Как да направите DC заваряване от AC. Преобразуване на инвертор в полуавтоматичен заваръчен апарат. Как да конвертирате заваръчен инвертор в полуавтоматичен почти безплатно

Повечето заваръчни машини, особено домашните, са много далеч от перфектни. Предлагаме диаграма за фина настройка на домашна машина за заваряване от „вдлъбнатина“ до „постоянна“ със собствените си ръце и можете да използвате електроди от всякакъв тип ( виж фиг. 1).

ориз. 1 Схема на заваръчна машина с високоефективен индуктивно-капацитивен филтър, който изглажда вълните на изправеното напрежение.

Да преминем през диаграмата.

Дросел L.

Ядрото за него е взето от дросела на лампи за градско осветление 1N400N37-110. При премахване на стари намотки е необходимо да се запазят картонените дистанционери, които осигуряват празнината между основната и затварящата част на сърцевината (фиг. 2).

При повторно сглобяване те се монтират на място. Новата намотка е навита само на една странична жила - три слоя медна шина със сечение 4х6 mm, разположени равномерно по цялата дължина на сърцевината. Началото на намотката на индуктора е свързано към блока от кондензатори C1 ... C6, а краят на намотката е свързан към клемата "+" (фиг. 1).

Токоизправител и блок филтърни кондензатори.

Диоди U01...U04 тип D161-320 или подобни, предназначени за среден изправен ток - над 250 A и обратно напрежение - най-малко 200 V, се монтират на стандартни ляти радиатори-охладители, които трябва да бъдат изолирани един от друг и от апарат за заваряване на корпуса с текстолитни плочи. Кондензатори 31...56 - електролитни, тип К50-3 или К50-7, двусекционни 250/290 (150+150 µF). Общият капацитет на кондензаторния блок е 1800 микрофарада. Най-удобно е да се монтират в един ред върху текстолитна плоча с дебелина 4...6 mm.

Регулатор на заваръчния ток P ("баластен реостат").

Изработен от една секция на ограничителното съпротивление на мостовия кран DEK-256 (фиг. 3).

Това съпротивление е керамична тръбас оформен спирален жлеб по външната повърхност, в който се поставя гума от материал с висок съпротивление, със сечение около 20 mm2.

Полуавтоматично заваръчно устройство е доста популярно устройство сред професионалните и домашни майстори, особено тези, които се занимават ремонт на тялото. Това устройство може да бъде закупено готово. Но много собственици на инверторни заваръчни машини се чудят: възможно ли е да преобразувате инвертора в полуавтоматична машина, за да не купувате друг заварчик? Създаването на полуавтоматична машина от инвертор със собствените си ръце е доста трудна задача, но със силно желание е напълно осъществимо.

За да сглобите устройството, ще ви трябват следните елементи:

• инвертор машина за заваряване;
• горелка, както и специален гъвкав маркуч, вътре в който има газопровод, проводник, захранващ кабел и електрически кабел за управление;
• механизъм за равномерно автоматично подаване на тел;
• контролен модул, както и регулатор на скоростта на двигателя (PWM контролер);
• цилиндър със защитен газ (въглероден диоксид);
• соленоиден вентил за спиране на газ;
• намотка с електроден проводник.

За да се сглоби домашен полуавтоматичен заваръчен инвертор, последният трябва да генерира заваръчен ток от най-малко 150 A. Но ще трябва да бъде леко модернизиран, тъй като характеристиките на тока и напрежението (CV) на инвертора не са подходящи за заваряване с електродна жица в среда със защитен газ.

Но повече за това по-късно. Първо трябва да направите механичната част на полуавтоматичната машина, а именно механизма за подаване на тел.

Механизъм за подаване на електродна тел

Тъй като механизмът за подаване ще бъде поставен в отделна кутия, той е идеален за тази цел корпус на компютърна система. Плюс това, няма нужда да изхвърляте захранването. Може да се адаптира към работата на протягащия механизъм.

За начало трябва да измерите диаметъра на намотката от тел или, като я очертаете на хартия, изрежете кръг и го поставете в тялото. Трябва да има достатъчно място около макарата, за да побере други компоненти (захранване, маркучи и механизъм за издърпване на телта).

Устройството за теглене на тел е направено от механизъм за чистачки на предното стъкло от автомобил.За него е необходимо да се проектира рамка, която също да държи притискащите ролки. Оформлението трябва да бъде начертано върху плътна хартия в реален мащаб.

