جدول الإحداثيات لجهاز التوجيه اليدوي. كيف تصنع طاولة طحن لجهاز التوجيه اليدوي بيديك؟ ما هو مطلوب لصنع مصعد الطحن

بعد أن تلقى قطعة أرض حديقة، بدأت النجارة. بعد 10-15 سنة، قمت بتجميع مجموعة من الأدوات الكهربائية في ورشة العمل الخاصة بي، يبلغ عددها 27 قطعة. تشغل آلة طحن يدوية مكانًا خاصًا فيها، مما يسمح للنجار الهاوي بصنع عناصر احترافية ذات نوعية جيدة من الخشب. بمساعدتها، يمكنك تحديد الحواف وإجراء الاتصالات بسرعة ودقة. ومع ذلك، سرعان ما شعرت بعدم الراحة في العمل باستخدام آلة الطحن كأداة يدوية.

المرة الأولى التي شعرت فيها بالحاجة إلى الحصول على آلة طحن كانت عندما كنت أصنع شبكة خشبية للحمام: كان علي أن أصنع 40 شريحة من المقطع العرضي البيضاوي. كان علي أن أبني طاولة طحن بسيطة. لقد قمت بتثبيت ورقة من اللوح مع وجود ثقب في المنتصف على سرير معدني، وقمت بتوصيل آلة طحن قديمة بورقة من الخشب الرقائقي مقاس 10 مم وقمت بتثبيتها على اللوح - طاولة الطحن جاهزة. اتضح أنه من المناسب العمل معه، ولكن سرعان ما أردت شيئا أفضل.

بعد أن درست عشرات ونصف المواقع محلية الصنع، أدركت أنه من الممكن صنع آلة طحن جيدة جدًا، علاوة على ذلك، في خيار الميزانية. لقد بدأت بتطوير المشروع.

تم تحديد الأبعاد الرئيسية للآلة من خلال منتجين كان لدي: إطار معدني تم التقاطه من مكب النفايات، وآلة طحن يدوية SPARKY X 205CE بقوة 2050 واط.

طاولة طحن افعلها بنفسك لجهاز التوجيه: الرسومات

آلة الطحن الكلاسيكية مصنوعة على الأساس جهاز توجيه اليد، يتكون من ستة عناصر رئيسية: السرير 1، سطح الطاولة 2، لوحة التثبيت 3، جهاز التوجيه اليدوي 4، المصعد 5، والذي يسمح لك بضبط مدى وصول القاطع، والتوقف الطولي 6.

سطح طاولة الطحن

لتثبيت جهاز التوجيه اليدوي على سطح الطاولة، استخدم لوحة التثبيت. إن تركيب جهاز التوجيه على لوحة قابلة للإزالة له ميزتان مقارنة بالتركيب مباشرة على الجانب السفلي من سطح الطاولة. أولاً، توفر اللوحة 6-10 مم من عمق الطحن مقارنةً بخيار توصيل جهاز توجيه بغطاء بسمك 20 مم أو أكثر. ثانيًا، تسهل اللوحة إزالة جهاز التوجيه لتغيير الأدوات.

لصنع لوحة التركيب (الصورة 2)لقد استخدمت ورقة 10 مم من مايلر ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لقد قمت بنقل موقع فتحات التثبيت من قاعدة جهاز التوجيه إلى الورق، ومن الورق إلى اللوحة. لقد قمت بعمل ثقب بقطر 61 مم في وسط اللوحة وقمت بطحن طية فيه لتثبيت إدخالات قابلة للاستبدال لقاطع معين.

لقد قطعت سطح الطاولة حسب الحجم. تم وضع علامة على الثقوب والأخاديد والفتحة اللازمة لوحة التركيب. لقد قطعت الفتحة باستخدام المنشار.

لقد قمت بإعداد أشرطة توجيه لقاطع النسخ. يجب أن يكون ارتفاع القضبان بحيث يكون قاطع النسخ ذو المحمل العلوي على اتصال دائم بها عند معالجة الطية.

لقد قمت بتثبيت لوحة التثبيت على سطح الطاولة، وقمت بتثبيت شريطين طويلين بمشابك وأرفقت شريطين قصيرين بهما باستخدام دباسة (الصورة 7). لضمان وجود فجوة مضمونة بين الطية ولوحة التثبيت، استخدمت فواصل رفيعة بسمك 0.2 مم على كل جانب.

من أجل الموثوقية، قمت بربط أشرطة التوجيه القصيرة بالأشرطة الطويلة باستخدام مربعات صغيرة.

إزالة لوحة وحشيات. لقد قمت بتثبيت قاطعة نسخ بمحمل علوي في كوليت جهاز التوجيه. دعم نعل جهاز التوجيه على أشرطة التوجيه، وقمت بضبط عمق الطحن على سطح الطاولة على 2 مم. لقد قمت بعدة تمريرات ضحلة، مما أدى إلى زيادة تراكب القاطع حتى أصبح العمق أكبر بمقدار 0.5 مم من سمك لوحة التثبيت.

قام بإزالة أشرطة النسخ. قمت بتنظيف حواف الطية والفتحة باستخدام ورق الصنفرة.

باستخدام لوحة التثبيت كقالب، قمت بحفر ثقوب التثبيت في الزوايا. على الجانب الخلفي من سطح الطاولة، قمت بتثبيت صواميل الأثاث المثقوبة في فتحات التثبيت.

باستخدام قاطعة مقاس 19 مم، قمت بطحن ثلاثة أخاديد لأدلة الألومنيوم، والتي قمت بتثبيتها في الأخاديد بمسامير. سطح الطاولة لآلة الطحن جاهز.

رفع لطاولة الطحن

وحدة آلة الطحن التالية التي تستحق اهتمامًا خاصًا هي آلية تغذية القاطع في منطقة القطع أو المصعد. تصل تكلفة المصعد الاحترافي المباع في المتاجر إلى 50-60 ألف روبل. هذه آلية دقيقة ومريحة للغاية، ولكن لأغراض النجارين الهواة، فهي بالطبع زائدة عن الحاجة.

أثناء التطوير التصميم الخاصبالنسبة للمصعد، حددت لنفسي هدف استخدام الحد الأقصى لعدد الأجزاء المشتراة. أسهل طريقة لحل مشكلة الحركة الانتقالية لمغزل الطحن هي بمساعدة زوج من المسمار/الجوز: عندما يتم تدوير الجوز، المثبت ضد الحركات المحورية، يقوم المسمار بحركة انتقالية.

يظهر تصميم المصعد في الشكل 4. كعنصر متحرك، استخدمت الترباس M16 بطول 200 ملم. للحصول على الدعم، استخدمت صمولة M16 طويلة، والتي قمت بلحامها بلوحة فولاذية. يتم تدوير البرغي باستخدام عجلة قيادة متصلة به من خلال غسالة دعم ملحومة.

المعالجة المهنية والتصنيع أجزاء خشبيةممكن فقط باستخدام آلة الطحن. يمكن استخدام هذه الأداة بالكامل في تثبيت خاص. هذا هو طاولة الطحن. هذا التثبيت نادر، وتلك الخيارات المعروضة للبيع باهظة الثمن. لا فائدة من إنفاق الكثير من المال لشراء هذا التصميم، حيث يمكنك صنعه بنفسك.

طاولة الطحن: الغرض والأنواع

تكمن راحة استخدام جهاز التوجيه الموجود على الطاولة في تحسين العمل بالخشب وسلامته، فضلاً عن سرعة تصنيع الأجزاء. مبدأ تشغيل هذا التثبيت بسيط للغاية، لأنه ليس قاطع الطحن هو الذي يتحرك على طول السطح الذي تتم معالجته، ولكن الجزء الذي يتحرك بالنسبة له. يوفر جهاز التوجيه المثبت على الطاولة إمكانيات أكبر لمعالجة الأجزاء. ونتيجة لذلك، يتم الحصول على فراغات المنتج كما هو الحال في ورش الأثاث الاحترافية بالمعدات المناسبة. قبل إنشاء طاولة الطحن، عليك أن تقرر المظهر والحجم. من الضروري أن تأخذ في الاعتبار إمكانية ترقية الجدول. من المهم أن يكون الجدول موثوقًا ومستقرًا في الاستخدام. وجود الأدراج سيخلق راحة إضافية في العمل

المدمج تصميم محلي الصنعسوف تحل محل آلة صناعية

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من جداول التوجيه:

1. ثابتة - تصميم متخصص، عادة ما يكون ضخمًا وغير متحرك.
2. محمول - ذو أبعاد مدمجة ووزن خفيف نسبيًا. هذه الطاولة سهلة الحركة.
3. التجميع - يوفر التصميم توسيع سطح طاولة المنشار.

مخطط التصميم

لصنع أسطح العمل الخاصة بك، عادةً ما تستخدم ألواح MDF المغطاة بطبقات بلاستيكية مختلفة أو خشب رقائقي سميك أو ألواح. هذه المواد سهلة المعالجة وخفيفة الوزن ومتينة.

الهيكل الخشبي سهل المعالجة والاستخدام

يعتقد بعض الحرفيين أن سطح العمل المعدني هو الأكثر متانة ودائمًا. إنهم على حق، ولكن مثل هذا الجدول مع الأجهزة الكهربائية سيصبح موصلا ممتازا، وهو أمر غير آمن. المعدن أيضًا عرضة للتآكل، لذا يجب طلاؤه.

يجب أن تكون أغطية طاولات الطحن ناعمة. غالبًا ما تكون مصنوعة من البلاستيك أو المعدن. تتميز هذه الطاولات بسطح مستوٍ تمامًا ومقاوم للرطوبة. من السهل معالجة المواد البلاستيكية الفينولية. هذا مناسب جدًا عند عمل الأخاديد خارجيا من الالومنيومأو عند حفر ثقوب لتثبيت التوقف الطولي. مثل MDF والخشب الرقائقي والألواح، فإن هذه المواد لها أسعار معقولة.

