्याप्त रूप से बड़ी ऊर्जा क्षमता एक निजी घर के गैरेज या शेड में निष्पादन के लिए लगभग अवास्तविक है।

तैयार लॉग का एक बैच खरीदना और उनमें से घर या स्नानघर बनाना आसान और सस्ता है।

अपने हाथों से लॉग स्टूल कैसे बनाएं / लकड़ी के शिल्प / मास्टर के फर्नीचर रहस्य

अपने हाथों से लकड़ी का स्टूल कैसे बनाएं। लकड़ी के शिल्प। मास्टर का फर्नीचर रहस्य। Sekretmastera दिखाता है कि अपने हाथों से आग का उपयोग करके स्टूल कैसे बनाया जाता है... विवरण यहाँ?p=12984
एक अद्वितीय लकड़ी का स्टूल बनाने की एक विधि जिसे किसी स्टोर में नहीं खरीदा जा सकता है, दिखाया गया है। हल्के और टिकाऊ निर्माण गोल आकारऔर मुलायम आसन। ग्रीष्मकालीन निवास के लिए फर्नीचर।

देने के लिए सुविधाजनक। मास्टर का फर्नीचर रहस्य!
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राउंडिंग मशीन का उपयोग लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है - सिलेंडरिंग, खांचे का नमूना और मुकुट लॉग का एक कटोरा, विमान को मिलाना। उपकरण का उपयोग आपको बिना लॉग हाउस को इकट्ठा करने की अनुमति देता है अतिरिक्त प्रसंस्करणविवरण। वर्कपीस की एक सेटिंग के लिए संचालन किया जाता है।

मशीन की डिजाइन विशेषताएं

उपकरण का संचालन मिलिंग हेड से लैस अर्ध-स्वचालित खराद के समान है। स्वचालन एक चक्र के भीतर प्रदान किया जाता है - एक दृष्टिकोण, जिसके कार्यान्वयन के दौरान उपकरण निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार एक ऑपरेशन करता है। क्रियाओं को बदलने और काटने के उपकरण को नियंत्रित करने के लिए ऑपरेटर के हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।

मशीन के डिजाइन में निम्नलिखित घटक होते हैं:

• समर्थन और रेल ट्रैक।
• उपकरण रेल - उठाने और चलती तंत्र।
• काटने के उपकरण की ड्राइव और आपूर्ति।
• फ्रंट और रियर हेडस्टॉक।
• बिजली के तारों के लिए रैक और तार।
• बटन पोस्ट।

काम करने वाला उपकरण परिष्करण और गोलाकार मिलिंग कटर है। उपकरण 2 आकार के व्यास के परिष्करण कटर का उपयोग करता है:

• 150 मिमी। आउटलेट पर उत्पाद का आकार 160-190 मिमी है।
• 190 मिमी। प्राप्य आकार - 200-240 मिमी।

फिनिशिंग कटर की काटने की सतह एक ही तल में होती है।

गोलाकार कटर के चाकू लगाकर खांचे का आकार निर्धारित किया जाता है। उपकरण का संचालन अतुल्यकालिक मोटर्स द्वारा प्रदान किया जाता है, जिनमें से एक (सामने) कटर को खिलाने के लिए जिम्मेदार है, दूसरा (पीछे) वर्कपीस के रोटेशन को सुनिश्चित करता है।

लकड़ी प्रसंस्करण के लिए ऑपरेटिंग पैरामीटर चट्टान के प्रकार, नमी की स्थिति और सामग्री की ठंड, और वर्कपीस की मोटाई पर निर्भर करते हैं। लॉग के रोटेशन की गति और कटर की फ़ीड समायोजन के अधीन हैं।

उपकरण के संचालन का सिद्धांत

रेल ट्रैक पर स्थापित लॉग के साथ ड्राइव को स्थानांतरित करके और परिष्करण या गोलाकार कटर खिलाकर लकड़ी के रिक्त स्थान का प्रसंस्करण किया जाता है। काटने वाले तत्व को खिलाया जाता है हस्तचालित ढंग से. सामग्री के अनुदैर्ध्य उत्खनन के लिए एक परिष्करण कटर का उपयोग किया जाता है, उपकरण के गोलाकार आकार का उपयोग क्राउन कप की मिलिंग के लिए किया जाता है।

लकड़ी के रिक्त स्थान को घूर्णन या कठोर स्थिर निर्धारण दिया जाता है। स्थिति ऑपरेशन के प्रकार पर निर्भर करती है। नमूना कपों पर स्थैतिक निर्धारण लागू किया जाता है और मुआवजे में कटौती. लॉग को घूर्णी गति केवल तभी दी जाती है जब वर्कपीस को कठोर फास्टनरों के साथ एक साथ सिलेंडर किया जाता है।

मशीन की क्रिया का तंत्र इस पर बनाया गया है:

• लॉग रिक्त की घूर्णी या स्थिर स्थिति;
• प्रगतिशील और रोटरी गतिकाटने वाला

सिलेंडरिंग के दौरान, दिए गए आकार की सटीकता प्राप्त की जाती है, उत्पाद की वक्रता समाप्त हो जाती है। निम्नलिखित विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, उत्पाद की धुरी के अनुसार वर्कपीस का प्रसंस्करण किया जाता है:

• अत्यधिक परत हटाने को रोकने के लिए वर्कपीस को हेडस्टॉक पर एक बट (मोटा भाग) के साथ स्थापित किया गया है।
• कटर के ट्रांसलेशनल मूवमेंट को सामने से टेलस्टॉक की दिशा में किया जाता है।

