تقنية افعلها بنفسك لإلصاق لوح الأثاث. كيفية لصق لوحة الأثاث بيديك - نقوم بذلك بشكل مثالي بلصق لوحة الأثاث بيديك

يجب أن يكون لدى الأشخاص المشغولين الناجحين هوايات. يخفف التوتر ويقلل من خطر الإصابة بنوبة قلبية. يمكنك جمع أغلفة الحلوى والعملات المعدنية ، أو يمكنك القيام بحرفة جادة. على سبيل المثال ، قم بلصق لوح أثاث بيديك. العملية ليست معقدة كما قد تبدو ، لكنها تتطلب على الأقل حدًا أدنى من المعرفة بالأداة.

أدوات ومواد لصناعة ألواح الأثاث

• منشار دائري.
• آلة طحن.
• تدريبات.
• شاكوش.
• الكهرومغناطيسية.
• المطاحن الحزام والسطح. يمكنك تنظيف الشجرة بقطعة قماش صنفرة عن طريق شدها على الكتلة. صحيح أن الأمر سيستغرق وقتًا أطول قليلاً.
• Reismus.
• المشابك أو الأجهزة محلية الصنعلسحب الألواح.
• مسطرة معدنية طويلة ، قلم رصاص ، شريط قياس.
• خشب.
• خشب رقائقي وشرائح رفيعة لحشد الدرع.
• صمغ.

العمل التحضيري

أولاً ، دعنا نقرر حجم لوح الأثاث الذي نحتاجه للتخزين كافٍمادة. في أي حال ، يجب أن تكون الفراغات أطول وأسمك من الأبعاد النهائية للدرع. نختار الألواح من شجرة من نفس النوع ، جافة وحتى مع حد أدنى من العقد. تحتاج أيضًا إلى معرفة الخصائص الأساسية للخشب. نقدم معجم نجار صغير حتى لا يتم الخلط بينه وبين المصطلحات التالية:

• بلاست - جوانب طولية واسعة للوحات.
• قطع الأرض - قضبان منفصلة ، وألواح خشبية ، منشورة من لوح عريض.
• الرقائق هي فراغات صلبة غير مفصلية. في الواقع ، نفس المؤامرات.
• حليقة - ترتيب عشوائي لألياف الخشب في قطعة الشغل. يحدث عند نشر لوح من مؤخرة شجرة.
• Sapwood هي الطبقة الخارجية من الخشب أسفل اللحاء مباشرة.

وفقًا لنصيحة الأساتذة القدامى ، كيفية صنع لوح أثاث جودة جيدة، يتم أخذ قطع الأراضي التي تحتوي على نسبة عرض إلى سمك تبلغ 3 × 1. هذه الصفيحة مستقرة ، لأن التوتر الداخلي للخشب لا يكفي لتقسيم القطعة. لقد رأينا جميعًا ألواحًا متصدعة في النهاية. هذا هو الحال عندما يؤدي إجهاد المواد الناتج عن التجفيف غير المناسب إلى تقسيم قطعة العمل. لذلك ، نقوم أولاً بحل الخشب إلى شرائح لا يزيد عرضها عن 15 سم ، وفي عملية النشر ، نقوم في نفس الوقت بإزالة جميع الأجزاء المعيبة من الألواح.

قبل تجميع الدرع ، نأخذ في الاعتبار أن الخشب يلتوي في اتجاهات مختلفة أثناء الانكماش. الأقوى في الاتجاه حلقات النمو(الاتجاه العرضي) ، أضعف مرتين - في اتجاه الخطوط الأساسية (الاتجاه الشعاعي). نقوم بغراء الفراغات المنشورة بالترتيب الموضح في الصورة الأولى:

الدروع أ و ب: خشب القلب إلى خشب القلب الصلب ، والخشب العصاري إلى خشب العصارة. سيؤدي ذلك إلى تجنب الالتواء عندما يتقلص الدرع ، مما يقلل من قوة الوصلات اللاصقة.

الدرعان c و d: نوجه الفراغات بشعور واضح على غرار الحلقات السنوية ، ثم يكون تشوه الدرع النهائي أقل بكثير.

إرشادات خطوة بخطوة لصنع لوح أثاث

طرق ربط القطع في الدرع

كيف تصنع لوحة أثاث بيديك بحيث يحتفظ الخشب في المستقبل بثباته الأصلي؟ هناك عدة طرق للتعامل مع التواء الدرع الذي تسببه الأخشاب المنشورة.

نحن نلصق الألواح على المسامير (الدرع السفلي في الصورة 6) أو نستخدم نصائح التشطيب ، باتباع مثال لوحة الرسم. لإصلاح الألواح القصيرة ، نستخدم طرفًا مع مجموعة مشط الأخدود (الدرع العلوي في الصورة) ، متدفقًا مع الصفائح. قد يكون الطرف نتوءًا فوق إحدى (الدرع الأوسط) أو كلتا الطبقتين ، اعتمادًا على الغرض من المنتج.

إذا كانت لوحة الأثاث مخصصة للاستخدام في ظروف التقلبات المستمرة في الرطوبة ، فمن الأفضل عدم لصق الألواح. يتم تحقيق تعويض الخشب مع التورم المتكرر طرق مختلفةحشد المؤامرات. الدرع العلوي في الصورة 7 متصل بربع ، والوسط في ربع مع شطب من الحواف العلوية. ألواح الدرع السفلي متماسكة أيضًا في الربع ، ولكن مع مجموعة مختارة من الحواف الجانبية على الجانب الأمامي.

نوع آخر من اقتران المؤامرات دون استخدام الغراء هو استخدام الشرائط الوامضة. يتم سحب الدرع العلوي في الصورة 8 مع سكة ​​عادية ، والوسط - مع شريط جانبي بدون أخاديد ، والجزء السفلي - مع شريط جانبي مع أخاديد.

إذا كان سيتم تشغيل لوحة الأثاث تحت حمولة ميكانيكية ثابتة ، في ظل ظروف رطوبة عاليةواختلاف درجات الحرارة ، يجب أن يكون للألواح واجهة أكثر قوة. تُظهر الصورة 9 أمثلة على هذه المركبات. يتم تجميع الدرع العلوي على المسامير ، الوسط - على سكة من الخشب الرقائقي. يجب أن يكون عرض اللوح مساويًا لسمك القطع ، وسمك اللوح - ثلث سمك القطع.

يوضح مثال الدرع السفلي اتصال اللسان والأخدود المستخدم عند وضع الأرضية أو مواجهة الحواجز. يمكن استخدام كل هذه الطرق في تصنيع الألواح القابلة للطي (على سبيل المثال ، للأثاث المنزلق). لا يستخدم الغراء في هذه الوصلات.

يتطلب لصق الرقائق على المسامير دقة تامة في موقع الثقوب ، وإلا سيتم كسر هندسة الدرع. يتم تمييز الأعشاش بعلامات. من الأفضل القيام بحفر الأطراف باستخدام حامل المثقاب والتوقف. يجب أن يتجاوز عمق كلتا الفتحتين طول السحابة بمقدار 2-3 مم.

في حالة عدم وجود آلة طحن ، تتم إزالة الأخاديد والملامح الموجودة في النهايات باستخدام مثقاب مثبت على حامل. يتم تثبيت قاطعة مناسبة على الأداة ويتم تشغيل السرعات العالية.

رأينا الدرع المجمع والمجفف والمصقول ل الأحجام الصحيحة. يمكنك الآن تشغيله - صنع الأثاث والأبواب وعتبات النوافذ وتكسير الجدران والأسقف. أفضل التوصيات لمواد البناء هي المتانة والجماليات وطبيعية ألواح الأثاث.

الرئيسية / النجارة / ربط الخشب

ربط الخشب والمواد ذات الأساس الخشبي

الترابط الخشبي هو طريقة شائعة للانضمام إلى الخشب و المواد الخشبية(خشب رقائقي ، ألواح خشبية ، إلخ) مع مواد لاصقة.

كيف تصنع المطبخ من ألواح الأثاث بيديك

هذا يسمح لك بتلقي المنتجات أو النماذج أشكال متعددةوأبعادها ، لزيادة قوتها واستقرارها ، ولزيادة استخدام الفراغات الخشبية ذات النوعية الرديئة والقصيرة.

هناك أنواع التجليد التالية: مادة رابطة دوسكوفيه أو قطعة مربعة من طبقات خشبية على كتل وحواف صفائح ، ملتصقة لوحات الإطار، وضع اللصق على حواف الألواح أو الإطار ، وربط قطعة العمل عبارة عن شارب خشبي أو لصق محزوز ، ولصق طرف الزاوية ، والمفاصل الأخرى في تكوين المنتج والهيكل ، وأسطح الكسوة من الخشب والمواد الخشبية مواد الديكورمن الصفائح المعدنية الرقيقة.

ملزم مثل بطريقة مستقلةوصلات مع مشابك إضافية ، ومسامير ، ومسامير ، ومسامير.

الالتصاق هو أن الخشب السائل المدعوم على الطبقة اللاصقة يخترق حيزه خارج الخلوي وداخله ، ويعالج (ينتقل من الحالة السائلة إلى الحالة الصلبة) وبالتالي يحمل أسطح التزاوج للطبقة اللاصقة.

