أعلى مقاعد البدلاء الخشب الرقائقي. طاولة العمل: قواعد التصميم والتصنيع لجميع أنواع النجارة وأعمال الأقفال. تركيب ملزمة

عندما يتعلق الأمر بتنفيذ جميع أنواع أعمال السباكة ، على سبيل المثال ، الطحن ، فلا يمكنك الاستغناء عن طاولة العمل. تعتمد سرعة وجودة أداء العمليات المختلفة عند معالجة الأجزاء على مدى جودة منضدة عمل الأقفال محلية الصنع.

منضدة عمل الأقفال هي طاولة مصنوعة من الخشب أو المعدن يتم عمل الأقفال عليها.

في الأساس ، يمكن تسمية طاولة العمل بالجدول الذي يحتوي على سطح طاولة صلب. يتم إجراء دعم مستقر للغاية لمثل هذا الجهاز ، حيث يجب ألا تحدث اهتزازات عند معالجة الأجزاء. لتقوية الهيكل ، عادةً ما يتم تغطية سطح العمل بصفائح معدنية أو مصنوع بالكامل من صفائح فولاذية سميكة.

يعتبر سطح الطاولة المعدني الخيار الأفضل، حيث يمكن أن تتحمل هذه الصفيحة الأحمال الهائلة عند ثني الجزء أو تقويمه بمطرقة أو مكبس طاولة. لن يعاني سطح العمل هذا من أداة مهجورة ، ولا يتأثر بتغيرات درجة الحرارة.

لعمل أي جزء ، يجب أن يكون لديك المكان المناسب. واحد منهم هو . كيف تصنع طاولة عمل الأقفال بنفسك ، ما هي المواد اللازمة لذلك؟

للعمل مع الخشب ، يتم استخدام طاولة عمل النجار بشكل أساسي.

قبل البدء في الإنتاج ، من الضروري تحديد العمل المقصود منه. لمعالجة الفراغات الفولاذية ، ستحتاج إلى منضدة عمل منزلية الصنع مصنوعة من الفولاذ. إذا كان العمل مرتبطًا بشكل أساسي بالخشب ، فمن الضروري عمل منضدة نجارة. بالنسبة للإنتاج الصغير ، ستحتاج إلى إصدار عالمي أو مجمع.

في المرائب ، يتم استخدام منضدة عمل الأقفال فقط. بعد كل شيء ، غالبًا ما يواجه أي سيد وسائق أجزاء معدنية. لكن منضدة العمل مطلوبة ليس فقط للعمليات التكنولوجية. لديه منافذ خاصة حيث يتم تخزين أداة مساعدة. حيث سيتم وضع منضدة العمل ، يجب أن يكون هناك مأخذ كهربائي حتى يمكن توصيل الأداة وإجراء الإضاءة. إذا كانت طاولة العمل طويلة بما يكفي ، فيمكن للعديد من الأشخاص العمل عليها في نفس الوقت.

ما قد يكون مطلوبًا للعمل

إلى عن على التصنيع الذاتيسوف تحتاج منضدة الأقفال إلى:

• خزانة حيث يتم تخزين الأدوات ؛
• صفائح من الفولاذ;
• تدريبات؛
• مطرقة؛
• آلة لحام؛
• مفك براغي؛
• مفكات ذاتية الطرق؛
• منشارا.
• مقص معدني
• خرقة.

إطار طاولة العمل مصنوع من أنابيب معدنية.

يجب أن يكون أساس طاولة العمل هذه عبارة عن إطار فولاذي صلب. غالبًا ما تكون مصنوعة من أنبوب دائري أو مربع. يجب أن يكون للطاولة وزن كبير ، حيث يتم استخدامه صفيحة معدنيةسمك من 5 إلى 10 مم.

للتركيب في مرآب لتصنيع طاولة العمل ، يمكنك استخدام زاوية معدنية ، الأنبوب الجانبي مناسب. يبقى الشرط الرئيسي شرطًا واحدًا - صلابة الهيكل. يجب أن تتحمل أعباء العمل الثقيلة والضغط الميكانيكي.

قبل تجميع طاولة العمل ، من الضروري جعل سطح الدعم مسطحًا تمامًا. إذا لزم الأمر ، قم بتصحيح التصميم المستقبلي. يمكنك صنع سطح طاولة من ألواح خشبية بسمك لا يقل عن 50 مم. سيتم إغلاقها لاحقًا بصفائح فولاذية.

عندما يكون منضدة العمل مخصصة لعمل دقيق بشكل خاص ، فإن سطح الطاولة بالكامل مغطى بألواح من القماش.

في بعض الحالات ، يتم تنفيذ طاولة العمل بشكل خاص عمل معقد. سطح الطاولة مغطى بصفائح فولاذية 6 مم. على مثل هذا الجهاز ، تتم معالجة الصفائح المعدنية الرقيقة بشكل مثالي ، ويتم البثق والتثبيت للأجزاء. تم تثبيت نائب قوي على طاولة العمل هذه.

رجوع إلى الفهرس

العمليات التحضيرية

للعمل ، من الضروري تصميم رسم ، حيث سيتم الإشارة إلى جميع أبعاد وتفاصيل التركيب المستقبلي. بشكل منفصل ، سيتم عرض الأرجل والأرفف لتخزين الأدوات.

سوف تكون هناك حاجة إلى لوح من الصلب المجلفن لتصنيع الجوانب الواقية.

لأداء العمل الذي تحتاجه:

• زاوية فولاذية
• الملف المعدني
• ألواح خشبية بسمك يزيد عن 5 سم ، مغطاة بمطهر ؛
• آلة لحام؛
• أدوات الأقفال.

سيكون جيدًا جدًا إذا كانت الألواح المجلفنة في متناول اليد. وهي مصممة لعمل حواف واقية تحمي من الشرر عند تنظيف الفراغات المعدنية.

سيكون أفضل مكان لموقع طاولة العمل هو وجود عدد من المنافذ والقدرة على توصيل الإضاءة. يجب أن يوجه الضوء من النوافذ بشكل مباشر فقط ، ولا يجب أن يخلق ظلًا على مكان العمل.

بعد التحديد من الموقع ، تحتاج إلى توضيح الأبعاد الخطية مرة أخرى. الشيء الرئيسي هو الارتفاع ، والراحة في العمل تعتمد إلى حد كبير عليه.

رجوع إلى الفهرس

طاولة العمل: الميزات

بالطبع ، يمكنك إنشاء طاولة عمل بالكامل دون إعادة صياغة أي تركيبات. لكن مع ذلك ، يمكنك أولاً التفكير في خيار إعادة صياغة الجدول ، على سبيل المثال. يمكنك استخدام جزء منه والترقية. هذا مناسب للغاية ، ولكن ليس كل طاولة مناسبة لمثل هذا التعديل ، ولا يمكن استخدام كل طاولة لبناء مكان عمل ممتاز. فمثلا، طاولة المطبخخففت بسهولة ، سيتطلب ذلك عدد كبيرالتعديلات.

إن الجدول الذي يحتوي على خزانات هو الأنسب لمثل هذا العمل. يمكن استبدال كونترتوبها الضعيف بسطح أكثر ضخامة ومتانة. لهذا الغرض ، فإن القضبان المسطحة بسمك 60 مم مناسبة. يتم تحديد طول الشريط من خلال الرسم. لصنع سطح عمل ، ستحتاج إلى تحضير 30 بارًا. تتم معالجة كل منها بورق صنفرة ، ثم يتم لصقها معًا على شكل درع.

