ثني الخشب. الانحناء الصحيح للخشب وتقنياته. معايير القوة للخشب الذي تم ثنيه الخشب افعل ذلك بنفسك عازمة المنتجات الخشبية اللاصقة

إذا قررت تزيين الغرفة بالخشب أو البدء في الإنشاء أثاث جميلالخامس النمط الكلاسيكي- إذن سوف تحتاج إلى إنتاج أجزاء منحنية. لحسن الحظ ، يعد الخشب مادة فريدة من نوعها ، لأنه يسمح للحرفي المتمرس باللعب بالشكل قليلاً. ليس الأمر صعبًا كما يبدو ، لكنه ليس بالسهولة التي تريدها.

في السابق ، كان الموقع يحتوي بالفعل على منشور عن ثني الخشب الرقائقي. في هذه المقالة سوف نفهم مبادئ الانحناء لوحة ضخمةوالأخشاب ، سوف نكتشف كيف يتم ذلك في الإنتاج. سوف نحضر أيضا نصائح مفيدةمن المهنيين الذين سيكونون مفيدين للحرفي المنزلي.

لماذا الانحناء أفضل من النشر

منحني الأضلاع التفاصيل الخشبيةيمكن الحصول عليها بطريقتين: عن طريق ثني قطعة عمل مسطحة ، أو عن طريق قطع الشكل المكاني المطلوب. طريقة "القطع" المزعومة تجذب المستخدمين ببساطتها. لمثل هذا التصنيع للأجزاء والهياكل ، لا تحتاج إلى استخدام أجهزة معقدة ، ولا يتعين عليك قضاء الكثير من الوقت والجهد. ومع ذلك ، من أجل قطع منتج خشبي منحني ، يتعين على المرء استخدام قطعة عمل من الواضح أنها كبيرة جدًا ، وهناك الكثير من مادة قيمةسوف تضيع بلا رجعة كنفايات.

لكن المشكلة الرئيسية هي أداء الأجزاء الناتجة. عند قطع جزء منحني من الخشب ذي الحواف العادية ، فإن ألياف الخشب لا تغير اتجاهها.
نتيجة لذلك ، تقع المقاطع العرضية في منطقة نصف القطر ، والتي لا تتفاقم فقط مظهر، ولكن أيضًا يعقد بشكل كبير التحسين اللاحق للمنتج ، على سبيل المثال ، طحنه أو طحنه الدقيق. بالإضافة إلى ذلك ، في المناطق الدائرية الأكثر عرضة للتأثير الميكانيكي ، تمر الألياف عبر المقطع ، مما يجعل الجزء عرضة للكسر في هذا المكان.

بينما عند الانحناء ، عادة ما يتم ملاحظة الصورة المعاكسة ، عندما يصبح الخشب أقوى فقط. على حواف العارضة أو اللوح المنحني ، لا تذهب إلى أقسام "نهائية" من الألياف ، لذلك يمكنك بعد ذلك معالجة قطع العمل هذه دون قيود ، باستخدام جميع العمليات القياسية.

ماذا يحدث في الخشب عندما ينحني

تعتمد تقنية الانحناء على قدرة الخشب ، مع الحفاظ على سلامته ، على تغيير شكله ضمن حدود معينة عند تطبيق القوة ، ثم الاحتفاظ بها بعد إزالة الضغط الميكانيكي. ومع ذلك ، نعلم جميعًا أنه بدون إجراءات تحضيرية ، يكون الخشب مرنًا - أي أنه يعود إلى حالته الأصلية. وإذا كانت القوى المطبقة كبيرة جدًا ، فإن الشعاع أو اللوح ينكسر ببساطة.

تعمل طبقات الفراغ الخشبي بشكل مختلف عند الثني. خارج نصف القطر ، يتم شد المادة ، وداخلها يتم ضغطها ، وفي منتصف المصفوفة ، لا تتعرض الألياف عمليًا لأحمال كبيرة ولديها مقاومة قليلة للقوى المؤثرة على قطعة العمل (تسمى هذه الطبقة الداخلية "المحايدة"). في حالة التشوه الحرج ، تنكسر الألياف عند نصف القطر الخارجي ، وتتشكل "الطيات" عادةً في نصف القطر الداخلي ، وهو عيب شائع إلى حد ما في الانحناء خشب ناعم. يتقلص ألياف الخشب الصلب أو البلاستيك الصنوبرياتيمكن أن يكون 20 في المائة أو أكثر ، في حين أن حد التمدد هو حوالي واحد إلى واحد ونصف في المائة.

أي لتحديد إمكانية الانحناء (بدون كسر) ، سيكون الحد من الاستطالة النسبية للطبقة الممتدة مؤشرًا أكثر أهمية. يعتمد بشكل مباشر على سمك الجزء ويحدد نصف القطر المطلوب الحصول عليه. كلما زادت سماكة قطعة العمل وصغر نصف قطرها ، زاد الاستطالة النسبية على طول الألياف. من خلال الحصول على بيانات عن الخصائص الفيزيائية لأنواع الأخشاب الشائعة ، من الممكن صياغة أقصى نسبة ممكنة لسمك ونصف قطر الأجزاء لكل منها. سيبدو بالأرقام كما يلي:

الانحناء باستخدام قضيب فولاذي

الانحناء دون استخدام قضيب

تشير هذه البيانات إلى أن الخشب اللين ، مقارنة بالخشب الصلب الكثيف ، أقل تكيفًا مع الانحناء الحر. للعمل مع الخشب في أنصاف أقطار شديدة ، من الضروري استخدام طرق مجمعة للتحضير الأولي للأجزاء والحماية الميكانيكية.

تعتبر الإطارات وسيلة فعالة لتجنب إتلاف الأخشاب أثناء الانحناء

نظرًا لأن المشكلة الرئيسية تكمن في كسر الألياف من نصف القطر الخارجي ، فإن سطح قطعة العمل هذا هو الذي يحتاج إلى الاستقرار بطريقة ما. واحدة من أكثر الطرق شيوعًا هي استخدام الإطارات العلوية. الإطار عبارة عن شريط فولاذي بسمك نصف مليمتر إلى 2 مليمتر ، ويغطي عارضة أو لوحًا بطول نصف القطر الخارجي ومثني على قالب مع الخشب. يمتص الشريط المرن جزءًا من الطاقة أثناء التمدد وفي نفس الوقت يعيد توزيع حمل الكسر على طول قطعة العمل. بفضل هذا النهج ، إلى جانب الترطيب والتسخين ، يتم تقليل نصف قطر الانحناء المسموح به بشكل كبير.

بالتوازي مع استخدام الإطارات الفولاذية في أجهزة الانحناء والآلات ، يتم تحقيق الضغط الميكانيكي للخشب. يتم ذلك باستخدام بكرة ضغط ، والتي تضغط على قطعة العمل على طول نصف قطر الانحناء الخارجي. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم تزويد قالب القالب في مثل هذه التركيبات بأسنان 3 مم (بزيادات تبلغ حوالي 0.5 سم) ، موجهة نحو قطع الشغل.

