عندما تعلم الشخص العمل مع المعدن ، فقد رفع مستوى معيشته بشكل جذري ، وقام بتغييره تمامًا. لم يكن هذا محسوسًا في الحرب فحسب ، بل أيضًا في الحياة المدنية اليومية. أصبحت أكثر راحة وجمالا. عن طريق التزوير على البارد ، ينتج الحرفيون أشياء مدهشة من المعدن.

وهو ، من حيث المبدأ ، بسيط للغاية. يكفي أن يكون لديك رغبة وخبرة ومعدات خاصة.

منتجات مطروقة على البارد

في الواقع ، هذه هي ثني ولف المنتجات المعدنية دون تسخينها في فرن الحدادة. للقيام بذلك ، استخدم آلات مختلفة تختلف في الحجم والغرض.

عليها ، عن طريق التزوير على البارد (الانحناءات ، التواءات ، الالتواءات) ، يمكنك إنشاء أي شيء باستخدام قضيب معدني ، وتركيبات ، وشريط ، وأنابيب ، وإنتاج عناصر ديكور متنوعة.

على وجه الخصوص ، من خلال التزوير الفني ، يمكنك القيام بما يلي:

• الأسوار.
• تزيين أماكن المعيشة بزخارف فاخرة ؛
• تطبيق أنماط ملتوية على البوابة ؛
• حماية السلالم والشرفات برباط معدني ؛
• اصنع ظهورًا ومساند للذراعين للكراسي والكراسي بذراعين ومقاعد الحديقة ؛
• تزيين شرفات المراقبة وأضواء الشوارع ؛
• اصنع شبكات مختلفة.

للقيام بكل ما سبق بسهولة ، في معظم الحالات ، تكون آلة الحدادة اليدوية كافية ، وهو أمر بسيط للغاية في صنعه بيديك.

تصنيف

للعمل بالمعدن تحتاج إلى معدات. أيضًا ، لتصنيع منتجات معينة بتكوين معقد نوعًا ما من خلال الطرق الباردة ، ستكون هناك حاجة إلى رسومات مختلفة وأدوات قياس مراقبة الجودة.

بدون أي مشاكل ، مع جميع الأدوات اللازمة ، يمكنك عمل الأنواع التالية من الآلات:

• "حلزون"؛
• آلة الالتواء
• "Gnutik" ؛
• "موجة"؛
• يضعط.

ضع في اعتبارك بإيجاز ميزات كل آلة ، ميزات التجميع.

"حلزون"

تم تصميم هذه الآلة لثني التعزيزات والأنابيب والشرائط والفراغات المعدنية الأخرى في شكل حلزوني. أثناء عملية التصنيع ، يكفي أن تكون لديك فكرة عن كيفية عمل الجهاز من أجل تصميمه بشكل صحيح.

أثناء عملية التثبيت ، انتبه للنقاط التالية:

يجب أن يكون الإطار الداعم (الجدول) الذي سيتم ثني قطع العمل عليه مصنوعًا من المعدن (قناة ، أنبوب سميك الجدران ، زاوية) ، ولكن ليس من الخشب. نظرًا لأنه سيتم تحميله بشكل أساسي أثناء التشغيل ، يجب أن يكون متينًا ولا ينهار في لحظة جيدة!

منضدية. يتم قطعها من صفيحة معدنية بسمك 4 مم أو أكثر ، ولها شكل دائري. علاوة على ذلك ، يتم قطع ووضع نفس الشيء مع جميع أجزاء القوقعة ، حيث يتم ثني الفراغات.

تجدر الإشارة إلى أن التوفير في سمك سطح الطاولة لا يستحق كل هذا العناء. إنه يتحمل كل الحمل الديناميكي. كلما زادت سماكة الصفيحة المعدنية التي سيتم قطعها منها ، كان ذلك أفضل.

رمح القيادة الرئيسي. إنه مصنوع من أنابيب ذات جدران سميكة بدرجة كافية. يتم وضعه على المحور المركزي بين سطحين. وهي متصلة بالقاعدة بأربع زوايا مستطيلة (مثلثات).

رافعة الأسطوانة. يتم تثبيته على العمود ، ويقوم بحركات دورانية حوله في عملية ثني المعدن.

هذا هو أبسط نسخة من آلة تزوير على البارد تعمل بنفسك ، وهي متاحة للتثبيت بدونها جهود خاصة. إذا كنت بحاجة إلى صنع منتجات أكثر تعقيدًا ، فسيتعين عليك تعديلها.

آلة الالتواء

مصممة لتواء الأجزاء المختلفة. يحتوي على عقد التجميع التالية:

• الإطار (القاعدة ، إطار الدعم) ؛
• المشابك المنقولة والثابتة (ملزمة) ؛
• التعامل مع الدوران (الالتواء). كلما طالت المدة ، قل الجهد المطلوب. من ناحية أخرى ، لا شيء يمنعك من توصيل محرك كهربائي بمشبك متحرك حتى لا يلف المعدن يدويًا!

"Gnutik"

مصمم لثني قطعة العمل بزاوية معينة (عادةً ما تكون مستقيمة أو حادة). تصميمه بسيط:

• أداة لوحة الصلب.
• توقف متحرك (إسفين) ؛
• مهاوي الدعم (2 قطعة) ؛
• ذراع الرافعة

لفهم كيفية تجميعها بشكل صحيح ، يمكنك إلقاء نظرة على الصور التي تعرض مختلف آلات التشكيل على البارد وميزات تركيبها بيديك أو مقطع فيديو متاح مجانًا على الإنترنت.

"موجة"

تسمح الماكينة ، بسبب الأعمدة الخاضعة للرقابة (الأقراص) ، بأداء العديد من الانحناءات المتعرجة والجيبية (كل هذا يتوقف على التصميم).

كما في التصميم السابق ، هناك أجزاء ثابتة ومتحركة. يدور أحد الأقراص بشكل محوري حول الآخر بسبب الرافعة (المقبض). عندما تتغير المسافة بينهما ، يتم الحصول على موجة من تكوين أو آخر.

يضعط

وتتمثل مهمتها في تشكيل أطراف ("أوراق الشجر" و "قدم الإوزة"). في الواقع ، يقوم بتسوية نهاية قطعة العمل ، معطياً إياها شكلاً أو آخر. أكثر التصميمات تعقيدًا ، حيث يجب شراء المكونات (خاصة المهاجم) بشكل منفصل.

في بعض الأحيان يكون من الأفضل شراء الماكينة بأكملها بدلاً من تجميعها في أجزاء. لكن هذا أسهل بالنسبة لأي شخص ، فهو أكثر ربحية من الناحية المالية.

فن التشكيل البارد الفني هو فن. في الأساس ، اكتسبت لونًا زخرفيًا بحتًا ، دون أن تفقد التطبيق العملي والنفعية. يمكن صنع الأشياء المذهلة من قضبان معدنية وتركيبات ومواد أخرى.

الشيء الرئيسي هو أن تشتري أو تصنع بيديك جميع الآلات والمعدات اللازمة لتحقيق أحلامك في الجمال.

الصورة تزوير الباردة DIY

تحظى العناصر المزورة في التصميم والهندسة المعمارية بشعبية كبيرة لعدة قرون. دائمًا ما تتمتع شبكات المواقد والنوافذ والأسوار أو أعمدة الدرابزين للسلالم ، المصنوعة من المعدن ، بمظهر أنيق وجذاب.

اليوم ، حتى مع الأخذ في الاعتبار التقنيات الجديدة لمعالجة المعادن ، فإن المنتجات المعدنية المصنوعة يدويًا أصبحت أكثر أهمية من أي وقت مضى. بطبيعة الحال ، فإن عملية تزوير الأشياء بنفسك ليست مهمة سهلة ، وبدون بعض التحضير يصعب صنع منتج جميل حقًا.

لكن أولئك الذين يرغبون في تعلم هذه المهنة القديمة ، وإذا كانوا مستعدين للعمل الجاد ، يحتاجون إلى التعرف على أنواع وتقنيات تشكيل المعادن ، ومعرفة المعادن للتزوير ، ومعرفة العملية والتعامل مع الأدوات بشكل صحيح.

ما هو المعدن تزوير

تزوير المعادن هي عملية يتم خلالها معالجة المعدن لإعطائه الشكل والحجم اللازمين. هناك خياران للتزوير - ساخن وبارد. وإذا كنت مهتمًا بالتزوير بنفسك ، فعليك أن تفهم هذه الأنواع من التقنيات ، لأن لكل منها جوانبها السلبية والإيجابية.

تزوير ساخن

عند استخدام الطرق الساخنة ، يتم تسخين الفراغ المعدني إلى درجة الحرارة المرغوبة ، حيث يفقد المعدن خصائص قوته ويصبح مطيلًا. المستوى العالي من الليونة هو الميزة الكبيرة للتزوير على الساخن. هذا يجعل من الممكن إعطاء قطعة العمل الحجم والشكل المطلوب بسرعة كبيرة. بالإضافة إلى ذلك ، يتيح التطريق الساخن إمكانية استخدام عدد كبير من طرق التزوير ، مما يساعد على إنشاء العديد من الخيارات المختلفة للعناصر.

لكن تسخين المعدن له أيضًا سلبيات. في البداية ، هذا هو ترتيب الحدادة للتزوير وشراء الوقود لها. قد يكون هذا مشكلة بالنسبة للأشخاص الذين يرغبون في القيام بالتزوير الساخن الخاص بهم في المدينة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أي عمل بالحريق هو خطر معين يتطلب الامتثال لقواعد السلامة. من العوامل الرئيسية الأخرى للتزوير ، والتي تؤثر على اختيار نوعه ، معرفة خاصة بظروف درجة الحرارة لـ معادن مختلفة.

تزوير الباردة

بالمقارنة مع الطرق الساخنة ، لا يتطلب التطريق على البارد إنشاء حدادة لتسخين المعدن. يتمثل جوهر عملية التشكيل على البارد في أن المعدن يُعطى الشكل اللازم عن طريق ثني قطعة العمل والضغط واللحام. من الأسهل أداءً للتزوير على البارد ، ولا تحتاج الورشة إلى مساحة كبيرة. لإنشاء منتج نهائي ، ليست هناك حاجة إلى درجات حرارة عالية ، وهذه مجرد ميزة إضافية للسلامة العامة.

