ناسخة خشب محلية الصنع. آلة نسخ الخشب افعلها بنفسك. آلة طحن الحجم

مقالتنا مخصصة للحنين إلى ورش العمل التدريبية للعمل المدرسي. يعرف الكثير من الناس كيفية القيام بخراطة الخشب، ولكن لا يستطيع الجميع شراء المعدات اللازمة لذلك وصيانتها. هل من الممكن تجميع آلة بيديك تلبي متطلبات التكنولوجيا والسلامة، فلنكتشف ذلك معًا.

ما يقوله غوست

والخبر السار هو أنه ليس عليك إعادة اختراع العجلة. تم وصف عملية التجميع والرسومات الكاملة لكل وحدة آلة في TU3872-477-02077099-2002، وعلى الرغم من أن هذه الوثيقة غير متاحة للعامة، إلا أنه يمكن الحصول عليها بناءً على طلب فردي. على الرغم من أنه من غير المرجح أن تكون هناك حاجة إلى ذلك: فإن جهاز الآلة بدائي للغاية بحيث يمكنك بسهولة التنقل في تعقيدات تصنيعه حتى من خلال الصور من الكتب المدرسية.

هناك حقيقة إيجابية أخرى وهي أن STD-120M تم تصميمه على ما يبدو للإنتاج في الموقع، لذا يمكنك إما العثور على جميع المكونات تقريبًا للتجميع للبيع أو تصنيعها وتعديلها بنفسك. بطبيعة الحال، إذا كانت لديك الفرصة لشراء مكونات غير مكلفة لهذا الجهاز أو شقيقه الأصغر TD-120، فافعل ذلك. تعد الأجزاء المنتجة في المصنع أكثر موثوقية، وأسهل في الضبط، ويتيح لك تصميم الإطار الموحد تجميع جهاز واحد من العديد من الجهات المانحة.

يرجى أيضًا ملاحظة أن توحيد الوحدات يحدد إلى حد كبير سلامة تشغيل المعدات. المبادئ الأساسية للسلامة الصناعية منصوص عليها في GOST 12.2.026.0-93، وقواعد الحماية الكهربائية منصوص عليها في GOST R IEC 60204-1. قم بمواءمة أي جزء أو وحدة آلة تقوم بتصنيعها مع هذه المعايير.

تصنيع السرير

بدلاً من الإطار المصنوع من الحديد الزهر، فإننا نقدم هيكلًا ملحومًا أخف وزنًا. يتكون من قطعتين من الفولاذ بزاوية قياس 72، طول كل منهما 1250 ملم. هناك إغراء كبير لجعل السرير أكبر لمعالجة منتجات أكثر ضخامة، ولكن تذكر أن مثل هذه التغييرات تتطلب التدخل في المكونات الأخرى للآلة. ربما يجب عليك أن تأخذ TT-10460 كعينة لقطعة عمل بطول متر.

نضع الزوايا على مستوى أفقي مسطح بحيث تواجه الأرفف بعضها البعض. نقوم بإدخال إدخالات معايرة بينهما بحيث يتم وضع أدلة الإطار بشكل متوازي تمامًا بمسافة 45 مم. لربط الأدلة، نستخدم زاويتين، كما هو الحال في الإطار، مقاس 190 مم لكل منهما، ونضعهما على الحواف الأمامية والخلفية. قبل لحام الأجزاء ينصح بالضغط عليها بالمشابك حتى لا يتحرك المعدن عندما يبرد.

يتم تثبيت الأدلة بواسطة وصلة ربط أخرى مقاس 190 مم، يوجد في الرف السفلي فتحات لكل زاوية. يتم تثبيت هذا الجزء لتكوين خلية، تتوافق أبعادها تمامًا مع دبوس الهبوط لغراب الرأس الإصدار القياسيهذا 45x165 ملم.

يمكن ربط هذا الإطار بأي شكل من الأشكال بمنضدة العمل أو السطح، ولكن يوصى بلحام جميع عناصر التثبيت دون المساس بسلامة القاعدة. إذا تم تخصيص زاوية منفصلة للآلة، فقم بلحام أرجل الأنابيب بشكل عمودي على زوايا الإطار، ومن أجل مزيد من الثبات، قم بعمل "دعامة" صغيرة لها بمطرقة ثقيلة. في النهاية، يجب ألا يقل وزن الإطار المتصل بطاولة العمل عن 60-70 كجم.

بودروشنيك

يتكون هذا العنصر بشكل مشروط من جزأين. لكليهما، تحتاج إلى نوع واحد من الشغل - زاوية 50 ملم، داخلها يتم إدراج آخر بعرض 30 ملم. وهي ملحومة على طول الحواف، ونتيجة لذلك، يجب أن تحصل على قسمين 260 و 600 ملم.

الجزء القصير هو القاعدة القابلة للتعديل لمسند اليد. يتم قطع أحد الرفوف، ولكن ليس بالكامل، مما يترك مقطعًا بطول 110 مم مع قطع مائل. يتم قطع الرف الآخر بزاوية قائمة 60 مم من الحافة الخلفية. تحتاج إلى إنشاء إطار مضاد من لوحة فولاذية سميكة من شأنها تثبيت دليل مسند الأداة.

لعمل دليل بمشبك ، خذ أنبوبًا عاديًا وقم بعمل قطع طولي فيه بمطحنة. يجب أن يكون طول الغلاف الناتج حوالي 150 مم، ونقوم بإدخاله في زاوية 25 مم، مع توجيه الفتحة للخارج بشكل عمودي على أحد الرفوف. نقوم بتشديد الأجزاء بمشبك ولحامها بطول كامل أقرب إلى فتحة الرف. نغطي قطعة العمل بزاوية ثانية بنفس الطول ونعلقها على الأنبوب من الجانب الخلفي.

يتم لحام الدليل بشكل مسطح بالحافة البارزة لسكة الضبط على جانبه الداخلي. للتثبيت، يتم استخدام المسمار بمقبض طويل وجوز ملحوم بالسكك الحديدية. على الجانب الخلفي، يتم تثبيت لوحة الضرب بدبوس كوتر أو حتى بقضيب ملحوم.