съвет! Конекторът за свързване на маркуча на горелката и маркуча със самата горелка може да бъде направен със собствените ви ръце. Но би било по-добре да закупите готов комплект, който има достъпна цена.

Подаващото устройство трябва да бъде монтирано в корпуса, така че конекторът да е разположен на удобно място.

За да може телта да се подава равномерно, всички компоненти трябва да бъдат фиксирани точно един срещу друг. Ролките трябва да са центрирани спрямо отвора за входния фитинг, който се намира в конектора за свързване на маркуча.

Като ролкови водачи можете Използвайте лагери с подходящ диаметър.върху тях с помощта стругсе обработва малък жлеб, по който ще се движи електродната тел. За тялото на механизма можете да използвате шперплат с дебелина 6 мм, текстолит или здрава листова пластмаса. Всички елементи са фиксирани към основата, както е показано на следващата снимка.

Използва се като основен проводник болт, пробит по оста. Получава се нещо като тел екструдер. На входа на фитинга се поставя камбрик, подсилен с пружина (за твърдост).

Пръчките, на които са закрепени ролките, също са пружинирани. Силата на затягане се задава с помощта на болт, разположен отдолу, към който е прикрепена пружината.

съвет! Ако по някаква причина нямате възможност да направите механизъм за теглене на тел със собствените си ръце, тогава можете да го купите в Китай. Предлагат се за продажба механизми от 12 V и 24 V. В този случай, тъй като се използва захранване от компютър, ще ви трябва устройство, захранвано от 12 V.

Основа за закрепване на калерчетоможе да се направи от малко парче шперплат или печатна платка и да се подстриже пластмасова тръбаподходящ диаметър.

Механична верига за управление

За постигане на качествен шев при заваряване е необходимо да се осигури подаване на тел с определена и постоянна скорост. Тъй като моторът от чистачката на предното стъкло е отговорен за скоростта на подаване на оборудването, е необходимо устройство, което може да промени скоростта на въртене на неговата арматура. Вече е подходящ за това готово решение, който може да бъде закупен и в Китай, и се нарича

По-долу има диаграма, от която става ясно как регулаторът на скоростта е свързан към двигателя. Регулаторът на контролера с цифров дисплей е разположен на предния панел на кутията.

След това трябва да инсталирате реле, управляващо газовия клапан. Той също така ще контролира стартирането на двигателя. Всички тези елементи трябва да се активират при натискане на бутона за стартиране, разположен на дръжката на горелката. В този случай подаването на газ към мястото на заваряване трябва да е преди (с около 2-3 секунди) началото на подаването на тел. В противен случай дъгата ще се запали в околната среда атмосферен въздух, а не в защитна газова среда, в резултат на което електродната жица ще се стопи.

Реле за закъснение за домашна полуавтоматична машина може да бъде сглобено на базата на транзистор 815 и кондензатор. За да получите пауза от 2 секунди, ще бъде достатъчен кондензатор от 200-2500 uF.

съвет! Тъй като захранването идва от компютърно захранване, което произвежда напрежение от 12 V, вместо самоделномодул, можете да използвате автомобилно реле.

Той се поставя на всяко място, където няма да пречи на работата на движещите се възли, и се свързва към веригата съгласно схемата. Можете да използвате въздушен клапан от GAZ 24 или да закупите специален, предназначен за полуавтоматични машини. Вентилът е отговорен за автоматичното подаване на защитен газ към горелката. Включва се след натискане на бутона за стартиране, разположен на полуавтоматичната горелка. Наличието на този елемент значително спестява потреблението на газ.

Но както вече беше отбелязано, характеристиките на напрежението (VC) на инвертора не са подходящи за пълноценна работа на полуавтоматично устройство. Следователно, за да може полуавтоматичното приспособление да работи в тандем с инвертор, в неговия електрическа схематрябва да се направят малки промени.

Промяна на ток-напрежението на инвертора

За да промените I-V характеристиката на инвертор, има много схеми, но най-простият начин да направите това е както следва:

• сглобете устройството, като използвате дросел от флуоресцентна лампаспоред схемата по-долу;

• за да свържете сглобеното устройство, ще трябва да сглобите друг блок съгласно следната диаграма;

• За да се предотврати задействането на датчика за прегряване на инвертора, към него трябва да бъде запоен оптрон (паралелно), както е показано на следващата диаграма.

