Строителна негасена вар клас 1. Технически характеристики и свойства на вар, област на нейното използване и видове. VolgaLime - строителна вар, буца, негасена вар, калциева

Лаймът е универсално вещество, което благодарение на обширните си и разнообразни свойства може да се използва в почти всяка сфера на дейност. Случва се различни видове, в зависимост от критериите за подбор, и се разделя на няколко разновидности. Възможностите за приготвяне на разтвори, които го съдържат, не се различават много един от друг и не създават затруднения, така че тази суровина може да се използва самостоятелно без участието на специалисти.

Особености

Негасената вар е калциев оксид, получен чрез изгаряне на калциев карбонат и има фино пореста структура. Понякога негасената вар се нарича кипяща вар.

Предимства пред гасената вар

Той има много предимства пред хешираното разнообразие:

  • висока якост;
  • абсорбира по-малко влага;
  • работата с този материал може да се извършва през зимата;
  • без отпадъци;
  • много широк обхват на приложение.

Негасената вар е опасна за човешкото здраве, така че е препоръчително да се извършва работа на открито, като се използват предпазни средства.

Добро предимство на негасената вар е ниската цена в сравнение с други смеси. Варовият материал е устойчив на температурни промени, не се напуква и има антимикробни свойства.

Спецификации

Лаймът е вещество, което често се среща в природата (главно в скалиах) и продуктът е произведен в пълно съответствие с установените стандарти, тъй като смесите на такава основа трябва да изпълняват защитни функции на високо ниво.

Готовата вар трябва да се състои само от карбонатни скали (варовик) с малко съдържание на глина.Различни добавки и примеси са разрешени в състава на материала въз основа на стандартите GOST, в зависимост от областта на приложение.

Варовикът е много подобен на външен вид на креда или кокс, но те имат различни свойства и не са взаимозаменяеми. За да различите варовика от креда, можете да капнете вода върху тях. Кредата няма да даде никаква реакция, но варовикът ще започне да се пени и ще генерира топлина. Ако използвате креда за варосване на стени, тя ще остави следи по дрехите и повърхностите в контакт със стената. Варът не оставя никакви следи, така че най-често се използва за варосване на стени.

Негасената вар се разделя на три класа (1, 2 и 3), а гасената вар - на 1 и 2 клас. Изключение прави прахообразната негасена вар, която е разделена на два вида и има добавки. Други видове се произвеждат без добавки.

По външни физически показатели, например по цвят, можете да определите вида на материала.След термична обработка на варовика се получава негасена вар, като ако е бяла, това означава, че материалът не съдържа добавки и е от висок клас. В други случаи материалът има сивкав цвят, най-често това е доломитова и хидравлична вар.

Производството на варов материал се състои в извличане на самите скали, раздробяването им до необходимия размер и след това изпичането им в специални пещи. В днешно време най-често се използват шахтови и въртящи се тръбни пещи, тъй като осигуряват равномерно температурно излагане на материала и непрекъснат процес на изпичане.

Здравината на суровината се влияе от температурата на изпичане и от самия производствен процес. Има три варианта за здравина на готовия продукт: силно изгорена, средно изгорена и меко изгорена вар.

Меко изгорената вар е много популярна в строителството поради следните свойства:

  • процесът на гасене протича бързо, в рамките на около 3 минути;
  • Този материал има малък размер и ниска плътност.

Варът принадлежи към нисък клас на опасност, но трябва да се спазват предпазните мерки при транспортиране и съхранение. Тъй като негасената вар реагира бурно с водата, е необходимо да се гарантира, че влагата не може да влезе в контакт с материала.

Съставът на вар най-често включва различни минерални добавки, които подобряват свойствата на материала: гранулирана шлака от доменна пещ, кварцови пясъции други вещества.

Видове

Има два вида вар, които се различават по съдържанието на калциеви силикати и алуминоферити: въздушна и хидравлична. Те изпълняват различни функции, например въздухът ускорява процеса на втвърдяване на бетона, а хидравликата ускорява реакциите във водата.

Важно е всички фрагменти от веществото да са с еднакъв размер.Този момент показва, че суровината е била напълно калцинирана в пещта. Ако парчетата са твърде големи или твърде малки, те може да не бъдат напълно термично обработени и това ще намали качеството на готовия материал.

Въз основа на вида на обработка има няколко вида материал:

  • негасена вар (кипяща течност);
  • негасена вар смляна (на прах);
  • закален хидрат – Ca (OH) 2;
  • варено тесто;
  • варно мляко.

Бучка вар

Буца вар е смес от буци, които се различават по размер. Съдържа калциев оксид и магнезий, както и материали като калциев карбонат, алуминати и силикати. Могат да се добавят магнезиеви или калциеви ферити, които се образуват при изпичане на суровините.

Добрата якост на бетона се осигурява благодарение на факта, че бучната вар изисква много малко вода (поради финото смилане на материала) и практически не произвежда отпадъци.

Мляна вар

Смляната вар има същия състав като вар на буци, но разликата е, че буците суровини се смила много по-силно и по-старателно.

Основните предимства на смляната вар:

  • сила;
  • водоустойчивост;
  • бързо втвърдяване.

За да се увеличи или намали скоростта на втвърдяване, често се използва калциев хлорид или сярна киселина (гипсовият материал също е подходящ).

Хидратирана вар

Хидратната вар (наричана още пух) е гасен вид материал със силно дисперсен състав. Гасенето става чрез добавяне на вода към варовата суровина. За да приготвите такъв разтвор, добавете от 70 до 100% вода към праха.

За да може варът да премине напълно през процеса на гасене, той трябва да бъде поставен в специална яма за 2-3 седмици.По този начин ще придобие оптимална здравина и пластичност. Минималният срок за отказ е 36 часа. За да предотвратите изгарянето на суровината, препоръчително е да добавяте вода постепенно, докато спре да се отделя пара.

Варовата паста се образува, когато се добави достатъчно вода, за да се образува пластмасов материал. Можете също така да намерите решение като варно мляко (използвано главно за варосване на стволове на дървета). Варното мляко се прави чрез добавяне на излишна вода към варовото тесто.

Видове съединения

В зависимост от обхвата на приложение се разграничават следните видове състави:

  • Строителна вар– добавя се за приготвяне на бетон и циментови смесиза да се увеличи силата на състава;
  • Хидравлични– използва се и за производство на бетон, но от ниски класове. Идеален за конструкции, разположени в райони с висока влажност;
  • Комовая– използва се основно за приготвяне на разтвор за варосване;
  • Садовая– използва се в селското стопанство като тор за почвата, за третиране на растенията от насекоми-вредители, за защита от гниене и подобряване на растежа е крайно нежелателно да се използва едновременно с други видове добавки и торове;
  • Натрий– използвани в химическата промишленост и медицината;
  • хлор– използва се като дезинфектант и за пречистване на вода.

Класификация на вар по време на гасене

  • бързо гасене (до 8 минути);
  • средно гасене (до 25 минути);
  • бавно гасене (от 25 минути).

Видове бухнала вар

В зависимост от процента на присъствие на магнезиев оксид в състава се разграничават следните видове въздушна вар:

  • калций;
  • магнезиев оксид;
  • доломит.

Обхват на приложение

Лаймът се използва в много области.

  • В селското стопанство варът се използва за борба с вредителите, намаляване на киселинността на почвата, предотвратяване на появата на гъбички, допълнително хранене на животни, подобряване на обработваемостта на земята и попълване на калций и фосфор. Най-добре е тежката почва да се третира с негасена вар. Варът се използва широко като материал за варосване на дървета и обработка на растения.
  • Строителство. Използва се за ускоряване на втвърдяването на цимента и придаване на пластичност на състава, участва в производството на топлоизолационни материали и сухи строителни смеси и служи като свързващо звено в строителните конструкции.
  • Черна металургия – обогатява черни и полиметални руди.
  • Химическа промишленост - използва се в бояджийската, парфюмерийната и фармацевтичната промишленост. Използва се като реагент и като неутрализатор на киселинни утайки.
  • Целулозно-хартиена промишленост.
  • Текстилна индустрия.

