प्लाईवुड का न्यूनतम झुकने वाला त्रिज्या 4 मिमी है। प्लाईवुड को कैसे मोड़ें। कैसे। जटिल संरचनाओं की विशेषताएं। बड़ी चादरों के साथ काम करना प्रत्येक परत का अपना दृष्टिकोण होता है

प्रत्येक शिल्पकार को पता होना चाहिए कि प्लाईवुड को कैसे मोड़ना है यदि उसे घुमावदार संरचनाओं और सजावटी तत्वों को इसके साथ जोड़ना है। बुनियादी नियमों को सीखना आवश्यक है ताकि झुकने पर सामग्री टूट न जाए। मुख्य कठिनाइयाँ लकड़ी की संरचना और प्लेट की व्यक्तिगत विशेषताओं में निहित हैं।

सामग्री के बारे में अधिक

इससे पहले कि आप प्लाईवुड को अपने हाथों से मोड़ें, आपको ऐसे उत्पादों से खुद को और अधिक विस्तार से परिचित करने की आवश्यकता है। उत्पाद एक लकड़ी का बोर्ड है जो तैयार लिबास के टुकड़ों को चिपकाकर प्राप्त किया जाता है। ताकत बढ़ाने के लिए तंतुओं के गुणों को व्यवस्थित किया जाता है ताकि वे एक दूसरे के लंबवत हों।

परतों की संख्या के लिए, यह भिन्न हो सकता है। अक्सर चादरों में लिबास की परतों की एक विषम संख्या होती है। पतली प्लेटों के साथ काम करना सबसे आसान है, लेकिन उनका दायरा सजावटी कार्यों तक सीमित है। मेहराब के उपकरण या गोल प्रकार के त्रि-आयामी संरचनाओं के निर्माण के लिए, किसी भी मामले में, मोटी चादरों की आवश्यकता होगी, जो मोड़ने के लिए समस्याग्रस्त हैं।

तत्वों को भिगोने की प्रक्रिया

परास्नातक जो अनावश्यक कठिनाइयों के बिना घर पर प्लाईवुड को मोड़ने के बारे में सोच रहे हैं, उन्हें इस विकल्प की पेशकश की जा सकती है। इसमें चादरों को उबलते पानी के टैंक के ऊपर रखना या सीधे तरल माध्यम में रखना शामिल है। भिगोने का समय उत्पाद के प्रकार और उसकी मोटाई पर निर्भर करेगा।

पानी में प्लेट रखने की विधि अधिक सुलभ और सुरक्षित है, इसलिए इस पर विस्तार से विचार करने का प्रस्ताव है। हालांकि, काम करते समय, उच्च गुणवत्ता वाले प्लाईवुड का उपयोग किया जाना चाहिए। खराब चादरें जल्दी खराब हो सकती हैं। भिगोना शुरू करने से पहले, पानी के एक कंटेनर में सामग्री के एक छोटे टुकड़े को कम करने की सलाह दी जाती है। अगर उसे कुछ नहीं हुआ, तो आप पूरे टुकड़े डुबा सकते हैं।

चरण-दर-चरण क्रियाएं इस तरह दिखाई देंगी:

1. आवश्यक आकार के वर्कपीस को एक निश्चित समय के लिए पानी में रखा जाता है। यह समझना संभव है कि नियमित निरीक्षण करके उत्पाद आगे के परिवर्तनों के लिए तैयार है। प्लेट लचीली हो जाएगी।
2. वांछित लचीलापन आने पर भिगोना बंद हो जाता है। पत्रक में ही ले जाया जाता है आरामदायक जगहकाम के लिए।
3. वर्कपीस पूरी तरह से सूखने तक एक निश्चित स्थिति में शिकंजा के साथ मुड़ा हुआ और तय किया गया है।

घरेलू परिस्थितियों में, भाप के साथ आर्द्रीकरण को संयोजित करने की सिफारिश की जाती है। इस विकल्प के साथ, केवल बाहरी परत को पानी से लगाया जाता है। फेरी मोड़ की जगह को संसाधित कर रही है। लकड़ी के तंतुओं के साथ चादरें मोड़ना सबसे अच्छा है, फिर अधिकतम प्रभाव प्राप्त करना संभव होगा।

मोड़ पर बार-बार कट लगाना

अगर सवाल यह है कि मोटी प्लाईवुड को कैसे मोड़ा जाए, तो कुशल तरीके सेसही जगह पर कई पायदान बनाएगा। कट बनाने के लिए, आपको एक कटर की आवश्यकता है। इसकी सहायता से विशेष पट्टियां बनाई जाती हैं निश्चित क्षेत्रलकड़ी का बोर्ड।

काम करते समय गहरे कट न लगाएं। उन्हें शीट की अधिकतम आधी मोटाई तक पहुंचना चाहिए। विपरीत दिशा में स्थित लिबास की परत क्षतिग्रस्त नहीं होनी चाहिए। आधुनिक नावों को अक्सर इस तकनीक का उपयोग करके गोल स्लैब से बनाया जाता है।

तो, प्लाईवुड को इसमें गेस बनाकर कैसे मोड़ें, स्टेप बाय स्टेप:

