Повдигащ механизъм за ръчна фреза. Направи си сам повдигач за фрезоване. Асансьор за рутер: принцип на работа и технически изисквания

Всеки майстор ще ви каже, че качеството на крайния продукт зависи не само от верността на ръката, но и от точността на инструмента.

Елеваторът е предназначен за повдигане и спускане на работещия фреза.

Ръчният рутер е особено уязвим в това отношение. За да осигурите ясно ориентирано фиксиране на работния елемент по отношение на обработвания детайл, различни вариантистационарни устройства с подвижни ножове. Но фабричните маси за фрезоване не са евтини. Ето защо много частни занаятчии предпочитат да направят асансьор за рутера със собствените си ръце.

Защо един рутер се нуждае от асансьор?

Устройство за повдигане и спускане на работната режеща глава (фреза) на дървообработваща машина не е някаква хубава допълнителна джаджа, а абсолютно необходим елемент. Освен това на фрезовата маса той е основният елемент. Точността на настройките и степента на стабилност зависят например от производството на толкова популярни днес декоративни покрития за мебелни плоскости или различни технологични канали и уши върху дървени продукти.

При използване на ръчна фреза без подходящо стационарно устройство ръцете на работника бързо се уморяват. И това е съвсем разбираемо, тъй като теглото на не най-тежкото от тези устройства достига 5 кг. Но друг проблем, свързан с ръчната работа на това устройство, е още по-сериозен. Колкото и да е твърда ръката на изпълнителя, тя не може да се сравни с прецизността на фреза, монтирана на специална маса.

Наличието на широка гама от произвеждани артикули, видове декоративни покрития и технологични обработки на дървените изделия доведе до необходимостта от осигуряване на мобилност на режещия елемент. И така, идеята за специален асансьор беше добавена към фрезата, обърната с главата надолу, която може бързо да повдига или спуска фрезовата глава, както и да я държи над повърхността на масата на дадено ниво.

Освен това, благодарение на определеното устройство, не е необходимо да демонтирате и след това да инсталирате отново ръчната мелница на масата всеки път. Може би няма нужда да казваме доколко това ускорява и опростява производствения процес.

Назад към индекса

Асансьор за рутер: принцип на работа и технически изисквания

Асансьорът за фрезата е удобен за работа, тъй като движението на работната режеща част се извършва без пряк контакт с електроинструмента от човек. За задвижване на устройството се използва или манивела, или лост, или друг метод. Тази технология позволява не само плавно и точно да се задават размерите на изрязаните жлебове и други релефни вдлъбнатини върху дървени заготовки, но също така бързо и безпроблемно да се сменят фрезите.

Фигура 1. Отдолу към плота на масата за фрезоване е прикрепена опорна основа, която е кутия, изработена от шперплат или ПДЧ.

Схематично, без детайлизиране на дизайна на асансьор, принципът на неговата работа е както следва. В долната равнина на плота е монтирана опорна плоча от метал или текстолит с подходящ размер, към която са прикрепени две успоредни стелажи. Мобилна количка се движи свободно нагоре и надолу по тях. Към каретата е прикрепена ръчна фреза. Постъпателното движение към каретата и към целия асансьор се предава от бутащото устройство.

При започване на производството на това устройство трябва да се вземат предвид изискванията за фрезови елеватори.

На първо място, целият дизайн на такова устройство трябва да бъде достатъчно твърд, което е изключително необходимо не само за точността на обработката на материалите, липсата на грешки в изчисленията, но и за безопасността на оператора.

Повдигащата система трябва да бъде проектирана по такъв начин, че да гарантира бързото демонтиране и монтиране на електроинструмента за фреза и подмяната фрезови глави. Също така си струва да се проектира механизъм със сравнително малък ход на повдигане (обикновено преместването на фрезата в рамките на 50 mm е достатъчно за извършване на повечето фрезови операции). И накрая, при производството на приспособлението трябва да се гарантира, че фрезата е здраво фиксирана в предварително определена позиция по време на работа.

Назад към индекса

Материали и инструменти за производство на асансьор

  • ръчна фреза (без дръжки);
  • електрическа бормашина;
  • стандартен крик за кола (за асансьорна конструкция на базата на крик);
  • квадрат дървени решетки;
  • метална плоча (текстолит);
  • шперплатови листове и ПДЧ;
  • алуминиев профил;
  • комплект метални водачи;
  • шпилка с резба;
  • комплект плоски и кръстати отвертки;
  • гаечни ключове;
  • клещи;
  • пробивна машина;
  • епоксидно лепило;
  • гайки, болтове, шайби;
  • измервателна лента (линийка, квадрат).