लॉग सिलेंडरिंग की सटीकता सिर और टेलस्टॉक्स के कठोर निर्धारण और फास्टनरों की समाक्षीयता द्वारा सुनिश्चित की जाती है। आवश्यक उत्पाद आकार प्राप्त करना कई तरीकों से प्राप्त किया जाता है।

सिलेंडर ऑपरेशन

सिलेंडरिंग ऑपरेशन में, वर्कपीस का एक निरंतर घुमाव सेट किया जाता है, स्टॉक के केंद्रों में तय किया जाता है, और कटर को लॉग की लंबाई के साथ ले जाया जाता है। वर्कपीस लीवर लिफ्टों पर सामने से टेलस्टॉक तक स्थित है। काम शुरू करने से पहले रेल को हेडस्टॉक पर लाया जाता है।

काम के दौरान, निम्नलिखित ऑपरेशन किए जाते हैं:

• हेडस्टॉक के करीब वर्कपीस की आपूर्ति करें;
• पीछे की कुंडी के शिकंजा को समायोजित करके कठोर फास्टनर के रूप में हेडस्टॉक और टेलस्टॉक के केंद्रों में वर्कपीस की स्थापना;
• किसी न किसी न्यूनतम सामग्री को हटाने के लिए मिलिंग हेड के पैरामीटर सेट करना;
• वर्कपीस और कटर के रोटेशन के लिए ड्राइव का क्रमिक स्टार्ट-अप;
• रेल के साथ कटर का मैनुअल मूवमेंट;

पास के अंत में, वर्कपीस (ड्राइव) का रोटेशन रेल को उसकी मूल स्थिति में लाने और नए कट पैरामीटर सेट करने के लिए रुक जाता है। उसी क्रम में संचालन फिर से शुरू किया जाता है।

बढ़ते खांचे के चयन का संचालन

बढ़ते खांचे - वर्कपीस पर एक अनुदैर्ध्य अवकाश, जो तैयार उत्पादों को स्थापित करते समय लॉग की जोड़ी को सरल करता है। ग्रूविंग और सिलेंडरिंग के संचालन के बीच का अंतर एक निश्चित स्थिति में वर्कपीस का प्रसंस्करण है। नमूनाकरण संचालन निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

• रेल को हेडस्टॉक की स्थिति में वापस लेना;
• रोटेशन से निर्धारण के साथ हेडस्टॉक के केंद्रों में एक लॉग की स्थापना;
• स्थापना क्षैतिज स्थितिलॉग की उपचारित सतह पर कटर;
• वर्कपीस के व्यास से छोटे आकार में कटर मापदंडों का कार्य;
• कटर ड्राइव चालू करना;
• रैक हैंडल की मदद से मूविंग कटर के मैनुअल ट्रांसलेशनल मूवमेंट द्वारा सैंपलिंग।

खुदाई के बाद खांचे (गहराई, चौड़ाई) के पैरामीटर लॉग की पूरी लंबाई में अपरिवर्तित रहते हैं।

क्राउन कप के नमूने का संचालन

क्राउन कप की उपस्थिति संरचना की स्थापना की सुविधा प्रदान करती है। उनका निर्माण सिलेंडरिंग और ग्रूविंग के बाद किया जाता है। मिलिंग कप को निम्नलिखित क्रम की आवश्यकता होती है:

• ब्रेक का उपयोग करके रेल पर वर्कपीस को ठीक करना;
• कप का ग्राफिक चिह्न बनाना;
• कटर के केंद्र का संरेखण और नियोजित उत्खनन;
• काम करने वाले उपकरण के ड्राइव को चालू करना;
• कटर को हैंडल से नीचे ले जाकर सीधे सामग्री की खुदाई।

उत्खनन करने से पहले, कटर चाकू को एक त्रिज्या में सेट करने के कार्य की आवश्यकता होती है। गोलाकार कटर के साथ काम करने की प्रक्रिया में, चाकू की स्थिति को प्रति शिफ्ट में कम से कम 2 बार और उपकरण के संचालन की शुरुआत से पहले जांचा जाता है।

उपकरणों की स्थापना

मशीन की विश्वसनीयता और उत्पादकता तकनीकी रूप से सक्षम स्थापना द्वारा सुनिश्चित की जाती है। उपकरणों की स्थापना अनिवार्य आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए की जाती है:

• मशीन को स्थापित करने के लिए, समानांतर सलाखों का उपयोग किया जाता है या ठोस आधाररेल भरने के बिना। यह स्थान एक छत्र द्वारा वर्षा से सुरक्षित है।
• के अनुसार उपकरण बिजली आपूर्ति कनेक्शन विशेष विवरण. चरण नियंत्रण और ग्राउंडिंग के बाद ऑपरेटिंग मोड में शामिल करने की अनुमति है।
• क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दिशाओं में रेल पटरियों को स्तर से संतुलित करना।
• रियर और फ्रंट हेडस्टॉक के संरेखण को सुनिश्चित करना।

रिक्त स्थान, तैयार उत्पादों और लकड़ी के भंडारण के लिए स्थानों के निर्माण के साथ साइट को ज़ोन करके श्रम का उच्च संगठन प्राप्त किया जाता है। काम शुरू करने से पहले, सतह, मिलिंग कटर, ड्राइव बेल्ट की स्थिति सत्यापन के अधीन है और काम करने वाली इकाइयों का स्नेहन किया जाता है।