يتم تثبيت الدرابزين على قضيب تقوية أملس مقاس 20 مم، والذي يقع مركزيًا على الجانب الخارجي من الزاوية الفارغة. يتم تركيب القضيب بإحكام في أنبوب نظام التوجيه، وعندما يتم تشديد المسمار، يتم الضغط عليه بشكل آمن من جميع الجوانب. يتم لحام قطعة زاوية طويلة بطول 600 مم بالقضيب مع ميل طفيف نحو نفسها وحافة أمامية "شحذ" قليلاً.

القيادة والنقل

خيار محرك الأقراص القياسي غير متزامن محرك ثلاثي الطورطاقة تصل إلى 2 كيلووات (عادة 1.2 كيلووات)، متصلة بعمود غراب الرأس بواسطة محرك على شكل حرف V على بكرات ذات أخدود مزدوج. يمكن وضع سرير تثبيت المحرك بين أرجل الإطار، أو على سقالة إضافية خلف غراب الرأس، الأمر الذي سيؤدي إلى تعقيد عملية التجميع، ولكنه سيجعل نقل الحزام أكثر ملاءمة.

ليس من الممكن دائمًا استخدام المحرك بسرعة العمود المطلوبة، لذلك يتم الوصول إلى السرعة النهائية عن طريق ضبط قطر البكرات. على سبيل المثال، إذا كان لديك ضغط دم عند 1480 دورة في الدقيقة، فمن أجل الوصول إلى 1100 و2150 دورة في الدقيقة، يجب أن تكون أقطار التيارات الرائدة والمدفوعة بنسبة 1:1.5 و1.3:1.

عند وضع المحرك، من المفيد تزويد الإطار بلوحة متصلة بمظلات البوابة. سيكون المحرك المثبت باستخدام مثل هذا النظام في حالة تعليق طوال الوقت وسيضمن ضغط الحزام بإحكام زنه. وإذا قمت بتجهيز المنصة بدواسة، فيمكن تغيير السرعة حتى أثناء التنقل.

لا توجد مشاكل مع الجزء الكهربائي أيضًا. يتم التبديل عن طريق زر تشغيل قياسي ثلاثي الطور مع عكس، لمثل هذا المحرك منخفض الطاقة ليست هناك حاجة لتثبيت بداية. الشيء الوحيد هو تشغيل الفرامل العاصمةأثناء الضغط باستمرار على زر التوقف، والذي ستحتاج إلى جسر ديود قوي (على KD203D) وفقًا لـ المخطط القياسيالادراج.

يمكن استخدام المحرك الذي يتم التحكم فيه بالتردد كمحرك مباشر، مما يلغي الحاجة إلى إنشاء غراب الرأس. للقيام بذلك، تحتاج إلى إصلاح المحرك على منصة الانتقال، في الجزء السفلي منها يوجد ارتفاع طولي متصاعد بعرض 45 مم كوسيلة قياسية لضبط إطار STD120.

غراب الرأس

وبالنظر إلى المستقبل، نلاحظ أن كلا من الجزء الأمامي وغراب الذيل يشتملان على أجزاء لا يمكن تصنيعها إلا من خلال الوصول إلى مخرطة معدنية. خلاف ذلك، فمن المنطقي التفكير في شراء وحدات جاهزة، أو على الأقل لوحات المفاتيح الخاصة بهم.

يوجد في قاعدة غراب الرأس غلافان للمحامل من النوع S أو V أو U، مثبتان بشكل دائم على إطار فولاذي بزاوية. لسوء الحظ، من المستحيل التنبؤ بالأحجام التي ستكون متاحة، ولكن بشكل عام، يجب أن يكون ارتفاع محور المغزل فوق السرير 120 مم على الأقل. نظرًا لأن قطر عمود المغزل يبلغ حوالي 25 مم، فإن الأكثر إثارة للاهتمام هو الحجم القياسي لوحدة المحمل مع إجمالي ارتفاع يبلغ حوالي 70 مم.

يتم تصنيع العمود من الفولاذ الكربوني المستدير بقطر 40 مم مع تسامح لا يزيد عن 0.05 مم. هناك نوعان من الاختلافات الرئيسية في العمود. الأول هو الأبسط: يبقى عمود العمود في المنتصف، ثم يتم النزول إلى قطر الهبوط لوحدات المحامل، ثم يتم قطع الخيوط في الأطراف. من أجل التثبيت المحوري، يتم تشكيل أربعة أخاديد على العمود للاحتفاظ بالحلقات.

1 - مقاعد للمحامل. 2- أخاديد لحفظ الحلقات

الشكل الثاني له امتداد على شكل تنورة خلف خيط الخرطوشة مباشرةً. إنه مصمم لتثبيت محمل دفع ذو حواف مثبت على رأس قاعدة غراب الرأس. يتيح لك هذا الأسلوب تقليل تآكل المحمل في حالة معالجة الأجزاء الضخمة على الماكينة.

قاعدة غراب الرأس عبارة عن زوجين من الزوايا أو قناتين متجهتين نحو بعضهما البعض. من خلال تحريك الرفوف الرأسية معًا، يمكنك ضبط ارتفاع القاعدة على الارتفاع المحوري لوحدات المحامل الموجودة. يتم لحام شريط مقاس 45 مم بالقاعدة الموجودة بالأسفل، والذي يعمل بمثابة أخدود ضبط. يعد ترتيب التجميع أمرًا مهمًا: أولاً، يتم ضغط المحامل على المغزل، ثم يتم تثبيت العمود على إطار بظهر من ألواح فولاذية قابلة للضبط.

تايلستوك

صنع غراب الذيل أسهل بكثير. يتكون من أربعة أجزاء:

1. القاعدة مصنوعة من الفولاذ الزاوي، بارتفاع 100 مم، باستخدام نفس مبدأ غراب الرأس. يتم تثبيت زاويتين مقاس 50 مم عبر الجزء العلوي، وفي أرففهما في المنتصف توجد قواطع بمربعات بعرض 40 مم.
2. يبلغ عرض الأنبوب المربع ذو الجدران السميكة (الخارجية) 40 مم وطوله 150 مم وله خلوص داخلي يبلغ 20 × 20 مم. في الجزء الخلفي، تحتاج إلى تثبيت سدادة بسمك 6-8 مم وبفتحة في المنتصف بقطر 8 مم، ويتم تثبيتها بمسامير من خلال جدران الأنبوب.
3. الأنبوب الداخلي، المعروف أيضًا باسم الريشة، مصنوع من أنبوب جانبي مقاس 20 مم، ويفضل أن يكون ذو جدران سميكة ومطحونًا تمامًا ليناسب خلوص الدليل. يتم لحام صامولة M14 في الجزء الخلفي من الريشة، ويتم إدخال قضيب معدني، موسع إلى 5 مم، ولحام في الجزء الأمامي، موسع إلى 5 مم ليناسب محمل صف مزدوج.
4. يحتوي برغي المحرك على خيط صامولة في الريشة (يُنصح بجعله شبه منحرف) ؛ يوجد في الجزء الخلفي انتقال إلى خيط 8 مم لربط دولاب الموازنة.