1. एक निश्चित स्थान पर बार-बार चीरे बनते हैं।
2. वर्कपीस संलग्न है वांछित आकारआवश्यक स्थिति में ताला लगाकर।
3. पीवीए या . की संरचना का उपयोग करना एपॉक्सी रेजि़नमोटा लिबास चिपका हुआ है।
4. लगभग 24 घंटों के बाद फास्टनरों को हटा दिया जाता है।

कट सबसे अच्छी स्थिति में हैं अंदर. जब उनके ऊपर लिबास चिपकाते हैं, तो voids बनते हैं। निर्मित संरचना के लापरवाह संचालन के मामले में, अंतराल दिखाई दे सकते हैं।

पतली चादरों को चिपकाने की तकनीक

मोटी प्लाईवुड झुकने से पहले, कई बोर्डों का उपयोग करने पर विचार करें। आप कई टुकड़ों को एक साथ चिपका सकते हैं, क्योंकि उन्हें अलग से मोड़ना बहुत आसान है। हालांकि, कम गुणवत्ता वाले गोंद का उपयोग करते समय, पहले से ही उत्पाद के प्रदूषण के साथ समस्याएं हो सकती हैं आरंभिक चरणसंचालन।

सबसे पहले, उपयुक्त आकार के रिक्त स्थान प्राप्त करने के लिए पूरी चादरें काट दी जाती हैं। सभी टुकड़े हाथ से मुड़े हुए हैं और एपॉक्सी गोंद के साथ एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। विरूपण परिवर्तनों से बचने के लिए, क्लैंप अनिवार्य हैं।

अंतिम भाग को सूखे गोंद से मिटा दिया जाता है। इसकी सतह से हटा दिया गया संभावित दोष. अंतिम चरण पीस रहा है।

कुछ बारीकियां

उपरोक्त जानकारी यह स्पष्ट करती है कि प्लाईवुड को कैसे मोड़ना है विभिन्न तरीके. सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए, कुछ सूक्ष्मताओं से खुद को परिचित करना उचित है:

• भिगोने पर, प्लेटों को केवल ऊंचे तापमान की स्थिति में मोड़ने की अनुमति दी जाती है, अन्यथा दरारें दिखाई दे सकती हैं;
• जिन तत्वों को घुमावदार आकार दिया जाएगा, उन्हें नमी के स्थिर स्तर वाले कमरों में संग्रहित किया जाना चाहिए;
• खरीदी गई सामग्री की उच्च लागत के साथ, आप विशेष कंपनियों की सेवाओं का उपयोग कर सकते हैं।

प्लाईवुड को 10 मिमी या अधिक झुकने से पहले, आपको उपयोग की जाने वाली विधि पर निर्णय लेने की आवश्यकता है। ब्रेक के कोण के आधार पर विकल्प का चयन किया जाना चाहिए। छोटे मोटाई के उत्पादों के लिए, वे केवल पानी या भाप से भिगोकर झुकते हैं।

आर्द्रीकरण समय गणना तालिका

सामग्री को भिगोने के लिए आवश्यक मिनटों की संख्या निर्धारित करने के लिए तापमान व्यवस्थाफाइबर के साथ 95 डिग्री, आप प्रस्तुत डेटा का उपयोग कर सकते हैं।

बेंट प्लाईवुड का उपयोग करने के लाभ

ये विधियां आपको लकड़ी-आधारित पैनलों को एक चिकनी आकार देने की अनुमति देती हैं। इस मामले में मेहराब, फर्नीचर और अन्य सजावटी तत्व सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक और यंत्रवत् प्रतिरोधी हैं। घुमावदार सतहें इसे संभव बनाती हैं:

• कोनों की संख्या कम से कम करें, ताकि चोट का जोखिम काफी कम हो;
• आंतरिक परिष्कार देने के लिए, क्योंकि आंखें चिकनी संक्रमण में अधिक रुचि रखती हैं;
• फास्टनरों की संख्या कम करें।

प्लाइवुड शीट वास्तव में धारण करने के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री है परिष्करण कार्यऔर फर्नीचर उत्पादन। वक्र बनाने की क्षमता दिलचस्प डिजाइन संभावनाएं खोलती है। मुड़े हुए रूपों का उपयोग करते समय, स्टाइलिश उत्पाद और डिज़ाइन प्राप्त किए जाते हैं।

विधि के चुनाव के बारे में

प्लाईवुड को तीन मुख्य तरीकों से कैसे मोड़ना है, यह जानने के बाद, प्रत्येक शिल्पकार को उनमें से एक पर निर्णय लेना होगा। प्रत्येक विकल्प सार्वभौमिक नहीं है, यह किसी दिए गए स्थिति में प्रासंगिक है।

यहां तक ​​कि भिगोने की प्रक्रिया भी सभी मामलों के लिए उपयुक्त नहीं है। इसके साथ, आप बहुत मजबूत मोड़ नहीं बना सकते हैं, इसके अलावा, इसमें बहुत समय लगता है, खासकर अगर सामग्री की मोटाई काफी अधिक है।

