ثني الخشب. الانحناء الصحيح للخشب وتقنيته. معايير قوة الخشب المنحني الخشب صنع المنتجات الخشبية المصفحة بيديك

إذا قررت تزيين الغرفة بالخشب أو البدء في الإنشاء أثاث جميلالخامس النمط الكلاسيكي- إذن ستحتاج إلى عمل أجزاء منحنية. ولحسن الحظ، يعتبر الخشب مادة فريدة من نوعها لأنها تسمح للحرفي ذي الخبرة بالتلاعب بالشكل قليلاً. الأمر ليس صعبا كما يبدو، ولكن ليس بالسهولة التي نرغب فيها.

في السابق، كان هناك بالفعل منشور على الموقع حول ثني الخشب الرقائقي. في هذه المقالة سوف نفهم مبادئ الانحناء لوحة صلبةوالأخشاب، سنكتشف كيف يفعلون ذلك في الإنتاج. سوف نعطي أيضا نصائح مفيدةمن المحترفين الذين سيكونون مفيدين للحرفي المنزلي.

لماذا الانحناء أفضل من النشر؟

منحني الأضلاع جزء خشبييمكن الحصول عليها بطريقتين: عن طريق ثني قطعة العمل المسطحة، أو عن طريق قطع الشكل المكاني المطلوب. إن ما يسمى بطريقة "النشر" تجذب المستخدمين ببساطتها. لمثل هذا الإنتاج للأجزاء والهياكل، لا تحتاج إلى استخدام الأجهزة المعقدة، ولا يتعين عليك قضاء الكثير من الوقت والجهد. ومع ذلك، من أجل قطع منتج خشبي منحني، يجب عليك استخدام قطعة عمل من الواضح أنها كبيرة جدًا، والكثير مادة قيمةسوف تضيع بشكل لا رجعة فيه كنفايات.

لكن المشكلة الرئيسية تكمن في خصائص أداء الأجزاء الناتجة. عند قطع جزء منحني من الخشب ذي الحواف العادية، فإن ألياف الخشب لا تغير اتجاهها.
ونتيجة لذلك، تقع المقاطع العرضية في منطقة نصف القطر، والتي لا تتفاقم فحسب مظهر، ولكنه يؤدي أيضًا إلى تعقيد عملية التشطيب اللاحقة للمنتج بشكل كبير، على سبيل المثال، طحنه أو طحنه الناعم. بالإضافة إلى ذلك، في المناطق المستديرة الأكثر عرضة للإجهاد الميكانيكي، تمر الألياف عبر القسم، مما يجعل الجزء عرضة للكسر في هذا المكان.

بينما عند الانحناء، عادة ما يتم ملاحظة الصورة المعاكسة، عندما يصبح الخشب أقوى. لا تحتوي حواف العارضة أو اللوحة المنحنية على قطع "نهاية" من الألياف، وبالتالي يمكن معالجة قطع العمل هذه دون قيود، باستخدام جميع العمليات القياسية.

ماذا يحدث في الخشب عندما ينحني؟

تعتمد تقنية الثني على قدرة الخشب، مع الحفاظ على سلامته، على تغيير شكله ضمن حدود معينة عند تطبيق القوة، ومن ثم الاحتفاظ به بعد إزالة الإجهاد الميكانيكي. ومع ذلك، نعلم جميعًا أنه بدون التدابير التحضيرية، يصبح الخشب مرنًا - أي أنه يعود إلى حالته الأصلية. وإذا كانت القوى المطبقة كبيرة جدًا، فإن العارضة أو اللوحة تنكسر ببساطة.

لا تعمل طبقات قطعة العمل الخشبية بشكل متساوٍ عند ثنيها. خارج نصف القطر، يتم تمديد المادة، ويتم ضغطها بداخلها، وفي منتصف المصفوفة، لا تواجه الألياف أي أحمال كبيرة تقريبًا ولديها مقاومة قليلة للقوى المؤثرة على قطعة العمل (تسمى هذه الطبقة الداخلية "محايدة") . مع التشوه الحرج، تنكسر الألياف عند نصف القطر الخارجي، وفي نصف القطر الداخلي تتشكل عادة "طيات"، وهي عيب شائع إلى حد ما أثناء الانحناء. خشب ناعم. ضغط ألياف الخشب الصلب البلاستيكي أو الأنواع الصنوبريةيمكن أن يصل إلى 20 بالمائة أو أكثر، في حين أن حد التمدد يبلغ حوالي واحد إلى واحد ونصف بالمائة.

وهذا هو، لتحديد إمكانية الانحناء (بدون تدمير)، سيكون المؤشر الأكثر أهمية هو الحد من الاستطالة النسبية للطبقة الممتدة. يعتمد ذلك بشكل مباشر على سمك الجزء ويحدد نصف القطر الذي يجب الحصول عليه. كلما كانت قطعة العمل أكثر سماكة وكان نصف القطر أصغر، كلما زاد الاستطالة النسبية على طول الألياف. من خلال الحصول على بيانات عن الخصائص الفيزيائية لأنواع الأخشاب الشائعة، يمكن لكل منها صياغة أقصى نسبة ممكنة من سمك الأجزاء ونصف قطرها. بالارقام سيبدو هكذا:

الانحناء باستخدام قضيب فولاذي

الانحناء دون استخدام الإطارات

تشير هذه البيانات إلى أن الخشب اللين، مقارنة بالأخشاب الصلبة الكثيفة، أقل ملاءمة للانحناء الحر. للعمل مع الخشب المنشور في أنصاف أقطار عدوانية، من الضروري استخدام طرق مشتركة للتحضير الأولي للأجزاء والحماية الميكانيكية.

الإطارات كوسيلة فعالة لتجنب تدمير الخشب أثناء الانحناء

نظرًا لأن المشكلة الرئيسية هي كسر الألياف على جانب نصف القطر الخارجي، فإن سطح قطعة العمل هذا هو الذي يحتاج إلى التثبيت بطريقة ما. إحدى الطرق الأكثر شيوعًا هي استخدام جبيرة علوية. الإطار عبارة عن شريط فولاذي يتراوح سمكه من نصف ملليمتر إلى 2 ملليمتر، ويغطي العارضة أو اللوح على طول نصف القطر الخارجي وينحني على القالب مع الخشب. يمتص الشريط المرن جزءًا من الطاقة عند تمدده وفي نفس الوقت يعيد توزيع الحمل المدمر على طول قطعة العمل. بفضل هذا الأسلوب، إلى جانب الترطيب والتدفئة، يتم تقليل نصف قطر الانحناء المسموح به بشكل كبير.

بالتوازي مع استخدام قضبان الفولاذ في أجهزة وآلات الثني، يتم تحقيق الضغط الميكانيكي للخشب. يتم ذلك باستخدام أسطوانة الضغط، والتي تضغط على قطعة العمل على طول نصف قطر الانحناء الخارجي. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما يكون نموذج القالب في مثل هذا الجهاز مزودًا بأسنان مقاس 3 مم (بزيادات تبلغ حوالي 0.5 سم)، موجهة نحو حركة قطعة العمل.