إن مبدأ التشغيل ومخطط تجميع الريشة واضحان تمامًا، ولكن يجب إيلاء اهتمام خاص لمحاذاة المحاور. يمكن أن يرتفع أنبوب التوجيه، المثبت باللحام في قواطع الزوايا، إلى الأعلى أو الأسفل بسبب البطانات المصنوعة من فولاذ المحولات. يجب أن يكون غراب الرأس وغراب الذيل متوازيين تمامًا، ويكون التسامح بضعة أعشار فقط.

أما بالنسبة لطريقة التثبيت بالإطار، فهي نفسها بالنسبة لكل من غراب الرأس ومسند الأداة. يتم لحام مسامير M14 أو M16 في الجزء السفلي من غراب الرأس، ويتم إدخال مسمار محراث كبير في فتحة مسند الأداة. يتم تشديد الوحدات من الأسفل باستخدام صواميل بقضبان ملحومة بها مثل الرافعات. للضغط الموحد والمحكم من الأسفل، يتم وضع قناة بقطر 50 مم كشريط مضاد.

في المنزل وفي البلاد هناك عدد كبير منالأعمال التي تتطلب معالجة الأخشاب. لإكمال المهمة سوف تحتاج إلى مخرطة. تعد معدات الإنتاج الجاهزة متعة باهظة الثمن، لذلك يفضل العديد من الحرفيين صنع المعدات بأنفسهم من مواد الخردة. تم توضيح خيارات إنشاء مخارط مختلفة في المقالة.

جدوى صنع مخرطة الخشب بيديك

تعمل المعدات الآلية على زيادة كفاءة الأعمال الخشبية، وهو أمر مهم بشكل خاص عند التنظيم عملية الإنتاجأو عند أداء المهام المنزلية. موديلات حديثةالسماح بالمعالجة ليس فقط منتجات خشبيةوعدد من المعادن الناعمة (الألومنيوم والبرونز والنحاس). من بين مجموعة المعدات، يمكنك اختيار أي منتج - آلات احترافية ذات وظائف واسعة أو معدات للاستخدام المنزلي.

العيب الوحيد للمخرطة المشتراة هو تكلفتها. لتوفير ميزانيتك، هناك ثلاثة حلول ممكنة للمشكلة: شراء نظير صيني الصنع، أو شراء معدات سوفيتية قديمة وإصلاحها لاحقًا، أو صنع الآلة بنفسك.

إذا كانت المعدات مخصصة ل الاستخدام المنزليوصقل مهارات النجارة كجزء من هواية، ثم مخرطة الخشب محلية الصنع بيديك - بديل عظيممعدة باهظة الثمن. بالطبع، لن يوفر هذا النموذج "أجراس وصفارات" مختلفة لمعدات المصنع، ولكن وظائفه كافية لإنشاء الحرف الصغيرة من الخشب اللين.

العناصر الهيكلية للمخرطة

بغض النظر عن النموذج، تظل المكونات الرئيسية لمخرطة الخشب كما هي.

1. السرير هو أساس الهيكل. المنصة مصنوعة من المعدن أو عدة عوارض متصلة. ويفضل أكثر أن تزيد القاعدة المعدنية من ثبات الجهاز.
2. شعاع متقاطع على شكل حرف U.
3. محرك كهربائي يضبط دوران قطعة العمل التي تتم معالجتها. عادةً ما تكون نماذج المصانع مجهزة بمحرك كهربائي ثلاثي الطور، الأمر الذي يتطلب خط إمداد طاقة مناسب للتشغيل. أقصى سرعة دوران للمحرك الكهربائي هي 1500 دورة في الدقيقة. في منتجات محلية الصنعغالبًا ما يتم استخدام المحركات أحادية الطور بقدرة 200-400 واط.
4. انتقل تشاك.
5. دعم تيلستوك.
6. عنصر دوار.
7. توقف عن وضع أداة أو قطعة عمل.
8. دعم لراحة الأداة.
9. شعاع الدليل.
10. موقف تيلستوك.
11. دبابيس.
12. لوحات معدنية لدعم اتصالات العقدة.
13. دليل الصليب.
14. مسامير للتثبيت.
15. محور الدعم.

أجزاء التشغيل الرئيسية للمخرطة هي غراب الذيل وغراب الرأس الأمامي. يتم تثبيت فراغ خشبي بين عناصر العمل. يتم نقل الدوران من محرك كهربائي إلى المنتج من خلال غراب الرأس. في الواقع، غراب الذيل يحمل المنتج فقط، ويبقى ثابتًا. يتحرك غراب الرأس باليد.

يمكن تنويع وظائف المخرطة إلى حد ما من خلال تجهيز المعدات بملحقات إضافية:

• درابزين - دعم مركزي يدعم قطع العمل الطويلة؛ هذا العنصر الهيكلييمنع ترهل الشغل.
• ترايدنت - ظرف ذو أسنان يحل محل المغزل العادي إذا كانت هناك مشاكل في تمرير المنتج أثناء الدوران؛
• ناسخة - لتصنيع عدة أجزاء مماثلة؛ يقوم العنصر بتوجيه القاطع على طول المسار المطلوب، مما يضمن مطابقة الأبعاد/التكوين للمنتجات.

كيفية صنع مخرطة الخشب بيديك

أبعاد المعدات القياسية

صورة. مخرطةالنجارة DIY: الرسم.

الأحجام النموذجية آلة محلية الصنعنكون:

• الطول - 80 سم؛
• العرض - 40 سم؛
• الارتفاع - 35 سم.