تتمثل مهمة السطح المسنن للقالب في منع انزلاق قطعة العمل ، لمنع التحول المتبادل للألياف في خشب متين، وكذلك لإنشاء تمويج منخفض منخفض في نصف القطر المقعر للجزء (يتم ضغط الألياف في المصفوفة هنا ، لذلك يتم حل مشاكل الطيات).

يتيح لك الضغط بإطار ثني القضبان والألواح من الخشب اللين والخشب الصلب الناعم بأقل نسبة من الرفض. يرجى ملاحظة أن الأجزاء من الصخور الصلبة نسبيًا تصبح أرق بنسبة 10 إلى 12 بالمائة عند الانحناء بالضغط ، وتصبح فراغات الصنوبر والتنوب أرق بنسبة 20-30٪. لكن من أجل لحظات إيجابيةيجب أن تعزى هذه الطريقة إلى زيادة كبيرة خصائص القوةمن المنتج النهائي ، بالإضافة إلى انخفاض كبير في متطلبات وجود عيوب وعيوب في الفراغات الخشبية.

كيفية تحسين ليونة الخشب

في الحالة الطبيعية ، يتمتع الخشب المنشور بالمرونة والصلابة المكانية الكبيرة ومقاومة الانضغاط. يستقبل الخشب هذه الخصائص القيمة من اللجنين ، وهو بوليمر "شبكي" طبيعي يمنح النباتات شكلاً وقوة ثابتة. يقع اللجنين في الفضاء بين الخلايا وفي جدران الخلايا ، ويربط ألياف السليلوز. في الخشب الصنوبري يحتوي على حوالي 23-38 في المائة ، في الخشب الصلب - ما يصل إلى 25 في المائة.

في الأساس ، اللجنين هو نوع من الغراء. يمكننا تليينه وتحويله إلى "محلول غرواني" إذا قمنا بتسخين الخشب عن طريق التبخير والغلي والمعالجة بتيار عالي التردد (من أجل أجزاء صغيرةالميكروويف المنزلي قابل للتطبيق أيضًا). بعد ذوبان اللجنين ، تنثني قطعة العمل وتثبيتها - تبرد ، ويصلب اللجنين المنصهر ويمنع الخشب من العودة إلى شكله الأصلي.

تدل الممارسة على أن درجة الحرارة المثلى لثني الخشب الصلب (قضيب ، سكة ، لوح) ستكون 100 درجة مئوية. يجب الحصول على درجة الحرارة هذه ليس على السطح ، ولكن داخل قطعة العمل. لذلك ، في كثير من النواحي ، سيعتمد وقت التعرض الحراري على مدى ضخامة الجزء. كلما كان الجزء أكثر سمكًا ، كلما استغرق تسخينه وقتًا أطول. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام البخار لتحضير شريط بسمك 25 مم (مع نسبة رطوبة تبلغ حوالي 28-32٪) للثني ، فسيستغرق ذلك في المتوسط ​​حوالي 60 دقيقة. من الجدير بالذكر أن وقت التعرض تحت البخار لأجزاء ذات أبعاد مماثلة لأي نوع هو نفسه تقريبًا.

بالمناسبة ، يُعتقد أنه من المستحيل أيضًا ارتفاع درجة حرارة الجزء ، لأن اللجنين بعد التصلب يمكن أن يفقد مرونته ويصبح هشًا للغاية.

لا يتم استخدام طريقة الغليان في كثير من الأحيان ، لأن قطعة العمل مبللة بقوة وبشكل غير متساوٍ ، ويمكن أن تتمزق الألياف والخلايا المشبعة بالماء ، عند ثنيها ، على الأقل بتكوين كومة. يجب أن تجف الأجزاء بعد الطهي لفترة طويلة. لكن هذه الطريقة تظهر نفسها جيدًا إذا كنت بحاجة إلى معالجة جزء فقط من قطعة العمل للانحناء.

يسمح لك التبخير بتسخين قطعة العمل بالتساوي ، وتميل رطوبتها عند المخرج إلى الاقتراب من المستوى الأمثل. تعتبر الرطوبة الأكثر ملاءمة لتحقيق أقصى قدر من اللدونة للخشب المنشور في حدود 26-35 بالمائة (نقطة تشبع ألياف الخشب).

لتبخير الخشب للثني في المنزل ، استخدم غرفًا أسطوانية محلية الصنع مصنوعة من أنابيب معدنية / بوليمر أو صناديق خشبية مستطيلة. تعمل خزانات التدفئة كمصدر للبخار ، غلايات كهربائيةوغيرها من الأجهزة المماثلة التي يمكن أن توفر درجة حرارة حوالي 105 درجة وضغط قليل. يتبع ذلك دائمًا مرحلة تجفيف الجزء (+ التعرض للشكل الثابت) إلى حوالي خمسة عشر بالمائة وإنهائه.

الطرق الكيميائية لتلوين الخشب

ومن المعروف أيضًا أنه من الممكن جعل الخشب أكثر مرونة باستخدام التشريب بتركيبات مختلفة. هناك مواد تشريب جاهزة تجعل الخلايا الخشبية أكثر بلاستيكًا ، على سبيل المثال Super-Soft 2. يقوم بعض الممارسين بنقع الخشب في ما يسمى بمكيفات النسيج ، مع نتائج مماثلة.

لكنها "وصفات" بدائية تحتوي على الأمونيا و الكحول الإيثيلي، الجلسرين ، القلويات ، بيروكسيد الهيدروجين ، الشبة المذابة ... العديد منها يعمل ببساطة شديدة - فهي تزيد من قدرة قطعة العمل على امتصاص الماء وتساعد على الاحتفاظ بالرطوبة في الألياف.

تتم معالجة المنتجات الرقيقة مثل القشرة بالرش ، ولكن عادةً ما تتم المعالجة المسبقة للخشب العادي بالمواد الكيميائية عن طريق الغمر الكامل. يستغرق دخول مواد العمل إلى الشريط أو السكة وقتًا ، وعادةً ما يستغرق الأمر من 3-5 ساعات إلى عدة أيام (على الرغم من أن التسخين يساعد في تقليل الانتظار).

يرجع ذلك إلى حد كبير إلى مدة العمليات التي لا يتم فيها استخدام التلدين الكيميائي في كثير من الأحيان ، على الرغم من وجود مشاكل أخرى: تكلفة الكيمياء ، وتغير اللون ، والحاجة إلى توفير الحماية من الأبخرة الضارة ، والميل المتزايد لهذه الأجزاء المنحنية إلى تقويم ...