الغرض من السطح الخشن للقالب هو منع قطعة العمل من الانزلاق، ومنع التحول المتبادل للألياف في خشب متين، وكذلك إنشاء تمويج صغير مضغوط في نصف القطر المقعر للجزء (يتم ضغط الألياف داخل المصفوفة، وبالتالي يتم حل مشاكل الطيات).

يتيح لك الضغط بالإطار ثني القضبان والألواح المصنوعة من الخشب الصنوبري والناعم مع أقل نسبة من العيوب. يرجى ملاحظة أن الأجزاء المصنوعة من الخشب الصلب نسبيًا عند ثنيها بالضغط تصبح أرق بحوالي عشرة إلى اثني عشر بالمائة، وتصبح الفراغات المصنوعة من الصنوبر والتنوب أرق بنسبة 20-30٪. لكن من أجل الجوانب الإيجابيةويجب أن يعزى هذا الأسلوب إلى زيادة كبيرة خصائص القوةالمنتج النهائي، فضلا عن انخفاض كبير في متطلبات وجود العيوب والعيوب في الفراغات الخشبية.

كيفية تحسين مرونة الخشب

في الحالة الطبيعية، يتمتع الخشب بالمرونة والصلابة المكانية الكبيرة ومقاومة الضغط. يتلقى الخشب هذه الخصائص القيمة من اللجنين، وهو بوليمر "شبكي" طبيعي يمنح النباتات شكلاً وقوة ثابتين. يقع اللجنين في الفضاء بين الخلايا وفي جدران الخلايا، ويربط ألياف السليلوز. ويحتوي الخشب الصنوبري على حوالي 23-38 بالمائة منه، ويحتوي الخشب المتساقط على ما يصل إلى 25 بالمائة منه.

في الأساس، اللجنين هو نوع من الغراء. يمكننا تليينه وتحويله إلى "محلول غرواني" إذا قمنا بتسخين الخشب بالتبخير والغليان والمعالجة بتيار عالي التردد (لل أجزاء صغيرةويتوفر أيضًا ميكروويف منزلي). بعد ذوبان اللجنين، يتم ثني قطعة العمل وتثبيتها - وعندما تبرد، يتصلب اللجنين المنصهر ويمنع الخشب من العودة إلى شكله الأصلي.

تبين الممارسة أن درجة الحرارة المثلى لثني الخشب الصلب (الكتلة والشريط واللوح) هي 100 درجة مئوية. يجب الحصول على درجة الحرارة هذه ليس على السطح، ولكن داخل الشغل. ولذلك، فإن وقت التعرض لدرجة الحرارة سيعتمد إلى حد كبير على مدى ضخامة الجزء. كلما كان الجزء أكثر سمكًا، كلما كان من الضروري تسخينه لفترة أطول. على سبيل المثال، إذا كنت تستخدم التبخير للتحضير لثني سكة حديدية بسمك 25 مم (مع رطوبة تبلغ حوالي 28-32٪)، فسيستغرق الأمر في المتوسط ​​حوالي 60 دقيقة. من الجدير بالذكر أن وقت التعرض للبخار للأجزاء ذات الأبعاد المتشابهة لأي نوع هو نفسه تقريبًا.

بالمناسبة، يعتقد أنه من المستحيل أيضا ارتفاع درجة حرارة الجزء، لأن اللجنين بعد التصلب يمكن أن يفقد مرونته ويصبح هشا للغاية.

لا يتم استخدام طريقة الغليان في كثير من الأحيان، حيث أن قطعة العمل مبللة بشدة وغير متساوية، ويمكن أن تتمزق هذه الألياف والخلايا المشبعة بالماء عند ثنيها، على الأقل مع تكوين الوبر. بعد الطهي، يجب أن تجف الأجزاء لفترة طويلة جدًا. لكن هذه الطريقة تعمل بشكل جيد إذا كنت بحاجة إلى معالجة جزء فقط من قطعة العمل للثني.

يسمح التبخير بتسخين قطعة العمل بالتساوي، وتميل الرطوبة الناتجة إلى الاقتراب من المستوى الأمثل. تعتبر الرطوبة الأكثر ملاءمة لتحقيق أقصى قدر من ليونة الخشب في حدود 26-35 بالمائة (لحظة تشبع ألياف الخشب).

لتبخير الخشب لثنيه في المنزل، استخدم غرف أسطوانية محلية الصنع مصنوعة من أنابيب معدنية/بوليمر أو صناديق خشبية مستطيلة. تعمل خزانات التدفئة كمصدر للبخار، الغلايات الكهربائيةوغيرها من الأجهزة المماثلة التي يمكن أن توفر درجة حرارة حوالي 105 درجة وضغطًا منخفضًا. وتتبع ذلك دائمًا مرحلة تجفيف الجزء (+ الحفاظ على الشكل الثابت) إلى حوالي خمسة عشر بالمائة وإنهائه.

الطرق الكيميائية لتليين الخشب

ومن المعروف أيضًا أنه من الممكن جعل الخشب المنشور أكثر مرونة باستخدام التشريب بمركبات مختلفة. هناك تشريبات جاهزة تجعل الخلايا الخشبية أكثر بلاستيكية، على سبيل المثال، "Super-Soft 2". يقوم بعض الممارسين بنقع الخشب في ما يسمى بمكيفات المنسوجات، للحصول على نتيجة مماثلة.

لكن "وصفات" بدائية تحتوي على الأمونيا و الكحول الإيثيلي، الجلسرين، القلويات، بيروكسيد الهيدروجين، الشب المذاب... يعمل الكثير منها ببساطة شديدة - فهي تزيد من قدرة قطعة العمل على امتصاص الماء وتساعد على الاحتفاظ بالرطوبة في الألياف.

تتم معالجة المنتجات الرقيقة مثل القشرة عن طريق الرش، ولكن يتم عادةً إجراء التشريب الكيميائي التحضيري للخشب العادي باستخدام طريقة الغمر الكامل. يستغرق وصول المواد العاملة إلى داخل القضبان أو الشرائح وقتًا، عادةً من 3-5 ساعات إلى عدة أيام (على الرغم من أن التسخين يساعد في تقليل الانتظار).

إلى حد كبير بسبب طول العمليات، لا يتم استخدام التلدين الكيميائي في كثير من الأحيان، على الرغم من وجود مشاكل أخرى: تكلفة المواد الكيميائية، والتغيرات في الألوان، والحاجة إلى توفير الحماية من الأبخرة الضارة، والميل المتزايد لهذه الأجزاء المنحنية للتصويب. ..