لكن هذا النوع من الحدادة له عيبه الكبير. يتم تنفيذ أي عمل بالمعدن فقط باستخدام فراغات جاهزة ، ولا توجد طريقة لتصحيح أي خطأ. بالطبع ، هذا ينطبق على جميع مراحل هذا التزوير ، ولكن بالنسبة للجزء الأكبر ، فإن قطعة العمل التي بها خطأ ستذهب إلى الخردة المعدنية أو كمساعد تعليمي كيف لا تفعل ذلك.

بغض النظر عن نوع التزوير الذي تختاره ، هناك العديد من العمليات المهمة التي ستحتاج إلى تعلمها. أولاً وقبل كل شيء ، ينطبق هذا على أنواع المعادن ودرجة حرارة تشكيلها وذوبانها. يجب أن تفهم أيضًا تقنية تزوير المعادن المختلفة. أدناه سنتحدث عنها.

معادن للتزوير

معدات تزوير

يعتبر تشكيل المعادن يدويًا عملية شاقة ومعقدة تتطلب استخدام معادن من نوع معين ، أو بشكل أكثر دقة ، معادن ذات معايير معينة. للتزوير يدويًا ، بغض النظر عما إذا كان باردًا أو ساخنًا ، من المهم اختيار معدن ذي ليونة أعلى ، لأن الراحة وسهولة تغيير قطعة العمل نفسها وشكلها ستعتمد على هذه الجودة. ومن الجدير بالذكر أن خصائص المعدن مثل الليونة والقوة مترابطة. إذا زاد أحدهما ، ينقص الآخر. لذلك من المهم جدًا فهم معلمات المعادن المختلفة ومعرفة تكوينها.

لتزوير نوع زخرفي ، معادن مثل:

• نحاس؛
• نحاس؛
• دورالومين.
• سبائك أخرى مماثلة.

أي بالنسبة للتزوير اليدوي ، يتم استخدام المعادن اللينة ، والتي يسهل ثنيها ويمكن إعطاؤها هيئة مختلفة. لاختيار المعدن الأخف وزنا والأكثر مرونة ، يجب أن تنظر إلى ممهدة الطرق للصلب والسبائك. هنالك وصف مفصلجميع السبائك والمعادن وخصائصها وتكوينها.

بالنظر إلى حقيقة أن أكثر المعادن قابلية للطرق هي سبائك النحاس والنحاس نفسه ، يفضل الخبراء المعادن الحديدية لإنتاج طرق ساخنة أو باردة. يمكن تفسير هذا التفضيل ببساطة من خلال ارتفاع أسعار المعادن غير الحديدية. نظرًا لأن تكلفة تزوير المعادن تعتمد إلى حد كبير على أسعار الفراغات ، ولا يمكن للجميع شراء الأسوار أو الدرابزينات المصنوعة من النحاس.

إذا اخترت المعادن الحديدية للتزوير ، فعليك التركيز على الفولاذ الذي يحتوي على أقل محتوى كربون ، حوالي 0.25 بالمائة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يحتوي على الحد الأدنى من محتوى المواد المضافة الضارة مثل:

• الكبريت.
• الفوسفور.
• الموليبدينوم.
• الكروم.

أيضًا ، لا تختار الفولاذ الإنشائي ونوع الأدوات الذي يحتوي على نسبة عالية من الكربون بنسبة 0.2-1.35 في المائة. يتميز هذا النوع من الفولاذ بمرونة منخفضة ويصعب لحامه.

عند اختيار معدن أو آخر ، يجب عليك استخدام قلم التحديد. إذا لم يكن لديك حق الوصول إليه ، فيمكنك استخدام الجداول من الشبكة. عملية الاختيار بسيطة للغاية ، يجب عليك إحضار قطعة العمل الخاصة بك إلى حجر الشحذ وإلقاء نظرة على الشرر ، ثم مقارنتها بالمؤشرات الموجودة في الجداول.

اليوم ، بمساعدة الصناعة ، ليست هناك حاجة لإنشاء فراغات بيديك. تستخدم المطروقات اليوم فراغات المصنع الجاهزة للتزوير على البارد.

أدوات تزوير

من المستحيل القيام بأي عمل يتعلق بتزوير المعادن دون وجود أدوات خاصة. معدات الطرق الساخنة متنوعة للغاية ، فهي تشمل:

• بوق؛
• مطارق بأوزان مختلفة والعديد من الأدوات الأخرى.

أدوات الحدادة على البارد أبسط قليلاً وتتضمن المزيد ماكينات بسيطة. من الواضح أن أجهزة مثل آلة اللحام والمطحنة والمطحنة تستخدم في جميع أنواع الطرق. معرفة الغرض من جميع الأدوات ، يمكنك تنفيذ جميع الأعمال بكفاءة.

الأدوات المطلوبة للتزوير على الساخن

من المستحيل الاستغناء عنه أثناء تزوير ساخن. يتم تسخين قطعة العمل عليها إلى درجة الحرارة المطلوبة البالغة 1400 درجة. يمكننا القول أن الحدادة هي نوع من المواقد ، وهي مصممة لدرجات حرارة عالية ولها منفاخ.

سندان

هذه الأداة هي الدعم حيث يتم إجراء تزوير. يمكن أن يكون السندان من أنواع مختلفة ، وأشهرها هو السندان ذو القرنين ، الذي يبلغ وزنه 200 كجم. يمكن أن يتقلب الوزن في حدود 150-350 كجم.

شبيراكي

في وقت التشغيل نوع مختلفللتزوير الزخرفية والفنية ، يتم استخدام shperaks. يستطيعون أنواع مختلفة، كل واحد من السادة يصنعها لنفسه. الخصائص المشتركةيمكن استدعاء أي نوع من هذا الجهاز أنه يتم إدخالهم جميعًا في فتحة مربعة الشكل موجودة في السندان أو متصلة بسجل.

فرملة اليد والمطرقة

هذه هي الأدوات الأساسية لأي حداد. يمكن أن تزن مطرقة ثقيلة 4-8 كجم ، وهي ضرورية لتوجيه ضربات قوية. اعتمادًا على نوع العمل المنجز وسماكة قطع العمل ، يتم أيضًا تحديد كتلة المطرقة الثقيلة. يمكن أن يصل وزن فرملة اليد نفسها إلى 0.5-2 كجم. يتم استخدامه لإعطاء الشكل النهائي للمنتج.

القراد

كماشة القرن هي ثاني أهم أداة. بدونها ، لا توجد طريقة لتثبيت قطعة العمل الساخنة من أجل معالجتها. تتوفر عدة أنواع من الكماشة لمحات محددة وأحجام قطع العمل.

مطارق على شكل

أثناء تزوير النوع الفني ، من الضروري إنتاج فراغات أو فراغات مثنية ذات أشكال معينة. للقيام بذلك ، استخدم هذه المطارق. يمكن أن تكون هذه المطارق أقل للمعالجة وأعلى. هناك العديد من الأشكال المختلفة لهذه المطارق ويختار كل سيد ملكيته الخاصة.

بالإضافة إلى الأداة الموصوفة ، يتم استخدام أدوات القياس أيضًا ، على سبيل المثال ، شريط قياس ، مربع حداد ، عيارات وقوالب. إن اختيار المعدات لهذه الحرفة متنوع للغاية ، ومن الصعب جدًا سرد كل شيء ، لذلك يجدر القول أن كل من السادة لديه مجموعة الأدوات الخاصة به التي يستخدمها في عمله.

أدوات تزوير على البارد

هذه هي الأداة القياسية للتزوير على البارد. إذا نظرت إلى الاسم ، فإنه يجعل من الممكن ثني قطعة العمل بالزاوية المطلوبة. كما أنه يساعد في إنتاج عناصر على شكل قوس مع أنصاف أقطار مختلفة.

حلزون

اسم هذه الأداة يتحدث عن نفسه. بمساعدة الحلزون ، من الممكن إنشاء مجموعة متنوعة من العناصر في شكل حلزوني. يتم إنتاج اللولب وفقًا لأنماط معينة ، والتي ، إذا لزم الأمر ، يمكن تغييرها من واحد إلى آخر ، بنصف قطر مختلف.

مصباح يدوي

تم تصميم هذه الآلة لإنشاء عناصر زخرفية لها نفس الاسم.

موجة

يفتح القدرة على إنشاء عناصر على شكل موجة. أثناء الضغط من خلال هذه الآلة ، تظهر قطعة عمل جيبية مثيرة للاهتمام في النهاية.

الاعصار

من خلال مبدأ التشغيل ، يشبه هذا الجهاز المصباح اليدوي ، ولكن بالمقارنة معه ، فإن الإعصار يلف قطعة العمل فقط على طول المحور.

آلة الحلقة

هنا لا يمكنك وصفها وبواسطة الاسم يصبح من الواضح الغرض من هذا الجهاز.

بالإضافة إلى ما سبق ، هناك أيضًا أجهزة عالمية مصممة من أجل:

• قصاصات.
• التثبيت.
• العقص.
• إعطاء حجم.

يمكن شراء جميع الآلات أو صنعها يدويًا. من الواضح أن آلات `` افعلها بنفسك '' ستكون أقل جودة من تلك التي يتم إنتاجها في المصنع ، ولكن يمكن تعويض ذلك من خلال حقيقة أن العناصر الفريدة مصنوعة عليها. من أجل صنع الآلات بنفسك ، يمكنك العثور على رسومات على الشبكة أو شرائها من المتخصصين.

مهم!!!

مهم! للتزوير على البارد ، يمكن أن تكون الآلات يدوية أو مزودة بمحرك كهربائي. حتى لو كان لديهم تروس نقل ، فإن عملية التشكيل اليدوي على البارد هي عملية شاقة للغاية وتستغرق وقتًا طويلاً ، ومن أجل الحصول على عناصر مزورة ، فمن الأفضل صنع آلة بمحرك كهربائي.

بشكل منفصل ، من الضروري أن نقول عن الآلات الإنتاج الصناعي. هذه الآلات باهظة الثمن وتبلغ تكلفتها حوالي 6000 دولار ، ولكن إذا اشتريت أحد هذه الآلات ، فيجب أن تدرك أن إحدى هذه الآلات يمكنها تنفيذ جميع عمليات التشكيل على البارد.