تتكون عملية الترابط من طرق لاختيار وتحضير المواد اللاصقة ؛ اختيار وتحضير واستخدام المواد اللاصقة على الأسطح اللاصقة ؛ تصميم الطرد؛ قم بضغط الأكياس وإمساكها تحت الضغط حتى تصبح المادة اللاصقة صلبة ؛ التقادم التكنولوجي للمنتجات والتركيبات اللاصقة.

يستخدم الخشب الجاف عالي الجودة (محتوى الرطوبة 12 ± 3٪) من الدرجة الأولى والثانية لإنتاج المنتجات والهياكل اللاصقة.

يسمح الخشب. من الأفضل لصق خشب أقل كثافة (الصنوبر ، التنوب ، ألدر ، تريل) ، والأسوأ من ذلك - الخشب السميك (البلوط ، الخريف ، القيقب ، الزان ، البتولا).
يتم تجفيف الخشب في غرف التجفيف. أولاً ، يوصى بإجراء التجفيف الجوي (الطبيعي) للخشب في حالة جفاف الهواء للخشب (محتوى الرطوبة 18-22٪) ، ثم غرفة (اصطناعية) للرطوبة المطلوبة.

يمكن إزالة المعادن من سطح الخشب اللين بمذيبات الراتنج (زيت التربنتين ، الأسيتون ، البنزين ، إلخ).

فهي غالية الثمن وقابلة للاشتعال وسامة. استخدم 4-5٪ محلول هيدروكسيد الصوديوم المائي أو محلول ملح الصوديوم 5-10٪ لإزالة الخشب المستخدم للطلاء. يتم تسخين المحاليل إلى درجة حرارة 50 درجة مئوية وتوضع على السطح باستخدام الفرشاة أو الفرشاة. إنها تشكل صابونًا قابلًا للذوبان بالراتنج ، ثم يتم غسله بسهولة. ماء دافئأو 2-3٪ محلول صوديوم.

يجب معالجة الفراغات اللاصقة عن طريق تصميم أو طحن الأسطح الجانبية وفقًا للمتطلبات الفنية.

سماكة (فرق السماكة) في طبقات القوالب ± 0.3 مم. يجب ألا تكون أجزاء الحرف منتفخة بشكل واضح ، ويجب أن تكون أسطحها اللاصقة ناعمة وسلسة وخالية من بقع القطران والزيت والطلاء والغبار والملوثات الأخرى.

من أجل لصق الخشب لأغراض مختلفة وظروف التشغيل لمختلف المنتجات والقوة الهيكلية ، ومقاومة الماء وقوة الوصلات اللاصقة ، يتم استخدام مواد لاصقة سائلة مختلفة: كرباميدوفور الكازين - الفورمالديهايد ، الفينول فورمالدهايد وغيرها من rezorTsinoformaldegidnye.

يستخدم غراء الكازين كما محلول مائي(بدون تسخين) بتركيز 40-50٪.

إنه غراء خشب صلب غير ضار وله مقاومة معتدلة للماء ، ولكنه ليس إسفنجيًا بدرجة كافية لجعل الخشب يغمق.

يتم الحصول على مقاربات اليوريا فورمالديهايد القابلة للذوبان في الماء (التي لا رجعة فيها) على أساس الراتنج KF-G و KF-BZ و KF-MX ؛ M-70 وغيرها. إنها توفر قوة ومقاومة عالية للحرارة ومقاومة عالية للماء وثبات مطلق للوصلات اللاصقة.

إنها تطلق الفورمالديهايد الحر (مادة سامة) ، وتشكل خيوطًا لزجة صلبة وهشة يمكن أن تتسبب في ضغوط داخلية كبيرة بسبب تقلص المادة اللاصقة أثناء شفاءها.

تقلل هذه الضغوط من قوة الوصلات اللاصقة وتسبب ترابط المنتجات اللاصقة. صلابة المفاصل ذاتية اللصق في بالقطعبمساعدة الأجزاء والمنتجات الملصقة لها تأثير قوي على أدوات القطع. لذلك ، يتم إدخال الملدنات (تشتت أسيتات البولي فينيل ، اللاتكس الصناعي) ، PVA في المواد اللاصقة اليوريا فورمالدهايد.

يتم إجراء لصق الخشب في أوضاع باردة وساخنة.

يقلل اللصق البارد (بدون حرارة) من تكاليف الطاقة ، ولكنه يتطلب تعريضًا طويلًا للقطعة المصفحة تحت الضغط لمعالجة المادة اللاصقة ومعادلة المحتوى الرطوبي للخشب ، مما يؤدي إلى انخفاض سعة الأجهزة ويتطلب مساحات إنتاج كبيرة.

لذلك ، غالبًا ما يتم استخدام وصلة ساخنة (عند تسخينها).

في الوقت نفسه ، يتم تسريع عملية معالجة المادة اللاصقة وزيادة إنتاجية المعدات ، وتقليل الضغطات ومساحة الإنتاج.

إصلاح أدوات النجارة

مقابض الفؤوس المستنفدة (المطارق ، المطارق ، المناشير ، الطائرات ، الأزاميل ، الأزاميل) ، عناصر خشبيةيتم استبدال علامة الأداة (مربع erunka ، Mälk ، سمك) بأخرى جديدة. إنها مصنوعة من أخشاب صلبة جافة ذات محتوى رطوبة لا يزيد عن 12٪.

العملية التكنولوجية لتصنيع منتجات النجارة

تتكون عملية تصنيع منتجات وهياكل النجارة والنجارة من عمليات العمل (أنواع معينة من العمل) ، والتي تنقسم إلى رئيسية (تكنولوجية) ومساعدة.

عند تنفيذ العمليات الرئيسية (النشر والتخطيط والنحت واللصق وما إلى ذلك) ، قم بتغيير شكل وحجم وخصائص المواد أو قطعة العمل المعالجة ، ويكون الاتصال الناتج عنصرًا ثابتًا في المنتجات أو الهياكل النهائية وفقًا لطلب الوثائق الفنية. تشمل العمليات المساعدة المحاسبة والفرز ، ومراقبة الحجم والجودة ، والتكديس ، والتحرك من خلال التجارة والعمليات الأخرى.

يعتبر كل عمل (ابتدائي وثانوي) على أنه عملية التصنيع، والتسلسل التراكمي والواضح للعمليات الأساسية (التكنولوجية) هو عملية تكنولوجية.

التدفق الكتلي للمواد المعالجة والأجزاء الفارغة هو تدفق المنتج.

التمييز بين الإنتاج الفردي والمتسلسل والكميلي للمنتجات الخشبية. في الإنتاج الفردي ، يتم إنتاج المنتجات بكميات صغيرة ويتم إنتاج الإنتاج الضخم بالتتابع. يمكن أن يكون الإنتاج التسلسلي صغيرًا ومتوسطًا وكبيرًا. في الإنتاج الضخم ، يتم إنتاج منتجات من نفس النوع بشكل مستمر لفترة طويلة وبكميات كبيرة (الأثاث والنجارة ومنتجات البناء).

مجلس الأثاث- مادة بناء مصنوعة من الخشب عالي الجودة تستخدم في عملية تصنيع الأثاث ، غطاء للأرضية، سلالم ، عناصر داخلية مختلفة.

غالبا ما يستخدم مع الديكور الداخليغرف.

افعل ذلك بنفسك درع الأثاث في المنزل

لوح الأثاث مصنوع من خلال المعالجة العميقة للخشب وفقًا لـ GOST ، باتباع جميع التدابير المقبولة عمومًا. هناك نوعان مجلس الأثاث، والتي يتم تجفيف الخشب أثناء الإنتاج حتى يقل المحتوى الرطوبي عن 8٪:

- صلب - مصنوع من الخشب الصلب ؛

- مفصولة بالأصابع - يتم تصنيعها عن طريق دمج ومعالجة الرقائق ، التي يتم الحصول عليها بعد نشر الخشب الصلب أو كشطه سلالات مختلفةشجرة.

يشير استخدام خشب التنوب ، الصنوبر ، البلوط ، البتولا ، القيقب ، الصنوبر ، الرماد والعديد من أنواع الأخشاب الأخرى في صناعة ألواح الأثاث إلى اختيار لائق للمواد ، مما يسمح للمشتري بالعثور على الخيار المثالي بناءً على الاحتياجات الشخصية. على سبيل المثال ، يعتبر درع البلوط مناسبًا لصنع إطارات رفع عالية القوة ، نظرًا لأن البلوط يعتبر المادة الأقل عرضة للكسر عند الاصطدام بالأشياء الثقيلة.

تتيح التكنولوجيا الحديثة الحصول على لوح أثاث مقسم عالي الجودة ، وهو ليس أقل قوة ومتانة من لوح صلب. ومع ذلك ، يمكن للدرع المصنوع بهذه الطريقة أن يقلل من تكاليف الإنتاج ، مما سيؤثر بشكل أكبر على تكلفة المنتج النهائي.

بالنسبة للاستخدام ، يتم استخدام الألواح الخشبية في عملية صنع الأثاث أكثر من غيرها أنواع مختلفة. يتم اختيار المواد بطريقة تتوافق خصائصها مع الاتجاه المقصود لتشغيل الأثاث والعناصر الداخلية. التكلفة ، بالطبع ، ستتحدث عن جودة المنتج. هذا يعني أن السعر المنخفض للوح الأثاث له ما يبرره من خلال وجود عقدة وجيوب من الراتنج وعيوب ميكانيكية طفيفة. هذا النوع من المواد شائع في إنتاج منتج سيخضع لمزيد من المعالجة.