يمكن للمعدات ذات هذه الأبعاد التعامل مع قطع العمل الخشبية التي يصل طولها إلى 20 سم وقطرها حتى 25 سم. وتظهر هذه المعلمات دون استخدام المحاذاة من خلال غراب الذيل. يتم إصلاح الجزء من خلال لوحة واجهة خاصة. إذا تم استخدام غراب الذيل، يزيد طول الشغل إلى 40 سم.

اختيار المواد وإعداد الأدوات

عند اختيار المواد اللازمة لإنشاء معدات الخراطة، ستحتاج إلى المواد التالية:

1. المبراة الكهربائية القديمة كانت تستخدم لشحذ حجرين. ستكون الأداة بمثابة غراب الرأس. الوحدة مجهزة بالفعل بأربع غسالات معدنية. يتم استخدام اثنين منهم لإصلاح الأقراص القابلة للاستبدال بأقطار مختلفة، مما يؤدي إدخالها إلى تسارع/تباطؤ سرعة الدوران. لإصلاح الفراغ، يتم تثبيت لوحة واجهة خاصة على الجانب الآخر.
2. قطع غيار المثقاب الكهربائي مناسبة لدور غراب الذيل.
3. التشكيل الجانبي المعدني (القناة) لصنع سرير مخرطة الخشب يدويًا.
4. تدور البكرات بأقطار مختلفة بسرعة 800-3000 دورة في الدقيقة.
5. بالنسبة لتخطيط التصميم، سيكون ما يلي مفيدًا:
   • زاوية معدنية
   • أنابيب بأقطار مختلفة؛
   • شرائح فولاذية بعرض 2 سم و 4 سم؛
   • مهمات الربط؛
   • حزام الأمان.

الأدوات التي سيتم استخدامها في العمل هي:

• الحفر الكهربائية؛
• الملفات؛
• البلغارية؛
• آلة اللحام والأقطاب الكهربائية.

تصنيع العناصر وتجميع الآلة

يمكن تقسيم تسلسل العمل إلى عدة مراحل:

مخرطة مصنوعة من محرك الغسالة

إجراءات تصنيع الآلة:

1. إعداد الأساس لوضع جميع العناصر الهيكلية. قم بتوصيل الحزم بأعضاء متقاطعة وقم بتأمينها أيضًا بزاويتين في الأعلى.
2. المحرك من غسالةنعلق على غراب الرأس.
3. أساس غراب الذيل هو مركز دوار متصل بالدعم.
4. قم بعمل دعم للشعاع الخلفي من الزاوية. ضع المشبك على محور الدعم وقم بلحام العنصر الهيكلي بعوارض التوجيه - قاعدة الماكينة. التوقف وغراب الذيل عبارة عن آليات متحركة.
5. لإصلاح العناصر المتحركة، يتم إعداد الثقوب الأولية.
6. أولا، يتم تثبيت الأجزاء المعدة عن طريق اللحام البقعي، ثم يتم توصيلها أخيرا عن طريق طبقات اللحام.

مخرطة خشب صغيرة DIY

يمكنك بناء مخرطة خشب صغيرة بيديك لا تتجاوز أبعادها 20-30 سم باستخدام محرك ومصدر طاقة من راديو سوفيتي. يمكن للأداة الصغيرة التعامل مع مختلف العناصر الصغيرة المصنوعة من الخشب (المقابض، وسلاسل المفاتيح، وما إلى ذلك).

خوارزمية التجميع:

1. تحضير صندوق للمحرك من صفائح معدنية (1-2 مم). امنح اللوحة شكل حرف U وقم بإعداد فتحة للعمود.
2. اصنع إطارًا داعمًا ودعامات لمحرك مدمج وغراب خلفي من قطعة من الخشب (بسمك 2-3 سم).
3. قطع المربعات الخشبية ورصها. للتثبيت، يمكنك استخدام الغراء PVA العادي.
4. قم بتأمين "البرج" الناتج بأربعة براغي.
5. ضع قضيبًا معدنيًا مستقيمًا على بكرة المحرك وحدد نقطة وضع الحامل (المسمار).
6. يتم تثبيت لوحة الواجهة كحامل عداد على جانب المحرك.

المحول الصغير سهل التجميع. تبلغ أبعادها المدمجة حوالي 22 سم وبالطبع هذه المعدات ليست مناسبة للمهام الجادة بل للمعالجة أجزاء صغيرةمصنوعة من الخشب والقصدير والألومنيوم وسوف تعمل بشكل جيد.

تصنيع ماكينة الخراطة والنسخ

يمكن أيضًا تجهيز المخرطة النهائية بآلة ناسخة، وهو أمر مفيد لتشكيل نفس النوع من الخيوط وإنشاء أجزاء متماثلة.

مناسبة لقاعدة ناسخة الفريزر اليدوي. يتم وضع الجزء على خشب رقائقي بسمك 1.2 سم بمساحة 20*50 سم، وبعد ذلك يتم عمل ثقوب للمثبتات ويتم تركيب قضبان دعم صغيرة لتثبيت القاطع. ضع القاطع بين المشابك وثبته بمسامير.

يتم تثبيت كتلة على المخرطة - ويتم إرفاق القوالب اللاحقة بها. حجم الشريط 70*30 ملم. يتم تأمين العنصر بمسامير يدعم العمودي، وتقف نفسها - إلى قاعدة الجهاز.

إذا لم تكن هناك حاجة لاستخدام آلة ناسخة، فسيتم تفكيك الأخشاب واستخدام المعدات للتحويل البسيط للأجزاء.

آلة تحويل ونسخ الخشب التي تصنعها بنفسك لها بعض العيوب:

• يجب نقل منطقة العمل مع جهاز التوجيه يدويًا - أثناء معالجة الجزء المتحرك قد ينحشر؛
• هذه التقنية مناسبة لنسخ العناصر البسيطة؛
• لزيادة تنوع التصميم، من الأفضل استبدال القاطع بمنشار دائري.

ميزات صنع آلة خراطة وطحن الخشب بيديك

يتضمن تصميم معدات الخراطة والطحن المكونات الرئيسية التالية:

1. سرير. لإنشاء أنها تأخذ عوارض خشبية، والتي يتكون منها هيكل الشبكة. تم تثبيت غراب الرأس بلا حراك. يمكن تغيير موقع الجزء الخلفي بسبب حركة لوحة التثبيت على طول أضلاع الأضلاع المعدنية للإطار.
2. المحرك الكهربائي ونظام نقل الدوران. لتسريع العمل، يتم تركيب قرص صغير على عمود المحرك، وعلى عمود الحزمة الأمامية، على العكس من ذلك، حجم كبير. ربط الأجزاء باستخدام الحزام.
3. فريزر النوع اليدوي. يتم تثبيته في الجزء العلوي من السرير على منصة تتحرك بالنسبة لقطعة العمل على طول الأدلة.

مخرطة الخشب DIY: فيديو

يمكن استخدام مجموعة متنوعة من المعدات، بما في ذلك الآلات، للعمل مع الخشب. بفضل استخدام هذه المعدات، فإنه يسرع العملية بالقطعالفراغات الخشبية. هناك طلب كبير على مخرطة الخشب المزودة بآلة تصوير، مما يبسط إلى حد كبير تنفيذ المهام المحددة: تصنيع أرجل الأثاث، مقابض البابوالدرابزينات.

تصنيف المخارط

يقرر العديد من الأشخاص شراء وتركيب المخارط في ورشة العمل الخاصة بهم بسبب إمكانية استخدامها في تصنيع المنتجات الأسطوانية. هناك عدد كبير جدا نماذج مختلفة، ويمكن تقسيمها إلى عدة مجموعات:

1. المعدات الكلاسيكية، عندما تكون قطعة العمل موجودة في ظرف أو لوحة أمامية. يتم استخدام القاطع كأداة قطع. يمكن أن تدور قطعة العمل بسرعات مختلفة. ومع ذلك، فإن المعدات ليست مناسبة للإنتاج الضخم.
2. يمكن استخدام آلات النسخ للعمل من القالب. باستخدام القالب، يمكنك تبسيط مهمة تصنيع منتجات مماثلة. ل الإنتاج على نطاق صغيريعد الجهاز الذي يتم تشغيله يدويًا مناسبًا لأنه منخفض التكلفة وسهل الاستخدام.
3. آلات الطحن شائعة للغاية اليوم. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنها تستخدم على نطاق واسع في إنتاج الخزانات و أجزاء مسطحةمصنوعة من الخشب والمعدن. ويحدث أيضًا آلة تحول وطحنالنجارة، والتي يمكن استخدامها لأداء العمليات المختلفة.
4. نماذج مع التحكم العددي. في الإنتاج الضخم أو تصنيع المنتجات باهظة الثمن، يمكن استخدام المعدات التي تحتوي على وحدة CNC. ومع ذلك، فإن استخدام آلة التصوير يقلل بشكل كبير من تكلفة المنتج.

يتميز جهاز النسخ لمخرطة الخشب بخصائص جذابة للغاية، حيث بدأ تركيبها في ورش العمل الخاصة وغيرها.

التصميم الكلاسيكي

الآلات الصناعية لديها ما يكفي تصميم معقدوخاصة إصدارات CNC التي يمكن معالجتها تلقائيًا. ويمكن أيضًا الحصول على المنتج المطلوب باستخدام معدات النسخ. يتم تمثيل التصميم الكلاسيكي بمزيج من المكونات الرئيسية التالية:

تتيح آلة النسخ محلية الصنع لمخرطة الخشب أيضًا معالجة قطع العمل بجودة عالية.

صنع DIY

الإصدارات الصناعية من الآلات باهظة الثمن. ولهذا السبب يفكر الكثيرون في إمكانية تجميع الآلة بأيديهم. توصيات لتنفيذ العمل هي كما يلي:

يتم إيلاء معظم الاهتمام لإنتاج آلة التصوير. وهذا ما يميز المخرطة عن آلة النسخ.

إنشاء آلة ناسخة

يتم استخدام الناسخة لإنتاج منتجات مماثلة. بسبب استخدامه، يتم زيادة مؤشر الإنتاجية بشكل كبير. ومن بين الميزات المرتبطة بإنشاء آلة ناسخة، يتم ملاحظة النقاط التالية:

القالب مصنوع من الخشب الرقائقي ويتم تثبيته على السطح الأمامي للحزمة. يتم محاذاة السطح العلوي للحزمة المثبتة مسبقًا مع محور القالب.

عيوب الجهاز المعني

آلة النسخ محلية الصنع لديها عدد كبير جدًا عيوب كبيرة. مثال على ذلك المعلومات التالية:

لهذا السبب، من أجل إنشاء إنتاج معقد عناصر خشبيةيوصى بتركيب الآلات الصناعية.

ماكينة قطع الخشب بروما DSL-1200

النموذج المعني مخصص لمعالجة المنتجات الخشبية التي يمكن استخدامها العناصر الزخرفية. سمة مميزةيسمي الخبراء التصميم بوجود قواطعتين:

يمكن استخدام نموذج الآلة هذا للعمل مع قطع العمل الكبيرة. للقيام بذلك، تم تجهيز الهيكل بمسند ثابت، مثبت على قضبان تعمل كدليل. تسمح اللوحة الأمامية المثبتة بمعالجة المنتجات متعددة الأوجه.

الخصائص الرئيسية للنموذج:

عيب هذا الاقتراح، مثل العديد من الاقتراحات الأخرى، هو التكلفة العالية إلى حد ما.

يشبه تصميم مخارط النجارة في المعلمات الأساسية معدات تشغيل المعادن. لديهم أيضًا غراب رأس أمامي وخلفي وفرجار ومغزل مع قواطع. الغرض من المعدات يعتمد على وزنها، والمعدات مع أجهزة إضافية و الأنظمة الآليةإدارة.

بناء مخرطة النجارة

يختلف تصميم مخرطة الخشب عن المخارط المعدنية من حيث أنها لا تتطلب نظام تبريد، وبالتالي لا يوجد نظام إمداد تبريد. إن قوة مخرطة النجارة التي يتم التحكم فيها يدويًا أقل، ولكنها تتمتع بسرعات دوران قابلة للتعديل. للعمل على مخارط الخشب التي يتم تشغيلها يدويًا والتي لا تهدف إلى إنتاج نوع واحد من المنتجات، استخدم أجهزة خاصة- قواطع ولوحة أمامية قابلة للإزالة.

العقد الرئيسية

تعمل اللوحة الأمامية على تثبيت المادة ذات القطر الأقصى المسموح به بشكل آمن، ويتم استخدام القاطع لذلك صناعة شخصيةعلى المعدات التي لا تحتوي على دعم مثبت بشكل دائم. يتم استخدامها في كثير من الأحيان لصنع فراغات بسيطة للرسم، وتقليب القطع اللازمة في المزرعة للمجارف ومقابض الفؤوس والأدوات المنزلية الأخرى.

تعطي مخرطة الخشب بالمدرسة فكرة كاملة عن كيفية صنع الأدوات المنزلية والهدايا التذكارية الجميلة. ستسمح الآلة التي تعمل بسرعات منخفضة للسيد المبتدئ بفهم مبدأ التشغيل الأساسي لجميع وحدات وآليات الدوران. ستساعدك المهارات المكتسبة في المدرسة على إتقان معدات الخراطة CNC الأكثر تعقيدًا.

إحدى المعدات الأكثر شيوعًا في الإنتاج الضخم في ورش النجارة هي آلة تحويل ونسخ الأخشاب. لتشغيلها، هناك حاجة إلى الأجهزة - الإستنسل، وفقا للمخطط الذي سيتم إنشاء الخطوط العريضة للكائن.

تصنيف آلات النجارة

يتم استخدام أنواع كثيرة من المعدات في صناعة النجارة. الخصائص الرئيسية التي يتم من خلالها التصنيف هي العملية التكنولوجيةوميزات التصميم.

الميزات التكنولوجية:

1. قطع؛
2. الإلتصاق والتجمع.
3. مكابس
4. التشطيب؛
5. مجففات.

قد تختلف المعدات ذات التصميمات المختلفة لتنفيذ نفس العمليات في تكنولوجيا التشغيل.

• معالجة عنصر واحد أو عدة عناصر؛
• عدد المواضيع؛
• محور واحد أو 4 محاور؛
• من خلال عدد المغازل.
• على طول مسار حركة المواد المعالجة؛
• حسب طبيعة العرض.
• بواسطة الدورية.

مخطط التشغيل على آلة الخراطة والنسخ هو كما يلي:

1. في الجزء العلوي من الإطار، يتم تثبيت استنسل مصنوع من الخشب على مثبتات خاصة - ناسخة.
2. تتحرك الأسطوانة المتداول على طول الجزء الخارجي للناسخة.
3. ومن خلال توصيل الأسطوانة بأداة القطع باستخدام طريقة تثبيت صلبة، يقوم القاطع بنقل حركة الأسطوانة بدقة على طول آلة النسخ إلى الخشب. عندما تكون هناك فجوة في آلة التصوير، سيكون هناك عنصر محدب على الخشب، وسيظهر النتوء الموجود على الاستنسل كشق في الجسم الخشبي النهائي.

لإنتاج عناصر متطابقة ديكور خشبيالآلة المزودة بآلة تصوير هي الحل الأكثر ملاءمة.

المخرطة التي يتم بها التصنيع باستخدام أدوات يدوية: راير، ميسيل، مكشطة، ليست دقيقة بشكل خاص. عند صنع عدة أجزاء متشابهة من الخشب بنفس خصائص الكثافة، عليك الاعتماد فقط على مهارة الخراط وعينه، ولكن لا يزال من الصعب جدًا تقديم ضمان بنسبة 100٪ بأنها ستكون متطابقة. إن استخدام أنواع مختلفة من الخشب في الإنتاج يعني أن القواطع والأجهزة يجب أن تكون مختلفة عن بعضها البعض.

تتميز آلة تحويل ونسخ الخشب بدقة إعادة إنتاج البيانات المخزنة. الناسخة هي نوع من النماذج الأولية باستخدام الحاسب الآلي. تتيح لك ناسخة واحدة عمل أشياء متطابقة لعدد لا حصر له من المرات، وهو أمر ضروري لتصنيع الدرابزينات للسور أو الأرجل لمجموعات أثاث الخزانات. في ورش العمل التي يتم فيها الإنتاج، من الأفضل استخدام آلات النسخ المجهزة بـ CNC.

عند العمل مع الخشب، هناك دائما عملية يدويةجلب الجزء إلى الكمال باستخدام ورق الصنفرة. يتم تنفيذ الطحن في المرحلة بينما يتم تثبيت الجسم بين رؤوس المخرطة. تتم برمجة الدوران بسرعات أقل من تلك التي تم بها القطع.

تستخدم المخارط لتحويل العناصر الخشبية ذات الشكل المستطيل. يتم تثبيت قطعة العمل على مغزل مع توزيع متساوي للوزن تقريبًا. للقيام بذلك، يتم حفر الثقوب في وسط الأطراف النهائية لقطعة العمل الخشبية - وهذا ضروري حتى يكون دوران العمود موحدًا. في أغلب الأحيان، يتم استخدام الخشب الأسطواني أو الأخشاب ذات الزوايا المسطحة. يتم القطع ليس فقط خارجيا، ولكن أيضا السطح الداخليالفراغات. يمكن أن تكون أشكال المنتجات النهائية معقدة، مخروطية، أسطوانية - متناظرة بالنسبة لمركز المنتج.

تتمتع مخرطة الخشب المكتبية المجهزة بنظام برمجة الكمبيوتر بدقة عالية في إعادة إنتاج التصميمات المعقدة. يمكنك إنشاء جدا عناصر معقدةالخيوط.

تصنيف

تنقسم المخارط إلى:

• مركز منها مع تغذية ميكانيكية. من الممكن تنفيذ العمل على هذا الجهاز باستخدام الدليل أدوات القطع(عند تثبيت دعم خاص على السرير). قطعة مستطيلة من الخشب ممسوكة بمغزل وغراب ذيل متحرك. التغذية الطولية للفرجار ميكانيكية. يمكن استخدام هذه الآلات للعمل مع آلة التصوير. عند العمل بقطع عمل قصيرة وخفيفة الوزن، لا يجوز استخدام غراب الذيل. أثناء المعالجة داخل جزء خشبيالتثبيت هو لوحة الواجهة. العناصر المتحركة في وضع التشغيل على هذه المخارط هي القواطع التي تتحرك على طول قطعة الخشب التي تتم معالجتها والمغزل الدوار.
• تستخدم المخارط لإنتاج الأجزاء على مساحة مسطحة وواسعة قاعدة خشبية. منحوتات جميلة متعددة المستويات، ونقوش بارزة، ونقوش عالية - هذا ما يمكن إنتاجه على الآلات التي تعمل بلوحة واجهة عريضة يتم تركيب قطعة العمل عليها. يتم العمل فقط على الجزء الأمامي من الجزء. سيتم إجراء بقية المراجعة يدويًا.
• تقوم العصي المستديرة بمعالجة الخشب وإعطائه شكلاً دائري. عند العمل على هذه المعدات، فإن قطع العمل لا تدور أو تتحرك. الأجزاء المتحركة الوحيدة في الماكينة هي الرؤوس ذات القواطع. توجد أيضًا آلات في هذه المجموعة لمعالجة المنتجات الطويلة. ثم يقومون بتغذية قطع العمل ببكرات أسفل القواطع.

يتم تشكيل الخشب عن طريق تدوير المواد التي تتم معالجتها واستخدام أداة القطع.

الجهاز والمعدات

تختلف مخارط الأعمال الخشبية في نوع تغذية الدعم وشكل العناصر التي يتم تصنيعها.

1. تتم معالجة الفراغات الخشبية التي لا يزيد قطرها عن 40 سم وطولها 1 متر و60 سم على مخرطة مع مسند للأدوات.
2. تم تصميم مخارط التغذية الكهربائية للتعامل مع قطع العمل الخشبية بنفس قيود الحجم مثل مخارط القطع اليدوية.
3. يمكن وضع جهاز الفراغات الخشبية على شكل قرص سطح العملأجزاء يصل قطرها إلى 3 أمتار. سمك الخشب محدود بالمعايير التي تحددها الشركة المصنعة للآلة.

رسم تخطيطي لمخرطة مزودة بتغذية دعم ميكانيكية ومجهزة بجهاز أمامي متصل:

• سرير على قاعدتين؛
• غراب الرأس وغراب الذيل؛
• الفرجار.
• المغزل يدور بواسطة محرك ذو سرعتين.
• محرك V-حزام يربط علبة التروس ثلاثية السرعات بالمحرك ؛
• بكرة مثبتة على المغزل تدفع الشريحة الطولية.
• يتم تثبيت القواطع في حامل دوار؛
• تحدد الدعامات الطولية الرئيسية - العرضية والإضافية - اتجاه حركة القواطع.

عند العمل باستخدام أدوات القطع اليدوية، من الضروري تثبيت أداة التثبيت على أدلة الإطار. يتم سحب الدعم في هذه المرحلة من المعالجة إلى ما بعد ذلك منطقة العملطوال الطريق.

ملحقات المخارط أدوات مخارط الخشب

يحتوي جهاز الرأس أيضًا على حامل دوار. يستخدم هذا الجهاز لمعالجة قطع العمل التي يصل قطرها إلى 60 سم، ويتم تثبيتها من جانب واحد على لوحة الواجهة المتصلة بالمغزل، ويتم تثبيتها بواسطة غراب ذيل الآلة. عند معالجة قطعة عمل قصيرة، لا يجوز استخدام المشبك، مما يبسط المعالجة الداخلية للأجزاء.

تختلف سرعة قطع حافة الشجرة عند نقاط مختلفة، والتي يتم تحديدها من خلال مسافة القاطع من محور الدوران. يظهر هذا بوضوح أكبر عند العمل باستخدام آلة تصوير. يتم تحديد سرعة المغزل حسب قطر قطعة العمل مادة خشبيةوقوتها.

إن عمل نسخة من المخرطة بيديك ليس بالأمر الأكثر مهمة صعبة. ولكن من أجل تحقيق النتيجة المرجوة من حيث الجودة والكفاءة، سيتعين عليك بذل بعض الجهود. سوف تحتاج إليها رسم تفصيليونموذج نسخة وبضع ساعات من وقت الفراغ. نحن نقدم لك نسخة من آلة ناسخة تعتمد على القاطع اليدكأداة القطع.

تتطلب آلة التصوير المقترحة للمخرطة الخاصة بك القليل من التكاليف المالية والوقت والعمالة. وهذا هو السبب في أنها تجذب عددًا كبيرًا من الحرفيين الذين يحتاجون إلى آلة تصوير لمخرطة.

سيكون جهاز القطع عبارة عن جهاز توجيه يدوي. وفي الوقت نفسه، تعتمد القدرات التشغيلية للناسخة بشكل مباشر على خصائص معدات الخراطة نفسها.

لا تعتمد على جاذبية تصميم الجهاز الذي تقوم بإنشائه بنفسك، لأن مهمته الرئيسية هي إنشاء نسخ وفقًا للقالب دون استهلاك غير ضروري للطاقة.

جهاز الآلة مع ناسخة

• لتبدأ، لإنشاء مخرطة مع التتبع، سوف تحتاج إلى جهاز توجيه يدوي. اختر نوعه بنفسك، اعتمادًا على العمل المخطط له؛
• يتم تثبيت جهاز التوجيه على منصة دعم بأبعاد 50 × 20 سم تقريبًا. يمكن تصنيعها من صفائح الخشب الرقائقي بسمك 12 مم.
• بناءً على طلبك، يمكن أن تحتوي آلة النسخ على منصة أكبر أو أصغر. تعتمد الأبعاد إلى حد كبير على معلمات جهاز التوجيه المحدد؛
• على منصة الدعم، قم بعمل ثقوب ستخرج من خلالها أجهزة التوجيه؛
• يتم عمل ثقوب للتثبيت هنا أيضًا. من الأفضل استخدام البراغي كمثبتات.
• ستوفر قضبان الدفع الموجودة حول المحيط والمثبتة بمسامير الحماية ضد الحركات العرضية للقاطع عند معالجة المنتجات؛
• بعد تثبيت دعامة القاطع بين القضبان، تأكد من تثبيتها بشكل آمن وعدم وجود اهتزاز أو تشغيل؛
• يجب أن تكون النهاية البعيدة لمنصة الدعم قادرة على التحرك على طول أنبوب التوجيه بطول كامل معدات الخراطة؛
• استخدم أنبوب توجيه بقطر 25 ملم، أو قم بتكييفه مع معلمات جهازك؛
• الشرط الرئيسي عند اختيار الأنابيب هو أنها يجب أن تتعامل مع الأحمال الناتجة عن وزن جهاز التوجيه، وليس الترهل، والحفاظ على سطح أملس ومستو؛
• تأمين أطراف الأنابيب بزوج من الكتل الخشبية ذات الحجم المناسب؛
• يتم تثبيت القضبان على جسم الماكينة بمسامير أو من خلال البراغي.