كيف يتم تزوير باليد

أثناء عملية التطريق ، يتم استخدام مجموعة متنوعة من الأساليب والتقنيات لإعطاء قطعة العمل شكلًا معينًا. من أجل تحقيق كل منها ، يتم استخدام التكنولوجيا والأدوات الخاصة بها لتزوير المعادن. تختلف تقنية تشكيل المعادن بطرق مختلفة تمامًا. كما ذكرنا سابقًا ، بالنسبة للتزوير من النوع الساخن ، من الضروري تسخين الفراغات لتغيير شكلها ، وأثناء عملية تزوير النوع البارد ، ينحني الفراغ ببساطة. بناءً على ذلك ، فإن التقنيات الرئيسية ، التي تعرف عليها ، يمكنك البدء في تزوير المعادن بيديك.

تزوير الباردة بأيديكم

إن تزوير النوع البارد بيديك ليس بالأمر الصعب ولا يتطلب الكثير من الجهد. كل العمل مقسم إلى مراحل معينة:

• تطوير الرسومات أو الرسومات للجزء المستقبلي ؛
• شراء المواد
• عملية تزوير.

يمكن إنشاء الرسومات على جهاز كمبيوتر عن طريق تثبيت برنامج خاص عليه ، وكذلك شراء مشاريع جاهزة أو ببساطة الرسم بنفسك. يمكنك العثور على رسومات مجانية على الشبكة أو اطلب من المتخصصين لهم. في جوهره ، الرسم له عدة أغراض. بادئ ذي بدء ، سيساعد ذلك في تحديد الأجزاء التي يجب تصنيعها باستخدام الطرق الباردة. إذا كان لديك رسم في متناول اليد ، فيمكنك حساب العدد المطلوب ونوع الفراغات التي ستحتاجها ، على سبيل المثال ، قضبان وأنابيب من نوع الملف الشخصي وغيرها. أيضًا ، هناك حاجة إلى رسم لتجميع جميع الأجزاء معًا.

بشكل منفصل ، يجدر النظر في بعض عناصر الحدادة من النوع البارد التي سيتألف منها المشروع. حتى الآن ، يمكنك العثور على العديد من عناصر التزوير ، وقد تم دمجها جميعًا في مجموعات معينة.

الكفوف

هذا العنصر هو نهاية قضيب معدني ملفوف بأي شكل. وهذا يشمل القمم. حتى مع مراعاة نهايتها المدببة ، يتم إنتاجها باستخدام تقنية مماثلة.

تجعيد الشعر

في هذه المجموعةتشمل عناصر مثل الحلزون ، حلزوني ، chervonka. البيجل أو الحلزوني عبارة عن قضيب تنحني حوافه في اتجاه واحد. Chervonka عبارة عن قضيب تنحني حوافه في اتجاهات مختلفة. يطلق بعض الأساتذة على هذا العنصر اسم "الدولار" لأنه يشبه هذه العلامة. الحلزون أو الفاصلة هو تجعيد عادي له طرف منحني والآخر يظل مستقيمًا.

خواتم

يسهل إنشاء هذا العنصر: يتم لف قاعدة الزجاج على قضيب بقسم دائري أو مربع ، ونتيجة لذلك ، يخرج زنبرك ، ويتم تقطيعه إلى حلقات.

التواء

يمكن التعرف على هذا العنصر بسهولة ، حيث يتم لفه على طول محوره بطريقة لولبية. يحتوي هذا العنصر على الكثير من الخيارات ، أحدها ، وهو الأكثر شيوعًا ، هو مصباح يدوي ، وقضيب حلزوني بسيط للشبكات والأسوار.

تقنيات الطرق الأساسية

تعتمد عملية إنتاج جميع العناصر على تقنيات قياسية مثل الرسم واللف والانحناء.

كَبُّوت

تتمثل العملية الكاملة لهذه التقنية في زيادة طول قطعة العمل عن طريق تقليل القسم. عند تزوير نوع بارد ، يتم استخدام إحدى طرق الرسم - هذا هو التدحرج. مجرد استخدامه يخلق قمم وكفوف مختلفة. لإنتاج الكفوف ، يتم استخدام آلات خاصة للدرفلة. يتم وضع حافة قطعة العمل بداخلها ثم يتم تشغيل آلية الدحرجة ، ونتيجة لذلك ، يتم تسطيح الحافة بالراحة أو بدونها. من أجل عمل قمم ، يتم استخدام آلات الضغط. الإجراء هو نفسه ، ولكن في النهاية يخرج مضغوطًا وملفوفًا بشكل معين.

الانحناء

هذه التكنولوجياتزوير هو ثني الحواف أو أجزاء أخرى من قطع العمل في زوايا معينة. يتم إجراء عملية الثني نفسها تقريبًا على أي آلة مصممة للتزوير على البارد. في البداية ، يتم وضع أحد حواف قطعة العمل داخل قوالب خاصة ، وبعد ذلك يتم ثنيه إلى العدد المطلوب من الدرجات. يتم هذا العمل على آلة تسمى الحلزون.

التواء

تتضمن تقنية الحدادة هذه لف الفراغات على طول محورها. أثناء عملية التطريق على البارد ، يمكن ملاحظة هذه العملية على آلة تسمى Twister ، حيث يتم تصنيع قضبان الالتواء عليها. للقيام بذلك ، يتم وضع أحد حواف قطعة العمل في مجموعات ، ويتم تدوير الثانية على طول المحور. يجب أن نقول أيضًا عن عنصر مثل مصباح يدوي. بالنسبة لها ، يتم استخدام قضيبين أو أكثر ، يتم لفهما مبدئيًا على طول المحور ، ثم يتم ضغطهما على طول المحور ، ونتيجة لذلك ، تتباعد القضبان في اتجاهات مختلفة في أماكن معينة.

تجميع جميع الأجزاء في تصميم واحد

يتم تجميع العناصر في هيكل واحد باستخدام آلة لحام على طاولة تجميع خاصة. اليوم آلة اللحام متاحة للجميع وهي إلزامية للحدادة الحديثة. تزوير البارد محلي الصنع وثيق الصلة بالمبتدئين. بعد كل شيء ، لا يتطلب معرفة ومهارات خاصة ومساحة كبيرة للعمل.

فيديو تزوير على البارد

افعل ذلك بنفسك تزوير المعادن من النوع الساخن

إذا قارنا هذه الأنواعتزوير البرد ، هذه العملية أكثر تعقيدًا وسيحتاج السيد إلى خبرة بأدوات معينة ولياقة بدنية جيدة. تنقسم عملية العمل إلى مراحل معينة:

• تطوير الرسومات أو الرسومات ؛
• شراء المواد المطلوبة;
• صقل.

في جوهرها ، يختلف التطريق على البارد والساخن العملية التكنولوجيةمعالجة الفراغات المعدنية. بادئ ذي بدء ، يشير إلى المعالجة.

للتزوير الساخن ، يمكن استخدام الفراغات من أي معدن. ولكن لمزيد من العمل المريح ، يتم استخدام قضبان مُعدة بالفعل مع قسم مربع أو دائري.

بالإضافة إلى ذلك ، مع تزوير الفن الساخن ، لا توجد قيود على إنتاج عناصر للهيكل النهائي. بطبيعة الحال ، يمكنك التمسك بإنتاج العناصر القياسية ، لكن التطريق الساخن يفتح لك الفرصة لاستخدام كل خيال السيد ، وهذا يفتح إمكانيات غير محدودة حقًا.

يتم إنشاء أي منتجات معدنية أثناء التطريق الساخن باستخدام تقنيات معالجة المعادن التالية:

• قطع.
• رسم صورة؛
• حشوة الإغاثة.

مسودة

يتم استخدام المسودة أثناء تزوير المعدن من أجل زيادة المقطع العرضي للنوع بطول كامل قطعة العمل أو على جزء معين منها. أثناء تزوير ، حسب الحاجة ، يتم إجراء التسخين الكامل أو الجزئي للفراغات للإزعاج.

كَبُّوت

تتكون هذه العملية من زيادة طول الفراغات عن طريق تقليل المقطع العرضي لها. يتم ذلك إما عن طريق الضرب بفرملة اليد أو بمطرقة ثقيلة ، أو عن طريق دحرجة المعدن بين الأعمدة على آلة خاصة. مقارنةً بالطرق على البارد ، فإن رسم قمة يتطلب ضربات أكثر دقة ودقة.

الانحناء

يتم تنفيذ هذا النوع من العمليات من أجل إعطاء شكل منحني لقطعة العمل. من الضروري هنا مراعاة أن ثني قطع العمل السميكة يمكن أن يشوهها ومن أجل إعادتها إلى أشكالها السابقة ، سيكون من الضروري عمل مسودة. بالنسبة لعملية الانحناء ، يتم استخدام مجموعة متنوعة من shperaks ، وقرن على سندان ، وموصلات ومطارق وجه.

التواء

تتضمن تقنية الحدادة هذه ثني قطع العمل على طول محورها. كما هو الحال مع الطرق الباردة ، يتم تثبيت قطعة العمل في ملزمة وتمريرها. ولكن بالمقارنة مع الطرق الباردة ، يتم تسخين قطعة العمل محليًا ، مما يفتح إمكانية التواء محلي بسهولة.

تُستخدم تقنيات تزوير مماثلة مثل القطع والنقش والزخرفة في تزوير النوع الفني باستخدام الأزاميل المختلفة. على طول حواف الفراغات المسخنة ، اعتمادًا على المشروع ، يتم لف المعدن بملقط أو مقطوع بإزميل. بينما تكون قطعة العمل ساخنة تمامًا ، يتم حشو الرسومات والأنماط على السطح.

أثناء تزوير المعدن الساخن ، يجب أن تكون على دراية بنظام درجة الحرارة لتسخين المعدن. هذا يساعد على معالجة المعدن بشكل أكثر كفاءة. يتم تشكيل المعادن الحديدية عند درجات حرارة تتراوح بين 800-1250 درجة. من الواضح أنه لا يمكن التحقق من درجة حرارة قطعة العمل بدرجة عادية ، لذلك سيتعين عليك تحديد درجة الحرارة حسب لون قطعة العمل.

