Как да почистите шкурка от лак. Как да почистите шлифовъчен диск? Довършително шлайфане на меки скали

Или механично смилане, правилен изборабразивът е важен фактор, определящ качеството на обработката дървена повърхност. Тази на пръв поглед проста задача повдига много въпроси. Какъв вид шкурка да използвате на различните етапи на шлайфане? Как да разберем маркировката при избора на правилния абразив? Какви свойства притежават различни видовекожи? За всички тези и други не по-малко важни въпросище отговорим в изпратения материал.

Анатомия на шкурка

Шкурката или шлифовъчното колело за мелница се състои от три основни компонента: абразивен материал, основа и свързващо вещество.

абразивен материал - вещество, смляно до състояние на фини зърна. Използва се за направата на шкурка различни видовеабразиви: алуминиев оксид (електрокорунд), силициев карбид, гранат, стъкло, елбор и др. Размерът на абразивните частици определя най-важната характеристика на абразивната кожа - нейната гранулометрия, за която ще говорим по-подробно.

Субстрат - основа от хартия или плат, върху която е залепен абразивният материал. Платът се използва по-често за ленти, ролки и някои видове шлифовъчни дискове. Хартията обикновено се използва за шкурка и повечето дискове. Наред с хартиени и платнени субстрати можете да намерите опции от полиестерни материали.

Свързващо вещество - слой лепило, което задържа абразивните зърна. Като свързващо вещество се използва лепило за кожа, синтетична смола (по-издръжлив вариант) или комбинация от тези два материала.

Разбиране на видовете покритие

За различни произведенияс дърво: традиционно се използват неговата груба обработка, подготовка за довършителни работи, междинно шлайфане на покрития, полиране и др. следните видовеабразиви.

Алуминиев оксид (електрокорунд) . Е различен висока плътности устойчивост на счупване. Най-разпространеният абразив за шлайфане на дърво и метал. Препоръчва се за шлайфане на сурова дървесина.

Силициев карбид . По време на работа кристалите на този абразив се счупват, образувайки нови режещи ръбове. Тази характеристика на зърната осигурява самозаточване на кожата и предотвратява бързото й запушване. Шкурката с покритие от силициев карбид се препоръчва за деликатно шлайфане, като шлайфане между слоевете покрития.

нар . Сравнително мек минерален абразив. Има способността да се самозаточва, но бързо се износва. Традиционно се използва за окончателно шлайфане на третирано и необработено дърво.

Алуминиева керамика . Това е алуминиев оксид, който е претърпял допълнителна високотемпературна обработка. Неговите абразивни свойства са по-високи от тези на неговия неизпечен аналог. Различава се с максимална устойчивост на износване, той е оптимален за обработка на дърво на различни етапи.

Как да не направите грешка със зърнистостта?

песъчинки - най-важната характеристикашлайфане на кожата. Когато звучи изтъркан въпрос: какъв вид шкурка да се смила дърво, те обикновено имат предвид не толкова вида на покритието му, естеството на свързващото вещество и т.н., а индекса на зърнистост.

Пригодността на шкурка за определен вид работа зависи от градацията на песъчинките. На пръв поглед всичко изглежда просто, но на практика изборът на правилната кожа често се усложнява от объркване при маркиране с номера.

Случи се така, че на модерен пазарпри активна употреба има няколко стандарта за шкурка наведнъж: международна класификация ISO 6344 (той напълно отговаря на новия руски GOST R 52381-2005), старата съветска маркировка (GOST 3647-80) и американския стандарт (CAMI).

ТАБЛИЦА: ВИДОВЕ ЗЪРНОСТ НА ШКУРДАТА, ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ НА АБРАЗИВА, СЪОТНОШЕНИЕ НА МАРКИРОВКИТЕ

Целта на абразива	Маркировка по ISO-6344 (ГОСТ Р 52381-2005)	Маркировка съгласно GOST 3647-80 (съветски стандарт)	CAMI маркировка (Американски стандарт)	Размер на зърното, микрони
Груби абразиви
Груба обработка на дърво		40-N	40
		32-N	50	315-400
	P60	25-Н	60
Първично смилане Изравняване на дървена повърхност		20-Н		200-250
		16-Н	80
		12-N	100
	P120	10-Н	120
Подготовка на твърда дървесина за довършване Довършително шлайфане на меки скали Смилане стара бояЗа боядисване		8-Н	150
		6-Н	220
Фини абразиви
Финално шлайфане на твърда дървесина Шлайфане между слоевете		5-N, M63	240
		4-N, M50
Крайно шлайфане Полиране		М40/Н-3
		M28/H-2	360
Супер фино смилане Отстраняване на микродраскотини		M20/H-1	600

Какво е отворено и затворено абразивно покритие?