Назад към индекса

Направи си сам рутер асансьор: примери за продукти

Домашните занаятчии редовно се занимават с фрезоване дървени повърхности, са разработили много фрезови елеватори с различни размери, тегло и характеристики на функциониране. Въпреки това е почти невъзможно да се опишат всички, затова ще се спрем на два примера, базирани на най-често използваните принципи на работа.

Първият вариант е повдигане на фрезоване с помощта на крик за кола. Действието му се основава на факта, че фрезата повдига или спуска върха на фрезата с режещата глава чрез затягане на яката (изпомпване с лоста) на крика.

Схематично процесът на производство на асансьор за ръчен рутер със собствените си ръце (фиг. 1) е както следва. Отдолу към плота на фрезовата маса е прикрепена допълнителна опорна основа, която е вид кутия, при производството на която се използват фрагменти от 15 мм шперплат или ПДЧ.

Фигура 2. Рутерно асансьорно устройство

Два дълги фрагмента, успоредни един на друг, са закрепени с краищата си към долната повърхност на плота с помощта на метални ъгли и винтове. Отдолу между тях е здраво закрепена хоризонтална основа, към която впоследствие ще бъде завинтена опорната пета на крика. Размерите на посочената кутия са определени така, че в резултат на това ръчна фреза и предварително избран крик за кола да се поберат по височина в нея.

След това ръчната мелница с работната (предната) страна чрез специална метална подметка с помощта на болтове се закрепва към вътрешната повърхност на плота. Това закрепване се извършва по такъв начин, че рутерът да може да се движи свободно нагоре и надолу.

С долната си (задна) част фрезата се опира върху метална (или текстолитна) основа на каретката, която се движи нагоре и надолу по два странични метални стелажа. Стелажите-водачи се монтират предварително на място премахнати дръжкифреза. За по-надеждна стабилност на уреда по време на работа се препоръчва да се монтират натискащи пружини върху стелажите.

Втората версия на фрезовия повдигач се основава на използването на опорен диск, аксиална резбована шпилка и диск на маховика (фиг. 2).

За да създадете този дизайн, първо трябва да изрежете дървен кръг, който по-късно ще лежи върху ръчната фреза отдолу. За производството му ще се използва детайл с дебелина 18-20 mm. в центъра на диска с бормашина за мебелиФорстнер с диаметър 20 мм, зенкеруване (частично пробиване) се извършва с дълбочина 12 мм. След това се пробива централен отвор, чийто диаметър е 10 мм.

Когато подготовката на плочата е завършена, шпилка с резба със същия диаметър като отвора се вкарва в централния отвор и се закрепва с чифт гайки и шайби. Струва си да се отбележи, че шпилката трябва да има дължина, която ще осигури на рутера свободен ход от най-малко 50 mm.

След това дискът на маховика е прикрепен към шпилката с помощта на фланец и обикновена гайка с шайба. Освен това, той трябва да бъде разположен точно над средата на аксиалния болт.

Отдолу фибичката ще лежи върху дъно от шперплат, което трябва да бъде монтирано между краката на масата на височина 75-80 мм от пода. Гайка с фланец, вградена в шперплата, ще служи като фиксатор за долния край на шпилката. По отношение на тази гайка, впоследствие, когато маховикът се завърти в една или друга посока, шпилката ще се движи нагоре или надолу, движейки ръчната мелница.

Използвайки горното, както и други опции за асансьора, можете да започнете почти серийно производство на дървени изделия, украсени с различни релефни изрези.



Всеки, който има ръчна фреза, рано или късно идва на идеята да си направи маса, за да я превърне в пълноценна стационарна машина, с която можете да реализирате всички функции, присъщи на нея. И на мен веднъж ми дойде същата мисъл. Няма да се спирам на моментите от изработването на масата, има много информация по тази тема в мрежата за всеки вкус и бюджет. Искам да предложа на вашето внимание собствената си версия на асансьора за повдигане и спускане на рутера спрямо повърхността на масата. Дизайнът е възможно най-бюджетен, не е нужно да купувате нищо, всичко необходимо за производство е във всяка домашна работилница.

И така, какво ни трябва:
- дървена релса, способна да издържи теглото на рутера
- болт с диаметър 10-12 мм
Метален прът с диаметър 5-7 мм и дължина 100-120 мм
-каквато е пантата (пантата на вратата) според размера на релсата
- стара ръчна бормашина

От инструментите ще ви трябва кран, матрица, мелница, отвертка, самонарезни винтове, свредла и др.
Нека първо направим ядка. Отрязваме от болта тази част, върху която няма резба, ще направим дължината според ширината на шината. В средата на този детайл на страничната повърхност пробиваме дупка, малко по-малка в диаметър от размера на пръта (като се вземе предвид по-нататъшното рязане на резби върху пръта и в отвора).