فيديو تزوير ساخن

يعتبر تشكيل المعادن بيديك عملاً مثيرًا يتطلب تحسينًا منتظمًا. يشير هذا في المقام الأول إلى إنشاء مجموعة متنوعة من التفاصيل الزخرفية والفنية. سيحتاج أولئك الذين يريدون البدء في التزوير إلى العمل الجاد حتى تحصل منتجاتهم على الشكل الصحيح و مستوى عالجودة.

من المستحيل التزوير على البارد بدون معدات تزوير خاصة. لنلقِ نظرة على أنواع الأجهزة والأشكال التي يمكن الحصول عليها بمساعدتهم. لقد أعددنا رسومات وفيديوهات مواضيعية لك. سننظر أيضًا في تسلسل تصنيع آلة للتزوير على البارد بأيدينا.

إذا كنت قد بدأت للتو ورشة عمل للحدادة على البارد وتريد تجنب التكاليف المرتفعة ، فإن صنع الآلات والتركيبات الخاصة بك سيساعدك على إنشاء مشروعك التجاري الصغير دون تكاليف باهظة.

التركيبات والآلات الأساسية

تم تصميم آلات الكير على البارد بشكل أساسي للثني في قوس أو زاوية ، وكذلك للفتل. يمكن أن تكون يدوية أو تعمل بالكهرباء.

الأنواع الرئيسية للآلات والأجهزة الخاصة بالتزوير على البارد:

• غنوتيك
• الاعصار
• حلزون
• الكرة الأرضية
• موجة
• مصباح يدوي

جهاز "Gnutik"

تم شراؤها أو صنعها بنفسك "Gnutik" - تركيبات عالمية، والذي يسمح لك بالحصول على قوس أو زاوية من قضيب. وهي عبارة عن قاعدة بها شريط تمرير ، حيث يتم تثبيت نقطة توقف بزاوية (90 درجة أو أخرى حسب الحاجة) ومحطتي توقف أسطوانيتين ثابتتين. بتحريك المنزلق ووقف الزاوية ، يتم ثني القضيب بزاوية. للحصول على قوس ، يتم توفير أسطوانة ثالثة تدور على الجانب المقابل من نقطة توقف الزاوية.

يمكن إجراء التثبيت على منصة أفقية أو عمودية.

قياس المحور لجهاز "Gnutik" - الترتيب الرأسي

لقياس الأبعاد ، إليك رسم للشريط السفلي لـ "Gnutik".

شريط أسفل

هذا الجهاز عالمي. بمساعدة الفوهات الموجودة عليه ، لا يمكنك الانحناء فحسب ، بل يمكنك أيضًا قطع الثقوب وثقبها. لكن هذه ستكون الخطوة التالية.

الحصول على قوس على "Gnutik"

الحصول على ركن في "Gnutik"

يبدو مثل "Gnutik" محلية الصنع:

جهاز "تويستر"

"تويستر" - أداة لف القضبان ، ومعظمها مربع ، على طول المحور الطولي. يمكن أن يكون هذا الجهاز البسيط يدويًا وكهربائيًا. مبدأ التشغيل: تم إصلاح طرفي القضيب ، ثم يبدأ قفل واحد في الدوران ، ولف المعدن إلى الشكل المطلوب.

ظهور الدليل الذي تم شراؤه "تويستر"

شاهد صورة "تويستر" محلية الصنع بمحرك كهربائي ، مجمعة باستخدام معدات كهربائية مستعملة:

لتصنيع "الفوانيس" و "المخاريط" يوجد آلة خاصة ، لكن بالنسبة للمبتدئين ، يمكنك أيضًا استخدام "تويستر" ، كما هو موضح في الفيديو (بالإنجليزية ، لكن كل شيء واضح جدًا).

فيديو: كيفية عمل فراغ لـ "Flashlight" في "Twister"

جهاز "الحلزون"

تم تصميم أداة Snail لإنشاء دوامات (أو لولبية) و "عملات" (أجزاء على شكل حرف S). هناك تصميمات مختلفة.

أحد خيارات التصميم: 1 - مشاركة المحراث الحلزون ؛ 2 - أساس الآلة ؛ 3 - بكرة ضغط 4 - رافعة للتحكم في بكرة الضغط ؛ 5 - تثبيت القاعدة ؛ 6 - إصبع لتثبيت المحاريث. 7 - أخدود لأسطوانة الضغط ؛ 8 - محور ذراع التحكم ؛ 9 - زنبرك للضغط على الأسطوانة ؛ 10 - مشبك لقطع الشغل ؛ 11 - محراث رئيسي من الحلزون ؛ 12 - المحور الرئيسي 13 - رافعات

يجب أن تكون النتيجة مثل هذا:

تصميم آخر خفيف الوزن لثني المنتجات المدرفلة بمقطع عرضي يصل إلى 12 مم:

1 - قطعة من القوقعة. 2 - غريب الأطوار ؛ 3 - مقبض 4 - قاعدة 5 - زلاجات إرشادية ؛ 6 - المحور 7 - منزلق 8 - صامولة المحور 9 - محور تركيب الأسطوانة ؛ 10 - أسطوانة 11 - محور القيادة 12 - دليل غريب الأطوار ؛ 13 - الجزء المركزي من القوقعة ؛ 14 - خروف غريب الأطوار ؛ 15 - الساق الرئيسية 16 - توصيل أجزاء دبوس القوقعة ؛ 17 - المسمار التصحيحي ؛ 18- توصيل الأذن بشرائح القوقعة

غالبًا ما تصنع أداة التثبيت "الحلزون" على دعامة ، خاصة إذا كنت بحاجة إلى ثني المنتجات المدلفنة السميكة.

العديد من مقاطع الفيديو المفيدة على أجهزة منزلية الصنع "القواقع".

صنع الحلزون

تشغيل الجهاز

سنناقش هذه الهياكل بمزيد من التفصيل أدناه.

جهاز "Globe"

يشبه هذا الجهاز منقلة مدرسية وهو مصمم لعمل أقواس بنصف قطر انحناء كبير من شريط أو مربع أو دائرة أو مسدس. أولاً ، يتم تثبيت أحد طرفي قطعة العمل بانحناء ، ثم يتم ثنيه بطول الطول وفقًا للقالب. يشبه مبدأ التشغيل إلى حد ما تشغيل آلة تعليب للحفظ.

مظهر الجهاز

على فيديو عمل على "جلوب"

باستخدام القوة العضلية البحتة ، يمكن صنع قوس بقطر كبير على قالب مشدود أو ملحومًا بمنضدة عمل. من الجيد ثني شريط ، أنبوب رفيع الجدران ، إلخ.

عينة

جهاز "Wave"

يمكنك الحصول على منتجات على شكل موجة من قطعة عمل ذات مقطع دائري أو مربع أو سداسي أو أنبوب باستخدام تركيبات "الموجة". يحدث تشوه الشغل بين البكرات الرأسية عن طريق التمرير.

تركيبات الموجة والمنتجات الناتجة

الجهاز في العمل

جهاز "مصباح يدوي"

على هذا الجهاز ، يتم عمل فراغات من عناصر "الفوانيس" أو "المخاريط" ، والتي يمكن أن تتكون من 4 أو 6 أو 8 أشرطة أو أكثر. وفقًا لمبدأ التشغيل ، فإن الماكينة تشبه Twister ، ولكن هنا يتم ثني قطع العمل حول عمود التوجيه ، مما يشكل تكوينًا أكثر صحة ودقة للمنتج.

جهاز "مصباح يدوي"

عمل الجهاز لتصنيع "كشاف"

جهاز للحدادة على البارد لعنصر "Clamp"

تم تصميم عنصر الحدادة على البارد "Clamp" لتثبيت العناصر الهيكلية الأخرى فيما بينها.

يمكن عمل جهاز ثني "Clamp" حسب الرسومات المرفقة.

أجهزة لأداء "أقدام الغراب"

"Houndstooth" - التسطيح باستخدام الشقوق الجميلة لنهايات الفراغات لإضفاء مزيد من الأناقة على التصميم أو لتقليل السماكة للوصلات المختلفة.

نهايات العناصر مزينة ب "قدم الإوزة"

يمكن إجراء هذه العملية باستخدام أداة آلية ذات قالب أو أداة تثبيت ومطرقة حداد ثقيلة على سندان. نحن نقدم كلا الخيارين في شكل مقاطع فيديو.

آلة لتصنيع "قدم الاوزة"

أجهزة لتزوير "أقدام الغراب"

عملية صنع الطوابع التفصيلية

يوجد أدناه آلة دحرجة لإجراء نفس العملية.

آلة دحرجة "قدم الإوزة" (المسافة بين البكرات قابلة للتعديل).مواد لآلة الدرفلة: التروس والأعمدة - قطع غيار من حصادة مستعملة

مبدأ التشغيل

إنتاج "الحلزون" مع محرك

"الحلزون" الكهربائي يسهل إنتاج الضفائر و "العملات". هذا مهم بشكل خاص عندما لا يكون العمل "للروح" ، ولكن للتصنيع عدد كبيرمن نفس النوع من المنتجات أثناء العمل على الطلب.

فيما يلي خطوات تجميع آلة لثني قضيب بحد أقصى 10x10 مم. يعمل محرك 0.5 كيلو واط / 1000 دورة في الدقيقة بأقصى إمكانياته. ينفذ 6 دورات رمح في الدقيقة. يتم تشكيل شرائح الحلزون من فراغ دائري St.45 بدون معالجة حرارية ، بارتفاع 25 مم وسمك 20 مم. يتم تثبيت الحلزون على عمود محامل من العجلة الخلفية للدراجة النارية - 7204. الأسطوانة الداعمة مثبتة بشكل صارم في الأخدود. يتم تثبيت البكرات بين المحرك وعلبة التروس.

فيما يلي رسومات لأجزاء القوقعة.

عنصر الحلزون 1

عنصر الحلزون 2

عنصر الحلزون 3

العنصر المركزي في الحلزون

للحصول على قضيب أكثر ضخامة (من 12 مم) ، يجب أن تكون قوة المحرك أكثر من كيلووات. تُظهر الصور أدناه آلة بمحرك سعة 2.2 كيلو واط ، 1000 دورة في الدقيقة ، مما يعطي خرج عمود الدوران حوالي 10 دورة في الدقيقة. هذه آلة للاستخدام المهني. تم استخدام علبة تروس مستعملة ، وتم قطع المصفوفة من قطعة عمل بسمك 30 مم - وهي العملية الأكثر استهلاكا للوقت.