نصائح لثني الخشب باستخدام التحضير الحراري المائي

• اختر جودة الفراغات للثني بعناية فائقة. من الأفضل عدم استخدام المواد ذات الشقوق أو العقد (حتى الحية والمدمجة) أو الألياف المنحدرة. إذا لم تكن هناك خيارات لذلك، فقم بتوجيه الجزء الموجود في جهاز الثني (الجهاز أو القالب) بحيث تقع العيوب في منطقة نصف القطر المقعرة، وليس في منطقة التوتر عند نصف القطر الخارجي. أعط الأفضلية لطريقة ثني الجبيرة.
• عند اختيار قطعة العمل، من الضروري توفير التغيير في حجم الجزء بعد التشكيل. على سبيل المثال، يمكن تقليل سمك الحزمة الصنوبرية بنسبة 30 بالمائة إذا تم إجراء الثني بالضغط.
• حتى لو كنت تخطط واسعة النطاق التشطيب- لا تترك الكثير من المواد. كلما كانت قطعة العمل أرق، كلما كان ثنيها أسهل دون أن تنكسر.
• إذا كان حجم العمل صغيرا، فمن الأفضل عدم قطع الشغل، ولكن وخزها من الكتل. بهذه الطريقة من الممكن تجنب قطع الألياف، ونتيجة لذلك، العيوب أثناء الثني.
• للثني، من المستحسن استخدام الخشب مع الرطوبة الطبيعية. إذا كنت تستخدم قطع العمل الجافة، فيجب إعطاء الأفضلية لتلك التي لم تتم معالجتها غرفة التجفيفوتم تجفيفها تحت مظلة - بطريقة جوية.
• بعد التبخير، اعمل على الخشب الملين بسرعة كبيرة، حيث يبدأ اللجنين في التصلب على الفور تقريبًا، خاصة في الطبقات الخارجية الأكثر ضعفًا من الخشب الصلب. عادةً ما تحتاج إلى التركيز على احتياطي زمني يتراوح من نصف ساعة إلى 40 دقيقة، لذلك لا فائدة من صنع كاميرات كبيرة إذا لم يكن لديك الوقت الكافي لتثبيت كل المواد منها في قوالب.
• ضع المادة في غرفة التبخير بحيث تتعرض الأسطح المواجهة لنصف القطر الخارجي بحرية لنفاثات البخار.
• لتوفير الوقت، يرفض العديد من النجارين استخدام القوالب مع المشابك. وبدلاً من ذلك، يستخدمون الأقواس والأوتاد المعدنية أو يوقفون المشاركات على القوالب.
• ضع في اعتبارك أن الشريط المنحني أو السكة المنحنية ستظل تميل إلى الاستقامة. وهذا الاستقامة يحدث دائمًا بنسبة قليلة. ولذلك، عندما تكون هناك حاجة إلى دقة عالية في تصنيع جزء ما، فمن الضروري إجراء الاختبارات، وبناء على النتائج التي تم الحصول عليها، ضبط شكل القالب (تقليل نصف القطر).
• بعد أن يبرد الجزء في القالب، اتركه يقف أكثر. يفضل بعض صانعي الأثاث ذوي الخبرة المعالجة لمدة 5-7 أيام. كقاعدة عامة، يتم ترك الإطار متصلاً بالجزء طوال هذا الوقت.

إذا كانت هناك حاجة لتطوير عنصر منحني مصنوع من الخشب، فمن المرجح أن تواجه عددا من الصعوبات. للوهلة الأولى، يبدو أنه سيكون من الأسهل قطع العنصر المطلوب في شكل منحني، ولكن في هذا الخيار، سيتم قطع ألياف الخشب وإضعاف موثوقية الجزء. بالإضافة إلى ذلك، أثناء التنفيذ هناك استهلاك كبير جدًا للمواد.

مراحل العمل على ثني الألواح في المنزل:

الخشب عبارة عن ألياف السليلوز المرتبطة ببعضها البعض بواسطة اللجنين. يؤثر وضع الألياف في خط مستقيم على مرونة المادة الخشبية.

نصيحة: لا يمكن إنتاج مواد خشبية متينة وموثوقة لتصنيع جميع أنواع المنتجات إلا إذا تم تجفيف الخشب تمامًا. ومع ذلك، فإن تغيير شكل الخشب الجاف يعد عملية كثيفة العمالة إلى حد ما، حيث يمكن للخشب الجاف أن ينكسر بسهولة.

بعد أن درست تكنولوجيا ثني الخشب بما في ذلك أساسياتها الخصائص الفيزيائيةالخشب، مما يسمح لك بتغيير شكله، فمن الممكن تمامًا ثني المادة الخشبية فيه الظروف الحرفية.

تفاصيل العمل مع الخشب

يصاحب انحناء المواد الخشبية تشوهها وتمدد الطبقات الخارجية وضغط الطبقات الداخلية. يحدث أن قوة الشد تؤدي إلى تمزق الألياف الخارجية. يمكن منع ذلك عن طريق إجراء التشطيب الحراري المائي الأولي.

يستطيع يلويالفراغات الخشبية مصنوعة من الخشب الرقائقي والصلب. بالإضافة إلى ذلك، لإعطاء الشكل المطلوب، يتم استخدام القشرة المقشرة والمسطحة. يعتبر الخشب الصلب الأكثر ليونة. والتي تشمل خشب الزان، والبتولا، وشعاع البوق، والرماد، والقيقب، والبلوط، والزيزفون، والحور، وجار الماء. من الأفضل صنع الفراغات المنحنية الملصقة من قشرة البتولا. تجدر الإشارة إلى أنه في الحجم الإجمالي لهذه الفراغات، يقع حوالي 60٪ على قشرة البتولا.

بواسطة تكنولوجيا الإنتاج الخشب عازمة، عند تبخير قطعة الشغل، تزداد قدرتها على الضغط بشكل ملحوظ، وتحديدًا بمقدار الثلث، بينما تزيد القدرة على التمدد بنسبة قليلة فقط. بفضل هذا، لا يمكنك حتى التفكير يلويشجرة سمكها أكثر من 2 سم.

كيف يلويمجلس في الظروف الحرفية: التسخين في صندوق البخار

بادئ ذي بدء، تحتاج إلى إعداد صندوق بخار، والذي يمكن صنعه بيدي. وتتمثل مهمتها الرئيسية في كبح جماح الشجرة، وهو أمر مطلوب يلوي. يجب أن يكون هناك ثقب مخصص لخروج البخار. خلاف ذلك، قد يحدث انفجار تحت الضغط.

يجب أن يكون هذا الثقب موجودًا في أسفل الصندوق. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج في الصندوق إلى تصميم غطاء قابل للإزالة يمكنك من خلاله إزالة الخشب المنحني بمجرد حصوله على الشكل المطلوب. من أجل إبقاء الخشب المنحني فارغًا بالشكل المطلوب، من الضروري استخدام مشابك خاصة. يمكن القيام بها بدون مساعدة خارجيةمصنوعة من الخشب أو تم شراؤها من متجر مواد البناء.

عدة قصاصات مستديرة مصنوعة من الخشب. يتم حفر ثقوب فيها، وإزاحتها من المركز. بعد ذلك، تحتاج إلى دفع البراغي من خلالها، ثم حفر مسمار آخر عبر الجوانب لدفعها بقوة. مثل هذه الحرف البسيطة يمكن أن تكون بمثابة المشابك بشكل مثالي.

الآن يمكنك البدء في تبخير الخشب. للقيام بذلك، تحتاج إلى إغلاق الخشب الفارغ في صندوق البخار والقلق بشأن مصدر الحرارة. لكل 2.5 سم من سمك المنتج، سيكون الوقت المستغرق في التبخير حوالي ساعة. بعد انتهاء صلاحيتها يجب إخراج الشجرة من الصندوق وإعطائها الشكل المطلوب عن طريق ثنيها. يجب أن يتم تنفيذ العملية بسرعة كافية، ويجب أن يتم الانحناء بلطف وبعناية.