بعد أن يجف الغراء ، يتم صنفرة الدرع مرة أخرى وتقويته بقضبان عرضية لزيادة الموثوقية. سطح الطاولة مثبت بقاعدة الطاولة بزوايا فولاذية. قبل الانتهاء من طاولة العمل لا يزال بعيدًا ، تم إعدادها فقط. ثم يتم عمل صناديق لتخزين الأداة ، ويتم إعداد مكان لتثبيت الملزمة ويتم تثبيت قضيب توقف لأداء عملية التخطيط للأجزاء الخشبية.

رجوع إلى الفهرس

كما ذكر أعلاه ، من المهم جدًا تحديد ارتفاعه بشكل صحيح قبل تصنيع طاولة عمل الأقفال. يكفي أن تذهب إلى الطاولة ، وتضع راحة يدك على سطح الطاولة. إذا كان الموقف مريحًا تمامًا ، فسيكون الارتفاع مساويًا للمسافة المقاسة من سطح الأرض إلى مستوى راحة اليد. عادةً ما يتم تصنيع طاولة عمل الأقفال بمعدل عامل واحد. يبلغ طول سطح الطاولة في معظم الحالات 1.5 متر وعرضه 80 سم.

عند اختيار مكان ، يجب أن تحاول دائمًا وضع طاولة العمل بحيث يكون هناك مصدر ضوء قريب ، ويتم تثبيت المنافذ الكهربائية.

لتصنيع أسطح العمل ، يمكنك استخدام الألواح الخام الجافة. لا ينبغي أن تكون مبتلة ، وإلا فإنها قد تؤدي. أقصى سمك للوح 60 مم. يتم تحضير كل لوح بطول معين ، وفقًا لحجم الطاولة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام هذه الألواح فيما بعد لإنتاج الأرفف حيث سيتم تخزين الأدوات.

للبدء ، ستحتاج إلى لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ ، عادة ما يكون بسمك 2 مم. إنه مصمم لتغطية سطح العمل الخشبي. لعمل الجوانب ، التي تتمثل وظيفتها في الحماية من الشرر المتطاير أثناء تشغيل المطحنة ، يتم عمل ثلاثة شرائح ، والمادة هي نفس الورقة. يتكون شريط واحد بطول يساوي حجم سطح العمل ، والجزءان المتبقيان - عرضه.

لا يخفى على أحد أن مكان العمل المجهز تجهيزًا جيدًا هو المفتاح لأعمال السباكة أو الكهروميكانيكية أو أعمال التركيب الناجحة. الموضوع الرئيسي في المرآب أو الورشة ، حيث يتم ترتيب كل شيء حوله منطقة العمل، هو منضدة عمل. يجب أن يتمتع سطح المكتب هذا بالوظائف الضرورية ، وأن يكون متينًا وموثوقًا به. يمكن أن ينتج عن شراء منتج نهائي في شبكة توزيع مبلغًا منظمًا ، لذلك من الأفضل أن تصنعه بنفسك. هذا سيجعل من الممكن ليس فقط توفير المال ، ولكن أيضًا الحصول على طاولة مرآب وفقًا لطلبات الوظائف والتنسيب.

منضدة بيديك. كيف تفعل؟

سنخبرك أدناه بكيفية صنع طاولة عمل خشبية أو معدنية بيديك. لا تتطلب التصميمات المقدمة استخدام أي أجزاء نادرة أو استخدام معدات باهظة الثمن ، وأثناء عملية التثبيت ، يمكنك الحصول على الحد الأدنى من مهارات النجارة والأقفال.

صنع طاولة عمل بيديك (من الخشب)

إن صنع منضدة نجارة بيديك له الكثير من المزايا ، وهي أنه يمكنك الترتيب المسبق لمواقع الملزمة والأجهزة الأخرى ، والتفكير في العدد والموقع أدراجإلخ.

الأدوات والمواد اللازمة

لإنشاء طاولة العمل الخاصة بك ، تحتاج إلى إعداد الأدوات التالية:

• بانوراما كهربائيةأو منشارا
• المثقاب الكهربائي ومجموعة المثاقب للخشب والمعدن ؛
• ساحة نجارة
• الروليت.
• مستوى فقاعة؛
• مجموعة الشدات.
• عند تخزين المواد ، تأكد من الانتباه إلى أن الأجزاء الخشبية لا تحتوي على تشققات وعقد. للبدء ، سوف تحتاج إلى:
• قضبان لدعم الأرجل 100 × 100 مم ؛
• لوحان من الخشب الرقائقي بسمك لا يقل عن 20 مم (يمكن استخدام OSB). في هذه الحالة ، ستنتقل ورقة واحدة إلى سطح الطاولة والأخرى إلى الرف السفلي.
• ألواح مقاس 50 × 150 مم ، سيتم تركيب الإطار منها ؛
• البراغي (من الأفضل استخدام الأثاث ، مع وجود جزء مربع يمنعها من الدوران في الأجزاء الخشبية) ؛
• غسالات وصواميل
• مفكات ذاتية الطرق.

لتسهيل التجميع وتجنب الأخطاء عند قطع المواد ، من الأفضل عمل رسومات لمنضدة العمل والإشارة إلى أبعاد كل جزء عليها.

رسومات طاولة العمل DIY

منضدة بيديك. تعليمات خطوة بخطوة

بادئ ذي بدء ، عليك أن تفعل الإطار العلويإطار سفلي. للقيام بذلك ، وفقًا للرسم ، يتم قطع الألواح ذات الطول المطلوب.

باستخدام البراغي ، يتم تثبيت الأجزاء الطويلة والقصيرة بطريقة للحصول على إطار مستطيل. بعد ذلك ، قم بقياس المسافة إلى منتصفها على طول الجانب الطويل ، حيث تم تثبيت شريط المباعد. في سعتها ، يتم استخدام نفس اللوح مقاس 50x150 مم ، وهو متصل بالإطار من كلا الطرفين بمسامير ذاتية التنصت.

طاولة عمل مصنوعة من الخشب بيديك. صورة

أرجل الدعمطاولة العمل مصنوعة من 6 أشرطة متطابقة. لتثبيتها على الإطار العلوي ، يتم استخدام مسامير طويلة مع صواميل وغسالات. لتركيب الدعم ، يتم وضع الشريط في زاوية الإطار ويتم حفر فتحتين من خلال الساق واللوحة الجانبية. ثم يتم شد الوصلات باستخدام البراغي بالصواميل.

لتحقيق الصلابة اللازمة للهيكل ، يتم تثبيت الألواح السفلية. بالمناسبة ، هذه التفاصيل نفسها ستكون بمثابة الأساس الرف السفلي. للقيام بذلك ، وفقًا لرسومات طاولة العمل ، تم قطع 4 أجزاء خشبية بقسم 50 × 150 مم.

لإصلاح الألواح السفلية ، قم بقياس 30 سم من حافة كل دعم. عند هذا الارتفاع ، يتم توصيل قطعة واحدة بالأرجل الخلفية الثلاثة للهيكل ، ومن اللوحة الأمامية يتم توصيلها بين الدعامات الوسطى والجانبية على الجانب حيث سيتم تثبيتها رف إضافي.

يتم تركيب لوحين قصيرين بنفس الارتفاع على جانبي طاولة العمل.