للتزوير على البارد ، ستحتاج أيضًا إلى سندان ومطرقة. ليست هناك حاجة للتطريق ، فهو مطلوب فقط للتزوير على الساخن.

نصيحة! قبل البدء في العمل ، ارسم مخططًا للتصميم المستقبلي بتنسيق بالحجم الطبيعي. سيساعد هذا على ضبط العناصر وعدم الخلط أثناء التجميع.

عند النظر إلى الأسوار والبوابات وبوابات البيوت المختلفة ، يسأل شخص ليس لديه أي فكرة عن أدوات الحدادة ، ويعمل في الصياغة: من أين تأتي هذه الأموال؟ يجيبه العارف بالحدادة بأن مثل هذه الأشياء (زخارف الأثاث المعدني ، الأراجيح ، المقاعد) تصنع باستخدام أدوات التشكيل على البارد.

تكلفة الطرق الباردة ليست باهظة. هذا بسبب انخفاض تكاليف المعدات وكفاءة المعالجة العالية. يمكن أن يبدأ الحداد الذي ينخرط في هذا النوع من العمل في تحقيق أرباح جيدة بسرعة. ربما يصنع بعض أصحاب البيوت جميع الأسوار والبوابات بأنفسهم ، لأنه يمكن إجراء تزوير بارد في مرآب أو سقيفة دون أي مهارات خاصة.

الشيء الرئيسي الذي تحتاجه هو معدات تزوير باردة محلية الصنع. إذا كنت ترغب في صنع أجسام معدنية مختلفة ، فستحتاج إلى خمسة إلى سبعة أنواع من المعدات. من الممكن صنع ثلاث إلى خمس قطع من آلات الحدادة على البارد بيديك. قبل أن تبدأ في الصياغة ، عليك أن تتعلم أساسيات العمل في الصياغة.

الختم والتزوير والانحناء

يختلف التزوير على البارد عن الختم من حيث أن المادة لا تتدفق عمليًا تحت تأثير الأداة. انظر إلى علبة بيرة أو ، على سبيل المثال ، إبريق شاي مصنوع من الألومنيوم / القصدير. يتم بثقها بضربة واحدة لجهاز الختم.

يختلف طرق التزوير على البارد عن الطرق الساخنة حيث لا يتم تسخين الجزء قبل المعالجة. يتم تثبيت قطعة العمل ، كما كانت ، بضربها عدة مرات. يتغير الهيكل المعدني بشكل كبير. تزداد قوة السطح ، ويصبح الوسط أكثر لزوجة. يقدّر أساتذة الحرف اليدوية ضمادات عجلات العربات وأجزاء من القضبان.

يتم تثبيت المعدن بمطرقة تقليدية. جعلها بنفسك أسهل من آلة تزوير على البارد محلية الصنع. ومع ذلك ، فإن هذا التزوير لا يزال مختلفًا عن التصلب. عندما يتم تنفيذه ، لا يتغير الهيكل المعدني كثيرًا.

حاليا ، هناك أنواع مختلفة من آلات الكير على البارد. نادرًا ما يتم استخدام محرك كهربائي ، لأن زيادة الكفاءة الناتجة عنه لا تبرر في كثير من الأحيان صعوبة الإنشاء والإنفاق على الكهرباء. لآلات الكير على البارد تنقسم إلى:

• الأعاصير - تشكل اللوالب المسطحة والضفائر الأخرى ذات الوسط الضيق ؛
• الالتواء - جعل من الممكن إنشاء التواء حلزوني للقضيب وأجزاء من اللوالب الحجمية (خيوط) ؛
• الختم بالقصور الذاتي - بمساعدتهم ، يقومون برش أطراف الشكل ، وختم المشابك الزخرفية لدمج الأجزاء المزخرفة ، وبثق عناصر الإغاثة على المنتجات الطويلة ؛
• الانحناء - تتم المعالجة بالضغط أو التطويق أو مزيج من هذه الطرق. في الحالة الأولى ، تصنع الأمواج ، المتعرجة ، في الحالة الثانية - الحلقات ، الضفائر.

في مجموعة متنوعة من الكتب ، خاصة الكتب الإنجليزية ، غالبًا ما تسمى جميع آلات التشكيل على البارد المصنوعة منزليًا والتي تُشكل منتجات عن طريق اللف / الشباك بالأعاصير. في البداية ، تم استخدام الإعصار لرياح الينابيع. ومع ذلك ، فمن الأصح الاعتقاد بأن الإعصار هو جهاز لف ، وآلة الالتواء هي آلة ملتوية.

غنوتيكي

في آلة التشكيل على البارد التي تعمل بنفسك ، آلة الثني عبارة عن جهاز مصمم لإنتاج عناصر متعرجة. من خلال استبدال الأسطوانة / الإسفين ، من الممكن تغيير الزاوية المتعرجة ضمن نطاق معين.

الانحناء للأنابيب ، قضبان تصل إلى ستة عشر ملليمترًا رخيصة. من الصعب القيام بذلك في المنزل ، لأن المعالجة الموضعية ضرورية. حاول استخدام مثقاب كهربائي عادي لعمل ثقب فيه مفتاح الربط. لكن الحمل في المنعطف أكبر بكثير. في ضوء ذلك ، فإن شراء gnik أسهل. يمكن استخدامه للتزوير بأيديهم ولإنتاج أجزاء من الهياكل المعدنية الملحومة وثني الأنابيب الصغيرة.

الأعاصير

منذ العصور القديمة ، كان الحدادين يصنعون تجعيد الشعر وفقًا لنمط المغزل باستخدام ذراع قبضة القرن. هذه الطريقة غير فعالة ، ومع ذلك ، فهي تجعل من الممكن إنشاء مغازل ثني مختلف من شريط معدني عادي دون صعوبة كبيرة ووقت. لا يسمح بوق الرافعة المقاوم للقالب بالتحرك تحت ضغط قطعة العمل. يجب أن ينزلق البوق الجانبي مع التثبيت. ستستمر المعالجة بشكل أبطأ ، ولكن بدقة أكبر.

آخر تركيبات مؤقتةللانحناء على شكل - هذه لوحة قوية مع دبابيس دعم. يمكن أن تكون بمثابة براغي عادية. من الممكن معالجة شريط يصل طوله إلى ستة ملليمترات. كل هذا يتوقف على قوتك الجسدية. ثني الشريط "بالعين". العملية بطيئة للغاية ، ولكن من الممكن إنشاء مجموعة متنوعة من الأنماط.

القواقع

أحد أصناف الإعصار (آلة تزوير) هو الحلزون. إنه شائع جدًا بين الأشخاص الذين يشاركون في التشكيل الفني. الحلزون له تصميم بسيط ومتاح للإنشاء في المنزل. بالإضافة إلى ذلك ، فهي مريحة للاستخدام ومتعددة الوظائف. للتزوير ، فإن آلة الحلزون مثالية. من تلقاء نفسها ، إنها رافعة ثني ، تم تحسينها بشكل طفيف وميكانيكية. تنقسم معدات تشكيل المعادن على البارد إلى نوعين.

مع المشاركة

مخطط تشغيل هذا الجهاز للتزوير على البارد كما يلي:

1. يستدير الحلزون.
2. الشغل ثابت على الجهاز.
3. عن طريق الزنبرك ، يتم ضغط الأسطوانة على الجزء.
4. يتم تدوير الحلزون في اتجاه عقارب الساعة (باستخدام الرافعات).
5. تتم إزالة التثبيت ، ويرتفع الحلزون ، ويتم إخراج الضفيرة النهائية من الجهاز.

مزايا هذا الإعصار هي كما يلي:

• من الممكن معالجة الأجزاء بدون معدات خاصة. هذا يرجع إلى حقيقة أن الحمل الرأسي على أرضية الغرفة صغير جدًا.
• الدعم بسيط للغاية ، يمكنك لحامه من عوارض معدنية عادية.
• من الممكن أن تعمل بمفردك. اقلب البوابة بيد واحدة ، واضغط على الشريط مقابل مشاركة المحراث باليد الأخرى.
• من الممكن عمل الحلزونات بخمسة أدوار.

رافعة

تتميز آلات التشكيل على البارد اليدوية بتصميم مشابه لبندر الأنابيب. إنها أقل إنتاجية من الأجهزة ذات البوابة. الحمولة كبيرة جدًا. في ضوء ذلك ، يلزم وجود قاعدة قوية مصنوعة من الفولاذ الخاص. من الضروري تحريك أسطوانة الضغط عن طريق تدوير الرافعة حتى تتكدس. يمكنك إنشاء ما يصل إلى أربعة تجعيد الشعر على الحلزون. تتميز آلة الحدادة اليدوية على البارد بأيديكم بالميزات التالية:

• يمكن تصنيع جميع العناصر ، باستثناء أسطوانة الضغط ، من الفولاذ العادي.
• يمكن أن تكون أسطوانة الضغط محمل أسطواني قياسي.
• قاعدة الآلة قادرة على خدمة أكثر من ألف دورة عمل.
• من الممكن إجراء الانحناء وفقًا للقالب واستخدام الفواصل.
• من الممكن تغيير شكل المنتج المصنّع بسرعة ، لعمل انحناءات عكسية.
• يمكن إصلاح نهاية قطعة العمل بوضعها في تجويف القالب. يتم التوسيع عن طريق اللحام أو الثني.

قضبان الالتواء

تتيح أداة الحدادة على البارد هذه زيادة الكفاءة وزيادة جودة المنتجات المصنعة. قوة العمل كبيرة بما فيه الكفاية ، لذلك هناك حاجة إلى قاعدة عالية القوة. إطار العمود الفقري I-beam من مائة ملليمتر أو زوج من القنوات المتصلة مناسب. على السطح الداعم ، يجب تثبيت القاعدة بطريقة موثوقة بواسطة الكفوف الملحقة بها.

يتم تثبيت الجزء (شريط على شكل مربع) بواسطة خراطيش ذات مغزل مع مآخذ. نظرًا لحقيقة أن الشريط يتناقص في الطول أثناء التواء ، يجب تأمين الخراطيش الموجودة في عنصر المغزل وغراب الذيل جيدًا باستخدام مشابك لولبية. يجب أن يكون غراب الذيل منزلقًا.