На лентата изрязваме резбата по цялата дължина, правим съответната резба в тялото на детайла, отрязана от болта. В резултат на това получихме домашна двойка водещи винтове.

След това пробиваме дупка в шината за нашата домашна гайка (гайката трябва да се движи свободно в дупката, но не да виси в нея) Пробиваме друга дупка, перпендикулярна на тази дупка, според диаметъра на пръта (може и малко повече). В другия край на шината фиксираме подходяща примка (панта).

Сега вкарваме гайката си в релсата, завинтваме резбован прът в нея, затягаме пръта в патронника на бормашината, фиксираме свредлото в долната част на масата от предната страна. Фиксираме другия край на релсата с панта от противоположната страна. В резултат на всички манипулации трябва да се получи структура, която движи фрезата вертикално, когато дръжката на свредлото се върти. Не посочвам никакви размери, т.к всичко това е закрепено, както се казва "на място, как да попитам"

Като илюстрация давам снимки как е направено при мен. Размерите могат да бъдат всякакви, искам да вярвам - принципът на дизайна е ясен.

Благодаря за вниманието.





















Асансьорът за рутера, който може да бъде закупен в серийна версия или направен сами, е устройство, което ви позволява да подобрите както качеството, така и точността на обработката, извършвана от ръчни електрически инструменти. Резултатите от последното силно зависят от това колко точно и уверено потребителят манипулира такова устройство. За да се сведе до минимум влиянието на човешкия фактор върху резултатите от обработката, извършена от ръчен рутер, са разработени специални устройства.

Домашен асансьор за ръчна фреза, изработен от шперплат и дървен материал

Едно от тях е механизирано повдигащо устройство за фрезоване на електрически инструменти, което в пълно съответствие с неговата функционалност се нарича асансьор. Както бе споменато по-горе, такова устройство може да бъде закупено серия, но няма да е евтино, така че много домашни занаятчии успешно го правят със собствените си ръце.

Защо е необходимо такова устройство?

Асансьор за фреза, с помощта на който се осигурява точното движение на ръчен електроинструмент, фиксиран към него във вертикална равнина, е необходим в много ситуации. Такива ситуации, при които качеството и точността на обработката на дървените продукти са от голямо значение, включват декоративното довършване на мебелните плоскости, изпълнението на технологични жлебове и уши върху елементите на мебелните конструкции. Качеството на обработката в такива случаи няма да зависи от опита на майстора, който го изпълнява, и твърдостта на ръцете му, а само от точността на настройките на устройството и степента на неговата стабилност.

Дори човек с добро физическа тренировка, когато работите с ръчна фреза, чието тегло може да бъде 5 кг или дори повече, ръцете ви се уморяват. Това пряко влияе върху точността и качеството на работата. В допълнение, такава точност на обработка, която е в състояние да осигури ръчна мелница, монтирана на асансьор, не може да бъде постигната при ръчно манипулиране на електрически инструмент.

До необходимостта от измисляне на такива полезно устройство, който е рутер асансьор, доведе до факта, че разнообразие от видове декоративни покритияпродуктите от дърво се разшириха значително, станаха по-сложни технологични методиобработка този материал, както и повишени изисквания към точността на изпълнението му. Всички горепосочени фактори изискват електрическото оборудване за ръчно фрезоване да съчетава високата мобилност на работния му орган, както и точността на неговите движения. Именно на тези изисквания напълно отговаря асансьорът за фрезата, с помощта на който използваният електроинструмент бързо се издига и пада на необходимата височина над работния плот, а също така се задържа на дадено ниво за необходимото време .

Удобството при използването на фрезов асансьор се крие и във факта, че всеки път не е необходимо да инсталирате електроинструмент на такова устройство. Това допринася както за опростяването производствен процеси да увеличите неговата производителност.

На какъв принцип работи асансьорът за фрезата?

За да повдигнете или спуснете рутера с помощта на повдигача, можете да използвате манивела, лост или друг подходящ повдигащ механизъм. Тази функционалност, която има асансьорът за рутера, се осигурява от:

  • бързо и точно оразмеряване на канали и други релефни елементи, изрязани върху повърхността на дървена заготовка;
  • възможност за бърза смяна на инструмента във фрезовия патронник.