Въз основа на характеристиките на приложението на абразивния материал има кожи с отворен и затворен пълнеж. Това е друг важен параметър, на който трябва да обърнете внимание при избора на шкурка за работа с дърво.

При отворена и полуотворена шкурка абразивните зърна покриват от 40 до 60% от работната повърхност. Редкият пълнеж на зърната предотвратява бързото запушване на абразива с дървени стърготини, смола, боя и други отпадъци. Такава шкурка е оптимална за машинно шлайфане, обработка на дърво за боядисване, работа с меки и смолисти дървета.

В шкурка със затворено или непрекъснато покритие абразивните зърна покриват цялата работна повърхност. Такава кожа е по-ефективна за ръчно шлайфане, работа с твърда дървесина и довършително полиране.

Как да удължим живота на абразив?

Тъй като запушването с чипове и дървесна смола, както и износването на абразивни зърна, шкурка губи работните си свойства. Запушеният абразив, особено при машинно шлайфане, оставя тъмни следи, компресира влакната и полира повърхността, поради което дървото не абсорбира добре финалния състав.

За да издържите абразивите по-дълго, започнете с по-груба шкурка, като постепенно преминете към хартия с по-фини зърна. За меки и смолисти дървета използвайте шкурка с рядко покритие и специално стеаратно покритие (суха смазка, която предотвратява бързото запушване на абразива).

На работа мелачка- отделете време. Прегряването на повърхността води до омекване на свързващото вещество и ускорява износването на абразивните зърна. Важен фактор са условията за съхранение на смилащия материал. Студът и критичната влажност могат да го направят неизползваем. Оптимална температурасъхранение 15-25°C при относителна влажноствъздух 35-50%.

Всички горепосочени методи за почистване са по-подходящи за смилане на абразиви. За почистване на обикновени кожи можете да използвате четка с твърд пластмасов косъм.

Характер на щетите шлифовъчно колелоопределя се от материала, от който е изработена частта. Освен това характеристиките на самия кръг са важни. На пазара има продукти, които имат способността да се самозаточват. Това обаче е от значение само за случаите, когато износването се определя чрез просто косене на зърна.

Известно е, че зърнестата повърхност на шлифовъчното колело има формата на кристали. Ако по време на работа те загубят формата си, изглаждат се или попадат в структурата на абразивния слой, тогава се извършва самозаточване на кръга. Тази функция е предоставена от производителя, тя носи много удобства на собствениците на такова оборудване.

Но не всеки оборудване за смиланеима способността да се самозаточва. По правило това е характерно само за меките кръгове. Ако оборудването за смилане има висока твърдост, тогава при продължителна или прекомерно интензивна употреба може да се получи притъпяване на режещите ръбове на кристалите.

На практика това е изпълнено с факта, че дисковете могат да излязат от пакета. Наистина, в резултат на запушване или осоляване на горния слой, повърхността на кръга се получава неравномерно. В резултат на това се нарушава геометрията на продукта.

Това е изпълнено не само с лошо качество на смилане, но и с травматични ситуации. Всяко шлифовъчно колело е изпълнено с потенциална опасност. Това оборудване може да бъде безопасно само ако собственикът му е запазил оригинала експлоатационни характеристики. Следователно въпросът как да почистите шлифовъчното колело става от първостепенно значение.

Какво е запушване на шлифовъчен инструмент?

Другата страна на проблемите, свързани с интензивното използване на колелата, е запушването на абразивния слой. Този термин в професионалната среда се отнася до процеса, в резултат на който чиповете, отстранени от детайла, навлизат в порите на кръга.

Режещата способност на инструмента е намалена или напълно намалена до нула. Това се дължи на факта, че отстранените чипове запушват порите заедно с износените кристали. Запушването на абразива води не само до намаляване на качеството на смилане, но може да предизвика изгаряне. Почистването на шлифовъчното колело може да възстанови работата на инструмента и предишните му режещи свойства.

Помня! След шлайфане абразивното колело обикновено се запушва. Това е особено очевидно, ако върху кръга има малко зърно. С това неприятно явление може и трябва да се борим: почистете инструмента. В крайна сметка шлифовъчното колело става буквално гладко. Камъните по него са изгладени и за шлайфане не може да става и дума.