إذا كان الجهاز ضروريًا لتصنيع سياج صغير ، على سبيل المثال ، فيمكنك صنع آلة تزوير على البارد بيديك من الخردة والوسائل المرتجلة.

محرك كهربائي

العمل على آلة قضيب الالتواء بمحرك غير كهربائي متعب. يكاد يكون من المستحيل تحقيق جودة جيدة. هذا يرجع إلى حقيقة أنه من الصعب تحقيق عزم دوران موحد يدويًا. في ضوء ذلك ، من الأفضل استخدام محرك كهربائي ، والذي يجب تثبيته في أداة الحدادة. يمكن أن يتم الدفع من وسائل مرتجلة (نصف عمود محور القيادة لسيارة ذات دفع خلفي ، زوج تروس تفاضلي). المحرك 1.5-3 كيلوواط ، 900 دورة في الدقيقة. يمكن العثور على خيارات أخرى من خلال مشاهدة مقاطع الفيديو المقابلة على الإنترنت.

موجة ومتعرجة

كيف تصنع آلة تزوير على البارد ، يمكن من خلالها إنشاء عناصر موجية ومتعرجة؟ للقيام بذلك ، تحتاج إلى بكرات مصنوعة من فولاذ الأداة / الكروم والنيكل. يتم وضع المحددات في القوس ، مما يجعل من الممكن إنشاء ملف تعريف موجي دقيق.

إذا قمت بتثبيت بوابة خاصة على الحلزون ، يمكنك إنشاء موجات. المقابض هي نفسها. يتم تثبيتها في مآخذ ملولبة على رأس ذوي الياقات البيضاء. يوصى بوضع الأسطوانة الرئيسية بشكل منفصل ، مع ربطها بالقاعدة بمسامير الرأس.

يجب دمج المنتجات المزورة في كل واحد. أسهل طريقة هي لحام اللحامات ثم تنعيمها بمطحنة بعجلة تنظيف. لها سمك أكبر من القطع ، وتتواءم مع قوى الانحناء. تبدو الأجزاء المتصلة بمشابك الشكل أفضل بكثير. يتم الختم من شريط يبلغ مليمتر ونصف. الفراغ المشبك مصنوع على شكل الحرف "P". أجنحتها مثنية من الخلف بمطرقة. تستخدم المينا الخاصة والدهانات للمنتجات المعدنية للتلوين. المينا ذات الصبغة أغلى ثمناً ، لكنها ليست عرضة للتقشير والبهتان والتآكل والتشوه الحراري.

الأحمال التي يمكن أن تحملها مكبس الحدادة على البارد ، خاصة أحمال التصادم ، تكون عالية جدًا. في هذه الحالة ، من الضروري معالجة قطع العمل بدقة. في ضوء ذلك ، من الأفضل عدم المحاولة باستخدام رسم آلة تزوير على البارد جهاز مشابه. يمكنك فقط صنع مطحنة درفلة يدوية بنفسك. ومع ذلك ، ستظل هناك حاجة لشراء بكرات وأعمدة فولاذية وبطانات التحميل.

إذا كنت جادًا في عمل الحدادة ، فحاول صنع أداة إعصار أو الالتواء. إن رسومات آلة الحدادة على البارد بسيطة للغاية ، حتى الشخص الذي يكون على دراية كبيرة بالحدادة عن بعد يمكنه فهمها. يمكن العثور على رسومات الآلات على الإنترنت أو طلبها من الأصدقاء المشاركين في الحدادة. بالطبع مهنة "الحدادة" أقل شهرة اليوم من نفس "الموصل" ، لكن هذا لا يعني أن لا أحد يشتغل بالحدادة على الإطلاق.

ستعتمد وظيفة هذا المنتج فقط على الجهود التي تبذلها في كل من المراحل الأولية والأخيرة من العمل. لذلك ، حتى لا تحتوي الوحدة لاحقًا على نطاق ضيق جدًا من التطبيقات ، من الضروري التفكير بعناية في جميع الخيارات الممكنة لتحسينها ونقلها إلى المخططات. دعنا نحاول التعرف على الرسومات التقريبية والعمل على تجميع هذا المنتج. في نهاية المقال ، يمكنك تنزيل الرسومات التفصيلية لآلة تزوير الحلزون الباردة في شكل أرشيف.

نصائح لتطوير رسومات آلة تزوير على البارد بيديك مع قائمة من المواد

عند تطوير رسومات لآلة تزوير على البارد تعمل بنفسك ، حاول أن تضيف إليها قدر الإمكان المزيد من الخياراتالفوهات التي ستساعد على زيادة عدد طرق ثني الأجزاء. يمكن حل هذه المشكلة بعدة طرق:

1. نأخذ كمرجع قماش مقاسات كبيرةصفيحة معدنية وضعها عليها ، على مسافة كبيرة من بعضها البعض ، عدة "قواقع" مختلفة وفوهات أخرى. يكمن عيب هذا الحل في المساحة الحرة المحدودة. سيكون من الصعب للغاية تدوير الأجزاء الطويلة ، وسيكون من الضروري التأكد باستمرار من عدم خروجها من الفتحات.

2. نقوم بتطوير خيارات لتحسين الفوهات. على سبيل المثال ، يمكنك عمل "حلزون". عند تفكيكها بالكامل ، سيكون لها تجعيد واحد فقط ، عند التجميع - 3-4 تجعيد أو أكثر (إذا لزم الأمر). سيتم ربط كل جزء بالجزء السابق وبقاعدة قماش الدعم باستخدام دبابيس معدنية.

رسم آلة تزوير الباردة الموصوفة في المقال الجهاز الموصوف في المقالة

3. والخيار الأكثر فعالية هو تطوير منتج لديه القدرة على تغيير الفوهات. لذلك يتم عمل فتحة مستطيلة في القماش ، يتم إدخال فوهات متصلة بصفيحة مستطيلة من المعدن. سيتم إجراء التثبيت على حامل المنتج نفسه بمساعدة البراغي.

اقرأ مقالنا "آلة القطع بالليزر للمعادن هي مساعد موثوق به ولا غنى عنه في الحياة اليومية."

سننظر في أبسط نموذج من حيث التصنيع ، والذي ، إذا رغبت في ذلك ، يمكن تحسينه. سيكون من الضروري فقط إجراء تغييرات طفيفة على المخططات الأولية. لتحقيق ذلك ، نحتاج إلى ما يلي:

• آلة لحام؛
• حفر مع تدريبات كربيد.
• منشار تردديأو منشارا عاديا للمعادن ؛
• أنابيب معدنية مربعة
• صفيحة معدنية؛
• أنبوب معدني مستدير
• أعمدة حديدية؛
• محامل (كبيرة ومتوسطة الحجم) ؛
• براغي ذات صواميل مقاس M8 ؛
• قضيب معدني.

"حلزون" آلة التشكيل على البارد "الحلزون"

عملية تجميع DIY لآلة تزوير على البارد محلية الصنع مع فوهة غير قابلة للاستبدال

ستبدو عملية تجميع آلة تزوير على البارد محلية الصنع بيديك كما يلي:

1. أولاً ، يتم تجميع عمود الدعم. يتكون من أربع قطع متطابقة لأنبوب مربع. في الجزء السفلي ، يتم توصيلهم ببعضهم البعض من خلال أربع قطع بطول أقصر ونفس الرقم في الأعلى. في المظهر ، يشبه هذا التصميم قاعدة البراز. يتم القطع بمنشار ، اتصال - بآلة لحام.

2. بعد ذلك ، يتم قطع دائرتين بأقطار متساوية من الورقة ، بالإضافة إلى أربعة مثلثات قائمة الزاوية. يتم لحام الأجزاء المثلثة في الجزء السفلي من قطع الأنبوب قسم مستديربحيث تكون هناك ميزة حرة في الأعلى. يبدو وكأنه نوع من الهرم. بقاعدة عريضة ، نطبق الجزء على مركز الدائرة ونلحمه.

3. الدائرة ذات الجزء الملحوم متصلة بأربعة قضبان أفقية علوية بمسامير. يتم حفر الثقوب باستخدام المثقاب.

4. بعد ذلك ، نصنع مقبض المنتج. يتطلب ذلك قطعًا طويلًا للقضيب وقطعًا من لوح معدني. القطع الأول أكبر بقليل من قطر الدائرة ، والثاني يساويها. يجب ثني نهاية الأول بزاوية 30 درجة ، ويتم توصيل الحافة المثنية بحافة القطع الثاني عن طريق لحام وصلة مرور من قطعة قضيب. أقل قليلاً ، يتم لحام قطعة أخرى من القضيب. لقد قمنا بلحام مقبض طويل على جانب العبور بحيث يخرج أحد حوافه باتجاه الهيكل من القواطع.

5. يتم وضع محامل التوجيه وتثبيتها على الطرف القصير للمقبض وعلى القطع الملحومة من الأسفل. على القطع الموجود في الأعلى ، نقوم بتركيب ملف معدني سميك في وضع أفقي ، والذي سيلعب دور عنصر الانحناء. في النهاية الحرة للقطع السفلي ، نصنع ثقبًا بقطر يساوي قطر الأنبوب.

6. وضعنا من خلال حفر حفرةالمقبض المُجمَّع على القمة (مع "الأهرامات" الملولبة بالفعل). من الأعلى نلوي صامولة عريضة بدائرة صغيرة ملحومة عليها ، وستكون الدائرة العلوية متراكبة عليها. قمنا بلحام "الحلزون" النهائي بمركز الدائرة العلوية.

الجميع أبعاد دقيقةيتم حساب المنتجات بشكل مستقل. نقوم بإجراء الحسابات بناءً على احتياجاتك. نقوم بتعيين معلمات المنتج في مرحلة تطوير مخططات المسودة. يمكنك تنزيل رسومات آلة الحلزون للتزوير على البارد من هنا.

papamaster.su

ماكينات التشكيل على البارد

وفقًا للتعبير الشائع (ولكن ، للأسف ، الأمي من الناحية الفنية) "التزوير البارد" (من التطريق البارد باللغة الإنجليزية) ، تشتمل المعدات المصممة لأداء عمليات تشوه البلاستيك هذه على الأجهزة التي تؤدي عمليات مثل الانحناء الحجمي ، واللف ، والتسطيح ، إلخ. . غالبًا ما يكون هذا ضروريًا بشكل خاص عند العمل على تصنيع عناصر التشكيل الفني للمعادن - اللوالب ، الحلزونات ، القواقع ، المونوغرامات ، وما إلى ذلك ، والتي لا تتطلب اتصالًا لاحقًا ببعضها البعض.