تجدر الإشارة أيضًا إلى أن سعر الدروع عالية الجودة له ما يبرره تمامًا. تتميز هذه المواد بغياب العيوب ويتم استخدامها لإنتاج عنصر نهائي وكسوة. نوع مختلفالمنتجات والمكونات الزخرفية الداخلية.

عند اختيار لوحة أثاث ، تحتاج إلى الاعتماد على الخصائص التالية:

- نوع أنواع الأشجار ؛

- الامتثال للسعر والجودة ؛

- منظر للدرع نفسه (صلب أو مقسم) ؛

- معلمات المواد.

وتجدر الإشارة إلى أن سمعة الشركة المصنعة مهمة أيضًا عند شراء منتج.

لوحة الأثاث لها مزاياها. تتمثل إحدى مزاياها المطلقة في حقيقة أن استخدام مثل هذه اللوحة في تصنيع الأثاث يؤدي إلى منتج عالي الجودة وصديق للبيئة ودائم. أيضًا ، لا يسع المرء إلا أن يتذكر المظهر الجمالي للأثاث الناتج.

تحافظ تقنية إنتاج ألواح الأثاث على الطبيعة الطبيعية للخشب ، وتحمي المادة من التشققات المحتملة والتشوهات الأخرى. وفقًا لذلك ، يتميز مظهر المنتج النهائي بجاذبيته.

عند ترتيب شقة ، عليك الإجابة عن آلاف الأسئلة ، وأحد أهمها: كيف تختار المطبخ؟

درع الأثاث بيديك - الخواص الدقيقة والفروق الدقيقة في التصنيع

لا يتعلق الأمر فقط بنمط ولون الأثاث ، بل يتعلق أيضًا بالمواد والملمس وميزات التصميم. هذا السؤال له أهمية خاصة إذا كانت الغرفة ذات أشكال وأحجام غير قياسية ، وغالبًا ما يكون من المستحيل ببساطة العثور على المطبخ المثالي ، وجعله يطلب متعة باهظة الثمن.

في هذه الحالة ، هناك حل مثالي - لصنع مطبخ من ألواح الأثاث بيديك.

لماذا تم اختيار هذه المادة؟ببساطة لأن الخشب كان ولا يزال أكثر المواد الخام المرغوبة لإنتاج الأثاث ، فهو عملي وصديق للبيئة ومزين بدرجة عالية. بالإضافة إلى ذلك ، لا يتطلب العمل مع ألواح الأثاث الكثير من الخبرة والمهارات الخاصة.

فوائد الأثاث المصنوع يدويًا

• القدرة على تصميم المطبخ مع مراعاة أبعاد و الميزات المعماريةمقدمات.
• اكتساب خبرة النجارة.
• توفير كبير للمال.

بالإضافة إلى ذلك ، يعد النمذجة والإنتاج المستقل للأثاث متعة من العملية نفسها ومن النتيجة ، حيث تحصل حقًا على منتجات حصرية عالية الجودة.

المرحلة 1.

تصميم

الخطوة الأولى (والرئيسية) في طريق التجميع أثاث المطبخيكون تطوير المشروع. تذكر القول "قس مرتين ، قص مرة واحدة"؟

هذا هو الحال تمامًا - في مرحلة التصميم ، عليك أن تأخذ في الاعتبار جميع التفاصيل ، والتفكير في كل الأشياء الصغيرة.

من المهم ليس فقط تحديد عدد الطاولات والأرفف وطاولات السرير وقطع الأثاث الأخرى ، ولكن أيضًا تحديد تفاصيل كل عنصر. داخل المطبخنظرًا لشكلها وحجمها وموقعها المستقبلي وميزات التصميم.

بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري إعداد مشروع تصميم عام يجمع بين جميع العناصر الداخلية.

المخططاتتعتبر المطابخ من ألواح الأثاث من "الوثائق" الأكثر أهمية والتي على أساسها يمكنك تجميع أثاث جميل وعالي الجودة بيديك ، لذلك يجب إيلاء اهتمام خاص لتطويرها.

المرحلة الثانية.

نقوم بإعداد المواد

بعد التصميم الدقيق ، يجب شراء المواد الخام وتحضيرها الأدوات اللازمة. العنصر الرئيسي في قائمة التسوق هو لوح أثاث ، وهو عبارة عن لوح خشبي يتكون من صفائح لاصقة.

يعتبر من أفضل المواد لصنع الأثاث خشب الصنوبر- إنه أرخص من خشب الأرز والزان والبلوط ، ولكنه يكاد يكون جيدًا مثلها في التطبيق العملي والديكور.

ستصبح لوحة أثاث الصنوبر مادة أكثر تكلفة - تفقد القليل من الصفات القوية ، ولكنها تختلف ألوان غنيةوأنماط طبيعية جميلة.

يجب إضافة أنه يجب عليك شراء لوحة أثاث مباشرة من الشركة المصنعة ، مما يضمن أفضل نسبة سعر / جودة.

من الشركات الرائدة في إنتاج وبيع الألواح الخشبية والمنتجات الخشبية الأخرى شركة Angara Plus التي تبيع مواد بناءفي جميع أنحاء روسيا - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

بالإضافة إلى لوحة الأثاث ، تحتاج إلى شراء:

• خشب لتجميع إطارات الأثاث ؛
• غراء PVA للأجزاء اللاصقة ؛
• مواد للأرفف - الزجاج أو الخشب الرقائقي أو الخشب ؛
• ورق زجاجللطحن
• التجهيزات - مفصلات ، مقابض ، إلخ ؛
• مهمات الربط؛
• ورنيش التشطيب.

المرحلة 3.

تعتبر أعمال تركيب المطبخ بنفسك من ألواح الأثاث عملية شاقة تتطلب الصبر والدقة والكثير من وقت الفراغ.

لكي يصبح المطبخ بجودة عالية وجميل ، عليك الالتزام به بعض القواعد المهمة:

• اتبع بدقة مشروع التصميم.
• لضمان صلابة إطارات الأثاث ، قم بقص نهايات الأخشاب بزاوية 45 درجة مئوية وقم بتوصيلها بالغراء أو الزوايا المعدنية.
• للتنجيد على جوانب وأمام الأثاث ، استخدم دروع خشبية 25 مم ، ول الجدران الخلفيةاستخدام مادة 18 ملم.

المطبخ المصنوع من ألواح الأثاث ليس مجرد فرصة لإنشاء أثاث حصري وفقًا لذلك مشروع فردي، ولكن أيضًا فرصة رائعة لتوفير الكثير عند ترتيب شقة.

بناء

في منزل المالك الذي يعمل في البناء والإصلاح والبناء بيوت خشبية، غالبًا ما يحتاجون إلى دروع خشبية عريضة. يمكن شراء هذه اللوحات من شبكة البيع بالتجزئة أو صنعها بشكل مستقل. لتوصيل درع الجودة ، تحتاج إلى معرفة بعض أسرار هذا العمل.

اقتناء مصدر المواد

بالنسبة للدرع ، من الضروري اختيار الألواح الخشبية عالية الجودة. يجب أن يكون للألواح نفس العرض والرطوبة ، حتى الألياف بطول كامل. يجب التخلص من الفراغات التي تظهر عليها علامات التواء بالفعل.
2. نسيج النسيج يجب أن يكون هو نفسه وليس مختلفًا تمامًا في اللون. عند شراء اللوحات ، يُنصح باختيارها من صندوق واحد.
3. يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة في الخشب عن 8-9٪ للأخشاب الصلبة ولا يزيد عن 12-14٪ للأخشاب اللينة.
الرابع

للحماية ، يجب استخدام بنية نسيج الخشب.

تقنية افعلها بنفسك لإلصاق ألواح الأثاث

يجب عليك تحديد إدراجات مقسمة نصف قطرية أو وسيطة. لا تستخدم الخشب لأنها أكثر عرضة للخدوش.
5. انتبه لخطوط النسيج. إذا لم تكن هذه الخطوط متوازية ، فهذه علامة على أن الألواح عرضة للانحناء أو الالتواء.
السادس

إذا كنت ترغب في لصق الألواح ، فأنت بحاجة إلى اختيار ألواح يصل عرضها إلى 120 مم. في حين أن هذا يزيد من عدد اللحامات اللاصقة ، فإنه يقلل من فرصة ثني الشاشة النهائية. تحتوي الألواح الكبيرة على الكثير من الضغط الداخلي ، مما يؤدي إلى حدوث خدوش وتشقق.
7. بعد تسليم أخشاب الصنوبر إلى ورشة العمل ، يجب إعطاؤهم بضعة أيام لتزويدهم بدرجة الحرارة والرطوبة.

عملية العمل

1. ثبت الألواح بسمك 2-3 مم.