Но ако заваръчният ток се контролира в инвертора с помощта на шунт, тогава можете да събирате проста диаграмаот три резистора и превключвател за режим, както е показано по-долу.

В резултат на това превръщането на заваръчния инвертор в полуавтоматична машина ще струва 3 пъти по-малко от готовата единица.Но разбира се, за самосглобяванеЗа да работите с устройството, трябва да имате известни познания по радиотехнологии.

Използването на полуавтоматична машина за заваряване улеснява работата с метали. Тази техника може лесно да съединява различни сплави. направи полуавтоматична машина за заваряванеможете да го направите сами от съществуващ инвертор, а домашното устройство ще се отличава със своята гъвкавост и функционалност при използване, което ви позволява да спестите от закупуването на промишлено оборудване.

Характеристики на дизайна

Конструктивна характеристика на полуавтоматична заваръчна машина е постоянното подаване на разтопена тел в зоната на заваряване, която се използва вместо метални електроди. Телоподаването се извършва автоматично, с възможност за промяна на скоростта на движение на гъвкавите електроди. Използваната заваръчна тел ще осигури постоянен контакт на свързваните повърхности; такъв материал в сравнение със стандартните електроди има по-малко съпротивление, което подобрява качеството на връзката.

Полуавтоматичното заваряване се отличава със своята универсалност, което позволява използването на тази технология за заваряване на метали с различни характеристики, включително неръждаема стомана, цветни сплави, алуминий и др. майстор правилна техникаполуавтоматичното заваряване не е трудно. Домашните устройства са лесни за използване, така че могат да бъдат препоръчани на обикновени собственици на жилища. В зависимост от вида си, полуавтоматичните машини могат да имат допълнителна дюза за подаване на газ, а металите се съединяват в защитна среда, което позволява да се елиминира последващото образуване на корозия в заваръчния шев.

Инверторите за заваряване, предлагани в магазините днес, се отличават със своята универсалност и много от тях имат функция две в едно. С ниска мощност и размери, полуавтоматична машина две в едно може да работи с огнеупорни метали и дебели метални детайли.

Много собственици на жилища, които често трябва да извършват заваръчни работи, решават сами да произвеждат такова оборудване. Предимствата на домашните полуавтоматични машини от инвертор включват следното:

Сред недостатъците на тази технология и самото оборудване може да се отбележи високата цена на полуавтоматичните машини, които с характеристики, подобни на инвертора, могат да имат цена два до три пъти по-висока. Не е изненадващо, че много собственици решават сами да направят оборудването, което им позволява значително да намалят разходите, без да губят качеството на устройството.

Направи си сам изработка

Най-лесният начин е да направите домашна полуавтоматична машина от инвертор, базиран на мощен захранващ блок. Можете сами да направите инвертор или да го използвате от съществуващото оборудване. За полуавтоматични устройства трябва да се използват инвертори с капацитет най-малко 150 ампера.

Има схеми за модифициране на оборудването, които ви позволяват да зададете мощността, която ще бъде достатъчна за извършване на полуавтоматично заваряване. Устройство от този тип ще бъде трудно за изпълнение, така че използването на агрегати с ниска мощност може да се препоръча само на опитни радиолюбители, които могат да произвеждат наистина сложно оборудване.

Можете да произвеждате висококачествено оборудване, ако имате под ръка стартовата верига за полуавтоматичен заваръчен инвертор. Характеристиките на такава единица включват следното:

• Първичен ток - 8-12 A.
• Захранващо напрежение - 220 или 380 волта.
• Напрежението на отворена верига е 36−42 волта.
• Заваръчен ток - 40−120 ампера.
• Регулиране на напрежението на стъпки от плюс или минус 20%.

Това са оптималните параметри за домакинска полуавтоматична машина за заваряване, която може да се справи с метали с различни индекси на огнеупорност. Впоследствие, като използвате допълнителни чертежи за увеличаване на мощността на инвертора, можете да промените основни характеристики, което позволява използването на такова оборудване за битови и промишлени цели.

Необходими компоненти

За да направите полуавтоматична заваръчна машина за гараж със собствените си ръце, ще ви трябва следното:

• Приставка за горелка за инвертор.
• Механизъм за подаване на тел.
• Издръжлив вътрешен маркуч за заваръчна тел.
• Бобина с тел.
• Затворен маркуч за подаване на газ.
• Инверторен блок за управление.