نصائح لثني الخشب باستخدام التحضير الحراري المائي

• حدد بعناية جودة قطعة العمل للانحناء. من الأفضل عدم استخدام المواد ذات التشققات والعقدة (حتى الحية والمتداخلة) ، وميل الألياف. إذا لم تكن هناك خيارات لذلك ، فقم بتوجيه الجزء في أداة الانحناء (آلة أو قالب) بحيث تقع العيوب في منطقة نصف القطر المقعر ، وليس في منطقة التوتر على نصف القطر الخارجي. أعط الأفضلية لطريقة الانحناء بشريط.
• عند اختيار قطعة عمل ، من الضروري توفير تغيير في حجم الجزء بعد التشكيل. على سبيل المثال ، يمكن تقليل سمك الشريط الصنوبري بنسبة 30 بالمائة إذا تم إجراء الانحناء بالضغط.
• حتى لو كنت تخطط لملف التشطيب- لا تترك الكثير من المواد. كلما كانت قطعة العمل أرق ، كان ثنيها أسهل دون أن تنكسر.
• إذا كان حجم العمل صغيرًا ، فمن الأفضل عدم قطع الفراغات ، ولكن وخزها من الأوتاد. لذلك يمكن تجنب قطع الألياف وبالتالي الزواج أثناء الثني.
• للثني ، من المستحسن استخدام الخشب مع الرطوبة الطبيعية. إذا تم استخدام الفراغات الجافة ، فيجب إعطاء الأفضلية لتلك التي لم تتم معالجتها فيها غرفة التجفيف، ولكن جافة تحت مظلة - بطريقة الغلاف الجوي.
• بعد التبخير ، اعمل بالخشب الناعم بسرعة كبيرة ، حيث يبدأ اللجنين في التصلب على الفور تقريبًا ، خاصة في الطبقات الخارجية الأكثر ضعفًا من الخشب الصلب. عادة ما تحتاج إلى التركيز على هامش زمني من نصف ساعة إلى 40 دقيقة ، لذلك لا فائدة من صنع كاميرات كبيرة إذا لم يكن لديك الوقت لتركيب جميع المواد التي منها في القوالب.
• ضع المادة في غرفة البخار بحيث تكون الأسطح المواجهة لنصف القطر الخارجي غير محجوبة بواسطة نفاثات البخار.
• لتوفير الوقت ، يتخلى العديد من النجارين عن استخدام قوالب المشابك. بدلاً من ذلك ، يستخدمون الدبابيس المعدنية والأوتاد ، أو يحدون المنشورات على القوالب.
• ضع في اعتبارك أن القضيب أو السكة المنحنية ستظل تميل إلى الاستقامة. وهذا الاستقامة يحدث دائمًا بنسبة قليلة. لذلك ، عندما تكون الدقة العالية مطلوبة في تصنيع جزء ما ، فمن الضروري إجراء الاختبارات ، وبناءً على النتائج التي تم الحصول عليها ، تصحيح شكل القالب (تقليل نصف القطر).
• بعد تبريد الجزء في النموذج ، اتركه لفترة من الوقت. يفضل بعض صانعي الأثاث ذوي الخبرة التعرض لمدة 5-7 أيام. كقاعدة عامة ، يتم ترك الإطار ثابتًا على الجزء طوال هذا الوقت.

إذا كانت هناك حاجة لتطوير عنصر منحني من الخشب ، فعلى الأرجح ستواجه عددًا من الصعوبات. للوهلة الأولى ، يبدو أنه سيكون من الأسهل قطع العنصر المطلوب في شكل منحني ، ومع ذلك ، في هذا النموذج ، سيتم قطع ألياف الخشب وإضعاف موثوقية الجزء. بالإضافة إلى ذلك ، عند الأداء ، يخرج استهلاك كبير جدًا من المواد.

مراحل عمل ثني السبورة بالمنزل:

الخشب عبارة عن ألياف سليلوز مرتبطة ببعضها البعض بواسطة اللجنين. يؤثر وضع الألياف في خط مستقيم على مرونة المادة الخشبية.

نصيحة: مادة خشبية متينة وموثوقة لتصنيع جميع أنواع المنتجات لا يمكن أن تخرج إلا في ظل ظروف تجفيف الخشب تمامًا. ومع ذلك ، فإن تغيير شكل الفراغ الخشبي الجاف هو عملية شاقة إلى حد ما ، حيث يمكن للخشب الجاف أن ينكسر بسهولة.

بعد أن درست تقنية ثني الأخشاب ، بما في ذلك تقنياتها الرئيسية الخصائص الفيزيائيةالخشب ، مما يسمح لك بتغيير شكله ، فمن الممكن تمامًا ثني المواد الخشبية إليه الظروف الحرفية.

تفاصيل العمل بالخشب

يترافق ثني المواد الخشبية مع تشوهها وتمدد الطبقات الخارجية وضغط الطبقات الداخلية. يحدث أن تؤدي قوة الشد إلى تمزق الألياف الخارجية. يمكن منع ذلك إذا تم تنفيذ تشطيب أولي حراري.

يستطيع يلويالفراغات الخشبية المصنوعة من الخشب الملصق والخشب الصلب. بالإضافة إلى ذلك ، لإعطاء الشكل المطلوب ، يتم استخدام قشرة قشرة مقشرة ومقطعة إلى شرائح. يعتبر الخشب الصلب أكثر أنواع البلاستيك. والتي تشمل الزان ، البتولا ، النير ، الرماد ، القيقب ، البلوط ، الزيزفون ، الحور والألدر. من الأفضل صنع الفراغات الملصقة من قشرة البتولا. وتجدر الإشارة إلى أنه في الحجم الإجمالي لهذه الفراغات ، يسقط حوالي 60 ٪ على قشرة البتولا.

بواسطة تكنولوجيا الإنتاج خشب مثني، عند تبخير قطعة العمل ، تزداد قدرتها على الانضغاط بشكل كبير ، وتحديداً بمقدار الثلث ، بينما تزداد إمكانية التمدد بنسبة قليلة فقط. نتيجة لذلك ، لا يستطيع المرء حتى التفكير يلويالشجرة أثخن من 2 سم.

كيف يلويمجلس في الظروف الحرفية: تسخين في صندوق البخار

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى إعداد صندوق بخار يمكن صنعه بيدي. مهمتها الرئيسية هي كبح جماح الشجرة ، وهو أمر مطلوب يلوي. يجب أن يحتوي على فتحة مصممة لإخراج البخار. خلاف ذلك ، قد يحدث انفجار تحت الضغط.

يجب أن يكون هذا الثقب في أسفل الصندوق. بالإضافة إلى ذلك ، في الصندوق ، تحتاج إلى حساب الغطاء القابل للإزالة ، والذي من خلاله سيكون من الممكن إزالة الخشب المثني بمجرد حصوله على الشكل المطلوب. من أجل الاحتفاظ بالخشب المثني فارغًا بالشكل المطلوب ، يجب استخدام مشابك خاصة. يمكن القيام بها بدونها مساعدة خارجيةمصنوعة من الخشب أو تم شراؤها من متجر مواد البناء.

عدة قطع مستديرة مصنوعة من الخشب. يتم حفر الثقوب فيها ، وإزاحة المركز. بعد ذلك ، يجب عليك دفع البراغي من خلالها ، ثم حفر واحدة أخرى من خلال الجوانب لدفعها بقوة. يمكن أن تلعب هذه الحرف البسيطة دور المشابك بشكل مثالي.

الآن يمكنك البدء في تبخير الشجرة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إغلاق الفراغ الخشبي في صندوق البخار والعناية بمصدر الحرارة. لكل 2.5 سم من سمك المنتج ، سيكون الوقت المستغرق في التبخير حوالي ساعة. بعد انتهاء صلاحيتها ، يجب إخراج الشجرة من الصندوق وإعطائها الشكل المطلوب عن طريق الانحناء. يجب أن تتم العملية بسرعة كافية ، ويجب أن يكون الانحناء نفسه ناعمًا ولطيفًا.