إذا كانت الشاشة تحتوي على فتحة بزاوية قائمة ، يلزم وجود تفاوتات إضافية لا تقل عن 50 مم ويكون عرض الشاشة 15 مم على الأقل.
ثانية

تتم محاذاة طبقة جميع لوحات الشاشة على المستوى.
3. بواسطة آلة السماكة ، يتم معايرة جميع الألواح إلى السمك المطلوب.
4. بعد ذلك ، بالعودة إلى المخطط ، تكون إحدى الحواف بزاوية 90 درجة باتجاه اللوحة.
الخامس

يتم قطع الحافة الأخرى على آلة دائرية ، و شفرات منشارعلى عجلة القيادة أيضًا.
6. التحضير المبلغ المطلوبالمشابك وسطح مستو ستتم حماية الشاشة عليه.

يجب إرفاق اللوحات المعدة على الفور بالشاشة. لأن التأخيرات يمكن أن تؤدي إلى تطفل الأجزاء الفارغة النهائية. إذا كان عرض الشاشة كبيرًا ، فيجب وضعه على عدة أجزاء على مراحل. يجب ألا يتجاوز عرض هذه الأجزاء العرض منطقة العملآلة بحيث يمكن تسويتها بعد اللصق.

ومن الأجزاء المعدة والمعايرة ، يتم لصق الدرع بالكامل معًا.

قبل لصق الدرع ، من الضروري إنشاء قضبان ناعمة بنفس السماكة التي توضع عليها الألواح المعدة. يضمن ذلك إمكانية توصيل المشابك بدون عائق بالشاشة المثبتة.

لف الحواف بالغراء ، وأصلح المشابك وثبتها. تتحكم قوة التثبيت في المادة اللاصقة المبثوقة من المفاصل. يجب أن تشكل أسطوانة ثابتة. يبدأ التثبيت الطرفي من حافة الشاشة.

بعد التثبيت الأول والتثبيت الطفيف فورًا على هذه الحافة ، يتم تثبيت مشابك التثبيت على جميع الوصلات اللاصقة. يعد ذلك ضروريًا حتى لا تتحرك الألواح تجاه بعضها البعض.

ثم يتم تثبيت المشبك التالي أفقيًا على مسافة 250-270 مم من الجانب الأول ومن الجانب المقابل للشاشة.

في نفس الوقت ، يجب عليك دائمًا التحقق من وجود اللوحات في نفس المستوى. يتم نقلهم إذا لزم الأمر. قم بتثبيت المقاطع المتبقية التي يتم تبادلها بين الجزء العلوي والسفلي من الشاشة.

عندما تصل إلى الحافة الثانية للشاشة ، استخدم المشابك (التي تمت إزالتها من الحافة الأولى) لتوصيل المشابك اللاصقة وتثبيت المقطع الأفقي الخلفي.

بعد حوالي خمس دقائق ، تتم إزالة المشابك الرأسية للسماح للمادة اللاصقة بالجفاف عند تلك النقاط.

بمجرد الضغط على المادة اللاصقة من المفاصل جافة قليلاً ، قم بإزالتها باستخدام مكشطة أو ملعقة.

بعد نهاية الغراء ، تتم إزالة المحطات.

بالموقع http://www.foresthouse.ru/- بيت الغابات مخصص لمنتجات الأخشاب ومبيعات سخانات التدفئة ويمكن أيضا إلقاء نظرة عليه مواد متعددةحول موضوع النجارة وبناء الأخشاب.

يحتوي هذا الموقع على عدد كبير من المقالات الفريدة المفيدة للمبتدئين والحرفيين الذين يعملون في بناء مساكن الضواحي الخشبية.

تنتمي هذه المقالة إلى خبير في صناعة الأخشاب يوري نيكولايفيتش زيلينتسوف. يحظر نسخ المقال دون موافقة خطية.

10/21/2013 Artem Samoilov

اختيار لوحة الأثاث: خصائص وخصائص المادة

تُستخدم ألواح الأثاث في كل من المباني السكنية والصناعية - وتعتبر هذه التصاميم عالمية.

لذلك ، يمكن استخدامها كسور خطير أو عنصر زخرفي من الداخل. قبل الاختيار ، حدد إمكانيات الغرفة والغرض الرئيسي منها - ما الذي ستستخدم ألواح الأثاث من أجله؟ للبدء ، انتبه إلى النقاط التالية.

ماذا تريد ان تعرف؟

قبل اختيار ألواح الأثاث ، حاول الإجابة عن الأسئلة التالية. نعم ، يمكنك أن تجد لغة مشتركةمع البائع ، وكذلك اتخاذ قرار بشأن الاختيار النهائي.

1. ما هو مستوى الرطوبة في الغرفة حيث ستقوم بتثبيت الدرع؟
2. ما نوع الحمولة ، وبأي شكل (مُجمَّع أو قابل للطي) يجب أن تتحمل لوحة الأثاث المصنوعة من خشب البلوط هناك؟
3. ما هو الأهم بالنسبة لك: قوة المنتج أم مظهره؟

إذا كنت ترغب في تحديد جودة لوحة الأثاث ، فاحرص على الانتباه إلى هيكل الخشب.

نصنع مطبخًا أصليًا بأيدينا من ألواح الأثاث

أيضًا ، لا تكن كسولًا جدًا لدراسة العلامات الموجودة على المنتج نفسه.

تذكر أن كل معيار من المعايير مهم بشكل خاص عند الاختيار. على سبيل المثال ، يمتص الخشب باستمرار الرطوبة الزائدة. حتى إذا قمت بشراء منتج ملمع ، بمرور الوقت ، قد يغير الدرع شكله أو يتشوه. لسنة واحدة هيكل خشبيتمتص حتى 12٪ من الرطوبة من حجمها الخاص.

كقاعدة عامة ، تصنع الدروع عالية الجودة من قضبان خشبية ملصوقة ومشبعة بمركب آمن.

لا تنس أن الشجرة تنقي الهواء وفي نفس الوقت تمتص المواد الضارة. لذلك ، من الأفضل استخدام الألواح الخشبية بعيدًا عن البيئات العدوانية (على سبيل المثال ، في المناطق السكنية).

ومن المثير للاهتمام أن ألواح الأثاث لا تتشوه بالسرعة نفسها خشب طبيعي، لأنه لا يوجد توتر في الهيكل نفسه كما هو الحال في مجموعة خشبية.

يمكن تعديلها وتحويلها إلى أثاث عملي للغاية. لذلك ، يمكنك عمل ركن ناعم لحضانة أو سرير لغرفة نوم أو تأثيث مطبخ جزئيًا.

تشمل العيوب النقاط التالية. غالبًا ما يستخدم المصنعون عديمو الضمير الفراغات الرطبة ، لذلك يتم تشويه الدرع حتى أثناء عملية التجفيف.

في أحسن الأحوال ، ستحصل على منتج مشوه ، وفي أسوأ الأحوال ، ستحصل على تشققات ودرزات ذات جودة رديئة.

في صناعة تركيبات طبيعية صديقة للبيئة ، يعد استخدام لوحة أثاث منزلية هو الحل الأكثر صحة. نظرًا لأن لوحة الأثاث تبدو أكثر أناقة من نظيراتها أو الألواح الخشبية أو MDF ، ولديها أيضًا عدد من المزايا عليها. كيف تصنع درع أثاث بيديك ، دعنا نتحدث أكثر.

المفهوم العام للوح الأثاث

لوح الأثاث هو نوع من المواد الخشبية التي يتم تصنيعها عن طريق لصق القضبان المسطحة المصنوعة من الخشب معًا.

أثناء إنتاج ألواح الأثاث ، يتم استخدام مجموعة:

• البتولا ،
• البلوط
• خشب الزان،
• دبور،
• من الصنوبر ،
• من الصنوبريات.

هذه المادةيختلف في المتانة العالية والصداقة البيئية لذلك فهو تناظرية متطابقة من كتلة الخشب. متعود على صنع أثاث خشبيفي صناعة البناء والتشطيب. تختلف لوحة الأثاث عن الخشب المصمت في نوع من نمط الشطرنج ، والذي يتكون من قضبان مقسمة.

لوح الأثاث يتميز بوجود توتر داخلي لذلك فهو يتطلب مهارات عمل خاصة. يؤدي الاستخدام أو المعالجة غير الصحيحة لهذه المواد إلى تشوه المنتج النهائي. يدوم الأثاث المصنوع من ألواح الأثاث ما دام الخشب.

صورة لوحة الأثاث:

فوائد استخدام لوح الأثاث

1. التوافق التام مع البيئة - هذه المادة لا تسبب الحساسية ولا تنبعث منها مواد ضارة في البيئة.

2. متى المعالجة المناسبةلوح أثاث - يبدو الأثاث منه أنيقًا للغاية ويشبه الخشب الطبيعي.

3. التطبيق العملي - جودة أخرى لاستخدام هذه المواد ، يتم استعادة التركيبات التالفة بسرعة كبيرة ، وذلك بفضل توحيد الهيكل الخشبي.

4. الأثاث المصنوع من لوح الأثاث - له عمر خدمة طويل ، وهو ما يعادل الأثاث المصنوع من الخشب الصلب.

5. الطبيعة الطبيعية لقوام الخشب تعمل على تحسين الخصائص الجمالية للوح الأثاث.

6. أثناء تشغيل العناصر المصنوعة من لوح الأثاث ، لا يوجد عملياً أي تشققات أو تشوه أو انكماش لهذه المواد.

7. درع أبعاد الأثاثمختلفة تمامًا ، لأن هذه المادة مصنوعة من شظايا قضبان خشبية ، وليست من مجموعة صلبة.