باستخدام بانوراما كهربائية أو منشارا ، يتم قطع الأجزاء من ألواح OSB أو الخشب الرقائقي من أجل كونترتوب. يتم تثبيته في الجزء العلوي من سطح المكتب بمسامير ذاتية التنصت. لحماية سطح طاولة العمل من التلف ، يتم وضع طبقة من الألواح الصلبة فوق الخشب الرقائقي ، والتي يمكن استبدالها بسهولة بمواد جديدة عند تآكلها. لتثبيت الرف السفلي ، قم بقياس المسافة من الوسط إلى الأطراف القصوى. يتم قطع المواد إلى هذا الحجم ومع وجود بانوراما أو منشارا في أركانها ، يتم عمل فتحات للأرجل الداعمة. يتم تنفيذ تثبيت الدرع على القاعدة السفلية بشكل مشابه لتركيب سطح الطاولة.

للحصول على ثبات هيكل الإطار ، عند توصيل الدعامات وتجميع إطار طاولة العمل ، تأكد من استخدام ساحة النجار. بعد تثبيت طاولة العمل ، تحقق من الوضع الأفقي لموقعها بمستوى الفقاعة. إذا لزم الأمر ، يمكن تغيير المستوى عن طريق وضع قطع صغيرة من الخشب الرقائقي الرقيق تحت الأرجل.

منضدة بيديك. تعليمات خطوة بخطوة

بعد اكتمال التجميع ، يتم تشريب طاولة العمل بمواد خاصة تكوين وقائيبالورنيش أو المطلي.

منضدة صغيرة للمنزل DIY

تصميم منضدة عمل الأقفال المقترحة أدناه سيسهل بشكل كبير صانع الأقفال و أعمال التركيبليس فقط في مرآب صغير ، ولكن أيضًا في الشرفة ، في زاوية غرفة المرافق ، إلخ. مع كل الوظائف والراحة التي يوفرها سطح المكتب بالحجم الكامل ، فإنه لن يشغل مساحة كبيرة ويمكن أن يتسع لمجموعة متنوعة من الأدوات والملحقات في أدراجها.

سطح الطاولة منضدة صغيرةوهي مصنوعة من لوحين من الخشب الرقائقي اللاصق بسماكة لا تقل عن 18 مم وبأبعاد 1500 × 600 مم. لتقوية سطح الطاولة ، فإنه يحتوي على سماكة إضافية عند الحواف بطبقتين من لوح الخشب الرقائقي ، مما يعطي سماكة 72 مم.

بالنظر إلى أن الخشب الرقائقي بسمك 18 مم ليس أرخص مادة (تكلفة الورقة الواحدة حوالي 1000 روبل) ، يمكنك توفير القليل إذا اشتريت ورقة بالحجم الكامل بأبعاد 2440 × 1220 مم. لسوء الحظ ، لا تكفي هذه المادة لصنع شريط تقوية ، يقع حول محيط الغطاء ، لذلك سيتعين عليك أيضًا البحث عن قطعة صغيرة من لوح الخشب الرقائقي. خلاف ذلك ، يجب تغيير تصميم سطح الطاولة.

البدء في بناء منضدة نجارة صغيرة بيديك ، قم بإعداد الأدوات والمواد التالية:

• قاعدة بطول 2 متر على الأقل ؛
• منشار دائري؛
• ساحة نجارة
• مجرفة مسننة بحجم سن 2 × 2 أو 3 × 3 مم. يمكن شراء الأداة النهائيةأو اصنعها بنفسك باستخدام طاحونة ؛
• مفك البراغي أو مجموعة مفكات البراغي.
• البراغي.
• غراء خشب جيد ، على سبيل المثال ، "Moment Joiner"
• خشب رقائقي بسمك 18 مم ؛
• شعاع خشبي 40x60 مم ؛
• مفكات ذاتية الطرق؛
• البراغي والصواميل والغسالات.

بالإضافة إلى ذلك ، من أجل التصنيع المستقل لمنضدة العمل ، تحتاج إلى الحصول على سلعة المشابك النجارة، والتي بدونها سيكون من الصعب لصق ألواح الخشب الرقائقي. إذا لم يكن من الممكن شراء أداة عالية الجودة ، فيمكنك استخدام مشابك صينية رخيصة الثمن ، والتي ستحتاج إلى ضعف الكمية.

تبدأ عملية صنع طاولة العمل بيديك اغطية، حيث يتم قطع شريط بطول 1520 مم من لوح من الخشب الرقائقي بطول 2440 مم. منشار هذا الجزء يحصلون على عناصر قياس 1520x610 ملم لتقوية جوانب الغطاء. ثم ، كقاعدة عامة ، يتم فحص مستوى ألواح الخشب الرقائقي من أجل توجيهها بسطح محدب إلى الداخل عند اللصق.

ستتطلب الخطوة التالية أقصى قدر من التركيز والدقة - في غضون دقيقتين ، ستحتاج إلى التوزيع بالتساوي غراء الخشبعلى سطح ورقة واحدة من الخشب الرقائقي. إذا كنت تشعر أن نقص الخبرة لن يمنحك الفرصة للتعامل مع هذا العمل في مثل هذا الوقت القصير ، فاستخدم لتوصيل الأجزاء الخشبية غراء الأثاث PVA. ليس لها حدود زمنية ويمكن تطبيقها بفرشاة طلاء بسيطة. بعد إعداد المشابك واللوحات مسبقًا لتوزيع الحمل على المستوى بأكمله ، ضعها على ثلاث ألواح نهاية الورقة، وبعد وضع المادة اللاصقة ، قم بتغطيتها بأعلى درع من الخشب الرقائقي.

بعد تثبيت لوحات الضغط في الأعلى ، قم بتشديد الهيكل باستخدام المشابك ، والتحكم باستمرار في التسطيح بمساعدة القاعدة. لا يمكن الضغط على المكان الموجود في منتصف سطح الطاولة بمشبك ، لذلك يُترك فارغًا.

عند لصق درع من عدة ألواح من الخشب الرقائقي ، يمكنك الاستغناء عن المشابك إذا وضعت الهيكل على سطح مستو وضغطت عليه بالتساوي على المستوى بأكمله مع نوع من الحمل. بعد أن يجف الغراء ، تتم إزالة المشابك أو الحمل والانتقال إلى الخطوة التالية في تصنيع طاولة العمل بأيديهم.

بحيث يكون لسطح الطاولة شكل هندسي صارم عند قصه ارضية خشبيةعليك أن تكون حذرا جدا. يمكن استخدام القاعدة كقضيب توجيه للمنشار. عند قص سطح الطاولة بأبعاد 1500 × 600 مم ، حافظ على زوايا 90 درجة باستخدام مربع نجار أو باستخدام زوايا المصنع المتبقية عند قطع الخشب الرقائقي كقالب. القصاصات المتبقية مجلس الخشب الرقائقيتنتشر في شرائح بعرض 150 مم. ستحتاج إليها لتقوية سطح الطاولة حول المحيط ، لذا قم بلصقها حول حافة سطح الطاولة بالكامل في طبقتين. في هذه الحالة ، يجب أن تتداخل الشرائط العلوية مع مفاصل الأجزاء السفلية من الخشب الرقائقي.