Най-лесният начин е да поставите инвертора и механичния блок за управление в отделна кутия, за която използват блокове от стар компютър. Наличието на мощност в системния блок може значително да опрости производството на оборудване.

Ролковият механизъм за жицата може да бъде направен от двигател от чистачка на предното стъкло на автомобил. За такъв двигател е проектирана рамка на механизма, която е изрязана от метални елементи и заварена или закрепена заедно.

Можете сами да направите горелката и маркуча с помощта на пистолет от полиуретанова пянаи силикон. Можете също така да закупите готови комплекти, които ще гарантират безопасността на работата с полуавтоматично устройство и ще опростят производството му.

При изработката на механизъм за подаване на тел всички използвани компоненти трябва да бъдат разположени един срещу друг, което впоследствие ще осигури равномерно подаване на гъвкави електроди. Ролките трябва да бъдат центрирани спрямо фитинга в един съединител; това ще ви позволи плавно да променяте скоростта на подаване на телта. Диаграма на регулатора на скоростта на подаване на тел за полуавтоматична машина за заваряване може лесно да се намери в Интернет.

Всички използвани метални елементитрябва да се закрепи към лист шперплат, дебела пластмаса или текстолит. Тъй като електричеството се подава към използваните метални елементи, трябва да се провери заземяването на всеки възел. Това ще премахне възможността къси съединения, което може да доведе до сериозни повреди на оборудването.

Механична верига за управление

Малък електродвигател и механизъм за теглене, чиято работа се управлява с помощта на PWM контролер, ще отговарят за захранването на заваръчната тел. Качеството на извършеното заваряване ще зависи пряко от равномерността на подаването на заваръчната тел работна зона. Необходимо е да се обърне необходимото внимание на правилното производство на полуавтоматични заваръчни вериги.

На предния панел на инвертора е монтиран променлив резистор на контролера, след което започва сглобяването на управляващото реле за стартиране на двигателя и управление на клапана, който е отговорен за подаването на инертен газ. Контактните групи на контролерите трябва да работят едновременно при натискане на бутона за стартиране на горелката.

Захранването с газ трябва да се регулира така, че вентилът да се отвори няколко секунди преди телта да започне да тече в зоната на заваряване. В противен случай се случва топене в атмосферна среда, след което жицата ще започне да гори, вместо да се топи. Ще бъде невъзможно да се постигне висококачествена връзка и надеждна заварка, когато телта гори.

За да забавите включването на подаването на проводник, трябва да направите просто реле, което ще изисква кондензатор и 875 транзистор. Можете да използвате обикновено реле от кола, което се свързва към 12 волта на захранването на компютъра.

Самият клапан може да се използва от различни автомобилни заключващи устройства. Най-лесният начин е да преработите въздушния клапан от автомобил GAZ-24. Можете също така да изберете електрически вентил от редуктор от газови бутилки.

Всички налични органи за управление и ШИМ регулаторът за подаване на тел на полуавтоматичната заваръчна машина са разположени на предния панел на системния блок. Готов инвертор с мощност минимум 150 ампера се свързва към блока за управление и контролера за подаване на тел с газ. Остава само да се изпълни пробно пусканеи, ако е необходимо, направете подходящи настройки на работата на заваръчната тел и захранващата система със защитен газ.

В ход захранващ блокинверторното полуавтоматично устройство ще се нагрее, което може да доведе до повреда на инвертора и контролните платки. Ремонтът на устройството след такива повреди ще бъде изключително труден. За да се избегне това, е необходимо да се инсталират термични сензори и охладители вътре в инвертора и системния блок, които могат ефективно да охлаждат работещото оборудване.

Можете да използвате двойка оптрони, която е свързана към общ контролен блок за работа на оборудването. Ако температурата вътре в инвертора бъде превишена, сензорите ще изпратят съответни сигнали към изпълнителното реле, което изключва захранването, докато устройството се охлади напълно.

Освен това, за да охладите системния блок, можете да използвате различни охладители от стари компютри. Охладителите ще варират по размер. Можете да изберете вентилатор, който ще се справи с висококачественото охлаждане на системния блок, вътре в който се намира инверторът и друга автоматизация. Използваният охладител е свързан към 12-волтово захранване директно или чрез термосензор, който при повишаване на температурата в кутията ще изпрати сигнал за захранващо напрежение. Блокът за управление ще включи вентилатора, което гарантира бързо охлаждане на тялото на полуавтоматичното устройство.