Хлорната вар се използва за дезинфекция и почистване на обществени места, тъй като има дезинфекциращи свойства. Негасената вар се използва дори в хранително-вкусовата промишленост за смесване на вещества, а варното мляко се използва за производство на захар. Натриевият вар се използва в медицината (изкуствена вентилация или за анестезия) и за дихателните системи (водолазни резервоари, респиратори и други устройства).

Замазка с варов разтвор дървени повърхностипредпазва ги от гниещи процеси и пожари.

Как да използвам?

При приготвянето на варов разтвор е важно да се осигури безопасно взаимодействие на суровините с водата за хората. Препоръчително е да извършвате работа в добре проветриво помещение или още по-добре на открито. Тъй като използваните вещества са химикали, е необходимо да се спазват правилата за безопасност при работа с такива материали.

Прахообразното вещество може да се използва както в суха, така и в течна форма.За готвене течен разтворПрахът се изсипва в съд и се залива с вода. Разтворът трябва да се смеси и разреди до необходимата консистенция.

За варосване на дървета суровината се разрежда с вода и се нанася върху ствола на дървото с широка четка. Но поради течната консистенция на разтвора, ще трябва да обработите цевта няколко пъти. За да намалите времето за работа, можете да добавите глина, мляко или PVA лепило към разтвора. Тези съставки ще направят сместа гъста и вискозна и ще лежи равномерно на повърхността. Преди да обработите дървото, трябва да премахнете всички мъртви слоеве кора, без да повредите багажника.

За да защитите растенията от гъбички, можете да използвате калцинирана сода вместо вар, тъй като содата се разтваря по-бързо и напълно във вода.

Не прекалявайте с обработката на почвата голяма сумавар, тъй като ще стане алкален, което също няма да допринесе за добрия растеж и развитие на растенията. Не можете да използвате оборски тор и вар едновременно, защото такава комбинация ще предотврати образуването полезни вещества.

Преди да използвате белина, трябва да проверите реакцията на повърхността.За да направите това, можете да обработите малка площ, и ако остане непокътнат след около 10 минути, тогава можете да използвате белина върху цялата повърхност. Първо към суровината се добавя вода в малко количество и се разбърква, докато стане заквасена сметана, след което постепенно се добавя още вода, също като се разбърква, докато се образува течен разтвор. В суха форма белина се използва само върху влажни повърхности.

В строителството се препоръчва използването на негасена вар за производство на мазилки, шлакобетон и елементи за боядисване. В други случаи се използва гасена вар, която поради своята влагоустойчивост предотвратява образуването на мухъл.

Пухът има широка гама от приложения:от домакински нуждипреди строителството. За да приготвите пух, трябва да изсипете суровините в метален съд без ръжда (или пластмасов) и постепенно да добавите вода, като разбърквате разтвора. След като сместа е готова, трябва да я оставите да вари няколко часа или дни. Колкото по-дълго стои, толкова по-висок ще бъде показателят му за качество и здравина.

  • Ако трябва да съхранявате приготвения варов разтвор за дълго време, можете периодично да добавяте вода към него. Първоначално се добавя вода, докато материалът спре да я абсорбира. Това правило не важи за приготвянето на варно мляко.
  • Оптималната дълбочина за копаене на вар в почвата е 20 см, но ако дозата на тора е малка, тогава дълбочината трябва да бъде по-малка. Отгоре варът е покрит със слой пясък. За съхранение в зимно времеВърху пясъчния слой се препоръчва да се насипе друг слой почва с височина 70 см.
  • Преди нанасяне върху каквито и да било повърхности (дърво, бетон, цимент, метал) е необходимо да се отстранят напълно замърсяванията, мазнините, дефектите и ръждата от тях.
  • Може да се случи варовик ненужна площи трябва да се измие. За да направите това, първо трябва да навлажнете обилно тази област, да изчакате варовик да се разтвори добре и след това да отстраните материала с твърда метална гъба. Ако е необходимо, тези стъпки трябва да се повторят. Вече има готови решения за такива нужди в продажба, например Guard Industrie или „Probel“. Можете също така да използвате домашни разтвори на основата на солна киселина.

  • Не се препоръчва да се нанася грунд преди варосване, тъй като варът няма да залепне върху такава основа. Също така е препоръчително да варосвате с четки, а не с пистолет. Четката ще разпредели по-добре варовия разтвор и финалът ще бъде по-качествен.
  • Колкото по-дълго отлежава готовата смес, толкова по-добре ще изпълнява функциите си.
  • За приготвяне на хоросан е най-добре да добавите пясък.
  • Този материал не е подходящ за производство на цимент за камини или печки, тъй като при нагряване се отделя въглероден диоксид.
  • За да получите изолация, можете да добавите дървени стърготини и гипс към пух. В останалите случаи варовият разтвор не трябва да съдържа стърготини, бучки или други примеси, за да покрие повърхността равномерно и напълно.

ГОСТ 9179-77

Група Ж12

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТРОИТЕЛНА ВАР

Спецификации

Вар за строителни цели. Спецификации

Дата на въвеждане 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на промишлеността строителни материалиСССР

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет на Министерския съвет на СССР по въпросите на строителството от 26 юли 1977 г. N 107

3. ВМЕСТО GOST 9179-70 относно техническите условия

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Номер на артикул

5. ИЗДАНИЕ (октомври 2001 г.) с изменение № 1, одобрено през март 1989 г. (IUS 7-89)


Този стандарт се прилага за строителна вар, която е продукт от калциниране на карбонатни скали или смес от този продукт с минерални добавки.

Строителната вар се използва за приготвяне на разтвори и бетони, свързващи материали и производство на строителни продукти.



1. Класификация

1. КЛАСИФИКАЦИЯ

1.1. Строителната вар, в зависимост от условията на втвърдяване, се разделя на въздушна вар, която осигурява втвърдяването на разтворите и бетоните и запазването на якостта им при въздушно сухо състояние, и хидравлична вар, която осигурява втвърдяването на разтвори и бетони и тяхното запазване сила както във въздуха, така и във водата.

1.2. Ефирната негасена вар, в зависимост от съдържанието на калциеви и магнезиеви оксиди в нея, се разделя на калциева, магнезиева и доломитова.

1.3. Въздушната вар се разделя на негасена и хидратирана (гасена), получена чрез гасене на калциева, магнезиева и доломитова вар.

1.4. Хидравличната вар се разделя на слаба и силна хидравлична.

1.5. Въз основа на фракционния си състав варът се разделя на вар на бучки, включително натрошена вар, и вар на прах.

(Променена редакция, Изменение № 1).

1.6. Прахообразната вар, получена чрез смилане или гасене (хидратиране) на бучна вар, се разделя на вар без добавки и с добавки.

1.7. Въз основа на времето за гасене негасената вар се разделя на бързо гасене - не повече от 8 минути, средно гасене - не повече от 25 минути, бавно гасене - повече от 25 минути.

2. Технически изисквания

2.1. Варът трябва да се произвежда в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологичните правила, одобрени по предписания начин.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.2. Материалите, използвани при производството на вар: карбонатни скали, минерални добавки (гранулирана доменна или електротермофосфорна шлака, активни минерални добавки, кварцов пясък) трябва да отговарят на изискванията на съответните действащи нормативни документи.

2.2.1. Минералните добавки се добавят към прахообразната вар в количества, разрешени от изискванията за съдържанието на активен CaO + MgO в него съгласно точка 2.4.

2.3. Въздушната негасена вар без добавки се разделя на три степени: 1, 2 и 3; негасена вар на прах с добавки - в две степени: 1 и 2; хидратирани (гасени) без добавки и с добавки - в две степени: 1 и 2.

2.4. Варът във въздуха трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица 1.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.4.1. Съдържанието на влага в хидратната вар не трябва да надвишава 5%.