آلة اللف (الالتواء)

تجميع الشروط المرجعية لآلة تزوير على البارد

البيانات الأولية للتصميم (إذا لم يناسبك أي من الخيارات للرسومات النهائية لهذه المعدات والتركيبات) هي:

1. مساحة المقطع العرضي المحددة للفراغات الأصلية (على سبيل المثال ، من الصعب جدًا معالجة قضيب فولاذي يدويًا بحجم مقطع عرضي يزيد عن 12-16 مم).
2. القدرات الفنية - من أجل صنع الأجزاء الرئيسية من المعدات المطلوبة بنفسك.
3. قائمة بعمليات الحدادة - الثني ، المزعجة ، المزعجة - التي يجب إجراؤها للمعالجة الفنية اللاحقة للمعادن.
4. درجة تعقيد الأداة والتركيبات التي ستجعل آلة الحدادة على البارد المطلوبة عالمية.
5. الحاجة إلى محرك (آلة تزوير يدوية على البارد أسهل بكثير من صنعها باستخدام محرك كهربائي).

من أجل تنفيذ معظم العمليات لتصنيع المعدات اللازمة بنفسك ، يجب أن توفر الرسومات أكبر نسبة ممكنة من الفراغات والتجمعات التي تتطلب معدنًا ملفوفًا عاديًا - قناة ، زاوية ، شريط سميك ، إلخ.

أنواع المعدات والأدوات منزلية الصنع لمعالجة المعادن البلاستيكية

من الصعب جدًا صنع آلة تزوير باردة موحدة تمامًا بيديك. ولكن من الممكن أن تنص الرسومات في الرسومات على وجود عقد قابلة للتبديل ، سيتم إجراء التثبيت على قاعدة إطار مشتركة. تشمل الأدوات الأكثر طلبًا ما يلي:

• Twister - جهاز يقوم بالتواء حلزوني لجزء من قضيب فولاذي في اتجاه محوره الطولي ؛
• Gnutik - جهاز يقوم بثني قطع العمل من المعدن الملفوف إلى الزاوية المطلوبة (بما في ذلك تنفيذ عناصر الانحناء المكاني على المعدن) ؛
• الحلزون - عقدة تقوم بالتواء حلزوني لجزء من قطعة الشغل بنصف قطر متناقص باستمرار ؛
• القالب عبارة عن أداة يتم من خلالها صنع دائرة بالقطر المطلوب من قضيب على آلة تزوير على البارد ؛
• Core - أداة لتطبيق النقش الحجمي على المعدن ، وكذلك الانطباعات المختومة على الأسطح المسطحة.

تسمح مجموعة من هذه المعدات في الواقع بأداء الغالبية العظمى من العمل على التشوه الحجمي للفولاذ والسبائك غير الحديدية باستخدام آلات التشكيل على البارد.

ستسمح إمكانيات الماكينة بمحرك يدوي بالتشوه الحجمي للمعادن والسبائك عالية المرونة بشكل أساسي - فولاذ منخفض الكربون ، وبعض العلامات التجارية من النحاس الأصفر ، والنحاس ، والألمنيوم. من هذه العناصر ، من الممكن عمل تفاصيل عن الدرابزين المزور والأسوار والمدرجات والأشجار.

خطوات تصميم آلة التشكيل على البارد والإجراءات التحضيرية

ستحتاج لصنع آلة تزوير على البارد الرسومات التالية:

• رسم قاعدة إطار السرير لتركيب الوحدة ؛
• رسومات التجميع لكل منها المباريات اللازمة;
• رسومات الأجزاء القابلة للتبديل من الماكينة.

كأداة عمل ومواد أولية للتصنيع ، فأنت بحاجة إلى:

• صفيحة فولاذية (أو شريط) من درجة فولاذية متوسطة الكربون لا تقل عن الفولاذ 35 ؛
• أنبوب سميك ذو مقطع عرضي مربع ؛
• آلة قطع محمولة أو ساندر;
• أداة للعمل مع السحابات (مفتاح الربط ، كماشة) ؛
• محلي آلة لحام;
• فريزر.
• وحدة الانحناء اليدوي
• أداة قياس ووسم (مربع ، فرجار ، فرجار).

قبل البدء في تصنيع العناصر الفردية لآلة الكير على البارد ، من المفيد تنفيذ جميع الإجراءات المقصودة على الرسم ، ورسم جميع الحركات الرئيسية للمكونات والأجزاء الفردية التي تشكل آلة التشكيل على البارد. من المفيد بشكل خاص القيام بذلك قبل عمل أداة عمل قابلة للاستبدال (للحلزون ، النواة ، الانحناء). يجدر أيضًا النظر في إمكانية استخدام المكونات القياسية: على سبيل المثال ، نائب مقعد ، أو فرجار من مخرطة صغيرة تم إيقاف تشغيلها.

لضمان الجودة العالية للمنتجات النهائية ، يجب أن تكون معلمات الخشونة للأداة أعلى بدرجة واحدة من المنتجات التي سيتم تصنيعها عليها. لذلك ، بعد إنتاج عمليات اللحام ، والقطع ، وما إلى ذلك ، يجب أن يتم صقل أسطح التشطيب بعناية. عندما يتم تصنيع جميع المكونات الضرورية لآلة الكير على البارد ، من المفيد المعالجة الحرارية لأدوات العمل القابلة للاستبدال. تصلب صلابة 40… 45 HRC سيزيد بشكل كبير من متانة التركيبات المستخدمة. تجدر الإشارة إلى أنه بعد التصلب ، يتم تشويه المنتجات إلى حد ما ، وبالتالي تحتاج إلى تحرير لاحق. ومع ذلك ، فمن الأفضل أن تأمر تصلب وتخفيف التحولات في الشركات المتخصصة التي لديها المعدات اللازمة.

كيفية صنع وتجميع مكونات وأدوات الماكينة الفردية لذلك

على سبيل المثال ، يتم تقديم إرشادات خطوة بخطوة للحصول على أداة Twister ، والتي تهدف إلى التواء أحادي المحور طولي لقضيب فولاذي من شريط مقطع عرضي مربع. وبالمثل ، وبنفس التسلسل ، سيتم إجراء العمليات فيما يتعلق بأجزاء أخرى من آلة التشكيل على البارد - الحلزون ، اللب ، القالب ، الانحناء ، إلخ.

يجب أن تكون قطعة العمل المرجعية لهذا الجهاز عبارة عن شعاع I أو قناة ذات أرفف سميكة. يتم إرفاق شريط عريض من الألواح السميكة باللحام ، حيث يمكن ربط ملزمة مقاعد البدلاء. سيتم تثبيت الجزء الثابت من الشريط الملتوي فيها. يجب تثبيت الرذيلة بإحكام بشكل خاص - بحد أدنى أربعة براغي بقطر M16 أو أكثر. لزيادة مساحة التثبيت للقضيب ، يتم لحام الألواح المموجة المصنوعة من الفولاذ السميك بفكي الملزمة. من الطرف المقابل للشعاع I ، يتم تثبيت بكرات التوجيه ، والتي سيتم بعد ذلك إرفاقها بوحدة تثبيت للجزء المتحرك من قطعة العمل. يمكن أن تكون مصنوعة من غلاف فولاذي ، على طول الشبكة التي من الضروري توفير ثلاث فتحات لربط البراغي الموجودة بزاوية 120 درجة بقطر 2 ... 3 مم أصغر من جانب مربع المربع. عنصر ملتوي. يجب أن تكون المسامير صلبة ، ومصنوعة من الفولاذ عالي الجودة ، ولها أيضًا نهاية مسطحة. يجب وضع كلا جهازي التثبيت بشكل متحد المحور ، والذي يتم فحصه باستخدام مستوى ، ومربع ، وفرجار.

بعد ذلك ، يتم عمل مقبض لتدوير الجزء المتحرك من المشبك. يجب توفير الرافعة الموجودة تحتها لأطول فترة ممكنة - وبالتالي ستنخفض قيمة القوة المطبقة. في نفس الوقت ، يجب أن يكون طول الرافعة مريحًا للمستخدم. من الأفضل اختيار المقبض نفسه من المقبض القياسي ، ويفضل أن يكون ذلك باستخدام جلبة مطاطية - لاستبعاد الانزلاق المحتمل ليد المشغل للتزوير البارد عند إجراء انتقال التشوه البلاستيكي المقابل عليه.

بعد تجميع آلة الكير على البارد ، يتم فحصها للتأكد من موثوقية حركة العناصر المتحركة ، وكذلك للتأكد من دقة إنتاج عمليات تشوه البلاستيك للمعدن. بعد ذلك ، يمكنك عمل المرفق النهائي للجهاز بإطار الدعم.

إذا وجدت خطأً ، فيرجى تحديد جزء من النص والضغط على Ctrl + Enter.

stankiexpert.ru

كيفية صنع آلة تزوير على البارد. آلات الحدادة على البارد: الغرض والأنواع والتصنيع

تحظى الهياكل المعدنية بشعبية كبيرة في ترتيب المنازل والشقق الخاصة. تضفي المنتجات المنحنية نكهة غير عادية على الداخل و تصميم المناظر الطبيعيةوتسمح لك بإنشاء صورة فنية جذابة للغاية. يسعى العديد من مالكي منازلهم الريفية إلى جعلها فريدة من نوعها ، والأجزاء المختومة ليست مناسبة لهذا الغرض. الأدوات العالمية والخاصة من الشركات المصنعة باهظة الثمن. لذلك ، هناك سؤال وثيق الصلة: كيف تصنع آلة تزوير على البارد بيديك من مواد مرتجلة.

لماذا تحتاج إلى أداة تزوير على البارد؟

تعتبر عملية الكير على البارد أسهل بكثير وأكثر أمانًا من الطرق الساخنة. بادئ ذي بدء ، يرجع ذلك إلى حقيقة أن التوهج المعدني غير مطلوب والالتزام الصارم به نظام درجة الحرارةطوال العمل.