Сглобяването на полуавтоматична машина за заваряване не е особено трудно, така че всеки собственик може да се справи с тази работа. Просто трябва да използвате висококачествен, мощен инвертор и най-добре е да вземете горелка със задвижване от индустриални фабрични полуавтоматични устройства. Това значително ще опрости производството на оборудване. Можете да го намерите в интернет различни схемиизпълнение на полуавтоматични машини за заваряване, чието изпълнение няма да бъде трудно. Такова устройство ще се отличава със своята функционалност и гъвкавост при използване..

Ако решите да сглобите полуавтоматична заваръчна машина със собствените си ръце от инвертор, диаграма и подробни инструкциище станат незаменими спътници по пътя към постигане на вашата цел. Най-лесният начин е да закупите фабрични полуавтоматични устройства като Kedr 160, Kaiser Mig 300 с необходимата амперна мощност. Но много хора се стремят да направят всичко сами. Не е толкова лесно, но ако искате, можете да постигнете положителен резултат.

Миг, Маг, ММА заваряване изисква използването на подходящи уреди. Mig Mag е полуавтоматичен процес на заваряване, който се извършва в среда на инертен газ аргон. Понякога за заваряване с Mig Mag се използва въглероден диоксид. MMA заваряване се нарича ръчна дъгова обработка с електроди, върху които се нанася специално покритие. Ако работите с неръждаема стомана, тогава MMA заваряването се извършва само с постоянен ток.

Тъй като говорим за това как можете да сглобите пълноценна полуавтоматична машина на базата на инвертор със собствените си ръце, вие не се интересувате от MMA, а от заваряване с Mig Mag.

Да събира домашен апарат, достоен аналог за Kedr 160, Kaiser Mig 300, направете го сами, ще ви трябва диаграма, видео инструкции и необходимите елементи на полуавтоматичния дизайн. Те включват:

• Инвертор. Определете способността му за заваряване, като изберете подавания ток. Обикновено занаятчиите сглобяват устройства, способни да доставят 150 ампера, 170 ампера или 190 ампера. Колкото по-високи са ампера, толкова по-висока е способността на вашето заваръчно устройство;
• Механизъм за подаване. За него ще ви разкажем отделно;
• горелка;
• Маркуч за подаване на електроди;
• Макара от специална тел. Тази приставка лесно се прикрепя към конструкцията по всякакъв удобен за вас начин;
• Контролен блок за вашия заваръчен апарат.

Сега по отношение на механизма за подаване на полуавтоматична машина и някои важни точки.

1. Той отговаря за доставянето на електроди с помощта на гъвкав маркуч до точката на заваряване.
2. Оптималната скорост на подаване на електродната тел съответства на скоростта на нейното топене при заваръчни работисъс собствените си ръце.
3. Качеството на шева, който правите сами, зависи от скоростта на подаване на телта.
4. Препоръчително е да се направи полуавтоматична машина с възможност за регулиране на скоростта. Това ще позволи да се адаптира полуавтоматичната машина различен типизползвани електроди.
5. Най-популярните електродни проводници са с диаметър от 0,8 до 1,6 мм. Трябва да се навие на намотка и да се зареди инвертора.
6. Ако осигурите напълно автоматично подаване, няма да се налага да го правите сами и следователно времето, прекарано в заваръчните дейности, ще бъде значително намалено.
7. Блокът за управление е оборудван с контролен канал, който е отговорен за стабилизирането на тока.
8. Поведението на амперите, тоест токът на полуавтоматично устройство, се регулира от специален микроконтролер. Той изпълнява своята работа в широчинно-импулсен режим на работа. Напрежението, създадено в кондензатора, зависи пряко от неговото запълване. Това се отразява на параметрите на заваръчния ток.

Подготовка на полуавтоматичен трансформатор

За да може самостоятелно направената полуавтоматична машина да работи не по-лошо от заваръчна машина като Kedr 160, Kaiser Mig 300, трябва да разберете характеристиките на подготовката на трансформатора.