Ако обобщим дизайнерските опции за най-използваните модели фрезови асансьори, тогава принципът на работа на такова устройство може да бъде описан, както следва:

  1. Основна плоча за рутер е монтирана на работен плот или работна маса, която е изработена от лист метал или текстолит.
  2. Две стелажи са фиксирани върху основната плоча, разположени успоредно.
  3. Самата ръчна мелница е монтирана на специална количка, която има възможност да се движи свободно нагоре и надолу по стелажите, монтирани на основната плоча.
  4. Каретката с монтирания върху нея електроинструмент за фреза и целият асансьор се придвижват на необходимото разстояние поради факта, че се задействат от специално бутащо устройство.

Помислете за основните изисквания, които трябва да се спазват, когато планирате да надстроите рутера със собствените си ръце с помощта на асансьор.

  • Рамката за поставяне на рутера и всички други конструктивни елементи на такова устройство трябва да имат висока твърдост. Спазването на това изискване не само ще подобри точността на обработката, но и ще направи работата на потребителя по-безопасна.
  • Повдигащата система, с която е оборудвано такова устройство, трябва да бъде проектирана по такъв начин, че да може да осигури не само бързото отстраняване и инсталиране на използвания рутер, но и бързата подмяна на фрезовите глави върху него.
  • Работният ход на фрезовия асансьор не трябва да се прави твърде голям, достатъчно е работната глава на електроинструмента да се движи в рамките на 50 mm. Това е напълно достатъчно за висококачественото изпълнение на повечето технологични операции.
  • При разработването на чертежи трябва да се предвиди, че работната глава на използвания електроинструмент може да бъде твърдо фиксирана в дадено пространствено положение.

Какво е необходимо за производството на фрезов асансьор

За да направите свой собствен асансьор за фрезоване, трябва да подготвите следния комплект Консумативи, инструменти и технически средства:

  1. директно самата ръчна фреза, от която е необходимо да демонтирате дръжките;
  2. електрическа бормашина;
  3. стандартен крик за кола (ако повдигащ механизъмприспособленията ще бъдат от тип крик);
  4. лист метал или текстолит;
  5. квадратни дървени пръти;
  6. алуминиев профил;
  7. листове от шперплат и ПДЧ;
  8. Водачи от метал;
  9. шпилка с резба;
  10. Комплект отвертки различни видовеи размер гаечни ключовеи клещи;
  11. пробивна машина различни диаметри;
  12. болтове, винтове, гайки и шайби с различни размери;
  13. епоксидно лепило;
  14. квадрат, линийка, измервателна лента.

Възможни варианти за дизайн на устройството

Към днешна дата домашните занаятчии са разработили много дизайни на фрезови асансьори, но най-популярните и съответно забележителни са два варианта за производство на такова устройство:

  • асансьор за ръчна фреза, задвижвана от автомобилен крик;
  • приспособление, структурни елементикоито са плоча, шпилка с резба и маховик.

Вариант едно. Крик лифт

Принципът на действие на повдигача за фрезоване с крик се основава на факта, че работната глава на ръчната мелница, фиксирана върху основната плоча, се повдига и спуска чрез управление на вградения в конструкцията крик.

Направи си сам крик фреза се прави, както следва:

  • В долната част на работния плот е прикрепена кутия от 15 мм шперплат или ПДЧ, която едновременно ще изпълнява функциите поддържащо устройствои защитно покритие за цялото приспособление.
  • в вътрешна часттакава кутия, чиито размери трябва да бъдат предварително изчислени, се поставя както крик, така и ръчна мелница, свързана към движещата се част. Крикът, когато е поставен в кутията, се завинтва с подметката си към долната страна на опората на корпуса, а ръчната мелница чрез специална метална подметка е свързана към нейната Горна частс вътрешна повърхностработни маси. В същото време в плота на масата се прави проходен отвор, през който работната глава на фрезата с инструмента, фиксиран в нея, трябва да преминава свободно.
  • Като основна плоча за инсталиране на рутер, който под въздействието на сила от крик се движи във вертикална посока по протежение на две фиксирани стелажи, се използва лист от текстолит или метал с подходящ размер.

Вариант две. Елеватор с резбова щанга

Схемата за производство на приспособление с помощта на опорен диск, шпилка с резба и маховик е следната:

  • От дъска с дебелина 18–20 mm се изрязва кръг, който ще служи като опорна платформа за ръчна фреза.
  • В централната част на плочата се пробива отвор с диаметър 10 mm, в който се вкарва шпилка с резба със същия диаметър. Дължината на шпилката, която е свързана с опорната платформа с две гайки и шайби, трябва да бъде избрана по такъв начин, че да осигури на фрезата работен ход от най-малко 50 mm.
  • Долната част на шпилката, прекарана през дъното на шперплата, фиксирана между краката на работния плот, е свързана с дисковия маховик. Обърнете внимание, че в отвора на дъното, през който ще премине долната част на шпилката, трябва да се постави гайка с фланец. Той ще осигури работоспособността на повдигащия механизъм.

