Ce trebuie să știți despre vopsirea pe metal. Tehnologia vopsirii cu pulbere a produselor metalice. Polimeri acoperiți cu pulbere

Subiectul acestui articol este colorarea produselor metalice într-un mediu de producție. Materialul prezentat atenției cititorului, desigur, nu pretinde că acoperă toate soluțiile posibile: în cadrul său, ne vom familiariza cu doar câteva tehnologii care sunt utilizate pe scară largă în industria modernă. Vom studia vopsirea cu pulbere a produselor metalice și galvanizarea la cald.

Cerințe

Straturile aplicate industrial combină două funcții: decorative și protectoare.

De ce poate proteja vopseaua produsele metalice?

1. În primul rând - de la coroziune, transformarea în oxizi instabili la contactul cu apa și oxigenul atmosferic.

Util: nu numai oțelul negru este susceptibil la coroziune. Coroziunea electrochimică a aluminiului, de exemplu, se reduce la migrarea particulelor încărcate de pe suprafața sa. Pentru ca procesul să aibă loc, este suficient să plasați orice produs de cupru într-un electrolit (să zicem, apă bogată în săruri minerale) împreună cu aluminiu.

1. În plus, vopseaua și straturile de lac protejează metalul de contactul cu mediile agresive prezente în multe industrii.
2. În cele din urmă, oferă protecție de bază împotriva deteriorării mecanice. Această proprietate este relevantă în special pentru metalele moi (cum ar fi aluminiul).

Tehnologie

Să trecem de la studiul teoriei la familiarizarea cu practica.

Acoperire cu pulbere

Avantaje

De ce sunt atât de populare produsele metalice de acoperire cu pulbere?

Lista avantajelor este destul de mare.

• Acoperirile cu pulbere sunt extrem de economice. Spre deosebire de vopsirea tradițională cu unelte de mână și cu atât mai mult pulverizarea pneumatică, pierderea de material de colorare este redusă la aproape zero. Cea mai mare parte a pulberii se depune pe suprafata produsului de vopsit; acea parte a colorantului care se trezește în timpul aplicării poate fi reutilizată.
• Acoperirea cu pulbere a produselor metalice nu necesită utilizarea solvenților, care sunt utilizați doar ca purtător pentru pigmenți. Nu numai atât: este exclusă poluarea atmosferei cu vaporii lor toxici, care are un efect pozitiv asupra mediului și elimină daunele aduse sănătății lucrătorilor.

Vopseaua constă dintr-o singură componentă - o pulbere de polimer pigmentat.

• pentru a primi produsul finit - durează un minim de timp. Acoperirea se aplică într-un singur strat.
• Vopseaua nu necesită pregătire preliminară și diluare, nu se îngroașă în timp și are o perioadă de valabilitate nelimitată.
• Procesul poate fi complet automatizat, ceea ce înseamnă o calitate stabilă a acoperirii, indiferent de profesionalismul angajaților.
• Stratul protector este practic lipsit de pori. Motivul a fost deja menționat - absența solvenților care se evaporă în timpul procesului de uscare.
• În cele din urmă, apariția dungilor și a colorării neuniforme este imposibilă datorită tehnologiei în sine.

Prețul vopsirii unui metru de rulare al unui profil cu o secțiune transversală de până la 30 mm este de aproximativ 20-27 ruble, cu o secțiune transversală de 60-250 mm - 50-55 ruble.

Tehnologie

Cum arată procesul acoperire cu pulbere?

Cea mai grea parte a muncii este pregătirea suprafeței. Constă în curățarea completă a murdăriei, a ruginii și a straturilor vechi. În medii industriale, sablatoarele sunt utilizate în mod obișnuit pentru aceasta, folosind nisip de cuarț în aer ca abraziv.

Este curios: în cazul pregătirii suprafețelor complexe, o parte semnificativă a lucrării este realizată manual, folosind unelte electrice de mână.

Înainte de vopsire, suprafața este degresată cu un solvent. Și această muncă este adesea făcută manual - cu cârpe obișnuite.

O metodă alternativă de pregătire a suprafeței, care implică un grad mai mare de automatizare, este gravarea cu soluții de acizi sau sodă caustică. Cu toate acestea, după aplicarea lor, este necesară o spălare temeinică a metalului.

Procesul de vopsire în sine constă din două operații tehnologice.

1. Pulberea încărcată electrostatic este pulverizată într-o cameră echipată cu filtre pentru a o capta, folosind pistoale de pulverizare manuale sau automate. Datorită staticii, se așează uniform pe suprafața părții împământate.

1. Apoi produsul vopsit este mutat în cuptor, unde, la o temperatură de 150-200 de grade, pulberea colorantă este topită, formând o acoperire monolitică și polimerizată. După răcire în aer, produsul este gata pentru livrare către client.

galvanizare la cald

Acest tip de acoperire este de obicei aplicat exclusiv în scopuri de protecție: proprietățile decorative ale galvanizării, sincer, lasă mult de dorit. Cu toate acestea, galvanizarea oferă rezistență și durabilitate excepționale de protecție: de la 65 de ani într-un mediu industrial până la 120 de ani în uz casnic.

În fotografie - ridicați de alimentare cu apă dintr-o țeavă galvanizată după o jumătate de secol de funcționare.

Avantaje

• Rezistența la coroziune a metalului în timpul galvanizării la cald se apropie de cea a oțelului inoxidabil și depășește cu mult toate straturile de vopsea.

Curios: cu deteriorare minoră a protecției sau protejați în alte moduri. Instrucțiunea este legată de plasticitatea zincului și de tendința acestuia, datorită proceselor electrochimice, de a se distribui independent pe suprafața oțelului cu o rată de aproximativ 2 milimetri pe an.

• Filmul de zinc este mult mai stabil decât orice acoperire în raport cu impactul.

Tehnologie

1. Pregătirea produsului pentru galvanizare se reduce la decapare cu o soluție acidă și spălare cantitate mare apă.
2. Apoi este încărcat într-un tambur cilindric și scufundat într-o baie de zinc topit. Rotirea tamburului creează un flux de topire care umple uniform toate neregularitățile și porii metalului.
3. Tamburul este scos din baie și rotit pentru a elimina excesul de zinc din cauza forțelor centrifuge.

Concluzie

După cum am menționat deja, am descris doar două tehnologii dintre nenumăratele metode de vopsire industrială ().

În videoclipul din acest articol, cititorul poate găsi informații suplimentare utile. Mult noroc!

Vopsirea produselor metalice este un lucru destul de comun. La urma urmei, aspectul este destul de bun mare importanță. Dar aici trebuie înțeles că fiecare metal este vopsit diferit. Da, și vopselele sunt, de asemenea, folosite nu la fel.

Astăzi vă vom spune cum se face vopsirea pe metal, care vopsea este mai bine să folosiți și cum să faceți totul singur. Tot pe filmuleț și fotografie puteți găsi informații suplimentare și necesare.

Recomandat pentru utilizare cu vopsele pe bază de ulei. Dar acum secolul XXI și, prin urmare, există o selecție mare de multe alte opțiuni mai bune, puteți chiar să pictați cu vopsele acrilice și cele care sunt diluate cu apă sau altele din diferite compoziții.

Atenție: Principalul lucru de luat în considerare este că vopseaua conține aditivi de rugină și, de preferință, cei care creează un strat dens. Aceste tipuri de vopsele sunt mai scumpe, dar sunt durabile, ceea ce este mult mai bine. Și în timp, o astfel de vopsea nu se schimbă, deoarece este elastică.

Dacă ridicați vopseaua potrivită, pentru un anumit tip de metal, atunci rezultatul final va fi perfect. Piesele metalice în cele mai comune cazuri sunt realizate din „fier negru”. Acest otel este acoperit cu rugina in scurt timp si trebuie vopsit fara greseala. Pentru aceasta se folosesc în mare parte vopselele în ulei.

Atentie: Pentru a proteja mai bine suprafata este necesara folosirea unui grund cu un continut ridicat de compusi de zinc.

Înainte de apariția materialului de acoperiș, foile galvanizate erau folosite pentru a acoperi acoperișurile deoarece rezistă mult mai bine la rugină. Această opțiune de acoperire a acoperișului durează până la cincisprezece sau mai mulți ani, iar dacă și vopsiți (consultați Cum să vopsiți un acoperiș galvanizat: alegeți și faceți-o corect), durata de viață va crește doar.