يمكن أن تكون آلة الكير على البارد محلية الصنع عالمية أو مصممة لتصنيع أجزاء ذات تنسيق معين. بغض النظر عن الخيار الذي يناسبك ، فإن أداة افعلها بنفسك ستحل العديد من المشكلات:

ما الذي يمكن عمله على آلة تزوير على البارد؟

للتزوير الفني على البارد ، غالبًا ما تستخدم المعادن اللينة - وهذه هي:

لا توجد قيود على مجموعة المنتجات المعدنية المزورة الممكنة - كل هذا يتوقف على خيالك الشخصي وقدراتك. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام التفاصيل المخرمة من أجل:

• تنظيم السلالم
• تجميع الأسوار والأسوار.
• منشآت الشواء
• زخرفة المواقد
• إنشاء عناصر زخرفية منفصلة - حوامل الزهور ، وزخارف الجدران ، إلخ.

ما هي ماكينات الحدادة على البارد؟

هناك أنواع كثيرة من آلات الكير على البارد:

كيف تصنع آلة تزوير على البارد تفعل ذلك بنفسك؟

اليوم هناك الكثير حلول بناءةلتصنيع آلة الطرق الباردة محلية الصنع. يستخدم الحرفيون المنزليون أكثر الأدوات والمعدات غير المتوقعة لإعادة صنعها الأداة الصحيحة. في هذه المقالة أدناه ، ستجد رسومات لأكثر خيارات الأدوات شيوعًا لـ يد مزورةالمعدن و تعليمات مفصلةالتجمعات.

رسومات آلات للتزوير على البارد

كيف تصنع آلة حلزون كاملة في المنزل؟

في كثير من الأحيان ، عند تجميع أي هياكل معدنية مخرمة ، يتم استخدام العناصر الحلزونية. هذه الآلة مناسبة لتصنيع مثل هذه الأجزاء من نفس الحجم.

أدوات

لإنجاز المهمة ، استعد:

• صفائح فولاذية
• شرائط فولاذية
• الحانات.
• أنبوب جانبي
• طاحونة؛
• آلة لحام؛
• صنفرة.
• الروليت.
• علامة؛
• كماشة؛
• ورقة وقلم.

تعليمات تجميع الماكينة بالكامل

للحصول على أداة موثوقة مع معلمات مناسبة كنتيجة لعملك ، تابع ما يلي:

فيديو

نتيجة للعمل المنجز ، ستحصل على آلة تزوير على البارد ، كما في الفيديو أدناه. هناك يمكنك عرض تسلسل أفعالك بشكل مرئي أثناء التجميع.

كيف تصنع آلة الحلزون من النوع؟

لا يختلف أساس تصميم حلزون ضبط النوع كثيرًا عن الجهاز السابق. ستحتاج أيضًا إلى قطع الصفيحة القاعدية من لوح فولاذي ، والتي سيتم إرفاق أجزاء ضبط النوع عليها في المستقبل. ثم قم بما يلي:

فيديو

عند الانتهاء ، سيبدو الحلزون هكذا.

كيف تصنع شريط الالتواء؟

لمثل هذه الأداة الباردة ، قم بإعداد:

• صفائح فولاذية
• ملزمة؛
• طاحونة؛
• السحابات - المكسرات مع البراغي.
• معدات التخفيض
• محرك كهربائي؛
• سلسلة؛
• آلة لحام؛
• I- شعاع

لتجميع الماكينة بسرعة ، اتبع تسلسل الإجراءات التالي:

فيديو

يوضح هذا الفيديو بوضوح تصميم شريط الالتواء للشكل المجمع ومبدأ التشغيل على مثل هذا الجهاز. يرجى قراءتها بعناية لجعل عملك أسهل.

خاتمة

كما رأيت بالفعل ، إذا كانت لديك مهارات أولية في التعامل مع الأدوات وتطوير واضح للرسم الأولي للآلة ، فليس من الصعب تجميعها. حدد الهدف بشكل صحيح ، وحدد النوع المناسب للبناء وقم بتركيب الجهاز بالتسلسل. في هذه الحالة ، نضمن لك الحصول على نتيجة عالية الجودة - يمكنك بسهولة عمل جميع التفاصيل المعدنية المخرمة لتزيين منزلك.

كيفية صنع آلة تزوير على البارد

• 0.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

recn.ru

آلات وتجهيزات منزلية للتزوير على البارد

لتصنيع المنتجات المزورة تستخدم طريقتان - العمل البارد والساخن. تتميز الطريقة الأولى بانخفاض كثافة اليد العاملة ، ولكنها تتطلب وجود أداة خاصة. في معظم الحالات ، يمكنك صنع آلة تزوير على البارد بيديك ، مسترشدة بالرسومات القياسية.

مبادئ تزوير المعادن على البارد

آلة تزوير الباردة محلية الصنع

لإنتاج المنتجات المعدنية المزورة ، من الضروري ضمان عملية تشوهها الخاضع للرقابة. في هذه الحالة ، يجب مراعاة هيكل المادة وخصائصها الفنية والتشغيلية.

يعتمد مبدأ التشكيل على البارد على تأثير العوامل الخارجية على الشبكة البلورية للمادة. يتكون من حبيبات غير منتظمة الشكل. نتيجة لتشويه الهيكل ، الذي يتم إجراؤه بواسطة آلة التشكيل على البارد ، هناك ضغط وتغيير في تكوين قطعة العمل. نظرًا لأن أحد الشروط هو الحفاظ على خصائص الجزء ، فمن الضروري تحديد الرسومات لإنتاج أدوات الماكينة.

ميزات المعدن بالحدادة على البارد ، متطلبات التركيبات لهذا الغرض:

• من الممكن معالجة الفولاذ منخفض الكربون فقط ، والذي يتمتع بدرجة عالية من اللدونة ؛
• تستخدم قضبان الأقسام المختلفة كفراغات ؛
• الحساب الأولي لأبعاد المنتجات النهائية. في عملية إنتاجها ، من الضروري المراقبة المستمرة للمعلمات الهندسية ؛
• استخدام آلات مختلفة لتشكيل التكوين المطلوب.

حاليًا ، يتم استخدام عدد من الأدوات الخاصة للمعالجة الفنية للمعادن بالتزوير على البارد. بعضها يمكنك أن تفعله بنفسك. لكن لهذا من الضروري أولاً دراسة الرسومات وخصائص الإنتاج.

يمكن أن تؤدي المنتجات المزورة عدة وظائف في نفس الوقت - جمالية وتشغيلية. هذا ينطبق على الهياكل الحاجزة من تكوينات مختلفة ، على سبيل المثال ، موجة.

الحلزون لتزوير الباردة

رسم الحلزون للتزوير على البارد

الأكثر شيوعًا والمطلوب هي آلات التشكيل البارد المصنوعة منزليًا من الحلزون. بمساعدتهم ، يتم تشكيل الفراغات الحلزونية. يتيح لك تصميم الجهاز صنعه بنفسك.

يمكن تكييف رسم آلة "الحلزون" لإنتاج نوع معين من منتجات الطرق الفنية. لهذا عليك أن تعرف الخيارات التالية:

• الحد الأدنى والأقصى لنصف قطر انحناء قطعة الشغل ؛
• المعلمات الهندسية وشكل المادة المصدر ؛
• الأداء المخطط.

للإنتاج بالجملة ، من الضروري صنع آلة تزوير كهربائية. إذا كنت تخطط للعمل في المنزل ، فإن الطرز اليدوية مناسبة.

كأساس لتصميم الحلزون ، من الضروري استخدامه صفائح من الفولاذلا يقل سمكها عن 3 مم. سيسمح لك ذلك بثني قضبان المقطع العرضي الكبيرة.

الانحناء لتزوير الباردة

الانحناء لتزوير الباردة

لتشكيل زوايا مختلفة ، هناك حاجة إلى أداة ثني يدوية - واحدة من أكثر الأجهزة المطلوبة لتزوير المعادن على البارد. يتكون من صفيحة فولاذية يوجد عليها عمودان للدعم وموقف متحرك.

يتم وضع قطعة العمل بين أعمدة الدعم والإسفين. هذا الأخير لديه آلية إزاحة نحو التوقفات. نتيجة لهذا الفعل ، تحدث أشياء سيئة. معالجة شريط الصلب. بهذه الطريقة من الممكن أن تجعل المنتجات المزورة أشكال متعددة.

ميزات استخدام أداة الانحناء اللازمة للرسم الصحيح للرسم:

• الحساب الأولي لزاوية التشوه ؛
• يمكن توفير جزء ثني إضافي في التصميم. للقيام بذلك ، قم بتثبيت عمود دوار آخر ؛
• قوس تصاعد الجدول.

من الضروري استخدام أدوات الصلب لإنتاج الانحناء. هذا بسبب الأحمال العالية أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك جمع عناصر من نوع "الموجة" عليها ، ولكن لهذا تحتاج إلى ترقية الرسم الأصلي.

الحد الأدنى والأقصى لنصف قطر الانحناء للنحافة. يجب حساب التزوير بناءً على المعلمات الهندسية لقطعة العمل.

تويستر للتزوير على البارد

مخطط الإعصار للتزوير الفني

من الصعب تخيل طرق فنية حديثة بدون عناصر على شكل لولب. لإنتاج مثل هذا رقيقة. تم تصميم أجزاء الإعصار - آلة محلية الصنع للتزوير على البارد.

ميزة هذه الأداة هي فك الغصين على طول المحور. من الناحية الهيكلية ، يتكون رسم الآلة من جزأين - التثبيت والمتحرك. الجزء متصل بينهما ويتم تنفيذ المعلومات الخاصة به بمساعدة مقبض دوار.

مميزات أداء الجهاز:

• حساب رافعة الضغط لتقليل الجهود المبذولة لإنتاج الفراغات ؛
• القدرة على تغيير المسافة بين عناصر التثبيت للأداة. سيسمح لك ذلك بعمل أجزاء بأطوال مختلفة ؛
• يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن تشكيل اللولب يحدث من جانب التثبيت.

بفضل الإعصار ، من الممكن عمل عناصر مطروقة لقضبان النوافذ ، والحواجز الفولاذية ، إلخ.

هذه هي القائمة الرئيسية لآلات الطرق الباردة. ولكن إلى جانبهم ، يتم استخدام معدات مختلفة ، مصممة لإنشاء رقيقة حقًا. منتجات.

يُظهر الفيديو أمثلة على آلات تزوير المعادن على البارد في المنزل: