سطح طاولة العمل مصنوع من الخشب الرقائقي. كيفية تجميع طاولة النجارة بيديك. فيديو: منضدة نجارة افعلها بنفسك

هذا واحد لديه منضدة النجارةإطار موثوق به وسطح عمل متين والعديد من المقصورات تخزين مناسبالأدوات والأجهزة. ستصنع الهيكل الرئيسي بيديك في يومين، وستضيف إضافات مفيدة مختلفة تدريجيًا.

أدوات للعمل

لمعالجة الخشب الصلب والمواد الصفائحية، ستحتاج إلى الأدوات التالية:

1. منشارا.
2. المسوي الكهربائي.
3. منشار دائري.
4. آلة طاحونة.
5. لقم الحفر والحفر.
6. المشابك.
7. مفك براغي.
8. قلم.
9. مربع.
10. الروليت.
11. فرشاة.

إطار منضدة النجارة

خذ ألواح الصنوبر الملساء بدون عقدة كبيرة بمقطع عرضي 50 × 150 مم. تجفيف الخشب الخام: كلما انخفض محتوى الرطوبة في الألواح، قل احتمال تشوه الهيكل. تم تصميم طاولة النجارة المعنية للعمل المريح من قبل حرفي يبلغ ارتفاعه 170-180 سم، ولتغيير ارتفاع الهيكل، اجعل الأرجل أعلى أو أقل.

الجدول 1 - قائمة أجزاء الإطار

	اسم	أبعاد النهاية، مم			مادة	كمية
	تفاصيل الساق
	فاصل أقل
	فاصل علوي
	عبر الساق
	تغطية عضو الصليب
	الساق الطولية
	درج طولي
	الرف السفلي
	فاصل أعلى الطاولة

يتم إقران جميع عناصر قاعدة طاولة النجارة، لذا ضع علامة على جزأين من نفس الطول على لوح بعرض 150 مم في وقت واحد.

انشر جميع القطع الخشبية بطولها، باستثناء الفواصل: فمن الأسهل قطع القطع القصيرة المسطحة بالفعل، ويجب نشر القطع الطويلة لاحقًا "في مكانها".

قم بقياس عرض اللوحة، واطرح سمك شفرة المنشار الدائري واقسم النتيجة إلى النصف. اضبط الحجم المحسوب على مقياس القياس وتأكد من أنه عمودي شفرة المنشار. افتح الألواح في المنتصف تمامًا.

أجزاء التخطيط والمعالجة ورق زجاجحصى متوسط.

قم ببرد الفواصل السفلية ورمل الأطراف. بعد تنظيف الأسطح من الغبار، ضعي الغراء على الساق الصغيرة وحتى نهاية الساق.

قم بضغط الأجزاء معًا باستخدام المشبك، ثم امسح الغراء المضغوط وحفر الثقوب باستخدام مثقاب غاطس.

اربط قطع العمل بمسامير مقاس 6.0x70. قم بإعداد الأرجل المتبقية لإطار مقعد النجارة.

قم بشطبة الأطراف السفلية لتقليل احتمالية انقسام الخشب عندما تتحرك طاولة العمل.

تحضير المفاصل التي تربط الساقين بالأرجل الطولية للالتصاق. اربط الأجزاء بالمسامير، مع ضبط الزاوية الصحيحة.

برغي جميع الأرجل الأربعة في مكانها.

ضع نصفي الإطار والأدراج الطولية على الأرض، وقم بقياس طول الفواصل العلوية.

قم ببرد الأجزاء وتأمينها بالغراء والمسامير.

قم بتجميع الإطار العلوي لمقعد النجارة على سطح مستو. قم بتثبيت القضبان باستخدام غراء الخشب ومسامير مقاس 6.0 × 80 مم، مع حفر فتحات توجيه لها.

يجمع تقليم القاعمنضدة العمل، أستخدم المشابك والألواح المساعدة للراحة.

استبدل الإطار العلوي وقم بتسوية الهيكل بأكمله. قم بتوصيل أجزاء الإطار بالمسامير.

قطع من مادة ورقةرف سفلي بسمك 16 ملم وثبته على القضبان

سطح طاولة منضدة لأعمال النجارة

استخدم صفائح من MDF أو الألواح الخشبية أو الخشب الرقائقي بسمك 16-20 مم لتغطية طاولة العمل. قم بلصق الألواح في طبقتين واحصل على سطح طاولة بسمك 32-40 مم.

رسم وترتيب غطاء طاولة العمل: 1 – شرائح الحافة (البتولا، القيقب)؛ 2 – سطح العمل (اللوح الليفي الصلب)؛ 3 – الألواح الحاملة (الخشب المضغوط أو الخشب الرقائقي أو MDF).

بالنسبة لكونترتوب، يمكنك أن تأخذ صفائح من اللوح المتبقي من الأثاث غير الضروري. على سبيل المثال، الجدران مناسبة خزانة الملابس. خذها كقاعدة وأضف قطعًا صغيرة بحيث يبلغ حجم غطاء طاولة النجارة 670 × 1940 مم.

وضع ألواح ضيقة أقرب إلى الجدار الخلفيوإلى وسط طاولة العمل. ضع أوراقًا كبيرة بداخلها الطبقة العلياكونترتوب. الغراء القطع المقطوعة معا.

قم بتأمين الألواح بمسامير، وتعميقها في الثقوب الغاطسة. تقليم الحواف يدويًا منشار دائريعلى مسافة 20 ملم من الحافة.

قم بمحاذاة سطح الطاولة مع الإطار وثبته بالمسامير.

شحذ الشرائح لحواف الحواف. قم بقطع الحواف بزاوية 45 درجة وقطع الألواح بطولها. ضع قطعة من اللوح الليفي على غطاء طاولة العمل، وأضف لوحة مسطحة في الأعلى وقم بتثبيتها كلها بالمشابك.

هذا يجعل من السهل إرفاق الوسادات. قم بمحاذاة الأطراف مع حواف سطح الطاولة واضغط على السكة على اللوحة - سيكون المستوى العلوي متسقًا مع غطاء طاولة العمل. أمسك الشريط بيد واحدة، وقم بحفر ثقوب تجريبية وتأمين الأجزاء بالمسامير.

انقل الجهاز إلى الجانب الآخر وقم بتثبيت الوسادات المتبقية. صنفرة الشرائح باستخدام ماكينة الصنفرة.

احفر ثقبًا في زاوية اللوح بحيث يمكن إخراج اللوح الليفي بسهولة من تجويفه عند استبداله.

تنظيف الأسطح من الغبار وتغطية الأجزاء الخشبية من الإطار بالبقع. ضع اللوح الليفي في تجويف الغطاء. إذا كنت تستخدم قطعًا من المواد، فثبتها بشريط لاصق على الوجهين. ضع نائب النجار على طاولة العمل الخاصة بك.

صناديق لتخزين الأدوات في طاولة النجارة

عند ملء المساحة تحت غطاء طاولة النجارة، استخدم مبدأ معياري. من الأسهل إنشاء كتل فردية وأكثر ملاءمة لتغييرها لاحقًا عندما تحتاج إلى مساحة لأداة جديدة. سيكون هناك هدر معين للمواد، لكن وزن طاولة العمل سيزيد وسيكون ثباتها كافيا للعمل مع الأدوات الكهربائية.

مخطط تنظيم أماكن التخزين: 1 – درج كامل التمديد؛ 2 - صندوق خشب رقائقي واسع؛ 3 - حاوية من اللوح. 4 - صندوق واسع 5 - حجرة لصندوق الأدوات المحمولة؛ 6 – مساحة للحالات وقطع العمل .

استخدم الصناديق من الأثاث القديم

اختر أدراجًا ذات حجم مناسب من مكتب أو خزانة ذات أدراج غير ضرورية.

لافتة عناصر خشبيةوفصلهم بعناية. تنظيف الغراء من المسامير والعينين.

قم بقص الألواح حسب عرضها، مع إزالة الزوايا البالية والأخاديد المتشققة. إذا كان الجزء السفلي الأصلي من الصندوق واهًا، فقم بإعداد خشب رقائقي أو لوح ألياف أكثر سمكًا. اصنع أخاديد جديدة على منشار دائري.

قم بتجميع الصندوق "جافًا"، واضبط الأجزاء إذا لزم الأمر. تنظيف الأسطح والغراء الهيكل. استخدم زوايا التركيب لتجميع الزوايا الصحيحة بدقة.

بمجرد أن يجف الغراء، قم برمل زوايا وجوانب الصندوق وتثبيته في مكانه لسهولة العمل.

قم بإعداد الشرائط الإرشادية وحساب أبعاد الوحدة.

حساب كتلة لمدة ثلاثة أدراج

ملف الألواح السفلية والعلوية والجانبية. قم بربط قضبان التوجيه بالمسامير.

قم بتجميع الألواح في وحدة نمطية واختبر حركة الأدراج. ضع الكتلة داخل طاولة العمل مع وجود دعامات تحتها.

حفر ثقوب تجريبية، غاطسة وشد البراغي. قم بتوصيل اللوح بالعوارض العلوية وأرجل طاولة العمل.

تثبيت الأغطية الأمامية على الأدراج. بعد وضع علامة على موقع السكن، قم بتثبيته بمسمار واحد. أدخل الدرج في مكانه واضبط موضع اللوحة. قم بإزالة الدرج بعناية وشد البراغي المتبقية.

قم بتأمين البطانات المتبقية - الوحدة ذات الأدراج العريضة جاهزة.

حجرة طاولة النجارة للصندوق المحمول

تم تصنيع الوحدة الوسطى على الارتفاع الكامل للمقعد لتعزيز صلابة طاولة عمل النجارة. للجسم تأخذ سمك اللوح 16 ملم وقطع الجانبين والقاع والغطاء.

مبيت الوحدة الوسطى: 1 – مخطط الإطار؛ 2 - الجدار الجانبي 3- الألواح السفلية والعلوية.

قم بتوصيل شرائط التوجيه على الجانبين، وقم بتجميع الإطار باستخدام البراغي وتثبيته بالقرب من الكتلة اليمنى.

تحضير الأجزاء للدرج.

رسومات عناصر الصندوق: 1 – الجدار الطويل. 2 - جدار قصير. 3 - أسفل؛ 4 - تقليم أمامي. 5 – السكك الحديدية.

استخدم منشارًا دائريًا لتحديد الأخاديد الموجودة في الجدران، وهو ما يمكن القيام به باستخدام قرص عادي. اضبط عمق القطع على 6 مم والعرض على 8 مم. تشغيل جميع الأجزاء الأربعة من خلال. حرك سياج المنشار بمقدار 2 مم وقم بإجراء قطع اختباري. تحقق من الأخدود واضبط التوقف إذا لزم الأمر. قم بتشغيل بقية قطع العمل.

قم بتجميع الوحدة وتثبيت القضبان أسفل تلك الحماية حواف اللوحمن التقطيع وتوفير رحلة أكثر سلاسة.

قم بتثبيت اللوحة الأمامية بالمسامير ثم ضع الدرج في مكانه.

كيفية صنع وحدات بأدراج مناسبة

تصميم علب هذه الوحدات مطابق للتصميمات السابقة. يتم تصنيع الحاوية القابلة للسحب الموضوعة على أدلة الأسطوانة مع مراعاة فجوة التثبيت، لذلك سيكون عرضها أقل بمقدار 26 مم من الحجم الداخلي للعلبة (للأدلة الشائعة بسمك 12 مم).

هيكل الوحدة وأجزاء الصندوق: 1 – مخطط التجميع؛ 2 - الجدران الخلفية والأمامية. 3 - اللوحة الأمامية. 4 - القاع. 5- الجدران الجانبية.

قبل تجميع الهيكل، قم بتثبيت الشرائح الخشبية المقيدة والأدلة المعدنية على الجانبين.

مخطط تركيب الأدلة على جدران السكن.

قم بتأمين الوحدة النهائية تحت غطاء طاولة العمل.

لتثبيت قضبان الدرج، قم بفك المزالج واسحب القضبان الصغيرة للخارج.

ربط الأجزاء على الجدران. حدد المسافة المطلوبة من الحافة إلى الدليل بنفسك بناءً على التصميم المحدد وفجوة 10 مم بين جدار الصندوق واللوحة العلوية للإطار.

اسحب القضبان الوسطى على طول الطريق.

أدخل كلا القضبان في نفس الوقت، مع الإمساك بالقضبان الوسطى بأصابعك. إذا كان الدرج ضيقًا للغاية، فأخرجه وحاول مرة أخرى.

استبدل القطع الأمامية.

كيفية صنع درج منضدة النجارة من الخشب الرقائقي

شاهد جسم الصندوق فارغًا من الخشب الرقائقي بسمك 10 مم، وللأسفل خذ لوحًا بسمك 5 مم.

مخطط قطع الأجزاء لصندوقين من الخشب الرقائقي: 1 – اللوحة الأمامية؛ 2 - البطانة الخلفية. 3 - الجدار الجانبي 4- بطانة أمامية.

رمل قطع العمل بمطحنة.

قم بعمل أخاديد لقاع الخشب الرقائقي في الجدران الجانبية والبطانة الخلفية والأمامية. إزالة نتوءات مع ورق الصنفرة.

الغراء والمسمار معا أجزاء من الجدران الأمامية والخلفية.

ضع الغراء على المفاصل وفي الأخدود.

تجميع الهيكل باستخدام الزوايا والمشابك.

اربط الأجزاء بالمسامير وفتحات توجيه الحفر.

قم بتجميع صندوق الخشب الرقائقي الثاني بيديك.

قم بتركيب لوحة على الجدار الخلفي لمنضدة النجارة مصممة لزيادة صلابة الهيكل واستيعاب الأدوات اليدوية.

قم بتغطية الأدراج والأطراف المقطوعة لألواح الحبيبات بمركب التشطيب.

قم بتوصيل الطاقة بمنضدة العمل محلية الصنع وابدأ في ملء الحاويات بالأدوات.

تتيح لك طاولة العمل الجيدة في المرآب القيام بأنواع مختلفة من الأعمال المعدنية والخشبية في فترة زمنية قصيرة. مخزنة هنا أدوات مختلفةو أجزاء صغيرة. بعبارات بسيطة، وهي عبارة عن طاولة خاصة يمكنك من خلالها القيام بالخراطة والأعمال المعدنية.

بالإضافة إلى سطح الطاولة، قد يكون هناك هياكل متعددة الطبقات من الأرفف وحاويات معلقة لتخزين المسامير والمسامير والصواميل.

إن صنع طاولة عمل عالمية أمر بسيط للغاية. الشيء الرئيسي في هذا الأمر هو إعداد مشروع ورسومات تفصيلية للمنتج المستقبلي. أثناء عملية الإنشاء، من الضروري مراعاة ترتيب كل إجراء.

التصنيع الذاتي لمثل هذا الهيكل سيوفر مبلغًا لائقًا. بجانب، مشروع فردييساعدك على عمل تصميم بناءً على معلمات غرفتك.

أنواع طاولة العمل

هناك عدة أنواع من طاولة العمل. كل واحد منهم لديه بعض الميزات المميزة. وهي بدورها تنقسم إلى:

قفال. الغرض منه هو للأعمال المعدنية. سطح الطاولة لهذا المنتج مصنوع من قوة عالية سبيكة معدنية. هذا ضروري للسلامة. أثناء العمل على الحديد، قد يكون هناك شرر.

بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام مواد التشحيم قد يترك علامات سطح خشبي. القاعدة الحديدية لا تتطلب عناية خاصة.

نجارة. سطحه مصنوع من خشب متين. يتم استخدام منضدة النجار في الأعمال الخشبية. لا تتمتع هذه المنتجات بالقوة العالية والتنوع، على عكس الأعمال المعدنية.

تحتوي الطاولة العالمية على سطح معدني وخشبي في تصميمها. يُظهر رسم طاولة العمل هيكل منطقة عمل النجارة.

ما هو مدرج في تصميم طاولة العمل؟

إذا تم تصنيع المنتج بشكل مستقل، فمن المهم التفكير في كل التفاصيل الصغيرة. ستساعدك الأرفف الإضافية وحاويات التعليق الواسعة على استخدام هذا المنتج بكفاءة. يحتوي النموذج القياسي على العديد من الأدراج لتخزين الأدوات الكبيرة.

يمكن أن تحتوي الطاولة محلية الصنع على المعدن و نظام خشبيتخزين يسمح لك الدرع المعدني الإضافي بتخزين أدوات التعليق الصغيرة هنا. الآن سيتم وضع المناشير والمطارق في مكان واحد.

كيف تصنع طاولة العمل بيديك؟

نقدم انتباهكم تعليمات مفصلةكيفية صنع طاولة العمل. تصنيع طاولة نجارتتم على عدة مراحل. أولا وقبل كل شيء، تحتاج إلى إعداد جميع الأدوات والمواد.

لهذا سوف تحتاج:

• منشارا.
• مفك البراغي أو مجموعة من المفكات بأقطار مختلفة؛
• ساحة أو ميدان النجار؛
• مستوى؛
• البراغي.
• المكسرات.
• مفكات ذاتية الطرق؛
• رسم تفصيلي للمنتج؛
• مفتاح الربط.

من المواد التي تحتاج إلى تحضيرها:

• أشرطة للدعم. يجب أن يكون حجم كل عنصر 110 × 110 ملم. أثناء عملية الاختيار، من الضروري إيلاء اهتمام خاص لحالة الخشب. لا ينبغي أن يكون هناك شقوق أو عقدة هنا؛
• صفائح من الخشب الرقائقي بسمك 30 مم؛
• لوحات للإطار.

عندما يتم إعداد كافة العناصر اللازمة، يمكنك المتابعة إلى عملية العمل. ويتضمن الخطوات التالية:

ستكون الخطوة الأولى هي بناء إطار سفلي حيث سيتم وضع الأدوات والمقعد. للقيام بذلك، يتم قطع المجالس إلى المستوى المطلوب. بعد ذلك، يتم توصيلها ببعضها البعض باستخدام مسامير. يجب أن تكون النتيجة النهائية شكل مستطيل.

يتم تثبيت شريط فاصل في المنتصف. في المستقبل، سوف يقلل من مقاومة المنتج النهائي، أثناء عملية العمل، ستحتاج إلى لوح خشبي صغير.

يتم تثبيت الأرجل الداعمة للطاولة بمسامير. للقيام بذلك، من خلال الثقوب مصنوعة في مستوى الإطار. من أجل الموثوقية، يوصى بعمل 6 إلى 8 أرجل حول المحيط بأكمله.

لإضفاء الصلابة على المنتج، من الضروري عمل رف سفلي. يوجد علامة 25 سم في الجزء السفلي من كل ساق، وبعد ذلك يتم تثبيت ألواح خشبية طويلة هنا. وبعد ذلك، سيتم تثبيتها على سطحها. لوحة اللوح. سيكون بمثابة القاعدة.

عند اكتمال الجزء الرئيسي من الإطار، ابدأ في تثبيت سطح الطاولة العلوي. سوف تحتاج إلى منشارا هنا. تقوم بإزالة الأجزاء الزائدة من اللوحة.

سوف يساعد اللوح الليفي على حماية سطح الطاولة الخشبية. هذا مادة متينة، وهو مخصص لمنطقة العمل.

يمكنك زيادة نظام التخزين باستخدام درع معدني إضافي مثبت في الجزء الخلفي من طاولة النجارة. من خلال الثقوب مصنوعة في لوحات الدعم. بعد ذلك، يتم تثبيت القاعدة المعدنية بالمسامير. تُظهر صورة طاولة العمل "افعلها بنفسك" تسلسل كل إجراء.

صور مناضد العمل DIY

تصميم والغرض من طاولة العمل

منضدة النجارة هي طاولة عمل يدوية و بالقطعمنتجات خشبية. يتيح لك التصميم وبيئة العمل لمنضدة النجارة الكلاسيكية إصلاح الأجزاء في المواضع المكانية المختلفة وتنفيذ عمليات النجارة الأساسية بأقصى قدر من الراحة: صنع الأجزاء الخشبية وتجميع الهياكل وتغليفها مركبات التشطيب. تم تصميم طاولة النجار التقليدية للعمل مع الخشب الذي يصل طوله إلى 3-3.5 متر، ولمعالجة قطع العمل الأطول، يتم استخدام طاولة عمل النجار.

تتكون طاولة أعمال النجارة من لوح مقعد (غطاء) ومقعد (إطار داعم). تم تجهيز طاولة العمل التقليدية برذائل أمامية (أمامية) وخلفية (نهاية)، يتم من خلالها تثبيت قطع العمل في المواضع المكانية المطلوبة.

توجد ثقوب في سطح الطاولة والفكوك الخشبية للرذيلة. وهي مصممة لتثبيت المشابك والتوقفات ذات الأقسام والارتفاعات المختلفة.

بعد وضع المحطات في التكوين المطلوب، يتم وضع الجزء بينهما والضغط عليه باستخدام آلية الرذيلة اللولبية. بهذه الطريقة يتم تثبيت قطعة العمل بشكل آمن الوضع الأفقي. بناءً على سمك الجزء الخشبي، استخدم حاجزًا بارتفاع مناسب بحيث لا يبرز خارج حافة قطعة العمل ويتداخل مع المعالجة.

كيفية اختيار الارتفاع الأمثل لطاولة العمل؟

يتراوح ارتفاع مناضد النجارة بين 85-95 سم. الارتفاع الأمثليتم تحديد الجدول بناءً على ارتفاع السيد. إذا كنت تقف على طاولة العمل وتستقر راحة يدك بحرية على غطاءها، فهذا يعني أنه تم تحديد الحجم بشكل صحيح. في طاولة العمل هذه، سيكون من المناسب إجراء جميع العمليات الأساسية، دون الانحناء والتمدد المتكرر، مما يؤدي إلى التعب السريع.

ما هي المواد الأفضل لصنع الهيكل؟

يجب أن تتمتع طاولة عمل النجارة بالقوة والصلابة الكافية، لأنها تتعرض أثناء التشغيل لأحمال كبيرة، سواء كانت ثابتة، تتشكل تحت وطأة قطع العمل الضخمة، أو ديناميكية، تنشأ أثناء عملية النشر، والحفر، والصدمات، وما إلى ذلك. خصائص القوة الكافية لا يتم ضمانها فقط من خلال ميزات وحدات التثبيت، ولكن أيضًا من خلال نوع المواد المستخدمة.

يستخدم الخشب تقليديا لصنع القاعدة. الأنواع الصنوبرية. سطح الطاولة مصنوع من الخشب المتين: البلوط، والزان، والرماد، والقيقب، وما إلى ذلك. يجب أن يكون الخشب المستخدم في إنشاء لوح المقعد جافًا (الرطوبة حوالي 12%) بدون عقد أو عيوب أخرى.

حول صنع غطاء طاولة العمل

تظهر التجربة أنه عند صنع منضدة نجارة بيديك، فمن المستحسن شراء لوح لاصق جاهز، والذي سيصبح فارغًا للغطاء. إن الجهد والوقت المبذول في القطع وربط الحواف ولصق الدرع وتسويته عند إنشاء مثل هذا الجزء الضخم لن يضاهى بالأموال التي تم توفيرها.

عند القيام بعمل يزيد من خطر تلف الغطاء: الحفر، والإزميل، وما إلى ذلك، فمن الأفضل تغطية سطح العمل لمنضدة العمل بطبقة سميكة ورقة الخشب الرقائقيأو قطع اللوح الليفي على شكل الغطاء. يُنصح بعمل هذه الأرضية البسيطة على الفور مع طاولة العمل.

تصنيع وتجميع الجدران الجانبية

يتكون تصميم الجدار الجانبي من قدمين (B)، وأدراج ودعامات (A). يتم تجميع الجزء على لسان ملتصق.

يتم قطع القواطع المجسمة للأدراج والدعامات (التفاصيل أ). رأى الفرقةتليها الرملي الحواف.

وفقًا للأبعاد الموضحة في الرسم التخطيطي، يتم عمل علامات على أرجل لسان الشوكات، وبعد ذلك يتم اختيارها بإزميل أو طحن.

على الجزء الخارجي من الأرجل، يتم تشكيل تجويف مخروطي الشكل لرأس مسمار التوصيل. يتم عمل فجوة بقطر 35 ملم وعمق 11 ملم باستخدام مثقاب فورستنر. يتم حفر ثقب بقطر 14 ملم في المركز.

قطع اللسان والعينين

يتم تصنيع المسامير والعيون على آلة النشر أو يدويًا، مع التوجيه المبادئ الأساسيةخلق مفاصل لسان. في مثل هذا التصميم المهم، يُفضل الخيار الأول، لأنه يسمح لك بتقليل الأخطاء وعدم الدقة، مما يضمن توافقًا مثاليًا للاتصال. يجب أن تكون قطع العمل ذات أسطح مستوية ومجهزة وتتوافق مع الأبعاد الموضحة في الرسم.

يتم لصق نصفي الأجزاء A معًا، بعد أن تم وضع ملحق مسبقًا في الأخدود مما يمنع النزوح.

تجميع اللوحة الجانبية

يتم لصق الأجزاء A وB معًا لتشكيل وصلة نهائية. بعد التجفيف، يتم تنظيف أي غراء زائد يظهر بعناية باستخدام إزميل. الجدار الجانبي المجمع مُغطى بالرمل.

في وسط الدرج الملصق، قم بحفر فتحة مقاس 19 × 38 مم للوتد (L) لتثبيت غطاء طاولة العمل.

تصنيع الركائز والأرفف السفلية

وفقًا للأبعاد الموضحة في الرسم، يتم قطع الفراغات للأرجل (الجزء C) بمقدار 4 قطع. في نهايات كل جزء، يتم عمل المسامير، مع الالتزام بالأبعاد الموضحة في الصورة. كما هو الحال مع الجدار الجانبي، من الأفضل إجراء هذه العملية على المنشار.

يتم ربط اتصال الأرجل بالجدار الجانبي باستخدام ربطة عنق مع صمولة عرضية. للقيام بذلك على داخليتم طحن الأرجل في تجويف للصواميل المتقاطعة d25 مم وعمق 32 مم. يتم حفر فتحة مقاس 14 × 95 مم في نهايات الأرجل. من الأفضل في هذه المرحلة استخدام أداة الحفر، حيث يجب عمل الثقوب بدقة بزاوية 90 درجة.

يتم تثبيت شرائط الدعم (الأجزاء D و E) بمسامير على مسافة 22 مم من الحواف العلوية للدعامات.

وفقًا للأبعاد المحددة في رسم "التفاصيل العامة"، يتم قطع ألواح الرف السفلي (التفاصيل F). يتم حفر الثقوب وإغراقها في نهايات كل لوح. يتم طحن الألواح وتثبيتها بشكل تسلسلي على الإطار المجمع.

تركيب غطاء المقعد

على الجانب الخلفي من لوحة المقعد، يتم حفر ثقوب عمياء بقطر 19 مم وعمق 32 مم للمسامير (L).

باستخدام مثقاب d19 مم، يتم عمل ثقوب على غطاء توقف المقعد. يتم حفر مآخذ مماثلة بعمق 45 مم في نهاية الغطاء. جميع الثقوب مشطوفة. يجب أن تتلاءم نقاط التوقف بسهولة مع المقابس ولا يكون لها أي لعب.

نصيحة!بالنسبة لجميع عمليات الحفر، استخدم مثقابًا مزودًا برقصة لضمان تنظيف الثقوب بزاوية صحيحة تمامًا. لن يكون من الصعب إعداد مثل هذا الدليل بنفسك، إذا كان لديك قطعة من الخشب في متناول اليد.

تركيب ملزمة مقاعد البدلاء

بعد أن قررت صنع طاولة عمل بيديك، فمن الأفضل شراء نائب نجار جاهز. في هذه الحالة، سوف تحصل على التصميم الأكثر موثوقية وعملية، والأهم من ذلك، سوف تتخلص من الصداع غير الضروري أثناء تثبيتها.

يحاول مصنعو الرذائل الالتزام بالمعايير في تصنيع منتجاتهم. هنا سوف نلقي نظرة على مخطط التثبيت التصاميم القياسية. ولكن من الممكن تمامًا أن تضطر إلى الارتجال من خلال تكييف التثبيت مع ميزات الملزمة غير القياسية.

الفك الملزمة - الأجزاء H وI وJ (قطعتان) - مقطوعة من الخشب الصلب. بعد ذلك، يتم حفر ثقوب لقضبان التوجيه، والمسمار الرئيسي، ومقبس توقف المقعد، وفتحات براغي التثبيت.

يتم تثبيت الفكين الخلفيين للرذائل الأمامية والخلفية على غطاء طاولة العمل كما هو موضح في الصورة.

يتم قطع البطانات الخشبية (الجزء K) لتناسب حجم الرذيلة. يتم حفر الثقوب من خلال الأدراج لقضبان التوجيه والمسمار الرصاص.

نصيحة!ل وضع علامات دقيقةالثقوب، استخدم الأدلة نفسها، وقطع الشريط اللاصق وقلم رصاص ناعم.

عندما يتعلق الأمر بتنفيذ جميع أنواع أعمال السباكة، على سبيل المثال، طحن، لا يمكنك الاستغناء عن طاولة العمل. تعتمد سرعة وجودة تنفيذ العمليات المختلفة عند معالجة الأجزاء على مدى جودة صنع المقعد محلي الصنع.

طاولة العمل هي طاولة مصنوعة من الخشب أو المعدن يتم عليها تنفيذ الأعمال المعدنية.

في الأساس، يمكن تسمية طاولة العمل بطاولة ذات سطح طاولة متين. يتمتع هذا الجهاز بدعم مستقر للغاية، حيث لا ينبغي أن تحدث اهتزازات عند معالجة الأجزاء. لتقوية الهيكل، عادة ما يتم تغطية سطح الطاولة بصفائح معدنية أو مصنوعة بالكامل من صفائح فولاذية سميكة.

يعتبر سطح الطاولة المعدنية الخيار الأفضل، نظرًا لأن مثل هذه الورقة يمكنها تحمل الأحمال الهائلة عند ثني الجزء أو تقويمه بمطرقة أو مكبس طاولة. لن يتضرر سطح الطاولة هذا بأداة ملقاة، ولا يتأثر بالتغيرات في درجات الحرارة.

لعمل أي جزء، يجب أن يكون لديك مكان مناسب. واحد منهم هو. كيفية صنع طاولة العمل بنفسك، ما هي المواد اللازمة لذلك؟

للعمل مع الخشب، يتم استخدام طاولة عمل النجار بشكل رئيسي.

قبل بدء الإنتاج، من الضروري تحديد العمل المقصود منه. لمعالجة الفراغات الفولاذية، ستحتاج إلى طاولة عمل محلية الصنع مصنوعة من الفولاذ. إذا كان العمل سيشمل الخشب بشكل أساسي، فمن الضروري عمل منضدة نجارة. بالنسبة للإنتاج الصغير، ستحتاج إلى خيار عالمي أو مشترك.

في المرائب يستخدمون فقط منضدة عمل الميكانيكي. بعد كل شيء، غالبا ما يواجه أي حرفي وعشاق السيارات الأجزاء المعدنية. لكن طاولة العمل مطلوبة ليس فقط لأداء العمليات التكنولوجية. لديها منافذ خاصة حيث يتم تخزين الأدوات المساعدة. حيث سيتم وضع طاولة العمل، يجب أن يكون هناك مأخذ كهربائي حتى يمكن توصيل الأداة وتوفير الإضاءة. إذا كانت طاولة العمل طويلة بما فيه الكفاية، فيمكن للعديد من الأشخاص العمل عليها في نفس الوقت.

ما قد يكون مطلوبا للعمل

لجعل مقعدك الخاص، سوف تحتاج إلى:

• خزانة حيث يتم تخزين الأدوات؛
• صفائح من الفولاذ؛
• تدريبات؛
• شاكوش؛
• آلة لحام؛
• مفك براغي؛
• مفكات ذاتية الطرق؛
• منشارا.
• مقص معدني
• رايات.

يتكون إطار طاولة العمل من الأنابيب المعدنية.

يجب أن يكون أساس طاولة العمل هذه عبارة عن إطار فولاذي متين. غالبًا ما تكون مصنوعة من أنابيب مستديرة أو مربعة. يجب أن يكون لسطح الطاولة وزن كبير، حيث يتم استخدامه صفيحة معدنيةسمك من 5 إلى 10 ملم.

للتثبيت في المرآب عند صنع طاولة العمل، يمكنك استخدام زاوية معدنية، وسوف يكون الأنبوب الجانبي مناسبا. يبقى الشيء الرئيسي شرطًا واحدًا - صلابة الهيكل. يجب أن يتحمل أعباء العمل الثقيلة والضغط الميكانيكي.

قبل تجميع طاولة العمل، تحتاج إلى جعل السطح الداعم مسطحًا تمامًا. إذا لزم الأمر، اضبط التصميم المستقبلي. يمكنك صنع سطح الطاولة من ألواح خشبيةسمك لا يقل عن 50 ملم. سيتم إغلاقه لاحقًا صفائح من الفولاذ.

عندما تكون طاولة العمل مخصصة للعمل الدقيق بشكل خاص، فإن سطح سطح الطاولة بالكامل مغطى بألواح من القماش.

في بعض الحالات، يتم تنفيذ مهام خاصة على طاولة العمل عمل معقد. سطح الطاولة مغطى بصفائح فولاذية بسمك 6 مم. يقوم هذا الجهاز بمعالجة الصفائح المعدنية الرقيقة وأجزاء الضغط والتثبيت بشكل مثالي. تم تثبيت نائب قوي على طاولة العمل هذه.

العودة إلى المحتويات

العمليات التحضيرية

للعمل، تحتاج إلى تصميم رسم يشير إلى جميع أبعاد وتفاصيل الجهاز المستقبلي. سيتم عرض الأرجل والأرفف لتخزين الأدوات بشكل منفصل.

ستكون هناك حاجة إلى لوح من الفولاذ المجلفن لصنع جوانب واقية.

لأداء العمل يجب أن يكون لديك:

• الزاوية الفولاذية
• ملف معدني
• ألواح خشبية يزيد سمكها عن 5 سم، ومغطاة بمادة مطهرة؛
• آلة لحام؛
• أدوات الأقفال.

سيكون جيدًا جدًا إذا كان لديك صفائح مجلفنة في متناول اليد. وهي مخصصة لتصنيع الحواف الواقية التي تحمي من الشرر عند تجريد قطع العمل المعدنية.

سيكون الموقع الأمثل لمنضدة العمل هو وجود مقابس قريبة والقدرة على توصيل الإضاءة. يجب أن يتم توجيه الضوء من النوافذ بشكل مباشر فقط، ولا ينبغي أن يخلق ظلاً على موقع العمل.

بعد تحديد الموقع، تحتاج إلى توضيح الأبعاد الخطية مرة أخرى. الشيء الرئيسي هو الارتفاع، وسهولة الاستخدام تعتمد إلى حد كبير عليه.

العودة إلى المحتويات

جدول طاولة العمل: الميزات

بالطبع، يمكنك إنشاء طاولة عمل بالكامل دون تعديل أي تركيبات. ولكن لا يزال بإمكانك أولا النظر في خيار إعادة صياغة الجدول، على سبيل المثال. يمكنك استخدام جزء منه وإجراء الترقية. هذا مريح للغاية، ولكن ليس كل طاولة مناسبة لمثل هذا التعديل، ولا يمكن استخدام كل طاولة لإنشاء مكان عمل ممتاز. على سبيل المثال، طاولة المطبخسوف خففت بسهولة، وسوف يطالب كميات كبيرةالتعديلات.

تعتبر الطاولة ذات الخزانات هي الأنسب لهذا النوع من العمل. يمكن استبدال سطح الطاولة الضعيف بسطح أكثر ضخامة ومتانة. القضبان المخططة بسمك 60 مم مناسبة لهذا الغرض. يتم تحديد طول الشريط حسب الرسم. لصنع سطح الطاولة، سوف تحتاج إلى إعداد 30 بارًا. يتم صقل كل منها ثم لصقها معًا لتشكيل درع.

بعد أن يجف الغراء، يتم صقل الدرع مرة أخرى وتعزيزه بشرائح عرضية لزيادة الموثوقية. يتم تثبيت سطح الطاولة على قاعدة الطاولة بزوايا فولاذية. لا يزال إنتاج طاولة العمل بعيدًا عن الاكتمال، ولم يظهر سوى قطعة فارغة. ثم يتم عمل صناديق لتخزين الأدوات وتجهيز مكان لتأمين الرذيلة وتثبيت حاجز لتنفيذ عملية سحج الأجزاء الخشبية.

العودة إلى المحتويات

كما ذكرنا سابقًا، من المهم جدًا تحديد ارتفاعه بشكل صحيح قبل عمل المقعد. كل ما عليك فعله هو الذهاب إلى الطاولة ووضع راحتي يديك على سطح الطاولة. إذا كانت الوضعية مريحة تمامًا، فسيكون الارتفاع مساويًا للمسافة المقاسة من سطح الأرض إلى مستوى راحة اليد. عادة، يتم تصنيع طاولة العمل المعدنية بمعدل عامل واحد. يبلغ طول سطح الطاولة في معظم الحالات 1.5 متر وعرضه 80 سم.

عند اختيار الموقع، يجب عليك دائمًا محاولة وضع طاولة العمل بحيث يكون هناك مصدر ضوء قريب ويتم تركيب المنافذ الكهربائية.

لصنع سطح الطاولة، يمكنك استخدام الألواح الجافة غير المعالجة. لا ينبغي أن تكون مبللة، وإلا فإنها قد تؤدي. أقصى سمك للوح هو 60 ملم. يتم إعداد كل لوح بطول معين، وفقًا لحجم الطاولة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام هذه اللوحات لاحقًا لصنع أرفف حيث سيتم تخزين الأدوات.

للبدء، ستحتاج إلى لوح من المعدن المقاوم للصدأ، يبلغ سمكه عادةً 2 مم. وهي مصممة لتغطية خشبية سطح العمل. لتصنيع الجوانب، التي تتمثل وظيفتها في الحماية من الشرر المتطاير أثناء تشغيل طاحونة الزاوية، يتم تصنيع ثلاثة شرائح، وتكون المادة من نفس الورقة. يتكون شريط واحد بطول يساوي حجم سطح الطاولة، والشريطين المتبقيين يساوي عرضه.

المبدأ العام لتطور تكنولوجيا معالجة المواد منذ عصور ما قبل التاريخ وحتى يومنا هذا هو كيفية تصنيع أجزاء أكثر دقة باستخدام معدات غير دقيقة. وقد بدأ كل شيء بمنضدة عمل، حيث تم العثور على نماذج أولية لها أثناء أعمال التنقيب في مستوطنات العصر الحجري. من الممكن تمامًا بناء طاولة عمل كاملة بيديك، وهذا لن يوفر مبلغًا كبيرًا فحسب، بل سيعمل أيضًا على تبسيط العمل وتسهيله وتحسين نتائجه.

ثلاثة أخطاء

الهواة، في بعض الأحيان، بناءً على تصميماتهم، ذوي الخبرة العالية والمعرفة والمجتهدين، يصنعون أحيانًا لأنفسهم مناضد عمل، حيث يمكنك، بالمعنى المجازي، تحطيم دبابة بمطرقة ثقيلة. إنهم يأخذون الكثير من الوقت والجهد، وبالكاد أقل من المال من طاولة عمل الهواة ذات العلامات التجارية الجيدة. يعد تكرار النماذج الصناعية في تصميم مخصص للاستخدام الشخصي، ومصمم للعمل المكثف في 3 نوبات وحمل ثابت يزيد عن طن، مع عمر خدمة يصل إلى 20 عامًا، أحد أهم أخطاء نموذجيةتطوير مناضد العمل من التصميم الخاص بنا.