نصيحة: نظرًا لاختلاف درجات المرونة، فإن بعض أنواع الخشب تنحني بسهولة أكبر من غيرها. تتطلب أي طريقة تطبيق كميات متفاوتة من القوة.

بمجرد تحقيق النتيجة المرغوبة، يجب تثبيت قطعة العمل المنحنية في هذا الوضع. يمكن تثبيت الشجرة أثناء تطوير شكلها الجديد، مما يسهل التحكم في العملية.

كيف يلويمجلس في الظروف الحرفيةباستخدام التشريب الكيميائي

وبما أن اللجنين هو المسؤول عن استقرار الخشب، فلا بد من كسر روابطه مع الألياف. يتم تحقيق ذلك كيميائيا، ومن الممكن تماما القيام بذلك الظروف الحرفية. الأنسب لمثل هذه الأغراض الأمونيا. يتم نقع قطعة العمل في محلول مائي من الأمونيا بنسبة 25٪، مما يزيد بشكل كبير من اللدونة. وبالمثل، سيكون من الممكن يلويقم بلفها أو الضغط على بعض الأشكال البارزة تحت الضغط.

نصيحة: يجب أن تنظر إلى حقيقة خطورة الأمونيا! ونتيجة لهذا، أثناء العمل معها، من الضروري التقيد الصارم بجميع لوائح السلامة. يجب أن يتم نقع الخشب في حاوية مغلقة بإحكام، والتي تقع في منطقة جيدة التهوية.

كلما طالت فترة نقع الخشب في محلول الأمونيا، أصبح أكثر بلاستيكًا لاحقًا. بعد نقع قطعة الشغل وتكوين شكلها الجديد، من الضروري تركها بالشكل المنحني المماثل. هذا ضروري ليس فقط لإصلاح الشكل، ولكن أيضا لتبخر الأمونيا. ومع ذلك، يجب ترك الخشب المنحني في منطقة جيدة التهوية. من الجدير بالذكر أنه عندما تتبخر الأمونيا، ستكتسب ألياف الخشب نفس الموثوقية التي كانت عليها من قبل، مما سيمكن قطعة العمل من الاحتفاظ بشكلها الخاص!

كيف يلويمجلس في الظروف الحرفية: طريقة الطبقات

تحتاج أولاً إلى حصاد الخشب الذي سيكون عرضة للانحناء لاحقًا. من المهم جدًا أن تكون الألواح أطول قليلاً من الطول الجزء المطلوب. يمكن تفسير ذلك من خلال حقيقة أن الانحناء يروض الصفائح. قبل البدء في القطع، ستحتاج إلى رسم خط مستقيم قطريًا بقلم رصاص. يجب أن يتم ذلك عبر الجانب السفلي من قطعة العمل، مما سيسمح بالحفاظ على ترتيبها بعد تحريك الشرائح.

يجب قطع الألواح بحافة ذات طبقات مستقيمة، وليس بالجانب الأيمن على الإطلاق. وبالمثل، يمكن تجميعها مع أقل قدر من التغيير. يتم وضع طبقة من الفلين على القالب، مما يساعد على تجنب أي تفاوت في شكل المنشار وسيوفر الفرصة لعمل انحناء أكثر توازنًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن الفلين سيمنع التصفيح في القالب. بعد ذلك، يتم تطبيق الغراء على الجانب العلوي من إحدى الشرائح باستخدام الأسطوانة.

من الأفضل استخدام غراء اليوريا فورمالدهايد المكون من جزأين. يتمتع بدرجة عالية من الالتصاق، ولكنه يستغرق وقتًا طويلاً حتى يجف. يمكنك أيضًا استخدام الراتنجات القائمة على الإيبوكسي، لكن مثل هذا التركيب سيكلف الكثير من المال، ولا يستطيع الجميع تحمله على الإطلاق. الإصدار القياسي من غراء الخشب غير مناسب لهذا النوع من التطبيقات. على الرغم من أنه سوف يجف بسرعة، إلا أنه يعتبر ناعمًا للغاية، وهو أمر غير مرحب به على الإطلاق في هذا الخيار.

يجب وضع منتج الخشب المنحني في القالب في أسرع وقت ممكن. لذلك، يتم وضع واحدة أخرى على الصفيحة المطلية بالغراء. يجب تكرار العملية حتى تصل قطعة العمل المنحنية السماكة المطلوبة. يتم تثبيت الألواح معًا. بعد أن يجف الغراء تماما، من الضروري تقصيره إلى الطول المطلوب.

كيف يلويمجلس في الظروف الحرفية: قطع طريق

يجب نشر قطعة الخشب المُجهزة. يتم حساب القطع بنسبة 2/3 من سمك قطعة العمل. يجب أن تكون موجودة داخل المنعطف. يجب أن تكون حذرًا للغاية، لأن القطع الخشنة يمكن أن تشوه الشجرة بسهولة بل وتكسرها تمامًا.

نصيحة: مفتاح نجاح القطع هو الحفاظ على المسافة بين القطع قدر الإمكان. الخيار الأمثل هو 1.25 سم.

يتم إجراء القطع عبر حبيبات الخشب. بعد ذلك، تحتاج إلى ضغط حواف الشغل، الأمر الذي سيجعل من الممكن الجمع بين الشقوق الناتجة في كل واحد. هذا هو الشكل الذي يأخذه الانحناء عند الانتهاء من العمل. وبعد ذلك يتم تصحيحه. في كثير من الحالات، يتم تشطيب الجانب الخارجي بالقشرة، وفي كثير من الأحيان بالصفائح. سيمنحك هذا التأثير الفرصة لتصحيح الانحناء وإخفاء أي عيوب حدثت أثناء التصنيع تقريبًا. يتم إخفاء الفجوات في الخشب المنحني بسهولة تامة - للقيام بذلك، يتم خلط نشارة الخشب والغراء، وبعد ذلك يتم ملء الفجوات بالخليط.

بغض النظر عن خيار الانحناء، بمجرد إزالة قطعة العمل من القالب، سوف يسترخي الانحناء قليلاً. وفي ضوء ذلك، لا بد من جعلها أكبر قليلا من أجل التعويض عن هذا التأثير لاحقا. يتم استخدام طريقة النشر عند ثني زاوية معدنية أو جزء من الصندوق.

لذلك، باستخدام هذه النصائح يمكنك دون مشاكل كبيرة يلويالخشب بيديك.

عند ثني الخشب، عليك أن تأخذ في الاعتبار العديد من النقاط: الخشب الطازج هو الأنسب لهذه المهمة، تحتاج إلى تبخير الخشب لفترة معينة من الوقت، مما يعتمد على سمكه.