नहीं है सार्वभौमिक विधिशीट अनुपालन के लिए पायदान बनाना। पतली प्लाईवुड के लिए उपयुक्त नहीं है। आमतौर पर, प्लेट की मोटाई कम से कम 2 सेमी होने पर एक मोड़ बनाया जाता है। ग्लूइंग तकनीक के लिए, इसे सूचीबद्ध सभी के लिए अधिक सार्वभौमिक माना जा सकता है। हालांकि, पतली चादरों के लिए इसका इस्तेमाल करने का कोई मतलब नहीं है। भिगोकर उन्हें तुरंत मोड़ना आसान होता है।

अंतिम भाग

कुछ कंपनियां ग्राहक के चित्र के अनुसार सीधे उत्पादों के निर्माण में लगी हुई हैं, इसलिए आप चाहें तो उनसे बचने के लिए संपर्क कर सकते हैं। अनावश्यक समस्या. वे विभिन्न झुकने वाली त्रिज्या के साथ उच्च गुणवत्ता का उत्पादन करते हैं।

आज, प्लाईवुड सबसे बहुमुखी और व्यापक रूप से उपयोग में से एक है निर्माण सामग्री. में लागू होता है विभिन्न क्षेत्रमानव गतिविधियों जैसे निर्माण, फर्नीचर निर्माण, इंटीरियर डिजाइन, जहाज निर्माण, आदि। प्लाईवुड को एक ऐसी सामग्री माना जाता है जो टिकाऊ और प्रक्रिया में आसान दोनों होती है। एक तीव्र इच्छा के साथ, यदि आप जानते हैं कि प्लाईवुड को कैसे मोड़ना है और कुछ तकनीकी बारीकियों का पालन करना है, तो सामग्री को तीसरे पक्ष के विशेषज्ञों और जटिल उपकरणों की मदद के बिना आसानी से अपने हाथों से मोड़ा जा सकता है।

प्लाइवुड एक सार्वभौमिक लकड़ी के टुकड़े टुकड़े वाली सामग्री है, जिसमें विभिन्न प्रकार की लकड़ी के छिलके वाले लिबास की कई चादरें एक साथ चिपकी होती हैं। विभिन्न प्रकार की निर्माण सामग्री (रबर, धातु, आदि) के साथ लिबास प्लेटों को जोड़ने के लिए संयुक्त विकल्प भी हैं। छिलके वाला लिबास विभिन्न लंबाई, चौड़ाई और मोटाई की प्लेटों में निर्मित होता है।

प्लाईवुड के साथ काम करने में आसानी

भिन्न प्राकृतिक लकड़ीप्लाईवुड डरता नहीं है उच्च आर्द्रताहवा और तापमान में अचानक परिवर्तन वातावरण. इसके अलावा, सामग्री में कई अन्य निर्विवाद फायदे हैं।

स्टीमिंग और हीटिंग की विधि में गर्म, न कि ठंडी सामग्री के साथ काम करना शामिल है।

सामग्री की विशिष्ट विशेषताएं:

1. ताकत की उच्च डिग्री।
2. लंबी सेवा जीवन।
3. पहनने के प्रतिरोध।
4. प्रसंस्करण और स्थापना में आसानी।
5. दरारों के माध्यम से नहीं।
6. के साथ अच्छी संगतता अलग - अलग प्रकारनिर्माण सामग्री।

प्लाइवुड प्लेट आमतौर पर ग्रेड द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं लकड़ी सामग्रीजिससे वे बने हैं। एक निश्चित ग्रेड के प्लाईवुड खरीदने से पहले, यह समझना आवश्यक है कि इसका उपयोग किन उद्देश्यों के लिए किया जाएगा।

प्लाईवुड के मुख्य ग्रेड का वर्गीकरण

• प्रथम श्रेणी के प्लाईवुड को बिना किसी दोष या विकृति के उच्च गुणवत्ता वाला कच्चा माल माना जाता है। इस सामग्री की लागत काफी अधिक है।
• दूसरे दर्जे के प्लाईवुड में, मामूली माइक्रोक्रैक और कम संख्या में गांठों की अनुमति है।
• थर्ड-रेट प्लाईवुड कई दोषों की उपस्थिति का सुझाव देता है और कुछ अलग किस्म कागोंद रिसाव, विभिन्न लकड़ी के आवेषण, कई दरारें, गांठें और अंतराल जैसे दोष।
• चौथी कक्षा सबसे खराब है और इसकी विशेषता है बड़ी मात्रासभी प्रकार के दोष। इस तरह के कच्चे माल केवल विभिन्न औद्योगिक वस्तुओं की विश्वसनीय और टिकाऊ पैकेजिंग के रूप में अपना आवेदन पाते हैं। ऐसे प्लाईवुड की लागत उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री की लागत से काफी कम है।

प्लाईवुड का लचीलापन

इसकी प्रकृति से, प्लाईवुड में विभिन्न ज्यामितीय रूप से अनियमित विन्यास प्राप्त करने की अद्भुत क्षमता है। इन गुणों को इस तथ्य से समझाया जा सकता है कि यह सामग्री झुकने की स्थिरता के उच्च गुणांक द्वारा दूसरों से भिन्न होती है।