2.4.2. Степента на вар се определя от стойността на показателя, съответстваща на най-ниския клас, ако според отделните показатели тя съответства на различни степени.

2.5. (Заличена, Изменение № 1).

маса 1

Име на индикатора

негасена вар

хидратация

калций

магнезий и доломит

Активен CaO+MgO, не по-малко:

Без добавки

С добавки

Активен MgO, не повече

SB, не повече:

Без добавки

С добавки

Неугасени зърна, не повече

Бележки:

1. Съдържанието на MgO за доломитова вар е посочено в скоби.

2. CO във вар с добавки се определя по метода на газовия обем.

3. За калциева вар от 3-ти клас, използвана за технологични цели, се допуска съдържание на негасени зърна, по споразумение с потребителите, не повече от 20%.

2.6. Химичният състав на хидравличната вар трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица 2.

таблица 2

Химичен състав

Норма за вар,% тегловни

слабо хидравличен

силно хидравличен

Активен CaO+MgO:

Няма повече

Не по-малко

Активен MgO, не повече

CO, не повече

2.7. Якостта на опън на пробите, MPa (kgf/cm), след 28 дни втвърдяване трябва да бъде не по-малка от:

а) при огъване:

0,4 (4,0) - за слабо хидравлична вар;

1.0 (10) "силно хидравличен"

б) при компресиране:

1,7 (17) - за слабо хидравлична вар;

5.0 (50) "силно хидравличен"

2.7.1. Видът на хидравличната вар се определя от нейната якост на натиск, ако според определени показатели принадлежи към различни видове.

2.9. Степента на дисперсия на прахообразния въздух и хидравличната вар трябва да бъде такава, че при пресяване на проба от вар през сито с отвори N 02 и N 008 съгласно GOST 6613, най-малко 98,5 и 85% от масата на пресятата проба преминава съответно .

Максималният размер на парчетата натрошена вар не трябва да бъде повече от 20 mm.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.9.1. По споразумение с потребителя е възможно да се достави букова хидравлична вар, използвана за технологични цели.

2.10. Въздушната и хидравличната вар трябва да издържат теста за равномерност на изменението на обема.

3. Правила за приемане

3.1. Варът трябва да бъде приет от отдела за технически контрол на производителя.

3.2. Варът се приема и изпраща на партиди. Размерът на партидата се определя в зависимост от годишния капацитет на предприятието в следните количества:

200 тона - с годишен капацитет до 100 хил. тона;

400 т " " " над 100 до 250 хил. т;

800 тона " " " 250 хиляди тона.

Разрешено е приемане и експедиране на партиди и по-малки маси.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3.3. Масата на доставената вар се определя чрез претегляне Превозно средствоах на железопътни и товарни везни. Масата на вар, превозвана в кораби, се определя от газенето на кораба.

3.4. Производителят приема и сертифицира продуктите и определя вида и класа на вар по данни от заводския технологичен контрол на производството и данни от текущ контрол на експедираната партида.

Журналите с данни за текущия контрол на изпратената партида, използвани за приемане на продукти, трябва да бъдат номерирани и подпечатани с официален печат.

3.4.1. Фабричният технологичен контрол на производството се извършва в съответствие с технологичните разпоредби.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3.4.2. Въз основа на тези тестове на обща проба се извършва текущ контрол на качеството на изпратената партида. Общата извадка се състои от най-малко две смени на работа в предприятието и най-малко осем еднократни проби. Пробите се вземат за вар на буци - от транспортни средства, доставящи продукти в склада, за вар на прах - от всяка мелница или хидратор, работещи в даден силоз. Общата проба за вар на буци е 20 кг, за вар на прах - 10 кг. Изборът на единични проби се извършва равномерно и в равни количества. Общата проба от вар на бучки се раздробява до размер на парче не повече от 10 mm.

3.4.3. Пробите, взети за рутинен мониторинг на изпратената партида, се смесват старателно, нарязват се на четвъртинки и се разделят на две равни части. Едната от тези части се изпитва за определяне на показателите, предвидени от стандарта, другата се поставя в херметически затворен контейнер и се съхранява в сухо помещение, в случай че са необходими контролни изпитвания.

3.5. Контролът на качеството на вар се извършва от държавни и ведомствени инспекции за качество или от потребителя, като се използва определената процедура за вземане на проби.

3.5.1. От всяка партида се взема обща проба, получена чрез комбиниране и старателно смесване на единични проби. Общата проба за вар на буци е 30 кг, за вар на прах - 15 кг.

3.5.2. При транспортиране на вар в насипно състояние, проба се взема по време на товарене или разтоварване; при транспортиране на вар в контейнери, проба се взема от склада Завършени продуктиили при разтоварване при потребителя.

3.5.3. При доставка на вар в насипно състояние във вагони се взема проба по равни части от всеки вагон; при доставка на вар с кола- равни части от всеки 30 тона вар; при доставка на вар в чували - в равни дялове от 10 произволно избрани торби от всяка партида; при доставка с воден транспорт - от транспортни ленти или други видове товаро-разтоварни средства.

3.5.4. Избраната обща варова проба се тества за определяне на показателите, предвидени в този стандарт.

3.5.5. (Заличена, Изменение № 1).

3.5.6. По време на проверките за контрол на качеството варът трябва да отговаря на всички изисквания на този стандарт за даден вид и клас.

(Променена редакция, Изменение № 1).

4. Методи за изпитване

4.1. Химическият анализ и определянето на физико-механичните свойства на вар се извършват съгласно GOST 22688. В този случай за калциева вар съдържанието на активен MgO се установява по данни от входящия контрол на суровините.

(Променена редакция, Изменение № 1).

5. Опаковане, етикетиране, транспортиране и съхранение

5.1. Варът на буци се транспортира в насипно състояние, варът на прах - в насипно състояние или в хартиени торби съгласно GOST 2226. Разрешено е, със съгласието на потребителя, да се използват четирислойни хартиени торби.

5.2. За да се определи средното бруто тегло на торби, 20 торби с вар, избрани на случаен принцип, се претеглят едновременно и резултатът се разделя на 20. Средното нетно тегло на една торба се определя чрез изваждане на средното нетно тегло на торбата от брутното тегло. Отклонението на средното нетно тегло на торби с вар от посоченото върху опаковката не трябва да надвишава ±1 kg.

5.3. Производителят, заедно с данните за доставка, е длъжен да изпрати на всеки потребител на вар паспорт, който трябва да съдържа:

- наименование на производителя и/или неговата търговска марка;

- дата на експедиране на вар;

- паспорт и партиден номер;

- маса на партидата;

- пълно наименование на вар, неговия гарантиран вид и клас, показатели за съответствие на продукта с изискванията на този стандарт;

- време и температура на гасене;

- вид и количество на добавката;

- обозначение на стандарта, според който се доставя вар.

Освен това всяка транспортна единица трябва да съдържа етикет, указващ: името на производителя и/или търговската му марка, пълното наименование на варта, нейния гарантиран вид и клас и обозначението на стандарта, по който се доставя варът.

5.4. При транспортиране на вар в хартиени торби те трябва да бъдат маркирани с: името на предприятието и/или търговската му марка, пълното наименование на варта, нейния гарантиран вид и клас, обозначение на стандарта, по който се доставя вар.

5.4.1. Разрешено е да се заменят всички обозначения върху торбичките с цифрови кодове, съгласувани с потребителя.

5.4.2. При транспортиране на вар от едно и също име и клас с товар в железопътен трафик без претоварване е разрешено да се нанасят маркировки само върху торби, поставени на вратите на вагона от всяка страна в количество най-малко четири.

5.3-5.4.2. (Променена редакция, Изменение № 1).

5.5. Производителят се задължава да доставя вар в изправно и почистено превозно средство.

5.6. По време на транспортиране и съхранение варът трябва да се пази от влага и замърсяване с чужди примеси.

5.6.1. Транспортирането на вар се извършва с покрит транспорт от всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за този вид транспорт. Разрешено е, със съгласието на потребителя, да се доставя вар на бучки в изцяло метални гондоли и открити превозни средства, при условие че се поддържа качеството му и се вземат необходимите мерки срещу пръскане и излагане на валежи.

(Променена редакция, Изменение № 1).

5.6.2. Варът трябва да се съхранява и транспортира отделно по вид и клас.

6. Гаранция от производителя

6.1. Производителят гарантира, че варът отговаря на изискванията на този стандарт при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

6.2. Гарантираният срок на годност на лайм е 30 дни от датата на изпращане до потребителя.

(Променена редакция, Изменение № 1).



Текст на електронен документ
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
М.: Издателство на ИПК Стандарти, 2001

Лаймът е универсално вещество, което благодарение на обширните си и разнообразни свойства може да се използва в почти всяка сфера на дейност. Предлага се в различни видове, в зависимост от критериите за избор, и е разделен на няколко разновидности. Възможностите за приготвяне на разтвори, които го съдържат, не се различават много един от друг и не създават затруднения, така че тази суровина може да се използва самостоятелно без участието на специалисти.

Негасената вар е калциев оксид, получен чрез изгаряне на калциев карбонат и има фино пореста структура. Понякога негасената вар се нарича кипяща вар.

Той има много предимства пред хешираното разнообразие:

  • висока якост;
  • абсорбира по-малко влага;
  • работата с този материал може да се извършва през зимата;
  • без отпадъци;
  • много широк обхват на приложение.

Негасената вар е опасна за човешкото здраве, така че е препоръчително да се извършва работа на открито, като се използват предпазни средства.

Добро предимство на негасената вар е ниската цена в сравнение с други смеси. Варовият материал е устойчив на температурни промени, не се напуква и има антимикробни свойства.

Варът е вещество, което често се среща в природата (главно в скалите), а продуктът се произвежда в пълно съответствие с установените стандарти, тъй като смесите на такава основа трябва да изпълняват защитни функции на високо ниво.

Готовата вар трябва да се състои само от карбонатни скали (варовик) с малко съдържание на глина. Различни добавки и примеси са разрешени в състава на материала въз основа на стандартите GOST, в зависимост от областта на приложение.

Варовикът е много подобен на външен вид на креда или кокс, но те имат различни свойства и не са взаимозаменяеми. За да различите варовика от креда, можете да капнете вода върху тях. Кредата няма да даде никаква реакция, но варовикът ще започне да се пени и ще генерира топлина. Ако използвате креда за варосване на стени, тя ще остави следи по дрехите и повърхностите в контакт със стената. Варът не оставя никакви следи, така че най-често се използва за варосване на стени.

Негасената вар се разделя на три класа (1, 2 и 3), а гасената вар - на 1 и 2 клас. Изключение прави прахообразната негасена вар, която е разделена на два вида и има добавки. Други видове се произвеждат без добавки.

По външни физически показатели, например по цвят, можете да определите вида на материала. След термична обработка на варовика се получава негасена вар, като ако е бяла, това означава, че материалът не съдържа добавки и е от висок клас. В други случаи материалът има сивкав цвят, най-често това е доломитова и хидравлична вар.

Производството на варов материал се състои в извличане на самите скали, раздробяването им до необходимия размер и след това изпичането им в специални пещи. В днешно време най-често се използват шахтови и въртящи се тръбни пещи, тъй като осигуряват равномерно температурно излагане на материала и непрекъснат процес на изпичане.

Здравината на суровината се влияе от температурата на изпичане и от самия производствен процес. Има три варианта за здравина на готовия продукт: силно изгорена, средно изгорена и меко изгорена вар.

Меко изгорената вар е много популярна в строителството поради следните свойства:

  • процесът на гасене протича бързо, в рамките на около 3 минути;
  • Този материал има малък размер и ниска плътност.

Варът принадлежи към нисък клас на опасност, но трябва да се спазват предпазните мерки при транспортиране и съхранение. Тъй като негасената вар реагира бурно с водата, е необходимо да се гарантира, че влагата не може да влезе в контакт с материала.

Съставът на вар най-често включва различни минерални добавки, които подобряват свойствата на материала: гранулирана доменна шлака, кварцов пясък и други вещества.

Има два вида вар, които се различават по съдържанието на калциеви силикати и алуминоферити: въздушна и хидравлична. Те изпълняват различни функции, например въздухът ускорява процеса на втвърдяване на бетона, а хидравликата ускорява реакциите във водата.

Важно е всички фрагменти от веществото да са с еднакъв размер. Този момент показва, че суровината е била напълно калцинирана в пещта. Ако парчетата са твърде големи или твърде малки, те може да не бъдат напълно термично обработени и това ще намали качеството на готовия материал.

Въз основа на вида на обработка има няколко вида материал:

  • негасена вар (кипяща течност);
  • негасена вар смляна (на прах);
  • закален хидрат – Ca (OH) 2;
  • варено тесто;
  • варно мляко.

Буца вар е смес от буци, които се различават по размер. Съдържа калциев оксид и магнезий, както и материали като калциев карбонат, алуминати и силикати. Могат да се добавят магнезиеви или калциеви ферити, които се образуват при изпичане на суровините.

Добрата якост на бетона се осигурява благодарение на факта, че бучната вар изисква много малко вода (поради финото смилане на материала) и практически не произвежда отпадъци.

Смляната вар има същия състав като вар на буци, но разликата е, че буците суровини се смила много по-силно и по-старателно.

Основните предимства на смляната вар:

  • сила;
  • водоустойчивост;
  • бързо втвърдяване.

За да се увеличи или намали скоростта на втвърдяване, често се използва калциев хлорид или сярна киселина (гипсовият материал също е подходящ).

Хидратната вар (наричана още пух) е гасен вид материал със силно дисперсен състав. Гасенето става чрез добавяне на вода към варовата суровина. За да приготвите такъв разтвор, добавете от 70 до 100% вода към праха.

За да може варът да премине напълно през процеса на гасене, той трябва да бъде поставен в специална яма за 2-3 седмици. По този начин ще придобие оптимална здравина и пластичност. Минималният срок за отказ е 36 часа. За да предотвратите изгарянето на суровината, препоръчително е да добавяте вода постепенно, докато спре да се отделя пара.

Варовата паста се образува, когато се добави достатъчно вода, за да се образува пластмасов материал. Можете също така да намерите решение като варно мляко (използвано главно за варосване на стволове на дървета). Варното мляко се прави чрез добавяне на излишна вода към варовото тесто.

В зависимост от обхвата на приложение се разграничават следните видове състави:

  • Строителна вар - добавя се за приготвяне на бетонови и циментови смеси, за да се увеличи якостта на състава;
  • Хидравличен – използва се и за производство на бетон, но от ниски класове. Идеален за конструкции, разположени в райони с висока влажност;
  • Бучка - използва се главно за приготвяне на разтвор за варосване;
  • Градина - използва се в селското стопанство като почвен тор, третира растенията от насекоми вредители, предпазва ги от гниене и подобрява растежа, изключително нежелателно е да се използва едновременно с други видове добавки и торове;
  • Натрий – използва се в химическата промишленост и медицината;
  • Хлор - използва се като дезинфектант и за пречистване на водата.

  • бързо гасене (до 8 минути);
  • средно гасене (до 25 минути);
  • бавно гасене (от 25 минути).

В зависимост от процента на присъствие на магнезиев оксид в състава се разграничават следните видове въздушна вар:

  • калций;
  • магнезиев оксид;
  • доломит.

Лаймът се използва в много области.

  • В селското стопанство варът се използва за борба с вредителите, намаляване на киселинността на почвата, предотвратяване на появата на гъбички, допълнително хранене на животни, подобряване на обработваемостта на земята и попълване на калций и фосфор. Най-добре е тежката почва да се третира с негасена вар. Варът се използва широко като материал за варосване на дървета и обработка на растения.
  • Строителство. Използва се за ускоряване на втвърдяването на цимента и придаване на пластичност на състава, участва в производството на топлоизолационни материали и сухи строителни смеси и служи като свързващо звено в строителните конструкции.
  • Черна металургия – обогатява черни и полиметални руди.
  • Химическа промишленост - използва се в бояджийската, парфюмерийната и фармацевтичната промишленост. Използва се като реагент и като неутрализатор на киселинни утайки.
  • Целулозно-хартиена промишленост.
  • Текстилна индустрия.

Хлорната вар се използва за дезинфекция и почистване на обществени места, тъй като има дезинфекциращи свойства. Негасената вар се използва дори в хранително-вкусовата промишленост за смесване на вещества, а варното мляко се използва за производство на захар. Натриевият вар се използва в медицината (изкуствена вентилация или за анестезия) и за дихателните системи (водолазни резервоари, респиратори и други устройства).

Намазването на дървени повърхности с варов разтвор ги предпазва от гниене и пожари.

При приготвянето на варов разтвор е важно да се осигури безопасно взаимодействие на суровините с водата за хората. Препоръчително е да извършвате работа в добре проветриво помещение или още по-добре на открито. Тъй като използваните вещества са химикали, е необходимо да се спазват правилата за безопасност при работа с такива материали.

Прахообразното вещество може да се използва както в суха, така и в течна форма. За да се приготви течен разтвор, прахът се изсипва в съд и се напълва с вода. Разтворът трябва да се смеси и разреди до необходимата консистенция.

За варосване на дървета суровината се разрежда с вода и се нанася върху ствола на дървото с широка четка. Но поради течната консистенция на разтвора, ще трябва да обработите цевта няколко пъти. За да намалите времето за работа, можете да добавите глина, мляко или PVA лепило към разтвора. Тези съставки ще направят сместа гъста и вискозна и ще лежи равномерно на повърхността. Преди да обработите дървото, трябва да премахнете всички мъртви слоеве кора, без да повредите багажника.

За да защитите растенията от гъбички, можете да използвате калцинирана сода вместо вар, тъй като содата се разтваря по-бързо и напълно във вода.

Не трябва да третирате почвата с твърде много вар, тъй като тя ще стане алкална, което също няма да допринесе за добрия растеж и развитие на растенията. Не можете да използвате оборски тор и вар едновременно, защото такава комбинация ще попречи на образуването на полезни вещества.

Преди да използвате белина, трябва да проверите реакцията на повърхността. За да направите това, можете да третирате малка площ и ако тя остане непокътната след около 10 минути, тогава можете да използвате белина върху цялата повърхност. Първо към суровината се добавя вода в малко количество и се разбърква, докато стане заквасена сметана, след което постепенно се добавя още вода, също като се разбърква, докато се образува течен разтвор. В суха форма белина се използва само върху влажни повърхности.

В строителството се препоръчва използването на негасена вар за производство на мазилки, шлакобетон и елементи за боядисване. В други случаи се използва гасена вар, която поради своята влагоустойчивост предотвратява образуването на мухъл.

Пухът има широк спектър от приложения: от битови нужди до строителство. За да приготвите пух, трябва да изсипете суровините в метален съд без ръжда (или пластмасов) и постепенно да добавите вода, като разбърквате разтвора. След като сместа е готова, трябва да я оставите да вари няколко часа или дни. Колкото по-дълго стои, толкова по-висок ще бъде показателят му за качество и здравина.

  • Ако трябва да съхранявате приготвения варов разтвор за дълго време, можете периодично да добавяте вода към него. Първоначално се добавя вода, докато материалът спре да я абсорбира. Това правило не важи за приготвянето на варно мляко.
  • Оптималната дълбочина за копаене на вар в почвата е 20 см, но ако дозата на тора е малка, тогава дълбочината трябва да бъде по-малка. Отгоре варът е покрит със слой пясък. За съхранение през зимата се препоръчва върху пясъчния слой да се изсипе друг слой почва с височина 70 см.
  • Преди нанасяне върху каквито и да било повърхности (дърво, бетон, цимент, метал) е необходимо да се отстранят напълно замърсяванията, мазнините, дефектите и ръждата от тях.
  • Може да се случи варовик да попадне върху ненужно място и трябва да се измие. За да направите това, първо трябва да навлажнете обилно тази област, да изчакате варовик да се разтвори добре и след това да отстраните материала с твърда метална гъба. Ако е необходимо, тези стъпки трябва да се повторят. Вече има готови решения за такива нужди в продажба, например Guard Industrie или „Probel“. Можете също така да използвате домашни разтвори на основата на солна киселина.

  • Не се препоръчва да се нанася грунд преди варосване, тъй като варът няма да залепне върху такава основа. Също така е препоръчително да варосвате с четки, а не с пистолет. Четката ще разпредели по-добре варовия разтвор и финалът ще бъде по-качествен.
  • Колкото по-дълго отлежава готовата смес, толкова по-добре ще изпълнява функциите си.
  • За приготвяне на хоросан е най-добре да добавите пясък.
  • Този материал не е подходящ за производство на цимент за камини или печки, тъй като при нагряване се отделя въглероден диоксид.
  • За да получите изолация, можете да добавите дървени стърготини и гипс към пух. В останалите случаи варовият разтвор не трябва да съдържа стърготини, бучки или други примеси, за да покрие повърхността равномерно и напълно.
  • Белината трябва да се съхранява на тъмно място, тъй като при излагане на слънчеви лъчиЧаст от активния хлор се губи.

За да научите как да определите качеството на вар, вижте следното видео.

www.stroy-podskazka.ru

Бучка вар. Свойства и тънкости на използване. Как да използвате вар на бучки


Историята на употребата на вар датира от хиляди години. Този продукт е заел силно място в много области на човешката дейност. Материалът има много ценни имоти, технологията за производството му е доста проста, а необходимите суровини са много достъпни. Варът на буци е един от компонентите на строителните разтвори, който има стягащи свойства.

Характеристики на материала

Терминът "вар" е наименованието на продуктите от калциниране на карбонатни скали, като варовик, креда и др. В резултат на калциниране на тези скали с помощта на огън, калциевият карбонат се превръща в калциев оксид. След тази процедура материалите губят 44% от теглото си и стават порести. Така образуваната субстанция при взаимодействие с вода приема формата на фин прах и с излишно количество вода се получава продукт, който има формата на пластмасово тесто. Това тесто действа като свързващ компонент. Тъй като влагата се изпарява, тестото става плътно и след това придобива форма на камък.

В зависимост от химичния състав варът се разделя на разновидности:

  1. Вещество, произведено от изгаряне на скали с основен химичен компонент, калциев оксид, е негасена вар. Според физичните си свойства този материал се състои от фрагменти с фино пореста структура, чийто размер варира от 5 cm до 10 cm.
  2. Гасената вар се получава чрез хидратация. Последица този процесе увеличаване на обема на веществото и последващото му разпадане на най-малки фрагменти.

Процедура за производствена работа

Производствен процесПроизводството на вар включва няколко етапа:

  • добив на варовикова скала;
  • последващото му раздробяване;
  • парене.

За да се получи висококачествена вар, фрагментите от използваните суровини трябва да бъдат възможно най-еднакви по размер. В противен случай изпичането ще бъде неравномерно. В резултат на това малките части изгарят и материалът става неактивен. Големите фрагменти не се изпичат достатъчно, в резултат на което някои от суровините никога не се превръщат в калциев оксид.

Бучна негасена вар се произвежда чрез смилане на суровини в топкови мелници, където по време на работа необходимите размеричастиците се освобождават от сепаратор.

Предимства на варовия продукт

Технологичната вар има следните предимства:

  1. За разлика от гасената вар, сортът на бучки е практически безотпаден продукт. Това се осигурява чрез смилане на сместа възможно най-фино.
  2. Този материал също така изисква по-малко вода. Тази функцияима положителен ефект върху якостните показатели бетонов съставкогато се втвърди. Докато негасената вар се втвърдява, тя отделя топлина в значителни количества. Това допринася за по-добра адхезия на съединенията при ниски температурни условия.
  3. По-голямата здравина се постига чрез бързото разсейване на топлината. Благодарение на тези свойства варът на буци се използва широко в строителна индустрия.

Процес на втвърдяване

Съставът на теста за варов продукт е наситен разтвор на вода и малки фрагменти вар, които не могат да се разтворят. Когато водата изтече от това веществосе изпарява, той придобива състояние на пренаситен разтвор. Втвърдяващото се вещество се свива, което в някои случаи образува пукнатини в материала. Този резултат например може да бъде забележим, когато варът полепне върху твърд слой мазилка. За да се избегнат подобни последствия, варът се използва със свързващи компоненти, които осигуряват пластичността на материала.

Ако варовата маса се постави при условия, предотвратяващи изсъхването, тя ще запази пластичните си свойства неограничено време. Това се дължи на липсата на способност за настройка на такъв варов продукт. Ако варовата маса се навлажни след като се втвърди, тя отново ще придобие предишните си пластични качества, тъй като варът не е устойчив на влага.

Въпреки това, при определени условия строителната вар може да придобие относителна устойчивост на влага. По време на доста дълъг процес на втвърдяване, който може да продължи няколко десетилетия, възниква определен химичен процес. На открито варовият състав и въглеродният диоксид реагират, което в крайна сметка причинява образуването на калциев карбонат. Този елемент се характеризира с добра якост и неразтворимост в резултат на излагане на вода.

Области на използване

Лаймът е намерил приложение в много области на индустрията и икономиката:

  1. В химическата промишленост веществото се използва в индустрии като: бояджийска, парфюмерийна, нефтохимическа, кабелна, електрическа, фармацевтична, каучукова промишленост.
  2. В металургията този продукт се използва за обогатяване на черни и полиметални руди. Варът се използва и в области като обработка и добив.
  3. В хранително-вкусовата промишленост варовият продукт се използва за осапунване на мазнини. А в текстилното производство процедурата за боядисване се извършва с вар.
  4. Варът намира широко приложение и в строителството. Той е основен компонент в строителни разтвори и топлоизолационни материали.
  5. В селскостопанския сектор материалът неутрализира киселинността в почвата, което се отразява негативно на културите. Освен това, благодарение на варовик, почвата се обогатява с калций и се подобряват показателите за обработка на почвата. Значително намалява и необходимостта от обогатяване на почвата с азотни торове.
  6. Освен в селското стопанство, варът намира приложение и в животновъдството. Използва се за дезинфекция на ферми и домашни помещения. А добавянето на лайм към диетата на животните помага за премахване на калциевия дефицит.

Трябва също да се отбележи значителната роля на варовия продукт за стабилизиране на екологичната ситуация. Варът премахва серния оксид от димните газове. В допълнение, материалът подобрява качествените характеристики на водата. Наличието на варовиков компонент във водата насърчава утаяването на органични елементи, което прави водата по-мека.

Съхранение и транспортиране

  1. По време на съхранение или при транспортиране на вар на буци трябва да се вземат мерки за предотвратяване на навлизането на влага в материала. Варовиково вещество под формата на прах може дори да потуши влагата във въздуха.
  2. Срокът на годност на продукта зависи от използвания контейнер. Ако варът е в хартиени торби, неговата ефективност ще се запази 25 дни. Ако се осигурят запечатани условия, той ще има неограничен срок на годност.

В помещенията, където се извършва процесът на съхранение, подовете трябва да бъдат направени от дървен материали повдигнати над нивото на земята с най-малко 30 см. Необходимо е напълно да се елиминира възможността водата да попадне върху вар. В противен случай ще възникне пожар, тъй като водата загрява варовиковия материал. В случай на пожар не трябва да се използва вода за гасене на варовата смес.

Мерки за безопасност при взаимодействие с вар

Лаймът е силно алкален компонент. Ето защо, преди да започнете работа с този продукт, трябва да вземете следните предпазни мерки:

  • Не допускайте варовик да попадне в очите, лигавицата на дихателните пътища или върху открити участъци от кожата;
  • Негасената вар на буци е изключително опасна. При извършване на каквито и да било манипулации с този компонент е задължително да носите специално защитно облекло, гумирани обувки, ръкавици без ръкави, специална шапка, респиратор и предпазни очила.

Заключение

Варът на буци е продукт с универсални качества. Популярността на използването на варов материал се улеснява от ниската цена на суровините, т.к буцата вар е достъпна за широк кръг потребители, както и технологичната простота на процеса. Същността обаче не е безопасен материал, когато работите с него, трябва да запомните предпазните мерки. Също така, за да може варът да запази свойствата си за по-дълъг период, е необходимо да се гарантира правилните условияза съхранението му.

Характеристиките на използването на бучна вар са представени във видеото:

Бучка вар. Свойства и тънкости на използване

  • 0.00 / 5 5
  • 1 / 5
  • 2 / 5
  • 3 / 5
  • 4 / 5
  • 5 / 5

recn.ru

VolgaLime - строителна вар, буца, негасена вар, калциева

Негасената вар на буци се използва широко в различни областичовешка дейност. Най-големите потребители включват: черната металургия, селско стопанство, както и областта на екологията.

В металургията варът е почистващ компонент. Участва в процесите на шлакообразуване и десулфатизация. Използване на вар в доменни пещи от желязна рудачугунът се топи. Целта на варовика в този процес е да отстрани излишните примеси от чугуна и необработената стомана. Варовикът е необходим и за по-нататъшно рафиниране на стоманата; свързва вредни примеси като фосфор и сяра.

В процесите на промишлено пречистване на газ, варът помага за намаляване на емисиите на вредни вещества в атмосферата. Варът се използва за неутрализиране на отпадъчните води в пречиствателните станции. Остатъчните продукти от процесите на рафиниране на нефт или утайки, измити от кладенци, се третират с вар. Неутрализира вредните киселини, свързва тежките метали и ускорява разграждането на вредните вещества.

Вар се използва при изграждането на силикатни тухли, силикатни и пеносиликатни продукти, шлакобетонни блокове, газобетон (газосиликат) и сухи строителни смеси. лайм – съществен елементстроителна индустрия, чието използване не вреди на околната среда.

volgaizvest.ru

Негасена вар: видове и приложения

Химическо вещество- калциевият оксид, по-известен у нас като вар, е много разпространен в строителната индустрия. Използването му е оправдано за производството на различни покрития и разтвори, особено при производството на така наречения вароцимент. Производство на строителна вар, негов характеристикии обхват на приложение - нашата статия е за всичко това.

  • 1 Производство
  • 2 Класификация
  • 3 Приложение в строителството и бита

производство

Въпреки дългата история и употребата на вар в различни сектори на човешката дейност, в чиста формаНегасената вар се намира доста трудно. Производството на този материал включва определен химичен процес.

Как да използвате варовик мазилка

Вар може да се получи по два начина:

  1. Термично разлагане на варовикова скала. Традиционен и много скъп метод, който изисква специално оборудване. Основен недостатък- отделяне на големи количества въглероден диоксид.
  2. Термичната обработка на кислородсъдържащи калциеви соли е алтернативен метод, в напоследъквсе по-чести. Изпичането не консумира голямо количество кислород, така че е по-екологично.

Как да използвате натрошен варовик GOST 8267 93 можете да намерите в тази статия.

За термична обработка на суровините се използва специално оборудване, повечето от които вече са остарели. Съвременни технологиипозволяват използването на по-евтини и вредни начиниполучаване на негасена вар.

Видеото показва използването на негасена вар:

Можете да научите какво е зидария с варов разтвор от тази статия.