• Увийте го с медна лента. Ширината му трябва да бъде 4 см, а дебелината - 30;
• Преди това лентата се увива с термична хартия. Подходящ материал, използван в касови апарати. Не е трудно да се закупи такава хартия;
• В този случай веригата не позволява използването на обикновени дебели кабели, в противен случай ще започне да се прегрява;
• Вторичната намотка трябва да бъде направена чрез използване на три слоя калай наведнъж;
• PTFE лента се използва за изолиране на всеки слой ламарина един от друг;
• На изхода ще трябва да запоите контактните краища от вторичната намотка със собствените си ръце. Това е необходимо, за да се увеличи проводимостта на тока;
• Не забравяйте да включите вентилатор в корпуса на инвертора. Той ще служи като механизъм за издухване, който намалява прегряването на оборудването.

Настройка на инвертора

Няма проблеми с работата на Кедр 160 и Кайзер Миг 300. Cedar 160 и Kaiser Mig 300 са фабрично оборудване, което има отлично технически спецификации. Тези полуавтоматични машини функционират перфектно и ви позволяват да получите необходимо количествоАмпер - 160 ампера, 170, 190 ампера и т.н. Всичко зависи от това как конфигурирате устройството.

Но ако решите да преработите инвертора и да го направите полуавтоматично устройство, тогава идеята за закупуване на Kedr 160, Kaiser Mig 300 трябва да бъде захвърлена.

След като приключите работата с трансформатора, трябва да преминете към инвертора. Ако го направите правилни настройкисамия инвертор, промяната ще доведе до желания резултат. Следователно домашно направената полуавтоматична машина ще работи не по-лошо от готово устройство Kedr 160 или Kaiser Mig 300.

1. Не забравяйте да осигурите високоефективни радиатори, използвани за токоизправители (вход и изход) и превключватели на мощността. Без тях устройството няма да може да работи правилно.
2. В корпуса на радиатора, който се нагрява най-много, трябва да се монтира температурен датчик, който да го задейства в случай на прегряване.
3. Свържете захранващата част към контролния блок и го включете в работещата мрежа.
4. Когато индикаторът е активиран, трябва да свържете осцилоскоп към проводниците.
5. Намерете биполярни импулси. Честотата им варира от 40 до 50 kHz.
6. Времевите параметри между импулсите се регулират чрез промяна на входното напрежение. Индикаторът за време трябва да съответства на 1,5 μs.
7. Уверете се, че инверторът произвежда правоъгълни импулси на осцилоскопа. Ръбовете не трябва да надвишават 500 ns.
8. Когато устройството премине теста, свържете го към захранването.
9. Индикаторът, вграден в полуавтоматичното устройство, трябва да произвежда 120 ампера. Параметрите могат да достигнат до 170, 190 ампера. Но ако устройството не показва дадена стойност, ще трябва да отидете в търсене на причините за ниско напрежение в проводниците.
10. Обикновено тази ситуация възниква, когато напрежението е по-малко от 100 V.
11. Сега тестваме полуавтоматичната заваръчна машина, стартирайки устройството с променлив ток. В същото време постоянно наблюдавайте напрежението на кондензатора.
12. Завършваме тестването, като проверяваме показанията на температурата.
13. Проверете как се държи устройството, когато е заредено. Подобни първоначални тестове трябва да се извършат с Kedr 160 и Kaiser Mig 300. Въпреки че Kedr 160 и Kaiser Mig 300 са фабрични полуавтоматични машини от доверени производители, никога няма да е излишно да се уверите в тяхната професионална годност.
14. За да тествате домашен инвертор или Kedr 160 с Kaiser Mig 300, трябва да свържете реостат за натоварване от 0,5 ома към заваръчните проводници. Уверете се, че този елемент може да издържи натоварване, по-голямо от 60 ампера. Параметрите на тока се следят с волтметър.
15. Ако проверката на полуавтоматичното устройство покаже, че зададената стойност на тока и контролираната стойност са различни, съпротивлението ще трябва да се промени. Правете това, докато постигнете положителен резултат.

Сглобяването на устройство, което ще действа като пълноценен аналог за Kedr 160 и Kaiser Mig 300, не е толкова просто, но е възможно. Вие сами определяте дали полуавтоматът ще произвежда 120 или всички 190 ампера. Улеснете избора на фабричен модел. Но цената им е подходяща. Цената на същия полуавтоматичен Kedr 160 Mig е от 27 хиляди рубли. Но решението е ваше.