نصيحة: نظرًا لاختلاف درجة المرونة ، فإن بعض أنواع الخشب تنحني بسهولة أكبر من غيرها. تتطلب أي طرق تطبيق كميات مختلفة من القوة.

بمجرد تحقيق النتيجة المرجوة ، يجب تثبيت قطعة العمل المثنية في هذا الموضع. يمكن تثبيت الشجرة أثناء تطوير شكلها الجديد ، مما يسهل التحكم في العملية.

كيف يلويمجلس في الظروف الحرفيةمع التشريب الكيميائي

نظرًا لأن اللجنين مسؤول عن ثبات الخشب ، يجب تدمير روابطه بالألياف. يتم تحقيق ذلك بطريقة كيميائية ، ومن الممكن تمامًا القيام بذلك في الظروف الحرفية. الأنسب لمثل هذه الأغراض الأمونيا. يتم نقع قطعة العمل في محلول مائي بنسبة 25٪ من الأمونيا ، مما يزيد بشكل كبير من اللدونة. وبالمثل ، سيكون ذلك ممكنا يلوي، قم بلفها أو عصر بعض أشكال الإغاثة تحت الضغط.

نصيحة: يجب أن تنظر إلى حقيقة أن الأمونيا خطيرة! نتيجة لذلك ، أثناء العمل معها ، من الضروري الالتزام الصارم بجميع لوائح السلامة. يجب أن يتم نقع الخشب في حاوية مغلقة بإحكام ، وتقع في منطقة جيدة التهوية.

كلما طالت فترة نقع الخشب في محلول الأمونيا ، زاد البلاستيك لاحقًا. بعد نقع قطعة العمل وتطوير شكلها الجديد ، من الضروري تركها في شكل منحني مماثل. هذا ضروري ليس فقط لإصلاح النموذج ، ولكن أيضًا لتبخير الأمونيا. ومع ذلك ، من الضروري ترك شجرة مثنية في منطقة جيدة التهوية. من الجدير بالذكر أنه عند تجوية الأمونيا ، ستكتسب ألياف الشجرة نفس الموثوقية كما كانت من قبل ، مما سيمكن قطعة العمل من الاحتفاظ بشكلها الخاص!

كيف يلويمجلس في الظروف الحرفية: طريقة الحزمة

تحتاج أولاً إلى حصاد الخشب ، والذي سيكون لاحقًا عرضة للانحناء. من المهم جدًا أن تكون الألواح أطول قليلاً من الطول الجزء المطلوب. يمكن تفسير ذلك من خلال حقيقة أن الانحناء يروض الصفائح. قبل البدء في القص ، ستحتاج إلى رسم خط قطري بقلم رصاص. يجب أن يتم ذلك عبر الجانب السفلي من قطعة العمل ، مما يجعل من الممكن ، بعد تحريك الرقائق ، حفظ ترتيبهم.

يجب قطع الألواح بحافة مستقيمة ، وليس على الإطلاق بالجانب الأمامي. وبالمثل ، يمكن جمعها مع أصغر تغيير. يتم تطبيق طبقة الفلين على القالب ، مما يساعد على تجنب أي تفاوت في شكل المنشار ويسمح بانحناء أكثر تساويًا. بالإضافة إلى ذلك ، سوف يعيق الفلين عملية التفريغ في النموذج. بعد ذلك ، يتم تطبيق الغراء على الجانب العلوي من إحدى الصفائح باستخدام الأسطوانة.

من الأفضل استخدام غراء اليوريا فورمالدهايد المكون من جزأين. يتميز بمستوى عالٍ من الالتصاق ولكنه يجف لفترة طويلة. يمكنك أيضًا استخدام راتينج مبني على أساس الإيبوكسي ، لكن مثل هذه التركيبة ستكلف مالًا جيدًا ، ولا يمكن للجميع على الإطلاق إعطائها لأنفسهم. النسخة النموذجية من الغراء للخشب في هذا الإصدار ليست مناسبة. على الرغم من أنه يجف بسرعة ، إلا أنه يعتبر ناعمًا جدًا ، وهو أمر غير مرحب به على الإطلاق في هذا الإصدار.

يجب أن يتناسب المنتج المصنوع من الخشب المثني مع القالب في أسرع وقت ممكن. لذلك ، على صفيحة ملطخة بالغراء ، ترقد واحدة أخرى. يجب تكرار العملية حتى تستقبل قطعة العمل المثنية السماكة المطلوبة. تم إصلاح الألواح معًا. بعد أن يجف الغراء تمامًا ، من الضروري جعله أقصر من الطول المطلوب.

كيف يلويمجلس في الظروف الحرفية: بروبيل

يجب قطع الخشب المُجهز من خلاله. يتم حساب القطع ل 2/3 من سمك الشغل. يجب أن يكونوا داخل المنعطف. يجب أن تكون حذرًا للغاية ، حيث قد يكون من الصعب تشويه الشجرة وكسرها تمامًا.

نصيحة: مفتاح النجاح عند القص هو الحفاظ على المسافة بين الجروح متساوية قدر الإمكان. الخيار الأفضل 1.25 سم.

يتم إجراء التخفيضات عبر نمط الخشب. بعد أن تحتاج إلى ضغط حواف قطعة العمل ، مما سيمكنك من دمج الشقوق الناتجة في كل واحد. ويحصل هذا الشكل على منحنى في نهاية العمل. وبعد ذلك يتم تصحيحه. في كثير من الحالات ، يتم إنهاء الجانب الخارجي بقشرة ، وغالبًا ما يكون مصقولًا. سيمنحك هذا الإجراء الفرصة لتصحيح الانحناء وإخفاء أي عيوب في التصنيع تقريبًا. يتم إخفاء الفجوات الموجودة في الشجرة المثنية بسهولة تامة - لذلك ، يتم خلط نشارة الخشب والغراء ، وبعد ذلك تمتلئ الفجوات بالمزيج.

بغض النظر عن خيار الطي ، بمجرد إخراج قطعة العمل من القالب ، سترتاح الطية قليلاً. في ضوء ذلك ، يجب أن تكون أكبر قليلاً من أجل التعويض عن هذا التأثير لاحقًا. يتم استخدام طريقة النشر عند ثني زاوية معدنية أو جزء من صندوق.

لذلك ، باستخدام هذه النصائح يمكنك دون مشاكل كبيرة يلويالخشب بيديك.

عند ثني الخشب ، هناك العديد من الأشياء التي يجب وضعها في الاعتبار: الخشب الطازج هو الأنسب لهذا العمل ، حيث يستغرق الأمر وقتًا معينًا في تبخير الخشب ، والذي يعتمد على سمكه.