8. يميل الأثاث المصنوع من هذه المادة إلى امتصاص المواد الضارة وينظم مستوى الرطوبة في الغرفة.

العملية التكنولوجية لإنتاج ألواح الأثاث

الصناعات العاملة في صناعة الأثاث استخدام الألواح معدات خاصةلتحضير ومعالجة ولصق الخشب.

يتضمن إنتاج لوح الأثاث الخطوات التالية:

1. عملية تجفيف الألواح ذات الحواف ، والتي يتم خلالها إحضار المواد إلى محتوى رطوبة معين.

2. المعايرة وعملية فتح الأماكن التي توجد بها عيوب. في هذه المرحلة ، يتم توفير سطح القاعدة ، قبل إجراء مزيد من المعالجة.

3. عملية فتح العيوب ، تسمح لك بالتخلص من النتوءات والبقع الداكنة على السطح.

4. مرحلة التشذيب حسب الحجم - تتضمن قطع الخشب إلى قضبان معينة بالعرض واستغناء الأماكن المعيبة.

5. العملية التالية هي قطع وتعديل طول الشجرة.

6. تزيل المعايرة بقايا اللاصق وتصحح الأشكال بالملليمتر. أثناء تصنيع الدرع المقسم ، تتم عملية الذوبان في الرقائق ، متبوعة بلصقها.

7. الإلتصاق يتضمن تطبيق الغراء على السطح وربط القضبان في قاعدة صلبة.

8. بعد التجفيف ، يتم تقطيع الواقي إلى قطع طولية لإزالة اللحامات المعيبة ، ثم إعادة لصقها. هذه العمليةيعطي صلابة إضافية للوح الأثاث.

10. يتم إعطاء الدرع شكله النهائي ، ويتم معايرته وصقله.

أنواع وخصائص ألواح الأثاث

فيما يتعلق بتكنولوجيا الإنتاج ، هناك:

• مجلس الأثاث من النوع الصلب،
• مجلس الأثاث المقسم.

يتكون الدرع المكون من قطعة واحدة من صفائح مقسمة تشكل سطحًا متكاملًا. يُطلق على الدرع الصلب أيضًا اسم طبقة واحدة أو ضخمة ، نظرًا لسلامتها وقوتها. يتراوح سمك هذا الدرع من 1.4 إلى 6 سم ، ويستخدم لتصنيعه قطع خشبية من الشرائح أو الألواح أو القضبان ، والتي يتم لصقها معًا حسب اتجاه الألياف. درع مقسم أو متعدد الطبقات مصنوع من قضبان صغيرة يتم لصقها بطول أو عرض. يجب أن يكون عدد الطبقات الوسطى فرديًا بالضرورة ، ويتم وضع الطبقات في تناظر. سمك هذا الدرع من 1.2 إلى 6 سم.

هناك عدة فئات من ألواح الأثاث. لا تسمح الدرجة الأعلى أو الممتازة بوجود النكات أو التشوهات أو المناطق التالفة أو العقد على سطح الدرع. الطبقة الوسطى لها تكلفة أقل ، لكنها تتميز بوجود عقدة صغيرة على السطح. لإنتاج ألواح أثاث منخفضة الجودة ، يتم استخدام خشب منخفض الجودة. فصل وتعيين الفصول:

A-A ، A-B ، A-C ، B-B ، B-C ، C-C.

الدرجة أ تعني التقليد الكامل لنسيج الخشب. الصف B - يختلف في الرتابة ، دون اختيار النمط ، وعدم وجود عيوب. الصف C - لديه عقدة طفيفة وبعض الأضرار الميكانيكية.

اعتمادًا على المواد المستخدمة في تصنيع ألواح الأثاث ، هناك:

1. لوح أثاث مصنوع من خشب الصنوبر - نظرًا لوجود كمية كبيرة من الغراء في خشب الصنوبر ، فهو شديد التحمل والمرونة.

2. لوح أثاث من خشب البلوط - مناسب لتصنيع إطارات الرفع ، حيث يتمتع بقوة عالية. تتميز هذه المادة بوجود نسيج جميل ، لذلك فهي تستخدم أيضًا في صناعة الأثاث. تكلفة لوحة الأثاث المصنوعة من خشب البلوط هي الأعلى.

3. لوح الأثاث الخشبي ذو ملمس خشبي جميل ، ويتميز بمجموعة متنوعة من الظلال والألوان ، وهو قادر على تحمل الرطوبة العالية وغير عرضة للتآكل. يتم استخدامه لتصنيع عتبات النوافذ والأثاث وأسطح العمل والعناصر الداخلية. إنها مادة غير مكلفة.

4. ألواح الأثاث من اللوح - تتميز بالقوة المنخفضة والتكلفة المنخفضة وقابلية الرطوبة. أنها ليست صديقة للبيئة بسبب استخدام راتنجات الموثق.

إنتاج لوح الأثاث بأيديهم ولصقها

لصنع لوح أثاث في المنزل ، سوف تحتاج إلى:

• المسوي،
• جهاز يساعد في توصيل الأشرطة ولصقها ،
• مطحنة الحزام ،
• مستوى البناء
• شريط الصنفرة نوع الحبيبات الخشنة،
• طاحونة مسطحة.

لصنع لوح أثاث ، استخدم الشرائح أو القضبان ، من الممكن أيضًا تقطيع لوح صلب إلى قطع صغيرة.

1. تتضمن المرحلة الأولى عملية تحضير القضبان.

لصنع لوح أثاث ، يجب استخدام مادة من نوع واحد فقط من الخشب. على سبيل المثال ، خشب البتولا أو البلوط أو الصنوبر أو الصنوبر أو الرماد أو الحور الرجراج.

متطلبات الشريط:

• عدم وجود عيوب أو تشققات أو عقدة ؛
• يجب أن تكون السماكة أكبر ببضعة مليمترات من سمك الدرع بعد التصنيع ، حيث أن المادة مغطاة بالرمل.

أفضل حجم لسماكة وطول القضبان النهائية هو 1: 1. للحصول على قطعة عمل عالية الجودة ، يجب ألا تتجاوز النسبة بين السماكة والعرض 1: 3.

عند نشر اللوح ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن زاوية القطع يجب أن تكون مستقيمة بشكل حصري. إذا كانت هناك مخالفات ، فاستخدم المسوي.

2. تشمل المرحلة الثانية التحضير لعملية اللصق.

خلال هذه المرحلة ، من الضروري بناء جهاز يساعد في لصق القضبان في درع. هذا الجهازيجب أن يكون متساويًا تمامًا ، لذلك من الممكن استخدام لوح خشب مضغوط تقليدي. يجب أن تحتوي حافتا السطح على لوحين ثابتين. ارتفاعها يعتمد على ارتفاع القضبان. ستحتاج أيضًا إلى شفرتين ولوحين.

بين الألواح ، ضع القضبان ، التي تتناسب بشكل مريح مع بعضها البعض ويتم إنشاؤها الرسم الجميل. يتم التخلص من جميع الشقوق باستخدام وصلة. إذا تم استخدام أشرطة مربعة الشكل ، فمن الأسهل الحصول على نمط متناغم ، حيث يمكن تغيير موقعها بسهولة عن طريق الدوران.

3. المرحلة الثالثة تتضمن لصق القضبان.

للصق القضبان ، استخدم أي نوع من الغراء المصمم للعمل مع الخشب. الخيار الأفضل هو Joiner أو PVA. السطح المراد لصقه ملطخ تمامًا بالغراء. راقب توزيع الغراء ، ستؤدي الكمية الكبيرة إلى ظهور جميع اللحامات ، وسيؤدي نقص الغراء إلى تقليل قوة الهيكل. اضغط على القضبان المدهونة بقوة ضد بعضها البعض.

على اللوحين الموجودين على جانبي لوح اللوح ، يجب وضع لوحين آخرين بشكل عمودي ، وتثبيتهما بمسامير ذاتية التنصت. سيقلل هذا الإجراء من مخاطر ثني لوح الأثاث أثناء اللصق. للحصول على نوبة أكثر إحكامًا للقضبان ، يتم استخدام الأوتاد. لا تقم بربط القضبان بقوة بالأوتاد ، بمجرد ظهور قطرات الغراء الأولى على السطح ، يجب إيقاف هذا الإجراء. اترك قطعة العمل لمدة ساعة ، ثم أخرجها من الهيكل واتركها ليوم آخر.

4. مرحلة التشطيبالعمل على لوحة الأثاث.

تستخدم للصنفرة المسبقة حزام ساندرحيث يتم تثبيت ورق الصنفرة الخشن. بعد ذلك ، تتم معالجة السطح بواسطة مطحنة سطحية. لإزالة الكومة ، يتم تغطية السطح مع عدم وجود كمية كبيرةالماء ، بعد أن يجف الماء ، ترتفع الزغابات ، التي تتم إزالتها معدات الطحن. بعد ذلك ، يتم استخدام لوحة الأثاث لبناء الطاولات والأرفف والسلالم وطاولات السرير وغيرها من الأشياء.

فيديو مجلس الأثاث:

كل الصور من المقال

كيف يتم توصيل الألواح بالدرع؟ ما هي المواد اللاصقة المفضلة للالتصاق؟ كيف يتم تعديل السطح؟ هل أحتاج إلى توفير ضغط أثناء تجفيف الصمغ؟ دعنا نحاول الإجابة على هذه الأسئلة.