لتصنيع إطار سفلياستخدم شريط مقطع 40x60 مم. في الوقت نفسه ، فإن القياصرة والأعمدة مصنوعة من الخشب الصلب ، ويتم لصق الدعامات من جزأين وحزمة كاملة واحدة. يتم اختيار ارتفاع طاولة العمل مع مراعاة طولك ، لأنه عند استخدامه يجب ألا يكون هناك أي إزعاج أو إزعاج. في حالتنا ، يبلغ ارتفاع طاولة العمل من الأرضية إلى السطح العلوي لسطح الطاولة 900 مم.

بعد ذلك ، قم بلصق الأرجل وقم بتجميع إطارين. في هذه الحالة ، من المهم ملاحظة عمودي الاتصالات ، منذ ذلك الحين عند الانحراف عن زاوية مستقيمةسيتم كسر هندسة الهيكل. سيكون من الأسهل تحقيق هذا الشرط إذا كانت زوايا جميع الأجزاء ، حتى في مرحلة التشذيب ، بدقة 90 درجة. في منضدة العمل لدينا ، يبلغ عرض الإطار 900 مم وارتفاع أرجل الدعم 830 مم. يجب أن تكون الفجوة من الأرضية إلى الشق السفلي 150 مم.

بعد أن يجف الغراء ، يتم تثبيت الإطارات على سطح العمل وتثبيتها بمشابك. ثم يتم ضبط الأرجل بدقة بزاوية 90 درجة على السطح السفلي لدرع الخشب الرقائقي ويتم قطع مجموعة أخرى من المسامير والقيصر. لتثبيت الهيكل على سطح الطاولة ، يتم استخدام مسامير 8x120 مم.

يمكنك زيادة ثبات طاولة العمل إذا تم أيضًا تثبيت المسامير والأدراج بنفس البراغي ذاتية التنصت. من خلال اختيار فترة راحة لرأس الجهاز باستخدام مثقاب بالقلم ، فإنهم يضمنون جماليات المفاصل.

طاولة العمل جاهزة تقريبًا. إذا رغبت في ذلك ، يمكن عمل صندوق لأدوات التخزين في إطاره السفلي.

افعل ذلك بنفسك منضدة عمل معدنية للجراج

منضدة العمل المصنوعة من الفولاذ لديها القوة والموثوقية اللازمتين ، وهما مطلوبان عند العمل المنتجات المعدنية. يمكن أن يضيف سطح المكتب وظائف إلى أي مرآب أو ورشة عمل.

المواد والأدوات

لبدء صنع طاولة عمل في المرآب بيديك ، يجب أن تحصل على أدوات الأقفال التالية:

• طاحونة الزاوية مع أقراص القطع والطحن ؛
• آلة لحام؛
• مستوى البناء
• بانوراما كهربائية
• حفر بمجموعة من التدريبات.
• مفك براغي؛
• أداة قياس.

افعل ذلك بنفسك رسومات طاولة العمل المعدنية

يمكن العثور على بعض المواد اللازمة لمنضدة العمل في المرآب ، ويمكن شراء الأجزاء المفقودة في سوق البناء. سوف تحتاج:

• زوايا فولاذية 50x50x4 و 40x40x2 ؛
• أنبوب جانبي 60x40x2 ؛
• شريط فولاذي 40x4 مم ؛
• صفائح فولاذية 2200x750x2 مم ؛
• ألواح بسمك 50 مم ؛
• 15mm الخشب الرقائقي وقضبان الدرج ؛
• مسامير ومسامير معدنية.

أيضًا ، قم بإعداد محول الطلاء والصدأ لجعل المنتج يبدو جمالياً ومعدنًا محميًا من الرطوبة.

إرشادات خطوة بخطوة لعمل طاولة عمل معدنية

قطع المواد. يتم قطع أنبوب جانبي في الإطار. يتم استخدام الزاوية الفولاذية لتقوية الهيكل وحافة سطح الطاولة. هناك حاجة للشريط المعدني كدليل للألواح الجانبية ولتصنيع حوامل الدرج.

لحام الإطار. من الأنابيب التي يبلغ طولها 2200 و 750 مم ، متصلة في أزواج ، يتم تركيب إطار سطح مستطيل الشكل. في الوقت نفسه ، يؤخذ في الاعتبار أنه في الجزء العلوي من الإطار ، سيكون من الضروري لحام الزوايا التي توضع فيها ألواح سطح العمل. لتقوية الإطار ، يتم لحام الأجزاء كل 400 مم أنابيب فولاذيةكمصلبات.

كيف تصنع طاولة عمل بيديك من المعدن. صورة

يتم تثبيت أرجل الدعم بطول 900 مم على طول حواف الطاولة عن طريق اللحام ، والتي يتم تعزيزها في الأسفل باستخدام وصلات عبور من الزاوية أو أنبوب جانبي.

على كلا الجانبين ، يتم لحام إطارات أدراج طاولة العمل بالأرجل.

يتم تثبيت زوايا الحواف على إطار سطح الطاولة ، وبعد ذلك يتم تثبيتها بوصلة اللحام.

من زاوية بطول 2200 مم و 4 زوايا بطول 950 م ، تم تجهيز صندوق من لوحة عمودية كهربائية لأداة.

الإطار النهائي مقوى أقواس شريط الصلب، والتي تكون ملحومة بجدرانها الجانبية. للتعزيز ، هناك حاجة إلى 24 عنصرًا. بالإضافة إلى ذلك ، يلزم حفر ثقوب في كل شريط لتركيب جدران الخشب الرقائقي الجانبية والخلفية.

يتم قطع الخشب الرقائقي إلى قطع لتصنيع الصناديق ، وبعد ذلك يتم تجميعها باستخدام مسامير. يعتمد عدد الصناديق وموقعها على الاحتياجات الخاصة والتفضيلات الشخصية للمالك.

بعد تجميع الأدراج ، يتم لحام شرائط معدنية بفتحات لتثبيت الشريحة بالجدران الجانبية للإطار.

تمر جميع اللحامات والأركان الحادة عبر طاحونة مثبتة بعجلة خشنة ، ويتم تنظيف الأجزاء الصدئة من المعدن المدلفن بفوهة فرشاة معدنية.

الإطار المعدني معالج بمركب مضاد للتآكل ومطلي بطلاء مقاوم للعوامل الجوية.

تقطع الألواح بطول سطح الطاولة وتوضع في إطار من الزاوية. لمنع تعفن الخشب وتلفه بواسطة الحشرات ، تتم معالجة الألواح تكوين مطهر.

يوضع الخشب في فراش مُجهز ، مع ترك فجوات من 2-3 مم بين الخشب والمعدن للسماح للخشب بالتمدد عندما ينتفخ. بعد ذلك ، يتم ثمل الألواح بمسامير.

يتم معالجة الصفيحة الفولاذية العلوية على كلا الجانبين بمحول الصدأ ، وبعد التجفيف ، يتم تثبيتها على سطح طاولة خشبي مع مسامير ذاتية التنصت.

يقومون بطلاء أدراج الطاولة وتثبيتها على القضبان ، وأيضًا إرفاق غلاف الخشب الرقائقي الجانبي والخلفي.

بعد صنع طاولة العمل ، قم بتثبيت نائب وأكثر المعدات اللازمة، قم بإرفاق خطافات لتلائم الأداة.