Използвайки асансьори за фрезоване във връзка с механизми, които допълнително ще осигурят странично движение на електроинструмента, можете да направите още по-функционално устройство, което ще превърне вашето ръчно оборудване в пълноценна 3D фреза.

Вариант три. Асансьор с верижно задвижване

Създаването на този повдигач за фрезоване ще отнеме много повече време, но резултатът е добре работеща система за повдигане и спускане на инструмента.

Проект от Виктор Травелър. Маса за фрезованепредставени на първата снимка, но в тази статия ще говоримне за него, а за неговия компонент - повдигач за фрезоване - той е монтиран под плота на масата

Материалът на асансьора е шперплат с парче ПДЧ, фиби, няколко гайки с подходящ размер, няколко самонарезни винта.

Малка кутия е сглобена от парчета шперплат. В него е монтиран "куб" от шперплат с натисната в него гайка и от двете страни стърчащи цилиндри (парче тел).

Яката е изработена от парче ламинирано ПДЧ, в центъра на което са притиснати задвижваща гайка и дръжка.

Външен изглед на опорния механизъм отдолу. В него виждаме и гайка с шайба. Сега да преминем към самия рутер (Interskol FM 32/1900E). Стандартно е фиксиран на плота (аз например го направих). Към стената е прикрепен вид кобилица. Закрепва се към една стена с чифт ъгли. Самото иго е представено от чифт успоредни пръти, свързани помежду си с гладък джъмпер (парче ламиниран паркет) с вдлъбнати самонарезни винтове.

Друг изглед е отпред. Обърнете внимание на вдлъбнатината между "краката" на кобилицата (под долната гайка на повдигащата кутия).

Повдигаме кобилицата (заедно с главата на рутера) и започваме повдигането под краката й, като ги поставяме върху первазите на "куба"). В този случай краката по ширина съответстват на празнината между вътрешната повърхност на кутията и външния куб.

Тоест, когато портата се върти, кубът не се върти, а се издига чрез въртене, повдигайки "игото".

Предимството на този асансьор е, че се извършва извън равнината на самия рутер по-близо до потребителя. (още една снимка в близък план)

Мисля сам да си направя.

Когато използвате ръчен рутер, инсталиран в стационарна маса, възникват два въпроса:

  1. Как да регулирате дълбочината на потапяне (напускане) на фрезата.
  2. Как бързо да смените накрайниците за смяна.

Всеки път, когато развивате инструмента от плочата, е твърде обезпокоително. В допълнение, статично фиксиран фреза работи само на фиксирана дълбочина в детайла.

Този проблем се решава чрез инсталиране на окачване с регулируема височина на рутера. И веднага щом успяхте да направите пълноценна фрезова маса - инсталирайте асансьор собствен дизайндоста лесно. Освен това се разработва самостоятелно направено устройство, като се вземат предвид всички изисквания на капитана, дори и тези, които не са предвидени от фабричното устройство.

Защо се нуждаете от повдигане на масата за фрезоване и можете ли без него?

Това полезно устройство се нарича третата ръка на майстора. Тези, които са опитали фреза с микролифт, намират все повече и повече нови приложения за нея:

  • Поддръжката на електроинструмента не създава затруднения, както и оперативната смяна на фрези.
  • Можете да промените височината на фрезата за секунди и най-важното - безопасно.
  • Можете да промените дълбочината на потапяне "в динамика", едновременно с движението на детайла върху масата. Това разширява възможностите за творчество.
  • Поради факта, че спирате редовно да разглобявате инструмента за поддръжка, плочата и нейните крепежни елементи са подложени на по-малко износване.

Купете или направете сами?

На пазара на електроинструменти има богат избор от предложения. Индустриалните микролифтове изглеждат солидни, работят без повреди, но цената им е като тази на нова фреза. Вярно, устройството е доста добре оборудвано. Комплектът включва рингове за копирни гилзи и много качествена монтажна планка.

Индустриален микролифт за фреза с комплект копиращи пръстени

Остава да електрифицирате устройството - и можете да го получите с CNC. Има само един недостатък, но той надхвърля всички предимства - самата цена. Следователно за периодична домашна употреба това е непозволен лукс. Така че нашите кулибини правят, кой в ​​какво много. Те обаче имат много да учат.

Свързани публикации