Използват се фурни различни дизайни:

  • Най-популярната е шахтова пещ, използваща газово гориво. Едно компромисно решение ще ни позволи да получим продукт с нормално качество на много разумна цена.
  • По-рядко можете да намерите фурни с изливащ принцип на работа, които се използват за отопление въглища. Това е по-икономичен и продуктивен метод, чийто основен недостатък ще бъде значителното замърсяване на околната среда.
  • Специален тип фурна - въртяща се конструкция - ще ви позволи да получите продукт с най-високо качество, но този метод е доста скъп и затова се използва изключително рядко.
  • Дизайнът на пещта с дистанционна камина осигурява добра чистотаготово вещество, съдържанието на примеси в него ще бъде минимално. Печката работи на твърдо гориво и е много по-ниска по мощност от аналозите си.
  • Типът пръстеновидни и подови пещи практически не се използва поради ниската производителност. Старите модели все още функционират, но новите агрегати постепенно ги изтласкват от производството.

Пропорциите на циментово-варовия разтвор и други данни могат да бъдат прочетени от статията.

Спецификациинегасената вар се регулира от държавния стандарт за качество GOST № 9179–77. Веществото принадлежи към втория клас на химическа опасност. Чистата вар има три степени на класификация, веществото с добавки има две степени, а хидратният разтвор има две степени.

Във видеото - строителна негасена вар буца:

Как се използва лаймът? строителство GOST 9179 77 можете да намерите в тази статия.

Класификация

Веществото, използвано в строителството, се предлага в два основни типа: въздух, който помага на бетоновия разтвор да се втвърди при нормални условия, и безспорното предимство на този тип ще бъде ускоряването на реакциите във водната среда; Вторият тип е най-често търсен при изграждането на носещи опори на мостове и други хидравлични конструкции.

Можете да научите как да използвате строителен варов разтвор от тази статия.

Физични свойствавар също е добре проучена. Обикновено това кристално веществобял на цвят и с характерна “вискозна” структура.

Следните видове вар обикновено могат да бъдат намерени в продажба:


При гасене на вар с вода възникват необратими процеси, а самият процес изисква максимална предпазливост. Препоръчва се използването на лични предпазни средства; пръски от вар не трябва да влизат в контакт с открита кожа или лигавици. Гасенето на състава може да отнеме доста дълго време, понякога до един ден. Добавянето на вода трябва да се контролира. Обикновено обемът на течността трябва да се определя от поставените задачи.

Има три вида варов разтвор:

  • Хидратирана вар, така наречената пухкава вар. Използва се в строителството, консистенцията на разтвора приема приблизително равни пропорции.
  • Варовата паста е вторият вид гасена вар. Използва се и за строителни или битови нужди. Пропорциите са приблизително 4:1, така че сместа е доста гъста.
  • Варното мляко е много течна суспензия; съдържанието на суха вар е доста малко в сравнение с масата на водата.

В зависимост от крайната цел и използване на гасената вар, направете подходящ разтвор. Готвенето обикновено отнема от 8 минути за бързо готвене до няколко часа за бавно готвене. Не се препоръчва използването на вар преди окончателното гасене, тъй като в този случай няма гаранция за получаване на висококачествено покритие.

Можете да разберете колко торби цимент има в един куб бетон и по аналогия вар от статията

Химическите процеси в такъв разтвор са суспендирани, но се появяват отново, когато водата влезе. Това насърчава развитието на гъбички и мухъл, поради което обикновено се използва гасена вар в строителството.

Колко време е необходимо за съхнене на циментова замазка под плочки, можете да разберете от тази статия.

Приложение в строителството и бита

Приложението на негасената вар е изключително широко. Сухо вещество се добавя към циментовите разтвори за бързо втвърдяване и придаване на необходимата пластичност. Вар се използва за варосване на стени и тавани. Този метод все още е много актуален благодарение на добрата декоративен ефекти най-достъпна цена. Лесното приложение и екологичността на решението ще бъде голямо предимство.

за видео приложение в строителството:

Можете да разберете какъв е съставът на циментовия разтвор за мазилка от тази статия.

Няколко варианта за използване на вар за битови нужди:


Както беше описано по-рано, специален вид от това вещество, белина, се използва широко за дезинфекция и дезинфекция на повърхности. Това е особено вярно на многолюдни места, поради което белината традиционно се използва за почистване на тоалетни, водопроводно оборудване. Белината се използва за дезинфекция в болници, детски заведения и други подобни помещения. Поради високата токсичност на веществото, то все повече се заменя с аналози, които нямат толкова изразен отрицателен ефект.

Варът е свързващ материал, получен чрез високотемпературно отгряване (1000 -1200 o C) в шахтови или ротационни пещи от седиментни скали, състоящи се главно от калциев карбонат CaCO 3 (варовик, креда, доломит).


В зависимост от съдържанието на глинести примеси в карбонатната скала е възможно да се получи въздушна вар (съдържание на глина не повече от 8%) или хидравлична вар (съдържание на глина в скалата не повече от 8-20%). Отличителна чертавъздушната вар е, че се втвърдява само на въздух и не е водоустойчива, докато хидравличната вар се втвърдява по-бързо и става водоустойчива - след втвърдяване на въздух поне две седмици може да се постави в водна среда. Въздушната вар е най-широко разпространена и при нейното производство под въздействието на температурата протича следната химична реакция: CaCO 3 →CaO + CO 2

В този случай калциевият карбонат губи до 44% от масата си с въглероден диоксид (CO 2), ставайки лек и порест. Полученият продукт в този случай е негасена вар на буци (финопорести парчета с размери 5-10 cm). Впоследствие негасената вар на бучки се подлага или на гасене с вода, или на допълнително смилане, за да се получи негасена вар на прах.

ГАСЕНА ВАР


В зависимост от количеството вода, използвано за гасене на буци вар, могат да се получат следните продукти:

  • Хидратирана вар (пухкав)
  • Варено тесто
  • Варно мляко


Хидратирана вар ( пухкав)

Най-финият бял прах, получен чрез гасене на вар, обикновено в заводски условия (непрекъснати хидрататори) с малко количество вода (малко по-високо от теоретично необходимото - 50-70% вода от теглото на вар). При гасене на пух варовик увеличава обема си 2 - 2,5 пъти.

Насипна плътност - 400-450 kg/m 3

Влажност - не повече от 5%


Варено тесто

Получава се при гасене на вар с вода, когато количеството вода е 3-4 пъти по-голямо от масата на буца вар. Процесът на гасене се извършва в специални гасителни кутии (творили). Бучка вар се зарежда в кутията до не повече от 1/3 от височината (дебелината на слоя е приблизително 10 см), тъй като при гасене варът се увеличава по обем 2,5-3,5 пъти. Бързо гасената вар се залива веднага с голямо количество вода, за да се предотврати прегряване и кипене на водата, бавно гасената вар се излива на малки порции, като се внимава варът да не изстине. От 1 кг вар на буци в зависимост от качеството й се получават 2-2,5 л варово тесто. Водното съдържание във варовата паста не е стандартизирано. Обикновено, добре подправеното тесто има съотношение вода към вар около 1:1. Времето, необходимо за окончателното завършване на процеса на изчезване, е най-малко две седмици.

Варно мляко

При гасене количеството вода надвишава теоретично необходимото 8-10 пъти.

Негасена вар Вар на прах

Предимството на прахообразната негасена вар пред вар на буци е, че когато се смеси с вода, тя се държи като гипсови свързващи вещества: първо образува пластично тесто, а след 20-40 минути се втвърдява. Това се обяснява с факта, че водата за смесване, която образува тестото, се изразходва частично за гасене на вар. В същото време варовото тесто се уплътнява и губи своята пластичност. Поради по-малкото свободна вода, прахообразните материали на основата на вар са по-малко порьозни и по-издръжливи. Освен това варът се нагрява при гасене, което улеснява работата с него в студено време. В зависимост от качеството на варовицата, водата, необходима за смесване, е 100-150% от масата на варовик (определя се експериментално).

Най-важните показатели за качество на негасената вар на прах са:

    • Активността е процентът на оксидите, които могат да бъдат загасени.
    • Броят на неугасените зърна (недогорели или прегорели).