ما هو منضدة العمل

منضدة العمل هي طاولة مصممة للعمل المتعلق بتصنيع وتركيب المنتجات المصنوعة من الخشب والمعدن وغيرها من المواد. غالبًا ما تكون طاولات العمل مجهزة أيضًا بمعدات لتثبيت قطع العمل والأدراج والأرفف لتخزين الأدوات والملحقات. اعتمادًا على الغرض المقصود ، تتميز طاولات عمل النجارة والأقفال للعمل مع الخشب والمعدن ، على التوالي. يمكن أن تكون طاولات العمل لورش العمل والجراجات مفردة أو متعددة. يبلغ عرض طاولات العمل المصممة لمكان عمل واحد ما يصل إلى 0.8 متر وطول يصل إلى 1.5 متر ، وتزداد أبعاد طاولات الأقفال متعددة المقاعد وفقًا لعدد الأشخاص الذين يعملون خلفها. عادة ما تكون مسافة سطح العمل من الأرض 0.8 - 0.9 متر ، ومع ذلك ، هناك أيضًا تصميمات ذات ارتفاع قابل للتعديل. غالبًا ما تكون طاولات العمل مصنوعة من المعدن أو الخشب ، وتكون أسطح العمل الخاصة بها مغطاة بألواح من الخشب الرقائقي ، والألواح الصلبة ، والألواح المجلفنة ، والألواح وغيرها من المواد.

الجهاز والغرض من طاولة العمل

منضدة نجارةهو سطح المكتب للدليل و بالقطع المنتجات الخشبية. يتيح لك التصميم وبيئة العمل لمنضدة عمل النجارة الكلاسيكية إصلاح الأجزاء في مواضع مكانية مختلفة وتنفيذ عمليات النجارة الأساسية بأقصى قدر من الراحة: صنع الأجزاء الخشبية وتجميع الهياكل وتغطيتها مركبات التشطيب. تقليدي طاولة النجارمصمم للعمل مع الأخشاب التي يصل طولها إلى 3-3.5 متر. لمعالجة القطع الأطول ، يتم استخدام طاولة عمل النجار.

تتكون طاولة النجارة من طاولة عمل (غطاء) ومنضدة عمل (إطار محمل). تم تجهيز منضدة العمل التقليدية بأجزاء أمامية (أمامية) وخلفية (نهائية) ، والتي يتم من خلالها تثبيت قطع العمل في المواضع المكانية المطلوبة.

يوجد ثقوب في سطح المنضدة وفكوك ملزمة خشبية. وهي مصممة لتركيب المشابك والتوقفات من مختلف الأقسام والارتفاعات.

بعد وضع نقاط التوقف في التكوين المطلوب ، يتم وضع جزء بينهما والضغط عليه بآلية ملزمة. وبالتالي ، فإن قطعة العمل مثبتة بإحكام في الوضع الأفقي. بناء على السماكة تفاصيل الخشب، استخدم نقطة توقف للارتفاع المناسب ، والتي لن تبرز خارج حافة قطعة العمل وتتداخل مع المعالجة.

كيف تختار الارتفاع الأمثل لمنضدة العمل؟

يتراوح ارتفاع طاولات النجارة بين 85-95 سم. الارتفاع الأمثليتم تحديد الجداول بناءً على نمو السيد. إذا كانت راحة اليد واقفة على منضدة العمل على غطاءها ، فسيتم اختيار الحجم بشكل صحيح. خلف طاولة العمل هذه ، سيكون من الملائم إجراء جميع العمليات الأساسية ، دون الانحناء والتمدد المتكرر ، مما يؤدي إلى التعب السريع.

ما هي أفضل المواد لصنع هيكل؟

يجب أن تتمتع منضدة النجارة بالقوة والصلابة الكافية ، حيث إنها تتعرض أثناء التشغيل لأحمال ثقيلة ، سواء كانت ثابتة أو متكونة تحت وزن قطع العمل الضخمة ، أو ديناميكية ، تنشأ في عملية النشر ، والحفر ، والتأثيرات ، وما إلى ذلك. خصائص القوة الكافية لا يتم توفيرها فقط من خلال ميزات السحابات ، ولكن أيضًا من خلال نوع المواد المستخدمة.

يستخدم الخشب تقليديا لصنع القاعدة. الصنوبريات. سطح الطاولة مصنوع من خشب متين: بلوط ، زان ، دردار ، خشب القيقب ، إلخ. يجب أن يكون الخشب المنشور المستخدم في إنشاء طاولة العمل جافًا (محتوى رطوبة يبلغ حوالي 12٪) بدون عقدة وعيوب أخرى.

حول صنع غطاء مقعد

تظهر التجربة أنه عند صنع منضدة نجارة بيديك ، يكون من الأنسب شراء درع لاصق جاهز ، والذي سيصبح فارغًا للغطاء. الجهد والوقت المبذولين في القطع وربط الحواف ولصق الدرع وتسويته عند إنشاء مثل هذا الجزء الضخم لن يضاهى بالمال المدخر.

عند القيام بعمل يزيد من خطر تلف الغطاء: الحفر ، النقش ، إلخ ، سطح العملمن الأفضل تغطية طاولة العمل بسمك ورقة الخشب الرقائقيأو قطع اللوح الليفي على شكل الغطاء. يُنصح بعمل هذه الأرضيات البسيطة فورًا باستخدام منضدة عمل.

تصنيع وتجميع الجدران الجانبية

يتكون تصميم الجدار الجانبي من قدمين (ب) وقيصرية ودعامات (أ). يتم تجميع الجزء على مسمار من خلال الغراء.

قطع مجسمة للقيصر والدعامات (التفاصيل أ) رأى الفرقةتليها طحن الحافة.

وفقًا للأبعاد الموضحة في الرسم التخطيطي ، يتم تمييز الأرجل بمقابس لمسامير الأرجل ، وبعد ذلك يتم اختيارها بإزميل أو طحن.

على الجانب الخارجي من الأرجل ، يتم عمل تجويف مخروطي لرأس مسمار التوصيل. يتم إجراء استراحة بقطر 35 مم وعمق 11 مم باستخدام مثقاب Forstner. يتم حفر ثقب بقطر 14 ملم في المركز.

المسامير والثقوب المنشار

تصنع المسامير والعينين على آلة المنشار أو يدويًا المبادئ الأساسيةخلق مفاصل شائكة. في مثل هذا التصميم الحرج ، يُفضل الخيار الأول ، لأنه يسمح لك بتقليل الأخطاء وعدم الدقة ، مما يضمن توافقًا لا تشوبه شائبة للاتصال. يجب أن تكون الفراغات مجهزة بأسطح ملساء وتتوافق مع الأبعاد الموضحة في الرسم.

يتم لصق نصفي الأجزاء A معًا ، بعد أن وضعت مسبقًا في الأخدود الذي سيمنع الإزاحة.

تجميع الجدار الجانبي

يتم لصق الأجزاء A و B في وصلة نهائية. بعد التجفيف ، يتم تنظيف الصمغ الزائد بإزميل بعناية. الجدار الجانبي المُجمَّع مصقول.

يتم حفر فتحة مقاس 19 × 38 مم في وسط جانب الدرج اللاصق أسفل المسند (L) لتثبيت غطاء طاولة العمل.

إنتاج الدعامات والأرفف السفلية

وفقًا للأبعاد الموضحة في الرسم ، يتم قطع الفراغات الخاصة بالمسامير (التفاصيل ج) بمقدار 4 قطع. تصنع المسامير في نهايات كل جزء ، مع الالتزام بالأبعاد الموضحة في الصورة. كما في حالة الجدار الجانبي ، من الأفضل إجراء هذه العملية على آلة المنشار.