والثاني هو إهمال الاهتزازات. ليست "لعبة" أو "ارتداد" محسوسة بوضوح، ولكنها رعشة صغيرة تعقد العمل بشكل كبير وتقلل من جودته. الاهتزازات لها تأثير قوي بشكل خاص على مناضد العمل الموجودة على إطار معدني.

الثالث - تكرار النجارة أو مناضد العمل المعدنية؛ ربما مع بعض التعديلات لتناسب احتياجاتك. وفي الوقت نفسه، هناك العديد من تصاميم مناضد العمل للعمل المنزلي/الهواة بمختلف أنواعها. هناك مناضد عمل متخصصة إلى حد ما أو على العكس من ذلك عالمية ومؤقتة ومصنوعة من مواد الخردة وما إلى ذلك.

في هذه المقالة سوف نتعرف على كيفية عمل طاولة عمل مع مراعاة هذه الأخطاء،أولاً، أبسط وأرخص، بما يتوافق مع نطاق احتياجات و/أو هوايات الحرفي. ثانيا، كيفية جعل طاولة العمل للأغراض العامة أو عالمية لظروف الاستخدام الخاصة - في مرآب قريب، للنجارة في موقع البناء من القمامة الخردة، في المنزل للأعمال الدقيقة الصغيرة، للأطفال.

حول مناضد العمل العالمية

من بين المنتجات ذات العلامات التجارية، والتي تكون باهظة الثمن في بعض الأحيان، يمكنك العثور على مناضد عمل "عالمية" على شكل مقعد نجار بغطاء بدون صينية، ومنجلة كاملة على وسادة خشبية، ومشبك لتركيبها، مثل واحد في الصورة:

منضدة عمل "عالمية" مصنوعة في المصنع

هذا قرار خاطئ ليس فقط بسبب تلف سطح الطاولة الخشبي بسبب أعمال النجارة. الشيء الرئيسي السيئ هنا هو السوائل التكنولوجية المستخدمة في معالجة المعادن - الزيت والكيروسين وما إلى ذلك. ويصبح الخشب المنقوع فيها أكثر قابلية للاشتعال. الاشتعال الذاتي ممكن أيضا. تذكر أنه ممنوع منعا باتا تجميع الخرق الزيتية في الإنتاج. هناك حاجة إلى نهج مختلف لتصميم سطح الطاولة (اللوح، الغطاء) لمنضدة العمل العامة بناءً على نوع العمل الذي يتم استخدامه بشكل أساسي من أجله - ناعم أو خشن، انظر أدناه.

مقعد العمل

في الغرب، تنتشر على نطاق واسع مناضد العمل للهواة/المنزلية ذات سطح الطاولة المكدس والمحاط بإطار جانبي. تظهر رسومات "مقعد العمل" في الشكل. تحت المثبت، يتم تغطية الغطاء بطبقة من الفولاذ بسمك 1.5-2 مم ويتم وضع الرذيلة على الوسادة.

تعمل طاولة العمل على تخفيف الاهتزازات بشكل جيد. يمكن صنعه من الصنوبر أو التنوب. لكن التصميم معقد، ومن غير الملائم العمل بمواد وأثاث طويل على طاولة العمل هذه. لذلك، سننظر أولاً في كيفية صنع منضدة النجارة الأكثر شيوعًا، ثم منضدة المرآب والميكانيكي. بعد ذلك، سنحاول دمجها في طاولة عمل عالمية ونرى ما يمكننا التوصل إليه على هذا الأساس لتلبية الاحتياجات الخاصة.

تكوين طاولة العمل

تتكون طاولة العمل من النوع "الخاص بنا" (بشكل مشروط، لأنه من المستحيل تحديد أصلها بدقة) من:

• مقعد (في مناضد النجارة)، أو سرير (في مناضد الأعمال المعدنية)، مما يضمن استقرار الوحدة بأكملها وبيئة العمل في مكان العمل.
• أغطية على شكل صندوق أو على شكل صينية مما يمنح منطقة العمل الصلابة اللازمة.
• رفوف؛ ربما باستخدام صينية وأعشاش ومحطات يتم تنفيذ عمليات العمل عليها.
• ساحة يتم تعليق الأداة عليها. المئزر ليس ملحقًا ضروريًا لمنضدة العمل، بل يمكن تعليقه على الحائط أو استبداله بخزانة أو رف وما إلى ذلك.

ملحوظة:ارتفاع طاولة العمل تقريبًا. 900 ملم. يتم اختيار الطول والعرض حسب موقع التثبيت ونوع العمل في حدود 1200-2500 و350-1000 ملم على التوالي.

غالبًا ما يتم تصنيع الغطاء والرف في نفس الوقت، من قطعة واحدة، ويطلق عليهما ببساطة غطاء أو لوح طاولة عمل أو سطح طاولة. لتخفيف الاهتزازات، يتم تصنيع الرف دائمًا على قاعدة (سرير، ركيزة) مصنوعة من الخشب. في طاولة العمل المعدنية، يتم تغطية السرير بصفائح فولاذية بسمك 2 مم ويمكن تصنيعها من الخشب الصنوبري. قوتها الإجمالية كافية، والإطار الفولاذي يحمي الشجرة من الأضرار المحلية ودخول السوائل التقنية. في منضدة النجارة، يتم أيضًا استخدام سرير مصنوع من خشب عالي الجودة (بدون عقدة أو تقلبات أو ما إلى ذلك) من الخشب الصلب ذو الحبيبات الدقيقة (البلوط، الزان، شعاع البوق، الدردار، الجوز) كرف؛ في منضدة عمل للمنزل ، من أجل تبسيط الأمر، دون التضحية بالجودة، من الممكن أن يكون لديك بناء من طبقتين، انظر أدناه.

على العكس من ذلك، فإن التصميم التقليدي للمقعد قابل للطي من نفس خشب رف النجارة. يأتي هذا من الحرفيين المحترفين في الماضي، الذين نقلوا معداتهم من عميل إلى عميل على عربة. من السرير/المقعد يجب أن تبدأ في تطوير طاولة العمل الخاصة بك، وهي ليست أسوأ، ولكنها أبسط من تلك التقليدية.

السرير: معدن أم خشب؟

ثابت منضدة خشبيةتتمتع بمزايا مقارنة بتلك الموجودة على إطار فولاذي، ليس فقط من حيث التكلفة المنخفضة وكثافة العمالة. الخشب، أولا، ليس من البلاستيك. طاولة العمل على قاعدة خشبيةيمكن أن ينكسر، ولكن إذا كان الخشب المستخدم محنكًا ومشربًا، فلن ينحني أبدًا. ثانيا، الخشب يخفف الاهتزازات تماما. أساسات مبانيكم ليست معززة ممتصة للاهتزازات مثل الورش في المصنع؟ وسيتم ضمان القوة الشاملة والاستقرار لإطار طاولة العمل المنزلية بالكامل من خلال الخشب الصنوبري التجاري ذي الجودة العادية.

يظهر تصميم إطار طاولة العمل الخشبي المصنوع من ألواح مقاس 120 × 40 على اليسار في الشكل. الحمل الثابت المسموح به – 150 كجم؛ ديناميكي عموديًا للأسفل لمدة 1 ثانية - 600 كجم. يتم تجميع أعمدة الركن (الأرجل) على براغي ذاتية التنصت مقاس 6 × 70 بنمط متعرج (ثعبان) بمسافة من حافة 30 مم ومسافة 100-120 مم. إبزيم على الوجهين؛ الثعابين الموجودة على جانبي العبوة مصنوعة في صورة مرآة. يتم تثبيت عوارض الدعم المتوسطة بزوايا فولاذية على براغي ذاتية التنصت. الحواف - مع أزواج من البراغي عند لسان الأعمدة ومن الخارج بزوايا.

في حالة توفر الخشب 150×50 أو (180...200)×60، يمكن تبسيط التصميم، كما هو موضح في المنتصف في الشكل. ستزيد القدرة الحاملة إلى 200/750 كجم. ومن الأخشاب 150x150 و150x75 و(180...200)x60، يمكنك بناء إطار قادر على تحمل 450 كجم في الإحصائيات و1200 في الديناميكيات، على اليمين في الشكل.