प्लाईवुड को अनाज के साथ-साथ मोड़ना आसान होता है। इस बारीकियों को जानने से आप झुकने के कोण को काफी बढ़ा सकते हैं।

आमतौर पर इस प्रक्रिया में प्लाईवुड को मोड़ने की तत्काल आवश्यकता होती है स्वयं के निर्माणफर्नीचर, जब उत्पाद को एक विशेष, अद्वितीय आकार देने की आवश्यकता होती है। वर्तमान में कई हैं प्रभावी तरीकेजो आपको घर पर प्लाईवुड मोड़ने की अनुमति देता है। ये सभी विधियाँ विभिन्न मोटाई की प्लाईवुड शीटों को मोड़ने के लिए उपयुक्त हैं। इस तथ्य को ध्यान में रखना आवश्यक है कि संसाधित प्लेट जितनी पतली होगी, वांछित परिणाम प्राप्त करना उतना ही आसान होगा। और इसके विपरीत: एक मोटी शीट को संसाधित करने के लिए बहुत अधिक समय और प्रयास की आवश्यकता होगी।

मूल प्लाईवुड झुकने के तरीके

हीटिंग या स्टीमिंग विधि

10 मिमी मोटी प्लाईवुड की एक शीट को मोड़ने से पहले, इसे भाप से अच्छी तरह गर्म किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप गर्म भाप वाले लोहे या उबलते पानी से भरे उपयुक्त आकार के सुविधाजनक कंटेनर का उपयोग कर सकते हैं। यदि कंटेनर नहीं करता है सही आकार, आपको इसमें संसाधित की जा रही सभी सामग्री को विसर्जित करने की अनुमति देते हुए, आप बस प्लेट के आवश्यक भाग को भाप के ऊपर रख सकते हैं। चरम मामलों में, आप शीट को भिगो सकते हैं गर्म पानी. स्टीमिंग का समय संसाधित होने वाली शीट की मोटाई, पानी के तापमान और वांछित मोड़ की त्रिज्या पर निर्भर करेगा। टैंक में तापमान जितना कम होगा, भिगोने का समय उतना ही अधिक होगा और इसके विपरीत। ठंडे पानी का उपयोग करने के मामले में, प्रक्रिया में 15-20 गुना अधिक समय लगता है।

प्लाईवुड को लंबे समय तक चढ़ना जरूरी नहीं है, क्योंकि जिन प्लेटों में यह होता है वे टुकड़े टुकड़े कर सकते हैं।

आवश्यक समय बीत जाने के बाद, प्लाईवुड सही जगहों पर मुड़ा हुआ है, जिसके बाद भाग पूरी तरह से सूखने तक तय किया जाता है। सामग्री का निर्धारण किसी भी सुविधाजनक तात्कालिक साधन द्वारा किया जा सकता है: रस्सी, चिपकने वाला टेप, घर का बना समर्थन। बन्धन प्लाईवुड इस काम के लिए विशेष रूप से डिजाइन किए गए रूप में सबसे अच्छा किया जाता है। चादरों के आधार पर ऐसे रूपों को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है मजबूत स्टीलया फाइबरबोर्ड (एमडीएफ)। प्लाईवुड प्लेट के झुकने के साथ-साथ फॉर्म को मोड़ना आवश्यक है। झुकने से पहले, प्लाईवुड और मोल्ड को एक साथ सावधानी से तय किया जाना चाहिए। अंतिम चरण में, मुड़ी हुई प्लाईवुड शीट को अच्छी तरह से सूखना चाहिए।

काटने या काटने की विधि

यह विधि उन मामलों में लागू होती है जहां प्लाईवुड शीट को गर्म करना या भिगोना संभव नहीं है। आमतौर पर यह 1.6 से 2.2 सेमी की शीट मोटाई के साथ प्लाईवुड है। झुकने की इस पद्धति को शीट की सतह पर विशेष शंकु के आकार के कट लगाने की विशेषता है। उनकी अधिकतम गहराई मोटाई के 50% से अधिक नहीं होनी चाहिए। प्लाईवुड शीट.

नौच विभिन्न आकारभविष्य के विक्षेपण के कोणों को बदलने में मदद करें। सभी आवश्यक कटौती करने के बाद, प्लाईवुड मुड़ा हुआ है और वांछित स्थिति में तय किया गया है। अगला, लिबास की एक शीट को प्लाईवुड पर चिपकाया जाना चाहिए, पहले सामग्री को एक चिपकने वाला मिश्रण (पीवीए या एपॉक्सी गोंद) के साथ इलाज किया जाना चाहिए। परिणामस्वरूप वर्कपीस पूरे दिन सूखना चाहिए।

बंधन विधि

प्लाईवुड को ग्लूइंग करके झुकने से पहले, पहले एक पैटर्न बनाया जाता है। फिर प्लाईवुड प्लेट को इस पैटर्न के अनुसार बिल्कुल मोड़ दिया जाता है, शीर्ष पर गोंद लगाया जाता है और सामग्री की अगली परत रखी जाती है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि प्लाईवुड प्लेटों के लिबास की दिशा वैकल्पिक हो। सामग्री की सभी परतों को 20-25 घंटों के लिए क्लैंप के साथ तय किया जाना चाहिए। जब तैयार हिस्सा पूरी तरह से सूख जाता है, तो सतह की अनियमितताओं और अतिरिक्त चिपकने वाले मिश्रण को हटाने के लिए इसे सावधानीपूर्वक रेत दिया जाना चाहिए।