يتم فصل وصلة الأرجل مع الجدار الجانبي على ذراع التسوية مع صمولة عرضية. للقيام بذلك ، يتم طحن فترة راحة للصواميل المستعرضة بقطر 25 مم وعمق 32 مم في الجزء الداخلي من المسامير. يتم حفر ثقب 14x95 مم في نهايات الأرجل. في هذه المرحلة ، من الأفضل استخدام أداة حفر ، حيث يجب عمل الثقوب بصرامة بزاوية 90 درجة.

شرائط الدعم (التفاصيل D و E) مشدودة بمسامير ملولبة بإزاحة 22 مم من الحواف العلوية للشوكات.

وفقًا للأبعاد المحددة في رسم "التفاصيل العامة" ، يتم قطع شرائح رف المنضدة (التفاصيل و). يتم حفر الثقوب وفتحها في نهايات كل لوح. يتم تأريض الألواح وتثبيتها بالتتابع على الإطار المجمع.

تركيب غطاء المقعد

يتم حفر ثقوب غير من خلال عمق 19 مم وعمق 32 مم للمسامير (L) على الجانب الخلفي من طاولة العمل.

باستخدام مثقاب بقطر 19 مم ، يتم عمل فتحات من خلال الغطاء لتوقفات المنضدة. يتم حفر مآخذ مماثلة بعمق 45 مم في نهاية الغطاء. جميع الثقوب مشطوفة. يجب أن تدخل المحطات بسهولة في المقابس ولا تلعب.

نصيحة!بالنسبة لجميع عمليات الحفر ، استخدم مثقابًا به رقصة لضمان وجود ثقوب مرتبة بزاوية صحيحة تمامًا. ليس من الصعب عمل مثل هذا الدليل بنفسك ، مع وجود قطعة من الخشب في متناول اليد.

تركيب ملزمة

بعد أن قررت إنشاء منضدة عمل بيديك ، فمن الأنسب شراء نائب نجارة جاهز. في هذه الحالة ، ستحصل على التصميم الأكثر موثوقية وعمليًا ، والأهم من ذلك ، التخلص من الصداع غير الضروري أثناء التثبيت.

يسعى مصنعو أغطية مقاعد البدلاء إلى الالتزام بالمعايير في تصنيع منتجاتهم. هنا نلقي نظرة على مخطط الأسلاك. التصاميم القياسية. ولكن من الممكن تمامًا أن تضطر إلى الارتجال ، وتكييف التثبيت مع ميزات ملزمة مقاعد البدلاء غير القياسية.

فكوك نائب - الأجزاء H و I و J (2 قطعة) - منشورة من الخشب الصلب. بعد ذلك ، يتم حفر ثقوب لقضبان التوجيه ، ومسمار من الرصاص ، ومآخذ لتوقفات المنضدة ، وفتحات لتركيب البراغي.

الفكوك الخلفية للملزمة الأمامية والخلفية مثبتة على غطاء طاولة العمل كما هو موضح في الصورة.

يتم قطع البطانات الخشبية (التفاصيل K) لتناسب الملزمة. يتم حفر ثقوب من خلال الأدراج لقضبان التوجيه والمسمار اللولبي.

نصيحة!إلى عن على وسم دقيقالثقوب ، استخدم الأدلة نفسها ، وقطع من الشريط اللاصق وقلم رصاص ناعم.

الجراج عبارة عن مساحة متعددة الوظائف. في ذلك ، يمكنك تثبيت وإصلاح السيارات وتصميم وتصنيع أشياء وآليات مختلفة بيديك.

إذا كان شخص ما يحب قضاء بعض الوقت في المرآب ، والقيام بأعمال الإصلاح ، فأنت بحاجة إلى تجهيز مكان عملك بشكل صحيح. منضدة العمل هي سطح مكتب متعدد الوظائف يمكن استخدامه للمعالجة مواد متعددةوالقيام بأعمال الأقفال والكهروميكانيكية وأعمال التركيب. أيضًا في تصميم طاولة العمل ، يمكنك التفكير في أرفف وأدراج لتخزين الأدوات والعناصر الأخرى.

أنواع طاولات العمل

تصنع طاولات العمل لمعالجة المعادن (الأقفال) والخشب (النجارة). تختلف التصميمات في مادة كونترتوب. بالنسبة لنماذج الأقفال ، يجب أن يكون سطح العمل من المعدن بالضرورة ، لأن العمل بالمعدن ينطوي على استخدام زيت المحرك والسوائل الأخرى الموجودة سطح خشبيقد تترك آثارا.

أيضًا ، عند معالجة الأجزاء المعدنية ، غالبًا ما يتطلب الأمر بذل جهد ، واستخدام أداة حادة ، لذلك من الأفضل تجهيز طاولة العمل بسطح عمل معدني.

تم تصميم طاولات النجارة للعمل مع الخشب ، لذا فهي ليست متينة وعملية مثل نماذج الأقفال.

تصميم طاولة العمل

إذا تم تصميم سطح المكتب في المرآب يدويًا ، فأنت بحاجة أولاً وقبل كل شيء إلى التفكير بعناية في كل التفاصيل ، ومعرفة مكان وضع الأدوات ، والعمل الذي سيتم تنفيذه على طاولة العمل. يعتمد طراز الطاولة في المرآب على هذا.

غالبًا ما تكون النماذج القياسية مجهزة بأدراج يمكن أن تكون مصنوعة من الخشب أو المعدن. أيضًا ، يمكن استكمال تصميم الطاولة بأرفف ، ودرع كهربائي لأدوات التعليق ، والذي سيكون دائمًا في متناول اليد. ولكن الأهم من ذلك ، يجب أن تكون طاولة العمل مستقرة ودائمة وموثوقة.

أداة

بلغاري مع دائرة لقطع المعادن وقرص طحن.

آلة اللحام والأقطاب الكهربائية. وزرة وأجهزة حماية للحام.

2. مفك براغي.

   بانوراما لقطع الخشب الرقائقي.

المواد

الزاوية 50 مم × 50 مم ، سمك 4 مم ، طول 6.4 م.

أنبوب مربع 60 مم في 40 مم ، سماكة 2 مم ، طول 24 م.

الزاوية 40 مم × 40 مم ، سمك 4 مم ، طول 6.75 م.

شريط فولاذي بعرض 40 مم وسماكة 4 مم وطول 8 أمتار.

لوح فولاذي للكونترتوب 2200 مم في 750 مم. سماكة 2 ملم.

صفائح فولاذية لعمل حاملات الأدراج. سماكة 2 ملم.

ألواح خشبية للكونترتوب. سماكة 50 ملم.

خشب رقائقي لصناعة الأدراج والجدران الجانبية والخلفية للطاولة. سمك 15 ملم

أدلة للأدراج.

براغي لتجميع صناديق الخشب الرقائقي.

مسامير معدنية.

مسامير التثبيت.

دهان للخشب والمعدن.

طاولة العمل ، التي ستصنع من هذه المواد ، لها أبعاد مثيرة للإعجاب: طول الطاولة 220 سم ، والعرض 75 سم.

تتمثل الخطوة الأولى في تصنيع طاولة العمل في تقطيع المواد المتاحة إلى عناصر. أنبوب الملف الشخصيمخصص لتصنيع الإطار. تم تصميم الزاوية الفولاذية لإنشاء أدوات تقوية. يتم تقطيعه إلى قطع ويتم تشكيل إطار طاقة منه. أيضًا ، هناك حاجة إلى زاوية فولاذية لحافة سطح الطاولة التي ستوضع عليها الألواح.