تحتوي أسطح العمل المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم ذات العلامات التجارية بالفعل على فتحات لطراز معين من جهاز التوجيه. إذا كانت نماذج كونترتوب المصنعة مصنوعة من ألواح MDF أو من البلاستيك، فإن الشركات تقوم فقط بإعداد ثقوب للألواح. على الرغم من أن هذا لا يحدث دائما.

توجد ثقوب في قاعدة اللوحة يتم من خلالها توصيل جهاز التوجيه بقاعدته بمسامير. يمكن أن تكون هذه الألواح مصنوعة من المعدن أو البلاستيك أو البولي كربونات أو الألومنيوم. يجب تثبيت لوحة التوجيه بشكل متساوٍ مع سطح سطح العمل. إذا برز أي جزء من اللوحة فوق السطح، فسوف تلتصق به قطع العمل.

غطاء الطاولة مجهز بمسامير ضبط أو أجهزة أخرى لتسوية اللوحة. من الأفضل اختيار لوحة ذات حلقات قابلة للاستبدال. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فتحات الحلقات وفقًا لقطر القاطع. هذا يجعل من السهل إزالة الرقائق وغيرها من الحطام سطح العملطاولة الطحن.

يخلق الراحة عند اختيار قطر القاطع

عند إجراء عمليات الطحن، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى توقف طولي لتوجيه قطعة العمل إلى الزاوية المطلوبة. لكي يتم تنفيذ العمل بدقة، يجب أن يكون متساويًا على طوله بالكامل، وأن يكون متعامدًا بشكل صارم مع سطح الطاولة، ويمكن إعادة تكوينه بسهولة للعمليات المختلفة. يمكن جعل الأجزاء الأمامية من التوقف صلبة أو على شكل عدة تراكبات. لمنع تراكم الرقائق والحطام، تم تجهيز المصد الجانبي بأنبوب. خرطوم المكنسة الكهربائية متصل به.

الأجزاء الأمامية من المحطة على شكل عدة تراكبات مثبتة

يمكن ترقية طاولة الطحن بإطار سيتم توصيل المطحنة به. اقرأ المزيد عن الإنتاج الذاتييمكنك قراءة هذا التصميم

الأدوات والمواد المطلوبة

1. غراء النجار.
2. مسامير مع المكسرات.
3. مسامير.
4. لوح MDF وألواح خشب البتولا الرقائقي
5. بانوراما.
6. المفكات.
7. ورق زجاج.
8. مسطرة.
9. قلم

الرسومات والحسابات

لعمل طاولة لجهاز التوجيه، يمكنك استخدام سطح منفصل مثبت بدعامات خشبية أو بين خزانتين. معظم بطريقة بسيطةلإنشاء سطح طاولة وجزء دعم وأجزاء لطاولة الطحن، ستستخدم لوح MDF أو خشب البتولا الرقائقي بسمك 16 إلى 25 مم. إذا كانت اللوحة مغطاة بالبلاستيك، فستكون هناك مقاومة أقل أثناء التشغيل. اللوحة، المغلفة على كلا الجانبين، لن تتشوه أثناء الاستخدام. في حالتنا، في تصنيع طاولة الطحن استخدمنا:

1. 1 لوح MDF مقاس 19x1000x1800 ملم.
2. 1 ورقة الخشب الرقائقيمقاس 19x1000x1650 ملم.
3. 1 طبق مقاس 4x30x30 ملم.
4. أدلة الألومنيوم - 2.3 م.
5. دعم العجلات مع الفرامل - 4 قطع.

معرض الصور: مخططات جدول الطحن

تعليمات خطوة بخطوة

يتكون هيكل الجزء العلوي من الطاولة من أجزاء خشبية مقطوعة من لوح MDF صلب مقاس 19 مم. كبديل لهذه المواد، يمكنك استخدام الخشب الرقائقي البتولا.

• رأى مادة ورقةإلى أجزاء حسب الأحجام المحددة.

1 - سطح العمل. 2 - قاعدة الدعم. 3 - جدار الدعم الخاص به. 4 - مجمعة (4 قطع، أبعاد الخشب الرقائقي 19 مم)؛ 5 - درج (2 قطعة)؛ 6 - شريط جانبي. 7 - شريط توصيل (4 قطع)

قبل النشر إلى أجزاء، من الضروري التحقق من سمك لوحة MDF، لأنه في كثير من الأحيان قد لا يتطابق مع المعلمات المحددة أو يكون معيبًا.

• من الضروري إزالة الغطاء البلاستيكي من قاعدة جهاز التوجيه. في المستقبل، سيكون بمثابة قالب لوضع علامات على القواطع على سطح كونترتوب.

ستكون الوسادة البلاستيكية بمثابة قالب لوضع العلامات

• على أكبر جزء منشور رقم 1، بقياس 90x70 سم، قم بعمل علامات للقاطع. للقيام بذلك، تحتاج إلى رسم خط على مسافة 235 ملم من الحافة في المنتصف ووضع علامة. ثم ضع اللوحة بحيث تكون آليات ضبط جهاز التوجيه أقرب إلى حافة الطاولة. بعد وضع القطع بشكل متساوٍ، قم بتمييز أماكن الحفر التي سيتم تثبيتها بمسامير.

يجب أن تتماشى فتحات التثبيت مع القطع

• قم بقياس قطر الوسادة والمسافة من الحافة الخارجية إلى قطع النعل، كما هو موضح في الصورة.

تحديد قطرها

• من منتصف الجزء المقطوع من النعل، ارسم خطًا عموديًا على مركزه، حيث: S = D/2-(D-H).

يتم أخذ القياسات من قطع نعل البطانة

• باستخدام الفتحات الموجودة في نعل البطانة، حدد الثقوب المستقبلية لمسامير التثبيت.

استخدام التراكب كقالب

• في الأجزاء رقم 2 و 3، حفر ثقوب للمثبتات والقواطع. في قاعدة وأمام المحطة، ضع علامات على القواطع نصف الدائرية، كما هو موضح في الصورة. باستخدام بانوراما، قطع القواطع نصف دائرية. رمل الأسطح.

لا توجد قواطع نصف دائرية في الرسم التخطيطي.

• قم بتثبيت أربعة ألواح (الأجزاء رقم 7) بالجانب السفلي من سطح الطاولة باستخدام البراغي.

استخدم غراء الخشب أو الإيبوكسي كغراء.

• قم بلصق القطع المتبقية معًا وتأمينها بالمسامير. قم بتثبيت جهاز توجيه في الجزء السفلي من سطح الطاولة.

1 - شريط جانبي للتثبيت بالمشابك على الحوامل. 2 - الدرج. 3 - فتحات توجيه غاطسة. 4 - الجدار الأمامي للتوقف. 5 - برغي برأس غاطس 4.5x42 ؛ 6 - وشاح. 7- قاعدة الدعم

• أنت الآن بحاجة إلى إنشاء هيكل دعم الجدول. في حالتنا سيكون ارتفاعه 820 ملم. لهذا، تم استخدام ورقة من خشب البتولا الرقائقي 19x1000x1650 ملم.

1 - عمود جانبي خارجي؛ 2 - موقف داخلي. 3 - العمود الخلفي. 4 - القاعدة

• قطع الخشب الرقائقي إلى قطع حسب الحجم.
• قم بتجميع هيكل الطاولة، وتأمين أجزائه باستخدام البراغي والمسامير والغراء. والنتيجة هي إطار به مساحة خالية في الخزانات، وهي ملائمة لتخزين الأدوات والمواد الاستهلاكية.

1 - حامل جانبي؛ 2 - الدعم على العجلات. 3 - الجزء السفلي من الهيكل. 4 - اللوحة الداخلية; 5- العمود الخلفي

• ثم من الضروري عمل لوحة تثبيت من شأنها أن تساهم في زيادة تراكب القاطع بسبب الأداة المرفقة به. لتصنيع اللوحة، ستحتاج إلى دورالومين أو جيتيناكس أو بولي كربونات بسماكة من 4 إلى 6 ملم. قطع مربع من المادة المحددة يبلغ طول جوانبها 300 مم. قم بلصق نعل جهاز التوجيه عليه (باستخدام شريط مزدوج). في هذه الحالة، سيكون التراكب بمثابة قالب. حفر اللوحة من خلال الثقوب الموجودة في الغطاء. بعد ذلك، قم بإزالة الغطاء واستخدم مثقابًا كبيرًا لعمل فجوات للأغطية في اللوحة.

يسمح للقاطع بمعالجة الأجزاء قدر الإمكان

• كما هو موضح في الصورة، تحتاج إلى وضع اللوحة وتتبع الخطوط العريضة لها. ارسم وقطع قطعًا على سطح الطاولة، حيث يتم صقل حوافها.

سوف تجعل الحفرة المحفورة مسبقًا العملية أسهل

• قم بحفر ثقوب في المكان الذي يتم فيه توصيل القاطع وقم بتوسيعها على الجانب الخلفي من سطح الطاولة باستخدام مثقاب مقاس 11 مم. ضع لوحة التثبيت على الفتحة المعدة في سطح الطاولة، وقم بمحاذاتها للتثبيت بالمسامير. قم بتوصيل الجزء بقاعدة جهاز التوجيه. أدخل الأداة في سطح الطاولة وقم بتثبيتها بالمسامير.

يجب أن تتطابق فتحات سطح الطاولة واللوحة

• لسهولة تشغيل الآلة، من الضروري تعديل التوقف الجانبي وتجهيزه بآخر دوار. سيساعد هذا في المستقبل على معالجة نهايات الأجزاء الضيقة. للقيام بذلك، تحتاج إلى تضمين أدلة من ملف تعريف على شكل حرف T في سطح اللوحة.