पहले से तैयार, संसाधित सामग्री को नम और नम कमरों में संग्रहित नहीं किया जाना चाहिए।

अंत में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्लाईवुड को घर पर किसी भी, यहां तक ​​\u200b\u200bकि सबसे विचित्र, आकार देना मुश्किल नहीं है। हालांकि, ऐसी स्थितियां हैं जब आप छोटी मोटाई (3 से 4 मिमी तक) के विशेष लचीले प्लाईवुड खरीदने के लिए खुद को सीमित कर सकते हैं। आमतौर पर, ऐसी सामग्री विभिन्न प्रकार के कमरों में मेहराब की स्थापना के लिए खरीदी जाती है।

वीडियो

इस वीडियो को देखने के बाद, आप प्लाईवुड झुकने की प्रक्रिया का सार समझेंगे:

बहुत बार, मकान बनाते या मरम्मत करते समय, प्राप्त करना आवश्यक हो जाता है घुमावदार सतहप्लाईवुड की चादरें।

निर्माण, मरम्मत या फर्नीचर निर्माण में, प्लाईवुड को मोड़ने और घुमावदार सतह प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।

यह सवाल उठाता है: प्लाईवुड को कैसे मोड़ना है ताकि मोड़ मजबूत हो और दरार न हो? यह प्रक्रिया स्वतंत्र रूप से की जा सकती है।

घर पर झुकना

लकड़ी को झुकाते समय, कई कठिनाइयाँ होती हैं जो सामग्री की संरचना के साथ-साथ इस प्रक्रिया की तकनीकी विशेषताओं से जुड़ी होती हैं:

प्लाईवुड की चादरें जितनी पतली होंगी, उन्हें मोड़ना उतना ही बेहतर और आसान होगा।

1. सामग्री जितनी पतली होगी, उसके साथ काम करना उतना ही आसान होगा। हालांकि, इस तथ्य को ध्यान में रखना आवश्यक है कि निर्माण के लिए, उदाहरण के लिए, एक मेहराब, प्लाईवुड की मोटाई कम से कम 10 मिमी होनी चाहिए। यही है, आपको काफी मोटी कश मोड़ने की जरूरत है।
2. प्लाईवुड के निर्माण में, विनियर की परतों को एक दूसरे से अलग-अलग कोणों पर व्यवस्थित किया जाता है। यह झुकने के लिए सामग्री के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जाता है।

घर पर प्लाईवुड को मोड़ने के कई तरीके हैं, जिनमें से सबसे लोकप्रिय हैं:

• आर्द्रीकरण (भाप);
• चीरा;
• चिपका हुआ

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भाप

कार्यशालाओं और विशेष कार्यशालाओं की स्थितियों में, झुकने और आवश्यक वक्रता काफी सरलता से प्राप्त की जाती है। ऐसा करने के लिए, भाग को भाप के साथ लगाया जाता है, जिसके बाद यह विशेष वाइस के प्रभाव में आता है, जो इसे वक्रता के वांछित त्रिज्या में मोड़ता है।

घरेलू परिस्थितियों में यह कार्यविधिइसे लागू करना काफी मुश्किल है, क्योंकि लगातार उबलते पानी के साथ एक कंटेनर ढूंढना बहुत मुश्किल है जो आकार में उपयुक्त है। इसलिए, प्लाईवुड के केवल छोटे टुकड़ों को ही इस तरह मोड़ा जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आप एक भाप समारोह के साथ एक लोहे का उपयोग कर सकते हैं या उबलते तरल के एक कंटेनर के ऊपर एक निश्चित समय के लिए सामग्री को पकड़ सकते हैं।

स्टीमिंग का एक विकल्प प्लाईवुड को गीला करना है। ऐसा करने के लिए, आवश्यक आयामों के एक कंटेनर में गर्म पानी डाला जाता है (उदाहरण के लिए, बाथरूम में), जिसके बाद वर्कपीस को एक निश्चित समय के लिए उसमें डुबोया जाता है, जो झुकने की दिशा और शीट की मोटाई पर निर्भर करता है। . नीचे लगभग 95 डिग्री सेल्सियस पर प्लाईवुड के लिए खाना पकाने के समय की गणना के लिए एक तालिका है।

इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, लकड़ी की परतों को भाप दिया जाता है। भाप लेने के बाद, लकड़ी को एक छोटे कोण से मोड़ा जाता है और इस स्थिति में कई तरह से तय किया जाता है:

• मोड़ के स्थान पर एक भार रखा जाता है, प्लाईवुड शीट के सिरों को एक रस्सी के साथ एक साथ खींचा जाता है, और उनके नीचे समर्थन लगाया जाता है;
• प्लाईवुड एक तैयार टेम्पलेट में तय किया गया है, जिससे इसे रस्सी या टेप से जोड़ा जाता है।