عمليات تغيير خصائص الخشب لتلبية المتطلبات: التكنولوجيا والخصائص الخشب عبارة عن مادة مركبة من البوليمر الطبيعي والتي تغير خصائصها تحت التأثير الميكانيكي والكيميائي. من خلال معرفة أنماط التغييرات المادية، يمكنك إنشاؤها بشكل هادف، ونقل الصفات التي يطلبها المستهلك. وهذا ما يسمى عملية تعديل الخشب. إنه ضروري في إنتاج الألواح الخشبية، MDF، OSB، WPC وغيرها من المواد الخشبية، حيث يتم ضغط الخشب المسحوق الممزوج بمادة رابطة البوليمر لإنتاج مادة متجانسة ذات أحجام قياسية.
تعمل تقنية تعديل الخشب المقترحة على تغيير خصائص الخشب في الكتلة الصخرية، أي إلى عمق المادة المعالجة بالكامل، دون اللجوء إلى طحنها. ويتحقق ذلك من خلال أن جزيئات المادة المعدلة، أي المادة التي تساعد على تغيير خصائص الخشب، تكون مماثلة في الحجم لجزيئات المادة الخشبية وأقل من حجم الفراغات بين الخلايا الموجودة فيها. لذلك، عن طريق الانتشار أو التشريب القسري تحت الضغط، يخترق المعدل سمك المنتج المشرب بالكامل، ثم، تحت تأثير درجة الحرارة والضغط، يتفاعل مع المواد الكيميائية الطبيعية الموجودة في المادة الخشبية.

وبالتالي، فإن التكنولوجيا تجعل من الممكن عدم طحن الخشب، وعدم استخدام مواد ربط البوليمر باهظة الثمن، وتحقيق نفس التأثير الذي تم تحقيقه في إنتاج MDF، على سبيل المثال، ولكن بطريقة أرخص. في الوقت نفسه، يحتفظ بجميع خصائصه الإيجابية، ويبرز الملمس أكثر إشراقا، ويمكنك تغيير اللون (التصفيح غير مطلوب).
لذلك، يجب أن يخترق المعدل الخلايا في حالة مذابة، ويكون نشطًا كيميائيًا للمكونات التي تشكل المادة الخشبية، ويتفاعل مع هذه المكونات، ويغير بشكل هادف الخصائص الفيزيائية والتشغيلية للمادة. المادة الأكثر ملاءمة لذلك هي اليوريا، لأنه في MDF أو OSB المذكورة سابقًا، فإن المواد الرابطة الأكثر استخدامًا هي اليوريا. اليوريا قابلة للذوبان في الماء، بما في ذلك تلك الموجودة في حالة ربط في الخشب، مما يعني أنه من خلال تشبع الخشب بمحلول مائي من اليوريا، فإننا، على نحو متناقض، "نجففه"، "نأخذ" جزءًا من رطوبة الخشب إلى اليوريا المحبة للماء . تتفاعل اليوريا أو اليوريا بشكل نشط مع مكونات المواد الخشبية مثل اللجنين والهيميسيلولوز والمستخلصات.
وبما أن تفاعل التكثيف يحدث في الجزيئات الكبيرة للمادة الخشبية، فإن الخشب الصلب يكتسب خصائص جديدة تحددها الشركة المصنعة صفات مفيدة، والحفاظ على الأشياء القديمة الإيجابية. محلول اليوريا ليس ضارًا ومحايدًا كيميائيًا، علاوة على ذلك، يتم استخدام اليوريا من الدرجة A وفقًا لـ GOST 6691-77 كمضاف علف للماشية. الخشب المعدل باليوريا معتمد (GOST 24329-80) ويستخدم بشكل رئيسي تحت العلامات التجارية Destam أو Lignoferum في إنتاج الأصداف الحاملة. في إنتاج منتجات البناء والنجارة، يتم أيضًا استخدام الخشب المعدل حراريًا حاليًا، والذي تشبه تقنيته تلك المقترحة، باستثناء أن التعديل الكيميائي للمادة الخشبية يتم في غياب اليوريا بسبب التكثيف المتعدد للتحلل منتجات اللجنين والهيمسيلولوز والمستخلصات والزيلان.
بسبب التدهور الحراري، تنخفض الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للخشب المعدل حراريًا جزئيًا. العملية التكنولوجيةيتكون إنتاج الأخشاب المعدلة ميكانيكيًا وكيميائيًا من تشريب الخشب الأصلي من أي نوع وأي محتوى رطوبة بمحلول معدل. يمكن إجراء التشريب باستخدام طريقة "الحمام الساخن والبارد" - الانتشار أو في الأوتوكلاف - القسري. ثم يتم التجفيف، إذا لزم الأمر - مع الضغط (الضغط)، والمعالجة الحرارية، والتي تعمل على إصلاح الخصائص الجديدة للخشب. تجدر الإشارة إلى أن استخدام الصخور ذات القيمة المنخفضة يعتبر أكثر اقتصادا، حيث أن خصائص أدائها بعد التعديل تتجاوز خصائص الصخور باهظة الثمن

كيفية ثني الخشب بشكل صحيح وبأي طرق؟

الشركات المصنعة حاليا منتجات خشبيةإنهم يفضلون الاستغناء عن هذه العملية، وإذا كانوا يستخدمون عناصر منحنية، فهي مصنوعة من الخشب الرقائقي. من الأسهل ثني الخشب الرقائقي. ولكن تجدر الإشارة إلى أن صانعي الأثاث الخشب الطبيعيلقد توقفوا عن تدليل المشتري منذ وقت طويل. جميع الأثاث مصنوع من ألواح الخشب أو اللوح الليفي. المنتجات المصنوعة من الخشب المنحني، سواء كان كرسيًا أو أي شيء آخر، هي بلا شك أقوى وأخف وزنًا وأكثر أناقة.

اختيار الخشب

يعتمد نجاح الانحناء إلى حد كبير على نوع الخشب المختار. يمكن ثني أي نوع تقريبًا، لكن الدردار والبلوط والزان وما إلى ذلك تتمتع بأفضل مرونة. إذا كانت هناك حاجة إلى الخشب المجفف بعناية لأعمال النجارة، فمن الأفضل في حالتنا استخدام الخشب المقطوع حديثًا. يجب عدم استخدام الخشب القديم (القديم). كيف الشجرة الأصغر سنا، كلما كانت أكثر مرونة. من السلالة الصحيحةتحتاج إلى اختيار قطع بدون شقوق وبدون عقدة. على أقل تقدير، يجب ألا تكون هناك عقدة في منطقة الانحناء المقصود. من المهم أن يكون الخشب ذو حبيبات مستقيمة، بدون خيوط وطبقات متقاطعة و"مسامير". من الأفضل تحضير الألواح والعوارض المنشورة وليس الأخشاب المستديرة الصلبة.

صنع فارغة

الفراغات للانحناء عناصر خشبيةمن الأفضل الحصول عليها ليس بالنشر، ولكن بتقسيم الأخشاب المستديرة. يجب أن يكون اتجاه الانقسام على طول أوتار الدائرة للتخلص من اللب الذي يكون هشًا وغير مناسب للانحناء. أعدت بهذه الطريقة كتل خشبيةولن تتقشر الألواح أثناء الانحناء. يتم تحديد الجزء المستقبلي بحيث يتزامن اتجاه الانحناء مع نصف قطر الأخشاب المستديرة التي تم تقسيم قطعة العمل منها، ويتزامن الجانب الخارجي من الانحناء مع الجزء الخارجي من الأخشاب المستديرة السابقة. تتم معالجة الفراغات المقسمة بمستويات بالأبعاد المطلوبة مع السماح بجزء بسيط من التشطيب النهائي.