التوقف الدوار والجانبي سيجعل العملية مريحة

• قم بتثبيت ملف تعريف دليل في شريط التوقف الأمامي لربط المشابك والوسادات وأجهزة الحماية.
• لتوصيل المكنسة الكهربائية بالجهاز، من الضروري عمل أنبوب لإزالة الغبار. للقيام بذلك، من الضروري قطع جزء من الخشب الرقائقي بقياس 140x178 ملم. في وسط الجزء نصنع فتحة مستديرة لتوصيل محول مناسب للمكنسة الكهربائية.

الجزء مصنوع من الخشب الرقائقي

• للحصول على الدعم، قم بإضافة درع أمان مصنوع من الخشب الرقائقي وزجاج شبكي.

يتم استخدام صواميل الجناح للراحة

• لطحن الأجزاء الصغيرة، قم بعمل المشابك والمشابك. للقيام بذلك، قمنا بقطع أجزاء من الخشب الرقائقي وفقًا للأبعاد الموجودة في الصورة. عند صنع مشبك مشط، من الأفضل استخدام خشب القيقب. لقطع جزء ما، تحتاج إلى اختيار منطقة ذات اتجاه مستقيم لألياف الخشب. من الأفضل عمل شقوق التلال بمنشار دائري على الآلة.

يسمح لك بإصلاح الأجزاء عند معالجة الأجزاء الصغيرة

• تأمين الدليل مع المشابك. قم برمل جميع أسطح الطاولة، خاصة في المناطق التي سيتم فيها تنفيذ العمل. أعمال الطحن. مسح كل شيء عناصر خشبيةمن الغبار والغطاء بالزيت.

احتياطات السلامة

عند العمل على آلة طحن، من الممكن وقوع حوادث وإصابات نتيجة ملامسة الآليات الدوارة للقاطع وجزيئات قطع العمل المتطايرة منها. قبل بدء تشغيل جهاز التوجيه، تحتاج إلى إزالة جميع الأدوات من سطح سطح الطاولة، وتنظيف سطحه من الحطام والجزيئات الصغيرة. يمكنك أيضًا تجهيز طاولة الطحن بشاشة واقية تمنع الجزيئات من التطاير بعيدًا.

أثناء العمل على الطاولة، يحظر تنظيف وتشحيم الأجزاء وإزالة الشاشة الواقية وقياس قطع العمل. لتجنب وصول الجزيئات المتطايرة إلى عينيك، يجب عليك استخدام نظارات السلامة. هذا صحيح بشكل خاص عند الطحن عالي السرعة أو معالجة عناصر البرونز أو الحديد الزهر أو السيلومين.

من الضروري قطع القاطع إلى الجزء تدريجياً. يجب تشغيل التغذية الميكانيكية حتى يتلامس الجزء مع مثقاب القطع. أثناء دوران آلية الطحن، من غير المقبول إبقاء يديك بالقرب من منطقة دوران الأداة. قبل تثبيت التدريبات، من الضروري التأكد من موثوقيتها وقوتها، فضلا عن سلامتها وشحذها الصحيح. يجب ألا تحتوي التدريبات على رقائق معدنية أو شقوق. إذا تم اكتشاف مثل هذه العيوب، فيجب استبدالها.

فيديو: صنع طاولة طحن بيديك

شكرا فيما يتعلق مواد غير مكلفةويمكن لمهارتك بناء تصميم مضغوط لطاولة الطحن. سيسمح لك ذلك بإنتاج أجزاء ذات فتحات عالية الدقة ومعالجة عالية الجودة في المنزل.

تعمل طاولة التوجيه على زيادة إنتاجية العمل وكفاءته بشكل كبير عند العمل باستخدام جهاز توجيه يدوي. غالبًا ما يكون من غير المربح شراء نموذج تسلسلي لمثل هذا الجدول لآلة الطحن المنزلية. من الأكثر اقتصادا أن تصنع طاولة بيديك. لن يستغرق الأمر وقتًا طويلاً وسيتطلب القليل جدًا التكاليف المالية. يمكن لأي حرفي منزلي التعامل مع هذه المهمة إذا رغب في ذلك.

السؤال هو كيفية صنع طاولة الطحنافعل ذلك بنفسك، يسأل العديد من الحرفيين المنزليين. هذا أمر مفهوم: فالمعدات التي يتم تثبيت قاطع الطحن عليها بلا حراك وتتحرك قطعة العمل على طاولة عمل مجهزة خصيصًا لهذا الغرض تكون في كثير من الحالات أكثر ملاءمة للاستخدام. في كثير من الأحيان، عند العمل باستخدام جهاز توجيه يدوي، يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة عادية، ويتم تنفيذ جميع عمليات التلاعب بواسطة الأداة نفسها، مما يجعل من المستحيل الحفاظ على المعالجة الدقيقة.

باستخدام طاولة جهاز التوجيه اليدوي عند معالجة المنتجات الخشبية، يمكنك تحقيق النتائج التي يمكن الحصول عليها باستخدام آلات الطحن الاحترافية. بمساعدة مثل هذا الجهاز البسيط، يتم تنفيذ قائمة كاملة من العمليات التكنولوجية بكفاءة: قطع الثقوب الشكلية وعمل فتحات وأخاديد مختلفة في قطعة العمل، والتصنيع ربط العناصرومعالجة الحواف والتنميط.

يمكنك رؤية هيكل طاولة الطحن المصنوعة في المصنع في الفيديو أدناه. سنحاول ألا نفعل ما هو أسوأ، وفي بعض النواحي أفضل، والأهم من ذلك، أرخص.

ستمنحك طاولة الطحن الفرصة لمعالجة ليس فقط قطع العمل الخشبية، ولكن أيضًا المنتجات المصنوعة من اللوح، وMDF، والبلاستيك، وما إلى ذلك. باستخدام مثل هذه الطاولة، يمكنك عمل الأخاديد والشرائط، ومعالجة عناصر مفاصل اللسان والأخدود و مفاصل اللسان والأخدود والشطب وإنشاء أشكال زخرفية.

ستسمح لك طاولة الطحن، التي لا يتطلب إنتاجها نفقات مالية كبيرة، بتجهيز ورشة العمل المنزلية بآلة نجارة حقيقية. ليس من قبيل المصادفة أن العديد من شركات التصنيع بدأت في تصنيع طاولات الطحن وملحقاتها، ولكن مقابل هذا الجهاز سيتعين عليك دفع مبلغ لا بأس به من المال. إن الجدول محلي الصنع، إذا تم تصنيعه وفقًا للرسومات التي سنقوم بتحليلها في هذه المقالة، ليس بأي حال من الأحوال أقل شأنا من حيث الأداء الوظيفي للنماذج المنتجة في ظروف الإنتاج، وسوف يكلف أقل بكثير.

رسومات طاولة الطحن: الخيار رقم 1

رسومات طاولة الطحن مع تحليل تفصيلي لتصميم المكونات الرئيسية وأبعادها.

أبعاد الأجزاء من الطاولة المقطعية غطاء الطاولة ذو الطبقة المزدوجة قطع في الطبقة الأولى من الطاولة وضع علامة على قطع الطبقة الثانية من الجدول لصق كلتا الطبقتين قطع القطع وفقًا لعلامات الطبقة الثانية رسم سياج التمزق لوحة نهاية اللوحة درع أمان لأنبوب استخلاص الغبار مصنوع من زجاج شبكي، مشبك مشط وكتلة قفل

تصميم طاولة الطحن

إذا كنت ترغب في ذلك، يمكنك إنشاء طاولة طحن من طاولة العمل العادية، ولكن من الأفضل إجراء تصميم خاص. يتم تفسير ذلك من خلال حقيقة أن الآلة ذات القاطع تخلق اهتزازًا قويًا أثناء التشغيل، لذلك يجب أن تكون الطاولة الخاصة بها مستقرة وموثوقة للغاية. وينبغي أيضا أن يؤخذ في الاعتبار أن جهاز الطحن نفسه متصل بأسفل سطح الطاولة، لذلك يجب أن يكون هناك مساحة حرة كافية تحته.

لتوصيل جهاز التوجيه بسطح الطاولة، يتم استخدام لوحة تثبيت، والتي يجب أن تتمتع بقوة وصلابة عالية. لصنع مثل هذه اللوحة، يمكنك استخدام الصفائح المعدنية أو القماش أو الخشب الرقائقي المتين. تحتوي نعال معظم نماذج أجهزة التوجيه على ثقوب ملولبة بالفعل، وهي ضرورية لتوصيل مثل هذا الجهاز بالطاولة ولوحة التثبيت. إذا لم تكن هناك مثل هذه الثقوب، فيمكنك حفرها بنفسك والنقر عليها، أو استخدام المشابك الخاصة.

يجب أن تكون لوحة التثبيت موجودة على نفس مستوى سطح الطاولة، ولهذا الغرض، يتم اختيار الأحجام المناسبة في الأخير. من الضروري حفر عدة ثقوب في اللوحة، بعضها ضروري لتوصيله بالسطح باستخدام براغي، والبعض الآخر ضروري لربطه بقاعدة جهاز التوجيه. يجب أن تحتوي البراغي والمسامير التي ستستخدمها على رأس غاطس.

لتمكين الخاص بك آلة طحن محلية الصنعأكثر ملاءمة، يمكنك وضع زر عادي على سطح الطاولة، بالإضافة إلى زر الفطر، مما سيجعل جهازك أكثر أمانًا في التشغيل. لتحسين راحتك آلة المنزليمكنك تثبيت مسطرة معدنية طويلة على سطح الطاولة.

قبل البدء بالتصميم طاولة الطحنبالنسبة لورشة العمل الخاصة بك، يتعين عليك تحديد المكان الذي ستتواجد فيه، وكذلك تحديد نوع معدات الطحن التي ترغب في تصنيعها. لذلك، يمكنك صنع آلة من النوع الكلي (سيكون الجدول موجودًا على جانب معدات النشر، ليكون بمثابة امتداد لها)، وصغير الحجم آلة الطاولة، معدات ثابتة قائمة بذاتها.