Всеки заварчик знае за предимствата на полуавтоматичното заваряване пред ръчното електрическо заваряване. Поради широкото им използване и ниска цена, MMA инверторите са в арсенала на много занаятчии. Но при MIG заваряването е друг въпрос - тези устройства са по-скъпи. Но има изход - можете да направите полуавтоматично устройство от инвертор със собствените си ръце. Ако се задълбочите в този въпрос, въпросът не се оказва толкова сложен.

Има фундаментални разлики между MMA и MIG заваряване. За да работите с полуавтоматична машина, се нуждаете от въглероден диоксид (или смес от въглероден диоксид и аргон) и електродна тел, която се подава към мястото на заваряване през специален маркуч. Тези. Самият принцип на полуавтоматичното заваряване е по-сложен, но е универсален и използването му е оправдано. Какво е необходимо за работа на полуавтоматичната машина:

• телоподаващо устройство;
• горелка;
• маркуч за подаване на тел и газ към нагревателната подложка;
• източник на ток с постоянно напрежение.
• И да се обърнат заваръчен инверторполуавтоматичен, ще ви трябва инструмент, време и желание.

Подготовка

Производството на полуавтоматична машина за заваряване у дома започва с планирането на работата. Има два варианта за извършване на MIG заваряване от инвертор:

1. Направете напълно полуавтоматична машина за заваряване със собствените си ръце.
2. Преработете само инвертора - купете готов захранващ механизъм.

В първия случай цената на частите за захранващото устройство ще бъде около 1000 рубли, без труда, разбира се. Ако фабричната полуавтоматична машина включва всичко в един корпус, тогава домашно приготвената ще се състои от две части:

1. Заваръчен инвертор.
2. Кутия с механизъм за подаване и макара с тел.

Първо, трябва да вземете решение за тялото за втората част на полуавтоматичното устройство. Желателно е тя да е лека и просторна. Механизмът за подаване трябва да се поддържа чист, в противен случай телта ще се подава рязко, освен това макарите трябва да се сменят периодично и механизмът да се регулира. Следователно чекмеджето трябва лесно да се затваря и отваря.

Идеалният вариант е да използвате стария системен блок:

1. чист външен вид– няма особено значение, но е много по-хубаво, когато вътрешностите на домашния продукт не стърчат и полуавтоматът, направен от MMA инвертор, изглежда добре;
2. лек, затваря се;
3. тялото е тънко - лесно е да направите необходимите изрези;
4. Газовият вентил и задвижването за подаване на тел работят на 12 волта. Следователно захранването от компютър ще свърши работа и то вече е вградено в кутията.

Сега трябва да оцените размера и местоположението на бъдещите части в тялото. Можете да изрежете приблизителни оформления от картон и да ги проверите относителна позиция. След това можете да започнете работа.

Най-добрият вариант за електродна тел е намотка с тегло 5 кг. Външният му диаметър е 200 mm, вътрешният му е 50 mm. За оста на въртене можете да използвате канализация PVCтръба. Външният му диаметър е 50 мм.

Горелка

Домашната полуавтоматична машина трябва да бъде оборудвана с горелка. Можете да го направите сами, но е по-добре да закупите готов комплект, който включва:

1. Горелка с комплект накрайници с различни диаметри.
2. Захранващ маркуч.
3. Евро конектор.

Нормална горелка може да бъде закупена за 2-3 хиляди рубли. Освен това устройството е домашно, така че не е нужно да преследвате скъпи марки.

Какво да търсите при избора на комплект:

• за какъв заваръчен ток е предназначена горелката;
• дължината и твърдостта на маркуча - основната задача на маркуча е да осигури свободен поток от тел към горелката. Ако е мека, всяко огъване ще забави движението;
• пружини близо до съединителя и горелката - те предпазват маркуча от счупване.

Хранилка

Електродната тел трябва да се подава непрекъснато и равномерно - тогава заваряването ще бъде с високо качество. Скоростта на подаване трябва да се регулира. Има три варианта за изработване на устройството:

1. Купете напълно сглобен механизъм. Скъпо, но бързо.
2. Купувайте само макари за подаване.
3. Направете всичко сами.

Ако изберете третия вариант, ще ви трябва:

• два лагера, водеща ролка, опъваща пружина;
• мотор за подаване на тел - мотор от чистачките ще направи;
• метална планка за закрепване на механизма.