تبخير قطعة العمل

لإعطاء قطعة العمل أفضل اللدونة، يجب أن تكون على البخار. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى حاوية معدنية بحجم معين. سيتم "تبخير" قطعة العمل بأكملها أو عند الانحناء فقط. والثاني هو الأفضل، لأنه أكثر ملاءمة لأخذ قطعة العمل ببساطة بيديك (بدون أدوات)، والتي لا يمكن القيام بها إذا كانت قطعة العمل كلها على البخار.

لو هذا النوعوبما أنه من المفترض أن يبدأ العمل، فمن الممكن صنع حاوية معدنية خاصة بغطاء محكم وفتحتين لوضع الجزء القابل للانحناء داخل "غرفة البخار". يجب أن يكون هذا الهيكل البسيط بأكمله مغلقًا بإحكام لتقليل هروب البخار إلى الخارج. ضع حشية مطاطية تحت الغطاء. لا تقم بربطه بإحكام، فقد ينتفخ أو حتى ينفجر تحت ضغط البخار. سيضمن الغطاء الثقيل بدرجة كافية إحكام الغلق ويعمل في نفس الوقت كصمام أمان إذا زاد الضغط بشكل مفرط.

من الصعب تحديد وقت التبخير الكامل. يعتمد ذلك على نوع الخشب والمقطع العرضي لقطع العمل ودرجة جفاف قطع العمل. كل ما تحتاجه هو إخراج قطعة العمل من وقت لآخر واختبارها من أجل الانحناء. يمكن الشعور بجاهزية قطعة العمل على الفور من خلال مرونتها في الانحناء.

ثني الشغل

من الأفضل ثني قطعة العمل باستخدام قالب. سيوفر الثني الفارغ والمجفف في القالب تكوين الجزء الذي نحتاجه. علاوة على ذلك، إذا كنت لا تحتاج إلى جزء واحد، ولكن عدة أجزاء متطابقة تماما.

بمهارة معينة، يمكنك القيام بما يقومون به من الاستحمام لحزام الحصان - يتم ثني قطعة العمل المطبوخة على البخار وربط الأطراف بحبل. اتركيه بهذا الشكل حتى يجف تماماً. يجب تجفيف الأجزاء المنحنية في مكان جيد التهوية ومحمي من أشعة الشمس. قد تؤدي محاولة تسريع عملية التجفيف بشكل مصطنع عن طريق التسخين إلى تشقق الخشب.

وتجدر الإشارة إلى أنه بعد إزالة الجزء من القالب فإنه "يستسلم" قليلاً، أي. يستقيم. مع أخذ هذه الخاصية في الاعتبار، يجب أن تكون قطع العمل منحنية قليلاً "بشكل أكثر انحدارًا" بحيث تحصل عند إطلاقها على النموذج المطلوب. إن مدى "الروعة" هو مسألة خبرة. يعتمد الكثير على المقطع العرضي لقطعة العمل ونوع الخشب ودرجة التبخير قبل الانحناء.

اضغط لثني المواد الخشبية

الشركة المصنعة ORMA، إيطاليا

غاية
هذه المعدات مخصصة لثني (ثني) المواد الخشبية. قبل الانحناء، يتم طهي الفراغات في غرف متخصصة. يتم تثبيت قطعة العمل بواسطة تيار عالي التردد.
لقد وجدت هذه المعدات تطبيقًا واسعًا في صناعة الكراسي والزلاجات والأثاث المدرسي.

تحديد:

تتضمن مجموعة الانحناء الكاملة
- غرفة تبخير - خزان لترطيب قطع العمل مع مجمع المكثفات، مكتمل بمولد بخار (مولد منفصل لكل جهاز تعقيم)
- مكبس ما قبل الثني (ضروري حسب المهام والإنتاجية)
- مكبس الثني والتثبيت (يتم اختياره حسب المهام والإنتاجية)، اعتمادًا على مدى تعقيد المنتج، يمكن تجهيزه بأسطوانات جانبية إضافية. تتراوح القوة الإجمالية المحتملة من 30 إلى 120 طنًا. ضغط محدد يصل إلى 7.5 كجم/سم2
- مولد تردد إلكتروني – مع إمكانية العمل على كبستين للثني والتثبيت

المعايير والقوة الهيكلية للخشب المنحني

يستثني الاستخدام التقليديعازمة، اليوم يتم استخدام مواد البناء بشكل متزايد العناصر الهيكليةصنع بهذه الطريقة. يتيح لك استخدام العناصر الحاملة المصنوعة من الخشب المنحني إنشاء عناصر جديدة مناظر مثيرة للاهتمام الحلول المعمارية، والذي، إلى جانب المؤشرات الاقتصادية المثلى لهذه الهياكل، يفسر الاهتمام المتزايد بها من التطبيقات العملية ليس فقط في الصناعة، ولكن أيضًا في البناء السكني الخاص.

هناك طريقتان لصنع هيكل منحني من الخشب المنحني: نشره من الألواح أو ثني الأخشاب (المنتجات الصلبة المنحنية) أو طبقات من الخشب ولصقها معًا في نفس الوقت (المنتجات المنحنية الملصقة). وتعتمد عملية ثني الخشب على قدرته، تحت ظروف معينة، وتحت تأثير الأحمال الخارجية، على تغيير شكله والمحافظة عليه في المستقبل.

من الواضح أن قطع المنتج من اللوح أحجام كبيرةوالانحناء يكاد يكون مستحيلاً ، لذلك من أجل صنع لوح أو شعاع منحني في المنزل لبناء قبة جميلة أو قبة تتوج برجًا زخرفيًا للمنزل ، يجب عليك إعداد كل ما هو ضروري لثني الخشب. مثلما يتيح لك تحسين موقع الويب زيادة تصنيف مورد الإنترنت، فإن اختيار المواد عالية الجودة للثني يؤدي إلى تحسين نتائجه. يتم اختيار لوح غير مقطوع أو خشب بدون عقدة، مع طبقة متقاطعة لا تزيد عن 10٪ من مساحة السطح، على أنها فارغة. أفضل أنواع الأخشاب ذات الليونة العالية هي شعاع البوق، والقيقب، والزان، والبلوط، والرماد، والدردار.

بعد اختيار المادة يمكن البدء بعملية الثني والتي تتمثل مراحلها الرئيسية فيما يلي: المعالجة الحرارية المائية، ثني قطعة العمل وتجفيف المنتج. المعلمات المثالية التي يتم فيها الثني بأعلى جودة هي محتوى رطوبة الخشب في حدود 25-30٪ ودرجة الحرارة في وسط قطعة العمل من 80 إلى 90 درجة مئوية.

من المؤكد أن الترويج الاحترافي للمواقع المخصصة لتعقيدات تكنولوجيا ثني الخشب سوف يثير اهتمام جمهور واسع، لأن بساطة هذه العملية لا تضاهى بالنتيجة التي تم الحصول عليها. تتضمن الطاقة الحرارية المائية تبخير قطعة العمل أو غليها الماء الساخن.

يعد التبخير أكثر تعقيدًا من الناحية الفنية، لذلك من الأسهل في المنزل تنظيم غليان الخشب في خزان طهي بحجم مناسب. يجب تثبيت قطعة العمل التي تمت إزالتها من خزان الطهي على الفور بالإطار باستخدام المشابك بينما لا يزال الخشب دافئًا. وإلا سينشأ إجهاد في طبقاتها الخارجية مما يؤدي إلى حدوث تشققات.