ملحوظة:أي من هذه الأسرة مناسب لمناضد النجارة وأشغال المعادن. تحت النجارة، يتم وضع غطاء على شكل صندوق (انظر أدناه)، وتحت المجرب يتم وضع صينية بزاوية 60 × 60 × 4 مع شرائح ملحومة مقاس 4 مم فوق العوارض المتوسطة. يتم وضع وسادة خشبية في الصينية وتغطيتها بالفولاذ، انظر أيضًا أدناه.

إذا لم يكن هناك لحام

يمكن تصنيع طاولة العمل المصنوعة من الخشب بالكامل، دون الحاجة إلى أعمال اللحام لتصنيعها، وفقًا للمخطط التالي. أرز. "الخدعة" هنا هي سطح الطاولة، الذي تم لصقه معًا من الخشب مقاس 75 × 50 ومثبتًا برباطات. إذا كان الخشب بلوطًا الحمل المسموح به– 400/1300 كجم. أعمدة ركنية – خشب 150×150؛ والباقي خشب 150x75.

معدن

ويحدث العكس: المعدن أسهل من الخشب، واللحام متاح. بعد ذلك يمكن تجميع طاولة العمل لحمل 100/300 كجم وفقًا للرسم الموجود على اليسار في الشكل. المواد – الزاوية 35x35x3 و 20x20x2. الصناديق مصنوعة من الفولاذ المجلفن. العيب - من المستحيل عمل فتحة في الجزء السفلي للساقين، وسوف يفقد الهيكل قدرته على تحمل الأحمال الديناميكية.

بالنسبة لحمل 200/600، فإن طاولة العمل المعدنية الأكثر ملاءمة وفقًا للمخطط الموجود في أعلى اليمين، مصنوعة من الأنابيب المموجة 50x50 (أعمدة الزاوية)، 30x30 (الأجزاء الرأسية الأخرى) والزاوية 30x30x3، مناسبة. تم وضع الوسادة الخشبية لكلا منضدتي العمل فقط عبر (أسفل اليمين) من ألواح اللسان والأخدود (120...150) × 40.

الرف – استيل 2 مم . الرف متصل بالوسادة بواسطة 4x(30...35) براغي ذاتية التنصت، زوج عند كل حافة من كل لوح، وعلى طول الألواح الخارجية - بزيادات (60...70) مم. فقط في هذا التصميم سوف تظهر طاولة العمل سعة الحمل المحددة.

تعتبر مناضد العمل هذه عالمية بالفعل: بالنسبة للنجارة، يتم قلب الغطاء مع الجانب الخشبي لأعلى أو تعديله كما هو موضح أدناه. يتم تثبيت ملزمة المقعد على وسادة خشبية، ولكنها غير مثبتة بمشبك. يتم دفع مرساة الترباس M10-M14 إلى وسادة الرذيلة من الأسفل، ويتم حفر فتحة من خلال الغطاء الخاص بها. يتم وضع غسالة 60x2 تحت رأس الترباس. يعد هذا الحل مناسبًا لأنه من الممكن استخدام رذائل غير دوارة وغير مكلفة.

للنجارة

غطاء طاولة عمل النجار، على عكس غطاء عمال المعادن، يتم تثبيته بإحكام على المقعد وهو على شكل صندوق من أجل الصلابة الشاملة. خيار التثبيت الأمثل لمنضدة العمل غير القابلة للفك هو الزوايا الفولاذية ومسامير التنصت الذاتية. يمكن أن يكون المقعد السفلي أيضًا عبارة عن إطار فولاذي من تلك الموصوفة أعلاه.

يتم عرض كيفية عمل منضدة النجارة التقليدية في نقاط البيع. والأرز؛ الملحقات لها على نقاط البيع. ب. يتم استخدام لوح المقعد (في هذه الحالة جهاز منفصل) للعمل مع القطع الطويلة. الدعم الموجود في أخدوده مصنوع من قطعة لوح مثبتة، انظر أدناه. يُنصح بحفر صف طولي من الثقوب في اللوحة وتثبيته في المقابس بمسامير ذات رؤوس مخروطية. يظهر التصميم التقليدي لمقعد النجارة في نقاط البيع. G، ولكن - انظر أعلاه.

من الممكن تقليل تكلفة غطاء طاولة النجارة من خلال جعله مكونًا من طبقتين. س: إذن لن تكون هناك حاجة إلى ألواح خشبية صلبة عالية الجودة إلا للرف. ويقومون بوضعها عن طريق وضع الألواح على شكل "حدبات" من طبقات سنوية، بالتناوب لأعلى ولأسفل، لتجنب التشويه. يتم لصق أرضيات الرف أولاً مع PVA أو غراء النجارة، ويتم ضغطها بإحكام بمشبك أو ملفوفة بسلك؛ ضعها على الوسادة باستخدام نفس الغراء. يتم تجميع تنورة الغطاء بشكل منفصل باستخدام الغراء ومن خلال لسان (مدرج في الموضع B) ويتم تثبيته على حزمة رف الوسادة بمسامير ذاتية التنصت.

نائب النجارة

تم الآن استبدال رذائل نجار الخشب الصلب والأمام والكرسي بالكامل تقريبًا بنائب بمشبك لولبي معدني. د؛ يتم عرض أجهزتهم في نقاط البيع. E. هناك حاجة إلى بعض التعليقات هنا.

أولاً، تحتاج إلى وضع 2-3 غسالات فولاذية أسفل رأس برغي التثبيت، وإلا فسوف تأكل الوسادة بسرعة (خشب 4x4x1 سم). ثانيا، إذا لم يتم تصنيع الجوز أو شراؤه، فاكتسب مؤقتا على الأقل مجموعة من الصنابير للخيط الذي تستخدمه. في هذه الحالة، لا تحاول استخدام برغي سميك جدًا بحيث لا يتناسب مع المشبك ونعومته؛ M12-M16 يكفي.

يتم لحام صامولة زوج التثبيت محلي الصنع على قاعدة بقطر 60 مم أو مربع من 70 × 70 مم. ليس من الضروري تثبيته في وسادة المشبك، وبهذه الطريقة تكون هناك فرصة أقل لكسر الجوز عند تثبيته. لكن اللحام سوف يتسبب في جعل الخيط قبيحًا، ولا يمكنك التخلص منه بمسمار. يجب تمرير خيط الجوز الملحوم بالصنابير وفقًا للنمط الكامل، كما هو الحال عند القطع: الصنبور الأول - الثاني - الثالث (إذا كان مدرجًا في المجموعة).

ملحوظة:يجب السماح للجوز الملحوم بالقاعدة بالراحة لمدة ساعتين قبل تمرير الخيط حتى "تستقر" التشوهات المتبقية.

الملزمة والنجارة للميكانيكيين

يتم تثبيت الرذيلة الموجودة على طاولة تشغيل المعادن في الزاوية (انظر الشكل الداخلي) بحيث يقع أكبر قدر ممكن من الأحمال الديناميكية أثناء معالجة المعادن عموديًا على عمود الزاوية. يُنصح بجعل موقع الحزم المستعرضة والأعمدة الرأسية المتوسطة لمنضدة العمل بنائب ثابت غير متماثل قليلاً ، ووضعها على مسافات أصغر باتجاه الزاوية مع الرذيلة. يتم تثبيت النائب أيضًا بدءًا من الزاوية:

• يتم تثبيت مرساة كوليت في عمود زاوية خشبي أسفل مسمار التثبيت، ويتم لحام صامولة طويلة أو جلبة ملولبة في واحدة معدنية (نقطة المرفق 1 في أسفل اليسار في الشكل)؛
• إذا كانت وحدة التثبيت ملحومة، يتم ربط الخيوط بالصنابير، كما هو الحال في الجوز محلي الصنع في نائب النجارة، انظر أعلاه؛
• ضع المنجلة مؤقتًا على مسمار واحد وحدد فتحات نقاط التثبيت 2 و3 و4؛
• تتم إزالة الرذيلة ويتم حفر الثقوب 2 و 3 و 4؛
• ضع ملزمة على البراغي 1 و 2 و 3؛
• للتثبيت بالمسمار 4، ضع ذراعًا على شكل حرف U من شعاع خشبيمن 60x60 أو الأنابيب الاحترافية من 40x40. ليس من الضروري تثبيت الذراع، ولكن يجب أن يستقر من الأسفل على الإطار العلوي (الإطار) للسرير، ولكن ليس على سطح الطاولة!
• أخيرًا قم بتوصيل الرذيلة بالمسمار 4.