الشريط الفولاذي مخصص لتصنيع الأدلة التي سيتم إرفاق الألواح الجانبية عليها. أيضًا ، ستذهب هذه المادة إلى الأقواس لربط الصناديق والخشب الرقائقي.

أدراج الطاولة مصنوعة من الخشب الرقائقي.

الخطوة الثانية هي اللحام إطار الطاقةمنضدة.يتم لحام عناصر سطح العمل أولاً - 2 أنبوب بطول 2200 مم وأنبوبين 750 مم لكل منهما. يجب أن يكون الإطار ملحومًا بحيث يمكن لحام إطار آخر من الزوايا فوقه ، حيث سيتم وضع ألواح الطاولة. لتعزيز سطح العمل ، يلزم لحام عدد قليل من الأنابيب الفولاذية بعد 40 سم ، والتي ستكون بمثابة أدوات تقوية.

ثم يتم لحام 4 أرجل جانبية على طول حواف طاولة العمل. طولها 900 ملم. وصلات العبور ملحومة بين الأرجل لتقوية الهيكل.

بعد أن يصبح الإطار الأساسي جاهزًا ، يمكنك البدء في لحام هيكل الصناديق. للقيام بذلك ، يتم تشكيل إطارات مربعة من أنابيب فولاذية ملحومة على سطح الطاولة على جانبي الطاولة. الإطارات مقواة بمقويات طولية.

الخطوة الثالثة هي عمل إطار للكونترتوب.هناك حاجة إلى زاويتين من الصلب بطول 2200 مم وزاويتين أخريين بطول 750 مم لعمل الإطار. الهيكل ملحوم بحيث تكون الألواح الخشبية بداخله.

يتم وضع الإطار من الزاوية على إطار الأنابيب وملحومة. اتضح سطح طاولة مقوى بارتفاع 8 سم مع مقويات داخلية.

الإطار المعدني لمنضدة العمل جاهز تقريبًا ، ويبقى لحام صندوق اللوحة لتوصيل الأداة. يتطلب ذلك ركنًا معدنيًا بطول 2200 مم و 4 زوايا بطول 950 مم. يوجد عنصران متصلان بجانبي الهيكل واثنان في المنتصف للتعزيز. شريط الأدوات ملحوم بسطح العمل.

إطار الزوايا والأنابيب جاهز. يمكنك البدء في تقوية الهيكل. يتم لحام الأقواس بالجدران الجانبية للطاولة ، والتي يتم قطعها من شريط فولاذي. هناك حاجة إلى ما مجموعه 24 قطعة. يتم حفر حفرة في منتصف كل قوس. من خلال هذه الثقوب ، والجانب و الجدران الخلفيةسيتم إرفاق طاولات الخشب الرقائقي اطار معدنيمنضدة.

المرحلة الرابعة هي تصنيع أدراج للمائدة.يتم قطع الخشب الرقائقي إلى فراغات ، وهي ملتوية بمسامير. يعتمد عدد الأدراج على ما سيتم تخزينه في الجدول. اذا كان أجزاء صغيرة، ثم يمكنك بناء 3 صناديق ، إذا كانت كبيرة - ثم 2. كل هذا يتوقف على التفضيل الشخصي.

يمكنك وضع الأدراج على جانبين من الطاولة ، ويمكنك تركيب هياكل تسحب للخارج على نصفها ، ورفوف مفتوحة عادية في النصف الثاني.

بعد تجميع الأدراج ، يجب لحام الشرائط المعدنية ذات الثقوب بين جانبي حجرات الدرج. لهذه الثقوب داخلسيتم إرفاق زلاجات لصناديق التوجيه.

المرحلة الخامسة هي وضع الألواح في إطار الطاولة.يتم تقطيع الألواح التي يبلغ سمكها 50 مم إلى فراغات بطول معين. إذا توفرت لوحة طويلة ، فأنت بحاجة إلى ثلاث فراغات بعرض 245 مم وطول 2190 مم. إذا لم تكن هناك لوحات طويلة متاحة ، فيمكنك وضع الفراغات عبر الطاولة. لهذا الغرض ، يتم تقطيع الخشب بعرض 205 مم إلى 10 فراغات بطول 740 مم.

قبل وضع الخشب في إطار الطاولة ، يجب معالجته بمحلول مطهر. سيحمي ذلك المادة من التعفن والتلف الذي تسببه الخنافس.

ثم ، دون فشل ، مطلوب طلاء كامل هيكل معدنيمنضدة. هذا سوف يحمي المعدن من التآكل. من الأفضل استخدام خيار طلاء مقاوم للعوامل الجوية ومضاد للتآكل. كن حذرًا بشكل خاص عند طلاء طبقات اللحام. يوصى بتنظيف قطرات المعدن والمخالفات جيدًا قبل الطلاء. يمكن القيام بذلك باستخدام طاحونة زاوية مع قرص طحن معدني.

بعد أن يجف الهيكل ، يمكنك البدء في وضع الألواح على سطح العمل. لا ينبغي دفعها بإحكام شديد في الإطار. هذا يرجع إلى حقيقة أن الشجرة تميل إلى التمدد والانكماش مع تغير في درجة الحرارة والرطوبة. من الأفضل ترك فجوة صغيرة تبلغ بضعة ملليمترات بين الألواح. يحتاج سطح الخشب إلى صنفرة ، وهذا سيجعل من السهل وضع الصفيحة المعدنية فوق الخشب. يتم تثبيت الألواح حول محيط الجدول بالكامل على الإطار بمسامير.

المرحلة السادسة هي تثبيت الصفيحة الفولاذية العلوية.يمكن لحامها على سطح العمل ، ولكن يوجد خشب داخل الهيكل ، والذي يمكن أن يشتعل أثناء عملية اللحام. لذلك ، من الأفضل إرفاق الصفيحة الفولاذية بمسامير مخفية ذاتية التنصت ألواح خشبية. في السابق ، كان من الضروري طلاء المعدن على كلا الجانبين بمحول الصدأ. تبدو مادة التغطية هذه وكأنها مادة شفافة الطلاء، يمكن ترميمه بسهولة ويحمي المعدن من الصدأ بشكل موثوق. يمكنك أيضًا طلاء سطح العمل المعدني بنفس الطلاء الذي غطى الإطار. سيكون جميلًا ، لكن بمرور الوقت ، قد يخدش الطلاء ولن تبدو الطاولة جديدة جدًا.

الخطوة الأخيرة هي تثبيت الصناديق على القضبان وربط الخشب الرقائقي بالجدران الجانبية، ورفوف وواقي كهربائي أمام الطاولة.يمكن استدعاء هذا العمل التشطيبمنضدة. بعد انتهاء العمل بالخشب الرقائقي ، يجب طلاؤه بمركب يحمي المادة من التعرض بيئة. أيضًا ، لا تنس تصميم درع الطاقة للأدوات. يمكنك إرفاق خطافات أو براغي خاصة به ، والتي سيتم تعليق الأشياء الضرورية عليها.

من أجل تسهيل العمل في طاولة العمل ، يمكنك إرفاق مصباح خاص بحامل منحني بدرع الطاقة. في هذه الحالة ، يمكنك اختياريًا توجيه تدفق الضوء إلى المكان الصحيح.