الأهداف

الغرض من توصيل الألواح هو الحصول على ما يسمى بلوحة الأثاث ، والتي تُستخدم لاحقًا كسطح عمل أو عتبة نافذة أو واجهة أثاث.

الحقيقة هي أن الحصول على لوح صلب بعرض 40-60 سم يمثل مشكلة كبيرة:

• نظرًا للحاجة إلى إزالة الجذع وشكله المخروطي ، يصعب تحقيق هذه الأبعاد في حد ذاتها ؛
• تنشأ مشاكل إضافية بسبب الضغوط التي تحدث في الخشب أثناء التجفيف. نتيجتها هي تشققات ، "مراوح" وعيوب أخرى في الشغل.

يمكن تجميع لوحة أثاث ضبط النوع من الفراغات ذات الحجم الأدنى.

ومع ذلك: لا يمكن الحصول على سطح جميل بدون طبقات واضحة إلا من خلال الاختيار الدقيق لنمط النسيج بين القطع (الألواح أو القضبان التي صنع منها الدرع).

اختيار لاصق

ما هي المواد اللاصقة المستخدمة في لصق الفراغات الخشبية؟

بشكل عام ، أي أعمال نجارة متخصصة:

• الكازين (ينتج على أساس الجبن المطحون الخالي من الدسم) ؛
• الزلال (على بياض البيض) ؛
• عظم (مسلوق من عظام الحيوانات) ؛
• Titebond II مستورد ، إلخ.

لا يُنصح بشدة باستخدام مواد البناء العامة اللاصقة للخشب ، بغض النظر عن مدى جاذبيتها لسعرها. الاستثناء الوحيد هو غراء أسيتات البولي فينيل (PVA): خط الغراء أقوى بشكل ملحوظ من الخشب من حيث التمزق في الاتجاه العمودي للألياف.

عند الإلتصاق قطع خشبيةباستخدام Moment SUPER PVA D3 والتدمير اللاحق للهيكل ، تظل شظايا الفراغات على جانبي التماس ؛ لم يتم تدمير التماس نفسه.

نقطة مهمة: عند استخدام المواد اللاصقة للنجارة القائمة على البروتين (الكازين والألبومين والعظام) ، فإنها تنقع لفترة طويلة لتنتفخ.
الغراء جاهز للعمل في غضون 1-24 ساعة بعد سكبه بالماء الدافئ.

التحضير للعمل

أداة

قبل لصق الألواح في درع ، تحتاج إلى تحضير الأدوات. الأدوات التالية ضرورية للغاية:

بالإضافة إلى ذلك ، من المستحسن:

الأداة الرئيسية للالتصاق - الصحافة - يجب أن تحظى باهتمام خاص.

مهامه:

1. تأكد من أن قطع العمل مضغوطة على بعضها البعض بقوة تبلغ حوالي 10 كجم ق / سم 2 ؛
2. تجنب ثني الدرع والتشريد المتبادل للمخططات بالنسبة لبعضها البعض.

يمكن تحقيق الهدف بطرق مختلفة.

خشب

يمارس العديد من الحرفيين تجميع ألواح الأثاث من الألواح العادية غير المقطوعة عن طريق الفرز واختيار الخشب دون عيوب. ومع ذلك ، فمن الأسهل بكثير أن تأخذ اختيار الخشب على محمل الجد على الفور.

كمثال على المتطلبات ، دعنا نرى ما يجب أن تكون عليه لوحة الأثاث بسمك 25 مم وفقًا لـ GOST 2140 ، والتي تعمل على تطبيع عيوب سطح الأجزاء الملصقة. سنقدم المعلمات الخاصة بالتنوع "الإضافي": في الواقع ، إذا كنت تتولى التصنيع المستقل للأثاث ، فعليك أن تفعل كل شيء وفقًا لأعلى المعايير!

اللافت للنظر: أن النسبة المثلى لعرض قطعة العمل إلى سمكها من حيث التجفيف المنتظم للخشب هي 3: 1.
إذا كنت تستخدم فراغات تجفيف في الغلاف الجوي وتخطط لتشغيل الأثاث في ظروف تقلبات كبيرة في الرطوبة ، فمن الأفضل أن تأخذ قطعًا لدرع بسمك 40 مم وعرض 120 مم.

إجراء

الآن دعنا ننتقل إلى كيفية لصق الدرع من الألواح بيديك.

نحن نستخدم أبسط طريقة للالتصاق - في كشف سلس (بدون طحن حافة مجعد).

1. نمرر الفراغات من خلال آلة سمك، صارمة فقط الجوانب لصقها معًا ؛
2. نضعهم في مكبس أحد الجانبين للالتصاق;
3. ضع المادة اللاصقة بفرشاة أو بكرة. إذا تم تغليف الغراء في أنبوب ، فيمكن وضعه في شريط أو شريحتين (حسب سمك الدرع). تتعلق التعليمات بحقيقة أن تثبيت قطع العمل سيظل يوزع الغراء بالتساوي على السطح بالكامل ؛
4. نحول المؤامرات موقف العملواضغط عليها بمشابك أو مثبتة. عند استخدام مكبس محلي الصنع ، لا تنس التأكد من ضغط قطع العمل في طائرة الدرع المستقبلي ؛
5. قم بإزالة الغراء بعناية وامسح السطح على الفور بنشارة الخشب الصغيرة. سوف تملأ الشقوق الصغيرة والمخالفات ، مما يجعل مستوى الدرع أكثر سلاسة ؛
6. يجف حتى مجموعة كاملة من قوة اللصق;

1. بعد التجفيف الكامل ، نقوم بإزالة الدرع من المكبس وتمرر كلا الجانبين منه عبر مقياس السماكة;
2. قطع الدرع إلى الحجم;
3. نطحن الطائرة والحواف ، وإذا لزم الأمر ، نصنع شرائح. المنتج جاهز.

الاستنتاجات

نأمل أن تساعد المواد التي اقترحناها القارئ في التصميم المستقل للأثاث الخشبي الصلب. يمكنك معرفة المزيد من خلال مشاهدة الفيديو في هذه المقالة. حظ سعيد!

جوهر اللصق هو أن الغراء يخترق الفراغات بين الخلايا وداخل الخلايا من الخشب ، ويتشكل فيلم لاصق رقيق للغاية بين الأسطح المراد لصقها. ثم يتصلب الغراء ، كما لو كان يخيط الأسطح معًا ليتم لصقها بعدد كبير من أفضل الخيوط. تعتمد قوة الترابط على عمق وتوحيد تشريب المحلول اللاصق للأسطح المراد ربطها ، وكذلك على إحكام هذه الأسطح.

غالبًا ما يتم تحديد قوة الترابط في ظل ظروف الإنتاج عن طريق تقسيم عينات الخشب اللاصق بإزميل على طول خط الغراء. إذا حدث الانقسام على طول الخشب ، فإن خط الغراء يكون قويًا جدًا وأقوى من الخشب. يشير الانقسام على طول الغراء إلى قوة ترابط منخفضة جدًا ، وهو أمر مهم جدًا في تحديد جودة المنتج.

مع المعالجة المناسبة للأسطح المراد لصقها وفي ظروف اللصق المناسبة ، تكون الرابطة اللاصقة أقوى من الخشب نفسه.

عند لصق الخشب بمواد لاصقة للجلد والعظام ، فإن كثافة محلول اللصق لها أهمية كبيرة.

اعتمادًا على كمية الماء في المحلول اللاصق ، يمكن أن يكون سميكًا ، يتدفق ببطء من الفرشاة ، متوسط ​​الكثافة ، يتدفق بسرعة من الفرشاة ، والسائل - على شكل ماء غراء. تعطي المواد اللاصقة السميكة والسائلة قوة مفصلية منخفضة.

مع محلول لاصق سميك للغاية ، يتم الحصول على فيلم لاصق سميك للغاية ، ومع محلول لاصق سائل ، يكون الفيلم اللاصق غائبًا تقريبًا.

يستخدم الغراء السميك في لصق الأجزاء بإحكام ولصق الخشب الرقائقي في مكابس مع وسادات ساخنة.

يتم لصق الخشب بغراء متوسط ​​الكثافة ، ثم يتم ضغطه في مكابس أو حبكات.
يستخدم الغراء السائل والماء اللاصق لتغطية الخشب به قبل الطلاء بالغراء أو لملء المسام في الأطراف قبل اللصق.

يجب أن يكون سمك خط الغراء 0.15 مم. يسمى خط الغراء بسمك أقل من 0.1 مم "نحيف" أو "جائع" - سيكون الاتصال هشًا.

تتلقى أسطح الخشب التي تحتوي على طبقة من الغراء فوق الحدود المحددة اتصالًا مفرط التشبع ، كما أن لصقها هش أيضًا.

أرز. 1. تقنيات عمل وصلات أثاث الزاوية: أ - ترتيب قطع المسامير والعينين ، ب - تشكيل القطع ، ج - تصحيح القطع المائل ، د - تسلسل قطع أشواك الصندوق ، هـ - قطع المسامير في حزمة ، e - شق العش ، g - التجمع ، h - fit

أفضل غراء الخشب هو محتوى رطوبة من 8 إلى 10 في المائة. يجب ألا تزيد رطوبة القشرة وخشب الأبلكاش المواجه أثناء اللصق عن 5 بالمائة. تفسر الحاجة المتزايدة لرطوبة الخشب أثناء اللصق بقدرتها على امتصاص الرطوبة من الغراء وبالتالي زيادة محتواه من الرطوبة.