الخشب الرقائقي المرن وتطبيقاته

أصبح الخشب الرقائقي المرن (الخشب الرقائقي المثني) مطلوبًا بشكل كبير الآن نظرًا لحقيقته مادة مريحةلتصنيع الهياكل التي تتطلب التقريب. إن استخدام هذا الخشب الرقائقي المثني فعال ومناسب، لأنه يمكن أن يأخذ أي شكل ضروري. تسمح لك مرونتها بتجسيد أعنف خيالات المصممين وإنتاج الأثاث الأكثر أناقة وحداثة، سواء كانت خزانة ذات تصميم أصلي لغرفة المعيشة الخاصة بك، أو أرفف لطيفة للمطبخ أو أثاث مكتبي حديث ومريح.
يتم تصنيع هذا الخشب الرقائقي من الأشجار الاستوائية، وخاصة من خشب CEIBA، ولكن في بعض الأحيان يتم تصنيع الخشب الرقائقي المرن من أخشاب أخرى: Parika، Keruing. الخشب الرقائقي المرن (الانحناء) هو، كقاعدة عامة، لوحة من 3 طبقات، يتم لصقها معا في التصميم العرضي أو الطولي للقمصان.

يمكن استخدام الخشب الرقائقي المرن لجميع أنواع الانحناءات، حتى مع أنصاف أقطار صغيرة جدًا. لا حاجة للتسخين أو المعالجة بالماء. إن التصميم ذاتي الدعم للخشب الرقائقي المثني يجعل استخدام الدعامات الهيكلية والخاصة غير ضروري. يتم إنتاج نماذج تصميم فريدة وتصميمات مستديرة وأشكال معقدة ذات أنصاف أقطار متعددة لا يمكن إنشاؤها من مواد تقليدية بسرعة وسهولة. يلبي الخشب الرقائقي المرن جميع متطلبات السُمك تقريبًا عن طريق زيادة عدد طبقات المواد (على سبيل المثال، زيادة السُمك إلى 10 مم، 15 مم، 16 مم، 18 مم، 20 مم، وما إلى ذلك). يمكن الحصول على سماكة أكبر للصفائح عن طريق لصق عدة صفائح من الخشب الرقائقي الرقيق المثني معًا.

الخشب الرقائقي الاستوائي عالي الجودة عبارة عن مزيج التقنيات الحديثةوالمواد التقليدية. منتج تم تصميمه لتلبية الاحتياجات الأكثر تطورًا لمصنعي الأثاث والنجارة الحديثة. الخشب الرقائقي المرن (الخشب الرقائقي المثني) أرخص من أشكال الخشب الجاهزة. يعد توفير الوقت بشكل كبير وكثافة العمالة الأقل وزيادة الربحية من مميزاتها مقارنة بأي طريقة أخرى لتغيير شكل الخشب الرقائقي.

بالإضافة إلى الخشب الرقائقي المرن، تقدم شركتنا منتجًا فريدًا آخر - وهو الخشب الرقائقي الخفيف للغاية. نطاق استخدام هذا الخشب الرقائقي واسع أيضًا: فهو إنتاج ألواح الأبواب وتصنيع أثاث الخزانات والأرائك والكراسي والأرفف. الخشب الرقائقي الخفيف هو منتج جديدفي سوقنا، فهو أخف بمقدار 1.8 مرة من خشب البتولا. يمكن تلبيس هذا الخشب الرقائقي جيدًا، وتشطيبه بالأفلام والورنيش، والأهم من ذلك أنه يمكن أن يقلل بشكل كبير من وزن المنتج النهائي!

تحديد

اتجاه الانحناء عبر الحبوب: على طول العرض

تكوين الخشب الاستوائي المضغوط بالحرارة مع مادة لاصقة حرارية

الكثافة 300-400 كجم/مكعب

سمك 5 ملم، 8 ملم، الخ.

الأبعاد 2500/2440 مم × 1220 مم إلخ حسب القسم. طلب

نصف قطر الانحناء لسمك 5 مم، الحد الأدنى 7 سم لسمك 8 مم، الحد الأدنى 10 سم

مرونة
عمودي على الحبوب: 210 نيوتن/مم2
بالتوازي مع الحبوب: 6300 نيوتن/مم2
(للوحة 5 مم عند رطوبة 10٪)

قم بتخزين الألواح أفقيًا في مكان نظيف ومظلل وجاف.

تطبيق الغراء على الألواح، وتحديد الشكل المطلوب. بعد أن يجف الغراء، ستحتفظ اللوحة بشكلها. HPL. أو يمكن لصق الخشب الرقائقي أثناء عملية التشكيل الأولي وفي مرحلة نهائية منفصلة.

يمكنك استخدام أي غراء للخشب.

يجب أن يتم نقل الألواح على سطح صلب ومستو. يمكن طي الألواح الفردية، لكن لا يمكن تخزينها في هذا الوضع لفترة طويلة.

يستخدم الانحناء على نطاق واسع في صناعات مثل بناء السفن. في البداية، هناك بعض القواعد الأساسية التي يتم اتباعها دائمًا.

عن طريق تبخير الخشب لثنيه، فإنك تلين الهيمسيلولوز. السليلوز هو بوليمر يتصرف مثل راتنجات اللدائن الحرارية. (شكرًا لجون ماكنزي على الاقتراحين الأخيرين).

للقيام بذلك، تحتاج إلى الحرارة والبخار في نفس الوقت. في آسيا، يقوم الناس بثني الخشب على النار، ولكن من المؤكد أن هذا الخشب يكون رطبًا تمامًا - عادةً ما يتم قطعه حديثًا. قام بناة السفن في الدول الإسكندنافية القديمة بإعداد مواد هيكل سفنهم ووضعها في مستنقع المياه المالحة حتى تظل مرنة حتى تصبح جاهزة للاستخدام. ومع ذلك، لا يمكننا دائمًا الحصول على الأخشاب المقطوعة حديثًا لهذه الأغراض نتائج ممتازةويمكن تحقيق ذلك أيضًا باستخدام الخشب التقليدي المجفف بالهواء. سيكون من الجيد جدًا أن تقوم قبل أيام قليلة من العملية نفسها بغمر قطع العمل في الماء حتى تكتسب الرطوبة - كان هؤلاء الفايكنج يعرفون ما يفعلونه. أنت بحاجة إلى الدفء وتحتاج إلى الرطوبة.

تتعلق القاعدة الرئيسية بوقت التبخير: ساعة واحدة لكل بوصة من سمك الخشب.

اعلم أنه إلى جانب احتمال تعريض قطعة العمل للبخار، هناك أيضًا احتمال تعريضها للبخار. إذا قمت بتحريك لوحة بوصة لمدة ساعة وحاولت ثنيها، فقد تصدعت، فلا تستنتج أن الوقت لم يكن كافيا. هناك عوامل مؤثرة أخرى تفسر ذلك، لكننا سنصل إليها لاحقا. إن تبخير نفس قطعة العمل لفترة أطول لن يعطي نتيجة إيجابية. في مثل هذه الحالة، من الجيد أن يكون لديك قطعة عمل بنفس سماكة تلك المخصصة للثني والتي لا تمانع فيها. ويفضل أن يكون من نفس اللوحة. يجب أن يتم طهيها معًا على البخار وبعد الوقت المطلوب، قم بإزالة عينة الاختبار وحاول ثنيها في الشكل. إذا تشققت، فدع قطعة العمل الرئيسية تبخر لمدة عشر دقائق أخرى. ولكن ليس أكثر.