Един притискащ лагер - трябва да е регулируем, вторият служи като опора за ролката. Принцип на производство:

• върху плочата са направени отвори за вала на двигателя и за монтаж на лагери;
• двигателят е фиксиран зад плочата;
• на вала е поставена направляваща ролка;
• лагерите са фиксирани отгоре и отдолу;

Най-добре е лагерите да се поставят върху метални ленти - единият ръб е завинтен към основната плоча, а към другия е свързана пружина с регулиращ болт.

Готовият механизъм се поставя в корпуса, така че ролките да са разположени на една линия с конектора на горелката, т.е., така че жицата да не се счупи. Пред ролките трябва да се монтира твърда тръба, за да се подравни жицата.

Изпълнение на електрическата част

За това ще ви трябва:

• две автомобилни релета;
• диод;
• PWM регулатор на двигателя;
• кондензатор с транзистор;
• електромагнитен клапан за празен ход - за подаване на газ към горелката. Всеки модел VAZ ще направи, например от VAZ;
• жици.

Схемата за управление на захранването с проводник и газ е доста проста и се изпълнява, както следва:

• при натискане на бутона на горелката се задействат реле №1 и реле №2;
• реле № 1 включва вентила за подаване на газ;
• реле № 2 работи в тандем с кондензатор и включва подаването на тел със закъснение;
• издърпването на проводника се извършва с допълнителен бутон, заобикаляйки релето за подаване на газ;
• за премахване на самоиндукцията от електромагнитен клапан, към него е свързан диод.
• Необходимо е да се осигури свързване на горелката към захранващ кабелот инвертора. За да направите това, до евроконектора можете да инсталирате конектор за бързо освобождаване и да го свържете към горелката.

Полуавтоматичното устройство има следната последователност на работа:

1. Захранването с газ е включено.
2. Подаването на тел започва с леко закъснение.

Тази последователност е необходима, така че жицата незабавно да влезе в защитната среда. Ако направите полуавтоматична машина без забавяне, жицата ще се залепи. За да го приложите, ще ви е необходим кондензатор и транзистор, през които е свързано релето за управление на двигателя. Принцип на работа:

• напрежението се прилага към кондензатора;
• зарежда се;
• ток се подава към транзистора;
• релето се включва.

Капацитетът на кондензатора трябва да бъде избран така, че забавянето да е приблизително 0,5 секунди - това е достатъчно, за да запълни заваръчната вана.

След сглобяването механизмът трябва да бъде тестван, а процесът на производство може да се види на видео.

Инверторно преобразуване

За да направите полуавтоматична машина от конвенционален инвертор със собствените си ръце, ще трябва леко да промените електрическата му част. Ако свържете MMA инвертор към сглобения корпус, ще можете да готвите. Но в същото време качеството на заваряване ще бъде далеч от това на фабрична полуавтоматична машина. Всичко е свързано с характеристиките на тока и напрежението - характеристиките на тока и напрежението. Електродъговият инвертор произвежда падаща характеристика - изходното напрежение плава. И за правилната работа на полуавтоматичното устройство е необходима строга характеристика - устройството поддържа постоянно напрежение на изхода.

Следователно, за да използвате вашия инвертор като източник на ток, трябва да промените неговата характеристика ток-напрежение (волт-амперна характеристика). За това ще ви трябва:

• превключвател, проводници;
• променлив резистор и два постоянни;

Получаването на твърда характеристика на инвертор е доста просто. За да направите това, трябва да поставите делител на напрежението пред шунт, който контролира заваръчния ток. За делителя се използват постоянни резистори. Сега можете да получите необходимите миливолта, които ще бъдат пропорционални на изходното напрежение, а не на тока. Има само един недостатък на тази схема - дъгата е твърде твърда. За да го смекчите, можете да използвате променлив резистор, който е свързан към разделителя и изхода на шунт.

Предимството на този подход е, че твърдостта на дъгата може да се регулира - тази настройка е налична само в професионалните полуавтоматични машини. И превключвателят превключва инвертора между MMA и MIG режими.

По този начин превръщането на MMA инвертор в полуавтоматично устройство, макар и не лесна задача, е напълно осъществимо. Резултатът е устройство, което не отстъпва по характеристики на фабричните. Но в същото време е много по-евтино. Цената на такава промяна е 4-5 хиляди рубли.