Ако шлифовалното колело е мазно на машината

За решаване на същия проблем занаятчииадаптиран за използване на диамантен режещ диск за рязане керамични плочки. В крайната част на диска има диамантени включвания. Почистването може да се извърши от края на шлифовъчния диск или отстрани.

Движенията на диска се извършват в посока от центъра към ръба на кръга много внимателно, тъй като има риск от оставяне на драскотини по инструмента. Крайната част също се почиства изключително внимателно и само за няколко секунди. След такава операция кръгът става нов, сякаш току-що е донесен от магазина.

Използването на почистваща лента е по-надежден и нежен начин. Почистването става по време на въртене на диска от центъра към ръба. Буквално няколко движения с щангата и кръгът става като нов. Зърното става визуално забележимо и дискът придобива предишната си грапавост на допир. Можете да продължите с шлайфането.

Как да почистите смола от колело?

За шлайфане често се използва шмиргел дървени части. При обработката микроскопичните чипове се отделят от горния слой. Дървото е смолист материал, така че микроскопичният прах, който се образува по време на процеса на смилане, има вискозна структура. За абразивния слой това е пагубно.

Борът е особено смолист. Докато работите с борова дървесина абразивен дискизпитва огромна сила на триене. Този процес неволно провокира високи температури, които от своя страна омекотяват смолата.

В резултат на това абразивът напразно става неизползваем, тъй като порите му се запушват. Първият признак, че абразивът е запушен, е тъмна патинана самия диск и на заготовки. Защо е важно да знаете как да почистите клапа? Факт е, че абразивът, запушен със смола, е напълно неподходящ за работа. Притиска дървесните влакна, което впоследствие затруднява абсорбирането на покрития и антисептици.

Как да почистите смола от колело? Това е лесно да се направи с диамантен молив. Шмиргелът се почиства от дърво буквално с едно докосване в работен режим.

Почистващата лента също удължава живота на диска и го почиства почти моментално. Следователно лентата в професионална среда веднага започна да се нарича почистваща гума. За да почистите шлифовъчното колело от смолата, трябва да прикрепите абразива към шлифовъчната глава и да го поставите в работна позиция. Лентата трябва да се изтегли от центъра към ръба на диска и внимателно по крайната част.

Когато решавате как да почистите смолата от шлифовъчното колело, можете да избършете повърхността на колелото с четка или гъба с мек абразив. При силно осоляване е разрешено използването на стоманена четка, но това отново трябва да се направи много внимателно.

Хроника 31-07-2007 23:55

Правя си малко ножче, което да нося в джоба си. Правя дръжката по рецепта от Румоко от дънки и епоксид. Срещнах проблем - шлайфам дръжката на шлифовъчен диск на бормашина и шкурка много бързо се запушва с материал и е проблем да се почисти. Течението е вода, но самата шкурка вече се разпространява от водата или трябва да изсъхне дълго време. Моля, кажете ми как да го почистя. Наистина не искам да купувам шлифовъчни колела в толкова огромни количества - златен нож ще се окаже ...

Снежен човек696 01-08-2007 12:56

цитат: Първоначално публикувано от Chronikulus:

златен нож ще излезе ...

Ще бъде възможно да се покаже на приятели с думите „Направих го сам, някои консумативи излетяха в N-то ...“

bs4u32sr30 01-08-2007 01:24

Ако се втрие в кожата, всичко се изчиства удивително.

SanDude 01-08-2007 01:55

Гумена или бронзова (или нещо подобно на вид) четка.
Но най-важното е да си купите добра водоустойчива шкурка. В крайна сметка ще излезе много по-евтино.

глава 01-08-2007 09:01

Фина телена четка (можех да намеря само такава за свредло за чаши)

Хроника 01-08-2007 10:25

цитат: Първоначално публикувано от шеф:
Фина телена четка (можех да намеря само такава за свредло за чаши)

О! Аз имам един! благодаря ще опитам

Или може би опитайте с рашпил или обикновена пила и след това изгладете повърхността с шкурка?

да, става по-бързо и по-красиво и резултатът е по-добре видим - IMHO естествено

цитат: Първоначално публикувано от Snowman696:
Ще бъде възможно да се покаже на приятели с думите „Направих го сам, някои консумативи излетяха в N-то ...“

да, това, което съпругата вече мрънка

цитат: Първоначално публикувано от SanDude:
Но най-важното е да си купите добра водоустойчива шкурка. В крайна сметка ще излезе много по-евтино.