عمليات تغيير خصائص الخشب لتلبية الطلبات: التكنولوجيا والخصائص الخشب مادة طبيعية مركبة من البوليمر تغير خواصها تحت تأثير ميكانيكي وكيميائي. معرفة أنماط التغيير المادي ، من الممكن خلقها بشكل هادف ، وإعطاء الصفات المطلوبة من قبل المستهلك. وهذا ما يسمى بعملية تعديل الخشب. إنه ضروري في إنتاج الألواح الخشبية و MDF و OSB و WPC وغيرها من المواد القائمة على الخشب ، حيث يتم ضغط الخشب المقطّع المخلوط مع مادة رابطة البوليمر للحصول على مادة متجانسة ذات أحجام قياسية.
تعمل تقنية تعديل الخشب المقترحة على تغيير خصائص الخشب في المصفوفة ، أي إلى عمق المادة المعالجة بالكامل ، دون اللجوء إلى طحنها. يتم تحقيق ذلك من خلال حقيقة أن جزيئات المعدل ، أي المادة التي تساهم في تغيير خصائص الخشب ، قابلة للمقارنة في الحجم مع جزيئات مادة الخشب وأقل من حجم الفراغات بين الخلايا فيها. لذلك ، عن طريق الانتشار أو التشريب بالضغط القسري ، يخترق المعدل السماكة الكاملة للمنتج المشرب ، وبعد ذلك ، تحت تأثير درجة الحرارة والضغط ، يتفاعل مع المواد الكيميائية الطبيعية الموجودة في مادة الخشب.

وبالتالي ، تسمح هذه التقنية بعدم طحن الخشب ، وعدم استخدام مواد ربط بوليمر باهظة الثمن ، وتحقيق نفس التأثير الذي تم تحقيقه في إنتاج MDF ، على سبيل المثال ، ولكن بطريقة أرخص. في الوقت نفسه ، يتم الحفاظ عليه بكل خصائصه الإيجابية ، ويبرز النسيج أكثر إشراقًا ، ويمكنك تغيير اللون (لا يلزم التصفيح).
لذلك ، يجب أن يتغلغل المعدل في الحالة المذابة في الخلية ، وأن يكون نشطًا كيميائيًا للمكونات التي تتكون منها مادة الخشب ، ويتفاعل مع هذه المكونات ، ويغير بشكل هادف الخصائص الفيزيائية والتشغيلية للمادة. أنسب مادة لهذا الغرض هي اليوريا ، لأنه في MDF أو OSB المذكورة سابقًا ، فإن المواد اللاصقة الأكثر قابلية للتطبيق هي الكارباميد. الكارباميد قابل للذوبان في الماء ، بما في ذلك الموجود في حالة ملزمة في الخشب ، مما يعني أنه عن طريق تشريب الخشب بمحلول مائي من اليوريا ، فإننا ، للمفارقة ، "نجففه" ، و "نأخذ" جزءًا من رطوبة الخشب إلى كرباميد ماء. يتفاعل الكرباميد أو اليوريا بنشاط مع مكونات مادة الخشب مثل اللجنين ، والهيميسليلوز ، والمستخلصات.
ونظرًا لأن تفاعل التكثيف المتعدد يحدث في الجزيئات الكبيرة لمادة الخشب ، فإن كتلة الخشب تكتسب معلمات جديدة تحددها الشركة المصنعة. صفات مفيدةمع الاحتفاظ بالإيجابيات القديمة. محلول الكارباميد ليس ضارًا ، محايدًا كيميائيًا ، علاوة على ذلك - يتم استخدام اليوريا من الدرجة A وفقًا لـ GOST 6691-77 كمادة مضافة للأعلاف للماشية. تم اعتماد الخشب المعدل باستخدام اليوريا (GOST 24329-80) ويستخدم بشكل أساسي تحت العلامة التجارية "Destam" أو "Lignoferum" في إنتاج قذائف المحمل. في إنتاج منتجات البناء والنجارة ، يتم استخدام الأخشاب المعدلة حرارياً حاليًا ، والتي تشبه تقنيتها التقنية المقترحة ، باستثناء أن التعديل الكيميائي لمادة الخشب يتم في غياب الكارباميد بسبب التكثيف المتعدد لمنتجات التحلل من اللجنين ، والهيميسليلوز ، والمستخلصات ، والزيلان.
بسبب التدهور الحراري ، يتم تقليل الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للخشب المعدل حراريًا جزئيًا. العملية التكنولوجيةيتكون إنتاج الخشب المعدل ميكانيكيًا كيميائيًا من تشريب الخشب الأصلي لأي نوع وأي رطوبة بمحلول معدل. يمكن إجراء التشريب بواسطة طريقة "الحمامات الساخنة والباردة" - الانتشار أو في الأوتوكلاف - القسري. ثم يتم التجفيف ، إذا لزم الأمر - بالضغط (الضغط) والمعالجة الحرارية التي تحدد الخصائص الجديدة للخشب. وتجدر الإشارة إلى أنه من الأكثر اقتصادا استخدام السلالات منخفضة القيمة ، لأن خصائصها التشغيلية بعد التعديل تفوق تلك الخاصة بالسلالات باهظة الثمن.

كيفية ثني الخشب بشكل صحيح وبأي طريقة؟

الشركات المصنعة حاليا المنتجات الخشبيةيفضلون الاستغناء عن هذه العملية ، وإذا كانوا يستخدمون عناصر مثنية ، فمن الخشب الرقائقي. من الأسهل ثني الخشب الرقائقي. وتجدر الإشارة ، مع ذلك ، إلى أن صانعي الأثاث خشب طبيعيلقد توقفت منذ فترة طويلة عن تدليل المشتري. جميع الأثاث مصنوع من الخشب أو اللوح الليفي. المنتجات المصنوعة من الخشب المثني ، سواء كانت كرسي أو أي شيء آخر ، هي بلا شك أقوى وأخف وزنا وأكثر أناقة.

اختيار الخشب

يعتمد نجاح الانحناء بشكل كبير على نوع الخشب المختار. يمكن ثني أي سلالة تقريبًا ، لكن يتمتع الدردار والبلوط والزان بأفضل مرونة. إذا كانت هناك حاجة للخشب المجفف بعناية لأعمال النجارة ، فمن الأفضل في حالتنا استخدام الخشب المقطوع حديثًا. لا تأخذ الخشب القديم (حسب العمر). كيف الشجرة الأصغر، كلما كان أكثر مرونة. من سلالة مرغوبةتحتاج إلى اختيار قطع بدون تشققات ، بدون عقدة. على الأقل ، يجب ألا تكون العقدة في مكان الانحناء المقصود. من المهم أن يكون الخشب ذو حبيبات مستقيمة ، بدون خيوط ، وطبقات متقاطعة و "براغي". من الأفضل عدم تحضير الألواح والعوارض المنشورة ، ولكن الأخشاب الصلبة المستديرة.

صنع الشغل

الفراغات للانحناء عناصر خشبيةمن الأفضل الحصول عليها ليس عن طريق النشر ، ولكن عن طريق تقسيم الأخشاب المستديرة. يجب أن يكون اتجاه الانقسام على طول أوتار الدائرة لاستبعاد القلب الهش وغير المناسب للانحناء. أعد بهذه الطريقة قضبان خشبيةولن تتقشر الألواح أثناء الانحناء. يتم تمييز الجزء المستقبلي بحيث يتزامن اتجاه المنعطف مع نصف قطر الأخشاب المستديرة التي تم قطع قطعة العمل منها ، ويتزامن الجانب الخارجي للانحناء مع الجزء الخارجي من الأخشاب المستديرة السابقة. تتم معالجة الفراغات المقطعة بأجهزة قياس بالحجم المطلوب مع بدل صغير للتشطيب النهائي.