ملحوظة:يتم أيضًا تأمين الأدوات الكهربائية الثابتة بنفس الطريقة، على سبيل المثال. الصنفرة.

تحت النجارة

يمكن أيضًا تكييف طاولة العمل لأعمال النجارة إذا قمت بحفر 2-4 أزواج من الثقوب في سطح الطاولة لتثبيت توقف النجارة (على اليمين وفي المنتصف في الشكل). في هذه الحالة، يتم ثمل الرؤساء المستديرة على السطح السفلي للتوقف مع مسامير؛ تعمل أغطية الزجاجات البلاستيكية بشكل جيد، حيث يمكنها تحمل الثبات المحكم عدة مرات.

منضدة للجراج

من المستحيل إنشاء طاولة عمل في المرآب بعرض مثالي لبيئة العمل في مساحة العمل - أبعاد الصندوق القياسي 4x7 م مع سيارة متوقفة فيه لا تسمح بذلك. منذ فترة طويلة، من خلال التجربة والخطأ، تم تحديد عرض طاولة العمل في المرآب بـ 510 مم: من الملائم تمامًا التبديل بينها وبين غطاء المحرك، ومن الممكن العمل بشكل أو بآخر. طاولة عمل ضيقة تحت حمولة ثقيلة (على سبيل المثال، محرك تمت إزالته لإعادة البناء) تبين أنها غير مستقرة، لذلك يتم تثبيتها على الحائط. في كثير من الأحيان - الزاوي، وهذا يزيد من الاستقرار، ولكن أي طاولة عمل مثبتة على الحائط "يبدو" أقوى من طاولة العمل من نفس التصميم

يظهر الرسم التخطيطي لهيكل قسم واحد من طاولة عمل المرآب في الشكل. يستخدم هذا التصميم طريقة بارعة لتخميد الاهتزاز الإضافي: خلايا إطارات الغطاء والرف السفلي للحافة الأبعد عن الزاوية مقاسات مختلفة. دقة تركيب العارضة هي +/– 1 سم ولنفس الغرض يتم تصنيع الغطاء والرف السفلي من سمك اللوح 32 ملم ومغطاة بالمشمع بدلا من الفولاذ. متانتها كافية لأعمال المرآب. يمكن استبدالها بسهولة.

التثبيت على الجدران - مسامير ذاتية التنصت من 8 مم أو مسامير من M8 بمسافة 250-350 مم. العطلة في الجدار الحجري 70-80 ملم. في خشبية 120-130 ملم. يتم وضع مسامير البروبيلين تحت البراغي في الجدار الحجري. للبراغي - المراسي كوليه.

المزيد للجراج

هناك نسخة أخرى من طاولة عمل المرآب مثبتة بالفعل على الحائط، والنسخة المثبتة على الحائط موجودة على اليسار في الشكل. لا يمكن تركيبه إلا على الجدران الحجرية. لوح مقعد قابل للطي بطبقتين؛ كل طبقة من الخشب الرقائقي 10-12 ملم. فتحة للماكينة بحافة داخلية متدرجة. في هذه الحالة، تعني "آلة الطحن" آلة حفر صغيرة ذات طاولة دوارة متحركة ومشبك قطعة عمل. التصميم مناسب حيث تسقط النشارة مباشرة على الأرض.

إذا كانت سيارتك مثل Daewoo أو Chery بمحرك 3 أسطوانات، وكان المرآب صغيرًا جدًا، فيمكنك وضع خزانة صغيرة قابلة للطي مع طاولة رفع بداخلها، على اليمين في الشكل؛ كما أنها مناسبة للأعمال الدقيقة في المنزل (الإلكترونيات والميكانيكا الدقيقة). تم تعليق سطح الطاولة على مفصل بيانو، والأرجل على الورق المقوى. للطي، يتم وضع الأرجل أسفل سطح الطاولة (سيكون من المفيد ربطها بساق)، ويتم خفض سطح الطاولة.

ملحوظة:بالنسبة لمرآب قريب مع سيارة مدينة عادية، ربما يكون صندوق طاولة العمل القابل للطي هو الأمثل، راجع الفيديو أدناه.

فيديو: صندوق طاولة عمل قابل للطي

عربة المحطة الرئيسية

وفي المنزل، ينخرطون في إبداعات تقنية أصغر ولكنها شاقة: اللحام، وصنع النماذج، وصناعة الساعات، والقطع الفني من الخشب الرقائقي، وما إلى ذلك. بالنسبة للأعمال الصغيرة والحساسة، فإن طاولة العمل العالمية مناسبة، وترد رسوماتها وملحقاتها في الشكل. إن متانة سطح العمل وامتصاصه للاهتزازات في هذه الحالة ليست بنفس أهمية التساوي والنعومة وبعض الالتصاق ("التصاق" الأجزاء)، وبالتالي فإن سطح الطاولة مغطى بمشمع. يجب أن تكون ملزمة المقعد الخاصة بمنضدة العمل هذه صغيرة الحجم، مع تثبيت بمشبك لولبي.

المزيد عن الخشب الرقائقي

بشكل عام، من غير المرغوب فيه العمل بالمعدن "تقريبًا" على الخشب الرقائقي، لأن... لقد اتصلت جيدًا. إذا كانت وسادة المقعد مصنوعة من الخشب الرقائقي، فيجب عليك لصق إطار (إطار) مصنوع أيضًا من الخشب الرقائقي على جانبها السفلي من الجانب السفلي، انظر الشكل. ثم يُنصح بتغطية الجزء العلوي (جانب العمل) أولاً بمشمع بدون بطانة ثم وضع الفولاذ عليه.

التحول الأصغر سنا

هناك حالة أخرى عند صنع لوح طاولة عمل من الخشب الرقائقي وهي طاولة عمل طالب لطفل. تلعب الاعتبارات التربوية دورا هنا: دعه يتعلم أن يشعر بالمواد ولا تضربه كثيرا عبثا، ولكن العمل بعناية. لنفس الغرض، أعطى أساتذة الماضي طلابهم عمدا أدوات سيئة.

مناضد العمل للداشا

متى منزل ريفياو اخرين خشبية خفيفةلا يزال المبنى قيد الإنشاء، ولا يوجد وقت لتعقيدات المقاعد، فأنت بحاجة على الأقل إلى شيء يمكنك من خلاله تنفيذ أعمال نجارة بسيطة. لمثل هذه الحالة حل سريعيمكنك تجميع منضدة نجارة لمنزل صيفي من مواد الخردة، على اليسار في الشكل. التصميم رائع لأنه يجسد بشكل واضح وكامل المبدأ: نحن نصنع أشياء جيدة بمعدات سيئة.

للعمل اللاحق على ترتيب الداشا، سيكون منضدة العمل الصغيرة مفيدة، على اليمين في الشكل. في الحد الأدنى من الاستهلاكتصميم مادي وبسيط للغاية، يكفي لأعمال النجارة العادية وهو مستقر من جميع النواحي، لأنه منتصف لوحة المقعد مدعوم بزوج من الدعامات. إذا قمت بتثبيتها على البراغي، فإن طاولة العمل ستكون قابلة للطي وتقف في المخزن من عطلة نهاية الأسبوع إلى عطلة نهاية الأسبوع. للتفكيك، بعد تحرير الدعامات، تتم إزالة الفاصل معهم، ويتم وضع الأرجل تحت اللوحة. أخيرًا، بالنسبة إلى داشا التي تسكن بشكل دائم أو طوال الصيف، مع مالك حرفي، بالمناسبة، ستحتاج إلى طاولة عمل قابلة للطي أكثر تعقيدًا ولكنها تعمل بكامل طاقتها، انظر الفيديو أدناه.