फिर वर्कपीस को सुखाया जाता है और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाता है। स्टीम्ड प्लाईवुड आसानी से आकार बदल लेता है, लेकिन यदि आप एक बड़ा झुकने वाला कोण बनाना चाहते हैं, तो इस तरह का काम चरणों में किया जाना चाहिए। इसलिए, आवश्यक झुकने वाले मूल्य को प्राप्त करने के लिए सभी प्रक्रियाओं को जितनी बार आवश्यक हो उतनी बार दोहराया जाता है।

स्टीमिंग का एक विकल्प प्लाईवुड को गर्म या गर्म पानी में भिगोना है ठंडा पानी. इसे ध्यान में रखना चाहिए:

• 60 डिग्री सेल्सियस के पानी के तापमान पर भिगोने के लिए, समय को 1.5-2 गुना बढ़ाना चाहिए;
• 20-30 डिग्री सेल्सियस के तरल तापमान पर भिगोने के लिए, समय 15-20 गुना बढ़ जाता है।

प्लाईवुड को मोड़ने के लिए, दो शर्तों को पूरा करना होगा: नमी और गर्मी। इसके आकार को बदलने का एक सूखा तरीका भी है। आप किसी भी मोटाई की सामग्री के साथ काम कर सकते हैं, लेकिन यह जितना मोटा होगा, परिणाम प्राप्त करने में उतना ही अधिक समय लगेगा। मेहराब के निर्माण में बेंट प्लाईवुड का उपयोग किया जाता है, सर्पिल सीढ़ियाँआदि।

किस प्रकार के प्लाईवुड को मोड़ा जा सकता है?

लकड़ी की पतली परतें एक साथ चिपकी होती हैं, जो अलग-अलग दिशाओं में स्थित होती हैं। नतीजतन, एक परत के तंतुओं में आसन्न परतों के तंतुओं के संबंध में 45º, 60º, 90º की दिशा होती है। प्लाईवुड बनाने की यह विधि झुकने के प्रतिरोध को बढ़ाती है, इसलिए कम संख्या में परतों के साथ सामग्री को मोड़ना आसान होता है। उत्पादन में, इसका उपयोग करके झुका हुआ है विशेष उपकरण, मैट्रिक्स में क्लैंपिंग। यह भाप के साथ पूर्व-उपचार किया जाता है और इस प्रकार पर्याप्त लोच प्राप्त करता है।

मरम्मत या निजी निर्माण के दौरान, एक तुला प्लाईवुड संरचना की आवश्यकता हो सकती है। फिर आपको तात्कालिक साधनों से क्या लेना-देना है। लेकिन इस मामले में भी, यदि आप तकनीक का पालन करते हैं, तो काम उच्च गुणवत्ता के साथ किया जा सकता है।

प्लाईवुड को गर्म करने के तरीके

हीटिंग निम्नलिखित तरीकों से किया जा सकता है:

• नौका,
• में गर्म पानी.

हीटिंग के बिना, एपॉक्सी गोंद के साथ काम किया जा सकता है।

स्नान या अन्य में गर्म पानी डालना चाहिए उपयुक्त कंटेनर बड़े आकार. लगभग आधे घंटे के लिए रिक्त को इसमें डुबोया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लकड़ी की परतें भाप बन जाती हैं। घर पर, उबलती केतली का उपयोग करके भाप बनाई जाती है। कुछ अनुभवी कारीगर प्लाईवुड को लोहे से गर्म करते हैं। भाप की आपूर्ति स्थिर होनी चाहिए, अन्यथा लकड़ी जल्दी ठंडी हो जाएगी।

वर्कपीस क्लैंपिंग

सिक्त प्लाईवुड आसानी से आकार बदलता है, लेकिन यदि मोड़ कोण बड़ा है, तो काम चरणों में किया जाता है। लकड़ी को एक छोटे कोण पर झुकाया जाता है, सुखाया जाता है, फिर वांछित आकार तक पहुंचने तक चरणों को कई बार दोहराया जाता है। यदि गुना कोण छोटा है, तो आप इसे एक बार में कर सकते हैं। अगला कदम प्लाईवुड को ठीक करना है, जिसे 2 तरीकों से किया जा सकता है:

• लोड को मोड़ के स्थान पर स्थापित किया जाता है, सिरों को एक रस्सी के साथ खींचा जाता है और उनके नीचे समर्थन स्थापित किया जाता है;
• टेम्पलेट में बन्धन चिपकने वाली टेप या रस्सी के साथ किया जाता है।

दूसरे मामले में, कठोर सामग्री से बना कोई भी घुमावदार संरचना एक टेम्पलेट के रूप में कार्य कर सकती है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला फाइबरबोर्ड। एक आर्च बनाने के लिए, स्टीम्ड लकड़ी को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके उद्घाटन में तय किया जा सकता है। लकड़ी को भाप देने की कुछ बारीकियों को ध्यान में रखा जाना चाहिए: बहुत गर्म पानी में, यह छूट सकता है, इसलिए यह महत्वपूर्ण है कि इसे ज़्यादा न करें। एक पतली परत 5 मिनट में भाप बन सकती है। आप एक अन्य विकल्प का उपयोग कर सकते हैं: गर्म लोहे के साथ पानी से सिक्त वर्कपीस को इस्त्री करें। उसके बाद, तुरंत वांछित आकार दें, एक लोहे के साथ गीला और गर्म करना दोहराएं।