خشب:

عادة، الخيار الأفضلسيكون الأمر كذلك إذا تمكنت من العثور على الخشب المقطوع حديثًا. أنا أفهم أن صانعي الحكومة سوف يرتعدون من هذه الكلمات. ولكن تظل الحقيقة أن الخشب الطازج ينحني بشكل أفضل من الخشب الجاف. يمكنك أن تأخذ لوحًا من خشب البلوط الأبيض بطول مترين، وتثبت أحد طرفيه في طاولة العمل وتثنيه إلى أي انحناء مرغوب - فالخشب الطازج مرن للغاية. ومع ذلك، بطبيعة الحال، لن يبقى في هذه الحالة وسيظل يتعين عليك تعويمه.

في بناء السفن، الشر الرئيسي هو العفن. إذا كنت تشعر بالقلق إزاء هذه المشكلة، فيرجى ملاحظة أن حقيقة تبخير الخشب الطازج تقضي على ميله إلى التعفن. لذلك، لا داعي للقلق - فإطارات القوارب عادة ما تكون مصنوعة من خشب البلوط الطازج المثني بالبخار ولا تتعفن إذا تم الاعتناء بها. وهذا يعني أيضًا أنه بهذه الطريقة من الممكن عمل فراغات على الأقل لكرسي وندسور. لكن البلوط المجفف بالهواء يعطي أيضًا نتائج ممتازة.

عند اختيار الخشب للثني، هناك شيء واحد يجب تجنبه وهو الطبقات المتقاطعة. عند محاولة ثني قطعة العمل هذه قد تنفجر.

لذلك، فيما يتعلق بمحتوى الرطوبة في الخشب، فإن القواعد هي كما يلي:
1. الخشب الطازج هو الأفضل.
2. الخشب المجفف بالهواء هو الخيار الجيد الثاني.
3.- الخيار الثالث وبعيد جداً عن الخيارين الأولين.

إذا كان كل ما لديك هو من المجفف ولا يمكنك الحصول على أي شيء آخر - حسنًا، فليس لديك خيار آخر. ولكن مع ذلك، إذا تمكنت من الحصول على خشب مجفف بالهواء، فسيكون ذلك أفضل بكثير.

كيفية ثني اللوح والخشب الرقائقي واللوح الليفي و MDF بيديك

في كثير من الأحيان في عملية أعمال الإصلاح هناك حاجة للحصول عليها الأسطح المنحنيةالمنتجات المصنوعة من الخشب. كيفية ثني اللوحة بحيث يكون الانحناء قويًا ولا يتشقق أثناء عملية الثني؟ حسنًا، إذا كنت قد قررت بالفعل القيام بذلك تجديد كبيربأيديكم فلا تتراجعوا أمام مثل هذه الصعوبات. في هذا المقال سنتحدث بالتفصيل عن كيفية العطاء مادة خشبيةالشكل المنحني.

كيفية ثني شجرة؟

لا، مهمتنا ليست على الإطلاق ثني نبات بريء. نحن نتحدث عن الخشب مواد بناء. كيف تنحني الشجرة حتى تنحني ولا تنكسر؟ إن طريقة ثني المنتجات الخشبية معروفة منذ العصور القديمة: لإعطاء الخشب شكلاً، كل ما هو مطلوب هو الحرارة والرطوبة، والتي تحت تأثيرها تزداد مرونة المادة مع كل العواقب المترتبة على ذلك. كيفية ثني شجرة؟ احتفظ بها في الماء الساخن ( كلما ارتفعت درجة الحرارة، كلما حدثت العمليات بشكل أسرع) أو البخار ( يمكن صنع مولد البخار من غلاية أو استخدام مكواة). كلما ارتفعت درجة الحرارة، كلما أصبح الخشب أسرع ويمكنك البدء في ثنيه. يمكن ثني الخشب المبلل والمسخن تحت تأثير الحمل (توضع نهايات اللوحة على دعامات)، ويتم وضع الحمل في مكان الانحناء المستقبلي. الخشب المجفف يحفظ تماما الحد الأدنى لنصف القطرالانحناء الذي تم تحقيقه أثناء عملية الانحناء. الآن نحن نعرف كيفية ثني الخشب، يمكننا أن نتناول هذه المسألة بمزيد من التفصيل.

رد فعل الخشب على التأثيرات الخارجية

الحقيقة هي أن الخشب يتفاعل بشكل مختلف مع الانحناء. الجزء المحدب يتعرض للتوتر، والجزء المقعر يتعرض للضغط. علاوة على ذلك، تتفاعل المادة أيضًا بشكل مختلف مع التبخير. على سبيل المثال، القدرة على الضغط تزداد بمقدار الثلث، لكن القدرة على التمدد - فقط بضعة في المئة. لهذا السبب لا يجب أن تفكر في كيفية ثني لوح يزيد سمكه عن سنتيمترين في المنزل. ومن الضروري أيضا أن تأخذ في الاعتبار ذلك أنواع مختلفةيتفاعل الخشب بشكل مختلف مع الانحناء. على سبيل المثال، أنواع مثل البلوط، والصنوبر، والقيقب تنحني بشكل سيئ، ولكن الزان، والرماد، والجوز تنحني بشكل جيد. لذا، قبل أن تفكر في كيفية ثني اللوحة، حدد نوع الخشب المصنوع منه.

كيفية ثني الخشب الرقائقي، اللوح الليفي، MDF

في المنزل، يتم ثني الخشب الرقائقي عن طريق زيادة نسبة الرطوبة فيه، ثم كيه (يلزم وجود مكواة)، وتثبيته في قالب. يمكن استخدام أي قالب عنصر الإطاروليس من الضروري على الإطلاق أن يكون شكله منحني الأضلاع. يتم إرفاق المنتج بالقالب باستخدام الشريط. يمكنك تثبيت الخشب الرقائقي المنحني بين فاصلين، وإعطائه شكلًا منحنيًا باستخدام الحبال، وربطها حول المنتج في عدة أماكن على طول نصف قطر الانحناء. لا يمكن استخدام الخشب الرقائقي إلا بعد أن يجف. يبدو أننا اكتشفنا كيفية ثني الخشب الرقائقي - فلننتقل إلى الأمام.

كيفية ثني اللوح الليفي؟ التقنية هي نفسها كما في الحالة السابقة! كيفية ثني MDF؟ في هذه الحالة، يمكنك اتباع طريقتين: إما ثني الصفائح الرفيعة (لا تزيد عن 5 مم) ولصقها معًا، أو استخدم MDF المرن. حيث توجد فتحات عرضية على جانب واحد. سمك هذه الصفائح عادة ما يكون 8 ملم. عند الثني، يتم وضعها فوق بعضها البعض بجوانبها المطحونة، ثم يتم لصقها معًا. هذا كل شئ!

http://cdelayremont.ru