تزيد المواد اللاصقة ذات المحتوى المائي العالي من المحتوى الرطوبي للخشب أكثر من المواد اللاصقة ذات المحتوى المائي المنخفض. مع اللصق البارد ، يزداد المحتوى الرطوبي للخشب ، وينخفض ​​مع اللصق الساخن.
لا يجوز استخدام الخشب الذي يحتوي على نسبة رطوبة تزيد عن 18 في المائة للالتصاق.

إذا تم لصق قطعة العمل من جزأين بمحتوى رطوبة مختلف ، فعند التجفيف اللاحق ، يتشكل تقعر على الجانب الأكثر رطوبة ، ويظهر الضغط الداخلي في خط الغراء. لذلك ، يجب ألا يزيد الاختلاف في رطوبة الأجزاء المراد لصقها عن 2-5 بالمائة.

إن طبيعة الأسطح المترابطة لها تأثير كبير على قوة الترابط. يربط الغراء بشكل سيء السطح المصقول والمصقول ، بالإضافة إلى الغبار الملطخ بالشحوم. يجب أن تكون الأسطح المراد ربطها نظيفة مسوية وموصولة بإحكام قبل وقت قصير من اللصق.

عند لصق مفصل قديم غير عالق ، من الأفضل شطف نقاط الالتصاق بخل الخشب وتجفيفها.

عند لصق الخشب الرقائقي ، يجب أن يتم تعليب السطح باستخدام مسوي زينوبيل. هذا يعطيها خشونة ، مما يساهم في الاحتفاظ بشكل أفضل وتوزيع موحد على سطح محلول اللصق.

يجب أن تكون درجة حرارة الأجزاء المراد لصقها 13-20 درجة. في درجات الحرارة المنخفضة ، يثخن المحلول اللاصق دون أن يكون لديه وقت لاختراق مسام الخشب. في درجات الحرارة العالية ، تظل المادة اللاصقة سائلة لفترة طويلة ، وعندما يتم ضغط المنتج ، يتم ضغطه خارج التماس ، مما يشكل "خطًا جائعًا".

لتوفير درجة الحرارة اللازمة لتصلب المادة اللاصقة ، يجب أن تتراوح درجة حرارة الهواء في قسم اللصق في ورشة النجارة من 18 إلى 22 درجة مئوية.

تتكون عملية اللصق من حقيقة أن الغراء يتم تطبيقه على سطح أجزاء المنتج المراد لصقها ، ويتم ضغطها وحفظها في مكان مضغوط ، ثم في وضع حر.

يتم وضع الغراء على سطح الخشب في طبقة متساوية بهامش صغير للضغط. تتم إزالة بقايا الصمغ التي تظهر أثناء الضغط على سطح الجزء (غير الخاضعة لمزيد من التخطيط) بقطعة قماش مبللة ، في حين أن الصمغ لم يتصلب بعد ، ويُمسح بقطعة قماش جافة أو نشارة ناعمة.
لتطبيق المحلول اللاصق يدويًا ، يتم استخدام الفرشاة ذات الشعر الخشن المربوطة بخيوط أو فرش الحلاقة المصنوعة من خشب البلوط أو اللحاء السميك. للقيام بذلك ، يتم شحذ نهاية البلوط على شكل ملعقة ناعمة بحيث ينفجر كل اللحاء ، وينقع في الماء المغلي ويتم تحطيمه بضربات مطرقة خفيفة حتى تصبح نهاية البلوط ناعمة وتشكل فرشاة بطول 1.5-2 سم. يتم تعجن الفرشاة جيدًا وتمشيطها بفرشاة فولاذية ، وإزالة الرقائق وشرائط البلوط المنفصلة عنها. تأتي الفرش بعرض وسماكات مختلفة. فرش الحلاقة الصغيرة مصنوعة من خشب البلوط في طبقة واحدة ، كبيرة منها - في طبقتين إلى 4 طبقات. في الحالة الأخيرة ، يتم ربطهم بخيوط.

بعد الاستخدام ، يجب شطف الفرشاة بالماء وتجفيفها وحفظها في غرفة رطبة. من المهم بشكل خاص عدم الإفراط في تجفيف الفرش لأنها تنهار وتتساقط. لا ينبغي ترك الفرش في محلول الصمغ - سيؤدي ذلك إلى إتلاف الغراء والفرشاة نفسها.

الهياكل الخشبية الملصقة متنوعة للغاية.
يتم تحديد هذا التنوع الناتج عن المتطلبات الهيكلية من خلال المواد الأساسية وشكل الهياكل وموقع الوصلات اللاصقة.

حسب نوع المادة الأساسيةتنقسم الهياكل الملصقة إلى ألواح خشبية ، مُلصقة من الخشب ، وخشب رقائقي ، مُلصقة من الخشب الرقائقي الإنشائي والخشب المنشور.

شكل التماس الغراءتنقسم الهياكل الملصقة إلى مستقيمة ، منحنية الخطوط ومجتمعة.

حسب درجة ملء حجم الهيكل بالمواد الخشبيةيمكن أن تكون الهياكل الملصقة صلبة وجوفاء وشبكية.

قد يتكون البناء اللاصق من عدة عناصر منفصلة (طبقات).
مع زيادة عدد الطبقات وانخفاض سمكها ، تزداد قوة الهياكل الملصقة بسبب بعض تشتت العيوب الفردية للخشب الذي هو جزء من الهيكل اللاصق.
وهذا يخلق ظروفًا لاستخدام الأخشاب صغيرة الحجم والأخشاب منخفضة الجودة.
يتم تحديد عدد الطبقات في تصميم معين في كل حالة فردية فيما يتعلق بظروف الإنتاج المحددة وطبيعة الهيكل نفسه.

هناك طريقتان لغراء الدروع: بإحكام وبالضغط. يتم لصق قطعتين فقط من العمل بإحكام ، ويمكن الضغط على أي رقم.

للالتصاق بإحكام ، يتم تقشير حواف الألواح بعناية. تم تثبيت واحد منهم في طاولة عمل مع حافة مفصلية لأعلى ولطخة بغراء الخشب الساخن. ثم يتم وضع لوحة أخرى عليها ، وبعد الضغط عليها قليلاً إلى الأسفل ، تبدأ في التحرك ببطء (طحن) مع هزات قصيرة على طول الحافة. أولاً ، يتحركون بسرعة ، بضغط ضعيف ، ثم يزيدون الضغط تدريجياً ، ويبطئون الحركة ، وأخيراً يحركون الألواح بحركات قصيرة ، لكن بضغط قوي حتى يمسك الغراء باللوحة لدرجة يصعب تحريكها ، ثم توقف اللف.

من أجل أن يتصلب الغراء جيدًا ، تُترك الألواح الأرضية في طاولة العمل لبعض الوقت. ثم يتم تحريرها بعناية من المشبك حتى لا تتلف اللصق ، يتم نقل الدرع إلى مكان التجفيف ووضعه على الحافة ، مائلًا على الحائط.

عند الإلتصاق بالضغط ، يتم تجميع الألواح المختارة بسماكة والمسواة في عبوة. حزمة من الألواح عند لصقها يتم تلطيخها بالغراء من جانب واحد. بعد ذلك ، بعد التمديد ، ستكون الحافة الملطخة للوح الواحد بجوار الحافة الجافة للوح المجاور. إذا تم لصقها بالغراء السائل ، فسيتم تلطيخ كلا الحواف الملصقة. مع وجود عدد كبير من الألواح ، يتم تلطيخها بعدة قطع في نفس الوقت. يتم وضع الألواح الملطخة مع حواف لبعضها البعض ويتم ضغطها برفق باستخدام المشابك أو wym. ثم قم بمحاذاة الجانب الأمامي ، وإزالة جميع النتوءات والتشوهات الموجودة عليه. يجب قطع الانحرافات التي لم يتم تصحيحها في الوقت المناسب بالفعل على الدرع النهائي بعد تحريره من المشابك. هذا يحط من جودة المنتج. يتم التحقق من ذلك عن طريق تطبيق مسطرة عبر الدرع وقطريًا ، وكذلك عن طريق تطبيق شريطين مسطحين أسفل مقياس السماكة على نهايات الدرع. يتم التحقق من صحة الزاوية بمربع أو مربع صغير. ثم يتم تثبيت الألواح بالفشل.

في الإلتصاق الشامل ، من أجل تسريع محاذاة الدروع ، يتم وضع المؤامرات وجهًا لأسفل على طائرات دعم الضغط المعدلة ، والضغط قليلاً ، تنزعج بضربات المطرقة حتى يجاور جانبها الأمامي تمامًا مستوى دعم الضغط.

من أجل لصق المفاصل المسننة بالجلد أو الغراء العظمي ، يتم فتح المفصل المُجمَّع والمُختبَر مسبقًا بحيث تنكشف النتوءات بمقدار النصف أو أكثر قليلاً. يتم تلطيخ الأجزاء المكشوفة من المسامير والأعشاش بالغراء ، ثم يتم دقها معًا مرة أخرى حتى تجاور أكتاف المسامير بإحكام خدي الأعشاش ويتم الضغط عليها ، للتحقق من صحة الزوايا والطائرات.