Разбирам, че е по-евтино, но наблизо няма ток и като правило просто няма достатъчно време да отидете специално за нея. Ще пробвам с четка

Чапаев 01-08-2007 10:39

Използвам ръчна телена четка и работи добре. И аз също съм съгласен с други другари, висококачествената шкурка е спестяване на капитал, харчите я по-малко, тя живее многократно по-дълго.

OSG 01-08-2007 17:19

по-малка скорост - епоксидът се разтопява, можете да видите ...
или шкурка на тъканна основа и се смила дори във вода.

Мутант 01-08-2007 20:19

Използвайте абразивна мрежа вместо шкурка - почти не се запушва. Тя просто е доста груба.

Хроника 01-08-2007 22:17

Трябва ми точно шлифовъчния кръг за велкро бормашината
И така мисълта беше...

Хроника 02-08-2007 11:04

2OSG
Напротив, имам проблем - епоксидът се отделя горе-долу лесно, но тъканта, напротив, е лоша. Има власинки - не се получава много красиво

OSG 02-08-2007 11:36

НО! така че е като почти завършен (текущите власинки стърчат) - или с цианоакрилат, или (IMHO по-добре) с тънък слой разредена епоксидна смола с ацетон, след изсъхване, доведете до желан тип. Може да се наложи да повторите няколко пъти. Изглежда, че тъканта не е добре наситена.

Хроника 02-08-2007 12:23

Просто го изцедих добре и е по-лесно да го обработя по този начин - можете дори да го отрежете малко
освен това, ако все пак поставите под пресата, по-голямата част от епоксида така или иначе ще се изцеди ... иначе не е нужно да избирате изцедения епоксид и да мислите как да го премахнете от острието ... като цяло, по-удобно е и това е

Когато купувате шлифовъчно колело, всеки от нас знае, че абразивният инструмент ще работи дълго време, така че информацията за това как да почиствате абразивите е много важна за тези, които шлифоват детайли с шлифовъчни дискове. Всички шлифовъчни колела или дискове (дори плътни) се износват в процеса на работа с повърхност или материал. Колкото повече работи инструментът, толкова повече той и неговият абразив се износват.

Причини за износване и запушване на абразивни колела

Повредата на шлифовъчния диск се определя от материала, от който е направен детайлът. Можете да намерите дискове, които могат да се самозаточват. Такова шлифовъчно колело ще работи, когато износването се определя чрез просто косене на зърна.

Всички знаем, че песъчинките, тоест абразивът на шлифовъчното колело, е под формата на кристали. По време на работа на такъв диск тези абразивни частици губят формата си, с течение на времето абразивът се изглажда, в този случай самозаточването на шлифовъчното колело е просто и ефективен вариант. Това е много подходящо за тези, които използват специален машина за мелене.

Ако трябва да се използва друга машина, тези колела или дискове не трябва да се използват. Ако шлифовъчната машина има висока твърдост, процесът на шлайфане може да затъпи шлифовъчния диск.

Така че по време на смилането дисковете могат да се откъснат от пакета. При запушване и запушване повърхността на шлифовъчното колело се произвежда неравномерно. В резултат на такова смилане детайлът ще се влоши.

Всеки шлифовъчен диск трябва да се използва в съответствие с правилата. Ефективна работамашина и шлифовъчни колела е възможно, ако се вземат предвид техните експлоатационни характеристики. Въпросът трябва да бъде как да почистите шлифовъчното колело?

Друг проблем с дисковете и шлифовъчните дискове е запушването на абразивния диск в резултат на използването му. Процесът се нарича осоляване, в резултат на което чиповете влизат в порите на диска, които се отстраняват от детайла.

В този случай работният капацитет на шлифовъчното колело е значително намален. Оказва се, че такъв чип запушва порите на колелото заедно с износения абразив. Запушването на абразива на шлифовъчното колело влияе върху качеството на смилане и също така увеличава възможността за изгаряне. Ако почистите шлифовъчното колело, можете да го върнете в експлоатация и да го използвате като ново.

Всеки трябва да помни, че след смилане абразивният шлифовъчен диск се запушва. Това важи особено за тези кръгове, върху които има фино зърно. Следователно дисковете трябва да бъдат почистени. Веднага след обработката шлифовъчното колело ще стане гладко. Когато абразива се износи, шлайфането с такъв диск е изключено.