Și acoperișul va fi mai frumos și mai util:

• Metalele neferoase sunt rareori vopsite. Pentru că, conform regulilor, acestea trebuie acoperite cu lichide de lac și nu vopsite.
• Puteți cumpăra lacuri, care se caracterizează prin multifuncționalitate și versatilitate de utilizare. Nu uitați să citiți instrucțiunile care vin cu fiecare vopsea. Este scris despre toate nuanțele și regulile de aplicare.
• De asemenea, acordăm atenție unde va fi amplasată partea vopsită.. Dacă este o stradă, atunci trebuie să achiziționați un colorant pentru suprafețele exterioare. Dacă este în interior, atunci o vopsea pentru suprafețele interioare este potrivită.
• Dacă vopseaua va fi încălzită, atunci ar trebui să acordați atenție vopselelor alchidice și uleiului. Ele pot rezista la temperaturi de până la 80 de grade. Și dacă aveți vopsire pe tablă pe acoperiș, atunci această opțiune este complet potrivită. Va rezista la caldura de la soare. De asemenea, acești vopsele sunt potrivite pentru vopsirea caloriferelor de încălzire.
• Dacă căldura este mai mare, atunci vopselele rezistente la căldură sunt potrivite pentru tine..

Procesul de aplicare a vopselei

În primul rând, trebuie să vă pregătiți la locul de muncă. Dacă vopseaua poate strica părțile care nu vor fi pătate, atunci le acoperim cu hârtie sau celofan.

Dacă vopsirea se face pe structuri metalice la înălțime, atunci pregătim locul. Plumb va trebui să te miști liber. Vopsirea tăieturii structurilor metalice implică următoarea procedură de lucru.

Pregătirea metalului pentru vopsire

Cum să vopsiți corect metalul acum vom lua în considerare în detaliu. Vopseaua ar trebui să reziste mult timp și doar asta depinde de calitatea pregătirii planului de bază. Pentru a face acest lucru, avionul trebuie curățat complet de exces, inclusiv de rugina.

• Mai întâi trebuie să curățați resturile de pe acoperire. Apoi ar trebui să curățați vopseaua de coroziune și cădere (consultați Cum să spălați vopseaua fără probleme), este mai convenabil să faceți acest lucru cu o racletă, șmirghel sau un burete de fier. Spalare pete murdareși grăsime, precum și alți contaminanți din praf.
• Nu este recomandat să folosiți substanțe chimice în carcasă, este mai bine să luați săpun obișnuit. Apoi se spală cu apă curată și se lasă să se usuce. Dacă trebuie să pictați un obiect mare și masiv, atunci este mai bine să utilizați un arzător special. De la focul arzătorului, vopseaua va arde, iar tot ceea ce nu este necesar va dispărea din cauza produselor de coroziune și a diferenței de valori de dilatare termică a metalelor.
• Ca opțiune, puteți utiliza un convertor de coroziune, dar acesta este deja în cazuri fără speranță și neglijate. Acesta este un lichid preparat cu adaos de acid fosforic. Suprafața se unge cu această soluție și se lasă pentru o perioadă scurtă de timp, cel mai important cel puțin trei ore, apoi se spală cu apă și se usucă.
• Pentru a îndepărta vopselele de pe chiuvete, o râșniță cu perie metalică este perfectă. Se va potrivi prin orice gaură. Dar uneori poate „linge” parțial colorantul. Și rămășițele vor trebui îndepărtate de o râșniță cu un cerc invidios.

Atentie: Exista cazuri in care rugina nu este indepartata deloc. Atunci nu trebuie să fii supărat (dacă nu trebuie să faci o acoperire de înaltă calitate și perfect uniformă), ci pur și simplu poți aplica vopsea pe suprafața pe care ai putea-o obține. Dar vopseaua trebuie să fie cu aditivi anticorozivi.

Grund metalic

După ce suprafața este curățată temeinic, este necesar să se efectueze amorsarea. Grundul este o protecție împotriva mediului și este folosit și ca convertor de coroziune. Grundul creează, de asemenea, o bună aderență la stratul final.

Primerii sunt tipuri diferite. Instrucțiunile de pe ambalaj vă vor spune cum și de ce este utilizată această compoziție.

• Grunduri cu aderență bună sunt perfecte pentru metale neferoase, și pentru grunduri negre cu acoperire anticorozivă.
• Metodele de aplicare a amorsei sunt diferite.(turnare, rulare, pulverizare, periere și multe altele). Alege-l pe cel care ti se potriveste cel mai bine.
• Înainte de aplicarea grundului, este necesar să degresați planul. Aproape orice solvent va funcționa pentru asta.

Atenție: La amorsare, nu trebuie permise pete. Dacă sunt, atunci colorantul le va repeta.

Tehnologia vopsirii metalelor

Acum luați în considerare cum să vopsiți metalul și să aplicați vopseaua. Mai întâi trebuie să testați vopseaua pe o zonă mică, lăsați să se usuce. Dacă se află bine și arată bine, atunci puteți continua procesul principal de colorare.

• Dacă suprafața este curbată, se recomandă utilizarea unei perii. Cu cât suprafața este mai complexă, cu atât stratul de vopsea ar trebui să fie mai subțire. Practic, vopseaua se aplică în două sau trei straturi, dacă reduceți grosimea stratului de vopsea, atunci este posibil în cinci sau șase straturi. Mai mult, fiecare strat ulterior se aplică după ce cel anterior s-a uscat complet.
• Instrumentul de vopsit este esențial. S-a scris deja mai sus cum este recomandat să alegeți instrumentul de vopsea potrivit.
• Dacă suprafața este mică sau trebuie retușată parcelă mică, atunci un spray este ideal. Din aceasta, vopseaua va fi aplicată într-un strat subțire, se recomandă aplicarea doar la o distanță de aproximativ douăzeci de centimetri. În această metodă de vopsire, ar trebui să existe cel puțin patru straturi. După fiecare strat, trebuie să așteptați douăzeci de minute.

• Rola este cel mai bine folosită atunci când vopsiți suprafețe plane și mari. Când utilizați o rolă, trebuie să diluați vopseaua cu zece procente cu un diluant. Marginile pot fi vopsite cu o perie. Când vopsiți cu o rolă, două sau trei straturi sunt suficiente. · În mod ideal, așteptați între două straturi de vopsea pentru a aștepta treizeci de minute, dar nu mai mult de trei ore, altfel vopseaua se va întări. Dacă vopseaua se întărește, atunci nu mai puteți picta, va fi posibil în aproximativ o lună sau două. Grosimea tuturor straturilor trebuie să fie mai mare de o zecime de milimetru.

Dacă vrei să aplici o acoperire de calitate și să-i dai un aspect frumos și aspect modern luați în considerare aceste sfaturi.

Ce este acoperirea cu pulbere

Vopsirea cu pulbere este un proces de finisare uscată. A apărut această specieîn America cu mai bine de cincizeci de ani în urmă și, ca urmare, s-a răspândit instantaneu pe tot globul.

Acest tip de pictură pe metal a devenit renumit pentru avantajele sale. Articolele vopsite folosind procesul de finisare uscată sunt mai durabile și durează mai mult și, prin urmare, mai frumoase.

De asemenea, acoperirea cu pulbere folosită în scopuri de protecție și în ornamente decorative, există într-o gamă largă de culori.

Avantajele vopsirii cu pulbere:

• Aplicat într-un singur strat. Acesta este un avantaj, deoarece vopselele lichide trebuie aplicate mai mult de două sau trei straturi.
• Vopseaua pudră ajută la eliminarea ruginii. Excelent pentru acoperirea bijuteriilor metalice.
• Utilizarea acestei vopsele este economică. Vopseaua poate fi transformată înapoi în pulbere și utilizată din nou. De asemenea, acasă, nu aveți nevoie de un profesionist pentru asta, deoarece pictura este elementară. Și mai departe factor bun, este că nu este nevoie de solvent.
• Astfel de vopsele nu trebuie diluate și nu trebuie aduse la o anumită vâscozitate. Ele pot fi folosite normal.
• Pictura necesită mai puțini ajutoare.
• Calitatea unei astfel de vopsea este mai bună, acoperirea de mulți ani, iar suprafața cu o astfel de vopsea are cele mai bune proprietăți in operatie.
• Prietenia mediului, care nu este lipsită de importanță. Nu conține substanțe organice nocive. Substanța se aprinde cu greu. Vopseaua nu are mirosuri toxice.

Cum se aplică stratul de pulbere

Acoperirea cu pulbere sub metal se aplică în trei etape:

• Pregătirea suprafeței. Acesta este cel mai dificil și mai lung proces. Nu este considerat important, deși calitatea acoperirii depinde de aceasta. Aceasta include îndepărtarea murdăriei și protecția împotriva ruginii. Curățarea este posibilă chimică sau mecanică.
• Aplicarea vopselei pulbere. După ce suprafața este curățată, obiectul este plasat într-o cameră specială în care se aplică vopsea pulbere.
• A treia etapă finală este polimerizarea. Vopseaua se topește, se întărește și apoi se răcește. Întărirea are loc într-un cuptor special.

Atenție: Pentru ca totul să iasă uniform, este necesar să se mențină o anumită temperatură în cuptor.