يمكنك اختيار معدات الطاولة المدمجة للعمل مع الخشب والمواد الأخرى إذا كنت تصل إليها بشكل غير منتظم أو تستخدمها كثيرًا خارج ورشة العمل الخاصة بك. يشغل هذا التثبيت مساحة صغيرة جدًا، ويمكن تعليقه على الحائط إذا رغبت في ذلك.

إذا كانت مساحة ورشة العمل الخاصة بك تسمح بذلك، فمن الأفضل أن تصنع آلة طحن ثابتة، وهي أكثر ملاءمة للعمل عليها من المعدات المكتبية. لجعل مثل هذا الجهاز أكثر قدرة على الحركة، يمكن وضعه على عجلات يمكنك من خلالها تغيير موقعه بسهولة.

طاولة طحن بسيطة محلية الصنع. هناك أسئلة حول القوة الإجمالية، لكنها رخيصة ومبهجة.

يمكن عمل طاولة طحن بسيطة بسرعة كبيرة. لإنشاء تصميم يمكن وضعه بسهولة على سطح مكتب عادي، ستحتاج إلى ورقة من اللوح الذي تم تثبيت عنصر الدليل عليه. إن اللوحة العادية ذات السماكة الصغيرة، والتي يتم تثبيتها على سطح الطاولة باستخدام وصلات مثبتة بمسامير، مناسبة كدليل (وفي نفس الوقت توقف). إذا لزم الأمر، يمكنك إرفاق لوحة ثانية من هذا القبيل بالتوازي، والتي ستكون بمثابة نقطة توقف محدودة.

من الضروري عمل ثقب في ورقة من اللوح لاستيعاب جهاز التوجيه، والذي سيتم تثبيته على سطح الطاولة باستخدام مشبكين. بعد ذلك، يمكن اعتبار طاولة الطحن المدمجة مع الدليل جاهزة.

تصنيع السرير والطاولة

يجب أن تكون قاعدة تركيب الطحن محلية الصنع مستقرة وموثوقة للغاية، لأنها ستتحمل الأحمال الرئيسية. من الناحية الهيكلية، يتكون من إطار مع دعامات يتم تثبيت سطح الطاولة عليها. كمواد لتصنيع إطار السرير، يمكنك استخدام الملامح المعدنية المتصلة باللحام، اللوح، MDF، الخشب. من المستحسن الاستعداد أولاً رسم بسيط. من الضروري الإشارة إلى جميع العناصر الهيكلية وأبعادها، اعتمادًا على أبعاد الأجزاء المخطط معالجتها على معدات الطحن هذه.

يجب تعميق الجزء السفلي من السرير من الجانب الأمامي بمقدار 100-200 مم حتى لا يتداخل أي شيء مع أقدام مشغل آلة الطحن. إذا كنت ستقوم بمعالجة بطانات الأبواب ونهايات الواجهات الخاصة بها على جهازك محلي الصنع، فيمكن أن تكون أبعاد الإطار كما يلي: 900x500x1500 (الارتفاع والعمق والعرض).

واحد من خصائص هامةالسرير الخاص بآلة الطحن محلية الصنع هو ارتفاعه الذي تعتمد عليه سهولة العمل على هذه المعدات. وفقًا للمتطلبات المريحة، فإن الارتفاع المناسب للمعدات المستخدمة أثناء الوقوف هو 850-900 ملم. يُنصح بجعل الأجزاء السفلية من دعامات الإطار قابلة للتعديل. وهذا سيجعل من الممكن ليس فقط التعويض عن الأرضيات غير المستوية، ولكن أيضا، إذا لزم الأمر، تغيير ارتفاع طاولة الطحن.

يمكنك صنع سطح عمل غير مكلف ولكنه موثوق للغاية لجهاز طحن محلي الصنع من سطح الطاولة القديم طاولة المطبخ. عادة ما تكون هذه كونترتوب مصنوعة من الصفائح المعدنية. سمك اللوح 26 أو 36 ملم، مغطاة ببلاستيك مقاوم للتآكل. يضمن سطحها انزلاقًا جيدًا لقطعة العمل، كما تعمل قاعدة اللوح على تخفيف الاهتزازات التي تحدث أثناء تشغيل الجهاز. إذا قمت بإنشاء سطح مكتب لجهاز بيديك، فإن ألواح MDF والألواح الخشبية (LDSP) بسماكة 16 مم أو أكثر مناسبة لهذه الأغراض.

رسومات طاولة الطحن: الخيار رقم 2

رسومات تفصيلية لطاولة طحن مع أدراج إضافية قابلة للسحب، والتي يمكن تصنيعها من الخشب والخشب الرقائقي (أو MDF). يتم عرض قائمة الأجزاء ذات الأبعاد ومواد التصنيع الموصى بها في الجدول.

جدول أجزاء الطاولة وأبعادها الإطار الزاوية العلوية للإطار الزاوية السفلية للإطار دليل الأدراج المنزلقة تخطيط الأدلة رسم الطاولة للتوقف كبير الدرجواجهة درج صغير للألواح الجانبية لطاولة الأدراج الصغيرة

كيفية صنع لوحة التركيب

نظرًا لأن سطح الطاولة الخاص بآلة الطحن محلية الصنع سميك جدًا، يجب أن يكون للوحة التثبيت الخاصة بجهاز التوجيه الحد الأدنى من السماكة. سيسمح لك هذا بتحقيق أقصى استفادة من مدى الوصول أداة قطع. من الواضح أن مثل هذه اللوحة ذات السماكة الدنيا يجب أن تتمتع بقوة وصلابة عالية.

يمكن أن تكون اللوحة مصنوعة من المعدن أو من مادة ليست أقل قوة منها - النسيج. يجب أن يكون سمك ورقة textolite في حدود 4-8 ملم. وفقًا للرسم المُعد مسبقًا، يتم قطع جزء مستطيل من هذه الورقة، ويتم عمل ثقب في وسطه. تتوافق أبعاد الأخير مع قطر الثقب الموجود في نعل قاطع الطحن.

يتم ضمان اتصال اللوحة بقاعدة جهاز التوجيه والجدول نفسه، كما هو مذكور أعلاه، من خلال الفتحات الموجودة فيه والثقوب الملولبة المقابلة في قاعدة جهاز التوجيه. يتم عمل فتحات لتثبيت اللوحة على سطح الطاولة في زواياها الأربع.

يجب أن تتوافق أبعاد وموقع الثقوب لتوصيل اللوحة بجهاز التوجيه بالكامل مع الفتحات الموجودة على قاعدة الأداة. لكي لا نخطئ عند تصنيع اللوحة، يجب عليك أولا إعداد الرسم الخاص بها، والذي تحتاج إلى الإشارة إليه أبعادهذا الجزء، أقطار وموقع جميع الثقوب الموجودة عليه. إذا رغبت في ذلك، يمكنك تثبيته على سطح الطاولة باستخدام أقواس المشبك.

فيديو من قصة مفصلةحول بناء طاولة طحن، حيث تكون وظائفها وراحتها عالية جدًا، ولكن تعقيد التصنيع خطير جدًا أيضًا. بالنسبة لمعظم الحرفيين، سيكون هذا الجدول معقدا دون داع، ولكن ربما يتعلم شخص ما أفكار مفيدةعند إنشاء المعدات الخاصة بك.

تجميع طاولة الطحن

يبدأ تجميع طاولة الطحن عن طريق ربط سطح الطاولة بالسرير النهائي. يتم تطبيق لوحة التثبيت على المكان الموجود على سطح الطاولة حيث يجب وضعها وفقًا للرسم، ويتم رسم مخططها بقلم رصاص. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فجوة اللوحة على طول الكفاف المحدد، حيث يتم استخدام قاطعة طحن يدوية بأداة يبلغ قطرها 6-10 مم. يجب أن يكون حجم هذه العطلة بحيث تتناسب اللوحة معها على نفس مستوى سطح الطاولة.

لن يكون من الممكن عمل فجوة بزوايا قائمة باستخدام قاطعة مستديرة، لذلك يجب أيضًا تقريب الزوايا الموجودة على اللوحة نفسها باستخدام ملف. بعد تثبيته على سطح الطاولة، من الضروري عمل ثقب في لوحة التثبيت بأبعاد تتوافق مع قطر قاعدة جهاز التوجيه. يتم ذلك باستخدام قاطع مستقيم، يجب أن يكون سمكه أكبر من سمك سطح الطاولة نفسه.

عندما تكون متطلبات المعدات صغيرة ولا توجد رغبة في العبث بالمنتجات محلية الصنع، يمكنك شراء شيء ما مشابه لذلك، والذي يظهر في الصورة أدناه.

لإجراء مثل هذه العملية، لا تحتاج إلى رسم، لأنه لا يتطلب دقة عالية. على الجانب الخلفي من سطح الطاولة، من الضروري أيضًا تحديد كمية معينة من المواد، حيث يجب وضع غلاف مجمع الغبار والأجهزة الأخرى في أسفل الطاولة. لتنفيذ جميع العمليات الموضحة أعلاه بسرعة، يمكنك الاعتماد على الرسومات أو الصور المنشورة في هذه المقالة.

المرحلة الأخيرة من تجميع طاولة الطحن محلية الصنع هي ربط جميع عناصرها الهيكلية. أولاً، يتم تشغيل جهاز التوجيه من أسفل سطح الطاولة، ويتم تثبيت قاعدته على لوحة التثبيت. ثم يتم تثبيت اللوحة نفسها على السطح العلوي للطاولة باستخدام براغي رؤوس غاطسة، والتي يجب أن تكون غائرة بالكامل في الثقوب المعدة. فقط بعد إجراء هذه العمليات، يتم تثبيت سطح الطاولة بشكل آمن على الإطار.

رسومات طاولة الطحن: الخيار رقم 3

طاولة توجيه مدمجة توضع على سطح الطاولة و تحليل تفصيليإنشائها في الصورة أدناه.