Някои са намерили за себе си диамантен диск, който решава проблема със запушването на шлифовъчното колело. В края на диска има абразив. Почистването може да се извърши отстрани или от края на шлифовъчния диск.

Почистващата лента е повече ефективен методпочистване. Достатъчни са няколко движения с лента - и дискът ще стане като нов. След това зърното ще бъде видимо.

Как и с какво да почистите шлифовъчния диск?

Срокът на експлоатация на шлифовъчното колело се влияе от няколко процеса:

• Натоварване, когато дискът се задръсти в резултат на смилане на детайла.
• Износване, когато шлифовъчното колело се износи по време на обработката.

В такива случаи въпросът е как да почистите шлифовъчното колело. Тъй като почистването ще удължи живота на този инструмент и можете да работите с него като нов.

Начинът за почистване на клаповото колело е да използвате диамантен диск. За да възстановите оригиналния вид на кръга, той трябва да се нанесе отстрани или от края. Това трябва да се направи внимателно, тъй като повърхността на шлифовъчното колело лесно се поврежда.

Можете да използвате специален блок за почистване на колелото на клапата. Дискът ще се върти и трябва да се правят движения към ръба от центъра. По същия начин можете да почистите ръба на шлифовъчния диск, след няколко секунди лентата ще го задейства.

Това е просто, но има много начини и технологии за такава процедура. У дома можете да използвате повече прости начини, което ще помогне за почистване на шлифовъчното колело от запушване.

Как да почистите шлифовъчното колело от смола?

За шлайфане на дървени заготовки много използват шмиргел. Когато се извършва обработка, чиповете се отстраняват от горния слой. Тъй като дървото е смолист материал, чиповете, които се получават по време на процеса на смилане, са вискозни. Това е неприемливо за абразивния слой на шлифовъчното колело.

Съдържанието на смола в бора е много високо. В процеса на работа с такива материали абразивният шлифовъчен диск е силно изтрит. По време на смилане на кръг високи температурисмолата омекотява. Поради това абразивът бързо става неизползваем поради запушване на порите на кръга.

Ако абразивът е запушен, ще има тъмно покритие върху шлифовъчния диск, както и върху детайлите. Абразивът, задръстен със смола, запушва дървесните влакна.

Можете да почистите шлифовъчното колело от смола със специален молив. Почти веднага шмиргелът се почиства. Може да се използва и почистваща пръчка, която също удължава живота на шлифовъчния диск и го почиства бързо. За да почистите шлифовъчното колело от смола, трябва:

• прикрепете абразив към шлифовъчната глава;
• начертайте лента от центъра до ръба по крайната част.

Абразивът също премахва смолата от шлифовъчното колело. Достатъчно е да избършете повърхността с четка или гъба. Специални четки могат да се използват само когато шлифовъчното колело е много мазно, но това трябва да се направи много внимателно.

От горното става ясно как да почистите диска на клапата от смола, запушване и да удължите живота на работния инструмент. Прилагайки тези съвети в процеса на работа, можете качествено да шлайфате повърхността на материала или детайла.

А съветът според мен е просто прекрасен. Не ми хрумна, въпреки че и аз се сблъсках с този проблем ....

Така, ще говоримза почистване на запушени абразивни колела, ремъци, ленти и др Консумативиза шлифовъчен инструмент. Когато работите по премахване на стара боя или дърво иглолистни дърветадори нови ленти и кръгове бързо стават неизползваеми поради факта, че пространствата между абразивните частици са запушени с боя, смола и друга мръсотия, която при нагряване става по-пластмасова.

В същото време абразивните частици седят върху колана, ръбовете им са остри и процесът на смилане вече не протича ... Какво да правя? Преди това сложих лентата в куфар и извадих нова (жабата не ми позволи да изхвърля материал, който все още беше подходящ, в бъдеще - КАК ТЯ БЕШЕ ПРАВА)))).

Сергей предлага лесен метод за почистване. Абразивната повърхност трябва първо да се нагрее, за да позволи на запушващия агент да възвърне малко течливост. Можете да направите това със сешоар.

След това вземаме метална четка и просто почистваме цялата мръсотия. Отстранява се много по-лесно от "студено".

След това се радваме, че не се налага да харчим пари за консумативи, слагаме кожата обратно и се захващаме за работа.

Друга модификация на метода е да се третира запушената шкурка с дълбоко проникваща смазка WD-40, вместо да се нагрява. Казват, че четката след WD-shki почиства по същия начин, както след нагряване ... Ще трябва да опитам.