• Suprafața este apoi răcită în aer. Și pictura este completă. Pulberea folosită pentru vopsire este realizată pe bază de rășini polimerice, cu adaos de întăritori, diverși pigmenți și aditivi complet de neînțeles. Toate componentele sunt amestecate, răcite și prelucrate într-o pulbere omogenă, asemănătoare cu făina.
• Puteți aplica în continuare amestecul folosind un pistol special (pulverizator). Particulele de vopsea trec prin pistol, sunt încărcate cu o încărcătură și aderă la suprafața de vopsit (cu sarcina opusă). Asigurați-vă că degresați suprafața înainte de vopsire și încă efectuați un tratament chimic.
• Când vopsea pulbere se află pe suprafața produsului de vopsit, aceasta este plasată într-un cuptor special unde particulele de vopsea sunt topite și întărite. Când pictați obiecte mari, se folosește un sistem special. Cu ajutorul lui, obiectele pictate se deplasează fără dificultate de la o etapă la alta. Se servesc pe o targă specială pe șine sau pe o suspensie. Acest sistem simplifică procesul de vopsire și îmbunătățește productivitatea.

Atentie: Vopseaua pudra nu este atat de ieftina de aplicat, dar este destul de durabila si pretul este justificat.

Acum știi cum să pictezi metalul. Există și vopsea metalică, este folosită pentru vopsirea mașinilor. Dar există un articol separat pe acest subiect pe site-ul nostru, deoarece aplicarea sa este destul de complicată.

În această etapă, clienții au adesea diverse întrebări. În cea mai mare parte, doresc să știe în ce stare ar trebui să fie produsele înainte de acoperirea cu pulbere.
Principalele etape ale tehnologiei de vopsire sunt pulverizarea electrostatică a pulberii de email și polimerizarea ulterioară la o temperatură de 180 - 200 de grade. Prin urmare, înainte de vopsire, toate elementele nemetalice, piesele din cauciuc, lemn, plastic etc. trebuie îndepărtate din structură. Dacă structura este asamblată din mai multe piese metalice, atunci trebuie să fie.Suprafața de oțel trebuie curățată de coroziune.Această procedură se plătește separat sau se realizează de către client. În cazul reaplicării vopselei cu pulbere pe produsele vopsite anterior, trebuie amintit că este dificil să se garanteze aceeași calitate a suprafeței ca și în cazul vopsirii primare, iar costul lucrării va crește.

Avantajele vopsirii structurilor metalice folosind această tehnologie sunt evidente:

Desigur, „decorative” - abilitatea de a alege culori de orice gamă pe o scară RAL. Multe nuanțe și texturi variate, de neatins folosind tehnologii vechi, fac posibilă conferirea suprafeței metalice proprietăți, cum ar fi asemănarea suprafeței cu textura pielii.

Rezistență și durabilitate semnificativ mai mare, rezistență chimică și proprietăți fizice și mecanice ridicate (impact de până la 500 de nanometri, îndoire până la un milimetru.) datorită utilizării de aditivi filmogeni cu greutate moleculară mare în compoziția lor chimică. Deoarece această tehnologie polimerizează un strat de plastic elastic cu aderență foarte mare pe suprafața de vopsit, apare rezistența la impact. Filmul are proprietăți anti-coroziune și izolare electrică ridicate, rezistență la soluții acide și alcaline.Acoperirea este, de asemenea, rezistentă la solvenți organici, intervalul de temperatură este garantat de la -60 la +150 grade Celsius. Grosimea de acoperire a stratului de culoare este în intervalul de la 80 la 120 µm.

Tehnologia industrială descrisă nu conține solvenți lichizi toxici și inflamabili, este o tehnologie sigură. Fără solvenți - economii suplimentare de costuri. Alegere aproape nelimitată de texturi și culori. Putem imita o suprafață, de exemplu, sub granit, cealaltă va arăta ca un metal - de exemplu, bronz, argint. Vopsirea cu pulbere, spre deosebire de cea obișnuită, vă permite să modulați textura - de exemplu, obțineți un relief de suprafață, sub bronz, argint sau granit, auriu sau argintiu metalic, suprafata lucioasa ceea ce nu este posibil cu vechile metode de aplicare a vopselei.

De ce această tehnologie are o serie de avantaje în comparație cu materialele de vopsea.

Este interesantă din mai multe motive. În primul rând, și acest lucru este important în conditii moderne criză - cost redus proces de producție. Acest lucru aduce economii semnificative la energie electrică, pe suprafața necesară organizării atelierului de producție. Nu există pre-uscare înainte de a fi trimis la cuptor. Viteză mare de proces! Timp scurt de întărire al acoperirii datorită formării unui film din topituri la viteză mare. Un singur ciclu de uscare a produselor după vopsire. Vopselele sunt gata făcute, livrate imediat din depozit la atelier, nefiind nevoie să se producă muncă în plus pentru a regla fin vâscozitatea la gradul dorit.

Pictură pe metal cu bricolaj

Ele vopsesc suprafețele metalice pentru a preveni ruginirea metalului, precum și pentru a-i conferi un aspect estetic frumos. În acest articol vom vorbi despre tehnologia vopsirii metalelor feroase (fier). Această tehnologie poate fi aplicată la vopsirea acoperișurilor, gardurilor. Voi vorbi, de asemenea, despre cum să vopsiți suprafețele metalice care se află în fiecare casă - o carcasă de frigider, un cazan pe gaz, o sobă cu gaz.

Deoarece smalțul este șters în timp și metalul de sub el începe să ruginească.

Tehnologia de vopsire a metalelor feroase

Tehnologia vopsirii metalelor include următorii pași:

Curățarea suprafețelor

Pentru a vopsi calitativ o suprafață metalică, este necesar să o curățați de rugină și vopsea veche.

Dacă acest lucru nu se face, atunci vopsea noua desprindeți împreună cu cel vechi. Și nu veți obține un rezultat pozitiv de la colorare. Doar arunca banii nu este un vânt.

Curăță suprafața de vopsea veche și ruginește cu o perie metalică, hârtie de șlefuit sau un burghiu cu o duză specială pentru îndepărtarea vopselei (scrubber). Iată duza prezentată în fotografie. Sunt forme diferiteși sunt potrivite nu numai pentru un burghiu, ci și pentru o polizor (polizor unghiular).

Unealtă electrică de performanță acest lucru mult mai rapid decât manual.

Este ideal pentru curățarea mare și uniformă suprafete metalice. Dar nu te poți lipsi de o perie metalică, curățați-o în locuri greu accesibile pentru un burghiu.

Amorsarea suprafeței

Grundul reduce consumul de vopsea, îmbunătățește proprietățile de protecție ale stratului de finisare, prelungind astfel durata de viață a acestuia.

Înainte de amorsare, suprafața trebuie curățată de praf și murdărie.

Iar grundul se poate aplica atat manual cat si mecanic. Manual, acesta este o rolă sau o perie și mecanic - un aparat de înaltă presiune.

Este puțin probabil să găsiți un aparat de înaltă presiune oriunde, deoarece nu este în toate companie de constructii există. Dar o rolă sau o perie va fi la îndemână.

Cum să pictezi cu vopsea pudră acasă?

Rola este potrivita pentru vopsirea suprafetelor mari de metal, iar pensula pentru cele mici.

Atunci când cumpărați o rolă, acordați atenție grămezilor acestuia. Pentru a aplica vopsea, grămada de la rolă trebuie să fie scurtă.

Opțiunea ideală ar fi o rolă de velur. Și alegeți un os cu fibre naturale. Lățimea manuală instrument de pictură selectate individual.

Grundul pentru aplicare nu trebuie să fie gros. Deoarece în stare lichidă, va umple mai bine toți porii de pe metal și va adera bine la suprafață.

Colorarea metalelor

Pentru vopsire, putem folosi același instrument ca și pentru aplicarea grundului. Trebuie să pictați cu atenție, astfel încât să nu existe pete.

De regulă, suprafețele metalice sunt vopsite de două ori.

După prima vopsire, suprafața trebuie lăsată să se usuce timp de cel puțin trei până la cinci zile. După cum ai înțeles Vopsea cu ulei durează foarte mult să se usuce.

Vopsirea obiectelor metalice de uz casnic.

Acum vă voi spune tehnologia de vopsire care poate fi aplicată la aproape toate articolele de uz casnic, al căror corp este din metal. Acestea sunt precum un frigider, un cazan pe gaz, o sobă cu gaz. În aceste articole, în timp, vopseaua sau smalțul se desprind de pe metal, iar metalul începe să ruginească.

În timp, aceste locuri ruginite pe subiect devin din ce în ce mai multe, iar el capătă o privire destul de tristă. Acest lucru este valabil mai ales pentru aragazele și frigiderele cu gaz, deoarece acestea sunt afectate în mod constant de umiditate și temperaturi ridicate.