فيديو - عملية صنع طاولة عمل

تركيب نائب على طاولة عمل الأقفال

الرذيلة هي سمة لا غنى عنها لمنضدة عمل الأقفال. لا يوصى بإرفاق أداة تثبيت تزن عدة عشرات من الكيلوجرامات على سطح الطاولة نفسه. من الأفضل وضع حشية معدنية بين معدن المنضدة والأداة بسمك 1 سم ، ويلزم حفر ثقوب لمسامير التثبيت في الحشية. ثم ، في نفس الأماكن ، قم بحفر ثقوب في سطح العمل من نفس الحجم. يتم تثبيت الهيكل بأكمله بمسامير التثبيت.

متطلبات السلامة لتصميم طاولة العمل محلية الصنع

1. إذا لم تكن مساحة المرآب كبيرة جدًا ، فيمكنك عمل طاولة أصغر لأعمال السباكة بيديك. ولكن ، من الجدير معرفة أن الهيكل بأكمله يجب أن يكون مستقرًا ، وليس متأرجحًا أو يتزحزح مع القليل من الجهد.
2. يجب تنظيم مكان العمل بطريقة لا يتدخل فيها أي شيء مع أي شخص. عند العمل بملزمة ، يجب إزالة جميع الأدوات غير الضرورية من سطح العمل.
3. يجب ألا تكون الزوايا والأجزاء البارزة من الطاولة حادة للغاية ولها حواف تقطيع.
4. بعد، بعدما أعمال الترميمخلف طاولة العمل ، تحتاج إلى تنظيف مكان العمل من نشارة المعدن وقطرات الزيت والمواد الأخرى.
5. إذا تم صنع منضدة منزلية الصنع بشكل صحيح ، فيمكنها بسهولة تحمل حمولة 200 كجم.

درع الخشب الرقائقي

فيديو - منضدة عمل بأيديهم في المرآب

تتيح لك طاولة العمل الجيدة في المرآب صنعها أنواع مختلفةالعمل على المعدن والخشب في فترة زمنية قصيرة. هنا يتم تخزينها أدوات مختلفةوتفاصيل صغيرة. بلغة واضحة، إنها طاولة خاصة يمكنك من خلالها صنع منتجات الخراطة والأقفال.

بالإضافة إلى كونترتوب ، قد تكون هناك هياكل متعددة الطبقات من الأرفف وحاويات معلقة لتخزين المسامير والبراغي والصواميل.

يفعل منضدة عالميةبسيطا بما فيه الكفاية. الشيء الرئيسي في هذا الأمر هو إعداد مشروع ورسومات مفصلة للمنتج المستقبلي. في عملية الخلق ، من الضروري مراعاة ترتيب كل عمل.

سيوفر التصنيع الذاتي لمثل هذا الهيكل مبلغًا لائقًا. بجانب، مشروع فردييساعد في عمل تصميم بناءً على معايير المبنى الخاص بك.

أصناف طاولة العمل

هناك عدة أنواع من طاولة العمل. كل واحد منهم لديه بعض مميزات. وهي بدورها مقسمة إلى:

قفال. الغرض منه هو الأشغال المعدنية. سطح المنضدة لهذا المنتج مصنوع من قوة عالية سبيكة معدنية. هذا ضروري للأمن. قد توجد شرارات أثناء العمل بالحديد.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يترك استخدام مواد التشحيم علامات على السطح الخشبي. لا تتطلب القاعدة الحديدية عناية خاصة.

نجارة. سطحه مصنوع من خشب متين. منضدة نجار تستخدم في النجارة. لا تتمتع هذه المنتجات بقوة عالية وبراعة ، على عكس الأعمال المعدنية.

الطاولة العالمية لها سطح من المعدن والخشب في تصميمها. يوضح رسم منضدة العمل ترتيب منطقة عمل النجارة.

ما هو مدرج في تصميم طاولة العمل؟

إذا تم تصنيع المنتج بشكل مستقل ، فمن المهم التفكير في كل شيء صغير. ستساعد الأرفف الإضافية والحاويات المعلقة الواسعة على الاستخدام الرشيد لهذا المنتج. يحتوي النموذج القياسي على العديد من الأدراج لتخزين الأدوات الكبيرة.

يمكن أن تحتوي الطاولة محلية الصنع على كل من المعدن و نظام خشبيتخزين. يسمح لك درع معدني إضافي بتخزين أدوات معلقة صغيرة هنا. الآن سيتم وضع المناشير والمطارق في مكان واحد.

كيف تصنع طاولة عمل بيديك؟

نلفت انتباهكم تعليمات مفصلةكيف تصنع طاولة عمل. يتم تصنيع طاولة النجارة على عدة مراحل. بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى إعداد جميع الأدوات والمواد.

لهذا سوف تحتاج:

• منشارا.
• مفك البراغي أو مجموعة مفكات البراغي بأقطار مختلفة ؛
• ساحة نجارة
• مستوى؛
• البراغي.
• المكسرات.
• مفكات ذاتية الطرق؛
• رسم مفصل للمنتج ؛
• مفتاح الربط.

من المواد التي تحتاجها للتحضير:

• قضبان للدعم. يجب أن يكون حجم كل عنصر 110 × 110 مم. في عملية الاختيار ، يجب إيلاء اهتمام خاص لحالة الخشب. لا ينبغي أن يكون هناك تشققات وعقدة ؛
• صفائح الخشب الرقائقي 30 مم ؛
• لوحات الإطار.

عندما يتم إعداد جميع العناصر الضرورية ، يمكنك المتابعة إلى سير العمل. يتضمن الخطوات التالية:

سيكون الإجراء الأولي هو بناء الإطار السفلي ، حيث سيتم وضع الأدوات والمقعد. للقيام بذلك ، يتم قطع الألواح إلى المستوى المطلوب. ثم يتم توصيلهم ببعضهم البعض باستخدام مسامير. يجب أن تكون النتيجة النهائية على شكل مستطيل.

يتم تثبيت شريط فاصل في المنتصف. في المستقبل ، ستقلل من مقاومة المنتج النهائي أثناء سير العمل ، ستحتاج إلى لوح خشبي صغير.

أرجل الدعم للطاولة مثبتة بمسامير. للقيام بذلك ، يتم عمل ثقوب في مستوى الإطار من خلال. من أجل الموثوقية ، يوصى بعمل من 6 إلى 8 أرجل حول المحيط بأكمله.

لإضفاء الصلابة على المنتج ، من الضروري عمل رف سفلي. في الجزء السفلي من كل ساق ، تم تحديد 25 سم ، ثم يتم تثبيت ألواح خشبية طويلة هنا. في المستقبل ، سوف يثبتوا على سطحهم لوحة اللوح. سوف تكون بمثابة الأساس.

عند اكتمال الجزء الرئيسي من الإطار ، تابع تثبيت سطح العمل العلوي. هنا سوف تحتاج إلى منشارا. يزيل الأجزاء الزائدة من اللوحة.

حماية السطح منضدية خشبيةسوف يساعد اللوح الخشبي. هو - هي مادة متينة، وهو مصمم لمنطقة العمل.

يمكنك زيادة نظام التخزين بمساعدة درع معدني إضافي متصل بالجزء الخلفي من طاولة النجارة. من خلال الثقوب مصنوعة في الألواح الداعمة. بعد ذلك ، يتم تثبيت القاعدة المعدنية بمسامير. في صورة طاولة العمل بيديك ، يتم التقاط تسلسل كل إجراء.

منضدة العمل DIY الصورة