Underburn (неразложен CASO 3), получен при твърде ниска температура на изпичане, намалява качеството на варовицата, т.к. няма стягащи свойства.

Бърнаут възниква, когато е твърде много висока температурастрелба Изгарящите зърна бавно изгасват и могат да причинят напукване и разрушаване на вече втвърдения материал.

    • Време за гасене. В зависимост от времето за гасене варът се разделя на видове:
      • бързо гасене - до 8 мин
      • средно гасене - до 25 минути
      • бавно гасене - минимум 25 минути

Според характеристиките на състава варът се разделя на 3 степени

Име на индикатора

Разнообразие

1

2

3

не по-малко, %

ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ НА ВАР



Строителство

Варът се използва за приготвяне на разтвори, при производството на варо-пуцоланови свързващи вещества, при производството на топлоизолационни материали, за производството на изкуствени каменни материали - силикатни тухли, газосиликатни блокове, както и при производството на бояджийски състави. , в производството на сухи строителни смеси: мазилки, лепила, фугиращи смеси, шпакловки.

Пречистване и пречистване на вода

Варът омекотява водата, утаява органичните вещества във водата, а също така неутрализира киселинните природни и отпадъчни води.

селско стопанство

Когато се добави вар към почвата, киселинността, вредна за селскостопанските растения, се елиминира. Почвата се обогатява с калций, обработваемостта на земята се подобрява, гниенето на хумуса се ускорява и необходимостта от големи дози азотни торове значително намалява.

В животновъдството и птицевъдството хидратната вар се използва за хранене за премахване на калциевия дефицит в храната на животните, както и за общо подобряване на санитарните условия на добитъка.


Мерки за безопасност при работа с вар

Надутата вар от всички видове е доста силна основа. Ето защо, когато работите с него, е необходимо да се вземат мерки за предотвратяване на контакт на вар с открити площикожата и особено дихателните пътища и очите. Негасената вар е особено опасна. Концентрацията на варовит прах във въздуха не трябва да надвишава 2 mg/m3.


ООО "ГеоСтил" +7 495 663 93 93 предлага гасена хидратна вар

от четири производствени предприятия


Сравнителна таблица на характеристиките на гасена хидратирана вар

Настроики

КрасноселскСМ

Угловски завод

Ковровски завод

Не вар

ГОСТ

9179-77

9179-77

9179-77

9179-77

Сорт лайм

84,39

68,04

67,32

71,0

5,80

2,98

Влажност, %

0,87

0,36

0,28

Финост на смилане:

Остатъчни частици върху сито с мрежа № 02, %

0,19

1,48

Остатъчни частици върху сито с мрежа № 008, %

1,28

9,20

0,31



ООО "ГеоСтил" предлага за своите клиенти

висококачествена смляна негасена вар калциева вар 2 клас без добавки

произведено от АД Завод за производство на вар (регион Владимир)

Качествени показатели на смляна негасена вар

ГОСТ 9179-77

OJSC "Завод за производство на вар"

Име на индикатора

Резултат от анализа

Разнообразие

второ

80,10

вкл. МgO, %

2,34

Скорост на гасене, мин.

Хидратирана вода, %

Температура на гасене, o C

Дисперсност:

Остатъци върху сито № 02, %

Остатъци върху сито № 008, %


е бяло кристално вещество. Принадлежи към основните оксиди, реагира с киселинни оксиди и киселини, образувайки соли. Разтваря се във вода с освобождаване на енергия, образувайки калциев хидроксид.
Плътност 3,37 g/cm³. Точка на топене 2570°C, точка на кипене 2850°C.

Негасената вар на буци е междинен продукт. Ако се използва в гасена форма, първо се преработва в хидратна вар (пух) или във варово тесто.

Химическа формула: CaO

В промишлеността калциевият оксид се получава чрез термично разлагане на варовик (калциев карбонат) или чрез термично разлагане на калциев хидроксид и калциеви соли на някои кислородсъдържащи киселини.

Класификация на вар.
Строителната вар, в зависимост от условията на втвърдяване, се разделя на въздушна вар, която осигурява втвърдяването на разтворите и бетоните и запазването на якостта им при въздушно сухо състояние, и хидравлична вар, която осигурява втвърдяването на разтвори и бетони и тяхното запазване сила както във въздуха, така и във водата.
Ефирната негасена вар, в зависимост от съдържанието на калциеви и магнезиеви оксиди в нея, се разделя на калциева, магнезиева и доломитова.
Въздушната вар се разделя на негасена и хидратна (гасена), получена чрез гасене на калциева, магнезиева и доломитова вар.
Хидравличната вар се разделя на слабо хидравлична и силно хидравлична.
Въз основа на фракционния си състав варът се разделя на вар на бучки, включително натрошена вар, и вар на прах.
Прахообразната вар, получена чрез смилане или гасене (хидратиране) на бучна вар, се разделя на вар без добавки и с добавки.
Въз основа на времето за гасене строителната негасена вар се разделя на бързо гасене - не повече от 8 минути, средно гасене - не повече от 25 минути, бавно гасене - повече от 25 минути.

Приложение на негасена вар.
Основните обеми се използват в строителството като варов цимент, когато се смесва с вода, калциевият оксид се превръща в хидроксид, който след това, абсорбирайки въглероден диоксид от въздуха, се втвърдява силно, превръщайки се в калциев карбонат. Понастоящем обаче те се опитват да не използват варов цимент при изграждането на жилищни сгради, тъй като получените конструкции имат способността да абсорбират и натрупват влага.
Използването на варов цимент при полагане на печки е строго забранено поради термично разлагане и отделяне на задушаващ въглероден диоксид във въздуха.
Също така намира приложение като лесно достъпен и евтин огнеупорен материал разтопеният калциев оксид, който има известна устойчивост на вода, което му позволява да бъде използван като огнеупорен материал, когато използването на по-скъпи материали е непрактично.
Калциевият оксид също се използва в малки количества в лабораторната практика за изсушаване на вещества, които не реагират с него.
Регистриран е в хранително-вкусовата промишленост като хранителна добавка Е-529.

Физико-химични показатели на негасена вар GOST 9179-77
Име на индикатора Норма за вар,% тегловни
калций магнезий и доломит
1 клас 2 клас 3 клас 1 клас 2 клас 3 клас
Активен CaO + MgO, не по-малко:
без добавки
с добавки

90
65

80
55

70
3/4

85
60

75
50

65
3/4
Активен MgO, не повече 5 5 5 20 (40) 20 (40) 20 (40)
CO 2, не повече:
без добавки
с добавки

3
4

5
6

7
3/4

5
6

8
9

11
3/4
Неугасени зърна, не повече 7 11 14 10 15 20
Забележка:
1. Съдържанието на MgO за доломитова вар е посочено в скоби.
2. CO 2 във вар с добавки се определя по метода на газовия обем.
3. За калциева вар от 3-ти клас, използвана за технологични цели, се допуска съдържание на негасени зърна, по споразумение с потребителите, не повече от 20%.

Опаковка, транспорт и съхранение.
Варът на буци се транспортира насипно, варът на прах - насипно или в хартиени чували. Могат да се използват четирислойни хартиени торби.
Транспортирането на вар се извършва с покрит транспорт от всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за този вид транспорт. Разрешено е, със съгласието на потребителя, да се доставя вар на бучки в изцяло метални гондоли и открити превозни средства, при условие че се поддържа качеството му и се вземат необходимите мерки срещу пръскане и излагане на валежи.
По време на транспортиране и съхранение варът трябва да се пази от влага и замърсяване с чужди примеси.
Варът трябва да се съхранява и транспортира отделно по вид и клас.
Гарантираният срок на годност на продукта е 30 дни от датата на изпращане до потребителя.

FASTECH LLC доставя химически продукти от склад в Белгород навреме и според достъпни цени, при изгодни за вас условия.

Публикации по темата