झुकने के बारे में वीडियो तैयार टेम्पलेटलेख के अंत में देखें।

प्लाईवुड को सुरक्षित करने के लिए मजबूत स्टील से बने धातु के टेम्पलेट का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन यह इसके साथ झुकता है। यह दृष्टिकोण के लिए पसंद किया जाता है बड़े हिस्सेजटिल विन्यास के साथ। स्टील की पट्टी को प्लाईवुड से गीला होने तक बांधा जाता है, फिर उसका आकार बदल दिया जाता है। लकड़ी के पूरी तरह से सूख जाने के बाद ही स्टील का टेम्प्लेट खुला होता है।

यदि प्लाईवुड को ठीक करने के लिए वजन का उपयोग किया जाता है, तो यह महत्वपूर्ण है कि इसकी चौड़ाई वर्कपीस की चौड़ाई के बराबर हो। यदि यह छोटा है, तो लकड़ी का केवल वही हिस्सा झुकेगा जो भार की चौड़ाई के बराबर है। प्लाईवुड के आकार को बदलना स्वतंत्र रूप से इसकी मोटाई के साथ 20 मिमी तक किया जाता है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि विभिन्न नस्लोंलकड़ियों में झुकने और झुकने की अलग-अलग क्षमता होती है। संपीड़न 30% तक किया जा सकता है, 2% तक बढ़ाया जा सकता है। अखरोट, बीच, राख अच्छे परिणाम दिखाते हैं। मेपल, ओक, लर्च के आकार को बदलना मुश्किल है।

बड़ी चादरें कैसे मोड़ें?

भाप से संसाधित करने के लिए एक बहुत बड़ी शीट हमेशा संभव नहीं होती है। इस मामले में, तथाकथित कटौती की जाती है। वे धारियाँ हैं जिनमें शंकु का आकार होता है। प्रयुक्त मैनुअल मिलिंग मशीन. कट को विपरीत परत में बनाया जाना चाहिए, यह महत्वपूर्ण है कि इसे हुक न करें, अन्यथा सामग्री विभाजित हो जाएगी। 4 मिमी मोटी लकड़ी के लिए, कट की गहराई 2 मिमी है।

कटों की संख्या जितनी अधिक होगी, झुकने वाली त्रिज्या उतनी ही तेज होगी। फिर प्लाईवुड को टेम्पलेट पर जकड़ना चाहिए, और लिबास की एक पतली परत इसके बाहरी हिस्से से चिपकी हुई है। इस्तेमाल किया जाने वाला गोंद एपॉक्सी या पीवीए है। सुखाने का समय: लगभग 1 दिन। इस प्रकार, वर्कपीस मोड़ पर खोखला होता है, लेकिन भारी भार का सामना करता है।

प्लाईवुड को मोड़ने के तरीके जो आप घर पर इस्तेमाल कर सकते हैं। आप विभिन्न मोटाई के लगभग सभी प्रकार के प्लाईवुड को वांछित मोड़ दे सकते हैं।

प्लाईवुड का उपयोग निर्माण और फर्नीचर उत्पादन में किया जाता है। जब प्लाईवुड भागों को मोड़ना आवश्यक हो जाता है, तो आप कई तरीकों का उपयोग कर सकते हैं: लचीले प्लाईवुड का उपयोग करें, किसी विशेष कंपनी से संपर्क करें, या भाग को स्वयं मोड़ें।

लचीले प्लाईवुड को बिल्डिंग सुपरमार्केट में खरीदा जा सकता है। यह छोटी मोटाई (3-4 मिमी) का है और मेहराब के निर्माण के लिए उपयुक्त है। आवश्यक आकार के हिस्से को काट लें और इसे फ्रेम में शिकंजा के साथ जकड़ें। बिक्री पर है लचीला प्लाईवुडचीनी उत्पादन कीमत और गुणवत्ता का सबसे अच्छा संयोजन है।

कठिन बनाने के लिए मुड़ी हुई संरचनाएंस्टीमिंग, कटिंग, ग्लूइंग और इन विधियों के संयोजन का उपयोग किया जाता है।

किसी भी विधि का प्रयोग करते समय,निम्नलिखित सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए - शीट की ऊपरी परत के तंतु मोड़ के पार स्थित नहीं होने चाहिए.