تبخير الشغل

لإعطاء قطعة العمل أفضل اللدونة ، يجب أن تكون على البخار. للقيام بذلك ، تحتاج إلى حاوية معدنية بحجم معين. في ذلك ، سيتم "تبخير" الفراغات بالكامل أو في مكان المنعطف فقط. والثاني هو الأفضل ، لأنه من الأنسب أن تأخذ قطعة العمل ببساطة بيديك (بدون أجهزة) ، وهو ما لا يمكنك فعله إذا كانت قطعة العمل كلها على البخار.

لو هذه الأنواعمن المفترض أن يتم تشغيل الأعمال ، ومن ثم يمكن عمل وعاء معدني خاص بغطاء مغلق وثقبين لوضع الجزء المثني داخل "غرفة البخار". يجب إغلاق هذا الهيكل البسيط بالكامل بإحكام لتقليل إطلاق البخار إلى الخارج. ضع حشية مطاطية تحت الغطاء. من المستحيل لفك بإحكام ، فقد يحدث تورم أو حتى انفجار تحت ضغط البخار. سيضمن الغطاء الثقيل بدرجة كافية إحكام الغلق ويعمل في نفس الوقت كصمام أمان في حالة زيادة الضغط المفرط.

من الصعب تحديد وقت التبخير الكامل. يعتمد ذلك على نوع الخشب ، قسم الفراغات ، درجة جفاف الفراغات. فقط من وقت لآخر ، تحتاج إلى إخراج قطعة العمل وتجربتها للثني. سيتم الشعور باستعداد قطعة العمل على الفور من خلال الانحناء الامتثال.

ثني الشغل

من الأفضل ثني الشغل في قالب. سيوفر الفراغ والمثني والمجفف في القالب تكوين الجزء الذي نحتاجه. خاصة إذا كنت لا تحتاج إلى جزء واحد ، ولكن عدة أجزاء متطابقة تمامًا.

بمهارة معينة ، يمكنك أن تفعل الشيء نفسه الذي يتم فيه إجراء الاستحمام لحزام الحصان - يتم ثني الفراغ المطبوخ على البخار والنهايات مربوطة بحبل. في هذا الشكل ، اتركه حتى يجف تمامًا. من الضروري تجفيف الأجزاء المثنية في مكان جيد التهوية محمي من أشعة الشمس. يمكن أن تؤدي محاولة تسريع التجفيف بشكل مصطنع عن طريق التسخين إلى تكسير الخشب.

وتجدر الإشارة إلى أنه بعد إزالة الجزء من النموذج "يخسر" قليلاً ، أي يقوي. بالنظر إلى هذه الخاصية ، يجب ثني قطع العمل قليلاً "برودة" بحيث يتحول عند تحريرها الشكل المطلوب. كم هو "برودة" مسألة خبرة. يعتمد الكثير على قسم قطعة العمل ونوع الخشب ودرجة تبخيره قبل المرونة.

اضغط لثني المواد الخشبية

الشركة المصنعة ORMA ، إيطاليا

غاية
تم تصميم هذه المعدات لثني (ثني) المواد الخشبية. قبل الثني ، يتم طهي الفراغات على البخار في غرف متخصصة. يتم تنفيذ استقرار قطعة العمل بواسطة تيار عالي التردد.
هذه المعدات لها تطبيقات واسعة في صناعة الكراسي ، الزلاجات ، الأثاث المدرسي.

تحديد:

تتضمن مجموعة الثني الكاملة
- غرفة التبخير - خزان لترطيب الفراغات مع جامع مكثفات ، مكتمل بمولد بخار (مولد منفصل لكل أوتوكلاف)
- مكبس ما قبل الانحناء (مطلوب حسب المهام والأداء)
- مكبس الانحناء والتثبيت (يتم اختياره حسب المهام والإنتاجية) ، اعتمادًا على مدى تعقيد المنتج ، يمكن تجهيزه بأسطوانات جانبية إضافية. يتم اهتزاز القوة الكلية المحتملة من 30 إلى 120 طنًا. ضغط محدد يصل إلى 7.5 كجم / سم 2
- مولد تردد إلكتروني - مع إمكانية العمل على مكبس ثني وثبات

المعايير والقوة الهيكلية للخشب المثني

يستثني الاستخدام التقليديعازمة اليوم البناء العناصر الهيكليةبهذه الطريقة. يتيح لك استخدام العناصر الحاملة المصنوعة من الخشب المنحني إنشاء جديد وجهات نظر مثيرة للاهتمام حلول معمارية، والتي ، جنبًا إلى جنب مع الأداء الاقتصادي الأمثل لمثل هذه الهياكل ، تفسر الاهتمام المتزايد بها من جانب التطبيق العملي ليس فقط في الصناعة ، ولكن أيضًا في بناء المساكن الخاصة.

هناك طريقتان لعمل هيكل منحني من الخشب المثني: نشره من الألواح ، أو ثني الأخشاب (منتجات مثنية صلبة) أو طبقات من الخشب مع لصقها المتزامن (المنتجات اللاصقة المنحنية). تعتمد عملية ثني الخشب على قدرته ، في ظل ظروف معينة ، وتحت تأثير الأحمال الخارجية ، على تغيير شكله والحفاظ عليه في المستقبل.

من الواضح أن قطع منتج من السبورة مقاسات كبيرةوالتقوس يكاد يكون مستحيلًا ، لذلك ، من أجل صنع لوح أو عارضة منحنية في المنزل لبناء قبة جميلة أو قبة تتوج برجًا مزخرفًا في المنزل ، يجب عليك إعداد كل ما تحتاجه لثني الخشب. مثلما يسمح لك تحسين الموقع بزيادة تصنيف مورد الإنترنت ، فإن اختيار مادة عالية الجودة للثني يحسن نتيجتها. على شكل فراغات ، يتم تحديد لوح غير محفور أو خشب بدون عقدة ، بطبقة مائلة لا تزيد عن 10٪ من مساحة السطح. أفضل أنواع الأخشاب ذات اللدونة المتزايدة هي خشب البوق ، والقيقب ، والزان ، والبلوط ، والرماد ، والدردار.

بعد اختيار المادة ، يمكنك البدء في عملية الثني ، والمراحل الرئيسية منها هي: المعالجة الحرارية المائية، ثني الشغل وتجفيف المنتج. المعلمات المثلى للثني لأعلى جودة هي محتوى رطوبة الخشب في نطاق 25-30٪ ودرجة الحرارة في وسط قطعة العمل من 80 إلى 90 درجة مئوية.

من المؤكد أن الترويج الاحترافي للمواقع المخصصة لتعقيدات تقنية ثني الخشب سيثير اهتمام جمهور واسع ، نظرًا لأن بساطة هذه العملية لا تضاهى مع النتيجة التي تم الحصول عليها. تتكون المياه الحرارية من تبخير أو غلي قطعة العمل في ماء ساخن.

يعد التبخير أكثر صعوبة من الناحية الفنية ، لذلك من الأسهل في المنزل تنظيم غليان الخشب في خزان طهي بحجم مناسب. يجب تثبيت قطعة العمل التي تمت إزالتها من خزان التخمير على الفور على القضيب باستخدام مشابك عندما يكون الخشب دافئًا. خلاف ذلك ، ستظهر ضغوط في طبقاتها الخارجية ، مما يؤدي إلى حدوث تشققات.