De exemplu, am luat un grătar metalic, care este conceput pentru a fi instalat în partea inferioară a ușii care duce la baie.

Această zăbrele îmbunătățește ventilația, ceea ce este foarte relevant în baie. Este nou, dar voi revopsi pentru ca nu se potriveste cu culoarea usii.

Slefuirea suprafetei cu hartie abraziva

Pentru a face acest lucru, avem nevoie de hârtie șlefuită de gradul 120-180 pe bază de hârtie.

Slefuim cu ea toata suprafata care trebuie vopsita. Acest lucru va face suprafața aspră, îmbunătățind astfel aderența vopselei la suprafață.

În acele locuri în care vopseaua s-a desprins de metal, șlefuim cu mai multă forță. La urma urmei, trebuie să facem o tranziție lină între vopsea și metal.

Curățăm suprafața de murdărie și praf. Este mai bine să o faceți cu un solvent. Va curata praful si in acelasi timp va degresa suprafata.

Vopsire cu spray

Distribuie bine vopseaua pe întreaga suprafață și calitatea unei astfel de colorări este greu de distins de cea din fabrică.

Agitați recipientul înainte de vopsire. Și în timp ce pictezi, ține-l la o distanță de 25-30cm de suprafața pe care o pictezi.

Mai întâi, vopsiți produsul metalic pe o parte, după uscare, pe cealaltă.

Nu trebuie să așteptați mult pentru ca o parte să se usuce, deoarece vopsea spray se usucă foarte repede.

Vopseaua din cutie se vinde imediat colorata. Se întâmplă mat și lucios, precum și obișnuit și rezistent la căldură. Veți avea nevoie de vopsea termorezistentă pentru vopsirea aragazului și a caloriferelor.

Sper că acest articol ți-a devenit util și vei putea deja să pictezi metalul cu propriile mâini.

Vopsirea cu pulbere a fost de multă vreme poziția de lider onorară în domeniul vopsirii și acoperirilor metalice, iar celălalt este rezistent la diferite elemente de impact de o culoare fiabilă, durabilă, de lungă durată și chiar estetică.

Dar această metodă necesită sacrificiu, iar o astfel de colorare este disponibilă doar cu ajutorul unor echipamente speciale, culori primare pentru colorarea cu pulbere. Cumpărați sau comandați echipamentele de colorare a vopsirii, și anume vopsirea și polimerizarea ulterioară, puteți găsi pe site-ul nostru la prețul producătorului sau la adresa din Moscova.

Varietate de dispozitive moderne de vopsire cu pulbere:

1. O singură dată și în două etape - ceea ce înseamnă că camera este echipată cu o pictură diferită,

   Oferă o utilizare de înaltă calitate pe ambele părți.

2. Imobil și dinamic.
3. Dead-end - Proiectat pentru lucru cu o singură mână sau industrii mici. Un mecanism pentru instalarea și eliminarea lucrărilor de pe camera color.
4. Traseul - vehicule de transport tipice echipate cu două deschideri pe o parte pentru intrarea în clădire, iar pe cealaltă pentru ieșire.

De obicei, o cabină de vopsire cu pulbere are o gamă limitată de pulverizare, iar întregul dispozitiv este proiectat pentru a aplica eficient și convenabil vopsea pulbere pe o suprafață.

Pe lângă cadrul principal, acesta poate fi echipat și cu un panou de control, lămpi, filtre, posibile mecanisme de uscare și piese mobile.

Caracteristicile și caracteristicile camerelor

Cea mai importantă caracteristică a camerei de acoperire cu pulbere este obligația de a avea un dispozitiv care realizează o etapă independentă în procesul de aplicare a unui strat de polimer pe suprafață.

Pe lângă sarcina sa principală - crearea condițiilor favorabile pentru aplicarea obiectelor speciale - este și un mecanism de depozitare a materialelor uzate. Acest lucru se realizează folosind structura complexa desen inclus in dispozitiv pentru a aspira aer din camera lui pentru a crea un nivel favorabil de presiune si un filtru prin care poate fi refolosit astfel incat culoarea care nu a fost aplicata obiectului (ex.

recuperare).

De ce echipamentul nostru de acoperire cu culori:

1. Oferim o gamă largă de toate tipurile de echipamente principale și auxiliare pentru diverse scopuri și de înaltă calitate.
2. Promitem că vom începe lucrările de orice complexitate.
3. Fabricarea de unități la Moscova, ținând cont de cerințele individuale și de caracteristicile clienților individuali.
4. Lucrăm cât mai curând posibil.
5. Sensibilitate și plasticitate în conformitate cu dorințele clientului, inclusiv produsul în sine, livrarea acestuia.

Utilizarea unei cabine de vopsire cu pulbere a început în a doua jumătate a secolului XX, dar acest echipament este în curs de modernizare și acum este mai relevant.

Cel mai adesea este realizat din material gros precum oțel, unele tipuri de plastic, sticlă, care nu colectează material și nu permite pulverizarea în aer liber. Modelele încorporate de filtre cu o etapă sau două etape economisesc până la 95% din toate culorile pierdute în timpul pulverizării.

Acoperire cu pulbere culoare inteligentă

Camera de praf, indiferent dacă aveți o fermă de mare capacitate sau produse individuale, este cel mai bun asistentîn pulverizare de praf.

Comandați unități pe site-ul nostru sau contactați biroul dumneavoastră din Moscova și vom fi bucuroși să vă oferim tot ce aveți nevoie!

Cuptor de întărire a alimentelor

Camera de polimerizare de tranziție este proiectată pentru linii de înaltă performanță.

Produsul se deplasează din partea opusă a benzii de transport. Se recomanda ca produsele sa fie livrate fara intrerupere intr-un astfel de cuptor...

Camera de pulverizare

Cabina de pulverizare cu două secțiuni este proiectată pentru vopsire cu pulbere pe ambele părți.

Metode și tehnologie de colorare a pulberilor metalice

Este foarte potrivit pentru vopsirea cu pulbere în produse precum foi, profile, etc. În consecință, camera are două locuri pentru doi vopsitori. Ca urmare, performanța site-ului crește. Dispozitivul prefabricat de colectare a culorii prafului este opus oricărei case. Produsele din camera de pulverizare se deplasează de-a lungul sistemului de transport superior prin ușa laterală către camera de polimerizare.

În funcție de design, camera are două locuri de muncă pentru muncitori, două dispozitive de iluminat, două unități de regenerare... Dispozitivul de vopsire cu pulbere este echipat în primul rând cu o astfel de cameră.

tBoOiGB NedZhD RTPPYLPppK și PvTShYuOPK RPLTBULPK

rTEDNEF, PLTBYEOOSCHK PVSCHYUOPK LTBULPK, ​​​​RPMHYUBEF ZMBDLPE FPOLPE RPLTSCHFYE Q, W MAVPN CHBTYBOFE - NBFPCHPN YMY ZMSOGECHPN. pZTPNOPE TBOPPVTBYE GCHEFPCH RPCHPMSEF RPLTSCHFSH FYN NBFETYBMPN RTBLFYYUEULY MAVHA RPCHETIOPUFSH. DMS FPZP OEPVIPDYNP DPMTSOSCHN PVTBPN PLTBYYCHBENHA RPCHETIOPUFSH RPDZPFPCHYFSH J BZTHOFPCHBFSH. rTEYNHEEUFChPN PVSCHYUOPK LTBULY SCHMSEFUS TBOPPVTBYE ZHYOYYOPK PFDEMLY, MEZLPUFSH RTYNEOEOYS, CHPNPTSOPUFSH UNEYYCHBOYS B OEVPMSHYYI LPMYYUEUFCHBI B MAVKIPFFDY OEPVIPFFDY.

rPLTBULB RPTPYLPCHPK LTBULPK, ​​​​FBLTSE LBL J RPLTBULB PVSCHYUOPK LTBULPK, ​​​​RPCHPMSEF RPMHYUYFSH ZMSOGECHHA YMY NBFPCHHA RPCHETIOPUFSH, SP FTEVHEF RPUME OBOEUEOYS FETNYYVUEPFYRPYS PDVYVUOPK LTBULPK.

h TEHMSHFBFE PVTBHEFUS UMPK FPMEYOPK DEUSFSCHE DPMY NYMMYNEFTB Q, LBL RTBCHYMP, VSCHCHBEF DPUFBFPYUOP OBOEUEOYS PDOPZP oompah.

UHFSH RPTPYLPCHPK RPLTBLAY.

rPMYNETOBS UNPMB, GCHEFPCHSCHE RYZNEOFSCH, PFCHETTSDBAEYE J CHSCHTBCHOYCHBAEYE LPNRPOEOFSCH UNEYYCHBAF, OBZTECHBAF, PIMBTSDBAF J BFEN YNEMSHYUBAF ÎN RPTPYPL, LPFPTSCHK LBLSCHZHLBDYF.

h OBUFPSEEE CHTENS YYTPLP TBURTPUFTBOEO NEFPD MELFTPUFBFYYUEULPZP OBOEUEOYS RPTPYLB RTY RPNPEY TBURSCHMYFEMS. BTSD UFBFYYUEULPZP MELFTYYUEUFCHB NA PLTBYYCHBENPK RPCHETIOPUFY RTYFSZYCHBEF YUBUFYGSCH RPTPYLPCHPK LTBULY.

Acoperirea cu pulbere a produselor metalice de la A la Z

rPUME OBOEUEOYS RPLTSCHFYS POP DPMTSOP VSCHFSH RPDCHETZOHFP FERMPCHPK PVTBVPFLE ÎN REYUY pare RTPYUIPDYF RPMYNETYBGYS J H TEHMSHFBFE IYNYYUEULPK TEBLGYY YUBUFYGSCHOPE UPDBOPECHE UPDBOPECHEOPFOCHE UBUFYYUEULPK RTPYUIPDYF RPMYNETYBGYS. yOBYuBMSHOP VSCHMB CHPNPTSOB FPMSHLP RPTPYLPCHBS PLTBULB NEFBMMPYDEMYK, IP UEKYUBU, RPUMEDOYE YOOPCHBGYPOOSCHE FEIOPMPZYY RPCHPMSAF RTPYCHPDYFSH PLTBULH RMBUFNBUUSCH, LE UFNYEL.

rPLTBULB YDEMYK RPTPYLPCHPK LTBULPK YDEBMSHOP RPDIPDYF LCA RTPNSCHYMEOOPZP PVPTHDPCHBOYS, NEFBMMYYUEULPK LTPCHMY, VSCHFPCHSCHI FPCHBTPCH, NEVEMY, BCHFPPNPVYMEK, MAVSCHI NEFBMMYYUEKULPK YDEMYK. uHEEUFChHAF UREGYBMYYTPCHBOOSCHE RPTPYLPCHSCHE RPLTSCHFYS, LPFPTSCHE NPTSOP VEPRBUOP YURPMSHPCHBFSH ON RPCHETIOPUFSI, LPOFBLFYTHAEYI am RYEECHSCHNY RTPDHLFBNY. rPChETIOPUFSh О.Е. RTPRHULBEF CHMBZH, UFBOPCHYFUS HUFPKYUYCHPK CHPDEKUFCHYA IYNYYUEULYI CHEEEUFCH, HMSHFTBZHYPMEFPCHPZP UCHEFB, OEZBFYCHOSCHI CHPDEKUFCHYK PLTHTSBAEEK UTEDSCH, LPTHTSBAEEK UTEDSCH, LPTHTSBAEEK UTEDSCH, LPTHTSBAEEK UTEDSCH, LPTHTSBAEEK UTEDSCH, LPTHTSBAEEK UTEDSCH, HMSHFTBZHYPMEFPCHPZP UCHEFB.

DPUPPYOUFCHB RPTPYLPCHPK PLTBULY.

• LOPOPNYUEULBS JSHZDB. bChFPNBFYYTPChBOOPE OBOEUEOYE RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS RPCHPMSEF NBLUYNBMSHOP ZHZHELFYCHOP YURPMSHPCHBFSH TBUIPDOSCHE NBFETYBMSCH J YULMAYUBEF EZP RETETBUIPD.

  uTEDOSS ZHZHELFYCHOPUFSH OBOEUEOYS RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS UPUFBCHMSEF 60-70% Q RPTPYPL, O. E. RPRBCHYYK ON DEFBMSH, NPTSEF VSCHFSH YURPMSHPCHBO RPCHFPTOP. tsYDLYE LTBULY YNEAF LPZHZHYGYEOF OBOEUEOYS 30-35%, 50% RTYNETOP RTPDHLFB YURBTSEFUS VE CHPNPTSOPUFY RPCHFPTOPZP YURPMSHPCHBOYS. pUOPCHOPK RTPDHLF LCA OBOEUEOYS RPTPYLPCHSCHI RPLTSCHFYK FBLTSE OBYUYFEMSHOP DEYECHME, Yuen TSYDLPK LTBULPK.

• VEhPRBUOPUFSH. oBOEUEOYE RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS RTY RPNPEY BCHFPNBFYYTPCHBOOSCHI MYOYK OE FTEVHAF LPOFBLFB YUEMPCHELB au RPTPYLPN.

  rPTPYLPchBS LTBULB О.Е. UPDETTSYF CHTEDOSCHI IYNYYUEULYI CHEEEUFCH, FBLYI LBL MEFHYUYE PTZBOYYUEULYE UPEDYOEOYS, LPFPTSCHE YUBUFP CHUFTEYUBAFUS B PVSCHYUOPK LTBULE.

• YLPMPZYUYULBS YUYUFFPB. h UPUFBCHE RPTPYLPCHPK LTBULY RFU CHTEDOSCHI LCA PLTHTSBAEEK UTEDSCH CHEEEUFCH, LPFPTSCHE CHSCHDEMSAFUS PE CHTENS OBOEUEOYS.

  pFIPDSch FBLTSE O.E. SCHMSAFUS PRBUOSCHNY J NPZHF VSCHFSH CHSCHVTPYEOSCH O PVSCHYUOHA UCHBMLH. pVSchYuOBS LTBULB UPDETTSYF CHTEDOSCHE IYNYYUEULYE CHEEEUFCHB, LPFPTSCHE, LBL VSCHMP DPLBBOP, OBOPUSF CHTED DPTPCHSHA YUEMPCHELB B FBLTSE RTPYCHPDYF PRBUOSCHE PFIPDSCH, LPFPTSCHE OEPVIPBDYTPYTPBHHFPHIPBDYTPEYMPCH OPPYSHIPBDYTPEYTPBH OPPYSHIPBDYTPYTPB

• NEIOBIYUL RTPUOPUPHSH.

  rPTPYLPchBS RPLTBULB YDEMYK UPDBEF VPMEE MBUFYYUOPE, RTPYUOPE J DPMZPCHEYUOPE RPLTSCHFYE RP UTBCHOEOYA au PVSCHYUOPK LTBULPK. FP DEMBEF EЈ RTYNEOEOYE CHEUSHNB CHPUFTEVPCHBOOSCHN ÎN DEFBMSI FTBOURPTFB pare a fi CHEMYLP CHPDEKUFCHYE CHYVTBGYY J LPMEVBOYK.

rPTPYLPChPE RPLTSCHFYE RP NOPZYN RBTBNEFTBN RTECHPUIPDYF PVSCHYUOHA LTBULH J RPFPNH SCHMSEFUS MHYUYYN CHSCHVPTPN au FPYULY TEOYS GEOSCH J LBYUEUFCHB.

Structurile metalice pot fi împărțite în trei grupe în funcție de materialul utilizat.

• Primul este fierul negru.
• Al doilea este din fier zincat.
• Al treilea este din metale neferoase: aluminiu, aliajele sale, cupru etc.

Al treilea grup este extrem de rar din cauza costului ridicat, deci nu trebuie luat în considerare.

Vopsim fierul

Totul este clar cu fier negru, trebuie vopsit.

De obicei, vopselele cu ulei și alchide sunt folosite în aceste scopuri în Rusia în mod vechi. Acum, în Europa, s-a ajuns la punctul în care vopselele cu dispersie de apă sunt folosite în domenii atât de complexe precum industria auto și construcțiile navale. Deocamdată, vom lua în considerare posibilitatea vopsirii suprafețelor metalice în construcții.

Pentru "leneși" se pot sfătui grunduri acrilice cu dispersie de apă pentru metal. O astfel de acoperire va costa puțin mai mult decât vopseaua cu ulei sau alchid, dar va dura mult mai mult.

Pe lângă asta acoperire acrilică mai rezistent in conditii atmosferice, are totusi o elasticitate mai mare si neschimbata fata de imbatranire. În cazul metalelor, acest lucru este foarte important, deoarece. au dilatații liniare mari din cauza fluctuațiilor de temperatură. Vopselele cu ulei și alchide au mai puțină elasticitate decât vopselele acrilice și, de asemenea, o pierd în timpul procesului de îmbătrânire.

Ca rezultat, la un moment dat, acest tip de vopsea va începe pur și simplu să se desprindă de pe suprafața metalică.

Vopsire din metal galvanizat

Vopsirea metalului galvanizat este o operațiune ambiguă.

Un strat de zinc va proteja bine fierul timp de 10-15 ani. După această perioadă, este necesar să pictezi.

Acoperire cu pulbere din metal. Descrierea procesului tehnologic.

Cu toate acestea, este mai bine să vopsiți o nouă suprafață galvanizată. Acest lucru îi va prelungi viața și va da un aspect mai plăcut. Fierul galvanizat are o suprafață mai pasivă decât fierul negru. Prin urmare, în acest caz, este necesar un material specializat cu aderență și elasticitate și mai mari decât în ​​varianta cu fier negru.

Vopselele în ulei și alchidice nu sunt, în general, potrivite pentru această sarcină. Pe o suprafață galvanizată, acestea nu vor rezista mai mult de un sezon, iar un grund-smalț acrilic specializat vă va încânta. ani lungi. Pentru a spune adevărul, atunci când creăm vopsele cu dispersie de apă pentru metale, noi înșine nu ne așteptam cât de largă ar fi gama posibilă de aplicare a acestora. De exemplu, s-au dovedit a fi pur și simplu de neînlocuit atunci când pictați diverse obiecte explozive și periculoase de incendiu.

Toate vopselele pe bază de solvenți ard bine, iar vaporii lor sunt, de asemenea, explozivi.

Materialele cu dispersie în apă sunt absolut sigure în acest sens. Există o experiență de succes în pictura diverse structuri metalice si structuri: hangare, garaje, garduri, porti, chiar camioaneși vagoane de cale ferată. O cantitate mică de rugină nu este o piedică aici. Aditivii anticorozivi nu numai că pasivează răspândirea ulterioară a acesteia, ci îl transformă și pe cel deja format. Dacă suprafața metalică are o deteriorare mai puternică de rugină, atunci puteți aplica un grund acrilic anticoroziv specializat cu un convertor de rugină și apoi vopsiți.

Și toate acestea sunt rapide, inodore și cu confort maxim în muncă. Deci, atunci când trebuie să pictați o suprafață metalică, nu vă grăbiți să puneți o mască de gaz sau un bandaj din tifon de bumbac; atunci când lucrați cu materiale acrilice cu dispersie de apă, nu veți avea nevoie de ele.

Vopsire pentru acoperiș metalic

Principalele proprietăți pe care ar trebui să le aibă vopseaua pentru a proteja un acoperiș metalic sunt rezistența la intemperii și rezistența la coroziune. Pentru vopsirea acoperișurilor metalice se folosesc vopsele și tehnologii industriale speciale.

În funcție de materialul utilizat, acoperișurile metalice pot fi împărțite în trei grupe:

• acoperișuri metalice negre;
• acoperișuri din metal galvanizat;
• acoperișuri din metale neferoase (aluminiu, cupru, titan, zinc).

Primul și al doilea grup sunt mai accesibile și mai comune, deși mult mai scumpe decât ardezia.

Acoperișurile metalice negre trebuie vopsite. De obicei, vopselele cu ulei și alchide sunt folosite în aceste scopuri în mod vechi. Toate acestea, desigur, duc la revopsirea frecventă a acoperișului. Pentru a proteja în mod fiabil și permanent acoperișul metalic, ar trebui să utilizați vopsele acrilice pentru acoperișuri cu aditivi anticorozivi. O astfel de acoperire va costa puțin mai mult decât vopseaua cu ulei sau alchid, dar va dura mult mai mult. Pe lângă faptul că învelișul acrilic este mai durabil în condiții atmosferice, are și un plus important - elasticitate ridicată.

În cazul unui acoperiș metalic, acest lucru este foarte important, deoarece metalele au expansiuni liniare mari din cauza fluctuațiilor de temperatură.

Acoperișul ruginește nu numai din exterior, ci și din interior (adică din lateralul podului). Acest lucru se întâmplă de obicei între ladă. Acea parte a acoperișului care se află pe ladă nu ruginește, deoarece este protejată de lemn (scânduri). Rugina apare datorită faptului că aerul cald trece prin tavane în pod.

Din practică se știe că de multe ori între lăzi există locuri ruginite, dar uneori sunt și sub ladă. Pentru a proteja acoperișul de rugină, oțelul dintre șipci trebuie curățat de rugină cu o perie tare sau o perie din oțel moale și vopsit cu vopsea anticoroziune peste galvanizare. Acest lucru va prelungi durata de viață a acoperișului din oțel.

Dacă acoperișurile din oțel galvanizat încep să ruginească, atunci este necesar, fără a pierde timp, să îndepărtați rugina și să vopsiți suprafața cu o vopsea specială de protecție.

Acoperișurile din oțel sunt vopsite cu perii mari pentru muște. Tehnica de vopsire a acoperișului este aceeași ca și pentru vopsirea pereților și tavanelor. La colorare, vopseaua este umbrită de-a lungul pantei. În primul rând se pictează coborârea acoperișului, iar apoi se continuă lucrările de la creastă până la coborâri. Lucrările pe acoperiș ar trebui să fie în cizme de pâslă sau în încălțăminte obișnuită, dar cu tălpi de pâslă legate care să nu alunece pe oțelul acoperișului și să nu distrugă stratul de vopsea proaspăt aplicat.

Dacă stratul vechi se decojește prea mult, înseamnă că are o aderență insuficientă la substrat. În acest caz, trebuie să curățați rugina și vopseaua decojită. Slefuiți îmbinarea dintre zona curățată și vopseaua durabilă cu hârtie de șlefuit până când se formează o tranziție lină. Apoi aplicați vopsea pentru acoperiș pe suprafață.

Videoclipuri similare

Proprietăți de culoare a pulberii

Oricine este familiarizat și obișnuit cu vopseaua lichidă, în acest articol vom vorbi despre culoarea pulberii, care, datorită caracteristicilor sale unice și tehnologiei înalte, va prelua cu siguranță conducerea în vopsea în viitorul apropiat, deoarece este segmentul industriei neferoase cu cea mai rapidă creștere din întreaga lume.

În anii 60 ai secolului trecut, a apărut pentru prima dată o culoare pudrată, care este în mod constant dezvoltată și îmbunătățită.

Inițial, conceptul s-a bazat pe acoperiri de culoare uscată ale metalelor, care apoi s-au topit și au devenit astfel o culoare uniformă a întregului obiect. A fost folosit cu vopsele termoplastice, dar a susținut vopselele termosetate de zeci de ani, care au durabilitate și durabilitate sporite și sunt utilizate pe scară largă.

Nu există solvent în acoperirea cu pulbere, ceea ce reprezintă un plus suplimentar pentru consumatori.

Utilizarea lui, mai ales pentru un numar mare produse, mai economice decât folosirea vopselei lichide.

Utilizarea vopselei pulbere se realizează prin metoda electrostatică și arderea ulterioară și practic nu afectează mediul.

Caracteristicile vopselei pulbere

După cum știți, culoarea pudră este o compoziție solidă multicomponentă în care rolul mediului de dispersie nu este un solvent și apă, ci aer.

În ciuda faptului că așa-numitul „reziduu uscat” al compoziției din compoziție este foarte asemănător cu compoziția culorii lichide, proprietățile lor au diferențe semnificative. Și mediul dispersat în aer este cel care face ca acest tip de material de culoare să fie mai eficient decât materialele tradiționale de culoare - acest lucru se reflectă într-un sens economic și tehnic, care nu contează cu adevărat în performanța de mediu.

Chiar și depozitarea și transportul acestei culori este mult mai ușoară, deoarece nu este nevoie să folosiți containere speciale închise cu o poziție de blocare rigidă.

Formarea peliculei, proprietățile particulelor Vopseaua pulbere se realizează prin încorporarea fermă a rășinii de turnare, a întăritorilor și a materialelor de umplutură în compoziție, împreună cu aditivii doriti, care formează o compoziție de dispersie solidă.

Dată fiind prezența pigmenților speciali de colorare în compoziție diferite sisteme:

Vopseaua pulbere pigmentată are o densitate mai mare și este folosită mai frecvent ca finisaj pentru strat superior - în funcție de spectrul de culori.

Denumite și acoperiri cu pulbere, acestea sunt utilizate pentru aplicații de suprafață care rămân transparente, cum ar fi pentru lăcuirea materialelor plastice și a produselor conductoare și pentru lăcuirea produselor din lemn în fabricarea mobilei.

Deoarece mediul de dispersie al acoperirii cu pulbere pentru saltea și ingredientele sale principale sunt particule solide, este diferit de vopselele lichide obișnuite și, prin urmare, astfel de compoziții de pulbere solide sunt utilizate în principal una de cealaltă din caracteristicile substanțelor lichide ale indicatorilor de calitate.

Principala caracteristică a vopselei pulbere este dispersia.

Compoziția sa trebuie să fie omogenă, stabilă fizic și chimic cu dimensiune optimă particule de aproximativ 50-100 microni, pentru a menține finețea acoperirii, particulele nu trebuie să depășească 300-330 microni.

Proprietățile de calitate ale vopselei depind și de gradul de fluiditate al compoziției și de higroscopicitatea acesteia. Atunci când se aplică medicamentul pe suprafață, este necesar să se țină cont de procesul specific pentru a satisface toate cerințele pentru compozițiile de acoperire și setul necesar de proprietăți ale materialelor finite - prin formarea unui strat eficient și a unui strat subțire de acoperire.

Metodele utilizate în mod obișnuit precum gofrarea, scufundarea, acoperirea cu role și perierea etc. sunt complet nepotrivite pentru utilizarea vopselei pulbere, sunt folosite în locul metodelor avansate din punct de vedere tehnologic precum metodele de pulverizare prin pulverizare, aerosoli și utilizarea patului fluidizat electrostatic.

Tipuri de acoperiri cu pulbere

În prezent, vopseaua pulbere variază în funcție de următoarele caracteristici:

• chimic
• primul tip de film
• scopul acoperirii

Compoziția vopselelor pulbere

De compoziție chimică soiuri precum:

• Culori pe suport termoplastic

În culorile termoplastice, nu există transformări chimice în timpul aplicării - particulele de material care interacționează între ele, topitura și topitura sunt răcite.

Agenții de formare a filmului au termoplasticitate și solubilitate, a căror compoziție este similară cu materia primă.

• Culori termoplastice

Tehnologia acoperirilor termosecuri include transformări chimice care provoacă nedescompunerea și insolația acoperirilor rezultate și o schimbare semnificativă a componentei chimice.

Acoperirea cu pulbere și tehnologia acesteia

Până acum, proporția vopselei termorezistente a fost de aproape 80% din total.

Polimeri acoperiți cu pulbere

În funcție de denumirile polimerilor sau oligomerilor, culorile se disting cu diferite tipuri de filme. Acesta este de exemplu:

• rășină epoxidică
• poliester
• clorura de polivinil
• polietilenă

La început, au dezvoltat vopsele epoxidice, dar acum sunt utilizate în mod activ, în ciuda prezenței altor tipuri.

Au o rezistență mecanică excelentă, o bună aderență și rezistență la solvenți. Dezavantajul acestui material este că rezistența la supraîncălzire nu afectează proprietățile de protecție, ci încalcă aspectul.

Vopselele din poliester nu se pătează în galben, sunt folosite pentru fațade, mașini și alte obiecte de exterior. O altă caracteristică este că sunt mai puțin rezistente la solvenți.

În ceea ce privește clasificarea acestor din urmă caracteristici, Aceasta include culori pentru următoarele finisaje:

• antifrikcijo
• izolatie electrica
• Rezistenta la intemperii
• rezistent la substante chimice

Produce culori pudrate de orice nuanta si luciu.

Ele pot fi atât de lucioase și profunde. Există și culori speciale, de exemplu:

• faţadă
• multicolor
• anti-coroziune
• "Metal"
• un ciocan
• Cu continut ridicat zinc

Folosind vopsea pulbere

Spre deosebire de lichidele obișnuite, utilizarea prafului este extrem de economică - atunci când colorați produse pe bază de solvenți de trei ori mai mult decât folosind vopsea cu dispersie în aer, culoarea pulberii este foarte comună în multe zone.

Principalul său avantaj este că poate fi utilizat pentru producția de masă de produse, deoarece metoda electrostatică poate fi utilizată cu ușurință pe suprafața unui număr mare de produse.

Folosind dulapuri speciale de dispersie acoperite cu pulbere, se obține o acoperire estetică și de înaltă rezistență prin netezirea ceramicii și a produselor din lemn, sticlă și metal precum aluminiu și oțel și multe altele.

Economiei acestei metode de utilizare se adaugă și faptul că excesul de vopsea poate fi colectat înapoi și utilizat pentru aplicarea la următoarea serie de produse.

Datorită conductivității sale electrice, prelucrarea metalelor este, de asemenea, o metodă de aplicare tribodă a vopselei, iar pentru ansambluri și componente complexe se poate obține o acoperire de înaltă calitate.

Vopseaua pulbere este, de asemenea, utilizată cu succes pentru producția de produse din ceramică, sticlă și polimeri. Acoperirea polimerică are cel mai estetic aspect și are cel mai bun strat protector.

Datorită tehnologiei sale înalte și capacității de a forma o suprafață largă uniformă, stratul de acoperire cu culoarea pulbere este utilizat pe scară largă în multe industrii, de la acoperiri ale echipamentelor electrice, sportive, produse agricole și electrocasnice, cu profile anticorozive și țevi pentru găurire și armare si folosit in Automobilism in ca acoperire si pentru prelucrarea diferitelor suprafete.

Iar posibilitatea de a folosi pigmenți într-o gamă largă de culori, care are peste trei sute de nuanțe, face culoarea pudrei și mai pretențioasă pe piața vopselelor și lacurilor.

Culoare pulbere - Video

Masa.

Domenii de aplicare a vopselelor pulbere.

Tip culoare pulbere Avantaje Dezavantaje Zona

rășină epoxidică	Aderență ridicată, rezistență mecanică și rezistență chimică la umiditate, alcalii, hidrocarburi alifatice și aromatice, uleiuri lubrifiante, combustibili, țiței. Interval de temperatură de la -60 la +120 ° C. Proprietățile dielectrice ale acoperirilor sunt destul de ridicate	Rezistență scăzută la radiații ultravioleteși, în consecință, rezistență scăzută la influențele externe, rezistență scăzută la căldură, tendință la	Protecția anticorozivă a produselor expuse atacului chimic, precum și la interior: - mobilier metalic; - Aparate
Poliester epoxidic	Relativ preț scăzutși acoperiri de calitate. Culorile se obțin prin combinare rășină epoxidicăşi oligomer de poliester. Acoperirile au un aspect placut, luciu bun si o culoare uniforma, sunt impermeabile, saruri de apa, alcaline diluate si acizi.	Comparat cu acoperit cu epoxi- rezistenta redusa la substante chimice, problema obtinerii lacuri mate la uscare la temperatură scăzută	Vopsirea produselor folosite la interior: — mobilier metalic; - echipamente de iluminat; — incalzire electricași aparate de uz casnic; - diverse accesorii metalice
poliester	Rezistență suficientă la intemperii, rezistență la lumină, mecanică și electrică, rezistență crescută la uzură. Îmbunătățește aspectul produsului datorită luciului ridicat. Aderență satisfăcătoare a metalelor	Rezistența alcalină și parametrii dielectrici sunt oarecum mai mici în comparație cu vopselele epoxi-epoxi-poliester	Pentru vopsirea produselor care sunt expuse constant la agenții atmosferici: - panouri frontale - mașini agricole, biciclete - aparate de aer condiționat - alte produse metalice și structuri exterioare

Scopul vopsirii produselor metalice nu este doar de a le oferi un aspect atractiv, ci de a proteja metalul de distrugerea neautorizata in contact cu mediul inconjurator. Fluctuațiile bruște ale temperaturii, ploii, umidității au un efect distructiv asupra produselor metalice. Pictura de calitate previne apariția focarelor de oxidare și coroziune.

Metode de pictură

Există mai multe moduri de a picta structuri metalice:

• este convenabil să pictați produse metalice mici cu o perie;
• rola este indispensabilă atunci când vopsiți produse mari cu o suprafață plană;
• scufundare potrivit pentru piese mici care sunt greu de colorat în alt mod;
• pulverizarea aerului cu un pistol de pulverizare de uz casnic;
• pulverizarea fără aer cu un pistol profesional de pulverizare este utilizată pentru vopsirea obiectelor mari;
• acoperire cu pulbere și polimerizare temperatura ridicata este considerata metoda de cea mai inalta calitate (singurul dezavantaj al acestei metode este ca produsul trebuie livrat la o institutie speciala unde se aplica vopsea polimerica).

Tipuri de suprafete metalice

Practic, produsele metalice sunt fabricate din fier negru. Are dezavantaj semnificativ- susceptibilitate la rugină. Amestecurile de grunduri alchidice, care includ zinc și fosfați, previn coroziunea.

Suprafețele din zinc durează mult timp și fără prelucrare specială, dar vopsirea cu email alchidic confera produsului un aspect frumos si ii mareste durata de viata. Structurile din metale neferoase sunt acoperite cu un lac special.

Etape și tehnologie de vopsire a suprafețelor metalice + video

Înainte de vopsire, suprafața metalică trebuie pregătită corespunzător. Calitatea, frumusețea și durabilitatea picturii depind direct de acest lucru. Tehnologia vopsirii metalelor constă din următorii pași:

1. curatenie.

Toată lumea poate picta o structură metalică cu propriile mâini. Vopselele diferă în ceea ce privește conținutul de pigmenți și materiale de umplutură. Compozițiile moderne de vopsea și lac pătrund ușor în locuri greu accesibile, vopsesc fără defecte structuri complexe orice formă și configurație.