تركيب العناصر الهيكلية

لكي تعمل المخرطة المزودة بآلة ناسخة بكفاءة، ولا تثير عملية النسخ مشكلات تتعلق بالجودة، فلا تتعجل بأي حال من الأحوال. إن الاندفاع بالتحديد هو الذي يمنع الحرفيين من صنع آلة نسخ جيدة للمخرطة بأيديهم.

بعد دراسة الرسم الذي قررت على أساسه بناء آلة ناسخة بيديك، التزم بالأبعاد المقترحة. إذا ارتكبت خطأً ولو بسيطًا، فقد تتعطل تقنية النسخ تمامًا وقد تتعطل محاور العمل.

لمنع حدوث أي شيء كهذا، اتبع بعض القواعد المهمة.

1. يجب أن يكون محور الأنبوب المخصص لتحريك جهاز التوجيه موازيًا تمامًا لمحور دوران الجهاز.
2. تعد مصادفة محور الأنبوب ومحور الماكينة أيضًا ميزة إضافية مهمة، على الرغم من أن هذا الشرط ليس إلزاميًا.
3. النقطة الأساسية هي تزامن قاطع الطحن في أدنى موضع مع محور جهاز الدوران. يتم التحكم في هذه المعلمة وتغييرها حسب الضرورة وفقًا لمستوى وضع الناسخة.
4. ثبت أنبوب التوجيه من خلال الفتحات العمياء للكتل الخشبية. ولكن قبل التثبيت مباشرة، ضع شريطين على الأنبوب الذي تخطط لتثبيت المنصة الداعمة عليه.
5. يجب أن تتحرك الكتل الخشبية الخاصة بالمنصة الحاملة بسهولة شديدة، أو بالأحرى تنزلق على طول أنبوب التوجيه. إذا تمت ملاحظة الارتخاء، فيجب إعادة بناء وحدة النسخ.

يخشى الكثيرون اللحظة التي يتم فيها فرض متطلبات متزايدة على الطيران الشراعي. لكن صنع آلة بمعلمات التشغيل هذه ليس بالأمر الصعب إذا كنت تستخدم أنبوبًا سلسًا وسلسًا.

قضبان أفقية

والخطوة التالية هي تثبيت الأفقي كتلة خشبية، وهو ثاني أهم عنصر تشغيل في مخرطتك المزودة بأداة التتبع.

• الالتزام بمتطلبات الدقة المماثلة كما في العمليات الموضحة أعلاه؛
• يتم توصيل الشعاع الأفقي بقالب ملف تعريف قطعة العمل.
• لصنع كتلة بيديك، يمكنك استخدام قطعة عمل بقياس 7 × 3 ملم وتثبيتها بمسامير على الأعمدة الرأسية؛
• يتم تثبيت الحوامل الخشبية نفسها على سرير المخرطة باستخدام أي طريقة مناسبة لك؛
• تأكد من أن الحافة العلوية للعنصر الأفقي موازية لمحور الآلة وتقع على نفس المستوى؛
• إذا لم تكن بحاجة إلى وظيفة النسخ في مرحلة ما، فيمكنك بسهولة إزالة الكتلة بيديك، وطي منصة التثبيت على حافة الجهاز واستخدام وحدة الخراطة للغرض المقصود دون ناسخة؛
• يتم تركيب توقف عمودي على طاولة الطحن. ورقة من الخشب الرقائقي الرقيق مناسبة تمامًا هنا. على الرغم من أنك إذا كنت بحاجة إلى هيكل أكثر متانة، فاستخدم صفائح الفولاذ؛
• يستخدم هذا العنصر للتنقل حول آلة التصوير عند شحذ الأجزاء. إنه يحدد الموقع المكاني لقاطع الطحن العامل. لذلك، يجب تثبيت آلة التصوير بشكل آمن قدر الإمكان؛
• يلعب سمك دورا هاما. كلما كان التوقف العمودي أرق، كلما زادت دقة المخرطة في نسخ القالب الخاص بك. ولكن حتى لو كانت نقطة التوقف رقيقة جدًا، يبدأ الجهاز في التحرك وفقًا للنمط مع وجود صعوبات معينة. ولذلك فإن المخرج الأمثل من هذا الوضع هو البحث عن خيار وسط؛
• إذا كنت تستخدم الخشب الرقائقي لصنع آلة تصوير، فتأكد من التفكير في استخدام هيكل قابل للإزالة. سيسمح لك ذلك بتفكيك آلة التصوير بسهولة عندما تبلى واستبدالها بأخرى جديدة بأقل وقت ممكن.

عينة

أخيراً وليس آخراً عنصر مهمالمخرطة ذات وظيفة النسخ هي قالب النسخ نفسه. ليس من الصعب القيام بذلك، ولكن التكوين يعتمد بشكل كامل على معلمات المنتجات التي ترغب في الحصول عليها باستخدام جهازك.

• خذ ورقة من الخشب الرقائقي أو لوحة OSB؛
• ضع علامات على الورقة وفقًا لخطوط المنتج المستقبلي الذي تريد تشغيله على المخرطة؛
• تأكد من مقارنة جميع الأبعاد بالمعلمات المطلوبة؛
• استخدم منشارًا كهربائيًا لقص الشفرة بعناية على طول الخطوط، وقطع الجزء المطلوب؛
• الانتهاء من الحواف طاحونةأو منتظم ورق زجاج. يجب ألا يحتوي القالب على أي مخالفات أو نتوءات أو شقوق؛
• قم بتثبيت القالب الناتج على السكة الأفقية باستخدام مسامير ذاتية التنصت؛
• قم بإجراء التثبيت بدقة وفقًا لمعلمات التثبيت.

باستخدام الرسومات وتعليمات الفيديو، يمكنك بسهولة إنشاء وحدة مخرطة نسخ فعالة إلى حد ما ومنتجة بنفسك. كل ما تحتاجه هو القليل من الصبر والوقت.