الخشب الرقائقي المرن وتطبيقه

هناك طلب كبير الآن على الخشب الرقائقي المرن (الخشب الرقائقي للثني) ، نظرًا لحقيقة أنه كذلك مادة مريحةلتصنيع الهياكل التي يكون التقريب فيها ضروريًا. يعد استخدام الخشب الرقائقي المنحني هذا فعالًا وسريعًا ، لأنه يتخذ أي شكل ضروري. تسمح لك مرونته بتجسيد أكثر التخيلات جرأة للمصممين وإنتاج الأثاث الأكثر أناقة وحداثة ، سواء كانت خزانة ملابس بتصميم أصلي لغرفة المعيشة الخاصة بك ، أو أرفف جميلة للمطبخ أو أثاث مكتبي حديث ومريح.
هذا الخشب الرقائقي مصنوع من الأشجار الاستوائية ، بشكل أساسي من خشب CEIBA ، ولكن أحيانًا يكون الخشب الرقائقي المرن مصنوعًا أيضًا من أخشاب أخرى: Parika ، Keruing. الخشب الرقائقي المرن هو ، كقاعدة عامة ، لوح من 3 طبقات ، يتم لصقها معًا في الإصدارات العرضية أو الطولية للسترات.

الخشب الرقائقي المرن ، يمكن استخدامه لجميع أنواع الانحناءات ، حتى أنصاف الأقطار الصغيرة جدًا. لا تحتاج إلى تسخينها ومعالجتها بالماء. هيكل الدعم الذاتي للخشب الرقائقي المنحني يجعل استخدام الدعامات الهيكلية والخاصة أمرًا غير ضروري. يتم صنع أنماط التصميم الفريدة والهياكل المستديرة والأشكال المعقدة متعددة الأقطار التي لا يمكن إنشاؤها من المواد التقليدية بسرعة وسهولة. يلبي الخشب الرقائقي المرن جميع متطلبات السماكة تقريبًا عن طريق زيادة عدد طبقات المواد (على سبيل المثال ، زيادة السماكة إلى 10 مم ، 15 مم ، 16 مم ، 18 مم ، 20 مم ، إلخ). يمكن الحصول على صفائح أكثر سمكًا عن طريق لصق عدة صفائح من الخشب الرقائقي المثني معًا.

الخشب الرقائقي الاستوائي عالي الجودة عبارة عن مزيج التقنيات الحديثةوالمواد التقليدية. منتج مصمم لتلبية الاحتياجات الأكثر تطوراً لمصنعي الأثاث والنجارة الحديثة. الخشب الرقائقي المرن (الخشب الرقائقي المنحني) أرخص من قوالب الخشب مسبقة الصنع. توفير كبير للوقت ، كثافة عمل أقل وربحية أكبر - هذه هي مزاياها مقارنة بأي طريقة أخرى لتغيير شكل الخشب الرقائقي.

بالإضافة إلى الخشب الرقائقي المرن ، تقدم شركتنا منتجًا فريدًا آخر - الخشب الرقائقي الخفيف. نطاق استخدام هذا الخشب الرقائقي واسع أيضًا: إنه إنتاج ألواح الأبواب ، وإنتاج أثاث الخزائن ، والأرائك ، والكراسي بذراعين ، والأرفف. الخشب الرقائقي الخفيف هو منتج جديدفي سوقنا ، فهو أخف 1.8 مرة من خشب البتولا. هذا الخشب الرقائقي مكسو جيدًا بقشرة خشبية ، منتهي بالأفلام والورنيش ، والأهم من ذلك أنه يسمح لك بتقليل وزن المنتج النهائي بشكل كبير!

تحديد

اتجاه الانحناء عبر الحبيبات: على طول العرض

التركيب خشب استوائي مضغوط على الساخن مع لاصق إعداد حراري

الكثافة 300-400 كجم / متر مكعب.

سمك 5 مم ، 8 مم ، إلخ.

الأبعاد 2500/2440 مم × 1220 مم إلخ. طلب

نصف قطر الانحناء لسماكة 5 مم ، 7 سم على الأقل لسمك 8 مم على الأقل 10 سم

مرونة
عمودي على الألياف: 210 نيوتن / مم 2
بالتوازي مع الألياف: 6300 نيوتن / مم 2
(للوحة 5 مم عند رطوبة 10٪)

قم بتخزين الألواح أفقيًا في منطقة نظيفة ومظللة وجافة.

ضع الغراء على الألواح ، مع تحديد الشكل المطلوب. بعد أن يجف الغراء ، ستحتفظ اللوحة بشكلها. H.P.L. أو يمكن لصق الخشب الرقائقي إما أثناء التشكيل الأولي أو في خطوة نهائية منفصلة.

يمكنك استخدام أي غراء خشب.

يجب نقل الألواح على سطح صلب ومستوٍ. يمكن لف الألواح الفردية ، لكن لا ينبغي تخزينها في هذا الوضع لفترات طويلة من الزمن.

يستخدم الانحناء على نطاق واسع في صناعات مثل بناء السفن. بادئ ذي بدء ، هناك بعض القواعد الأساسية التي يتم احترامها دائمًا.

عن طريق تبخير الخشب لثنيه ، يمكنك تليين نصف السليلوز. من ناحية أخرى ، السليلوز هو بوليمر يتصرف مثل الراتنجات - اللدائن الحرارية. (بفضل جون ماكنزي للاقتراحين الأخيرين).

للقيام بذلك ، تحتاج إلى تسخين وبخار في نفس الوقت. في آسيا ، ينثني الناس الخشب فوق النار بقليل ، لكن هذا الخشب بالتأكيد رطب تمامًا - وعادة ما يكون مقطوعًا حديثًا. حصد بناة السفن في الدول الاسكندنافية القديمة المواد اللازمة لطلاء سفنهم ووضعوها في مستنقع بالمياه المالحة لإبقائها مرنة حتى يتم تشغيلها. ومع ذلك ، لا يمكننا دائمًا الحصول على الأخشاب المقطوعة حديثًا و نتائج ممتازةيمكن أيضًا تحقيقه باستخدام الخشب العادي المجفف بالهواء. سيكون من الجيد جدًا ، قبل أيام قليلة من العملية نفسها ، أن تغمر قطع العمل في الماء حتى تكتسب الرطوبة - كان هؤلاء الفايكنج يعرفون ما يفعلونه. أنت بحاجة إلى الدفء والرطوبة.

القاعدة الأساسية هي وقت التبخير: ساعة واحدة لكل بوصة من سمك الخشب.

اعلم أنه إلى جانب احتمال تفريغ قطعة العمل ، هناك أيضًا إمكانية تجاوزها في البخار. إذا كنت قد تبخرت لوحًا على شكل بوصة لمدة ساعة وتصدع عندما حاولت ثنيه ، فلا يجب أن تستنتج أنه لم يكن هناك وقت كافٍ. هناك عوامل مؤثرة أخرى تفسر ذلك ، لكننا سنعود إليها لاحقًا. إن تبخير قطعة العمل نفسها لفترة أطول لن يعطي نتيجة إيجابية. ليس سيئًا في مثل هذه الحالة أن يكون لديك قطعة عمل بنفس سماكة القطعة المخصصة للثني والتي لا تعتبر أمرًا مؤسفًا. يفضل أن يكون من نفس اللوحة. من الضروري تبخيرها معًا وبعد الوقت المفترض اللازم للحصول على عينة اختبار ومحاولة ثنيها في الشكل. إذا تصدعت ، اترك قطعة العمل الرئيسية بالبخار لمدة عشر دقائق أخرى. ولكن ليس أكثر.