يتم التحقق من صحة الزوايا القائمة بمربع وشرائط منزلقة (من الزاوية إلى الزاوية) ، مدببة في أحد طرفيها.

يتم التحقق من عدم وجود تشوهات عن طريق تطبيق مسطرة مقطوعة بدقة أو بالعين.
للحصول على تجاور أكثر اكتمالاً لأسطح السنبلة (خاصةً الجوانب الجانبية) لخدين العين ، يتم تثبيت المسامير. يجب أن يكون عرض الإسفين أقل بقليل من سمك السنبلة. يتم ضرب الأوتاد المشحمة بالغراء بواحد أو اثنين في كل مسمار على مسافة تساوي 1/4 من العرض من حافتها.

بالإضافة إلى غراء الجلد والعظام ، يستخدم غراء الكازين في لصق الخشب ، والذي يستخدم في شكل محلول بارد. يجب تحضير محلول غراء الكازين من المسحوق النهائي.
يُسكب المسحوق تدريجياً في ماء نظيف عند درجة حرارة الغرفة ، ثم يقلب لمدة 40-50 دقيقة حتى يتم الحصول على كتلة موحدة. لجزء وزن واحد من المسحوق ، خذ جزأين من الماء.
محلول لاصقمن الكازين يحتفظ بقدرة اللصق لمدة 4 ساعات فقط ، لذلك من الضروري تحضير مثل هذه الكمية من الغراء التي يمكن استخدامها خلال هذا الوقت.

لا يتطلب ربط منتجات النجارة بغراء الكازين غرفة دافئة ، ويمكن أن يتم ذلك في درجة حرارة محيطة تبلغ 12-15 درجة مئوية.

عيب غراء الكازين هو أنه بقع لون غامقمكان لصق منتج مصنوع من الخشب يحتوي على العفص (البلوط ، الجوز ، الماهوجني ، الكستناء).
لذلك ، يتم لصق الخشب فقط الذي لا يحتوي على العفص (الصنوبر ، التنوب ، البتولا) بغراء الكازين.

غراء الكازين غير مناسب للالتصاق بإحكام.
عند لصق الخشب بهذا الصمغ ، تأكد من استخدام المشابك.

بالنسبة لاحتياجات النجارة ، يتم استخدام مجموعة واسعة من المواد اللاصقة: أنواع مختلفة من المواد اللاصقة PVA ، ومركبات البولي يوريثين ، وراتنج الإيبوكسي ، والمواد اللاصقة ، وما إلى ذلك. خيار مناسبيتم إنتاج المواد اللاصقة مع التركيز على ميزات المشروع التالية:

• خصائص الشجرة نفسها (الزيت ، مستوى الالتصاق ، إلخ) ؛
• ميزات الأحمال التي ستقع على خط التماس (بما في ذلك الصدمات والاهتزازات) ؛
• الظروف التي سيتم فيها استخدام المنتج (الرطوبة ، تغيرات درجة الحرارة ، التعرض للرطوبة).

يمكنك التحدث عن خصائص العمل ومجالات تطبيق الأنواع الرئيسية لمواد لصق الخشب.

كيفية لصق الخشب بشكل صحيح؟

يتم وضع المواد اللاصقة للنجار في طبقة موحدة رقيقة على كلا السطحين ليتم ربطهما. الاستثناء الوحيد هو تقنية لصق الخشب بغراء البولي يوريثين: في هذه الحالة ، يتم تطبيق المادة على أحد الأسطح ، والثانية مبللة (مبللة قليلاً بالماء). لا يؤدي تطبيق التركيبة الزائدة إلى تحسين جودة اللصق بأي شكل من الأشكال ، ولكنه يؤدي فقط إلى إهدار المواد وتلطيخ الأسطح بتجاوزات مضغوطة (بالمناسبة ، هذا يضيف صداعًا في مرحلة التشطيب).

عند لصق مفصل الشوكة ، يتم تشحيم خدود الشوكة وجدران الأخدود بالغراء فقط. توفر طريقة الترابط هذه أكثر من غيرها اتصال موثوق: يتم لصق المفصل "بإحكام" ليس أقل قوة من الخشب المحيط. لا يؤدي تطبيق المركب على الشماعات إلى تحسين جودة الترابط ، فكل ما تحصل عليه في هذه الحالة هو مجرد ظهور فائض ومضيعة للوقت ، وهو أمر ذو قيمة خاصة مع مجموعة معقدة متعددة القطع.

ما هي أفضل طريقة لتطبيق الغراء؟

من المهم توزيع الصمغ على سطح الشجرة في طبقة متساوية ، لذلك لا يجب أن تقتصر على مجرد ضغط الشرائط من الزجاجة أو الأنبوب. للتلطيخ ، عادة ما يتم استخدام فرشاة صغيرة ذات شعيرات صلبة. لكن أبسط فرشاة أسنان ستصبح مساعدًا أكثر فاعلية: شعيرات الصلابة المثلى ستوزع التركيبة بلطف وبشكل متساوٍ على السطح ، مما يوفر طبقة لاصقة مثالية.

هل من الضروري إزالة الدهون من الأسطح وما هي أفضل طريقة لفعل ذلك؟

عند لصق الخشب بالخشب ، لا داعي لتقليل شحوم الأسطح. على الرغم من أنه في بعض الحالات ، على سبيل المثال ، عند العمل مع الصخور الزيتية ، لن يكون هذا غير ضروري. في هذه الحالة ، يُنصح بتقليل الشجرة قبل الإلتصاق بالروح البيضاء.

عند لصق عناصر غير متشابهة: الخشب بالبلاستيك والزجاج ومواد أخرى ذات خصائص منخفضة الالتصاق ، تكون عملية إزالة الشحوم أكثر أهمية. يزيل قوام واحد فقط من الأسطح ويمسحها بروح بيضاء.

ما مدى إحكام المشابك؟

من المهم أن نفهم أن قوة الترابط لا تعتمد على مقدار قوة التثبيت ، ولكن على جودة المعالجة السطحية ودقة ملاءمتها. ليس من الضروري شد المشابك بقوة. تعتبر كمية صغيرة من المادة اللاصقة التي تتسرب من خلالها علامة أكيدة على حدوث ضغط منخفض كافٍ.

لا ينصح دائمًا باستخدام المشابك. عندما يتعلق الأمر بلصق الحرف الصغيرة ، على سبيل المثال ، الصناديق الخشبية والصناديق للتضييق ، يمكنك استخدام شريط لاصق أو شريط لاصق ، ولكن ، مرة أخرى ، تخضع للوصلات المجهزة جيدًا.

كم من الوقت يجف غراء الخشب؟

تحدثنا بالتفصيل عن خصائص العمل للأنواع الرئيسية للمواد اللاصقة للخشب في. إلى ما قيل بالفعل ، سنضيف ذلك حرارةوالخشب الجاف وانخفاض رطوبة الهواء عوامل تسرع من عملية تجفيف المادة اللاصقة. درجة الحرارة الباردة, رطوبة عاليةالبيئة والخشب نفسه ، على العكس من ذلك ، يبطئان من التجفيف.

كيفية تنظيف سطح الغراء الجاف؟

من المنطقي إزالة الصمغ الزائد من سطح الخشب إما عندما يكون طازجًا تمامًا أو عندما يتصلب تمامًا. من خلال التسرع في صنفرة المنطقة المبللة من الخشب ، من المحتمل أن تحصل على عيب جمالي أكبر عندما تتشوه الألياف عن طريق الصنفرة الجافة. يتم تنظيف الصمغ المتصلب عن طريق الطحن اليدوي (على طول الألياف) أو قطعه بإزميل.

قبل التطبيق التشطيبات الزخرفيةتحقق مما إذا كانت هناك أي بقع متسخة على المنتج. خلاف ذلك ، ستظهر آثار الغراء المجفف تحت التركيبة النهائية. لاكتشاف العيوب بشكل أكثر فعالية ، امسح سطح الخشب بقطعة قماش مبللة بروح بيضاء.

الحيل المهنية للترابط الخالي من العيوب

يعتبر مشبك الشريط مساعدًا ممتازًا في مسائل لصق الشارب. يوزع هذا المشبك الضغط بالتساوي على الجميع وصلات الزاوية، مما يضمن لصقًا مثاليًا دون تشوه الزوايا وعيوب أخرى. عدم وجود مشبك شريطي ليس سببًا لرفض اللصق المثالي لمفاصل الشارب. عند الإلتصاق أسطح كبيرةفي المنزل ، يُنصح باستخدام موزع تروس. إذا رغبت في ذلك ، فلن يكون من الصعب صنعها بيديك ، على سبيل المثال ، من بطاقة بلاستيكية غير ضرورية. استخدم شريطًا لاصقًا لحماية السطح من المادة اللاصقة المبثوقة. الأغطية البلاستيكية المستخدمة كحشيات تمنع المفاجآت غير السارة في شكل خدوش في نقاط التثبيت. سيصبح الشريط والمشابك سريع التثبيت مساعدين لك عند لصق المشاريع الكبيرة في المنزل.