نموذج الكمبيوتر مظهرمنظر خلفي مُجمَّع منظر أمامي يتم رفع القاطع، ويتم إبعاد المصاريع عن بعضها، ويتم خفض القاطع، وتحريك المصاريع، جهاز توجيه محمول باليد، خرطوم من المكنسة الكهربائية لإزالة الغبار والرقائق، توصيل جهاز التوجيه وإزالة الرقائق، ضبط رفع القاطع يتم رفع القاطع عن طريق تدوير المسمار ضبط رفع القاطع ضبط مدى وصول القاطع إلى منصة Plexiglas قبل تثبيت جهاز التوجيه الزجاج مثبت بدقة على سطح الطاولة يتم تثبيت جهاز التوجيه على منصة الدعم

صنع المشبك العلوي

لكى يفعل آلة محلية الصنعأكثر أمانًا للاستخدام ولضمان راحة معالجة قطع العمل الكبيرة عليها، من الممكن تجهيز هذه المعدات بمشبك علوي. لإنشاء هذا الجهاز، الذي تم إجراؤه على أساس الأسطوانة، من الضروري إعداد رسم.

غالبًا ما يتم استخدام محمل كروي ذو حجم مناسب كبكرة لجهاز الضغط. يتم تثبيت هذه الأسطوانة على جهاز تثبيت يسمح بتثبيتها على أي مسافة من سطح الطاولة. وبهذا البسيط جهاز عالميسيتم تثبيت قطعة العمل بأي سمك بشكل آمن عند التحرك على طول سطح طاولة العمل.

في الفيديو أدناه، يظهر رجل طاولة الطحن محلية الصنع، والتي قام بتجميعها مباشرة على شرفة منزله.

القيادة لآلة طحن محلية الصنع

لكي تكون آلة الطحن محلية الصنع عالية الإنتاجية وعملية، من الضروري تجهيزها بمحرك كهربائي ذو طاقة كافية. إذا كنت تخطط لاستخدام جهازك لمعالجة الأجزاء الخشبية ذات التجاويف الضحلة، فسيكون محرك كهربائي بقدرة 500 واط كافيًا لذلك. ومع ذلك، غالبًا ما يتم إيقاف تشغيل المعدات ذات المحرك منخفض الطاقة، مما سيؤدي إلى إبطال أي توفير عند شراء محرك كهربائي ضعيف.

الخيار الأمثل لمثل هذه الآلات هو المحركات الكهربائية التي تبدأ قوتها من 1100 واط. مثل هذا المحرك الكهربائي الذي تتراوح قوته بين 1-2 كيلو واط سيسمح لك باستخدامه جهاز محلي الصنعمثل آلة طحن حقيقية لمعالجة المنتجات الخشبية. وبالإضافة إلى ذلك، يمكنك استخدام أي نوع من القاطع على هذا الجهاز. لتجهيز محرك الماكينة، يمكنك استخدام المحركات الكهربائية المثبتة على المعدات الثابتة (على سبيل المثال، على آلات الحفر)، وكذلك على الأدوات اليدوية (التدريبات، والمطاحن، وأجهزة التوجيه اليدوية).

يجب أن تنتبه ليس فقط إلى القوة، ولكن أيضًا إلى سرعة المحرك الكهربائي. كلما ارتفع هذا المؤشر أفضل جودةسوف يؤدي إلى الدقة. المحركات الكهربائية، كما تعلمون، يمكن تصميمها للحصول على الطاقة من شبكة كهربائية بجهد 220 و 380 فولت. لن تكون هناك مشاكل في توصيل الأول، ولكن ثلاث مراحل المحركات غير المتزامنةيجب أن يتم تشغيلها باستخدام دائرة دلتا النجمية الخاصة. سيؤدي الاتصال وفقًا لهذا المخطط إلى تمكين استخدام المحرك الكهربائي بأقصى طاقته وتزويده ببداية سلسة. وإذا قمت بتوصيل هذا المحرك الكهربائي مباشرة بشبكة 220 فولت، فسوف تفقد 30-50٪ من قوته.

رسومات طاولة الطحن: الخيار رقم 4

تحليل لتصميم آخر لطاولة طحن محلية الصنع، مكمل بفيديو من المؤلف.

سطح الطاولة مطوي للأسفل، يتم تنظيم المصعد باستخدام رافعة، سطح الطاولة، منظر علوي، دعامة عربة متحركة، توقف متوازي مع أجنحة، صندوق لتوصيل المكنسة الكهربائية (إزالة الغبار والشظايا)، لوح فولاذي لتثبيت جهاز التوجيه، توصيل نعل جهاز التوجيه بالجهاز لوحة مبدأ التشغيل للمصعد

السلامة عند العمل على طاولة طحن محلية الصنع

عند صنع آلة طحن محلية الصنع، يجب عليك التأكد من سلامة العمل عليها. بادئ ذي بدء، من الضروري تجهيز أداة العمل نفسها بشاشة واقية. يتم توضيح كيفية إنشاء هذه الشاشات من خلال الصور الفوتوغرافية ورسومات المعدات الاحترافية. العنصر المطلوبيجب أن تحتوي معداتك محلية الصنع على زر إيقاف الطوارئ، وهو ما يسمى بالفطر. ويجب وضعه في مكان يسهل الوصول إليه، كما يجب تأمين زر التشغيل في مكان لا يتم الضغط عليه فيه عن طريق الخطأ.

تأكد من أن منطقة العلاج مضاءة جيدًا، فهذا هو الأكثر مكان خطيرأي معدات. إذا كنت بحاجة أثناء العمل إلى تغيير إزاحة القاطع بشكل متكرر، فيجب عليك عمل دليل أو جهاز تلقائيرفع وخفض الأداة (الرفع). سيسمح لك هذا المصعد باستخدام معداتك محلية الصنع بشكل أكثر كفاءة. معدات الطحنوسيجعل العمل عليه مريحًا وآمنًا. تصاميم مختلفةيمكن أيضًا العثور على هذه المصاعد على الإنترنت.

إذا رغبت في ذلك وضروري، يمكنك ترقية المعدات محلية الصنع باستمرار وتحويلها بمرور الوقت إلى معدات كاملة آلة التنسيقمع طاولة عمل دوارة.

عند معالجة السطح باستخدام جهاز التوجيه اليدوي، غالبًا ما يصبح من الضروري حمل المنتج في نفس الوقت. تم تصميم طاولة الطحن لمثل هذه المواقف.

بالطبع، يمكنك شراء هذا الجهاز في متاجر الأجهزة، لكنه ليس رخيصا، لذلك من الأفضل قضاء بعض الوقت وصنع طاولة طحن بنفسك.

أنواع طاولات الطحن

يعتمد مقدار العمل الذي يتعين القيام به على إصدار الجدول الذي تحتاجه.

هناك عدة أنواع من جداول التوجيه:

1. ثابت
   سطح مكتب قائم بذاته ومتكامل.
2. محمول
   تصميم الطاولة، والتي يمكن تثبيتها إذا لزم الأمر.
3. إجمالي
   خيار عندما يتم توسيع سطح طاولة المنشار (في الصورة) للعمل مع جهاز التوجيه.

عناصر التصميم

في هذه المقالة سوف ننظر إلى طاولة طحن ثابتة. بعد أن فعلت ذلك، يمكنك التعامل بشكل مستقل مع أي نوع آخر من البناء.

أكثر الجزء الرئيسيطاولة - سرير. يتكون من إطار (أرجل، إطار، إلخ) وسطح طاولة (بما في ذلك لوحة معدنية ومكونات الطاولة الأخرى). يتراوح ارتفاع السرير من 75 سم إلى 1 متر ويمكن تعديله بشكل فردي.

طاولة قديمة غير ضرورية، والتي يمكن تحويلها بسهولة إلى طاولة طحن، مناسبة تمامًا كسرير.

سطح الطاولة مصنوع من اللوح أو اللوح الرقائقي أو الخشب الرقائقي السميك أو البلاستيك. سمك الورقة الأمثل هو 16 ملم. يجب اختيار مادة الإطار مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أن القطع الخشبية ستتحرك باستمرار على طول سطحها. ولذلك، ينبغي أن تكون سلسة. غالبًا ما يكون سطح العمل مصنوعًا من معادن غير قابلة للتآكل (على سبيل المثال، الألومنيوم).

توجد لوحة تثبيت في منتصف سطح الطاولة. يعتقد الكثير من الناس أنه يمكنهم الاستغناء عن هذه التفاصيل، لكن هذا غير صحيح. لوحة التركيب هي حامل لجميع معدات الطحن.

يجب ألا يزيد سمك اللوحة عن 8 مم. المواد المستخدمة تعتمد على الرغبة والقدرات. يمكن أن يكون من المعدن أو القماش أو الخشب الرقائقي المتين أو أي مادة صفائحية أخرى. يتم قطع فتحة في وسط اللوحة لتناسب حجم نعل جهاز التوجيه.

مهم:تختلف نماذج قواطع الطحن عن بعضها البعض، لذا عند إنشاء طاولة، يجب أن تأخذ في الاعتبار أن ارتفاعها يجب أن يكون مثاليًا لطولك، ويجب أن يكون تركيب جهاز التوجيه وحجم الثقب مناسبًا تمامًا لأداتك.

طاولة طحن ثابتة

دعونا نفكر في خيار صنع طاولة طحن بإطار معدني وسطح طاولة مصنوع من الخشب الرقائقي الهولندي.

المواد والأدوات

من أجل إنشاء جدول لجهاز التوجيه اليدوي بيديك، سوف تحتاج إلى المواد التالية:

• زاوية معدنية أو أنبوب (للإطار)
• دليل الألومنيوم
• محاور لتركيب جهاز التوجيه
• المعجون، التمهيدي والطلاء للمعادن
• مفكات ذاتية الطرق
• مسامير الأثاث 6 × 60 مم
• مسامير ضبط سداسية مع صواميل – 4 قطع.
• خشب رقائقي فنلندي مصفح مقاوم للرطوبة بسمك 18 مم (يمكنك استخدام مادة أخرى)
• ألواح أو قصاصات من الخشب الرقائقي (لصنع سياج ممزق).

الأدوات التالية مطلوبة أيضًا:

• ماكينة لحام ( اطار معدنيطاولة)
• الحفر والبتات
• مفك براغي
• بانوراما
• قطع الطحن
• ملعقة، فرش، الخرق.

كيفية صنع وتجميع طاولة تحويل بيديك:

قد تكون مهتمًا أيضًا بمقالة DIY.

وحول كيفية صنع طاولة لنفسك ماكينة الخياطة، يمكنك معرفة ذلك من

مراحل التصنيع

الخطوة 1.أولاً، نصنع إطار الطاولة: حامل سطح الطاولة ملحوم من 4 أنابيب جانبية مقاس 25 × 25 مم، على جانب واحد من الطاولة، من الضروري لحام أنبوب آخر يتحرك على طوله التوقف الموازي. الأرجل ملحومة لهم.

يمكنك لحام زاوية بطول الأنبوب على كل جانب من جوانب الإطار (على طول المحيط الذي سيوضع فيه سطح الطاولة)، بحيث يستقر سطح الطاولة على هذه الزوايا في التجويف.

هناك خيار آخر، سنستخدمه، وهو تثبيت دعامات إضافية لسطح الطاولة: حيث نقوم بلحام أنبوبين آخرين على الجوانب الطويلة، والتي لن تكون بمثابة دعم للخشب الرقائقي فحسب، بل أيضًا كمحدد لجهاز التوجيه ( يجب أن تكون المسافة بينهما بحيث يمكنك قطع فتحة تركيب الجهاز بأمان).

بغرض مكان العملكان أكثر استقرارًا، وقمنا بلحام جسور التسليح بين أرجل الطاولة، على مسافة حوالي 20 سم من الأرضية.

الخطوة 2.للتلوين عليك أن تأخذ طلاء زيتي(غير مناسب للألمنيوم والفولاذ المجلفن!). نقوم بتنظيف المعدن من الأوساخ وإزالة الشحوم منه باستخدام أي مذيب (الكحول والكيروسين وما إلى ذلك). إذا لزم الأمر، يمكنك ملء السطح بمعجون خاص وإعداده.

ملحوظة:يجب تنفيذ جميع الإجراءات في جهاز تنفس ومنطقة جيدة التهوية.

ل الاشعاليمكنك استخدام نفس الطلاء الذي سيتم استخدامه لمزيد من الطلاء، ولكن مخفف بمذيب. المزيد على المدى الطويل و نوعييتم الحصول على النتيجة أثناء المعالجة متخصصتركيبات للمعادن.

بعد التطبيق آخرواقفًا عليك الانتظار حتى يمتلئ تجفيفوعندها فقط انتقل إلى مزيد من الإجراءات.

الخطوه 3.لقد قمنا بقطع سطح الطاولة ليتناسب تمامًا مع الإطار المعدني بحيث يتناسب بشكل ثابت مع الزوايا. للحصول على قوة أكبر، يمكنك حفر ثقوب (مع مثقاب معدني) في الأنابيب المعدنية (أو الزوايا) وربط حواف سطح الطاولة بالإطار باستخدام مسامير الأثاث. حجم سطح الطاولة النهائي 84 × 59 سم، ارتفاع الطاولة 90 سم.

الخطوة 4.على مسافة 20-25 سم من الحافة نقطعها دليل الألومنيومعلى طول سطح الطاولة بالكامل.

الخطوة 5.قطع محاور جهاز التوجيه إلى النصف. سيساعد ذلك على زيادة المسافة بين النعل ومحور التوجيه إلى 11 مم (في حالة استخدام محاور غير مقطوعة، ستكون هذه المسافة 6 مم فقط).

الخطوة 6.نزيل النعل من جهاز التوجيه ونضع علامة على 4 فتحات في منتصف سطح الطاولة لتثبيتها ونحفرها. نصنع ثقبًا في منتصف سطح الطاولة. سيكون حجم الثقب مختلفًا لكل أداة! يتم حفر الثقوب على يسار ويمين الحفرة التي يتم فيها إدخال البراغي التي تثبت مشابك محاور جهاز التوجيه (لن تتم إزالتها بعد الآن).

الخطوة 7على الجانب الخلفي، تحتاج إلى استخدام جهاز توجيه لعمل أخدود كبير له نعلقطع الطحن.

في الأخدود نفسه، في الجزء العلوي والسفلي من الفتحة، قم بقطع الأخاديد الصغيرة (بجهاز التوجيه) المساوية في الطول للمحاور. في نهايات الأخاديد، استخدم مثقاب فورستنر للقيام بذلك صغيرفترات الاستراحة لضبط البراغي مع سداسي الشكلفتحة.

الخطوة 8لقد قطعنا قطعتين من الأنابيب تساوي عرض الأخدود الكبير. نقوم بحفر ثقوب فيها للمسامير التي لا يمكن إزالتها. لقد حصلنا على المشابك لمحاور جهاز التوجيه. يتم ثمل المكسرات على البراغي.

الخطوة 9يتم وضع الصواميل والمسامير السداسية على كلا الجانبين محاوروتكون ضرورية لتنفيذها تعديل الطائرةقطع الطحن.

الخطوة 10نحن نتوقف بالتوازي. للقيام بذلك، يتم قطع الأخدود في قطعة صغيرة من الخشب الرقائقي للحركة على طول أنبوب ملحوم خصيصًا لهذا الغرض. باستخدام المنشار، يتم قطع ثلاثة شرائح متساوية الحجم من الخشب الرقائقي (طول الشريط = طول الطاولة + عرض أنبوب التوجيه) و4 أضلاع تقوية لها.

يتم عمل ثقب نصف دائري في شريط واحد من الخشب الرقائقي لتحرير الرقائق، والتي يجب أن تتوافق مع الفتحة الموجودة في سطح الطاولة. يتم عمل فتحة مربعة في الشريط الثاني في نفس المكان.

يتم نشر الشريط الثالث من الخشب الرقائقي إلى النصف. يتم تثبيته على الجزء الخلفي من الشريط مع حفرة مربعةباستخدام البراغي (ثم تحتاج إلى عمل أخاديد طويلة لحركتها) أو أدلة بسيطة. يجب أن تتباعد نصفي الخشب الرقائقي في اتجاهات مختلفة. يتم تثبيت دليل الألومنيوم على الحافة العلوية لهذا الشريط.

الخطوة 11نقوم بربط الشرائط الأولى والثانية مع الجوانب بالقواطع. نعلق أضلاع التقوية: اثنان - على طول حواف النتيجة حفرة كبيرةعند تقاطع شرائح الخشب الرقائقي وواحدة تلو الأخرى على كلا الجانبين (على مسافة 7-10 سم من الحافة).

لقد قطعنا مربعًا صغيرًا من الخشب الرقائقي الرقيق (والذي يتناسب بين أضلاع التقوية الموجودة في المنتصف)، وأقرب إلى المنتصف نقوم بعمل ثقب يساوي قطر أنبوب المكنسة الكهربائية. يتم ربط الخشب الرقائقي بالتقوية، مما يشكل صندوقًا مثلثًا.

الخطوة 12تم تثبيت التوقف الموازي لطاولة الطحن بمشابك. يتم ذلك بحيث يمكن إزالة طاولة الطحن وإعادة ترتيبها بسهولة. إذا كان مخصصًا بالكامل لجهاز التوجيه، فيمكنك ذلك يصلحالتركيز باستخدام الأقواس مع الأخاديد لحركتها.

الخطوة 13للراحة، قمنا بلحام لوحة معدنية مقاس 6 مم بمسمار عادي. المشابك مصنوعة من الخشب، مع وجود أخاديد لمثل هذه البراغي. من الضروري أن يكون لديك اثنين من هذه المشابك.

الخطوة 14نقوم بتثبيت جهاز التوجيه: نقوم بربط محاورنا نصف المقطوعة في الفتحات الجانبية لجهاز التوجيه ونضع صواميل عليها ونثبت جهاز التوجيه بمشابك الأنابيب.

الخطوة 15نقلب الطاولة. باستخدام مفتاح ربط سداسي، أدر المزلاج، وارفع جهاز التوجيه لأعلى (دورة واحدة = 1 مم).

يمكن تركيبه بمقبس حتى لا تضطر إلى استخدام البراغي طوال الوقت. لتشغيل جهاز التوجيه، نقوم بتوصيل مقبس بمفتاح إلى إحدى الأرجل، والذي سيكون بمثابة زر تشغيل/إيقاف.

ملحوظة:للراحة، يمكنك توفير شريط صغير لعقد السلك من جهاز التوجيه أثناء العمل.

السلامة في مكان العمل

عند العمل باستخدام الأدوات الكهربائية، لا تنس قواعد السلامة:

• عند العمل باستخدام جهاز التوجيه، احرص على عدم الابتعاد عنه أو تحريك قطع العمل بالقرب من الأداة بيديك.
• استخدم دائمًا القيود ونظارات السلامة والقفازات.
• أبقِ الأطفال بعيدًا عن آلة التشغيل.
• في حالة حدوث عطل، افصل جهاز التوجيه على الفور واصطحبه إلى ورشة العمل.

لمزيد من المعلومات حول كيفية عمل جدول لجهاز التوجيه اليدوي، راجع فيديو:

أحد المساعدين الرئيسيين للنجار هو جهاز توجيه الخشب. لا غنى عن هذه الأداة اليدوية عندما يكون من الضروري:

• قطع الأخدود.
• اصنع أخدودًا
• إجراء اتصال لسان؛
• حواف العملية، الخ.

ومع ذلك، عند القيام ببعض أعمال النجارة، ليس من المناسب دائمًا استخدام هذه الأداة نظرًا لحقيقة أنك تحتاج إلى الإمساك بقطعة العمل وتشغيل جهاز التوجيه في نفس الوقت. لذلك يلجأ العديد من الحرفيين إلى الحيل من خلال صنع طاولة طحن لجهاز التوجيه اليدوي. بمساعدة طاولة، وهي إضافة موثوقة لأداة الطحن، يمكنك الحصول على عناصر خشبية ليست بأي حال من الأحوال أقل جودة ودقة من منتجات النجارة المصنوعة في ورش الأثاث الاحترافية على آلات الطحن.

تعمل طاولة جهاز التوجيه اليدوية محلية الصنع على زيادة إنتاجية الأداة بشكل كبير وتسهيل أعمال المعالجة منتجات خشبية. ليس من الصعب صنع مثل هذه المعدات، بالإضافة إلى ذلك، على عكس طاولة الطحن القياسية التي تنتجها العديد من الشركات المصنعة، سيكون لهذه الطاولة أبعاد وتصميم وخيارات مختارة مباشرة من قبل الحرفي الذي يصنعها.

لأداء أي عمل هندسي، وتصنيع المعدات هو أحد هذه الأعمال، من الضروري رسم رسم تخطيطي للآلة المستقبلية. يجب عليك الإشارة إلى رؤيتك للمشروع مع الإشارة إلى الأبعاد الفعلية. بناءً على المخطط، يمكنك بسهولة اختيار المواد اللازمة لتصنيع الهيكل المستقبلي وكميتها وتحديد ميزانية البناء وتخزين الأدوات اللازمة لمعالجة أجزاء الماكينة.

الخيار 1. تعليمات لإنشاء جدول لجهاز التوجيه اليدوي

المواد اللازمة لصنع طاولة الطحن

لبناء طاولة طحن سوف تحتاج:

• 4 أشرطة مربعة
• قصاصات من الألواح الخشبية والخشب الرقائقي، يتم تحديد أبعادها عند إنشاء رسم الطاولة؛
• الأجهزة (الصواميل، البراغي، البراغي، المفصلات، إلخ)؛
• جاك؛
• الملف المعدني;
• صفيحة فولاذية بقطر ستة ملليمترات؛
• أدلة الألومنيوم.
• دعم النقل المنقولة (دليل من المنشار)؛
• الفريزر اليدوي.

رسم طاولة طحن محلية الصنع (الخيار 1)

على أية حال، قبل البدء في عمل أي جدول من هذا القبيل، يجب إكمال الرسم مع الإشارة إلى جميع الأبعاد وتحديد موقع عناصر العمل بالنسبة لبعضها البعض.

التجميع خطوة بخطوة

دعونا نفكر بالتفصيل في كل خطوة من خطوات تصنيع وتثبيت كل عنصر من عناصر طاولة الطحن محلية الصنع.

الخطوة الأولى.لإنشاء قاعدة ثابتة للطاولة، ستحتاج إلى قضبان وقطع من الألواح الخشبية، والتي نلوي منها الأرجل ونعزز الصلابة بمساعدة ألواح التوصيل الأفقية المصنوعة من الخشب الرقائقي. في الجزء الأيمن قمنا بقطع ثقب لزر البداية، والذي سيتم توصيله بجهاز التوجيه اليدوي.

الخطوة الثانية. سطح الطاولة مصنوع من اللوح. نجعلها قابلة للرفع مع جهاز التوجيه، حيث نقوم بتثبيت المفصلات ونصنع قاعدة دعم إضافية من الخشب الرقائقي مقاس 15 مم.

الخطوة الثالثة.لتحريك قطعة العمل بسلاسة على طول الطاولة، على سبيل المثال، لقطع الأخدود فيها، يتم استخدام توقف النقل المتحرك. قمنا بقطع أخدود في سطح الطاولة لأدلة التوقف المتحرك وقمنا بتثبيت ملف تعريف معدني فيه. يمكنك استخدام دليل من المنشار القديم كعربة توقف.

الخطوة الرابعة.نقوم أيضًا بعمل توقف طولي من اللوح الخشبي ونجعله متحركًا لضبط الفجوات حول القاطع. لضمان الحركة، نقوم بقطع الأخاديد المتعامدة في الجزء العلوي من السدادة ونثبت السدادة على سطح الطاولة باستخدام المشابك. نقطع أخدودًا صغيرًا في المنتصف لامتصاص الرقائق ومخلفات الطحن الأخرى.

الخطوة الخامسة. من الخشب الرقائقي الرقيق، نصنع صندوقًا به فتحة لتوصيل خرطوم المكنسة الكهربائية، والذي سيزيل الغبار والنشارة المتكونة أثناء عملية الطحن. نقوم بربط الصندوق خلف المحطة العمودية.

الخطوة السادسة. نأخذ صفيحة فولاذية يبلغ سمكها ستة ملليمترات ونثبتها على سطح الطاولة مع السطح. أثناء عملية التثبيت، نتأكد من أن حوافها لا تبرز فوق سطح الطاولة، وإلا فإن الأجزاء التي تتم معالجتها سوف تلتصق بها. سيتم توصيل جهاز توجيه يدوي باللوحة من الأسفل.

الخطوة السابعة.نعلق جهاز التوجيه بقاعدة الألومنيوم في الجزء السفلي من اللوحة باستخدام البراغي، ولكن لا تنسى حفر ثقوب البراغي في القاعدة مسبقًا. قطع أدوات يدويةإلى اللوحة القابلة للإزالة، وليس مباشرة على الطاولة، يوفر توفيرًا في عمق الطحن ويسمح لك باستبدال القاطع بسهولة.

الخطوة الثامنة.نحن نبني مصعد التوجيه. للقيام بذلك، نستخدم رافعة السيارة، مما يسمح لنا بتغيير ارتفاع القاطع بأقصى قدر من الدقة.

الخطوة التاسعة.نقوم بإزالة المقابض من جهاز التوجيه وبدلاً من ذلك نقوم بربط أدلة الألومنيوم التي نقوم بتوصيلها بآلية الرافعة.

تصميم وفيديو لطاولة طحن محلية الصنع لجهاز توجيه يدوي

قبل البدء في صنع طاولة الطحن، تحتاج إلى تحديدها بدقة ميزات التصميم. توفر هذه المقالة إرشادات حول كيفية إنشاء جدول توجيه بسيط. للحصول على تفاصيل أخرى حول خيار التجميع الأول، شاهد الفيديو أدناه.

نحن نتحقق من موثوقية تثبيت جميع العناصر - وطاولة الطحن جاهزة بيديك!

نحن نقدم عدة نماذج أخرى من آلات طحن الخشب التي صنعتها بنفسك حسب ذوقك.

الخيار 2. طاولة طحن أخرى وميزات التجميع الأخرى

نحن نقدم تصميم جدول لجهاز التوجيه مع تحليل مفصل لمكوناته.

المواد والأدوات.

من أجل إنشاء جدول لجهاز التوجيه اليدوي بيديك، سوف تحتاج إلى المواد التالية:

• زاوية معدنية أو أنبوب (للإطار)؛
• دليل الألومنيوم
• محاور لربط جهاز التوجيه.
• المعجون، التمهيدي والطلاء للمعادن؛
• مفكات ذاتية الطرق؛ مسامير الأثاث 6 × 60 مم؛
• مسامير ضبط سداسية مع صواميل – 4 قطع. ;
• الخشب الرقائقي الفنلندي المقاوم للرطوبة، بسمك 18 مم (يمكنك استخدام مادة أخرى)؛
• ألواح أو قصاصات من الخشب الرقائقي (لصنع سياج ممزق).

الأدوات التالية مطلوبة أيضًا:

• آلة لحام (لإطار طاولة معدنية)؛
• لقم الحفر والحفر؛
• مفك براغي؛
• بانوراما.
• قطع الطحن
• ملعقة، فرش، الخرق.

الرسومات الأساسية

ميزات تصميم طاولة الطحن

يمكن تكييف طاولة العمل الموجودة لآلة الطحن. ولكن من الأفضل التخلص من تأثير الاهتزازات القوية أثناء تشغيل القاطع من خلال إنشاء هيكل منفصل يضمن استقرار الطاولة.

يتم نقل الأحمال الرئيسية أثناء تشغيل المعدات إلى القاعدة. لذلك، يجب أن يكون الإطار موثوقًا ومستقرًا. يُفهم السرير على أنه قاعدة ثابتة يقع عليها جهاز التوجيه. يأخذ جميع الأحمال وهو عبارة عن هيكل على شكل طاولة بغطاء ثابت. يمكن أن تكون مصنوعة من أنبوب معدني وزاوية وقناة وخشب ولوح.

من الضروري أن نأخذ في الاعتبار أن جهاز التوجيه نفسه متصل بسطح الطاولة من الأسفل، مما يعني أنه يجب أن تكون هناك مساحة فارغة هناك.

يتم توصيل جهاز التوجيه بالطاولة من خلال لوحة صلبة وعالية القوة للأداء أعمال التركيب. ويفضل صنعه من المعدن أو القماش أو لوح اللسان والأخدود.

تحتوي قاعدة جهاز التوجيه على فتحات تثبيت ملولبة للتركيب. إذا لم تكن هناك ثقوب ملولبة، فسيتم إجراء الخيط بشكل مستقل. إذا كانت المهمة مستحيلة، فقم بتأمين جهاز الطحن باستخدام المشابك الخاصة.

ابدأ العمل باستخدام قاطعة الطحن لتحديد شكل وسمك لوحة التثبيت. لتسهيل الأمر، يجب تقريب الزوايا المستقيمة على لوحة التثبيت بملف. يضمن التجويف الموجود في سطح الطاولة أن يتم وضع اللوحة بشكل متساوٍ مع سطح الطاولة.

اصنع ثقبًا في وسط اللوحة لخروج الأداة، وحفر ثقوبًا لربط اللوحة بالطاولة. والخطوة التالية هي حفر ثقوب لتوصيل جهاز الطحن، مع الأخذ في الاعتبار أن أدوات التثبيت يجب أن تكون غاطسة.