خشب:

عادة، الخيار الأفضلسوف تجد الخشب المقطوع حديثًا. أنا أفهم أن النجارين-النجارين سوف يرتجفون من هذه الكلمات. لكن تظل الحقيقة أن الخشب الطازج ينحني بشكل أفضل من الخشب الجاف. يمكنك أن تأخذ لوحًا بطول مترين من خشب البلوط الأبيض ، وثبت أحد طرفيه في منضدة عمل وثنيها لأي انحناء مرغوب فيه - فالخشب الطازج مرن للغاية. ومع ذلك ، بالطبع ، لن تبقى في هذه الحالة وستظل مضطرة للتحليق.

في بناء السفن ، الشر الرئيسي هو العفن. إذا كنت قلقًا بشأن هذه المشكلة ، فاحرص على أن مجرد حقيقة تبخير الخشب الطازج يلغي ميله إلى التعفن. لذلك ، لا داعي للقلق - إطارات القوارب عادة ما تكون مصنوعة من خشب البلوط الطازج المثني تحت البخار ولا تتعفن إذا تم الاعتناء بها. هذا يعني أيضًا أنه يمكن صنع فراغات على الأقل لكرسي وندسور بهذه الطريقة. لكن البلوط المجفف بالهواء يعطي أيضًا نتيجة ممتازة.

عند اختيار الخشب للثني ، يجب تجنب شيء واحد - الطبقة المائلة. إذا حاولت ثني مثل هذا الشغل قد تنفجر.

لذلك ، فيما يتعلق بالمحتوى الرطوبي للخشب ، فإن القواعد هي كما يلي:
1.الخشب الطازج هو الأفضل.
2. تجفيف الخشب في الهواء هو الخيار الثاني الجيد.
3. - الخيار الثالث وهو بعيد جدًا عن الخيارين الأولين.

إذا كان كل ما لديك هو بعد المجفف ولم تحصل على أي شيء آخر - حسنًا ، فلن يكون لديك خيار. ولكن مع ذلك ، إذا كان بإمكانك الحصول على الخشب المجفف بالهواء ، فسيكون ذلك أفضل بكثير.

كيفية ثني اللوح ، الخشب الرقائقي ، اللوح الليفي ، MDF بيديك

في كثير من الأحيان في عملية الإصلاح هناك حاجة للحصول عليها الأسطح المنحنيةالمنتجات المصنوعة من الخشب. كيف يتم ثني اللوح بحيث يكون الانحناء قويًا ولا يتصدع أثناء عملية الانحناء؟ ماذا لو قررت أن تفعل اصلاحبيديك ، فلا يجب أن تتراجع أمام هذه الصعوبات. في هذا المقال سنتحدث بالتفصيل عن كيفية العطاء المواد الخشبيةالشكل المنحني.

كيف تنحني شجرة؟

لا ، مهمتنا ليست على الإطلاق ثني نبات بريء. إنه يتعلق بالخشب. مواد بناء. كيف تنحني الشجرة بحيث تنحني ولا تنكسر؟ لطالما عرفت طريقة ثني المنتجات الخشبية منذ العصور القديمة: لتشكيل الخشب ، فأنت تحتاج فقط إلى الحرارة والرطوبة ، وتحت تأثير ذلك تزداد ليونة المادة مع كل العواقب المترتبة على ذلك. كيف تنحني شجرة؟ ضعها في الماء الساخن كلما ارتفعت درجة الحرارة ، زادت سرعة العمليات) أو بخار ( يمكن بناء مولد بخار من غلاية أو استخدام مكواة). كلما ارتفعت درجة الحرارة ، زادت سرعة استسلام الخشب ويمكنك البدء في ثنيه. يمكن ثني الخشب المبلل والمسخن تحت تأثير الحمل (يتم وضع نهايات اللوحة على الدعامات) ، ويتم وضع الحمل في مكان الانحناء المستقبلي. الخشب المجفف يحفظ بشكل مثالي الحد الأدنى لنصف القطرالانحناء الذي تم تحقيقه أثناء عملية الانحناء. الآن نحن نعرف كيفية ثني الشجرة ، يمكننا أن نتناول هذه المسألة بمزيد من التفصيل.

رد فعل الخشب للتأثيرات الخارجية

الحقيقة هي أن الخشب يتفاعل بشكل مختلف مع الانحناء. الجزء المحدب تحت الشد والجزء المقعر تحت الضغط. علاوة على ذلك ، تتفاعل المادة أيضًا بشكل مختلف مع التبخير. على سبيل المثال ، تزيد القدرة على الانضغاط بمقدار الثلث ، ولكن على التمدد - فقط بضعة بالمائة. هذا هو السبب في أنه لا يجدر التفكير في كيفية ثني لوح يزيد سمكه عن سنتيمترين في المنزل. كما يجب أن يؤخذ في الاعتبار ذلك أنواع مختلفةيتفاعل الخشب بشكل مختلف مع الانحناء. على سبيل المثال ، الأنواع مثل البلوط ، الصنوبر ، القيقب تنحني بشكل سيئ ، لكن الزان ، الرماد ، الجوز - جيدًا. لذلك قبل أن تفكر في كيفية ثني اللوحة ، حدد نوع الخشب الذي صنعت منه.

كيفية ثني الخشب الرقائقي ، اللوح الليفي ، MDF

في المنزل ، يتم ثني الخشب الرقائقي عن طريق زيادة محتواه من الرطوبة ، ثم الكي (مطلوب مكواة) ، وتثبيته في قالب. يمكن أن يكون أي قالب عنصر الإطاروليس من الضروري على الإطلاق أن يكون شكله منحنيًا. المنتج متصل بالقالب بشريط لاصق. يمكنك تثبيت الخشب الرقائقي المثني بين فاصلتين ، وإعطائه شكلًا منحنيًا بسبب الحبال ، وربطه حول المنتج في عدة أماكن على طول نصف قطر الانحناء. لا يمكن استخدام الخشب الرقائقي إلا بعد أن يجف. يبدو أننا توصلنا إلى كيفية ثني الخشب الرقائقي - ننتقل إلى الأمام.

كيفية ثني اللوح الليفي؟ التقنية هي نفسها كما في الحالة السابقة! كيفية ثني MDF؟ في هذه الحالة ، يمكنك الذهاب بطريقتين: إما ثني صفائح رقيقة (لا تزيد عن 5 مم) ولصقها معًا ، أو استخدم MDF المرن. حيث توجد على جانب واحد فتحات عرضية. عادة ما يكون سمك هذه الصفائح 8 مم. عند الانحناء ، تتداخل مع بعضها البعض بجوانب مطحونة ، وبعد ذلك يتم لصقها معًا. هذا ، في الواقع ، كل شيء!

http://cdelayremont.ru