भाप

औद्योगिक प्रसंस्करण में, विशेष प्रतिष्ठानों का उपयोग करके स्टीमिंग की जाती है और प्रेस द्वारा आवश्यक झुकने का काम किया जाता है। घर पर, प्लाईवुड की एक शीट को उबलते पानी के साथ कंटेनरों पर या निर्बाध भाप आपूर्ति वाले लोहे के साथ स्टीम किया जा सकता है।

इसके अलावा, एक शीट या भाग को केवल पानी में भिगोया जा सकता है (उदाहरण के लिए, बाथरूम में)। भिगोने का समय शीट की मोटाई और मोड़ की दिशा पर निर्भर करता है। के लिये बैकलाइट प्लाईवुडयह पके हुए की तुलना में कम है। नीचे 90 - 100 C के तापमान पर प्लाईवुड के लिए खाना पकाने के समय की गणना के लिए एक तालिका है।

घर पर, चादरों या भागों को उबालना सुनिश्चित करना काफी मुश्किल है: कोई क्षमता नहीं है आवश्यक आकार, क्वथनांक को कई घंटों तक बनाए रखना काफी महंगा है। घर पर उबालने का एक विकल्प गर्म या ठंडे पानी में भिगोना है:

• 60C के पानी के तापमान पर भिगोने के लिए, समय 1.5 - 2 गुना बढ़ जाता है
• 15-30C 15-20 बार के तापमान पर भिगोने के लिए।

भिगोने के बाद, भाग को टेम्पलेट से जोड़ा जाता है, तय किया जाता है और पूरी तरह से सूखने तक रखा जाता है। तंतुओं में झुकने पर भाप या भिगोने के बाद सबसे बड़ा स्वीकार्य मोड़ संभव है। घर पर, स्टीमिंग को मॉइस्चराइजिंग के साथ जोड़ना बेहतर होता है। केवल मोड़ को भाप दें और मॉइस्चराइज़ करें ऊपरी परतलिबास।

प्लाइवुड नॉचिंग

इस विधि का उपयोग प्लाईवुड की चादरों को 16 से 22 मिमी की मोटाई के साथ झुकने के लिए किया जाता है। इच्छित मोड़ के स्थान पर कटर से कटौती की जाती है। पायदान की गहराई शीट की मोटाई के आधे से अधिक नहीं होनी चाहिए और विपरीत दिशा की लिबास परत तक पहुंचनी चाहिए, लेकिन इसे तोड़ना नहीं चाहिए - शीट टूट सकती है। .4 मिमी मोटी लकड़ी के लिए, कट की गहराई 2 मिमी है। कटौती की संख्या अधिक हैएम सख्त मोड़ त्रिज्या।आप अलग-अलग चौड़ाई के कट बना सकते हैं, जिसका मतलब है कि प्लाईवुड के एक तरफ कोण अलग होगा। इस तरह, उदाहरण के लिए, नाव की दीवारों के लिए प्लाईवुड मुड़ा हुआ है।

वर्कपीस को मोल्ड या टेम्प्लेट पर जकड़ा जाता है, और लिबास की एक पतली परत ऊपर, बाहर की तरफ चिपकी होती है। सुखाने का समय - लगभग एक दिन। बंधन के लिए पीवीए या एपॉक्सी गोंद का उपयोग करें। आप भाग को अंदर की ओर और इसके विपरीत कटौती के साथ गोंद कर सकते हैं। दूसरे मामले में, voids बनते हैं। लेकिन वे भाग की कठोरता को प्रभावित नहीं करेंगे।

चिपकाने

एक घुमावदार भाग बनाने के लिए, इसे प्लाईवुड की एक पतली शीट से एक छोटी सहनशीलता (5 मिमी तक) के साथ काट दिया जाता है। भाग (पैटर्न) को एक शीट पर बिछाया जाता है ताकि तैयार उत्पाद में विनियर की दिशाएँ वैकल्पिक हों - इससे भाग की अधिक कठोरता और प्लास्टिसिटी सुनिश्चित होगी। प्लाईवुड की परतों को एपॉक्सी गोंद के साथ एक साथ चिपकाया जाता है और एक दिन के लिए क्लैंप के साथ आकार देने के लिए वर्कपीस पर क्लैंप किया जाता है। पूरी तरह से सूखने के बाद, भाग को रेत दिया जाता है और किनारों के साथ धक्कों और गोंद को हटा दिया जाता है।

उपयोगी सलाह

परिणाम के रूप में प्राप्त करने के लिए गुणवत्ता वाली वस्तुनिम्नलिखित बिंदुओं को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है:

• तंतु के आर-पार मोड़ की त्रिज्या अनुदिश की तुलना में बहुत छोटी होती है
• मुड़े हुए हिस्सों को कम आर्द्रता वाले कमरे में संग्रहित किया जाना चाहिए (10% से अधिक नहीं)
• उबले हुए और भीगे हुए हिस्सों को गर्म करके झुकना चाहिए

झुकने के लिए जटिल संरचनाएंतथा बड़ी संख्या मेंमुड़े हुए हिस्से, आपको लकड़ी और प्लाईवुड को संसाधित करने वाली कंपनी से संपर्क करना चाहिए। उनके शस्त्रागार में शक्तिशाली भाप संयंत्र हैं, परंपरा के लिए संरचनाएं अलग - अलग रूपऔर गर्म प्रेस।

आप सुझाए गए तरीकों से प्लाईवुड को मोड़ने का तरीका चुन सकते हैं - वे घर पर उपयोग करने के लिए काफी सरल हैं। भागों को पर्याप्त नमी प्रदान करें और पूर्ण सुखाने की प्रतीक्षा करें। गुणवत्ता वाले चिपकने का उपयोग करें और भागों को अच्छी तरह से ठीक करें।