Vopselele cu aerosoli simplifică foarte mult procesul de colorare:

• imediat înainte de a începe lucrul, balonul este agitat timp de 2 minute;
• ținând cutia vertical, încearcă să pulverizeze vopsea pe o zonă mică;
• daca totul este in regula, vopseaua se aplica in strat subtire la o distanta de 30 cm;
• daca este necesar se aplica un al doilea strat dupa 6-7 minute.

În procesul de lucru, cutia de vopsea este scuturată din când în când. Temperatura aerului și a structurii metalice nu trebuie să depășească 15-30 peste zero.

Vopsirea structurilor metalice este un proces simplu, dar trebuie respectate precauții. Cel mai bine este să lucrați afară sau într-o zonă bine ventilată. Îmbrăcămintea trebuie să fie închisă, ochelarii de protecție și mănușile sunt obligatorii.

Mulți au auzit astăzi despre acoperirile polimerice, dar nu mulți știu cum se desfășoară procesul de aplicare, mai ales dacă țineți cont că acestea nu sunt vopsele lichide cunoscute tuturor, ci o pulbere care este pulverizată pe metal sub influența electricității. În acest articol vom vorbi despre ce este acoperirea cu pulbere a produselor metalice și cum se întâmplă în industriile mari și în atelierele private mici.

Compoziția pulberii de polimer este o formulă chimică complexă, pe care nu are sens să ne oprim în acest articol. Să spunem simplu - este o pulbere rezistentă la căldură, încărcată electric, pentru vopsirea metalului, care nu necesită dizolvare în solvenți activi.

Astăzi, acest colorant este din ce în ce mai folosit pentru a picta mașinile și piesele lor individuale, care sunt cele mai expuse efectelor negative.

Interesant! Vopsirea metalului cu vopsea pulbere nu este o plăcere ieftină, iar după ce s-a făcut toată munca, prețul produsului poate crește de câteva ori.

Teoretic, vopsirea cu pulbere a metalului se poate face și într-un garaj sau mini-atelier, dar nu se poate face fără achiziționarea de echipamente specializate.

După cum am spus mai sus, colorarea are loc sub acțiunea electricității, adică pistolul de pulverizare nu trebuie doar să sufle pulberea prin duză, ceea ce în sine este o sarcină imposibilă pentru instrumente simple, dar și încărcați vopseaua cu o încărcătură pozitivă de energie. Mai mult, produsul de vopsit, la rândul său, trebuie să fie energizat, dar să aibă o sarcină negativă, numită în mod obișnuit „masă”.

Această tehnologie este cea care face să nu fie ușor colorarea unui produs metalic, dar și introducerea unui pigment colorant în structura moleculară. Dacă vorbim despre avantajele acestei metode de colorare, atunci va dura foarte mult timp pentru a le enumera.

Prin urmare, ne vom concentra doar pe cele mai semnificative, care sunt direct legate de calitatea acoperirii:

• Aderență ridicată la orice suprafață metalică.
• Rezistent chiar și la schimbări semnificative de temperatură.
• Complet insensibil la umiditate și coroziune.
• Elasticitate și rezistență la deteriorări mecanice. Produsul acoperit cu un polimer pulbere nu pierde un strat de vopsea în timpul deformării, care este îndoit sub formă de deteriorare.
• Textura vopselei pulbere este capabilă să acopere micile defecte de la suprafața produsului.
• Vopseaua pulbere nu este numai tencuiala decorativa , dar și protecție suplimentară cu drepturi depline a produsului de tot felul de influențe, atât naturale, cât și mecanice.

Desigur, această vopsea nu poate fi numită un strat ideal fără defecte, dar toate sunt asociate cu latura tehnicaîntrebare, adică aplicarea și eliminarea:

• Dacă s-au făcut defecte în timpul procesului de colorare, acestea vor fi ulterior foarte greu de îndepărtat.
• De regulă, polimerii pulberi sunt aplicați în trei straturi, ceea ce afectează în mod natural costul și viteza de aplicare.
• După cum am menționat mai sus, pentru a aplica vopsea pudră, veți avea nevoie de echipamente speciale, de care nu vă puteți lipsi. Prin urmare, dacă trebuie să pictați un singur produs, atunci nu este profitabil să îl faceți singur.
• În ciuda faptului că vopseaua pulbere practic nu se răspândește în timpul aplicării, instrucțiunile de lucru cu aceasta necesită o anumită experiență și duritate a mâinii.
• Este posibilă numai acoperirea cu pulbere a produselor metalice, deoarece alte materiale nu trec curent și, prin urmare, nu va exista niciun rezultat.

După cum puteți vedea, raportul dintre calitățile pozitive și negative ale vopselei pulbere este aproape același, dar, în ciuda acestui fapt, popularitatea sa crește de la an la an.

Procesul de colorare

În ciuda costului destul de ridicat, vopselele pulbere pentru metal au o caracteristică interesantă, și anume pierderile minime în timpul vopsirii. Acest lucru este relevant atât pentru atelierele mari din fabrici echipate cu totul echipamentul necesar, și pentru munca de tip bricolaj, atunci când vopseaua este aplicată nu într-o cameră specială etanșă, ci într-un garaj sau altă cameră mică.

Secretul este că în ciuda mai degrabă presiune ridicata, pe care îl produce compresorul, pulberea este suflată din pistolul de pulverizare foarte lent, iar colorarea are loc la o distanță apropiată de metal, ceea ce împiedică scăparea vopselei în direcții diferite. Dacă vorbim despre ateliere specializate, atunci acoperirea cu pulbere a structurilor metalice se realizează în camere etanșe, cu ventilație specială și sistem de filtrare.

Filtrele în acest caz îndeplinesc două funcții:

• Nu permiteți particulelor mici de praf și resturilor zburătoare să pătrundă în interiorul camerei.
• Captați particulele de vopsea care nu au intrat în contact cu produsul și depozitați-le pentru utilizare ulterioară.

Important! Când pictați într-un atelier auto-fabricat, trebuie să aveți grijă de sterilitatea și etanșeitatea completă, deoarece particulele de praf care zboară în aer nu numai că pot strica aspectul produsului, ci și pot perturba aderența vopselei la metal.

Și puteți înțelege clar întregul proces de lucru cu coloranți cu pudră polimerică, urmărind videoclipul din acest articol.

Polimerizare

O altă caracteristică a coloranților sub formă de pulbere este că, după aplicare, au nevoie de polimerizare, care are loc într-o altă cameră sub influența temperaturilor ridicate.

Mai mult, nivelul temperaturii depinde direct de stratul de colorant polimerizat:

• stratul de sol- polimerizare la 160 de grade timp de 15 minute.
• strat de vopsea- polimerizare la 180-190 grade, timp de 20 minute.
• Suprafata, lac decorativ- polimerizare la 200 de grade timp de o jumatate de ora.

Tratamentul termic este necesar pentru coloranții sub formă de pulbere, deoarece se topesc și se prind și mai strâns cu metalul. Un alt plus al procesului de polimerizare este că în timpul perioadei de topire, vopseaua se răspândește în întregul produs și pătrunde în acele locuri în care pistolul de pulverizare nu a putut pătrunde.

Camera în sine este un compartiment etanș echipat cu automatizare și termocupluri, dintre care trebuie să existe cel puțin două. Deoarece unul măsoară temperatura în partea de jos a camerei, iar al doilea în partea de sus. Senzorii și automatizarea analizează ambii indicatori și oferă un nivel mediu de încălzire.

În plus, automatizarea controlează creșterea temperaturii și o menține la nivelul necesar pentru un timp specificat.

Apropo, este destul de posibil să construiți o cameră de polimerizare pe cont propriu (vezi Facem un cuptor de vopsire cu pulbere, pentru asta, trebuie să aveți niște cunoștințe în electricitate pentru a calcula și instala elemente de incalzire. De asemenea, să poată face față aparat de sudura pentru a construi un cadru.

Important! Nu este recomandat să folosiți o singură cameră pentru vopsire și polimerizare, deoarece vopseaua depusă pe pereți va intra în contact cu metalul și va crea izolație a peretelui, drept urmare temperatura senzorilor va diferi semnificativ de cea care este de fapt în cameră.

Produsul vopsit este plasat în camera de polimerizare după aplicarea fiecărui strat și ținut timp necesar, după care încălzitoarele sunt oprite și camera este lăsată să se răcească la o temperatură de aproximativ 100 de grade, după care produsul este îndepărtat și răcirea finală are loc deja la temperatura camerei. Apoi puteți trece la următorul strat de vopsea sau lac decorativ.

Rezumând

După cum puteți vedea, procesul de lucru cu vopselele cu pulbere polimerică este destul de complicat și necesită timp, dar având în vedere toate caracteristicile pozitive ale unei astfel de acoperiri, este posibil să se compenseze majoritatea costurilor, deoarece produsul vopsit nu numai că ia pe aspectul original, dar primește și protecție suplimentară anticorozivă, cu care nu se pot lăuda cu alte tipuri de vopsele.