كيفية صنع سطح العمل والقاعدة

يبدأ صنع قاعدة طاولة الطحن المستقبلية بالإطار. لسهولة العمل، يجب أن يبرز غطاء الطاولة بمقدار 100-200 مم من الجزء الأمامي. عند تصميم إطار السرير، انتبه بشكل خاص إلى ارتفاع تركيب سطح العمل. يعد هذا الحجم أمرًا حاسمًا لراحة العمل على الماكينة. وفقًا للمتطلبات المريحة، يجب أن يكون 850-900 ملم، اعتمادًا على طول الشخص. من أجل التشغيل المريح لآلة الطحن المستقبلية، يمكنك تثبيت أدوات ضبط الارتفاع في الجزء السفلي من الدعم. سيسمح ذلك بتغيير ارتفاع الطاولة، إذا لزم الأمر، وإذا كانت الأرضية غير مستوية، فسوف يساعد ذلك في محاذاة سطح الطاولة.

سيكون مفيدًا كسطح عمل لآلة مستقبلية كونترتوب المطبخالعصر السوفييتي. غالبًا ما تكون مصنوعة من لوح خشب مضغوط مقاس 36 مم ومغطى بالبلاستيك. ستعمل المادة ذات الأساس الخشبي على تقليل الاهتزازات التي تحدث أثناء عملية الطحن، وسيضمن الطلاء البلاستيكي حركة ممتازة على طول سطح قطعة العمل. إذا لم يكن لديك سطح عمل قديم، فاستخدم MDF أو لوح خشب مضغوط بسمك لا يقل عن 16 مم.

اختر مكانًا لآلة الطحن المستقبلية في ورشة العمل الخاصة بك، وتعتمد أبعاد ونوع التصميم المستقبلي على ذلك. قد تكون هذه آلة تجميع موجودة على جانب المنشار الدائري، نسخة سطح المكتبأو ربما آلة ثابتة قائمة بذاتها.

إذا لم يكن استخدام آلة الطحن منتظمًا، فقد تم تقليله إلى العمل لمرة واحدة من وقت لآخر، وهو ما يكفي لإنشاء طاولة صغيرة مدمجة.

يمكنك صنع آلة طحن بنفسك. إنه تصميم يناسب الطاولة القياسية. للعمل سوف تحتاج إلى اللوح ولوحين. اربط لوحين بالتوازي مع لوح من اللوح. قم بتثبيت واحد منهم على سطح الطاولة باستخدام البراغي، وسيكون بمثابة دليل وكنقطة توقف. استخدم الثانية كنقطة توقف محدودة. قم بقطع فتحة في سطح الطاولة لاستيعاب جهاز التوجيه. قم بتوصيل جهاز التوجيه بسطح الطاولة باستخدام المشابك. آلة طحنجاهز بتصميم مدمج.

إذا كان لديك الكثير من المساحة الحرة في ورشة العمل الخاصة بك، فقم بإجراء آلة طحن ثابتة كاملة. سيكون العمل عليه أكثر ملاءمة من إصدار سطح المكتب

الخيار 3. طاولة توجيه محلية الصنع رخيصة الثمن

الرسم جاهز. تم شراء المواد. الأداة الموضوعة في مكانها في الورشة تنتظر اللحظة لتخدم مالكها. السيد جاد أيضًا ولن يستولي على كل شيء دفعة واحدة. سوف يقوم بفرز كل شيء ويفعل كل شيء خطوة بخطوة.

المرحلة رقم 1.

ابدأ بصنع إطار الآلة المستقبلية. يمكنك استخدام الطريقة التالية لصنع إطار. أنبوب الملف الشخصيباستخدام طاحونة، قم بقطع 25 × 25 حسب الحجم، ثم قم بلحام الفراغات المخصصة للإطار الذي سيتم وضع سطح العمل عليه. قم بلحام أنبوب على جانب واحد والذي ستتحرك عليه المحطة الموازية لاحقًا. لحام 4 دعامات للإطار.

لإصلاح غطاء الطاولة، قم بتأطير محيط الإطار بزاوية، ثم سيجلس في التجويف.

استخدم الطريقة الثانية لصنع الإطار. إنه يعني دعمًا إضافيًا لسطح العمل. توقف اللحام لمعدات الطحن في منتصف الطاولة. يجب أن يتوافق الحجم بينهما مع التركيب المناسب لجهاز التوجيه.

لتحقيق الاستقرار الهيكلي، قم بتوصيل الدعامات السفلية بالوصلات على ارتفاع 200 مم من الأرضية.

المرحلة رقم 2.

طلاء الهيكل الناتج. لماذا تحضير الأسطح: نظيفة أنابيب معدنيةوقم بإزالة الشحوم باستخدام المذيب، ثم قم بتحضيره. إذا كانت هناك حاجة إلى أسطح المعجون، فقم بتطبيق خليط المعجون الخاص وتطبيق التمهيدي. بعد التجفيف الكامل، قم بالطلاء بالمينا PF-115.

المرحلة رقم 3.

قطع سطح العمل إلى الحجم الداخلي للإطار، وتثبيته بإحكام في الزوايا. ثم قم بحفر ثقوب في الإطار العلوي لتثبيت غطاء الطاولة. قم بتمييز سطح الطاولة نفسه، وقم بحفره وتوصيله بشكل آمن بالإطار باستخدام مسامير الأثاث. أبعاد الطاولة 850×600×900.

المرحلة رقم 4.

تراجع مسافة 200-250 مم عن الحافة وقم بقطع دليل على شكل حرف T بطول سطح العمل.

المرحلة رقم 5.

تقليم نصف محاور الطحن. وهذا سيجعل من الممكن مضاعفة المسافة تقريبًا من النعل إلى محور التوجيه، مما يؤدي بدوره إلى توسيع نطاق إمكانيات الأداة.

المرحلة رقم 6.

قم بإزالة النعل من معدات الطحن، وقم بوضع علامة على الثقوب في منتصف سطح العمل بالطاولة لتثبيتها وحفرها. حفر حفرة في منتصف غطاء الطاولة للجهاز. على جانبيها، حفر ثقوب لربط المشابك من محاور جهاز التوجيه.

المرحلة رقم 7.

على الجانب السفلي من سطح الطاولة، اصنع فتحة لقاعدة جهاز التوجيه.

على جانبي الحفرة التي تم حفرها من خلال الحفرة، قم بعمل أخاديد لتثبيت محاور جهاز التوجيه. يجب أن يتطابق حجم الأخدود والمحور.

على طول حواف الأخاديد، استخدم مثقاب Faustner (الصورة أعلاه) لحفر ثقوب لمسامير الضبط السداسية.

المرحلة رقم 8.

قطع قطعتين من الأنابيب لتناسب عرض الأخدود الكبير وحفر ثقوب في المنتصف للمسامير الدائمة. سيكونون بمثابة مشابك لمحاور جهاز الطحن. المسمار المكسرات على البراغي.

المرحلة رقم 9.

قم بتثبيت البراغي والصواميل السداسية على جانبي المحاور لضبط مستوى معدات الطحن.

المرحلة رقم 10.

الآن اصنع سياجًا ممزقًا. خذ قطعة صغيرة من الخشب الرقائقي وقم بقطع أخدود فيها حتى تتمكن من التحرك على طول الأنبوب الذي تم لحامه مسبقًا لهذا الغرض. باستخدام المنشار، قم بقطع ثلاثة شرائح بنفس الحجم، حيث يساوي طولها مجموع طول الطاولة وعرض أنبوب التوجيه، وأربعة ألواح لها على شكل أدوات تقوية.

في الشريط رقم 1، قم بعمل ثقب نصف دائري لإزالة مخلفات الخشب. يجب أن يتزامن مع الفتحة الموجودة في سطح العمل بالطاولة. في الشريط رقم 2، قم بقطع فتحة مربعة في نفس الموقع.

قطع الشريط رقم 3 من الخشب الرقائقي إلى أجزاء متساوية. قم بتوصيل واحدة بالجزء الخلفي من شريط الفتحة المربعة باستخدام البراغي أو الأدلة. يجب أن يتحرك نصفي الخشب الرقائقي في اتجاهين متعاكسين. قم بتثبيت دليل الألومنيوم على طول الحافة العلوية لهذا الشريط.

المرحلة رقم 11.

قم بربط اللوحتين رقم 1 ورقم 2 مع الجوانب بنصف الثقوب. اربط ضلعين متصلبين على طول حافة الثقب الناتج واثنين على الجانبين على مسافة 70-100 مم من الحافة.

قم بقطع مربع من الخشب الرقائقي بحجم المسافة بين الأضلاع، وقم بقطع ثقب فيه بقطر خرطوم المكنسة الكهربائية. نعلق المربع على التقوية.

المرحلة رقم 12.

قم بتأمين سياج التمزق بالمشابك. يتم ذلك لتسهيل تحريك المحطة. إذا كان مخصصًا لآلة الطحن فقط، فقم بتثبيته بأقواس ذات أخاديد للحركة.

المرحلة رقم 13.

قم بلحام مسمار بشريط معدني بسمك 6 مم. اصنع المشابك من الخشب بأخاديد لمساميرين.

المرحلة رقم 14.

قم بتثبيت معدات الطحن: أدخل محاور القطع في الفتحات الجانبية للجهاز، ثم ضع الصواميل عليها وقم بتثبيت الجهاز بمشابك الأنابيب.

المرحلة رقم 15.

اقلب الطاولة واستخدم المفتاح السداسي لرفع جهاز التوجيه.

لتسهيل رفع جهاز التوجيه، يُنصح بتركيب مصعد يعتمد على المقبس.

الخيار 4. آلة طحن على أساس مكتب

تعتبر آلة الطحن القائمة على المكتب حلاً اقتصاديًا ومريحًا. تحتوي قائمة رسومات الصور على جدول بمواصفات الأجزاء حسب الحجم والمواد الموصى بها.

أحجام الأجزاء والمواد